JP6917341B2 - 被覆材 - Google Patents
被覆材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6917341B2 JP6917341B2 JP2018108660A JP2018108660A JP6917341B2 JP 6917341 B2 JP6917341 B2 JP 6917341B2 JP 2018108660 A JP2018108660 A JP 2018108660A JP 2018108660 A JP2018108660 A JP 2018108660A JP 6917341 B2 JP6917341 B2 JP 6917341B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- binder
- coating material
- phosphorus compound
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、このような課題に鑑みなされたもので、温度上昇時に、安定した炭化断熱層を形成することができ、優れた耐熱保護性能を確保することができる被覆材を提供することを目的とする。
1.その被膜が温度上昇によって炭化断熱層を形成する被覆材であって、
前記被覆材は、結合材(A)、及び少なくとも2種のリン化合物(B)を含み、
前記結合材(A)は、ポリオール成分(a1)、及びポリイソシアネート成分(a2)を含み、
前記結合材(A)は、示差熱分析法において発熱ピークを有し、
前記リン化合物(B)は、示差熱分析法において前記結合材(A)の発熱ピークの極大値を示す温度+65℃より低い温度領域(X)に少なくとも1つの吸熱ピークを有するリン化合物(b1)、及び前記温度領域(X)より高い温度領域(Y)に少なくとも1つの吸熱ピークを有するリン化合物(b2)を含み、
さらに、発泡剤(C)、及び炭化剤(D)を含むことを特徴とする被覆材。
2.前記リン化合物(B)は、吸熱反応とともに重量減少を示すことを特徴とする1.に記載の被覆材。
3.前記結合材(A)の発熱ピークの極大値が、200〜400℃の温度範囲にあることを特徴とする1.または2.に記載の被覆材。
4.さらに、難燃剤(E)、充填剤(F)から選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の被覆材。
なお、本発明において、結合材(A)の示差熱分析法、及び熱重量測定法は、上記ポリオール成分(a1)とポリイソシアネート成分(a2)の硬化被膜を試料として測定したものである。示差熱分析法、及び熱重量測定法は、示差熱分析装置(例えば、「示差熱天秤 Thermo
plus EVO2 TG−DTAシリーズ」Rigaku社製、等)を用いて測定したものであり、白金のサンプルパンに試料を3±1mg取り、標準物質としてα−アルミナを使用し、昇温速度20℃/分で、100〜900℃まで変化させて測定したものである。
上記リン化合物(b1)を好ましくは100〜1000重量部(より好ましくは200〜800重量部、さらに好ましくは250〜500重量部)、上記リン化合物(b2)を好ましくは5〜300重量部(より好ましくは10〜200重量部、さらに好ましくは15〜150重量部)である。このような場合、上記効果を十分に発揮することができる。
(a1)成分と(a2)成分について、表1に示すポリオール成分とポリイソシアネート成分(NCO/OH当量比=1.2)で混合したものを、結合材(A1)〜(A3)とした。
結合材(A1)〜(A3)の硬化被膜を、示差熱分析法及び熱重量測定法で測定(150〜800℃)した。示差熱分析法の結果を表1示す。また、熱重量測定法の結果、いずれも150℃から800℃の範囲において重量減少を示した。なお、原料としては以下のものを使用した。
・ポリオール成分(a1)
(a1−1):ポリエーテルポリオール(グリセリンを開始剤としたエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドとの重合体、数平均分子量7000、官能基数3、水酸基価24mgKOH/g、末端エチレンオキサイド付加)
(a1−2):ポリエーテルポリオール(グリセリンを開始剤としたエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドとの重合体、数平均分子量5100、官能基数3、水酸基価33mgKOH/g、末端エチレンオキサイド付加)
(a1−3):ポリエーテルポリオール(グリセリンを開始剤としたプロピレンオキサイドとの重合体、数平均分子量700、官能基数3、水酸基価225mgKOH/g、末端プロピレンオキサイド付加)
・ポリイソシアネート成分(a2)
(a2−1)ビウレット型ヘキサメチレンジイソシアネート
(b1):ポリリン酸アンモニウム
第1吸熱ピークの各温度[TB1]/[TB−Min]/[TB2]=275℃/327℃/345℃
第2吸熱ピークの各温度[TB1]/[TB−Min]/[TB2]=345℃/370℃/450℃
(b2):ポリリン酸メラミン・メラム・メレムの複塩
第1吸熱ピークの各温度[TB1]/[TB−Min]/[TB2]=365℃/395℃/420℃
上記リン化合物は、[TB1]〜[TB2]の温度範囲でいずれも重量減少を示す。
・炭化剤(D):ジペンタエリスリトール
・充填剤(F):酸化チタン
・金属水和物(G):水酸化アルミニウム(平均粒子径:1μm)
・硬化触媒:有機金属系触媒
・添加剤1:分散剤、消泡剤等
・添加剤2:可塑剤、希釈溶剤
表1に示す結合材、及び表2に示す配合に従い被覆材1〜11を調整した。なお、この際、(a1)成分、(B)成分〜(G)成分、及び添加剤を常法により混合して主剤を調製し、次いで、(a2)成分(硬化剤)を混合し被覆材1〜11を得た。
予めさび止め塗装した鋼板(縦150mm×横70mm×厚さ1.6mm)の全面に被覆材をスプレーで塗付(乾燥膜厚1.5mm)し、常温(25℃)で7日間養生させたものを試験体とし、以下の評価を実施した。
<硬化性評価>
形成被膜の硬化性(タックの有無)を指触試験にて評価した。評価基準は、以下の通りである。
A:タックがなく硬化性良好
B:ややタックが残存
C:かなりタックが残存
D:硬化不良
ISO 5660−1 コーンカロリーメーター法に基づき、電気ヒーター(CONEIII、株式会社東洋精機製)を用いて、試験体表面に50kW/m2の輻射熱を15分間放射したときの発泡倍率、及び鋼板裏面温度を測定した。各評価基準は以下の通りである。また、結果は表1に示す。
(発泡倍率)
AA:発泡倍率35倍超
A:発泡倍率25倍超35倍以下
B:発泡倍率20倍超25倍以下
C:発泡倍率15倍超20倍以下
D:発泡倍率15倍以下
(裏面温度)
AA:430℃未満
A:430℃以上470℃未満
B:470℃以上500℃未満
C:500℃以上550℃未満
D:550℃超
ISO 5660−1 コーンカロリーメーター法に基づき、電気ヒーター(CONEIII、株式会社東洋精機製)を用いて、試験体表面に50kW/m2の輻射熱を30分間放射したときの発泡倍率、及び鋼板裏面温度を測定し、さらに緻密性、灰化性を評価した。発泡倍率、及び鋼板裏面温度の評価基準は上記耐熱性評価1と同様である。緻密性評価、灰化性評価基準は以下の通りである。また、結果は表1に示す
発泡倍率を測定した試験体を切断し、その断面における炭化断熱層の緻密性を目視にて確認した。評価基準は、緻密性が高いものを「A」、緻密性が低いものを「D」とする4段階評価(優:A>B>C>D:劣)とした。
(灰化性評価)
上記耐熱性評価2において、輻射熱を30分間放射後に形成された炭化断熱層の断面を確認し、灰化(白色)部分の割合を算出した。評価基準は、灰化の少ないものを「A」、灰化が進行したものを「D」とする4段階評価(優:A>B>C>D:劣)とした。
Claims (4)
- その被膜が温度上昇によって炭化断熱層を形成する被覆材であって、
前記被覆材は、結合材(A)、及び少なくとも2種のリン化合物(B)を含み、
前記結合材(A)は、ポリオール成分(a1)、及びポリイソシアネート成分(a2)を含み、
前記結合材(A)は、示差熱分析法において発熱ピークを有し、
前記リン化合物(B)は、示差熱分析法において前記結合材(A)の発熱ピークの極大値を示す温度+65℃より低い温度領域(X)に少なくとも1つの吸熱ピークを有するリン化合物(b1)、及び前記温度領域(X)より高い温度領域(Y)に少なくとも1つの吸熱ピークを有するリン化合物(b2)を含み、
さらに、発泡剤(C)、及び炭化剤(D)を含むことを特徴とする被覆材。 - 前記リン化合物(B)は、吸熱反応とともに重量減少を示すことを特徴とする請求項1に記載の被覆材。
- 前記結合材(A)の発熱ピークの極大値が、200〜400℃の温度範囲にあることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の被覆材。
- さらに、難燃剤(E)、充填剤(F)から選ばれる少なくとも1種を含むことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の被覆材。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017219662 | 2017-11-15 | ||
JP2017219662 | 2017-11-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019089996A JP2019089996A (ja) | 2019-06-13 |
JP6917341B2 true JP6917341B2 (ja) | 2021-08-11 |
Family
ID=66835948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018108660A Active JP6917341B2 (ja) | 2017-11-15 | 2018-06-06 | 被覆材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6917341B2 (ja) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0570540A (ja) * | 1991-09-17 | 1993-03-23 | Mitsui Kinzoku Toryo Kagaku Kk | 厚塗り発泡性耐火組成物 |
DE4437878A1 (de) * | 1994-10-22 | 1996-04-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von fogging-armen Polyurethan-Schaumstoffen und hierfür verwendbare spezielle Polyoxyalkylen-polyole |
JP2901537B2 (ja) * | 1995-09-27 | 1999-06-07 | 三洋化成工業株式会社 | 無機有機複合発泡体及びその製造法 |
DE19909387C2 (de) * | 1999-03-04 | 2001-01-25 | Clariant Gmbh | Brandschutzbeschichtung |
DE10015889B4 (de) * | 2000-03-30 | 2005-09-08 | Clariant Gmbh | Brandschutzbeschichtung |
DE102006056403B4 (de) * | 2006-11-29 | 2010-08-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Intumeszierende Mehrkomponenten-Epoxidharz-Beschichtungsmasse für den Brandschutz und ihre Verwendung |
JP6564160B2 (ja) * | 2013-03-05 | 2019-08-21 | 積水化学工業株式会社 | 耐火性ウレタン樹脂組成物 |
JP2015151526A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 東ソー株式会社 | 難燃性ポリウレタンフォーム |
JP6773486B2 (ja) * | 2015-08-27 | 2020-10-21 | 積水化学工業株式会社 | 発泡性ポリウレタン組成物及びポリウレタン発泡体 |
-
2018
- 2018-06-06 JP JP2018108660A patent/JP6917341B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019089996A (ja) | 2019-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6573651B2 (ja) | 被覆材 | |
DK3055365T3 (en) | POLYISOCYANATE-BASED INTUMESCENT COATING | |
JP7319334B2 (ja) | 被覆材 | |
JP6832892B2 (ja) | 被覆材 | |
JP6876740B2 (ja) | 被覆材 | |
JP6836624B2 (ja) | 被覆材 | |
JP7075986B2 (ja) | 被覆材 | |
JP6917341B2 (ja) | 被覆材 | |
JP3232112U (ja) | 被覆構造体 | |
JP3232111U (ja) | 被覆構造体 | |
JP2019181720A (ja) | 被覆構造体 | |
JP7439010B2 (ja) | 被覆材、及び被膜形成方法 | |
JP7288379B2 (ja) | 補修材、及び補修方法 | |
TW201533183A (zh) | 膨脹型防火塗料組成物 | |
JP7094124B2 (ja) | 省工程型発泡耐火塗料 | |
JP2024079886A (ja) | 被覆方法 | |
JP2019137784A (ja) | 被覆材 | |
JP2024079887A (ja) | 被覆方法 | |
JP2019183428A (ja) | 被覆構造体 | |
JP2021055083A (ja) | 被覆材、及び被膜形成方法 | |
JP2022123829A (ja) | 被膜形成方法、及び構造体 | |
JP2021079684A (ja) | 積層構造体及び積層構造体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201023 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201113 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210423 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210521 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210705 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210719 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6917341 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |