JP6909614B2 - Reinforcing jig - Google Patents

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Description

本発明は、副弁を補強する補強用治具に関する。 The present invention, Osamu again and again relates reinforcing reinforce the secondary valve.

従来、例えば特許文献１に記載された地下式消火栓や地下式空気弁は、上水道等の流体の管路に設けた立ち上がり管に空気弁や消火栓等が設置されて地中に埋設され、しかも立ち上がり管と空気弁や消火栓との間には補修弁が設置されている。このような空気弁や消火栓等において、空気弁や消火栓の補修や交換をする際に補修弁の弁体を閉弁させて空気弁や消火栓の修理や交換等を行うようにしている。 Conventionally, for example, the underground fire hydrant and the underground air valve described in Patent Document 1 are buried in the ground by installing an air valve, a fire hydrant, etc. in a rising pipe provided in a fluid pipeline such as a water supply, and also stand up. A repair valve is installed between the pipe and the air valve or fire hydrant. In such an air valve or a fire hydrant, when the air valve or the fire hydrant is repaired or replaced, the valve body of the repair valve is closed to repair or replace the air valve or the fire hydrant.

ところで、旧式の補修弁は上部分割体と下部分割体とに二分割されたものがあり、これらをボルトとナットで連結したものを使用していた。これらの地下式消火栓や空気弁は国内で多数が埋設されており、旧式の分割体からなる補修弁を一体型の補修弁に交換するのは多大な手間と費用がかかり、困難である。 By the way, some old-fashioned repair valves are divided into an upper split body and a lower split body, and those connected by bolts and nuts are used. Many of these underground fire hydrants and air valves are buried in Japan, and it is difficult and laborious to replace an old-fashioned split repair valve with an integrated repair valve.

特開２００２−０３９４３４号公報JP-A-2002-039434

しかしながら、上述した地下式消火栓や空気弁等は地中に埋設されているため、雨水等が浸入することが避けられない。従って、補修弁に設置したボルトやナット等が腐食して錆びてしまい、埋設後例えば１０年以上経過すると損傷することがあった。
具体的に、地中の上水道等の管路から立ち上がり管を経由して補修弁に流入する上水の水圧によって錆びついたボルトやナット等が破損したり折損したりしてしまう。すると、補修弁の上部分割体と下部分割体が水圧で開いて内部の水が溢れ出てしまう。すなわち、分割体からなる副弁を固定するボルトやナット等が経年劣化等で損傷した場合でも副弁から水が漏れることを防止できないという問題があった。 However, since the above-mentioned underground fire hydrants and air valves are buried in the ground, it is inevitable that rainwater or the like will infiltrate. Therefore, the bolts and nuts installed in the repair valve are corroded and rusted, and may be damaged 10 years or more after burying.
Specifically, rusted bolts and nuts are damaged or broken by the water pressure of the clean water flowing into the repair valve from a pipeline such as an underground water supply via a rising pipe. Then, the upper split body and the lower split body of the repair valve are opened by water pressure, and the water inside overflows. That is, there is a problem that it is not possible to prevent water from leaking from the sub-valve even if the bolts and nuts fixing the sub-valve made of the split body are damaged due to aged deterioration or the like.

本発明は、副弁を固定するボルトやナット等が経年劣化等で損傷した場合でも副弁から水が漏れることを防止できる補強用治具を提供することを目的とする。 The present invention aims at providing a reinforcing jig bolts and nuts for fixing the auxiliary valve can be prevented that the water from the secondary valve even if damaged leaking aged deterioration.

上記目的を達成するために、本発明に係る補強用治具は、第１のフランジ及び第２のフランジを備える副弁における前記第１のフランジに第１の固定部材によって第３のフランジが固定されるとともに、前記第２のフランジに第２の固定部材によって第４のフランジが固定され、前記第３のフランジ及び前記第４のフランジに接続される補強用治具であって、前記第３のフランジ部に係合する第１のクランプ板と、前記第１のクランプ板に接合される第２のクランプ板と、前記第４のフランジ部に係合する第３のクランプ板と、前記第３のクランプ板に接合される第４のクランプ板と、前記第２のクランプ板及び前記第４のクランプ板を連結する軸部と、前記第２のクランプ板を前記軸部に位置決め可能に締め付けて固定する第３の固定部材と、前記第４のクランプ板を前記軸部に締め付けて固定する第４の固定部材と、を備え、前記第１のクランプ板及び前記第２のクランプ板は連通する第１の連通孔を有するとともに、前記第３のクランプ板及び前記第４のクランプ板は連通する第２の連通孔を有し、前記第１のクランプ板が前記第３のフランジ部に係合するとともに、前記第３のクランプ板が前記第４のフランジ部に係合し、前記第３の固定部材が前記第２のクランプ板を前記軸部に固定するとともに、前記第４の固定部材が前記第４のクランプ板を前記軸部に固定することにより、前記第１のクランプ板及び第２のクランプ板、並びに、前記第３のクランプ板及び第４のクランプ板は、第３のフランジ部及び第４のフランジ部を押圧して挟持し、前記第１の固定部材は前記第１の連通孔に係合するとともに、前記第２の固定部材は前記第２の連通孔に係合することを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the reinforcing jig according to the present invention, the third clamp is fixed to the first clamp of the auxiliary valve provided with the first clamp and the second clamp by the first fixing member. At the same time, the fourth flange is fixed to the second clamp by the second fixing member, and the reinforcing jig is connected to the third clamp and the fourth flange. A first clamp plate that engages with the flange portion of the above, a second clamp plate that is joined to the first clamp plate, a third clamp plate that engages with the fourth flange portion, and the first clamp plate. The fourth clamp plate joined to the clamp plate of No. 3, the shaft portion connecting the second clamp plate and the fourth clamp plate, and the second clamp plate are locably tightened to the shaft portion. A third fixing member for fixing the fourth clamp plate and a fourth fixing member for tightening and fixing the fourth clamp plate to the shaft portion are provided, and the first clamp plate and the second clamp plate communicate with each other. The third clamp plate and the fourth clamp plate have a second communication hole through which the third clamp plate and the fourth clamp plate communicate with each other, and the first clamp plate engages with the third flange portion. At the same time, the third clamp plate engages with the fourth flange portion, the third fixing member fixes the second clamp plate to the shaft portion, and the fourth fixing member. By fixing the fourth clamp plate to the shaft portion, the first clamp plate and the second clamp plate, and the third clamp plate and the fourth clamp plate can be made into a third flange. The portion and the fourth flange portion are pressed and clamped, the first fixing member engages with the first communication hole, and the second fixing member engages with the second communication hole. It is characterized by that.

本発明によれば、副弁を固定するボルトやナット等が経年劣化等で損傷した場合でも水が漏れることを防止できる。 According to the present invention, bolts and nuts for fixing the auxiliary valve can be prevented that water leaks even when damaged by aged deterioration or the like.

本発明の実施形態に係る補強用治具を備える副弁付き消火栓の概略図である。It is the schematic of the fire hydrant with an auxiliary valve provided with the reinforcing jig which concerns on embodiment of this invention. 図１における補強用治具の斜視図である。It is a perspective view of the reinforcing jig in FIG. 図２の補強用治具の側面図である。It is a side view of the reinforcing jig of FIG. 図１における補修弁及び補強用治具周辺の拡大図である。It is an enlarged view around the repair valve and the reinforcing jig in FIG.

以下、本発明の実施形態を図１から図４に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る補強用治具２６を備える副弁付き消火栓１００の概略図である。
図１に示す副弁付き消火栓１００は、消火栓１、副弁としての補修弁２、及び管路３から起立する立ち上がり管４を上下に連結して備え、消火栓１と補修弁２は、上水道等の水を流す管路３に直交させて設けた立ち上がり管４の上端部に連結されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 1 is a schematic view of a fire hydrant 100 with an auxiliary valve provided with a reinforcing jig 26 according to an embodiment of the present invention.
The fire hydrant 100 with a sub valve shown in FIG. 1 is provided with a fire hydrant 1, a repair valve 2 as a sub valve, and a rising pipe 4 standing up from a pipeline 3 connected vertically, and the fire hydrant 1 and the repair valve 2 are waterworks and the like. It is connected to the upper end portion of the rising pipe 4 provided perpendicular to the pipe line 3 through which the water flows.

消火栓１は、例えば、略カップ形状を有している弁箱６の上端の開口に上部フランジ７が設置され、上部フランジ７の上面には消防用ホースを連結するためのホース連結部９や弁箱６への異物混入を防ぐためのカバー部材８が設置されている。また、消火栓１における弁箱６の下端側の開口に下部フランジ１１（第３のフランジ）が設置されている。 In the fire hydrant 1, for example, an upper flange 7 is installed in the opening at the upper end of a valve box 6 having a substantially cup shape, and a hose connecting portion 9 and a valve for connecting a fire hose are provided on the upper surface of the upper flange 7. A cover member 8 is installed to prevent foreign matter from entering the box 6. Further, a lower flange 11 (third flange) is installed in the opening on the lower end side of the valve box 6 in the fire hydrant 1.

消火栓１の下部フランジ１１には、その下部に連結した補修弁２の上部副フランジ１３（第１のフランジ）が対向して設置されている。消火栓１の下部フランジ１１と補修弁２の上部副フランジ１３とは互いに固定ボルト１５と固定ナット１６（第１の固定部材）により連結されている。固定ボルト１５の頭部１５ａは消火栓１の下部フランジ１１の上部に設置され、固定ボルト１５の軸部は消火栓１の下部フランジ１１と補修弁２の上部副フランジ１３を貫通しており、固定ボルト１５の軸部に螺合された固定ナット１６は補修弁２の上部副フランジ１３の下側に位置している。 The lower flange 11 of the fire hydrant 1 is provided with the upper sub-flange 13 (first flange) of the repair valve 2 connected to the lower portion of the fire hydrant 1 facing each other. The lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper sub-flange 13 of the repair valve 2 are connected to each other by a fixing bolt 15 and a fixing nut 16 (first fixing member) . The head portion 15a of the fixing bolt 15 is installed above the lower flange 11 of the fire hydrant 1, and the shaft portion of the fixing bolt 15 penetrates the lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper sub-flange 13 of the repair valve 2. The fixing nut 16 screwed into the shaft portion of 15 is located below the upper sub-flange 13 of the repair valve 2.

補修弁２は、その内部に形成されている水の流路を開閉操作する弁体(図示せず)が設置されている。弁体は回動し、補修弁２は弁体が回動する際の中心軸として軸１７を有する。軸１７は補修弁２の外部に回転可能に突出し、補修弁２から突出した軸１７の端部には、操作レバー１８が連結されている。ユーザが操作レバー１８を回動すると、補修弁２の弁体は消火栓１の内部に形成されている水の流路を開閉する。補修弁２の下部には下部副フランジ１９（第２のフランジ）が形成されている。 The repair valve 2 is provided with a valve body (not shown) that opens and closes the water flow path formed inside the repair valve 2. The valve body rotates, and the repair valve 2 has a shaft 17 as a central axis when the valve body rotates. The shaft 17 rotatably projects to the outside of the repair valve 2, and an operating lever 18 is connected to the end of the shaft 17 projecting from the repair valve 2. When the user rotates the operation lever 18, the valve body of the repair valve 2 opens and closes the water flow path formed inside the fire hydrant 1. A lower sub-flange 19 (second flange) is formed in the lower part of the repair valve 2.

補修弁２の下部には、管路３から立ち上がる立ち上がり管４が接続され、立ち上がり管４に設けた上部フランジ２１（第４のフランジ）が補修弁２の下部副フランジ１９に対向して設置されている。補修弁２の下部副フランジ１９と立ち上がり管４の上部フランジ２１とは、消火栓１の下部フランジ１１と補修弁２の上部副フランジ１３とを連結する固定ボルト１５及び固定ナット１６と同様の固定ボルト２３及び固定ナット２４（第２の固定部材）によって連結されている。
固定ボルト２３の頭部２３ａは立ち上がり管４の上部フランジ２１の下部に配置され、固定ボルト２３の軸部は立ち上がり管４の上部フランジ２１及び補修弁２の下部副フランジ１９を貫通しており、固定ボルト２３の軸部に螺合された固定ナット２４は補修弁２の下部副フランジ１９の上側に位置している。 A rising pipe 4 rising from the pipeline 3 is connected to the lower part of the repair valve 2, and an upper flange 21 (fourth flange) provided on the rising pipe 4 is installed facing the lower sub-flange 19 of the repair valve 2. ing. The lower sub-flange 19 of the repair valve 2 and the upper flange 21 of the riser pipe 4 are the same fixing bolts 15 and 16 as the fixing bolts 15 and the fixing nuts 16 that connect the lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper sub-flange 13 of the repair valve 2. It is connected by 23 and a fixing nut 24 (second fixing member).
The head portion 23a of the fixing bolt 23 is arranged below the upper flange 21 of the rising pipe 4, and the shaft portion of the fixing bolt 23 penetrates the upper flange 21 of the rising pipe 4 and the lower sub-flange 19 of the repair valve 2. The fixing nut 24 screwed into the shaft portion of the fixing bolt 23 is located above the lower sub-flange 19 of the repair valve 2.

補修弁２は、上部副フランジ１３を備えた上部分割体２ａと、下部副フランジ１９及び操作レバー１８及び弁体の軸１７を備えた下部分割体２ｂとに二分割されている。上部分割体２ａと下部分割体２ｂは接合面２ｃで接合され、図示しないボルトとナットによって連結されている。 The repair valve 2 is divided into an upper split body 2a having an upper sub-flange 13 and a lower split body 2b having a lower sub-flange 19, an operating lever 18 and a valve body shaft 17. The upper split body 2a and the lower split body 2b are joined by a joint surface 2c, and are connected by bolts and nuts (not shown).

本実施の形態の副弁付き消火栓１００では、上部分割体２ａ及び下部分割体２ｂを連結した補修弁２が、例えば、２つの補強用治具２６によって補強されている。なお、２つの補強用治具２６は副弁付き消火栓１００を介して対向するように取り付けられている。
次いで、補強用治具２６について図２及び図３を用いて説明する。
図２及び図３において、補強用治具２６は孔部を有するロック板２９（第４のクランプ板）及び孔部を有するクランプ板３１（第３のクランプ板）（以下、ロック板２９及びクランプ板３１を総称して「クランプ部材３２」という。）、並びに、棒状の軸部２７、軸部２７の一端部に締め込まれる袋止めナット２８（第４の固定部材）及び袋止めナット２８に対向する締め込みナット３０（第４の固定部材）を有する。
棒状の軸部２７は、全長に亘って雄ねじ部が切られ、ロック板２９の孔部を貫通する。ロック板２９は袋止めナット２８と、ロック板２９を介して袋止めナット２８に対向する締め込みナット３０とによって軸部２７に固定される。ロック板２９にはＬ字状をなすクランプ板３１が、ロック板２９の孔部とクランプ板３１の孔部が重畳するように溶接等で固定されている。また、ロック板２９の孔部とクランプ板３１の孔部が重畳すると、貫通孔３２ａ（第２の連通孔）が形成される。 In the fire hydrant 100 with an auxiliary valve of the present embodiment, the repair valve 2 connecting the upper split body 2a and the lower split body 2b is reinforced by, for example, two reinforcing jigs 26. The two reinforcing jigs 26 are attached so as to face each other via a fire hydrant 100 with a sub valve.
Next, the reinforcing jig 26 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
In FIGS. 2 and 3, the reinforcing jig 26 includes a lock plate 29 having a hole (fourth clamp plate) and a clamp plate 31 having a hole (third clamp plate) (hereinafter, the lock plate 29 and the clamp). The plate 31 is generically referred to as "clamp member 32" ), and the rod-shaped shaft portion 27, the bag stopper nut 28 ( fourth fixing member ) and the bag stopper nut 28 tightened to one end of the shaft portion 27. It has a tightening nut 30 ( fourth fixing member ) facing the surface.
The rod-shaped shaft portion 27 has a male threaded portion cut over its entire length and penetrates the hole portion of the lock plate 29. The lock plate 29 is fixed to the shaft portion 27 by the bag stop nut 28 and the tightening nut 30 facing the bag stop nut 28 via the lock plate 29. Clamp plate 3 1 The locking plate 29 forming the L-shape, the hole portion of the hole portion and the clamp plate 31 of the lock plate 29 is fixed by welding or the like so as to overlap. Further, when the hole portion of the lock plate 29 and the hole portion of the clamp plate 31 overlap each other, a through hole 32a ( second communication hole ) is formed.

また、補強用治具２６は、孔部を有するロック板３５（第２のクランプ板）及び孔部を有するクランプ板３７（第１のクランプ板）（以下、ロック板３５及びクランプ板３７を総称して「クランプ部材３８」という。）、並びに、軸部２７の他端に螺合される位置決めナット３４（第３の固定部材）及び位置決めナット３４に対向する締め込みナット３６（第３の固定部材）を有する。棒状の軸部２７はロック板３５の孔部を貫通する。ロック板３５は位置決めナット３４と、ロック板２９を介して位置決めナット３４に対向する締め込みナット３６とによって軸部２７に固定される。なお、位置決めナット３４及び締め込みナット３６は変位可能であるため、ロック板３５はその位置を調整可能に固定されている。また、ロック板３５にはＬ字状をなすクランプ板３７が、ロック板３５の孔部とクランプ板３７の孔部が重畳するように溶接等で固定されている。ロック板３５の孔部とクランプ板３７の孔部が重畳すると、貫通孔３８ａ（第１の連通孔）が形成される。 Further, the reinforcing jig 26 includes a lock plate 35 having a hole (second clamp plate) and a clamp plate 37 having a hole (first clamp plate) (hereinafter, the lock plate 35 and the clamp plate 37 are generically referred to. Then, it is referred to as "clamp member 38" ), a positioning nut 34 (third fixing member ) screwed to the other end of the shaft portion 27, and a tightening nut 36 ( third) facing the positioning nut 34. Has a fixing member ). The rod-shaped shaft portion 27 penetrates the hole portion of the lock plate 35. The lock plate 35 is fixed to the shaft portion 27 by the positioning nut 34 and the tightening nut 36 facing the positioning nut 34 via the lock plate 29. Since the positioning nut 34 and the tightening nut 36 are displaceable, the lock plate 35 is fixed so that its position can be adjusted. Also, the locking plate 35 the clamping plate 3 7 forming the L-shape, the hole portion of the hole portion and the clamp plate 37 of the lock plate 35 is fixed by welding or the like so as to overlap. When the hole of the lock plate 35 and the hole of the clamp plate 37 overlap each other, a through hole 38a ( first communication hole ) is formed.

貫通孔３２ａ，３８ａは消火栓１の下部フランジ１１及び補修弁２の上部副フランジ１３を固定するための固定ボルト１５の頭部１５ａ、並びに、立ち上がり管４の上部フランジ２１及び補修弁２の下部副フランジ１９を固定するための固定ボルト２３の頭部２３ａを収納する。 The through holes 32a and 38a are the head portion 15a of the fixing bolt 15 for fixing the lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper sub-flange 13 of the repair valve 2, and the upper flange 21 of the riser pipe 4 and the lower sub-secondary of the repair valve 2. The head 23a of the fixing bolt 23 for fixing the flange 19 is housed.

本実施の形態では、クランプ板３１はロック板２９に固定される固定面と、軸部２７に沿うようにクランプ板３１の固定面の端部から起立する起立面とを備え、いずれの面も立ち上がり管４の上部フランジ２１にガスケットＣ１を介して対向するように固定される（図４）。また、クランプ板３７はロック板３５に固定される固定面と、軸部２７に沿うようにクランプ板３７の固定面の端部から起立する起立面とを備え、いずれの面も消火栓１の下部フランジ１１にガスケットＣ２を介して対向するように固定される（図４）。ガスケットＣ１，Ｃ２はクランプ板３１，３７に、例えば、接着剤を用いて貼り付けられている。
これにより、クランプ部材３２，３８を立ち上がり管４の上部フランジ２１及び消火栓１の下部フランジ１１のそれぞれにがたつきが生じることなく固定することができる。なお、ガスケットＣ１，Ｃ２はいずれも弾性部材、例えば、合成ゴムで構成される。また、ロック板２９及びクランプ板３１の間に介在するガスケットＣ１はロック板２９の孔部及びクランプ板３１の孔部（貫通孔３２ａ）に対応する孔部を有し、ロック板３５及びクランプ板３７の間に介在するガスケットＣ２はロック板３５の孔部とクランプ板３７の孔部（貫通孔３８ａ）に対応する孔部を有する。 In the present embodiment, the clamp plate 31 includes a fixed surface fixed to the lock plate 29 and an upright surface that rises from the end of the fixed surface of the clamp plate 31 along the shaft portion 27, and both surfaces are provided. It is fixed to the upper flange 21 of the rising pipe 4 so as to face each other via the gasket C1 (FIG. 4). Further, the clamp plate 37 includes a fixed surface fixed to the lock plate 35 and an upright surface that rises from the end of the fixed surface of the clamp plate 37 along the shaft portion 27, and both surfaces are the lower portion of the fire hydrant 1. It is fixed so as to face each other with a gasket C 2 to the flange 11 (FIG. 4). The gaskets C1 and C2 are attached to the clamp plates 31 and 37 using, for example, an adhesive.
As a result, the clamp members 32 and 38 can be fixed to the upper flange 21 of the rising pipe 4 and the lower flange 11 of the fire hydrant 1 without rattling. The gaskets C1 and C2 are both made of an elastic member, for example, synthetic rubber. Further, the gasket C1 interposed between the lock plate 29 and the clamp plate 31 has a hole corresponding to the hole of the lock plate 29 and the hole (through hole 32a) of the clamp plate 31, and the lock plate 35 and the clamp plate have a hole corresponding to the hole (through hole 32a). The gasket C2 interposed between the 37 has a hole corresponding to the hole of the lock plate 35 and the hole (through hole 38a) of the clamp plate 37.

続いて、副弁付き消火栓１００における補修弁２を補強するために、補強用治具２６を取り付ける取付方法について説明する。
既設の副弁付き消火栓１００は地中に形成された弁室に格納され、弁室はマンホール等の蓋で覆われている。したがって、補強用治具２６を取り付けるために、まず、ユーザはマンホール等の蓋を開け、副弁付き消火栓１００を露出させる。副弁付き消火栓１００が露出すると、補強用治具２６は補修弁２を挟み込む。 Subsequently, a mounting method for attaching the reinforcing jig 26 to reinforce the repair valve 2 in the fire hydrant 100 with a sub valve will be described.
The existing fire hydrant 100 with an auxiliary valve is stored in a valve chamber formed in the ground, and the valve chamber is covered with a lid such as a manhole. Therefore, in order to attach the reinforcing jig 26, the user first opens the lid of the manhole or the like to expose the fire hydrant 100 with the auxiliary valve. When the fire hydrant 100 with an auxiliary valve is exposed, the reinforcing jig 26 sandwiches the repair valve 2.

具体的に、予めクランプ部材３８の位置決めナット３４と締め込みナット３６を緩めておき、クランプ部材３２及びクランプ部材３８が立ち上がり管４の上部フランジ２１及び消火栓１の下部フランジ１１を挟み込めるように調整しておく。その後、クランプ部材３２のクランプ板３１が立ち上がり管４の上部フランジ２１に係合される。
このとき、クランプ部材３２の貫通孔３２ａが、立ち上がり管４の上部フランジ２１及び下部副フランジ１９を固定する固定ボルト２３の頭部２３ａに嵌合される。 Specifically, the positioning nut 34 and the tightening nut 36 of the clamp member 38 are loosened in advance, and the clamp member 32 and the clamp member 38 are adjusted so as to sandwich the upper flange 21 of the rising pipe 4 and the lower flange 11 of the fire hydrant 1. I will do it. After that, the clamp plate 31 of the clamp member 32 is engaged with the upper flange 21 of the rising pipe 4.
At this time, the through hole 32a of the clamp member 32 is fitted into the head portion 23a of the fixing bolt 23 that fixes the upper flange 21 and the lower sub-flange 19 of the rising pipe 4.

次いで、位置決めナット３４と締め込みナット３６の締め込み位置が微調整され、クランプ板３７が消火栓１の下部フランジ１１に係合される。そして、位置決めナット３４の位置の決定後、締め込みナット３６が位置決めナット３４に対して締め込まれ、補強用治具２６が副弁付き消火栓１００に取り付けられる。本実施の形態では、副弁付き消火栓１００に２つの補強用治具２６が固定されているが、いずれの補強用治具２６も上述の取付方法に基づいて取り付けられる。 Next, the tightening positions of the positioning nut 34 and the tightening nut 36 are finely adjusted, and the clamp plate 37 is engaged with the lower flange 11 of the fire hydrant 1. Then, after determining the position of the positioning nut 34, the tightening nut 36 is tightened with respect to the positioning nut 34, and the reinforcing jig 26 is attached to the fire hydrant 100 with an auxiliary valve. In the present embodiment, two reinforcing jigs 26 are fixed to the fire hydrant 100 with an auxiliary valve, and both reinforcing jigs 26 are attached based on the above-mentioned attachment method.

本実施の形態の副弁付き消火栓１００は、上部分割体２ａ及び上部分割体２ａにボルトとナットで固定される下部分割体２ｂからなる補修弁２と、補修弁２を挟持するように取り付けられる補強用治具２６とを備え、補強用治具２６は上部分割体２ａに接続される消火栓１の下部フランジ１１に対応するクランプ部材３８、下部分割体２ｂに接続される立ち上がり管４の上部フランジ２１に対応するクランプ部材３２、及びクランプ部材３２，３８を保持する軸部２７を有する。クランプ部材３２は袋止めナット２８及び締め込みナット３０によって軸部２７に固定され、クランプ部材３８は位置決めナット３４及び締め込みナット３６によって軸部２７に固定される。 The fire hydrant 100 with a sub valve of the present embodiment is attached so as to sandwich the repair valve 2 composed of the lower split body 2b fixed to the upper split body 2a and the upper split body 2a with bolts and nuts, and the repair valve 2. and a reinforcing jig 26, the reinforcing fixture 26 clamping member 38 corresponding to the lower flange 1 1 of hydrant 1 connected to the top part 2a, the riser 4 is connected to the lower split body 2b It has a clamp member 32 corresponding to the upper flange 21 and a shaft portion 27 for holding the clamp members 32 and 38. The clamp member 32 is fixed to the shaft portion 27 by the bag stop nut 28 and the tightening nut 30, and the clamp member 38 is fixed to the shaft portion 27 by the positioning nut 34 and the tightening nut 36.

これにより、補強用治具２６は、クランプ部材３８が消火栓１の下部フランジ１１を介して上部分割体２ａを下部分割体２ｂに対して押圧し、クランプ部材３２が立ち上がり管４の上部フランジ２１を介して下部分割体２ｂを上部分割体２ａに対して押圧するように副弁付き消火栓１００に取り付けられるので、上部分割体２ａ及び下部分割体２ｂからなる補修弁２を固定するボルトやナット等が経年劣化等で損傷した場合でも補修弁２から水が漏れることを防止できる。
なお、補強用治具２６は取り付け作業が容易であり、副弁付き消火栓１００に短時間で取り付けることができる。
Thus, the reinforcing fixture 26, the top part 2a is pressed against the lower split body 2b clamp member 38 through the lower flange 1 1 hydrant 1, the upper flange of the clamp member 32 is riser 4 Since the lower split body 2b is attached to the fire hydrant 100 with a sub valve so as to press the lower split body 2b against the upper split body 2a via 21, bolts and nuts for fixing the repair valve 2 composed of the upper split body 2a and the lower split body 2b. It is possible to prevent water from leaking from the repair valve 2 even if the repair valve 2 or the like is damaged due to aged deterioration or the like.
The reinforcing jig 26 is easy to attach and can be attached to the fire hydrant 100 with an auxiliary valve in a short time.

クランプ部材３２はロック板２９の孔部とクランプ板３１の孔部とから構成される貫通孔３２ａを有し、クランプ部材３８はロック板３５の孔部とクランプ板３７の孔部とから構成される貫通孔３８ａを有する。貫通孔３２ａ，３８ａには、消火栓１の下部フランジ１１及び補修弁２の上部副フランジ１３を固定するための固定ボルト１５の頭部１５ａ、並びに、立ち上がり管４の上部フランジ２１及び補修弁２の下部副フランジ１９を固定するための固定ボルト２３の頭部２３ａが収納される。これにより、地震等に基づく揺れが発生した場合であっても固定ボルト１５の頭部１５ａ及び固定ボルト２３の頭部２３ａが貫通孔３２ａ，３８ａに係合し、補強用治具２６が副弁付き消火栓１００から容易に外れるのを防止することができる。 The clamp member 32 has a through hole 32a composed of a hole of the lock plate 29 and a hole of the clamp plate 31, and the clamp member 38 is composed of a hole of the lock plate 35 and a hole of the clamp plate 37. It has a through hole 38a. In the through holes 32a and 38a, the head portion 15a of the fixing bolt 15 for fixing the lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper sub-flange 13 of the repair valve 2, and the upper flange 21 of the rising pipe 4 and the repair valve 2 The head portion 23a of the fixing bolt 23 for fixing the lower sub-flange 19 is housed. As a result, even when shaking due to an earthquake or the like occurs, the head portion 15a of the fixing bolt 15 and the head portion 23a of the fixing bolt 23 are engaged with the through holes 32a and 38a, and the reinforcing jig 26 is used as a secondary valve. It is possible to prevent the fire hydrant 100 from being easily detached from the fire hydrant 100.

また、クランプ部材３２はロック板２９に固定されるＬ字状のクランプ板３１を有し、クランプ板３１はロック板２９に固定される固定面と、クランプ板３１の固定面の端部から起立する起立面とを有する。さらに、クランプ部材３８はロック板３５に固定されるＬ字状のクランプ板３７を有し、クランプ板３７はロック板２９に固定される固定面と、クランプ板３１の固定面の端部から起立する起立面とを有する。これにより、地震等に基づく揺れが発生した場合であってもクランプ板３１，３７のそれぞれの起立面が消火栓１の下部フランジ１１や立ち上がり管４の上部フランジ２１に衝突して補強用治具２６の移動を制御するので、地震等に基づく揺れが補強用治具２６に与える影響を軽減することができ、もって、補強用治具２６が副弁付き消火栓１００から外れるのを確実に防止することができる。 Further, the clamp member 32 has an L-shaped clamp plate 31 fixed to the lock plate 29, and the clamp plate 31 stands up from a fixing surface fixed to the lock plate 29 and an end portion of the fixing surface of the clamp plate 31. Has an upright surface. Further, the clamp member 38 has an L-shaped clamp plate 37 fixed to the lock plate 35, and the clamp plate 37 stands up from a fixing surface fixed to the lock plate 29 and an end portion of the fixing surface of the clamp plate 31. Has an upright surface. As a result, even when shaking due to an earthquake or the like occurs, the standing surfaces of the clamp plates 31 and 37 collide with the lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper flange 21 of the rising pipe 4, and the reinforcing jig 26 Since the movement of the reinforcing jig 26 is controlled, it is possible to reduce the influence of the shaking caused by an earthquake or the like on the reinforcing jig 26, thereby reliably preventing the reinforcing jig 26 from coming off the fire hydrant 100 with a secondary valve. Can be done.

ところで、本実施の形態では、２つの補強用治具２６が副弁付き消火栓１００に取り付けられていることを前提としたが、少なくとも１つの補強用治具２６が副弁付き消火栓１００に取り付けられていればよい。また、複数の補強用治具２６が副弁付き消火栓１００に取り付けられているとき、複数の補強用治具２６の各々は等間隔に副弁付き消火栓１００に取り付けられることが好ましい。 By the way, in the present embodiment, it is assumed that two reinforcing jigs 26 are attached to the fire hydrant 100 with an auxiliary valve, but at least one reinforcing jig 26 is attached to the fire hydrant 100 with an auxiliary valve. I just need to be there. Further, when a plurality of reinforcing jigs 26 are attached to the fire hydrant 100 with a sub valve, it is preferable that each of the plurality of reinforcing jigs 26 is attached to the fire hydrant 100 with a sub valve at equal intervals.

本実施の形態では、補強用治具２６が消火栓１の下部フランジ１１と立ち上がり管４の上部フランジ２１とを挟持するように副弁付き消火栓１００に取り付けられているが、補修弁２の上部副フランジ１３及び下部副フランジ１９を直接挟持するように副弁付き消火栓１００に取り付けられてもよい。 In the present embodiment, the reinforcing jig 26 is attached to the fire hydrant 100 with a sub valve so as to sandwich the lower flange 11 of the fire hydrant 1 and the upper flange 21 of the rising pipe 4, but the upper sub of the repair valve 2 It may be attached to the fire hydrant 100 with a sub valve so as to directly sandwich the flange 13 and the lower sub flange 19.

以上、本発明について、上述した実施の形態を用いて説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではない。 Although the present invention has been described above with reference to the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments.

１ 消火栓
２ 補修弁
２ａ 上部分割体
２ｂ 下部分割体
２６ 補強用治具
２８ 袋止めナット
２９ ロック板
３０、３６ 締め込みナット
３１、３７ クランプ板
３２、３８ クランプ部材
３４ 位置決めナット
１００ 副弁付き消火栓 1 Fire hydrant 2 Repair valve 2a Upper split body 2b Lower split body 26 Reinforcing jig 28 Bag stop nut 29 Lock plate 30, 36 Tightening nut 31, 37 Clamp plate 32, 38 Clamp member 34 Positioning nut 100 Fire hydrant with auxiliary valve

Claims (2)

第１のフランジ及び第２のフランジを備える副弁における前記第１のフランジに第１の固定部材によって第３のフランジが固定されるとともに、前記第２のフランジに第２の固定部材によって第４のフランジが固定され、前記第３のフランジ及び前記第４のフランジに接続される補強用治具であって、
前記第３のフランジに係合する第１のクランプ板と、
前記第１のクランプ板に接合される第２のクランプ板と、
前記第４のフランジに係合する第３のクランプ板と、
前記第３のクランプ板に接合される第４のクランプ板と、
前記第２のクランプ板及び前記第４のクランプ板を連結する軸部と、
前記第２のクランプ板を前記軸部に位置決め可能に締め付けて固定する第３の固定部材と、
前記第４のクランプ板を前記軸部に締め付けて固定する第４の固定部材と、を備え、
前記第１のクランプ板及び前記第２のクランプ板は連通する第１の連通孔を有するとともに、前記第３のクランプ板及び前記第４のクランプ板は連通する第２の連通孔を有し、 前記第１のクランプ板が前記第３のフランジに係合するとともに、前記第３のクランプ板が前記第４のフランジに係合し、前記第３の固定部材が前記第２のクランプ板を前記軸部に固定するとともに、前記第４の固定部材が前記第４のクランプ板を前記軸部に固定することにより、
前記第１のクランプ板及び第２のクランプ板、並びに、前記第３のクランプ板及び第４のクランプ板は、第３のフランジ及び第４のフランジを押圧して挟持し、前記第１の固定部材は前記第１の連通孔に係合するとともに、前記第２の固定部材は前記第２の連通孔に係合することを特徴とする補強用治具。 The third flange is fixed to the first flange of the auxiliary valve provided with the first flange and the second flange by the first fixing member, and the second flange is fixed to the second flange by the second fixing member. A reinforcing jig to which the flange of the above is fixed and connected to the third flange and the fourth flange.
A first clamp plate that engages with the third flange,
A second clamp plate joined to the first clamp plate and
A third clamp plate that engages with the fourth flange,
A fourth clamp plate joined to the third clamp plate and
A shaft portion connecting the second clamp plate and the fourth clamp plate, and
A third fixing member that fastens and fixes the second clamp plate to the shaft portion so as to be positioned, and
A fourth fixing member for tightening and fixing the fourth clamp plate to the shaft portion is provided.
The first clamp plate and the second clamp plate have a first communication hole through which they communicate, and the third clamp plate and the fourth clamp plate have a second communication hole through which they communicate. The first clamp plate engages with the third flange, the third clamp plate engages with the fourth flange, and the third fixing member engages the second clamp plate with the second clamp plate. By fixing to the shaft portion and the fourth fixing member fixing the fourth clamp plate to the shaft portion,
The first clamp plate and the second clamp plate, and the third clamp plate and the fourth clamp plate press and hold the third flange and the fourth flange to fix the first clamp plate. A reinforcing jig characterized in that the member engages with the first communication hole and the second fixing member engages with the second communication hole. 前記第１のクランプ板及び前記第３のクランプ板はＬ字型であることを特徴とする請求項１記載の補強用治具。 Reinforcing jig of claim 1, wherein the first clamping plate and the third clamping plate is L-shaped.
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