JP6940092B2 - How to replace the seismic isolation support system and seismic isolation device - Google Patents

How to replace the seismic isolation support system and seismic isolation device Download PDF

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本発明は、上部構造物と下部構造物との間に設置された免震装置を交換する際に該上部構造物を免震支持する免震支持システムおよび該免震支持システムを用いた免震装置の交換方法に関する。 The present invention is a seismic isolation support system that supports seismic isolation of the superstructure when exchanging a seismic isolation device installed between the superstructure and the substructure, and seismic isolation using the seismic isolation support system. Regarding how to replace the device.

建築物は、地震時に倒壊しないように、耐震構造、制震構造、免震構造をもつ構造物として構築される。耐震構造は、壁の厚さを厚くしたり、柱を太くしたり、補強材を入れたりして構造物の強度を高め、振動に対抗する構造である。制震構造は、構造物内にダンパーと呼ばれる振動軽減装置を設置し、地震エネルギーを吸収することで振動を抑制する構造である。免震構造は、建築物の下部構造物と上部構造物との間に免震装置を設置し、上部構造物を地盤から絶縁して、上部構造物へは振動を伝えない構造である。 Buildings are constructed as structures with seismic structures, seismic control structures, and seismic isolation structures so that they will not collapse in the event of an earthquake. The seismic structure is a structure that counteracts vibration by increasing the strength of the structure by increasing the thickness of the wall, thickening the columns, and inserting reinforcing materials. The vibration control structure is a structure in which a vibration reduction device called a damper is installed in the structure to absorb seismic energy and suppress vibration. The seismic isolation structure is a structure in which a seismic isolation device is installed between the substructure and the superstructure of the building, the superstructure is insulated from the ground, and vibration is not transmitted to the superstructure.

この免震構造において採用される免震装置は、一般的にアイソレータとダンパーとから構成される。アイソレータは、上部構造物の固有周期を長くするとともに、上部構造物を支持する装置である。アイソレータとしては、積層ゴムや、弾性滑り支承としての滑動部材(滑り材)等を挙げることができる。ダンパーは、地震時の上部構造物の揺れ幅を少なくし、その揺れを早く抑えるための装置である。ダンパーとしては、高減衰ゴム、鋼製の棒、鉛プラグ、上記の滑り材とともに用いられる、摩擦抵抗が小さい表面を有する板材(滑り板)等を挙げることができる。 The seismic isolation device adopted in this seismic isolation structure is generally composed of an isolator and a damper. An isolator is a device that prolongs the natural period of the superstructure and supports the superstructure. Examples of the isolator include laminated rubber, a sliding member (sliding material) as an elastic sliding bearing, and the like. A damper is a device for reducing the shaking width of a superstructure during an earthquake and quickly suppressing the shaking. Examples of the damper include high damping rubber, steel rods, lead plugs, and a plate material (sliding plate) having a surface having a small frictional resistance, which is used together with the above-mentioned sliding material.

免震装置は、積層ゴム等の寿命の場合や、大地震、火災等が発生した場合、新しい免震装置に交換する必要がある。その交換方法として種々の方法が提案されている(例えば、特許文献1〜3参照)。これらの方法では、ジャッキアップ装置を、上部構造物の梁を補強し、その補強した梁と下部構造物との間、または免震装置支持部を補強、拡張し、その拡張した部分と上部構造物または下部構造物との間に入れる。そして、ジャッキアップ装置と、上部構造物の補強した梁もしくは下部構造物または上記の拡張した部分との間に、上記の滑り材および滑り板を介在させて、免震機能を維持することができるようにしている。 The seismic isolation device needs to be replaced with a new seismic isolation device when the life of the laminated rubber or the like, or when a large earthquake or fire occurs. Various methods have been proposed as the exchange method (see, for example, Patent Documents 1 to 3). In these methods, the jack-up device is used to reinforce the beams of the superstructure and between the reinforced beams and the substructure, or to reinforce and extend the seismic isolation device support, and the extended parts and superstructure. Place it between an object or a substructure. Then, the seismic isolation function can be maintained by interposing the above-mentioned sliding material and the above-mentioned sliding plate between the jack-up device and the reinforced beam or the substructure of the superstructure or the above-mentioned expanded portion. I am trying to do it.

特開2008−163636号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-163636 特開2017−014853号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-014853 特許第6031626号公報Japanese Patent No. 6031626

しかしながら、従来の方法では、ジャッキアップ装置の設置予定箇所上の梁を補強し、その梁を隣り合う梁間に筋交いを架渡して補強し、また、免震装置支持部を補強し、拡張する等、ジャッキアップ装置を設置するための特別な補強が必要となる。これでは、免震装置の交換作業を簡易に実施することはできず、作業コストもかかるという問題があった。 However, in the conventional method, the beam on the planned installation location of the jack-up device is reinforced, the beam is reinforced by bridging a brace between adjacent beams, and the seismic isolation device support portion is reinforced and expanded. , Special reinforcement is required to install the jack-up device. In this case, there is a problem that the replacement work of the seismic isolation device cannot be easily carried out and the work cost is high.

そこで、免震装置の交換作業中でも、免震機能を維持しつつ、その作業を簡易に実施することができ、作業コストを低減することができる装置や方法を提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a device and a method capable of easily performing the work while maintaining the seismic isolation function even during the replacement work of the seismic isolation device and reducing the work cost.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、上部構造物と下部構造物との間に設置された免震装置を交換する際に該上部構造物を免震支持する免震支持システムであって、
下部構造物が備え、免震装置を支持するための上部構造物へ向けて突出する免震装置支持部上に、かつ該免震装置の周囲に配置され、該上部構造物を持ち上げるための複数の持上装置と、
複数の持上装置の各々と、免震装置支持部および上部構造物との間に設けられ、各持上装置を滑動可能にさせる複数の滑動部材とを含む、免震支持システムが提供される。
The present invention has been made in view of the above problems, and is a seismic isolation support system that supports seismic isolation of the superstructure when the seismic isolation device installed between the superstructure and the substructure is replaced. And
A plurality of substructures provided on a seismic isolation device support that projects toward a superstructure for supporting the seismic isolation device and are arranged around the seismic isolation device to lift the superstructure. Lifting device and
A seismic isolation support system is provided that includes each of the plurality of lifting devices and a plurality of sliding members provided between the seismic isolation device support and the superstructure to make each lifting device slidable. ..

本発明によれば、免震装置の交換作業中でも、免震機能を維持しつつ、その作業を簡易に実施することができ、作業コストを低減することができる。 According to the present invention, even during the replacement work of the seismic isolation device, the work can be easily carried out while maintaining the seismic isolation function, and the work cost can be reduced.

免震構造および免震装置について説明する図。The figure explaining the seismic isolation structure and the seismic isolation device. 免震支持システムの構成例を示した図。The figure which showed the configuration example of the seismic isolation support system. 免震装置支持部上に配置された滑り板およびコンパクトジャッキの配置例を示した図。The figure which showed the arrangement example of the slide plate and the compact jack arranged on the seismic isolation device support part. 免震装置を交換する作業の流れを示したフローチャート。A flowchart showing the work flow of replacing the seismic isolation device. 新しい免震装置の搬入から交換前までの作業について説明する図。The figure explaining the work from the delivery of the new seismic isolation device to the replacement. 新しい免震装置の交換から交換後の全体小ジャッキダウンまでの作業について説明する図。The figure explaining the work from the replacement of a new seismic isolation device to the whole small jack down after the replacement. 免震装置支持部および免震装置の位置、免震装置を交換する方向を例示した図。The figure which illustrated the position of the seismic isolation device support part and the seismic isolation device, and the direction of exchanging the seismic isolation device. 二次全体ジャッキアップから既存の免震装置の搬出までの作業について説明する図。The figure explaining the work from the secondary whole jack-up to the unloading of the existing seismic isolation device. 滑り材および滑り板の第1の例を示した図。The figure which showed the 1st example of a sliding material and a sliding plate. 滑り材および滑り板の第2の例を示した図。The figure which showed the 2nd example of the sliding material and the sliding plate. 滑り材および滑り板の第3の例を示した図。The figure which showed the 3rd example of a sliding material and a sliding plate. 滑り材が回転しているところを例示した図。The figure which illustrated the place where a sliding material is rotating. 滑り板の第4の例を示した図。The figure which showed the 4th example of the sliding board.

本発明の上部構造物を免震支持する免震支持システムおよびその免震支持システムを用いた免震装置の交換方法について説明する前に、図1を参照して、免震構造および免震装置について説明する。免震構造は、地盤に構築される下部構造物10と、下部構造物10の上部に構築される上部構造物11との間に、免震装置12を設け、上部構造物11を地盤から絶縁して、上部構造物11へは振動を伝えないようにした構造である。 Before explaining the seismic isolation support system for seismically supporting the superstructure of the present invention and the method of replacing the seismic isolation device using the seismic isolation support system, refer to FIG. 1 for the seismic isolation structure and the seismic isolation device. Will be described. In the seismic isolation structure, a seismic isolation device 12 is provided between the substructure 10 constructed on the ground and the superstructure 11 constructed on the upper part of the substructure 10, and the superstructure 11 is insulated from the ground. Therefore, the structure is such that vibration is not transmitted to the superstructure 11.

下部構造物10は、例えば、基礎杭の頂部や地盤上に設けられた基礎フーチング20と、近隣する2つの基礎フーチング20を連結し、水平方向に延びる地中梁21とを備える。また、下部構造物10は、地中梁21の上端部間に設けられ、基礎フーチング20と地中梁21と一体化し、地盤表面を被覆する基礎スラブ22を備える。さらに、下部構造物10は、基礎スラブ22の上面から上部構造物11に向けて突出する免震装置支持部23を備えている。免震装置支持部23は、基礎フーチング20上に構築され、基礎フーチング20と一体化している。 The substructure 10 includes, for example, a foundation footing 20 provided on the top of a foundation pile or on the ground, and an underground beam 21 extending in the horizontal direction by connecting two adjacent foundation footings 20. Further, the substructure 10 is provided between the upper ends of the underground beam 21, and includes a foundation slab 22 that is integrated with the foundation footing 20 and the underground beam 21 and covers the ground surface. Further, the substructure 10 includes a seismic isolation device support portion 23 that projects from the upper surface of the foundation slab 22 toward the superstructure 11. The seismic isolation device support portion 23 is constructed on the foundation footing 20 and is integrated with the foundation footing 20.

上部構造物11は、地面に対して垂直方向(鉛直方向)に延びる建物の柱と、近隣する2つの柱を連結し、地面に平行な方向(水平方向)に延びる梁30と、柱と梁30とを接合する柱梁接合部31とを備えている。柱梁接合部31は、免震装置支持部23と対向する位置に設けられている。 The superstructure 11 connects a pillar of a building extending in a direction perpendicular to the ground (vertical direction), two adjacent pillars, and a beam 30 extending in a direction parallel to the ground (horizontal direction), and a pillar and a beam. It is provided with a column-beam joint portion 31 for joining the 30. The column-beam joint portion 31 is provided at a position facing the seismic isolation device support portion 23.

免震装置12は、下部構造物10の免震装置支持部23と、上部構造物11の柱梁接合部31との間に設置される。ここでは、免震装置12を積層ゴムアイソレータとして説明する。 The seismic isolation device 12 is installed between the seismic isolation device support portion 23 of the substructure 10 and the column-beam joint portion 31 of the superstructure 11. Here, the seismic isolation device 12 will be described as a laminated rubber isolator.

免震装置12は、ゴム板と、鋼板とを交互に重ねて接着したもので、上端に柱梁接合部31にボルト等の締結手段を使用して連結するためのフランジを備え、下端に免震装置支持部23にボルト等の締結手段を使用して連結するためのフランジを備えている。この免震装置12は、積層ゴムの部分が変形することで、上部構造物11を支持しつつ、地震で地盤が振動しても、その振動が上部構造物11へ伝わらないようにする。 The seismic isolation device 12 is made by alternately stacking and adhering rubber plates and steel plates. The seismic isolation device support portion 23 is provided with a flange for connecting using a fastening means such as a bolt. The seismic isolation device 12 supports the superstructure 11 by deforming the laminated rubber portion, and prevents the vibration from being transmitted to the superstructure 11 even if the ground vibrates due to an earthquake.

免震装置12は、このようにゴム板を使用するため、ゴムの劣化等による寿命や、大地震、火災等が発生した場合、既存の免震装置では所望する効果を得ることができなくなる。このため、定期的に検査を行い、必要に応じて新しい免震装置に交換しなければならない。この免震装置12の交換の際には、上部構造物11を少し持ち上げておき、その間に、既存の免震装置12を引き出し、新しい免震装置を挿入する。このときに用いられる上部構造物11を免震支持する免震支持システムについて、図2を参照して説明する。 Since the seismic isolation device 12 uses the rubber plate in this way, the existing seismic isolation device cannot obtain the desired effect in the event of a life due to deterioration of the rubber or the like, a large earthquake, or a fire. Therefore, it is necessary to carry out regular inspections and replace it with a new seismic isolation device if necessary. When replacing the seismic isolation device 12, the superstructure 11 is lifted up a little, and the existing seismic isolation device 12 is pulled out and a new seismic isolation device is inserted in the meantime. A seismic isolation support system that supports seismic isolation of the superstructure 11 used at this time will be described with reference to FIG.

免震支持システムは、免震装置支持部23上に、かつ免震装置12の周囲に配置される複数の持上装置と、複数の持上装置の各々と、免震装置支持部23および上部構造物11の柱梁接合部31との間に設けられ、各持上装置を滑動可能にさせる複数の滑動部材とを含む。 The seismic isolation support system includes a plurality of lifting devices arranged on the seismic isolation device support portion 23 and around the seismic isolation device 12, each of the plurality of lifting devices, and the seismic isolation device support portion 23 and the upper part. It includes a plurality of sliding members provided between the column-beam joint portion 31 of the structure 11 and making each lifting device slidable.

ここでは、持上装置として、従来の持ち上げる力(揚力)が約5000kNで内部油圧が70MPa程度といった大型のジャッキではなく、揚力が750kN〜1000kN程度で内部油圧が200MPa程度と超高圧で小型のコンパクトジャッキ40を使用する。また、滑動部材として、コンパクトジャッキ40の頂部および底部に取り付けられる滑り材、その滑り材と当接してコンパクトジャッキ40を滑動可能にさせる滑り板41を使用する。 Here, as a lifting device, it is not a large jack with a conventional lifting force (lift) of about 5000 kN and an internal oil pressure of about 70 MPa, but a compact compact with an ultra-high pressure of about 750 kN to 1000 kN and an internal oil pressure of about 200 MPa. Jack 40 is used. Further, as the sliding member, a sliding material attached to the top and bottom of the compact jack 40, and a sliding plate 41 that comes into contact with the sliding material to make the compact jack 40 slidable are used.

免震装置支持部23の上面は、免震装置12を設置するスペースを除くと、従来の免震装置12の交換に使用する大型のジャッキは配置するだけのスペースがないため、免震装置支持部23の周囲に、梁30を補強する等して、その大型のジャッキを配置している。 Except for the space for installing the seismic isolation device 12, the upper surface of the seismic isolation device support portion 23 does not have enough space for arranging a large jack used for replacing the conventional seismic isolation device 12, so that the seismic isolation device is supported. A large jack is arranged around the portion 23 by reinforcing the beam 30 or the like.

本発明では、従来の大型のジャッキを配置するスペースはないが、小型のコンパクトジャッキ40を配置するスペースは存在するため、コンパクトジャッキ40を複数設置することで、上部構造物11を持ち上げ、免震装置12の交換を行うようにしている。このように、柱梁接合部31の下部に複数のコンパクトジャッキ40を配置し、柱梁接合部31を持ち上げるだけであるため、特別な補強が不要であり、免震装置12の交換作業が簡易となり、作業コストを低減させることができる。 In the present invention, there is no space for arranging the conventional large jacks, but there is a space for arranging the small compact jacks 40. Therefore, by installing a plurality of compact jacks 40, the superstructure 11 is lifted and seismic isolation is achieved. The device 12 is replaced. In this way, since a plurality of compact jacks 40 are arranged below the beam-column joint 31 and only the beam-column joint 31 is lifted, no special reinforcement is required and the seismic isolation device 12 can be easily replaced. Therefore, the work cost can be reduced.

免震装置支持部23上の免震装置12の周囲に複数のコンパクトジャッキ40を配置するが、単に配置するのみでは、免震装置12の交換作業中に地震が発生すると、コンパクトジャッキ40が傾く等して、上部構造物11を支持することができなくなる。 A plurality of compact jacks 40 are arranged around the seismic isolation device 12 on the seismic isolation device support portion 23, but if they are simply arranged, the compact jack 40 tilts when an earthquake occurs during the replacement work of the seismic isolation device 12. As a result, the superstructure 11 cannot be supported.

そこで、地震が発生しても、複数のコンパクトジャッキ40により上部構造物11を支持することができるように、各コンパクトジャッキ40と免震装置支持部23との間に滑り材、滑り板41を設ける。滑り材は、各コンパクトジャッキ40の底部に取り付けられ、滑り板41は、免震装置支持部23上の免震装置12の周囲の空いたスペースに設置される。 Therefore, a sliding material and a sliding plate 41 are provided between each compact jack 40 and the seismic isolation device support portion 23 so that the superstructure 11 can be supported by the plurality of compact jacks 40 even if an earthquake occurs. prepare. The sliding material is attached to the bottom of each compact jack 40, and the sliding plate 41 is installed in an empty space around the seismic isolation device 12 on the seismic isolation device support portion 23.

滑り材は、一定値以下の摩擦係数を有する材料、例えば四フッ化エチレン樹脂(PTFE)板とし、滑り板41も、一定値以下の摩擦係数を有する材料、例えばステンレス鋼板やステンレス鋼板の表面にPTFEをコーティングしたものを用いることができる。ここでは、一定値以下の摩擦係数(低摩擦係数)を有する材料として、PTFE、ステンレス鋼を一例として挙げたが、これに限られるものではなく、低摩擦係数を有するものであれば、その他のフッ素樹脂等、いかなる材質のものであってもよい。 The sliding material is a material having a friction coefficient of a certain value or less, for example, a tetrafluoroethylene resin (PTFE) plate, and the sliding plate 41 is also a material having a friction coefficient of a certain value or less, for example, a stainless steel plate or a surface of a stainless steel plate. Those coated with PTFE can be used. Here, PTFE and stainless steel are given as examples as materials having a friction coefficient (low friction coefficient) of a certain value or less, but the present invention is not limited to this, and other materials having a low friction coefficient are used. Any material such as fluororesin may be used.

滑り材と滑り板41の互いに当接する部分を両方とも、同じPTFEを採用する場合、すなわち、滑り材にPTFE板を採用し、滑り板にステンレス鋼の表面にPTFEをコーティングしたものを用いる場合、当接するPTFEの表面の摩擦係数は、約0.04である。ちなみに、ポリエチレンを使用した場合は0.1〜0.2、ポリカーボネートを使用した場合は0.2〜0.3、ポリ塩化ビニルを使用した場合は0.4〜0.5、ポリアミドを使用した場合は0.3〜0.5で、PTFEは、これらの材料に比較して極めて小さい摩擦係数を有する。 When the same PTFE is used for both the sliding material and the sliding plate 41 in contact with each other, that is, when a PTFE plate is used as the sliding material and the sliding plate is coated with PTFE on the surface of stainless steel. The coefficient of friction of the surface of the abutting PTFE is about 0.04. By the way, when polyethylene was used, 0.1 to 0.2 was used, when polycarbonate was used, 0.2 to 0.3, when polyvinyl chloride was used, 0.4 to 0.5, and polyamide was used. In the case of 0.3-0.5, PTFE has a very small coefficient of friction compared to these materials.

ステンレス鋼、すなわち鉄は、摩擦係数が約0.5である。当接する材料が異なる材料になると、摩擦係数が変わる。ちなみに、鉄とPTFEが当接する場合のPTFEの摩擦係数は、0.05〜0.1で、ポリエチレンは0.08〜0.2、ポリカーボネートは約0.3、ポリ塩化ビニルは0.4〜0.5、ポリアミドは0.3〜0.4となる。これらのことから、摩擦係数が0.5以下のものであれば好ましいが、地震時の速い振動に対応して滑動するようにするためには0.1以下であることがより好ましい。 Stainless steel, or iron, has a coefficient of friction of about 0.5. If the materials that come into contact with each other are different materials, the coefficient of friction will change. By the way, the coefficient of friction of PTFE when iron and PTFE are in contact is 0.05 to 0.1, polyethylene is 0.08 to 0.2, polycarbonate is about 0.3, and polyvinyl chloride is 0.4 to 0.5 and polyamide are 0.3 to 0.4. From these facts, it is preferable that the friction coefficient is 0.5 or less, but it is more preferable that the friction coefficient is 0.1 or less in order to slide in response to fast vibration at the time of an earthquake.

滑り材、滑り板41は、平坦な面を有する板状のものに限られるものではなく、一定の曲率を有する、断面が円弧状の面をもつもの等であってもよい。滑り材、滑り板41のほか、転がり軸受(例えば、ボールベアリング)等を滑動部材として採用してもよい。 The sliding material and the sliding plate 41 are not limited to those having a flat surface and having a surface having an arcuate cross section, and may have a certain curvature. In addition to the sliding material and the sliding plate 41, a rolling bearing (for example, a ball bearing) or the like may be adopted as the sliding member.

このような滑り材、滑り板41を介在させることにより、各コンパクトジャッキ40を滑らかに移動可能にさせる。これにより、地震時の震動エネルギーがコンパクトジャッキ40に伝達されるのを抑制することができるので、コンパクトジャッキ40が傾くこともなく、上部構造物11を適切に支持することが可能となる。 By interposing such a sliding material and a sliding plate 41, each compact jack 40 can be smoothly moved. As a result, it is possible to suppress the transmission of the seismic energy at the time of an earthquake to the compact jack 40, so that the compact jack 40 does not tilt and the superstructure 11 can be appropriately supported.

しかしながら、免震装置支持部23上のスペースには限りがあるため、滑動部材としての滑り板41の面積を広く確保することはできない。滑り板41が、免震装置支持部23から水平方向にはみ出して設置されると、そのはみ出した位置にコンパクトジャッキ40が移動した場合、上部構造物11の荷重がそのはみ出した位置にかかり、支持することができなくなってしまうからである。これでは、上部構造物11への震動エネルギーの伝達を充分に抑制することはできず、上部構造物11が損傷する可能性がある。 However, since the space on the seismic isolation device support portion 23 is limited, it is not possible to secure a large area of the sliding plate 41 as a sliding member. When the sliding plate 41 is installed so as to protrude horizontally from the seismic isolation device support portion 23, when the compact jack 40 moves to the protruding position, the load of the superstructure 11 is applied to the protruding position to support the sliding plate 41. This is because you will not be able to do it. In this case, the transmission of vibration energy to the superstructure 11 cannot be sufficiently suppressed, and the superstructure 11 may be damaged.

そこで、地盤に対して平行な水平方向への上部構造物11の変位量を充分に確保するべく、各コンパクトジャッキ40と、柱梁接合部31との間にも、同様の滑動部材を設ける。このように上下の両方に滑動部材を設けることで、水平方向へ2倍の変位量を確保することができ、小さな免震装置支持部23上に免震機能を維持したままでジャッキの配置が可能となる。 Therefore, in order to sufficiently secure the amount of displacement of the superstructure 11 in the horizontal direction parallel to the ground, a similar sliding member is provided between each compact jack 40 and the beam-column joint 31. By providing sliding members on both the top and bottom in this way, it is possible to secure twice the amount of displacement in the horizontal direction, and the jack can be placed on the small seismic isolation device support 23 while maintaining the seismic isolation function. It will be possible.

図2に示す例では、既存の免震装置12がボルトにより上下の免震装置支持部23と柱梁接合部31とに接続され、既存の免震装置12の周囲の、免震装置支持部23と柱梁接合部31との間に複数のコンパクトジャッキ40が配置されている。コンパクトジャッキ40は、頂部と底部の両方に滑り材が取り付けられ、免震装置支持部23と柱梁接合部31の両方に滑り板41が設けられる。滑り板41は、例えばモルタル42を免震装置支持部23や柱梁接合部31上に充填し、そのモルタル42上に配置して免震装置支持部23や柱梁接合部31と一体化される。 In the example shown in FIG. 2, the existing seismic isolation device 12 is connected to the upper and lower seismic isolation device support portions 23 and the beam-column joint portion 31 by bolts, and the seismic isolation device support portion around the existing seismic isolation device 12 A plurality of compact jacks 40 are arranged between the column 23 and the beam-column joint portion 31. In the compact jack 40, sliding members are attached to both the top and bottom, and sliding plates 41 are provided on both the seismic isolation device support portion 23 and the column-beam joint portion 31. The sliding plate 41 is integrated with the seismic isolation device support portion 23 and the beam-column joint portion 31, for example, by filling the mortar 42 on the seismic isolation device support portion 23 and the beam-column joint portion 31 and arranging the mortar 42 on the mortar 42. NS.

複数のコンパクトジャッキ40を使用し、上部構造物11を持ち上げ、既存の免震装置12を引き出し、新しい免震装置を挿入して設置する場合、持ち上げ過ぎると、上部構造物11の梁30にひび割れ等が発生し、上部構造物11を損傷する可能性がある。このため、持ち上げる量(変位量)を計測しながら持ち上げる必要がある。そこで、上部構造物11に変位計測装置43を取り付け、その変位量を計測することができる。 When a plurality of compact jacks 40 are used to lift the superstructure 11 and pull out the existing seismic isolation device 12 and insert and install a new seismic isolation device, if the superstructure 11 is lifted too much, the beam 30 of the superstructure 11 will crack. Etc. may occur and damage the superstructure 11. Therefore, it is necessary to lift while measuring the amount to be lifted (displacement amount). Therefore, the displacement measuring device 43 can be attached to the superstructure 11 and the displacement amount can be measured.

変位計測装置43は、定規(スケール)を用いた装置であってもよいし、レーザ光を免震装置支持部23の免震装置12が設置される上面に対して照射し、その反射光により距離を計測する装置であってもよい。反射光により距離を計測する方法としては、三角測量の原理を使用して計測する方法や、照射したレーザ光とその反射光の位相差により計測する方法を用いることができる。これらの方法はよく知られた方法であるため、ここでは詳述しない。なお、変位量を計測することができれば、ひずみ式変位計やダイヤルゲージ等のその他の方法を採用した装置であってもよい。 The displacement measuring device 43 may be a device using a ruler (scale), or a laser beam is applied to the upper surface of the seismic isolation device support portion 23 on which the seismic isolation device 12 is installed, and the reflected light is used. It may be a device for measuring a distance. As a method of measuring the distance by the reflected light, a method of measuring by using the principle of triangulation or a method of measuring by the phase difference between the irradiated laser light and the reflected light can be used. These methods are well known and will not be described in detail here. If the amount of displacement can be measured, the device may be a device that employs other methods such as a strain type displacement meter and a dial gauge.

図3を参照して、免震装置支持部23上に設置する滑り板41およびコンパクトジャッキ40を配置する位置について説明する。図3は、免震装置12が設置された免震装置支持部23を上部から見た図で、免震装置12は、略円形で、免震装置支持部23の矩形の頂部の中央位置に設置されている。免震装置12の周囲には、6つの矩形の滑り板41が設置され、各滑り板41上にコンパクトジャッキ40を2つずつ載せた、略矩形の滑り材44が配置されている。このため、1つの滑り材44上の2つのコンパクトジャッキ40は、その滑り材44の移動に伴い、2つのコンパクトジャッキ40が同時に、その滑り材44の移動方向と同じ方向に移動する。 With reference to FIG. 3, the positions where the sliding plate 41 and the compact jack 40 to be installed on the seismic isolation device support 23 are arranged will be described. FIG. 3 is a view of the seismic isolation device support 23 on which the seismic isolation device 12 is installed as viewed from above. The seismic isolation device 12 is substantially circular and is located at the center of the rectangular top of the seismic isolation device support 23. is set up. Six rectangular sliding plates 41 are installed around the seismic isolation device 12, and a substantially rectangular sliding material 44 on which two compact jacks 40 are placed is arranged on each sliding plate 41. Therefore, the two compact jacks 40 on one sliding member 44 move in the same direction as the sliding member 44 at the same time as the sliding member 44 moves.

なお、各滑り板41は、上部から見た矩形の周囲を取り囲むように、その中に配置される滑り材44が滑り板41上から該滑り板41の外部へ移動し、免震装置支持部23から落下しないように、滑り板41の外周に設けられ、上部構造物11に向けて突出する枠(ストッパー)45を備えることができる。また、免震装置支持部23上に配置される各滑り板41に対向して柱梁接合部31に設置される各滑り板41も同様に、その外周に、下部構造物10に向けて突出するストッパー45を備えることができる。 In each sliding plate 41, the sliding material 44 arranged in the sliding material 44 moves from the sliding plate 41 to the outside of the sliding plate 41 so as to surround the periphery of the rectangle seen from above, and the seismic isolation device support portion. A frame (stopper) 45 provided on the outer periphery of the sliding plate 41 so as not to fall from the 23 and projecting toward the superstructure 11 can be provided. Similarly, each of the sliding plates 41 installed at the beam-column joint 31 facing each of the sliding plates 41 arranged on the seismic isolation device support portion 23 also protrudes toward the substructure 10 on the outer periphery thereof. A stopper 45 can be provided.

図3に示す例では、免震装置支持部23の頂部が、柱下の基礎を繋ぐ基礎梁24a、24bの方向に長い矩形とされており、基礎梁24a、24b側に空いたスペースが存在するため、そのスペースに複数の滑り板41および複数のコンパクトジャッキ40を設置している。このため、免震装置12の基礎梁24a、24b側が複数のコンパクトジャッキ40により閉鎖された状態となっている。 In the example shown in FIG. 3, the top of the seismic isolation device support portion 23 has a long rectangle in the direction of the foundation beams 24a and 24b connecting the foundations under the columns, and there is an empty space on the foundation beams 24a and 24b. Therefore, a plurality of sliding plates 41 and a plurality of compact jacks 40 are installed in the space. Therefore, the foundation beams 24a and 24b of the seismic isolation device 12 are closed by a plurality of compact jacks 40.

一方、基礎梁24c側およびその反対側には、コンパクトジャッキ40が設置されないため、その部分が開放された状態となっている。このため、基礎梁24c側へ既存の免震装置12を引き出し、新しい免震装置を挿入して設置することができる。 On the other hand, since the compact jack 40 is not installed on the foundation beam 24c side and the opposite side, the portion is in an open state. Therefore, the existing seismic isolation device 12 can be pulled out to the side of the foundation beam 24c, and a new seismic isolation device can be inserted and installed.

図4〜図8を参照して、免震装置12の交換作業について詳細に説明する。免震装置12の交換作業は、ステップ400から開始し、ステップ405では、資機材を搬入する。資機材は、複数のコンパクトジャッキ40、複数の滑り材44、複数の滑り板41、変位計測装置43、新しい免震装置等である。資機材は、例えばクレーン車等により吊り下げ、所定の場所に搬入することができる。そして、所定の場所から目的の既存の免震装置12に近隣する位置までは、図5(a)に示すように搬送車両50により搬入することができる。図5(a)に示す例では、搬送車両50により新しい免震装置13を搬入している。 The replacement work of the seismic isolation device 12 will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 8. The replacement work of the seismic isolation device 12 starts from step 400, and in step 405, materials and equipment are carried in. The materials and equipment include a plurality of compact jacks 40, a plurality of sliding materials 44, a plurality of sliding plates 41, a displacement measuring device 43, a new seismic isolation device, and the like. The materials and equipment can be hung by, for example, a mobile crane and carried into a predetermined place. Then, as shown in FIG. 5A, the transport vehicle 50 can carry in from a predetermined location to a position close to the target existing seismic isolation device 12. In the example shown in FIG. 5A, the new seismic isolation device 13 is carried in by the transport vehicle 50.

ステップ410では、図5(b)に示すように免震装置支持部23上の既存の免震装置12の周囲に、モルタル42を充填し、滑り板41を設置した後、滑り材44が取り付けられたコンパクトジャッキ40を設置する。そして、変位計測装置43を、柱梁接合部31の所定の位置に取り付け、設置する。 In step 410, as shown in FIG. 5B, the mortar 42 is filled around the existing seismic isolation device 12 on the seismic isolation device support portion 23, the sliding plate 41 is installed, and then the sliding material 44 is attached. Install the compact jack 40. Then, the displacement measuring device 43 is attached and installed at a predetermined position of the column-beam joint portion 31.

コンパクトジャッキ40は、複数設置した合計で柱荷重の約1.5倍程度の能力を有するジャッキとし、変位計測装置43は、変位量(ジャッキアップ量)を0.1mm単位で計測することができる装置を使用することが望ましい。 The compact jack 40 is a jack having a capacity of about 1.5 times the total column load when a plurality of jacks are installed, and the displacement measuring device 43 can measure the displacement amount (jack-up amount) in units of 0.1 mm. It is desirable to use the device.

ステップ415では、図5(c)に示すように、免震装置12の交換に必要な高さまで上部構造物11をジャッキアップする。このとき、ボルトを締めている場合、ボルトを緩め、ジャッキアップする。 In step 415, as shown in FIG. 5C, the superstructure 11 is jacked up to a height required for replacement of the seismic isolation device 12. At this time, if the bolt is tightened, loosen the bolt and jack up.

ジャッキアップは、1つの免震装置12上の柱梁接合部31についてのみ行うのではなく、上部構造物11を支持する全部の免震装置12上の柱梁接合部31について少しずつ行うことが好ましい。1箇所のみを大きくジャッキアップすると、上部構造物11の梁30等が大きく曲がり、損傷する可能性があるからである。したがって、1回のジャッキアップ量は小さいほど、上部構造物11が損傷しにくいことから小さいほど好ましい。 Jacking up is not performed only on the beam-column joints 31 on one seismic isolation device 12, but may be performed little by little on the beam-column joints 31 on all the seismic isolation devices 12 supporting the superstructure 11. preferable. This is because if only one part is jacked up greatly, the beam 30 and the like of the superstructure 11 may be greatly bent and damaged. Therefore, it is preferable that the amount of jacking up at one time is small because the superstructure 11 is less likely to be damaged.

ステップ420では、図7(a)に示すように、既存の免震装置12を取り出す。既存の免震装置12の取り出しは、免震装置12の上下のフランジを介して免震装置支持部23および柱梁接合部31に固定していたボルトを外す。そして、免震装置12の下側フランジの下に、免震装置12を引き出すための断面が円形の棒状物であるコロ棒等を挿入する。なお、免震装置12を引き出すことを可能にするものであれば、コロ棒に限定されるものではなく、テフロン(登録商標)シート等を使用してもよい。 In step 420, as shown in FIG. 7A, the existing seismic isolation device 12 is taken out. To take out the existing seismic isolation device 12, the bolts fixed to the seismic isolation device support portion 23 and the column-beam joint portion 31 are removed via the upper and lower flanges of the seismic isolation device 12. Then, under the lower flange of the seismic isolation device 12, a roller rod or the like having a circular cross section for pulling out the seismic isolation device 12 is inserted. The seismic isolation device 12 is not limited to the roller rod as long as it can be pulled out, and a Teflon (registered trademark) sheet or the like may be used.

免震装置12の取り出しは、チェーンブロックやナイロンスリング等の紐状物を使用して横引きすることにより行われる。横引きすると、免震装置12の下のコロ棒が回転し、免震装置12が、図7(a)の矢線で示すように免震装置支持部23上から基礎梁24の方向の免震装置支持部23外へ移動する。免震装置12に追従して、柱梁接合部31を支持するためのカーボンサンドル等の仮支柱46を、免震装置12がそれまでに存在していた免震装置支持部23と柱梁接合部31との間に挿入する。 The seismic isolation device 12 is taken out by laterally pulling it using a string-like object such as a chain block or a nylon sling. When the seismic isolation device 12 is pulled sideways, the roller rod under the seismic isolation device 12 rotates, and the seismic isolation device 12 exempts the seismic isolation device 12 from above the seismic isolation device support portion 23 in the direction of the foundation beam 24 as shown by the arrow line in FIG. 7 (a). It moves to the outside of the seismic isolation device support portion 23. Following the seismic isolation device 12, a temporary column 46 such as a carbon sandle for supporting the column-beam joint portion 31 is joined to the seismic isolation device support portion 23 in which the seismic isolation device 12 has existed until then. It is inserted between the portion 31 and the portion 31.

仮支柱46の高さは、現在の免震装置支持部23と柱梁接合部31との間の間隔と同じものとすることができる。仮支柱46は、免震装置12を引き出したときにできる空間に挿入し、配置することができる。引き出した既存の免震装置12は、人の手で引く力を利用して荷物を引き寄せる機械であるレバーブロック(登録商標)を備える搬送車両50、例えばハンドパレットトラックにより搬出することができる。 The height of the temporary column 46 can be the same as the distance between the current seismic isolation device support portion 23 and the column-beam joint portion 31. The temporary support column 46 can be inserted and arranged in the space created when the seismic isolation device 12 is pulled out. The existing seismic isolation device 12 that has been pulled out can be carried out by a transport vehicle 50 equipped with a lever block (registered trademark), which is a machine that pulls luggage by using a force pulled by a human hand, for example, a hand pallet truck.

新しい免震装置13は、既存の免震装置12とはその高さが異なる場合があり、異なる場合には、高さ調整用のフィラープレートを新しい免震装置13の頂部または底部のいずれかに取り付け、高さを調整することができる。ステップ425では、新しい免震装置13を、図7(b)に示すように搬送車両50により搬入し、上記のレバーブロック(登録商標)を備える引込架台等を利用し、免震装置支持部23上に引き込み、免震装置支持部23上に設置する。このとき、新しい免震装置13の引き込みに合わせ、仮支柱46を移動し、新しい免震装置13をさらに引き込むことにより、既存の免震装置12が設置されていた位置に設置する。設置後、新しい免震装置13の下に配置されたコロ棒を撤去する。新しい免震装置13は、ボルトを締めることにより免震装置支持部23上に固定される。 The new seismic isolation device 13 may differ in height from the existing seismic isolation device 12, and if so, a height adjusting filler plate may be placed on either the top or bottom of the new seismic isolation device 13. It can be installed and adjusted in height. In step 425, the new seismic isolation device 13 is carried in by the transport vehicle 50 as shown in FIG. 7 (b), and the seismic isolation device support portion 23 is used by using a retractable stand or the like provided with the above lever block (registered trademark). Pull it up and install it on the seismic isolation device support 23. At this time, the temporary support column 46 is moved in accordance with the pull-in of the new seismic isolation device 13, and the new seismic isolation device 13 is further pulled in to install the existing seismic isolation device 12 at the position where it was installed. After installation, the roller rod placed under the new seismic isolation device 13 is removed. The new seismic isolation device 13 is fixed on the seismic isolation device support portion 23 by tightening bolts.

ステップ430では、交換すべき既存の免震装置12を全て交換したかを確認する。交換すべき既存の免震装置12は、全ての既存の免震装置12であってもよいし、一部の既存の免震装置12であってもよい。全て交換していない場合は、ステップ415へ戻り、次の免震装置12に対して同様の作業を行い、新しい免震装置13に交換する。 In step 430, it is confirmed whether all the existing seismic isolation devices 12 to be replaced have been replaced. The existing seismic isolation device 12 to be replaced may be all existing seismic isolation devices 12 or some existing seismic isolation devices 12. If not all have been replaced, the process returns to step 415, the same operation is performed for the next seismic isolation device 12, and the seismic isolation device 13 is replaced with a new one.

ステップ430で交換すべき既存の免震装置12を全て交換したことを確認した後、ステップ435において、ステップ415とは反対の方法で、図8(a)に示すように全体をジャッキダウンし、作業前の状態に戻す。なお、高さ調整が必要な場合は、調整すべき高さに相当する厚さのフィラープレートを挿入し、高さを調整する。高さ調整は、変位計測装置43により変位量を監視しながら行うことができる。調整が終了し、全体をジャッキダウンした後、緩めたボルトの本締めを行う。 After confirming that all the existing seismic isolation devices 12 to be replaced in step 430 have been replaced, in step 435, the whole is jacked down as shown in FIG. 8A in the opposite manner to step 415. Return to the state before work. If height adjustment is required, insert a filler plate with a thickness corresponding to the height to be adjusted and adjust the height. The height adjustment can be performed while monitoring the displacement amount by the displacement measuring device 43. After the adjustment is completed and the whole is jacked down, the loosened bolts are finally tightened.

ステップ440では、図8(b)に示すように、免震装置13の周囲に配置した複数のコンパクトジャッキ40と、変位計測装置43とを撤去する。このとき、コンパクトジャッキ40の上下に設置された滑り板41も撤去し、充填したモルタル42も撤去する。 In step 440, as shown in FIG. 8B, the plurality of compact jacks 40 arranged around the seismic isolation device 13 and the displacement measuring device 43 are removed. At this time, the sliding plates 41 installed above and below the compact jack 40 are also removed, and the filled mortar 42 is also removed.

ステップ445では、図8(c)に示すように、既存の免震装置12、複数のコンパクトジャッキ40、変位計測装置43等の資機材を、所定の場所まで図8(c)に示す搬送車両50により搬送し、所定の場所から外部へとクレーン車等により吊り出す。資機材を搬出した後、補修が必要な箇所は補修し、片付け、清掃する等して、元の状態に復旧する。この搬出作業が終了したところで、ステップ450において既存の免震装置12から新しい免震装置13への交換作業を終了する。 In step 445, as shown in FIG. 8 (c), the existing seismic isolation device 12, the plurality of compact jacks 40, the displacement measuring device 43, and other materials and equipment are brought to a predetermined location by the transport vehicle shown in FIG. 8 (c). It is transported by 50 and suspended from a predetermined place to the outside by a crane car or the like. After carrying out the materials and equipment, repair, clean up, clean, etc. the parts that need repair to restore them to their original state. When this unloading work is completed, the replacement work from the existing seismic isolation device 12 to the new seismic isolation device 13 is completed in step 450.

次に、図9〜図13を参照して、コンパクトジャッキ40と、免震装置支持部23および柱梁接合部31との間に設けられる滑り材44および滑り板41について説明する。図9(a)は、滑り材44および滑り板41の第1の例を示した平面図で、図9(b)は、切断線A−Aで切断した断面図である。滑り材44は、コンパクトジャッキ40の底部に取り付けられる略円形のベアリングホルダー60と、ベアリングホルダー60の滑り板41に対向する面に取り付けられる略円形のベアリング61とを含んで構成される。ベアリングホルダー60は、炭素鋼等の鋼製のもので、ベアリング61は、PTFE等の低摩擦係数を有する材料から作製された板状物である。 Next, the sliding member 44 and the sliding plate 41 provided between the compact jack 40 and the seismic isolation device support portion 23 and the column-beam joint portion 31 will be described with reference to FIGS. 9 to 13. FIG. 9A is a plan view showing a first example of the sliding member 44 and the sliding plate 41, and FIG. 9B is a cross-sectional view cut along the cutting line AA. The sliding member 44 includes a substantially circular bearing holder 60 attached to the bottom of the compact jack 40, and a substantially circular bearing 61 attached to the surface of the bearing holder 60 facing the sliding plate 41. The bearing holder 60 is made of steel such as carbon steel, and the bearing 61 is a plate-like material made of a material having a low coefficient of friction such as PTFE.

滑り板41は、モルタル42上に設置される板状で、略正方形のソールプレート62と、ソールプレート62のコンパクトジャッキ40に対向する面に取り付けられ、ステンレス鋼等の低摩擦係数を有する材料から作製された板状物である、略正方形のスライドプレート63とを含んで構成される。ソールプレート62は、その周囲を包囲するように上部へ向けて突出し、ベアリングホルダー60がソールプレート62外へ移動しないように、その移動を制限するストッパー45が設けられている。ソールプレート62およびストッパー45は、ベアリングホルダー60と同様の鋼製のものとすることができる。 The sliding plate 41 is a plate-like material installed on the mortar 42, which is attached to a substantially square sole plate 62 and a surface of the sole plate 62 facing the compact jack 40, and is made of a material having a low coefficient of friction such as stainless steel. It is composed of a substantially square slide plate 63, which is a produced plate-like material. The sole plate 62 projects upward so as to surround the sole plate 62, and a stopper 45 for restricting the movement of the bearing holder 60 so as not to move out of the sole plate 62 is provided. The sole plate 62 and the stopper 45 can be made of the same steel as the bearing holder 60.

図9に示したベアリングホルダー60は、1つのコンパクトジャッキ40が取り付けられ、その1つのコンパクトジャッキ40を支持する。ベアリング61は、スライドプレート63とともに使用され、ベアリングホルダー60に取り付けられた1つのコンパクトジャッキ40を、水平方向である二次元方向へ滑動可能にさせる。しかしながら、ソールプレート62には、外周にストッパー45が設けられているため、コンパクトジャッキ40は、ソールプレート62外への移動を制限することができる。 In the bearing holder 60 shown in FIG. 9, one compact jack 40 is attached and the one compact jack 40 is supported. The bearing 61 is used together with the slide plate 63 to allow one compact jack 40 attached to the bearing holder 60 to slide in the horizontal two-dimensional direction. However, since the sole plate 62 is provided with a stopper 45 on the outer periphery, the compact jack 40 can restrict the movement of the sole plate 62 to the outside.

図10および図11は、滑り材44および滑り板41の第2および第3の例を示した平面図、並びに切断線B−Bおよび切断線C−Cで切断した断面図である。滑り材44および滑り板41の構成は、図9に示した第1の例と同じであるが、その形状が異なっている。図10は、ベアリングホルダー60、ベアリング61、ソールプレート62、スライドプレート63がいずれも、コンパクトジャッキ40の取り付けられる面が略長方形とされている。 10 and 11 are a plan view showing the second and third examples of the sliding member 44 and the sliding plate 41, and a cross-sectional view cut along the cutting line BB and the cutting line CC. The structure of the sliding member 44 and the sliding plate 41 is the same as that of the first example shown in FIG. 9, but the shapes thereof are different. In FIG. 10, the bearing holder 60, the bearing 61, the sole plate 62, and the slide plate 63 all have a substantially rectangular surface on which the compact jack 40 is attached.

図10に示す例では、ベアリングホルダー60が有するコンパクトジャッキ40の取り付け面が略長方形で、長辺の長さが短辺の長さのほぼ2倍とされている。このため、ベアリングホルダー60を、2つのコンパクトジャッキ40の底部に取り付け、これら2つのコンパクトジャッキ40を同時に同じ方向へ滑動させるように構成されている。 In the example shown in FIG. 10, the mounting surface of the compact jack 40 included in the bearing holder 60 is substantially rectangular, and the length of the long side is approximately twice the length of the short side. Therefore, the bearing holder 60 is attached to the bottoms of the two compact jacks 40, and the two compact jacks 40 are configured to slide in the same direction at the same time.

このような構成では、図12に示すように、ソールプレート62に対してベアリングホルダー60が回転した場合にも、移動量を確保するため、短辺方向の形状がベアリングホルダー60の重心を中心として、長辺方向の半分の長さを半径とした円弧状としている。長辺方向については、ベアリングホルダー60の角部がソールプレート62の縁である、紙面に向かって左右のストッパー45に接触し、最終的に左右のストッパー45と平行な位置に戻るため、充分に移動距離を確保することができる。このため、長辺方向の形状については直線状のままとしている。 In such a configuration, as shown in FIG. 12, the shape in the short side direction is centered on the center of gravity of the bearing holder 60 in order to secure the amount of movement even when the bearing holder 60 rotates with respect to the sole plate 62. , It has an arc shape with a radius of half the length in the long side direction. In the long side direction, the corners of the bearing holder 60 come into contact with the left and right stoppers 45 toward the paper surface, which is the edge of the sole plate 62, and finally return to a position parallel to the left and right stoppers 45. The moving distance can be secured. Therefore, the shape in the long side direction is left as a straight line.

しかしながら、短辺方向については、直線状のままとし、ベアリングホルダー60の上記面を長方形とすると、ベアリングホルダー60の角部が左右のストッパー45に接触した後、回転を戻そうとするモーメントが小さく、最終的に短辺方向の上下のストッパー45と平行な位置に戻らない可能性がある。このため、平行な位置に戻らなくても移動量が確保できるように、短辺方向の形状を上記のような円弧状としている。 However, if the short side direction is left straight and the surface of the bearing holder 60 is rectangular, the moment to return the rotation after the corners of the bearing holder 60 come into contact with the left and right stoppers 45 is small. Finally, there is a possibility that the position will not return to a position parallel to the upper and lower stoppers 45 in the short side direction. Therefore, the shape in the short side direction is made into an arc shape as described above so that the movement amount can be secured without returning to the parallel position.

説明の順序が入れ替わったが、図11に示す例も、図9や図10に示した例と同様の構成である。ただし、図11に示す例は、ベアリングホルダー60が略長方形で、長辺の長さが短辺の長さのほぼ4倍とされている。このため、ベアリングホルダー60を、4つのコンパクトジャッキ40の底部に取り付け、これら4つのコンパクトジャッキ40を同時に同じ方向へ滑動させるように構成されている。 Although the order of the description has been changed, the example shown in FIG. 11 has the same configuration as the example shown in FIGS. 9 and 10. However, in the example shown in FIG. 11, the bearing holder 60 is substantially rectangular, and the length of the long side is approximately four times the length of the short side. Therefore, the bearing holder 60 is attached to the bottom of the four compact jacks 40, and these four compact jacks 40 are configured to slide in the same direction at the same time.

なお、長辺の長さと短辺の長さの比は、図10に示す2:1、図11に示す4:1に限定されるものではなく、3:1や6:1等のそれ以外の比であってもよい。複数のコンパクトジャッキ40は、地震時に上部構造物11を適切に支持するために、当該複数のコンパクトジャッキ40の全てが同時に同じ方向へ滑動することが望ましい。そのためには、上記の比を大きくし、1つのベアリングホルダー60に出来るだけ多くのコンパクトジャッキ40を取り付けた構成にすることが望ましい。 The ratio of the length of the long side to the length of the short side is not limited to 2: 1 shown in FIG. 10 and 4: 1 shown in FIG. 11, but other than 3: 1 and 6: 1 and the like. It may be the ratio of. In order for the plurality of compact jacks 40 to properly support the superstructure 11 in the event of an earthquake, it is desirable that all of the plurality of compact jacks 40 slide in the same direction at the same time. For that purpose, it is desirable to increase the above ratio and to attach as many compact jacks 40 as possible to one bearing holder 60.

図13は、滑り板41の別の構成を例示した図である。図13に示す滑り板41は、図9に示した滑り板41と同様の構成であるが、スライドプレート63の摩擦係数が中心位置からの距離に応じて、一点鎖線で示す第1の領域65、同じく一点鎖線で示す第2の領域66、第3の領域67の順に大きくなっている。このように、スライドプレート63上の位置に応じて摩擦係数を変えることで、中心位置では滑りやすく、外周方向へ移動するにつれて止まりやすくなり、ストッパー45への過度な衝突を回避してストッパー45の損傷を防止するとともに、ダンパーとして作用を付与して、地震時の上部構造物11の揺れを早く抑えることができる。 FIG. 13 is a diagram illustrating another configuration of the sliding plate 41. The slide plate 41 shown in FIG. 13 has the same configuration as the slide plate 41 shown in FIG. 9, but the friction coefficient of the slide plate 63 is the first region 65 indicated by the alternate long and short dash line according to the distance from the center position. The second region 66 and the third region 67, which are also indicated by the alternate long and short dash line, increase in order. By changing the coefficient of friction according to the position on the slide plate 63 in this way, the stopper 45 is slippery at the center position and easily stops as it moves toward the outer periphery, avoiding excessive collision with the stopper 45 and avoiding excessive collision with the stopper 45. In addition to preventing damage, it can act as a damper to quickly suppress the shaking of the superstructure 11 during an earthquake.

図13に示す例では、3段階に摩擦係数を変えているが、2段階でも、4段階以上に摩擦係数を変えてもよい。また、中心位置からの距離に応じて滑らかに摩擦係数を変えたスライドプレート63を用いてもよい。また、ベアリングホルダー60、ベアリング61、ソールプレート62、スライドプレート63の形状は、略円形、略正方形、略長方形に限られるものではなく、楕円形、略三角形、五角形以上の多角形等であってもよい。摩擦係数は、例えば研磨材を変えたり、スライドプレート63の材質を変えたりすることで変えることができる。 In the example shown in FIG. 13, the friction coefficient is changed in three steps, but the friction coefficient may be changed in two steps or in four or more steps. Further, the slide plate 63 whose friction coefficient is smoothly changed according to the distance from the center position may be used. Further, the shapes of the bearing holder 60, the bearing 61, the sole plate 62, and the slide plate 63 are not limited to a substantially circular shape, a substantially square shape, and a substantially rectangular shape, but are an ellipse, a substantially triangular shape, a polygonal shape of a pentagon or more, and the like. May be good. The coefficient of friction can be changed, for example, by changing the abrasive material or changing the material of the slide plate 63.

また、コンパクトジャッキ40の頂部と底部との上下に取り付ける滑り材44またはそれに当設する滑り板41の摩擦係数を、その頂部側と底部側とで変えてもよい。例えば、底部側に設ける滑り材44および滑り板41の摩擦係数を小さくし、頂部側に設ける滑り材44および滑り板41の摩擦係数を底部側のものより大きくすることができる。このように頂部側と底部側とで摩擦係数を変え、さらに、図13に示したように、滑り板41の摩擦係数を中心位置からの距離に応じて複数段階で変えてもよい。 Further, the friction coefficient of the sliding member 44 attached to the top and bottom of the compact jack 40 or the sliding plate 41 provided therefor may be changed between the top side and the bottom side. For example, the friction coefficient of the sliding member 44 and the sliding plate 41 provided on the bottom side can be reduced, and the friction coefficient of the sliding member 44 and the sliding plate 41 provided on the top side can be made larger than that on the bottom side. In this way, the friction coefficient may be changed between the top side and the bottom side, and further, as shown in FIG. 13, the friction coefficient of the sliding plate 41 may be changed in a plurality of steps according to the distance from the center position.

これまで本発明の支持装置および免震装置の交換方法について図面に示した実施形態を参照しながら詳細に説明してきたが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態や、追加、変更、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。 Although the method of exchanging the support device and the seismic isolation device of the present invention has been described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and other methods are used. It is included in the scope of the present invention as long as it can be changed within the range that can be conceived by those skilled in the art, such as embodiments, additions, changes, and deletions, and the actions and effects of the present invention are exhibited in any of the embodiments. It is a thing.

10…下部構造物、11…上部構造物、12、13…免震装置、20…基礎フーチング、21…地中梁、22…基礎スラブ、23…免震装置支持部、24、24a、24b、24c…基礎梁、30…梁、31…柱梁接合部、40…コンパクトジャッキ、41…滑り板、42…モルタル、43…変位計測装置、44…滑り材、45…ストッパー、46…仮支柱、50…搬送車両、60…ベアリングホルダー、61…ベアリング、62…ソールプレート、63…スライドプレート、65…第1の領域、66…第2の領域、67…第3の領域 10 ... Substructure, 11 ... Superstructure, 12, 13 ... Seismic isolation device, 20 ... Foundation footing, 21 ... Underground beam, 22 ... Foundation slab, 23 ... Seismic isolation device support, 24, 24a, 24b, 24c ... foundation beam, 30 ... beam, 31 ... column-beam joint, 40 ... compact jack, 41 ... sliding plate, 42 ... mortar, 43 ... displacement measuring device, 44 ... sliding material, 45 ... stopper, 46 ... temporary support, 50 ... transport vehicle, 60 ... bearing holder, 61 ... bearing, 62 ... sole plate, 63 ... slide plate, 65 ... first region, 66 ... second region, 67 ... third region

Claims (6)

上部構造物と下部構造物との間に設置された免震装置を交換する際に該上部構造物を免震支持する免震支持システムであって、
前記下部構造物が備え、前記免震装置を支持するための前記上部構造物へ向けて突出する免震装置支持部上に、かつ該免震装置の周囲に配置され、該上部構造物を持ち上げるための複数の持上装置と、
前記複数の持上装置の各々と、前記免震装置支持部および前記上部構造物との間に設けられ、前記各持上装置を滑動可能にさせる複数の滑動部材とを含み、
前記各滑動部材は、前記各持上装置の頂部と底部とに取り付けられる滑り材と、前記免震装置支持部と前記上部構造物とに設けられる滑り板とから構成され、
前記各滑り材は、2以上の前記持上装置が取り付けられる面を有し、該面が一方に長い形状とされ、該面の長手方向の両端の形状が、平面視で該各滑り材の重心を中心とした円弧状であり、
前記各滑り板が、前記上部構造物または前記下部構造物へ向けて延び、所定の大きさをなして前記各滑り材の周囲を包囲するとともに、平面視略矩形状の接触面を内周に有する枠を備え、該枠により該各滑り材による前記持上装置の移動を制限する、免震支持システム。
A seismic isolation support system that supports seismic isolation of the superstructure when the seismic isolation device installed between the superstructure and the substructure is replaced.
The substructure is provided and is arranged on and around the seismic isolation device and lifts the superstructure so as to project toward the superstructure for supporting the seismic isolation device. With multiple lifting devices for
Includes each of the plurality of lifting devices and a plurality of sliding members provided between the seismic isolation device support portion and the superstructure to make each of the lifting devices slidable.
Each of the sliding members is composed of a sliding material attached to the top and bottom of each lifting device, and a sliding plate provided on the seismic isolation device support portion and the superstructure.
Each of the sliding materials has a surface on which two or more of the lifting devices are attached, and the surface has a long shape on one side, and the shapes of both ends in the longitudinal direction of the surface are the shapes of the sliding materials in a plan view. It has an arc shape centered on the center of gravity and has an arc shape.
Each of the sliding plates extends toward the superstructure or the substructure, forms a predetermined size and surrounds the periphery of each of the sliding materials, and has a contact surface having a substantially rectangular shape in a plan view as an inner circumference. A seismic isolation support system comprising a frame to be provided, which limits the movement of the lifting device by the sliding material.
前記各滑り材は、第1の表面を有し、該第1の表面が一定値以下の摩擦係数を有し、前記各滑り板は、前記第1の表面に当接する第2の表面を有し、該第2の表面が一定値以下の摩擦係数を有する、請求項1に記載の免震支持システム。 Each of the sliding materials has a first surface, the first surface has a friction coefficient of a certain value or less, and each of the sliding plates has a second surface that abuts on the first surface. The seismic isolation support system according to claim 1, wherein the second surface has a friction coefficient of a certain value or less. 前記各滑り板は、前記第2の表面が、摩擦係数が異なる2以上の領域を有する、請求項に記載の免震支持システム。 The seismic isolation support system according to claim 2 , wherein each of the sliding plates has two or more regions having different friction coefficients on the second surface. 前記各持上装置の頂部と底部に取り付けられる前記滑り材および前記滑り板は、頂部側と底部側とで異なる摩擦係数を有する、請求項2または3に記載に免震支持システム。 The seismic isolation support system according to claim 2 or 3 , wherein the sliding material and the sliding plate attached to the top and bottom of each lifting device have different friction coefficients on the top side and the bottom side. 前記上部構造物または前記下部構造物に設置され、該上部構造物の変位を計測する変位計測装置をさらに含む、請求項1〜のいずれか1項に記載の免震支持システム。 The seismic isolation support system according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a displacement measuring device installed on the superstructure or the substructure and measuring the displacement of the superstructure. 上部構造物と下部構造物との間に設置された免震装置を交換する方法であって、
前記上部構造物を持ち上げるための複数の持上装置の各々と、前記下部構造物が備え、
前記免震装置を支持するための前記上部構造物へ向けて突出する免震装置支持部および前記上部構造物との間であって、前記免震装置の周囲に、前記各持上装置および該各持上装置を滑動可能にさせる複数の滑動部材を設置する工程と、
前記複数の持上装置により前記上部構造物を持ち上げる工程と、
前記免震装置支持部上に設置された前記免震装置を引き出す工程と、
前記免震装置支持部上に新しい免震装置を挿入する工程と、
前記複数の持上装置により前記上部構造物を降下させ、前記新しい免震装置に前記上部構造物の荷重をかける工程とを含み、
前記各滑動部材は、前記各持上装置の頂部と底部とに取り付けられる滑り材と、前記免震装置支持部と前記上部構造物とに設けられる滑り板とから構成され、
前記各滑り材は、2以上の前記持上装置が取り付けられる面を有し、該面が一方に長い形状とされ、該面の長手方向の両端の形状が、平面視で該各滑り材の重心を中心とした円弧状であり、
前記各滑り板が、前記上部構造物または前記下部構造物へ向けて延び、所定の大きさをなして前記各滑り材の周囲を包囲するとともに、平面視略矩形状の接触面を内周に有する枠を備え、該枠により該各滑り材による前記持上装置の移動を制限するものであり
前記設置する工程は、前記各滑り材の前記面に、2以上の前記持上装置を取り付ける工程を含む、交換方法。
It is a method of replacing the seismic isolation device installed between the superstructure and the substructure.
Each of the plurality of lifting devices for lifting the superstructure and the substructure are provided.
Between the seismic isolation device support portion and the superstructure that protrudes toward the superstructure for supporting the seismic isolation device, and around the seismic isolation device, the lifting devices and the lifting device. The process of installing multiple sliding members that make each lifting device slidable, and
The step of lifting the superstructure by the plurality of lifting devices, and
The process of pulling out the seismic isolation device installed on the seismic isolation device support portion and
The process of inserting a new seismic isolation device on the seismic isolation device support and
The step includes a step of lowering the superstructure by the plurality of lifting devices and applying a load of the superstructure to the new seismic isolation device.
Each of the sliding members is composed of a sliding material attached to the top and bottom of each lifting device, and a sliding plate provided on the seismic isolation device support portion and the superstructure.
Each of the sliding materials has a surface on which two or more of the lifting devices are attached, and the surface has a long shape on one side, and the shapes of both ends in the longitudinal direction of the surface are the shapes of the sliding materials in a plan view. It has an arc shape centered on the center of gravity and has an arc shape.
Each of the sliding plates extends toward the superstructure or the substructure, forms a predetermined size and surrounds the periphery of each of the sliding materials, and has a contact surface having a substantially rectangular shape in a plan view as an inner circumference. It is provided with a frame to be held, and the frame limits the movement of the lifting device by each of the sliding materials .
The installation step is a replacement method including a step of attaching two or more of the lifting devices to the surface of each of the sliding materials.
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