JP6939288B2 - Aftertreatment device - Google Patents

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Description

本発明は、後処理装置に関する。 The present invention relates to an aftertreatment device.

従来、用紙のような印刷媒体を切断する前に切断領域を選択的に加湿することにより切断領域から静電気を除去する機能を有する後処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、切断による屑が容器に収容される前に加湿することにより屑から静電気を除去する機能を有する後処理装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。また、加湿をすることにより後処理の負荷を低減させる後処理装置も提案されている（例えば、特許文献３参照）。また、印刷媒体の紙種等に基づき加湿量を制御する後処理装置も提案されている（例えば、特許文献４参照）。 Conventionally, an aftertreatment device having a function of removing static electricity from a cut area by selectively humidifying the cut area before cutting a print medium such as paper has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Further, a post-treatment device having a function of removing static electricity from the waste by humidifying the waste due to cutting before being stored in the container has also been proposed (see, for example, Patent Document 2). In addition, a post-treatment device that reduces the post-treatment load by humidifying has also been proposed (see, for example, Patent Document 3). In addition, a post-treatment device that controls the amount of humidification based on the paper type of the print medium has also been proposed (see, for example, Patent Document 4).

特開２０１３−２５６３３９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-256339 特開２０１７−０７６０１８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-076018 特開２０１５−１２７１１６号公報JP-A-2015-127116 特開２０１７−００７７８５号公報JP-A-2017-007785

しかし、特許文献１〜４に記載のような従来技術は、ユーザーによる入力設定値に基づき加湿量が制御されるものであるため、例えば、入力設定値が誤入力されたり、そもそも入力し忘れ等が発生する可能性もある。よって、給紙カセットにある印刷媒体と、入力設定値とが異なることも想定される。したがって、印刷媒体に過剰な水分が付与される場合もある。このような場合、印刷媒体は除電されるが、印刷媒体の平面強度が劣化することにより印刷媒体の搬送性が低下する恐れがある。 However, in the prior art as described in Patent Documents 1 to 4, the humidification amount is controlled based on the input set value by the user. Therefore, for example, the input set value is erroneously input or is forgotten to be input in the first place. May occur. Therefore, it is assumed that the print medium in the paper cassette and the input set value are different. Therefore, excessive moisture may be imparted to the print medium. In such a case, the print medium is statically eliminated, but the flatness of the print medium deteriorates, which may reduce the transportability of the print medium.

本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、印刷媒体を除電しつつ、印刷媒体の搬送性の低下を防ぐことができるようにするものである。 The present disclosure has been made in view of such a situation, and makes it possible to prevent deterioration of the transportability of the print medium while eliminating static electricity from the print medium.

本開示の一側面である後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理に要する処理時間、及び前記処理時間に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値時間に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記処理情報は、を含み、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超える場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させる。 The post-treatment device, which is one aspect of the present disclosure, is a post-treatment device for post-treating the print medium by the post-treatment section, and includes a humidifying section provided on the upstream side of the post-treatment section and humidifying the print medium. A detection unit provided on the upstream side of the humidifying unit to detect the water content of the print medium, the water content of the print medium detected by the detection unit, the processing time required for the post-treatment, and the processing time. The processing information includes a control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies based on a threshold time that is an index for determining the load required for the post-processing based on the processing information. When the water content is less than the standard set value, the humidified portion is used to increase the humidified amount, and when the water content is equal to or more than the standard set value and the treatment time does not exceed the threshold time. , without humidification by the humidifying unit, when the processing time the water content is not more than the standard setting value exceeds the threshold time, Ru increases the amount of humidification by the humidifying unit.

また、前記処理情報は、前記後処理により実行される処理種類情報として、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のうち少なくとも１つの処理の種類に関する情報、を含み、前記制御部は、前記処理種類情報に基づき、前記加湿量を制御する、ことが好ましい。 Further, the processing information includes information regarding at least one processing type of drilling processing, binding processing, cutting processing, and folding processing as processing type information executed by the post-processing, and the control unit , It is preferable to control the humidification amount based on the treatment type information.

また、前記印刷媒体は、前記後処理が施される範囲となる後処理領域と、前記後処理領域とは排他的な範囲となる非後処理領域と、を含み、前記制御部は、前記加湿部が加湿する箇所を前記後処理領域に特定する、ことが好ましい。 Further, the print medium includes a post-treatment area that is a range to be subjected to the post-treatment and a non-post-treatment area that is an exclusive range from the post-treatment area, and the control unit is used for the humidification. It is preferable to specify the portion where the portion is humidified in the post-treatment region.

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量と、前記後処理に応じた動作電流、及び前記動作電流に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値電流に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。 Further, the other post-processing apparatus of the present disclosure is a post-processing apparatus for post-processing the print medium by the post-processing unit, and includes a humidifying unit provided on the upstream side of the post-processing unit and humidifying the print medium. wherein provided on the upstream side of the humidifying portion, and a detector for detecting the moisture content of the print medium, the water content of the printing medium detected by the detecting unit, the operating current in accordance with the after treatment, and the operation The control unit includes a control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies based on a threshold current that is an index for determining the load required for the post-treatment based on the current, and the control unit has a standard water content. If it is less than the set value, the humidifying amount is increased by the humidifying part, and if the water content is equal to or more than the standard set value and the operating current does not exceed the threshold current, the humidifying part humidifies the humidifying part. without, if the operating current the water content is not more than the standard setting value exceeds the threshold current, Ru increases the amount of humidification by the humidifying unit.

また、前記制御部は、前記後処理が綴じ処理である場合、前記印刷媒体のそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに前記加湿量を制御する、ことが好ましい。 The control unit, when the after treatment is binding Ji processing, controls the humidification amount per one superposing each of the print medium, it is preferable.

また、前記綴じ処理により前記印刷媒体から形成される印刷媒体束は、前記印刷媒体のうち最上位にある最上位紙と、前記印刷媒体のうち最下位にある最下位紙と、前記最上位紙と前記最下位紙とで挟まれる中間紙と、を含み、前記中間紙は、少なくとも１枚の前記印刷媒体であって、前記制御部は、前記中間紙と比べ、前記最上位紙及び前記最下位紙の前記加湿量を減少させる、ことが好ましい。 Further, the print medium bundle formed from the print medium by the binding process includes the top-level paper at the top of the print media, the bottom-level paper at the bottom of the print media, and the top-level paper. The intermediate paper is at least one sheet of the printing medium, and the control unit has the highest paper and the highest paper as compared with the intermediate paper. It is preferable to reduce the amount of humidification of the lower paper.

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が穴開け処理である場合の前記穴開け処理による穴数、及び前記穴開け処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値穴数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって、前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。 Further, the other post-processing apparatus of the present disclosure is a post-processing apparatus for post-processing the print medium by the post-processing unit, and includes a humidifying unit provided on the upstream side of the post-processing unit and humidifying the print medium. A detection unit provided on the upstream side of the humidifying unit to detect the water content of the print medium, the water content of the print medium detected by the detection unit, and the hole when the post-treatment is a drilling process. The control unit includes a control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies based on the number of holes in the drilling process and the number of threshold holes that serve as an index for determining the load required for the drilling process. When the water content is less than the standard set value, the humidified portion is used to increase the humidified amount, and the water content is equal to or higher than the standard set value and the number of holes by the drilling process is the threshold number of holes. If it does not exceed, the humidifying section does not humidify, and if the water content is equal to or higher than the standard set value and the number of holes by the drilling process exceeds the threshold number of holes, the humidifying section is used. the humidification amount of Ru is increased.

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が断裁処理である場合の前記断裁処理による断裁枚数、及び前記断裁処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値枚数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって、前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。 Further, the other post-processing apparatus of the present disclosure is a post-processing apparatus for post-processing the print medium by the post-processing unit, and includes a humidifying unit provided on the upstream side of the post-processing unit and humidifying the print medium. A detection unit provided on the upstream side of the humidifying unit to detect the water content of the print medium, the water content of the print medium detected by the detection unit, and the cutting process when the post-processing is a cutting process. cutting sheets by, and on the basis of the threshold number as an index for determining the load required for the cutting process, and a control unit for controlling a humidification amount of the humidification unit for humidifying, the control unit, the water content When is less than the standard set value, the humidifying amount is increased by the humidifying portion, and when the water content is equal to or more than the standard set value and the number of sheets cut by the cutting process does not exceed the threshold number. without humidification by the humidifier, the water content is not more than the standard set value, when cutting sheets by the cutting process exceeds the threshold number of sheets, Ru increases the amount of humidification by the humidifying unit.

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が折り処理である場合の前記折り処理による折り部位の画像濃度、及び前記折り処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値濃度に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値時間を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって、前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値濃度を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。 Further, the other post-processing apparatus of the present disclosure is a post-processing apparatus for post-processing the print medium by the post-processing unit, and includes a humidifying unit provided on the upstream side of the post-processing unit and humidifying the print medium. A detection unit provided on the upstream side of the humidifying unit to detect the water content of the print medium, the water content of the print medium detected by the detection unit, and the folding process when the post-processing is a folding process. The control unit includes a control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies based on the image density of the folding portion and the threshold density that is an index for determining the load required for the folding process. When the water content is less than the standard set value, the humidified portion is used to increase the humidified amount, and when the water content is equal to or higher than the standard set value, the image density of the folded portion by the folding process sets the threshold time. if not exceeded, without humidification by the humidifier, the water content is not more than the standard set value, when the image density of the portion folded by the folding process exceeds the threshold concentration, by the humidifying part Ru increases the amount of humidification.

本開示の一側面によれば、印刷媒体を除電しつつ、印刷媒体の搬送性の低下を防ぐことができる。 According to one aspect of the present disclosure, it is possible to prevent deterioration of the transportability of the print medium while eliminating static electricity from the print medium.

本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムが備える画像形成装置１及び後処理装置７の全体構成例を示す図である。It is a figure which shows the whole configuration example of the image forming apparatus 1 and the post-processing apparatus 7 provided in the image forming system which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムの機能構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the functional structure example of the image formation system which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P which concerns on the embodiment to which this disclosure is applied, and the drilling process. 本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P which concerns on the embodiment to which this disclosure is applied, the drilling process, and the process time. 本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P and the binding process which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P which concerns on the embodiment to which this disclosure is applied, the binding process, and the process time. 本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１において加湿量が可変となる一例を示す図である。It is a figure which shows an example in which the humidification amount is variable in the humidification control table 7021 based on the water content, the binding process, and the processing time of the print medium P which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る綴じ処理において印刷媒体Ｐ１枚ごとの加湿量の制御例を示す図である。It is a figure which shows the control example of the humidification amount for each print medium P in the binding process which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る前処理の制御例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the control example of the pre-processing which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち穴開け処理の制御例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the control example of the hole drilling processing among the post-processing which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち断裁処理の制御例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the control example of the cutting process among the post-process which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち折り処理の制御例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the control example of the folding process among the post-processing which concerns on embodiment to which this disclosure is applied. 本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち綴じ処理の制御例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the control example of the binding processing among the post-processing which concerns on embodiment to which this disclosure is applied.

以下、図面に基づいて本開示の実施形態を説明するが、本開示は以下の実施形態に限られるものではない。なお、本開示の実施形態の説明で使用されているように、「構成する」、「より成る」、「含む」、「含んでいる」、「有する」、「備える」又はそれらの他の何らかの同義語は、非排他的な包含関係をカバーするように意図される。例えば、要素の列挙を含むプロセス、方法、物品又は装置は、それらの要素だけに限定されることは必須でなく、明示的には列挙されていない又は本来備わっているはずの他の要素が、そのようなプロセス、方法、物品又は装置に含まれてもよい。さらに、明示的に言及しない限り、「又は」は包括的なものであり、排他的な和ではない。例えば、「条件Ａ又はＢ」は、Ａが存在し且つＢが存在しない場合、Ａが存在せず且つＢが存在する場合、ＡもＢも両方とも存在する場合の何れの場合でも満たされるものである。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings, but the present disclosure is not limited to the following embodiments. It should be noted that, as used in the description of embodiments of the present disclosure, "consisting", "consisting of", "including", "including", "having", "providing" or any other of them. Synonyms are intended to cover non-exclusive inclusion relationships. For example, a process, method, article or device that includes an enumeration of elements does not necessarily have to be limited to those elements, but other elements that are not explicitly enumerated or should be inherent. It may be included in such a process, method, article or device. Moreover, unless explicitly stated, "or" is inclusive and not an exclusive sum. For example, "condition A or B" is satisfied in any case where A exists and B does not exist, A does not exist and B exists, and both A and B exist. Is.

本開示はここで説明される処理を実行する装置にも関連している。その装置は、必要な目的に応じて特別に構築されてもよいし、コンピュータに格納されているコンピュータプログラムによって選択的にアクティブにされる又は再構成される汎用コンピュータで構築されてもよい。 The present disclosure also relates to devices that perform the processes described herein. The device may be specially constructed according to the required purpose, or may be constructed of a general-purpose computer that is selectively activated or reconfigured by a computer program stored in the computer.

また、ここで説明されるアルゴリズムは、特定のコンピュータその他の装置のどれにも固有に関連するものではない。さまざまな汎用システムがここで教示するものによるプログラムと共に使用されてよく、又は、必要な方法ステップを実行するように、よりいっそう特化した装置を構築することが便利なことが分かるかもしれない。これらさまざまなシステムに必要な構造は以下の説明から明らかになるであろう。さらに、本開示は特定のプログラミング言語のどれにも依存しない。ここで説明される本開示の教示内容を実現するのにさまざまなプログラミング言語が使用されてよいことが分かるであろう。 Also, the algorithms described herein are not unique to any particular computer or other device. You may find it convenient to build more specialized equipment so that various general purpose systems can be used with programs according to what is taught here, or to perform the required method steps. The structure required for these various systems will become clear from the explanation below. Moreover, this disclosure does not depend on any particular programming language. It will be appreciated that various programming languages may be used to implement the teachings of the present disclosure described herein.

図１は、本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムが備える画像形成装置１及び後処理装置７の全体構成例を示す図である。図２は、本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムの機能構成例を示すブロック図である。図３は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図４は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図５は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図６は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図７は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１において加湿量が可変となる一例を示す図である。図８は、本開示を適用した実施形態に係る綴じ処理において印刷媒体Ｐ１枚ごとの加湿量の制御例を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration example of an image forming apparatus 1 and a post-processing apparatus 7 included in the image forming system according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration example of the image forming system according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 3 is a diagram showing an example of a humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P and the drilling process according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 4 is a diagram showing an example of a humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P, the drilling treatment, and the treatment time according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 5 is a diagram showing an example of a humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P and the binding process according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 6 is a diagram showing an example of a humidification control table 7021 based on the water content of the print medium P, the binding process, and the process time according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 7 is a diagram showing an example in which the humidification amount is variable in the humidification control table 7021 based on the water content, the binding process, and the processing time of the print medium P according to the embodiment to which the present disclosure is applied. FIG. 8 is a diagram showing an example of controlling the amount of humidification for each print medium P in the binding process according to the embodiment to which the present disclosure is applied.

図１に示すように、画像形成装置１は、読取部１０と、給紙部２０と、画像形成部３０と、を備える。給紙部２０は、給紙カセット２１と、給紙搬送部２２と、二次転写部２４と、を備える。給紙カセット２１は、サイズの異なる印刷媒体Ｐを収容可能である。給紙搬送部２２は、各種ローラーを備え、給紙カセット２１に収容された印刷媒体Ｐ又は外部から供給される印刷媒体Ｐを画像形成部３０の画像形成位置まで搬送する。画像形成位置には、二次転写部２４が設けられている。二次転写部２４は、二次転写対向ローラー３４１により回転する一次転写ベルト３４と接触し、転写ニップを形成するものである。二次転写部２４は、二次転写ローラー２４１を備え、二次転写ベルトが、二次転写ローラー２４１等に巻き掛けられている。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes a reading unit 10, a paper feeding unit 20, and an image forming unit 30. The paper feed unit 20 includes a paper feed cassette 21, a paper feed transfer unit 22, and a secondary transfer unit 24. The paper cassette 21 can accommodate print media P having different sizes. The paper feed transport unit 22 includes various rollers and transports the print medium P housed in the paper feed cassette 21 or the print medium P supplied from the outside to the image formation position of the image forming unit 30. A secondary transfer unit 24 is provided at the image forming position. The secondary transfer unit 24 comes into contact with the primary transfer belt 34 rotated by the secondary transfer opposed roller 341 to form a transfer nip. The secondary transfer unit 24 includes a secondary transfer roller 241, and the secondary transfer belt is wound around the secondary transfer roller 241 and the like.

印刷媒体Ｐは、例えば、用紙又は長尺紙である。用紙は、例えば、単票、光沢紙、又は両端に一定ピッチで孔が形成された連続用紙等である。画像形成部３０は、露光装置３１と、感光ドラム３２と、現像装置３３と、一次転写ベルト３４と、定着部３５とを備える。画像形成部３０は、読取部１０により読み取られた原稿の画像データに基づき、露光装置３１により感光ドラム３２に異なる色のトナーを供給して現像する。画像形成部３０は、一次転写ベルト３４により感光ドラム３２に現像されたトナー画像を給紙部２０又は外部から供給された印刷媒体Ｐに二次転写部２４を介して転写する。画像形成部３０は、一次転写ベルト３４及び二次転写部２４により印刷媒体Ｐに転写されたトナー画像のトナーを定着部３５で融解させることにより、印刷媒体Ｐにトナー画像が定着する。 The print medium P is, for example, paper or long paper. The paper is, for example, a single sheet, glossy paper, continuous paper having holes formed at both ends at a constant pitch, or the like. The image forming unit 30 includes an exposure device 31, a photosensitive drum 32, a developing device 33, a primary transfer belt 34, and a fixing unit 35. The image forming unit 30 supplies toners of different colors to the photosensitive drum 32 by the exposure apparatus 31 based on the image data of the original document read by the reading unit 10 to develop the image. The image forming unit 30 transfers the toner image developed on the photosensitive drum 32 by the primary transfer belt 34 to the paper feeding unit 20 or the print medium P supplied from the outside via the secondary transfer unit 24. The image forming unit 30 fixes the toner image on the print medium P by melting the toner of the toner image transferred to the print medium P by the primary transfer belt 34 and the secondary transfer unit 24 at the fixing unit 35.

読取部１０は、ＡＤＦ１０Ａと、画像読取部１０Ｂとを備える。ＡＤＦ１０Ａは、原稿トレイ１１、排紙トレイ１２、通紙経路１３、密着型イメージセンサー１４、及び濃度基準部材１５等を備える。濃度基準部材１５は、ＡＤＦ１０Ａのシェーディング補正時に利用される。画像読取部１０Ｂは、原稿照明部４２、反射ミラー４３、集光レンズ４４、ラインイメージセンサー４５、及びプラテンガラス４６等を備える。読取部１０は、原稿トレイ１１にセットされている原稿を、１枚ずつ分離して繰り出し、密着型イメージセンサー１４が配置されている通紙経路１３に沿って副走査方向に搬送し、排紙トレイ１２に排紙する。原稿照明部４２は、ランプ４２Ａと、ミラー４２Ｂとを備える。原稿は通紙経路１３に沿って副走査方向に搬送されつつ、主走査方向のライン単位の読取動作が、原稿照明部４２、反射ミラー４３、集光レンズ４４、及びラインイメージセンサー４５により繰り返し実行される。画像読取部１０Ｂに近接対向して白基準板４１が取り付けられている。白基準板４１は、画像読取部１０Ｂのシェーディング補正時に利用される。画像読取部１０Ｂと白基準板４１との間に原稿が存在しない状態でランプ４２Ａを点灯させ、その光は白基準板４１に照射される。白基準板４１の反射光を含む光は、ミラー４２Ｂ、反射ミラー４３、及び集光レンズ４４を介してラインイメージセンサー４５により受光される。 The reading unit 10 includes an ADF 10A and an image reading unit 10B. The ADF10A includes a document tray 11, a paper ejection tray 12, a paper passing path 13, a close contact type image sensor 14, a density reference member 15, and the like. The concentration reference member 15 is used at the time of shading correction of ADF10A. The image reading unit 10B includes a document lighting unit 42, a reflection mirror 43, a condenser lens 44, a line image sensor 45, a platen glass 46, and the like. The scanning unit 10 separates and feeds the documents set in the document tray 11 one by one, conveys them in the sub-scanning direction along the paper passing path 13 in which the close contact type image sensor 14 is arranged, and discharges the paper. Paper is discharged to the tray 12. The document illumination unit 42 includes a lamp 42A and a mirror 42B. While the original is conveyed in the sub-scanning direction along the paper passing path 13, the line-based reading operation in the main scanning direction is repeatedly executed by the original illumination unit 42, the reflection mirror 43, the condenser lens 44, and the line image sensor 45. Will be done. A white reference plate 41 is attached so as to face the image reading unit 10B in close proximity to the image reading unit 10B. The white reference plate 41 is used at the time of shading correction of the image reading unit 10B. The lamp 42A is turned on in a state where no document exists between the image reading unit 10B and the white reference plate 41, and the light is applied to the white reference plate 41. The light including the reflected light of the white reference plate 41 is received by the line image sensor 45 via the mirror 42B, the reflecting mirror 43, and the condenser lens 44.

定着部３５は、印刷媒体Ｐにトナー画像を定着させる定着ニップを形成するものであり、上側定着部と、下側定着部とを備える。上側定着部は、定着ニップを介してトナー画像に熱を供給するものであり、下側定着部が備える加圧ローラー３５１との間で定着ニップを形成する定着ローラー３５２と、加熱部を有する加熱ローラー３５３とに、無端状に形成された定着ベルトが巻き掛けられている。下側定着部は、上側定着部と対向して設けられ、定着ニップを介してトナー画像に圧力を付与するものである。 The fixing portion 35 forms a fixing nip for fixing the toner image on the print medium P, and includes an upper fixing portion and a lower fixing portion. The upper fixing portion supplies heat to the toner image via the fixing nip, and the fixing roller 352 forming the fixing nip between the pressing roller 351 provided in the lower fixing portion and the heating having the heating portion. A fixing belt formed in an endless shape is wound around the roller 353. The lower fixing portion is provided so as to face the upper fixing portion, and applies pressure to the toner image via the fixing nip.

後処理装置７は、画像形成装置１の後段に配置され、画像形成装置１から供給される印刷媒体Ｐに後処理を実行するものである。後処理は、画像形成装置１により画像が形成された印刷媒体Ｐに、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、又は折り処理のように各種用途に応じた加工を行う処理である。後処理装置７は、制御部７０１、記憶部７０２、検知部７１１、加湿部７１２、後処理部７１３、及び搬送経路７２１を備え、搬送方向Ｄに沿って搬送経路７２１上に印刷媒体Ｐを搬送し、後処理を実行したものを排紙トレイ７１５等に出力する。なお、後処理部７１３は、穴開け処理の機能を有する穴開け処理部７１３Ａ、綴じ処理の機能を有する綴じ処理部７１３Ｂ、断裁処理の機能を有する断裁処理部７１３Ｃ、及び折り処理の機能を有する折り処理部７１３Ｄをそれぞれ適宜実装可能に構成されている。例えば、後処理部７１３は、穴開け処理部７１３Ａを着脱可能なユニットとして装着することができる。綴じ処理部７１３Ｂ、断裁処理部７１３Ｃ、及び折り処理部７１３Ｄについても穴開け処理部７１３Ａと同様に着脱可能なユニットとして構成されている。また、上記の説明では、後処理の説明として、加湿部７１２の機能を除外しているが、加湿部７１２の機能も含めて後処理としてもよい。この場合、後処理は、画像形成装置１により画像が形成された印刷媒体Ｐに行われる何らかの処理である。 The post-processing device 7 is arranged after the image forming device 1 and executes post-processing on the print medium P supplied from the image forming device 1. The post-processing is a process of processing the print medium P on which the image is formed by the image forming apparatus 1 according to various uses such as a hole punching process, a binding process, a cutting process, or a folding process. The post-processing device 7 includes a control unit 701, a storage unit 702, a detection unit 711, a humidifying unit 712, a post-processing unit 713, and a transport path 721, and transports the print medium P on the transport path 721 along the transport direction D. Then, the post-processing is output to the output tray 715 or the like. The post-processing unit 713 has a hole-drilling processing unit 713A having a hole-drilling processing function, a binding processing unit 713B having a binding processing function, a cutting processing unit 713C having a cutting processing function, and a folding processing function. The folding processing unit 713D is configured to be appropriately mountable. For example, the post-processing unit 713 can be equipped with the hole-drilling processing unit 713A as a detachable unit. The binding processing unit 713B, the cutting processing unit 713C, and the folding processing unit 713D are also configured as detachable units in the same manner as the drilling processing unit 713A. Further, in the above description, the function of the humidifying section 712 is excluded as the description of the post-treatment, but the post-treatment may include the function of the humidifying section 712 as well. In this case, the post-processing is some processing performed on the print medium P on which the image is formed by the image forming apparatus 1.

加湿部７１２は、印刷媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側に設けられ、印刷媒体Ｐを加湿する。加湿部７１２は、第１加湿部７３１Ａ、第２加湿部７３１Ｂ、及び切替ゲート７３２を備え、切替ゲート７３２により、第１加湿部７３１Ａ及び第２加湿部７３１Ｂの何れか一方に搬送経路７２１上に搬送される記録媒体を供給する。第１加湿部７３１Ａは、一対の加湿ローラー７４１、給水ローラー７４２、及び給水槽７４３を主体に構成されている。一対の加湿ローラー７４１は互いに圧接して構成されている。一対の加湿ローラー７４１により形成されるニップ部は、印刷媒体Ｐの搬送経路７２１に対応して配置されている。一対の加湿ローラー７４１のそれぞれが給水ローラー７４２に接触している。それぞれの給水ローラー７４２の一部は、それぞれの給水槽７４３に収容されている。それぞれの給水槽７４３は、内部に加湿液が貯水されている。加湿液には不図示の給水タンクから必要量の水が適宜給水される。よって、加湿部７１２は、給水槽７４３に貯水されている加湿液を、給水ローラー７４２から加湿ローラー７４１に伝達させ、加湿ローラー７４１により形成されるニップ部を介して印刷媒体Ｐに水を付与する。したがって、印刷媒体Ｐは、加湿部７１２を通過することで、その両面が加湿されつつ、搬送経路７２１に沿って後処理部７１３に搬送される。 The humidifying section 712 is provided on the upstream side of the printing medium P in the transport direction D, and humidifies the printing medium P. The humidifying section 712 includes a first humidifying section 731A, a second humidifying section 731B, and a switching gate 732. Supply the recording medium to be transported. The first humidifying section 731A is mainly composed of a pair of humidifying rollers 741, a water supply roller 742, and a water supply tank 743. The pair of humidifying rollers 741 are formed by pressure contact with each other. The nip portion formed by the pair of humidifying rollers 741 is arranged corresponding to the transport path 721 of the print medium P. Each of the pair of humidifying rollers 741 is in contact with the water supply roller 742. A part of each water supply roller 742 is housed in each water supply tank 743. A humidifying liquid is stored in each of the water tanks 743. A required amount of water is appropriately supplied to the humidifying liquid from a water supply tank (not shown). Therefore, the humidifying unit 712 transmits the humidifying liquid stored in the water supply tank 743 from the water supply roller 742 to the humidifying roller 741 and imparts water to the print medium P via the nip portion formed by the humidifying roller 741. .. Therefore, the print medium P is conveyed to the post-processing unit 713 along the transfer path 721 while being humidified on both sides by passing through the humidifying unit 712.

なお、第２加湿部７３１Ｂは第１加湿部７３１Ａと同様の構成であり、その説明については省略する。また、一対の加湿ローラー７４１により形成されるニップ部のニップ幅を調整することにより加湿量が調整可能である。例えば、ニップ部のニップ幅を増加させることにより、印刷媒体Ｐに加湿する加湿量を増加させることができ、ニップ部のニップを減少させることにより、印刷媒体Ｐに加湿する加湿量を減少させることができる。なお、加湿量をゼロに制御する場合、一対の加湿ローラー７４１同士を離間させ、このときの状態をニップ部のニップ幅の最小値として加湿量０％に対応させればよい。また、一対の加湿ローラー７４１により調整可能なニップ部のニップ幅の最大値を加湿量１００％に対応させればよい。検知部７１１は、加湿部７１２より印刷媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側に設けられ、印刷媒体Ｐの含水量を検知する。検知部７１１は、例えば、近赤外を含む光を印刷媒体Ｐに照射し、その照射した光の反射光を測定し、その反射光による反射率を求めることにより印刷媒体Ｐの含水量を検知する。なお、検知部７１１は、反射光による反射率の他に、印刷媒体Ｐの電気抵抗値、印刷媒体Ｐの電気容量、又は印刷媒体Ｐを通過したマイクロ波の強度等のように各種物理量に変換することで、印刷媒体Ｐの含水量を検知するものであればよい。 The second humidifying section 731B has the same configuration as the first humidifying section 731A, and the description thereof will be omitted. Further, the amount of humidification can be adjusted by adjusting the nip width of the nip portion formed by the pair of humidifying rollers 741. For example, by increasing the nip width of the nip portion, the amount of humidification that humidifies the print medium P can be increased, and by reducing the nip of the nip portion, the amount of humidification that humidifies the print medium P can be reduced. Can be done. When controlling the humidification amount to zero, the pair of humidifying rollers 741 may be separated from each other, and the state at this time may be set as the minimum value of the nip width of the nip portion to correspond to the humidification amount of 0%. Further, the maximum value of the nip width of the nip portion that can be adjusted by the pair of humidifying rollers 741 may correspond to the humidification amount of 100%. The detection unit 711 is provided on the upstream side of the printing medium P in the transport direction D from the humidifying unit 712, and detects the water content of the printing medium P. For example, the detection unit 711 detects the water content of the print medium P by irradiating the print medium P with light containing near infrared rays, measuring the reflected light of the irradiated light, and obtaining the reflectance due to the reflected light. do. In addition to the reflectance due to the reflected light, the detection unit 711 converts the electric resistance value of the print medium P, the electric capacity of the print medium P, the intensity of the microwave passing through the print medium P, and the like into various physical quantities. By doing so, the water content of the print medium P may be detected.

後処理部７１３は、印刷媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流側に設けられ、印刷媒体Ｐを後処理する。制御部７０１は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＣＰＵ、及びＩ／Ｏインターフェースを主体に構成され、各種制御プログラムを実行する。図２に示すように、制御部７０１は、検知部７１１、計時部７１３１、電流計測部７１３２、ホームポジションセンサー７１３３、又は後処理制御部７１３９等からの各種入力値と、記憶部７０２に記憶されている各種データと、に基づき、加湿部７１２又は駆動部７１３７等を制御する。計時部７１３１は、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、又は折り処理等のような処理種類情報で特定される処理に要する処理時間を計時する。計時部７１３１は、例えば、水晶発振子により時間を計時してもよく、又は制御部７０１のクロックをカウントすることにより時間を計時してもよい。ホームポジションセンサー７１３３は、例えば、フォトセンサーのような光学センサーから構成され、処理時間を計時部７１３１により計時するための基準となる印刷媒体Ｐの位置を計測する。ホームポジションセンサー７１３３は、例えば、綴じ処理を開始するときの印刷媒体Ｐの位置を計測し、その計測結果を計時部７１３１に伝達する。電流計測部７１３２は、処理種類情報で特定される処理に応じた動作電流を計測する。電流計測部７１３２は、例えば、後処理部７１３内部の回路に設けられるシャント抵抗により後処理部７１３の動作電流を計測する。記憶部７０２は、例えば、ＨＤＤ又は半導体メモリから構成され、図２に示すように、加湿制御テーブル７０２１及び閾値テーブル７０２２を含む。加湿制御テーブル７０２１は、図３〜図７に示すように、印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、加湿部７１２による加湿量と、が関連付けられている。閾値テーブル７０２２は、加湿制御テーブル７０２１で使用される各種閾値を含み、加湿制御テーブル７０２１と関連付けられている。 The post-processing unit 713 is provided on the downstream side of the print medium P in the transport direction D, and post-processes the print medium P. The control unit 701 is mainly composed of a ROM, a RAM, a CPU, and an I / O interface, and executes various control programs. As shown in FIG. 2, the control unit 701 is stored in the storage unit 702 with various input values from the detection unit 711, the timekeeping unit 7131, the current measurement unit 7132, the home position sensor 7133, the post-processing control unit 7139, and the like. The humidifying unit 712, the driving unit 7137, and the like are controlled based on the various data. The timekeeping unit 7131 measures the processing time required for the processing specified by the processing type information such as the drilling process, the binding process, the cutting process, or the folding process. The time measuring unit 7131 may measure the time by, for example, a crystal oscillator, or may measure the time by counting the clock of the control unit 701. The home position sensor 7133 is composed of, for example, an optical sensor such as a photo sensor, and measures the position of the print medium P as a reference for measuring the processing time by the time measuring unit 7131. The home position sensor 7133, for example, measures the position of the print medium P when the binding process is started, and transmits the measurement result to the time measuring unit 7131. The current measuring unit 7132 measures the operating current according to the process specified by the process type information. The current measuring unit 7132 measures the operating current of the post-processing unit 713 by, for example, a shunt resistor provided in the circuit inside the post-processing unit 713. The storage unit 702 is composed of, for example, an HDD or a semiconductor memory, and includes a humidification control table 7021 and a threshold value table 7022 as shown in FIG. As shown in FIGS. 3 to 7, the humidification control table 7021 is associated with the water content of the print medium P, the processing information regarding the post-treatment, and the humidification amount by the humidifying unit 712. The threshold table 7022 includes various thresholds used in the humidification control table 7021 and is associated with the humidification control table 7021.

例えば、図３に示すように、印刷媒体Ｐの含水量が、標準設定値以上であるか否かに基づき加湿の有無が特定されてもよい。標準設定値は、印刷媒体Ｐの仕様と、後処理の種類と、周囲環境等と、に基づき、予め設定される印刷媒体Ｐに適した含水量である。また、例えば、図４に示すように、印刷媒体Ｐの含水量と標準設定値との判定処理に加え、処理時間と閾値時間との判定処理と、動作電流と閾値電流との判定処理とに基づき加湿の有無が特定されてもよい。また、例えば、図５及び図８に示すように、複数の印刷媒体Ｐによる印刷媒体束Ｐ＿ｂを作る場合、最上位紙、最下位紙、及び中間紙と、含水量とに基づき加湿の有無が特定されてもよい。また、例えば、図６及び図８に示すように、複数の印刷媒体Ｐによる印刷媒体束Ｐ＿ｂを作る場合、最上位紙、最下位紙、及び中間紙と、含水量とに加え、処理時間と閾値時間との判定処理と、動作電流と閾値電流との判定処理とに基づき加湿の有無が特定されてもよい。 For example, as shown in FIG. 3, the presence or absence of humidification may be specified based on whether or not the water content of the print medium P is equal to or higher than the standard set value. The standard set value is a water content suitable for the print medium P, which is preset based on the specifications of the print medium P, the type of post-treatment, the ambient environment, and the like. Further, for example, as shown in FIG. 4, in addition to the determination processing of the water content of the print medium P and the standard set value, the determination processing of the processing time and the threshold time and the determination processing of the operating current and the threshold current are performed. The presence or absence of humidification may be specified based on this. Further, for example, as shown in FIGS. 5 and 8, when the print medium bundle P_b is made of a plurality of print media P, the presence or absence of humidification is determined based on the top paper, the bottom paper, the intermediate paper, and the water content. It may be specified. Further, for example, as shown in FIGS. 6 and 8, when the print medium bundle P_b is made of a plurality of print media P, the top paper, the bottom paper, the intermediate paper, the water content, and the processing time are added. The presence or absence of humidification may be specified based on the determination process of the threshold time and the determination process of the operating current and the threshold current.

また、綴じ処理を用いて複数の印刷媒体Ｐにより印刷媒体束Ｐ＿ｂを作る場合、印刷媒体束Ｐ＿ｂは、印刷媒体Ｐのうち最上位にある最上位紙と、印刷媒体Ｐのうち最下位にある最下位紙と、最上位紙と最下位紙とで挟まれる中間紙と、を含む。中間紙は、少なくとも１枚の印刷媒体Ｐである。そこで、例えば、図７に示すように、最上位紙、最下位紙、及び中間紙と、含水量と、に加え、処理時間と閾値時間との判定処理と、動作電流と閾値電流との判定処理と、に基づき加湿量が可変制御されてもよい。なお、図３〜図７の一例においては、各種閾値以上であるか否かに基づく加湿制御を説明したが、各種閾値を境として制御が実行されればよい。よって、各種閾値を超えるか否かに基づく加湿制御であってもよい。 Further, when the print medium bundle P_b is made by a plurality of print media P by using the binding process, the print medium bundle P_b is located at the highest level of the print medium P and at the lowest position of the print medium P. Includes the lowest paper and the intermediate paper sandwiched between the highest paper and the lowest paper. The intermediate paper is at least one printing medium P. Therefore, for example, as shown in FIG. 7, in addition to the top paper, the bottom paper, and the intermediate paper and the water content, the determination process of the processing time and the threshold time, and the determination of the operating current and the threshold current. The amount of humidification may be variably controlled based on the treatment. In the example of FIGS. 3 to 7, the humidification control based on whether or not the threshold values are equal to or higher than the various threshold values has been described, but the control may be executed with the various threshold values as boundaries. Therefore, the humidification control may be based on whether or not the threshold values are exceeded.

後処理制御部７１３９は、後処理部７１３により後処理を統括制御するものであり、例えば、ＡＳＩＣ等のような回路から構成される。後処理制御部７１３９は、例えば、後処理部７１３の処理種類が、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理の何れの処理であるかを制御部７０１に伝達する。制御部７０１は、検知部７１１により検知される印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、に基づき、加湿部７１２が加湿する加湿量を制御する。処理情報は、後処理により実行される処理種類情報として、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のうち少なくとも１つの処理の種類に関する情報を含む。制御部７０１は、処理種類情報に基づき、加湿量を制御する。具体的には、処理情報は、処理種類情報で特定される処理に要する処理時間と、処理時間に基づく負荷を判定するための指標となる閾値時間と、を含む。処理時間に基づく負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超える場合、加湿量を増加させる。 The post-processing control unit 7139 is for controlling post-processing by the post-processing unit 713, and is composed of, for example, a circuit such as an ASIC. The post-processing control unit 7139 transmits, for example, to the control unit 701 whether the processing type of the post-processing unit 713 is a drilling process, a binding process, a cutting process, or a folding process. The control unit 701 controls the humidification amount to be humidified by the humidifying unit 712 based on the water content of the print medium P detected by the detection unit 711 and the processing information regarding the post-treatment. The processing information includes information regarding at least one processing type among the drilling processing, the binding processing, the cutting processing, and the folding processing as the processing type information executed by the post-processing. The control unit 701 controls the humidification amount based on the processing type information. Specifically, the processing information includes a processing time required for the processing specified by the processing type information and a threshold time as an index for determining a load based on the processing time. As an index for determining the load based on the processing time, a boundary value as to whether or not the load exceeds a predetermined load may be set. When the load exceeds the presumed load, the humidification amount is controlled in order to reduce the load required for the post-treatment. Specifically, the control unit 701 increases the amount of humidification when the processing time exceeds the threshold time.

また、時間による判定の他に、図４、図６、及び図７を用いて説明したように、電流による判定をしてもよい。具体的には、処理情報は、処理種類情報で特定される処理に応じた動作電流と、動作電流に基づく負荷を判定するための指標となる閾値電流と、を含んでもよい。動作電流に基づく負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超える場合、加湿量を増加させる。 Further, in addition to the determination based on time, the determination based on current may be used as described with reference to FIGS. 4, 6, and 7. Specifically, the processing information may include an operating current corresponding to the processing specified by the processing type information and a threshold current as an index for determining a load based on the operating current. As an index for determining the load based on the operating current, a boundary value as to whether or not the load exceeds a presumed load may be set. When the load exceeds the presumed load, the humidification amount is controlled in order to reduce the load required for the post-treatment. Specifically, the control unit 701 increases the amount of humidification when the operating current exceeds the threshold current.

処理種類情報として特定される各種処理固有のパラメータに基づき、加湿量が制御されてもよい。処理情報は、穴開け処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値穴数を含んでもよい。穴開け処理に要する負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理種類情報が穴開け処理に関する情報を含み、且つ穴開け処理による穴数が閾値穴数を超える場合、加湿量を増加させる。処理情報は、断裁処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値枚数を含んでもよい。断裁処理に要する負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理種類情報が断裁処理に関する情報を含み、且つ断裁処理による断裁枚数が閾値枚数を超える場合、加湿量を増加させる。処理情報は、折り処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値濃度を含んでもよい。折り処理に要する負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理種類情報が折り処理に関する情報を含み、且つ折り処理による折り部位の画像濃度が閾値濃度を超える場合、加湿量を増加させる。上記で説明した予め想定した負荷とは、そのような負荷の範囲内であれば、印刷媒体Ｐの品位を維持しつつ後処理を実行することができるものであって、印刷媒体Ｐの仕様、後処理の種類、及び周囲環境等に応じて予め設定されるのが好ましい。 The humidification amount may be controlled based on the parameters specific to various treatments specified as the treatment type information. The processing information may include a threshold number of holes as an index for determining the load required for the hole drilling process. As an index for determining the load required for the drilling process, a boundary value as to whether or not the load exceeds a predetermined load may be set. When the load exceeds the presumed load, the humidification amount is controlled in order to reduce the load required for the post-treatment. Specifically, the control unit 701 increases the amount of humidification when the processing type information includes information related to the drilling process and the number of holes in the drilling process exceeds the threshold number of holes. The processing information may include a threshold number of sheets as an index for determining the load required for the cutting process. As an index for determining the load required for the cutting process, a boundary value as to whether or not the load exceeds a presumed load may be set. When the load exceeds the presumed load, the humidification amount is controlled in order to reduce the load required for the post-treatment. Specifically, the control unit 701 increases the humidification amount when the processing type information includes information related to the cutting process and the number of sheets cut by the cutting process exceeds the threshold number. The processing information may include a threshold density as an index for determining the load required for the folding process. As an index for determining the load required for the folding process, a boundary value as to whether or not the load exceeds a predetermined load may be set. When the load exceeds the presumed load, the humidification amount is controlled in order to reduce the load required for the post-treatment. Specifically, the control unit 701 increases the humidification amount when the processing type information includes information related to the folding process and the image density of the folded portion by the folding process exceeds the threshold density. The load assumed in advance described above is such that post-processing can be executed while maintaining the quality of the print medium P as long as it is within the range of such load, and the specifications of the print medium P, It is preferable to set in advance according to the type of post-treatment, the surrounding environment, and the like.

また、図５〜図７を用いて説明したように、最上位紙、最下位紙、及び中間紙に応じて加湿量を制御してもよい。具体的には、制御部７０１は、処理情報が綴じ処理を含む場合、印刷媒体Ｐのそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに加湿量を制御する。制御部７０１は、中間紙と比べ、最上位紙及び最下位紙の加湿量を減少させる。なお、図８に示すように、印刷媒体Ｐは、後処理領域Ｘと、非後処理領域Ｙと、を含む。後処理領域Ｘは、後処理が施される範囲となる。非後処理領域Ｙは、後処理領域Ｘとは排他的な範囲となる。制御部７０１は、加湿部７１２が加湿する箇所を後処理領域Ｘに特定する。例えば、最上位紙は、加湿無し制御であるため、仮後処理領域Ｘ＿ｐが特定され、仮後処理領域Ｘ＿ｐは加湿制御されない。中間紙は、加湿有り制御であるため、後処理領域Ｘが特定され、後処理領域Ｘは加湿制御される。最下位紙は、加湿無し制御であるため、最上位紙と同様に処理される。よって、最上位紙、中間紙、及び最下位紙が綴じ処理される場合、中間紙の後処理領域Ｘが加湿制御されてから、搬送方向Ｄに搬送されつつ、図１の綴じ処理部７１３ＢによりステープルＺで綴じられ、その結果、印刷媒体束Ｐ＿ｂができあがる。 Further, as described with reference to FIGS. 5 to 7, the amount of humidification may be controlled according to the top paper, the bottom paper, and the intermediate paper. Specifically, when the processing information includes the binding process, the control unit 701 controls the humidification amount for each sheet on which the print media P are overlapped. The control unit 701 reduces the amount of humidification of the top paper and the bottom paper as compared with the intermediate paper. As shown in FIG. 8, the print medium P includes a post-processing area X and a non-post-processing area Y. The post-processing area X is a range in which post-processing is performed. The non-post-processing area Y is an exclusive range from the post-processing area X. The control unit 701 specifies a portion to be humidified by the humidifying unit 712 in the post-treatment region X. For example, since the top-level paper is controlled without humidification, the temporary post-treatment area X_p is specified, and the temporary post-treatment area X_p is not controlled by humidification. Since the intermediate paper is controlled with humidification, the post-treatment area X is specified, and the post-treatment area X is controlled with humidification. Since the lowest-ranked paper is controlled without humidification, it is processed in the same manner as the highest-ranked paper. Therefore, when the top-level paper, the intermediate paper, and the lowest-level paper are bound, the post-processing region X of the intermediate paper is humidified and then conveyed in the conveying direction D by the binding processing unit 713B of FIG. It is bound with staple Z, and as a result, a print medium bundle P_b is completed.

駆動部７１３７は、例えば、不図示の駆動モーター等のような各種駆動部品から構成され、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のそれぞれに対応して各種駆動部品を駆動させる。例えば、後処理部７１３が穴開け処理部７１３Ａを含む場合、駆動部７１３７は、穴開け処理に関する駆動モーターを駆動させ、ポンチをダイの位置まで移動させ、印刷媒体Ｐの穴開け加工を行う（何れも図示せず）。駆動部７１３７は、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理についても同様にそれぞれの処理に対応して各種駆動部品を駆動させる。例えば、綴じ処理の場合、駆動部７１３７は、各種駆動部品が、ステープルＺを綴じ箇所まで移動させ、印刷媒体束Ｐ＿ｂをステープルＺで綴じる処理を行う。 The drive unit 7137 is composed of various drive components such as a drive motor (not shown), and drives various drive components corresponding to each of a hole drilling process, a binding process, a cutting process, and a folding process. For example, when the post-processing unit 713 includes the hole-drilling unit 713A, the drive unit 7137 drives the drive motor related to the hole-drilling process, moves the punch to the position of the die, and performs the hole-drilling process of the print medium P ( Neither is shown). The drive unit 7137 similarly drives various drive components in the binding process, the cutting process, and the folding process in response to the respective processes. For example, in the case of the binding process, the drive unit 7137 performs a process in which various drive components move the staple Z to the binding location and bind the print medium bundle P_b with the staple Z.

図９は、本開示を適用した実施形態に係る前処理の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１１〜ステップＳ３４の処理が前処理に該当し、ステップＳ３５の処理が後処理に該当する。なお、以降の説明においては、印刷媒体Ｐが用紙である一例について説明する。また、各種フラグはデフォルト値が９９９９等のように分岐判定に用いない値が入力されていればよい。 FIG. 9 is a flowchart illustrating a control example of preprocessing according to an embodiment to which the present disclosure is applied. The processing of steps S11 to S34 corresponds to the pre-processing, and the processing of step S35 corresponds to the post-processing. In the following description, an example in which the print medium P is paper will be described. In addition, various flags may be input with values that are not used for branch determination, such as a default value of 9999.

ステップＳ１１において、制御部７０１は、検知部７１１により用紙の含水量を検知する。ステップＳ１２において、制御部７０１は、後処理の種類を判定する。制御部７０１は、後処理の種類が穴開け処理であると判定する場合（ステップＳ１２；穴開け処理）、ステップＳ１３の処理に移行し、処理フラグを１に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部７０１は、後処理の種類が綴じ処理であると判定する場合（ステップＳ１２；綴じ処理）、ステップＳ１４の処理に移行し、処理フラグを２に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部７０１は、後処理の種類が断裁処理であると判定する場合（ステップＳ１２；断裁処理）、ステップＳ１５の処理に移行し、処理フラグを３に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部７０１は、後処理の種類が折り処理であると判定する場合（ステップＳ１２；折り処理）、ステップＳ１６の処理に移行し、処理フラグを４に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。 In step S11, the control unit 701 detects the water content of the paper by the detection unit 711. In step S12, the control unit 701 determines the type of post-processing. When the control unit 701 determines that the type of post-processing is drilling processing (step S12; drilling processing), the control unit 701 shifts to the processing of step S13, sets the processing flag to 1, and shifts to the processing of step S17. do. When the control unit 701 determines that the type of post-processing is binding processing (step S12; binding processing), the control unit 701 shifts to the processing of step S14, sets the processing flag to 2, and shifts to the processing of step S17. When the control unit 701 determines that the type of post-processing is cutting processing (step S12; cutting processing), the control unit 701 shifts to the processing of step S15, sets the processing flag to 3, and shifts to the processing of step S17. When the control unit 701 determines that the type of post-processing is folding processing (step S12; folding processing), the control unit 701 shifts to the processing of step S16, sets the processing flag to 4, and shifts to the processing of step S17.

ステップＳ１７において、制御部７０１は、処理時間が計時されているか否かを判定する。制御部７０１は、処理時間が計時されていると判定する場合（ステップＳ１７；Ｙ）、ステップＳ１９の処理に移行する。制御部７０１は、処理時間が計時されていないと判定する場合（ステップＳ１７；Ｎ）、ステップＳ１８の処理に移行する。ステップＳ１８において、制御部７０１は、計時フラグを０に設定し、ステップＳ２３の処理に移行する。ステップＳ１９において、制御部７０１は、計時フラグを１に設定し、ステップＳ２０の処理に移行する。ステップＳ２０において、制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超えると判定する場合（ステップＳ２０；Ｙ）、ステップＳ２１の処理に移行し、ステップＳ２１において、時間フラグを１に設定し、ステップＳ２３の処理に移行する。制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超えないと判定する場合（ステップＳ２０；Ｎ）、ステップＳ２２の処理に移行し、ステップＳ２２において、時間フラグを０に設定し、ステップＳ２３の処理に移行する。 In step S17, the control unit 701 determines whether or not the processing time is timed. When the control unit 701 determines that the processing time is timed (step S17; Y), the control unit 701 shifts to the processing of step S19. When the control unit 701 determines that the processing time is not timed (step S17; N), the control unit 701 shifts to the processing of step S18. In step S18, the control unit 701 sets the timekeeping flag to 0 and shifts to the process of step S23. In step S19, the control unit 701 sets the timekeeping flag to 1, and proceeds to the process of step S20. In step S20, the control unit 701 determines whether or not the processing time exceeds the threshold time. When the control unit 701 determines that the processing time exceeds the threshold time (step S20; Y), the control unit 701 shifts to the processing of step S21, sets the time flag to 1 in step S21, and shifts to the processing of step S23. .. When the control unit 701 determines that the processing time does not exceed the threshold time (step S20; N), the process proceeds to the process of step S22, in step S22, the time flag is set to 0, and the process proceeds to step S23. do.

ステップＳ２３において、制御部７０１は、動作電流が計測されているか否かを判定する。制御部７０１は、動作電流が計測されていると判定する場合（ステップＳ２３；Ｙ）、ステップＳ２５の処理に移行する。制御部７０１は、動作電流が計測されていないと判定する場合（ステップＳ２３；Ｎ）、ステップＳ２４の処理に移行し、ステップＳ２４において、計測フラグを０に設定し、ステップＳ２９の処理に移行する。ステップＳ２５において、制御部７０１は、計測フラグを１に設定し、ステップＳ２６の処理に移行する。ステップＳ２６において、制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超えると判定する場合（ステップＳ２６；Ｙ）、ステップＳ２７の処理に移行し、ステップＳ２７において、電流フラグを１に設定し、ステップＳ２９の処理に移行する。制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超えないと判定する場合（ステップＳ２６；Ｎ）、ステップＳ２８の処理に移行し、ステップＳ２８において、電流フラグを０に設定し、ステップＳ２９の処理に移行する。 In step S23, the control unit 701 determines whether or not the operating current is being measured. When the control unit 701 determines that the operating current is being measured (step S23; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S25. When the control unit 701 determines that the operating current has not been measured (step S23; N), the process proceeds to the process of step S24, in step S24, the measurement flag is set to 0, and the process proceeds to step S29. .. In step S25, the control unit 701 sets the measurement flag to 1, and proceeds to the process of step S26. In step S26, the control unit 701 determines whether or not the operating current exceeds the threshold current. When the control unit 701 determines that the operating current exceeds the threshold current (step S26; Y), the process proceeds to the process of step S27, and in step S27, the current flag is set to 1 and the process proceeds to step S29. .. When the control unit 701 determines that the operating current does not exceed the threshold current (step S26; N), the process proceeds to the process of step S28, the current flag is set to 0 in step S28, and the process proceeds to step S29. do.

ステップＳ２９において、制御部７０１は、用紙の含水量が標準設定値未満であるか否かを判定する。制御部７０１は、用紙の含水量が標準設定値未満であると判定する場合（ステップＳ２９；Ｙ）、ステップＳ３０の処理に移行し、ステップＳ３０において、含水フラグを０に設定し、ステップＳ３２の処理に移行する。制御部７０１は、用紙の含水量が標準設定値以上であると判定する場合（ステップＳ２９；Ｎ）、ステップＳ３１の処理に移行し、ステップＳ３１において、含水フラグを１に設定し、ステップＳ３２の処理に移行する。ステップＳ３２において、制御部７０１は、加湿量の可変制御が可能であるか否かを判定する。制御部７０１は、加湿量の可変制御が可能であると判定する場合（ステップＳ３２；Ｙ）、ステップＳ３４の処理に移行し、可変フラグを１に設定し、ステップＳ３５の処理に移行し、ステップＳ３５において、後処理を実行する。制御部７０１は、加湿量の可変制御が可能でないと判定する場合（ステップＳ３２；Ｎ）、ステップＳ３３の処理に移行し、可変フラグを０に設定し、ステップＳ３５の処理に移行し、ステップＳ３５において、後処理を実行する。 In step S29, the control unit 701 determines whether or not the water content of the paper is less than the standard set value. When the control unit 701 determines that the water content of the paper is less than the standard set value (step S29; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S30, sets the water content flag to 0 in step S30, and sets the water content flag to 0 in step S32. Move to processing. When the control unit 701 determines that the water content of the paper is equal to or higher than the standard set value (step S29; N), the control unit 701 shifts to the process of step S31, sets the water content flag to 1 in step S31, and sets the water content flag to 1 in step S32. Move to processing. In step S32, the control unit 701 determines whether or not the humidification amount can be variably controlled. When the control unit 701 determines that the humidification amount can be variably controlled (step S32; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S34, sets the variable flag to 1, shifts to the process of step S35, and steps. In S35, post-processing is executed. When the control unit 701 determines that the variable control of the humidification amount is not possible (step S32; N), the process proceeds to the process of step S33, the variable flag is set to 0, the process proceeds to step S35, and the process proceeds to step S35. In, post-processing is executed.

図１０は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち穴開け処理の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ５１において、制御部７０１は、処理フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５１；Ｙ）、ステップＳ５２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５１；Ｎ）、図１１を用いて後述するステップＳ８１の処理に移行する。ステップＳ５２において、制御部７０１は、穴数が閾値穴数を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、穴数が閾値穴数を超えると判定する場合（ステップＳ５２；Ｙ）、ステップＳ５３の処理に移行し、ステップＳ５３において、穴数フラグを１に設定し、ステップＳ５５の処理に移行する。制御部７０１は、穴数が閾値穴数を超えないと判定する場合（ステップＳ５２；Ｎ）、ステップＳ５４の処理に移行し、ステップＳ５４において、穴数フラグを０に設定し、ステップＳ５５の処理に移行する。 FIG. 10 is a flowchart illustrating a control example of the drilling process among the post-processes according to the embodiment to which the present disclosure is applied. In step S51, the control unit 701 determines whether or not the processing flag is 1. When the control unit 701 determines that the processing flag is 1 (step S51; Y), the control unit 701 shifts to the processing of step S52. When the control unit 701 determines that the processing flag is not 1 (step S51; N), the control unit 701 shifts to the processing of step S81, which will be described later, with reference to FIG. In step S52, the control unit 701 determines whether or not the number of holes exceeds the threshold number of holes. When the control unit 701 determines that the number of holes exceeds the threshold number of holes (step S52; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S53, sets the number of holes flag to 1 in step S53, and performs the process of step S55. Transition. When the control unit 701 determines that the number of holes does not exceed the threshold number of holes (step S52; N), the control unit 701 shifts to the process of step S54, sets the number of holes flag to 0 in step S54, and processes in step S55. Move to.

ステップＳ５５において、制御部７０１は、計時フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計時フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５５；Ｙ）、ステップＳ５６の処理に移行する。制御部７０１は、計時フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５５；Ｎ）、ステップＳ５７の処理に移行する。ステップＳ５６において、制御部７０１は、時間フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、時間フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５６；Ｙ）、ステップＳ５９の処理に移行し、ステップＳ５９において、加湿フラグを１に設定し、ステップＳ６２の処理に移行する。制御部７０１は、時間フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５６；Ｎ）、ステップＳ６０の処理に移行する。ステップＳ５７において、制御部７０１は、計測フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計測フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５７；Ｙ）、ステップＳ５８の処理に移行する。制御部７０１は、計測フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５７；Ｎ）、ステップＳ６０の処理に移行する。ステップＳ５８において、制御部７０１は、電流フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、電流フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５８；Ｙ）、ステップＳ５９の処理に移行する。制御部７０１は、電流フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５８；Ｎ）、ステップＳ６０の処理に移行する。ステップＳ６０において、制御部７０１は、含水フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが１であると判定する場合（ステップＳ６０；Ｙ）、ステップＳ６１の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ６０；Ｎ）、ステップＳ５９の処理に移行する。ステップＳ６１において、制御部７０１は、加湿フラグを０に設定し、ステップＳ６２の処理に移行する。 In step S55, the control unit 701 determines whether or not the timekeeping flag is 1. When the control unit 701 determines that the timekeeping flag is 1 (step S55; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S56. When the control unit 701 determines that the timekeeping flag is not 1 (step S55; N), the control unit 701 shifts to the process of step S57. In step S56, the control unit 701 determines whether or not the time flag is 1. When the control unit 701 determines that the time flag is 1 (step S56; Y), the process proceeds to the process of step S59, and in step S59, the humidification flag is set to 1 and the process proceeds to step S62. When the control unit 701 determines that the time flag is not 1 (step S56; N), the control unit 701 shifts to the process of step S60. In step S57, the control unit 701 determines whether or not the measurement flag is 1. When the control unit 701 determines that the measurement flag is 1 (step S57; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S58. When the control unit 701 determines that the measurement flag is not 1 (step S57; N), the control unit 701 shifts to the process of step S60. In step S58, the control unit 701 determines whether or not the current flag is 1. When the control unit 701 determines that the current flag is 1 (step S58; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S59. When the control unit 701 determines that the current flag is not 1 (step S58; N), the control unit 701 shifts to the process of step S60. In step S60, the control unit 701 determines whether or not the water content flag is 1. When the control unit 701 determines that the water content flag is 1 (step S60; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S61. When the control unit 701 determines that the water content flag is not 1 (step S60; N), the control unit 701 shifts to the process of step S59. In step S61, the control unit 701 sets the humidification flag to 0 and shifts to the process of step S62.

ステップＳ６２において、制御部７０１は、加湿フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、加湿フラグが１である場合（ステップＳ６２；Ｙ）、ステップＳ６４の処理に移行する。制御部７０１は、加湿フラグが１でない場合（ステップＳ６２；Ｎ）、ステップＳ６３の処理に移行する。ステップＳ６３において、制御部７０１は、穴数フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、穴数フラグが０である場合（ステップＳ６３；Ｙ）、ステップＳ６５の処理に移行する。制御部７０１は、穴数フラグが０でない場合（ステップＳ６３；Ｎ）、ステップＳ６４の処理に移行する。ステップＳ６４において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ６４；Ｙ）、ステップＳ６７の処理に移行し、ステップＳ６７において、加湿有りの制御を行い、ステップＳ７０の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ６４；Ｎ）、ステップＳ６６の処理に移行し、ステップＳ６６において、加湿量を増加させ、ステップＳ７０の処理に移行する。ステップＳ６５において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ６５；Ｙ）、ステップＳ６８の処理に移行し、ステップＳ６８において、加湿無しの制御を行い、ステップＳ７０の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ６５；Ｎ）、ステップＳ６９の処理に移行し、ステップＳ６９において、加湿量を減少させ、ステップＳ７０の処理に移行する。ステップＳ７０において、制御部７０１は、穴開け処理を実行し、後処理を終了する。 In step S62, the control unit 701 determines whether or not the humidification flag is 1. When the humidification flag is 1 (step S62; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S64. When the humidification flag is not 1 (step S62; N), the control unit 701 shifts to the process of step S63. In step S63, the control unit 701 determines whether or not the number of holes flag is 0. When the number of holes flag is 0 (step S63; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S65. When the number of holes flag is not 0 (step S63; N), the control unit 701 shifts to the process of step S64. In step S64, the control unit 701 determines whether or not the variable flag is 0. When the control unit 701 determines that the variable flag is 0 (step S64; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S67, controls with humidification in step S67, and shifts to the process of step S70. When the control unit 701 determines that the variable flag is not 0 (step S64; N), the control unit 701 shifts to the process of step S66, increases the humidification amount in step S66, and shifts to the process of step S70. In step S65, the control unit 701 determines whether or not the variable flag is 0. When the control unit 701 determines that the variable flag is 0 (step S65; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S68, performs control without humidification in step S68, and shifts to the process of step S70. When the control unit 701 determines that the variable flag is not 0 (step S65; N), the control unit 701 shifts to the process of step S69, reduces the humidification amount in step S69, and shifts to the process of step S70. In step S70, the control unit 701 executes the drilling process and ends the post-processing.

図１１は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち断裁処理の制御例を説明するフローチャートである。なお、ステップＳ８５〜ステップＳ９２及びステップＳ９４〜ステップＳ９９の処理は、図１０に示すステップＳ５５〜ステップＳ６２及びステップＳ６４〜ステップＳ６９の処理と同様であるため、その説明については省略する。ステップＳ８１において、制御部７０１は、処理フラグが３であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが３であると判定する場合（ステップＳ８１；Ｙ）、ステップＳ８２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが３でないと判定する場合（ステップＳ８１；Ｎ）、図１２を用いて後述するステップＳ１１１の処理に移行する。ステップＳ８２において、制御部７０１は、断裁枚数が閾値枚数を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、断裁枚数が閾値枚数を超えると判定する場合（ステップＳ８２；Ｙ）、ステップＳ８３の処理に移行し、ステップＳ８３において、枚数フラグを１に設定し、ステップＳ８５の処理に移行する。制御部７０１は、断裁枚数が閾値枚数を超えないと判定する場合（ステップＳ８２；Ｎ）、ステップＳ８４の処理に移行し、ステップＳ８４において、枚数フラグを０に設定し、ステップＳ８５の処理に移行する。また、ステップＳ９３において、制御部７０１は、枚数フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、枚数フラグが０であると判定する場合（ステップＳ９３；Ｙ）、ステップＳ９５の処理に移行する。制御部７０１は、枚数フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ９３；Ｎ）、ステップＳ９４の処理に移行する。また、ステップＳ１００において、制御部７０１は、断裁処理を実行し、後処理を終了する。 FIG. 11 is a flowchart illustrating a control example of the cutting process among the post-processes according to the embodiment to which the present disclosure is applied. Since the processes of steps S85 to S92 and steps S94 to S99 are the same as the processes of steps S55 to S62 and steps S64 to S69 shown in FIG. 10, the description thereof will be omitted. In step S81, the control unit 701 determines whether or not the processing flag is 3. When the control unit 701 determines that the processing flag is 3 (step S81; Y), the control unit 701 shifts to the processing of step S82. When the control unit 701 determines that the processing flag is not 3 (step S81; N), the control unit 701 shifts to the processing of step S111 described later with reference to FIG. In step S82, the control unit 701 determines whether or not the number of sheets to be cut exceeds the threshold number. When the control unit 701 determines that the number of sheets to be cut exceeds the threshold number (step S82; Y), the process proceeds to the process of step S83, and in step S83, the number flag is set to 1 and the process proceeds to step S85. .. When the control unit 701 determines that the number of sheets to be cut does not exceed the threshold number (step S82; N), the process proceeds to the process of step S84, and in step S84, the number flag is set to 0 and the process proceeds to step S85. do. Further, in step S93, the control unit 701 determines whether or not the number flag is 0. When the control unit 701 determines that the number flag is 0 (step S93; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S95. When the control unit 701 determines that the number flag is not 0 (step S93; N), the control unit 701 shifts to the process of step S94. Further, in step S100, the control unit 701 executes the cutting process and ends the post-processing.

図１２は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち折り処理の制御例を説明するフローチャートである。なお、ステップＳ１１５〜ステップＳ１２２及びステップＳ１２４〜ステップＳ１２９の処理は、図１０に示すステップＳ５５〜ステップＳ６２及びステップＳ６４〜ステップＳ６９の処理と同様であるため、その説明については省略する。ステップＳ１１１において、制御部７０１は、処理フラグが４であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが４であると判定する場合（ステップＳ１１１；Ｙ）、ステップＳ１１２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが４でないと判定する場合（ステップＳ１１１；Ｎ）、図１３を用いて後述するステップＳ１４１の処理に移行する。ステップＳ１１２において、制御部７０１は、折り部位の画像濃度が閾値濃度を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、折り部位の画像濃度が閾値濃度を超えると判定する場合（ステップＳ１１２；Ｙ）、ステップＳ１１３の処理に移行し、ステップＳ１１３において、濃度フラグを１に設定し、ステップＳ１１５の処理に移行する。制御部７０１は、折り部位の画像濃度が閾値濃度を超えないと判定する場合（ステップＳ１１２；Ｎ）、ステップＳ１１４の処理に移行し、ステップＳ１１４において、濃度フラグを０に設定し、ステップＳ１１５の処理に移行する。また、ステップＳ１２３において、制御部７０１は、濃度フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、濃度フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１２３；Ｙ）、ステップＳ１２５の処理に移行する。制御部７０１は、濃度フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１２３；Ｎ）、ステップＳ１２４の処理に移行する。また、ステップＳ１３０において、制御部７０１は、折り処理を実行し、後処理を終了する。 FIG. 12 is a flowchart illustrating a control example of the folding process among the post-processes according to the embodiment to which the present disclosure is applied. Since the processes of steps S115 to S122 and steps S124 to S129 are the same as the processes of steps S55 to S62 and steps S64 to S69 shown in FIG. 10, the description thereof will be omitted. In step S111, the control unit 701 determines whether or not the processing flag is 4. When the control unit 701 determines that the processing flag is 4 (step S111; Y), the control unit 701 shifts to the processing of step S112. When the control unit 701 determines that the processing flag is not 4 (step S111; N), the control unit 701 shifts to the processing of step S141 described later with reference to FIG. In step S112, the control unit 701 determines whether or not the image density of the folded portion exceeds the threshold density. When the control unit 701 determines that the image density of the folded portion exceeds the threshold density (step S112; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S113, sets the density flag to 1 in step S113, and processes in step S115. Move to. When the control unit 701 determines that the image density of the folded portion does not exceed the threshold density (step S112; N), the control unit 701 shifts to the process of step S114, sets the density flag to 0 in step S114, and sets the density flag to 0 in step S115. Move to processing. Further, in step S123, the control unit 701 determines whether or not the concentration flag is 0. When the control unit 701 determines that the density flag is 0 (step S123; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S125. When the control unit 701 determines that the density flag is not 0 (step S123; N), the control unit 701 shifts to the process of step S124. Further, in step S130, the control unit 701 executes the folding process and ends the post-processing.

図１３は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち綴じ処理の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１４１において、制御部７０１は、処理フラグが２であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが２であると判定する場合（ステップＳ１４１；Ｙ）、ステップＳ１４２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが２でないと判定する場合（ステップＳ１４１；Ｎ）、後処理を終了する。ステップＳ１４２において、制御部７０１は、計時フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計時フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４２；Ｙ）、ステップＳ１４３の処理に移行する。制御部７０１は、計時フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４２；Ｎ）、ステップＳ１４４の処理に移行する。ステップＳ１４３において、制御部７０１は、時間フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、時間フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４３；Ｙ）、ステップＳ１４８の処理に移行する。制御部７０１は、時間フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４３；Ｎ）、ステップＳ１４６の処理に移行する。ステップＳ１４４において、制御部７０１は、計測フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計測フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４４；Ｙ）、ステップＳ１４５の処理に移行する。制御部７０１は、計測フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４４；Ｎ）、ステップＳ１４６の処理に移行する。ステップＳ１４５において、制御部７０１は、電流フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、電流フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４５；Ｙ）、ステップＳ１４８の処理に移行する。制御部７０１は、電流フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４５；Ｎ）、ステップＳ１４６の処理に移行する。 FIG. 13 is a flowchart illustrating a control example of the binding process among the post-processes according to the embodiment to which the present disclosure is applied. In step S141, the control unit 701 determines whether or not the processing flag is 2. When the control unit 701 determines that the processing flag is 2 (step S141; Y), the control unit 701 shifts to the processing of step S142. When the control unit 701 determines that the processing flag is not 2 (step S141; N), the control unit 701 ends the post-processing. In step S142, the control unit 701 determines whether or not the timekeeping flag is 1. When the control unit 701 determines that the timekeeping flag is 1 (step S142; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S143. When the control unit 701 determines that the timekeeping flag is not 1 (step S142; N), the control unit 701 shifts to the process of step S144. In step S143, the control unit 701 determines whether or not the time flag is 1. When the control unit 701 determines that the time flag is 1 (step S143; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S148. When the control unit 701 determines that the time flag is not 1 (step S143; N), the control unit 701 shifts to the process of step S146. In step S144, the control unit 701 determines whether or not the measurement flag is 1. When the control unit 701 determines that the measurement flag is 1 (step S144; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S145. When the control unit 701 determines that the measurement flag is not 1 (step S144; N), the control unit 701 shifts to the process of step S146. In step S145, the control unit 701 determines whether or not the current flag is 1. When the control unit 701 determines that the current flag is 1 (step S145; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S148. When the control unit 701 determines that the current flag is not 1 (step S145; N), the control unit 701 shifts to the process of step S146.

ステップＳ１４６において、制御部７０１は、含水フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４６；Ｙ）、ステップＳ１４７の処理に移行し、ステップＳ１４７において、加湿フラグを０に設定し、ステップＳ１５０の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４６；Ｎ）、ステップＳ１４８の処理に移行する。ステップＳ１４８において、制御部７０１は、印刷媒体Ｐが中間紙であるか否かを判定する。制御部７０１は、印刷媒体Ｐが中間紙であると判定する場合（ステップＳ１４８；Ｙ）、ステップＳ１４９の処理に移行し、ステップＳ１４９において、加湿フラグを１に設定し、ステップＳ１５０の処理に移行する。制御部７０１は、印刷媒体Ｐが中間紙でないと判定する場合（ステップＳ１４８；Ｎ）、ステップＳ１４７の処理に移行する。 In step S146, the control unit 701 determines whether or not the water content flag is 1. When the control unit 701 determines that the water content flag is 1 (step S146; Y), the process proceeds to the process of step S147, and in step S147, the humidification flag is set to 0 and the process proceeds to the process of step S150. When the control unit 701 determines that the water content flag is not 1 (step S146; N), the control unit 701 shifts to the process of step S148. In step S148, the control unit 701 determines whether or not the print medium P is intermediate paper. When the control unit 701 determines that the print medium P is intermediate paper (step S148; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S149, sets the humidification flag to 1 in step S149, and shifts to the process of step S150. do. When the control unit 701 determines that the print medium P is not intermediate paper (step S148; N), the control unit 701 shifts to the process of step S147.

ステップＳ１５０において、制御部７０１は、加湿フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、加湿フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１５０；Ｙ）、ステップＳ１５１の処理に移行する。制御部７０１は、加湿フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１５０；Ｎ）、ステップＳ１５６の処理に移行する。ステップＳ１５１において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１５１；Ｙ）、ステップＳ１５３の処理に移行し、ステップＳ１５３において、加湿有りの制御を行い、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１５１；Ｎ）、ステップＳ１５２の処理に移行する。ステップＳ１５２において、制御部７０１は、含水フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１５２；Ｙ）、ステップＳ１５４の処理に移行し、ステップＳ１５４において、加湿量を１００％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１５２；Ｎ）、ステップＳ１５５の処理に移行し、ステップＳ１５５において、加湿量を５０％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。 In step S150, the control unit 701 determines whether or not the humidification flag is 1. When the control unit 701 determines that the humidification flag is 1 (step S150; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S151. When the control unit 701 determines that the humidification flag is not 1 (step S150; N), the control unit 701 shifts to the process of step S156. In step S151, the control unit 701 determines whether or not the variable flag is 0. When the control unit 701 determines that the variable flag is 0 (step S151; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S153, controls with humidification in step S153, and shifts to the process of step S161. When the control unit 701 determines that the variable flag is not 0 (step S151; N), the control unit 701 shifts to the process of step S152. In step S152, the control unit 701 determines whether or not the water content flag is 0. When the control unit 701 determines that the water content flag is 0 (step S152; Y), the process proceeds to the process of step S154, and in step S154, the humidification amount is controlled to 100%, and the process proceeds to the process of step S161. .. When the control unit 701 determines that the water content flag is not 0 (step S152; N), the process proceeds to the process of step S155, and in step S155, the humidification amount is controlled to 50%, and the process proceeds to the process of step S161.

ステップＳ１５６において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１５６；Ｙ）、ステップＳ１６０の処理に移行し、ステップＳ１６０において、加湿無しの制御を行い、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１５６；Ｎ）、ステップＳ１５７の処理に移行する。ステップＳ１５７において、制御部７０１は、含水フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１５７；Ｙ）、ステップＳ１５９の処理に移行し、ステップＳ１５９において、加湿量を０％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１５７；Ｎ）、ステップＳ１５８の処理に移行し、ステップＳ１５８において、加湿量を２０％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。ステップＳ１６１において、制御部７０１は、綴じ処理を実行し、後処理を終了する。 In step S156, the control unit 701 determines whether or not the variable flag is 0. When the control unit 701 determines that the variable flag is 0 (step S156; Y), the control unit 701 shifts to the process of step S160, performs control without humidification in step S160, and shifts to the process of step S161. When the control unit 701 determines that the variable flag is not 0 (step S156; N), the control unit 701 shifts to the process of step S157. In step S157, the control unit 701 determines whether or not the water content flag is 1. When the control unit 701 determines that the water content flag is 1 (step S157; Y), the process proceeds to the process of step S159, and in step S159, the humidification amount is controlled to 0%, and the process proceeds to the process of step S161. .. When the control unit 701 determines that the water content flag is not 1 (step S157; N), the process proceeds to the process of step S158, and in step S158, the humidification amount is controlled to 20%, and the process proceeds to the process of step S161. In step S161, the control unit 701 executes the binding process and ends the post-processing.

以上の説明から、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７は、検知部７１１により検知される印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、に基づき、加湿部７１２が加湿する加湿量が制御される。よって、印刷媒体Ｐの実際の含水量が検知され、その検知された含水量を考慮して加湿制御が行われるため、加湿量がユーザーによる入力設定値に依存する制御ではない。つまり、入力設定値と、給紙カセット２１にある印刷媒体Ｐとが異なっていたとしても、印刷媒体Ｐの実際の含水量が考慮される加湿制御であるため、適切な加湿量で制御することができる。したがって、印刷媒体Ｐを除電しつつ、印刷媒体Ｐの搬送性の低下を防ぐことができる。つまり、副作用のない後処理を実行することができる。 From the above description, in the post-processing device 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, the humidifying unit 712 is based on the water content of the print medium P detected by the detection unit 711 and the processing information regarding the post-treatment. The amount of humidification to be humidified is controlled. Therefore, since the actual water content of the print medium P is detected and the humidification control is performed in consideration of the detected water content, the humidification amount is not controlled depending on the input set value by the user. That is, even if the input set value and the print medium P in the paper cassette 21 are different, the humidification control takes into consideration the actual water content of the print medium P, so that the humidification control should be performed appropriately. Can be done. Therefore, it is possible to prevent a decrease in the transportability of the print medium P while eliminating static electricity from the print medium P. That is, post-processing without side effects can be performed.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のうち少なくとも１つの処理の種類に関する情報に基づき、加湿量が制御される。よって、それぞれの処理と、加湿量とを対応付ける制御ができるため、印刷媒体Ｐを加湿する加湿量をそれぞれの処理に適した加湿量に制御できる。 Further, in the aftertreatment device 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, the amount of humidification is controlled based on information regarding at least one of the types of processing: drilling processing, binding processing, cutting processing, and folding processing. .. Therefore, since it is possible to control the association between each treatment and the humidification amount, the humidification amount for humidifying the print medium P can be controlled to a humidification amount suitable for each treatment.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、加湿部７１２が印刷媒体Ｐを加湿する箇所が後処理領域Ｘに特定される。よって、加湿される箇所が後処理領域Ｘに限定されるため、印刷媒体Ｐに過分な加湿が施される処理を避けることができる。したがって、印刷媒体Ｐの平面強度の劣化を避けつつ、加湿をすることができるため、ジャムのような搬送不良を抑制しつつ、印刷媒体Ｐを除電することができる。 Further, in the post-processing apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, a portion where the humidifying unit 712 humidifies the print medium P is specified in the post-processing region X. Therefore, since the portion to be humidified is limited to the post-treatment area X, it is possible to avoid the process of excessively humidifying the print medium P. Therefore, since humidification can be performed while avoiding deterioration of the flat surface strength of the print medium P, it is possible to eliminate static electricity from the print medium P while suppressing transfer defects such as jams.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、後処理の処理時間が閾値時間を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、後処理の処理時間が長いということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。 Further, in the post-treatment apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, when the post-treatment treatment time exceeds the threshold time, the amount of humidification is increased. That is, the long processing time of the post-processing corresponds to the load on the post-processing due to the durability. Therefore, by increasing the amount of humidification, the load of post-treatment can be reduced.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、後処理の動作電流が閾値電流を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、後処理の動作電流が大きいということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。 Further, in the post-treatment apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, when the operating current of the post-treatment exceeds the threshold current, the amount of humidification is increased. That is, the fact that the operating current of the post-processing is large corresponds to the load being applied to the post-processing due to the durability. Therefore, by increasing the amount of humidification, the load of post-treatment can be reduced.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理情報が綴じ処理を含む場合、印刷媒体Ｐのそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに加湿量が制御される。綴じ処理で綴じられる印刷媒体束Ｐ＿ｂのうち１枚ごとに異なる加湿量を供給することができるため、印刷媒体Ｐの品位を維持しつつ、強固に綴じることができる。 Further, in the post-processing apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, when the processing information includes the binding process, the humidification amount is controlled for each sheet on which the print media P are overlapped. Since a different amount of humidification can be supplied to each of the print medium bundles P_b bound by the binding process, the print medium P can be bound firmly while maintaining the quality.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、中間紙と比べ、最上位紙及び最下位紙の加湿量を減少させる。つまり、中間紙が最上位紙及び最下位紙よりも柔らかくなりつつ、最上位紙及び最下位紙の品位の低下を避けることができる。よって、印刷媒体Ｐの品位を保ちつつ、後処理の負荷を低減することができる。 Further, in the aftertreatment apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, the amount of humidification of the top paper and the bottom paper is reduced as compared with the intermediate paper. That is, it is possible to avoid deterioration of the quality of the top paper and the bottom paper while making the intermediate paper softer than the top paper and the bottom paper. Therefore, the load of post-processing can be reduced while maintaining the quality of the print medium P.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理種類情報が穴開け処理に関する情報を含み、且つ穴開け処理による穴数が閾値穴数を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、穴数が多いということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。 Further, in the post-processing apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, when the processing type information includes information related to the drilling process and the number of holes in the hole-drilling process exceeds the threshold number of holes, the amount of humidification is increased. .. That is, a large number of holes corresponds to a load on the post-processing due to durability. Therefore, by increasing the amount of humidification, the load of post-treatment can be reduced.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理種類情報が断裁処理に関する情報を含み、且つ断裁処理による断裁枚数が閾値枚数を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、断裁枚数が多いということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。 Further, in the post-processing apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, when the processing type information includes information related to the cutting process and the number of sheets cut by the cutting process exceeds the threshold number, the amount of humidification is increased. That is, a large number of sheets to be cut corresponds to a load on post-processing due to durability. Therefore, by increasing the amount of humidification, the load of post-treatment can be reduced.

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理種類情報が折り処理に関する情報を含み、且つ折り処理による折り部位の画像濃度が閾値濃度を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、折り部位の画像濃度が高いということは、折り部位の画像が剥がれやすくなっていることに相当する。よって、加湿量を増加させれば、折り部位の画像が印刷媒体Ｐから剥がれることを防止することができる。 Further, in the post-processing apparatus 7 according to the present embodiment to which the present disclosure is applied, when the processing type information includes information related to the folding process and the image density of the folded portion by the folding process exceeds the threshold density, the humidification amount is increased. .. That is, the high image density of the folded portion corresponds to the fact that the image of the folded portion is easily peeled off. Therefore, if the amount of humidification is increased, it is possible to prevent the image of the folded portion from being peeled off from the print medium P.

以上、本開示の一側面である後処理装置７を実施形態に基づいて説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。 Although the aftertreatment device 7 which is one aspect of the present disclosure has been described above based on the embodiment, the present disclosure is not limited to this, and changes may be made without departing from the spirit of the present disclosure. good.

例えば、電流計測部７１３２により後処理部７１３の動作電流を計測し、動作電流に基づき加湿量を制御する一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、後処理部７１３の消費電力を求め、求めた消費電力が予め設定した閾値消費電力を超える場合、加湿量を増加させる制御をしてもよい。 For example, an example in which the operating current of the post-processing unit 713 is measured by the current measuring unit 7132 and the humidification amount is controlled based on the operating current has been described, but the present invention is not particularly limited to this. For example, the power consumption of the post-processing unit 713 may be obtained, and if the obtained power consumption exceeds a preset threshold power consumption, control may be performed to increase the humidification amount.

また、加湿部７１２が一対の加湿ローラー７４１、給水ローラー７４２、及び給水槽７４３を含む一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、加湿部７１２は、水分を噴霧するノズルから構成されてもよい。 Further, an example in which the humidifying section 712 includes a pair of humidifying rollers 741, a water supply roller 742, and a water supply tank 743 has been described, but the present invention is not particularly limited thereto. For example, the humidifying section 712 may be composed of a nozzle for spraying water.

また、印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、に基づき、加湿部７１２が加湿する加湿量が制御される一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、不図示の光学センサーにより印刷媒体束Ｐ＿ｂの厚みを検知し、検知した厚みと、印刷媒体Ｐの枚数とから印刷媒体Ｐの１枚の厚さを算出し、その印刷媒体Ｐの厚さに応じて加湿量を制御してもよい。また、印刷媒体Ｐの種類に応じて加湿量を制御してもよい。 Further, an example in which the humidification amount to be humidified by the humidifying unit 712 is controlled based on the water content of the print medium P and the processing information regarding the post-treatment has been described, but the present invention is not particularly limited thereto. For example, the thickness of the print medium bundle P_b is detected by an optical sensor (not shown), the thickness of one print medium P is calculated from the detected thickness and the number of print media P, and the thickness of the print medium P is calculated. The amount of humidification may be controlled according to the above. Further, the humidification amount may be controlled according to the type of the print medium P.

また、後処理の一例として、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、又は折り処理について説明したが、特にこれに限定されるものではない。他の後処理であっても同様に、後処理の負荷を低減させるべく、加湿量が制御されつつ、印刷媒体Ｐの品位を維持できる制御であればよい。 Further, as an example of the post-processing, a hole-drilling process, a binding process, a cutting process, or a folding process has been described, but the present invention is not particularly limited thereto. Similarly, in the case of other post-treatments, the control may be such that the amount of humidification can be controlled and the quality of the print medium P can be maintained in order to reduce the load of the post-treatment.

また、分岐処理として各種フラグを用いた一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。条件に応じて適切な分岐処理が実行できる形態であればよい。また、各種フラグの設定値は一例であって、特にこれに限定するものではない。 Further, although an example in which various flags are used as the branch processing has been described, the present invention is not particularly limited to this. Any form may be used as long as it can execute appropriate branch processing according to the conditions. Further, the setting values of various flags are examples, and are not particularly limited to these.

なお、上記で説明した一連の処理は、ハードウェアにより実行させることもでき、ソフトウェアにより実行させることもできる。一連の処理をソフトウェアにより実行させる場合は、そのソフトウェアを構成するプログラムが、各種のプログラムをインストールすることで、各種の機能を実行することが可能なコンピュータに、プログラムを記録する印刷媒体Ｐから、又は、インターネット等を介して、インストールされるものである。 The series of processes described above can be executed by hardware or software. When a series of processes are executed by software, the programs constituting the software are installed on a computer capable of executing various functions by installing various programs from the print medium P for recording the programs. Alternatively, it is installed via the Internet or the like.

１ 画像形成装置、１０ 読取部、１０Ａ ＡＤＦ、１０Ｂ 画像読取部
１１ 原稿トレイ、１２ 排紙トレイ、１３ 通紙経路
１４ 密着型イメージセンサー、１５ 濃度基準部材
２０ 給紙部、２１ 給紙カセット、２２ 給紙搬送部、２４ 二次転写部
２４１ 二次転写ローラー
３０ 画像形成部、３１ 露光装置、３２ 感光ドラム、３３ 現像装置
３４ 一次転写ベルト、３４１ 二次転写対向ローラー
３５ 定着部、３５１ 加圧ローラー、３５２ 定着ローラー、３５３ 加熱ローラー
４１ 白基準板、４２ 原稿照明部、４２Ａ ランプ、４２Ｂ ミラー
４３ 反射ミラー、４４ 集光レンズ、４５ ラインイメージセンサー
４６ プラテンガラス
７ 後処理装置、７０１ 制御部
７０２ 記憶部、７０２１ 加湿制御テーブル、７０２２ 閾値テーブル
７１１ 検知部、７１２ 加湿部
７１３ 後処理部、７１３Ａ 穴開け処理部、７１３Ｂ 綴じ処理部
７１３Ｃ 断裁処理部、７１３Ｄ 折り処理部、７１３１ 計時部
７１３２ 電流計測部、７１３３ ホームポジションセンサー、７１３７ 駆動部
７１３９ 後処理制御部、７１５ 排紙トレイ、７２１ 搬送経路
７３１Ａ 第１加湿部、７３１Ｂ 第２加湿部、７３２ 切替ゲート
７４１ 加湿ローラー、７４２ 給水ローラー、７４３ 給水槽
Ｄ 搬送方向、Ｐ 印刷媒体、Ｐ＿ｂ 印刷媒体束、Ｚ ステープル
Ｘ 後処理領域、Ｘ＿ｐ 仮後処理領域、Ｙ 非後処理領域 1 Image forming device, 10 Reader, 10A ADF, 10B Image reader 11 Original tray, 12 Paper output tray, 13 Paper path 14 Adhesive image sensor, 15 Concentration reference member 20 Paper feed unit, 21 Paper feed cassette, 22 Paper feed transfer section, 24 Secondary transfer section 241 Secondary transfer roller 30 Image forming section, 31 Exposure device, 32 Photosensitive drum, 33 Developer 34 Primary transfer belt, 341 Secondary transfer facing roller 35 Fixing section, 351 Pressurizing roller , 352 Fixing roller, 353 Heating roller 41 White reference plate, 42 Original lighting unit, 42A lamp, 42B mirror 43 Reflective mirror, 44 Condensing lens, 45 Line image sensor 46 Platen glass 7 Post-processing device, 701 Control unit 702 Storage unit , 7021 Humidity control table, 7022 Threshold table 711 Detection unit, 712 Humidity unit 713 Post-processing unit, 713A Drilling processing unit, 713B Binding processing unit 713C Cutting processing unit, 713D Folding processing unit, 7131 Time counting unit 7132 Current measuring unit, 7133 Home position sensor, 7137 Drive unit 7139 Post-processing control unit, 715 Paper discharge tray, 721 Transport path 731A 1st humidification section, 731B 2nd humidification section, 732 Switching gate 741 Humidification roller, 742 Water supply roller, 743 Water supply tank D Transport direction , P print medium, P_b print medium bundle, Z staple X post-processing area, X_p temporary post-processing area, Y non-post-processing area

Claims (8)

後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理に要する処理時間、及び前記処理時間に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値時間に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超える場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させる、
後処理装置。 A post-processing device that post-processes a print medium by a post-processing unit.
A humidifying section provided on the upstream side of the post-processing section to humidify the print medium, and a humidifying section.
A detection unit provided on the upstream side of the humidification unit and detecting the water content of the print medium, and a detection unit.
The humidifying unit is based on the water content of the print medium detected by the detection unit, the processing time required for the post-treatment, and the threshold time as an index for determining the load required for the post-treatment based on the processing time. A control unit that controls the amount of humidification
Equipped with a,
The control unit
When the water content is less than the standard set value, the humidifying portion is used to increase the humidifying amount.
When the water content is equal to or higher than the standard set value and the treatment time does not exceed the threshold time, the humidifying portion is not used for humidification.
When the water content is equal to or higher than the standard set value and the treatment time exceeds the threshold time, the humidifying portion increases the humidifying amount.
Post-processing device. 後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理に応じた動作電流、及び前記動作電流に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値電流に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。 A post-processing device that post-processes a print medium by a post-processing unit.
A humidifying section provided on the upstream side of the post-processing section to humidify the print medium, and a humidifying section.
A detection unit provided on the upstream side of the humidification unit and detecting the water content of the print medium, and a detection unit.
The water content of the printing medium detected by the detection unit, the operating current in accordance with the following process, and based on the threshold current which is an index for determining the load required for the post-processing based on the operating current, the humidified A control unit that controls the amount of humidification that the unit humidifies,
With
The control unit
When the water content is less than the standard set value, the humidifying portion is used to increase the humidifying amount.
When the water content is equal to or higher than the standard set value and the operating current does not exceed the threshold current, the humidifying portion is not used for humidification.
When said moisture content is the operating current not less than the standard setting value exceeds the threshold current increases the amount of humidification by the humidifying unit,
Post-processing equipment. 後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が穴開け処理である場合の前記穴開け処理による穴数、及び前記穴開け処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値穴数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって、前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。 A post-processing device that post-processes a print medium by a post-processing unit.
A humidifying section provided on the upstream side of the post-processing section to humidify the print medium, and a humidifying section.
A detection unit provided on the upstream side of the humidification unit and detecting the water content of the print medium, and a detection unit.
The water content of the print medium detected by the detection unit, the number of holes in the hole drilling process when the post-processing is a hole drilling process, and a threshold value as an index for determining the load required for the hole drilling process. A control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies based on the number of holes,
With
The control unit
When the water content is less than the standard set value, the humidifying portion is used to increase the humidifying amount.
If the water content is equal to or higher than the standard set value and the number of holes by the drilling process does not exceed the threshold number of holes, the humidifying portion is not used for humidification.
The water content is not more than the standard set value, when the number of holes by the punching process exceeds the number of the threshold hole increases the amount of humidification by the humidifying unit,
Post-processing equipment. 後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が断裁処理である場合の前記断裁処理による断裁枚数、及び前記断裁処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値枚数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって、前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。 A post-processing device that post-processes a print medium by a post-processing unit.
A humidifying section provided on the upstream side of the post-processing section to humidify the print medium, and a humidifying section.
A detection unit provided on the upstream side of the humidification unit and detecting the water content of the print medium, and a detection unit.
Based on the water content of the print medium detected by the detection unit, the number of sheets cut by the cutting process when the post-processing is a cutting process, and the threshold number of sheets as an index for determining the load required for the cutting process. , A control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies,
With
The control unit
When the water content is less than the standard set value, the humidifying portion is used to increase the humidifying amount.
When the water content is equal to or higher than the standard set value and the number of sheets cut by the cutting process does not exceed the threshold number, the humidifying portion is not used for humidification.
The water content is not more than the standard set value, when cutting sheets by the cutting process exceeds the threshold number increases the amount of humidification by the humidifying unit,
Post-processing equipment. 後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が折り処理である場合の前記折り処理による折り部位の画像濃度、及び前記折り処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値濃度に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値濃度を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって、前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値濃度を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。 A post-processing device that post-processes a print medium by a post-processing unit.
A humidifying section provided on the upstream side of the post-processing section to humidify the print medium, and a humidifying section.
A detection unit provided on the upstream side of the humidification unit and detecting the water content of the print medium, and a detection unit.
The water content of the print medium detected by the detection unit, the image density of the folded portion by the folding process when the post-processing is the folding process, and the threshold value as an index for determining the load required for the folding process. A control unit that controls the amount of humidification that the humidifying unit humidifies based on the concentration,
With
The control unit
When the water content is less than the standard set value, the humidifying portion is used to increase the humidifying amount.
If the water content is equal to or higher than the standard set value and the image density of the folded portion by the folding process does not exceed the threshold density, the humidifying portion is not used for humidification.
The water content is not more than the standard set value, when the image density of the portion folded by the folding process exceeds the threshold concentration increases the amount of humidification by the humidifying unit,
Post-processing equipment. 前記印刷媒体は、
前記後処理が施される範囲となる後処理領域と、
前記後処理領域とは排他的な範囲となる非後処理領域と、
を含み、
前記制御部は、
前記加湿部が加湿する箇所を前記後処理領域に特定する、
請求項１〜５の何れか一項に記載の後処理装置。 The print medium is
A post-treatment area that is within the range of the post-treatment,
A non-post-processing area that is an exclusive range from the post-processing area,
Including
The control unit
The location where the humidifying portion is humidified is specified in the post-treatment region.
The post-processing apparatus according to any one of claims 1 to 5. 前記制御部は、
前記後処理が綴じ処理である場合、前記印刷媒体のそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに前記加湿量を制御する、
請求項１又は請求項２に記載の後処理装置。 The control unit
If the after treatment is binding Ji process, the controlled humidification amount per one superposing each of the print medium,
The post-processing apparatus according to claim 1 or 2. 前記綴じ処理により前記印刷媒体から形成される印刷媒体束は、
前記印刷媒体のうち最上位にある最上位紙と、
前記印刷媒体のうち最下位にある最下位紙と、
前記最上位紙と前記最下位紙とで挟まれる中間紙と、
を含み、
前記中間紙は、
少なくとも１枚の前記印刷媒体であって、
前記制御部は、
前記中間紙と比べ、前記最上位紙及び前記最下位紙の前記加湿量を減少させる、
請求項７に記載の後処理装置。 The print medium bundle formed from the print medium by the binding process is
The top-level paper at the top of the print media and
The lowest paper at the bottom of the print media and
An intermediate paper sandwiched between the top-level paper and the bottom-level paper,
Including
The intermediate paper is
At least one of the print media
The control unit
Compared with the intermediate paper, the amount of humidification of the top paper and the bottom paper is reduced.
The post-processing apparatus according to claim 7.
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