JP6899728B2 - Injection container - Google Patents

Description

本発明は、注出容器に関する。 The present invention relates to a pouring container.

従来から、下記特許文献１に示されるような注出容器が知られている。この注出容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、注出孔を有し、容器本体の口部に嵌合された中栓と、容器本体の口部に着脱可能に装着され、注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップと、を備えている。 Conventionally, a pouring container as shown in Patent Document 1 below has been known. This pouring container has a bottomed tubular container body for accommodating the contents, an inner plug having a pouring hole and fitted to the mouth of the container body, and a removable container body. It is equipped with a ridged tubular cap, which is attached to the container and can close the injection hole.

特開２０１５−１４５２５５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-145255

この種の注出容器では、例えば容器本体に内容物を補充するために、中栓を容器本体の口部から取り外す場合がある。しかしながら、中栓は容器本体の口部に嵌合されているため、取り外す操作が容易ではない場合があった。特に内容物が液体である場合は、中栓が口部に対して液密に嵌合されるため、中栓を取り外す操作が困難となりやすい。 In this type of pouring container, the inner plug may be removed from the mouth of the container body, for example, in order to replenish the contents of the container body. However, since the inner plug is fitted to the mouth of the container body, it may not be easy to remove the inner plug. In particular, when the content is a liquid, the inner plug is tightly fitted to the mouth portion, so that the operation of removing the inner plug tends to be difficult.

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、容器本体の口部から中栓を容易に取り外すことができる注出容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a pouring container in which the inner plug can be easily removed from the mouth of the container body.

上記課題を解決するために、本発明の注出容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、注出孔を有し、前記容器本体の口部に嵌合された中栓と、前記口部に着脱可能に装着され、前記注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップと、を備え、前記口部と前記中栓との間には隙間が設けられ、前記キャップの開口部のうち、周方向における少なくとも一部分には、前記キャップのその他の部分よりも薄肉の薄肉部が形成され、前記薄肉部は前記隙間に挿入可能であることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the pouring container of the present invention has a bottomed tubular container body for accommodating the contents and a pouring hole, and is fitted in the mouth of the container body. A plug and a ridged tubular cap that is detachably attached to the mouth and can close the injection hole are provided, and a gap is provided between the mouth and the inner plug. A thin portion of the opening of the cap, which is thinner than the other portion of the cap, is formed in at least a part of the opening in the circumferential direction , and the thin portion can be inserted into the gap .

本発明の注出容器によれば、キャップの薄肉部を中栓と容器本体の口部との間の隙間に差し込み、薄肉部を用いて中栓を押し上げることで、中栓の口部に対する嵌合を解除することができる。これにより、例えば容器本体に内容物を補充する際に、例えば指先や爪などを用いて中栓を取り外す場合と比較して、中栓を容易に取り外すことが可能となり、操作性を向上させることができる。特に、注出容器が化粧用品として用いられる場合に、女性などの力が比較的弱い使用者であっても中栓を簡便に取り外すことができる。
また、例えば中栓を取り外すための部材を別途設ける場合と比較して、部品点数を削減してコストダウンを図ることができるとともに、取り外すための部材を紛失することなども防止することができる。
さらに、キャップの薄肉部によって上述の作用効果を得ることができるため、中栓や容器本体の口部の形状を従来の形状から変更することなく、中栓を取り外しやすくすることができる。 According to the pouring container of the present invention, the thin-walled portion of the cap is inserted into the gap between the inner plug and the mouth of the container body, and the thin-walled portion is used to push up the inner plug to fit the inner plug into the mouth. The case can be canceled. As a result, for example, when refilling the container body with contents, the inner plug can be easily removed as compared with the case where the inner plug is removed by using, for example, a fingertip or a nail, and the operability is improved. Can be done. In particular, when the pouring container is used as a cosmetic product, the inner plug can be easily removed even by a user having a relatively weak force such as a woman.
Further, as compared with the case where a member for removing the inner plug is separately provided, for example, the number of parts can be reduced to reduce the cost, and it is possible to prevent the member for removing the inner plug from being lost.
Further, since the above-mentioned action and effect can be obtained by the thin portion of the cap, the inner plug can be easily removed without changing the shape of the inner plug or the mouth portion of the container body from the conventional shape.

ここで、前記キャップの内周面から径方向外側に向けて窪む凹部によって、前記薄肉部が形成されていてもよい。 Here, the thin-walled portion may be formed by a recess recessed from the inner peripheral surface of the cap toward the outer side in the radial direction.

この場合、凹部および薄肉部がキャップの外側から視認されにくくなり、キャップの外観を良好にすることができる。この構成は、注出容器が化粧用品として用いられる場合に、特に好適である。
なお、この構成によれば、注出容器の外観を従来の外観から変更することなく、中栓を取り外しやすくすることができる。 In this case, the recess and the thin portion are less likely to be seen from the outside of the cap, and the appearance of the cap can be improved. This configuration is particularly suitable when the pouring container is used as a cosmetic product.
According to this configuration, the inner plug can be easily removed without changing the appearance of the pouring container from the conventional appearance.

また、前記薄肉部は、前記キャップの開口部のうち周方向における一部分に形成されていてもよい。 Further, the thin-walled portion may be formed in a part of the opening of the cap in the circumferential direction.

この場合、例えば薄肉部がキャップの開口部の全周に形成されている場合と比較して、キャップの開口部の剛性を高めることができるとともに、キャップの薄肉部を用いて中栓を取り外す操作を行う際に、キャップの中栓および容器本体に対する位置が決まりやすくなり、中栓に対して力を加えやすくなる。従って、操作性をより良好にすることができる。 In this case, for example, the rigidity of the opening of the cap can be increased as compared with the case where the thin portion is formed on the entire circumference of the opening of the cap, and the operation of removing the inner plug using the thin portion of the cap. It becomes easier to determine the position of the cap with respect to the inner plug and the container body, and it becomes easier to apply force to the inner plug. Therefore, the operability can be improved.

また、前記薄肉部の周方向における端部は、前記薄肉部の周方向における中央部から離れるに従って漸次肉厚が大きくなっていてもよい。 Further, the peripheral end portion of the thin-walled portion may gradually increase in wall thickness as the distance from the central portion in the circumferential direction of the thin-walled portion increases.

この場合、薄肉部の周方向における端部に、薄肉部の周方向中央部から遠ざかるに従って漸次径方向内側に向かう傾斜面が形成されることになる。このため、薄肉部を用いて中栓を口部から取り外す際に、薄肉部を中栓と口部との間の隙間に差し込んだ状態で、キャップをその中心軸回りに回転させる操作を行うと、薄肉部の傾斜面上を中栓が摺動する。このように薄肉部の傾斜面上を中栓がせり上がるように動作させることで、中栓を上昇させる大きな力を小さな操作力で発生させることが可能となり、操作性を向上させることができる。 In this case, an inclined surface gradually inward in the radial direction is formed at the end of the thin-walled portion in the circumferential direction as the distance from the central portion in the circumferential direction of the thin-walled portion increases. For this reason, when removing the inner plug from the mouth using the thin-walled part, the operation of rotating the cap around the central axis with the thin-walled part inserted in the gap between the inner plug and the mouth is performed. , The inner plug slides on the inclined surface of the thin-walled part. By operating the inner plug so as to rise on the inclined surface of the thin-walled portion in this way, it is possible to generate a large force for raising the inner plug with a small operating force, and the operability can be improved.

また、前記容器本体は、前記口部と、前記口部よりも大径の胴部と、前記口部および前記胴部を互いに接続する接続部と、を有し、容器軸方向から見た平面視において、前記キャップの頂壁は角形状に形成されていてもよい。 Further, the container body has a mouth portion, a body portion having a diameter larger than that of the mouth portion, and a connecting portion that connects the mouth portion and the body portion to each other, and is a plane viewed from the container axial direction. Visually, the top wall of the cap may be formed in a square shape.

この場合、薄肉部を中栓に当接させ、キャップの頂壁を容器本体の接続部に当接させた状態で、キャップの頂壁を口部に向けて押しこむことで、中栓を上昇させる大きな力を小さな操作力で発生させることが可能となる。さらに、キャップの頂壁が角形状に形成されていることで、キャップの頂壁と容器本体の接続部との接触面積が大きくなり、頂壁を接続部に沿わせて移動させる際のキャップの姿勢がより安定する。このため、キャップを用いて中栓を取り外す操作がより容易になる。 In this case, the inner plug is raised by pushing the top wall of the cap toward the mouth with the thin-walled part in contact with the inner plug and the top wall of the cap in contact with the connection part of the container body. It is possible to generate a large force to make it with a small operating force. Furthermore, since the top wall of the cap is formed in a square shape, the contact area between the top wall of the cap and the connection portion of the container body is large, and the cap is moved along the connection portion. The posture is more stable. Therefore, the operation of removing the inner plug using the cap becomes easier.

本発明によれば、容器本体の口部から中栓を容易に取り外すことができる注出容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a pouring container in which the inner plug can be easily removed from the mouth of the container body.

第１実施形態に係る注出容器の半縦断面図である。It is a semi-vertical sectional view of the pouring container which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るキャップ単体の下面図である。It is a bottom view of the cap unit which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る注出容器において、中栓を取り外す際の操作方法を説明する図である。It is a figure explaining the operation method at the time of removing the inner plug in the pouring container which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係るキャップ単体の下面図である。It is a bottom view of the cap unit which concerns on 2nd Embodiment. 第２実施形態に係る注出容器において、中栓を取り外す際の操作方法を説明する図である。It is a figure explaining the operation method at the time of removing the inner plug in the pouring container which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る注出容器の半縦断面図である。It is a semi-vertical sectional view of the pouring container which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係るキャップ単体の上面図である。It is a top view of the cap unit which concerns on 3rd Embodiment. 第３実施形態に係る注出容器において、中栓を取り外す際の操作方法を説明する図である。It is a figure explaining the operation method at the time of removing the inner plug in the pouring container which concerns on 3rd Embodiment.

（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る注出容器の構成を、図１〜図３を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため縮尺を適宜変更している。
図１に示すように、注出容器１Ａは、内容物が収容される有底筒状の容器本体１０と、注出孔３１ａを有し、容器本体１０の口部１３に外嵌された中栓３０と、口部１３に着脱可能に装着され、注出孔３１ａを閉塞可能な有頂筒状のキャップ２０Ａと、を備えている。容器本体１０に収容される内容物は、特に限定されないが、液状、粉状、粒状であってもよい。中栓３０は、例えば容器本体１０に内容物を補充する際に、口部１３から取り外される。 (First Embodiment)
Hereinafter, the configuration of the pouring container according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. In each drawing used in the following description, the scale is appropriately changed in order to make each member a recognizable size.
As shown in FIG. 1, the pouring container 1A has a bottomed tubular container main body 10 for accommodating the contents and a pouring hole 31a, and is fitted in the mouth portion 13 of the container main body 10. It includes a stopper 30 and a ridged tubular cap 20A that is detachably attached to the mouth portion 13 and can close the injection hole 31a. The contents contained in the container body 10 are not particularly limited, but may be liquid, powdery, or granular. The inner plug 30 is removed from the mouth portion 13, for example, when the container body 10 is refilled with the contents.

（方向定義）
ここで本実施形態では、容器本体１０およびキャップ２０Ａの各中心軸は共通軸上に配設されている。以下では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿うキャップ２０Ａ側を上方といい、容器本体１０の底部側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 (Direction definition)
Here, in the present embodiment, the central axes of the container body 10 and the cap 20A are arranged on a common axis. Hereinafter, this common shaft is referred to as a container shaft O, the direction along the container shaft O is referred to as a vertical direction, the cap 20A side along the vertical direction is referred to as an upper side, and the bottom side of the container body 10 is referred to as a lower side. Further, in a plan view seen from the vertical direction, the direction orthogonal to the container axis O is referred to as the radial direction, and the direction orbiting around the container axis O is referred to as the circumferential direction.

容器本体１０には、胴部１１、接続部１２、および口部１３が下方から上方に向けてこの順に連設されている。胴部１１は、口部１３より大径である。接続部１２は、胴部１１および口部１３を互いに接続している。 A body portion 11, a connecting portion 12, and a mouth portion 13 are continuously provided in the container body 10 in this order from the bottom to the top. The body portion 11 has a larger diameter than the mouth portion 13. The connecting portion 12 connects the body portion 11 and the mouth portion 13 to each other.

接続部１２は、胴部１１の上端部から径方向内側に向けて延びる環状の肩部１２ａと、肩部１２ａの内周縁から上方に向けて延びる筒状の首部１２ｂと、首部１２ｂの上端部と口部１３の下端部とを接続し、縦断面視で湾曲した口頸部１２ｃと、を有している。口頸部１２ｃは、縦断面視において、径方向内側に向けて凸となる曲面状に形成されている。口頸部１２ｃの上面は、キャップ２０Ａの下端開口部に上下方向で対向している。 The connecting portion 12 includes an annular shoulder portion 12a extending radially inward from the upper end portion of the body portion 11, a tubular neck portion 12b extending upward from the inner peripheral edge of the shoulder portion 12a, and an upper end portion of the neck portion 12b. It is connected to the lower end portion of the mouth portion 13 and has a mouth neck portion 12c curved in a vertical cross-sectional view. The mouth and neck portion 12c is formed in a curved surface shape that is convex inward in the radial direction in a vertical cross-sectional view. The upper surface of the mouth and neck portion 12c faces the lower end opening of the cap 20A in the vertical direction.

口部１３は、外周面に雄ネジ部が形成された螺着筒部１３ａと、螺着筒部１３ａよりも内径及び外径が小さい縮径部１３ｃと、を有している。螺着筒部１３ａは口頸部１２ｃの上端部から上方に向けて延びており、縮径部１３ｃは螺着筒部１３ａの上端部から上方に向けて延びている。螺着筒部１３ａの下端部には、径方向外側に向けて突出する環状突起１３ｂが形成されている。縮径部１３ｃの上端部には、径方向外側に向けて突出する被嵌合部１３ｄが形成されている。 The mouth portion 13 has a screwed cylinder portion 13a having a male screw portion formed on the outer peripheral surface thereof, and a reduced diameter portion 13c having an inner diameter and an outer diameter smaller than those of the screwed cylinder portion 13a. The threaded cylinder portion 13a extends upward from the upper end portion of the mouth neck portion 12c, and the diameter-reduced portion 13c extends upward from the upper end portion of the screwing cylinder portion 13a. An annular protrusion 13b is formed at the lower end of the screwing cylinder portion 13a so as to project outward in the radial direction. At the upper end of the reduced diameter portion 13c, a fitted portion 13d that projects outward in the radial direction is formed.

中栓３０は、縮径部１３ｃの上端開口部を覆う円板状の天壁３１と、天壁３１の外周縁から下方に向けて延びる嵌合筒部３２と、嵌合筒部３２の下端部から径方向内側に向けて突出する嵌合部３３と、を有している。
天壁３１の径方向中央部には、天壁３１を上下方向に貫通する先述の注出孔３１ａが形成されている。天壁３１における注出孔３１ａの径方向外側の部分には、天壁３１から上方に向けて突出する下側凸部３１ｂが形成されている。
嵌合筒部３２は、口部１３の被嵌合部１３ｄに外嵌されており、嵌合部３３は、被嵌合部１３ｄにアンダーカット嵌合している。このように、中栓３０は口部１３に嵌合されて固定されている。 The inner plug 30 includes a disk-shaped top wall 31 that covers the upper end opening of the reduced diameter portion 13c, a fitting cylinder portion 32 that extends downward from the outer peripheral edge of the top wall 31, and a lower end of the fitting cylinder portion 32. It has a fitting portion 33 that protrudes inward in the radial direction from the portion.
The above-mentioned injection hole 31a that penetrates the top wall 31 in the vertical direction is formed at the central portion in the radial direction of the top wall 31. A lower convex portion 31b that protrudes upward from the top wall 31 is formed in a portion of the top wall 31 that is radially outer of the injection hole 31a.
The fitting cylinder portion 32 is externally fitted to the fitted portion 13d of the mouth portion 13, and the fitting portion 33 is undercut fitted to the fitted portion 13d. In this way, the inner plug 30 is fitted and fixed to the mouth portion 13.

キャップ２０Ａの内部には、閉塞部材４０が配設されている。閉塞部材４０は、キャップ２０Ａが口部１３に螺着された時に、中栓３０の注出孔３１ａを塞いで内容物が漏れ出すのを抑える役割を有している。閉塞部材４０は、円板状の閉塞部４１と、閉塞部４１の外周縁から上方に向けて延びる外筒部４２と、外筒部４２よりも径方向内側に位置する内筒部４３と、閉塞部４１から下方に向けて突出する複数のシール凸部４１ａ、４１ｂと、を有している。シール凸部４１ｂは、シール凸部４１ａよりも径方向外側に位置している。外筒部４２および内筒部４３は、キャップ２０Ａの頂壁２３に当接している。シール凸部４１ａは、中栓３０の下側凸部３１ｂに当接している。シール凸部４１ｂは、中栓３０の天壁３１に当接している。 A closing member 40 is arranged inside the cap 20A. The closing member 40 has a role of closing the injection hole 31a of the inner plug 30 to prevent the contents from leaking when the cap 20A is screwed into the mouth portion 13. The closing member 40 includes a disk-shaped closing portion 41, an outer cylinder portion 42 extending upward from the outer peripheral edge of the closing portion 41, and an inner cylinder portion 43 located radially inside the outer cylinder portion 42. It has a plurality of seal protrusions 41a and 41b protruding downward from the closing portion 41. The seal convex portion 41b is located radially outside the seal convex portion 41a. The outer cylinder portion 42 and the inner cylinder portion 43 are in contact with the top wall 23 of the cap 20A. The seal convex portion 41a is in contact with the lower convex portion 31b of the inner plug 30. The seal convex portion 41b is in contact with the top wall 31 of the inner plug 30.

キャップ２０Ａは、口部１３および中栓３０を覆っている。キャップ２０Ａの内周面には、口部１３の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
ここで、本実施形態のキャップ２０Ａの下端開口部には、その内周面から径方向外側に向けて窪む凹部２１が形成されている。キャップ２０Ａの下端開口部のうち、この凹部２１が形成されている部分は、キャップ２０Ａの下端開口部におけるその他の部分よりも薄肉の薄肉部２２となっている。薄肉部２２の肉厚は、上方に向かうに従って漸次厚くなっている。これにより、薄肉部２２の内面は、上方に向かうに従って漸次径方向内側に向けて延びている。本実施形態では、薄肉部２２の内面をガイド面２４という。ガイド面２４は、縦断面視において、径方向外側に凸となる曲面状に形成されている。図２に示すように、凹部２１および薄肉部２２は、周方向に等間隔を空けて複数形成されている。すなわち、凹部２１および薄肉部２２は、キャップ２０Ａの下端開口部の周方向における一部分に設けられている。薄肉部２２の厚みは、中栓３０の嵌合筒部３２における下端部と口部１３の螺着筒部１３ａにおける上端部との間の隙間と同等若しくはそれよりも小さいことが好ましい。 The cap 20A covers the mouth portion 13 and the inner plug 30. On the inner peripheral surface of the cap 20A, a female screw portion to be screwed with the male screw portion of the mouth portion 13 is formed.
Here, the lower end opening of the cap 20A of the present embodiment is formed with a recess 21 that is recessed from the inner peripheral surface toward the outer side in the radial direction. Of the lower end opening of the cap 20A, the portion where the recess 21 is formed is a thin portion 22 that is thinner than the other portions in the lower end opening of the cap 20A. The wall thickness of the thin portion 22 gradually increases toward the top. As a result, the inner surface of the thin-walled portion 22 gradually extends inward in the radial direction toward the upper side. In the present embodiment, the inner surface of the thin-walled portion 22 is referred to as a guide surface 24. The guide surface 24 is formed in a curved surface shape that is convex outward in the radial direction in a vertical cross-sectional view. As shown in FIG. 2, a plurality of recesses 21 and thin-walled portions 22 are formed at equal intervals in the circumferential direction. That is, the recess 21 and the thin-walled portion 22 are provided in a part of the lower end opening of the cap 20A in the circumferential direction. The thickness of the thin portion 22 is preferably equal to or smaller than the gap between the lower end portion of the fitting cylinder portion 32 of the inner plug 30 and the upper end portion of the threaded cylinder portion 13a of the mouth portion 13.

次に、以上のように構成された注出容器１Ａの作用について説明する。 Next, the operation of the pouring container 1A configured as described above will be described.

中栓３０を容器本体１０の口部１３から取り外す場合、まず、キャップ２０Ａを容器本体１０に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、キャップ２０Ａの雌ネジ部と口部１３の雄ネジ部とが螺合してキャップ２０Ａが上昇し、キャップ２０Ａが口部１３から取り外される。 When removing the inner plug 30 from the mouth portion 13 of the container body 10, first, the cap 20A is rotated around the container shaft O with respect to the container body 10. As a result, the female screw portion of the cap 20A and the male screw portion of the mouth portion 13 are screwed together to raise the cap 20A, and the cap 20A is removed from the mouth portion 13.

次に、図３（ａ）に示すように、キャップ２０Ａの薄肉部２２を中栓３０の嵌合筒部３２と口部１３の螺着筒部１３ａとの間の隙間に挿入する。そして、図３（ｂ）に示すように、キャップ２０Ａを傾けることで中栓３０の嵌合筒部３２を押し上げる。このとき、嵌合筒部３２の下端部がキャップ２０Ａのガイド面２４上を摺動する。これにより、嵌合筒部３２が径方向外側に広がるように弾性変形するとともに、嵌合部３３の被嵌合部１３ｄに対するアンダーカット嵌合が解除され、中栓３０を口部１３から容易に取り外せる状態となる。 Next, as shown in FIG. 3A, the thin-walled portion 22 of the cap 20A is inserted into the gap between the fitting cylinder portion 32 of the inner plug 30 and the screwing cylinder portion 13a of the mouth portion 13. Then, as shown in FIG. 3B, tilting the cap 20A pushes up the fitting cylinder portion 32 of the inner plug 30. At this time, the lower end of the fitting cylinder 32 slides on the guide surface 24 of the cap 20A. As a result, the fitting cylinder portion 32 is elastically deformed so as to expand outward in the radial direction, and the undercut fitting of the fitting portion 33 with respect to the fitted portion 13d is released, so that the inner plug 30 can be easily inserted from the mouth portion 13. It is ready to be removed.

以上説明したように、本実施形態の注出容器１Ａによれば、キャップ２０Ａに薄肉部２２が形成されており、この薄肉部２２を用いて中栓３０の口部１３に対する嵌合を解除することができる。これにより、例えば容器本体１０に内容物を補充する際に、例えば指先や爪などを用いて中栓３０を取り外す場合と比較して、中栓３０を容易に取り外すことが可能となり、操作性を向上させることができる。特に、注出容器１Ａが化粧用品として用いられる場合に、女性などの力が比較的弱い使用者であっても中栓３０を簡便に取り外すことができる。
また、例えば中栓３０を取り外すための部材を別途設ける場合と比較して、部品点数を削減してコストダウンを図ることができるとともに、取り外すための部材を紛失することなども防止することができる。
さらに、キャップ２０Ａの薄肉部２２によって上述の作用効果を得ることができるため、中栓３０や容器本体１０の口部１３の形状を従来の形状から変更することなく、中栓３０を取り外しやすくすることができる。 As described above, according to the dispensing container 1A of the present embodiment, the thin-walled portion 22 is formed on the cap 20A, and the thin-walled portion 22 is used to release the fitting of the inner plug 30 to the mouth portion 13. be able to. As a result, for example, when refilling the container body 10 with contents, the inner plug 30 can be easily removed as compared with the case where the inner plug 30 is removed by using, for example, a fingertip or a nail, and the operability is improved. Can be improved. In particular, when the pouring container 1A is used as a cosmetic product, the inner plug 30 can be easily removed even by a user having a relatively weak force such as a woman.
Further, as compared with the case where a member for removing the inner plug 30 is separately provided, for example, the number of parts can be reduced to reduce the cost, and it is possible to prevent the member for removing the inner plug 30 from being lost. ..
Further, since the above-mentioned action and effect can be obtained by the thin portion 22 of the cap 20A, the inner plug 30 can be easily removed without changing the shape of the inner plug 30 and the mouth portion 13 of the container body 10 from the conventional shape. be able to.

また、キャップ２０Ａの内周面から径方向外側に向けて窪む凹部２１によって、薄肉部２２が形成されている。これにより、凹部２１および薄肉部２２がキャップ２０Ａの外側から視認されにくくなり、キャップ２０Ａの外観を良好にすることができる。この構成は、注出容器１Ａが化粧用品として用いられる場合に、特に好適である。なお、この構成によれば、注出容器１Ａの外観を従来の注出容器の外観から変更することなく、中栓３０を取り外しやすくすることができる。 Further, the thin portion 22 is formed by the recess 21 that is recessed from the inner peripheral surface of the cap 20A toward the outer side in the radial direction. As a result, the recess 21 and the thin portion 22 are less likely to be visually recognized from the outside of the cap 20A, and the appearance of the cap 20A can be improved. This configuration is particularly suitable when the pouring container 1A is used as a cosmetic product. According to this configuration, the inner plug 30 can be easily removed without changing the appearance of the pouring container 1A from the appearance of the conventional pouring container.

また、薄肉部２２が、キャップ２０Ａの下端開口部の周方向における一部分に形成されていることで、例えば薄肉部２２がキャップ２０Ａの全周に形成されている場合と比較して、キャップ２０Ａの剛性を高めることができるとともに、薄肉部２２を用いて中栓３０を取り外す操作を行う際に、キャップ２０Ａの中栓３０に対する位置が決まりやすくなり、中栓３０に対して力を加えやすくなる。従って、操作性をより良好にすることができる。 Further, since the thin-walled portion 22 is formed in a part of the lower end opening of the cap 20A in the circumferential direction, for example, as compared with the case where the thin-walled portion 22 is formed on the entire circumference of the cap 20A, the cap 20A The rigidity can be increased, and when the operation of removing the inner plug 30 is performed using the thin portion 22, the position of the cap 20A with respect to the inner plug 30 can be easily determined, and the force can be easily applied to the inner plug 30. Therefore, the operability can be improved.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、キャップの形状が第１実施形態と異なる。 (Second Embodiment)
Next, the second embodiment according to the present invention will be described, but the basic configuration is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same reference numerals are given to the same configurations, the description thereof will be omitted, and only the different points will be described.
In this embodiment, the shape of the cap is different from that of the first embodiment.

図４に示すように、本実施形態のキャップ２０Ｂにおける薄肉部２２の周方向両端部は、薄肉部２２の周方向中央部から離れるに従って漸次肉厚が大きくなっている。これにより、薄肉部２２の周方向両端部には、薄肉部２２の周方向中央部から遠ざかるに従って漸次径方向内側に向かう傾斜面２２ａが形成されている。なお、本実施形態では、縦断面視において、薄肉部２２の厚みは均一となっている（図５（ａ）参照）。 As shown in FIG. 4, both ends in the circumferential direction of the thin-walled portion 22 in the cap 20B of the present embodiment gradually increase in wall thickness as the distance from the central portion in the circumferential direction of the thin-walled portion 22 increases. As a result, inclined surfaces 22a gradually inward in the radial direction are formed at both ends of the thin-walled portion 22 in the circumferential direction as the distance from the central portion in the circumferential direction of the thin-walled portion 22 increases. In the present embodiment, the thickness of the thin portion 22 is uniform in the vertical cross-sectional view (see FIG. 5A).

本実施形態のキャップ２０Ｂを備えた注出容器１Ｂにおいて、中栓３０を口部１３から取り外す場合には、第１実施形態と同様に、まず薄肉部２２を中栓３０の嵌合筒部３２と口部１３の螺着筒部１３ａとの間の隙間に挿入する（図５（ａ）参照）。
そして、図５（ｂ）に示すように、キャップ２０Ｂをその中心軸回りに回転させる。これにより、嵌合筒部３２の下端部と傾斜面２２ａとが摺動し、傾斜面２２ａをせり上がるようにして中栓３０が上昇する。このような操作方法によれば、中栓３０を上昇させる大きな力を小さい操作力で発生させることが可能となり、操作性を向上させることができる。 In the dispensing container 1B provided with the cap 20B of the present embodiment, when the inner plug 30 is removed from the mouth portion 13, the thin-walled portion 22 is first replaced with the fitting cylinder portion 32 of the inner plug 30 as in the first embodiment. It is inserted into the gap between the mouth portion 13 and the screwing cylinder portion 13a (see FIG. 5A).
Then, as shown in FIG. 5B, the cap 20B is rotated around its central axis. As a result, the lower end of the fitting cylinder portion 32 and the inclined surface 22a slide, and the inner plug 30 rises so as to raise the inclined surface 22a. According to such an operation method, a large force for raising the inner plug 30 can be generated with a small operation force, and the operability can be improved.

（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について説明する。図６に示すように、本実施形態の注出容器１Ｃは、内容物が収容される有底筒状の容器本体５０と、注出孔７１ａを有し、容器本体５０の口部５３に外嵌された中栓７０と、口部５３に着脱可能に装着され、注出孔７１ａを閉塞可能な有頂筒状のキャップ６０と、を備えている。容器本体５０に収容される内容物は、特に限定されないが、液状、粉状、粒状であってもよい。中栓７０は、例えば容器本体５０に内容物を補充する際に、口部５３から取り外される。 (Third Embodiment)
Next, a third embodiment according to the present invention will be described. As shown in FIG. 6, the pouring container 1C of the present embodiment has a bottomed tubular container body 50 for accommodating the contents and a pouring hole 71a, and is outside the mouth 53 of the container body 50. It includes a fitted inner plug 70 and a ridged tubular cap 60 that is detachably attached to the mouth portion 53 and can close the injection hole 71a. The contents contained in the container body 50 are not particularly limited, but may be liquid, powdery, or granular. The inner plug 70 is removed from the mouth portion 53, for example, when the container body 50 is refilled with the contents.

ここで本実施形態では、容器本体５０およびキャップ６０の各中心軸は共通の容器軸Ｏ上に配設されている。以下では、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿うキャップ６０側を上方といい、容器本体５０側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Here, in the present embodiment, the central axes of the container body 50 and the cap 60 are arranged on the common container axis O. In the following, the direction along the container axis O is referred to as the vertical direction, the cap 60 side along the vertical direction is referred to as upward, and the container body 50 side is referred to as downward. Further, in a plan view seen from the vertical direction, the direction orthogonal to the container axis O is referred to as the radial direction, and the direction orbiting around the container axis O is referred to as the circumferential direction.

容器本体５０には、胴部５１、接続部５２、および口部５３が下方から上方に向けてこの順に連設されている。胴部５１は、口部５３より大径である。接続部５２は、胴部５１と口部５３とを互いに接続している。 A body portion 51, a connecting portion 52, and a mouth portion 53 are connected to the container body 50 in this order from the bottom to the top. The body portion 51 has a larger diameter than the mouth portion 53. The connecting portion 52 connects the body portion 51 and the mouth portion 53 to each other.

接続部５２は、胴部５１の上端部から径方向内側に向けて延びる環状の肩部５２ａと、肩部５２ａの内周縁から上方に向けて延びる筒状の首部５２ｂと、首部５２ｂの上端部と口部５３の下端部とを接続する口頸部５２ｃと、を有している。口頸部５２ｃは、首部５２ｂの上端部から径方向内側に向けて延びる環状に形成されている。口頸部５２ｃの上面は、キャップ６０の下端開口部に上下方向で対向している。肩部５２ａは、径方向内側に向かうに従って漸次上方に向かうように傾斜している。 The connecting portion 52 includes an annular shoulder portion 52a extending radially inward from the upper end portion of the body portion 51, a tubular neck portion 52b extending upward from the inner peripheral edge of the shoulder portion 52a, and an upper end portion of the neck portion 52b. It has a mouth neck portion 52c that connects the mouth portion 53 and the lower end portion of the mouth portion 53. The mouth and neck portion 52c is formed in an annular shape extending radially inward from the upper end portion of the neck portion 52b. The upper surface of the mouth neck 52c faces the lower end opening of the cap 60 in the vertical direction. The shoulder portion 52a is inclined so as to gradually move upward as it goes inward in the radial direction.

口部５３は、外周面に雄ネジ部が形成された螺着筒部５３ａと、螺着筒部５３ａよりも内径及び外径が大きい拡径部５３ｂと、を有している。拡径部５３ｂは口頸部５２ｃの内周縁から上方に向けて延びており、螺着筒部５３ａは拡径部５３ｂの上端部から上方に向けて延びている。螺着筒部５３ａの上端部には、上方に向かうに従って漸次縮径するテーパ面５３ｃが形成されている。 The mouth portion 53 has a threaded cylinder portion 53a having a male screw portion formed on the outer peripheral surface thereof, and a diameter-expanded portion 53b having an inner diameter and an outer diameter larger than those of the screwed cylinder portion 53a. The enlarged diameter portion 53b extends upward from the inner peripheral edge of the mouth neck 52c, and the screwing cylinder portion 53a extends upward from the upper end portion of the enlarged diameter portion 53b. A tapered surface 53c is formed at the upper end of the screwing cylinder portion 53a so that the diameter gradually decreases toward the upper side.

中栓７０は、螺着筒部５３ａの上端開口部を覆う円板状の天壁７１と、天壁７１から下方に向けて延びる嵌合筒部７２と、を有している。
天壁７１の径方向中央部には、天壁７１を上下方向に貫通する先述の注出孔７１ａが形成されている。注出孔７１ａの内周縁には、天壁７１から上方に向けて延びる環状の下側凸部７１ｂが形成されている。
嵌合筒部７２は、口部５３の螺着筒部５３ａ内に嵌合されている。このように、中栓７０は口部５３に嵌合されて固定されている。
The inner plug 70 has a disk-shaped top wall 71 that covers the upper end opening of the screwing cylinder portion 53a, and a fitting cylinder portion 72 that extends downward from the top wall 71.
The radial center portion of the top wall 71, the foregoing Note Deana 71a which penetrates the top wall 71 in the vertical direction is formed. An annular lower convex portion 71b extending upward from the top wall 71 is formed on the inner peripheral edge of the injection hole 71a.
The fitting cylinder portion 72 is fitted in the screwing cylinder portion 53a of the mouth portion 53. In this way, the inner plug 70 is fitted and fixed to the mouth portion 53.

キャップ６０の内部には、閉塞部材８０が配設されている。閉塞部材８０は、キャップ６０が口部５３に螺着された時に、中栓７０の注出孔７１ａを塞いで内容物が漏れ出すのを抑える役割を有している。閉塞部材８０は、中栓７０の下側凸部７１ｂにその上方から接する円板状の閉塞部８１と、閉塞部８１の外周縁から上方に向けて延びる外筒部８２と、外筒部８２よりも径方向内側に位置する内筒部８３と、閉塞部８１から下方に向けて突出する複数の上側凸部８１ａ、８１ｂと、を有している。上側凸部８１ｂは、上側凸部８１ａよりも径方向外側に位置している。外筒部８２および内筒部８３は、キャップ６０の頂壁６３にその下方から当接している。外筒部８２の下端部には、径方向外側に突出してキャップ６０の内周面に嵌合する突起が形成されている。上側凸部８１ｂは、中栓７０の天壁７１に当接している。 A closing member 80 is arranged inside the cap 60. The closing member 80 has a role of closing the injection hole 71a of the inner plug 70 to prevent the contents from leaking when the cap 60 is screwed to the mouth portion 53. The closing member 80 includes a disk-shaped closing portion 81 that contacts the lower convex portion 71b of the inner plug 70 from above, an outer cylinder portion 82 that extends upward from the outer peripheral edge of the closing portion 81, and an outer cylinder portion 82. It has an inner cylinder portion 83 located on the inner side in the radial direction, and a plurality of upper convex portions 81a and 81b protruding downward from the closed portion 81. The upper convex portion 81b is located radially outside the upper convex portion 81a. The outer cylinder portion 82 and the inner cylinder portion 83 are in contact with the top wall 63 of the cap 60 from below. At the lower end of the outer cylinder portion 82, a protrusion is formed so as to project outward in the radial direction and fit into the inner peripheral surface of the cap 60. The upper convex portion 81b is in contact with the top wall 71 of the inner plug 70.

キャップ６０は、口部５３および中栓７０を覆っている。キャップ６０の内周面には、口部５３の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
キャップ６０の下端開口部には、その内周面から径方向外側に向けて窪む凹部６１が形成されている。キャップ６０の下端開口部のうち、凹部６１が形成されている部分は、キャップ６０の下端開口部におけるその他の部分よりも薄肉の薄肉部６２となっている。図示は省略するが、凹部６１および薄肉部６２は、周方向に等間隔を空けて複数形成されている。すなわち、凹部６１および薄肉部６２は、キャップ６０の下端開口部の周方向における一部分に設けられている。
ここで、本実施形態のキャップ６０の頂壁６３は、図７に示すように、上面視で角形状に形成されている。 The cap 60 covers the mouth 53 and the inner plug 70. On the inner peripheral surface of the cap 60, a female screw portion that is screwed with the male screw portion of the mouth portion 53 is formed.
The lower end opening of the cap 60 is formed with a recess 61 that is recessed outward in the radial direction from the inner peripheral surface thereof. Of the lower end opening of the cap 60, the portion where the recess 61 is formed is a thin portion 62 that is thinner than the other portions in the lower end opening of the cap 60. Although not shown, a plurality of recesses 61 and thin-walled portions 62 are formed at equal intervals in the circumferential direction. That is, the recess 61 and the thin portion 62 are provided in a part of the lower end opening of the cap 60 in the circumferential direction.
Here, as shown in FIG. 7, the top wall 63 of the cap 60 of the present embodiment is formed in a square shape in a top view.

次に、以上のように構成された注出容器１Ｃの作用について説明する。 Next, the operation of the pouring container 1C configured as described above will be described.

中栓７０を容器本体５０の口部５３から取り外す場合、まず、キャップ６０を容器本体５０に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、キャップ６０の雌ネジ部と口部５３の雄ネジ部とが螺合してキャップ６０が上昇し、キャップ６０が口部５３から取り外される。 When removing the inner plug 70 from the mouth portion 53 of the container body 50, first, the cap 60 is rotated around the container shaft O with respect to the container body 50. As a result, the female screw portion of the cap 60 and the male screw portion of the mouth portion 53 are screwed together to raise the cap 60, and the cap 60 is removed from the mouth portion 53.

次に、図８（ａ）に示すように、キャップ６０の薄肉部６２を中栓７０の天壁７１と口部５３のテーパ面５３ｃとの間の隙間に挿入する。また、キャップ６０の頂壁６３を容器本体５０の肩部５２ａに当接させる。そして、図８（ｂ）に示すように、キャップ６０の頂壁６３を肩部５２ａに沿わせながら、頂壁６３を口部５３に向けて径方向内側に押し込む。これにより、中栓７０の天壁７１がキャップ６０によって押し上げられ、中栓７０が上昇することで口部５３に対する嵌合が解除され、中栓７０を口部５３から取り外しやすくなる。 Next, as shown in FIG. 8A, the thin portion 62 of the cap 60 is inserted into the gap between the top wall 71 of the inner plug 70 and the tapered surface 53c of the mouth portion 53. Further, the top wall 63 of the cap 60 is brought into contact with the shoulder portion 52a of the container body 50. Then, as shown in FIG. 8B, the top wall 63 of the cap 60 is pushed inward in the radial direction toward the mouth 53 while the top wall 63 of the cap 60 is aligned with the shoulder portion 52a. As a result, the top wall 71 of the inner plug 70 is pushed up by the cap 60, and the inner plug 70 is raised to release the fitting to the mouth portion 53, making it easier to remove the inner plug 70 from the mouth portion 53.

以上説明したように、本実施形態の注出容器１Ｃによれば、キャップ６０に薄肉部６２が形成されており、この薄肉部６２を用いて中栓７０の口部５３に対する嵌合を解除することができる。これにより、例えば容器本体５０に内容物を補充する際に中栓７０を容易に取り外すことが可能となり、操作性を向上させることができる。また、例えば中栓７０を取り外すための部材を別途設ける場合と比較して、部品点数を削減してコストダウンを図ることができるとともに、取り外すための部材を紛失することなども防止することができる。 As described above, according to the pouring container 1C of the present embodiment, the thin-walled portion 62 is formed in the cap 60, and the thin-walled portion 62 is used to release the fitting of the inner plug 70 to the mouth portion 53. be able to. As a result, for example, when the container body 50 is refilled with the contents, the inner plug 70 can be easily removed, and the operability can be improved. Further, as compared with the case where a member for removing the inner plug 70 is separately provided, for example, the number of parts can be reduced to reduce the cost, and it is possible to prevent the member for removing the inner plug 70 from being lost. ..

また、キャップ６０の内周面から径方向外側に向けて窪む凹部６１によって、薄肉部６２が形成されている。これにより、凹部６１および薄肉部６２がキャップ６０の外側から視認されにくくなり、キャップ６０の外観を良好にすることができる。この構成は、注出容器１Ｃが化粧用品として用いられる場合に、特に好適である。 Further, the thin portion 62 is formed by the recess 61 that is recessed from the inner peripheral surface of the cap 60 toward the outer side in the radial direction. As a result, the recess 61 and the thin portion 62 are less likely to be visually recognized from the outside of the cap 60, and the appearance of the cap 60 can be improved. This configuration is particularly suitable when the pouring container 1C is used as a cosmetic product.

また、キャップ６０の頂壁６３が上面視で角形状に形成されているため、この頂壁６３を容器本体５０の肩部５２ａに沿わせる際に両者の接触面積が大きくなり、キャップ６０の姿勢がより安定する。このため、キャップ６０を用いて中栓７０を上昇させる操作がより容易になり、操作性を向上させることができる。 Further, since the top wall 63 of the cap 60 is formed in a square shape when viewed from above, the contact area between the top wall 63 becomes large when the top wall 63 is placed along the shoulder portion 52a of the container body 50, and the posture of the cap 60 becomes large. Is more stable. Therefore, the operation of raising the inner plug 70 using the cap 60 becomes easier, and the operability can be improved.

また、肩部５２ａが径方向内側に向かうに従って漸次上方に向かうように傾斜しているため、キャップ６０の頂壁６３を肩部５２ａに沿わせながら径方向内側に押し込むことで、すみやかに中栓７０を上昇させることができる。これにより、中栓７０を取り外す操作がより容易になる。 Further, since the shoulder portion 52a is inclined so as to gradually move upward as it goes inward in the radial direction, the top wall 63 of the cap 60 is pushed inward in the radial direction along the shoulder portion 52a to promptly insert the inner plug. 70 can be raised. This makes it easier to remove the inner plug 70.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前記実施形態では、凹部２１、６１および薄肉部２２、６２はキャップ２０Ａ、６０の下端開口部の周方向における一部分に形成されていたが、これに限らず、凹部２１、６１および薄肉部２２、６２はキャップ２０Ａ、６０の下端開口部における全周に形成されていてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the recesses 21 and 61 and the thin-walled portions 22 and 62 are formed in a part of the lower end openings of the caps 20A and 60 in the circumferential direction, but the present invention is not limited to this. 22 and 62 may be formed on the entire circumference of the lower end openings of the caps 20A and 60.

また、前記実施形態では、キャップ２０Ａ、６０の内周面に凹部２１、６１が形成されていたが、凹部２１、６１はキャップ２０Ａ、６０の外周面に形成されていてもよい。この場合、薄肉部２２、６２の位置を視認しやすくなり、中栓３０、７０を押し上げる際の操作性を向上させることができる。 Further, in the above-described embodiment, the recesses 21 and 61 are formed on the inner peripheral surfaces of the caps 20A and 60, but the recesses 21 and 61 may be formed on the outer peripheral surfaces of the caps 20A and 60. In this case, the positions of the thin-walled portions 22 and 62 can be easily visually recognized, and the operability when pushing up the inner plugs 30 and 70 can be improved.

また、前記第１実施形態では、嵌合筒部３２と螺着筒部１３ａとの間の隙間に薄肉部２２を挿入したが、例えば嵌合筒部３２の下端開口部のうち周方向における一部分に、上方に向けて窪む溝部が形成されており、この溝部に薄肉部２２を挿入することで中栓３０を取り外し可能に構成してもよい。 Further, in the first embodiment, the thin-walled portion 22 is inserted into the gap between the fitting cylinder portion 32 and the screwing cylinder portion 13a. For example, a part of the lower end opening of the fitting cylinder portion 32 in the circumferential direction. In addition, a groove portion that is recessed upward is formed, and the inner plug 30 may be removably configured by inserting the thin-walled portion 22 into the groove portion.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to replace the components in the above-described embodiment with well-known components as appropriate without departing from the spirit of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be appropriately combined.

例えば、第１実施形態と第３実施形態とを組み合わせて、キャップ６０の頂壁６３を平面視で円形状に形成してもよい。あるいは、キャップ２０Ａの頂壁２３を平面視で角形状に形成してもよい。 For example, the top wall 63 of the cap 60 may be formed in a circular shape in a plan view by combining the first embodiment and the third embodiment. Alternatively, the top wall 23 of the cap 20A may be formed in a square shape in a plan view.

１Ａ〜１Ｃ…注出容器 １０、５０…容器本体 １１、５１…胴部 １２、５２…接続部 １３、５３…口部 ２０Ａ、２０Ｂ、６０…キャップ ２１、６１…凹部 ２２、６２…薄肉部 ３０、７０…中栓 ３１ａ、７１ａ…注出孔 Ｏ…容器軸 1A to 1C ... Dispensing container 10, 50 ... Container body 11, 51 ... Body 12, 52 ... Connection 13, 53 ... Mouth 20A, 20B, 60 ... Cap 21, 61 ... Recess 22, 62 ... Thin wall 30 , 70 ... Inner plug 31a, 71a ... Injection hole O ... Container shaft

Claims (5)

内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
注出孔を有し、前記容器本体の口部に嵌合された中栓と、
前記口部に着脱可能に装着され、前記注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップと、を備え、
前記口部と前記中栓との間には隙間が設けられ、
前記キャップの開口部のうち、周方向における少なくとも一部分には、前記キャップのその他の部分よりも薄肉の薄肉部が形成され、
前記薄肉部は前記隙間に挿入可能であることを特徴とする、注出容器。 A bottomed tubular container body that houses the contents, and
An inner plug having an injection hole and fitted to the mouth of the container body,
It is provided with a ridged tubular cap that is detachably attached to the mouth and can close the injection hole.
A gap is provided between the mouth and the inner plug.
At least a part of the opening of the cap in the circumferential direction is formed with a thin portion thinner than the other portion of the cap .
A pouring container, characterized in that the thin portion can be inserted into the gap. 前記キャップの内周面から径方向外側に向けて窪む凹部によって、前記薄肉部が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の注出容器。 The pouring container according to claim 1, wherein the thin-walled portion is formed by a recess recessed from the inner peripheral surface of the cap toward the outside in the radial direction. 前記薄肉部は、前記キャップの開口部のうち周方向における一部分に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の注出容器。 The pouring container according to claim 1 or 2, wherein the thin-walled portion is formed in a part of the opening of the cap in the circumferential direction. 前記薄肉部の周方向における端部は、前記薄肉部の周方向における中央部から離れるに従って漸次肉厚が大きくなっていることを特徴とする、請求項３に記載の注出容器。 The pouring container according to claim 3, wherein the end portion in the circumferential direction of the thin-walled portion gradually increases in wall thickness as the distance from the central portion in the circumferential direction of the thin-walled portion increases. 前記容器本体は、前記口部と、前記口部よりも大径の胴部と、前記口部および前記胴部を互いに接続する接続部と、を有し、
容器軸方向から見た平面視において、前記キャップの頂壁は角形状に形成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の注出容器。 The container body has a mouth portion, a body portion having a diameter larger than that of the mouth portion, and a connecting portion that connects the mouth portion and the body portion to each other.
The pouring container according to any one of claims 1 to 4, wherein the top wall of the cap is formed in a square shape when viewed in a plan view from the container axial direction.

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