JP6904738B2 - Embossed tape - Google Patents

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Description

本発明は、プリント基板に立設される試験端子を収納するための複数のポケットが設けられたエンボステープに関するものである。 The present invention relates to an embossed tape provided with a plurality of pockets for accommodating test terminals erected on a printed circuit board.

従来、エンボステープにチップ部品などの電子部品を収納し、空気を吸引する吸着ノズルにより半田が印刷された樹脂基板の上に配置した後にリフロー半田付けをすることにより、自動的に回路基板を実装している。特許文献１には従来のエンボステープを用いた実装装置が記載されている。 Conventionally, electronic components such as chip components are stored in embossed tape, placed on a resin substrate on which solder is printed by an suction nozzle that sucks air, and then reflow soldered to automatically mount the circuit board. is doing. Patent Document 1 describes a mounting device using a conventional embossed tape.

ところで、火災感知器には回路基板に長尺の試験端子を備えたものがある。図１は、試験端子を備えた火災感知器の回路基板の断面を示す。１は回路基板、２は試験端子、３は試験端子の端子円柱部、４は端子突部である。また、５は樹脂基板、６はチップ部品である。チップ部品６と試験端子２等が樹脂基板５に搭載されて回路基板１を形成する。図１では、樹脂基板５を断面で記載し、試験端子２は側面を記載している。チップ部品６は樹脂基板５に半田により取り付けられている。また、試験端子２は、端子突部４が樹脂基板５に設けられた孔に挿入されて半田で固定されている。図１には記載していないが、試験端子２は他にも設けられ、複数本が立設される。火災感知器の試験の際には複数ある試験端子２の上部にプローブを当接させる。 By the way, some fire detectors have a long test terminal on the circuit board. FIG. 1 shows a cross section of a circuit board of a fire detector provided with a test terminal. 1 is a circuit board, 2 is a test terminal, 3 is a terminal cylinder portion of a test terminal, and 4 is a terminal protrusion. Further, 5 is a resin substrate and 6 is a chip component. The chip component 6, the test terminal 2, and the like are mounted on the resin substrate 5 to form the circuit board 1. In FIG. 1, the resin substrate 5 is shown in cross section, and the test terminal 2 is shown on the side surface. The chip component 6 is attached to the resin substrate 5 by soldering. Further, in the test terminal 2, the terminal protrusion 4 is inserted into a hole provided in the resin substrate 5 and fixed with solder. Although not shown in FIG. 1, the test terminals 2 are also provided, and a plurality of test terminals 2 are erected. When testing a fire detector, the probe is brought into contact with the upper part of a plurality of test terminals 2.

回路基板１の製造時にはエンボステープに収納されたチップ部品６を吸着ノズルで持ち上げ、樹脂基板５に配置した後にリフロー半田付けする。 At the time of manufacturing the circuit board 1, the chip component 6 housed in the embossed tape is lifted by the suction nozzle, placed on the resin board 5, and then reflow soldered.

特開２００８−４１７３０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-41730

実装の際には吸着ノズルを用いてチップ部品６を樹脂基板５の上に載置するが、試験端子２は金属製の長尺部品のため、重量が大きくバランスも不安定で、エンボステープを用いた自動組立てでは、吸着ノズルによる吸い上げが難しい。そのため、試験端子２はチップ部品６を実装した後に、人手によって樹脂基板５に半田付けしていた。 When mounting, the chip component 6 is placed on the resin substrate 5 using a suction nozzle, but since the test terminal 2 is a long metal component, it is heavy and the balance is unstable, so embossed tape is used. In the automatic assembly used, it is difficult to suck up with the suction nozzle. Therefore, the test terminal 2 is manually soldered to the resin substrate 5 after the chip component 6 is mounted.

本発明は、試験端子２のような長尺状の部品であっても、吸着ノズルで確実に吸着して樹脂基板５上に設置することができる、エンボステープを提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide an embossed tape that can be surely sucked by a suction nozzle and installed on a resin substrate 5 even if it is a long part such as a test terminal 2.

（１）本発明は、円柱部からなる端子を収納する複数のポケットと、テープ本体と、が設けられたエンボステープであって、前記ポケットは前記テープ本体に基部を接続し、前記テープ本体から離れた側に設けられた端部が前記基部に接続され、前記端部の側面は円錐状であり、前記基部の側面は、前記端部の側面より拡がっているエンボステープである。 (1) The present invention is an embossed tape provided with a plurality of pockets for accommodating terminals made of a cylindrical portion and a tape main body, and the pockets are connected to the tape main body at a base and from the tape main body. An end portion provided on a distant side is connected to the base portion, the side surface of the end portion is conical, and the side surface of the base portion is an embossed tape extending from the side surface of the end portion.

本発明によれば、自動実装において、試験端子等の端子を吸着ノズルで吸着して持ち上げ、樹脂基板に配置することができる。 According to the present invention, in automatic mounting, terminals such as test terminals can be sucked and lifted by a suction nozzle and placed on a resin substrate.

（２）また、本発明は、前記基部は、複数の溝部と、前記複数の溝部の間に設けられた複数の防振部からなる（１）に記載のエンボステープである。 (2) Further, the present invention is the embossed tape according to (1), wherein the base portion is composed of a plurality of groove portions and a plurality of vibration-proof portions provided between the plurality of groove portions.

本発明によれば、防振部により端子上部の揺れが抑制されて、エンボステープの移動と停止が高速で行われる自動実装の際に吸着ノズルで端子を確実に吸着し、樹脂基板に配置することができる。 According to the present invention, the vibration-proof portion suppresses the shaking of the upper part of the terminal, and the terminal is reliably sucked by the suction nozzle and placed on the resin substrate during automatic mounting in which the embossed tape is moved and stopped at high speed. be able to.

（３）また、本発明は、各々の前記ポケットにおいて、前記防振部は前記テープ本体の延在方向に前記端子を挟む位置に設けられている（２）に記載のエンボステープである。 (3) Further, the present invention is the embossed tape according to (2), wherein the vibration-proof portion is provided in each of the pockets at a position sandwiching the terminal in the extending direction of the tape body.

本発明によれば、エンボステープの移動と停止が高速で行われる自動実装の際に、テープ本体の延在方向に設けられた防振部により効率的に端子の上部を防振することができ、吸着ノズルによる吸着がより確実になされる。 According to the present invention, in the case of automatic mounting in which the embossed tape is moved and stopped at high speed, the upper part of the terminal can be efficiently vibration-proofed by the vibration-proof portion provided in the extending direction of the tape body. , Suction by the suction nozzle is more reliable.

（４）また、本発明は、前記溝部は、前記テープ本体の面に略平行な溝底部を有する（２）又は（３）に記載のエンボステープである。 (4) Further, the present invention is the embossed tape according to (2) or (3), wherein the groove portion has a groove bottom portion substantially parallel to the surface of the tape body.

本発明によれば、溝部の空間を大きく取ることができ、吸着ノズルによる吸着がより確実になされる。 According to the present invention, a large space can be taken in the groove portion, and suction by the suction nozzle is more reliable.

（５）また、本発明は、前記端部は、前記基部から離れた側に設けられた底部を介して先端部が接続され、当該底部は前記テープ本体に略平行でありリング状である
（１）乃至（４）のいずれかに記載のエンボステープである。 (5) Further, in the present invention, the end portion is connected to the tip portion via a bottom portion provided on a side away from the base portion, and the bottom portion is substantially parallel to the tape body and has a ring shape (5). The embossed tape according to any one of 1) to (4).

本発明によれば、端子を底部に安定的に載置することができる。 According to the present invention, the terminals can be stably placed on the bottom.

本発明によれば、円柱部と軸方向端部に設けられた突部からなる長尺の端子を、吸着ノズルにより樹脂基板に取り付ける自動実装を行うことができる。 According to the present invention, it is possible to perform automatic mounting in which a long terminal composed of a cylindrical portion and a protrusion provided at an axial end portion is attached to a resin substrate by a suction nozzle.

試験端子を備えた火災感知器の回路基板１の断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view of a circuit board 1 of a fire detector provided with a test terminal. 試験端子を収納する従来のエンボステープ３０を示す図。The figure which shows the conventional embossing tape 30 which accommodates a test terminal. 本願の実施例１におけるエンボステープ１０を示す図。The figure which shows the embossing tape 10 in Example 1 of this application. 本願の実施例２におけるエンボステープ２０を示す図。The figure which shows the embossing tape 20 in Example 2 of this application. 図４の溝部２７方向の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the groove 27 direction of FIG.

図２は発明者が試作段階で検討した試験端子２を収納するエンボステープ３０を示す。図２（ａ）は上面図、図２（ｂ）は下面図、図２（ｃ）は図２（ａ），（ｂ）のＡ−Ａ線での断面図である。エンボステープ３０は、試験端子２を充填した状態で上面に上面テープ（図示せず）で蓋をし、ロール状に巻き回した状態で保管、輸送される。 FIG. 2 shows an embossed tape 30 for accommodating the test terminal 2 examined by the inventor at the prototype stage. 2 (a) is a top view, FIG. 2 (b) is a bottom view, and FIG. 2 (c) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIGS. 2 (a) and 2 (b). The embossed tape 30 is stored and transported in a state in which the test terminal 2 is filled, the upper surface is covered with a top tape (not shown), and the embossed tape 30 is wound in a roll shape.

３１は平板状に形成されたテープ本体、３２はテープ本体３１を金型によって押し出し成形したポケット、３３は試験端子２の端子円柱部３を収納するポケット主部、３４はポケット主部３３の底面にリング状に形成されたポケット底部、３５はポケット主部３３の先端から突出して形成され、端子突部４が収納されるポケット先端部である。エンボステープ３０はテープ本体３１の延設方向に向かって一列に連続して配置された複数のポケット３２を備え、ポケット３２はテープ本体３１に接続したポケット主部３３と、ポケット主部３３のテープ本体３１から離れた側にポケット底部３４を介して接続されたポケット先端部３５からなる。 31 is a tape body formed in a flat plate shape, 32 is a pocket formed by extruding the tape body 31 with a mold, 33 is a pocket main part for accommodating a terminal cylindrical part 3 of a test terminal 2, and 34 is a bottom surface of the pocket main part 33. The ring-shaped bottom portion of the pocket, 35, is formed so as to project from the tip of the pocket main portion 33, and is a pocket tip portion in which the terminal protrusion 4 is housed. The embossed tape 30 includes a plurality of pockets 32 that are continuously arranged in a row in the extending direction of the tape main body 31, and the pockets 32 are a pocket main portion 33 connected to the tape main body 31 and a tape of the pocket main portion 33. It is composed of a pocket tip portion 35 connected to a side away from the main body 31 via a pocket bottom portion 34.

図２のエンボステープ３０では、説明のために左側のポケット３２に試験端子２が収容されており、試験端子２は、図２（ａ）では上面を、図２（ｃ）の断面図では側面を記載している。ポケット主部３３の内径は、最も小さい位置でも試験端子２の直径よりも大きく、テープ本体３１の側がやや拡がった略円錐状である。テープ本体３１から離れた側にはテープ本体３１と略平行にリング状のポケット底部３４が設けられ、その内側にポケット先端部３５が接続されている。図２（ｃ）に示されているように、ポケット底部３４には試験端子２の端子円柱部３の下部が載置され、ポケット先端部３５には端子円柱部３より小径に形成された試験端子２の端子突部４が納められる。 In the embossed tape 30 of FIG. 2, the test terminal 2 is housed in the pocket 32 on the left side for explanation. The test terminal 2 has an upper surface in FIG. 2 (a) and a side surface in the cross-sectional view of FIG. 2 (c). Is described. The inner diameter of the pocket main portion 33 is larger than the diameter of the test terminal 2 even at the smallest position, and has a substantially conical shape in which the side of the tape main body 31 is slightly widened. A ring-shaped pocket bottom 34 is provided substantially parallel to the tape body 31 on the side away from the tape body 31, and the pocket tip 35 is connected to the inside thereof. As shown in FIG. 2 (c), the lower portion of the terminal cylinder portion 3 of the test terminal 2 is placed on the pocket bottom 34, and the pocket tip 35 is formed to have a diameter smaller than that of the terminal cylinder portion 3. The terminal protrusion 4 of the terminal 2 is housed.

図２に示したエンボステープ３０においては、試験端子２に上方から吸着ノズル（図示せず）を近づけて吸着しようとしても、試験端子２を持ち上げることが難しかった。この原因について検討したところ、吸着ノズルによりエアーを吸引した際にポケット３２内の上部全体が減圧されてしまい、さらに試験端子２とポケット３２の間の隙間が狭いために、試験端子２の側部や下部の空間に減圧が伝わり、試験端子２に働く上下方向の力が相殺されて持ち上がらなかった可能性が考えられる。しかしながら、試験端子２の上部の中央付近だけを減圧するよう吸着ノズルの先端を細くすると吸着力が低下し、試験端子２を持ち上げることができない。 In the embossed tape 30 shown in FIG. 2, it was difficult to lift the test terminal 2 even when the suction nozzle (not shown) was brought close to the test terminal 2 from above and sucked. As a result of examining the cause of this, when air was sucked by the suction nozzle, the entire upper part in the pocket 32 was decompressed, and the gap between the test terminal 2 and the pocket 32 was narrow, so that the side portion of the test terminal 2 was examined. It is somewhat likely that the decompression was transmitted to the space below and the lower part, and the vertical force acting on the test terminal 2 was canceled out and the test terminal 2 could not be lifted. However, if the tip of the suction nozzle is thinned so as to reduce the pressure only in the vicinity of the center of the upper part of the test terminal 2, the suction force is reduced and the test terminal 2 cannot be lifted.

図３は、本願の実施例１におけるエンボステープ１０を示す。図３（ａ）は上面図、図３（ｂ）は下面図、図３（ｃ）は図３（ａ），（ｂ）のＢ−Ｂ線での断面図である。上面に上面テープ（図示せず）で蓋をして、ロール状に巻き回した状態で保管、輸送する点は、従来のエンボステープ３０と同様である。 FIG. 3 shows the embossed tape 10 according to the first embodiment of the present application. 3 (a) is a top view, FIG. 3 (b) is a bottom view, and FIG. 3 (c) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIGS. 3 (a) and 3 (b). It is the same as the conventional embossed tape 30 in that the upper surface is covered with a top tape (not shown), and the tape is stored and transported in a rolled state.

１１は平板状に形成されたテープ本体、１２はテープ本体１１を金型によって押し出し成形したポケット、１３は試験端子２の端子円柱部３の上半分を収納し、実装機械の吸着ノズルがエアーを吸引した際に空気の流れを逃すポケット基部（基部）、１４は試験端子２の端子円柱部３の下半分を収納するポケット端部（端部）、１５はポケット端部１４の底面にリング状に形成されたポケット底部、１６はポケット端部１４の先端から突出して形成され、端子突部４が収納されるポケット先端部である。エンボステープ１０はテープ本体１１の延設方向に向かって一列に連続して配置された複数のポケット１２を備え、それぞれのポケット１２には、テープ本体１１に接続した略円錐状のポケット基部１３と、ポケット基部１３にテープ本体１１から離れた側で接続した略円錐状のポケット端部１４が設けられている。ポケット端部１４にはリング状のポケット底部１５を介しカップ状のポケット先端部１６が接続されている。ポケット１２におけるＢ−Ｂ線の垂直方向での断面図は、図３（ｃ）の個々のポケット１２と同様である。 11 is a tape body formed in a flat plate shape, 12 is a pocket formed by extruding the tape body 11 with a mold, 13 is a pocket for storing the upper half of the terminal cylinder 3 of the test terminal 2, and the suction nozzle of the mounting machine sucks air. A pocket base (base) that allows air to escape when sucked, 14 is a pocket end (end) that houses the lower half of the terminal cylinder 3 of the test terminal 2, and 15 is a ring on the bottom of the pocket end 14. 16 is a pocket tip portion formed on the bottom of the pocket, which is formed so as to project from the tip end of the pocket end portion 14 and in which the terminal protrusion 4 is housed. The embossed tape 10 includes a plurality of pockets 12 continuously arranged in a row in the extending direction of the tape body 11, and each pocket 12 has a substantially conical pocket base 13 connected to the tape body 11. , A substantially conical pocket end 14 connected to the pocket base 13 on the side away from the tape body 11 is provided. A cup-shaped pocket tip 16 is connected to the pocket end 14 via a ring-shaped pocket bottom 15. The vertical cross-sectional view of the BB line in the pocket 12 is the same as that of the individual pocket 12 in FIG. 3 (c).

図３のエンボステープ１０では、説明のために左側のポケット１２に試験端子２が収容されており、試験端子２は図３（ａ）では上面を、図３（ｃ）の断面図では側面を記載している。ポケット端部１４の内径は最も小さいポケット底部１５との接続位置でも試験端子２の直径よりも大きく、また、ポケット基部１３とポケット端部１４は、テープ本体１１に向けて略円錐状に拡がった構造となっている。図３（ｃ）に示すように、テープ本体１１の面に対するポケット基部１３の傾斜角度θは、ポケット端部１４の傾斜角度φよりも小さい。このように円錐構造に変化をつけることにより、吸着ノズルで試験端子２の上部を吸着して持ち上げることができた。これは、ポケット基部１３の内面と試験端子２の端子円柱部３との間に広い空間があるため、吸着ノズルで試験端子２の上部を吸引した際に、減圧が試験端子２の側部や下部の空間に伝わらなかったためと考えられる。 In the embossed tape 10 of FIG. 3, the test terminal 2 is housed in the pocket 12 on the left side for explanation, and the test terminal 2 has the upper surface in FIG. 3 (a) and the side surface in the cross-sectional view of FIG. 3 (c). It is described. The inner diameter of the pocket end 14 is larger than the diameter of the test terminal 2 even at the connection position with the smallest pocket bottom 15, and the pocket base 13 and the pocket end 14 expand in a substantially conical shape toward the tape body 11. It has a structure. As shown in FIG. 3C, the inclination angle θ of the pocket base 13 with respect to the surface of the tape body 11 is smaller than the inclination angle φ of the pocket end 14. By changing the conical structure in this way, the upper part of the test terminal 2 could be sucked and lifted by the suction nozzle. This is because there is a wide space between the inner surface of the pocket base 13 and the terminal cylinder portion 3 of the test terminal 2, so that when the upper part of the test terminal 2 is sucked by the suction nozzle, the decompression is applied to the side portion of the test terminal 2 or the side portion of the test terminal 2. It is probable that it was not transmitted to the lower space.

実施例１のエンボステープ１０を用いると吸着ノズルにより試験端子２を持ち上げることができた。しかし、実装速度を上げるためにエンボステープ１０の移動と停止を高速で行った場合には、吸着ノズルによる吸着が難しいことが判明した。これは、試験端子２が、端子円柱部３の下方でポケット底部１５とポケット端部１４により支えられ、試験端子２の上部側方には支えがないので、急激な移動と停止により試験端子２が傾いてしまい、吸着ノズルと試験端子２の上面の位置がずれたためと考えられる。 When the embossed tape 10 of Example 1 was used, the test terminal 2 could be lifted by the suction nozzle. However, when the embossed tape 10 is moved and stopped at a high speed in order to increase the mounting speed, it has been found that suction by the suction nozzle is difficult. This is because the test terminal 2 is supported by the pocket bottom 15 and the pocket end 14 below the terminal cylinder 3, and there is no support on the upper side of the test terminal 2, so that the test terminal 2 is suddenly moved and stopped. Is tilted, and it is probable that the positions of the suction nozzle and the upper surface of the test terminal 2 are displaced.

実施例２は上記の急激な移動と停止に対応したものである。図４は本願の実施例２におけるエンボステープ２０を示す。図４（ａ）は上面図、図４（ｂ）は下面図、図４（ｃ）は図４（ａ），（ｂ）におけるＣ−Ｃ線の断面図である。図４のエンボステープ２０では、説明のために左側のポケット２２に試験端子２が収容されており、試験端子２は図４（ａ）では上面を、図４（ｃ）の断面図では側面を記載している。又、図５は図４におけるエンボステープ２０の溝部２７方向の断面図であり、図５（ａ）は試験端子２が収納された左側のポケット２２のＤ−Ｄ線切断部端面図、図５（ｂ）は試験端子２が収納されていない中央のポケット２２のＥ−Ｅ線断面図である。エンボステープ２０の上面に上面テープ（図示せず）で蓋をして、ロール状に巻き回した状態で保管、輸送する点は、従来のエンボステープ３０及び実施例１と同様である。 The second embodiment corresponds to the above-mentioned sudden movement and stop. FIG. 4 shows the embossed tape 20 according to the second embodiment of the present application. 4 (a) is a top view, FIG. 4 (b) is a bottom view, and FIG. 4 (c) is a cross-sectional view taken along the line CC in FIGS. 4 (a) and 4 (b). In the embossed tape 20 of FIG. 4, the test terminal 2 is housed in the pocket 22 on the left side for explanation, and the test terminal 2 has the upper surface in FIG. 4 (a) and the side surface in the cross-sectional view of FIG. 4 (c). It is described. 5 is a cross-sectional view of the embossed tape 20 in FIG. 4 in the groove 27 direction, and FIG. 5A is an end view of the DD line cut portion of the left pocket 22 in which the test terminal 2 is housed, FIG. (B) is a sectional view taken along line EE of the central pocket 22 in which the test terminal 2 is not housed. The upper surface of the embossed tape 20 is covered with a top tape (not shown), and the tape is stored and transported in a rolled state, which is the same as that of the conventional embossed tape 30 and the first embodiment.

２１は平板状に形成されたテープ本体、２２はテープ本体２１を金型によって押し出し成形したポケット、２３は試験端子２の端子円柱部３の上半分を収納し、実装機械の吸着ノズルがエアーを吸引した際に空気の流れを逃すポケット基部（基部）、２４は試験端子２の端子円柱部３の下半分を収納するポケット端部（端部）、２５はポケット端部２４の底面にリング状に形成されたポケット底部、２６はポケット端部２４の先端から突出して形成され、端子突部４が収納されるポケット先端部である。エンボステープ２０はテープ本体２１の延設方向に向かって一列に連続して配置された複数のポケット２２を備えている。ポケット２２は、テープ本体２１に接続したポケット基部２３と、ポケット基部２３におけるテープ本体２１から離れた側にポケット端部２４が設けられ、さらにポケット端部２４の先にポケット底部２５を介しポケット先端部２６が接続されている。ポケット端部２４およびポケット先端部２６の構造は実施例１のポケット端部１４およびポケット先端部１６と同様である。 21 is a tape body formed in a flat plate shape, 22 is a pocket formed by extruding the tape body 21 with a mold, 23 stores the upper half of the terminal cylinder portion 3 of the test terminal 2, and the suction nozzle of the mounting machine sucks air. A pocket base (base) that allows air to escape when sucked, 24 is a pocket end (end) that houses the lower half of the terminal cylinder 3 of the test terminal 2, and 25 is a ring on the bottom of the pocket end 24. The bottom of the pocket, 26, is formed so as to project from the tip of the end of the pocket 24, and is the tip of the pocket in which the terminal protrusion 4 is housed. The embossed tape 20 includes a plurality of pockets 22 that are continuously arranged in a row in the extending direction of the tape main body 21. The pocket 22 is provided with a pocket base 23 connected to the tape body 21 and a pocket end 24 on the side of the pocket base 23 away from the tape body 21, and further, the tip of the pocket is provided at the tip of the pocket end 24 via the pocket bottom 25. The unit 26 is connected. The structure of the pocket end portion 24 and the pocket tip portion 26 is the same as that of the pocket end portion 14 and the pocket tip portion 16 of the first embodiment.

ポケット基部２３は、４つの溝部２７と、隣り合う溝部２７の間に設けられた４つの防振部２８から形成され、図４（ａ）の上面図に示すようにテープ本体２１の上面から見ると、ポケット２２の十字形状部分を構成する。防振部２８は、テープ本体２１の延在方向であるＣ−Ｃ線の方向と、当該方向と垂直な方向であるテープ本体２１の短方向に配置されている。防振部２８は、テープ本体２１の延在方向に試験端子２を挟む位置に設けられている。図４（ｃ）のＣ−Ｃ線断面に断面で示すように、防振部２８のテープ本体２１の面に対する傾斜角度はポケット端部２４と同程度の傾斜角度になっている。このため、試験端子２が挿入された状態を表した図４（ｃ）の左端のポケット２２にあるように、防振部２８と端子円柱部３との間隔は従来例のポケット３２と同様に狭い。 The pocket base 23 is formed of four groove portions 27 and four anti-vibration portions 28 provided between the adjacent groove portions 27, and is viewed from the upper surface of the tape body 21 as shown in the upper surface view of FIG. 4 (a). And the cross-shaped portion of the pocket 22. The vibration isolator 28 is arranged in the direction of the CC line, which is the extending direction of the tape body 21, and in the short direction of the tape body 21, which is the direction perpendicular to the direction. The anti-vibration portion 28 is provided at a position where the test terminal 2 is sandwiched in the extending direction of the tape main body 21. As shown in the cross section taken along the line CC of FIG. 4C, the inclination angle of the vibration isolator 28 with respect to the surface of the tape body 21 is about the same as that of the pocket end 24. Therefore, as shown in the leftmost pocket 22 of FIG. 4C showing the state in which the test terminal 2 is inserted, the distance between the vibration isolator 28 and the terminal cylinder 3 is the same as that of the pocket 32 of the conventional example. narrow.

一方、図５（ａ）のＤ−Ｄ線切断部端面図，（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図に示すように、エンボステープ２０は図４（ａ），（ｂ）のＤ−Ｄ線，Ｅ−Ｅ線の方向に溝部２７が形成されている。Ｄ−Ｄ線，Ｅ−Ｅ線は、Ｃ−Ｃ線の４５°の方向である。それぞれの溝部２７はテープ本体２１の面に略平行な溝底部２７１と、２つの対向側面２７２と端側面２７３からなり、テープ本体２１に接続したそれらの対向側面２７２及び端側面２７３は、溝底部２７１を介してポケット端部２４に接続している。図５（ａ）に示すとおり、ポケット２２に試験端子２が挿入された状態においても、溝部２７により試験端子２の側方に従来例のポケット３２よりも大幅に広い空間が形成される。 On the other hand, as shown in the end view of the cut portion of the DD line in FIG. 5 (a) and the cross-sectional view taken along the line EE in FIG. , The groove 27 is formed in the direction of the EE line. The DD and EE lines are in the 45 ° direction of the CC line. Each groove 27 is composed of a groove bottom 271 substantially parallel to the surface of the tape body 21, two facing side surfaces 272 and an end side surface 273, and the facing side surfaces 272 and the end side surface 273 connected to the tape body 21 are groove bottom portions. It is connected to the pocket end 24 via 271. As shown in FIG. 5A, even when the test terminal 2 is inserted into the pocket 22, a space significantly wider than that of the conventional pocket 32 is formed on the side of the test terminal 2 by the groove 27.

実装速度を上げて実施例２のエンボステープ２０の移動と停止を高速で行ったところ、吸着が確実に行われた。これは、従来例で試験端子２が持ち上がらない原因となっていた試験端子２の側部と下部への減圧の伝播を、試験端子２の上部側方の溝部２７による広い空間によって防ぐことができたこと、また、移動と停止の際に実施例１で発生していた試験端子２の上部の揺れを、防振部２８により抑えられたことによると考えられる。 When the mounting speed was increased and the embossed tape 20 of Example 2 was moved and stopped at high speed, adsorption was reliably performed. This can be prevented by the wide space provided by the groove 27 on the upper side of the test terminal 2 from the propagation of the reduced pressure to the side and the lower part of the test terminal 2, which was the cause of the test terminal 2 not being lifted in the conventional example. It is also considered that this is because the vibration isolator 28 suppresses the shaking of the upper part of the test terminal 2 that occurred in the first embodiment when moving and stopping.

［変形例］
試験端子２を防振する効果を高めるために、防振部２８には、両隣の溝部２７との境の部分に凸条の爪を設けてもよい。それぞれの防振部２８の内側に爪を２つ設けることで、傾いた試験端子２を中心軸方向へと押し戻し、防振効果を安定させることができる。これにより、エンボステープ２０の移動と停止の際に、試験端子２の上部に防振部２８の２つの爪が当接し、試験端子２がテープ本体２１の側方に弾かれることを防止する。 [Modification example]
In order to enhance the anti-vibration effect of the test terminal 2, the anti-vibration portion 28 may be provided with a ridge claw at a boundary portion with the groove portions 27 on both sides. By providing two claws inside each anti-vibration portion 28, the tilted test terminal 2 can be pushed back in the direction of the central axis to stabilize the anti-vibration effect. As a result, when the embossed tape 20 is moved and stopped, the two claws of the vibration isolator 28 come into contact with the upper part of the test terminal 2 to prevent the test terminal 2 from being flipped to the side of the tape body 21.

また、実施例２では、テープ本体２１の面における延在方向と短方向に防振部２８を設けたが、設ける方向をずらしてテープ本体２１の延在方向と４５°としてもよい。溝部２７と防振部２８はそれぞれ４つに限られず、２つや３つ、５つなど他の数でもよい。実施例２の溝部２７は溝底部２７１と端側面２７３を有して広い空間を確保しているため減圧の伝播が確実に防止されるが、同様に減圧の伝わらない空間を確保できれば溝部等はどのような形状でもよい。例えば、溝底部２７１と端側面２７３の部分を実施例１の図３（ｃ）におけるポケット基部１３の側面のようにポケット端部の上部からテープ本体に至るまで直線的な形状としてもよく、また湾曲した形状としてもよい。複数ある溝部２７と防振部２８の形状は、単一の形状である必要はなく、ポケット基部２３において大きさや形状の異なる溝部２７や防振部２８が混在していてもよい。 Further, in the second embodiment, the vibration isolator 28 is provided in the extending direction and the short direction on the surface of the tape main body 21, but the providing direction may be shifted to 45 ° with the extending direction of the tape main body 21. The groove portion 27 and the vibration isolator portion 28 are not limited to four, respectively, and may be another number such as two, three, or five. Since the groove portion 27 of the second embodiment has the groove bottom portion 271 and the end side surface 273 to secure a wide space, the propagation of decompression is surely prevented. It may have any shape. For example, the groove bottom portion 271 and the end side surface 273 portion may have a linear shape from the upper portion of the pocket end portion to the tape body as in the side surface of the pocket base portion 13 in FIG. 3 (c) of the first embodiment. It may have a curved shape. The shapes of the plurality of groove portions 27 and the anti-vibration portion 28 do not have to be a single shape, and the groove portions 27 and the anti-vibration portion 28 having different sizes and shapes may be mixed in the pocket base portion 23.

１ 回路基板、２ 試験端子、３ 端子円柱部、４ 端子突部、５ 樹脂基板、６ チップ部品、
１０ エンボステープ、１１ テープ本体、１２ ポケット、１３ ポケット基部、１４ ポケット端部、１５ ポケット底部、１６ ポケット先端部、
２０ エンボステープ、２１ テープ本体、２２ ポケット、２３ ポケット基部、２４ ポケット端部、２５ ポケット底部、２６ ポケット先端部、２７ 溝部、２７１ 溝底部、２７２ 対向側面、２７３ 端側面、２８ 防振部、
３０ エンボステープ、３１ テープ本体、３２ ポケット、３３ ポケット主部、３４ ポケット底部、３５ ポケット先端部 1 circuit board, 2 test terminals, 3 terminal cylinders, 4 terminal protrusions, 5 resin boards, 6 chip parts,
10 embossed tape, 11 tape body, 12 pockets, 13 pocket base, 14 pocket end, 15 pocket bottom, 16 pocket tip,
20 embossed tape, 21 tape body, 22 pockets, 23 pocket base, 24 pocket end, 25 pocket bottom, 26 pocket tip, 27 groove, 271 groove bottom, 272 facing side, 273 end side, 28 anti-vibration part,
30 embossed tape, 31 tape body, 32 pockets, 33 pocket main part, 34 pocket bottom, 35 pocket tip

Claims (3)

円柱部からなる端子を収納する複数のポケットと、テープ本体と、が設けられたエンボステープであって、
前記ポケットは前記テープ本体に基部を接続し、前記テープ本体から離れた側に設けられた端部が前記基部に接続され、
前記端部の側面は円錐状であり、
前記基部の側面は、前記端部の側面より拡がっており、
前記基部は、複数の溝部と、前記複数の溝部の間に設けられた複数の防振部からなるエンボステープ。 An embossed tape provided with a plurality of pockets for accommodating terminals made of a cylindrical portion and a tape body.
The pocket connects the base to the tape body, and the end portion provided on the side away from the tape body is connected to the base.
The side surface of the end is conical and
The side surface of the base extends beyond the side surface of the end .
The base portion is an embossed tape composed of a plurality of groove portions and a plurality of vibration-proof portions provided between the plurality of groove portions. 前記端部は、前記基部から離れた側に設けられた底部を介して先端部が接続され、
当該底部は前記テープ本体に略平行でありリング状である
請求項１に記載のエンボステープ。 The end is connected to the tip via a bottom provided on the side away from the base.
The embossed tape according to claim 1, wherein the bottom portion is substantially parallel to the tape body and has a ring shape. 円柱部からなる端子を収納する複数のポケットと、テープ本体と、が設けられたエンボステープであって、 An embossed tape provided with a plurality of pockets for accommodating terminals made of a cylindrical portion and a tape body.
前記ポケットは前記テープ本体に基部を接続し、前記テープ本体から離れた側に設けられた端部が前記基部に接続され、 The pocket connects the base to the tape body, and the end portion provided on the side away from the tape body is connected to the base.
前記基部の側面は、前記端部の側面より拡がっており、 The side surface of the base extends beyond the side surface of the end.
前記端部は、前記基部から離れた側に設けられた底部を介して先端部が接続され、 The end is connected to the tip via a bottom provided on the side away from the base.
当該底部は前記テープ本体に略平行でありリング状であるエンボステープ。The bottom is an embossed tape that is substantially parallel to the tape body and has a ring shape.
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