JP6916241B2 - 管継手構造 - Google Patents
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Description
床スラブに形成されたスラブ貫通孔部へ挿入配置される樹脂製の管継手を備え、
少なくとも前記スラブ貫通孔部内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層を有する管継手構造において、
前記管継手は、前記スラブ貫通孔部の上端よりも上側へ突出し、単数または複数の横枝管接続部を有する上部本体部と、前記スラブ貫通孔部内に配置される本体中間部と、前記スラブ貫通孔部の下端から突出する下部本体部と、を備え、
樹脂製の前記管継手における前記上部本体部の下部と、前記熱膨張性の耐火材層の外周部と、前記下部本体部とを、遮音性および防振性を有する遮音防振シートで覆い、
樹脂製の前記管継手の、前記スラブ貫通孔部よりも上側に位置する部分を遮音シートで覆い、前記遮音防振シートの上端部の外側に、前記遮音シートの下端部を積層した状態で、該遮音シートの下端部が前記スラブ貫通孔部の内部に挿入され、
前記遮音防振シートの上端部と前記上部本体部の前記横枝管接続部よりも下側とに跨るように、前記遮音防振シートを固定するテープ状部材が前記上部本体部の下部の周方向に設けられ、
前記遮音シートの下端部と前記遮音防振シートとに跨るよう、前記遮音シートを固定する別のテープ状部材が前記管継手の周方向に設けられていることを特徴とする。
図1〜図12は、この実施の形態を説明するためのものである。
この樹脂製の管継手7が、少なくとも上記スラブ貫通孔部15内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層16を有するものとされる。
そして、この遮音防振シート41が、図5に示すように、内側に無機質繊維層42を有し、外側に改質アスファルト層43を有する多層構造のものとされる。
なお、上部本体部21については、上記と同じ遮音防振シート41で覆うようにしても良い。この場合には、遮音シート46は、図6に示すような、厚さ1.2mm程度の軟質塩化ビニル樹脂などによる単層構造のものとされている。遮音シート46の内側表層には、ポリエステル系の不織布45などを備えるようにしても良い。遮音シート46は、テープ状部材52を用いて管継手7や遮音防振シート41などに貼付けられる。
そこで、図7に示すように、少なくとも、この横枝管接続部14の下部と、上記床スラブ3との間に、上記樹脂製の管継手7の高さ方向の位置を保持すると共に、樹脂製の管継手7から上記床スラブ3への振動の伝播を防止するための防振部材47を介在設置するようにしても良い。
そして、上記遮音防振シート41が、上記スペーサ51の位置をテープ状部材44で固定されることにより、
上記遮音防振シート41と上記熱膨張性の耐火材層16の外周部との間に、空隙部53が形成されるようにする。
また、上記スペーサ51が発泡テープで構成されるようにする。
そして、上記テープ状部材44がブチルゴムテープで構成されるようにする。
上記樹脂製の排水用管部材の外周部を、図12に示すような、内側に無機質繊維層65を有し、外側に改質アスファルト層66を有する多層構造の遮音防振シート67で覆うようにする(図3、図8〜図10参照)。
樹脂製の管継手7を、床スラブ3に形成されたスラブ貫通孔部15へ挿入配置する。そして、この樹脂製の管継手7に対して樹脂製の排水用管部材(立管4,5および横枝管6など)を接続する。これにより、床スラブ3を貫通して複数の階層間に延びる排水配管構造を構築することができる。なお、上記した排水配管構造は、例えば、下側から組み立てて行くようにする。
上記樹脂製の管継手7の、上記スラブ貫通孔部15よりも上側に位置する部分(上部本体部21)を遮音シート46で覆った。そして、この遮音シート46の下端部が上記スラブ貫通孔部15の内部に挿入されるようにした。これにより、火災発生時に、遮音防振シート41とモルタル17との間に隙間ができた場合に、この隙間を通って煙が上階へ漏れ出すのを、隙間の外側を覆うように設けられた遮音シート46によって防止することができる。
少なくとも、横枝管接続部14の下部と、上記床スラブ3との間に、防振部材47を介在設置した。これにより、上記樹脂製の管継手7(の横枝管接続部14)の高さ方向の位置を保持すると共に、樹脂製の管継手7(の横枝管接続部14)から上記床スラブ3への振動の伝播を防止することができる。
或いは、スペーサ51とテープ状部材44とを用いて、遮音防振シート41を、(樹脂製の管継手7における)熱膨張性の耐火材層16の外周部に巻き付け固定するようにしても良い。このように、スペーサ51とテープ状部材44とを用いた固定とすることにより、遮音防振シート41に圧力が掛かり過ぎないようにしつつ遮音防振シート41をしっかり固定することが可能となるので、遮音防振シート41(の無機質繊維層42)が潰れてその機能(遮音防振機能や耐火機能)を発揮できなくなってしまうような不具合を防止できる。更に、スラブ貫通孔部15への樹脂製の管継手7の施工後には、必要に応じて、テープ状部材44を、遮音防振シート41から剥がすことができる。これにより、遮音防振シート41(の無機質繊維層42)を初期状態に復帰させて、その機能を十分に発揮させることができる。
スペーサ51、および、テープ状部材44を、スラブ貫通孔部15の上端部またはその近傍の位置に設けた。音や振動は、床スラブ3の内部よりも表面に沿って伝わり易いので、床スラブ3の表面に最も近い、スラブ貫通孔部15の端部の位置またはその近傍にスペーサ51およびテープ状部材44を設けることにより、樹脂製の管継手7から床スラブ3の表面への音や振動の伝達を有効に妨げることができる。その結果、床スラブ3の表面に沿った音や振動の伝達を低減することができ、建物1の遮音防振性能を高めることができる。
無機質繊維層42をグラスウールで構成した。グラスウールには、例えば、密度が50kg/cm3、厚みが10mm程度のものを使用することができる。また、改質アスファルト層43には、厚みが3.5mm程度のものを使用することができる。また、スペーサ51を発泡テープで構成した。そして、テープ状部材44を、ブチルゴムテープで構成した。これらを用いることにより、上記した作用効果を実際に得ることができる。
排水配管構造は、樹脂製の排水用管部材(立管4,5および横枝管6など)を、上記した管継手構造を用いて接続したものとされる。この排水配管構造では、樹脂製の排水用管部材外周部を、内側に無機質繊維層65を有し、外側に改質アスファルト層66を有する多層構造の遮音防振シート67で覆うようにした。これにより、管継手構造については、上記と同様の作用効果を得ることができると共に、排水用管部材についても、遮音防振シート67によって、管継手7と同様の遮音防振効果を得ることができる。
上記排水配管構造を備えた建物1によれは、上記と同様の作用効果を得ることができる。
3 床スラブ
4 立管(排水用管部材)
5 立管(排水用管部材)
6 横枝管(排水用管部材)
7 管継手
14 横枝管接続部
15 スラブ貫通孔部
16 耐火材層
41 遮音防振シート
42 無機質繊維層
43 改質アスファルト層
44 テープ状部材
46 遮音シート
47 防振部材
51 スペーサ
53 空隙部
65 無機質繊維層
66 改質アスファルト層
67 遮音防振シート
Claims (7)
- 床スラブに形成されたスラブ貫通孔部へ挿入配置される樹脂製の管継手を備え、
少なくとも前記スラブ貫通孔部内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層を有する管継手構造において、
前記管継手は、前記スラブ貫通孔部の上端よりも上側へ突出し、単数または複数の横枝管接続部を有する上部本体部と、前記スラブ貫通孔部内に配置される本体中間部と、前記スラブ貫通孔部の下端から突出する下部本体部と、を備え、
樹脂製の前記管継手における前記上部本体部の下部と、前記熱膨張性の耐火材層の外周部と、前記下部本体部とを、遮音性および防振性を有する遮音防振シートで覆い、
樹脂製の前記管継手の、前記スラブ貫通孔部よりも上側に位置する部分を遮音シートで覆い、前記遮音防振シートの上端部の外側に、前記遮音シートの下端部を積層した状態で、該遮音シートの下端部が前記スラブ貫通孔部の内部に挿入され、
前記遮音防振シートの上端部と前記上部本体部の前記横枝管接続部よりも下側とに跨るように、前記遮音防振シートを固定するテープ状部材が前記上部本体部の下部の周方向に設けられ、
前記遮音シートの下端部と前記遮音防振シートとに跨るよう、前記遮音シートを固定する別のテープ状部材が前記管継手の周方向に設けられていることを特徴とする管継手構造。 - 床スラブに形成されたスラブ貫通孔部へ挿入配置される樹脂製の管継手を備え、
少なくとも前記スラブ貫通孔部内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層を有する管継手構造において、
前記管継手は、前記スラブ貫通孔部の上端よりも上側へ突出し、単数または複数の横枝管接続部を有する上部本体部と、前記スラブ貫通孔部内に配置される本体中間部と、前記スラブ貫通孔部の下端から突出する下部本体部と、を備え、
樹脂製の前記管継手における前記上部本体部の下部と、前記熱膨張性の耐火材層の外周部と、前記下部本体部とを、遮音性および防振性を有する遮音防振シートで覆い、
前記遮音防振シートが、スペーサを介して前記熱膨張性の耐火材層の外周部に巻き付けられると共に、
前記遮音防振シートが、前記スペーサの位置をテープ状部材で固定されており、
前記スペーサは、前記遮音防振シートの上端部と、前記上部本体部の前記横枝管接続部より下側の外面との間に設けられており、
前記テープ状部材は、前記遮音防振シートの上端部の外面と、前記上部本体部の前記横枝管接続部よりも下側、かつ、前記スペーサが設けられた位置よりも上側の前記上部本体部の下部の周方向に跨って設けられていることを特徴とする管継手構造。 - 床スラブに形成されたスラブ貫通孔部へ挿入配置される樹脂製の管継手を備え、
少なくとも前記スラブ貫通孔部内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層を有する管継手構造において、
前記管継手は、前記スラブ貫通孔部の上端よりも上側へ突出し、単数または複数の横枝管接続部を有する上部本体部と、前記スラブ貫通孔部内に配置される本体中間部と、前記スラブ貫通孔部の下端から突出する下部本体部と、を備え、
樹脂製の前記管継手における前記スラブ貫通孔部内に位置する部分の外周部を、遮音性および防振性を有する遮音防振シートで覆い、
前記遮音防振シートの上端部と前記上部本体部の前記横枝管接続部よりも下側とに跨るように、前記遮音防振シートを固定するテープ状部材が前記上部本体部の下部の周方向に設けられ、
前記テープ状部材は、前記スラブ貫通孔部よりも上側の位置にあることを特徴とする管継手構造。 - 請求項3に記載の管継手構造であって、
該遮音防振シートの上端部が前記スラブ貫通孔部の上端部よりも上側に突出していることを特徴とする管継手構造。 - 床スラブに形成されたスラブ貫通孔部へ挿入配置される樹脂製の管継手を備え、
少なくとも前記スラブ貫通孔部内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層を有する管継手構造において、
前記管継手は、前記スラブ貫通孔部の上端よりも上側へ突出し、単数または複数の横枝管接続部を有する上部本体部と、前記スラブ貫通孔部内に配置される本体中間部と、前記スラブ貫通孔部の下端から突出する下部本体部と、を備え、
樹脂製の前記管継手における前記スラブ貫通孔部内に位置する部分の外周部を、遮音性および防振性を有する遮音防振シートで覆い、
前記遮音防振シートの上端部と前記上部本体部の前記横枝管接続部よりも下側とに跨るように、前記遮音防振シートを固定するテープ状部材が前記上部本体部の下部の周方向に設けられ、
前記テープ状部材は、前記スラブ貫通孔部よりも上側の位置にあり、
樹脂製の前記管継手の、前記スラブ貫通孔部よりも上側に位置する部分を遮音シートで覆い、
前記遮音防振シートの上端部の外側を前記遮音シートの下端部で覆った状態で、前記遮音シートの下端部と前記遮音防振シートとに跨るよう、前記遮音シートを固定する別のテープ状部材が前記管継手の周方向に設けられていることを特徴とする管継手構造。 - 床スラブに形成されたスラブ貫通孔部へ挿入配置される樹脂製の管継手を備え、
少なくとも前記スラブ貫通孔部内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層を有する管継手構造において、
前記管継手は、前記スラブ貫通孔部の上端よりも上側へ突出し、単数または複数の横枝管接続部を有する上部本体部と、前記スラブ貫通孔部内に配置される本体中間部と、前記スラブ貫通孔部の下端から突出する下部本体部と、を備え、
樹脂製の前記管継手における前記スラブ貫通孔部内に位置する部分の外周部を、遮音性および防振性を有する遮音防振シートで覆い、
前記遮音防振シートの上端部と前記管継手の横枝管接続部よりも下側とに跨るように、前記遮音防振シートを固定するテープ状部材が前記管継手の周方向に設けられ、
前記テープ状部材の上部は、前記スラブ貫通孔部の上面よりも上側の位置にあり、かつ、前記テープ状部材の下部は、前記スラブ貫通孔部の上面よりも下側の位置にあることを特徴とする管継手構造。 - 前記テープ状部材が、ブチルゴムテープであることを特徴とする請求項6に記載の管継手構造。
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