JP6928028B2 - Container lid - Google Patents
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Description
本願発明は、容器の容器本体に係合する蓋体に関する。 The present invention relates to a lid that engages the container body of the container.
従来から、容器本体と当該容器本体に係合する蓋体とからなる容器が、食品等を収容するために利用されている。例えば、店舗のバックヤードや食品工場等では、作業員が容器本体に食品等を収容した状態で、蓋体を容器本体の上に被せて押すことで、蓋体が容器本体に係合して、容器は密閉されていた。 Conventionally, a container composed of a container body and a lid that engages with the container body has been used for accommodating foods and the like. For example, in the backyard of a store, a food factory, etc., when a worker holds food or the like in the container body and pushes the lid body over the container body, the lid body engages with the container body. , The container was sealed.
一方で近年では、人手不足の影響から、作業員の作業負担の軽減や、作業員の代わりに係合装置を用いて容器を密閉する試みがなされている。そして、蓋体をより簡単且つ確実に容器本体に係合させることができれば、作業員の作業負担が軽減される、又は、係合装置でも容器を容易に密閉することができる。 On the other hand, in recent years, due to the influence of labor shortage, attempts have been made to reduce the work load of workers and to seal the container by using an engaging device instead of the worker. If the lid body can be more easily and surely engaged with the container body, the work load of the worker can be reduced, or the container can be easily sealed even with the engaging device.
ここで、従来から知られている容器について具体的に考察すると、例えば、特許文献1や特許文献2に示す容器は、蓋体と容器本体から構成されるもので、蓋体のフランジ部には、容器本体に係合するための係合部が設けられている。更に、蓋体の側面と係合部との間の底部を補強するために、補強リブ(ブリッジリブ)が設けられている。しかしながら、特許文献1や特許文献2の容器は、蓋体の側面と係合部との間の底部を補強することができるが、係合時に蓋体を下方へ押す力が、蓋体のフランジ部の係合部にまでしっかりと伝達されず、蓋体を容器本体に確実に且つ容易に係合させることが難しかった。 Here, when a conventionally known container is specifically considered, for example, the container shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 is composed of a lid and a container body, and the flange portion of the lid has a flange portion. , An engaging portion for engaging with the container body is provided. Further, a reinforcing rib (bridge rib) is provided to reinforce the bottom portion between the side surface of the lid and the engaging portion. However, in the containers of Patent Document 1 and Patent Document 2, the bottom portion between the side surface of the lid and the engaging portion can be reinforced, but the force that pushes the lid downward during engagement is the flange of the lid. It was not firmly transmitted to the engaging portion of the portion, and it was difficult to securely and easily engage the lid body with the container body.
同様に、特許文献3や特許文献4に示す容器も、蓋体と容器本体から構成されるもので、蓋体のフランジ部には、容器本体に係合するための係合部が設けられている。更に、係合部から側方へ向けて突出した摘まみ部に、傾斜面を設けることで、摘まみ部を引き上げやすくして、蓋体を容易に外せるようにしてある。しかしながら、特許文献3や特許文献4の容器は、蓋体の外しやすさは考慮されているが、係合時に蓋体を下方へ押す力を、如何にして蓋体のフランジ部の係合部にまでしっかりと伝達させて、蓋体を容器本体に確実に且つ容易に係合させるかは考慮されていなかった。 Similarly, the container shown in Patent Document 3 and Patent Document 4 is also composed of a lid and a container body, and the flange portion of the lid is provided with an engaging portion for engaging with the container body. There is. Further, by providing an inclined surface on the knob portion protruding laterally from the engaging portion, the knob portion can be easily pulled up and the lid body can be easily removed. However, in the containers of Patent Document 3 and Patent Document 4, although the ease of removing the lid body is taken into consideration, how the force pushing the lid body downward at the time of engagement is applied to the engaging portion of the flange portion of the lid body. It was not considered whether the lid body could be securely and easily engaged with the container body by transmitting it firmly to the container body.
そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、係合時に蓋体を下方へ押す力を係合部にまで効果的に伝達し、容器本体に確実に且つ容易に係合させることができる容器の蓋体を提供する。 Therefore, in view of the above problems, the present invention effectively transmits the force for pushing the lid downward to the engaging portion at the time of engagement, and the lid of the container can be reliably and easily engaged with the container body. Provide the body.
上記課題を解決するために、本願発明の請求項1に係る蓋体は、側壁と、当該側壁から外側へ向けて延出するフランジ部と、当該フランジ部の一部に、容器本体に係合する係合部と、を備えた合成樹脂製シートからなる容器の蓋体であって、前記側壁と前記フランジ部との間には、前記フランジ部より下方へ突出し、前記蓋体の周方向へ延出する溝部と、前記側壁と前記フランジ部とを、前記溝部を横断するように連結する縦長リブと、を備え、前記縦長リブは、前記側壁から前記フランジ部へ向けて傾斜しており、前記縦長リブの先端は前記側壁に連結され、前記縦長リブの末端は前記フランジ部に連結され、平面視で前記縦長リブと前記係合部は直線状に並んでおり、前記蓋体を前記容器本体に係合させた際に、前記蓋体のフランジ部は前記容器本体のフランジ部に当接するように構成されると共に、前記縦長リブの末端の両端の間に位置する中央部分は前記容器本体のフランジ部にまで延出するように構成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problem, the lid according to claim 1 of the present invention engages with a side wall, a flange portion extending outward from the side wall, and a part of the flange portion with the container body. A lid of a container made of a synthetic resin sheet provided with an engaging portion, which projects downward from the flange portion between the side wall and the flange portion in the circumferential direction of the lid. A groove portion extending, and a vertically elongated rib that connects the side wall portion and the flange portion so as to cross the groove portion are provided, and the vertically elongated rib portion is inclined from the side wall portion toward the flange portion. The tip of the vertically elongated rib is connected to the side wall, the end of the vertically elongated rib is connected to the flange portion, the vertically elongated rib and the engaging portion are linearly arranged in a plan view, and the lid is attached to the container. When engaged with the main body, the flange portion of the lid body is configured to abut on the flange portion of the container body, and the central portion located between both ends of the vertically elongated ribs is the container body. It is characterized in that it is configured to extend to the flange portion of the.
上記特徴によれば、係合部を備えたフランジ部と側壁との間に、フランジ部より下方へ突出し、蓋体の周方向へ延出している溝部を備えているため、蓋体を容器本体に係合させた際に、フランジ部を通り越して容器内部にゴミ等が侵入することを効果的に防止することができる。 According to the above characteristics, since a groove portion is provided between the flange portion provided with the engaging portion and the side wall portion so as to project downward from the flange portion and extend in the circumferential direction of the lid body, the lid body can be mounted on the container body. It is possible to effectively prevent dust and the like from entering the inside of the container through the flange portion when the container is engaged with the container.
さらに、縦長リブが、溝部を横断するように側壁とフランジ部とを連結しているため、溝部周辺のフランジ部の剛性が向上しており、蓋体を容器本体に係合させる際に、蓋体を下方へ押しても、フランジ部が溝部を起点に沈み込むことがないため、フランジ部に設けられた係合部が容器本体にしっかりと係合することが出来るのである。さらに、縦長リブは、側壁とフランジ部とを連結しているので、蓋体を容器本体に係合させる際に、蓋体に加えた下方への押圧力は、縦長リブを介してフランジ部まで効果的に伝達され、蓋体を容器本体に確実に且つ容易に係合させることができるのである。 Further, since the vertically long rib connects the side wall and the flange portion so as to cross the groove portion, the rigidity of the flange portion around the groove portion is improved, and when the lid body is engaged with the container body, the lid is used. Even if the body is pushed downward, the flange portion does not sink from the groove portion as the starting point, so that the engaging portion provided on the flange portion can be firmly engaged with the container body. Further, since the vertically long ribs connect the side wall and the flange portion, the downward pressing force applied to the lid body when engaging the lid body with the container body is applied to the flange portion via the vertically long ribs. It is effectively transmitted and the lid can be reliably and easily engaged with the container body.
さらに、本願発明の請求項2に係る蓋体は、前記縦長リブは末広がりの形状であることを特徴とする。 Further, the lid according to claim 2 of the present invention is characterized in that the vertically elongated ribs have a divergent shape.
上記特徴によれば、蓋体を容器本体に係合させる際に、蓋体側から下方へ加えた力は、末広がりの縦長リブの末端側からフランジ部へと均一に広がるように伝達されるため、係合時の蓋体を下方へ押す力が、フランジ部及び係合部にまで、更にしっかりと伝達されるので、蓋体を容器本体に確実に且つ容易に係合させることができる。 According to the above characteristics, when the lid body is engaged with the container body, the force applied downward from the lid body side is transmitted so as to spread uniformly from the end side of the vertically elongated ribs that spread toward the end side to the flange portion. Since the force for pushing the lid body downward at the time of engagement is more firmly transmitted to the flange portion and the engaging portion, the lid body can be reliably and easily engaged with the container body.
さらに、本願発明の請求項3に係る蓋体は、前記縦長リブの側面は、略三角形状であることを特徴とする。 Further, the lid according to claim 3 of the present invention is characterized in that the side surface of the vertically elongated rib is substantially triangular.
上記特徴によれば、縦長リブは、係合時に加えられる下方への押圧力に対する座屈強度が増し、変形し難くなっているため、係合時の蓋体を下方へ押す力が係合部にまで、更にしっかりと伝達され、蓋体を容器本体に確実に且つ容易に係合させることができる。 According to the above characteristics, the vertically long rib has an increased buckling strength against a downward pressing force applied at the time of engagement and is difficult to be deformed, so that a force for pushing the lid downward at the time of engagement is applied to the engaging portion. It is transmitted more firmly, and the lid body can be securely and easily engaged with the container body.
上述したように、本願発明の蓋体によれば、係合時に蓋体を下方へ押す力を係合部にまで効果的に伝達し、容器本体に確実に且つ容易に係合させることができる。
As described above, according to the lid body of the present invention, the force pushing the lid body downward at the time of engagement can be effectively transmitted to the engaging portion, and the container body can be reliably and easily engaged. ..
100 蓋体
130 側壁
140 フランジ部
160 溝部
170 縦長リブ
200 容器本体
100
以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present specification, "upper" means an upward direction in the vertical direction when the container is placed on a horizontal plane with the opening surface of the container body facing up, and "downward" means. It is the downward direction in the vertical direction.
<実施形態1>
まず、図1には、本願発明の実施形態1に係る容器300の蓋体100を示す。なお、図1(a)は蓋体100の平面図、図1(b)は蓋体100の側面図、図1(c)はA―A端面図、図1(d)はB―B断面図である。
<Embodiment 1>
First, FIG. 1 shows the
図1に示すように、蓋体100は、合成樹脂製シートからなり、下方に開口した浅皿型で、四隅にコーナー部110を備えた平面視略四角形形状をしており、平坦な中央壁120と、当該中央壁120の縁部121から下方へ向けて連続する側壁130と、当該側壁130の下端から水平方向へ延びるフランジ部140とを備える。このフランジ部140は、後述するように蓋体100が容器本体200に係合した際に、容器本体200のフランジ部240と上下に重なって接触する部分であり、外部から容器300内部にゴミ等が入らないようにしている。さらに、フランジ部140の外縁側は下方へ向けて垂下したスカート部141となっている。そして、側壁130、及びフランジ部140は、蓋体100の周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
As shown in FIG. 1, the
また、コーナー部110周辺のフランジ部140のスカート部141の内面には、内側へ向けて突出する凸状の係合部150が設けられている。また、側壁130とフランジ部140との間には、蓋体100の周方向へ延びる溝部160が設けられている。この溝部160は、隣接するコーナー部110間に、フランジ部140に沿って直線状に延出している。また、図1(d)に示すように、溝部160は、フランジ部140より下方へ突出しているため、後述するように、蓋体100を容器本体200に係合させた際に、フランジ部140を通り抜けて容器300内部にゴミ等が侵入することを効果的に防止することができる。さらに、溝部160は、蓋体100を容器本体200に係合させた際に、容器本体200のフランジ部240よりも容器300の内側に位置するように構成されているので、上下のフランジ部140とフランジ部240の間を通り越して容器300内部にゴミ等が侵入することを防止することが出来る。
Further, a convex
なお、溝部160は、容器300内部にゴミ等が侵入することを効果的に防止するために設けられているが、これに限定されず、溝部160の内側を逆テーパ状にして、容器本体200のフランジ部240の一部と係合する係合部分とすることもできる。また、溝部160は、直線状に連続して延出しているが、これに限定されず、断続的に設けてもよい。
The
さらに、コーナー部110周辺では、側壁130とフランジ部140とを連結する縦長リブ170が設けられている。この縦長リブ170は、側壁130からフランジ部140へ向けて直線状に傾斜しており、溝部160を横断するように延出している。具体的には、縦長リブ170の先端171は側壁130に連結されており、縦長リブ170の末端172はフランジ部140に連結されているので、縦長リブ170は溝部160を跨ぐように、側壁130とフランジ部140に掛け渡された状態となっている。また、縦長リブ170の先端171は、中央壁120の縁部121に隣接するように配置されている。さらに、縦長リブ170の表面173は、平面視で先端171から末端172に向けて末広がりの形状となっている。一方、縦長リブ170の側面174側は、側面視で略三角形状となっている。なお、縦長リブ170の先端171は、中央壁120の縁部121に隣接しているが、これに限定されず、側壁130の任意の箇所に連結してもよい。また、縦長リブ170は、末広がりの形状となっているが、これに限定されず、平面視略円形や平面視略三角形等の任意の形状としてもよい。さらに、縦長リブ170は、外側に凸状のリブとなっているが、これに限定されず、内側に凹状のリブとしてもよい。
Further, around the
次に、図2には、本願発明の実施形態1に係る容器300の容器本体200を示す。なお、図2(a)は容器本体200の平面図、図2(b)は容器本体200の側面図、図2(c)はC―C端面図、図2(d)は容器本体200の凹部260周辺を拡大した側面図である。
Next, FIG. 2 shows the
図2に示すように、容器本体200は、合成樹脂製シートからなり、上方に開口した浅皿型で、四隅にコーナー部210を備えた平面視略四角形形状をしており、平坦な中央壁220と、当該中央壁220の縁部221から上方へ立ち上がるように連続する側壁230と、当該側壁230の上端から略水平方向へ延びるフランジ部240とを備える。さらに、フランジ部240の外縁側は下方へ向けて垂下したスカート部241となっている。そして、側壁230、及びフランジ部240は、容器本体200の周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
As shown in FIG. 2, the
また、中央壁220と側壁230の間には、中央壁220から下方へ膨出した脚部222が形成されており、この脚部222は、中央壁220の周方向に一周するように連続して形成されている。そして、脚部222の内側には、蓋体100の中央壁120が嵌まるようになっており、容器300を安定して段積みできるように構成されている。
Further, between the
また、コーナー部210周辺のフランジ部240には、外側へ突出した被係合部250が形成されている。この被係合部250は、蓋体100の係合部150が係合できるように構成されている。また、後述するように、蓋体100が容器本体200の上に被せられた際に、フランジ部240が弾性変形する前の状態では、被係合部250は蓋体100の係合部150と当接するように構成されている。容器の係合強度は、バネ式手秤等を用いて、係合時に蓋体を下方へ直接押圧して容器本体に係合された強度を測定していて、通常の当該縦長リブ170を設けていない容器の場合は、700gを下回って弱く係合されているが、本願発明の実施形態1〜4に係る容器の場合は、いずれも約700〜1000gの範囲内で強く係合されている。
Further, the
そして、コーナー部210周辺のフランジ部240のスカート部241には、被係合部250の両側に一対の凹部260が設けられている。この凹部260は、スカート部241の先端を切り欠いた形状となっており、図2(a)に示すように、平面視で、被係合部250を挟んで互いに相対するように配置されている。また、一対の凹部260を連結するように、フランジ部240にはリブ261が形成されている。なお、図2では、一対の凹部260は一組設けられているが、これに限定されず、複数組の凹部260を設けても良い。また、図2では、フランジ部240にはリブ261が設けられているが、これに限定されず、リブ261を設けなくても良い。さらに、凹部260は、スカート部241の先端を切り欠いた形状となっているが、これに限定されず、フランジ部240の一部が局所的に凹んでおり、当該凹んだ箇所を起点に、フランジ部240が弾性変形できるのであれば、スカート部241を設けないで、任意の形状を採用することができる。
The
なお、本実施形態に係る蓋体100、及び容器本体200は、厚さが約0.1mmから1.0mm程度のシート状の合成樹脂の素材を用いて、シート成形(例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形)されたものであり、例えば、蓋体100の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、A−PET、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものを、容器本体200の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、A−PET、ポリ乳酸や、これらを発泡させたものや、タルクを混ぜたものを用いることができる。また、蓋体100、及び容器本体200は、平面視略四角形であるが、この他にも平面視多角形や平面視円形など、適宜形状を変更することできる。
The
では次に、図3に、本願発明の実施形態1に係る容器300を示す。なお、図3(a)は、容器300の平面図、図3(b)は、D―D端面図であって、容器300の蓋体100を容器本体200に係合させる前の状態を示す端面図、図3(c)は、D―D端面図であって、容器300の蓋体100を容器本体200に係合させた後の状態を示す端面図である。
Next, FIG. 3 shows the
図3(a)に示すように、蓋体100を容器本体200に係合させて密閉する際は、容器本体200を覆う様に蓋体100を上から被せて蓋体100を下方へ向けて押す。その際、図3(b)に示すように、蓋体100のフランジ部140の係合部150が、容器本体200のフランジ部240の被係合部250に当接するので、被係合部250は係合部150によって下方へ押されることになる。ここで、被係合部250周辺のフランジ部240には、被係合部250の両側に一対の凹部260が設けられているので、被係合部250周辺のフランジ部240は、凹部260を起点に弾性変形し易くなっている。そのため、被係合部250が係合部150によって下方へ押されると、被係合部250周辺のフランジ部240は、下方へ容易に弾性変形するのである。
As shown in FIG. 3A, when the
そして、被係合部250周辺のフランジ部240が下方へ弾性変形して、蓋体100の係合部150が被係合部250を乗り越えると、図3(c)に示すように、蓋体100は奥までしっかりと容器本体200に係合した状態となるのである。なお、図3(c)に示すように、蓋体100が容器本体200に完全に係合した状態では、被係合部250周辺のフランジ部240は弾性変形前の元の状態へ復帰している。そのため、蓋体100が上方へ持ち上げられても、蓋体100の係合部150が容器本体200の被係合部250に係合して係止しているので、蓋体100が不用意に外れることを防止できる。また、フランジ部140とフランジ部240は、上下に重なって互いに接触しているので、外部から容器300内部にゴミ等が侵入することを防止することが出来る。また、図3(c)では、蓋体100の係合部150と容器本体200の被係合部250とが、上下に僅かな隙間をあけて係合した状態となっているが、これに限定されず、係合部150と被係合部250とを、互いに同一形状とし、互いに密着させた状態で係合させてもよい。また、被係合部250周辺のフランジ部240は可逆変形するため、蓋体100を容器本体200へ繰り返し係合させることができる。
Then, when the
このように、本願発明の容器300によれば、容器本体200のフランジ部240には被係合部250の両側に一対の凹部260が形成されており、蓋体100を容器本体200に係合させる際に、係合部150が被係合部250に当接して、被係合部250周辺のフランジ部240が下方へ弾性変形するので、蓋体100を容器本体200に係合させ易くなっている。特に、作業員が容器300を密閉する際は、蓋体100の中央壁120側を下方へ軽く押すだけで、係合部150が被係合部250に当接し、被係合部250周辺のフランジ部240が下方へ容易に弾性変形するので、蓋体100を容器本体200に簡単且つ確実に係合させることが出来る。また、作業員の代わりに係合装置を用いて容器300を密閉する場合であっても、係合装置が蓋体100の中央壁120側を下方へ軽く押すだけで、係合部150が被係合部250に当接し、被係合部250周辺のフランジ部240が下方へ容易に弾性変形するので、蓋体100を容器本体200に簡単且つ確実に係合させることが出来るのである。
As described above, according to the
また、蓋体100が容器本体200に係合した後は、被係合部250周辺のフランジ部240は弾性変形前の元の状態へ可逆変形して復帰するため、蓋体100が上方へ持ち上げられても、蓋体100の係合部150が容器本体200の被係合部250に係合して係止しているので、蓋体100が不用意に外れることを防止できる。このように、本願発明の容器300は、蓋体100を容器本体200に係合させやすく、その一方で、蓋体100が容器本体200から外れ難くなっている。
Further, after the
さらに、本願発明の容器300によれば、蓋体100は側壁130とフランジ部140とを連結する縦長リブ170を備えているので、蓋体100を容器本体200に係合させる際に、蓋体100の中央壁120側から下方へ加えた力は、中央壁120から側壁130及び縦長リブ170へ伝達され、縦長リブ170を介してフランジ部140まで効果的に伝達される。そのため、蓋体100のフランジ部140の係合部150は、効果的に伝達された下方への押圧力によって、容器本体200の被係合部250周辺のフランジ部240をより確実に下方へ弾性変形させることができ、蓋体100を容器本体200により簡単且つ確実に係合させることが出来るのである。
Further, according to the
また、図1及び図2に示すように、蓋体100の係合部150はコーナー部110に設けられ、容器本体200の被係合部250は係合部150の位置に対応するように、容器本体200のコーナー部210に設けられているが、これに限定されず、係合部150を蓋体100の辺部に設け、被係合部250を容器本体200の辺部に設けても良い。ただ、蓋体100が多角形の場合は、コーナー部周辺の剛性が辺部の剛性より高いため、係合部150をコーナー部に設けた方が、蓋体100を容器本体200に係合させる際の下方への押圧力が、係合部150により強く伝達されるため、蓋体100を容器本体200により簡単且つ確実に係合させることが出来る。また、縦長リブ170は蓋体100のコーナー部110に設けられているが、これに限定されず、縦長リブ170を蓋体100の辺部に設けても良い。ただ、蓋体100が多角形の場合は、コーナー部周辺の剛性が辺部の剛性より高いため、縦長リブ170をコーナー部に設けた方が、蓋体100を容器本体200に係合させる際の下方への押圧力が、縦長リブ170を介してフランジ部140と係合部150により強く伝達されるため、蓋体100を容器本体200により簡単且つ確実に係合させることが出来る。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the engaging
また、図1に示すように、係合部150は、蓋体100の縦長リブ170の末端172の延長線上に位置している。言い換えると、平面視で、蓋体100の縦長リブ170と係合部150は直線状に並んでいる。そのため、蓋体100を容器本体200に被せて下方へ押圧した際の力は、縦長リブ170から係合部150によりダイレクトに伝達されるため、蓋体100を容器本体200により簡単且つ確実に係合させることが出来る。
Further, as shown in FIG. 1, the engaging
また、図2(d)に示すように、凹部260は、フランジ部240のスカート部241において、先端から上方に向かうように切り欠かれた形状をしている。そのため、フランジ部240は、凹部260の先端側の切り欠かれた部分を中心に下方側には容易に弾性変形することができるが、反対の上方側には弾性変形し難くなっている。そのため、被係合部250周辺のフランジ部240が下方へ弾性変形しやすいので、蓋体100を容器本体200に係合させ易いが、その一方で、被係合部250周辺のフランジ部240は上方に弾性変形しにくいので、係合部150と被係合部250の係合が外れにくく、蓋体100が容器本体200から不用意に外れることを防止することが出来るのである。
Further, as shown in FIG. 2D, the
また、図1に示すように、本願発明の蓋体100によれば、係合部150を備えたフランジ部140と側壁130との間に、フランジ部140より下方へ突出し、蓋体100の周方向へ延出している溝部160を備えている。そのため、蓋体100を容器本体200に係合させた際に、フランジ部140を通り越して容器300内部にゴミ等が侵入することを効果的に防止することができる。さらに、縦長リブ170が、溝部160を横断するように側壁130からフランジ部140へ延出しているため、溝部160周辺のフランジ部140の剛性が向上している。そのため、蓋体100を容器本体200に係合させる際に、蓋体100を下方へ押しても、フランジ部140が溝部160を起点に沈み込むことがないため、フランジ部140に設けられた係合部150が容器本体200の被係合部250にしっかりと係合することが出来るのである。
Further, as shown in FIG. 1, according to the
さらに、縦長リブ170は、側壁130とフランジ部140とを連結しているので、蓋体100を容器本体200に係合させる際に、蓋体100に加えた下方への押圧力は、縦長リブ170を介してフランジ部140まで効果的に伝達される。そのため、縦長リブ170によって、フランジ部140が補強されると共に、係合時の蓋体100を下方へ押す力が係合部150にまでしっかりと伝達されるので、蓋体100を容器本体200に確実に且つ容易に係合させることができるのである。
Further, since the vertically
さらに、本願発明の蓋体100によれば、縦長リブ170は先端171から末端172に向けて末広がりの形状となっているので、蓋体100を容器本体200に係合させる際に、蓋体100の中央壁120側から下方へ加えた力は、末広がりの縦長リブ170の末端172側からフランジ部140へと均一に広がるように伝達される。そのため、係合時の蓋体100を下方へ押す力が、フランジ部140及び係合部150にまで、更にしっかりと伝達されるので、蓋体100を容器本体200に確実に且つ容易に係合させることができるのである。
Further, according to the
さらに、本願発明の蓋体100によれば、縦長リブ170の側面174は略三角形状となっているので、縦長リブ170は、係合時に加えられる下方への押圧力に対する座屈強度が増し、変形を防止することが出来る。そのため、係合時の蓋体100を下方へ押す力が係合部150にまで、更にしっかりと伝達されるので、蓋体100を容器本体200に確実に且つ容易に係合させることができるのである。
Further, according to the
<実施形態2>
では次に、図4を参照して、本願発明の実施形態2に係る容器300Aについて説明する。なお、この実施形態2に係る容器300Aは、実施形態1に係る蓋体100を容器本体として利用し、実施形態1に係る容器本体200を蓋体として利用している点で、実施形態1に係る容器300と異なるが、その他の構成については、実施形態1に係る容器300と同一なので、詳細な説明は省略する。また、図4(a)は、実施形態2に係る容器300Aの側面図、図4(b)は、容器300Aの平面図、図4(c)は、E―E端面図であって、蓋体200Aを容器本体100Aに係合させる前の状態を示す端面図、図4(d)は、E―E端面図であって、蓋体200Aを容器本体100Aに係合させた後の状態を示す端面図である。
<Embodiment 2>
Next, the
先述したように、図4に示すように、実施形態2に係る容器300Aでは、図1に示す蓋体100を容器本体100Aとして利用し、図2に示す容器本体200を蓋体200Aとして利用している。そして、図4(a)及び(b)に示すように、蓋体200Aを容器本体100Aに係合させて密閉する際は、容器本体100Aを覆う様に蓋体200Aを上から被せて蓋体200Aを下方へ向けて押す。その際、図4(c)に示すように、容器本体100Aのフランジ部140Aの係合部150Aが、蓋体200Aのフランジ部240Aの被係合部250Aに当接するので、被係合部250Aは係合部150Aによって上方へ押されることになる。ここで、被係合部250A周辺のフランジ部240Aには、被係合部250Aの両側に一対の凹部260Aが設けられているので、被係合部250A周辺のフランジ部240Aは、凹部260Aを起点に弾性変形し易くなっている。そのため、被係合部250Aが係合部150Aによって上方へ押されると、被係合部250A周辺のフランジ部240Aは、上方へ容易に弾性変形するのである。
As described above, as shown in FIG. 4, in the
そして、被係合部250A周辺のフランジ部240Aが上方へ弾性変形して、容器本体100Aの係合部150Aが、蓋体200Aの被係合部250Aを乗り越えると、図4(d)に示すように、蓋体200Aは奥までしっかりと容器本体100Aに係合した状態となるのである。なお、図4(d)に示すように、蓋体200Aが容器本体100Aに完全に係合した状態では、被係合部250A周辺のフランジ部240Aは弾性変形前の元の状態へ可逆変形して復帰している。そのため、蓋体200Aが上方へ持ち上げられても、容器本体100Aの係合部150Aが蓋体200Aの被係合部250Aに係合して係止しているので、蓋体200Aが不用意に外れることを防止できる。
Then, when the
このように、本願発明の容器300Aによれば、蓋体200Aのフランジ部240Aには被係合部250Aの両側に一対の凹部260Aが形成されており、蓋体200Aを容器本体100Aに係合させる際に、係合部150Aが被係合部250Aに当接して、被係合部250A周辺のフランジ部240Aが上方へ弾性変形するので、容器本体100Aを蓋体200Aに係合させ易くなっている。特に、作業員が容器300Aを密閉する際は、蓋体200Aの中央壁220A側を下方へ軽く押すだけで、係合部150Aが被係合部250Aに当接し、被係合部250A周辺のフランジ部240Aが上方へ容易に弾性変形するので、蓋体200Aを容器本体100Aに簡単且つ確実に係合させることが出来るのである。また、作業員の代わりに係合装置を用いて容器300Aを密閉する場合であっても、係合装置が蓋体200Aの中央壁220A側を下方へ軽く押すだけで、係合部150Aが被係合部250Aに当接し、被係合部250A周辺のフランジ部240Aが上方へ容易に弾性変形するので、蓋体200Aを容器本体100Aに簡単且つ確実に係合させることが出来るのである。
As described above, according to the
さらに、本願発明の容器300Aによれば、容器本体100Aは側壁130Aとフランジ部140Aとを連結する縦長リブ170Aを備えているので、蓋体200Aを容器本体100Aに係合させる際に、蓋体200Aを下方へ押しても、縦長リブ170Aによって支持されているフランジ部140Aは下方へ変形し難い。そのため、蓋体200Aの中央壁220A側を下方へ軽く押すだけで、変形し難いフランジ部140Aの係合部150Aによって、被係合部250A周辺のフランジ部240Aが上方へ弾性変形させられ、蓋体200Aを容器本体100Aに簡単且つ確実に係合させることが出来るのである。
Further, according to the
また、図4に示すように、容器本体100Aの縦長リブ170Aの末端172Aの延長線上に係合部150Aは位置している。言い換えると、平面視で、容器本体100Aの縦長リブ170Aと係合部150Aは直線状に並んでいる。そのため、係合時に蓋体200Aを下方へ押しても、係合部150Aは、縦長リブ170Aによって強力に支持されており、下方へ変形し難いので、蓋体200Aを容器本体100Aに簡単且つ確実に係合させることが出来るのである。
Further, as shown in FIG. 4, the engaging
<実施形態3>
では次に、図5から図7を参照して、本願発明の実施形態3に係る容器300Bについて説明する。なお、この実施形態3に係る容器300Bは、容器本体200Bの凹部260Bの構成が、実施形態1に係る容器本体200の凹部260の構成と異なるだけで、その他の構成は、実施形態1に係る容器300と基本的に同一なので、詳細な説明は省略する。
<Embodiment 3>
Next, the
まず、図5には、本願発明の実施形態3に係る容器300Bの蓋体100Bを示す。なお、図5(a)は蓋体100Bの平面図、図5(b)は蓋体100Bの側面図、図5(c)はF−F端面図、図5(d)はG―G断面図である。
First, FIG. 5 shows a
図5に示すように、蓋体100Bは下方に開口した浅皿型で、四隅にコーナー部110Bを備えた平面視略四角形形状をしており、平坦な中央壁120Bと、当該中央壁120Bの縁部121Bから下方へ向けて連続する側壁130Bと、当該側壁130Bの下端から水平方向へ延びるフランジ部140Bとを備える。さらに、フランジ部140Bの外縁側は下方へ向けて垂下したスカート部141Bとなっている。そして、側壁130B、及びフランジ部140Bは、蓋体100Bの周方向へ全周にわたり連続して設けられている。なお、本実施形態3に係る蓋体100Bでは、側壁130Bの傾斜が、実施形態1に係る蓋体100の側壁130よりも急勾配となっている。また、縁部121Bは、中央壁120Bの表面よりも突出した形状をしており、中央壁120Bの周方向に一周するように連続して形成されている。そして、縁部121Bの内側には、後述する容器本体200Bの中央壁220Bが載置できるようになっており、容器300Bを安定して段積みできるように構成されている。
As shown in FIG. 5, the
また、コーナー部110B周辺のフランジ部140Bのスカート部141Bの内面には、内側へ向けて突出する凸状の係合部150Bが設けられている。また、側壁130Bとフランジ部140Bとの間には、蓋体100Bの周方向へ延びる溝部160Bが設けられている。
Further, a convex
さらに、コーナー部110B周辺では、側壁130Bとフランジ部140Bとを連結する縦長リブ170Bが設けられている。この縦長リブ170Bは、側壁130Bからフランジ部140Bへ向けて直線状に傾斜しており、溝部160Bを横断するように延出している。なお、本実施形態3に係る蓋体100Bでは、縦長リブ170Bの傾斜が、実施形態1に係る蓋体100の縦長リブ170よりも急勾配であると共に、縦長リブ170Bの長さは、蓋体100の縦長リブ170よりも短くなっている。
Further, around the
次に、図6には、本願発明の実施形態3に係る容器300Bの容器本体200Bを示す。なお、図6(a)は容器本体200Bの平面図、図6(b)は容器本体200Bの側面図、図6(c)はH―H端面図、図6(d)は容器本体200Bの凹部260B周辺を拡大した側面図である。
Next, FIG. 6 shows a
図6に示すように、容器本体200Bは上方に開口した浅皿型で、四隅にコーナー部210Bを備えた平面視略四角形形状をしており、平坦な中央壁220Bと、当該中央壁220Bの縁部221Bから上方へ立ち上がるように連続する側壁230Bと、当該側壁230Bの上端から略水平方向へ延びるフランジ部240Bとを備える。さらに、フランジ部240Bの外縁側は下方へ向けて垂下したスカート部241Bとなっている。そして、側壁230B、及びフランジ部240Bは、容器本体200Bの周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
As shown in FIG. 6, the
また、コーナー部210B周辺のフランジ部240Bには、外側へ突出した被係合部250Bが形成されている。この被係合部250Bは、蓋体100Bの係合部150Bが係合できるように構成されている。また、後述するように、蓋体100Bが容器本体200Bの上に被せられた際に、フランジ部240Bが弾性変形する前の状態では、被係合部250Bは蓋体100Bの係合部150Bと当接するように構成されている。
Further, the
そして、コーナー部210B周辺のフランジ部240Bのスカート部241Bには、被係合部250Bの両側に一対の凹部260Bが設けられている。この凹部260Bは、スカート部241Bを側面側から局所的に内側へ窪ませて切り欠いたような形状となっており、図6(a)に示すように、平面視で、被係合部250Bを挟んで互いに相対するように配置されている。
The
では次に、図7に、本願発明の実施形態3に係る容器300Bを示す。なお、図7(a)は、容器300Bの平面図、図7(b)は、I―I端面図であって、容器300Bの蓋体100Bを容器本体200Bに係合させる前の状態を示す端面図、図7(c)は、I―I端面図であって、容器300Bの蓋体100Bを容器本体200Bに係合させた後の状態を示す端面図である。
Next, FIG. 7 shows a
図7(a)に示すように、蓋体100Bを容器本体200Bに係合させて密閉する際は、容器本体200Bを覆う様に蓋体100Bを上から被せて蓋体100Bを下方へ向けて押す。その際、図7(b)に示すように、蓋体100Bのフランジ部140Bの係合部150Bが、容器本体200Bのフランジ部240Bの被係合部250Bに当接するので、被係合部250Bは係合部150Bによって下方へ押されることになる。ここで、被係合部250B周辺のフランジ部240Bには、被係合部250Bの両側に一対の凹部260Bが設けられているので、被係合部250B周辺のフランジ部240Bは、凹部260Bを起点に弾性変形し易くなっている。そのため、被係合部250Bが係合部150Bによって下方へ押されると、被係合部250B周辺のフランジ部240Bは、下方へ容易に弾性変形するのである。
As shown in FIG. 7A, when the
そして、被係合部250B周辺のフランジ部240Bが下方へ弾性変形して、蓋体100Bの係合部150Bが、容器本体200Bの被係合部250Bを乗り越えると、図7(c)に示すように、蓋体100Bは奥までしっかりと容器本体200Bに係合した状態となる。なお、図7(c)に示すように、蓋体100Bが容器本体200Bに完全に係合した状態では、被係合部250B周辺のフランジ部240Bは弾性変形前の元の状態へ可逆変形して復帰している。そのため、蓋体100Bが上方へ持ち上げられても、蓋体100Bの係合部150Bが容器本体200Bの被係合部250Bに係合して係止するので、蓋体100Bが不用意に外れることを防止できる。
Then, when the
また、図6に示すように、凹部260Bは、フランジ部240Bから下方へ延出したスカート部241Bに設けられている。そして、スカート部241Bの上端側は側壁230Bに隣接して連結されているため、剛性が高く変形し難いが、スカート部241Bの先端の下端側は、どこにも連結されていないため、スカート部241Bの上端側に比べて変形しやすくなっている。そのため、フランジ部240Bのスカート部241Bは、凹部260Bの上端側よりも下端側に変形しやすくなることから、フランジ部240Bは、下方側には容易に弾性変形することができるが、反対の上方側には弾性変形し難くなっている。したがって、被係合部250B周辺のフランジ部240Bは、下方には容易に弾性変形するので、蓋体100Bを容器本体200Bに係合させ易いが、被係合部250B周辺のフランジ部240Bは、上方には弾性変形しにくいので、係合部150Bと被係合部250Bの係合が外れにくく、蓋体100Bが容器本体200Bから不用意に外れることを防止することが出来るのである。
Further, as shown in FIG. 6, the
なお、本実施形態3に係る容器300Bでは、上記実施形態2と同様に、蓋体100Bを容器本体として利用し、実施形態3に係る容器本体200Bを蓋体として利用することもできる。
In the
<実施形態4>
では次に、図8から図10を参照して、本願発明の実施形態4に係る容器300Cについて説明する。なお、この実施形態4に係る容器300Cは、蓋体100C及び容器本体200Cが平面視略円形形状である点、縦長リブ170を備えない点で、実施形態3に係る容器300Bと異なるだけで、その他の構成は、実施形態3に係る容器300Bと基本的に同一なので、詳細な説明は省略する。
<Embodiment 4>
Next, the
まず、図8には、本願発明の実施形態4に係る容器300Cの蓋体100Cを示す。なお、図8(a)は蓋体100Cの平面図、図8(b)は蓋体100Cの側面図、図8(c)はJ−J端面図である。
First, FIG. 8 shows the
図8に示すように、蓋体100Cは下方に開口した浅皿型で、平面視略円形形状をしており、平坦な中央壁120Cと、当該中央壁120Cの縁部121Cから下方へ向けて連続する側壁130Cと、当該側壁130Cの下端から水平方向へ延びるフランジ部140Cとを備える。さらに、フランジ部140Cの外縁側は下方へ向けて垂下したスカート部141Cとなっている。そして、側壁130C、及びフランジ部140Cは、蓋体100Cの周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
As shown in FIG. 8, the
また、フランジ部140Cのスカート部141Cの内面には、内側へ向けて突出する凸状の係合部150Cが設けられている。この係合部150Cは、スカート部141Cの内面に沿って、蓋体100Cの周方向へ等間隔で複数設けられている。また、側壁130Cとフランジ部140Cとの間には、蓋体100Cの周方向へ延びる溝部160Cが設けられている。
Further, a convex
次に、図9には、本願発明の実施形態4に係る容器300Cの容器本体200Cを示す。なお、図9(a)は容器本体200Cの平面図、図9(b)は容器本体200Cの側面図、図9(c)はK―K端面図である。
Next, FIG. 9 shows the
図9に示すように、容器本体200Cは上方に開口した浅皿型で、平面視略円形形状をしており、平坦な中央壁220Cと、当該中央壁220Cの縁部221Cから上方へ立ち上がるように連続する側壁230Cと、当該側壁230Cの上端から略水平方向へ延びるフランジ部240Cとを備える。さらに、フランジ部240Cの外縁側は下方へ向けて垂下したスカート部241Cとなっている。そして、側壁230C、及びフランジ部240Cは、容器本体200Cの周方向へ全周にわたり連続して設けられている。
As shown in FIG. 9, the
また、フランジ部240Cには、外側へ突出した被係合部250Cが形成されている。この被係合部250Cは、蓋体100Cの係合部150Cが係合できるように構成されている。また、後述するように、蓋体100Cが容器本体200Cの上に被せられた際に、フランジ部240Cが弾性変形する前の状態では、被係合部250Cは蓋体100Cの係合部150Cと当接するように構成されている。なお、被係合部250Cは、容器本体200Cの周方向へ等間隔に複数設けられており、蓋体100Cの係合部150Cと対応する位置に設けられている。
Further, the
そして、フランジ部240Cのスカート部241Cには、被係合部250Cの両側に一対の凹部260Cが設けられている。この凹部260Cは、スカート部241Cを側面側から局所的に内側へ窪ませて切り欠いたような形状となっており、図9(a)に示すように、平面視で、被係合部250Cを挟むように配置されている。
The
では次に、図10に、本願発明の実施形態4に係る容器300Cを示す。なお、図10(a)は、容器300Cの平面図、図10(b)は、L―L端面図であって、容器300Cの蓋体100Cを容器本体200Cに係合させる前の状態を示す端面図、図10(c)は、L―L端面図であって、容器300Cの蓋体100Cを容器本体200Cに係合させた後の状態を示す端面図である。
Next, FIG. 10 shows the
図10(a)に示すように、蓋体100Cを容器本体200Cに係合させて密閉する際は、容器本体200Cを覆う様に蓋体100Cを上から被せて蓋体100Cを下方へ向けて押す。その際、図10(b)に示すように、蓋体100Cのフランジ部140Cの係合部150Cが、容器本体200Cのフランジ部240Cの被係合部250Cに当接するので、被係合部250Cは係合部150Cによって下方へ押されることになる。ここで、被係合部250C周辺のフランジ部240Cには、被係合部250Cの両側に一対の凹部260Cが設けられているので、被係合部250C周辺のフランジ部240Cは、凹部260Cを起点に弾性変形し易くなっている。そのため、被係合部250Cが係合部150Cによって下方へ押されると、被係合部250C周辺のフランジ部240Cは、下方へ容易に弾性変形するのである。
As shown in FIG. 10A, when the
そして、被係合部250C周辺のフランジ部240Cが下方へ弾性変形して、蓋体100Cの係合部150Cが被係合部250Cを乗り越えると、図10(c)に示すように、蓋体100Cは奥までしっかりと容器本体200Cに係合した状態となるのである。なお、図10(c)に示すように、蓋体100Cが容器本体200Cに完全に係合した状態では、被係合部250C周辺のフランジ部240Cは弾性変形前の元の状態へ可逆変形して復帰している。そのため、蓋体100Cが上方へ持ち上げられても、蓋体100Cの係合部150Cが容器本体200Cの被係合部250Cに係合して係止するので、蓋体100Cが不用意に外れることを防止できる。
Then, when the
なお、本実施形態4に係る容器300Cの蓋体100Cは、実施形態1の蓋体100とは異なり、縦長リブ170を備えていない。しかしながら、蓋体100Cの側壁130Cは、中央壁120Cに対して略直角に形成されているので、係合時に蓋体100Cの中央壁120C側から加えられた下方への押圧力は、フランジ部140Cの係合部150Cにダイレクトに伝達されやすく、蓋体100Cを容器本体200Cに簡単且つ確実に係合させることが出来る。また、本実施形態4に係る容器300Cでは、上記実施形態2と同様に、蓋体100Cを容器本体として利用し、実施形態4に係る容器本体200Cを蓋体として利用することもできる。
The
なお、本願発明の蓋体は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 The lid of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and combinations are possible within the scope of claims and embodiments. Combinations are also included in the scope of rights.
Claims (3)
前記側壁と前記フランジ部との間には、前記フランジ部より下方へ突出し、前記蓋体の周方向へ延出する溝部と、
前記側壁と前記フランジ部とを、前記溝部を横断するように連結する縦長リブと、を備え、
前記縦長リブは、前記側壁から前記フランジ部へ向けて傾斜しており、
前記縦長リブの先端は前記側壁に連結され、前記縦長リブの末端は前記フランジ部に連結され、
平面視で前記縦長リブと前記係合部は直線状に並んでおり、
前記蓋体を前記容器本体に係合させた際に、前記蓋体のフランジ部は前記容器本体のフランジ部に当接するように構成されると共に、前記縦長リブの末端の両端の間に位置する中央部分は前記容器本体のフランジ部にまで延出するように構成されていることを特徴とする容器の蓋体。 A lid of a container made of a synthetic resin sheet having a side wall, a flange portion extending outward from the side wall, and an engaging portion that engages with the container body in a part of the flange portion. There,
Between the side wall and the flange, there is a groove that projects downward from the flange and extends in the circumferential direction of the lid.
A vertically elongated rib that connects the side wall and the flange portion so as to cross the groove portion is provided.
The vertically elongated rib is inclined from the side wall toward the flange portion.
The tip of the vertically elongated rib is connected to the side wall, and the end of the vertically elongated rib is connected to the flange portion.
In a plan view, the vertically elongated rib and the engaging portion are aligned in a straight line.
When the lid body is engaged with the container body, the flange portion of the lid body is configured to abut on the flange portion of the container body and is located between both ends of the ends of the vertically elongated ribs. The lid of the container, characterized in that the central portion is configured to extend to the flange portion of the container body.
The lid of the container according to claim 1 or 2, wherein the side surface of the vertically elongated rib has a substantially triangular shape.
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