JP6937601B2 - Pump equipment, odor prevention type drainage equipment, pump - Google Patents
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Description
本発明はポンプ装置、悪臭防止型排水設備、およびこれらに利用されるポンプに関する。 The present invention relates to a pump device, a malodor prevention type drainage facility, and a pump used for these.
一般に汚水、廃水、または河川水等を水槽に一時貯留し、ポンプで排水する設備では、その液体にごみや汚物が含まれることがある。特に地下構造を備える建築物においては、地階部分で生じた汚水等はもちろんのこと、建物内で発生した汚水も地下に設置された大きな排水槽又は汚水槽(ポンプピット、又はビルピットとも呼ばれる)に一時貯留されることがある。これら一時貯留された液体は公共下水道管よりも下に位置しているので、ポンプピット内に設置されたポンプによって汚水ますに汲み上げられ、汚水ますを介して公共下水道管に排水される。 Generally, in equipment that temporarily stores sewage, wastewater, river water, etc. in a water tank and drains it with a pump, the liquid may contain dust and filth. Especially in buildings with underground structures, not only sewage generated in the basement but also sewage generated in the building can be used in large drainage tanks or sewage tanks (also called pump pits or building pits) installed underground. It may be temporarily stored. Since these temporarily stored liquids are located below the public sewer pipe, they are pumped into the sewage basin by a pump installed in the pump pit and drained to the public sewer pipe through the sewage basin.
図10は、建築物500の地下部分に形成された排水設備を概略的に示す図である。図10に示すように、建築物500の汚水排出元が公共下水道管80よりも下に位置している場合がある。従来、こうした汚水及び雑排水等(以下、汚水等という)や建築物500内で発生した汚水等は、流入管81を介して更に下に設置された大きな排水槽(ポンプピット)85に一時貯留される。その後、汚水等は、排水槽85内に設置された排水用のポンプ90によって汚水ます91に汲み上げられ、汚水ます93を介して公共下水道管80に排水される。なお、建築物500の1階以上の部分で生じる汚水等は、直接に自然流下で汚水ます91に排水してもよい。
FIG. 10 is a diagram schematically showing a drainage facility formed in the underground portion of the
こうした設備では、ポンプ90は、排水槽85内の水位が所定の水位になった場合に運転が開始される。しかし、排水槽85内の水位が所定の水位まで至らずに排水槽85の底部に汚水等が長時間残留すると、腐敗が進行して、公共下水道管80への放流時にマンホール等から悪臭が発生する場合がある。
In such equipment, the
上記問題は、排水槽85が大きすぎることにより、水槽底面の面積が大きく、残留する汚水等の水量が多くなるために顕著になっている。これを改善するため図10に示す排水槽85においては、排水槽85の底盤87にポンプ90へ向けて下降する勾配を設けたり、ポンプ90を設置する部分の底盤87に凹部89を設けたりしている。また、ポンプ90の運転方法を改善して、例えばポンプオフ水位WL2までポンプ90を運転した後、さらに所定時間にわたってポンプ90の運転を継続するようにして、できるだけ残留する汚水等の水量を減らすようにしている。
The above problem is remarkable because the
しかしながら上記のように改善しても、残留する汚水や雑排水の量は依然として多く、汚水や雑排水の腐敗進行を抑制するまでには至っていない。このため、大きな排水槽(ポンプピット)内に小型の筒形水槽(バレル)等の小型の水槽を配置した悪臭防止型排水設備が提案されている(たとえば特許文献1)。 However, even with the above improvements, the amount of residual sewage and miscellaneous wastewater is still large, and it has not yet been possible to suppress the progress of putrefaction of sewage and miscellaneous wastewater. For this reason, a malodor prevention type drainage facility in which a small water tank such as a small tubular water tank (barrel) is arranged in a large drain tank (pump pit) has been proposed (for example, Patent Document 1).
また、一方で、汚水、下水用途に多く使用されて、なお且つ水槽内に設置される水中ポンプにおいては、水中ポンプの吐出し配管への取付け、取り外しを、水槽内に人が入らなくても可能にした着脱装置を備えた着脱式ポンプが提案されている。(たとえば特許文献2) On the other hand, in the submersible pump that is often used for sewage and sewage and is installed in the water tank, the submersible pump can be attached to and removed from the discharge pipe even if no one enters the water tank. Detachable pumps with removable devices have been proposed. (For example, Patent Document 2)
上記した悪臭防止型排水設備では、ポンプピットに形成されているマンホールを通じてバレルをポンプピット内に搬入できるように、バレルの径がマンホールの径に合わせて設計される。従って、バレルの最大径は制限され、複数人がバレル内に入ることは難しく、バレル内の清掃等の作業は煩雑であった。よって、水中ポンプをメンテナンスするときには、例えばポンプに接続されている配管を外し、バレルの上方からポンプを引き上げる。マンホール等に用いられる汚水用の水中ポンプでは、着脱装置によってポンプの着脱が行われる場合もあるが、悪臭防止型排水設備のように、バレルの高さとポンプピットの天井高が近い限られたスペースでは着脱装置を設置することは難しい。 In the above-mentioned malodor prevention type drainage facility, the diameter of the barrel is designed to match the diameter of the manhole so that the barrel can be carried into the pump pit through the manhole formed in the pump pit. Therefore, the maximum diameter of the barrel is limited, it is difficult for a plurality of people to enter the barrel, and the work such as cleaning the inside of the barrel is complicated. Therefore, when maintaining the submersible pump, for example, the pipe connected to the pump is removed and the pump is pulled up from above the barrel. In submersible pumps for sewage used for manholes, etc., the pump may be attached / detached by an attachment / detachment device, but a limited space where the height of the barrel and the ceiling height of the pump pit are close, as in the case of malodor prevention type drainage equipment. Then, it is difficult to install the attachment / detachment device.
また、水槽が配置されるポンプピット内には悪臭や有毒ガスが発生している場合があるため、ポンプの交換やメンテナンスの際は、ポンプピットの外にポンプを引き上げて、ポンプピット内に人が立ち入らずにポンプの交換やメンテナンスを行いたい、という要望がある。そのため、できる限りポンプピット内に人が立ち入らずに排水ポンプを水槽の配管から分離して、ポンプピット外へ引き上げるためのポンプ装置が望まれている。 In addition, since foul odors and toxic gas may be generated in the pump pit where the water tank is located, when replacing or maintaining the pump, pull the pump out of the pump pit and people inside the pump pit. There is a request to replace or maintain the pump without entering. Therefore, there is a demand for a pump device for separating the drainage pump from the piping of the water tank and pulling it out of the pump pit without people entering the pump pit as much as possible.
排水ポンプを配管から分離して、吸込水槽から引き上げるためのポンプ装置として、吐出し配管への取付けを着脱自在とするポンプ装置用着脱装置がある。これらのポンプ装置および着脱装置では、ポンプの運転時にはポンプの吐出し圧の作用にて、ポンプの自重のみでは安定した固定が得られずに着脱装置接続部のシール性が確保されない虞がある。そのため、文献2の着脱式ポンプでは、ポンプピットに固定された着脱円筒部にポンプケーシングを、シール手段により密接に収めて、ポンプの安定な固定とともにシール性を保持し水漏れを防止していた。このように、ポンプケーシングと吐出し配管の着脱部分に何かしらの固定装置(例えば文献2の着脱円筒部やかけどめ固定する機構)が必要であり、ポンプ装置が複雑化したり大型化してしまう。 As a pump device for separating the drainage pump from the pipe and pulling it up from the suction water tank, there is a pump device attachment / detachment device that can be attached to / detached from the discharge pipe. In these pump devices and attachment / detachment devices, there is a risk that stable fixing cannot be obtained only by the weight of the pump itself due to the action of the discharge pressure of the pump during operation of the pump, and the sealing property of the attachment / detachment device connection portion cannot be ensured. Therefore, in the detachable pump of Document 2, the pump casing is closely housed in the detachable cylindrical portion fixed to the pump pit by the sealing means to stably fix the pump and maintain the sealing property to prevent water leakage. .. As described above, some kind of fixing device (for example, the detachable cylindrical portion of Document 2 or the mechanism for fixing by caulking) is required for the attachment / detachment portion of the pump casing and the discharge pipe, which complicates or increases the size of the pump device.
[形態1]形態1によれば、搬送流体が貯留される水槽外に全体が配置されたポンプ装置が提供され、かかるポンプ装置は、ポンプと、前記ポンプの吸込側に接続する吸込配管と、を有し、前記ポンプの吸込口は鉛直下方に開口し、前記吸込配管の前記ポンプ側の端に位置する管路は鉛直上方に開口し、前記吸込口と前記吸込配管の前記管路が接続された状態で、前記搬送流体が前記吸込口から漏洩するのを防ぐ吸込配管接続部を有する。ポンプの吸込口の搬送流体の圧力は、吸込配管が接続された水槽の水位による圧力のみであるため、ポンプ停止中のみならずポンプの運転中でもボルト等の締結具を用いずに、ポンプの自重のみで、搬送流体が吸込口から漏洩するのを防ぐことができる。これは、ポンプ装置に吸込配管接続部を使用することで、ポンプを吸込配管に容易に接続することができることを意味する。よって、ポンプの接続にボルトなどを使用しないため、人がポンプピット内に立ち入ることなく、ポンプピット外よりポンプを上下方向に移動させるだけで、容易にポンプの着脱を行うことができる。
[Form 1] According to
[形態2]形態2によれば、形態1によるポンプ装置において、前記吸込配管接続部は、前記ポンプの吸込口に備える。これにより、ポンプと吸込配管とが接続された状態において、吸込配管接続部は汚水が吸込口から漏洩するのを防ぐことができる。 [Form 2] According to the second form, in the pump device according to the first form, the suction pipe connection portion is provided at the suction port of the pump. As a result, when the pump and the suction pipe are connected, the suction pipe connection portion can prevent sewage from leaking from the suction port.
[形態3]形態3によれば、形態1によるポンプ装置において、前記吸込配管接続部は、前記ポンプの吸込口に取り付けられる。これにより、ポンプと吸込配管とが接続された
状態において、吸込配管接続部は汚水が吸込口から漏洩するのを防ぐことができる。
[Form 3] According to Form 3, in the pump device according to
[形態4]形態4によれば、形態2または形態3によるポンプ装置において、前記ポンプ吸込口には、吸込口アダプタが取り付けられる。これにより、ガイドレールの形状に合わせたガイド体を吸込口アダプタに設けることができ、吸込口アダプタを交換することで多様なガイドレールに対応可能なポンプ装置とすることができる。 [Form 4] According to the fourth form, in the pump device according to the second or third form, a suction port adapter is attached to the pump suction port. As a result, a guide body matching the shape of the guide rail can be provided on the suction port adapter, and by exchanging the suction port adapter, a pump device capable of supporting various guide rails can be obtained.
[形態5]形態5によれば、形態1から形態4のいずれか1つの形態によるポンプ装置において前記吸込配管の円筒部と前記吸込配管接続部の円筒部の少なくとも一方に、テーパー部を有する。このテーパー部により、ポンプを吸込配管に連結するときに、吸込配管接続部の円筒部を吸込配管の円筒部の適切な位置に案内することができる。 [Form 5] According to the fifth form, the pump device according to any one of the first to fourth forms has a tapered portion at least one of the cylindrical portion of the suction pipe and the cylindrical portion of the suction pipe connection portion. With this tapered portion, when the pump is connected to the suction pipe, the cylindrical portion of the suction pipe connection portion can be guided to an appropriate position of the cylindrical portion of the suction pipe.
[形態6]形態6によれば、形態1から形態5のいずれか1つの形態によるポンプ装置において、前記吸込配管接続部は、前記吸込配管の前記端部との間にシール部材を有する。前記吸込配管接続部にシール部材を有することによって、シール部材の交換が容易となる。
[Form 6] According to Form 6, in the pump device according to any one of the
[形態7]形態7によれば、形態1から形態6のいずれか1つの形態によるポンプ装置において、前記吸込配管の前記円筒部は、前記ポンプに前記吸込配管が接続された状態において前記ポンプの吸込口を囲むように形成される、受皿部を更に備える。ポンプ内に汚水が残存した状態で、ポンプを吸込配管から取り外しても、受皿部により、ポンプピット内に残存液がこぼれることを防止し、さらに、吸込配管を通って汚水槽内に戻すことができる。
[Form 7] According to the seventh form, in the pump device according to any one of the
[形態8]形態8によれば、形態7のポンプ装置において、前記受皿部と前記水槽とを連結する戻し配管を有する。これにより、ポンプを吸込配管から取り外す時に受皿部にこぼれた汚水は、戻し配管を通って水槽に戻される。 [Form 8] According to Form 8, the pump device of Form 7 has a return pipe that connects the saucer portion and the water tank. As a result, the sewage spilled on the saucer when the pump is removed from the suction pipe is returned to the water tank through the return pipe.
[形態9]形態9によれば、形態1から形態8のいずれか1つの形態によるポンプ装置において、前記水槽内に配置される水位センサと、前記水位センサに電気的に接続される制御装置と、を更に有し、前記制御装置は、前記水槽内の水位が前記吸込配管の開口部に対応する水位よりも高い位置である場合に、警告を発するように構成される。
[Form 9] According to the ninth form, in the pump device according to any one of the
[形態10]形態10によれば、形態1から形態9のいずれか1つの形態によるポンプ装置が設置されたポンプ装置において、前記ポンプの吐出し口に接続される可撓性の吐出し配管を有する。これにより、ポンプをポンプピット内から引き上げる際の配管の取り扱いを容易にすることができる。
[Form 10] According to the tenth form, in the pump device in which the pump device according to any one of the
[形態11]形態11によれば、悪臭防止型排水設備が提供され、かかる悪臭防止型排水設備は、形態1から形態10のいずれか1つの形態のポンプ装置を有する。
[Form 11] According to the eleventh form, a malodor prevention type drainage facility is provided, and the malodor prevention type drainage facility has a pump device of any one of the
[形態12]形態12によれば、内部空間を画定するポンプピット内に水槽とポンプ装置とが構成されるポンプ設備に設置されるポンプ装置の構築方法が提供され、ポンプを、ポンプピットの内部空間内であり、かつ、ポンプピット内の水槽の外側に配置するステップを有し、前記ポンプの吸込口は、ポンプピットに固定され、かつ、前記水槽の流出口に接続される吸込配管と接続可能な吸込配管接続部を有し、前記吸込配管接続部は、前記吸込配管に取り付けられた状態において鉛直下方に開口し、前記吸込配管の前記ポンプ側の端部は、鉛直上方に開口し、前記ポンプと前記吸込配管とが接続された状態において、前記吸込配管接続部の開口と前記吸込配管の開口とが整合し、前記ポンプを上下方向に移動させることで、吸込配管接続部と、前記吸込配管の前記端部とを着脱可能に構成される。
[Form 12] According to
以下に、本発明に係るポンプ装置の実施形態を添付図面とともに説明する。添付図面において、同一または類似の要素には同一または類似の参照符号が付され、各実施形態の説明において同一または類似の要素に関する重複する説明は省略することがある。また、各実施形態で示される特徴は、互いに矛盾しない限り他の実施形態にも適用可能である。 Hereinafter, embodiments of the pump device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, the same or similar elements are designated by the same or similar reference numerals, and duplicate description of the same or similar elements may be omitted in the description of each embodiment. In addition, the features shown in each embodiment can be applied to other embodiments as long as they do not contradict each other.
図1は、一実施形態によるポンプ設備10の全体構成を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the
図1に示される排水設備は、汚水、廃水、または河川水等をポンプピットPi内の水槽の一例である汚水槽12に一時貯留し、ポンプ装置1でポンプピットPi外へ排水する。ポンプピットPiの天井面には、開口部(例えば、マンホール)24が形成されており、開口部24には蓋25が取り付けられている。図1に示されるように、ポンプ設備10は、ポンプピットPi内に設けられた汚水槽12と、汚水槽12の流出口16に接続されたポンプ装置1と、を備え、更に吐出し管22を備える。
In the drainage facility shown in FIG. 1, sewage, wastewater, river water, etc. are temporarily stored in a
また、図1に示されるように、作業空間BはポンプピットPiと開口部24によって連通している。作業空間Bは、後述するモータポンプ20のメンテナンス用のスペースとして利用される。本実施形態では、ポンプピットPi内は汚水によって有毒ガスが発生している虞があるため、モータポンプ20は、ポンプピットPiから開口部24を通じて作業空間Bに引き上げられた状態にて、定期的にメンテナンスされる。通常、作業空間Bは機械室等と併用されており、店舗、住居や工場の作業場などの生活空間とは隔離されて設けられている。
Further, as shown in FIG. 1, the work space B communicates with the pump pit Pi by the
ポンプ装置1は、モータポンプ20と、汚水槽12の流出口16からモータポンプ20
の吸込口への管路を形成する吸込配管23と、を備える。なお、吸込配管23は、汚水槽12の流出口16に直接接続されずに、吸込配管23と汚水槽12とを接続する配管を別途設けてもよい。
The
A
モータポンプ20は、気中に全体が露出された状態で配置される。モータポンプ20は、不図示の羽根車及びケーシング20−4を備えたポンプ20−1と、モータMoと、を備える。また、ポンプ20−1とモータMoとは、単一の軸を共有する直動式である。ケーシング20−4は、吸込み流路の開口を形成する吸込口20−2ならびに吐出し流路の開口を形成する吐出し口26を備える。モータMoによってケーシング20−4内の羽根車が回転されると、ポンプ20−1の搬送流体は、汚水槽12内から流出口16並びに吸込配管23を通ってケーシング20−4内に吸引され、吐出口26から吐出される。モータポンプ20より吐出された搬送流体は、吐出し配管22を流れて、汚水ます91へと排出される。なお、本実施形態におけるポンプ20−1の一例としては、搬送流体に含まれる固形物の大きさ20mm以下の汚水・雑排水を取り扱う片吸込単段遠心形ポンプである。
The
図1に示される実施形態において、モータポンプ20は、気中でも連続運転が可能な槽外形水中モータポンプとすることができる。槽外形水中モータポンプを使用することで、たとえば汚水槽12から、汚水がポンプピットPi内に溢れ出してポンプ装置1のモータMoが水没した場合でも排水が可能になる。しかし、モータポンプ20のモータMoが水没しないことが保障される環境であるなら、耐水性の無い陸上ポンプを使用してもよい。また、図1に示される実施形態において、ポンプピットPi内で且つ汚水槽12外に漏れた搬送流体をポンプピットPi外へ排出するためのポンプ(図示せず)及び配管をさらに設けてもよい。
In the embodiment shown in FIG. 1, the
図1に示される実施形態において、汚水槽12は全体として略直方体状(箱型)であり、底面12a、側面12b、および上面12cにより画定される内部空間を有している。一実施形態として、汚水槽12は、たとえば小型の筒形水槽(バレル)とすることができ、または、開口部24からポンプピットPi内に搬入可能な小型の複数のパネル部材を結合して形成される小型の水槽とすることができる。汚水槽12は、建物の規模および水の使用量に応じて、汚水の流入量に見合った水を貯留することができ、且つ、予備の容量を備えるように形成される。この汚水槽12には、上面12cに開口部13が形成されており、開口部13は蓋14で覆われていてもよい。汚水槽12には、流入管15が内部に挿入されている。流入管15は、汚水排出元から配管された集合管で、モータポンプ20の搬送流体である汚水等を汚水槽12内に流入させるための配管である。ただし、流入管15は、図1に示されるような、汚水槽12の蓋14とポンプピットPiの蓋25とを貫通するものに限定されず、汚水槽12の側面12bまたは上面12cを貫通して配管されてもよいし、ポンプピットPiの側面または上面を貫通して配管されてもよい。
In the embodiment shown in FIG. 1, the
図1に示されるように、汚水槽12には、貯留した汚水等を流出させる流出口16が設けられ、流出口16には吸込配管23を介してポンプ装置1が接続されている。図1に示される実施形態において、汚水槽12の底面12aには凹部を設けられ、この凹部の側面12bの底面近傍に流出口16が設けられている。そのため、汚水槽12内の汚水等が凹部に案内され、モータポンプ20の排水運転が終了したときに汚水等の残留量を少なくして汚水槽12内の汚水の腐敗および悪臭の発生を抑制することができる。また、本実施形態では、汚水槽12の底面12aは、流出口16から遠いほど高さが大きく、流出口16に近いほど高さが小さくなる傾斜が設けられている。これにより、汚水槽12の汚水等をさらに効果的に流出口16へ案内することができ、ポンプ20−1の空運転を防止するとともに、汚水槽12内に残留した汚水の腐敗および悪臭の発生をより抑制できる。
As shown in FIG. 1, the
上述したように、ポンプ20−1として、公知の水中ポンプまたは陸上ポンプを使用することができる。一例として、ポンプ20−1は、立軸形ポンプとすることができる。立軸形ポンプは横軸形ポンプに比べて小さい設置面積に設置することができ、ポンプピットPi内の限られたスペースに設置するのに有効である。また、立軸形ポンプでは、モータポンプ20が吸込配管23の上方に接続されるため、モータポンプ20を上下に移動して吸込配管23から着脱するのが容易であるとともに、モータポンプ20の重量が全て着脱部の封水に作用してシール性が向上する。
As described above, a known submersible pump or land pump can be used as the pump 20-1. As an example, the pump 20-1 can be a vertical shaft pump. The vertical axis pump can be installed in a smaller installation area than the horizontal axis pump, and is effective for installation in a limited space in the pump pit Pi. Further, in the vertical shaft type pump, since the
ポンプ20−1は、吸込配管接続部にて、吸込配管23と流体的に連結される。一実施形態において、吸込配管接続部の一例としては、以下で説明する吸込口アダプタ50に設けた円筒部50-4である。吸込口アダプタ50は、吸込口20−2に取り付けられることによって、後述するガイドレール60とともにモータポンプ20の昇降装置としても機能する。また、吸込配管23はポンプピットPiの床等に固定されている。
The pump 20-1 is fluidly connected to the
図2は、吸込口アダプタ50がポンプ20−1の吸込口20−2に取り付けられた状態における吸込口アダプタ50と吸込配管23との接続を詳細に示した拡大断面図である。図2に示されるように、ポンプケーシング20−4の底面には、吸込口アダプタ50の上端面が取り付けられている。また、吸込口アダプタ50の円筒部50-4の外周面と吸込配管23の内周面は整合して略接触している。これは、吸込口アダプタ50と吸込配管23とが接続された状態において、ケーシング20−4の吸込口20−2の開口と吸込口アダプタ50の上端に位置する開口とが整合し、吸込口アダプタ50の円筒部50-4の開口と吸込配管23の開口とが整合していることを意味する。よって、吸込口アダプタ50に設けた円筒部50-4は吸込配管接続部であり、この吸込配管接続部は、吸込口20−2と吸込配管23接続された状態で、モータポンプ20の搬送流体が吸込口23から漏洩するのを防ぐことができる。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing in detail the connection between the
図3Aは、吸込口アダプタ50単体の平面図であり、図3Bは、図3A中の線分3Bに沿って切り出した断面図である。吸込口アダプタ50は、ポンプケーシング20−4に接する基部50−2と、ポンプ20−1の吸込口20−2と同軸の開口を画定する円筒部50−4と、を備える。ポンプ20−1の吸込口20−2と、吸込口アダプタ50の円筒部50−4(図2)の開口とが整合するように、基部50−2をポンプケーシング20−4に取り付けることで、吸込口アダプタ50をポンプケーシング20−4に取り付ける。基部50−2とポンプケーシング20−4との取り付けは任意の手段で行うことができ、たとえば、ボルト、溶接または接着剤などで固定することで取り付けることができる。なお、ポンプ20−1の吸込口20−2と、吸込口アダプタ50の円筒部50−4の開口部との位置合わせのために、ポンプケーシング20−4および/または吸込口アダプタ50に位置決め構造を設けてもよい。
FIG. 3A is a plan view of the
図2に示されるように、吸込配管は、吸込口アダプタ50側の開口が鉛直上方を向くようにポンプピットPiの床面に固定される。吸込配管23は、吸込口アダプタ50の円筒部50−4を挿入可能に構成される円筒部23−2と、円筒部23−2との上方端部に形成されたフランジ部23−4を備える。吸込口アダプタ50の円筒部50−4の外周にはシール部材であるOリング30が配置されてもよい。Oリング30により、吸込口アダプタ50の円筒部50−4の外壁面と吸込配管23の円筒部23−2の内側壁面との間からポンプ20−1の搬送液が漏れないようにシールされる。ここで、Oリング30は、メンテナンスにて定期的な交換を行う必要がある。Oリング30は、吸込配管23の円筒部23−2の内側壁面に配置しても搬送液をシールできるが、モータポンプ20をポンプピットPi外に引き上げてOリング30を交換する便宜のために、モータポンプ20に取り付けられる吸込口アダプタ50側に設ける方が望ましい。そうすれば、ポンプ20をポンプピットPi外に引き上げた状態にてOリング30を交換できる。なお、吸込口アダプタ5
0と吸込配管23とをシールできれば、図2の実施形態に示されるようなOリング30でなくとも、ガスケットなどの他のシール部材を用いてもよい。また、円筒部50−4と吸込配管23とによって、ポンプ20−1停止中のみならずポンプ20−1の運転中でもポンプ20−1の吸込管路の水密が保たれるのであれば、シール部材はなくてもよい。
As shown in FIG. 2, the suction pipe is fixed to the floor surface of the pump pit Pi so that the opening on the
If 0 and the
図2に示されるように、吸込配管23の円筒部23−2の端部付近の内側壁面は、端部に向かって開口面積が大きくなるようにテーパー部23−6が設けられている。このテーパー部23−6により、モータポンプ20をポンプピットPiの開口部24から下方に移動させて設置するときに、吸込口アダプタ50の円筒部50−4と吸込配管23の円筒部23−2との間に多少のズレがあっても、吸込口アダプタ50の円筒部50−4が、吸込配管23の円筒部23−2の内側に案内されて適切にモータポンプ20を吸込配管23に接続することができる。
As shown in FIG. 2, the inner wall surface near the end of the cylindrical portion 23-2 of the
図4は、一実施形態による、モータポンプ20の吸込口20−2と、汚水槽12に連結された吸込配管23との間の接続部分の一部を詳細に示す拡大断面図である。図4に示される実施形態においても、図2の実施形態と同様に、吸込口アダプタ50の円筒部50−4にシール部材であるOリング30が設けられる。図4の実施形態においては、吸込配管23の円筒部23−2にテーパー部23−6が設けられているだけでなく、吸込口アダプタ50の円筒部50−4の端部にもテーパー部50−6が設けられている。これにより、モータポンプ20を吸込配管23に連結するときに、吸込口アダプタ50の円筒部50−4を吸込配管23の円筒部23−2の適切な位置に案内することができる。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing in detail a part of the connection portion between the suction port 20-2 of the
図5は、一実施形態による、モータポンプ20の吸込口20−2と、汚水槽12に連結された吸込配管23との間の接続部分の一部を詳細に示す拡大断面図である。図5の実施形態においては、図2の実施形態とは異なり、吸込口アダプタ50の円筒部50−4の端部にテーパー部50−6が設けられている。また、図5の実施形態においては、吸込口アダプタ50の円筒部50−4の端部の外側部分にシール部材であるOリング30が設けられ、この部分で吸込み口20−2を流れる搬送流体がシールされる。なお、シール部材はOリング30により実現しなくてもよく、たとえばガスケットなどでシールしてもよい。
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing in detail a part of the connection portion between the suction port 20-2 of the
図6は、一実施形態による、モータポンプ20の吸込口20−2と、汚水槽12に連結された吸込配管23との間の接続部分の一部を詳細に示す拡大断面図である。図6の実施形態においては、図5の実施形態とは異なり、吸込配管23の円筒部23−2にテーパー部23−6が設けられている。また、図6の実施形態においては、吸込口アダプタ50の円筒部50−4の端部の内側部分にシール部材であるOリング30が設けられ、この部分で吸込口20−2を流れる搬送流体がシールされる。なお、シールはOリング30により実現しなくてもよく、たとえばガスケットなどでシールしてもよい。
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing in detail a part of the connection portion between the suction port 20-2 of the
図2〜図6にて示したように、本実施形態では、ポンプ20−1の吸込口20−2は鉛直下方に開口し、吸込配管23のポンプ20−1側の端に位置する管路は鉛直上方に開口する。更には、吸込口20−2と吸込配管23の管路が接続された状態で、搬送流体が吸込口20−2から漏洩するのを防ぐ吸込配管接続部(円筒部50−4もしくはOリング30等のシール部材)を有する。ポンプ20−1の吸込口20−2の搬送流体の圧力は、汚水槽12の水位による圧力のみであり、吐出し口のようにポンプ20−1の運転に伴う圧力がかからないため、ボルトを用いずにモータポンプ20の自重のみで、吸込配管23とモーポンプ20の接続部である吸込み口を通る搬送流体をシールすることが出来る。また、上述したOリング30等のシール部材は、吸込配管接続部として、ケーシング20−4の吸込み口に備えても、または、取り付けられても同様のシール効果が得られる。更にOリング30等のシール部材によってシールすることで、吸込口アダプタ50の円筒部50−4と吸込配管23の円筒部23−2の整合にて、ポンプ20−1の運転中の水密が保て
なくても搬送流体が前記吸込口から漏洩するのを防ぐことができる。
As shown in FIGS. 2 to 6, in the present embodiment, the suction port 20-2 of the pump 20-1 opens vertically downward, and the
上述の実施形態において、ポンプ装置1に吸込配管接続部を使用することで、モータポンプ20を吸込配管23に容易に接続することができる。ポンプの接続にボルトなどを使用しないため、人がポンプピットPi内に立ち入ることなく、モータポンプ20を上下方向に移動させるだけで、容易にモータポンプ20の着脱を行うことができる。
In the above-described embodiment, the
一実施形態において、図1に示されるように、ポンプピットPi内に鉛直方向に延びるガイドレール60が配置される。ガイドレール60は、たとえば金属製のパイプなどで構成することができ、ポンプピットPiにビスやアンカーボルトなどを使用して予め固定され、ポンプピット24の開口部24よりモータポンプ20が取り出せる位置に設けられる。図1の実施形態においては、ガイドレール60は2本設けられ、モータポンプ20をポンプピットPiから取り出すために上下方向に移動させる際にモータポンプ20の位置をガイドするために設けられる。一実施形態において、図3Aに示されるように、吸込口アダプタ50は、ガイド体62を備える。ガイド体62は、ガイドレール60に係合し、モータポンプ20をガイドレール60に沿って移動させるためのものである。ガイド体62は、ガイドレール60の形状に応じた形状に形成される。図3Aに示される実施形態においては、ガイド体62は、凹形状を備え、かかる凹部に円筒形のガイドレール60が係合することができる。なお、ガイドレールは1本でも3本以上でもよい。また、ガイドレールの本数に応じて、ガイド体62は設けられる。
In one embodiment, as shown in FIG. 1, a
図7は、モータポンプ20を鉛直方向に移動させるときの状態を鉛直上方から見た概略図である。モータポンプ20を鉛直方向に移動させるときは、図3Aもしくは図7に示されるガイド体62をガイドレール60に係合させることにより、モータポンプ20をガイドレール60に沿って案内することができる。なお、モータポンプ20を鉛直方向に移動させる際は、モータポンプ20のモータMoの上部に設けられた取っ手部70(図1参照)にたとえばチェーンなどを接続して、クレーン等を利用してモータポンプ20を垂直方向に移動させるとよい。
FIG. 7 is a schematic view of a state when the
上述したように、モータポンプ20は、吸込み側を着脱するので、ボルトなどで固定することなくモータポンプ20自重のみで吸込配管23に設置することができる。よって、モータポンプ20をポンプピットPiに設置する際にも、ボルト等の締め付け作業が必要ないので、ポンプピットPi内にメンテナンス作業者が降りることなく、モータポンプ20をポンプピットPiから引き上げることができる。
As described above, since the suction side of the
更に、一実施形態として図3Aに示すように吸込口アダプタ50にガイドレール60に係合するガイド体62を備えてもよいし、ケーシング20−4に備えてもよい。モータポンプ20が運転されるとモータポンプ20の羽根車の回転方向と反対方向にモータポンプ20が力を受ける。しかし、ガイド体62によりモータポンプ20がガイドレール60に係合しているので、モータポンプ20が羽根車の回転方向と反対方向に力を受けてモータポンプ20が回転してしまうことを防止することができる。モータポンプ20の回転を防止するために、ガイドレール60およびガイド体62は、モータポンプ20の羽根車の回転軸を中心として互いに反対側に位置するように配置されることが望ましい。
Further, as one embodiment, as shown in FIG. 3A, the
ここで、ガイドレール60の形状は、設置現場等によって異なる場合がある。図3Aに示すように、モータポンプ20とは別部品である吸込口アダプタ50にガイド体62を備えることで、吸込口アダプタ50のガイド体62の形状を変更することで、様々なガイドレール60の形状に対応することができる。よって、モータポンプ20の吸込口に、吸込口アダプタ50が取り付けられ、吸込配管接続部は、吸込口アダプタ50に設けられることで、ガイドレール60の形状に合わせたガイド体50を吸込口アダプタに設けることが
できるので、吸込口アダプタ50を交換することで多様なガイドレール60に対応可能なポンプ装置10とすることができる。
Here, the shape of the
なお、上述した実施形態においては、吸込配管接続部である円筒部50−4は、吸込口アダプタ50に設けられているが、他の実施形態として、吸込配管接続部である円筒部50−4を、モータポンプ20の吸込口20−2に備えるようにしてもよい。具体的には、図13に示すように円筒部50−4を吸込み口アダプタ50ではなく、吸込口20−2に備えるとよい。吸込口20−2を鉛直下向きに延伸して、吸込口20−2と同軸の開口を画定する円筒部50−4を形成する。吸込口20−2の円筒部50−4の開口と吸込み口アダプタ50とを同軸で整合させ、ポンプケーシング20−4に吸込み口アダプタ50を取り付けるとよい。
In the above-described embodiment, the cylindrical portion 50-4 which is the suction pipe connecting portion is provided in the
図8は、一実施形態による、モータポンプ20の吸込口20−2と、汚水槽12に連結された吸込配管23との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。図8に示される接続部分は、図2に示される接続部分と同様であるが、吸込配管23のフランジ23―4が半径方向および鉛直上方にさらに延びて受皿部110を形成している。図8に示される受皿部110は、吸込配管23の端部のフランジ23−4から延びている。そのため、モータポンプ20内に汚水が残存した状態で、モータポンプ20を吸込配管23から取り外しても、かかる受皿部110により、ポンプピットPi内に残存液がこぼれることを防止し、さらに、吸込配管23を通って汚水槽12内に戻すことができる。
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing in detail the connection portion between the suction port 20-2 of the
図9は、一実施形態による、モータポンプ20の吸込口20−2と、汚水槽12に連結された吸込配管23との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。図9に示される実施形態も、図8に示される実施形態と同様に受皿部110が形成されている。ただし、図8の受皿部110とは異なり、図9に示される受皿部110は、吸込配管23のフランジ23−4よりも低い位置から半径方向および上方に延びる。さらに、図9に示される受皿部110は、受皿部110の底部に開口部112が設けられ、開口部112から汚水槽12に連通する戻し配管114が設けられている。そのため、モータポンプ20を取り外す時に受皿部110にこぼれた水は、受皿部110の開口部112から戻し配管114を通って汚水槽12に戻される。
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing in detail the connection portion between the suction port 20-2 of the
なお、図8および図9においては、受皿部110を図2に示される接続構造に設けているが、たとえば図4〜6に示されるような他の接続構造に受皿部110を設けるようにしてもよい。
In addition, in FIGS. 8 and 9, the
説明を図1に戻す。モータポンプ20は、吐出し口26に吐出し配管22が接続されている。また、吐出し配管22には、逆流防止弁19が設けられている。逆流防止弁19は、吐出し配管22からモータポンプ20側に汚水が戻ることを防止する。モータポンプ20は、吸込み側を着脱するので、モータポンプ20をポンプピットPiから作業空間Bへ引き上げる際には、モータポンプ20の吐出側に接続された配管も一緒に引き上げることになる。作業空間Bは、モータポンプ20をメンテナンスする際の作業スペースであって、天井高がポンプピットPiより低い場合があり更には、ポンプピットPi内の吐出し配管22の垂直方向の高さが作業空間Bの天井高よりも高い場合がある。そこで、吐出し配管22の少なくとも一部は可撓性の配管とすることで、モータポンプ20をポンプピットPi内から引き上げる際の配管の取り扱いを容易にすることができる。可撓性の吐出し配管22の一例として、ベローズ形の伸縮管、ゴムまたは樹脂製の可撓性の配管等を利用するとよい。あるいは、吐出し配管22は、複数の剛性の管を連結させて構成してもよい。この場合、モータポンプ20をポンプピットPiから引き上げるときは、作業空間Bへ引き上げられた管を順番に取り外しながら、モータポンプ20を段階的に引き上げることができる。
The explanation is returned to FIG. In the
また、吐出し配管22の逆流防止弁19のモータポンプ20側には、空気弁18が設けられる。空気弁18から抜けた空気は汚水槽12に戻るように配管が設けられていてもよい。空気を汚水槽12に戻すための配管も可撓性の配管であることが好ましい。
Further, an
図1に示されるように、汚水槽12内には、水位センサ100が配置される。水位センサは任意のものを使用することができる。一例として、図1においては、3個のフロートスイッチ100a、100b、100cが配置されている。フロートスイッチ100aは、モータポンプ20を始動させる水位H1に配置される。汚水槽12内の水位が水位H1以上に上がり、フロートスイッチ100aがONとなると、モータポンプ20が始動されて汚水槽12内の汚水が排水される。フロートスイッチ100bは、モータポンプ20を停止させる水位H2に配置される。モータポンプ20を停止させる水位H2は、モータポンプ20が空気を吸い込まないようにするために、流出口16の上端よりも高い位置となるように決められる。モータポンプ20による排水が開始し、汚水槽12内の水位が下がり、停止水位H2以下となってフロートスイッチ100bがOFFになるとモータポンプ20を停止させる。フロートスイッチ100cは、モータポンプ20と吸込配管23とを接続している接続面よりも低い位置であり、且つ、ポンプの停止水位H2よりも高い水位H3に配置される。かかる水位H3は、モータポンプ20を吸込配管23から取り外すことを許可する水位である。例えば、水位がモータポンプ20と吸込配管23とを接続している接続面より高い位置にある場合、モータポンプ20を吸込配管23から取り外すと、汚水が吸込配管23からあふれてポンプピットPi内を汚してしまう。水位がモータポンプ20と吸込配管23とを接続している接続面より低い位置にあれば、モータポンプ20を吸込配管23から取り外しても、汚水が吸込配管23からあふれることはない。ただし、モータポンプ20内から逆流防止弁19の手前までの吐出し配管22には水が残っているので、かかる残水を考慮して、モータポンプ20の吸込配管23からの取り外し水位H3を決めることが望ましい。なお、水位センサ100は、上述のようなフロートスイッチではなく、汚水槽12の底に配置されて水圧を測定する水位センサでもよく、または、他の任意の水位センサとしてもよい。
As shown in FIG. 1, a water level sensor 100 is arranged in the
上述のフロートスイッチ100a、100b、100cなどの水位センサ100およびモータポンプ20のモータMoは、制御装置200に電気的に接続されている。制御装置200は、水位センサ100からの出力に応答してモータポンプ20のモータMoを制御して、モータポンプ20の動作を制御する。一実施形態において、制御装置200は、汚水槽12内の水位がH3よりも高い場合に、警告を発するように構成される。警告は、たとえば制御装置200に備えられる表示装置に表示するようにしてもよいし、警告音を発するようにしてもよい。制御装置200は、一般的な信号処理装置、メモリ、入出力機構などを備えるコンピュータとすることができる。制御装置200は、被水しないように、たとえばポンプピットPiの上層階である作業空間Bに配置することができる。
The water level sensor 100 such as the
図11は、一実施形態によるポンプ設備10の全体構成を示す断面図である。図11は、ポンプ設備10がビルのような建築物500の地階部分の排水設備に利用される形態を示している。図11に示されるように、ポンプ設備10は、公共下水道管80よりも低い位置にて発生する排水を公共下水道管80に放流するのに用いることができる。建築物500内で発生した汚水等は、流入管15を介して更に下に設置された汚水槽12に貯留される。その後、汚水等は、モータポンプ20によって汚水ます91に汲み上げられ、汚水ます93を介して公共下水道管80に排水される。なお、建築物500の1階以上の部分で生じる汚水等は、直接に自然流下で汚水ます91に排水してもよい。
FIG. 11 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the
図11に示される実施形態において、汚水槽12は、排水槽であるポンプピットPiに設置され、汚水槽12は、たとえば小型の筒形水槽(バレル)もしくは組み立て式のパネ
ルタンク等である。汚水槽12は、開口部24からポンプピットPi内に搬入可能なサイズもしくは構造とするとよい。図11に示される実施形態において、汚水槽12は小型の水槽であるため、モータポンプ20の排水運転が終了したときに汚水等の残留量を少なくして汚水槽12内の汚水の腐敗および悪臭の発生を抑制することができる悪臭防止型排水設備である。その他の構成については、図1〜図9、図13とともに説明した構成を採用することができるので、説明を省略する。
In the embodiment shown in FIG. 11, the
上述のポンプ装置1の実施形態では、ポンプケーシング20−4に吸込口アダプタ50を取り付けることにより、モータポンプ20と吸込配管23との着脱において、ガイドレール60を用いることができるようにするものであるが、他の実施形態として、例えば、ポンプピットPiの天井高が、吸込配管23のフランジ23−4の位置を作業スペースである作業空間Bより目視で確認できる程度であれば、図11に示すように、ガイドレール60は用いずにモータポンプ20を昇降してもよい。この場合、吸込口アダプタ50を用いずに吸込配管接続部をポンプケーシング20−4と一体的に構成するとよい。
In the above-described embodiment of the
図12は、図1並びに図11のポンプ設備10に設置されるポンプ装置1の一実施形態によるモータポンプ20の吸込口20−2と、汚水槽12に連結された吸込配管23との間の接続部分を詳細に示す拡大断面図である。図12に示されるように、ポンプ20の吸込口20−2が鉛直下向きに延伸され、吸込配管接続部である円筒部550−4が備えられている。図12に示されるように、モータポンプ20の吸込口20−2と吸込配管23とが接続された状態において、円筒部550−4の開口と吸込配管23の開口とが整合することによって、吸込配管接続部は汚水が吸込口20−2から漏洩するのを防ぐ。
FIG. 12 shows between the suction port 20-2 of the
図12に示されるように、吸込配管23は、ポンプ20−1側の開口が鉛直上方を向くようにポンプピットPiの床面に固定される。吸込配管23は、円筒部550−4を受け入れ可能に構成される円筒部23−2と、円筒部23−2との上方端部に形成されたフランジ23−4を備える。円筒部550−4の外周にはシール部材であるOリング30が配置され取り付けられてもよい。Oリング30により、円筒部550−4の外壁面と吸込配管23の円筒部23−2の内側壁面との間がシールされ、吸込口20−2から汚水が漏洩するのを防ぐことができる。Oリング30は、吸込配管23の円筒部23−2の内側壁面に配置してもよいが、モータポンプ20をポンプピットPi外に引き上げてOリング30を交換する便宜のためには、モータポンプ20側である円筒部550−4に設ける方が望ましい。なお、吸込口アダプタ550と吸込配管23とをシールするためには、図12の実施形態に示されるようなOリング30でなくとも、ガスケットなどの他のシール部材を用いてもよい。また、円筒部550−4と吸込配管23によって、ポンプ20−1の停止中のみならずポンプ20−1の運転中でも吸込管路の水密が保たれるのであれば、シール部材はなくてもよい。
As shown in FIG. 12, the
図12に示されるように、吸込配管23の円筒部23−2の上端部付近の内側壁面は、外壁端部に向かって開口面積が大きくなるようにテーパー部23−6が設けられているとよい。このテーパー部23−6により、モータポンプ20をポンプピットPiの開口部24から下方に移動させて設置するときに、吸込口アダプタ550の円筒部550−4と吸込配管23の円筒部23−2との間に多少のズレがあっても、吸込口アダプタ550の円筒部550−4が、吸込配管23の円筒部23−2の内側に案内されて適切にモータポンプ20を吸込配管23に接続することができる。
As shown in FIG. 12, the inner wall surface near the upper end of the cylindrical portion 23-2 of the
ここで、モータポンプ20と吸込配管23とが接続された状態において、円筒部550−4と吸込配管23との整合が緩くモータポンプ20運転中における水密が保てなくても、図12のシール部材であるOリング30によって、汚水が吸込口20−2から漏洩するのを防ぐことができる。よって、シール部材であるOリング30を吸込配管接続部として
取り付けることで、吸込口20−2と吸込配管23が接続された状態で、搬送流体である汚水が吸込口20−2から漏洩するのを防ぐことができる。
Here, in a state where the
図12に示されるモータポンプ20と吸込配管23との接続構造を備えるポンプ装置1として、吸込口20−2に円筒部550−4を設ける構造であること以外については、本明細書で開示される任意の構成、またはその他の任意の構成を採用することができる。たとえば、上述したポンプケーシング20−4に取り付け可能な吸込口アダプタ50とともに説明した図3B並びの図4から図6における円筒部50−4の任意の構成は、図12に示される円筒部550−4を備えるポンプ装置1に採用可能である。また、図8並びに図9にて説明した受皿部110も図12に示したポンプ装置1に適用可能である。このように、吸込配管接続部を、モータポンプ20の吸込口20−2に備えることによって、吸込口20−2と吸込配管23が接続された状態で、搬送流体である汚水が吸込口20−2から漏洩するのを防ぐことができるとともに、従来のようにポンプケーシングと吐出し配管の着脱部分に何かしらの固定装置(例えば文献2の着脱円筒部やかけどめ固定する機構)を別途設けることなく、部品点数を減らすことができる。
The
以上、いくつかの例に基づいて本発明の実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には、その均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above based on some examples, the above-described embodiments of the present invention are for facilitating the understanding of the present invention and do not limit the present invention. .. The present invention can be modified and improved without departing from the spirit thereof, and it goes without saying that the present invention includes an equivalent thereof. In addition, any combination or omission of the claims and the components described in the specification is possible within the range in which at least a part of the above-mentioned problems can be solved, or in the range in which at least a part of the effect is exhibited. Is.
H1,H2,H3…水位
Mo…モータ
B…作業空間
Pi…ポンプピット
1…ポンプ装置
10…ポンプ設備
12…汚水槽
13…開口部
14…蓋
15…流入管
16…流出口
18…空気弁
19…逆流防止弁
20…モータポンプ
20−1…ポンプ
20−2…吸込口
20−4…ケーシング
22…吐出し配管
23…吸込配管
23−2…円筒部
23−4…フランジ
23−6・・・テーパー部
24…開口部
25…蓋
26…吐出し口
30…Oリング
50…吸込口アダプタ
50−2…基部
50−4…円筒部
50−6…テーパー部
60…ガイドレール
62…ガイド体
70…取っ手部
500…建築物
100a,100b,100c…水位センサ
110…受皿部
112…開口部
114…戻し配管
200…制御装置
550…吸込口アダプタ
550−4…円筒部
H1, H2, H3 ... Water level Mo ... Motor B ... Work space Pi ...
Claims (33)
ポンプと、
前記ポンプの吸込側に接続する吸込配管と、
を有し、
前記ポンプの吸込口は鉛直下方に開口し、
前記吸込配管の前記ポンプ側の端に位置する管路は鉛直上方に開口し、
前記吸込口と前記吸込配管の前記管路が接続された状態で、
前記搬送流体が前記吸込口から漏洩するのを防ぐ吸込配管接続部を有し、
前記吸込配管接続部は、前記吸込口に備えられ、
前記吸込配管接続部は円筒部を有し、前記円筒部にシール部材が取り付けられている、ことを特徴とするポンプ装置。 A pump device that is entirely located outside the water tank in which the transport fluid is stored.
With a pump
The suction pipe connected to the suction side of the pump and
Have,
The suction port of the pump opens vertically downward and
The pipeline located at the end of the suction pipe on the pump side is opened vertically upward.
With the suction port and the pipeline of the suction pipe connected.
Have a suction pipe connection part to prevent the carrier fluid is leaking from the suction port,
The suction pipe connection portion is provided in the suction port.
A pump device characterized in that the suction pipe connecting portion has a cylindrical portion, and a seal member is attached to the cylindrical portion.
前記吸込配管接続部の円筒部は、円周方向に沿って形成された溝を有し、前記溝に前記シール部材が取り付けられる、
ポンプ装置。 The pump device according to claim 1.
The cylindrical portion of the suction pipe connection portion has a groove formed along the circumferential direction, and the seal member is attached to the groove.
Pump device.
前記吸込口には、
吸込口アダプタを取り付けたことを特徴とする
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 1 to 3.
At the suction port,
A pump device characterized by having a suction port adapter attached.
前記吸込配管の円筒部と前記吸込配管接続部の円筒部との少なくとも一方に、テーパー部を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 1 to 4.
A tapered portion is provided on at least one of the cylindrical portion of the suction pipe and the cylindrical portion of the suction pipe connection portion.
Pump device.
前記吸込配管の円筒部は、前記ポンプが前記吸込配管に接続された状態において前記ポンプの吸込口を囲むように形成される、受皿部を、更に備える、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 1 to 5.
Cylindrical portion of the suction pipe, the pump is formed to surround the suction port of the pump in the connected state to the suction pipe, the pan portion, further comprising,
Pump device.
前記受皿部と前記水槽とを連結する戻し配管を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to claim 6.
It has a return pipe that connects the saucer portion and the water tank.
Pump device.
前記水槽内に配置される水位センサと、
前記水位センサに電気的に接続される制御装置と、を更に有し、
前記制御装置は、前記水槽内の水位が前記吸込配管の開口に対応する水位よりも高い位置である場合に、警告を発するように構成される、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 1 to 7.
The water level sensor arranged in the water tank and
It also has a control device that is electrically connected to the water level sensor.
The control device is configured to issue a warning when the water level in the water tank is higher than the water level corresponding to the opening of the suction pipe.
Pump device.
前記ポンプの吐出し口に接続される可撓性の吐出し配管を有する、
ポンプ設備。 A pump facility in which the pump device according to any one of claims 1 to 8 is installed.
It has a flexible discharge pipe connected to the discharge port of the pump.
Pump equipment.
請求項1乃至9のいずれか一項に記載のポンプ装置を有する、
悪臭防止型排水設備。 It is a foul odor prevention type drainage facility,
The pump device according to any one of claims 1 to 9.
Offensive odor prevention type drainage system.
ポンプと、
前記ポンプの吸込側に接続する吸込配管と、
を有し、
前記ポンプの吸込口は鉛直下方に開口し、
前記吸込配管の前記ポンプ側の端に位置する管路は鉛直上方に開口し、
前記吸込口と前記吸込配管の前記管路が接続された状態で、
前記搬送流体が前記吸込口から漏洩するのを防ぐ吸込配管接続部を有し、
前記吸込配管は円筒部を有し、前記吸込配管接続部は、前記吸込配管の円筒部の内側に挿入される円筒部を有し、前記吸込配管の円筒部は、端部に向かって開口面積が大きくなるように形成されたテーパー部を有する、
ことを特徴とするポンプ装置。 A pump device that is entirely located outside the water tank in which the transport fluid is stored.
With a pump
The suction pipe connected to the suction side of the pump and
Have,
The suction port of the pump opens vertically downward and
The pipeline located at the end of the suction pipe on the pump side is opened vertically upward.
With the suction port and the pipeline of the suction pipe connected.
Have a suction pipe connection part to prevent the carrier fluid is leaking from the suction port,
The suction pipe has a cylindrical portion, the suction pipe connection portion has a cylindrical portion inserted inside the cylindrical portion of the suction pipe, and the cylindrical portion of the suction pipe has an opening area toward an end portion. Has a tapered portion formed so that
A pump device characterized by that.
前記吸込口には、
吸込口アダプタを取り付けたことを特徴とする
ポンプ装置。 The pump device according to claim 12 or 13.
At the suction port,
A pump device characterized by having a suction port adapter attached.
前記吸込配管接続部は、前記吸込配管との間にシール部材を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 11 to 14.
The suction pipe connection portion has a sealing member between the suction pipe and the suction pipe.
Pump device.
前記吸込配管接続部は、前記吸込口に備えられ、
前記吸込配管接続部の円筒部に前記シール部材が取り付けられている、
ポンプ装置。 The pump device according to claim 15.
The suction pipe connection portion is provided in the suction port.
The seal member is attached to the cylindrical portion of the suction pipe connection portion.
Pump device.
前記吸込配管接続部の円筒部は、円周方向に沿って形成された溝を有し、前記溝に前記シール部材が取り付けられる、
ポンプ装置。 The pump device according to claim 16.
The cylindrical portion of the suction pipe connection portion has a groove formed along the circumferential direction, and the seal member is attached to the groove.
Pump device.
前記吸込配管接続部の円筒部はテーパー部を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 11 to 17.
The cylindrical portion of the suction pipe connection portion has a tapered portion.
Pump device.
前記吸込配管の前記円筒部は、前記ポンプが前記吸込配管に接続された状態において前記ポンプの吸込口を囲むように形成される、受皿部を、更に備える、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 11 to 18.
The cylindrical portion of the suction pipe further includes a saucer portion formed so as to surround the suction port of the pump in a state where the pump is connected to the suction pipe.
Pump device.
前記受皿部と前記水槽とを連結する戻し配管を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to claim 19.
It has a return pipe that connects the saucer portion and the water tank.
Pump device.
前記水槽内に配置される水位センサと、
前記水位センサに電気的に接続される制御装置と、を更に有し、
前記制御装置は、前記水槽内の水位が前記吸込配管の開口に対応する水位よりも高い位置である場合に、警告を発するように構成される、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 11 to 20.
The water level sensor arranged in the water tank and
It also has a control device that is electrically connected to the water level sensor.
The control device is configured to issue a warning when the water level in the water tank is higher than the water level corresponding to the opening of the suction pipe.
Pump device.
前記ポンプの吐出し口に接続される可撓性の吐出し配管を有する、
ポンプ設備。 A pump facility in which the pump device according to any one of claims 11 to 21 is installed.
It has a flexible discharge pipe connected to the discharge port of the pump.
Pump equipment.
請求項11乃至22のいずれか一項に記載のポンプ装置を有する、
悪臭防止型排水設備。 It is a foul odor prevention type drainage facility,
The pump device according to any one of claims 11 to 22.
Offensive odor prevention type drainage system.
ポンプと、
前記ポンプの吸込側に接続する吸込配管と、
を有し、
前記ポンプの吸込口は鉛直下方に開口し、
前記吸込配管の前記ポンプ側の端に位置する管路は鉛直上方に開口し、
前記吸込口と前記吸込配管の前記管路が接続された状態で、
前記搬送流体が前記吸込口から漏洩するのを防ぐ吸込配管接続部を有し、
前記吸込配管の円筒部は、前記ポンプが前記吸込配管に接続された状態において前記ポンプの吸込口を囲むように形成される、受皿部を、更に備える、
ことを特徴とするポンプ装置。 A pump device that is entirely located outside the water tank in which the transport fluid is stored.
With a pump
The suction pipe connected to the suction side of the pump and
Have,
The suction port of the pump opens vertically downward and
The pipeline located at the end of the suction pipe on the pump side is opened vertically upward.
With the suction port and the pipeline of the suction pipe connected.
Have a suction pipe connection part to prevent the carrier fluid is leaking from the suction port,
The cylindrical portion of the suction pipe further includes a saucer portion formed so as to surround the suction port of the pump in a state where the pump is connected to the suction pipe.
A pump device characterized by that.
前記吸込口には、
吸込口アダプタを取り付けたことを特徴とする
ポンプ装置。 The pump device according to claim 22 or 23.
At the suction port,
A pump device characterized by having a suction port adapter attached.
前記吸込配管の円筒部と前記吸込配管接続部の円筒部との少なくとも一方に、テーパー部を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 24 to 27.
A tapered portion is provided on at least one of the cylindrical portion of the suction pipe and the cylindrical portion of the suction pipe connection portion.
Pump device.
前記吸込配管接続部は、前記吸込配管との間にシール部材を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 24 to 28.
The suction pipe connection portion has a sealing member between the suction pipe and the suction pipe.
Pump device.
前記受皿部と前記水槽とを連結する戻し配管を有する、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 24 to 29.
It has a return pipe that connects the saucer portion and the water tank.
Pump device.
前記水槽内に配置される水位センサと、
前記水位センサに電気的に接続される制御装置と、を更に有し、
前記制御装置は、前記水槽内の水位が前記吸込配管の開口に対応する水位よりも高い位置である場合に、警告を発するように構成される、
ポンプ装置。 The pump device according to any one of claims 24 to 30.
The water level sensor arranged in the water tank and
It also has a control device that is electrically connected to the water level sensor.
The control device is configured to issue a warning when the water level in the water tank is higher than the water level corresponding to the opening of the suction pipe.
Pump device.
前記ポンプの吐出し口に接続される可撓性の吐出し配管を有する、
ポンプ設備。 A pump facility in which the pump device according to any one of claims 24 to 31 is installed.
It has a flexible discharge pipe connected to the discharge port of the pump.
Pump equipment.
請求項24乃至32のいずれか一項に記載のポンプ装置を有する、
悪臭防止型排水設備。 It is a foul odor prevention type drainage facility,
The pump device according to any one of claims 24 to 32.
Offensive odor prevention type drainage system.
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JP2017077924A JP6937601B2 (en) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | Pump equipment, odor prevention type drainage equipment, pump |
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JP2017077924A JP6937601B2 (en) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | Pump equipment, odor prevention type drainage equipment, pump |
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