JP6939229B2 - Electromagnetic relay - Google Patents

Electromagnetic relay Download PDF

Info

Publication number
JP6939229B2
JP6939229B2 JP2017153986A JP2017153986A JP6939229B2 JP 6939229 B2 JP6939229 B2 JP 6939229B2 JP 2017153986 A JP2017153986 A JP 2017153986A JP 2017153986 A JP2017153986 A JP 2017153986A JP 6939229 B2 JP6939229 B2 JP 6939229B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixed core
core
return spring
movable core
exciting coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017153986A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018142529A (en
Inventor
佳孝 西口
佳孝 西口
高広 左右木
高広 左右木
村上 弘明
弘明 村上
政直 杉澤
政直 杉澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Denso Electronics Corp
Original Assignee
Denso Corp
Denso Electronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp, Denso Electronics Corp filed Critical Denso Corp
Priority to US15/904,792 priority Critical patent/US10535483B2/en
Priority to CN201810161758.1A priority patent/CN108511270B/en
Priority to DE102018104456.9A priority patent/DE102018104456A1/en
Publication of JP2018142529A publication Critical patent/JP2018142529A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6939229B2 publication Critical patent/JP6939229B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electromagnets (AREA)

Description

本発明は、電気回路を開閉する電磁継電器に関するものである。 The present invention relates to an electromagnetic relay that opens and closes an electric circuit.

従来の電磁ソレノイドとして、例えば、特許文献1に記載されたものが知られている。特許文献1の電磁ソレノイド(有極電磁継電器)は、プランジャ型のものであり、励磁コイル、固定鉄心、可動鉄心、およびコイルバネ等を有している。コイルバネは、磁性体から形成されており、固定鉄心と可動鉄心との間に介在されている。コイルバネの可動鉄心側は、可動コイルの外周側に配置されて、可動鉄心の外周部に設けられた嵌合部に位置規制されている。そして、可動鉄心の固定鉄心に対する吸着面の最外周部は、コイルバネの嵌合部よりも所定距離だけ離れた内側に配置されるようにしている。 As a conventional electromagnetic solenoid, for example, the one described in Patent Document 1 is known. The electromagnetic solenoid (polarized electromagnetic relay) of Patent Document 1 is of a plunger type, and has an exciting coil, a fixed iron core, a movable iron core, a coil spring, and the like. The coil spring is formed of a magnetic material and is interposed between the fixed core and the movable core. The movable iron core side of the coil spring is arranged on the outer peripheral side of the movable coil, and its position is regulated by a fitting portion provided on the outer peripheral portion of the movable iron core. The outermost peripheral portion of the suction surface of the movable iron core with respect to the fixed iron core is arranged inside by a predetermined distance from the fitting portion of the coil spring.

これにより、コイルバネと可動鉄心の吸着面との干渉を回避して、吸着時の作動電圧を安定化させるようにしている。また、コイルバネが磁性体から形成されていることから、コイルバネにおいて、軸方向に隣あう線材同士に引き合う力が発生して、作動電圧が低減できるようになっている。 As a result, interference between the coil spring and the suction surface of the movable iron core is avoided, and the operating voltage at the time of suction is stabilized. Further, since the coil spring is formed of a magnetic material, the coil spring generates a force that attracts the wires adjacent to each other in the axial direction, so that the operating voltage can be reduced.

特開2012−94435号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-94435

しかしながら、コイルバネを磁性体で形成すると、コイルバネと、このコイルバネに隣接する部材(可動鉄心)との間に力(バネの径方向内側に向かう力)が発生して、コイルバネの傾きに繋がる。 However, when the coil spring is made of a magnetic material, a force (force toward the inside in the radial direction of the spring) is generated between the coil spring and a member (movable iron core) adjacent to the coil spring, which leads to the inclination of the coil spring.

本発明の目的は、上記問題に鑑み、復帰バネを磁性材料で形成するものにおいて、復帰バネの径方向内側に向けて発生する力を低減可能とする電磁継電器を提供することにある。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electromagnetic relay capable of reducing a force generated in the radial direction of the return spring in a return spring made of a magnetic material.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。 The present invention employs the following technical means in order to achieve the above object.

本発明では、通電時に磁界を形成する励磁コイル(110)と、
励磁コイルの内径部に形成されたコイル中心孔部(113)内に配置され、磁気回路を構成する固定コア(120)と、
励磁コイルの外周側および励磁コイルの軸方向の端部側を覆うように配置されて磁気回路を構成すると共に、軸方向の一方側で、固定コアの位置に対応するように開口部(132a)が形成されたヨーク(130)と、
開口部を介して固定コアと対向するように配置されて、励磁コイルへの通電時に固定コア側に吸引される可動コア(140)と、
可動コアを吸引方向とは反対方向に付勢する復帰バネ(150)と、を備える電磁継電器において、
復帰バネは、磁性材料から形成されて、円錐状に巻かれた円錐状バネであり、
固定コアの可動コアと向かい合う面に、可動コアの方向に突出して、円錐状バネの径方向位置を規制する延設部(125、126)が設けられ、
延設部は、円錐状バネの外径側に設けられたことを特徴としている。
In the present invention, an exciting coil (110) that forms a magnetic field when energized and
A fixed core (120) arranged in a coil center hole (113) formed in the inner diameter of the exciting coil and forming a magnetic circuit, and a fixed core (120).
An opening (132a) is arranged so as to cover the outer peripheral side of the exciting coil and the axial end side of the exciting coil to form a magnetic circuit, and on one side in the axial direction so as to correspond to the position of the fixed core. With the yoke (130) on which
A movable core (140) that is arranged so as to face the fixed core through the opening and is attracted to the fixed core side when the exciting coil is energized.
In an electromagnetic relay comprising a return spring (150) that urges the movable core in a direction opposite to the suction direction.
The return spring is a conical spring formed from a magnetic material and wound in a conical shape .
On the surface of the fixed core facing the movable core, extension portions (125, 126) are provided so as to project in the direction of the movable core and regulate the radial position of the conical spring.
The extension portion is characterized in that it is provided on the outer diameter side of the conical spring.

この発明によれば、復帰バネ(150)として、磁性材料から形成された円錐状バネを使用している。通電時において、復帰バネ(150)には、螺旋状に磁束が流れる。加えて、復帰バネ(150)の巻線と固定コア(120)との間に発生する漏れ磁束、および復帰バネ(150)の巻線と可動コア(140)との間に発生する漏れ磁束によって、固定コア(120)と復帰バネ(150)との間、および可動コア(140)と復帰バネ(150)との間で吸引力を発生させて、復帰バネ(150)を縮ませる力を得ることができる。よって、復帰バネ(150)の見かけ上のバネ反力を弱めることができ、相対的な可動コア(140)の固定コア(120)側への吸引力を高めることができる。 According to the present invention, as the return spring (150), a conical spring formed of a magnetic material is used. When energized, magnetic flux flows spirally through the return spring (150). In addition, due to the leakage flux generated between the winding of the return spring (150) and the fixed core (120), and the leakage flux generated between the winding of the return spring (150) and the movable core (140). , A suction force is generated between the fixed core (120) and the return spring (150), and between the movable core (140) and the return spring (150) to obtain a force for contracting the return spring (150). be able to. Therefore, the apparent spring reaction force of the return spring (150) can be weakened, and the suction force of the relative movable core (140) toward the fixed core (120) can be increased.

更に、通電時において、可動コア(140)が固定コア(120)側に完全に吸引されたとき、復帰バネ(150)は、筒状を成すように縮められる。このとき、復帰バネ(150)を通る磁束は、筒状の軸線方向に沿う流れとなり、径方向の成分を持たないものとすることができる。よって、復帰バネ(150)に対して径方向の力(径方向内側に向かう力)が作用しないようにすることができ、復帰バネ(150)の傾きに繋がる心配がない。 Further, when the movable core (140) is completely attracted to the fixed core (120) side during energization, the return spring (150) is contracted so as to form a cylinder. At this time, the magnetic flux passing through the return spring (150) becomes a flow along the cylindrical axial direction, and can be made to have no radial component. Therefore, it is possible to prevent the radial force (force toward the inside in the radial direction) from acting on the return spring (150), and there is no concern that the return spring (150) will be tilted.

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 The reference numerals in parentheses of each of the above means indicate the correspondence with the specific means described in the embodiment described later.

第1実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 1st Embodiment. 第1実施形態における電磁継電器(エアギャップ中)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (in the air gap) in 1st Embodiment. 第1実施形態における電磁継電器(エアギャップ0)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (air gap 0) in 1st Embodiment. 第1実施形態におけるエアギャップに対する吸引力を示すグラフである。It is a graph which shows the suction force with respect to the air gap in 1st Embodiment. 第1実施形態における復帰バネのエアギャップに対する反力を示すグラフである。It is a graph which shows the reaction force with respect to the air gap of the return spring in 1st Embodiment. 第2実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 2nd Embodiment. 第2実施形態における電磁継電器(エアギャップ0)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (air gap 0) in 2nd Embodiment. 第3実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 3rd Embodiment. 第3実施形態における電磁継電器(エアギャップ0)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (air gap 0) in 3rd Embodiment. 第4実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 4th Embodiment. 第5実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 5th Embodiment. 第5実施形態における電磁継電器(エアギャップ0)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (air gap 0) in 5th Embodiment. 第5実施形態におけるエアギャップに対する吸引力を示すグラフである。It is a graph which shows the suction force with respect to the air gap in 5th Embodiment. 第5実施形態の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of 5th Embodiment. 第6実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 6th Embodiment. 第6実施形態におけるエアギャップに対する吸引力を示すグラフである。It is a graph which shows the suction force with respect to the air gap in 6th Embodiment. 第7実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 7th Embodiment. 第8実施形態における電磁継電器(エアギャップ大)を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic relay (large air gap) in 8th Embodiment.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 Hereinafter, a plurality of embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In each form, the same reference numerals may be attached to the parts corresponding to the matters described in the preceding forms, and duplicate explanations may be omitted. When only a part of the configuration is described in each form, the other forms described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only the combination of the parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also the combination of the embodiments is partially combined even if the combination is not specified if there is no particular problem in the combination. It is also possible.

(第1実施形態)
第1実施形態の電磁継電器100Aについて、図1〜図5を用いて説明する。電磁継電器100Aは、所定の機器に対する電力供給を断続する装置(いわゆるリレー)である。電磁継電器100Aは、所定の機器として、例えば、ハイブリッド車両や電気自動車に搭載される走行用駆動モータに対して、バッテリからの電力を変換(例えばDC−AC変換)して供給するインバータに適用されている。電磁継電器100Aは、バッテリとインバータとの間に配置されている。
(First Embodiment)
The electromagnetic relay 100A of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The electromagnetic relay 100A is a device (so-called relay) that interrupts and interrupts the power supply to a predetermined device. The electromagnetic relay 100A is applied as a predetermined device to an inverter that converts (for example, DC-AC conversion) power from a battery and supplies it to a traveling drive motor mounted on, for example, a hybrid vehicle or an electric vehicle. ing. The electromagnetic relay 100A is arranged between the battery and the inverter.

電磁継電器100Aは、図示しないケース内に、主要部を構成する励磁コイル110、固定コア120、ヨーク130、可動コア140、および復帰バネ150等が設けられて形成されている。ケースは、例えば、樹脂製となっており、ケース内には、内部の主要部を保持するための樹脂製のベースが設けられている。ベースは、接着または爪等の嵌合によりケースに固定されている。 The electromagnetic relay 100A is formed by providing an exciting coil 110, a fixed core 120, a yoke 130, a movable core 140, a return spring 150, and the like, which form a main part, in a case (not shown). The case is made of resin, for example, and a resin base for holding a main part inside is provided in the case. The base is fixed to the case by adhesion or fitting of claws or the like.

以下、各部材、あるいは各部材間の配置に対する方向を示すために、励磁コイル110の軸線方向(図1中の上下方向)を基準にして説明することにする。この軸線方向は、例えば、後述する固定コア120と可動コア140の並ぶ方向に一致しており、軸線方向の可動コア140側を一方側と呼び、また、軸線方向の固定コア120側を他方側と呼ぶことにする。軸線方向は、本発明の軸方向に対応する。 Hereinafter, in order to show the direction with respect to each member or the arrangement between the members, the description will be made with reference to the axial direction of the exciting coil 110 (vertical direction in FIG. 1). This axial direction coincides with, for example, the direction in which the fixed core 120 and the movable core 140 described later are arranged, the movable core 140 side in the axial direction is called one side, and the fixed core 120 side in the axial direction is the other side. I will call it. The axial direction corresponds to the axial direction of the present invention.

励磁コイル110は、円筒状を成して、通電時に磁界を形成するものであり、後述するヨーク130の底部(第1ヨーク131の底部)に固定配置されている。励磁コイル110は、ボビン111、およびコイル部112等を有している。ボビン111は、樹脂製の部材であり、筒状部と、この筒状部の軸線方向の両端部に一体的に形成された平板状の鍔部とを有している。コイル部112は、ボビン111の筒状部に導線が巻かれて形成されている。導線は、ボビン111の筒状部の周方向に沿って巻かれている。励磁コイル110の内径部(ボビン111の筒状部)の空間は、コイル中心孔部113となっている。本実施形態では、励磁コイル110の軸線方向は、図1の上下方向となっている。 The exciting coil 110 has a cylindrical shape and forms a magnetic field when energized, and is fixedly arranged at the bottom of the yoke 130 (the bottom of the first yoke 131), which will be described later. The exciting coil 110 has a bobbin 111, a coil portion 112, and the like. The bobbin 111 is a resin member, and has a tubular portion and a flat plate-shaped flange portion integrally formed at both ends of the tubular portion in the axial direction. The coil portion 112 is formed by winding a conducting wire around a cylindrical portion of the bobbin 111. The conducting wire is wound along the circumferential direction of the cylindrical portion of the bobbin 111. The space of the inner diameter portion (cylindrical portion of the bobbin 111) of the exciting coil 110 is the coil center hole portion 113. In the present embodiment, the axial direction of the exciting coil 110 is the vertical direction shown in FIG.

固定コア120は、励磁コイル110のコイル中心孔部113内に配置された円柱状の部材であり、後述するヨーク130と共に磁気回路を構成する部材となっている。固定コア120は、磁性体金属材料から形成されている。固定コア120の中心軸の向きは、励磁コイル110の軸線方向と一致している。固定コア120は、大径部121、小径部122、中心孔部123、および対向面124等を有している。 The fixed core 120 is a columnar member arranged in the coil center hole 113 of the exciting coil 110, and is a member that constitutes a magnetic circuit together with the yoke 130 described later. The fixed core 120 is made of a magnetic metal material. The direction of the central axis of the fixed core 120 coincides with the axial direction of the exciting coil 110. The fixed core 120 has a large diameter portion 121, a small diameter portion 122, a central hole portion 123, a facing surface 124, and the like.

大径部121は、軸線方向の一方側の端部から他方側に向かって延びて、外径が一定に設定された部位となっている。小径部122は、大径部121における軸線方向の他方側の端部から更に他方側に向かって延びて、大径部121よりも外径寸法が小さく設定された部位となっている。 The large diameter portion 121 extends from one end on one side in the axial direction toward the other side, and is a portion having a constant outer diameter. The small diameter portion 122 extends from the end portion on the other side in the axial direction of the large diameter portion 121 toward the other side, and is a portion set to have an outer diameter dimension smaller than that of the large diameter portion 121.

中心孔部123は、固定コア120の中心軸に沿って貫通するように形成された孔である。中心孔部123の内径寸法は、大径部121、および小径部122の外径寸法に対応するように途中で徐変されている。 The central hole portion 123 is a hole formed so as to penetrate along the central axis of the fixed core 120. The inner diameter dimension of the central hole portion 123 is gradually changed in the middle so as to correspond to the outer diameter dimension of the large diameter portion 121 and the small diameter portion 122.

対向面124は、固定コア120における軸線方向の一方側で後述する可動コア140と対向する(向かい合う)ように形成された平坦な面となっている。 The facing surface 124 is a flat surface formed so as to face (oppose) the movable core 140 described later on one side in the axial direction of the fixed core 120.

固定コア120は、小径部122が、後述するヨーク130の底部(第1ヨーク131の底部)に穿設された孔に挿入、接合されて、ヨーク130に固定されている。 The fixed core 120 is fixed to the yoke 130 by inserting and joining the small diameter portion 122 into a hole formed in the bottom portion (bottom portion of the first yoke 131) of the yoke 130, which will be described later.

ヨーク130は、固定コア120と共に磁気回路を構成すると共に、励磁コイル110、固定コア120、および後述する復帰バネ150を内側に収容する部材となっており、第1ヨーク131、および第2ヨーク132等を有している。 The yoke 130 constitutes a magnetic circuit together with the fixed core 120, and is a member that houses the exciting coil 110, the fixed core 120, and the return spring 150 described later inside, and the first yoke 131 and the second yoke 132. Etc.

第1ヨーク131は、例えば、磁性体金属の帯板材料が、コの字状に折り曲げられて形成された部材となっており、ここでは、励磁コイル110の外周側で互いに対向する領域、および励磁コイル110の軸線方向の他方側を覆っている。 The first yoke 131 is, for example, a member formed by bending a strip material of a magnetic metal into a U shape, and here, a region facing each other on the outer peripheral side of the exciting coil 110, and a region facing each other. It covers the other side of the exciting coil 110 in the axial direction.

第2ヨーク132は、磁性体金属材料から形成された板状部材となっており、第1ヨーク131の開口側(軸線方向の一方側の端部)に配置されている。そして、第2ヨーク132の両端部は、第1ヨーク131の開口側端部に接合されている。 The second yoke 132 is a plate-shaped member formed of a magnetic metal material, and is arranged on the opening side (one end on one side in the axial direction) of the first yoke 131. Both ends of the second yoke 132 are joined to the open end of the first yoke 131.

第2ヨーク132の固定コア120の位置に対応する領域(中心部領域)には、ヨーク孔部132aが形成されて、開口されている。ヨーク孔部132aは、例えば、円形状となっている。ヨーク孔部132aは、本発明の開口部に対応する。よって、第2ヨーク132は、励磁コイル110のコイル中心孔部113を除く領域において、励磁コイル110の軸線方向の一方側を覆っている。 A yoke hole portion 132a is formed and opened in a region (central region) corresponding to the position of the fixed core 120 of the second yoke 132. The yoke hole portion 132a has, for example, a circular shape. The yoke hole 132a corresponds to the opening of the present invention. Therefore, the second yoke 132 covers one side of the exciting coil 110 in the axial direction in the region other than the coil center hole 113 of the exciting coil 110.

可動コア140は、ヨーク孔部132aを介して固定コア120と対向するように配置されて、励磁コイル110への通電時に固定コア120側に吸引される部材となっている。可動コア140は、板部141、突出部142、シャフト部143、および対向面144等を有している。 The movable core 140 is arranged so as to face the fixed core 120 via the yoke hole portion 132a, and is a member that is attracted to the fixed core 120 side when the exciting coil 110 is energized. The movable core 140 has a plate portion 141, a protruding portion 142, a shaft portion 143, a facing surface 144, and the like.

板部141は、固定コア120の中心軸に対して直交する方向に板面が延びる、例えば、円形状の板部材となっている。板部141の外径寸法は、ヨーク孔部132aの内径寸法よりも大きく設定されている。 The plate portion 141 is, for example, a circular plate member whose plate surface extends in a direction orthogonal to the central axis of the fixed core 120. The outer diameter dimension of the plate portion 141 is set to be larger than the inner diameter dimension of the yoke hole portion 132a.

突出部142は、板部141の軸線方向の他方側の面の中心部領域から、固定コア120側に突出する扁平な円柱状の部材となっている。突出部142の外径寸法は、ヨーク孔部132aの内径寸法よりも小さく設定されている。 The protruding portion 142 is a flat columnar member that protrudes toward the fixed core 120 side from the central region of the surface of the plate portion 141 on the other side in the axial direction. The outer diameter dimension of the protruding portion 142 is set to be smaller than the inner diameter dimension of the yoke hole portion 132a.

板部141、および突出部142の中心位置には、軸線方向に貫通するように穿設された孔部142aが設けられている。 At the center positions of the plate portion 141 and the protruding portion 142, a hole portion 142a formed so as to penetrate in the axial direction is provided.

シャフト部143は、例えば、断面円形の棒状の部材であり、軸線方向の中間部が孔部142aに挿入されて、板部141および突出部142に接合されている。そして、シャフト部143の軸線方向の他方側の端部が固定コア120の中心孔部123に摺動可能に挿入されている。よって、可動コア140は、シャフト部143が中心孔部123を摺動することで、固定コア120に対して、軸線方向に移動可能となっている。 The shaft portion 143 is, for example, a rod-shaped member having a circular cross section, and an intermediate portion in the axial direction is inserted into the hole portion 142a and joined to the plate portion 141 and the protruding portion 142. The other end of the shaft portion 143 in the axial direction is slidably inserted into the central hole portion 123 of the fixed core 120. Therefore, the movable core 140 can be moved in the axial direction with respect to the fixed core 120 by the shaft portion 143 sliding on the central hole portion 123.

対向面144は、可動コア140の突出部142における軸線方向の他方側で固定コア120と対向する(向かい合う)ように形成された平坦な面となっている。 The facing surface 144 is a flat surface formed so as to face (oppose) the fixed core 120 on the other side of the protruding portion 142 of the movable core 140 in the axial direction.

そして、可動コア140の板部141と、ヨーク130の第2ヨーク132との間がエアギャップAGに相当する部位となっている。 The portion between the plate portion 141 of the movable core 140 and the second yoke 132 of the yoke 130 is a portion corresponding to the air gap AG.

復帰バネ150は、磁性材料から形成されており、帯状の薄肉板材が円錐状に巻かれた円錐状バネである。この帯状の薄肉板材が用いられた円錐状バネは、いわゆる竹の子バネと呼ばれるものである。復帰バネ150は、固定コア120の対向面124と、可動コア140の対向面144との間に配置されている。復帰バネ150の円錐底面側に対応する端部(復帰バネ150の径方向の大きい側)は、対向面124に当接している。また、復帰バネ150の円錐頂点側に対応する端部(復帰バネ150の径方向の小さい側)は、対向面144に当接している。 The return spring 150 is a conical spring formed of a magnetic material and in which a strip-shaped thin plate material is wound in a conical shape. The conical spring using this strip-shaped thin-walled plate material is a so-called bamboo shoot spring. The return spring 150 is arranged between the facing surface 124 of the fixed core 120 and the facing surface 144 of the movable core 140. The end portion (larger side in the radial direction of the return spring 150) corresponding to the conical bottom surface side of the return spring 150 is in contact with the facing surface 124. Further, the end portion (smaller side in the radial direction of the return spring 150) corresponding to the apex side of the cone of the return spring 150 is in contact with the facing surface 144.

図1に示すように、非通電時において、復帰バネ150によって付勢される可動コア140の軸線方向の他方側の端部(対向面144)は、第2ヨーク132の位置と同等の位置となるように設定されている。このとき、エアギャップAGは、最大のエアギャップAGとなる。 As shown in FIG. 1, the other end (opposing surface 144) of the movable core 140 urged by the return spring 150 in the axial direction when the power is off is the same as the position of the second yoke 132. It is set to be. At this time, the air gap AG becomes the maximum air gap AG.

また、図3に示すように、通電時において、可動コア140が固定コア120側に吸引されたとき(エアギャップAGがゼロのとき)の固定コア120と可動コア140との距離は、復帰バネ150が最大に縮められて筒状になったときの軸線方向の長さ(最小長さ)と等しくなるように設定されている。 Further, as shown in FIG. 3, the distance between the fixed core 120 and the movable core 140 when the movable core 140 is attracted to the fixed core 120 side (when the air gap AG is zero) during energization is a return spring. It is set to be equal to the axial length (minimum length) when 150 is contracted to the maximum to form a cylinder.

尚、図示しないケース内において、可動コア140の軸線方向の一方側には、可動コア140の動きに連動して、所定機器に対する電力供給線の断続を行う図示しない接点部が設けられている。可動コア140が固定コア120に吸引されていないときには(非通電時)、復帰バネ150の付勢力によって、可動コア140が軸線方向の一方側へ移動され、接点部は切断されるようになっている。このとき、例えば、接点部の位置規制部により、可動コア140は、固定コア120から最も離れた状態で停止されるようになっている。このときのエアギャップAGは、最大のエアギャップとなり、例えば、2.5mm〜3mm程度の設定となっている。 In a case (not shown), a contact portion (not shown) is provided on one side of the movable core 140 in the axial direction to connect or disconnect the power supply line to a predetermined device in conjunction with the movement of the movable core 140. When the movable core 140 is not attracted to the fixed core 120 (when not energized), the urging force of the return spring 150 moves the movable core 140 to one side in the axial direction, and the contact portion is cut. There is. At this time, for example, the movable core 140 is stopped in the state farthest from the fixed core 120 by the position restricting portion of the contact portion. The air gap AG at this time is the maximum air gap, and is set to, for example, about 2.5 mm to 3 mm.

逆に、可動コア140が固定コア120に吸引されているときには(通電時)、吸引力によって、可動コア140が軸線方向の他方側へ移動され、接点部は接続されるようになっている。このとき、可動コア140(板部141)は、ヨーク130(第2ヨーク132)に当接して停止されるようになっている。このときのエアギャップAGは、最小のエアギャップ(ゼロ)となるように設定されている。 On the contrary, when the movable core 140 is sucked by the fixed core 120 (when energized), the movable core 140 is moved to the other side in the axial direction by the suction force, and the contact portion is connected. At this time, the movable core 140 (plate portion 141) comes into contact with the yoke 130 (second yoke 132) and is stopped. The air gap AG at this time is set to be the minimum air gap (zero).

電磁継電器100Aは、以上のように構成されており、以下、図2を加えて、その作動および作用効果について説明する。 The electromagnetic relay 100A is configured as described above, and the operation and operation / effect thereof will be described below with reference to FIG.

まず、励磁コイル110への通電が遮断されているとき(非通電時)、励磁コイル110による磁界の形成は行われず、可動コア140に対する吸引力の発生がなく、図1に示すように、可動コア140は、復帰バネ150により軸線方向の一方側に駆動される。これにより、図示しない接点部は、切断状態となって、所定機器への電力供給は行われない状態となる。 First, when the energization of the exciting coil 110 is cut off (when not energized), the magnetic field is not formed by the exciting coil 110, no attractive force is generated on the movable core 140, and the movable core 140 is movable as shown in FIG. The core 140 is driven to one side in the axial direction by the return spring 150. As a result, the contact portion (not shown) is in a disconnected state, and power is not supplied to the predetermined device.

一方、励磁コイル110に通電すると(通電時)、図1〜図3中の矢印で示すように、励磁コイル110により、固定コア120と可動コア140との間、および可動コア140とヨーク130との間に磁界が形成される。 On the other hand, when the exciting coil 110 is energized (when energized), as shown by the arrows in FIGS. 1 to 3, the exciting coil 110 allows the fixed core 120 and the movable core 140, and the movable core 140 and the yoke 130. A magnetic field is formed between.

そして、可動コア140に対する磁気吸引力が発生され、可動コア140は、この吸引力により復帰バネ150に抗して固定コア120側に吸引される(図1→図2→図3)。これにより、図示しない接点部は、接続状態となって、所定機器への電力供給が行われる状態となる。 Then, a magnetic attraction force is generated on the movable core 140, and the movable core 140 is attracted to the fixed core 120 side against the return spring 150 by this attraction force (FIG. 1 → FIG. 2 → FIG. 3). As a result, the contact portion (not shown) is in a connected state, and power is supplied to the predetermined device.

ここで、本実施形態では、復帰バネ150として、磁性材料から形成された円錐状バネ(竹の子バネ)を使用している。通電時において、復帰バネ150には、螺旋状に磁束が流れるが、復帰バネ150に沿って螺旋状に流れる磁束は、磁気飽和を起こしやすい。そのため、復帰バネ150の巻線と固定コア120との間、および復帰バネ150の巻線と可動コア140との間に、それぞれ漏れ磁束が発生する。そして、これらの漏れ磁束によって、固定コア120と復帰バネ150との間、および可動コア140と復帰バネ150との間で吸引力(図1〜図3中の両矢印)を発生させて、復帰バネ150を縮ませる力を得ることができる。尚、漏れ磁束は、エアギャップAGが小さくなる程、大きくなり、それに伴う吸引力も大きくなっていく。よって、復帰バネ150の見かけ上のバネ反力を弱める(バネ定数を下げる)ことができ、相対的な可動コア140の固定コア120側への吸引力を高めることができる。 Here, in the present embodiment, a conical spring (bamboo shoot spring) formed of a magnetic material is used as the return spring 150. When energized, the magnetic flux spirally flows through the return spring 150, but the magnetic flux spirally flowing along the return spring 150 tends to cause magnetic saturation. Therefore, leakage flux is generated between the winding of the return spring 150 and the fixed core 120, and between the winding of the return spring 150 and the movable core 140, respectively. Then, due to these leakage fluxes, an attractive force (double-headed arrow in FIGS. 1 to 3) is generated between the fixed core 120 and the return spring 150 and between the movable core 140 and the return spring 150 to return. A force for contracting the spring 150 can be obtained. The leakage flux increases as the air gap AG decreases, and the attractive force associated therewith also increases. Therefore, the apparent spring reaction force of the return spring 150 can be weakened (the spring constant is lowered), and the relative attractive force of the movable core 140 toward the fixed core 120 can be increased.

更に、可動コア140が吸引状態にあるとき、固定コア120と可動コア140との距離が、復帰バネ150の最小長さに等しくなるように設定している。よって、通電時において、可動コア140が固定コア120側に完全に吸引されたとき、図3に示すように、復帰バネ150は、筒状を成すように縮められる。このとき、復帰バネ150を通る磁束は、筒状の軸線方向に沿う流れとなり、径方向の成分を持たないものとすることができる。よって、復帰バネ150に対して径方向の力(従来技術における径方向内側に向かう力)が作用しないようにすることができ、復帰バネ150の傾きに繋がる心配がない。 Further, when the movable core 140 is in the suction state, the distance between the fixed core 120 and the movable core 140 is set to be equal to the minimum length of the return spring 150. Therefore, when the movable core 140 is completely attracted to the fixed core 120 side during energization, the return spring 150 is contracted to form a cylindrical shape as shown in FIG. At this time, the magnetic flux passing through the return spring 150 flows along the cylindrical axial direction, and can have no radial component. Therefore, it is possible to prevent the radial force (the force inward in the radial direction in the prior art) from acting on the return spring 150, and there is no concern that the return spring 150 will be tilted.

また、復帰バネ150が、従来技術のように、固定コア120、および可動コア140の外周側に配置される場合であると、径方向内側に向かう磁束が形成されて、径方向を向く力が発生してしまう。これに対して、本実施形態では、復帰バネ150は、固定コア120の対向面124と、可動コア140の対向面144との間に配置されるようにしているので、上記のような径方向内側に向く力の発生を無くすことができる。 Further, when the return spring 150 is arranged on the outer peripheral side of the fixed core 120 and the movable core 140 as in the prior art, a magnetic flux is formed inward in the radial direction, and a force in the radial direction is generated. It will occur. On the other hand, in the present embodiment, the return spring 150 is arranged between the facing surface 124 of the fixed core 120 and the facing surface 144 of the movable core 140, so that the return spring 150 is arranged in the radial direction as described above. It is possible to eliminate the generation of inward-looking forces.

また、本実施形態では、復帰バネ150の径方向寸法の大きい側を固定コア120側に配置し、復帰バネ150の径方向の寸法の小さい側を可動コア140側に配置している。これにより、復帰バネ150の軸線方向の一方側におけるヨーク130(第2ヨーク132)との距離を大きくして、復帰バネ150から可動コア140を経由せずに、直接的にヨーク130側に流れてしまう磁束を低減して、吸引力に寄与しない磁束の発生を低減することができる。 Further, in the present embodiment, the side having a large radial dimension of the return spring 150 is arranged on the fixed core 120 side, and the side having a small radial dimension of the return spring 150 is arranged on the movable core 140 side. As a result, the distance of the return spring 150 from the yoke 130 (second yoke 132) on one side in the axial direction is increased, and the return spring 150 flows directly to the yoke 130 side without passing through the movable core 140. It is possible to reduce the magnetic flux that is generated and reduce the generation of magnetic flux that does not contribute to the attractive force.

図4は、本実施形態において、理論解析に基づくエアギャップAGと、可動コア140に作用する吸引力との関係を示したものである。本実施形態では、エアギャップAGが最大値からゼロに至る領域で、従来技術に対して吸引力が向上されている。 FIG. 4 shows the relationship between the air gap AG based on the theoretical analysis and the suction force acting on the movable core 140 in the present embodiment. In the present embodiment, the suction force is improved as compared with the conventional technique in the region where the air gap AG is from the maximum value to zero.

加えて、図5に示すように、竹の子バネを用いた復帰バネ150は、通常のコイルバネに対して、特に、エアギャップAGが小さく成る程、バネ反力が急激に大きくなる特性を有している。よって、エアギャップAGがゼロ(吸引状態)において、復帰バネ150に蓄えられるエネルギーも大きくなる。したがって、励磁コイル110への通電を切り、復帰バネ150の反力によって可動コア140を押し上げて、図示しない接点部を切断状態にする際に、復帰バネ150に蓄えられているエネルギーが大きいことで、押し上げ(切断)の初速を高めることができ、より速く接点部を切断状態にすることが可能となる。即ち、緊急遮断時等に発生するアークの遮断性能を高めることができる。 In addition, as shown in FIG. 5, the return spring 150 using a bamboo shoot spring has a characteristic that the spring reaction force sharply increases as the air gap AG becomes smaller than that of a normal coil spring. There is. Therefore, when the air gap AG is zero (suction state), the energy stored in the return spring 150 also increases. Therefore, when the energization of the exciting coil 110 is turned off and the movable core 140 is pushed up by the reaction force of the return spring 150 to cut the contact portion (not shown), the energy stored in the return spring 150 is large. , The initial speed of pushing up (cutting) can be increased, and the contact portion can be brought into the cutting state faster. That is, it is possible to improve the blocking performance of the arc generated at the time of emergency shutoff or the like.

尚、従来技術では、固定鉄心と可動鉄心には、それぞれ励磁コイルの軸線方向に対して傾斜して互いに対向するテーパ面を有しており、この部位において、テーパ面に対して交差する方向の吸引力が発生する。この交差する方向の吸引力の径方向の分力は、コイルバネの径方向に向かう力となる。本実施形態では、固定コア120および可動コア140にそれぞれ平坦な対向面124、144を設けて、従来技術のようなテーパ面を有さないものとしているので、テーパ面に起因する径方向の力の発生もない。 In the prior art, the fixed core and the movable core each have tapered surfaces that are inclined with respect to the axial direction of the exciting coil and face each other, and in this portion, in the direction intersecting the tapered surface. Suction force is generated. The radial component of the attractive force in the intersecting direction is the radial component of the coil spring. In the present embodiment, the fixed core 120 and the movable core 140 are provided with flat facing surfaces 124 and 144, respectively, so as not to have a tapered surface as in the prior art. Therefore, a radial force caused by the tapered surface is provided. Does not occur.

(第2実施形態)
第2実施形態の電磁継電器100Bを図6、図7に示す。第2実施形態は、上記第1実施形態に対して、プランジャ型の電磁継電器100Bとし、可動コア140を可動コア1401に変更したものである。
(Second Embodiment)
The electromagnetic relay 100B of the second embodiment is shown in FIGS. 6 and 7. The second embodiment is a plunger type electromagnetic relay 100B and the movable core 140 is changed to the movable core 1401 with respect to the first embodiment.

可動コア1401は、上記第1実施形態のように、板部141、および突出部142の構成はなく、全体が扁平で円柱状に形成されたものとなっている。この可動コア1401を使用するにあたり、第2ヨーク132のヨーク孔部132aには、軸線方向の他方側に延びて、可動コア1401の軸線方向の動きをガイドするガイド部132bが設けられている。他の構成は、上記第1実施形態と同じである。 Unlike the first embodiment, the movable core 1401 does not have a plate portion 141 and a protruding portion 142, and is formed as a flat and columnar shape as a whole. In using the movable core 1401, the yoke hole portion 132a of the second yoke 132 is provided with a guide portion 132b extending to the other side in the axial direction to guide the movement of the movable core 1401 in the axial direction. Other configurations are the same as those in the first embodiment.

本実施形態においても、竹の子バネを用いた復帰バネ150の構成は同一であり、上記第1実施形態と同様の効果を得ることができる。 Also in this embodiment, the configuration of the return spring 150 using the bamboo shoot spring is the same, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

尚、上記で説明したプランジャ型でコイルバネを用いた従来技術においては、固定鉄心(固定コア)と可動鉄心(可動コア)との間を磁性材料から成るコイルバネによって磁気的に接続しているため、固定鉄心と可動鉄心との間の吸引力が低下するおそれがある。 In the prior art using the coil spring in the plunger type described above, the fixed core (fixed core) and the movable core (movable core) are magnetically connected by a coil spring made of a magnetic material. The suction force between the fixed core and the movable core may decrease.

これに対して、プランジャ型のものであっても、本実施形態のように復帰バネ150として竹の子バネを使用することで、上記第1実施形態で説明した漏れ磁束を利用して、復帰バネ150と各コア120、140との間で吸引力を発生させることができ、吸引力の低下を抑制することができる。 On the other hand, even if it is a plunger type, by using a bamboo child spring as the return spring 150 as in the present embodiment, the return spring 150 can utilize the leakage flux described in the first embodiment. A suction force can be generated between the core 120 and 140, and a decrease in the suction force can be suppressed.

(第3実施形態)
第3実施形態の電磁継電器100Cを図8、図9に示す。第3実施形態は、上記第1実施形態に対して、復帰バネ150を復帰バネ151に変更したものである。
(Third Embodiment)
The electromagnetic relay 100C of the third embodiment is shown in FIGS. 8 and 9. In the third embodiment, the return spring 150 is changed to the return spring 151 with respect to the first embodiment.

復帰バネ151は、断面円形の線状材料が円錐状に巻かれた円錐状バネである。この線状材が用いられた円錐状バネは、いわゆる円錐コイルバネと呼ばれるものである。復帰バネ151の円錐底面側に対応する端部は、対向面124に当接している。また、復帰バネ151の円錐頂点側に対応する端部は、対向面144に当接している。 The return spring 151 is a conical spring in which a linear material having a circular cross section is wound in a conical shape. The conical spring using this linear material is a so-called conical coil spring. The end of the return spring 151 corresponding to the bottom surface of the cone is in contact with the facing surface 124. Further, the end portion of the return spring 151 corresponding to the apex side of the cone is in contact with the facing surface 144.

また、図9に示すように、通電時において、可動コア140が固定コア120側に吸引されたとき(エアギャップAGがゼロのとき)の固定コア120と可動コア140との距離は、復帰バネ151が最大に縮められて円板状になったときの軸線方向の長さ(最小長さ)と等しくなるように設定されている。 Further, as shown in FIG. 9, the distance between the fixed core 120 and the movable core 140 when the movable core 140 is attracted to the fixed core 120 side (when the air gap AG is zero) during energization is a return spring. It is set to be equal to the axial length (minimum length) when 151 is contracted to the maximum to form a disk shape.

本実施形態では、基本的な構成は上記第1実施形態と同一であり、上記第1実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

尚、本実施形態では、復帰バネ151として竹の子バネを円錐コイルバネに変更したものとなっており、復帰バネ151と各対向面124、144との接触面積が小さく成る分、磁気抵抗が大きくなり、吸引力の低下が懸念される。 In the present embodiment, the bamboo child spring is changed to a conical coil spring as the return spring 151, and the magnetic resistance increases as the contact area between the return spring 151 and each of the facing surfaces 124 and 144 becomes smaller. There is a concern that the suction power will decrease.

一方、復帰バネ151においては、最大に縮められたときの長さ(最小長さ)を、第1実施形態における復帰バネ150に比べて小さく設定することができ、固定コア120と可動コア140との距離を小さくすることができるので、吸引中(エアギャップAGがゼロ)の磁気抵抗を小さくして吸引力を高めることができる。 On the other hand, in the return spring 151, the length (minimum length) when it is contracted to the maximum can be set smaller than that of the return spring 150 in the first embodiment, and the fixed core 120 and the movable core 140 can be set. Since the distance between the two can be reduced, the magnetic resistance during suction (the air gap AG is zero) can be reduced and the suction force can be increased.

尚、復帰バネ151は、線状材料として断面が四角い平角線を用いてもよい。この場合であると、上記の断面円形の場合に比べて、復帰バネが縮められている途中段階での固定コア120、可動コア140との対向面積、および、復帰バネが最小長さになったときの固定コア120、可動コア140との接触面積を増やすことができるため、磁気抵抗を低下させて更に吸引力を高めることができる。 The return spring 151 may use a flat wire having a square cross section as the linear material. In this case, as compared with the case of the circular cross section described above, the fixed core 120 in the middle stage where the return spring is contracted, the area facing the movable core 140, and the return spring are the minimum lengths. Since the contact area between the fixed core 120 and the movable core 140 can be increased, the magnetic resistance can be reduced and the attractive force can be further increased.

(第4実施形態)
第4実施形態の電磁継電器100Dを図10に示す。第4実施形態は、上記第1実施形態に対して、復帰バネ150の配置方向を変更したものである。
(Fourth Embodiment)
The electromagnetic relay 100D of the fourth embodiment is shown in FIG. The fourth embodiment is obtained by changing the arrangement direction of the return spring 150 with respect to the first embodiment.

復帰バネ150の円錐底面側に対応する端部(復帰バネ150の径方向の大きい側)は、可動コア140の対向面144に当接している。また、復帰バネ150の円錐頂点側に対応する端部(復帰バネ150の径方向の小さい側)は、固定コア120の対向面124に当接している。 The end portion (larger side in the radial direction of the return spring 150) corresponding to the conical bottom surface side of the return spring 150 is in contact with the facing surface 144 of the movable core 140. Further, the end portion (smaller side in the radial direction of the return spring 150) corresponding to the apex side of the cone of the return spring 150 is in contact with the facing surface 124 of the fixed core 120.

本実施形態では、復帰バネ150の径方向の大きい側におけるヨーク130(第2ヨーク132)との距離が上記第1実施形態に対して小さくなる。よって、復帰バネ150から可動コア140を経由せずに、直接的にヨーク130側に流れてしまう磁束が発生しやすくなり、磁束が低下して、吸引力が低下することが懸念されるが、基本的な構成は上記第1実施形態と同一であり、上記第1実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment, the distance of the return spring 150 from the yoke 130 (second yoke 132) on the larger side in the radial direction is smaller than that of the first embodiment. Therefore, it is easy to generate a magnetic flux that flows directly from the return spring 150 to the yoke 130 side without passing through the movable core 140, and there is a concern that the magnetic flux is lowered and the suction force is lowered. The basic configuration is the same as that of the first embodiment, and the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

(第5実施形態)
第5実施形態の電磁継電器100Eを図11〜図13に示す。第5実施形態は、上記第1実施形態に対して、固定コア120に延設部125を追加したものである。
(Fifth Embodiment)
The electromagnetic relay 100E of the fifth embodiment is shown in FIGS. 11 to 13. The fifth embodiment is obtained by adding an extension portion 125 to the fixed core 120 with respect to the first embodiment.

延設部125は、固定コア120の対向面124(可動コア140と向かい合う面)に、可動コア140側に突出形成されて、復帰バネ150の径方向位置を規制する部位となっている。延設部125は、円柱状を成して、復帰バネ150の内径側に設けられている。延設部125の中心軸位置は、固定コア120の中心軸位置に、一致するように配置されている。 The extension portion 125 is formed so as to project toward the movable core 140 on the facing surface 124 (the surface facing the movable core 140) of the fixed core 120, and is a portion that regulates the radial position of the return spring 150. The extension portion 125 has a columnar shape and is provided on the inner diameter side of the return spring 150. The central axis position of the extension portion 125 is arranged so as to coincide with the central axis position of the fixed core 120.

延設部125の外径は、復帰バネ150の円錐頂点側の内径よりも僅かに小さく設定されている。また、エアギャップAGが最大となる状態で(図11)、延設部125の先端部が復帰バネ150の円錐頂点側の内径領域に入り込むように、延設部125の軸線方向長さが設定されている。よって、可動コア140が固定コア120に吸引される際に(図12)、収縮する復帰バネ150の円錐頂点側の内周面が、延設部125の外周面によってガイドされるようになっている。 The outer diameter of the extension portion 125 is set to be slightly smaller than the inner diameter of the return spring 150 on the apex side of the cone. Further, the axial length of the extension portion 125 is set so that the tip portion of the extension portion 125 enters the inner diameter region on the conical apex side of the return spring 150 in a state where the air gap AG is maximized (FIG. 11). Has been done. Therefore, when the movable core 140 is attracted to the fixed core 120 (FIG. 12), the inner peripheral surface of the contracting return spring 150 on the conical apex side is guided by the outer peripheral surface of the extending portion 125. There is.

延設部125の中心軸領域には、大径部121側から中心孔部123が連続するように形成されて、軸線方向の一方側(可動コア140側)の端部で開口されている。よって、固定コア120における中心孔部123の軸線方向の長さは、上記第1実施形態に比べて、延設部125の分(長さL)だけ、長くなっており、可動コア140のシャフト部143が中心孔部123内で摺動可能となる長さが、長くなっている(延設されている)。 In the central axis region of the extending portion 125, the central hole portion 123 is formed so as to be continuous from the large diameter portion 121 side, and is opened at the end portion on one side (movable core 140 side) in the axial direction. Therefore, the length of the central hole portion 123 in the fixed core 120 in the axial direction is longer by the amount of the extending portion 125 (length L) as compared with the first embodiment, and the shaft of the movable core 140 The length at which the portion 143 is slidable in the central hole portion 123 is increased (extended).

以下、本実施形態の作動、および作用効果について説明する。上記第1実施形態では、復帰バネ150の径方向の位置ずれが発生すると、復帰バネ150の可動コア140に対する支持点が中心からずれることになり、可動コア140の傾きが発生して、固定コア120への吸引力にバラツキが発生してしまう。 Hereinafter, the operation of the present embodiment and the effect of the action will be described. In the first embodiment, when the return spring 150 is displaced in the radial direction, the support point of the return spring 150 with respect to the movable core 140 is deviated from the center, the movable core 140 is tilted, and the fixed core is fixed. The suction force to 120 varies.

本実施形態では、固定コア120に延設部125を設けているので、励磁コイル110に通電して、可動コア140が固定コア120に吸引される際に、延設部125の外周面によって復帰バネ150の円錐頂点側の内周面がガイドされる。よって、復帰バネ150の径方向の位置が規制されて、復帰バネ150の径方向の位置ずれが抑制される。これにより、可動コア140の傾きの発生を抑制することができる。また、延設部125に設けられた中心孔部123の長さが延設部125の分(長さL)だけ、上記第1実施形態よりも長く設定することができ、シャフト部143を軸線方向に支持する長さを長くすることができ、シャフト部143、更には可動コア140の傾きの発生を抑制することができる。 In the present embodiment, since the fixed core 120 is provided with the extension portion 125, when the exciting coil 110 is energized and the movable core 140 is attracted to the fixed core 120, the extension portion 125 is restored by the outer peripheral surface of the extension portion 125. The inner peripheral surface of the spring 150 on the apex side of the cone is guided. Therefore, the radial position of the return spring 150 is restricted, and the radial position shift of the return spring 150 is suppressed. As a result, it is possible to suppress the occurrence of inclination of the movable core 140. Further, the length of the central hole portion 123 provided in the extension portion 125 can be set longer than that of the first embodiment by the amount of the extension portion 125 (length L), and the shaft portion 143 can be set to be the axis. The length of supporting in the direction can be lengthened, and the occurrence of inclination of the shaft portion 143 and the movable core 140 can be suppressed.

総じて、可動コア140の傾きの発生を抑制することができ、可動コア140が固定コア120に吸引される際の吸引力にバラツキが発生することを抑制することができる。 As a whole, it is possible to suppress the occurrence of inclination of the movable core 140, and it is possible to suppress the occurrence of variation in the suction force when the movable core 140 is sucked by the fixed core 120.

また、図11に示すように、通電時に、エアギャップAGが大きい状態では、延設部125を流れる磁束によって、固定コア120から復帰バネ150への磁束流入量を増加させることができるので、固定コア120と復帰バネ150との間で発生する吸引力を向上させることができる。更には、この磁束流入量増加によって、磁気回路全体の磁束量を増加させて、可動コア140の吸引力を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 11, when the air gap AG is large during energization, the amount of magnetic flux flowing from the fixed core 120 to the return spring 150 can be increased by the magnetic flux flowing through the extension portion 125, so that the magnetic flux is fixed. The suction force generated between the core 120 and the return spring 150 can be improved. Further, by increasing the magnetic flux inflow amount, the magnetic flux amount of the entire magnetic circuit can be increased, and the attractive force of the movable core 140 can be improved.

また、図12に示すように、エアギャップAGがゼロとなる状態では、延設部125の先端部から可動コア140の対向面144に直接流れる磁束が発生し、延設部125と可動コア140とのとの間でも吸引力が得られるため、可動コア140の吸引力を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 12, when the air gap AG is zero, a magnetic flux that flows directly from the tip end portion of the extension portion 125 to the facing surface 144 of the movable core 140 is generated, and the extension portion 125 and the movable core 140 are generated. Since the suction force can be obtained between the and the movable core 140, the suction force of the movable core 140 can be improved.

図13は、本実施形態において、理論解析に基づくエアギャップAGと、可動コア140に作用する吸引力との関係を示したものである。本実施形態では、エアギャップAGが最大値からゼロに至る領域で、延設部125を設けない場合(第1実施形態)に対して吸引力が向上されている。 FIG. 13 shows the relationship between the air gap AG based on the theoretical analysis and the suction force acting on the movable core 140 in the present embodiment. In the present embodiment, the suction force is improved as compared with the case where the extension portion 125 is not provided (first embodiment) in the region where the air gap AG is from the maximum value to zero.

尚、本実施形態は、上記第2〜第4実施形態に適用するものとしてもよい。第4実施形態(図10)に本実施形態を適用した電磁継電器100E1では、図14に示すように、延設部125の外周部と、復帰バネ150の内径部との位置が相対的に変わらない。よって、可動コア140が移動する際に、延設部125に対する復帰バネ150の摺動がなく、延設部125と復帰バネ150との間で、摩擦の発生が無い状態で動作可能となる。 The present embodiment may be applied to the second to fourth embodiments. In the electromagnetic relay 100E1 to which the present embodiment is applied to the fourth embodiment (FIG. 10), as shown in FIG. 14, the positions of the outer peripheral portion of the extension portion 125 and the inner diameter portion of the return spring 150 are relatively different. No. Therefore, when the movable core 140 moves, the return spring 150 does not slide with respect to the extension portion 125, and the movable core 140 can operate without friction between the extension portion 125 and the return spring 150.

(第6実施形態)
第6実施形態の電磁継電器100Fを図15、図16に示す。第6実施形態は、上記第5実施形態に対して、固定コア120に延設部126を追加したものである。
(Sixth Embodiment)
The electromagnetic relay 100F of the sixth embodiment is shown in FIGS. 15 and 16. The sixth embodiment is obtained by adding the extension portion 126 to the fixed core 120 with respect to the fifth embodiment.

延設部126は、固定コア120の対向面124に、可動コア140側に突出形成されて、復帰バネ150の径方向位置を規制する部位となっており、復帰バネ150の外径側に設けられている。延設部126は、復帰バネ150の軸線方向から見たときに、円形状(リング状)に形成されており、延設部126の中心軸位置は、固定コア120の中心軸位置に、一致するように配置されている。 The extension portion 126 is formed on the facing surface 124 of the fixed core 120 so as to project toward the movable core 140 to regulate the radial position of the return spring 150, and is provided on the outer diameter side of the return spring 150. Has been done. The extension portion 126 is formed in a circular shape (ring shape) when viewed from the axial direction of the return spring 150, and the central axis position of the extension portion 126 coincides with the central axis position of the fixed core 120. It is arranged to do.

延設部126の内径は、復帰バネ150の円錐底部側の外径よりも僅かに大きく設定されている。復帰バネ150の円錐底部側は、延設部126の内径側に挿入されて、復帰バネ150の円錐底部側の外周面が、延設部126の内周面によってガイドされるようになっている。 The inner diameter of the extension portion 126 is set to be slightly larger than the outer diameter of the return spring 150 on the conical bottom side. The conical bottom side of the return spring 150 is inserted into the inner diameter side of the extension portion 126, and the outer peripheral surface of the return spring 150 on the conical bottom side is guided by the inner peripheral surface of the extension portion 126. ..

尚、延設部126は、復帰バネ150の軸線方向から見たときに、上記円形状のものに代えて、復帰バネ150の外周部が内接する多角形としてもよい。また、周方向に連続する円形状、多角形に対して、周方向に分割されたものとしてもよい。 The extension portion 126 may have a polygonal shape in which the outer peripheral portion of the return spring 150 is inscribed instead of the circular shape when viewed from the axial direction of the return spring 150. Further, the circular shape or polygon that is continuous in the circumferential direction may be divided in the circumferential direction.

本実施形態では、固定コア120に延設部126を設けているので、励磁コイル110に通電して、可動コア140が固定コア120に吸引される際に、延設部126の内周面によって復帰バネ150の円錐底部側の外周面がガイドされる。よって、復帰バネ150の径方向の位置が規制されて、復帰バネ150の径方向の位置ずれが抑制される。これにより、可動コア140の傾きの発生を抑制することができ、可動コア140が固定コア120に吸引される際の吸引力にバラツキが発生することを抑制することができる。 In the present embodiment, since the extension portion 126 is provided on the fixed core 120, when the exciting coil 110 is energized and the movable core 140 is attracted to the fixed core 120, the inner peripheral surface of the extension portion 126 is used. The outer peripheral surface of the return spring 150 on the conical bottom side is guided. Therefore, the radial position of the return spring 150 is restricted, and the radial position shift of the return spring 150 is suppressed. As a result, it is possible to suppress the occurrence of inclination of the movable core 140, and it is possible to suppress the occurrence of variation in the suction force when the movable core 140 is sucked by the fixed core 120.

また、通電時に、エアギャップAGが大きい状態では、延設部126を流れる磁束によって、固定コア120から復帰バネ150への磁束流入量を増加させることができるので、固定コア120と復帰バネ150との間で発生する吸引力を向上させることができる。更には、この磁束流入量増加によって、磁気回路全体の磁束量を増加させて、可動コア140の吸引力を向上させることができる。 Further, when the air gap AG is large at the time of energization, the amount of magnetic flux flowing from the fixed core 120 to the return spring 150 can be increased by the magnetic flux flowing through the extension portion 126. The suction force generated between the two can be improved. Further, by increasing the magnetic flux inflow amount, the magnetic flux amount of the entire magnetic circuit can be increased, and the attractive force of the movable core 140 can be improved.

図16は、本実施形態において、理論解析に基づくエアギャップAGと、可動コア140に作用する吸引力との関係を示したものである。本実施形態では、エアギャップAGが最大値からゼロに至る領域で、わずかではあるが延設部126を設けない場合(第1実施形態)に対して吸引力が向上されている。 FIG. 16 shows the relationship between the air gap AG based on the theoretical analysis and the suction force acting on the movable core 140 in the present embodiment. In the present embodiment, the suction force is improved in the region where the air gap AG is from the maximum value to zero, as compared with the case where the extension portion 126 is not provided (the first embodiment).

尚、本実施形態は、上記第2、第3実施形態に適用するものとしてもよい。 The present embodiment may be applied to the second and third embodiments.

(第7実施形態)
第7実施形態の電磁継電器100Gを図17に示す。第7実施形態は、上記第5、第6実施形態を組合せて、固定コア120に延設部125、および延設部126を設けたものである。
(7th Embodiment)
The electromagnetic relay 100G of the seventh embodiment is shown in FIG. In the seventh embodiment, the extension portion 125 and the extension portion 126 are provided in the fixed core 120 by combining the fifth and sixth embodiments.

本実施形態では、励磁コイル110に通電して、可動コア140が固定コア120に吸引される際に、延設部125の外周面によって復帰バネ150の円錐頂点側の内周面がガイドされると共に、延設部126の内周面によって復帰バネ150の円錐底部側の外周面がガイドされる。加えて、延設部125によって、シャフト部143を軸線方向に支持する長さが、長さL分だけ、長くなっている。 In the present embodiment, when the exciting coil 110 is energized and the movable core 140 is attracted to the fixed core 120, the outer peripheral surface of the extension portion 125 guides the inner peripheral surface of the return spring 150 on the conical apex side. At the same time, the inner peripheral surface of the extending portion 126 guides the outer peripheral surface of the return spring 150 on the conical bottom side. In addition, the length of supporting the shaft portion 143 in the axial direction by the extension portion 125 is increased by the length L.

よって、復帰バネ150の径方向の位置が上記第5、第6実施形態よりも効果的に規制されると共に、シャフト部143の傾きも抑制されて、復帰バネ150の径方向の位置ずれが抑制される。これにより、可動コア140の傾きの発生を抑制することができ、可動コア140が固定コア120に吸引される際の吸引力にバラツキが発生することを抑制することができる。 Therefore, the radial position of the return spring 150 is more effectively regulated than in the fifth and sixth embodiments, and the inclination of the shaft portion 143 is also suppressed, so that the radial position shift of the return spring 150 is suppressed. Will be done. As a result, it is possible to suppress the occurrence of inclination of the movable core 140, and it is possible to suppress the occurrence of variation in the suction force when the movable core 140 is sucked by the fixed core 120.

また、延設部125、126によって、上記第5実施形態、および第6実施形態と同様に磁束量増加の効果が得られ、可動コア140の吸引力を向上させることができる。 Further, the extending portions 125 and 126 can obtain the effect of increasing the amount of magnetic flux as in the fifth and sixth embodiments, and can improve the attractive force of the movable core 140.

尚、本実施形態は、上記第2、第3、第4実施形態に適用するものとしてもよい。 The present embodiment may be applied to the second, third, and fourth embodiments.

(第8実施形態)
第8実施形態の電磁継電器100Hを図18に示す。第8実施形態は、上記第1実施形態に対して、固定コア120に延設部127を追加したものである。
(8th Embodiment)
The electromagnetic relay 100H of the eighth embodiment is shown in FIG. The eighth embodiment is obtained by adding an extension portion 127 to the fixed core 120 with respect to the first embodiment.

延設部127は、上記第5実施形態の延設部125に対して、外径が、復帰バネ150の円錐頂点側の内径よりも小さく設定されており、上記第5実施形態のように、復帰バネ150の径方向位置を規制する機能は有していない。本実施形態では、延設部127によって、固定コア120における中心孔部123の軸線方向の長さが、延設部127の分(長さL)だけ、長くなっている。よって、シャフト部143を軸線方向に支持する長さを長くすることで、シャフト部143の傾きの発生を抑制して、可動コア140の傾き発生の抑制を可能としている。 The outer diameter of the extension portion 127 is set smaller than the inner diameter of the return spring 150 on the apex side of the cone with respect to the extension portion 125 of the fifth embodiment. It does not have a function of restricting the radial position of the return spring 150. In the present embodiment, the extension portion 127 increases the axial length of the central hole portion 123 in the fixed core 120 by the amount (length L) of the extension portion 127. Therefore, by lengthening the length of supporting the shaft portion 143 in the axial direction, it is possible to suppress the occurrence of the inclination of the shaft portion 143 and suppress the occurrence of the inclination of the movable core 140.

(その他の実施形態)
上記各実施形態では、電磁継電器100A〜100Hを使用する所定機器として、例えば、電力変換用のインバータとしたが、これに限らず、オンオフの制御を必要とする電気機器に広く適用可能である。
(Other embodiments)
In each of the above embodiments, as a predetermined device using the electromagnetic relays 100A to 100H, for example, an inverter for power conversion is used, but the present invention is not limited to this, and can be widely applied to electric devices that require on / off control.

100A〜100D 電磁継電器
110 励磁コイル
113 コイル中心孔部
120 固定コア
123 中心孔部(孔部)
124 対向面
125 延設部
126 延設部
127 延設部
130 ヨーク
132a ヨーク孔部(開口部)
140 可動コア
143 シャフト部
144 対向面
150 復帰バネ(円錐状バネ、竹の子バネ)
151 復帰バネ(円錐状バネ、円錐コイルバネ)
100A-100D Electromagnetic relay 110 Exciting coil 113 Coil center hole 120 Fixed core 123 Center hole (hole)
124 Facing surface 125 Extension part 126 Extension part 127 Extension part 130 York 132a York hole part (opening)
140 Movable core 143 Shaft part 144 Facing surface 150 Return spring (conical spring, bamboo shoot spring)
151 Return spring (conical spring, conical coil spring)

Claims (6)

通電時に磁界を形成する励磁コイル(110)と、
前記励磁コイルの内径部に形成されたコイル中心孔部(113)内に配置され、磁気回路を構成する固定コア(120)と、
前記励磁コイルの外周側および前記励磁コイルの軸方向の端部側を覆うように配置されて磁気回路を構成すると共に、前記軸方向の一方側で、前記固定コアの位置に対応するように開口部(132a)が形成されたヨーク(130)と、
前記開口部を介して前記固定コアと対向するように配置されて、前記励磁コイルへの通電時に前記固定コア側に吸引される可動コア(140)と、
前記可動コアを吸引方向とは反対方向に付勢する復帰バネ(150)と、を備える電磁継電器において、
前記復帰バネは、磁性材料から形成されて、円錐状に巻かれた円錐状バネであり、
前記固定コアの前記可動コアと向かい合う面に、前記可動コアの方向に突出して、前記円錐状バネの径方向位置を規制する延設部(125、126)が設けられ、
前記延設部は、前記円錐状バネの外径側に設けられた電磁継電器。
An exciting coil (110) that forms a magnetic field when energized,
A fixed core (120) arranged in a coil center hole (113) formed in the inner diameter of the exciting coil and forming a magnetic circuit, and a fixed core (120).
It is arranged so as to cover the outer peripheral side of the exciting coil and the axial end side of the exciting coil to form a magnetic circuit, and is opened on one side of the axial direction so as to correspond to the position of the fixed core. The yoke (130) on which the portion (132a) is formed and
A movable core (140) arranged so as to face the fixed core through the opening and attracted to the fixed core side when the exciting coil is energized.
In an electromagnetic relay including a return spring (150) that urges the movable core in a direction opposite to the suction direction.
The return spring is a conical spring formed of a magnetic material and wound in a conical shape .
On the surface of the fixed core facing the movable core, extension portions (125, 126) are provided so as to project in the direction of the movable core and regulate the radial position of the conical spring.
The extension portion is an electromagnetic relay provided on the outer diameter side of the conical spring.
前記延設部は、前記円錐状バネの軸線方向から見たときに、円形または多角形に形成、あるいは、円形または多角形が周方向に分割されて形成された請求項1に記載の電磁継電器。 The electromagnetic relay according to claim 1 , wherein the extending portion is formed in a circular shape or a polygonal shape when viewed from the axial direction of the conical spring, or is formed by dividing the circular shape or the polygonal shape in the circumferential direction. .. 通電時に磁界を形成する励磁コイル(110)と、
前記励磁コイルの内径部に形成されたコイル中心孔部(113)内に配置され、磁気回路を構成する固定コア(120)と、
前記励磁コイルの外周側および前記励磁コイルの軸方向の端部側を覆うように配置されて磁気回路を構成すると共に、前記軸方向の一方側で、前記固定コアの位置に対応するように開口部(132a)が形成されたヨーク(130)と、
前記開口部を介して前記固定コアと対向するように配置されて、前記励磁コイルへの通電時に前記固定コア側に吸引される可動コア(140)と、
前記可動コアを吸引方向とは反対方向に付勢する復帰バネ(150)と、を備える電磁継電器において、
前記復帰バネは、磁性材料から形成されて、円錐状に巻かれた円錐状バネであり、
前記可動コアには、前記固定コア側に延びるシャフト部(143)が設けられ、
前記固定コアには、前記シャフト部が挿入される孔部(123)が設けられ、
前記シャフト部が前記孔部内を摺動することで、前記固定コアに対する前記可動コアの移動をガイドするようになっており、
前記固定コアの前記可動コアと向かい合う面に、前記可動コアの方向に突出して、前記孔部の長さを延設する延設部(127)が設けられた電磁継電器。
An exciting coil (110) that forms a magnetic field when energized,
A fixed core (120) arranged in a coil center hole (113) formed in the inner diameter of the exciting coil and forming a magnetic circuit, and a fixed core (120).
It is arranged so as to cover the outer peripheral side of the exciting coil and the axial end side of the exciting coil to form a magnetic circuit, and is opened on one side of the axial direction so as to correspond to the position of the fixed core. The yoke (130) on which the portion (132a) is formed and
A movable core (140) arranged so as to face the fixed core through the opening and attracted to the fixed core side when the exciting coil is energized.
In an electromagnetic relay including a return spring (150) that urges the movable core in a direction opposite to the suction direction.
The return spring is a conical spring formed of a magnetic material and wound in a conical shape .
The movable core is provided with a shaft portion (143) extending toward the fixed core side.
The fixed core is provided with a hole (123) into which the shaft portion is inserted.
The shaft portion slides in the hole portion to guide the movement of the movable core with respect to the fixed core.
An electromagnetic relay provided with an extension portion (127) of the fixed core facing the movable core so as to project in the direction of the movable core and extend the length of the hole portion.
前記復帰バネは、前記固定コアと前記可動コアとが互いに向かい合う対向面(124、144)の間に配置された請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載の電磁継電器。 The electromagnetic relay according to any one of claims 1 to 3, wherein the return spring is arranged between facing surfaces (124, 144) in which the fixed core and the movable core face each other. 前記可動コアが吸引状態にあるとき、前記固定コアと前記可動コアとの距離が、前記復帰バネの最小長さに等しい請求項4に記載の電磁継電器。 The electromagnetic relay according to claim 4 , wherein when the movable core is in a suction state, the distance between the fixed core and the movable core is equal to the minimum length of the return spring. 前記復帰バネの径方向寸法の大きい側は前記固定コア側に配置され、径方向寸法の小さい側は前記可動コア側に配置された請求項4または請求項5に記載の電磁継電器。 The electromagnetic relay according to claim 4 or 5, wherein the side having a large radial dimension of the return spring is arranged on the fixed core side, and the side having a small radial dimension is arranged on the movable core side.
JP2017153986A 2017-02-28 2017-08-09 Electromagnetic relay Active JP6939229B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/904,792 US10535483B2 (en) 2017-02-28 2018-02-26 Electromagnetic relay device
CN201810161758.1A CN108511270B (en) 2017-02-28 2018-02-27 Electromagnetic relay equipment
DE102018104456.9A DE102018104456A1 (en) 2017-02-28 2018-02-27 Electromagnetic relay device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017036128 2017-02-28
JP2017036128 2017-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018142529A JP2018142529A (en) 2018-09-13
JP6939229B2 true JP6939229B2 (en) 2021-09-22

Family

ID=63528195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017153986A Active JP6939229B2 (en) 2017-02-28 2017-08-09 Electromagnetic relay

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6939229B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6798755B2 (en) * 2017-11-09 2020-12-09 株式会社Soken Solenoid device
JP7097289B2 (en) * 2018-12-27 2022-07-07 株式会社Soken Solenoid device
US20200251267A1 (en) * 2019-02-06 2020-08-06 Denso International America, Inc. Solenoid including a displaceable ferromagnetic member within an air gap
JP7113782B2 (en) * 2019-04-18 2022-08-05 株式会社Soken Solenoid device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4830761U (en) * 1971-08-20 1973-04-14
JPS51130056U (en) * 1975-04-10 1976-10-20
JPS6133414U (en) * 1984-07-30 1986-02-28 アルプス電気株式会社 solenoid device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018142529A (en) 2018-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6939229B2 (en) Electromagnetic relay
US10991531B2 (en) Electromagnetic relay
JP4823554B2 (en) Electromagnetic actuator
JP2006222199A (en) Proportional solenoid and flow control valve using the same
KR101900587B1 (en) Solenoid robust against misalignment of pole piece and flux sleeve
US20170198760A1 (en) Electromagnetic connection device
US20120268225A1 (en) Solenoid actuator with surface features on the poles
US11322282B2 (en) Electromagnetic actuator
WO2015040834A1 (en) Electromagnetic relay
JP6642485B2 (en) Electromagnetic relay
JP6642483B2 (en) Electromagnetic relay
WO2019021531A1 (en) Electromagnetic actuator and hydraulic adjustment mechanism
US10535483B2 (en) Electromagnetic relay device
JP2021174962A (en) Electromagnetic actuator
JP2009273224A (en) Linear actuator
JP6686936B2 (en) Electromagnetic relay
JP6933060B2 (en) Electromagnetic relay
JP2006140245A (en) Actuator
JP2018179120A (en) Solenoid valve
JP6129732B2 (en) Brake motor and hoisting machine
JP4872053B2 (en) solenoid
WO2018084222A1 (en) Electromagnetic relay
JP2019114412A (en) Electromagnetic relay
JP2010525281A (en) Solenoid assembly
JP2019110747A (en) Latch prevention damping shim for electromagnetic actuator

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20170809

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200716

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210518

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210525

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210701

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210803

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210816

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6939229

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150