JP6907819B2 - Discharge device and image forming device - Google Patents

Discharge device and image forming device Download PDF

Info

Publication number
JP6907819B2
JP6907819B2 JP2017164487A JP2017164487A JP6907819B2 JP 6907819 B2 JP6907819 B2 JP 6907819B2 JP 2017164487 A JP2017164487 A JP 2017164487A JP 2017164487 A JP2017164487 A JP 2017164487A JP 6907819 B2 JP6907819 B2 JP 6907819B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
discharge
posture
loaded
displaced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017164487A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019043682A (en
Inventor
智史 常見
智史 常見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Document Solutions Inc
Original Assignee
Kyocera Document Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Document Solutions Inc filed Critical Kyocera Document Solutions Inc
Priority to JP2017164487A priority Critical patent/JP6907819B2/en
Publication of JP2019043682A publication Critical patent/JP2019043682A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6907819B2 publication Critical patent/JP6907819B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description

本発明は、画像が形成された用紙を排出する排出装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to an ejection device and an image forming apparatus that eject paper on which an image is formed.

プリンターや複合機等の画像形成装置は、画像が形成された用紙を排出する排出装置を備えている。排出装置は、排紙トレイに積載された用紙が最大積載量に達したことを検知する検知手段を備えている。検知手段は、特許文献１に記載されているように、排紙トレイに積載された用紙で押し上げられて回動するアクチュエータと、アクチュエータが所定の高さまで変位したことを検出したときに排紙トレイに積載された用紙が満杯（最大積載量）になったことを判定する満杯判定部と、で構成される場合がある。 Image forming devices such as printers and multifunction devices include an ejection device that ejects paper on which an image is formed. The ejection device is provided with a detection means for detecting that the paper loaded on the output tray has reached the maximum load capacity. As described in Patent Document 1, the detection means includes an actuator that is pushed up by the paper loaded on the paper output tray and rotates, and a paper output tray when it is detected that the actuator is displaced to a predetermined height. It may be composed of a fullness determination unit for determining that the paper loaded on the paper is full (maximum load capacity).

特開２０１０−２７５０５６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-275506

画像が形成される用紙の種類や周辺環境によっては、用紙の幅方向の両端部がカールする場合がある。カールした用紙が排紙トレイに積載されていくと、次に排出される用紙の先端が、積載されている用紙のカールした部分に当接して、排出口で紙詰まりが発生することがある。紙詰まりが発生する前に用紙のカールを検知するには、アクチュエータの長さを長くして、カールした部分によって押し上げられるようにすることで、カールを早期に検知することができる。しかし、アクチュエータの長さを長くすると、検知手段で検知される最大積載量が少なくなり、画像形成装置の使用性能が低下する。 Depending on the type of paper on which the image is formed and the surrounding environment, both ends of the paper in the width direction may be curled. As the curled paper is loaded onto the output tray, the tip of the next ejected paper may come into contact with the curled portion of the loaded paper, causing a paper jam at the discharge port. In order to detect the curl of the paper before the paper jam occurs, the curl can be detected at an early stage by increasing the length of the actuator so that it is pushed up by the curled portion. However, if the length of the actuator is increased, the maximum load capacity detected by the detection means decreases, and the use performance of the image forming apparatus deteriorates.

本発明は上記事情を考慮し、最大積載量を低下させずに、カールした用紙でも適切に排出することが可能な排出装置及びこの排出装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。 In consideration of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an ejection device capable of appropriately ejecting curled paper without lowering the maximum load capacity, and an image forming apparatus including the ejection device.

上記課題を解決するため、本発明の排出装置は、トナー像が定着された用紙を排出口から排出する排出部材と、前記排出部材によって排出された用紙が積載される排紙トレイと、前記排紙トレイに積載された用紙で押し上げられて回動する回動部材と、前記回動部材の回動を検知することで、前記排紙トレイに積載された用紙が最大積載量に達したことを判定する検知手段と、を有する排出装置であって、前記回動部材は、前記排出口に対向するように垂下する垂下姿勢から、用紙の排出方向の下流側に回動可能な第１の部材と、前記第１の部材から下方に突出した第１姿勢から、該第１の部材に収容される第２姿勢に変位可能な第２の部材と、を有し、前記排紙トレイに積載された用紙で前記第２の部材が押し上げられて前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位した後、引き続き前記排紙トレイに積載された用紙で前記第１の部材が押し上げられた場合、前記第２の部材が前記第２姿勢に変位した状態で前記回動部材が前記垂下姿勢から前記排出方向の下流側に回動し、前記検知手段によって前記排紙トレイに積載された用紙が最大積載量に達したことが判定されることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the discharge device of the present invention includes a discharge member that discharges paper on which a toner image is fixed from a discharge port, a paper discharge tray on which the paper discharged by the discharge member is loaded, and the discharge. By detecting the rotation of the rotating member that is pushed up and rotated by the paper loaded on the paper tray and the rotation of the rotating member, it is determined that the paper loaded on the paper ejection tray has reached the maximum load capacity. A discharge device having a detection means for determining, wherein the rotating member is a first member that can rotate from a hanging posture that hangs so as to face the discharge port to the downstream side in the paper discharge direction. And a second member that can be displaced from the first posture that protrudes downward from the first member to the second posture that is accommodated in the first member, and is loaded on the output tray. When the first member is pushed up by the paper loaded on the output tray after the second member is pushed up and displaced from the first posture to the second posture, the first member is pushed up. In a state where the member 2 is displaced to the second posture, the rotating member rotates from the hanging posture to the downstream side in the discharge direction, and the paper loaded on the paper discharge tray by the detection means has a maximum load capacity. It is characterized in that it is determined that the value has been reached.

本発明の第１の実施形態に係る排出装置において、前記第１の部材は、鉛直方向と交差する幅方向に所定の間隔を開けて設けられた一対のガイド壁を有する本体部を有し、 前記第２の部材は、前記一対のガイド壁間を鉛直方向にスライド可能に支持され、前記排紙トレイに積載された用紙で押し上げられることで、前記一対のガイド壁間をスライドして前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位することを特徴としても良い。 In the discharge device according to the first embodiment of the present invention, the first member has a main body portion having a pair of guide walls provided at predetermined intervals in the width direction intersecting the vertical direction. The second member is slidably supported between the pair of guide walls in the vertical direction, and is pushed up by the paper loaded on the output tray to slide between the pair of guide walls. It may be characterized by being displaced from the first posture to the second posture.

本発明の第２の実施形態に係る排出装置において、前記第１の部材は、鉛直面を有する本体部と、前記本体部の下端部の、鉛直方向と交差する幅方向の内側の端部に設けられた支軸と、を有し、前記第２の部材は、前記幅方向の内側から外側に向かって下方に傾斜する内側縁を有し、前記支軸を中心として上下方向に回動可能に支持され、前記排紙トレイに積載された用紙で前記内側縁が押し上げられることで、前記支軸を中心として上方向へ回動して前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位することを特徴としても良い。 In the discharge device according to the second embodiment of the present invention, the first member is attached to the inner end portion of the main body portion having a vertical surface and the lower end portion of the main body portion in the width direction intersecting the vertical direction. The second member has an inner edge that inclines downward from the inside to the outside in the width direction, and is rotatable in the vertical direction about the support shaft. When the inner edge is pushed up by the paper loaded on the output tray, the paper rotates upward about the support shaft and is displaced from the first posture to the second posture. It may be a feature.

本発明の第２の実施形態に係る排出装置において、前記第２の部材が前記第１姿勢に変位した状態において、前記内側縁は、前記排出口から排出される用紙と交差する方向に延び、前記第２の部材が前記第２姿勢に変位した状態において、前記内側縁は、前記排紙トレイに積載された用紙の上面と略平行に延びていることを特徴としても良い。 In the discharge device according to the second embodiment of the present invention, in a state where the second member is displaced to the first posture, the inner edge extends in a direction intersecting with the paper discharged from the discharge port. In a state where the second member is displaced to the second posture, the inner edge may extend substantially parallel to the upper surface of the paper loaded on the output tray.

本発明の排出装置において、前記回動部材は、前記排出方向と交差する幅方向の少なくとも一方の側端部に設けられていることを特徴としても良い。 The discharging device of the present invention may be characterized in that the rotating member is provided at at least one side end portion in the width direction intersecting the discharging direction.

本発明の排出装置において、前記回動部材の前記第２の部材は、前記排出方向の下流側へ向かって下方に傾斜した下端部を有していることを特徴としても良い。 In the discharge device of the present invention, the second member of the rotating member may have a lower end portion inclined downward toward the downstream side in the discharge direction.

本発明の画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像が形成された用紙を排出する上記に記載の排出装置と、を備えていることを特徴とする。 The image forming apparatus of the present invention is characterized by including an image forming unit for forming an image on paper and the discharging device described above for discharging the paper on which an image is formed by the image forming unit. ..

本発明によれば、回動部材によって用紙が押圧されるので、排出口の下流側に、次に排出される用紙が通過する空間が形成される。これにより、排出時の用紙の紙詰まりを防止できる。また、積載された用紙が最大積載枚数に達するまでは回動部材は揺動しないので、排出時の紙詰まりを防止しつつ最大積載枚数に達するまで積載トレイに用紙を積載することができる。 According to the present invention, since the paper is pressed by the rotating member, a space through which the next discharged paper passes is formed on the downstream side of the discharge port. This makes it possible to prevent a paper jam at the time of ejection. Further, since the rotating member does not swing until the loaded paper reaches the maximum number of loaded sheets, the paper can be loaded on the loading tray until the maximum number of loaded sheets is reached while preventing a paper jam at the time of ejection.

本発明の一実施形態に係るカラープリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the internal structure of the color printer which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置を示す側面図である。It is a side view which shows the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第１の実施形態に係る回動部材と、排出部材及び排紙トレイとを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a rotating member, a discharging member, and a paper discharging tray according to the first embodiment in the discharging device according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第１の実施形態に係る回動部材の第２の部材が第１姿勢に変位した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the 2nd member of the rotating member which concerns on 1st Embodiment is displaced to the 1st posture in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第１の実施形態に係る回動部材の第２の部材が第２姿勢に変位した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the 2nd member of the rotating member which concerns on 1st Embodiment is displaced to the 2nd posture in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第１の実施形態に係る回動部材の垂下姿勢を示す側面図である。It is a side view which shows the hanging posture of the rotating member which concerns on 1st Embodiment in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第１の実施形態に係る回動部材の第２部材が第２姿勢に変位した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which the 2nd member of the rotating member which concerns on 1st Embodiment is displaced to the 2nd posture in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第１の実施形態に係る回動部材が垂下姿勢から排出方向下流側へ回動した状態を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a state in which the rotating member according to the first embodiment is rotated from the hanging posture to the downstream side in the discharging direction in the discharging device according to the one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第２の実施形態に係る回動部材と、排出部材及び排紙トレイとを示す側面図である。It is a side view which shows the rotating member which concerns on a 2nd Embodiment, a discharge member, and a paper discharge tray in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第２の実施形態に係る回動部材の第２の部材が第１姿勢に変位した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the 2nd member of the rotating member which concerns on 2nd Embodiment is displaced to the 1st posture in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る排出装置において、第２の実施形態に係る回動部材の第２の部材が第２姿勢に変位した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the 2nd member of the rotating member which concerns on 2nd Embodiment is displaced to the 2nd posture in the discharge device which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る排出装置及び画像形成装置について説明する。 Hereinafter, the discharge device and the image forming device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

まず、図１を参照して、画像形成装置としてのＭＦＰ１の全体の構成について説明する。図１はＭＦＰの概略を示す模式図である。以下の説明において、図１の紙面手前側をＭＦＰ１の前側（正面側）とし、左右方向は、ＭＦＰ１を前側から見た方向を基準とする。各図に示すＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒは、それぞれＭＦＰの前側、後側、左側、右側を示す。 First, the overall configuration of the MFP 1 as an image forming apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of the MFP. In the following description, the front side of the paper surface of FIG. 1 is the front side (front side) of the MFP 1, and the left-right direction is based on the direction in which the MFP 1 is viewed from the front side. Fr, Rr, L, and R shown in each figure indicate the front side, the rear side, the left side, and the right side of the MFP, respectively.

ＭＦＰ１は、装置本体３と、原稿を自動的に搬送して画像を読み取る原稿読取装置５と、を備えている。原稿読取装置５は、装置本体３の上面に装着されている。 The MFP 1 includes an apparatus main body 3 and a document reading device 5 that automatically conveys documents and reads images. The document reading device 5 is mounted on the upper surface of the device main body 3.

装置本体３には、用紙Ｓが収容される給紙カセット７と、給紙カセット７から用紙Ｓを給送する給紙装置９と、給送された用紙Ｓにフルカラーのトナー像を形成する画像形成部１１と、トナー像を用紙Ｓに定着する定着装置１３と、トナー像が定着された用紙Ｓを排出する排出装置１５と、が備えられている。また、装置本体３には、給紙装置９から画像形成部１１と定着装置１３とを通り、排出装置１５に向かう用紙Ｓの搬送経路１７が形成されている。 An image of forming a full-color toner image on the paper feed cassette 7 accommodating the paper S, the paper feed device 9 feeding the paper S from the paper feed cassette 7, and the fed paper S in the apparatus main body 3. A forming unit 11, a fixing device 13 for fixing the toner image on the paper S, and a discharging device 15 for discharging the paper S on which the toner image is fixed are provided. Further, the apparatus main body 3 is formed with a paper S transport path 17 from the paper feeding device 9 through the image forming unit 11 and the fixing device 13 toward the discharging device 15.

用紙Ｓは、給紙カセット７から給紙装置９によって搬送経路１７に送り出され、画像形成部１１においてフルカラーのトナー像が転写された後、定着装置１３においてトナー像が定着され、排出装置１５から排出される。 The paper S is sent from the paper feed cassette 7 to the transport path 17 by the paper feed device 9, and after the full-color toner image is transferred by the image forming unit 11, the toner image is fixed by the fixing device 13 and is fixed from the discharging device 15. It is discharged.

次に、図１と図２〜図４を参照して排出装置１５について説明する。図２は排出装置の側面図、図３は排出装置の斜視図、図４はアクチュエータの一部、回動部材、検知手段を示す斜視図である。 Next, the discharge device 15 will be described with reference to FIGS. 1 and 2 to 4. FIG. 2 is a side view of the discharge device, FIG. 3 is a perspective view of the discharge device, and FIG. 4 is a perspective view showing a part of the actuator, a rotating member, and a detecting means.

図１に示されるように、装置本体３の上面には、垂直よりもやや鈍角に傾斜した端壁１９が形成されている。図２に示されるように、端壁１９の上端部には、トナー像が定着された用紙が搬送経路１７から排出される排出口２１が、排出方向と交差する幅方向に沿って形成されている。 As shown in FIG. 1, an end wall 19 is formed on the upper surface of the apparatus main body 3 so as to be inclined at an obtuse angle slightly from the vertical. As shown in FIG. 2, at the upper end of the end wall 19, a discharge port 21 for discharging the paper on which the toner image is fixed is discharged from the transport path 17 is formed along the width direction intersecting the discharge direction. There is.

図２及び図３に示されるように、排出装置１５は、排出方向において排出口２１の上流側に設けられる排出部材としての排出ローラー対２５と、排出口２１の下流側の下方に設けられる排紙トレイ２７と、排出口２１の下流側の上方に設けられるアクチュエータ２９と、排紙トレイ２７の上方において、幅方向の両端部（前端部及び後端部）に設けられる回動部材３１と、幅方向の後端部に設けられる検知手段としての光センサー３３と、を有している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the discharge device 15 includes a discharge roller pair 25 as a discharge member provided on the upstream side of the discharge port 21 in the discharge direction, and a discharge device 15 provided below the downstream side of the discharge port 21. A paper tray 27, an actuator 29 provided above the downstream side of the discharge port 21, and rotating members 31 provided at both ends (front end and rear end) in the width direction above the paper tray 27. It has an optical sensor 33 as a detection means provided at a rear end portion in the width direction.

まず、排出ローラー対２５と、排紙トレイ２７と、アクチュエータ２９と、光センサー３３と、について説明する。 First, the discharge roller pair 25, the paper discharge tray 27, the actuator 29, and the optical sensor 33 will be described.

排出ローラー対２５は、駆動ローラーと従動ローラーとを有している。駆動ローラーは、搬送経路１７の上方に支持されて回転駆動される。従動ローラーは、搬送経路１７の下方に支持されて駆動ローラーに従動して回転する。両ローラーの回転によって、搬送経路１７を搬送された用紙が排出口２１から排出される。 The discharge roller pair 25 has a drive roller and a driven roller. The drive roller is supported above the transport path 17 and is rotationally driven. The driven roller is supported below the transport path 17 and rotates following the drive roller. By the rotation of both rollers, the paper conveyed through the transfer path 17 is discharged from the discharge port 21.

排紙トレイ２７は、図２及び図３に示されるように、端壁１９の下端から排出方向の下流側に向かって上方に傾斜するように形成されている。排紙トレイ２７は、排出口２１から排出される用紙が積載される用紙積載面３７を有している。用紙積載面３７は、排出方向に沿って順に、略水平な第１水平面３７ａと、下流側に向かって上方に傾斜する傾斜面３７ｂと、下流側に向かって略水平な第２水平面３７ｃと、を有している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the output tray 27 is formed so as to incline upward from the lower end of the end wall 19 toward the downstream side in the discharge direction. The paper discharge tray 27 has a paper loading surface 37 on which the paper discharged from the discharge port 21 is loaded. The paper loading surface 37 has a first horizontal plane 37a that is substantially horizontal, an inclined surface 37b that inclines upward toward the downstream side, and a second horizontal plane 37c that is substantially horizontal toward the downstream side, in order along the discharge direction. have.

アクチュエータ２９は、図４に示されるように、ロッド部３９と、ロッド部３９の一端（後端）に設けられる被押圧部４１と、を有している。被押圧部４１は、ロッド部３９の後端から、該ロッド部３９と直交する方向に延びるアーム片４１ａと、アーム片４１ａの先端からロッド部３９と平行に屈曲する被検知片４１ｂと、を有している。ロッド部３９は、排出口２１の上部に沿って配置されて、両端が回転可能に装置本体３に支持されている。ロッド部３９が回転すると、被押圧部４１の被検知片４１ｂは円弧状の移動軌跡に沿って移動する。なお、アクチュエータ２９は、排出口２１から用紙が排出されたことを検知する検知手段によって検知されるアクチュエータと共通に使用することができる。 As shown in FIG. 4, the actuator 29 has a rod portion 39 and a pressed portion 41 provided at one end (rear end) of the rod portion 39. The pressed portion 41 includes an arm piece 41a extending from the rear end of the rod portion 39 in a direction orthogonal to the rod portion 39, and a detected piece 41b bent in parallel with the rod portion 39 from the tip of the arm piece 41a. Have. The rod portion 39 is arranged along the upper part of the discharge port 21, and both ends are rotatably supported by the device main body 3. When the rod portion 39 rotates, the detected piece 41b of the pressed portion 41 moves along an arc-shaped movement locus. The actuator 29 can be used in common with the actuator detected by the detecting means for detecting that the paper has been ejected from the ejection port 21.

光センサー３３は、図４に示されるように、所定の間隔を開けて対向する投光部３３ａと受光部３３ｂとを有する透過型光センサーである。投光部３３ａから受光部３３ｂに向かう光路が被検知物で遮られることで、光センサー３３はオフからオンに切り替わり、信号を出力する。光センサー３３は、アクチュエータ２９の被検知片４１ｂの移動軌跡が、投光部３３ａと受光部３３との間を通るように、装置本体３に支持されている。光センサー３３は制御部（図示省略）に電気的に接続している。 As shown in FIG. 4, the optical sensor 33 is a transmissive optical sensor having a light emitting unit 33a and a light receiving unit 33b facing each other at a predetermined interval. When the optical path from the light emitting unit 33a to the light receiving unit 33b is blocked by the object to be detected, the optical sensor 33 switches from off to on and outputs a signal. The optical sensor 33 is supported by the apparatus main body 3 so that the movement locus of the detected piece 41b of the actuator 29 passes between the light emitting unit 33a and the light receiving unit 33. The optical sensor 33 is electrically connected to a control unit (not shown).

次に、第１の実施形態に係る回動部材３１について、図５Ａ及び図５Ｂを参照して説明する。図５Ａは第２の部材が第１姿勢に変位した状態の回動部材を示す斜視図、図５Ｂは第２の部材が第２姿勢に変位した状態の回動部材を示す斜視図である。 Next, the rotating member 31 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5A and 5B. FIG. 5A is a perspective view showing a rotating member in a state where the second member is displaced to the first posture, and FIG. 5B is a perspective view showing a rotating member in a state where the second member is displaced in the second posture.

回動部材３１は、装置本体３に回動可能に支持される第１の部材５１と、第１の部材５１に下方から鉛直方向に移動可能に支持される第２の部材５３と、を有している。 The rotating member 31 includes a first member 51 rotatably supported by the apparatus main body 3 and a second member 53 rotatably supported by the first member 51 in the vertical direction from below. is doing.

まず、第１の部材５１について説明する。第１の部材５１は、本体部５５と、一対の支軸５７と、押圧片５９と、を有している。 First, the first member 51 will be described. The first member 51 has a main body portion 55, a pair of support shafts 57, and a pressing piece 59.

本体部５５は、幅方向に長い横長の略矩形状を有している。本体部５５の排出方向の下流側の面５５ａは平坦に形成されている。本体部５５には、上縁から下方に延びる一対のスリットが形成され、一対のスリットの間に、上縁よりも上方に延びる延長部６１が形成されている。延長部６１の幅方向の両外側には、幅方向に対向する一対の支持部６３が、スリットを挟んで形成されている。各支持部６３は、延長部６１よりも上方、且つ、本体部５５の下流側の面５５ａよりも下流側に突出している。 The main body 55 has a horizontally long substantially rectangular shape that is long in the width direction. The surface 55a on the downstream side of the main body 55 in the discharge direction is formed flat. A pair of slits extending downward from the upper edge is formed in the main body portion 55, and an extension portion 61 extending above the upper edge is formed between the pair of slits. A pair of support portions 63 facing each other in the width direction are formed on both outer sides of the extension portion 61 in the width direction with slits interposed therebetween. Each support portion 63 projects above the extension portion 61 and toward the downstream side of the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55.

本体部５５の下流側の面５５ａには、第２の部材５３を鉛直方向に案内する一対のガイド壁６５が、幅方向に所定の間隔を開けて形成されている。ガイド壁６５は、両支持部６３の幅方向の両外側に、上下方向に沿って形成されている。両ガイド壁６５の幅方向内側の面の下端には、互いに対向する方向に突出する下限ストッパー片６７が形成されている。下限ストッパー片６７と本体部５５との間には、所定の間隔が開けられている。また、本体部５５には、両ガイド壁６５と両支持部６３との間に、上下方向に沿った一対の開口６９が形成されている。 A pair of guide walls 65 that guide the second member 53 in the vertical direction are formed on the surface 55a on the downstream side of the main body 55 at predetermined intervals in the width direction. The guide walls 65 are formed on both outer sides of both support portions 63 in the width direction along the vertical direction. At the lower end of the inner surface of both guide walls 65 in the width direction, a lower limit stopper piece 67 projecting in a direction facing each other is formed. A predetermined distance is provided between the lower limit stopper piece 67 and the main body 55. Further, in the main body portion 55, a pair of openings 69 along the vertical direction are formed between both guide walls 65 and both support portions 63.

さらに、本体部５５には、第１ガイド片７１及び第２ガイド片７３が形成されている。これらのガイド片７１、７３は、第２の部材５３が、第１の部材５１に対して鉛直方向と垂直な方向（排出方向の下流方向）へ変位することを規制して、鉛直方向に案内するためのものである。第１ガイド片７１は、各支持部６３の幅方向内側の面の下端部に、互いに対向する方向に突出している。第１ガイド片７１と延長部６１との間には、所定の間隔が開けられている。第２ガイド片７３は、延長部６１の下流側の面の、幅方向及び高さ方向の中央付近に形成されている。第２ガイド片７３は、直方体状の縦片と、該縦片の下流側に設けられる直方体状の横片と、を有する十字状に形成されている。横片と延長部６１との間には、縦片の厚さの分だけ間隔が開けられている。 Further, a first guide piece 71 and a second guide piece 73 are formed on the main body portion 55. These guide pieces 71 and 73 restrict the second member 53 from being displaced in the direction perpendicular to the vertical direction (downstream direction in the discharge direction) with respect to the first member 51, and guide the second member 53 in the vertical direction. It is for doing. The first guide piece 71 projects from the lower end of the inner surface of each support portion 63 in the width direction in a direction facing each other. A predetermined distance is provided between the first guide piece 71 and the extension portion 61. The second guide piece 73 is formed on the downstream side surface of the extension portion 61 near the center in the width direction and the height direction. The second guide piece 73 is formed in a cross shape having a rectangular parallelepiped vertical piece and a rectangular parallelepiped horizontal piece provided on the downstream side of the vertical piece. A space is provided between the horizontal piece and the extension portion 61 by the thickness of the vertical piece.

一対の支軸５７は、本体部５５の各支持部６３の幅方向外側の面の上端部に形成されている。一対の支軸５７は、反対方向に同軸上に突出している。 The pair of support shafts 57 are formed at the upper ends of the outer surfaces of the support portions 63 of the main body portion 55 in the width direction. The pair of support shafts 57 project coaxially in opposite directions.

押圧片５９は、本体部５５の後端部に形成されている。押圧片５９は、本体部５５の下流側の面５５ａに対して、下流側に向かって斜め下方に傾斜している。なお、幅方向の前端部に設けられる回動部材３１においては、第１の部材５１に押圧片５９を設けなくても良い。 The pressing piece 59 is formed at the rear end of the main body 55. The pressing piece 59 is inclined obliquely downward toward the downstream side with respect to the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55. In the rotating member 31 provided at the front end portion in the width direction, the pressing piece 59 may not be provided on the first member 51.

次に、第２の部材５３について説明する。第２の部材５３は、幅方向に長い横長の略矩形状を有している。第２の部材５３の排出方向の上流側の面は平坦に形成されている。第２の部材５３の幅は、第１の部材５１のガイド壁６５間の幅と等しい。第２の部材５３の下端部５３ａは、下流側に向かって斜め下方に傾斜している。下端部５３ａは、下方に向かって先細に形成されている。 Next, the second member 53 will be described. The second member 53 has a horizontally long substantially rectangular shape that is long in the width direction. The surface of the second member 53 on the upstream side in the discharge direction is formed flat. The width of the second member 53 is equal to the width between the guide walls 65 of the first member 51. The lower end portion 53a of the second member 53 is inclined obliquely downward toward the downstream side. The lower end portion 53a is formed so as to taper downward.

第２の部材５３には、上縁から下方に延びる一対のスリット７７が形成されている。スリット７７間の間隔は、第１の部材５１の支持部６３間の間隔と等しい。各スリット７７の下端部は下方に凸の円弧状に湾曲している。第２の部材５３の下流側の面には、各スリット７７の下端部と、各スリット７７の幅方向外側の側縁と、第２の部材５３の上縁とに沿って突条部７９が形成されている。また、一対のスリット７７間には、上方に延長された延長部８１が形成されている。 The second member 53 is formed with a pair of slits 77 extending downward from the upper edge. The distance between the slits 77 is equal to the distance between the support portions 63 of the first member 51. The lower end of each slit 77 is curved in a downwardly convex arc shape. On the downstream surface of the second member 53, a ridge portion 79 is provided along the lower end of each slit 77, the outer side edge of each slit 77 in the width direction, and the upper edge of the second member 53. It is formed. Further, an extension portion 81 extending upward is formed between the pair of slits 77.

延長部８１の幅方向中央には、十字状の開口８３が形成されている。十字状開口８３は、縦孔部と横孔部と、を有している。縦孔部は、延長部８１に上下方向に沿って形成されている。横孔部は、縦孔部の高さ方向中央よりもやや上方で、縦孔部に交差している。さらに、延長部８１には、十字状開口８３の幅方向両外側に上下方向に沿った一対のリブ８５が形成されている。 A cross-shaped opening 83 is formed in the center of the extension portion 81 in the width direction. The cross-shaped opening 83 has a vertical hole portion and a horizontal hole portion. The vertical hole portion is formed in the extension portion 81 along the vertical direction. The horizontal hole portion is slightly above the center of the vertical hole portion in the height direction and intersects the vertical hole portion. Further, the extension portion 81 is formed with a pair of ribs 85 along the vertical direction on both outer sides of the cross-shaped opening 83 in the width direction.

次に、第２の部材５３の第１の部材５１への組み付け方について説明する。まず、第２の部材５３の一対のリブ８５を指で挟んで支持し、第１の部材５１の一対のガイド壁６５の内側を通して、第２の部材５３の十字状開口８３の横孔部に、第１の部材５１の第２ガイド片７３を通す。そして、第２の部材５３の上流側の面を、第１の部材５１の本体部５５の下流側の面５５ａに当接させる。各面は平坦に形成されているので、両面は隙間なく当接する。 Next, a method of assembling the second member 53 to the first member 51 will be described. First, the pair of ribs 85 of the second member 53 are supported by being sandwiched between fingers, and the inside of the pair of guide walls 65 of the first member 51 is passed through the lateral hole portion of the cross-shaped opening 83 of the second member 53. , The second guide piece 73 of the first member 51 is passed through. Then, the surface on the upstream side of the second member 53 is brought into contact with the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55 of the first member 51. Since each surface is formed flat, both sides come into contact with each other without a gap.

その後、第２の部材５３を、一対のガイド壁６５に沿って下方に移動させる。すると、図５Ａに示されるように、第２の部材５３の十字状開口８３の縦孔に、第１の部材５１の第２ガイド片７３の縦片が入り込み、第２の部材５３の延長部８１が、第１の部材５１の延長部６１と第２ガイド片７３の横片との間に挟まれる。これにより、第２の部材５３が、第１の部材５１に対して鉛直方向と垂直な下流側へ変位することが防止され、第１の部材５１の本体部５５と第２の部材５３とは、それぞれ下流側の面５５ａと上流側の面とが当接した状態に維持される。第２の部材５３は、下限ストッパー片６７に突条部７９が係止されるまで下方に移動する。これにより、第２の部材５３は第１の部材５１から下方に突出する第１姿勢をとる。 After that, the second member 53 is moved downward along the pair of guide walls 65. Then, as shown in FIG. 5A, the vertical piece of the second guide piece 73 of the first member 51 enters the vertical hole of the cross-shaped opening 83 of the second member 53, and the extension portion of the second member 53. 81 is sandwiched between the extension portion 61 of the first member 51 and the horizontal piece of the second guide piece 73. As a result, the second member 53 is prevented from being displaced to the downstream side perpendicular to the vertical direction with respect to the first member 51, and the main body portion 55 of the first member 51 and the second member 53 are separated from each other. , The downstream surface 55a and the upstream surface are maintained in contact with each other. The second member 53 moves downward until the ridge 79 is engaged with the lower limit stopper piece 67. As a result, the second member 53 takes a first posture that protrudes downward from the first member 51.

第２の部材５３を第１の部材５１に対して押し上げると、第２の部材５３は、一対のガイド壁６５で案内されて上方へ移動する。この際、第２の部材５３の上流側の面は、第１の部材５１の本体部５５の下流側の面５５ａに沿うので、第２の部材５３は第１の部材５１に対して平行に移動する。第２の部材５３が上方へ移動すると、第２の部材５３の十字状開口８３の縦孔を、第１の部材５１の第２ガイド片７３の縦片が相対的に通過する。そして、第２の部材５３の延長部８１が、第１の部材５１の第１ガイド片７１と延長部６１との間を通過して、第２の部材５３のスリット７７に、第１の部材５１の支持部６３が入り込む。このように、第２の部材５３は、第１のガイド片７１によって第１の部材５１と平行に案内される。 When the second member 53 is pushed up with respect to the first member 51, the second member 53 is guided by the pair of guide walls 65 and moves upward. At this time, since the surface on the upstream side of the second member 53 is along the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55 of the first member 51, the second member 53 is parallel to the first member 51. Moving. When the second member 53 moves upward, the vertical piece of the second guide piece 73 of the first member 51 relatively passes through the vertical hole of the cross-shaped opening 83 of the second member 53. Then, the extension portion 81 of the second member 53 passes between the first guide piece 71 and the extension portion 61 of the first member 51, and the first member is inserted into the slit 77 of the second member 53. The support portion 63 of 51 enters. In this way, the second member 53 is guided in parallel with the first member 51 by the first guide piece 71.

第２の部材５３のスリット７７の下端部に、第１の部材５１の支持部６３の下端が当接して、第２の部材５３の移動が規制されると、図５Ｂに示されるように、第２の部材５３のほとんどの部分は第１の部材５１に重なり（収容され）、第２の部材５３は第２姿勢に変位する。第２姿勢において、第２の部材５３の延長部８１は、第１の部材５１の第１ガイド片７１及び第２ガイド片７３の横片と、延長部６１との間に挟まれているので、第２の部材５３の第１の部材５１に対する下流側への移動が規制されている。なお、第２姿勢において、第２の部材５３は第１の部材５１に完全に収容されておらず、第２の部材５３の下端部５３ａが第１の部材５１の下縁よりも下方に突き出ている。 When the lower end of the support portion 63 of the first member 51 comes into contact with the lower end portion of the slit 77 of the second member 53 and the movement of the second member 53 is restricted, as shown in FIG. 5B. Most parts of the second member 53 overlap (accommodate) the first member 51, and the second member 53 is displaced to the second posture. In the second posture, the extension portion 81 of the second member 53 is sandwiched between the lateral pieces of the first guide piece 71 and the second guide piece 73 of the first member 51 and the extension portion 61. , The movement of the second member 53 to the downstream side with respect to the first member 51 is restricted. In the second posture, the second member 53 is not completely housed in the first member 51, and the lower end portion 53a of the second member 53 protrudes below the lower edge of the first member 51. ing.

このように組み付けられた第１の部材５１と第２の部材５３とで構成される回動部材３１は、図３に示されるように、排出口２１の前端部と後端部に配置される。具体的には、代表的な用紙サイズ（例えば、Ａ４縦サイズ）の通紙領域内の前端部と後端部において、第１の部材５１の一対の支軸５７が、排出口２１よりも上方で装置本体３に回動可能に支持される。これにより、図２に示されるように、回動部材３１は、排出口２１に対向するように鉛直方向下方に垂下する。詳細には、主に第１の部材５１の上流側の面が排出口２１に対向し、下流側の面５５ａは鉛直面を成している。また、第２の部材５３は、排出ローラー対２５間のニップよりも下方に位置している。そして、図４に示されるように、押圧片５９が、アクチュエータ２９の被押圧部４１に下方から当接する。 The rotating member 31 composed of the first member 51 and the second member 53 assembled in this way is arranged at the front end portion and the rear end portion of the discharge port 21 as shown in FIG. .. Specifically, at the front end portion and the rear end portion in the paper passing area of a typical paper size (for example, A4 vertical size), the pair of support shafts 57 of the first member 51 are above the discharge port 21. It is rotatably supported by the device main body 3. As a result, as shown in FIG. 2, the rotating member 31 hangs downward in the vertical direction so as to face the discharge port 21. Specifically, the surface on the upstream side of the first member 51 faces the discharge port 21, and the surface 55a on the downstream side faces a vertical surface. Further, the second member 53 is located below the nip between the discharge roller and the 25. Then, as shown in FIG. 4, the pressing piece 59 comes into contact with the pressed portion 41 of the actuator 29 from below.

上記構成を有する排出装置１５における用紙排出動作を、上記図及び図６Ａ〜図６Ｂを参照して説明する。図６Ａ〜図６Ｂは、回動部材３１の挙動を模式的に説明する側面図である。排紙トレイ２７に用紙Ｓが積載される前の状態では、図２に示されるように、回動部材３１は垂下姿勢をとっており、第２部材５３は第１部材５１から鉛直方向下方に突出した第１姿勢（図５Ａ参照）をとっている。 The paper ejection operation of the ejection device 15 having the above configuration will be described with reference to the above figures and FIGS. 6A to 6B. 6A to 6B are side views schematically explaining the behavior of the rotating member 31. In the state before the paper S is loaded on the output tray 27, as shown in FIG. 2, the rotating member 31 is in a hanging posture, and the second member 53 is vertically downward from the first member 51. It is in a protruding first posture (see FIG. 5A).

排出ローラー対２５が回転して排出口２１から用紙Ｓが排出されると、用紙Ｓの先端は、第１の部材５１の上流側の面、あるいは、第２の部材５３の下端部５３ａに当たり、下端部５３ａに沿って下流側に向かって斜め下方に向かって案内され、排紙トレイ２７の用紙積載面３７に落下する。落下した用紙は用紙積載面３７に沿って端壁１９の方向にスライドし、用紙Ｓの後端が整合される。 When the discharge roller pair 25 rotates and the paper S is discharged from the discharge port 21, the tip of the paper S hits the upstream surface of the first member 51 or the lower end portion 53a of the second member 53. It is guided diagonally downward along the lower end portion 53a toward the downstream side, and falls onto the paper loading surface 37 of the paper ejection tray 27. The dropped paper slides in the direction of the end wall 19 along the paper loading surface 37, and the rear ends of the paper S are aligned.

用紙積載面３７に用紙Ｓが積載されていくと、やがて、図６Ａに示されるように、積載された用紙の最上位の用紙が、回動部材３１の第２の部材５３の下端部５３ａに当接する。この際、回動部材３１の自重によって、用紙Ｓの後端部が押し付けられるので、用紙Ｓの後端部がカールしていた場合は、カールした後端部が回動部材３１によって伸ばされる。これにより、排出口２１の下流側に、次に排出される用紙が通過する空間が形成される。次に排出される用紙Ｓは、第２の部材５３の下端部５３ａによって下流側に向かって斜め下方に案内されて、第２の部材５３と最上位の用紙との間を通って排出される。 As the paper S is loaded on the paper loading surface 37, as shown in FIG. 6A, the topmost paper of the loaded paper is eventually placed on the lower end portion 53a of the second member 53 of the rotating member 31. Contact. At this time, since the rear end portion of the paper S is pressed by the weight of the rotating member 31, if the rear end portion of the paper S is curled, the curled rear end portion is stretched by the rotating member 31. As a result, a space through which the next discharged paper passes is formed on the downstream side of the discharge port 21. The paper S to be ejected next is guided diagonally downward toward the downstream side by the lower end portion 53a of the second member 53, and is ejected through between the second member 53 and the uppermost paper. ..

積載される用紙の量が多くなると、第２の部材５３は用紙Ｓの後端部を押さえつつ、積載された用紙Ｓによって押し上げられる。第２の部材５３は、図６Ｂに示されるように、第１の部材５１に対して鉛直方向上方に移動して、第１の部材５１に収容されて、第２姿勢（図５Ｂ参照）に変位する。この際、前述のように、第２の部材５３は、下流側への揺動が防止されているので、積載される用紙によって第２の部材５３は第２姿勢に安定して移動する。 When the amount of loaded paper increases, the second member 53 is pushed up by the loaded paper S while pressing the rear end portion of the paper S. As shown in FIG. 6B, the second member 53 moves vertically upward with respect to the first member 51, is housed in the first member 51, and is placed in the second posture (see FIG. 5B). Displace. At this time, as described above, since the second member 53 is prevented from swinging to the downstream side, the second member 53 stably moves to the second posture depending on the loaded paper.

第２の部材５３が第２姿勢に変位した後でさらに用紙Ｓが積載されていくと、第２の部材５３は第１の部材５１に対して上方への移動が規制されているので、今度は、第１の部材５１が最上位の用紙で押し上げられて、図６Ｃに示されるように、一対の支軸５７を中心として排出方向の下流側に回動し始める。この際、第２の部材５３の下端部５３ａが、鉛直面に対して排出方向の下流側に傾斜しているので、下端部５３ａと最上位の用紙との、下流側での当接角度θ（図６Ｂ参照）は９０度未満となる。このため、第１の部材５１は、用紙によって排出方向の下流側へ確実に回動する。すると、押圧片５９がアクチュエータ２９の被押圧部４１を下方から押し上げ、ロッド部３９が回転する。第１の部材５１が所定の量だけ回動してロッド部３９が回転すると、アクチュエータ２９の被検知片４１ｂが、光センサー３３の投光部３３ａと受光部３３ｂとの間を通過し、光路を遮蔽する。光センサー３３は、アクチュエータ２９が回転したこと、すなわち、回動部材３１が回動したことを示す信号を制御部に送信する。制御部は、この信号を受信することで、排紙トレイ２７に最大積載量まで用紙が積載されたことを判定する。 When the paper S is further loaded after the second member 53 is displaced to the second posture, the second member 53 is restricted from moving upward with respect to the first member 51, so this time. The first member 51 is pushed up by the uppermost paper and starts to rotate downstream in the discharge direction about the pair of support shafts 57 as shown in FIG. 6C. At this time, since the lower end portion 53a of the second member 53 is inclined to the downstream side in the discharge direction with respect to the vertical plane, the contact angle θ between the lower end portion 53a and the uppermost paper on the downstream side is θ. (See FIG. 6B) is less than 90 degrees. Therefore, the first member 51 is reliably rotated to the downstream side in the discharge direction by the paper. Then, the pressing piece 59 pushes up the pressed portion 41 of the actuator 29 from below, and the rod portion 39 rotates. When the first member 51 rotates by a predetermined amount and the rod portion 39 rotates, the detected piece 41b of the actuator 29 passes between the light emitting portion 33a and the light receiving portion 33b of the optical sensor 33, and the optical path passes through. Shield. The optical sensor 33 transmits a signal indicating that the actuator 29 has rotated, that is, the rotating member 31 has rotated, to the control unit. By receiving this signal, the control unit determines that the paper has been loaded on the output tray 27 up to the maximum load capacity.

上記説明したように、本発明の排出装置１５によれば、幅方向の端部がカールした用紙が排出された場合でも、カールした端部を回動部材３１が押圧してカールを伸ばすので、排出口２１の下流側に、次に排出される用紙が通過する空間が形成される。これにより、排出時の用紙の紙詰まりを防止できる。また、積載された用紙が最大積載枚数に達するまでは、第２の部材５３が鉛直方向に移動するのみで、回動部材３１自体は揺動しない。したがって、排出時の紙詰まりを防止しつつ最大積載枚数に達するまで排紙トレイ２７に用紙を積載することができる。 As described above, according to the ejection device 15 of the present invention, even when the paper whose width direction end is curled is ejected, the rotating member 31 presses the curled end to extend the curl. A space is formed on the downstream side of the discharge port 21 for the next paper to be discharged to pass through. This makes it possible to prevent a paper jam at the time of ejection. Further, until the loaded paper reaches the maximum number of loaded sheets, the second member 53 only moves in the vertical direction, and the rotating member 31 itself does not swing. Therefore, the paper can be loaded on the output tray 27 until the maximum number of sheets is reached while preventing a paper jam at the time of ejection.

また、第２の部材５３は第１の部材５１に対して第２姿勢となるまで、一対のガイド壁６５に沿って鉛直方向に安定に案内される。また、第１ガイド片７１と第２ガイド片７３とによって、鉛直方向と直交する下流側への変位を規制されながら鉛直方向に案内されるので、第２の部材５３が押し上げられている間に第１の部材５１が不用意に回動するような事態を避けることができる。 Further, the second member 53 is stably guided in the vertical direction along the pair of guide walls 65 until the second member 53 is in the second posture with respect to the first member 51. Further, since the first guide piece 71 and the second guide piece 73 guide the vehicle in the vertical direction while restricting the displacement to the downstream side orthogonal to the vertical direction, the second member 53 is being pushed up. It is possible to avoid a situation in which the first member 51 inadvertently rotates.

次に、図７と図８Ａ及び図８Ｂを参照して、第２の実施形態に係る回動部材３１について説明する。図７は、第２の実施形態に係る回動部材と、排出部材及び排紙トレイとを示す側面図である。図８Ａは第２の部材が第１姿勢に変位した状態の回動部材を示す斜視図、図８Ｂは第２の部材が第２姿勢に変位した状態の回動部材を示す斜視図である。 Next, the rotating member 31 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7, 8A, and 8B. FIG. 7 is a side view showing the rotating member, the ejection member, and the paper ejection tray according to the second embodiment. FIG. 8A is a perspective view showing a rotating member in a state where the second member is displaced to the first posture, and FIG. 8B is a perspective view showing a rotating member in a state where the second member is displaced in the second posture.

回動部材３１は、装置本体３に揺動可能に支持される第１の部材５１と、第１の部材５１に鉛直面内を揺動可能に支持される第２の部材５３と、を有している。 The rotating member 31 includes a first member 51 that is swingably supported by the device main body 3, and a second member 53 that is swingably supported by the first member 51 in the vertical plane. is doing.

図８Ａ及び図８Ｂを参照して、まず、第１の部材５１について説明する。第１の部材５１は、本体部５５と、一対の支軸５７と、押圧片５９と、を有している。なお、幅方向の前端部に設けられる回動部材３１においては、第１の部材５１に押圧片５９を設けなくても良い。 First, the first member 51 will be described with reference to FIGS. 8A and 8B. The first member 51 has a main body portion 55, a pair of support shafts 57, and a pressing piece 59. In the rotating member 31 provided at the front end portion in the width direction, the pressing piece 59 may not be provided on the first member 51.

本体部５５は、幅方向に長い横長の略矩形状を有している。本体部５５の下流側の面５５ａは平坦に形成されている。本体部５５には、上縁から下方に延びる一対のスリットが形成され、一対のスリットの間に、上縁よりも上方に延びる延長部６１が形成されている。延長部６１の幅方向両外側には、幅方向に対向する一対の支持部６３がスリットを挟んで形成されている。各支持部６３は、延長部６１よりも上方、且つ、本体部５５の下流側の面５５ａよりも下流側に突出している。 The main body 55 has a horizontally long substantially rectangular shape that is long in the width direction. The surface 55a on the downstream side of the main body 55 is formed flat. A pair of slits extending downward from the upper edge is formed in the main body portion 55, and an extension portion 61 extending above the upper edge is formed between the pair of slits. A pair of support portions 63 facing each other in the width direction are formed on both outer sides of the extension portion 61 in the width direction with slits interposed therebetween. Each support portion 63 projects above the extension portion 61 and toward the downstream side of the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55.

本体部５５の下流側の面５５ａの後下隅には、ストッパー片９１が突設されている。ストッパー片９１は、縦長の直方体形状であり、上端面から本体部５５の下流側の面５５ａに沿って切り欠き９１ａが形成されている。 A stopper piece 91 is projected from the rear lower corner of the surface 55a on the downstream side of the main body 55. The stopper piece 91 has a vertically long rectangular parallelepiped shape, and a notch 91a is formed along a surface 55a on the downstream side of the main body 55 from the upper end surface.

一対の支軸５７は、本体部５５の各支持部６３の幅方向外側の面の上端部に形成されている。一対の支軸５７は、反対方向に同軸上に突出している。 The pair of support shafts 57 are formed at the upper ends of the outer surfaces of the support portions 63 of the main body portion 55 in the width direction. The pair of support shafts 57 project coaxially in opposite directions.

押圧片５９は、本体部５５の後端部に形成されている。押圧片５９は、本体部５５の下流側の面５５ａに対して、下流側に向かって斜め下方に傾斜している。 The pressing piece 59 is formed at the rear end of the main body 55. The pressing piece 59 is inclined obliquely downward toward the downstream side with respect to the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55.

次に、第２の部材５３について説明する。第２の部材５３は、薄い板状の部材であり、幅方向に長い略矩形状のベース部９５と、下端部としての略三角形状の当接部９７と、を有している。ベース部９５の排出方向の上流側の面は平坦に形成されている。ベース部９５の後側縁には、後方に突出する係止片９９が形成されている。当接部９７は、ベース部９５の下縁から排出方向の下流側に鈍角に屈曲している。当接部９７は、前側（幅方向中央側）の内側縁１０１と、後側（幅方向外側）の外側縁１０３と、を有している。ベース部９５に対する内側縁１０１の角度は、ベース部９５に対する外側縁１０３の角度よりも小さく形成されている。内側縁１０１の両端（内側縁１０１と外側縁１０３との間の頂部１０１ａ、及び、ベース部９５側の端部１０１ｂ）はそれぞれ円弧状に湾曲している。 Next, the second member 53 will be described. The second member 53 is a thin plate-shaped member, and has a substantially rectangular base portion 95 long in the width direction and a substantially triangular contact portion 97 as a lower end portion. The surface of the base portion 95 on the upstream side in the discharge direction is formed flat. A locking piece 99 projecting rearward is formed on the rear edge of the base portion 95. The contact portion 97 is bent at an obtuse angle from the lower edge of the base portion 95 to the downstream side in the discharge direction. The contact portion 97 has an inner edge 101 on the front side (center side in the width direction) and an outer edge 103 on the rear side (outside in the width direction). The angle of the inner edge 101 with respect to the base portion 95 is formed to be smaller than the angle of the outer edge 103 with respect to the base portion 95. Both ends of the inner edge 101 (the top 101a between the inner edge 101 and the outer edge 103 and the end 101b on the base 95 side) are curved in an arc shape, respectively.

ベース部９５は、上流側の面が、本体部５５の下流側の面５５ａに隙間なく当接した状態で、前端部が、本体部５５の下流側の面５５ａの前下隅に、支軸１０５を中心として回動可能に支持されている。第２の部材５３は、自重によって支軸１０５を中心として図８Ａの反時計回り方向に回動して、ベース部９５の係止片９９が、本体部５５のストッパー片９１に係止されて、当接部９７が本体部５５から下方に突出する第１姿勢をとる。詳細には、ベース部９５の係止片９９は、ストッパー片９１の切り欠き９１ａに入り込んでいる。この第１姿勢において、当接部９７の内側縁１０１は、前側（幅方向中央側）から後側（幅方向外側）に向かって下方に傾斜している。 In the base portion 95, the front end portion of the base portion 95 is in contact with the downstream surface 55a of the main body portion 55 without a gap, and the front end portion is on the front lower corner of the downstream side surface 55a of the main body portion 55. It is rotatably supported around. The second member 53 rotates in the counterclockwise direction of FIG. 8A about the support shaft 105 by its own weight, and the locking piece 99 of the base portion 95 is locked to the stopper piece 91 of the main body portion 55. The contact portion 97 takes a first posture in which the contact portion 97 projects downward from the main body portion 55. Specifically, the locking piece 99 of the base portion 95 is inserted into the notch 91a of the stopper piece 91. In this first posture, the inner edge 101 of the contact portion 97 is inclined downward from the front side (center side in the width direction) to the rear side (outside in the width direction).

第２の部材５３を下方から押し上げると、第２の部材５３は支軸１０５を中心として図８Ａの時計回り方向に回動する。この際、ベース部９５の上流側の面は、本体部５５の下流側の面５５ａ内をスライドする。ベース部９５の係止片９９が本体部５５の支持部６３に当接して、第２の部材５３の回動が規制されると、図８Ｂに示されるように、第２の部材５３の当接部９７のほとんどの部分が本体部５５に重なり（収容され）、第２の部材５３は第２姿勢に変位する。第２姿勢においては、当接部９７の内側縁１０１の側の側端部が、本体部５５よりも下方に突き出て、内側縁１０１は、本体部５５の下縁と略平行となっている。 When the second member 53 is pushed up from below, the second member 53 rotates about the support shaft 105 in the clockwise direction of FIG. 8A. At this time, the surface on the upstream side of the base portion 95 slides in the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55. When the locking piece 99 of the base portion 95 abuts on the support portion 63 of the main body portion 55 and the rotation of the second member 53 is restricted, the contact of the second member 53 is as shown in FIG. 8B. Most of the contact portion 97 overlaps (accommodates) the main body portion 55, and the second member 53 is displaced to the second posture. In the second posture, the side end portion of the contact portion 97 on the inner edge 101 side protrudes below the main body portion 55, and the inner edge 101 is substantially parallel to the lower edge of the main body portion 55. ..

上記した第１の部材５１と第２の部材５３とで構成される回動部材３１は、排出口２１の前端部と後端部に配置される。具体的には、第１の部材５１の一対の支軸５７が、排出口２１よりも上方で装置本体３に回動可能に支持される。図７に示されるように、回動部材３１は鉛直方向下方に垂下するので、本体部５５の下流側の面５５ａは鉛直面を成している。また、第２の部材５３の内側縁１０１は、前側（幅方向中央側）から後側（幅方向外側）に向かって下方に傾斜して、排出口２１を上下方向に横切っている。回動部材３１と、アクチュエータ２９及び光センサー３３との位置関係は、第１の実施形態と同様である。 The rotating member 31 composed of the first member 51 and the second member 53 described above is arranged at the front end portion and the rear end portion of the discharge port 21. Specifically, a pair of support shafts 57 of the first member 51 are rotatably supported by the apparatus main body 3 above the discharge port 21. As shown in FIG. 7, since the rotating member 31 hangs downward in the vertical direction, the surface 55a on the downstream side of the main body 55 forms a vertical surface. Further, the inner edge 101 of the second member 53 is inclined downward from the front side (center side in the width direction) toward the rear side (outside in the width direction) and crosses the discharge port 21 in the vertical direction. The positional relationship between the rotating member 31, the actuator 29, and the optical sensor 33 is the same as in the first embodiment.

上記構成を有する排出装置１５における用紙排出動作を説明する。回動部材３１は垂下姿勢をとっており、前述のように第２の部材５３は第１の部材５１から鉛直方向下方に突出した第１姿勢をとっている。 The paper ejection operation in the ejection device 15 having the above configuration will be described. The rotating member 31 is in a hanging posture, and as described above, the second member 53 is in a first posture protruding downward from the first member 51 in the vertical direction.

排出ローラー対２５が回転して排出口２１から用紙Ｓが排出されると、用紙Ｓは、先端縁が第２の部材５３の当接部９７に当たった後、側縁が当接部９７の内側縁１０１に沿って下流側に向かって斜め下方に向かって案内され、排紙トレイ２７の用紙積載面３７に落下する。なお、用紙Ｓの側縁が当接部９７の内側縁１０１に沿って案内される際、第２の部材５３は支軸１０５を中心として図８Ａの時計回り方向にやや回動してもよい。この場合、用紙Ｓが回動部材３１を通過した後は、第２の部材５３は自重によって第１姿勢に戻る。落下した用紙Ｓは用紙積載面３７に沿って端壁１９の方向にスライドし、用紙の後端が整合される。 When the discharge roller pair 25 rotates and the paper S is discharged from the discharge port 21, the front edge of the paper S hits the contact portion 97 of the second member 53, and then the side edge of the paper S touches the contact portion 97. It is guided diagonally downward along the inner edge 101 toward the downstream side, and falls onto the paper loading surface 37 of the paper ejection tray 27. When the side edge of the paper S is guided along the inner edge 101 of the contact portion 97, the second member 53 may rotate slightly in the clockwise direction of FIG. 8A about the support shaft 105. .. In this case, after the paper S has passed through the rotating member 31, the second member 53 returns to the first posture due to its own weight. The dropped paper S slides in the direction of the end wall 19 along the paper loading surface 37, and the rear edges of the paper are aligned.

用紙積載面３７に用紙が積載されていくと、やがて、積載された用紙の最上位の用紙の後端部が回動部材３１の第２の部材５３の当接部９７の頂部１０１ａに当接する。これにより、第１の実施形態と同様に、第２の部材５３の自重によって、カールした後端部が回動部材３１によって伸ばされるので、排出口２１の下流側に、次に排出される用紙が通過する空間が形成される。次に排出される用紙は、第２の部材５３の内側縁１０１によって下流側に向かって斜め下方に案内されて、当接部９７の頂部１０１ａと最上位の用紙との間を通って排出される。 As the paper is loaded on the paper loading surface 37, the rear end portion of the topmost paper of the loaded paper eventually abuts on the top 101a of the contact portion 97 of the second member 53 of the rotating member 31. .. As a result, as in the first embodiment, the curled rear end portion is stretched by the rotating member 31 due to the weight of the second member 53, so that the paper to be discharged next to the downstream side of the discharge port 21 A space is formed through which the paper passes. The next discharged paper is guided diagonally downward toward the downstream side by the inner edge 101 of the second member 53, and is discharged through between the top 101a of the contact portion 97 and the topmost paper. NS.

積載される用紙の量が多くなると、第２の部材５３は用紙の後端部を押さえつつ、積載された用紙によって押し上げられる。これにより、第２の部材５３は、支軸１０５を中心として第１の部材５１に沿って上方に回動する。具体的には、ベース部９５が、本体部５５の下流側の面５５ａ（鉛直面）内を上方に回動する。これにより、第２の部材５３は第１の部材５１に収容されて、第２姿勢に変位する。第２の部材５３の当接部９７は、下流側へ向かって下方に傾斜しているので、第２の部材５３が上方に押し上げられる際に、第２の部材５３には、上流側へ向かう力が加わる。この上流側へ向かう力によって、ベース部９５の上流側の面が本体部５５の下流側の面５５ａに押し付けられるので、ベース部９５は下流側の面５５ａ内を、すなわち、鉛直面内を安定して回動する。 When the amount of paper to be loaded increases, the second member 53 is pushed up by the loaded paper while pressing the rear end portion of the paper. As a result, the second member 53 rotates upward along the first member 51 about the support shaft 105. Specifically, the base portion 95 rotates upward in the surface 55a (vertical plane) on the downstream side of the main body portion 55. As a result, the second member 53 is housed in the first member 51 and is displaced to the second posture. Since the contact portion 97 of the second member 53 is inclined downward toward the downstream side, when the second member 53 is pushed upward, the second member 53 is directed toward the upstream side. Power is applied. By this force toward the upstream side, the surface on the upstream side of the base portion 95 is pressed against the surface 55a on the downstream side of the main body portion 55, so that the base portion 95 is stable in the surface 55a on the downstream side, that is, in the vertical plane. And rotate.

第２の部材５３が第２姿勢に変位すると、第２の部材５３の当接部９７の内側縁１０１が最上位の用紙に平行に当接する。さらに用紙が積載されていくと、第２の部材５３の当接部９７が、用紙で押し上げられるようになる。第２の部材５３は第１の部材５１に対して上方への回動が規制されているので、今度は、第１の部材５１が最上位の用紙で押し上げられて、一対の支軸５７を中心として排出方向の下流側に回動し始める。この際、第２の部材５３の当接部９７は、鉛直な下流側の面５５ａに対して排出方向の下流側に傾斜しているので、当接部９７の内側縁１０１と最上位の用紙との、下流側での当接角度は９０度未満となる。このため、第１の部材５１は、用紙によって排出方向の下流側へ確実に回動する。第１の部材５１が所定の量だけ回動すると、第１の実施形態と同様に、アクチュエータ２９の回転が光センサー３３で検知されて、制御部が、排紙トレイ２７に最大積載量まで用紙が積載されたことを判定する。 When the second member 53 is displaced to the second posture, the inner edge 101 of the contact portion 97 of the second member 53 comes into contact with the uppermost paper in parallel. As the paper is further loaded, the contact portion 97 of the second member 53 is pushed up by the paper. Since the second member 53 is restricted from rotating upward with respect to the first member 51, this time, the first member 51 is pushed up by the uppermost paper, and the pair of support shafts 57 are pushed up. It begins to rotate downstream in the discharge direction as the center. At this time, since the contact portion 97 of the second member 53 is inclined to the downstream side in the discharge direction with respect to the vertical downstream side surface 55a, the inner edge 101 of the contact portion 97 and the uppermost paper The contact angle on the downstream side is less than 90 degrees. Therefore, the first member 51 is reliably rotated to the downstream side in the discharge direction by the paper. When the first member 51 rotates by a predetermined amount, the rotation of the actuator 29 is detected by the optical sensor 33 as in the first embodiment, and the control unit displays the paper in the output tray 27 up to the maximum load capacity. Is determined to have been loaded.

上記説明したように、第２の実施形態の回動部材３１は、第１の実施形態の回動部材よりも簡易な構成を有している。また、第２の部材５３は、前側（幅方向中央側）に設けられた支軸１０５を中心として回動するので、排出された用紙の先端が当接部９７に当接した際に回動しやすく、用紙の排出を妨げないようになっている。さらに、第２の部材５３が第２姿勢に変位している状態で、当接部９７の内側縁１０１は、前側（幅方向中央側）から後側（幅方向外側）に向かって下方に傾斜して排出口２１を横切っているので、排出された用紙の側縁が内側縁１０１に沿って案内される際に第２の部材５３が回動しやすく、用紙の排出を妨げないようになっている。 As described above, the rotating member 31 of the second embodiment has a simpler configuration than the rotating member of the first embodiment. Further, since the second member 53 rotates about the support shaft 105 provided on the front side (center side in the width direction), it rotates when the tip of the discharged paper comes into contact with the contact portion 97. It is easy to use and does not interfere with the ejection of paper. Further, in a state where the second member 53 is displaced to the second posture, the inner edge 101 of the contact portion 97 is inclined downward from the front side (center side in the width direction) to the rear side (outside in the width direction). Since it crosses the ejection port 21, the second member 53 easily rotates when the side edge of the ejected paper is guided along the inner edge 101 so as not to hinder the ejection of the paper. ing.

上記の各実施形態では、回動部材３１を前端部と後端部に設けたが、いずれか一方のみでも良い。あるいは、用紙の幅方向の中央にカールが生じやすい場合は、回動部材３１を中央に設けても良い。中央に設ける場合は、第１の実施形態の回動部材３１を適用する。 In each of the above embodiments, the rotating member 31 is provided at the front end portion and the rear end portion, but only one of them may be provided. Alternatively, if curl is likely to occur in the center of the paper in the width direction, the rotating member 31 may be provided in the center. When provided in the center, the rotating member 31 of the first embodiment is applied.

さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る排出装置及び画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。 Further, since the above-described description of the embodiment of the present invention describes a preferred embodiment of the discharge device and the image forming device according to the present invention, various technically preferable limitations may be added. However, the technical scope of the present invention is not limited to these aspects unless otherwise specified to limit the present invention. That is, the components in the above-described embodiment of the present invention can be appropriately replaced with existing components and the like, and various variations including combinations with other existing components are possible. The description of the embodiment of the present invention described above does not limit the content of the invention described in the claims.

１ ＭＰＦ（画像形成装置）
１１ 画像形成部
１５ 排出装置
２１ 排出口
２５ 排出ローラー対（排出部材）
２７ 排紙トレイ
３１ 回動部材
３３ 光センサー（検知手段）
５１ 第１の部材
５３ 第２の部材
５５ 本体部
５５ａ 下流側の面（鉛直面）
６５ ガイド壁
７１、７３ 第１ガイド片
７３ 第２ガイド片
１０１ 内側縁
１０５ 支軸 1 MPF (image forming device)
11 Image forming unit 15 Discharge device 21 Discharge port 25 Discharge roller pair (discharge member)
27 Paper ejection tray 31 Rotating member 33 Optical sensor (detection means)
51 First member 53 Second member 55 Main body 55a Downstream surface (vertical surface)
65 Guide wall 71, 73 1st guide piece 73 2nd guide piece 101 Inner edge 105 Support shaft

Claims (7)

トナー像が定着された用紙を排出口から排出する排出部材と、
前記排出部材によって排出された用紙が積載される排紙トレイと、
前記排紙トレイに積載された用紙で押し上げられて回動する回動部材と、
前記回動部材の回動を検知することで、前記排紙トレイに積載された用紙が最大積載量に達したことを判定する検知手段と、を有する排出装置であって、
前記回動部材は、
前記排出口に対向するように垂下する垂下姿勢から、用紙の排出方向の下流側に回動可能な第１の部材と、
前記第１の部材から下方に突出した第１姿勢から、該第１の部材に収容される第２姿勢に変位可能な第２の部材と、を有し、
前記排紙トレイに積載された用紙で前記第２の部材が押し上げられて前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位した後、引き続き前記排紙トレイに積載された用紙で前記第１の部材が押し上げられた場合、前記第２の部材が前記第２姿勢に変位した状態で前記回動部材が前記垂下姿勢から前記排出方向の下流側に回動し、前記検知手段によって前記排紙トレイに積載された用紙が最大積載量に達したことが判定されることを特徴とする排出装置。 A discharge member that discharges the paper on which the toner image is fixed from the discharge port,
A paper discharge tray on which the paper discharged by the discharge member is loaded, and
A rotating member that is pushed up and rotated by the paper loaded on the output tray, and
A discharge device having a detection means for determining that the paper loaded on the paper discharge tray has reached the maximum load capacity by detecting the rotation of the rotating member.
The rotating member
A first member that can rotate from the hanging posture that hangs so as to face the discharge port to the downstream side in the paper discharge direction.
It has a second member that can be displaced from the first posture that protrudes downward from the first member to the second posture that is accommodated in the first member.
After the second member is pushed up by the paper loaded on the output tray and displaced from the first posture to the second posture, the first member is continuously pushed up by the paper loaded on the output tray. When pushed up, the rotating member rotates from the hanging posture to the downstream side in the discharge direction in a state where the second member is displaced to the second posture, and is loaded on the paper discharge tray by the detection means. A discharge device characterized in that it is determined that the paper has reached the maximum load capacity. 前記第１の部材は、
鉛直方向と交差する幅方向に所定の間隔を開けて設けられた一対のガイド壁を有する本体部を有し、
前記第２の部材は、
前記一対のガイド壁間を鉛直方向にスライド可能に支持され、前記排紙トレイに積載された用紙で押し上げられることで、前記一対のガイド壁間をスライドして前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位することを特徴とする請求項１に記載の排出装置。 The first member is
It has a main body having a pair of guide walls provided at predetermined intervals in the width direction intersecting the vertical direction.
The second member is
The pair of guide walls are slidably supported in the vertical direction and pushed up by the paper loaded on the output tray to slide between the pair of guide walls and from the first posture to the second posture. The discharge device according to claim 1, wherein the discharge device is displaced to. 前記第１の部材は、
鉛直面を有する本体部と、
前記本体部の下端部の、鉛直方向と交差する幅方向の内側の端部に設けられた支軸と、
を有し、
前記第２の部材は、
前記幅方向の内側から外側に向かって下方に傾斜する内側縁を有し、前記支軸を中心として上下方向に回動可能に支持され、前記排紙トレイに積載された用紙で前記内側縁が押し上げられることで、前記支軸を中心として上方向へ回動して前記第１姿勢から前記第２姿勢に変位することを特徴とする請求項１に記載の排出装置。 The first member is
The main body with a vertical face and
A support shaft provided at the inner end of the lower end of the main body in the width direction intersecting the vertical direction,
Have,
The second member is
It has an inner edge that slopes downward from the inside to the outside in the width direction, is supported so as to be rotatable in the vertical direction about the support shaft, and the inner edge is formed by the paper loaded on the output tray. The discharge device according to claim 1, wherein when pushed up, the discharge device rotates upward about the support shaft and is displaced from the first posture to the second posture. 前記第２の部材が前記第１姿勢に変位した状態において、前記内側縁は、前記排出口から排出される用紙と交差する方向に延び、前記第２の部材が前記第２姿勢に変位した状態において、前記内側縁は、前記排紙トレイに積載された用紙の上面と略平行に延びていることを特徴とする請求項３に記載の排出装置。 In a state where the second member is displaced to the first posture, the inner edge extends in a direction intersecting the paper discharged from the discharge port, and the second member is displaced to the second posture. The discharge device according to claim 3, wherein the inner edge extends substantially parallel to the upper surface of the paper loaded on the paper discharge tray. 前記回動部材は、前記排出方向と交差する幅方向の少なくとも一方の側端部に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の排出装置。 The discharge device according to any one of claims 1 to 4, wherein the rotating member is provided at at least one side end portion in a width direction intersecting the discharge direction. 前記回動部材の前記第２の部材は、前記排出方向の下流側へ向かって下方に傾斜した下端部を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の排出装置。 The second member of the rotating member according to any one of claims 1 to 5, wherein the second member has a lower end portion that is inclined downward toward the downstream side in the discharge direction. Discharge device. 用紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像が形成された用紙を排出する請求項１〜６のいずれか１項に記載の排出装置と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming part that forms an image on paper,
An image forming apparatus comprising the ejecting apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the paper on which an image is formed is ejected by the image forming unit.
JP2017164487A 2017-08-29 2017-08-29 Discharge device and image forming device Active JP6907819B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017164487A JP6907819B2 (en) 2017-08-29 2017-08-29 Discharge device and image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017164487A JP6907819B2 (en) 2017-08-29 2017-08-29 Discharge device and image forming device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019043682A JP2019043682A (en) 2019-03-22
JP6907819B2 true JP6907819B2 (en) 2021-07-21

Family

ID=65813684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017164487A Active JP6907819B2 (en) 2017-08-29 2017-08-29 Discharge device and image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6907819B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019043682A (en) 2019-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6164401B2 (en) Paper discharge device and image forming apparatus having the same
JP3733361B2 (en) Sheet stacking apparatus and image forming apparatus
US7140796B2 (en) Recording apparatus
US7828285B2 (en) Sheet media input system
US20180105378A1 (en) Image forming apparatus
US20040061283A1 (en) Paper detecting apparatus for duplex image forming machine
US9409743B2 (en) Sheet ejecting device and image forming apparatus
JP6907819B2 (en) Discharge device and image forming device
JP6406898B2 (en) Loading device and image forming apparatus
JPH0977339A (en) Paper sheet housing auxiliary mechanism
US11856165B2 (en) Image reading device, recording device, and control method for image reading device
JP5348079B2 (en) Image recording device
JP2019052046A (en) Image forming apparatus
JP4159561B2 (en) Sheet stacking device
US9709944B2 (en) Image forming apparatus including a discharge tray extension with rollers
JP4444735B2 (en) Image forming apparatus
JP2008001485A (en) Image forming device
JP6021865B2 (en) Sheet discharging apparatus and image forming apparatus having the same
JP2004189388A (en) Paper sheet feeder
JP2009051593A (en) Discharged paper storage device, and image forming device equipped with the discharged paper storage device
JP2016005983A (en) Paper discharge device and image forming device
JP2005231833A (en) Sheet stacking device
JP2008137778A (en) Manual sheet material feeder and image forming device with the same
JP4231764B2 (en) Sheet feeding device
JP2009012868A (en) Discharged paper stacking device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200722

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210520

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210601

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210614

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6907819

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150