JP6929548B2

JP6929548B2 - Connector assembly

Info

Publication number: JP6929548B2
Application number: JP2017229774A
Authority: JP
Inventors: 英靖山田
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2021-09-01
Anticipated expiration: 2037-11-30
Also published as: JP2019102203A

Description

本発明は、フレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）基板やフラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）を接続するためのコネクタ組立体、特に、ＦＰＣ基板やＦＦＣなどを低挿入力またはゼロ挿入力によりコネクタ組立体への嵌合を完了することが可能となるコネクタ組立体に関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, a connector assembly for connecting a flexible printed circuit (FPC) board or a flat flexible cable (FFC), particularly an FPC board or FFC, is fitted into the connector assembly by a low insertion force or a zero insertion force. With respect to connector assemblies that can be completed.

引用文献１（特開２０１７−４５５４５号公報）は、アクチュエータの手指による操作を不要としたコネクタを開示している。このコネクタのアクチュエータには押圧部とフラットケーブルの挿入過程でフラットケーブルの端部に当たって押し上げられる係合部が設けられ、フラットケーブルの挿入路の上方には端子の上ビームの受け部が位置しており、フラットケーブルの端部が挿入路に挿入されると、係合部が押し上げられ、それによって押圧部が端子の受け部を押し上げることによりフラットケーブルを受入れる空間を作り出す。 Reference 1 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-45545) discloses a connector that does not require manual operation of the actuator. The actuator of this connector is provided with a pressing part and an engaging part that hits the end of the flat cable and is pushed up during the insertion process of the flat cable, and the receiving part of the upper beam of the terminal is located above the insertion path of the flat cable. When the end of the flat cable is inserted into the insertion path, the engaging portion is pushed up, which causes the pressing portion to push up the receiving portion of the terminal, creating a space for receiving the flat cable.

特開２０１７−４５５４５号公報JP-A-2017-45545

上記引用文献１に開示されたコネクタによれば、アクチュエータの係合部はアクチュエータの幅方向両端のみに形成されているため、フラットケーブルの端部はアクチュエータの両端部分のみを押し上げることになり、アクチュエータの幅が長い場合には幅方向中央付近で撓んでしまい、端子を押し上げられなくなる可能性がある。また、フラットケーブルの端部は端面であるため、これによって係合部を押し上げてアクチュエータを回動させる場合、強い抵抗感が生じる場合がある。 According to the connector disclosed in Reference 1 above, since the engaging portion of the actuator is formed only at both ends in the width direction of the actuator, the end portion of the flat cable pushes up only both ends of the actuator, and the actuator If the width of the is long, it may bend near the center in the width direction and the terminal may not be pushed up. Further, since the end portion of the flat cable is an end face, a strong sense of resistance may occur when the engaging portion is pushed up to rotate the actuator.

したがって、本発明は、ＦＰＣ（平型プリント回路）基板やＦＦＣ（フラットフレキシブルケーブル）を挿入するだけで嵌合可能なコネクタ組立体において、ＦＰＣ基板やＦＦＣの挿入時の抵抗をより低減させることを目的とする。 Therefore, the present invention further reduces the resistance at the time of inserting the FPC board or FFC in the connector assembly that can be fitted only by inserting the FPC (flat printed circuit) board or FFC (flat flexible cable). The purpose.

本発明の第１の態様は、
板状の信号伝達媒体を受入れる媒体収容部を形成するハウジングと、
前記ハウジングに固定され、前記媒体収容部に露出するコンタクトと、
前記媒体収容部に挿入された前記信号伝達媒体の先端により押される当接面、前記媒体収容部を挟んで前記コンタクトに対向した位置に形成される膨出部、前記膨出部に対向するように形成された摺接部を備え、前記媒体収容部に沿って移動可能に前記ハウジングに配置されたアクチュエータと、
前記摺接部が摺接され、前記コンタクトの一部として形成されているガイド部と、を有するコネクタ組立体であって、
前記コンタクトは、前記媒体収容部内に露出し、前記信号伝達媒体の端子に接触する接触部と、前記接触部の長手方向両側において前記ハウジングに固定される支持部と、前記接触部と前記支持部の間に形成される前記ガイド部と、を含み、
前記ガイド部と前記摺接部のいずれか或いは両方が前記信号伝達媒体の挿入方向に対して下方に傾斜するように構成され、
前記媒体収容部へ前記信号伝達媒体を挿入すると、前記信号伝達媒体の先端が前記当接面に当接し、前記アクチュエータは、前記媒体収容部に沿って移動する際に、前記摺接部が前記ガイド部に沿って下降移動するのに伴って、前記膨出部が前記信号伝達媒体を前記コンタクトの方向に付勢する方向に回動する、コネクタ組立体である。 The first aspect of the present invention is
A housing that forms a medium accommodating portion that receives a plate-shaped signal transmission medium,
A contact fixed to the housing and exposed to the medium housing
An abutting surface pushed by the tip of the signal transmission medium inserted into the medium accommodating portion, a bulging portion formed at a position facing the contact with the medium accommodating portion interposed therebetween, and facing the bulging portion. An actuator that is provided with a sliding contact portion formed in the housing and is movablely arranged in the housing along the medium accommodating portion.
A connector assembly having a guide portion formed as a part of the contact by sliding the sliding contact portion.
The contacts are exposed in the medium accommodating portion and come into contact with terminals of the signal transmission medium, support portions fixed to the housing on both sides in the longitudinal direction of the contact portion, and the contact portion and the support portion. Including the guide portion formed between
One or both of the guide portion and the sliding contact portion is configured to be inclined downward with respect to the insertion direction of the signal transmission medium.
When the signal transmission medium is inserted into the medium accommodating portion, the tip of the signal transmission medium comes into contact with the contact surface, and when the actuator moves along the medium accommodating portion, the sliding contact portion is said to be in contact with the contact surface. It is a connector assembly in which the bulging portion rotates in a direction of urging the signal transmission medium in the direction of the contact as it moves downward along the guide portion.

本発明の第２の態様は、前記アクチュエータは、上板、底板、および前記当接面を含み、前記媒体収容部を上下方向および前記信号伝達媒体の挿入方向側において囲む、コの字形状に形成されており、前記底板の下面が、前記媒体収容部の手前側と奥側において鈍角に交わる、請求項１に記載のコネクタ組立体である。 In a second aspect of the present invention, the actuator has a U-shape that includes a top plate, a bottom plate, and the contact surface, and surrounds the medium accommodating portion in the vertical direction and in the insertion direction side of the signal transmission medium. The connector assembly according to claim 1 , wherein the bottom plate is formed and the lower surface of the bottom plate intersects at an obtuse angle on the front side and the back side of the medium accommodating portion.

本発明の第３の態様は、前記アクチュエータの当接面は、前記信号伝達媒体の挿入方向に対して直交する幅方向全体にわたって形成される、請求項１又は２に記載のコネクタ組立体である。 A third aspect of the present invention is the connector assembly according to claim 1 or 2 , wherein the contact surface of the actuator is formed over the entire width direction orthogonal to the insertion direction of the signal transmission medium. ..

本発明の第４の態様は、前記アクチュエータの摺接部が、前記信号伝達媒体の挿入方向に対して直交する幅方向全体にわたって、前記ガイド部に対応する位置に形成される、請求項１から３いずれかに記載のコネクタ組立体である。 A fourth aspect of the present invention, the sliding contact portion of the actuator, across the width direction orthogonal to the insertion direction of the signal transmission medium, is formed at a position corresponding to the guide portion, claim 1 3 The connector assembly according to any one of 3.

本発明の第５の態様は、前記膨出部が、前記信号伝達媒体の挿入方向に対して直交する幅方向全体にわたって、前記コンタクトに対向した位置に形成される、請求項１から４いずれかに記載のコネクタ組立体である。 A fifth aspect of the present invention is any one of claims 1 to 4 , wherein the bulging portion is formed at a position facing the contact over the entire width direction orthogonal to the insertion direction of the signal transmission medium. The connector assembly described in.

上記本発明の第１の態様によれば、ＦＰＣ（平型プリント回路）基板やＦＦＣ（フラットフレキシブルケーブル）を挿入するだけで嵌合可能なコネクタ組立体において、ＦＰＣ基板やＦＦＣの挿入時の抵抗をより低減させることができる。また、アクチュエータを、コンタクトに形成されたガイド部によって回動させることが可能となり、結果として部品点数を減らすことが可能となる。 According to the first aspect of the present invention, in a connector assembly that can be fitted by simply inserting an FPC (flat printed circuit) board or FFC (flat flexible cable), resistance at the time of inserting the FPC board or FFC. Can be further reduced. Further, the actuator can be rotated by the guide portion formed on the contact, and as a result, the number of parts can be reduced.

上記本発明の第２の態様によれば、ＦＰＣ基板の挿入時にアクチュエータが確実に回動されるようにすることが可能となる。 According to the second aspect of the present invention, it is possible to ensure that the actuator is rotated when the FPC substrate is inserted.

上記本発明の第３の態様によれば、ＦＰＣ基板の先端全体でアクチュエータを押して回動させることができ、アクチュエータの幅方向のいずれかの箇所に応力が集中することを防止できる。 According to the third aspect of the present invention, the actuator can be pushed and rotated by the entire tip of the FPC substrate, and stress can be prevented from being concentrated at any position in the width direction of the actuator.

上記本発明の第４の態様によれば、アクチュエータの幅方向の全体において回動を生じさせる部材を形成することが可能となる。 According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to form a member that causes rotation in the entire width direction of the actuator.

上記本発明の第５の態様によれば、アクチュエータの幅方向全体に形成された膨出部によりＦＰＣ基板の幅方向全体をコンタクトに押圧することが可能となる。 According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to press the entire width direction of the FPC substrate against the contact by the bulging portion formed in the entire width direction of the actuator.

図１（ａ）は、本実施形態のコネクタ組立体１０とＦＰＣ基板１００の全体斜視図、図１（ｂ）は図１のコネクタ組立体１０の分解斜視図である。FIG. 1A is an overall perspective view of the connector assembly 10 and the FPC substrate 100 of the present embodiment, and FIG. 1B is an exploded perspective view of the connector assembly 10 of FIG. 図２（ａ）は図１のコネクタ組立体１０のハウジングの平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩＢ−ＩＩＢ線における断面図、図２（ｃ）は、図２（ａ）のＩＩＣ−ＩＩＣ線における断面図である。2 (a) is a plan view of the housing of the connector assembly 10 of FIG. 1, FIG. 2 (b) is a sectional view taken along line IIB-IIB of FIG. 2 (a), and FIG. 2 (c) is FIG. 2 (c). It is sectional drawing in the IIC-IIC line of a). 図３（ａ）は図１のコネクタ組立体１０のアクチュエータの平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線における断面図である。3 (a) is a plan view of the actuator of the connector assembly 10 of FIG. 1, and FIG. 3 (b) is a cross-sectional view taken along the line IIIB-IIIB of FIG. 3 (a). 図４（ａ）はＦＰＣ基板の挿入前のコネクタ組立体１０の側面図、図４（ｂ）はＦＰＣ基板挿入前のコネクタ組立体１０の断面図である。FIG. 4A is a side view of the connector assembly 10 before inserting the FPC board, and FIG. 4B is a cross-sectional view of the connector assembly 10 before inserting the FPC board. 図５（ａ）はＦＰＣ基板をハウジングに挿入し、ＦＰＣ基板先端が当接面に当接した際のコネクタ組立体およびＦＰＣ基板の側面図、図５（ｂ）は、ＦＰＣ基板をハウジングに挿入し、ＦＰＣ基板先端が当接面に当接した際のコネクタ組立体およびＦＰＣ基板断面図である。FIG. 5A shows a side view of the connector assembly and the FPC board when the FPC board is inserted into the housing and the tip of the FPC board comes into contact with the contact surface. FIG. 5B shows the FPC board inserted into the housing. It is a cross-sectional view of the connector assembly and the FPC board when the tip of the FPC board comes into contact with the contact surface. 図６（ａ）は、図５（ａ）の状態からＦＰＣ基板をさらに挿入方向に移動させ、アクチュエータが回動を開始した際のコネクタ組立体およびＦＰＣ基板の側面図、図６（ｂ）は、図５（ｂ）の状態からＦＰＣ基板をさらに挿入方向に移動させ、アクチュエータが回動を開始した際のコネクタ組立体およびＦＰＣ基板の断面図である。6 (a) is a side view of the connector assembly and the FPC board when the FPC board is further moved in the insertion direction from the state of FIG. 5 (a) and the actuator starts to rotate, and FIG. 6 (b) is a side view of the FPC board. , FIG. 5B is a cross-sectional view of the connector assembly and the FPC board when the FPC board is further moved in the insertion direction from the state of FIG. 5B and the actuator starts to rotate. 図７（ａ）は、本実施形態のコネクタ組立体とＦＰＣ基板の完全嵌合時の側面図、図７（ｂ）は、本実施形態のコネクタ組立体とＦＰＣ基板の完全嵌合時の断面図である。FIG. 7A is a side view of the connector assembly of the present embodiment and the FPC board when the connector assembly is completely fitted, and FIG. 7B is a cross section of the connector assembly of the present embodiment and the FPC board when the FPC board is completely fitted. It is a figure.

以下、図面を参照して本実施形態におけるコネクタ組立体１０を説明する。本実施形態のコネクタ組立体１０とＦＰＣ基板１００の全体斜視図、図１（ｂ）は図１のコネクタ組立体１０の分解斜視図である。図１（ａ）に示すように、コネクタ組立体１０は、ＦＰＣ基板１００などの板状の信号伝達媒体を受け入れて嵌合するためのものである。なお、以下の実施形態においては、コネクタ組立体１０にＦＰＣ基板を挿入して嵌合する場合を説明するが、本発明のコネクタ組立体１０に嵌合される板状の信号伝達媒体はＦＰＣ基板に限定されず、フラットフレキシブルケーブル（ＦＦＣ）や他の平板状の絶縁媒体上に回路パターンを形成したものであればいずれであっても使用することが可能である。 Hereinafter, the connector assembly 10 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. An overall perspective view of the connector assembly 10 and the FPC board 100 of the present embodiment, FIG. 1B is an exploded perspective view of the connector assembly 10 of FIG. As shown in FIG. 1A, the connector assembly 10 is for accepting and fitting a plate-shaped signal transmission medium such as an FPC substrate 100. In the following embodiment, the case where the FPC substrate is inserted into and fitted to the connector assembly 10 will be described, but the plate-shaped signal transmission medium fitted to the connector assembly 10 of the present invention is the FPC substrate. Any one having a circuit pattern formed on a flat flexible cable (FFC) or another flat insulating medium can be used.

ＦＰＣ基板１００は、上面１１０、下面１２０、側端１３０、挿入端１４０を備え、ＦＰＣ基板１００の側端１３０には、挿入端１４０側にＦＰＣ基板１００の挿入方向に対して直交する幅方向に突出した突出部１５０が設けられる。また、ＦＰＣ基板１００の下面１２０には、複数のコンタクト端子（図示せず）が挿入端１４０側に挿入方向に沿って平行に形成される。 The FPC substrate 100 includes an upper surface 110, a lower surface 120, a side end 130, and an insertion end 140, and the side end 130 of the FPC substrate 100 has a width direction orthogonal to the insertion direction of the FPC substrate 100 on the insertion end 140 side. A protruding portion 150 is provided. Further, on the lower surface 120 of the FPC substrate 100, a plurality of contact terminals (not shown) are formed parallel to the insertion end 140 side along the insertion direction.

なお、以下の説明において、ＦＰＣ基板１００をコネクタ組立体１００に挿入する方向を挿入方向と呼び、挿入方向と反対方向を抜去方向と呼び、挿入方向と抜去方向の両方を総称してコネクタ組立体１００の長手方向と呼ぶ。また、長手方向に直交し、ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０に対して平行な方向を幅方向と呼ぶ。さらに、ＦＰＣ基板１００の表面に対して垂直な方向を高さ方向と呼び、図１（ａ）において上向きの方向を上方向、下向きの方向を下方向と呼ぶものとする。 In the following description, the direction in which the FPC board 100 is inserted into the connector assembly 100 is referred to as the insertion direction, the direction opposite to the insertion direction is referred to as the removal direction, and both the insertion direction and the removal direction are collectively referred to as the connector assembly. It is called the longitudinal direction of 100. Further, a direction orthogonal to the longitudinal direction and parallel to the insertion end 140 of the FPC substrate 100 is called a width direction. Further, the direction perpendicular to the surface of the FPC substrate 100 is referred to as the height direction, the upward direction in FIG. 1A is referred to as the upward direction, and the downward direction is referred to as the downward direction.

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、コネクタ組立体１０は、ハウジング２００、アクチュエータ３００、ハウジング２００に固定される複数のコンタクト４００を含む。図２（ａ）は図１のコネクタ組立体１０のハウジングの平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩＢ−ＩＩＢ線における断面図、図２（ｃ）は、図２（ａ）のＩＩＣ−ＩＩＣ線における断面図である。図１（ａ）、（ｂ）、図２（ａ）に示すように、ハウジング２００は、絶縁性の樹脂で形成され、幅方向および長手方向に延在し、高さ方向に所定肉厚を有するベース２１０、ベース２１０の幅方向両側にベース２１０の高さよりも背高に形成される側部材２２０を含む。ベース２１０と側部材２２０によって囲まれる空間が、ＦＰＣ基板１００を受入れる媒体収容部を形成する。ベース２１０は上面２１１、下面２１２、前面２１３、後面２１４を有する。図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように、ベース２１０の上面２１１にはそれぞれ長手方向に長尺な複数のスロット２１５が幅方向全体にわたって所定間隔で平行に形成され、スロット２１５からは、後述する、ハウジングに固定されたコンタクト４００の中間部が上述の媒体収容部に露出する。 As shown in FIGS. 1A and 1B, the connector assembly 10 includes a housing 200, an actuator 300, and a plurality of contacts 400 fixed to the housing 200. 2 (a) is a plan view of the housing of the connector assembly 10 of FIG. 1, FIG. 2 (b) is a sectional view taken along line IIB-IIB of FIG. 2 (a), and FIG. 2 (c) is FIG. 2 (c). It is sectional drawing in the IIC-IIC line of a). As shown in FIGS. 1 (a), 1 (b), and 2 (a), the housing 200 is made of an insulating resin, extends in the width direction and the longitudinal direction, and has a predetermined wall thickness in the height direction. Includes a base 210 having the base 210, and side members 220 formed on both sides of the base 210 in the width direction to be taller than the height of the base 210. The space surrounded by the base 210 and the side member 220 forms a medium accommodating portion for receiving the FPC substrate 100. The base 210 has an upper surface 211, a lower surface 212, a front surface 213, and a rear surface 214. As shown in FIGS. 1 (b) and 2 (b), a plurality of slots 215 elongated in the longitudinal direction are formed in parallel at predetermined intervals over the entire width direction on the upper surface 211 of the base 210, respectively, from the slots 215. The intermediate portion of the contact 400 fixed to the housing, which will be described later, is exposed to the above-mentioned medium accommodating portion.

また、図２（ｃ）に示すように、ベース２１０の下面２１２および前面２１３が交わる部位には第１凹部２１６が形成され、この第１凹部２１６内には後述するコンタクト４００の端子部が露出され、コネクタ組立体１００をプリント回路基板に装着する際に、この端子部をプリント回路基板の配線パターンにはんだ付けなどにより固定するために用いられる。さらに、ベース２１０の下面２１２および前面２１３が交わる部位には第２凹部２１７が幅方向にわたって形成され、ここには後述するアクチュエータ３００の底板がスライド移動可能に配置される。 Further, as shown in FIG. 2C, a first recess 216 is formed at a portion where the lower surface 212 and the front surface 213 of the base 210 intersect, and the terminal portion of the contact 400 described later is exposed in the first recess 216. This is used to fix the terminal portion to the wiring pattern of the printed circuit board by soldering or the like when the connector assembly 100 is mounted on the printed circuit board. Further, a second recess 217 is formed in the width direction at the intersection of the lower surface 212 and the front surface 213 of the base 210, and the bottom plate of the actuator 300, which will be described later, is slidably arranged here.

ハウジング２００の側部材２２０は、ベース２１０の上面２１１よりも背高かつベース２１０の後面２１４よりも挿入方向に延在することにより長手方向に長尺であり、上面２２１、下面２２２、前面２２３、後面２２４、外側側面２２５、内側側面２２６を有する。側部材２２０には高さ方向略中間部分に後面２２４から前面２２３に向けて（抜去方向に向けて）ガイド溝２２７がベース２１０の後面２１４に達しない位置まで形成される。また、側部材２２０の後面２２４側には内側に向けて突出した突起２２８が形成される。 The side member 220 of the housing 200 is taller than the upper surface 211 of the base 210 and extends in the insertion direction from the rear surface 214 of the base 210, so that it is elongated in the longitudinal direction. It has a rear surface 224, an outer side surface 225, and an inner side surface 226. The side member 220 is formed in a substantially intermediate portion in the height direction from the rear surface 224 toward the front surface 223 (toward the removal direction) to a position where the guide groove 227 does not reach the rear surface 214 of the base 210. Further, a protrusion 228 protruding inward is formed on the rear surface 224 side of the side member 220.

ガイド溝２２７は、図２（ｂ）に示すように、ハウジング２００の側部材２２０の後面２２４から抜去方向に向けて水平にベース２１０の後面２１４に達しない位置まで延在する下面２２７１、下面２２７１の抜去方向側端部から高さ方向にスライド軸３５０の高さに対応する高さだけ延びる最奥面２２７２、最奥面２２７２の上端から挿入方向に向かって水平方向に所定長さ延びる第1水平上面２２７３、第1水平上面２２７３の挿入方向側の端部から上方に向かって傾斜しつつ所定距離延びた傾斜上面２２７４、傾斜上面２２７４の挿入方向側の端部から挿入方向に向かって側部材２２０の後面２２４にかけて水平に延びた第2水平上面２２７５より構成される。したがって、ガイド溝２２７は、後面２２４側の高さ方向の大きさが最奥面２２７２側の高さ方向の大きさよりも大きくなっている。 As shown in FIG. 2B, the guide grooves 227 extend from the rear surface 224 of the side member 220 of the housing 200 horizontally to a position not reaching the rear surface 214 of the base 210 in the removal direction. The innermost surface 2272 extending in the height direction from the side end in the removal direction by a height corresponding to the height of the slide shaft 350, and the first extending horizontally from the upper end of the innermost surface 2272 in the insertion direction by a predetermined length. Horizontal upper surface 2273, 1st horizontal upper surface 2273 inclined upward from the end on the insertion direction side and extended by a predetermined distance, inclined upper surface 2274, inclined upper surface 2274 from the end on the insertion direction side toward the insertion direction. It is composed of a second horizontal upper surface 2275 extending horizontally over the rear surface 224 of the 220. Therefore, the size of the guide groove 227 in the height direction on the rear surface 224 side is larger than the size in the height direction on the innermost surface 2272 side.

図３（ａ）は、図１のコネクタ組立体１０のアクチュエータ３００の平面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線における断面図である。アクチュエータ３００は、上述の媒体収容部に沿って長手方向に移動可能にハウジング２００に配置される。図１（ｂ）、図３（ａ）に示すように、アクチュエータ３００は、絶縁材料で形成された、側方視でコの字型をなす部材であり、上板３１０、背板３２０、底板３３０を含む。上板３１０と底板３３０は背板３２０の高さ方向の上端および下端から略平行に抜去方向に向けて延在しており、上板３１０の長手方向の長さは底板３３０の長手方向の長さよりも長い。背板３２０の側面３４０には幅方向外側に向けて突出したスライド軸３５０が設けられる。スライド軸３５０は、アクチュエータ３００がハウジング２００に組み込まれた際に、ハウジング２００のガイド溝２２７にはまり込み、ガイド溝２２７に沿って挿入方向に移動可能となる。 3 (a) is a plan view of the actuator 300 of the connector assembly 10 of FIG. 1, and FIG. 3 (b) is a cross-sectional view taken along the line IIIB-IIIB of FIG. 3 (a). The actuator 300 is arranged in the housing 200 so as to be movable in the longitudinal direction along the medium accommodating portion described above. As shown in FIGS. 1 (b) and 3 (a), the actuator 300 is a laterally U-shaped member made of an insulating material, and has an upper plate 310, a back plate 320, and a bottom plate. Includes 330. The upper plate 310 and the bottom plate 330 extend substantially parallel to the upper end and the lower end in the height direction of the back plate 320 toward the removal direction, and the longitudinal length of the upper plate 310 is the longitudinal length of the bottom plate 330. Longer than that. A slide shaft 350 projecting outward in the width direction is provided on the side surface 340 of the back plate 320. When the actuator 300 is incorporated into the housing 200, the slide shaft 350 fits into the guide groove 227 of the housing 200 and can move in the insertion direction along the guide groove 227.

スライド軸３５０の形状は、側方視で略長方形である。しかしながら、スライド軸３５０の形状は、略長方形に限定されず、他の形状、例えば、長楕円形、長円形、正方形、円形であってもよい。 The shape of the slide shaft 350 is substantially rectangular when viewed from the side. However, the shape of the slide shaft 350 is not limited to a substantially rectangular shape, and may be other shapes such as an oval shape, an oval shape, a square shape, and a circular shape.

図３（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１１の抜去方向側には高さ方向下方に膨出した膨出部３１２がＦＰＣ基板１００の挿入方向に対して直交する幅方向に略全体にわたって、コンタクト４００に対向した位置に、直線状に形成される。したがって、ハウジング２００とアクチュエータ３００を組み立てた際に、この膨出部３１２は、上述の媒体収容部を挟んでコンタクト４００に対向した位置となる。なお、膨出部３１２は、上板３１０の下面３１１の幅方向全体に連続して形成されなくてもよく、所定の間隔をあけて複数形成されるようにしてもよい。背板３２０の抜去方向側の面は、上述の媒体収容路に挿入されたＦＰＣ基板１００の挿入端１４０により押されることになる当接面３２１をなす。この当接面３２１は、背板３２０の抜去方向側に、ＦＰＣ基板１００の挿入方向に対して直交する幅方向の略全体にわたって設けられる。また、底板３３０の上面３３１の抜去方向側の部位には、上述の膨出部３１２に対向するように形成された摺接部３３２が形成される。この摺接部３３２は、挿入方向に対して下方に傾斜するように（抜去方向に向かって上方に傾斜するように）、ＦＰＣ基板１００の挿入方向に対して直交する幅方向に略全体にわたって、コンタクト４００の後述する遷移部分に対応する位置に形成される。この摺接部３３２は、底板３３０の上面３３１の幅方向全体わたって連続して形成されなくてもよく、所定の間隔をあけて複数形成されるようにしてもよい。 As shown in FIG. 3B, the width of the bulging portion 312 bulging downward in the height direction on the removal direction side of the lower surface 311 of the upper plate 310 of the actuator 300 is orthogonal to the insertion direction of the FPC substrate 100. It is formed in a straight line at a position facing the contact 400 over substantially the entire direction. Therefore, when the housing 200 and the actuator 300 are assembled, the bulging portion 312 is located at a position facing the contact 400 with the above-mentioned medium accommodating portion interposed therebetween. The bulging portions 312 may not be continuously formed on the entire lower surface 311 of the upper plate 310 in the width direction, and may be formed in plurality at predetermined intervals. The surface of the back plate 320 on the removal direction side forms a contact surface 321 that will be pushed by the insertion end 140 of the FPC substrate 100 inserted into the medium accommodating path described above. The contact surface 321 is provided on the removal direction side of the back plate 320 over substantially the entire width direction orthogonal to the insertion direction of the FPC substrate 100. Further, a sliding contact portion 332 formed so as to face the above-mentioned bulging portion 312 is formed at a portion of the upper surface 331 of the bottom plate 330 on the removal direction side. The sliding contact portion 332 is inclined downward with respect to the insertion direction (so as to be inclined upward toward the extraction direction), and substantially throughout the width direction orthogonal to the insertion direction of the FPC substrate 100. It is formed at a position corresponding to a transition portion described later of the contact 400. The sliding contact portions 332 do not have to be continuously formed over the entire width direction of the upper surface 331 of the bottom plate 330, and a plurality of the sliding contact portions 332 may be formed at predetermined intervals.

アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１１、背板３２０の当接面３２１、底板３３０の上面３３１は側方視でコの字型をなしており、ＦＰＣ基板およびハウジング２００のベース２１０の収容空間３４０を形成する。さらに、底板３３０の下面３３３の一部、つまり背板３２０の後面３２２と交わる側に近い領域が、背板３２０に向かって緩やかに傾斜したテーパ面３３４となっている。また、底板３３０の下面３３３のテーパ面３３４ではない部分はＦＰＣ基板１００の挿入方向に略平行な非テーパ面３３５となっている。したがって、底板３３０の下面３３３は、前記媒体収容部の手前側と奥側において鈍角に交わっている。 The lower surface 311 of the upper plate 310 of the actuator 300, the contact surface 321 of the back plate 320, and the upper surface 331 of the bottom plate 330 are U-shaped in a lateral view, and the accommodation space 340 of the base 210 of the FPC board and the housing 200 is formed. To form. Further, a part of the lower surface 333 of the bottom plate 330, that is, a region near the side intersecting the rear surface 322 of the back plate 320 is a tapered surface 334 gently inclined toward the back plate 320. Further, the portion of the lower surface 333 of the bottom plate 330 that is not the tapered surface 334 is a non-tapered surface 335 that is substantially parallel to the insertion direction of the FPC substrate 100. Therefore, the lower surface 333 of the bottom plate 330 intersects at an obtuse angle on the front side and the back side of the medium accommodating portion.

図２（ｂ）に示すように、コンタクト４００は、金属平板を長尺状に打ち抜いて形成され、逆Ｖ字状の中間部４１０、中間部４１０よりも挿入方向側に形成される第１固定部４２０、中間部４１０よりも抜去方向側に形成される第２固定部４３０、第２固定部４３０よりもさらに抜去方向側に形成される端子部４４０より構成される。コンタクト４００は、ハウジング２００のベース２１０に形成されたスロット２１５内にインサート成型により固定される。このとき、コンタクト４００の中間部４１０の逆Ｖ字状の頂部がスロット２１５内から媒体収容路内に向けて上方に露出し、ハウジング２００のベース２１０上にＦＰＣ基板１００が挿入された際に、その下面１２０に形成されたコンタクト端子に接触する接触部をなしている。また、第１固定部４２０、第２固定部４３０は、ハウジング２００のスロット２１５の長手方向の両側においてベース２１０内に固定される支持部を構成する。 As shown in FIG. 2 (b), the contact 400 is formed by punching a metal flat plate in a long shape, and is formed in an inverted V-shaped intermediate portion 410 and a first fixed portion formed on the insertion direction side of the intermediate portion 410. It is composed of a second fixed portion 430 formed on the extraction direction side of the portion 420 and the intermediate portion 410, and a terminal portion 440 formed on the extraction direction side of the second fixed portion 430. The contact 400 is fixed by insert molding into a slot 215 formed in the base 210 of the housing 200. At this time, when the inverted V-shaped top of the intermediate portion 410 of the contact 400 is exposed upward from the slot 215 toward the inside of the medium accommodating path and the FPC substrate 100 is inserted onto the base 210 of the housing 200, It forms a contact portion that contacts the contact terminal formed on the lower surface 120. Further, the first fixing portion 420 and the second fixing portion 430 form support portions fixed in the base 210 on both sides of the slot 215 of the housing 200 in the longitudinal direction.

さらに、コンタクト４００の第１固定部４２０と中間部４１０の間の形成される遷移部分４１５はハウジング２００のベース２１０に形成された第２凹部２１７に、挿入方向に向かって斜め下方に傾斜するように露出し（つまり、抜去方向に向かって斜め上方に傾斜している）、アクチュエータ３００の摺接部３３２に対するガイド部を提供する。また、コンタクト４００の端子部４４０はベース２１０に設けられた第１凹部２１６に露出し、端子部４４０をプリント回路基板（図４（ｂ）参照）の配線パターンにはんだ付けなどにより固定され、これによりコネクタ組立体１０がプリント回路基板に装着される。 Further, the transition portion 415 formed between the first fixing portion 420 and the intermediate portion 410 of the contact 400 is inclined downward obliquely toward the insertion direction in the second recess 217 formed in the base 210 of the housing 200. Provide a guide portion for the sliding contact portion 332 of the actuator 300, which is exposed to the surface (that is, inclined obliquely upward toward the removal direction). Further, the terminal portion 440 of the contact 400 is exposed to the first recess 216 provided in the base 210, and the terminal portion 440 is fixed to the wiring pattern of the printed circuit board (see FIG. 4B) by soldering or the like. The connector assembly 10 is mounted on the printed circuit board.

次に、図１（ａ）および図４（ａ）、（ｂ）を参照して、本実施形態のコネクタ組立体１０の組み立てについて説明する。なお、図４（ａ）はＦＰＣ基板１００をコネクタ組立体１０に挿入する前の側面図、図４（ｂ）はＦＰＣ基板１００の挿入前の断面図である。図１（ａ）に示すように、アクチュエータ３００の上板３１０がハウジング２００のベース２１０の上方を、所定間隙を隔てて覆い、底板３３０がハウジング２００のベース２１０の第２凹部２１７に挿入され、さらに、アクチュエータ３００のスライド軸３５０がハウジング２００の側部材２２０のガイド溝２２７に挿入されるように、アクチュエータ３００をハウジング２００に対して組み込む。このとき、スライド軸３５０はガイド溝２２７の抜去方向最奥まで挿入される（図４（ａ）参照）。スライド軸３５０の高さ方向の高さは、ガイド溝２２７の下面２２７１と第１水平上面２２７３との間の高さと略等しいため、高さ方向の移動が規制され、上下にガタつかないようになっている。 Next, the assembly of the connector assembly 10 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 (a) and 4 (a) and 4 (b). Note that FIG. 4A is a side view before inserting the FPC board 100 into the connector assembly 10, and FIG. 4B is a cross-sectional view before inserting the FPC board 100. As shown in FIG. 1A, the upper plate 310 of the actuator 300 covers the upper part of the base 210 of the housing 200 with a predetermined gap, and the bottom plate 330 is inserted into the second recess 217 of the base 210 of the housing 200. Further, the actuator 300 is incorporated into the housing 200 so that the slide shaft 350 of the actuator 300 is inserted into the guide groove 227 of the side member 220 of the housing 200. At this time, the slide shaft 350 is inserted all the way to the back of the guide groove 227 in the removal direction (see FIG. 4A). Since the height of the slide shaft 350 in the height direction is substantially equal to the height between the lower surface 2217 of the guide groove 227 and the first horizontal upper surface 2273, the movement in the height direction is restricted so as not to rattle up and down. It has become.

また、このとき、図４（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１１とハウジング２００のベース２１０の上面２１１の間にはＦＰＣ基板を受入れるためのＦＰＣ基板収容空間５１０が形成される。さらに、このとき、アクチュエータ３００の下面３３３のテーパ面３３４がプリント回路基板６００の基板表面６１０上に載置され、アクチュエータ３００全体を支持した状態となり、これにより、アクチュエータ３００は、全体としてわずかに挿入方向に対して傾いた状態となる。つまり、アクチュエータ３００の非テーパ面３３５はプリント回路基板６００の基板表面６１０からわずかに傾斜して浮いた状態となり、後面３２２はプリント回路基板６００の基板表面６１０に対して鉛直な面よりも挿入方向にわずかに傾き、上板３１０は挿入方向に対してわずか下方に向けて傾斜（抜去方向に対してわずか上方に向けて傾斜）した状態となる。この上板３１０の傾きにより、アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１１とハウジング２００のベース２１０の上面２１１の間のＦＰＣ基板収容空間５１０の高さ方向の大きさは、挿入方向奥側（アクチュエータ３００の当接面３２１側）よりも、挿入方向手前側（アクチュエータ３００の膨出部３１２が設けられた側）の方が大きくなり、ＦＰＣ基板１００のＦＰＣ基板収容空間５１０への挿入が容易となる。 At this time, as shown in FIG. 4B, an FPC substrate accommodating space 510 for receiving the FPC substrate is formed between the lower surface 311 of the upper plate 310 of the actuator 300 and the upper surface 211 of the base 210 of the housing 200. Will be done. Further, at this time, the tapered surface 334 of the lower surface 333 of the actuator 300 is placed on the substrate surface 610 of the printed circuit board 600 to support the entire actuator 300, whereby the actuator 300 is slightly inserted as a whole. It will be tilted with respect to the direction. That is, the non-tapered surface 335 of the actuator 300 is in a state of being slightly inclined and floating from the substrate surface 610 of the printed circuit board 600, and the rear surface 322 is in the insertion direction rather than the surface perpendicular to the substrate surface 610 of the printed circuit board 600. The upper plate 310 is tilted slightly downward with respect to the insertion direction (tilted slightly upward with respect to the removal direction). Due to the inclination of the upper plate 310, the size of the FPC board accommodating space 510 in the height direction between the lower surface 311 of the upper plate 310 of the actuator 300 and the upper surface 211 of the base 210 of the housing 200 is set to the back side in the insertion direction (actuator 300). The front side in the insertion direction (the side where the bulging portion 312 of the actuator 300 is provided) is larger than the contact surface 321 side of the FPC board 100, and the FPC board 100 can be easily inserted into the FPC board accommodating space 510. ..

次に、ＦＰＣ基板１００を本実施形態のコネクタ組立体１０に挿入して嵌合する際の動作について、図５（ａ）〜図７（ｂ）を参照して説明する。なお、図５（ａ）はＦＰＣ基板１００をＦＰＣ基板収容空間５１０に挿入し、ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０が当接面３２１に当接した際の側面図、図５（ｂ）は、ＦＰＣ基板１００をＦＰＣ基板収容空間５１０に挿入し、ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０が当接面３２１に当接した際の断面図、図６（ａ）は、図５（ａ）の状態からＦＰＣ基板１００をさらに挿入方向に移動させ、アクチュエータ３００が回動を開始した際の側面図、図６（ｂ）は、図５（ｂ）の状態からＦＰＣ基板１００をさらに挿入方向に移動させ、アクチュエータ３００が回動を開始した際の断面図、図７（ａ）は、本実施形態のコネクタ組立体１０にＦＰＣ基板１００が完全に嵌合された際の側面図、図７（ｂ）は、本実施形態のコネクタ組立体１０にＦＰＣ基板１００が完全に嵌合された際の断面図である。 Next, the operation when the FPC substrate 100 is inserted into and fitted into the connector assembly 10 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 (a) to 7 (b). 5 (a) is a side view when the FPC board 100 is inserted into the FPC board accommodating space 510, and the insertion end 140 of the FPC board 100 is in contact with the contact surface 321. FIG. 5 (b) is an FPC. A cross-sectional view when the substrate 100 is inserted into the FPC substrate accommodating space 510 and the insertion end 140 of the FPC substrate 100 abuts on the contact surface 321 is shown in FIG. 6 (a) from the state of FIG. 5 (a). A side view when the actuator 300 starts rotating by further moving the 100 in the insertion direction, FIG. 6 (b) shows the FPC substrate 100 further moved in the insertion direction from the state of FIG. 5 (b), and the actuator 300. 7 (a) is a cross-sectional view when the FPC substrate 100 is completely fitted to the connector assembly 10 of the present embodiment, and FIG. 7 (b) is a main view. FIG. 5 is a cross-sectional view when the FPC substrate 100 is completely fitted to the connector assembly 10 of the embodiment.

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ＦＰＣ基板１００をＦＰＣ基板収容空間５１０内に挿入方向へ向けて挿入する。すると、ＦＰＣ基板収容空間５１０が大きく開いているため、ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０はアクチュエータ３００下面３３３の膨出部３１２とコンタクト４００の逆Ｖ字型の中間部４１０の間を妨げられることなく通過し、アクチュエータ３００の当接面３２１に到達する。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the FPC substrate 100 is inserted into the FPC substrate accommodating space 510 in the insertion direction. Then, since the FPC board accommodating space 510 is wide open, the insertion end 140 of the FPC board 100 is not obstructed between the bulging portion 312 of the lower surface 333 of the actuator 300 and the inverted V-shaped intermediate portion 410 of the contact 400. It passes and reaches the contact surface 321 of the actuator 300.

ＦＰＣ基板１００をさらに挿入方向へ向けて移動させると、ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０がアクチュエータ３００の当接面３２１を押圧し、それにより、アクチュエータ３００が挿入方向へ向けて移動を開始する。このとき、アクチュエータ３００の当接面３２１の幅方向の全体がＦＰＣ基板１００の挿入端１４０の幅方向の全体によって押圧される。次いで、アクチュエータ３００のスライド軸３５０はハウジング２００のガイド溝２２７内に沿って挿入方向に向けて移動を開始する。つまり、アクチュエータ３００のスライド軸３５０は、ガイド溝２２７の下面２２７１に沿って挿入方向に移動する。また、アクチュエータ３００の底板３３０のテーパ面３３４はプリント回路基板６００の基板表面に沿って挿入方向へ摺動していく。この状態で、ＦＰＣ基板１００をさらに挿入方向へ向けて移動させていくと、アクチュエータ３００の底板３３０の上面３３１に設けられた摺接部３３２がコンタクト４００の第１固定部４２０と中間部４１０との遷移部分４１５に接する。なお、この時点ではアクチュエータ３００はまだ挿入方向側に傾いた状態のままである。 When the FPC board 100 is further moved in the insertion direction, the insertion end 140 of the FPC board 100 presses the contact surface 321 of the actuator 300, whereby the actuator 300 starts moving in the insertion direction. At this time, the entire width direction of the contact surface 321 of the actuator 300 is pressed by the entire width direction of the insertion end 140 of the FPC substrate 100. Next, the slide shaft 350 of the actuator 300 starts moving in the insertion direction along the guide groove 227 of the housing 200. That is, the slide shaft 350 of the actuator 300 moves in the insertion direction along the lower surface 2217 of the guide groove 227. Further, the tapered surface 334 of the bottom plate 330 of the actuator 300 slides in the insertion direction along the substrate surface of the printed circuit board 600. In this state, when the FPC substrate 100 is further moved in the insertion direction, the sliding contact portion 332 provided on the upper surface 331 of the bottom plate 330 of the actuator 300 becomes the first fixing portion 420 and the intermediate portion 410 of the contact 400. It touches the transition part 415 of. At this point, the actuator 300 is still tilted toward the insertion direction.

次いで、さらにＦＰＣ基板１００を挿入方向へ向けて挿入させた状態が図６（ａ）、（ｂ）に示されている。ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０によって当接面３２１が押されることにより、アクチュエータ３００がさらに挿入方向へ移動し、摺接部３３２がコンタクト４００の遷移部分４１５に摺接しながら移動する。ここで、遷移部分４１５は挿入方向に向かって斜め下方に傾斜するようにスロット２１５から第2凹部２１７内に突出しており、また摺接部３３２も挿入方向に対して下方に傾斜している。したがって、この遷移部分４１５と摺接部３３２とが相対的に摺接移動することにより、遷移部分４１５によって摺接部３３２およびアクチュエータ３００の底板３３０が高さ方向下方に押し下げられる。 Next, the states in which the FPC substrate 100 is further inserted in the insertion direction are shown in FIGS. 6A and 6B. When the contact surface 321 is pushed by the insertion end 140 of the FPC substrate 100, the actuator 300 further moves in the insertion direction, and the sliding contact portion 332 moves while sliding contact with the transition portion 415 of the contact 400. Here, the transition portion 415 projects from the slot 215 into the second recess 217 so as to incline diagonally downward toward the insertion direction, and the sliding contact portion 332 also inclines downward with respect to the insertion direction. Therefore, when the transition portion 415 and the sliding contact portion 332 move in sliding contact with each other, the transition portion 415 pushes down the sliding contact portion 332 and the bottom plate 330 of the actuator 300 downward in the height direction.

ここで、アクチュエータ３００の底板３３０の下面３３３のテーパ面３３４はプリント回路基板６００の基板表面６１０に摺接しているものの、下面３３３の非テーパ面３３５はプリント回路基板６００の上方に傾斜して浮いた状態になっているため、アクチュエータ３００の底板３３０の非テーパ面３３５が、テーパ面３３４と非テーパ面３３５との境界線３３６を支点としてプリント回路基板６００に向かって押し下げられることにより、アクチュエータ３００全体は抜去方向に回動を開始する。図６（ａ）、（ｂ）では、アクチュエータ３００の底板３００のテーパ面３３４と非テーパ面３３５との境界線３３６がプリント回路基板６００の基板表面６１０に接触しているものの、テーパ面３３４および非テーパ面３３５は両方ともわずかに基板表面６１０から浮いている状態が示されている。 Here, although the tapered surface 334 of the lower surface 333 of the bottom plate 330 of the actuator 300 is in sliding contact with the substrate surface 610 of the printed circuit board 600, the non-tapered surface 335 of the lower surface 333 is inclined upward and floats above the printed circuit board 600. The non-tapered surface 335 of the bottom plate 330 of the actuator 300 is pushed down toward the printed circuit board 600 with the boundary line 336 between the tapered surface 334 and the non-tapered surface 335 as a fulcrum. The whole starts rotating in the removal direction. In FIGS. 6A and 6B, the boundary line 336 between the tapered surface 334 and the non-tapered surface 335 of the bottom plate 300 of the actuator 300 is in contact with the substrate surface 610 of the printed circuit board 600, but the tapered surface 334 and Both non-tapered surfaces 335 are shown to be slightly above the substrate surface 610.

この回動により、アクチュエータ３００の上板３１０の抜去方向側の端部が高さ方向下方に向けて回動し、アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１０とハウジング２００のベース２１０の上面２１１の間のＦＰＣ基板収容空間５１０の高さ方向の挿入方向手前側の大きさは徐々に小さくなる。また、アクチュエータ３００の上面３１０の下面３１０の膨出部３１２がＦＰＣ基板１００の上面１１０上に接触し、高さ方向下方に向けて付勢力を加え始める。また、アクチュエータ３００のスライド軸３５０は、ハウジング２００のガイド溝２２７の下面２２７１と傾斜上面２２７４の間に位置する。このとき、スライド軸３５０は、アクチュエータ３００全体の抜去方向への回動にともなって、ガイド溝２２７内で回動する。スライド軸３５０の断面形状が長方形の場合、ガイド溝２２７の下面２２７１と傾斜上面２２７４の高さ方向の距離が挿入方向に向けて徐々に広がっているため、ガイド溝２２７内でのスライド軸の回動量と挿入方向への移動量との関係を制御できる。 Due to this rotation, the end portion of the upper plate 310 of the actuator 300 on the removal direction side rotates downward in the height direction, and is between the lower surface 310 of the upper plate 310 of the actuator 300 and the upper surface 211 of the base 210 of the housing 200. The size of the FPC substrate accommodating space 510 on the front side in the insertion direction in the height direction gradually decreases. Further, the bulging portion 312 of the lower surface 310 of the upper surface 310 of the actuator 300 comes into contact with the upper surface 110 of the FPC substrate 100, and begins to apply an urging force downward in the height direction. Further, the slide shaft 350 of the actuator 300 is located between the lower surface 2217 of the guide groove 227 of the housing 200 and the inclined upper surface 2274. At this time, the slide shaft 350 rotates in the guide groove 227 as the entire actuator 300 rotates in the removal direction. When the cross-sectional shape of the slide shaft 350 is rectangular, the distance between the lower surface 2217 of the guide groove 227 and the inclined upper surface 2274 in the height direction gradually increases in the insertion direction, so that the slide shaft rotates in the guide groove 227. The relationship between the momentum and the amount of movement in the insertion direction can be controlled.

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、ＦＰＣ基板１００を挿入方向へさらに移動させると、アクチュエータ３００の後面３２０がハウジング２００の側部材２２０に設けられた突起２２８に達し、アクチュエータ３００の移動が阻止され、アクチュエータ３００の挿入方向への移動は停止する。また、アクチュエータ３００の抜去方向側への回動も終了し、アクチュエータ３００の底板３００の非テーパ面３３５がプリント回路基板６００の基板表面６１０に密接した状態となり、テーパ面３３４はプリント回路基板上にわずかに浮いた状態となる。 As shown in FIGS. 7A and 7B, when the FPC substrate 100 is further moved in the insertion direction, the rear surface 320 of the actuator 300 reaches the protrusion 228 provided on the side member 220 of the housing 200, and the actuator 300 The movement is blocked, and the movement of the actuator 300 in the insertion direction is stopped. Further, the rotation of the actuator 300 in the removal direction is completed, the non-tapered surface 335 of the bottom plate 300 of the actuator 300 is in close contact with the substrate surface 610 of the printed circuit board 600, and the tapered surface 334 is on the printed circuit board. It will be in a slightly floating state.

また、アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１１に設けられた膨出部３１２がＦＰＣ基板１００の上面１１０を高さ方向下方に向けて押圧し、下面１２０に形成されたコンタクト（図示せず）を、ＦＰＣ基板１００を挟んで膨出部３１２に対向して配置されたコンタクト４００の逆Ｖ字型の中間部４１０に押圧させることにより電気的に接続させる。また、膨出部３１２は、ＦＰＣ基板１００の下面１２０をハウジング２００のベース２１０の上面２１１全体に対して押圧する。これにより、ＦＰＣ基板１００は、この膨出部３１２とコンタクト４００の中間部４１０、およびベース２１０の上面２１１との間に、十分な接触圧力により挟持され、固定される。なお、このとき、アクチュエータ３００の上板３１０の下面３１１とハウジング２００のベース２１０の上面２１１の間のＦＰＣ基板収容空間５１０の高さ方向の大きさは、挿入方向奥側と手前側とで略同一となる。 Further, the bulging portion 312 provided on the lower surface 311 of the upper plate 310 of the actuator 300 presses the upper surface 110 of the FPC substrate 100 downward in the height direction, and a contact (not shown) formed on the lower surface 120 is pressed. , The FPC substrate 100 is sandwiched between the contacts 400, which are arranged so as to face the bulging portion 312, and are electrically connected by pressing against the inverted V-shaped intermediate portion 410 of the contact 400. Further, the bulging portion 312 presses the lower surface 120 of the FPC substrate 100 against the entire upper surface 211 of the base 210 of the housing 200. As a result, the FPC substrate 100 is sandwiched and fixed by sufficient contact pressure between the bulging portion 312, the intermediate portion 410 of the contact 400, and the upper surface 211 of the base 210. At this time, the size of the FPC substrate accommodating space 510 in the height direction between the lower surface 311 of the upper plate 310 of the actuator 300 and the upper surface 211 of the base 210 of the housing 200 is approximately the same in the back side and the front side in the insertion direction. It will be the same.

また、このとき、アクチュエータ３００のスライド軸３５０は、ハウジング２００のガイド溝２２７の下面２２７１と第２水平上面２２７５との間に、回動した状態で位置する。スライド軸３５０が長方形の場合、ガイド溝２２７の下面２２７１と第２水平上面２２７５との間の距離は、下面２２７１と第１水平上面２２７３との間の距離よりも大きいため、回動状態になり高さ方向の距離が増したスライド軸３５０を収容し保持できる。 At this time, the slide shaft 350 of the actuator 300 is positioned in a rotated state between the lower surface 2217 of the guide groove 227 of the housing 200 and the second horizontal upper surface 2275. When the slide shaft 350 is rectangular, the distance between the lower surface 2217 of the guide groove 227 and the second horizontal upper surface 2275 is larger than the distance between the lower surface 2217 and the first horizontal upper surface 2273, so that the slide shaft 350 is in a rotating state. It can accommodate and hold the slide shaft 350 with an increased distance in the height direction.

以上、ＦＰＣ基板やＦＦＣの挿入時の抵抗をより低減させることが可能な、ＦＰＣ基板やＦＦＣ用の低挿入力またはゼロ挿入力コネクタ組立体について説明した。上記のコネクタ組立体１０においては、媒体収容部へＦＰＣ基板１００を挿入すると、ＦＰＣ基板１００の挿入端１４０がアクチュエータ３００の当接面３２１に当接し、アクチュエータ３００は、媒体収容部に沿って移動する際に、摺接部３３２がコンタクト４００の遷移部４１５に沿って下降移動するのに伴って、アクチュエータ３００の膨出部３１２がＦＰＣ基板１００をコンタクト４００の中間部４１０方向に付勢する方向に回動する。このように、コンタクト４００に形成された遷移部分４１５とアクチュエータ３００に形成された摺接部との相互接触作用によってアクチュエータ３００の回動が生じる。しかしながら、本発明は上記の例に限定されない。例えば、コンタクト４００に形成された遷移部分の代わりにハウジング２００のコンタクトを保持する部位にアクチュエータ３００の摺接部が摺接する被摺接部を形成し、ハウジング２００の被摺接部と摺接部３００との相互接触作用によってアクチュエータ３００の回動を生じさせるようにしてもよい。 The low insertion force or zero insertion force connector assembly for the FPC board and FFC, which can further reduce the resistance when the FPC board and FFC are inserted, has been described above. In the above connector assembly 10, when the FPC substrate 100 is inserted into the medium accommodating portion, the insertion end 140 of the FPC substrate 100 abuts on the contact surface 321 of the actuator 300, and the actuator 300 moves along the medium accommodating portion. As the sliding contact portion 332 moves downward along the transition portion 415 of the contact 400, the bulging portion 312 of the actuator 300 urges the FPC substrate 100 toward the intermediate portion 410 of the contact 400. Rotates to. In this way, the actuator 300 rotates due to the mutual contact action between the transition portion 415 formed on the contact 400 and the sliding contact portion formed on the actuator 300. However, the present invention is not limited to the above examples. For example, instead of the transition portion formed in the contact 400, a sliding contact portion in which the sliding contact portion of the actuator 300 is in sliding contact is formed at a portion of the housing 200 that holds the contact, and the sliding contact portion and the sliding contact portion of the housing 200 are formed. The actuator 300 may be rotated by the interaction with the 300.

また、上述の説明においては、コンタクト４００の遷移部４１５と摺接部３３２の両法がＦＰＣ基板１００の挿入方向に対して下方に傾斜するように構成された例を説明したが、本発明は、上記の構成に限定されず、例えば、遷移部４１５と摺接部３３２のいずれか一方がＦＰＣ基板１００の挿入方向に対して下方に傾斜し、もう一方は突出した形状であってもよい。 Further, in the above description, an example has been described in which both the transition portion 415 and the sliding contact portion 332 of the contact 400 are configured to be inclined downward with respect to the insertion direction of the FPC substrate 100, but the present invention has been described. The configuration is not limited to the above, and for example, one of the transition portion 415 and the sliding contact portion 332 may be inclined downward with respect to the insertion direction of the FPC substrate 100, and the other may have a protruding shape.

また、上記実施形態においては、アクチュエータ３００の下面３３３を、境界線３３６を境にテーパ面３３４と非テーパ面３３５により構成した例を説明したが、下面３３３を互いに交わる２平面に代えて長手方向に湾曲した曲面状に形成してもよい。 Further, in the above embodiment, an example in which the lower surface 333 of the actuator 300 is composed of a tapered surface 334 and a non-tapered surface 335 with the boundary line 336 as a boundary has been described, but the lower surface 333 is replaced with two planes intersecting each other in the longitudinal direction. It may be formed into a curved curved surface.

１０コネクタ組立体
１００ＦＰＣ基板
１１０上面
１２０下面
１３０側端
１４０挿入端
１５０突出部
２００ハウジング
２１０ベース
２１１上面
２１２下面
２１３前面
２１４後面
２１５スロット
２１６第１凹部
２１７第２凹部
２２０側部材
２２１上面
２２２下面
２２３前面
２２４後面
２２５外側側面
２２６内側側面
２２７ガイド溝
２２７１下面
２２７２最奥面
２２７３第１水平上面
２２７４傾斜上面
２２７５第２水平上面
２２８突起
３００アクチュエータ
３１０上板
３１１下面
３１２膨出部
３２０背板
３２１当接面
３３０底板
３３１上面
３３２摺接部
３３３下面
３３４テーパ面
３３５非テーパ面
３３６境界線
３４０側面
３５０スライド軸
４００コンタクト
４１０中間部
４１５遷移部分
４２０第１固定部
４３０第２固定部
４４０端子部
６００プリント回路基板
６１０基板表面 10 Connector assembly 100 FPC board 110 Top surface 120 Bottom surface 130 Side end 140 Insertion end 150 Protruding part 200 Housing 210 Base 211 Top surface 212 Bottom surface 213 Front surface 214 Rear surface 215 Slot 216 First recess 217 Second recess 220 Side member 221 Top surface 222 Bottom surface 223 Front surface 224 Rear surface 225 Outer side surface 226 Inner side surface 227 Guide groove 2217 Lower surface 2272 Innermost surface 2273 1st horizontal upper surface 2274 Inclined upper surface 2275 2nd horizontal upper surface 228 Protrusion 300 Actuator 310 Upper plate 311 Lower surface 312 Protruding part 320 Back plate 321 Contact Surface 330 Bottom plate 331 Top surface 332 Sliding contact part 333 Bottom surface 334 Tapered surface 335 Non-tapered surface 336 Boundary line 340 Side surface 350 Slide axis 400 Contact 410 Intermediate part 415 Transition part 420 1st fixed part 430 2nd fixed part 440 Terminal part 600 Printed circuit Board 610 Board surface

Claims

板状の信号伝達媒体を受入れる媒体収容部を形成するハウジングと、
前記ハウジングに固定され、前記媒体収容部に露出するコンタクトと、
前記媒体収容部に挿入された前記信号伝達媒体の先端により押される当接面、前記媒体収容部を挟んで前記コンタクトに対向した位置に形成される膨出部、前記膨出部に対向するように形成された摺接部を備え、前記媒体収容部に沿って移動可能に前記ハウジングに配置されたアクチュエータと、
前記摺接部が摺接され、前記コンタクトの一部として形成されているガイド部と、を有するコネクタ組立体であって、
前記コンタクトは、前記媒体収容部内に露出し、前記信号伝達媒体の端子に接触する接触部と、前記接触部の長手方向両側において前記ハウジングに固定される支持部と、前記接触部と前記支持部の間に形成される前記ガイド部と、を含み、
前記ガイド部と前記摺接部のいずれか或いは両方が前記信号伝達媒体の挿入方向に対して下方に傾斜するように構成され、
前記媒体収容部へ前記信号伝達媒体を挿入すると、前記信号伝達媒体の先端が前記当接面に当接し、前記アクチュエータは、前記媒体収容部に沿って移動する際に、前記摺接部が前記ガイド部に沿って下降移動するのに伴って、前記膨出部が前記信号伝達媒体を前記コンタクトの方向に付勢する方向に回動する、コネクタ組立体。 A housing that forms a medium accommodating portion that receives a plate-shaped signal transmission medium,
A contact fixed to the housing and exposed to the medium housing
An abutting surface pushed by the tip of the signal transmission medium inserted into the medium accommodating portion, a bulging portion formed at a position facing the contact with the medium accommodating portion interposed therebetween, and facing the bulging portion. An actuator that is provided with a sliding contact portion formed in the housing and is movablely arranged in the housing along the medium accommodating portion.
A connector assembly having a guide portion formed as a part of the contact by sliding the sliding contact portion.
The contacts are exposed in the medium accommodating portion and come into contact with terminals of the signal transmission medium, support portions fixed to the housing on both sides in the longitudinal direction of the contact portion, and the contact portion and the support portion. Including the guide portion formed between
One or both of the guide portion and the sliding contact portion is configured to be inclined downward with respect to the insertion direction of the signal transmission medium.
When the signal transmission medium is inserted into the medium accommodating portion, the tip of the signal transmission medium comes into contact with the contact surface, and when the actuator moves along the medium accommodating portion, the sliding contact portion is said to be in contact with the contact surface. A connector assembly in which the bulge rotates in a direction that urges the signal transduction medium in the direction of the contact as it moves down along the guide.

前記アクチュエータは、上板、底板、および前記当接面を含み、前記媒体収容部を上下方向および前記信号伝達媒体の挿入方向側において囲む、コの字形状に形成されており、前記底板の下面が、前記媒体収容部の手前側と奥側において鈍角に交わる、請求項１に記載のコネクタ組立体。 The actuator includes a top plate, a bottom plate, and the contact surface, and is formed in a U shape that surrounds the medium accommodating portion in the vertical direction and the insertion direction side of the signal transmission medium, and is formed in a U shape. The connector assembly according to claim 1 , wherein the connector assembly intersects at an obtuse angle on the front side and the back side of the medium accommodating portion.

前記アクチュエータの当接面は、前記信号伝達媒体の挿入方向に対して直交する幅方向全体にわたって形成される、請求項１又は２に記載のコネクタ組立体。 The connector assembly according to claim 1 or 2 , wherein the contact surface of the actuator is formed over the entire width direction orthogonal to the insertion direction of the signal transmission medium.

前記アクチュエータの摺接部が、前記信号伝達媒体の挿入方向に対して直交する幅方向全体にわたって、前記ガイド部に対応する位置に形成される、請求項１から３いずれかに記載のコネクタ組立体。 The connector assembly according to any one of claims 1 to 3 , wherein the sliding contact portion of the actuator is formed at a position corresponding to the guide portion over the entire width direction orthogonal to the insertion direction of the signal transmission medium. ..

前記膨出部が、前記信号伝達媒体の挿入方向に対して直交する幅方向全体にわたって、前記コンタクトに対向した位置に形成される、請求項１から４いずれかに記載のコネクタ組立体。 The connector assembly according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bulging portion is formed at a position facing the contact over the entire width direction orthogonal to the insertion direction of the signal transmission medium.