JP6933748B2 - Syringe and prefilled syringe - Google Patents

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Description

本発明は、注射器および予め薬液が充填されたプレフィルドシリンジに関する。 The present invention relates to a syringe and a prefilled syringe pre-filled with a drug solution.

近年、予め薬液などの液体が充填されたプレフィルドシリンジが多く利用されている。このようなプレフィルドシリンジの中には、バイアル内の薬剤を溶解するための溶解液が充填されているものもある。
プレフィルドシリンジにおけるガスケット挿入は、先端開口がシールされた外筒内に薬剤を充填した状態とし、減圧下雰囲気(真空下雰囲気)にて、ガスケットを外筒の開口部に配置し、その後、常圧状態とすることにより、ガスケットを外筒内に挿入させるといういわゆる真空打栓といわれる方法を用いるのが一般的である。ガスケットにプランジャが装着された状態では、外筒の開口部へのガスケットの配置が困難であるため、ガスケット単体にて上記の打栓作業が行われる。このため、プレフィルドシリンジとしては、その後のプランジャ装着作業を必要とするのが一般的である。そして、ガスケットへのプランジャ装着作業を容易なものとし、かつ、装着作業時における液漏れ発生防止、内部圧の上昇抑制を少ないものとするために、プランジャに雄ねじ部、ガスケットに雌ねじ部を設け、両者の螺合による装着機構を有するものが一般的となっている。
In recent years, prefilled syringes pre-filled with a liquid such as a chemical solution have been widely used. Some of these prefilled syringes are filled with a lysing solution to dissolve the drug in the vial.
To insert the gasket in the prefilled syringe, the outer cylinder with the sealed tip opening is filled with the drug, and the gasket is placed in the opening of the outer cylinder in an atmosphere under reduced pressure (vacuum atmosphere), and then at normal pressure. It is common to use a so-called vacuum plugging method in which the gasket is inserted into the outer cylinder by setting the state. When the plunger is attached to the gasket, it is difficult to arrange the gasket in the opening of the outer cylinder, so that the above-mentioned plugging operation is performed by the gasket alone. For this reason, the prefilled syringe generally requires a subsequent plunger mounting operation. Then, in order to facilitate the work of mounting the plunger on the gasket, prevent liquid leakage during the mounting work, and reduce the suppression of increase in internal pressure, a male screw portion is provided on the plunger and a female screw portion is provided on the gasket. It is common to have a mounting mechanism by screwing both.

そして、上述したように、溶解液が充填されたプレフィルドシリンジでは、バイアル内の薬剤を溶解液で溶解したり、溶解した薬剤を回収したりするために、ガスケットに装着されたプランジャを引く操作を行う。しかし、プランジャを引く操作を行った際に、プランジャがガスケットから外れ、薬剤を溶解できなかったり、溶解した薬剤を回収できない恐れがあった。 Then, as described above, in the prefilled syringe filled with the lysing solution, the operation of pulling the plunger attached to the gasket is performed in order to dissolve the drug in the vial with the lysing solution and recover the dissolved drug. conduct. However, when the operation of pulling the plunger is performed, the plunger may come off from the gasket and the dissolved drug may not be dissolved or the dissolved drug may not be recovered.

このようなガスケットの外れを防止する機構を有するものとしては、特開2009−142508号公報(特許文献1)および特開2011−72394号公報(特許文献2)がある。なお、特許文献1および特許文献2のいずれも、本願出願人の提案である。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-142508 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-722394 (Patent Document 2) have a mechanism for preventing such gaskets from coming off. Both Patent Document 1 and Patent Document 2 are proposals of the applicant of the present application.

特許文献1の注射器10は、ガスケット3と外筒2とプランジャ4とを備える。そして、プランジャ4は、ヘッド部42の外面に設けられた螺旋状リブ44を備え、ガスケットは、螺旋状リブと螺合するための螺旋状谷部33と、螺旋状谷部33の付近かつ先端側に位置するプランジャ抜け止め用環状リブ34と、プランジャのヘッド部の螺旋状リブ形成部位収納部32を備える。環状リブ34は、プランジャの螺旋状リブとガスケットの螺旋状谷部との螺合の進行により、環状リブに到達した螺旋状リブを収納部に誘導するためのリブ欠損部35を備えている。環状リブ34によって螺旋状リブ44を収納部32内に保持してガスケットからのプランジャの抜け止めをはかるものである。特許文献2の注射器10は、ガスケット3と外筒とプランジャとを備える。プランジャは、ヘッド部に設けられた螺旋状リブを備え、ガスケットは、螺旋状リブと螺合するための螺旋状谷部と、プランジャのヘッド部の螺旋状リブ形成部位収納部32を備える。螺旋状谷部は、螺旋状山部36と、螺旋状山部36間により形成される螺旋状谷部33と、螺旋状谷部33の終端部に形成され、収納部32方向に向かって徐々に***するプランジャ抜け止め用***部34を有する。***部34によりガスケットへの装着後のプランジャを逆回転させた場合に、螺旋状谷部33の終端部に、プランジャ4の螺旋状リブが侵入し難くするものであり、ガスケットからのプランジャの抜け止めとして有効である。 The syringe 10 of Patent Document 1 includes a gasket 3, an outer cylinder 2, and a plunger 4. The plunger 4 includes a spiral rib 44 provided on the outer surface of the head portion 42, and the gasket has a spiral valley 33 for screwing with the spiral rib and a tip near and at the tip of the spiral valley 33. An annular rib 34 for preventing the plunger from coming off and a spiral rib forming portion accommodating portion 32 of the head portion of the plunger are provided on the side. The annular rib 34 includes a rib defect portion 35 for guiding the spiral rib that has reached the annular rib to the accommodating portion by the progress of screwing between the spiral rib of the plunger and the spiral valley portion of the gasket. The annular rib 34 holds the spiral rib 44 in the storage portion 32 to prevent the plunger from coming off the gasket. The syringe 10 of Patent Document 2 includes a gasket 3, an outer cylinder, and a plunger. The plunger includes a spiral rib provided on the head portion, and the gasket includes a spiral valley portion for screwing with the spiral rib and a spiral rib forming portion accommodating portion 32 of the head portion of the plunger. The spiral valley portion is formed at the end portion of the spiral valley portion 36, the spiral valley portion 33 formed between the spiral peak portion 36, and the spiral valley portion 33, and is gradually formed in the direction of the storage portion 32. It has a raised portion 34 for preventing the plunger from coming off. When the plunger after being attached to the gasket is rotated in the reverse direction by the raised portion 34, the spiral rib of the plunger 4 is less likely to enter the end portion of the spiral valley portion 33, and the plunger comes off from the gasket. It is effective as a stop.

特開2009−142508号公報JP-A-2009-142508 特開2011−72394号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-72394

特許文献1および2に記載のものでは、通常操作では、プランジャがガスケットより離脱する可能性は少ないが、プランジャを強く基端側に引いた状態で、プランジャを回転させたとき、螺旋状リブの終端が、抜け止め用環状リブの欠損部内に進入する可能性があった。 In the ones described in Patent Documents 1 and 2, it is unlikely that the plunger will come off from the gasket in normal operation, but when the plunger is rotated with the plunger strongly pulled toward the proximal end side, the spiral rib There was a possibility that the end could enter the defect of the retaining annular rib.

本発明の目的は、ガスケットへのプランジャの装着が容易であり、かつ、装着後のプランジャからのガスケットの離脱のおそれが少ない注射器およびそれを用いたプレフィルドシリンジを提供するものである。 An object of the present invention is to provide a syringe in which the plunger can be easily attached to the gasket and the gasket is less likely to come off from the plunger after attachment, and a prefilled syringe using the same.

上記目的を達成するものは、以下のものである。
先端が閉塞し基端が開口する筒状体であり、かつ、基端側より先端側に延びる内腔部を備えるガスケットと、先端開口部を備えかつ前記ガスケットを摺動可能に収納する外筒と、前記ガスケットの前記内腔部内に収納可能なヘッド部を有するプランジャとを備える注射器であって、
前記プランジャは、前記ヘッド部に設けられ、先端側に始端、基端側に終端を有する2本の螺旋状リブを備え、
前記ガスケットは、前記内腔部の内面に、前記プランジャの前記2本の螺旋状リブと螺合する2本の螺旋状谷部を形成する2本の螺旋状山部と、前記螺旋状山部より先端側に位置するプランジャ抜け止め用環状リブとを備え、さらに、前記内腔部は、前記抜け止め用環状リブより先端側に位置し、前記プランジャの前記ヘッド部の螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部を備え、さらに、前記抜け止め用環状リブは、前記プランジャと前記ガスケットの螺合の進行により前記抜け止め用環状リブに到達した前記2本の螺旋状リブを前記収納部に誘導するための2つのリブ欠損部を備え、
前記プランジャの前記ヘッド部は、先端部外面に前記2本の螺旋状リブを備える軸部を有し、
前記プランジャは、前記2本の螺旋状リブの前記終端に、前記ガスケットの収納部内への前記プランジャの前記螺旋状リブ形成部位の収納後における前記リブ欠損部への前記螺旋状リブの進入を規制する進入規制終端部を備えており、
前記2本の螺旋状リブの前記進入規制終端部は、前記軸部の中心軸に対してほぼ直交し、かつ、前記軸部の周方向に所定長延びる周方向延部を備え、前記螺旋状リブの終端部分は、実質的に螺旋形態を持たないものとなっているとともに、前記周方向延部と、前記周方向延部の上部に位置する前記螺旋状リブ間の距離は、前記終端に向かって狭くなっており、かつ、前記周方向延部は、前記ガスケットの前記螺旋状谷部および前記抜け止め用環状リブの前記欠損部を通過可能なものとなっている注射器。
Those that achieve the above objectives are as follows.
A tubular body with a tip closed and a base end open, and a gasket having a lumen extending from the base end side to the tip side, and an outer cylinder having a tip opening and slidably accommodating the gasket. And a syringe including a plunger having a head portion that can be stored in the lumen portion of the gasket.
The plunger is provided on the head portion and includes two spiral ribs having a start end on the tip end side and an end end on the base end side.
The gasket has two spiral ridges forming two spiral valleys screwed with the two spiral ribs of the plunger on the inner surface of the lumen, and the spiral ridge. It is provided with an annular rib for preventing the plunger from coming off, which is located closer to the tip side, and further, the lumen portion is located on the tip side of the annular rib for preventing the pull-out, and the spiral rib forming portion of the head portion of the plunger is formed. Further, the retaining annular rib is provided with a storage portion for storing the two spiral ribs that have reached the retaining annular rib as the screwing of the plunger and the gasket progresses. Equipped with two rib defects to guide to
The head portion of the plunger has a shaft portion having the two spiral ribs on the outer surface of the tip portion.
The plunger is in the end of the two spiral ribs, restricting the entry of the spiral ribs to the rib defect after storage of the spiral rib formation region of the plunger into the receiving portion of the gasket Equipped with an entry control termination
The entry restricting end portion of the two spiral ribs is provided with a circumferential extension portion that is substantially orthogonal to the central axis of the shaft portion and extends a predetermined length in the circumferential direction of the shaft portion, and has the spiral shape. The end portion of the rib has substantially no spiral shape, and the distance between the circumferential extension portion and the spiral rib located above the circumferential extension portion is at the end. A syringe that narrows toward and allows the circumferential extension to pass through the spiral valley of the gasket and the defect of the retaining annular rib.

上記目的を達成するものは、以下のものである。
上記(1)または(2)の注射器と、前記外筒の前記先端開口部を封止する封止部材と、前記外筒内に収納された薬剤とを備えるプレフィルドシリンジ。
Those that achieve the above objectives are as follows.
A prefilled syringe comprising the syringe of (1) or (2), a sealing member for sealing the tip opening of the outer cylinder, and a drug stored in the outer cylinder.

図1は、本発明の実施例の注射器を用いたプレフィルドシリンジの正面図である。FIG. 1 is a front view of a prefilled syringe using the syringe of the embodiment of the present invention. 図2は、図1に示したプレフィルドシリンジの縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the prefilled syringe shown in FIG. 図3は、本発明の注射器に使用されるガスケットの拡大正面図である。FIG. 3 is an enlarged front view of the gasket used in the syringe of the present invention. 図4は、図3のA−A線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図5は、図4のB−B線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 図6は、本発明の注射器に使用されるプランジャの正面図である。FIG. 6 is a front view of the plunger used in the syringe of the present invention. 図7は、図6に示したプランジャの先端部の拡大右側面図である。FIG. 7 is an enlarged right side view of the tip end portion of the plunger shown in FIG. 図8は、本発明の注射器におけるガスケットとプランジャの装着時の作用を説明するための説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the operation of the gasket and the plunger of the present invention when the gasket and the plunger are attached. 図9は、本発明の注射器に使用される外筒の一例の正面図である。FIG. 9 is a front view of an example of an outer cylinder used in the syringe of the present invention. 図10は、本発明の注射器に使用されるシールキャップの一例の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of an example of a seal cap used in the syringe of the present invention. 図11は、本発明の注射器に使用される他の例のプランジャの先端部の拡大正面図である。FIG. 11 is an enlarged front view of the tip of another example plunger used in the syringe of the present invention. 図12は、図11に示したプランジャの右側面図である。FIG. 12 is a right side view of the plunger shown in FIG. 図13は、図11および図12に示すプランジャを用いた注射器におけるガスケットとプランジャの装着時の作用を説明するための説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining the operation of the gasket and the plunger when the gasket and the plunger are attached in the syringe using the plunger shown in FIGS. 11 and 12. 図14は、本発明の注射器に使用される他の例のプランジャの先端部の拡大正面図である。FIG. 14 is an enlarged front view of the tip of another example plunger used in the syringe of the present invention. 図15は、図14に示したプランジャの右側面図である。FIG. 15 is a right side view of the plunger shown in FIG. 図16は、図14および図15に示すプランジャを用いた注射器におけるガスケットとプランジャの装着時の作用を説明するための説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining the operation of the gasket and the plunger when the gasket and the plunger are attached in the syringe using the plunger shown in FIGS. 14 and 15. 図17は、本発明の注射器に使用される他の例のガスケットの拡大正面図である。FIG. 17 is an enlarged front view of another example gasket used in the syringe of the present invention. 図18は、図17のC−C線断面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 図19は、図18のD−D線断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 図20は、本発明の注射器に使用される他の例のプランジャの正面図である。FIG. 20 is a front view of another example plunger used in the syringe of the present invention. 図21は、図20に示したプランジャの先端部の拡大正面図である。FIG. 21 is an enlarged front view of the tip end portion of the plunger shown in FIG. 図22は、図21に示したプランジャの右側面図である。FIG. 22 is a right side view of the plunger shown in FIG. 図23は、本発明の注射器に使用される他の例のガスケットの拡大正面図である。FIG. 23 is an enlarged front view of another example gasket used in the syringe of the present invention. 図24は、図23のE−E線断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 図25は、図24のF−F線断面図である。FIG. 25 is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 24. 図26は、図20ないし図22に示すプランジャと図23ないし図25に示すガスケットを用いた注射器におけるガスケットとプランジャの装着時の作用を説明するための説明図である。FIG. 26 is an explanatory diagram for explaining the operation of the gasket and the plunger at the time of mounting in the syringe using the plunger shown in FIGS. 20 to 22 and the gasket shown in FIGS. 23 to 25.

以下、本発明の注射器およびプレフィルドシリンジについて、図面に示した実施の形態を用いて説明する。
本発明の注射器10は、図1および図2に示すように、先端が閉塞し基端が開口する筒状体であり、かつ、図4に示すように、基端側より先端側に延びる内腔部30を備えるガスケット3と、図2に示すように、先端開口部を備えかつガスケット3を摺動可能に収納する外筒2と、図6に示すように、ガスケット3の内腔部30内に収納可能なヘッド部42を有するプランジャ4とを備える。
そして、プランジャ4は、図6に示すように、ヘッド部42に設けられ、先端側に始端、基端側に終端を有する螺旋状リブ44を備える。
ガスケット3は、図8に示すように、内腔部30の内面に、プランジャ4の螺旋状リブ44と螺合するための螺旋状谷部33を形成する螺旋状山部36と、螺旋状山部36より先端側に位置するプランジャ抜け止め用環状リブ34とを備え、さらに、内腔部30は、環状リブ34より先端側に位置し、プランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部32を備える。さらに、プランジャ抜け止め用環状リブ34は、プランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ44とガスケット3の螺旋状谷部33との螺合の進行により、抜け止め用環状リブ34に到達した螺旋状リブ44を収納部32に誘導するためのリブ欠損部35を備えている。
Hereinafter, the syringe and the prefilled syringe of the present invention will be described with reference to the embodiments shown in the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the syringe 10 of the present invention is a tubular body whose tip is closed and whose base end is open, and as shown in FIG. 4, the inside extending from the base end side to the tip end side. A gasket 3 having a lumen 30, an outer cylinder 2 having a tip opening and slidably accommodating the gasket 3, as shown in FIG. 2, and a lumen 30 of the gasket 3 as shown in FIG. A plunger 4 having a head portion 42 that can be stored inside is provided.
Then, as shown in FIG. 6, the plunger 4 is provided on the head portion 42, and includes a spiral rib 44 having a start end on the tip end side and an end end on the base end side.
As shown in FIG. 8, the gasket 3 has a spiral crest 36 and a spiral crest 36 forming a spiral valley 33 for screwing with the spiral rib 44 of the plunger 4 on the inner surface of the lumen 30. An annular rib 34 for preventing the plunger from coming off is provided on the tip side of the portion 36, and the lumen portion 30 is located on the tip side of the annular rib 34 to form a spiral rib forming portion of the head portion 42 of the plunger 4. A storage unit 32 for storing is provided. Further, the annular rib 34 for preventing the plunger from coming off has a spiral shape that reaches the annular rib 34 for preventing the plunger from coming off due to the progress of screwing between the spiral rib 44 of the head portion 42 of the plunger 4 and the spiral valley portion 33 of the gasket 3. A rib defect portion 35 for guiding the rib 44 to the storage portion 32 is provided.

そして、プランジャ4は、螺旋状リブ44の終端に、ガスケット3の収納部32内へのプランジャ4の螺旋状リブ形成部位の収納後におけるリブ欠損部35への螺旋状リブ44の進入を規制する進入規制終端部46を備えている。
この注射器では、プランジャがガスケットに装着された後、プランジャを基端方向に引いた状態にて、ガスケットとプランジャの螺合方向と逆方向(螺合の解除方向)に回転されても、プランジャは空転し、プランジャの螺旋状リブの基端側が抜け止め用環状リブの欠損部内に進入しない。このため、プランジャのガスケットからの離脱が防止される。
Then, the plunger 4 restricts the entry of the spiral rib 44 into the rib defect portion 35 after the spiral rib forming portion of the plunger 4 is stored in the accommodating portion 32 of the gasket 3 at the end of the spiral rib 44. The entry restriction terminal 46 is provided.
With this syringe, even if the plunger is mounted on the gasket and then rotated in the direction opposite to the screwing direction of the gasket and the plunger (the unscrewing direction) with the plunger pulled toward the proximal end, the plunger will still be It slips and the base end side of the spiral rib of the plunger does not enter the defect portion of the annular rib for retaining. Therefore, the plunger is prevented from coming off from the gasket.

また、図1および図2に示すように、本発明のプレフィルドシリンジ1は、プレフィルドシリンジ用注射器10と、外筒2の先端開口部を封止する封止部材5と、外筒2内に収納された薬剤8とを備える。この実施例の注射器10は、外筒2と、外筒内に摺動可能に収納されたガスケット3と、ガスケット3に取り付けられたまたは取付可能なプランジャ4とからなる。そして、プレフィルドシリンジ1は、上記の注射器10と、外筒2の先端開口部を封止する封止部材5と、注射器内(外筒内)に収納された薬剤8とからなる。この実施例のガスケット3は、図1ないし図5に示すように、閉塞した先端と、基端開口より先端側に延びる内腔部30を有する筒状体である。図3および図4に示すように、ガスケット3の先端部位には、先端側に向かってテーパー状に縮径するテーパー部31を有する。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the prefilled syringe 1 of the present invention is housed in the prefilled syringe syringe 10, the sealing member 5 for sealing the tip opening of the outer cylinder 2, and the outer cylinder 2. The drug 8 is provided. The syringe 10 of this embodiment includes an outer cylinder 2, a gasket 3 slidably housed in the outer cylinder, and a plunger 4 attached to or attachable to the gasket 3. The prefilled syringe 1 includes the syringe 10, a sealing member 5 that seals the tip opening of the outer cylinder 2, and a drug 8 stored in the syringe (inside the outer cylinder). As shown in FIGS. 1 to 5, the gasket 3 of this embodiment is a tubular body having a closed tip and a lumen portion 30 extending toward the tip side from the base end opening. As shown in FIGS. 3 and 4, the tip portion of the gasket 3 has a tapered portion 31 whose diameter is tapered toward the tip side.

シリンジ用ガスケット3は、内腔部30を備え、この内腔部30が、プランジャ取付機能を備えている。内腔部30は、その内面に、プランジャ4の螺旋状リブ44と螺合するための螺旋状谷部33を形成する螺旋状山部36と、螺旋状山部36(螺旋状谷部33)の付近かつ先端側に位置するプランジャ抜け止め用環状リブ34とを備え、さらに、内腔部30は、抜け止め用環状リブ34より先端側にプランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部32を備え、抜け止め用環状リブ34は、プランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ44とガスケット3の螺旋状谷部33との螺合の進行により、抜け止め用環状リブ34に到達した螺旋状リブ44を収納部32に誘導するためのリブ欠損部35を備えている。 The syringe gasket 3 includes a lumen portion 30, and the lumen portion 30 has a plunger attaching function. The lumen portion 30 has a spiral ridge portion 36 forming a spiral valley portion 33 for screwing with the spiral rib 44 of the plunger 4 and a spiral ridge portion 36 (spiral valley portion 33) on the inner surface thereof. An annular rib 34 for preventing the plunger from coming off is provided near and on the tip side of the plunger, and the lumen portion 30 has a spiral rib forming portion of the head portion 42 of the plunger 4 on the tip side of the annular rib 34 for preventing the pull-out. The retaining annular rib 34 is provided with a storage portion 32 for storing, and the retaining annular rib 34 is provided with a retaining annular rib 34 due to the progress of screwing between the spiral rib 44 of the head portion 42 of the plunger 4 and the spiral valley portion 33 of the gasket 3. A rib defect portion 35 for guiding the spiral rib 44 that has reached the rib 34 to the storage portion 32 is provided.

螺旋状谷部(螺合部)33は、内腔部30の開口部付近に基端33aを有し、先端方向に所定長延び、かつ、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35付近に先端33bを有している。この実施例では、螺旋状谷部33は、後述するするプランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ44に対応するように、二条(二本)の螺旋状谷部33となっている。そして、この実施例のガスケット3では、二条(二本)の螺旋状谷部を形成するために、図4および図5に示すように、2本の螺旋状山部36a,36bを備えている。なお、上記のような複数(具体的には、二条)の螺旋状谷部を備えることが好ましいが、螺旋状山部(螺旋状山部)は、一条(一本)のみであってもよい。
また、この実施例では、螺旋状谷部33は、ガスケット3の内腔部30の内壁面より突出する螺旋状山部36間により形成された溝状部分となっている。螺旋状谷部33は、プランジャ4の螺旋状リブ44と螺合可能であり、かつ、螺旋状リブ44を先端方向に誘導可能となっている。
The spiral valley portion (screwed portion) 33 has a base end 33a near the opening of the lumen portion 30, extends a predetermined length in the tip direction, and is near the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34. It has a tip 33b. In this embodiment, the spiral valley portion 33 is a two-row (two) spiral valley portion 33 so as to correspond to the spiral rib 44 of the head portion 42 of the plunger 4, which will be described later. The gasket 3 of this embodiment includes two spiral peaks 36a and 36b as shown in FIGS. 4 and 5 in order to form two spiral valleys. .. It is preferable to provide a plurality of (specifically, two) spiral valleys as described above, but the number of spiral peaks (spiral peaks) may be only one (one). ..
Further, in this embodiment, the spiral valley portion 33 is a groove-shaped portion formed by the spiral mountain portions 36 protruding from the inner wall surface of the lumen portion 30 of the gasket 3. The spiral valley portion 33 can be screwed with the spiral rib 44 of the plunger 4, and the spiral rib 44 can be guided toward the tip end.

そして、ガスケット3は、螺旋状谷部33の付近かつ螺旋状谷部33より先端側に位置する部位の内面に設けられたプランジャ抜け止め用環状リブ34を備えている。この実施例のガスケットでは、抜け止め用環状リブ34は、ガスケット3の中心軸に対してほぼ直交する方向に延びるものとなっている。なお、抜け止め用環状リブ34は、ガスケット3の中心軸に対して直交する方向に延びることが望ましいが、直交状態より若干斜めとなっていてもよい。また、ガスケット3は、抜け止め用環状リブ34より先端側にプランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部32を備えている。 The gasket 3 is provided with an annular rib 34 for preventing the plunger from coming off, which is provided on the inner surface of a portion located near the spiral valley portion 33 and on the tip side of the spiral valley portion 33. In the gasket of this embodiment, the retaining annular rib 34 extends in a direction substantially orthogonal to the central axis of the gasket 3. The retaining annular rib 34 preferably extends in a direction orthogonal to the central axis of the gasket 3, but may be slightly oblique from the orthogonal state. Further, the gasket 3 is provided with a storage portion 32 for accommodating the spiral rib forming portion of the head portion 42 of the plunger 4 on the tip end side of the retaining annular rib 34.

さらに、抜け止め用環状リブ34は、プランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ44とガスケット3の螺旋状谷部33との螺合の進行により、抜け止め用環状リブ34に到達した螺旋状リブ44を収納部32に誘導するためのリブ欠損部35を備えている。特に、この実施例のガスケット3では、上述したように、螺旋状谷部33は、二条の螺旋状リブに対応する二条の螺旋状谷部となっており、これに対応するように、環状リブの欠損部は、図5に示すように、ほぼ向かい合う位置に2つ設けられている。言い換えれば、このガスケット3では、2つに区分された抜け止め用環状リブ34a、34bと、両者間に位置する2つのリブ欠損部35a,35bを備えるものとなっている。さらに、図5に示すように、抜け止め用環状リブ34(34a,34b)は、リブ欠損部35(35a,35b)に向かって徐々にリブ(突出高)が小さくなっていることが好ましい。なお、抜け止め用環状リブ34(34a,34b)は、リブ欠損部35(35a,35b)に向かって徐々に幅が狭くなるもの、または徐々に高さが低くなるもの、さらには、徐々に幅が狭くなるとともに徐々に高さも低くなるもののいずれであってもよい。このようにすることにより、プランジャ4の螺旋状リブ44の抜け止め用環状リブ34の通過、言い換えれば、収納部32への進入がより容易なものとなる。なお、リブ欠損部は、当該部分の抜け止め用環状リブが完全に欠損していなくても、ヘッド部の螺旋状リブを誘導する機能を有する程度に欠損していれば良い。 Further, the retaining annular rib 34 reaches the retaining annular rib 34 as the spiral rib 44 of the head portion 42 of the plunger 4 and the spiral valley portion 33 of the gasket 3 progress. A rib defect portion 35 for guiding the 44 to the storage portion 32 is provided. In particular, in the gasket 3 of this embodiment, as described above, the spiral valley portion 33 is a two-row spiral valley portion corresponding to the two spiral ribs, and the annular rib corresponds to this. As shown in FIG. 5, two defective portions are provided at positions substantially facing each other. In other words, the gasket 3 includes two retaining annular ribs 34a and 34b and two rib defect portions 35a and 35b located between the two. Further, as shown in FIG. 5, it is preferable that the ribs (protruding height) of the retaining annular ribs 34 (34a, 34b) gradually decrease toward the rib defect portions 35 (35a, 35b). The width of the retaining annular ribs 34 (34a, 34b) gradually narrows toward the rib defect portion 35 (35a, 35b), or the height gradually decreases, and further, the height gradually decreases. Any of them may be used as the width becomes narrower and the height gradually becomes lower. By doing so, it becomes easier for the spiral rib 44 of the plunger 4 to pass through the retaining annular rib 34, in other words, to enter the storage portion 32. It should be noted that the rib defect portion may be defective to such an extent that it has a function of inducing the spiral rib of the head portion, even if the retaining annular rib of the portion is not completely defective.

そして、この実施例のガスケット3では、螺旋状山部36の基端は、内腔部32の開口部付近に位置し、螺旋状山部36の先端36cは、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35に隣接する部分と連結している。言い換えれば、螺旋状山部36の先端36cは、リブ欠損部35により形成された抜け止め用環状リブ34の一端部の基端側側面と連結している。さらに、螺旋状山部36の先端部の先端側の面は、リブ欠損部35の基端に隣接している。言い換えれば、螺旋状山部36の先端部の先端側の面は、リブ欠損部35に近接し、かつ基端側に位置している。これにより、螺旋状リブ44の始端を確実にリブ欠損部35に誘導可能となっている。さらに、螺旋状リブ44は、リブ欠損部35付近の抜け止め用環状リブ34を大きく変形させることなくリブ欠損部35を通過して、抜け止め用環状リブ34を乗り越えることができる。 Then, in the gasket 3 of this embodiment, the base end of the spiral mountain portion 36 is located near the opening of the lumen portion 32, and the tip 36c of the spiral mountain portion 36 is a rib of the annular rib 34 for preventing the removal. It is connected to a portion adjacent to the defective portion 35. In other words, the tip 36c of the spiral mountain portion 36 is connected to the base end side side surface of one end portion of the retaining annular rib 34 formed by the rib defect portion 35. Further, the surface on the tip end side of the tip end portion of the spiral mountain portion 36 is adjacent to the base end of the rib defect portion 35. In other words, the surface on the tip end side of the tip end portion of the spiral mountain portion 36 is close to the rib defect portion 35 and is located on the base end side. As a result, the starting end of the spiral rib 44 can be reliably guided to the rib defect portion 35. Further, the spiral rib 44 can pass through the rib defect portion 35 and get over the retaining annular rib 34 without significantly deforming the retaining annular rib 34 near the rib defect portion 35.

そして、図4に示すように、螺旋状山部36と抜け止め用環状リブ34との距離は、リブ欠損部35に向かって(同様に、螺旋状谷部33の先端33bに向かって)狭くなるものとなっている。このため、プランジャ4の螺旋状リブ44の抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35への誘導を確実なものとしている。また、ガスケット3の螺旋状谷部33を形成するための螺旋状山部36の突出高さは、抜け止め用環状リブ34の突出高さより、高いものであることが好ましい。ガスケット3へのプランジャ4の装着の際、回転されるプランジャ4の螺旋状リブ44が、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を確実に通過して収納部32内に螺旋状リブ44形成部位が収納されるようにするために、螺旋状山部36と螺旋状リブ44が螺合状態を確実に保つことが容易となるためである。
抜け止め用環状リブ34の高さ(内側への突出長)は、ガスケットの大きさや硬さによって相違するが、0.5〜2.0mmであることが好ましく、特に、0.8〜1.5mmが好ましい。また、ガスケット3の周方向における抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35の幅は、0.5〜3.0mmであることが好ましく、特に、0.5〜1.5mmが好ましい。
また、ガスケット3は、先端部内面の中央部に基端側に突出する小さな突起部を備えている。この突起部は、ガスケット3の先端部が基端側に変形したときに、プランジャ3のヘッド部の先端に当接可能なものとなっており、ガスケット3の先端部の過剰な変形を防止する。突起部は、略半球状であることが好ましい。そして、ガスケット3は、直径が5〜30mm、全長が5〜30mm程度のものが一般的である。
そして、ガスケット3の外周面には、外筒2の内径より大きな外径を有する先端側環状リブ38と、同様に外筒2の内径より大きな外径を有する基端側環状リブ39とを備える。先端側環状リブ38は、筒状本体部の先端部外面に設けられ、基端側環状リブ39は、本体部の基端側外面に設けられている。
Then, as shown in FIG. 4, the distance between the spiral ridge 36 and the retaining annular rib 34 is narrower toward the rib defect 35 (similarly, toward the tip 33b of the spiral valley 33). It has become. Therefore, the guidance of the spiral rib 44 of the plunger 4 to the rib defect portion 35 of the annular rib 34 for preventing the removal is ensured. Further, the protruding height of the spiral mountain portion 36 for forming the spiral valley portion 33 of the gasket 3 is preferably higher than the protruding height of the retaining annular rib 34. When the plunger 4 is attached to the gasket 3, the spiral rib 44 of the rotating plunger 4 surely passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34 to form the spiral rib 44 in the storage portion 32. This is because the spiral ridge 36 and the spiral rib 44 can be easily maintained in a screwed state so that the portion can be housed.
The height (protruding length inward) of the retaining annular rib 34 varies depending on the size and hardness of the gasket, but is preferably 0.5 to 2.0 mm, and particularly 0.8 to 1. 5 mm is preferable. Further, the width of the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34 in the circumferential direction of the gasket 3 is preferably 0.5 to 3.0 mm, particularly preferably 0.5 to 1.5 mm.
Further, the gasket 3 is provided with a small protrusion protruding toward the base end side at the center of the inner surface of the tip end portion. This protrusion is capable of contacting the tip of the head portion of the plunger 3 when the tip portion of the gasket 3 is deformed toward the proximal end side, thereby preventing excessive deformation of the tip portion of the gasket 3. .. The protrusions are preferably substantially hemispherical. The gasket 3 generally has a diameter of 5 to 30 mm and a total length of about 5 to 30 mm.
The outer peripheral surface of the gasket 3 is provided with a tip-side annular rib 38 having an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder 2 and a proximal end-side annular rib 39 having an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder 2. .. The tip end side annular rib 38 is provided on the tip end side outer surface of the tubular main body portion, and the proximal end side annular rib 39 is provided on the proximal end side outer surface of the main body portion.

先端側環状リブ38は、筒状本体部の先端部外面に設けられ、基端側環状リブ39は、本体部の基端部外面に設けられている。先端側環状リブ38の外径および基端側環状リブ39の外径は、外筒2の内径より0.5〜1.5mm大きいことが好ましく、特に、外筒2の内径が8〜10mmの場合、外筒2の内径より0.5〜0.8mm大きいことが好ましい。これにより、ガスケット3と外筒2の内周面との間の液密性を保ちながら、外筒2内を摺動するガスケット3の摺動抵抗を低く抑えることができる。また、先端側環状リブ38および基端側環状リブ39は、ガスケット3の軸方向に直線状に延びる最も外側に突出した頂点部を有している。先端側環状リブ38の頂点部は、図3に示すように、軸方向に幅広に形成されていることが好ましい。また、先端側環状リブ38の頂点部の軸方向の長さは、基端側環状リブ39の軸方向の長さより長いことが好ましい。先端側環状リブ38の軸方向の長さは、0.8〜2mm、特に、0.8〜1.5mmであることが好ましい。基端側環状リブ39の軸方向の長さは、0.1〜1.0mm、特に、0.2〜0.5mmであることが好ましい。以上のような構成により、ガスケット3と外筒2の内周面との接触面積が大きくなるので液密性が高くなり薬液が漏れにくくなる。 The distal end side annular rib 38 is provided on the outer surface of the distal end portion of the tubular main body portion, and the proximal end side annular rib 39 is provided on the outer surface of the proximal end portion of the main body portion. The outer diameter of the distal end side annular rib 38 and the outer diameter of the proximal end side annular rib 39 are preferably 0.5 to 1.5 mm larger than the inner diameter of the outer cylinder 2, and in particular, the inner diameter of the outer cylinder 2 is 8 to 10 mm. In this case, it is preferably 0.5 to 0.8 mm larger than the inner diameter of the outer cylinder 2. As a result, the sliding resistance of the gasket 3 sliding inside the outer cylinder 2 can be suppressed low while maintaining the liquidtightness between the gasket 3 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 2. Further, the distal end side annular rib 38 and the proximal end side annular rib 39 have an outermost protruding apex portion extending linearly in the axial direction of the gasket 3. As shown in FIG. 3, the apex portion of the distal end side annular rib 38 is preferably formed to be wide in the axial direction. Further, it is preferable that the axial length of the apex portion of the distal end side annular rib 38 is longer than the axial length of the proximal end side annular rib 39. The axial length of the distal end side annular rib 38 is preferably 0.8 to 2 mm, particularly preferably 0.8 to 1.5 mm. The axial length of the proximal end side annular rib 39 is preferably 0.1 to 1.0 mm, particularly preferably 0.2 to 0.5 mm. With the above configuration, the contact area between the gasket 3 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 2 becomes large, so that the liquid tightness becomes high and the chemical liquid does not easily leak.

ガスケット3の構成材料としては、従来からガスケットに使用されている公知のものが使用できる。例えば、ゴム、エラストマー、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。ゴムとしては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムが好ましく、特に、加硫処理したものが好ましい。エラストマーとしては、例えば、ポリ塩化ビニル系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー及びこれらの混合物が好ましい。上記ゴム、エラストマーの中でも、特に、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、スチレン系エラストマーが、好適な硬度、弾性特性を有し、γ線滅菌、電子線滅菌、高圧蒸気滅菌などの各種滅菌方法が採用可能であることから好ましい。 As the constituent material of the gasket 3, known materials conventionally used for gaskets can be used. For example, rubber, elastomer, polyolefin resin, fluororesin, polyester resin can be mentioned. As the rubber, for example, natural rubber, isoprene rubber, butyl rubber, chloroprene rubber, nitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, and silicone rubber are preferable, and vulcanized rubber is particularly preferable. As the elastomer, for example, polyvinyl chloride-based elastomers, polyolefin-based elastomers, styrene-based elastomers, polyester-based elastomers, polyamide-based elastomers, polyurethane-based elastomers, and mixtures thereof are preferable. Among the above rubbers and elastomers, styrene-butadiene rubber, butyl rubber, and styrene-based elastomer have suitable hardness and elastic properties, and various sterilization methods such as γ-ray sterilization, electron beam sterilization, and high-pressure steam sterilization can be adopted. Therefore, it is preferable.

また、ガスケットの先端側部分に低薬剤吸着性物質等を被覆したものであってもよい。低薬物吸着層の材質としては、従来からラミネートガスケットに使用されている公知のものが使用できる。低薬物吸着層の材質としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。具体的に、ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン、超高分子量ポリエチレン、ポリ(4−メチルペンテン−1)、環状ポリオレフィン等が好ましく、フッ素系樹脂としては、四フッ化エチレン−パーフルオロエトキシエチレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン/パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共重合体等が好ましい。また、ガスケット3の外面、少なくとも先端側環状リブ38および基端側環状リブ39の表面に潤滑剤の塗布を行うことが好ましい。潤滑剤としては、シリコーンオイルが好適である。 Further, the tip end side portion of the gasket may be coated with a low chemical adsorptive substance or the like. As the material of the low drug adsorption layer, a known material conventionally used for a laminated gasket can be used. Examples of the material of the low drug adsorption layer include polyolefin resins, fluororesins, and polyester resins. Specifically, the polyolefin-based resin is preferably polypropylene, ultra-high molecular weight polyethylene, poly (4-methylpentene-1), cyclic polyolefin, or the like, and the fluororesin is a tetrafluoroethylene-perfluoroethoxyethylene copolymer weight. Combined, polytetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer and the like are preferable. Further, it is preferable to apply a lubricant to the outer surface of the gasket 3, at least the surfaces of the distal end side annular rib 38 and the proximal end side annular rib 39. Silicone oil is suitable as the lubricant.

プランジャ4は、図1,図2、図6ないし図8に示すように、プランジャ本体部41と、プランジャ本体部41より先端方向に突出するヘッド部42とを備える。プランジャ本体部41は、先端に位置し、ヘッド部42が突出する円盤部48と、基端に位置する押圧部45とを備えている。プランジャ本体部41は、図6および図9に示すように断面十字状に形成されたシャフト部を備え、その先端に円盤部48が設けられ、基端側に円盤状のプランジャ押圧部45が設けられている。
ヘッド部42は、プランジャ4の先端部に設けられた突出部である。ヘッド部42は、本体部41の先端に設けられた円盤部48の中央付近から前方に突出している。ヘッド部42は、棒状のものとなっている。図6ないし図8に示すように、ヘッド部42は、軸部43とその外面に形成された螺旋状リブ44を備えている。また、軸部43の先端は平坦になっている。また、軸部43は、筒状、円柱状、断面が4角形、5角形、6角形等の多角形、十字形状等であってもよい。
As shown in FIGS. 1, 2, 6 to 8, the plunger 4 includes a plunger main body 41 and a head portion 42 projecting from the plunger main body 41 toward the tip end. The plunger main body 41 includes a disk portion 48 located at the tip and protruding from the head portion 42, and a pressing portion 45 located at the base end. As shown in FIGS. 6 and 9, the plunger main body 41 includes a shaft portion formed in a cross section, a disk portion 48 is provided at the tip thereof, and a disk-shaped plunger pressing portion 45 is provided at the base end side. Has been done.
The head portion 42 is a protruding portion provided at the tip end portion of the plunger 4. The head portion 42 projects forward from the vicinity of the center of the disk portion 48 provided at the tip of the main body portion 41. The head portion 42 has a rod shape. As shown in FIGS. 6 to 8, the head portion 42 includes a shaft portion 43 and a spiral rib 44 formed on an outer surface thereof. Further, the tip of the shaft portion 43 is flat. Further, the shaft portion 43 may have a tubular shape, a columnar shape, a polygonal shape such as a quadrangle, a pentagonal shape, or a hexagonal cross section, or a cross shape.

そして、プランジャ4のヘッド部42の先端部外面、具体的には、軸部43の先端部外面には、螺旋状リブ44が形成されている。この実施例におけるプランジャ4では、図6ないし図8に示すように、上述したガスケット3の螺旋状谷部33に対応するように、二条(二本)の螺旋状リブ44が形成されている。螺旋状リブ44は、プランジャ4のヘッド部42の先端部、具体的には、軸部43の先端に始端を有し、所定長基端側に延び、基端側に終端を有するものとなっている。このような複数(具体的には、二条)の螺旋状リブを備えることが好ましいが、螺旋状リブは、一条(一本)のみであってもよい。
そして、プランジャ4の螺旋状リブ44の高さ(外側への突出長)は、0.5〜2.5mmが好ましく、特に、1.0〜2.0mmが好ましい。プランジャ4の構成材料としては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の硬質もしくは半硬質樹脂を用いることが好ましい。
A spiral rib 44 is formed on the outer surface of the tip of the head portion 42 of the plunger 4, specifically, on the outer surface of the tip of the shaft portion 43. In the plunger 4 of this embodiment, as shown in FIGS. 6 to 8, two spiral ribs 44 are formed so as to correspond to the spiral valley portion 33 of the gasket 3 described above. The spiral rib 44 has a start end at the tip end of the head portion 42 of the plunger 4, specifically, the tip end of the shaft portion 43, extends toward a predetermined length base end side, and has an end end on the base end side. ing. It is preferable to provide such a plurality of (specifically, two) spiral ribs, but the number of spiral ribs may be only one (one).
The height of the spiral rib 44 of the plunger 4 (protruding length to the outside) is preferably 0.5 to 2.5 mm, and particularly preferably 1.0 to 2.0 mm. As the constituent material of the plunger 4, it is preferable to use a hard or semi-hard resin such as high-density polyethylene, polypropylene, polystyrene, or polyethylene terephthalate.

そして、螺旋状リブ44は、ガスケット3の収納部32内へのプランジャ4の螺旋状リブ形成部位の収納後におけるリブ欠損部35への螺旋状リブ44の進入を規制する進入規制終端部46を有している。
特に、図6ないし図8に示す実施例のプランジャ4では、螺旋状リブの進入規制終端部は、螺旋状リブ44の終端に形成され、螺旋状リブ44の先端側の面が螺旋状リブ44の基端側の面よりも軸部の周方向に長く延びるように、軸部中心軸に対して所定角度斜めとなった進入規制用の傾斜終端面46を備えている。
具体的には、図7および図8に示すように、傾斜終端面46は、プランジャ4の軸部43の中心軸に対して所定角度斜め、かつ基端方向を向くものとなっている。このため、螺旋状リブ44の基端側は、プランジャ4の先端方向を向く先端側の面と、プランジャ4の基端方向(円盤部48)方向を向く基端側の面と、先端側の面と基端側の面をつなぎ、かつ、斜め基端方向を向く傾斜面である傾斜終端面46を有するものとなっている。
傾斜終端面46のプランジャ4の軸部43の中心軸に対する傾斜角度は、30〜60度であることが好ましく、特に、40〜70度であることが好ましい。
Then, the spiral rib 44 has an entry restricting end portion 46 that restricts the entry of the spiral rib 44 into the rib defect portion 35 after the spiral rib forming portion of the plunger 4 is stored in the accommodating portion 32 of the gasket 3. Have.
In particular, in the plunger 4 of the embodiment shown in FIGS. 6 to 8, the entry restriction end portion of the spiral rib is formed at the end of the spiral rib 44, and the surface on the tip end side of the spiral rib 44 is the spiral rib 44. An inclined end surface 46 for restricting entry is provided so as to extend longer in the circumferential direction of the shaft portion than the surface on the base end side of the shaft portion at a predetermined angle with respect to the central axis of the shaft portion.
Specifically, as shown in FIGS. 7 and 8, the inclined end surface 46 is oblique to a predetermined angle with respect to the central axis of the shaft portion 43 of the plunger 4 and faces the proximal end direction. Therefore, the proximal end side of the spiral rib 44 is the distal end side surface facing the distal end direction of the plunger 4, the proximal end side surface facing the proximal end direction (disk portion 48) of the plunger 4, and the distal end side. It has an inclined end surface 46 that connects the surface and the surface on the base end side and is an inclined surface facing the oblique base end direction.
The inclination angle of the inclined end surface 46 with respect to the central axis of the shaft portion 43 of the plunger 4 is preferably 30 to 60 degrees, and particularly preferably 40 to 70 degrees.

螺旋状リブ44の傾斜終端面46は、プランジャ4が、螺合進行方向と逆方向に回転された際には、環状リブ34がリブ欠損部35に進入する場合の先端部位となる。螺旋状リブ44の終端に、上記のような傾斜終端面46を設けることにより、螺旋状リブ44が逆回転されても、傾斜終端面46が螺旋状山部36のリブ欠損部35に隣接する部分の側面に当接し、螺旋状リブ44の終端が、リブ欠損部35内から螺旋状谷部33に進入し難くなっている。また、傾斜終端面46は斜め基端方向を向く傾斜面であるため、傾斜終端面46が螺旋状山部36のリブ欠損部35に隣接する部分の側面に当接した際に、螺旋状リブ44には、斜め先端方向に向かう力が生じる。このため、プランジャ4は空転し易く、プランジャ4がガスケット3から抜け難くなっている。
さらに、この実施例のプランジャ4では、螺旋状リブ44は、基端に、螺旋状リブ44の先端側の部分より、螺旋の傾斜が小さい螺旋終端部47(周方向延出部)を備えている。この螺旋終端部は、終端に向かって極めて緩やかに傾斜している。よって、螺旋終端部47の基端面は、軸部43の中心軸に対して、直交に近いものとなっている。このような傾斜が小さい螺旋終端部47を備えることにより、螺旋状リブ44の終端部47の先端側の面とそれと先端方向にて向かい合う螺旋状リブ44の基端側の面との対向距離は、螺旋状リブの他の部分における対向距離より短いものとなっている。このため、ガスケット3に装着されたプランジャ4を回転させたとき、螺旋状リブ44の終端のリブ欠損部35内から螺旋状谷部33への進入がより困難なものとなる。螺旋終端部47の中心角は、30〜150度であることが好ましく、特に80〜100度が好ましい。なお、ここで言う螺旋終端部(周方向延出部)の中心角とは、螺旋終端部(周方向延出部)の始端および終端と軸部の中心軸とをそれぞれ結んだ2つの直線がなす角度のことである。
The inclined end surface 46 of the spiral rib 44 serves as a tip portion when the annular rib 34 enters the rib defect portion 35 when the plunger 4 is rotated in the direction opposite to the screwing traveling direction. By providing the inclined end surface 46 as described above at the end of the spiral rib 44, the inclined end surface 46 is adjacent to the rib defect portion 35 of the spiral mountain portion 36 even if the spiral rib 44 is rotated in the reverse direction. It abuts on the side surface of the portion, making it difficult for the end of the spiral rib 44 to enter the spiral valley 33 from inside the rib defect 35. Further, since the inclined end surface 46 is an inclined surface facing the oblique base end direction, when the inclined end surface 46 comes into contact with the side surface of the portion of the spiral mountain portion 36 adjacent to the rib defect portion 35, the spiral rib A force is generated in the 44 toward the oblique tip direction. Therefore, the plunger 4 is easy to slip, and the plunger 4 is hard to come off from the gasket 3.
Further, in the plunger 4 of this embodiment, the spiral rib 44 is provided with a spiral end portion 47 (extending portion in the circumferential direction) at the base end, which has a smaller spiral inclination than the portion on the tip end side of the spiral rib 44. There is. This spiral end is very gently inclined towards the end. Therefore, the base end surface of the spiral end portion 47 is close to orthogonal to the central axis of the shaft portion 43. By providing the spiral end portion 47 having such a small inclination, the facing distance between the front end side surface of the end portion 47 of the spiral rib 44 and the base end side surface of the spiral rib 44 facing it in the tip direction can be increased. , It is shorter than the facing distance in other parts of the spiral rib. Therefore, when the plunger 4 mounted on the gasket 3 is rotated, it becomes more difficult to enter the spiral valley portion 33 from the inside of the rib defect portion 35 at the end of the spiral rib 44. The central angle of the spiral end portion 47 is preferably 30 to 150 degrees, particularly preferably 80 to 100 degrees. The central angle of the spiral end portion (circumferential extension portion) referred to here is two straight lines connecting the start end and end of the spiral end portion (circumferential extension portion) and the central axis of the shaft portion, respectively. It is the angle of the spiral.

そして、このプランジャ4は、ガスケット3に、プランジャ4の螺旋状リブ44をガスケット3の螺旋状谷部33の基端に挿入した後、プランジャ4を回転させることにより、螺旋状リブ44と螺旋状谷部33との螺合が進行する。さらにプランジャ4を回転させると、螺旋状リブ44は、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を通過し、収納部32内に進入し、プランジャの回転を継続することにより、図8に示すように、螺旋状リブ44の全体は、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を通過し、プランジャ4のヘッド部42の螺旋状リブ形成部位は、ガスケット3の収納部32内に収納された状態となる。 Then, the plunger 4 is spiral with the spiral rib 44 by inserting the spiral rib 44 of the plunger 4 into the gasket 3 at the base end of the spiral valley portion 33 of the gasket 3 and then rotating the plunger 4. The screwing with the valley 33 progresses. When the plunger 4 is further rotated, the spiral rib 44 passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34, enters the storage portion 32, and continues the rotation of the plunger, as shown in FIG. As described above, the entire spiral rib 44 passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34, and the spiral rib forming portion of the head portion 42 of the plunger 4 is housed in the storage portion 32 of the gasket 3. It becomes a state.

そして、プランジャ4が、ガスケット3に装着された状態では、プランジャ4の螺旋状リブ44(螺旋終端部47)の基端面は、ガスケット3の抜け止め用環状リブ34の先端面と当接するため、プランジャ4のガスケット3からの離脱が規制される。さらに、プランジャ4は、螺旋状リブ44が基端に螺旋終端部47(周方向延出部)を有している。このため、抜け止め用環状リブ34の先端面に当接するプランジャ4の螺旋状リブ44の基端面が大きくなり、プランジャ4が基端側に引かれた場合におけるガスケット3からのプランジャ4の離脱がより確実に防止される。さらに、プランジャ4は、螺旋状リブ44の終端に傾斜終端面46を有している。このため、プランジャ4を基端側に引き、かつ回転させるといった通常行われない操作が行われた場合において、傾斜終端面46が螺旋状山部36のリブ欠損部35に隣接する部分の側面に当接し、螺旋状リブ44の終端が、リブ欠損部35内から螺旋状谷部33に進入し難くなっている。このため、上記のような特別な操作が行われた場合においても、ガスケット3からのプランジャ4の離脱が防止される。 When the plunger 4 is attached to the gasket 3, the base end surface of the spiral rib 44 (spiral end portion 47) of the plunger 4 comes into contact with the tip surface of the annular rib 34 for preventing the gasket 3 from coming off. The release of the plunger 4 from the gasket 3 is restricted. Further, in the plunger 4, the spiral rib 44 has a spiral end portion 47 (circumferential extension portion) at the base end. Therefore, the base end surface of the spiral rib 44 of the plunger 4 that comes into contact with the tip surface of the retaining annular rib 34 becomes large, and the plunger 4 is detached from the gasket 3 when the plunger 4 is pulled toward the base end side. More reliably prevented. Further, the plunger 4 has an inclined end surface 46 at the end of the spiral rib 44. Therefore, when an operation that is not normally performed such as pulling the plunger 4 toward the proximal end side and rotating the plunger 4 is performed, the inclined end surface 46 is placed on the side surface of the portion of the spiral mountain portion 36 adjacent to the rib defect portion 35. The end of the spiral rib 44 is in contact with the spiral rib 44, and it is difficult for the end of the spiral rib 44 to enter the spiral valley portion 33 from the inside of the rib defect portion 35. Therefore, even when the above-mentioned special operation is performed, the plunger 4 is prevented from being detached from the gasket 3.

また、螺旋状リブ44の進入規制終端部としては、図11ないし図13に示す実施例のプランジャ4aが備えるタイプのものであってもよい。この実施例では、図11および図12に示すように、2本の螺旋状リブ44の進入規制終端部は、軸部43の中心軸に対してほぼ直交し、かつ、軸部43の周方向に所定長延びる周方向延部47aを備えている。
具体的には、この実施例のプランジャ4aでは、螺旋状リブ44は、その基端に設けられた軸部43の周方向に延びる周方向延部47aを有している。周方向延部47aは、軸部43の中心軸にほぼ直交するように所定長周方向に延びるものなっている。このため、螺旋状リブの終端部分は、実質的に螺旋形態を持たないものとなっている。そして、周方向延部47aの基端面は、ほぼ平坦面となっている。このため、周方向延部47aの基端面は、ガスケット3にプランジャ4aが装着された状態において、ガスケット3の環状リブ34とほぼ平行となる。
そして、図11に図示されているように、周方向延部47aと、周方向延部47aの上部に位置する螺旋状リブ間の距離は、周方向延部47aの終端に向かって狭くなっている。
また、周方向延部47aは、ガスケット3の螺旋状谷部33および抜け止め用環状リブ34の欠損部を通過可能なものとなっている。周方向延出部47aの中心角は、30〜150度であることが好ましく、特に80〜100度が好ましい。
Further, the entry restriction end portion of the spiral rib 44 may be of the type provided in the plunger 4a of the embodiment shown in FIGS. 11 to 13. In this embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, the entry restriction end portions of the two spiral ribs 44 are substantially orthogonal to the central axis of the shaft portion 43 and are in the circumferential direction of the shaft portion 43. Is provided with a circumferentially extending portion 47a extending a predetermined length.
Specifically, in the plunger 4a of this embodiment, the spiral rib 44 has a circumferential extending portion 47a extending in the circumferential direction of the shaft portion 43 provided at the base end thereof. The circumferential extending portion 47a extends in a predetermined long circumferential direction so as to be substantially orthogonal to the central axis of the shaft portion 43. Therefore, the end portion of the spiral rib has substantially no spiral shape. The base end surface of the circumferential extending portion 47a is a substantially flat surface. Therefore, the base end surface of the circumferential extension 47a is substantially parallel to the annular rib 34 of the gasket 3 in a state where the plunger 4a is attached to the gasket 3.
Then, as shown in FIG. 11, the distance between the circumferential extension 47a and the spiral rib located above the circumferential extension 47a becomes narrower toward the end of the circumferential extension 47a. There is.
Further, the circumferential extending portion 47a is capable of passing through the spiral valley portion 33 of the gasket 3 and the defective portion of the retaining annular rib 34. The central angle of the circumferential extending portion 47a is preferably 30 to 150 degrees, particularly preferably 80 to 100 degrees.

そして、このプランジャ4aは、ガスケット3に上述したプランジャ4と同様に、プランジャ4aの螺旋状リブ44をガスケット3の螺旋状谷部33の基端に挿入した後、プランジャ4aを回転させることにより、螺旋状リブ44と螺旋状谷部33との螺合が進行する。さらにプランジャ4aを回転させると、螺旋状リブ44は、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を通過し、収納部32内に進入し、プランジャの回転を継続することにより、図13に示すように、螺旋状リブ44の全体は、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を通過し、プランジャ4aのヘッド部42aの螺旋状リブ形成部位は、ガスケット3の収納部32内に収納された状態となる。
そして、プランジャ4aが、ガスケット3に装着された状態では、プランジャ4aの螺旋状リブ44の基端面は、ガスケット3の抜け止め用環状リブ34の先端面と当接するため、プランジャ4aのガスケット3からの離脱が規制される。さらに、この実施例のプランジャ4aでは、螺旋状リブ44が基端に周方向延部47aを有している。このため、抜け止め用環状リブ34の先端面に当接するプランジャ4aの螺旋状リブ44の基端面が大きくなり、プランジャ4aが基端側に引かれた場合におけるガスケット3からのプランジャ4aの離脱がより確実に防止される。また、この実施例では、周方向延部47aの終端面は、軸部43の中心軸に対してほぼ平行に延びる起立終端面46aとなっている。螺旋状リブ44の起立終端面46aは、プランジャ4が、螺合進行方向と逆方向に回転された際には、環状リブ34がリブ欠損部35に進入する場合の先端部位となる。螺旋状リブ44の終端に、上記のような起立終端面46aを設けることにより、螺旋状リブ44が逆回転されても、起立終端面46aが螺旋状山部36のリブ欠損部35に隣接する部分の側面に当接し、螺旋状リブ44の終端が、リブ欠損部35内から螺旋状谷部33に進入し難くなっている。このため、上記のような特別な操作が行われた場合においても、ガスケット3からのプランジャ4aの離脱が防止される。
Then, the plunger 4a inserts the spiral rib 44 of the plunger 4a into the base end of the spiral valley 33 of the gasket 3 in the gasket 3 in the same manner as the plunger 4 described above, and then rotates the plunger 4a. The spiral rib 44 and the spiral valley 33 are screwed together. When the plunger 4a is further rotated, the spiral rib 44 passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34, enters the storage portion 32, and continues the rotation of the plunger, as shown in FIG. As described above, the entire spiral rib 44 passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34, and the spiral rib forming portion of the head portion 42a of the plunger 4a is housed in the storage portion 32 of the gasket 3. It becomes a state.
When the plunger 4a is attached to the gasket 3, the base end surface of the spiral rib 44 of the plunger 4a comes into contact with the tip end surface of the annular rib 34 for preventing the gasket 3 from coming off, so that the plunger 4a starts from the gasket 3. Withdrawal is regulated. Further, in the plunger 4a of this embodiment, the spiral rib 44 has a circumferential extending portion 47a at the base end. Therefore, the base end surface of the spiral rib 44 of the plunger 4a that comes into contact with the tip surface of the retaining annular rib 34 becomes large, and the plunger 4a is detached from the gasket 3 when the plunger 4a is pulled toward the base end side. More reliably prevented. Further, in this embodiment, the end surface of the circumferential extension portion 47a is an upright end surface 46a extending substantially parallel to the central axis of the shaft portion 43. The standing end surface 46a of the spiral rib 44 serves as a tip portion when the annular rib 34 enters the rib defect portion 35 when the plunger 4 is rotated in the direction opposite to the screwing traveling direction. By providing the above-mentioned standing end surface 46a at the end of the spiral rib 44, even if the spiral rib 44 is rotated in the reverse direction, the standing end surface 46a is adjacent to the rib defect portion 35 of the spiral mountain portion 36. It abuts on the side surface of the portion, making it difficult for the end of the spiral rib 44 to enter the spiral valley 33 from inside the rib defect 35. Therefore, even when the above-mentioned special operation is performed, the plunger 4a is prevented from being detached from the gasket 3.

また、螺旋状リブ44の進入規制終端部としては、図14ないし図16に示す実施例のプランジャ4bが備えるタイプのものであってもよい。この実施例では、螺旋状リブは、始端から終端にかけて一定の傾斜を有し、螺旋状リブの進入規制終端部は、螺旋状リブ44の終端に形成され、かつ、軸部43の中心軸に対してほぼ平行に延びる起立終端面46bを備えている。
起立終端面46bは、図14および図16に示すように、軸部43の中心軸とほぼ平行に形成されている。螺旋状リブ44は、先端部(始端部)では、先端(始端)に向かうにしたがって厚みが薄くなるように形成されている。しかし、基端側においては、螺旋状リブは、軸部43の中心軸に対して切断された状態となっている。つまり、螺旋状リブ44の終端は、螺旋状リブの先端部を除く他の部分と同じ厚さおよび形状を有するものとなっている。このため、起立終端面46bも十分な面積を有するものとなっている。また、起立終端面46bは、その外端に向かって徐々に肉薄のものとなっているものの外端においても十分の高さ(厚さ)を有している。なお、起立終端面46bは、軸部43の中心軸と平行であることが好ましいが、中心軸に対して、若干斜めであってもよい。この場合、起立終端面46bは、基端側(円盤部48側)に傾斜するものであることが好ましい。また、起立終端面46bは、平坦面であることが好ましいが、凹凸面、湾曲面であってもよい。
Further, the entry restriction end portion of the spiral rib 44 may be of the type provided in the plunger 4b of the embodiment shown in FIGS. 14 to 16. In this embodiment, the spiral rib has a constant inclination from the start end to the end, and the entry restriction end portion of the spiral rib is formed at the end of the spiral rib 44 and at the central axis of the shaft portion 43. It has an upright termination surface 46b extending substantially parallel to it.
As shown in FIGS. 14 and 16, the standing end surface 46b is formed substantially parallel to the central axis of the shaft portion 43. The spiral rib 44 is formed so that the thickness of the spiral rib 44 decreases toward the tip (starting end) at the tip (starting end). However, on the proximal end side, the spiral rib is in a state of being cut with respect to the central axis of the shaft portion 43. That is, the end of the spiral rib 44 has the same thickness and shape as other portions except the tip portion of the spiral rib. Therefore, the standing end surface 46b also has a sufficient area. Further, the standing end surface 46b has a sufficient height (thickness) even at the outer end, although it gradually becomes thinner toward the outer end. The standing end surface 46b is preferably parallel to the central axis of the shaft portion 43, but may be slightly oblique to the central axis. In this case, the standing end surface 46b is preferably inclined toward the base end side (disk portion 48 side). Further, the standing end surface 46b is preferably a flat surface, but may be an uneven surface or a curved surface.

そして、このプランジャ4bは、ガスケット3に上述したプランジャ4と同様に、プランジャ4bの螺旋状リブ44をガスケット3の螺旋状谷部33の基端に挿入した後、プランジャ4bを回転させることにより、螺旋状リブ44と螺旋状谷部33との螺合が進行する。さらにプランジャ4bを回転させると、螺旋状リブ44は、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を通過し、収納部32内に進入し、プランジャの回転を継続することにより、図16に示すように、螺旋状リブ44の全体は、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35を通過し、プランジャ4bのヘッド部42bの螺旋状リブ形成部位は、ガスケット3の収納部32内に収納された状態となる。 Then, the plunger 4b inserts the spiral rib 44 of the plunger 4b into the base end of the spiral valley 33 of the gasket 3 in the same manner as the plunger 4 described above in the gasket 3, and then rotates the plunger 4b. The spiral rib 44 and the spiral valley 33 are screwed together. When the plunger 4b is further rotated, the spiral rib 44 passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34, enters the storage portion 32, and continues the rotation of the plunger, as shown in FIG. As described above, the entire spiral rib 44 passes through the rib defect portion 35 of the retaining annular rib 34, and the spiral rib forming portion of the head portion 42b of the plunger 4b is housed in the storage portion 32 of the gasket 3. It becomes a state.

そして、プランジャ4bが、ガスケット3に装着された状態では、プランジャ4bの螺旋状リブ44の基端面は、ガスケット3の抜け止め用環状リブ34の先端面と当接するため、プランジャ4bのガスケット3からの離脱が規制される。さらに、この実施例のプランジャ4bでは、螺旋状リブ44は、起立終端面46bを有している。螺旋状リブ44の起立終端面46bは、プランジャ4が、螺合進行方向と逆方向に回転された際には、環状リブ34がリブ欠損部35に進入する場合の先端部位となる。螺旋状リブ44の終端に、上記のような起立終端面46bを設けることにより、螺旋状リブ44が逆回転されても、起立終端面46bは、螺旋状山部36のリブ欠損部35に隣接する部分の側面に当接し、螺旋状リブ44がリブ欠損部35内に進入し難くなっている。このため、上記のような特別な操作が行われた場合においても、ガスケット3からのプランジャ4bの離脱が防止される。 When the plunger 4b is attached to the gasket 3, the base end surface of the spiral rib 44 of the plunger 4b comes into contact with the tip surface of the annular rib 34 for preventing the gasket 3 from coming off, so that the gasket 3 of the plunger 4b Withdrawal is regulated. Further, in the plunger 4b of this embodiment, the spiral rib 44 has an upright termination surface 46b. The standing end surface 46b of the spiral rib 44 serves as a tip portion when the annular rib 34 enters the rib defect portion 35 when the plunger 4 is rotated in the direction opposite to the screwing traveling direction. By providing the standing end surface 46b as described above at the end of the spiral rib 44, even if the spiral rib 44 is rotated in the reverse direction, the standing end surface 46b is adjacent to the rib defect portion 35 of the spiral mountain portion 36. The spiral rib 44 is in contact with the side surface of the portion to be formed, and it is difficult for the spiral rib 44 to enter the rib defect portion 35. Therefore, even when the above-mentioned special operation is performed, the plunger 4b is prevented from being detached from the gasket 3.

なお、上述したすべての実施例では、螺旋状リブ44が二条設けられており、それぞれの螺旋状リブ44の終端に進入規制終端部が設けられている。このようなものが好ましいが、一方の螺旋状リブ44にのみ進入規制終端部を設けるものとしてもよい。
また、それぞれの螺旋状リブ44の終端に進入規制終端部を設ける場合において、進入規制終端部の形態は、同じであることが望ましいが、上述したすべて実施例における進入規制終端部の形態を任意に組み合わせたものであってもよい。
In all the above-described embodiments, two spiral ribs 44 are provided, and an entry restriction end portion is provided at the end of each spiral rib 44. Such a thing is preferable, but the entry restriction end portion may be provided only on one of the spiral ribs 44.
Further, when the entry restriction termination portion is provided at the end of each spiral rib 44, the form of the entry restriction termination portion is preferably the same, but the form of the entry restriction termination portion in all the above-described embodiments is arbitrary. It may be a combination of.

そして、上述したすべての実施例において、ガスケットの外周面には、図17ないし図19に示す実施例のガスケット3aのように、先端側環状リブ38と基端側環状リブ39間に設けられた中間部環状リブ37を備えるものであってもよい。
中間部環状リブ37は、ガスケット3aの外周面に設けられており、先端側環状リブ38と基端側環状リブ39との間に形成されている。中間部環状リブ37は、ガスケット3aの外周面に沿って、ガスケット3aの中心軸に直交する方向において周設されている。また、図17ないし図19に示すように、中間部環状リブ37は、ガスケット3aの外周面からほぼ一様にガスケット3aの全周に渡って突出されるように形成されている。
Then, in all the above-described embodiments, the outer peripheral surface of the gasket is provided between the distal end side annular rib 38 and the proximal end side annular rib 39 as in the gasket 3a of the embodiment shown in FIGS. 17 to 19. It may be provided with an intermediate annular rib 37.
The intermediate portion annular rib 37 is provided on the outer peripheral surface of the gasket 3a, and is formed between the distal end side annular rib 38 and the proximal end side annular rib 39. The intermediate annular rib 37 is provided around the outer peripheral surface of the gasket 3a in a direction orthogonal to the central axis of the gasket 3a. Further, as shown in FIGS. 17 to 19, the intermediate annular rib 37 is formed so as to project substantially uniformly from the outer peripheral surface of the gasket 3a over the entire circumference of the gasket 3a.

図18に示すように、中間部環状リブ37は、抜け止め用環状リブの側部となる部位に設けられている。プランジャ4が強く基端側に引かれた時、抜け止め用環状リブ34に付与される基端側への変形力は、抜け止め用環状リブ34の先端面より若干基端側に位置するガスケット3aの外周面に伝達される。このため、中間部環状リブ37は、抜け止め用環状リブ34の先端面より基端側に位置していることが好ましい。これにより、抜け止め用環状リブ34の変形がより確実に阻害され、螺旋状リブ44の基端面と抜け止め用環状リブ34の先端面との当接状態がより確実に維持され、プランジャ4のガスケット3aからの離脱がより確実に防止される。なお、この実施例では、中間部環状リブ37は、抜け止め用環状リブ34の基端側部分かつ螺旋状山部36の先端36cの側部となる部位に設けられている。具体的には、抜け止め用環状リブ34の最も内側に突出した頂点部より、若干基端側にとなる部分の側部外面に形成されている。よって、中間部環状リブの頂点部は、抜け止め用環状リブの頂点部より、若干基端側に位置するものとなっている。なお、中間部環状リブ37の少なくとも頂点より先端側部分は、抜け止め用環状リブ34の基端側部分と軸方向に重なっている。
また、中間部環状リブ37は、図18に示すように、螺旋状山部36の先端36cと軸方向に重なるように形成されている。さらに、この実施例のガスケット3aでは、図18に示すように、螺旋状山部36の先端36cは、抜け止め用環状リブ34のリブ欠損部35に面する部分に連結している。そして、中間部環状リブ37は、連結部(先端36c)付近に頂点が位置するように配置されている。そして、この実施例のガスケット3aでは、抜け止め用環状リブ34が、ガスケット3aの中心軸に対して直交するものとなっており、これに対応して、中間部環状リブ37も同様なものとなっている。
As shown in FIG. 18, the intermediate portion annular rib 37 is provided at a portion serving as a side portion of the retaining annular rib. When the plunger 4 is strongly pulled toward the proximal end side, the deformation force applied to the retaining annular rib 34 toward the proximal end side is a gasket located slightly closer to the proximal end side than the tip surface of the retaining annular rib 34. It is transmitted to the outer peripheral surface of 3a. Therefore, it is preferable that the intermediate portion annular rib 37 is located on the proximal end side of the distal end surface of the retaining annular rib 34. As a result, the deformation of the retaining annular rib 34 is more reliably prevented, and the contact state between the base end surface of the spiral rib 44 and the tip end surface of the retaining annular rib 34 is more reliably maintained, and the plunger 4 Detachment from the gasket 3a is more reliably prevented. In this embodiment, the intermediate annular rib 37 is provided at a portion on the base end side of the retaining annular rib 34 and on the side portion of the tip 36c of the spiral mountain portion 36. Specifically, it is formed on the outer surface of the side portion of the portion slightly closer to the base end side than the apex portion protruding to the innermost side of the retaining annular rib 34. Therefore, the apex of the intermediate annular rib is located slightly closer to the base end side than the apex of the retaining annular rib. At least the tip end side portion of the intermediate portion annular rib 37 from the apex overlaps with the base end side portion of the retaining annular rib 34 in the axial direction.
Further, as shown in FIG. 18, the intermediate portion annular rib 37 is formed so as to overlap with the tip 36c of the spiral mountain portion 36 in the axial direction. Further, in the gasket 3a of this embodiment, as shown in FIG. 18, the tip 36c of the spiral mountain portion 36 is connected to the portion of the annular rib 34 for preventing the retaining portion facing the rib defect portion 35. The intermediate annular rib 37 is arranged so that the apex is located near the connecting portion (tip 36c). Then, in the gasket 3a of this embodiment, the retaining annular rib 34 is orthogonal to the central axis of the gasket 3a, and correspondingly, the intermediate portion annular rib 37 is also the same. It has become.

図18に示すように、中間部環状リブ37の外径は、先端側環状リブ38の外径および基端側環状リブ39の外径よりも小さいものとなっている。これにより、外筒2内を摺動するガスケット3aの摺動抵抗を低く抑えることができる。また、中間部環状リブ37の外径は、外筒2の内径よりも大きいものとなっている。これにより、プランジャ4が強く基端側に引かれた時、中間部環状リブ37が確実に外筒2の内周面に当接し、抜け止め用環状リブ34の変形を確実に阻害することができる。また、中間部環状リブ37の縦断面形状は、横方向に向いて頂部が尖った山型形状とされており、頂部の先端が、外筒2の内面に当接可能となっている。頂部を有する山型形状に形成されることにより、中間部環状リブ37の外筒2の内周面への接触面積を減らすことができる。特に、中間部環状リブ37と外筒2の内周面との接触面積を、先端側環状リブ38と外筒2の内周面との接触面積および基端側環状リブ39と外筒2の内周面との接触面積よりも小さくすることにより、外筒2へのガスケット3aの真空打栓時やプランジャ4の操作時におけるガスケット3aの外筒2への接触抵抗(摺動抵抗)を低く抑えることができ、かつ、先端側環状リブ38および基端側環状リブ39によって、充填される薬剤8に対する液密性は確保できる。なお、抜け止め用環状リブ34の変形をより阻害するのであれば、外筒2内周面に接触する中間部環状リブの当接部の面積を増やし、かつ中間部環状リブを十分に支持可能となるように、中間部環状リブを、例えば、その縦断面形状が矩形状や半球状となるように変更してもよい。 As shown in FIG. 18, the outer diameter of the intermediate portion annular rib 37 is smaller than the outer diameter of the distal end side annular rib 38 and the outer diameter of the proximal end side annular rib 39. As a result, the sliding resistance of the gasket 3a sliding inside the outer cylinder 2 can be suppressed to a low level. Further, the outer diameter of the intermediate portion annular rib 37 is larger than the inner diameter of the outer cylinder 2. As a result, when the plunger 4 is strongly pulled toward the proximal end side, the intermediate annular rib 37 surely comes into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 2, and the deformation of the retaining annular rib 34 can be reliably prevented. can. Further, the vertical cross-sectional shape of the intermediate portion annular rib 37 is a mountain shape having a pointed top in the lateral direction, and the tip of the top can come into contact with the inner surface of the outer cylinder 2. By being formed in a chevron shape having a top, it is possible to reduce the contact area of the intermediate annular rib 37 with the inner peripheral surface of the outer cylinder 2. In particular, the contact area between the intermediate annular rib 37 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 2 is the contact area between the distal end side annular rib 38 and the inner peripheral surface of the outer cylinder 2, and the proximal end side annular rib 39 and the outer cylinder 2 By making it smaller than the contact area with the inner peripheral surface, the contact resistance (sliding resistance) of the gasket 3a to the outer cylinder 2 during vacuum plugging of the gasket 3a to the outer cylinder 2 or when operating the plunger 4 is lowered. It can be suppressed, and the liquidtightness with respect to the drug 8 to be filled can be ensured by the distal end side annular rib 38 and the proximal end side annular rib 39. If the deformation of the retaining annular rib 34 is further hindered, the area of the contact portion of the intermediate annular rib in contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 2 can be increased, and the intermediate annular rib can be sufficiently supported. The intermediate annular rib may be changed so that, for example, its vertical cross-sectional shape is rectangular or hemispherical.

なお、中間部環状リブ37の外径は、外筒2の内径より0〜1.0mm大きいことが好ましく、特に、外筒2の内径が8〜10mmの場合、外筒2の内径より0.1〜0.5mm大きいことが好ましい。これにより、プランジャ4を基端側に引っ張った際の抜け止め用環状リブ34の変形を阻害しながら、外筒2内を摺動するガスケット3aの摺動抵抗を低く抑えることができる。なお、プランジャ4が強く基端側に引かれた時、中間部環状リブ37が外筒2の内周面に当接し、抜け止め用環状リブ34の変形を阻害する範囲において、中間部環状リブの外径を外筒2の内径より小さくしてもよい。 The outer diameter of the intermediate annular rib 37 is preferably 0 to 1.0 mm larger than the inner diameter of the outer cylinder 2, and particularly when the inner diameter of the outer cylinder 2 is 8 to 10 mm, it is 0. It is preferably 1 to 0.5 mm larger. As a result, the sliding resistance of the gasket 3a sliding in the outer cylinder 2 can be suppressed to a low level while inhibiting the deformation of the retaining annular rib 34 when the plunger 4 is pulled toward the base end side. When the plunger 4 is strongly pulled toward the proximal end side, the intermediate annular rib 37 comes into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 2 to prevent the deformation of the retaining annular rib 34 from being deformed. The outer diameter of the outer cylinder 2 may be smaller than the inner diameter of the outer cylinder 2.

この実施例のガスケット3aにおいても、上述したガスケット3と同様に、プランジャ4の螺旋状リブ44の基端面はガスケット3aの抜け止め用環状リブ34の先端面と当接して、プランジャ4のガスケット3aからの離脱が規制される。さらに、このガスケット3aでは、プランジャ4が強く基端側に引かれた場合に、中間部環状リブ37が外筒2の内周面に当接することにより抜け止め用環状リブ34が所定以上押し広げられないように規制する。これにより、螺旋状リブ44が、抜け止め用環状リブ34を乗り越えることを防止する。 In the gasket 3a of this embodiment as well, similarly to the gasket 3 described above, the base end surface of the spiral rib 44 of the plunger 4 comes into contact with the tip surface of the annular rib 34 for preventing the gasket 3a from coming off, and the gasket 3a of the plunger 4 Withdrawal from the is regulated. Further, in the gasket 3a, when the plunger 4 is strongly pulled toward the proximal end side, the intermediate annular rib 37 comes into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 2, so that the retaining annular rib 34 is expanded by a predetermined value or more. Regulate so that it is not possible. This prevents the spiral rib 44 from getting over the retaining annular rib 34.

そして、上述したすべての実施例において、ガスケットの抜け止め用環状リブの高さとプランジャの螺旋状リブの高さは、ガスケットの大きさや硬さによって相違するが、以下のようなものであることが好ましい。ガスケットの抜け止め用環状リブの高さ(内側への突出長)としては、0.5〜2.0mmであることが好ましく、特に、0.8〜1.5mmが好ましい。プランジャの螺旋状リブの高さ(外側への突出長)としては、0.5〜2.5mmが好ましく、特に、1.0〜2.0mmが好ましい。 プランジャ4の構成材料としては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の硬質もしくは半硬質樹脂を用いることが好ましい。 In all the above-described embodiments, the height of the annular rib for preventing the gasket from coming off and the height of the spiral rib of the plunger differ depending on the size and hardness of the gasket, but are as follows. preferable. The height (inward protruding length) of the annular rib for preventing the gasket from coming off is preferably 0.5 to 2.0 mm, and particularly preferably 0.8 to 1.5 mm. The height of the spiral rib of the plunger (protruding length to the outside) is preferably 0.5 to 2.5 mm, and particularly preferably 1.0 to 2.0 mm. As the constituent material of the plunger 4, it is preferable to use a hard or semi-hard resin such as high-density polyethylene, polypropylene, polystyrene, or polyethylene terephthalate.

また、本発明の注射器およびプレフィルドシリンジは、上述したようなガスケットが抜け止め用環状リブを有するものに限定されるものではない。
図20ないし図22に示すプランジャ4cを用い、かつ、図23ないし図25に示すガスケット3bを用いるものであってもよい。
この実施例の注射器では、上述した注射器と同様に、先端が閉塞し基端が開口する筒状体であり、かつ、図23ないし図25に示すように、基端側より先端側に延びる内腔部30を備えるガスケット3bと、図2に示すように、先端開口部を備えかつガスケットを摺動可能に収納する外筒2と、図20ないし図22に示すように、ガスケット3bの内腔部30内に収納可能なヘッド部42cを有するプランジャ4cとを備える。そして、プランジャ4cも、ヘッド部42cに設けられ、先端側に始端、基端側に終端を有する螺旋状リブ44を備える。
Further, the syringe and the prefilled syringe of the present invention are not limited to those in which the gasket as described above has a retaining annular rib.
The plunger 4c shown in FIGS. 20 to 22 may be used, and the gasket 3b shown in FIGS. 23 to 25 may be used.
Similar to the syringe described above, the syringe of this embodiment is a tubular body whose tip is closed and whose base end is open, and which extends from the base end side to the tip end side as shown in FIGS. 23 to 25. A gasket 3b having a lumen 30, an outer cylinder 2 having a tip opening and slidably accommodating the gasket as shown in FIG. 2, and a lumen of the gasket 3b as shown in FIGS. 20 to 22. A plunger 4c having a head portion 42c that can be stored in the portion 30 is provided. The plunger 4c is also provided on the head portion 42c and includes a spiral rib 44 having a start end on the tip end side and an end end on the base end side.

ガスケット3bは、抜け止め用環状リブ34およびリブ欠損部35を持たない以外、上述したガスケット3と同じである。よって、ガスケット3bは、内腔部30を備え、この内腔部30が、プランジャ取付機能を備えている。内腔部30は、その内面に、プランジャ4cの螺旋状リブ44と螺合するための螺旋状谷部33を形成する螺旋状山部36と、螺旋状山部36より先端側にプランジャ4cのヘッド部42cの螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部32を備えている。螺旋状谷部33は、内腔部30の開口部付近に始端を有し、所定長先端方向に延び、かつ収納部32より基端側に終端を有している。
そして、プランジャ4cの螺旋状リブ44は、ガスケット3bの収納部32内へのプランジャ4cの螺旋状リブ形成部位の収納後における螺旋状谷部33の終端33b内への螺旋状リブ44の進入を規制する進入規制終端部47bを有している。そして、進入規制終端部47bは、螺旋状谷部33の終端33bの幅より大きい肉厚終端部47bとなっている。そして、肉厚終端部47bは、螺旋状山部36を押し広げることにより、螺旋状谷部33を通過可能であり、かつ、通過後の螺旋状谷部33の終端33b内への進入が実質的に不能なものとなっている。
The gasket 3b is the same as the gasket 3 described above, except that it does not have the retaining annular rib 34 and the rib defect portion 35. Therefore, the gasket 3b includes a lumen portion 30, and the lumen portion 30 has a plunger mounting function. The lumen portion 30 has a spiral ridge 36 forming a spiral valley 33 for screwing with the spiral rib 44 of the plunger 4c on its inner surface, and a plunger 4c on the tip side of the spiral ridge 36. A storage portion 32 for storing the spiral rib forming portion of the head portion 42c is provided. The spiral valley portion 33 has a start end near the opening of the lumen portion 30, extends in the direction of the tip end having a predetermined length, and has an end end on the proximal end side of the storage portion 32.
Then, the spiral rib 44 of the plunger 4c allows the spiral rib 44 to enter the terminal 33b of the spiral valley 33 after the spiral rib forming portion of the plunger 4c is stored in the storage portion 32 of the gasket 3b. It has an entry control end 47b to regulate. The entry restriction end portion 47b is a wall-thick end portion 47b larger than the width of the end 33b of the spiral valley portion 33. Then, the thick end portion 47b can pass through the spiral valley portion 33 by expanding the spiral ridge portion 36, and the entry into the end 33b of the spiral valley portion 33 after passing is substantially present. It is impossible to do so.

この実施例では、図20ないし図22および図26に示すように、螺旋状リブ44は、終端に向かうにしたがって厚みが厚くなるように形成されている。このため、終端が、最も肉厚となっている。なお、終端部のみ肉厚なものにしてもよく、先端部はほぼ均一の厚みであり、中央部から終端部に向かって徐々に肉厚になるものであってもよい。さらに、この実施例では、螺旋状リブ44の肉厚終端部47bの終端面46dは、軸部43の中心軸に対してほぼ平行に延びる起立終端面46dとなっている。このため、終端面46dは、肉厚終端部47bの肉厚と同じ面積を有するものとなっている。この実施例における螺旋状リブ44は、先端側においては、その外端に向かって徐々に肉薄のものとなっている。しかし、肉厚終端部47bにおいては、図22に示すように、外端においても十分な幅を有する断面台形状のものとなっている。このため、終端面46dも外端においても十分な幅を有する断面台形状のものとなっている。そして、肉厚終端部47bの厚さ、言い換えれば、終端面46dの高さ(軸部43の中心軸に対する軸方向長)は、螺旋状谷部33の終端33bの高さ(ガスケット3bの中心軸に対する軸方向長)より、大きいものとなっている。このため、肉厚終端部47bの終端の螺旋状谷部33の終端33b内への進入を阻害する。
なお、起立終端面46dは、軸部43の中心軸と平行であることが好ましいが、中心軸に対して、若干斜めであってもよい。この場合、起立終端面46dは、基端側(円盤部48側)に傾斜するものであることが好ましい。また、起立基端面46dは、平坦面であることが好ましいが、凹凸面、湾曲面であってもよい。
In this embodiment, as shown in FIGS. 20 to 22 and 26, the spiral rib 44 is formed so as to become thicker toward the end. Therefore, the end is the thickest. It should be noted that only the end portion may be thick, the tip portion may have a substantially uniform thickness, and the thickness may gradually increase from the center portion toward the end portion. Further, in this embodiment, the end surface 46d of the thick end portion 47b of the spiral rib 44 is an upright end surface 46d extending substantially parallel to the central axis of the shaft portion 43. Therefore, the end surface 46d has the same area as the wall thickness of the wall thickness end portion 47b. The spiral rib 44 in this embodiment gradually becomes thinner toward the outer end on the tip side. However, as shown in FIG. 22, the thick end portion 47b has a trapezoidal cross section having a sufficient width even at the outer end. Therefore, the end surface 46d also has a trapezoidal cross section having a sufficient width at the outer end. The thickness of the thick end portion 47b, in other words, the height of the end surface 46d (the axial length of the shaft portion 43 with respect to the central axis) is the height of the end 33b of the spiral valley portion 33 (the center of the gasket 3b). It is larger than the axial length with respect to the axis). Therefore, the entry of the spiral valley portion 33 at the end of the thick end portion 47b into the end 33b is hindered.
The standing end surface 46d is preferably parallel to the central axis of the shaft portion 43, but may be slightly oblique to the central axis. In this case, the standing end surface 46d is preferably inclined toward the base end side (disk portion 48 side). Further, the upright base end surface 46d is preferably a flat surface, but may be an uneven surface or a curved surface.

そして、このプランジャ4cおよびガスケット3bにおいても、上述した実施例と同様に、プランジャ4cの螺旋状リブ44をガスケット3bの螺旋状谷部33の始端に挿入した後、プランジャ4cを回転させることにより、螺旋状リブ44と螺旋状谷部33との螺合が進行する。そして、肉厚終端部47bは、螺旋状山部36を若干押し広げながら、螺旋状谷部33を進行する。プランジャ4cの回転を継続することにより、螺旋状リブ44は、螺旋状谷部33を通過し、収納部32内に進入することにより、図26に示すように、螺旋状リブ44の全体、言い換えれば、プランジャ4cのヘッド部42cの螺旋状リブ形成部位は、ガスケット3bの収納部32内に収納された状態となる。
そして、プランジャ4cが、ガスケット3bに装着された状態では、プランジャ4cの螺旋状リブ44の肉厚終端部47bの基端面46dは、螺旋状山部36の終端面と当接するため、プランジャ4cのガスケット3bからの離脱が規制される。そして、プランジャ4cを基端側に引き、かつ回転させるといった通常行われない操作が行われた場合において、螺旋状リブ44の肉厚終端部47bは、螺旋状谷部33の終端33b内に進入しない。このため、上記のような特別な操作が行われた場合においても、ガスケットからのプランジャの離脱が防止される。
Also in this plunger 4c and gaskets 3b, similarly to the embodiment described above, after inserting the helical rib 44 of the plunger 4c to start the spiral valley portion 33 of the gasket 3b, by rotating the plunger 4c, The spiral rib 44 and the spiral valley 33 are screwed together. Then, the thick end portion 47b advances the spiral valley portion 33 while slightly expanding the spiral peak portion 36. By continuing the rotation of the plunger 4c, the spiral rib 44 passes through the spiral valley portion 33 and enters the accommodating portion 32, so that the entire spiral rib 44, in other words, as shown in FIG. For example, the spiral rib forming portion of the head portion 42c of the plunger 4c is stored in the accommodating portion 32 of the gasket 3b.
When the plunger 4c is attached to the gasket 3b, the base end surface 46d of the thick end portion 47b of the spiral rib 44 of the plunger 4c comes into contact with the end surface of the spiral ridge portion 36, so that the plunger 4c Detachment from the gasket 3b is restricted. Then, when an operation that is not normally performed such as pulling the plunger 4c toward the base end side and rotating the plunger 4c is performed, the thick end portion 47b of the spiral rib 44 enters the end 33b of the spiral valley portion 33. do not. Therefore, even when the above-mentioned special operation is performed, the plunger is prevented from being detached from the gasket.

外筒2は、透明もしくは半透明材料により、好ましくは、酸素透過性、水蒸気透過性の少ない材料により形成された筒状体である。外筒2は、図2および図9に示すように、ノズル部22と、カラー23とを備える。ノズル部22は、外筒2の先端に設けられており、外筒内の薬液等を排出するための先端開口部を備えるとともに先端に向かってテーパー状に縮径するように形成されている。カラー23は、ノズル部22を取り囲むようにノズル部22と同心的に円筒状に形成されている。また、カラー23は、先端が開口しており、カラー23の内径および外径は基端(外筒先端面21)から先端までほぼ同一径となっている。また、カラー23の先端開口からはノズル部22の先端部が突出しており、ノズル部22およびカラー23の先端部は、ノズル部22およびカラー23を封止部材(シールキャップ)5内に収納しやすくするため面取り加工されている。 The outer cylinder 2 is a tubular body formed of a transparent or translucent material, preferably a material having low oxygen permeability and water vapor permeability. As shown in FIGS. 2 and 9, the outer cylinder 2 includes a nozzle portion 22 and a collar 23. The nozzle portion 22 is provided at the tip of the outer cylinder 2, is provided with a tip opening for discharging a chemical solution or the like in the outer cylinder, and is formed so as to taper toward the tip. The collar 23 is formed concentrically with the nozzle portion 22 in a cylindrical shape so as to surround the nozzle portion 22. The tip of the collar 23 is open, and the inner and outer diameters of the collar 23 are substantially the same from the base end (outer cylinder tip surface 21) to the tip. Further, the tip portion of the nozzle portion 22 protrudes from the tip opening of the collar 23, and the tip portion of the nozzle portion 22 and the collar 23 accommodates the nozzle portion 22 and the collar 23 in the sealing member (seal cap) 5. It is chamfered for ease of use.

カラー23の内周面には、後述するシールキャップ5のノズル収納部53に形成されたネジ山(キャップ側螺旋状山部)54と螺合するためのネジ溝(外筒側螺旋状谷部)25が形成されている。これにより、外筒2とシールキャップ5はカラー23内周面とノズル収納部53外周面との間で螺合する。また、ネジ溝(外筒側螺旋状谷部)25は、シールキャップ5を外筒から取り外した後注射針(注射針のハブ)を取り付ける部分となる。外筒は、図1、図2および図9に示すように、フランジ24を有する。フランジ24は、外筒2の基端全周より垂直方向に突出するように形成された楕円ドーナツ状の円盤部である。フランジ24は、図1、図2、図9に示すように向かい合う幅広となった2つの把持部24a,24bを備え、さらに、把持部の先端面側には、複数のリブが形成されている。 On the inner peripheral surface of the collar 23, a screw groove (spiral valley on the outer cylinder side) for screwing with a screw thread (spiral thread on the cap side) 54 formed in the nozzle accommodating portion 53 of the seal cap 5, which will be described later. ) 25 is formed. As a result, the outer cylinder 2 and the seal cap 5 are screwed between the inner peripheral surface of the collar 23 and the outer peripheral surface of the nozzle housing portion 53. Further, the screw groove (spiral valley portion on the outer cylinder side) 25 is a portion to which an injection needle (hub of the injection needle) is attached after the seal cap 5 is removed from the outer cylinder. The outer cylinder has a flange 24 as shown in FIGS. 1, 2 and 9. The flange 24 is an elliptical donut-shaped disk portion formed so as to project in the vertical direction from the entire circumference of the base end of the outer cylinder 2. As shown in FIGS. 1, 2, and 9, the flange 24 includes two wide grip portions 24a and 24b facing each other, and a plurality of ribs are formed on the tip end surface side of the grip portion. ..

外筒2の形成材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ−(4−メチルペンテン−1)、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、環状ポリオレフィンのような各種樹脂が挙げられるが、その中でも成形が容易で耐熱性があることから、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンのような樹脂が好ましい。封止部材であるシールキャップ5は、図1、図2、図10に示すように、閉塞端51と、ノズル収納部53とカラー収納部52を備えている。 Examples of the material for forming the outer cylinder 2 include polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyamide, polycarbonate, polyvinyl chloride, poly- (4-methylpentene-1), acrylic resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, and polyethylene terephthalate. Examples thereof include various resins such as polyester and cyclic polyolefin, but among them, resins such as polypropylene and cyclic polyolefin are preferable because they are easy to mold and have heat resistance. As shown in FIGS. 1, 2, and 10, the seal cap 5, which is a sealing member, includes a closed end 51, a nozzle accommodating portion 53, and a collar accommodating portion 52.

ノズル収納部53は、シールキャップ5の中央部に設けられ、先端が閉塞し円筒状である。ノズル収納部53の内径は、ノズル部22より若干大きく作製され、先端から基端まで基端に向かって若干テーパー状に拡径しており、基端開口からノズル部22全体を収納するものとなっている。ノズル収納部53の内側閉塞面(閉塞端51の内面)には、外筒2の先端開口部を液密に密封するためのシール部材55が収納されている。シール部材55としては、外筒2の先端開口部を液密に密封可能なように弾性部材であることが好ましい。シール部材の形成材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム等の合成ゴム、オレフィン系エラストマーやスチレン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー等を使用することが好ましい。また、ノズル収納部53の外面には、外筒2のカラー23の内面に形成されたネジ溝(外筒側螺旋状谷部)25と螺合するためのネジ山(キャップ側螺旋状山部)54が形成されている。これにより、外筒2とシールキャップ5は、ノズル収納部53の外面とカラー23の内面との間で螺合する。 The nozzle accommodating portion 53 is provided in the central portion of the seal cap 5, and the tip thereof is closed to form a cylindrical shape. The inner diameter of the nozzle accommodating portion 53 is made slightly larger than that of the nozzle portion 22, and the diameter is slightly tapered from the tip to the proximal end toward the proximal end, and the entire nozzle portion 22 is accommodated from the proximal end opening. It has become. A sealing member 55 for liquid-tightly sealing the tip opening of the outer cylinder 2 is housed in the inner closing surface (inner surface of the closing end 51) of the nozzle storage portion 53. The sealing member 55 is preferably an elastic member so that the tip opening of the outer cylinder 2 can be liquid-tightly sealed. As the material for forming the sealing member, for example, synthetic rubber such as natural rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, fluororubber, and silicone rubber, and thermoplastic elastomer such as olefin-based elastomer and styrene-based elastomer are preferably used. Further, on the outer surface of the nozzle accommodating portion 53, a screw thread (spiral thread portion on the cap side) for screwing with a screw groove (spiral valley portion on the outer cylinder side) 25 formed on the inner surface of the collar 23 of the outer cylinder 2 is formed. ) 54 is formed. As a result, the outer cylinder 2 and the seal cap 5 are screwed between the outer surface of the nozzle housing portion 53 and the inner surface of the collar 23.

カラー収納部52は、ノズル収納部53を取り囲むように形成され先端が閉塞した円筒状体であり、カラー収納部52の内面とノズル収納部53の外面との間にカラー23を収納する。また、円筒状に形成されたカラー収納部52は、ノズル収納部53と同心状となっており、カラー収納部52の内径は、先端から基端までほぼ同一径となっている。また、図1に示すように、シールキャップ5の外側面(カラー収納部52の外周面)には、シールキャップ5を回転させる時に指等が滑らないようにするために縦方向に刻み加工が施されている。シールキャップ5の形成材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ−(4−メチルペンテン−1)、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、環状ポリオレフィンのような各種樹脂が挙げられるが、その中でも成形が容易で耐熱性があることから、ポリプロピレン、環状ポリオレフィンのような樹脂が好ましい。 The collar storage portion 52 is a cylindrical body formed so as to surround the nozzle storage portion 53 and has a closed tip, and stores the collar 23 between the inner surface of the collar storage portion 52 and the outer surface of the nozzle storage portion 53. Further, the cylindrical collar storage portion 52 is concentric with the nozzle storage portion 53, and the inner diameter of the collar storage portion 52 is substantially the same from the tip end to the base end. Further, as shown in FIG. 1, the outer surface of the seal cap 5 (the outer peripheral surface of the collar storage portion 52) is vertically carved to prevent fingers and the like from slipping when the seal cap 5 is rotated. It has been subjected. Examples of the material for forming the seal cap 5 include polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyamide, polycarbonate, polyvinyl chloride, poly- (4-methylpentene-1), acrylic resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, and polyethylene terephthalate. Examples thereof include various resins such as polyester and cyclic polyolefin, but among them, resins such as polypropylene and cyclic polyolefin are preferable because they are easy to mold and have heat resistance.

そして、本発明のプレフィルドシリンジ1は、図1および図2に示すように、上述した注射器10と、外筒2の先端開口部を封止する封止部材5とガスケット3間により形成される空間に充填された薬剤8とを備えている。薬剤8としては、どのような薬剤でもよいが、例えば、シクロスポリン、ベンゾジアゼピン系薬剤、塩化ナトリウム注射液、ビタミン剤、ミネラル類などの薬液、生理食塩水などの溶解液、さらには、抗生物質、タンパク製剤等の粉末状もしくは凍結乾燥薬剤あるいは液剤が使用される。本発明のプレフィルドシリンジは、特にバイアルなどに収納された薬剤を溶解する溶解液が充填されたプレフィルドシリンジに適している。このような溶解液としては、生理食塩水、注射用水、ブドウ糖液などが挙げられる。 Then, as shown in FIGS. 1 and 2, the prefilled syringe 1 of the present invention is a space formed by the above-mentioned syringe 10, a sealing member 5 for sealing the tip opening of the outer cylinder 2, and a gasket 3. It is provided with a drug 8 filled in. The drug 8 may be any drug, and for example, a cyclosporin, a benzodiazepine drug, a sodium chloride injection solution, a vitamin drug, a drug solution such as minerals, a solution solution such as physiological saline, an antibiotic, a protein, etc. Powdered or lyophilized agents or liquids such as pharmaceuticals are used. The prefilled syringe of the present invention is particularly suitable for a prefilled syringe filled with a solution that dissolves a drug contained in a vial or the like. Examples of such a solution include physiological saline, water for injection, and glucose solution.

そして、本発明の注射器は、以下のものである。
(1)先端が閉塞し基端が開口する筒状体であり、かつ、基端側より先端側に延びる内腔部を備えるガスケットと、先端開口部を備えかつ前記ガスケットを摺動可能に収納する外筒と、前記ガスケットの前記内腔部内に収納可能なヘッド部を有するプランジャとを備える注射器であって、前記プランジャは、前記ヘッド部に設けられ、先端側に始端、基端側に終端を有する螺旋状リブを備え、前記ガスケットは、前記内腔部の内面に、前記プランジャの前記螺旋状リブと螺合する螺旋状谷部を形成する螺旋状山部と、前記螺旋状山部より先端側に位置するプランジャ抜け止め用環状リブとを備え、さらに、前記内腔部は、前記抜け止め用環状リブより先端側に位置し、前記プランジャの前記ヘッド部の前記螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部を備え、さらに、前記抜け止め用環状リブは、前記プランジャと前記ガスケットの螺合の進行により前記抜け止め用環状リブに到達した前記螺旋状リブを前記収納部に誘導するためのリブ欠損部を備え、前記プランジャは、前記螺旋状リブの前記終端に、前記ガスケットの収納部内への前記プランジャの螺旋状リブ形成部位の収納後における前記リブ欠損部への前記螺旋状リブの進入を規制する進入規制終端部を備えていることを特徴とする注射器。
The syringe of the present invention is as follows.
(1) A gasket that is a tubular body with the tip closed and the base end open and has a lumen extending from the base end side to the tip side, and a gasket having a tip opening and slidably storing the gasket. An injector including an outer cylinder to be used and a plunger having a head portion that can be housed in the lumen portion of the gasket. The gasket is provided with a spiral ridge portion having a spiral rib having a spiral rib, and a spiral valley portion forming a spiral valley portion screwing with the spiral rib of the plunger on the inner surface of the lumen portion, and the gasket from the spiral ridge portion. An annular rib for preventing the plunger from coming off is provided on the tip end side, and the lumen portion is located on the tip end side of the annular rib for retaining the stopper, and the spiral rib forming portion of the head portion of the plunger is formed. The accommodating portion is provided for accommodating, and the retaining annular rib guides the spiral rib that has reached the retaining annular rib to the accommodating portion as the screwing between the plunger and the gasket progresses. The plunger is provided with a rib defect for the purpose, and the plunger is provided with the spiral rib to the rib defect after the spiral rib forming portion of the plunger is stored in the gasket accommodating portion at the end of the spiral rib. A syringe characterized by having an entry control termination that regulates entry.

そして、上記注射器の実施形態は、以下のものであってもよい
(2) 前記螺旋状山部の先端は、前記抜け止め用環状リブの前記リブ欠損部に隣接する部分と連結しており、かつ、前記螺旋状山部の先端部の先端側の面は前記リブ欠損部の基端に隣接している上記(1)に記載の注射器。
(3) 前記ガスケットは、外周面に、前記外筒の内径よりも大きな外径を有する先端側環状リブと、前記外筒の内径よりも大きな外径を有する基端側環状リブと、前記先端側環状リブと前記基端側環状リブ間に設けられた中間部環状リブとを備え、さらに、前記中間部環状リブは、前記抜け止め用環状リブの側部となる部位に設けられている上記(1)または(2)に記載の注射器。
(4) 前記中間部環状リブの外径は、前記先端側環状リブの外径および前記基端側環状リブの外径よりも小さいものとなっている上記(3)に記載の注射器。
(5) 前記中間部環状リブは、前記外筒の内径よりも大きな外径を有している上記(4)に記載の注射器。
(6) 前記中間部環状リブと前記外筒の内周面との接触面積は、前記先端側環状リブと前記外筒の内周面との接触面積および前記基端側環状リブと前記外筒の内周面との接触面積よりも小さいものとなっている上記(5)に記載の注射器。
(7) 前記中間部環状リブの縦断面形状は、頂部を有する山型形状である上記(3)ないし(6)のいずれかに記載の注射器。
(8) 前記中間部環状リブは、前記中間部環状リブの最も外側に突出した頂点部が、前記抜け止め用環状リブの基端側部分の側部に位置するように設けられている上記(3)ないし(7)のいずれかに記載の注射器。
Then, the embodiment of the syringe may be as follows: (2) The tip of the spiral ridge portion is connected to a portion of the annular rib for retaining the stopper adjacent to the rib defect portion. The syringe according to (1) above, wherein the surface on the tip end side of the tip end portion of the spiral mountain portion is adjacent to the base end of the rib defect portion.
(3) The gasket has a tip-side annular rib having an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder, a proximal end-side annular rib having an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder, and the tip thereof on the outer peripheral surface. The intermediate annular rib provided between the side annular rib and the proximal end side annular rib is further provided, and the intermediate annular rib is provided at a portion serving as a side portion of the retaining annular rib. The syringe according to (1) or (2).
(4) The syringe according to (3) above, wherein the outer diameter of the intermediate annular rib is smaller than the outer diameter of the distal annular rib and the outer diameter of the proximal annular rib.
(5) The syringe according to (4) above, wherein the intermediate annular rib has an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder.
(6) The contact area between the intermediate annular rib and the inner peripheral surface of the outer cylinder is the contact area between the distal end side annular rib and the inner peripheral surface of the outer cylinder, and the proximal end side annular rib and the outer cylinder. The syringe according to (5) above, which is smaller than the contact area with the inner peripheral surface of the syringe.
(7) The syringe according to any one of (3) to (6) above, wherein the vertical cross-sectional shape of the intermediate annular rib is a mountain shape having a top.
(8) The intermediate portion annular rib is provided so that the outermost apex of the intermediate portion annular rib is located on the side portion of the base end side portion of the retaining annular rib. 3) The syringe according to any one of (7).

また、本発明の注射器は、以下のものである。
(9) 先端が閉塞し基端が開口する筒状体であり、かつ、基端側より先端側に延びる内腔部を備えるガスケットと、先端開口部を備えかつ前記ガスケットを摺動可能に収納する外筒と、前記ガスケットの前記内腔部内に収納可能なヘッド部を有するプランジャとを備える注射器であって、前記プランジャは、前記ヘッド部に設けられ、先端側に始端、基端側に終端を有する螺旋状リブを備え、前記ガスケットは、前記内腔部の内面に、前記プランジャの前記螺旋状リブと螺合する螺旋状谷部を形成する螺旋状山部と、前記螺旋状山部より先端側に位置し、前記プランジャの前記ヘッド部の前記螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部を備え、前記螺旋状谷部は、前記内腔部の開口部付近に始端を有し、所定長先端方向に延び、かつ前記収納部より基端側に終端を有し、前記プランジャは、前記螺旋状リブの前記終端に、前記ガスケットの収納部内への前記プランジャの螺旋状リブ形成部位の収納後における前記螺旋状谷部の前記終端内への前記螺旋状リブの進入を規制する進入規制終端部を備えていることを特徴とする注射器。
In addition, the syringe of the present invention is as follows.
(9) A helical body having a tubular body whose tip is closed and whose base end is open, and a gasket having a lumen extending from the base end side to the tip side, and a gasket having a tip opening and slidably storing the gasket. A syringe comprising an outer cylinder to be used and a plunger having a head portion accommodating in the lumen portion of the gasket. The plunger is provided in the head portion and has a start end on the distal end side and an termination on the proximal end side. The gasket comprises a spiral ridge having a spiral rib having a spiral ridge portion forming a spiral valley portion screwing with the spiral rib of the plunger on the inner surface of the lumen portion, and the spiral ridge portion from the spiral ridge portion. It is located on the distal end side and includes a storage portion for accommodating the spiral rib forming portion of the head portion of the plunger, and the spiral valley portion has a start end near the opening of the lumen portion. The plunger extends toward the tip end direction of a predetermined length and has an end on the proximal end side of the accommodating portion, and the plunger is a portion of the spiral rib forming portion of the plunger into the accommodating portion of the gasket at the end of the spiral rib. An injector comprising an entry-restricted termination that regulates the entry of the spiral rib into the termination of the spiral valley after storage.

そして、上記注射器の実施形態は、以下のものであってもよい
(10) 前記ヘッド部は、外面に前記螺旋状リブを備える軸部を有し、前記螺旋状リブの前記進入規制終端部は、前記螺旋状リブの終端に形成され、前記軸部の中心軸に対してほぼ平行に延びる起立終端面を有している上記(1)ないし(9)のいずれかに記載の注射器。
(11) 前記ヘッド部は、外面に前記螺旋状リブを備える軸部を有し、前記螺旋状リブの前記進入規制終端部は、前記螺旋状リブの終端に形成され、前記螺旋状リブの先端側の面が前記螺旋状リブの基端側の面よりも前記軸部の周方向に長く延びるように、前記軸部中心軸に対して所定角度斜めとなった進入規制用の傾斜終端面を有している上記(1)ないし(9)のいずれかに記載の注射器。
(12) 前記ヘッド部は、外面に前記螺旋状リブを備える軸部を有し、
前記螺旋状リブの前記進入規制終端部は、前記螺旋状リブの基端に設けられ、前記螺旋状リブの先端側の部分よりも螺旋の傾斜が小さくなるように、または前記軸部の中心軸に対してほぼ直交するように、前記軸部の周方向に前記螺旋状リブの前記終端まで延びる周方向延部を備えている上記(1)ないし(11)のいずれかに記載の注射器。
(13) 前記進入規制終端部は、前記螺旋状谷部の前記終端より前記ガスケットの軸方向における幅が大きい肉厚終端部を備えており、前記肉厚終端部は、前記螺旋状谷部を押し広げることにより通過可能であり、かつ、通過後の前記螺旋状谷部の前記終端内への進入が実質的に不能である上記(9)ないし(12)のいずれかに記載の注射器。
(14) 前記注射器は、プレフィルドシリンジ用の注射器である上記(1)ないし(13)のいずれかに記載の注射器。
また、本発明のプレフィルドシリンジは、以下のものである。
(15) 上記(1)ないし(14)のいずれかに記載の注射器と、前記外筒の前記先端開口部を封止する封止部材と、前記外筒内に収納された薬剤とを備えるプレフィルドシリンジ。
Then, the embodiment of the syringe may be as follows: (10) The head portion has a shaft portion having the spiral rib on the outer surface, and the entry restricting end portion of the spiral rib is The syringe according to any one of (1) to (9) above, which is formed at the end of the spiral rib and has an upright end surface extending substantially parallel to the central axis of the shaft portion.
(11) The head portion has a shaft portion provided with the spiral rib on the outer surface, and the entry restriction end portion of the spiral rib is formed at the end of the spiral rib, and the tip of the spiral rib is formed. An inclined end surface for entry regulation that is oblique to the central axis of the shaft portion by a predetermined angle so that the side surface extends longer in the circumferential direction of the shaft portion than the surface on the base end side of the spiral rib. The syringe according to any one of (1) to (9) above.
(12) The head portion has a shaft portion having the spiral rib on the outer surface thereof.
The entry restriction end portion of the spiral rib is provided at the base end of the spiral rib so that the inclination of the spiral is smaller than that of the tip end side portion of the spiral rib, or the central axis of the shaft portion. The syringe according to any one of (1) to (11) above, which has a circumferential extension portion extending to the end of the spiral rib in the circumferential direction of the shaft portion so as to be substantially orthogonal to the shaft portion.
(13) The entry restriction end portion includes a wall-thick end portion having a width larger in the axial direction of the gasket than the end of the spiral valley portion, and the wall-thick end portion has the spiral valley portion. The syringe according to any one of (9) to (12) above, which can be passed by spreading and is substantially impossible to enter the end of the spiral valley after passing.
(14) The syringe according to any one of (1) to (13) above, wherein the syringe is a syringe for a prefilled syringe.
The prefilled syringe of the present invention is as follows.
(15) A prefilled device comprising the syringe according to any one of (1) to (14) above, a sealing member for sealing the tip opening of the outer cylinder, and a drug stored in the outer cylinder. Syringe.

Claims (7)

先端が閉塞し基端が開口する筒状体であり、かつ、基端側より先端側に延びる内腔部を備えるガスケットと、先端開口部を備えかつ前記ガスケットを摺動可能に収納する外筒と、前記ガスケットの前記内腔部内に収納可能なヘッド部を有するプランジャとを備える注射器であって、
前記プランジャは、前記ヘッド部に設けられ、先端側に始端、基端側に終端を有する2本の螺旋状リブを備え、
前記ガスケットは、前記内腔部の内面に、前記プランジャの前記2本の螺旋状リブと螺合する2本の螺旋状谷部を形成する2本の螺旋状山部と、前記螺旋状山部より先端側に位置するプランジャ抜け止め用環状リブとを備え、さらに、前記内腔部は、前記抜け止め用環状リブより先端側に位置し、前記プランジャの前記ヘッド部の螺旋状リブ形成部位を収納するための収納部を備え、さらに、前記抜け止め用環状リブは、前記プランジャと前記ガスケットの螺合の進行により前記抜け止め用環状リブに到達した前記2本の螺旋状リブを前記収納部に誘導するための2つのリブ欠損部を備え、
前記プランジャの前記ヘッド部は、先端部外面に前記2本の螺旋状リブを備える軸部を有し、
前記プランジャは、前記2本の螺旋状リブの前記終端に、前記ガスケットの収納部内への前記プランジャの前記螺旋状リブ形成部位の収納後における前記リブ欠損部への前記螺旋状リブの進入を規制する進入規制終端部を備えており、
前記2本の螺旋状リブの前記進入規制終端部は、前記軸部の中心軸に対してほぼ直交し、かつ、前記軸部の周方向に所定長延びる周方向延部を備え、前記螺旋状リブの終端部分は、実質的に螺旋形態を持たないものとなっているとともに、前記周方向延部と、前記周方向延部の上部に位置する前記螺旋状リブ間の距離は、前記終端に向かって狭くなっており、かつ、前記周方向延部は、前記ガスケットの前記螺旋状谷部および前記抜け止め用環状リブの前記欠損部を通過可能なものとなっていることを特徴とする注射器。
A tubular body with a tip closed and a base end open, and a gasket having a lumen extending from the base end side to the tip side, and an outer cylinder having a tip opening and slidably accommodating the gasket. And a syringe including a plunger having a head portion that can be stored in the lumen portion of the gasket.
The plunger is provided on the head portion and includes two spiral ribs having a start end on the tip end side and an end end on the base end side.
The gasket has two spiral ridges forming two spiral valleys screwed with the two spiral ribs of the plunger on the inner surface of the lumen, and the spiral ridge. It is provided with an annular rib for preventing the plunger from coming off, which is located closer to the tip side, and further, the lumen portion is located on the tip side of the annular rib for preventing the pull-out, and the spiral rib forming portion of the head portion of the plunger is formed. Further, the retaining annular rib is provided with a storage portion for storing the two spiral ribs that have reached the retaining annular rib as the screwing of the plunger and the gasket progresses. Equipped with two rib defects to guide to
The head portion of the plunger has a shaft portion having the two spiral ribs on the outer surface of the tip portion.
The plunger is in the end of the two spiral ribs, restricting the entry of the spiral ribs to the rib defect after storage of the spiral rib formation region of the plunger into the receiving portion of the gasket Equipped with an entry control termination
The entry restricting end portion of the two spiral ribs is provided with a circumferential extension portion that is substantially orthogonal to the central axis of the shaft portion and extends a predetermined length in the circumferential direction of the shaft portion, and is spiral. The end portion of the rib has substantially no spiral shape, and the distance between the circumferential extension and the spiral rib located above the circumferential extension is at the end. An injector characterized in that it is narrowed toward the direction and the circumferential extension can pass through the spiral valley portion of the gasket and the defect portion of the retaining annular rib. ..
前記螺旋状山部の先端は、前記抜け止め用環状リブの前記リブ欠損部に隣接する部分と連結しており、かつ、前記螺旋状山部の先端部の先端側の面は、前記リブ欠損部の基端に隣接している請求項1に記載の注射器。 The tip of the spiral ridge is connected to a portion of the annular rib for retaining the stopper adjacent to the rib defect, and the surface of the tip of the spiral ridge on the tip end side is the rib defect. The syringe according to claim 1, which is adjacent to the proximal end of the portion. 前記ガスケットは、外周面に、前記外筒の内径よりも大きな外径を有する先端側環状リブと、前記外筒の内径よりも大きな外径を有する基端側環状リブと、前記先端側環状リブと前記基端側環状リブ間に設けられた中間部環状リブとを備え、さらに、前記中間部環状リブは、前記抜け止め用環状リブの側部となる部位に設けられている請求項1または2に記載の注射器。 The gasket has a tip-side annular rib having an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder, a proximal end-side annular rib having an outer diameter larger than the inner diameter of the outer cylinder, and the tip-side annular rib on the outer peripheral surface. 1. The intermediate portion annular rib provided between the base end side annular rib and the intermediate portion annular rib is further provided at a portion serving as a side portion of the retaining annular rib. 2. The syringe according to 2. 前記中間部環状リブの外径は、前記先端側環状リブの外径および前記基端側環状リブの外径よりも小さいものとなっている請求項3に記載の注射器。 The syringe according to claim 3, wherein the outer diameter of the intermediate annular rib is smaller than the outer diameter of the distal annular rib and the outer diameter of the proximal annular rib. 前記進入規制終端部は、前記螺旋状リブの前記終端に形成され、前記軸部の中心軸に対してほぼ平行に延びる平坦な起立終端面を有し、かつ、前記平坦な起立終端面は、前記リブ欠損部に隣接する部分の側面に当接可能なものとなっている請求項1に記載の注射器。 The entry restriction end portion is formed at the end of the spiral rib, has a flat upright end surface extending substantially parallel to the central axis of the shaft portion, and the flat upright end surface is a flat upright end surface. The syringe according to claim 1, wherein the syringe can be brought into contact with the side surface of the portion adjacent to the rib defect portion. 前記注射器は、プレフィルドシリンジ用の注射器である請求項1ないし5のいずれかに記載の注射器。 The syringe according to any one of claims 1 to 5, wherein the syringe is a syringe for a prefilled syringe. 請求項1ないし6のいずれかに記載の注射器と、前記外筒の前記先端開口部を封止する封止部材と、前記外筒内に収納された薬剤とを備えるプレフィルドシリンジ。 A prefilled syringe comprising the syringe according to any one of claims 1 to 6, a sealing member for sealing the tip opening of the outer cylinder, and a drug stored in the outer cylinder.
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