JP6935628B2 - Industrial wipers and their manufacturing methods - Google Patents

Description

本発明は、シートが剥離しづらく、吸着量及び拭き取り性に優れた産業用ワイパに関する。 The present invention relates to an industrial wiper in which the sheet is hard to peel off and has an excellent adsorption amount and wiping property.

産業用ワイパは、主に、拭き取り作業に用いられ、その機能として、吸着性や掻き取り性等が求められている。その中でも、拭き取り対象が量の多い液状物となる場合には、吸着性に加えて、耐久性も求められるため、シートの積層枚数を増やしたり、エンボス加工を施したりして、これらの機能を付与する試みがなされている。 Industrial wipers are mainly used for wiping work, and their functions such as adsorptivity and scraping property are required. Among them, when the object to be wiped is a large amount of liquid material, durability is required in addition to adsorptivity. Therefore, these functions can be obtained by increasing the number of laminated sheets or embossing. Attempts have been made to grant.

産業用ワイパについては、様々なエンボスパターンを有する製品が上市されているが、これらを大きく分類すると、２種類のものに分類される。これらのうちの、第一は、エンボスロールに凹凸の型を形成し、プライアップしつつ、押し型でエンボスパターン（マッチドエンボス）を付与した産業用ワイパであり（例えば、特許文献１参照）、第二は、針状のロールで、シートに穴を開けつつ（ピンエンボス）、プライアップを行った産業用ワイパである。 As for industrial wipers, products with various embossing patterns are on the market, but these can be broadly classified into two types. The first of these is an industrial wiper that forms an uneven mold on the embossed roll and gives an embossed pattern (matched embossing) with a push mold while plying up (see, for example, Patent Document 1). The second is an industrial wiper that uses needle-shaped rolls to ply up while making holes in the sheet (pin embossing).

特開２０１０−２３３９７０号公報JP-A-2010-233970

マッチドエンボス方式の産業用ワイパは、液体の拭き取り対象物を拭き取る場合、プライの間に拭き取り対象物を保持することができるため、ピンエンボス方式の産業用ワイパよりも吸着量は優れているが、プライ間で剥離が生じやすい等の問題点もある。このため、凹凸を強く施すことでプライの剥離を抑えているが、そのような場合には、各シートが潰れてしまい、吸着量が低下してしまうという問題がある。 The matched embossed industrial wiper has a better adsorption amount than the pin embossed industrial wiper because it can hold the wiped object between the plies when wiping the liquid wiped object. There is also a problem that peeling is likely to occur between the plies. For this reason, peeling of the ply is suppressed by strongly applying unevenness, but in such a case, there is a problem that each sheet is crushed and the amount of adsorption is reduced.

よって、本発明は、シートが剥離しづらく、かつ吸着量及び拭き取り性に優れた産業用ワイパを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide an industrial wiper in which the sheet is difficult to peel off and the amount of adsorption and wiping property are excellent.

本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、単一シートが、４プライ以上に積層され、マッチドエンボスパターンが付与された産業用ワイパにおいて、単一シートの紙厚、エンボスパターンの密度、産業用ワイパの表面及び裏面を構成する面の性状を調整することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。 In view of the above problems, the inventors of the present invention have conducted diligent research. As a result, in an industrial wiper in which a single sheet is laminated in 4 plies or more and a matched embossed pattern is given, the paper thickness of the single sheet, the density of the embossed pattern, and the surfaces constituting the front surface and the back surface of the industrial wiper. We have found that the above problems can be solved by adjusting the properties of the above, and have completed the present invention. Specifically, the present invention provides the following.

（１）単一シートが、４プライ以上に積層され、エンボスパターンが付与された産業用ワイパであって、前記単一シートの紙厚が、１２０μｍ以上１６０μｍ以下であり、前記エンボスパターンが、マッチドエンボスパターンであり、前記エンボスパターンの密度が、１２個／ｃｍ^２以上２０個／ｃｍ^２以下であり、４プライ以上のシートの各面のうち、産業用ワイパの表面及び裏面を構成する面の、ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した、ＴＳ７が１５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であり、ＴＳ７５０が１５０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である、産業用ワイパ。 (1) An industrial wiper in which a single sheet is laminated in 4 plies or more and an embossed pattern is imparted. The single sheet has a paper thickness of 120 μm or more and 160 μm or less, and the embossed pattern is matched. It is an embossed pattern, and the density of the embossed pattern is 12 pieces / cm ² or more and 20 pieces / cm ² or less. was determined by tissue softness measuring apparatus TSA, TS7 is less 15dBV ² rms or more 30dBV ² rms, TS750 is below 150dBV ² rms or more 330dBV ² rms, industrial wipers.

（２）単一シートの坪量が、１５ｇ／ｍ^２以上２５ｇ／ｍ^２以下である、（１）に記載の産業用ワイパ。 (2) The industrial wiper according to (1), wherein the basis weight of a single sheet is 15 g / m ² or more and 25 g / m ^{2 or less.}

（３）保水量ＴＷＡが、２５０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下である、（１）又は（２）に記載の産業用ワイパ。 (3) The industrial wiper according to (1) or (2), wherein the water retention amount TWA is 250 g / m ² or more and 400 g / m ^{2 or less.}

（４）保油量ＴＯＡが、３３０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下である、（１）から（３）のいずれかに記載の産業用ワイパ。 (4) The industrial wiper according to any one of (1) to (3), wherein the oil retention amount TOA is 330 g / m ² or more and 450 g / m ^{2 or less.}

（５）一次原反ロールから繰り出されたクレープを有する連続シートを、４プライ以上に積層して、積層された連続シートを二次原反ロールに巻き取る工程と、二次原反ロールの最外層を構成する連続シートのうち、３プライ以下の連続シートのみを繰り出すことにより、前記３プライ以下の連続シートの表裏を反転させる工程と、表裏を反転させた連続シートと、表裏を反転させていない連続シートとを、共に繰り出して、エンボスパターンを付与する工程と、エンボスパターンを付与された連続シートを、切断しつつ、４つ折りにして、（１）から（４）のいずれかに記載の産業用ワイパを得る工程と、を有する、産業用ワイパの製造方法。 (5) A step of laminating a continuous sheet having a crepe unwound from the primary raw fabric roll in 4 plies or more and winding the laminated continuous sheet around the secondary original fabric roll, and the most of the secondary original fabric rolls. Among the continuous sheets constituting the outer layer, the step of inverting the front and back of the continuous sheet of 3 plies or less by feeding out only the continuous sheet of 3 plies or less, the continuous sheet with the front and back inverted, and the front and back are inverted. The step of feeding out the non-continuous sheet together to give an embossed pattern, and folding the continuous sheet to which the embossed pattern is given into four while cutting, according to any one of (1) to (4). A method for manufacturing an industrial wiper, which comprises a process of obtaining an industrial wiper.

本発明の産業用ワイパは、４プライ以上の単一シートが積層された状態で、マッチドエンボスが付与され、マッチドエンボスのエンボスパターンの密度が、所定の範囲内のものに調整されている。このため、各単一シートの剥離が起こりづらいとともに、エンボスパターンの凸部に起因して、拭き取り性が良好なものとなる。また、本発明の産業用ワイパは、単一シートの紙厚、エンボスパターンの密度、産業用ワイパの表面及び裏面を構成する面の性状が調整されたものである。このため、本発明の産業用ワイパは、吸着性や拭き取り性に優れたものとなる。 In the industrial wiper of the present invention, matched embossing is applied in a state where a single sheet of 4 plies or more is laminated, and the density of the embossed pattern of the matched embossing is adjusted to be within a predetermined range. Therefore, it is difficult for each single sheet to peel off, and the wiping property is good due to the convex portion of the embossed pattern. Further, in the industrial wiper of the present invention, the paper thickness of a single sheet, the density of the embossed pattern, and the properties of the surfaces constituting the front surface and the back surface of the industrial wiper are adjusted. Therefore, the industrial wiper of the present invention has excellent adsorptivity and wiping property.

一般的な、マッチドエンボスパターンの形状と寸法を例示的に示す図面である。It is a drawing which shows the shape and dimension of a general matched embossing pattern exemplarily.

以下、本発明について、詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

＜産業用ワイパ＞
本発明の産業用ワイパは、単一シートが４プライ以上に積層されたものであり、エンボスパターンが付与されているものである。 <Industrial wiper>
The industrial wiper of the present invention is one in which a single sheet is laminated in 4 plies or more and has an embossed pattern.

［単一シート］
産業用ワイパに用いる単一シートは、パルプ繊維を抄紙したものを用いることが好ましいが、単一シートに紙厚を持たせ、吸着性及び拭き取り性を良好なものとするために、抄紙時に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を内添することが好ましい。単一シートを形成するにあたっては、抄紙方法や、添加剤の種類及び添加量等を調整することにより、坪量を適宜調整することが好ましいが、ＪＩＳ Ｐ ８１２４に準拠して測定される単一シートの坪量は、１５ｇ／ｍ^２以上２５ｇ／ｍ^２以下の範囲内のものとすることが好ましく、１８ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下の範囲内のものとすることがより好ましい。 [Single sheet]
As the single sheet used for the industrial wiper, it is preferable to use a paper machine made of pulp fiber, but in order to make the single sheet thicker and to have good adsorptivity and wiping property, it is dried at the time of paper making. It is preferable to add a paper strength enhancer and a wet paper strength enhancer internally. In forming a single sheet, it is preferable to appropriately adjust the basis weight by adjusting the paper making method, the type and amount of the additive, etc., but the single sheet is measured in accordance with JIS P 8124. The basis weight of the sheet ^{is preferably in the range of 15 g / m 2} or more and 25 g / m ² or less, and more preferably in the range of 18 g / m ² or more and 20 g / m ² or less.

（紙厚）
単一シートの紙厚は、１２０μｍ以上１６０μｍ以下であり、１３０μｍ以上１６０μｍ以下であることが好ましく、１４０以上１５５以下であることが更に好ましい。単一シートの紙厚を上記の範囲内のものとすることにより、単一シートの強度を十分なものとすることができるとともに、産業用ワイパの吸着性及び拭き取り性を良好に維持することができる。また、必要以上に紙厚が高くなければ、エンボス加工を強く施す必要もなく、これによる吸着性の低下も抑制することができる。 (Paper thickness)
The paper thickness of the single sheet is 120 μm or more and 160 μm or less, preferably 130 μm or more and 160 μm or less, and more preferably 140 or more and 155 or less. By setting the paper thickness of the single sheet within the above range, the strength of the single sheet can be made sufficient, and the adsorptivity and wiping property of the industrial wiper can be maintained well. can. Further, if the paper thickness is not higher than necessary, it is not necessary to strongly emboss the paper, and the decrease in adsorptivity due to this can be suppressed.

（パルプ繊維）
パルプ繊維は、針葉樹から製造される木材パルプ繊維を用いることが好ましく、例えば、パルプ繊維を漂白精製処理した晒パルプ繊維である針葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＮＢＫＰ）を用いることが好ましい。針葉樹晒クラフトパルプ繊維をパルプ繊維の主原料として用いることにより、発塵性を効果的に抑制するとともに、紙力及び吸水性をより向上させることができる。なお、パルプ繊維には、広葉樹から製造される木材パルプ繊維を配合することもでき、広葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＬＢＫＰ）を使用することもできる。その場合、ＮＢＫＰを、パルプ繊維全体の７０質量％以上１００質量％以下用いることが好ましく、ＬＢＫＰを０質量％以上３０質量％以下用いることが好ましい。 (Pulp fiber)
As the pulp fiber, it is preferable to use wood pulp fiber produced from coniferous tree, and for example, it is preferable to use coniferous tree bleached kraft pulp fiber (NBKP) which is a bleached pulp fiber obtained by bleaching and purifying the pulp fiber. By using softwood bleached kraft pulp fiber as the main raw material of pulp fiber, it is possible to effectively suppress dust generation and further improve paper strength and water absorption. The pulp fiber may be blended with wood pulp fiber produced from hardwood, or hardwood bleached kraft pulp fiber (LBKP) may be used. In that case, it is preferable to use NBKP in an amount of 70% by mass or more and 100% by mass or less, and it is preferable to use LBKP in an amount of 0% by mass or more and 30% by mass or less.

なお、単一シートの調製にあたっては、本発明の目的を損なわない範囲で、木材パルプ繊維のほかにも、他の繊維を適宜配合することができる。そのような他の繊維としては、例えば、砕木パルプ繊維（ＧＰ）等のメカニカルパルプ繊維；亜硫酸パルプ繊維等の化学パルプ繊維；薬品処理と機械処理を併用して得られたセミケミカルパルプ繊維；ケナフ、コットンリンター、麻等の非木材パルプ繊維；古紙パルプ繊維等を挙げることができる。 In preparing a single sheet, other fibers may be appropriately blended in addition to the wood pulp fibers as long as the object of the present invention is not impaired. Such other fibers include, for example, mechanical pulp fibers such as crushed wood pulp fibers (GP); chemical pulp fibers such as sulfite pulp fibers; semi-chemical pulp fibers obtained by combining chemical treatment and mechanical treatment; Kenaf. , Cotton linter, non-wood pulp fiber such as hemp; used paper pulp fiber and the like.

（乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤）
本発明において使用可能な乾燥紙力増強剤としては、カチオン化でんぷん、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース等を挙げることができる。また、本発明において使用可能な湿潤紙力増強剤としてはポリアミドエピクロロヒドリン樹脂やメラミン樹脂等を挙げることができる。乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤の添加量は、パルプ繊維１００質量部あたり、０．１質量部以上２．０質量部以下とすることが好ましい。 (Dry paper strength enhancer and wet paper strength enhancer)
Examples of the dry paper strength enhancer that can be used in the present invention include cationized starch, polyacrylamide, carboxymethyl cellulose and the like. In addition, examples of the wet paper strength enhancer that can be used in the present invention include polyamide epichlorohydrin resin and melamine resin. The amount of the dry paper strength enhancer and the wet paper strength enhancer added is preferably 0.1 part by mass or more and 2.0 parts by mass or less per 100 parts by mass of the pulp fiber.

（クレープ率）
本発明においては、抄紙した単一シートの乾燥の際のクレープ率が２０％以上であることが好ましい。クレープ率を２０％以上とすることにより、単一シートの強度と吸水性を向上させることができる。なお、クレープ率（％）は、｛（ドライヤースピード）−（リールスピード）｝／（ドライヤースピード）×１００で計算される。ここで、リールスピードとはロールへの巻き取り速度を意味する。 (Crepe rate)
In the present invention, it is preferable that the crepe ratio at the time of drying a single sheet of paper is 20% or more. By setting the crepe ratio to 20% or more, the strength and water absorption of the single sheet can be improved. The crepe rate (%) is calculated by {(dryer speed) − (reel speed)} / (dryer speed) × 100. Here, the reel speed means the winding speed to the roll.

［産業用ワイパ］
本発明の産業用ワイパのロール体を構成する産業用ワイパは、上記の単一シートを４プライ以上に積層したものであり、産業用ワイパの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に上記のエンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有している。なお、本発明の産業用ワイパは、４プライの単一シートが積層されたものであることが好ましい。 [Industrial wiper]
The industrial wiper constituting the roll body of the industrial wiper of the present invention is obtained by laminating the above single sheets in 4 plies or more, and one surface of the industrial wiper has an embossed convex portion and the other. The front surface has an embossed recess formed by the back surface of the embossed convex portion. The industrial wiper of the present invention is preferably a stack of 4-ply single sheets.

（エンボス加工）
エンボス加工を施すにあたっては、単一シートを積層した積層シートにエンボス加工を施し、産業用ワイパの一方の表面にエンボス凸部を、反対面にはエンボス凸部の裏側で構成されるエンボス凹部を形成する。エンボス加工は、ほぼ相補的な形状の雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールとが噛み合う「マッチした」エンボスロール（マッチドエンボスパターン）により加工される。産業用ワイパがマッチドエンボスパターンを有していることにより、単一シートの間に拭き取り対象物を保持することができ、産業用ワイパの吸着量がより向上したものとなる。また、産業用ワイパが、マッチドエンボスを有していることにより、単一シートの剥離を効果的に防止することができる。 (Embossing)
When embossing, a laminated sheet in which a single sheet is laminated is embossed, and an embossed convex portion is formed on one surface of an industrial wiper, and an embossed concave portion formed on the back side of the embossed convex portion is formed on the other surface. Form. The embossing process is performed by a "matched" embossing roll (matched embossing pattern) in which a male (convex) embossing roll and a female (concave) embossing roll having almost complementary shapes mesh with each other. Since the industrial wiper has the matched embossing pattern, the object to be wiped can be held between the single sheets, and the adsorption amount of the industrial wiper is further improved. Further, since the industrial wiper has the matched embossing, it is possible to effectively prevent the peeling of the single sheet.

（エンボスパターンの密度）
エンボスパターンの密度は、１２個／ｃｍ^２以上２０個／ｃｍ^２以下であることが好ましく、１３個／ｃｍ^２以上１８個／ｃｍ^２以下であることがより好ましい。エンボスパターンの密度が、上記の範囲内であることにより、エンボス加工を強く施さずとも、産業用ワイパが、各単一シートに剥離することを防止することができるため、単一シートの紙厚を高く保つことができ、これにより、産業用ワイパの吸着性と拭き取り性を良好に維持することができる。 (Density of embossed pattern)
The density of the embossed pattern ^{is preferably 12 pieces / cm 2} or more and 20 pieces / cm ² or less, and more preferably 13 pieces / cm ² or more and 18 pieces / cm ² or less. When the density of the embossing pattern is within the above range, it is possible to prevent the industrial wiper from peeling off to each single sheet without strongly embossing, so that the paper thickness of the single sheet Can be kept high, whereby the adsorptivity and wiping property of the industrial wiper can be well maintained.

（エンボス面積率）
各単一シートにおけるエンボス凸部のエンボス面積率は、３０％以上６０％以下であることが好ましく、４０％以上５０％以下であることがより好ましい。エンボス面積率を上記の範囲内のものとすることにより、吸着性と、産業用ワイパの強度とがバランスの保たれたものとなる。なお、上記のエンボス凸部のエンボス面積率は、単一シート上に施されたエンボス部の面積（図１のＳｎ＝ａ×ｂ×ｎ；ｎはエンボスパターンの総数）を測定し、その面積率（Ｓｎ／（Ａ×Ｂ））として算出することができる。 (Embossed area ratio)
The embossed area ratio of the embossed convex portion in each single sheet is preferably 30% or more and 60% or less, and more preferably 40% or more and 50% or less. By setting the embossed area ratio within the above range, the adsorptivity and the strength of the industrial wiper are balanced. The embossed area ratio of the embossed convex portion is obtained by measuring the area of the embossed portion applied on a single sheet (Sn = a × b × n in FIG. 1; n is the total number of embossed patterns) and the area thereof. It can be calculated as a rate (Sn / (A × B)).

（エンボスエッジ率）
また、各単一シートにおけるエンボスエッジ率は、０．７ｍｍ／ｍｍ^２以上１．３ｍｍ／ｍｍ^２以下であることが好ましく、０．９ｍｍ／ｍｍ^２以上１．１ｍｍ／ｍｍ^２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率を上記の範囲内のものとすることにより、吸着性と、産業用ワイパの強度とがバランスの保たれたものとなる。なお、上記のエンボスエッジ率は、単位面積あたりのエンボス凸部の各辺の総計により求められ、図１を参照すれば、（ａ×２＋ｂ×２）×ｎ／（Ａ×Ｂ）により計算される。 (Embossed edge rate)
The embossed edge ratio of each single sheet ^{is preferably 0.7 mm / mm 2} or more and 1.3 mm / mm ² or less, and 0.9 mm / mm ² or more and 1.1 mm / mm ² or less. More preferred. By setting the embossed edge ratio within the above range, the adsorptivity and the strength of the industrial wiper are balanced. The embossed edge ratio is obtained by the total of each side of the embossed convex portion per unit area, and is calculated by (a × 2 + b × 2) × n / (A × B) with reference to FIG. NS.

（ＴＳＡによるＴＳ７値、ＴＳ７５０値、Ｄ値）
本発明の産業用ワイパは、４プライ以上のシートの各面のうち、産業用ワイパの表面及び裏面を構成する面の、ティッシューソフトネス測定装置により測定した、ＴＳ７が１５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であり、１６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２８ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましく、ＴＳ７５０が１５０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であり、１６０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましい。また、本発明の産業用ワイパは、産業用ワイパの表面及び裏面を構成する面の、ティッシューソフトネス測定装置により測定した、Ｄ値が、１．７ｍｍ／Ｎ以上３．０ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましい。ここで、ＴＳ７値は、各シートの柔らかさ、ＴＳ７５０値は、各シートの滑らかさ、Ｄ値は、各シート剛性を示すパラメータであり、ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡ（Ｔｉｓｓｕｅ Ｓｏｆｔｎｅｓｓ Ａｎａｌｙｚｅｒ）を用いて測定することができる。ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡは、単一シートの上から回転したブレード付ローターを押付けたとき、各種センサーで検知した振動データを振動解析してパラメータ化（ＴＳ値）することにより、不織布等のソフトネス（手触り感）を定量評価するものであり、ドイツのＥｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＧｍｂＨ社（日本代理店は日本ルフト株式会社）製の商品名である。 (TS7 value, TS750 value, D value by TSA)
Industrial wipers of the present invention, 4 out of the plies or sheets of each side, the surfaces constituting the front and back surfaces of industrial wipers was measured by Tissue Softness measuring device, TS7 is 15dBV ² rms or more 30dBV ² rms less and, preferably 16dBV at ² rms or more 28dBV ² rms or less, TS750 is less 150dBV ² rms or more 330dBV ² rms, preferably at most 160dBV ² rms or more 330dBV ² rms. Further, the industrial wiper of the present invention has a D value of 1.7 mm / N or more and 3.0 mm / N or less as measured by a tissue softness measuring device on the surfaces constituting the front surface and the back surface of the industrial wiper. Is preferable. Here, the TS7 value is the softness of each sheet, the TS750 value is the smoothness of each sheet, and the D value is a parameter indicating the rigidity of each sheet. Using the tissue softness measuring device TSA (Tissue Software Analyzer). Can be measured. The tissue softness measuring device TSA softens non-woven fabrics, etc. by analyzing vibration data detected by various sensors and parameterizing (TS value) when a rotor with a blade rotated from above a single sheet is pressed. It quantitatively evaluates the ness (feeling of touch), and is a product name manufactured by Emtec Electrical GmbH of Germany (the Japanese distributor is Nihon Rufuto Co., Ltd.).

ＴＳ７値を上記の範囲内のものとすることにより、産業用ワイパの表裏両面が、柔らかすぎず硬すぎない、良好な柔らかさのものとなり、産業用ワイパの吸着性、拭き取り性が向上する。また、ＴＳ７５０値を上記の範囲内のものとすることにより、産業用ワイパの表裏両面の平滑性が適度な範囲に保たれることとなり、拭き取り性が良好に維持される。さらに、Ｄ値を上記の範囲内のものとすることにより、産業用ワイパの剛性が適度なものとなって、細かな部位の汚れも含め、各種の部位の汚れを好適に拭き取ることができる。 By setting the TS7 value within the above range, both the front and back surfaces of the industrial wiper are not too soft and not too hard, and have good softness, and the adsorptivity and wiping property of the industrial wiper are improved. Further, by setting the TS750 value within the above range, the smoothness of both the front and back surfaces of the industrial wiper is maintained in an appropriate range, and the wiping property is maintained well. Further, by setting the D value within the above range, the rigidity of the industrial wiper becomes appropriate, and dirt on various parts including dirt on fine parts can be suitably wiped off.

本発明において、特に、産業用ワイパの表裏両面のＴＳ７値、及びＴＳ７５０値を上記値の範囲内にするためには、後述する産業用ワイパの製造方法において、二次原反ロールの最外層を構成する連続シートのうち、３プライ以上の連続シートのみを部分的に繰り出し、この３プライ以上の連続シートのみの表裏を反転させることにより、単一シートの乾燥時にヤンキードライヤに接していたヤンキー面を内側とし、反対面となるフード面を外側にする作業を行えばよい。これにより、よりざらつきのあるフード面が、産業用ワイパの表裏両面を構成することになり、上記ＴＳ７値及びＴＳ７５０値の条件が充足されることとなる。 In the present invention, in particular, in order to keep the TS7 value and the TS750 value on both the front and back sides of the industrial wiper within the above values, in the method for manufacturing the industrial wiper described later, the outermost layer of the secondary raw fabric roll is used. The Yankee surface that was in contact with the Yankee dryer when the single sheet was dried by partially feeding out only the continuous sheets of 3 plies or more and inverting the front and back of only the continuous sheets of 3 plies or more. The work may be performed so that the hood surface, which is the opposite surface, is on the outside. As a result, the more grainy hood surface constitutes both the front and back surfaces of the industrial wiper, and the above-mentioned TS7 value and TS750 value conditions are satisfied.

（保水量）
本発明の産業用ワイパは、単一シートが所定の紙厚を有し、所定密度のマッチドエンボスパターンを有しているので、良好な保水量を有している。産業用ワイパの保水量（ＴＷＡ：Ｔｏｔａｌ Ｗａｔｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ）は、２５０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３００ｇ／ｍ^２以上３８０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。なお、単一シートの坪量を高めることにより、保水量を高めることも可能ではあるが、エンボス加工を施す前の単一シートの紙厚が高まったことに伴い、エンボスパターンを強く施した場合、かえって、保水量が低下する可能性がある。 (Water retention amount)
The industrial wiper of the present invention has a good water retention because a single sheet has a predetermined paper thickness and a matched embossing pattern of a predetermined density. Water retention capacity of industrial wiper (TWA: Total Water Absorbency) is preferably at 250 g / ^{m 2} or more 400 g / ^{m 2} or less, more preferably 300 g / ^{m 2} or more 380 g / ^{m 2} or less. Although it is possible to increase the water retention capacity by increasing the basis weight of the single sheet, when the embossing pattern is strongly applied due to the increase in the paper thickness of the single sheet before embossing. On the contrary, the amount of water retained may decrease.

なお、保水量は、以下の測定方法に従って求めることができる。まず、産業用ワイパを７６ｍｍ×７６ｍｍの正方形に切断してサンプルを作製し、乾燥重量を測定する。次に、このサンプルを蒸留水中に２分間浸漬した後、水蒸気飽和状態（ＲＨ１００％）の容器中で、サンプルの１つの角部が上側の頂部となるようにし、この頂部と隣接する２つの角部とを支持して展伸した状態で吊るし、３０分放置して水切り後の重量を測定する。そして、測定値をサンプル１ｍ^２あたりの保水量（ｇ／ｍ^２）に換算する。 The amount of water retained can be determined according to the following measuring method. First, an industrial wiper is cut into a square of 76 mm × 76 mm to prepare a sample, and the dry weight is measured. Next, after immersing this sample in distilled water for 2 minutes, in a container saturated with water vapor (RH100%), one corner of the sample is set to be the upper top, and two corners adjacent to this top. Suspend in a stretched state while supporting the part, leave it for 30 minutes, and measure the weight after draining. Then, the measured value is converted into the water retention amount (g / m ^{2 ) per 1 m 2 of the sample.}

（保油量）
また、本発明の産業用ワイパは、単一シートが所定の紙厚を有し、所定密度のマッチドエンボスパターンを有しているので、良好な保油量を有している。本発明の産業用ワイパの保油量（ＴＯＡ：Ｔｏｔａｌ Ｏｉｌ Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ）は、３３０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３３０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。なお、単一シートの坪量を高めることにより、保油量を高めることも可能ではあるが、エンボス加工を施す前の単一シートの紙厚が高まったことに伴い、エンボスパターンを強く施した場合、かえって、保油量が低下する可能性がある。 (Oil retention amount)
Further, the industrial wiper of the present invention has a good oil retention amount because a single sheet has a predetermined paper thickness and a matched embossing pattern of a predetermined density. Oil-retaining amount of industrial wipers of the present invention (TOA: Total Oil Absorbency) is more that it is 330 g / ^{m 2} or more 450 g / ^{m 2} or less is preferable, 330 g / ^{m 2} or more 400 g / ^{m 2} or less preferable. Although it is possible to increase the oil retention amount by increasing the basis weight of the single sheet, the embossing pattern was strongly applied as the paper thickness of the single sheet before embossing increased. In that case, the amount of oil retained may decrease.

なお、保油量は、以下の測定方法に従って求めることができる。まず、産業用ワイパを７６ｍｍ×７６ｍｍの正方形に切断してサンプルを作製し、乾燥重量を測定する。次に、このサンプルを油中に２分間浸漬した後、水蒸気飽和状態（ＲＨ１００％）の容器中で、サンプルの１つの角部が上側の頂部となるようにし、この頂部と隣接する２つの角部とを支持して展伸した状態で吊るし、３０分放置して油切り後の重量を測定する。そして、測定値をサンプル１ｍ^２あたりの保油量（ｇ／ｍ^２）に換算する。油としては、日石機械油（ＦＢＫ−１００）を使用した。 The amount of oil retained can be determined according to the following measuring method. First, an industrial wiper is cut into a square of 76 mm × 76 mm to prepare a sample, and the dry weight is measured. Next, after immersing this sample in oil for 2 minutes, in a container saturated with water vapor (RH100%), one corner of the sample is set to be the upper top, and two corners adjacent to this top. The portion is supported and hung in a stretched state, left for 30 minutes, and the weight after oil drainage is measured. Then, the measured value is converted into the oil retention amount (g / m ^{2 ) per 1 m 2 of the sample.} As the oil, Nippon Oil Machinery Oil (FBK-100) was used.

＜産業用ワイパの製造方法＞
本発明の産業用ワイパは、一次原反ロールから繰り出されたクレープを有する連続シートを、４プライ以上に積層して、積層された連続シートを二次原反ロールに巻き取る工程と、二次原反ロールの最外層を構成する連続シートのうち、３プライ以下の連続シートのみを繰り出すことにより、この３プライ以下の連続シートの表裏を反転させる工程と、表裏を反転させた連続シートと、表裏を反転させていない連続シートとを、共に繰り出して、エンボスパターンを付与する工程と、エンボスパターンを付与された連続シートを、切断しつつ、４つ折りにして、上記の産業用ワイパを得る工程と、を少なくとも有する。以下、本発明の産業用ワイパの製造方法について、詳細に説明する。 <Manufacturing method of industrial wiper>
The industrial wiper of the present invention includes a step of laminating a continuous sheet having a crepe unwound from a primary fabric roll in 4 plies or more and winding the laminated continuous sheet onto a secondary fabric roll. Among the continuous sheets constituting the outermost layer of the original roll, a step of inverting the front and back of the continuous sheet of 3 plies or less by feeding out only the continuous sheet of 3 plies or less, a continuous sheet in which the front and back are inverted, and a continuous sheet. A step of feeding out a continuous sheet whose front and back are not inverted together to give an embossed pattern, and a step of cutting the continuous sheet to which the embossed pattern is given and folding it in four to obtain the above-mentioned industrial wiper. And have at least. Hereinafter, the method for manufacturing the industrial wiper of the present invention will be described in detail.

一般に、産業用ワイパの製造にあたっては、抄紙、クレーピング、プライアップ、エンボス処理及び切断、折り加工、の順で製造することができる。 Generally, in the production of industrial wipers, paper making, creping, ply-up, embossing and cutting, and folding can be performed in this order.

［抄紙］
本発明の産業用ワイパに用いられる単一シートは、抄紙機を用いて常法により抄造することができる。なお、抄造時の、抄き出し水流速度／ワイヤー速度（Ｊ／Ｗ比）は公知の技術に基づいて０．９から１．００にして抄紙するとよい。また、産業用ワイパの単一シートを製造するにあたっては、必要に応じて、湿潤紙力増強剤や乾燥紙力増強剤を紙料スラリーに添加すればよい。 [Paper]
The single sheet used in the industrial wiper of the present invention can be made by a conventional method using a paper machine. The papermaking speed / wire speed (J / W ratio) at the time of papermaking may be set from 0.9 to 1.00 based on a known technique. Further, in producing a single sheet of an industrial wiper, a wet paper strength enhancer or a dry paper strength enhancer may be added to the paper slurry as necessary.

［クレーピング］
さらに、本発明においては、産業用ワイパに柔らかさと嵩を付与するため、クレープ処理（クレーピング）を施すことが好ましい。ここで、クレープ処理とは、紙をＭＤ方向（マシン走行方向）に機械的に圧縮してクレープと称される波状の皺を形成する方法であり、嵩（バルク感）、柔らかさ、吸水性、表面の滑らかさ、美観（クレープの形状）等を付与するものである。具体的には、抄造後の乾燥工程にて、リールの速度がヤンキードライヤーの速度よりも遅くなるように、ヤンキードライヤーとリールの速度差を設定することにより、クレーピングドクターでクレープが形成される。 [Creaping]
Further, in the present invention, it is preferable to perform a crepe treatment (crepe) in order to impart softness and bulk to the industrial wiper. Here, the crepe treatment is a method of mechanically compressing paper in the MD direction (machine running direction) to form wrinkles called crepes, which are bulky, soft, and water-absorbent. , The smoothness of the surface, the aesthetic appearance (shape of the crepe), etc. are imparted. Specifically, in the drying process after fabrication, the crepe is formed by the crepe doctor by setting the speed difference between the Yankee dryer and the reel so that the speed of the reel becomes slower than the speed of the Yankee dryer. ..

ヤンキードライヤーとリールの速度差に基づくクレープ率は次式により定義される。
クレープ率（％）＝１００×（ヤンキードライヤー速度（ｍ／分）−リール速度（ｍ／分））÷リール速度（ｍ／分） The crepe rate based on the speed difference between the Yankee dryer and the reel is defined by the following equation.
Crepe rate (%) = 100 x (Yankee dryer speed (m / min) -reel speed (m / min)) ÷ reel speed (m / min)

本発明においては、クレープ率を２０％以上５０％以下とすることが好ましく、３０％以上４５％以下とすることがより好ましい。クレープを有する連続シートは、一次原反ロールとして、巻き取られ、次工程に送られる。 In the present invention, the crepe ratio is preferably 20% or more and 50% or less, and more preferably 30% or more and 45% or less. The continuous sheet having the crepe is wound up as a primary raw fabric roll and sent to the next process.

［プライアップ］
本発明においては、産業用ワイパを構成する単一シートを４プライ以上に積層するため、プライマシンにて４プライ以上の複数プライに積層する。より具体的には、一次原反ロールから繰り出されたクレープを有する連続シートを、４プライ以上に積層して、積層された連続シートを二次原反ロールに巻き取ることにより、プライアップされた連続シートの二次原反ロールを得る。 [Ply up]
In the present invention, since the single sheet constituting the industrial wiper is laminated in 4 plies or more, it is laminated in a plurality of plies of 4 plies or more by a ply machine. More specifically, a continuous sheet having a crepe unwound from the primary raw fabric roll was laminated in 4 plies or more, and the laminated continuous sheet was wound up on the secondary original fabric roll to be plyed up. Obtain a secondary crepe roll of continuous sheet.

［連続シートの反転］
ここで、本発明においては、各単一シートのフード面が、産業用ワイパの表裏両面を構成し、ヤンキー面が産業用ワイパの内側に向いていることが好ましい。このため、二次原反ロールを形成した場合には、二次原反ロールの最外層を構成する連続シートのうち、３プライ以下の連続シートのみを繰り出すことにより、３プライ以下の連続シートの表裏を反転させることが好ましい。これにより、部分的に繰り出された３プライ以下の連続シートと、繰り出されていない残る連続シートは、そのヤンキー面が向かい合い、フード面が外側に露出することになる。 [Invert continuous sheet]
Here, in the present invention, it is preferable that the hood surface of each single sheet constitutes both the front and back surfaces of the industrial wiper, and the Yankee surface faces the inside of the industrial wiper. Therefore, when the secondary raw fabric roll is formed, among the continuous sheets constituting the outermost layer of the secondary raw fabric roll, only the continuous sheet of 3 plies or less is fed out to form the continuous sheet of 3 plies or less. It is preferable to invert the front and back. As a result, the Yankee surface of the partially extended continuous sheet of 3 plies or less and the remaining continuous sheet that has not been extended face each other, and the hood surface is exposed to the outside.

［エンボス加工、切断、折り加工］
表裏を反転させた連続シートと、表裏を反転させていない連続シートとは、共に、二次原反ロールから繰り出され、積層された連続シートの全面にエンボス加工が施される。そして、このエンボスパターンが付与された連続シートに、ＭＤ方向に平行に、産業用ワイパの寸法のスリットを入れた後、ＣＤ方向に平行に切断し、ロータリー式インターフォルダにより４つ折りにして、複数枚を積層すればよい。 [Embossing, cutting, folding]
Both the continuous sheet with the front and back inverted and the continuous sheet with the front and back not inverted are unwound from the secondary raw fabric roll, and the entire surface of the laminated continuous sheet is embossed. Then, a slit having the dimensions of an industrial wiper is made in the continuous sheet to which this embossed pattern is given, parallel to the MD direction, cut in parallel to the CD direction, folded in four by a rotary interfolder, and a plurality. The sheets may be stacked.

以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. The present invention is not limited to the examples shown below.

＜実施例１及び２、比較例１から４＞
表１に示す坪量の単一シートを製造し、これを巻き取って一次原反ロールとした。次に、この一次原反ロールから、繰り出した連続シートを４プライ積層し、積層した連続シートを形成して二次原反ロールに巻き取った。二次原反ロールの最外層を構成する連続シートのうち、２プライの連続シートのみをロール１周分のみ部分的に繰り出し、この２プライの連続シートの表裏を反転させた。表裏を反転させた連続シートと、表裏を反転させていない連続シートとを、共に繰り出して、エンボス加工機により、マッチドエンボス加工又はピンエンボス加工を施し、エンボスパターンの密度が、４．８個／ｃｍ^２から１４．０個／ｃｍ^２、エンボス面積率が３０％から６０％、エンボスエッジ率が０．７ｍｍ／ｍｍ^２又は１．３ｍｍ／ｍｍ^２となるようにエンボスパターンを形成した。これを、ＭＤ方向及びＣＤ方向に切断しつつ、４つ折りにして、産業用ワイパを得た。以上の産業用ワイパについて、紙厚、ＴＯＡ、ＴＷＡ、並びにＴＳＡにより測定したＴＳ７値、ＴＳ７５０値、及びＤ値を測定した。また、拭き取り性及びしっかり感について、以下の基準に基づき、モニタ試験を行った。以上の結果を表１に示す。






























<Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 to 4>
A single sheet having a basis weight shown in Table 1 was manufactured and wound up to obtain a primary raw fabric roll. Next, four plies of the continuous sheets fed out from the primary raw fabric roll were laminated to form a laminated continuous sheet, which was wound around the secondary original fabric roll. Of the continuous sheets constituting the outermost layer of the secondary raw fabric roll, only the 2-ply continuous sheet was partially fed out for one round of the roll, and the front and back sides of the 2-ply continuous sheet were reversed. A continuous sheet with the front and back inverted and a continuous sheet with the front and back not inverted are fed together and subjected to matched embossing or pin embossing by an embossing machine, and the density of the embossed pattern is 4.8 pieces / cm ² 14.0 pieces / cm ^2, 60% embossed area ratio is 30%, the embossed edge rate to form embossed pattern so that the 0.7 mm / mm ² or 1.3 mm / mm ^2. This was cut in the MD direction and the CD direction and folded in four to obtain an industrial wiper. For the above industrial wipers, the paper thickness, TOA, TWA, and TS7 value, TS750 value, and D value measured by TSA were measured. In addition, a monitor test was conducted based on the following criteria for wipeability and firmness. The above results are shown in Table 1.

＜評価＞
［紙厚］
単一シートの厚さはシックネスゲージ（尾崎製作所製、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料（ペーパータオル１０枚）を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。測定は１０回繰り返して得られた数値を平均した。 <Evaluation>
[Paper thickness]
The thickness of the single sheet was measured using a thickness gauge (manufactured by Ozaki Seisakusho, dial thickness gauge "PEACOCK"). A sample (10 paper towels) was placed between the stylus and the measuring table with a measuring load of 3.7 kPa and a stylus diameter of 30 mm, and the gauge when the stylus was lowered at a speed of 1 mm or less per second was read. The measurement was repeated 10 times and the values obtained were averaged.

［拭き取り性］
プラスチック板にグリース１ｇをたらし、モニタ５名により拭き取り作業を実施し、以下の基準で拭き取り性を評価した。
☆：非常によい
◎：よりよい
〇：よい
△：やや悪い
×：悪い [Wipeability]
1 g of grease was poured on a plastic plate, and the wiping work was carried out by 5 monitors, and the wiping property was evaluated according to the following criteria.
☆: Very good ◎: Better 〇: Good △: Slightly bad ×: Bad

［しっかり感］
プラスチック版へ不規則に、３０ｍＬの水をまき、モニタ５名により拭き取り作業を実施し、以下の基準でしっかり感を評価した。
☆：非常によい
◎：よりよい
〇：よい
△：やや悪い
×：悪い [Solid feeling]
30 mL of water was randomly sprinkled on the plastic plate, and the wiping work was carried out by 5 monitors, and the feeling was evaluated firmly according to the following criteria.
☆: Very good ◎: Better 〇: Good △: Slightly bad ×: Bad

表１から分かるように、エンボスパターンの密度を１２個／ｃｍ^２以上、紙厚を１４０μｍ以上とする事で、吸着性に優れた産業用ワイパとなった。さらに、坪量を調整することにより、吸着効果がバランスよく調整された。 As can be seen from Table 1, by setting the density of the embossed pattern to 12 pieces / cm ² or more and the paper thickness to 140 μm or more, an industrial wiper having excellent adsorptivity was obtained. Furthermore, by adjusting the basis weight, the adsorption effect was adjusted in a well-balanced manner.

拭き取り性について、一般に、粘性が高い対象物を拭き取る際には、接触させるシートを対象物に押し付けて拭取り作業が行われるが、より負荷を掛けず拭取り作業を行うためには、点接触による掻き取り性が重要となる。ここで、エンボスパターンの密度を１２個／ｃｍ^２以上とすることにより、掻き取り性が良好となり、拭き取り性が良好なものとなった。 Regarding wiping property, in general, when wiping a highly viscous object, the wiping work is performed by pressing the sheet to be contacted against the object, but in order to perform the wiping work without applying a load, point contact is performed. The scraping property is important. Here, by setting the density of the embossed pattern to 12 pieces / cm ² or more, the scraping property became good and the wiping property became good.

しっかり感については、一般に、拭取り対象物の量が多く、粘性が低い場合、シートが濡れることによりよれてしまい、拭取り作業が困難となる傾向にある。ここで、単一シートの紙厚を１２０μｍ以上にすることで、ふっくらとしたシートとなり、拭き取り性がより良好なものとなった。 As for the firmness, in general, when the amount of the object to be wiped is large and the viscosity is low, the sheet tends to get twisted due to getting wet, which makes the wiping operation difficult. Here, by increasing the paper thickness of the single sheet to 120 μm or more, the sheet becomes fluffy and the wiping property is improved.

さらに、本発明の産業用ワイパにおいては、ＴＳ７値やＴＳ７５０値の数値に見られるように、表面が微細な凹凸を有しているものであるため、産業用ワイパの拭き取り性がより良好なものとなった。 Further, in the industrial wiper of the present invention, as seen in the numerical values of the TS7 value and the TS750 value, the surface has fine irregularities, so that the wiper of the industrial wiper has better wiping property. It became.

Claims (5)

単一シートが、４プライ以上に積層され、エンボスパターンが付与された産業用ワイパであって、
前記単一シートの紙厚が、１２０μｍ以上１６０μｍ以下であり、
前記エンボスパターンが、マッチドエンボスパターンであり、
前記エンボスパターンの密度が、１２個／ｃｍ^２以上２０個／ｃｍ^２以下であり、
４プライ以上のシートの各面のうち、産業用ワイパの表面及び裏面を構成する面の、ティシューソフトネス測定装置ＴＳＡにより測定した、ＴＳ７が１５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であり、ＴＳ７５０が１５０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である、産業用ワイパ。 An industrial wiper in which a single sheet is laminated in 4 plies or more and an embossed pattern is given.
The paper thickness of the single sheet is 120 μm or more and 160 μm or less.
The embossed pattern is a matched embossed pattern.
The density of the embossed pattern is 12 pieces / cm ² or more and 20 pieces / cm ² or less.
4 of plies or sheets of each side, the surfaces constituting the front and back surfaces of industrial wipers was measured by Tissue Softness measuring apparatus TSA, TS7 is less 15dBV ² rms or more 30dBV ² rms, TS750 is 150dBV ^An industrial wiper having a ^{root mean square of 2} rms or more and 330 dBV or less of 2 rms. 単一シートの坪量が、１５ｇ／ｍ^２以上２５ｇ／ｍ^２以下である、請求項１に記載の産業用ワイパ。 The industrial wiper according to claim 1, wherein the basis weight of the single sheet is 15 g / m ² or more and 25 g / m ^{2 or less.} 保水量ＴＷＡが、２５０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下である、請求項１又は２に記載の産業用ワイパ。 The industrial wiper according to claim 1 or 2, wherein the water retention amount TWA is 250 g / m ² or more and 400 g / m ^{2 or less.} 保油量ＴＯＡが、３３０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下である、請求項１から３のいずれかに記載の産業用ワイパ。 The industrial wiper according to any one of claims 1 to 3, wherein the oil retention amount TOA is 330 g / m ² or more and 450 g / m ^{2 or less.} 一次原反ロールから繰り出されたクレープを有する連続シートを、４プライ以上に積層して、積層された連続シートを二次原反ロールに巻き取る工程と、
二次原反ロールの最外層を構成する連続シートのうち、３プライ以下の連続シートのみを繰り出すことにより、前記３プライ以下の連続シートの表裏を反転させる工程と、
表裏を反転させた連続シートと、表裏を反転させていない連続シートとを、共に繰り出して、エンボスパターンを付与する工程と、
エンボスパターンを付与された連続シートを、切断しつつ、４つ折りにして、請求項１から４のいずれかに記載の産業用ワイパを得る工程と、を有する、産業用ワイパの製造方法。 A process of laminating a continuous sheet having a crepe unwound from the primary raw fabric roll in 4 plies or more and winding the laminated continuous sheet around the secondary original fabric roll.
A step of inverting the front and back of the continuous sheet of 3 plies or less by feeding out only the continuous sheet of 3 plies or less among the continuous sheets constituting the outermost layer of the secondary raw fabric roll.
A process of feeding out a continuous sheet whose front and back sides are inverted and a continuous sheet whose front and back sides are not inverted to give an embossing pattern.
A method for manufacturing an industrial wiper, which comprises a step of cutting a continuous sheet to which an embossed pattern is given and folding it in four to obtain an industrial wiper according to any one of claims 1 to 4.

Images