JP6910234B2 - Electronic components - Google Patents

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Description

本発明は、電気機器および車両などに用いられる電子部品に関する。 The present invention relates to electronic components used in electric devices, vehicles and the like.

近年、車両のほか電気機器においても電子部品の使用される環境は多様化している。そのため、電気機器などに使用される電子部品に対しても耐環境性能が強く要求される。具体的には、機械的強度が高く、耐振性に優れた電子部品が要求される。しかしながら、電解コンデンサ、電気二重層コンデンサ、リチウムイオンキャパシタなどの円筒状の電子部品は、回路基板に直立させて電極端子をはんだなどで固定することから、振動に弱い傾向がある。 In recent years, the environment in which electronic components are used has diversified not only in vehicles but also in electrical equipment. Therefore, environmental resistance is strongly required for electronic parts used in electrical equipment and the like. Specifically, electronic components having high mechanical strength and excellent vibration resistance are required. However, cylindrical electronic components such as electrolytic capacitors, electric double layer capacitors, and lithium ion capacitors tend to be vulnerable to vibration because they stand upright on the circuit board and the electrode terminals are fixed with solder or the like.

そこで、当該要求を満たすために、以下のような形態が実施されている。例えば、金属ケースとコンデンサ素子とのギャップを小さくするため、コンデンサ素子の外周に巻止めテープを多重に巻回した状態でコンデンサ素子を金属ケースに収納した後に、当該金属ケースの外周の２箇所をカーリング手段によって押圧してケース周方向に凹部を形成し、当該凹部の裏面側で突出した環状の凸部によって当該コンデンサ素子の円周全体を当接支持している（特許文献１を参照）。 Therefore, in order to satisfy the requirement, the following forms are implemented. For example, in order to reduce the gap between the metal case and the capacitor element, after the capacitor element is housed in the metal case with multiple winding stop tapes wound around the outer circumference of the capacitor element, two places on the outer circumference of the metal case are placed. A concave portion is formed in the circumferential direction of the case by pressing with a curling means, and the entire circumference of the capacitor element is abutted and supported by an annular convex portion protruding on the back surface side of the concave portion (see Patent Document 1).

また、コンデンサの内部温度上昇に伴う性能劣化などが問題となっており、放熱性に優れたコンデンサが要求されている。この要求を満たすために、例えば以下のような構成が提案されている。セパレータを介して陽極箔と陰極箔を巻回してコンデンサ素子を形成するとき、当該コンデンサ素子の最外周面に陰極箔を露出させるとともに、ケース挿入時の先端側の端面から陰極箔のみを突き出させる。ケースにコンデンサ素子を挿入して先端の陰極箔をケースの底面に接触させる。コンデンサ素子の外径は、ケースの内径よりも小さいので、ケースの外周を挟み込んで圧縮し、扁平缶形状にすることによってケースの内壁をコンデンサ素子の最外周面の陰極箔に接触させている。すなわち、陰極箔をケースに接触させることにより、コンデンサの放熱を行っている（特許文献２を参照）。 In addition, performance deterioration due to an increase in the internal temperature of the capacitor has become a problem, and a capacitor having excellent heat dissipation is required. In order to satisfy this requirement, for example, the following configuration has been proposed. When the anode foil and the cathode foil are wound around the separator to form a capacitor element, the cathode foil is exposed on the outermost peripheral surface of the capacitor element, and only the cathode foil is projected from the end surface on the tip side when the case is inserted. .. Insert a capacitor element into the case and bring the cathode foil at the tip into contact with the bottom surface of the case. Since the outer diameter of the capacitor element is smaller than the inner diameter of the case, the outer diameter of the case is sandwiched and compressed to form a flat can shape, so that the inner wall of the case is in contact with the cathode foil on the outermost surface of the capacitor element. That is, heat is dissipated from the capacitor by bringing the cathode foil into contact with the case (see Patent Document 2).

特開２００８−１０９０７４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-109074 特開平１１−１２６７３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-126733

しかしながら、耐振性を考慮した場合、特許文献１に記載のケースは、内周面に形成した複数の環状の凸部によって素子の円周全体を押圧して固定するが、コンデンサ素子の振動幅が最も大きくなるケース底面側の振動を抑制するためには押圧を強くする必要がある。そのため、コンデンサ素子の形状にばらつきがある場合、外形寸法の大きな部分に過剰な押圧力が作用しやすい。したがって、この場合、コンデンサ素子が破損するおそれがある。 However, when vibration resistance is taken into consideration, in the case described in Patent Document 1, the entire circumference of the element is pressed and fixed by a plurality of annular convex portions formed on the inner peripheral surface, but the vibration width of the capacitor element is large. It is necessary to strengthen the pressing in order to suppress the vibration on the bottom surface side of the case, which is the largest. Therefore, when the shape of the capacitor element varies, an excessive pressing force tends to act on a portion having a large external dimension. Therefore, in this case, the capacitor element may be damaged.

特許文献２は、ケースにコンデンサ素子を挿入した後に、圧縮して扁平缶形状にするので、圧縮時にコンデンサ素子を破損させるおそれがある。また、ケースにコンデンサ素子を挿入した状態で、圧縮によって円筒状のケースを均一な扁平缶形状に調整するのは困難であり、最外周面の陰極箔とケースの内壁の接触面積にばらつきが生じてしまう。また、コンデンサの仕様に応じてケースの外径などが異なる。それ故に、ケースごとに変形のし易さが異なり、外形寸法が定まらない。その結果、不定の抵抗成分が発生するといった問題が生じていた。また、外形寸法にばらつきが生じた場合、コンデンサ素子の封止精度を低下させるといった問題も生じていた。 In Patent Document 2, since the capacitor element is inserted into the case and then compressed into a flat can shape, the capacitor element may be damaged during compression. Further, it is difficult to adjust the cylindrical case into a uniform flat can shape by compression with the capacitor element inserted in the case, and the contact area between the cathode foil on the outermost peripheral surface and the inner wall of the case varies. It ends up. In addition, the outer diameter of the case differs depending on the specifications of the capacitor. Therefore, the easiness of deformation differs from case to case, and the external dimensions cannot be determined. As a result, there has been a problem that an indefinite resistance component is generated. Further, when the external dimensions vary, there is a problem that the sealing accuracy of the capacitor element is lowered.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で耐振性、耐久性、放熱性に優れ、精度よく組み立てが可能な電子部品を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an electronic component which has a simple structure, is excellent in vibration resistance, durability, and heat dissipation, and can be assembled with high accuracy.

本発明は、以下のような電子部品を提供する。 The present invention provides the following electronic components.

すなわち、本発明の実施態様に係る電子部品は、下記の構成を有する。
陽極箔と陰極箔を、セパレータを介して重ね合わせて巻回し、巻軸方向先端側で前記陰極箔および前記セパレータが前記陽極箔の端部から突出するとともに、前記陰極箔の前記陽極箔に対する突出部分の長さが前記セパレータの前記陽極箔に対する突出部分の長さよりも長い素子と、
前記陽極箔と前記陰極箔が重なる部分と前記陰極箔の突出部分とに跨って前記素子の巻軸方向先端側外周を固定するテープと、
前記素子を収納する有底円筒状の外装ケースと、
前記外装ケースの開口を封止する封止体と、を備えた電子部品であって、
前記外装ケースは、前記有底円筒状の底面から開口に向かって径方向の深さが浅くなるテーパ状の第１凹部が外周面に複数個形成されることによって、当該第１凹部の裏面に位置する前記外装ケースの内周面に径方向内方に向かって***するテーパ状に形成された第１***部を複数有し、当該複数の第１***部が前記テープを押圧して前記陰極箔の突出部分を巻軸側に倒れ込ませ、かつ、前記素子を径方向から当接支持し、
前記陰極箔の突出部分は、前記外装ケースの底面に接触しているとともに、前記素子の最外周面の陰極箔露出部が前記複数の第１***部と接触していることを特徴とする。 That is, the electronic component according to the embodiment of the present invention has the following configuration.
The anode foil and the cathode foil are overlapped and wound via a separator, and the cathode foil and the separator protrude from the end of the anode foil on the tip side in the winding axis direction, and the cathode foil protrudes from the anode foil. An element in which the length of the portion is longer than the length of the protruding portion of the separator with respect to the anode foil.
A tape that straddles the portion where the anode foil and the cathode foil overlap and the protruding portion of the cathode foil and fixes the outer circumference of the element on the distal end side in the winding axis direction.
A bottomed cylindrical outer case for accommodating the element and
An electronic component comprising a sealant that seals the opening of the outer case.
The outer case has a plurality of tapered first recesses that become shallower in the radial direction from the bottom surface of the bottomed cylindrical shape toward the opening, thereby forming a plurality of tapered first recesses on the outer peripheral surface, thereby forming the back surface of the first recesses. The inner peripheral surface of the exterior case located is provided with a plurality of first ridges formed in a tapered shape that bulge inward in the radial direction, and the plurality of first ridges press the tape to press the cathode. The protruding portion of the foil is tilted toward the winding shaft, and the element is abutted and supported from the radial direction.
The protruding portion of the cathode foil is in contact with the bottom surface of the outer case, and the exposed portion of the cathode foil on the outermost peripheral surface of the element is in contact with the plurality of first raised portions.

この構成によれば、外装ケースに素子を挿入する過程で、最外周面の陰極箔は、第１***部と接触する。また、素子に部分的に外形寸法の大きな箇所がある場合であっても、当該箇所は、接触している第１***部から離れて隣り合う第１***部との間に入り込むようにして案内誘導される。すなわち、第１***部との接触によって素子に過剰な押圧力が作用するのを回避することができる。したがって、素子の破損を抑制しながら素子を精度よく保持することができる。 According to this configuration, in the process of inserting the element into the outer case, the cathode foil on the outermost peripheral surface comes into contact with the first raised portion. Further, even if the element has a portion having a large external dimension, the portion is guided so as to be separated from the contacting first ridge portion and enter between the adjacent first ridge portions. Be guided. That is, it is possible to prevent an excessive pressing force from acting on the element due to contact with the first raised portion. Therefore, the element can be held accurately while suppressing damage to the element.

また、外装ケースの内周面には、規定された複数の第１***部が設けられているので、素子の最外周面で露出する陰極箔と第１***部との接触面積が安定し、不定の抵抗成分の発生を抑制することができる。また、素子の挿入後に外装ケースを圧縮して変形させる必要がないので、封止精度を保つこともできる。 Further, since a plurality of specified first raised portions are provided on the inner peripheral surface of the outer case, the contact area between the cathode foil exposed on the outermost peripheral surface of the element and the first raised portion is stable. It is possible to suppress the generation of indefinite resistance components. Further, since it is not necessary to compress and deform the outer case after inserting the element, the sealing accuracy can be maintained.

また、外装ケースの底面に陰極箔の挿入側の先端を接触させるとともに、素子の最外周面で露出した陰極箔を第１***部に接触させることにより、外装ケースを介してケース内部の温度を効率よく放熱することができる。
さらに、外装ケースに挿入する素子先端側のテープの端辺が、第１***部と接触したとき、当該テープにかかる押圧が、自由端である陰極箔の突き出し部分に作用し、巻軸側に陰極箔が倒れ込み易くなる。したがって、素子挿入時のテープと第１***部との摩擦抵抗によって陰極箔が、外向きにめくれ上がるのを抑制することができ、ひいては精度よく電子部品を組み立てることができる。 Further , by contacting the tip of the cathode foil on the insertion side with the bottom surface of the outer case and contacting the cathode foil exposed on the outermost peripheral surface of the element with the first raised portion, the temperature inside the case can be adjusted via the outer case. Efficient heat dissipation.
Further, when the end side of the tape on the tip side of the element to be inserted into the outer case comes into contact with the first raised portion, the pressure applied to the tape acts on the protruding portion of the cathode foil, which is the free end, and moves to the winding shaft side. The cathode foil tends to fall over. Therefore, it is possible to prevent the cathode foil from being turned up outward due to the frictional resistance between the tape and the first raised portion when the element is inserted, and it is possible to assemble the electronic component with high accuracy .

したがって、上記電子部品の構成によれば、耐振性、耐久性および放熱性に優れた電子部品を簡素な構成で精度よく組み立てることができる。 Therefore, according to the above-mentioned electronic component configuration, it is possible to accurately assemble an electronic component having excellent vibration resistance, durability, and heat dissipation with a simple configuration.

前記外装ケースの底面側で前記素子を固定する前記テープのほか、前記外装ケースの開口側で前記素子を固定する別のテープをさらに備えることが好ましい。 Before addition to the tape that fixes the device in the bottom side of the Kigaiso case preferably further comprises another tape for fixing the device at the opening side of the outer case.

この構成によれば、素子が膨出形状（樽形状）になるので、テーパ状の第１***部との接触面積を拡大することができる。したがって、電子部品の放熱性が向上する。 According to this configuration, since the element has a bulging shape (barrel shape), the contact area with the tapered first raised portion can be expanded. Therefore, the heat dissipation of the electronic component is improved.

なお、上記構成において、前記底面側テープは、前記素子最外周の陰極箔の突出部分の先端から離れた位置に貼り付けられており、
前記底面側テープの先端側端辺から前記素子最外周の陰極箔の先端を結ぶ仮想線と前記陰極箔の外表面とが成す角度が、前記第１***部のテーパの角度以上であることがより好ましい。 In the above configuration, the bottom surface side tape is attached at a position away from the tip of the protruding portion of the cathode foil on the outermost periphery of the element.
The angle formed by the virtual line connecting the tip end side of the bottom surface side tape to the tip end of the cathode foil on the outermost periphery of the element and the outer surface of the cathode foil is equal to or greater than the taper angle of the first raised portion. More preferable.

この構成によれば、テープおよび陰極箔の先端側の端辺が、第１***部と同時に接触、またはテープの端辺が先に第１***部と接触して押圧されるので、自由端である陰極箔が巻軸側（径方向内方側）に倒れ込み易くなる。 According to this configuration, the end side of the tape and the cathode foil on the distal end side are in contact with the first raised portion at the same time, or the end edge of the tape is first contacted with the first raised portion and pressed, so that the free end is used. A certain cathode foil tends to fall down on the winding shaft side (inward side in the radial direction).

上記構成において、前記セパレータは、前記陽極箔の厚みを超える長さで当該陽極箔の端部から突出しており、当該セパレータの突出部分は、前記陽極箔の端部からの前記陰極箔の突出部分の長さよりも短いことが好ましい。 In the above configuration, the separator protrudes from the end of the anode foil with a length exceeding the thickness of the anode foil, and the protruding portion of the separator is a protruding portion of the cathode foil from the end of the anode foil. It is preferably shorter than the length of.

この構成によれば、素子の挿入時に先端が外装ケースと接触し、陰極箔の突出部分が倒れ込んだとき、当該陰極箔と陽極箔との間に介在するセパレータが陽極箔の端部を被覆するので、陰極箔と陽極箔とが接触してショートするのを回避することができる。 According to this configuration, when the tip comes into contact with the outer case when the element is inserted and the protruding portion of the cathode foil collapses, the separator interposed between the cathode foil and the anode foil covers the end portion of the anode foil. Therefore, it is possible to prevent the cathode foil and the anode foil from coming into contact with each other and causing a short circuit.

なお、上記構成において、外装ケースの底面を以下のように構成してもよい。
例えば、前記外装ケースの底面には、当該底面の外周端から中心に向かって延伸して形成される第２凹部が形成されることによって当該第２凹部の裏面に位置する当該底面の裏面に前記開口に向かって***する第２***部を形成する。 In the above configuration, the bottom surface of the outer case may be configured as follows.
For example, the bottom surface of the exterior case is formed with a second recess formed by extending from the outer peripheral edge of the bottom surface toward the center, so that the back surface of the bottom surface located on the back surface of the second recess is the same. It forms a second raised portion that rises toward the opening.

または、前記外装ケースの底面には、同心を有する環状の第３凹部が形成されることによって当該第３凹部の裏面に位置する当該底面の裏面に前記開口に向かって***する第３***部を形成する。 Alternatively, a concentric annular third recess is formed on the bottom surface of the exterior case, so that a third raised portion that rises toward the opening is formed on the back surface of the bottom surface located on the back surface of the third recess. Form.

この構成によれば、素子の先端側が外装ケースの底面の裏面側に形成された第２***部または第３***部と接触するので、外装ケースの内周面と裏面とによって素子をより安定して当接支持することができる。その結果、素子の外周のみを第１***部によって当接支持する場合に比べて耐振性がより向上する。 According to this configuration, the tip end side of the element comes into contact with the second or third raised portion formed on the back surface side of the bottom surface of the outer case, so that the inner peripheral surface and the back surface of the outer case make the element more stable. Can be contacted and supported. As a result, the vibration resistance is further improved as compared with the case where only the outer periphery of the element is abutted and supported by the first raised portion.

本発明によれば、簡素な構成で耐振性、耐久性、放熱性に優れ、精度よく組み立てが可能な電子部品を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an electronic component which has a simple structure, is excellent in vibration resistance, durability, and heat dissipation, and can be assembled with high accuracy.

電解コンデンサの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of an electrolytic capacitor. 電解コンデンサで使用されるコンデンサ素子の斜視図である。It is a perspective view of the capacitor element used in an electrolytic capacitor. 図１に示す電解コンデンサの底面側の角部を拡大した断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a corner portion on the bottom surface side of the electrolytic capacitor shown in FIG. 電解コンデンサに使用される外装ケースの斜視図である。It is a perspective view of the exterior case used for an electrolytic capacitor. 第１***部とコンデンサ素子との接触動作を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the contact operation between a 1st raised part and a capacitor element. 変形例の電解コンデンサに使用される外装ケースの斜視図である。It is a perspective view of the exterior case used for the electrolytic capacitor of a modification. 変形例の電解コンデンサに使用される外装ケースの斜視図である。It is a perspective view of the exterior case used for the electrolytic capacitor of a modification.

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。なお、本実施形態では、電子部品としてアルミニウム電解コンデンサ（以下、適宜に「電解コンデンサ」と称す）を例にとって説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, an aluminum electrolytic capacitor (hereinafter, appropriately referred to as an “electrolytic capacitor”) will be described as an example of an electronic component.

＜電解コンデンサ＞
図１に示すように、本実施形態の電解コンデンサ１は、コンデンサ素子２と、弾性封口材３と、外装ケース４とを備える。なお、コンデンサ素子２は、本発明の素子に相当し、弾性封口材３は、本発明の封止体に相当する。 <Electrolytic capacitor>
As shown in FIG. 1, the electrolytic capacitor 1 of the present embodiment includes a capacitor element 2, an elastic sealing material 3, and an exterior case 4. The capacitor element 2 corresponds to the element of the present invention, and the elastic sealing material 3 corresponds to the sealing body of the present invention.

図２に示すように、コンデンサ素子２は、陽極箔５と、陰極箔６とがセパレータ（電解紙）７を介して巻回して形成されている。コンデンサ素子２の最外周面には、陰極箔６が露出している。なお、コンデンサ素子２を固定するために、図１に示すように、当該コンデンサ素子２は、有底円筒状の外装ケース４への挿入時の底面側および開口側の２箇所に素子止めテープ８が巻回されている。なお、素子止めテープ８は、本発明のテープに相当する。 As shown in FIG. 2, the capacitor element 2 is formed by winding an anode foil 5 and a cathode foil 6 via a separator (electrolytic paper) 7. The cathode foil 6 is exposed on the outermost peripheral surface of the capacitor element 2. In order to fix the capacitor element 2, as shown in FIG. 1, the capacitor element 2 is inserted into the bottomed cylindrical outer case 4 at two locations on the bottom surface side and the opening side. Is wound around. The element stop tape 8 corresponds to the tape of the present invention.

コンデンサ素子２の外装ケース４への挿入時の先端側は、図３に示すように、陽極箔５の端部よりも陰極箔６およびセパレータ７が突出している。陰極箔６の陽極箔５に対する突出部分の長さは、セパレータ７の陽極箔５に対する突出部分の長さよりも長い。本実施形態では、陰極箔６およびセパレータ７の突出部分の各長さは、次のように設定されている。 As shown in FIG. 3, the cathode foil 6 and the separator 7 protrude from the end of the anode foil 5 on the tip end side when the capacitor element 2 is inserted into the outer case 4. The length of the protruding portion of the cathode foil 6 with respect to the anode foil 5 is longer than the length of the protruding portion of the separator 7 with respect to the anode foil 5. In the present embodiment, the lengths of the protruding portions of the cathode foil 6 and the separator 7 are set as follows.

先ず、陽極箔５と隣接するセパレータ７の突出部分の長さは、陽極箔５の厚み以上に設定されている。陰極箔６の突出部分の長さは、陽極箔５の厚みにセパレータの厚みの２倍の長さを加算した長さ（陽極箔５の厚み＋セパレータ７の厚み×２）に設定されている。すなわち、コンデンサ素子２を外装ケース４に挿入する過程で、当該コンデンサ素子２の先端が外装ケース４の底面と接触して陰極箔６およびセパレータ７が、巻軸方向に倒れ込んだとき、陽極箔５の端部がセパレータ７によって被覆され、陽極箔５と陰極箔６とが接触してショートするのを回避するように設定されている。また、複数の陰極箔６の突出部分が巻軸方向に倒れ込んだとき、突出部分が連なって略面状となり、外装ケース４の底面と面接触し易くなるように設定されている。 First, the length of the protruding portion of the separator 7 adjacent to the anode foil 5 is set to be equal to or larger than the thickness of the anode foil 5. The length of the protruding portion of the cathode foil 6 is set to a length obtained by adding a length twice the thickness of the separator to the thickness of the anode foil 5 (thickness of the anode foil 5 + thickness of the separator 7 × 2). .. That is, in the process of inserting the condenser element 2 into the outer case 4, when the tip of the condenser element 2 comes into contact with the bottom surface of the outer case 4 and the cathode foil 6 and the separator 7 collapse in the winding axis direction, the anode foil 5 The end portion of the capacitor 7 is covered with the separator 7, and is set so as to prevent the anode foil 5 and the cathode foil 6 from coming into contact with each other and causing a short circuit. Further, when the protruding portions of the plurality of cathode foils 6 are tilted in the winding axis direction, the protruding portions are connected to form a substantially planar shape, and are set so as to easily come into surface contact with the bottom surface of the outer case 4.

コンデンサ素子２のケース底面側に貼り付けられている素子止めテープ８の幅方向の長さは、外装ケース４の内周面に形成された第１***部１２の長さＬ１の１０％以下となる長さＬ２に設定されている。当該長さＬ２が、長さＬ１の１０％を超える場合、コンデンサ素子２の最外周面で露出する陰極箔６と第１***部１２との接触面積が小さくなり、放熱効率が低下する。 The length in the width direction of the element fixing tape 8 attached to the bottom surface side of the case of the capacitor element 2 is 10% or less of the length L1 of the first raised portion 12 formed on the inner peripheral surface of the outer case 4. The length is set to L2. When the length L2 exceeds 10% of the length L1, the contact area between the cathode foil 6 exposed on the outermost peripheral surface of the capacitor element 2 and the first raised portion 12 becomes small, and the heat dissipation efficiency decreases.

また、ケース底面側の素子止めテープ８は、陰極箔６の突出部分の先端（ケース底面側）から離れた陽極箔５と陰極箔６が重なる部分と陰極箔６の突出部分とに跨って貼り付けられている。すなわち、コンデンサ素子２を外装ケース４に挿入する過程で、ケース底面側の素子止めテープ８の先端側が第１***部１２と接触し、巻軸側（径方向内方側）への押圧が当該素子止めテープ８を介して陰極箔６とセパレータ７の各突出部分の基端側（巻軸方向における陽極箔５の端辺位置）に作用し、自由端である両突出部分が、巻軸側に倒れ込み易くなるように設定されている。換言すれば、巻軸側に陰極箔６を倒れ込み易くすることにより、外装ケース４への挿入時の底面側素子止めテープ８と第１***部１２との摩擦抵抗が低減されるので、陰極箔６が外向きにめくれ上がるのを抑制する。 Further, the element stop tape 8 on the bottom surface side of the case is attached so as to straddle the portion where the anode foil 5 and the cathode foil 6 overlap and the protruding portion of the cathode foil 6 away from the tip (the bottom surface side of the case) of the protruding portion of the cathode foil 6. It is attached. That is, in the process of inserting the capacitor element 2 into the outer case 4, the tip end side of the element fixing tape 8 on the bottom surface side of the case comes into contact with the first raised portion 12, and the pressing toward the winding shaft side (inward in the radial direction) is concerned. It acts on the base end side (the end side position of the anode foil 5 in the winding axis direction) of each protruding portion of the cathode foil 6 and the separator 7 via the element stop tape 8, and both protruding portions, which are free ends, are on the winding shaft side. It is set so that it can easily fall over. In other words, by making it easier for the cathode foil 6 to fall down on the winding shaft side, the frictional resistance between the bottom element fixing tape 8 and the first raised portion 12 when inserted into the outer case 4 is reduced, so that the cathode foil Suppresses 6 from turning outward.

次に、陽極箔５と陰極箔６には平坦状のリードタブがそれぞれ接続されており、図１および図２に示されるように、このリードタブを介して陽極箔５および陰極箔６からそれぞれリード部１０が引き出されている。２つのリード部１０は、コンデンサ素子２の一方の端面から導出されている。各リード部１０は、リードタブの先端に連結された丸棒状の接続部１０Ａと、接続部１０Ａの先端部に溶接されたリード線１０Ｂとから構成されている。 Next, flat lead tabs are connected to the anode foil 5 and the cathode foil 6, respectively, and as shown in FIGS. 1 and 2, lead portions from the anode foil 5 and the cathode foil 6 respectively via the lead tabs. 10 has been pulled out. The two lead portions 10 are derived from one end face of the capacitor element 2. Each lead portion 10 is composed of a round bar-shaped connecting portion 10A connected to the tip of the lead tab and a lead wire 10B welded to the tip of the connecting portion 10A.

陽極箔５は、アルミニウム、タンタル、ニオブなどの弁作用金属で形成されている。陽極箔５の表面は、エッチング処理により粗面化されるとともに、陽極酸化（化成）による陽極酸化皮膜（図示せず）が形成されている。 The anode foil 5 is made of a valve acting metal such as aluminum, tantalum, and niobium. The surface of the anode foil 5 is roughened by an etching treatment, and an anodized film (not shown) is formed by anodizing (chemical formation).

また、陰極箔６も、陽極箔５と同様にアルミニウムなどで形成され、その表面は粗面化されるとともに、自然酸化皮膜（図示せず）が形成されている。なお、陰極箔６には、陽極酸化皮膜を形成した箔、チタン、窒化チタン等を表面に蒸着した箔、カーボンやチタン等を担持した箔を用いることもできる。なお、陰極箔６の幅は、陽極箔５よりも突出部分の長さだけ大きくてもよいし、あるいは、陽極箔５と同じ幅の陰極箔６を使用してもよい。陽極箔５と同じ陰極箔６を使用する場合、所定長さの突出部分を確保できる位置に陰極箔６を巻軸方向にずらせばよい。 Further, the cathode foil 6 is also made of aluminum or the like like the anode foil 5, and the surface thereof is roughened and a natural oxide film (not shown) is formed. As the cathode foil 6, a foil on which an anodic oxide film is formed, a foil on which titanium, titanium nitride or the like is vapor-deposited on the surface, or a foil on which carbon, titanium or the like is supported can also be used. The width of the cathode foil 6 may be larger than that of the anode foil 5 by the length of the protruding portion, or the cathode foil 6 having the same width as the anode foil 5 may be used. When the same cathode foil 6 as the anode foil 5 is used, the cathode foil 6 may be displaced in the winding axis direction at a position where a protruding portion having a predetermined length can be secured.

セパレータ７には駆動用電解液が保持されている。これにより、陽極箔５とセパレータ７との間に駆動用電解液が保持され、陰極箔６とセパレータ７との間にも駆動用電解液が保持されている。駆動用電解液は、コンデンサ素子２を駆動用電解液中に含浸させることにより保持される。なお、セパレータ７の幅は、陽極箔５の幅以上に設定されており、突出部分の長さを考慮して設定される。また、セパレータ７は、外装ケース４の開口側で最外周の陰極箔６よりも突出するように設定される。 A driving electrolytic solution is held in the separator 7. As a result, the driving electrolytic solution is held between the anode foil 5 and the separator 7, and the driving electrolytic solution is also held between the cathode foil 6 and the separator 7. The driving electrolytic solution is held by impregnating the capacitor element 2 into the driving electrolytic solution. The width of the separator 7 is set to be equal to or larger than the width of the anode foil 5, and is set in consideration of the length of the protruding portion. Further, the separator 7 is set so as to protrude from the outermost cathode foil 6 on the opening side of the outer case 4.

素子止めテープ８は、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミドなどの樹脂基材または紙などの基材に粘着剤を塗布したものである。本実施形態では、素子止めテープ８の厚みを０．０４ｍｍ〜０．０６ｍｍまでのものを使用している。素子止めテープ８の巻回数は、１回または複数回に設定される。あるいは、素子止めテープ同士が重ならないようにスパイラル状に巻回してもよい。なお、素子止めテープ８の厚みおよび巻回数は、電解コンデンサ１のサイズや特性などによって適宜に設定変更される。 The element stop tape 8 is obtained by applying an adhesive to a resin base material such as polypropylene, polyphenylene sulfide, or polyimide, or a base material such as paper. In this embodiment, the element stop tape 8 has a thickness of 0.04 mm to 0.06 mm. The number of windings of the element stop tape 8 is set to one or a plurality of times. Alternatively, the element stop tapes may be wound in a spiral shape so as not to overlap each other. The thickness and the number of turns of the element stop tape 8 are appropriately set and changed depending on the size and characteristics of the electrolytic capacitor 1.

図１に示すように、コンデンサ素子２は、有底円筒状に形成された外装ケース４に収納されている。 As shown in FIG. 1, the capacitor element 2 is housed in an outer case 4 formed in a bottomed cylindrical shape.

外装ケース４は、アルミニウムなどにより形成されている。図４に外装ケース４を記載しているが、説明の便宜上、底面を上向としている。この外装ケース４は、有底円筒状の底面４Ａから開口に向かうに連れて深さが浅くなるテーパ状の第１凹部１１を外周面４Ｂに所定間隔（本実施形態ではケース周方向に等間隔）をおいて複数個形成されている。また、第１凹部１１は、凹入湾曲形状である。また、図１および図３に示すように、第１凹部１１の裏面に位置する内周面には、底面４Ａから開口に向い、かつ、径方向内方側への***高さが低くなるテーパ状の第１***部１２が形成されている。したがって、第１***部１２は、第１凹部１１と同様に所定間隔をおいて複数個形成されている。なお、第１***部１２の頂部は、外装ケース４の中心に向いている。このとき、第１凹部１１の外装ケース４の底面円周上の幅は、例えば、〔外装ケースの円周長／凹部の本数〕×Ｎ％となるように設定される。なお、Ｎは、外装ケース４のサイズなど外形寸法に応じて１〜３０％の範囲で適宜設定される。また、第１凹部１１の本数は、例えば、３本以上が好ましく、６本以上であればコンデンサ素子２のリード部１０が第１凹部１１に対してどこに位置しても耐振性を向上させることができる。 The outer case 4 is made of aluminum or the like. Although the exterior case 4 is shown in FIG. 4, the bottom surface is facing upward for convenience of explanation. The exterior case 4 has tapered first recesses 11 that become shallower from the bottom cylindrical bottom surface 4A toward the opening at predetermined intervals on the outer peripheral surface 4B (in the present embodiment, the outer case 4 is evenly spaced in the case circumferential direction). ) Are placed and a plurality are formed. Further, the first recess 11 has a recessed curved shape. Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the inner peripheral surface located on the back surface of the first recess 11 has a taper that faces the opening from the bottom surface 4A and has a low ridge height in the radial direction. The first raised portion 12 in the shape of a shape is formed. Therefore, a plurality of the first raised portions 12 are formed at predetermined intervals like the first concave portion 11. The top of the first raised portion 12 faces the center of the outer case 4. At this time, the width on the circumference of the bottom surface of the exterior case 4 of the first recess 11 is set to be, for example, [the circumference of the exterior case / the number of recesses] × N%. N is appropriately set in the range of 1 to 30% according to the external dimensions such as the size of the outer case 4. Further, the number of the first recesses 11 is preferably, for example, three or more, and if the number is six or more, the vibration resistance is improved regardless of where the lead portion 10 of the capacitor element 2 is located with respect to the first recess 11. Can be done.

第１***部１２は、コンデンサ素子２を当接支持する。また、第１凹部１１の深さＤ（図３を参照）は、コンデンサ素子２の破損および断線の生じない範囲でコンデンサ素子２に対して第１***部１２の接触部分の一部を食い込ませるよう設定される。例えば、外装ケース４の直径が１８ｍｍ、長さ４０ｍｍの場合、第１***部１２が、コンデンサ素子２に最大で０．３ｍｍまで食い込むように設定される。なお、第１***部１２がコンデンサ素子２に食い込む深さは、コンデンサ素子２にストレスを与えないようコンデンサ素子２の直径の１０％以下とすることが望ましい。 The first raised portion 12 abuts and supports the capacitor element 2. Further, the depth D of the first recess 11 (see FIG. 3) causes a part of the contact portion of the first raised portion 12 to bite into the capacitor element 2 within a range in which the capacitor element 2 is not damaged or broken. Is set. For example, when the outer case 4 has a diameter of 18 mm and a length of 40 mm, the first raised portion 12 is set so as to bite into the capacitor element 2 up to 0.3 mm. It is desirable that the depth at which the first raised portion 12 bites into the capacitor element 2 is 10% or less of the diameter of the capacitor element 2 so as not to give stress to the capacitor element 2.

第１***部１２は、外装ケース４の開口側からコンデンサ素子２を挿入する過程で、コンデンサ素子２の外周面の先端側からリード部側の基端に向かって第１***部１２の長さ方向に接触面積を徐々に増やしながらコンデンサ素子２を当接支持してゆく。換言すれば、第１***部１２が、コンデンサ素子２を僅かに弾性変形させながらコンデンサ素子２を当接支持する。 In the process of inserting the capacitor element 2 from the opening side of the outer case 4, the first raised portion 12 has the length of the first raised portion 12 from the tip end side of the outer peripheral surface of the capacitor element 2 toward the base end on the lead portion side. The capacitor element 2 is contact-supported while gradually increasing the contact area in the direction. In other words, the first raised portion 12 abuts and supports the capacitor element 2 while slightly elastically deforming the capacitor element 2.

また、第１***部１２は、コンデンサ素子２の挿入過程で次のように機能する。コンデンサ素子２に直径や形状など部分的に外形寸法の大きな箇所がある場合、第１***部１２との接触によって当該箇所に作用する押圧力が他の部分に作用する押圧力よりも大きくなる。したがって、コンデンサ素子２の外形寸法の大きな箇所が第１***部１２の頂部の面取りに接触している場合、コンデンサ素子２の弾性変形に伴う復元力（反発力）によって、当該箇所が第１***部１２を滑りながら隣り合う第１***部１２との間に案内誘導される。 Further, the first raised portion 12 functions as follows in the process of inserting the capacitor element 2. When the capacitor element 2 has a portion having a large external dimension such as a diameter or a shape, the pressing force acting on the portion due to contact with the first raised portion 12 becomes larger than the pressing force acting on the other portion. Therefore, when a portion having a large external dimension of the capacitor element 2 is in contact with the chamfer of the top portion of the first raised portion 12, the portion is raised by the first ridge due to the restoring force (repulsive force) accompanying the elastic deformation of the capacitor element 2. It is guided and guided to and from the adjacent first raised portion 12 while sliding on the portion 12.

外装ケース４の開口は、図１に示すように、２本のリード部１０が外部に引き出された状態で、弾性封口材３によって封止されている。弾性封口材３は、外装ケース４の開口に形成された巻き締め部１５によって圧縮された状態で配置されている。なお、外装ケース４の底部には、弁（図示せず）が設けられており、内圧が上昇した際に、当該弁が開弁して内圧を外部に逃がすようになっている。 As shown in FIG. 1, the opening of the outer case 4 is sealed with the elastic sealing material 3 in a state where the two lead portions 10 are pulled out to the outside. The elastic sealing material 3 is arranged in a state of being compressed by the winding tightening portion 15 formed in the opening of the outer case 4. A valve (not shown) is provided at the bottom of the exterior case 4, and when the internal pressure rises, the valve opens to release the internal pressure to the outside.

弾性封口材３には、２本のリード部１０がそれぞれ貫通する２つの貫通孔１４が形成されている。弾性封口材３に力が作用していない無負荷状態での貫通孔１４の内径は、接続部１０Ａの外径よりも僅かに小さい。 The elastic sealing material 3 is formed with two through holes 14 through which the two lead portions 10 each penetrate. The inner diameter of the through hole 14 in the no-load state in which no force is applied to the elastic sealing material 3 is slightly smaller than the outer diameter of the connecting portion 10A.

弾性封口材３は、ゴムまたは熱可塑性エラストマーを基材とする組成物により形成されている。弾性封口材３を構成するゴムとしては、具体的には、ＥＰＴ（エチレンプロピレンターポリマー）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンモノマー共重合体）、ＩＩＲ（イソプレンイソブチレンラバー）などが用いられる。 The elastic sealing material 3 is formed of a composition based on rubber or a thermoplastic elastomer. Specifically, as the rubber constituting the elastic sealing material 3, EPT (ethylene propylene terpolymer), EPDM (ethylene propylene diene monomer copolymer), IIR (isoprene isobutylene rubber) and the like are used.

以下に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

従来の電解コンデンサ（比較例）と上記実施形態の電解コンデンサ（実施例）とを作製し、定格電圧を印加（定格リプル電流重畳）した後の発熱温度を測定した。比較例は、コンデンサ素子の最外周面がセパレータで被覆されている。また、挿入時のコンデンサ素子の先端側は、陰極箔およびセパレータが陽極箔から突き出ていない。なお、比較例および実施例の電解コンデンサの特性は、定格電圧１００Ｖ、静電容量１０００μＦ、直径１８ｍｍ、高さ４０ｍｍである。 A conventional electrolytic capacitor (comparative example) and an electrolytic capacitor of the above embodiment (example) were manufactured, and the heat generation temperature after applying a rated voltage (superimposed ripple current) was measured. In the comparative example, the outermost peripheral surface of the capacitor element is covered with a separator. Further, the cathode foil and the separator do not protrude from the anode foil on the tip side of the capacitor element at the time of insertion. The characteristics of the electrolytic capacitors of Comparative Examples and Examples are a rated voltage of 100 V, a capacitance of 1000 μF, a diameter of 18 mm, and a height of 40 mm.

測定条件は、２５℃の雰囲気中で電解コンデンサに定格電圧を印加（定格リプル電流重畳）し、外装ケース内に熱電対を挿入してコンデンサ素子の内部および外装ケースの外側底面の２箇所の温度を測定した。 The measurement conditions are that a rated voltage is applied to the electrolytic capacitor in an atmosphere of 25 ° C (rated ripple current superimposition), a thermocouple is inserted into the outer case, and the temperatures inside the capacitor element and on the outer bottom surface of the outer case are two points. Was measured.

測定の結果、実施例の２箇所の測定位置での発熱温度（温度上昇）の平均が、１．４℃であった。また、比較例の２箇所の測定位置での発熱温度の平均が、２．９℃であった。したがって、実施例の発熱温度は、比較例に対して約５０％以上低減されている。すなわち、実施例は、比較例に対して放熱性が向上している。 As a result of the measurement, the average of the heat generation temperature (temperature rise) at the two measurement positions of the example was 1.4 ° C. The average heat generation temperature at the two measurement positions in the comparative example was 2.9 ° C. Therefore, the exothermic temperature of the examples is reduced by about 50% or more as compared with the comparative examples. That is, the examples have improved heat dissipation as compared with the comparative examples.

上述のように、本実施形態に係る電解コンデンサ１の構成によれば、有底円筒状の底面４Ａから開口に垂直に向かうに連れて深さが浅くなるテーパ状の第１凹部１１を外周面４Ｂに複数個形成することによって、当該外周面の裏面側に形成された第１凹部１１と同形状の第１***部１２によってコンデンサ素子２を垂直方向で支持している。したがって、電解コンデンサ１の耐振性を高めることができ、第１凹部１１によって外装ケース４の強度も高めることができる。 As described above, according to the configuration of the electrolytic capacitor 1 according to the present embodiment, the outer peripheral surface of the tapered first concave portion 11 whose depth becomes shallower from the bottom cylindrical bottom surface 4A toward the opening. By forming a plurality of 4B, the capacitor element 2 is supported in the vertical direction by the first raised portion 12 having the same shape as the first concave portion 11 formed on the back surface side of the outer peripheral surface. Therefore, the vibration resistance of the electrolytic capacitor 1 can be improved, and the strength of the outer case 4 can also be increased by the first recess 11.

また、コンデンサ素子２に部分的に外形寸法の大きな箇所がある場合、当該箇所が、第１***部１２から離れて隣り合う第１***部１２の間に入り込むようにして案内誘導される。したがって、本実施形態の電解コンデンサ１によれば、コンデンサ素子２と第１***部１２との接触によって当該コンデンサ素子２に過剰な押圧力が作用するのを回避することができ、ひいてはコンデンサ素子２が、破損するのを防止することができる。 Further, when the capacitor element 2 has a portion having a large external dimension, the portion is guided and guided so as to be separated from the first raised portion 12 and inserted between the adjacent first raised portions 12. Therefore, according to the electrolytic capacitor 1 of the present embodiment, it is possible to prevent an excessive pressing force from acting on the capacitor element 2 due to contact between the capacitor element 2 and the first raised portion 12, and by extension, the capacitor element 2 However, it can be prevented from being damaged.

また、コンデンサ素子２の挿入先端側からリード部側基端に向かう外周面は、第１***部１２の頂部と所定長さおよび所定面積で接触しているので、コンデンサ素子２への押圧力が分散され、ひいてはコンデンサ素子２が破損するのを防止することができる。 Further, since the outer peripheral surface of the capacitor element 2 from the insertion tip side to the lead portion side base end is in contact with the top of the first raised portion 12 with a predetermined length and a predetermined area, the pressing force on the capacitor element 2 is applied. It is possible to prevent the capacitor element 2 from being dispersed and eventually damaged.

さらに、コンデンサ素子２の先端側で陽極箔５の先端から突き出た陰極箔６を外装ケース４の底面４Ａに接触させるとともに、最外周面の陰極箔６を第１***部１２に接触させることにより、電解コンデンサ１の放熱性を高めることができる。 Further, the cathode foil 6 protruding from the tip of the anode foil 5 on the tip side of the condenser element 2 is brought into contact with the bottom surface 4A of the outer case 4, and the cathode foil 6 on the outermost peripheral surface is brought into contact with the first raised portion 12. , The heat dissipation of the electrolytic capacitor 1 can be improved.

なお、本発明は、上記実施形態の電解コンデンサ１の構成に限定されず、以下のように構成してもよい。 The present invention is not limited to the configuration of the electrolytic capacitor 1 of the above embodiment, and may be configured as follows.

（１）上記実施形態の電解コンデンサ１では、最外周面の陰極箔６の表面が、外装ケース４の垂直な内壁に対して平行であったが、２本の素子止めテープ８の巻き締め力を調整し、両素子止めテープ８の間の陰極箔６の表面が径方向外方に膨出形状になるように構成してもよい。すなわち、コンデンサ素子２の挿入側の先端と開口側の基端の２方向から陰極箔６にテンションを付与することなく、フリーな状態でコンデンサ素子２の両端側を素子止めテープ８で巻き締める。このとき、素子止めテープ間の陰極箔６の表面が、両端から巻軸の中心に向かうにつれて外径が大きくなる。すなわち、コンデンサ素子２の外径が、略樽形状になる。 (1) In the electrolytic capacitor 1 of the above embodiment, the surface of the cathode foil 6 on the outermost peripheral surface is parallel to the vertical inner wall of the outer case 4, but the winding force of the two element fixing tapes 8 is May be adjusted so that the surface of the cathode foil 6 between the element fixing tapes 8 has a shape that bulges outward in the radial direction. That is, both ends of the condenser element 2 are wrapped with the element stop tape 8 in a free state without applying tension to the cathode foil 6 from two directions, the tip on the insertion side and the base end on the opening side of the condenser element 2. At this time, the outer diameter of the surface of the cathode foil 6 between the element stop tapes increases from both ends toward the center of the winding shaft. That is, the outer diameter of the capacitor element 2 has a substantially barrel shape.

この構成によれば、コンデンサ素子２の外形が、略樽形状になるので、最外周面の陰極箔６とテーパ状の第１***部１２との接触面積を拡大することができる。したがって、電解コンデンサ１の放熱性および耐振性が向上する。 According to this configuration, since the outer shape of the capacitor element 2 is substantially barrel-shaped, the contact area between the cathode foil 6 on the outermost peripheral surface and the tapered first raised portion 12 can be expanded. Therefore, the heat dissipation and vibration resistance of the electrolytic capacitor 1 are improved.

（２）上記実施形態において、底面側素子止めテープ８の貼り付け位置を次のように設定してもよい。例えば、図５に示すように、底面側素子止めテープ８は、陰極箔６の突出部分の先端から離れた位置に貼り付けられており、底面側の当該素子止めテープ８の先端側端辺から陰極箔６の先端を結ぶ仮想線（図中の破線）と陰極箔６の外表面とが成す角度α１と、第１***部１２のテーパの角度α２との関係がα１≧α２となるように設定する。 (2) In the above embodiment, the attachment position of the bottom element stop tape 8 may be set as follows. For example, as shown in FIG. 5, the bottom surface side element fixing tape 8 is attached at a position away from the tip of the protruding portion of the cathode foil 6, and is attached to the bottom surface side from the tip end side of the element stopping tape 8. The relationship between the angle α1 formed by the virtual line connecting the tips of the cathode foil 6 (broken line in the figure) and the outer surface of the cathode foil 6 and the taper angle α2 of the first raised portion 12 is α1 ≧ α2. Set.

この構成によれば、陰極箔６および底面側素子止めテープ８の先端側の端辺が、第１***部１２と同時に接触、または、底面側素子止めテープ８の端辺のみが先に第１***部１２と接触する。底面側素子止めテープ８の端辺が第１***部１２と最初に接触するので、突出部分の基端側から先端に向けて押圧が作用し、陰極箔６の突出部分が巻軸側に倒れ込み易くなる。したがって、第１***部１２との摩擦抵抗によって陰極箔６が、外向きにめくれ上がるのを抑制することができる。 According to this configuration, the end side of the cathode foil 6 and the bottom surface side element stop tape 8 on the tip end side come into contact with each other at the same time as the first raised portion 12, or only the end side of the bottom surface side element stop tape 8 is first. It comes into contact with the raised portion 12. Since the end edge of the bottom element stop tape 8 first comes into contact with the first raised portion 12, pressure acts from the base end side of the protruding portion toward the tip, and the protruding portion of the cathode foil 6 collapses toward the winding shaft side. It will be easier. Therefore, it is possible to prevent the cathode foil 6 from being turned up outward due to the frictional resistance with the first raised portion 12.

（３）また、上記実施形態において、最外周面の陰極箔６の突出部分が、図３に示すように、予め巻軸側（径方向内方側）に傾斜するように構成してもよい。 (3) Further, in the above embodiment, the protruding portion of the cathode foil 6 on the outermost peripheral surface may be configured to be inclined in advance toward the winding shaft side (inward in the radial direction) as shown in FIG. ..

この構成によれば、外装ケース４にコンデンサ素子２を挿入する過程で、巻軸方向に予め傾斜角を有する陰極箔６の突出部分は、第１***部１２のテーパ面に滑らかに接触してゆくので、当該陰極箔６の突出部分が、外向きにめくれ上がるのを確実に抑制することができる。 According to this configuration, in the process of inserting the capacitor element 2 into the outer case 4, the protruding portion of the cathode foil 6 having an inclination angle in advance in the winding axis direction smoothly contacts the tapered surface of the first raised portion 12. Therefore, it is possible to reliably prevent the protruding portion of the cathode foil 6 from being turned up outward.

（４）外装ケース４は、図６に示すように、底面４Ａの外周から開口に向かって先細り形状とする第１凹部１１Ａと、第１凹部１１Ａと同形状で、第１凹部１１Ａと連結する態様で底面４Ａの外周からその中心に向かって先細り形状となる第２凹部１１Ｂとを備えた構成であってもよい。すなわち、有底円筒状の底面４Ａから開口に向かって径方向の深さが浅くなるテーパ状の第１凹部１１Ａと、底面４Ａの外周側で第１凹部１１Ａと連結して底面４Ａの中心に向かって深さが浅くなるテーパ状に第２凹部１１Ｂとを形成する。第１凹部１１Ａおよび第２凹部１１Ｂの裏面側には、第１***部１２Ａおよび第２***部が形成されている。 (4) As shown in FIG. 6, the exterior case 4 is connected to the first recess 11A having the same shape as the first recess 11A and the first recess 11A having a tapered shape from the outer circumference of the bottom surface 4A toward the opening. In some embodiments, the bottom surface 4A may be provided with a second recess 11B that tapers from the outer circumference toward the center thereof. That is, a tapered first recess 11A whose depth in the radial direction becomes shallower from the bottom cylindrical bottom surface 4A toward the opening, and a first recess 11A connected to the outer peripheral side of the bottom surface 4A to the center of the bottom surface 4A. The second recess 11B is formed in a tapered shape in which the depth becomes shallower toward the surface. A first raised portion 12A and a second raised portion are formed on the back surface side of the first recess 11A and the second recess 11B.

また、外装ケース４は、図７に示すように構成してもよい。底面４Ａと同心を有する環状および円状の第３凹部１１Ｃを形成する。当該第３凹部１１Ｃの位置する底面４Ａの裏面には、開口に向かって***する第３***部が形成されている。なお、第３凹部間のピッチは、適宜に設定変更される。 Further, the outer case 4 may be configured as shown in FIG. An annular and circular third recess 11C concentric with the bottom surface 4A is formed. On the back surface of the bottom surface 4A where the third recess 11C is located, a third raised portion that rises toward the opening is formed. The pitch between the third recesses is appropriately set and changed.

上記のように底面４Ａに第２***部または第３***部を形成することによって、外装ケース４の内周面と底面４Ａの裏面とによってコンデンサ素子２を当接支持することができる。その結果、コンデンサ素子２の外周のみを第１***部１２によって当接支持する場合に比べて耐振性がより向上する。さらには、外装ケース４の強度を向上させることもできる。 By forming the second raised portion or the third raised portion on the bottom surface 4A as described above, the capacitor element 2 can be abutted and supported by the inner peripheral surface of the outer case 4 and the back surface of the bottom surface 4A. As a result, the vibration resistance is further improved as compared with the case where only the outer periphery of the capacitor element 2 is abutted and supported by the first raised portion 12. Furthermore, the strength of the outer case 4 can be improved.

（５）上記実施形態では、電解コンデンサを例にとって説明したが、電解コンデンサに限らず、例えば、電気二重層コンデンサ、リチウムイオンキャパシタなどの円筒状の外装ケースで素子を封止する電子部品に、上記各実施形態に記載の外装ケース４を適用することができるのはいうまでもない。 (5) In the above embodiment, the electrolytic capacitor has been described as an example, but the present invention is not limited to the electrolytic capacitor, and for example, an electronic component whose element is sealed with a cylindrical outer case such as an electric double layer capacitor or a lithium ion capacitor. Needless to say, the exterior case 4 described in each of the above embodiments can be applied.

１ 電解コンデンサ
２ コンデンサ素子
３ 弾性封口材
４ 外装ケース
５ 陽極箔
６ 陰極箔
７ セパレータ
８ 素子止めテープ
１０ リード部
１０Ａ 接続部
１０Ｃ リード線
１１、１１Ａ 第１凹部
１１Ｂ 第２凹部
１１Ｃ 第３凹部
１２ 第１***部
１４ 貫通孔
１５ 巻き締め部 1 Electrolytic capacitor 2 Capacitor element 3 Elastic sealing material 4 Exterior case 5 Anode foil 6 Cathode foil 7 Separator 8 Element stop tape 10 Lead part 10A Connection part 10C Lead wire 11, 11A 1st recess 11B 2nd recess 11C 3rd recess 12 1 Raised part 14 Through hole 15 Winding part

Claims (6)

陽極箔と陰極箔を、セパレータを介して重ね合わせて巻回し、巻軸方向先端側で前記陰極箔および前記セパレータが前記陽極箔の端部から突出するとともに、前記陰極箔の前記陽極箔に対する突出部分の長さが前記セパレータの前記陽極箔に対する突出部分の長さよりも長い素子と、
前記陽極箔と前記陰極箔が重なる部分と前記陰極箔の突出部分とに跨って前記素子の巻軸方向先端側外周を固定するテープと、
前記素子を収納する有底円筒状の外装ケースと、
前記外装ケースの開口を封止する封止体と、を備えた電子部品であって、
前記外装ケースは、前記有底円筒状の底面から開口に向かって径方向の深さが浅くなるテーパ状の第１凹部が外周面に複数個形成されることによって、当該第１凹部の裏面に位置する前記外装ケースの内周面に径方向内方に向かって***するテーパ状に形成された第１***部を複数有し、当該複数の第１***部が前記テープを押圧して前記陰極箔の突出部分を巻軸側に倒れ込ませ、かつ、前記素子を径方向から当接支持し、
前記陰極箔の突出部分は、前記外装ケースの底面に接触しているとともに、前記素子の最外周面の陰極箔露出部が前記複数の第１***部と接触していることを特徴とする電子部品。 The anode foil and the cathode foil are overlapped and wound via a separator, and the cathode foil and the separator protrude from the end of the anode foil on the tip side in the winding axis direction, and the cathode foil protrudes from the anode foil. An element in which the length of the portion is longer than the length of the protruding portion of the separator with respect to the anode foil.
A tape that straddles the portion where the anode foil and the cathode foil overlap and the protruding portion of the cathode foil and fixes the outer circumference of the element on the distal end side in the winding axis direction.
A bottomed cylindrical outer case for accommodating the element and
An electronic component comprising a sealant that seals the opening of the outer case.
The outer case has a plurality of tapered first recesses that become shallower in the radial direction from the bottom surface of the bottomed cylindrical shape toward the opening, thereby forming a plurality of tapered first recesses on the outer peripheral surface, thereby forming the back surface of the first recesses. The inner peripheral surface of the exterior case located is provided with a plurality of first ridges formed in a tapered shape that bulge inward in the radial direction, and the plurality of first ridges press the tape to press the cathode. The protruding portion of the foil is tilted toward the winding shaft, and the element is abutted and supported from the radial direction.
The protruding portion of the cathode foil is in contact with the bottom surface of the outer case, and the exposed portion of the cathode foil on the outermost peripheral surface of the element is in contact with the plurality of first raised portions. parts. 前記外装ケースの底面側で前記素子を固定する前記テープのほか、前記外装ケースの開口側で前記素子を固定する別のテープをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の電子部品。 Before addition to the tape that fixes the device in the bottom side of the Kigaiso case, the electronic component according to claim 1, further comprising another tape for fixing the device at the opening side of the outer case. 前記底面側テープは、前記素子最外周の陰極箔の突出部分の先端から離れた位置に貼り付けられており、
前記底面側テープの先端側端辺から前記素子最外周の陰極箔の先端を結ぶ仮想線と前記陰極箔の外表面とが成す角度が、前記第１***部のテーパの角度以上である
ことを特徴とする請求項２に記載の電子部品。 The bottom side tape is attached at a position away from the tip of the protruding portion of the cathode foil on the outermost periphery of the element.
The angle formed by the virtual line connecting the tip end side of the bottom surface side tape to the tip end of the cathode foil on the outermost periphery of the element and the outer surface of the cathode foil is equal to or greater than the taper angle of the first raised portion. electronic component according to claim 2, characterized. 前記セパレータは、前記陽極箔の厚みを超える長さで当該陽極箔の端部から突出していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の電子部品。 The separator, electronic component according to any of claims 1 to 3, characterized in that a length exceeding the thickness of the anode foil that protrude from the end of the anode foil. 前記外装ケースの底面には、当該底面の外周端から中心に向かって延伸して形成される第２凹部が形成されることによって当該第２凹部の裏面に位置する当該底面の裏面に前記開口に向かって***する第２***部が形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の電子部品。 The bottom surface of the outer case is formed with a second recess formed by extending from the outer peripheral edge of the bottom surface toward the center, so that the opening is formed in the back surface of the bottom surface located on the back surface of the second recess. The electronic component according to any one of claims 1 to 4, wherein a second raised portion that rises toward the surface is formed. 前記外装ケースの底面には、同心を有する環状の第３凹部が形成されることによって当該第３凹部の裏面に位置する当該底面の裏面に前記開口に向かって***する第３***部が形成されている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の電子部品。 By forming a concentric annular third recess on the bottom surface of the outer case, a third ridge portion that rises toward the opening is formed on the back surface of the bottom surface located on the back surface of the third recess. The electronic component according to any one of claims 1 to 4, wherein the electronic component is characterized by the above.
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