JP6928751B2 - ピストン−チャンバ組立体 - Google Patents
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Description
Claims (14)
- 内側チャンバ壁(4)によって区切られたチャンバ(2,2’)を備え、また前記チャンバ(2,2’)内で前記チャンバ壁(4)に対し係合して少なくとも前記チャンバ(2,2’)の第1長手方向/円形位置と第2長手方向/円形位置との間で移動可能なピストン(1)を備える、ピストン-チャンバ組立体であり、
前記チャンバ(2,2’)は、前記第1長手方向/円形位置及び第2長手方向/円形位置における異なる断面積及び異なる周長と、前記第1及び第2の長手方向/円形位置間における中間長手方向位置で少なくともほぼ連続的に異なっていく断面積及び周長とを有し、前記第2長手方向/円形位置での前記断面積及び周長が前記第1長手方向/円形位置での前記断面積及び周長よりも小さいものである断面を有し、
前記ピストン(1)は、別個の部分を取り付けるための部材(12)を有し、前記部材(12)はピストンロッド上のピストンの懸架部内に取り付けられた軸周りに回転可能であり、前記別個の部分は、前記チャンバ(2,2’)の前記壁(4)に封止係合し、シール(7)は弾性変形可能な不浸透性材料で形成され、かつ前記ピストンロッド(5)に取り付けられている、該ピストン-チャンバ組立体であって、
応力のない非変形状態で周長が前記別個の部分の周長に等しい前記別個の部分(6′)の製造サイズを有するよう前記別個の部分を製造し、前記製造サイズでは前記別個の部分の周長は前記チャンバの前記第2長手方向/円形位置における前記チャンバ壁(4)の前記周長にほぼ等しく、
前記別個の部分は、少なくとも1つの部材(12)に取り付けられ、前記取付けポイントから周長を拡大可能であり、前記ピストンの中心軸線を通る平面におけるその断面領域は、前記ピストンが前記チャンバの第2長手方向/円形位置から第1長手方向/円形位置に移動しているときの拡張時に、より小さくなり、
前記シールは、前記シールの周囲にわたって前記ピストンロッドに沿う方向にシール区域を備え、
前記シールは、前記チャンバの第2長手方向/円形位置において、応力のない非変形状態で前記別個の部分の製造サイズで前記別個の部分内に埋設されており、
前記区域は、互いに折り畳み可能又はエンロール可能であり、前記ピストンが前記チャンバの前記第2長手方向/円形位置から第1長手方向/円形位置に相対移動している間、前記別個の部分の周長が拡張され、折り目は互いに遠ざかり、前記チャンバの第2長手方向/円形位置における前記チャンバの横断面内の2つの区域面(19,20)/隣接するシール区域面間の角度(δ;ξ)が、前記チャンバの前記第1長手方向/円形位置においてより大きな角度(ε;ψ)となることを特徴とするピストン-チャンバ組立体。 - 請求項1に記載のピストン-チャンバ組立体において、前記チャンバ(2’)の第2長手方向/円形位置に最も近接する前記別個の部分(6’)の断面の直径(k,y)は最大であり、前記チャンバ(2)の第1長手方向/円形位置に最も近接する前記別個の部分(6)の断面の直径(j,x)は、前記チャンバ(2’)の第2長手方向/円形位置に最も近接する前記別個の部分(6’)の断面の直径(k,y)よりも小さい、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、前記シール区域(8)は平面区域(19,20)であり、前記区域間に遷移部(21,22)を有し、前記区域および前記遷移部は補強材(23,24)を有し、前記補強材は互いに連携している、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、前記シール区域は、曲面区域(51,53,54;51’,59)であり、円弧(53,54)の中間部において前記ピストンロッド(5)に沿った方向に配置された補強ストリング(52)を有しており、前記区域は他の補強材を有し、前記補強材は互いに連携している、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、前記角度は、互いに隣接する2つの区域平面間の角度である、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項4記載のピストン-チャンバ組立体において、前記角度は、横断面における回旋中心の2つの互いに隣接する補強材端部間の角度である、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、さらに、加硫処理ストロークの端部の前記シールのための回旋点(10)及び前記部材(12)のための回旋点を備え、それら回旋点は互いに接近して配置される、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、さらに、前記別個の部分を懸架するためのコイルばね(34,34’)を備え、前記コイルばねは、前記別個の部分の拡張を支持するために角度ξを越えて回旋することができる丸い断面の部分(44)を有している、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1に記載のピストン-チャンバ組立体において、前記部材(12)は、前記別個の部分上でコイルばね(34)の支持を最適化するために、さらに、前記コイルばね(34、34′)の外形に類似する丸い形状を有する整形されたホルダ(38)を含む、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1又は9記載のピストン-チャンバ組立体において、前記整形されたホルダは前記部材(12)の部分(37)の一部であり、前記部分は、ピストンロッド(5)に取り付けられたストッパ(39)によって後退可能である、ピストン-チャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、前記部材(12)は、前記チャンバの第1長手方向/円形位置において前記ピストンロッド(5)の中心軸線(3)に対して約60°の角度を有する、ピストンチャンバ組立体。
- 請求項1記載のピストン-チャンバ組立体において、前記シール(7)の回旋点(10)は、部材(12)の心軸(13)の中心(11)に近接して配置されている、ピストンチャンバ組立体。
- ショックアブソーバにおいて、
- 請求項1〜12のうちいずれか1項記載のピストン-チャンバ組立体と、
- 前記チャンバの外側の位置からピストン手段に係合するためのピストンロッドであって、前記ピストンロッドは、前記ピストン手段がチャンバの第1長手方向位置にある外方位置、及びピストン手段が第2長手方向位置にある内方位置を有する、該ピストンロッドと、
を備え、
- 前記別個の部分(6、6′)は、少なくとも前記チャンバの第1および第2の長手方向/円形位置から前記チャンバ(2,2’)の壁(4)に封止係合する、ショックアブソーバ。 - アクチュエータにおいて、
- 請求項1〜12のうちいずれか1項記載のピストン-チャンバ組立体と、
- ピストン手段を前記チャンバの外側の位置からピストン手段に係合するためのピストンロッドと、
- 前記ピストン手段を前記チャンバの第1及び第2の長手方向/円形位置間で変位させるよう流体を前記チャンバに導入するための導入手段と、
を備え、
- 前記別個の部分(6、6′)は、前記チャンバの第2長手方向/円形位置から前記チャンバの第1長手方向/円形位置まで、または前記チャンバの第1長手方向/円形位置から前記チャンバの第2長手方向/円形位置まで、前記チャンバ(2)の壁(4)に封止係合する、アクチュエータ。
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