JP6899700B2 - Garbage collection vehicle - Google Patents

Description

本発明は塵芥収集車に関する。 The present invention relates to a dust collecting vehicle.

塵芥収集車が特許文献１に提案されている。特許文献１に記載の塵芥収集車は、塵芥収容箱と、作業者により後方から投入された塵芥を一時的に保持する塵芥投入箱（「テールゲート」とも呼ばれる）とを備え、塵芥投入箱には塵芥収容箱の内部へ塵芥を移動させる積込装置が設けられている。 A dust collecting vehicle is proposed in Patent Document 1. The dust collecting vehicle described in Patent Document 1 includes a dust storage box and a dust charging box (also referred to as a "tailgate") for temporarily holding dust thrown from behind by an operator, and is used in the dust charging box. Is equipped with a loading device that moves the dust inside the dust storage box.

積込装置は、塵芥投入箱内で、回転中心軸回りに回転する回転板と、回転板によって塵芥投入箱内で押上げられた塵芥を前方へ押すべく、揺動中心軸回りに前後方向に揺動する押込板とを備える。なお、回転中心軸は駆動モータの駆動軸に連結されており、回転板は駆動モータの駆動により回転中心軸回りに回転する。揺動中心軸は油圧シリンダに連結されており、押込板は油圧シリンダの伸縮により揺動中心軸回りに揺動される。 The loading device moves forward and backward around the swing center axis in order to push forward the rotating plate that rotates around the center axis of rotation in the dust loading box and the dust pushed up in the dust loading box by the rotating plate. It is equipped with a swinging push-in plate. The rotation center axis is connected to the drive shaft of the drive motor, and the rotating plate rotates around the rotation center axis by the drive of the drive motor. The swing center axis is connected to the hydraulic cylinder, and the push plate swings around the swing center axis due to the expansion and contraction of the hydraulic cylinder.

特許文献１の図２には、回転板および押込板のうち押込板が詳細に表されている。押込板は、塵芥を押す方向である前方側にあって塵芥投入箱の略幅方向に亘る前プレートと、前プレートに後方側で対向して塵芥投入箱の略幅方向に亘る後プレートと、前プレートおよび後プレートの間でその上端側に配置されて塵芥投入箱の略幅方向に亘る上方補強部材と、前プレートおよび後プレートの間でその下端側に配置されて塵芥投入箱の略幅方向に亘る下方補強部材とを備える。 FIG. 2 of Patent Document 1 shows in detail the push-in plate among the rotating plate and the push-in plate. The push-in plate includes a front plate that is on the front side in the direction of pushing the dust and extends in the substantially width direction of the dust input box, and a rear plate that faces the front plate on the rear side and extends in the substantially width direction of the dust input box. An upper reinforcing member arranged between the front plate and the rear plate on the upper end side in the substantially width direction of the dust input box, and an approximately width of the dust input box arranged on the lower end side between the front plate and the rear plate. It is provided with a downward reinforcing member in the direction.

特に、下方補強部材は、後補強プレート部と、後補強プレート部の上下各端部から前方へ突出するフランジとを備えて断面コ字型に形成されている。そして、下方補強部材の上角部と後プレート下端とが溶接されて、両者が一体化されている。 In particular, the lower reinforcing member is formed in a U-shaped cross section with a rear reinforcing plate portion and flanges protruding forward from the upper and lower ends of the rear reinforcing plate portion. Then, the upper corner portion of the lower reinforcing member and the lower end portion of the rear plate are welded to integrate the two.

この押込板は、前プレートのうち下端寄りの領域を、主な押込み面として塵芥を前方へ押すよう、揺動中心軸回りに揺動される。 This push-in plate is swung around the swing center axis so as to push the dust forward with the region near the lower end of the front plate as the main push-in surface.

特公昭６４−６０８１号公報Special Publication No. 64-6081

特許文献１に記載の塵芥収集車において、積込装置の押込板は、前プレートのうち下端寄りの領域を主な押込み面として塵芥を前方へ押すよう、揺動中心軸回りに揺動される。また、積込装置の押込板では、後プレートの下端と下方補強部材の上角部とが溶接されて一体化されている。 In the dust collecting vehicle described in Patent Document 1, the pushing plate of the loading device is swung around the swing center axis so as to push the dust forward with the region near the lower end of the front plate as the main pushing surface. .. Further, in the push-in plate of the loading device, the lower end of the rear plate and the upper corner portion of the lower reinforcing member are welded and integrated.

特許文献１に記載の塵芥収集車の積込装置において、押込板が揺動中心軸回りに揺動して塵芥を前方へ押す動作に伴い、塵芥により前プレートの押込み面が反力としての負荷を受ける。そして、この負荷により前プレートとともにこれに一体化されている下方補強部材および後プレートが撓むように変形すると、下方補強部材の上角部と後プレートの下端との溶接部分に応力が集中して、溶接部分が破損してしまう。 In the loading device of the dust collecting vehicle described in Patent Document 1, as the pushing plate swings around the swing center axis and pushes the dust forward, the pushing surface of the front plate is loaded as a reaction force by the dust. Receive. Then, when the lower reinforcing member and the rear plate integrated with the front plate are deformed so as to bend due to this load, stress is concentrated on the welded portion between the upper corner portion of the lower reinforcing member and the lower end of the rear plate. The welded part will be damaged.

そこで本発明は、積込装置における、補強部材と後プレートの溶接部分の破損を防止し得る塵芥収集車の提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a dust collecting vehicle capable of preventing damage to the welded portion between the reinforcing member and the rear plate in the loading device.

本発明の塵芥収集車は、塵芥を収容する収容空間を有した塵芥収容箱と、塵芥の投入口を有して前記塵芥収容箱の後方に連接された塵芥投入箱と、前記投入口から投入された塵芥を前記収容空間へ移動させる積込装置とを備え、該積込装置は、前記塵芥投入箱に投入された塵芥を掻上げるよう移動させるべく回転する回転板と、該回転板によって掻上げられた塵芥を前記収容空間に押込むよう移動させる押込板とを備え、前記回転板および押込板は、塵芥を移動させる方向である前方に配置されて前記塵芥投入箱の幅方向に延長された前プレートを備え、前記回転板および押込板のうちの少なくとも一方は、前プレートの背面側に固定されて幅方向に延長された補強プレートを有する一対の補強部材と、前記補強プレートどうしに渡して固定され幅方向に延長された後プレートとを備え、該後プレートは、前記補強プレートの間にあって幅方向に亘って折曲した折曲部を備えるとともに、前記補強部材側の端部が、前記一対の補強部材のうちの少なくとも一方の補強部材の補強プレートの背面に平行な状態で重ねられて前記補強プレートに溶接されていることを特徴としている。 The dust collecting vehicle of the present invention includes a dust storage box having a storage space for storing dust, a dust storage box having a dust charging port and connected to the rear of the dust storage box, and loading from the loading port. The loading device is provided with a loading device for moving the collected dust to the accommodation space, and the loading device includes a rotating plate that rotates to move the dust charged into the dust loading box so as to scrape it up, and a rotating plate that is scratched by the rotating plate. A push plate for moving the raised dust to push it into the storage space is provided, and the rotating plate and the push plate are arranged in the front direction in which the dust is moved and extended in the width direction of the dust input box. At least one of the rotating plate and the push-in plate is provided with a front plate, and is passed to a pair of reinforcing members having a reinforcing plate fixed to the back side of the front plate and extended in the width direction, and the reinforcing plates. The rear plate is provided with a rear plate that is fixed and extended in the width direction, and the rear plate is provided with a bent portion that is bent over the width direction between the reinforcing plates, and an end portion on the reinforcing member side is provided. It is characterized in that at least one of the pair of reinforcing members is overlapped with the back surface of the reinforcing plate in a parallel state and welded to the reinforcing plate.

上記構成を備えた、本発明の塵芥収集車における積込装置では、後プレートにおける補強部材側の端部を、補強部材の補強プレートの背面に平行な状態で重ねて補強プレートに溶接したことで、塵芥の移動による反力としての負荷が積込装置に働き、回転板あるいは押込板の前プレートとともにこれに固定されている補強部材が撓むように変形した際でも、後プレートと補強プレートとの溶接部分に応力が集中せず、しかも後プレートは、補強プレートの間にあって幅方向に亘って折曲した折曲部を有しているから、補強部材の撓みに応じた後プレートにおける撓みが折曲部の変形として吸収されて、その分だけ溶接部分に働く負荷を軽減させられる。 In the loading device in the dust collecting vehicle of the present invention having the above configuration, the end portion of the rear plate on the reinforcing member side is overlapped in a state parallel to the back surface of the reinforcing plate of the reinforcing member and welded to the reinforcing plate. , Even when the load as a reaction force due to the movement of dust acts on the loading device and the reinforcing member fixed to the front plate of the rotating plate or the pushing plate is deformed so as to bend, the rear plate and the reinforcing plate are welded together. Since the stress is not concentrated on the portion and the rear plate has a bent portion that is bent in the width direction between the reinforcing plates, the bending of the rear plate according to the bending of the reinforcing member is bent. It is absorbed as deformation of the part, and the load acting on the welded part can be reduced accordingly.

本発明の塵芥収集車では、前記補強部材は、前記前プレートの背面に立上げられるよう基端を固定されたフランジを備え、前記補強プレートは前記フランジの先端に一体的に形成されて該補強プレートとフランジの連続部分が角部とされており、前記折曲部は前記角部に対応する部位に形成された構成を採用できる。 In the dust collecting vehicle of the present invention, the reinforcing member includes a flange whose base end is fixed so as to be raised on the back surface of the front plate, and the reinforcing plate is integrally formed at the tip of the flange to reinforce the reinforcement. The continuous portion between the plate and the flange is a corner portion, and the bent portion can adopt a configuration formed at a portion corresponding to the corner portion.

上記構成の塵芥収集車において、積込装置に、塵芥の移動による反力としての負荷が働き、回転板あるいは押込板の前プレートとともにこれを補強している補強部材が撓むように変形した際でも、後プレートでは折曲部が角部に対応する部位に形成されていることで、折曲部は、後プレートと補強プレートとの溶接部の近傍において変形して、溶接部に働く負荷が抑えられる。 In the dust collecting vehicle having the above configuration, even when a load as a reaction force due to the movement of the dust acts on the loading device and the reinforcing member reinforcing the rotating plate or the front plate of the pushing plate is deformed so as to bend. Since the bent portion of the rear plate is formed at the portion corresponding to the corner portion, the bent portion is deformed in the vicinity of the welded portion between the rear plate and the reinforcing plate, and the load acting on the welded portion is suppressed. ..

本発明によれば、塵芥収集車の積込装置において、補強部材と後プレートの溶接部分の破損を防止し得る。 According to the present invention, it is possible to prevent damage to the welded portion between the reinforcing member and the rear plate in the loading device of the dust collecting vehicle.

本発明の一実施形態に係る塵芥収集車の全体概略構造を表した側面図である。It is a side view which showed the whole schematic structure of the dust collecting vehicle which concerns on one Embodiment of this invention. 同回転板、押込板、および押込シリンダの動作説明図である。It is operation explanatory drawing of the rotating plate, a pushing plate, and a pushing cylinder. 同回転板の全体を表した背面図である。It is a rear view which showed the whole of the rotating plate. 同回転板の全体を表した側面図である。It is a side view which showed the whole of the rotating plate. 同回転板の幅方向中心での断面図であり、併せて要部領域を拡大して表している。It is the cross-sectional view of the rotating plate at the center in the width direction, and also shows the main part area enlarged. 同押込板の全体を表した背面図である。It is a rear view which showed the whole of the push-in plate. 同押込板の全体を表した背面図である。It is a rear view which showed the whole of the push-in plate. 同押込板の幅方向中心での断面図であり、併せて要部領域を拡大して表している。It is the cross-sectional view of the push-in plate at the center in the width direction, and also shows the main part area enlarged.

以下、本発明の一実施形態に係る塵芥収集車を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の方向の特定において、前後方向とは塵芥収集車の前後方向であり、幅方向とは塵芥収集車を前方または後方から見た場合の左右方向である。 Hereinafter, the dust collecting vehicle according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In specifying the following directions, the front-rear direction is the front-rear direction of the dust collecting vehicle, and the width direction is the left-right direction when the dust collecting vehicle is viewed from the front or the rear.

図１に示すように、本実施形態における塵芥収集車１は、回転板式の塵芥収容方式を用いている。この塵芥収集車１は、車体１ａ上に搭載された塵芥収容箱２と、その後部に連接された塵芥投入箱３とを備えている。 As shown in FIG. 1, the dust collecting vehicle 1 in the present embodiment uses a rotating plate type dust collecting system. The dust collecting vehicle 1 includes a dust storage box 2 mounted on the vehicle body 1a and a dust charging box 3 connected to the rear portion thereof.

塵芥投入箱３の後部には、塵芥を投入するための投入口３ａが形成されている。塵芥投入箱３の前方下部には、塵芥投入箱３に投入された塵芥を塵芥収容箱２の収容空間２Ａに収容するために塵芥収容箱２から移す開口部３ｄが設けられている。 At the rear of the dust input box 3, an input port 3a for charging dust is formed. An opening 3d is provided in the lower front portion of the dust storage box 3 to move the dust charged into the dust storage box 3 from the dust storage box 2 in order to store the dust in the dust storage box 2 in the storage space 2A.

塵芥投入箱３には、投入口３ａを開閉可能なカバー部材３９が設けられている。このカバー部材３９は、投入口３ａの上部を開閉する上部カバー４０と、投入口３ａの下部を開閉する下部カバー４１とを備えている。 The dust input box 3 is provided with a cover member 39 capable of opening and closing the input port 3a. The cover member 39 includes an upper cover 40 that opens and closes the upper part of the insertion port 3a, and a lower cover 41 that opens and closes the lower part of the insertion port 3a.

下部カバー４１は、投入口３ａの下部に回動可能に取付けられており、起立姿勢と水平姿勢（図１の破線位置）とに切替えることができる。この下部カバー４１は、車幅方向のほぼ全長に亘って延長されている。下部カバー４１の水平姿勢では、作業者が塵芥を投入口３ａから投入する際に、下部カバー４１に塵芥を一旦載置させることで、塵芥投入の作業性を高めることができる。 The lower cover 41 is rotatably attached to the lower part of the insertion port 3a, and can be switched between a standing posture and a horizontal posture (broken line position in FIG. 1). The lower cover 41 is extended over almost the entire length in the vehicle width direction. In the horizontal posture of the lower cover 41, when the operator throws the dust through the charging port 3a, the dust can be once placed on the lower cover 41 to improve the workability of the dust feeding.

塵芥投入箱３内には、塵芥収容箱２の収容空間２Ａへ塵芥を移動させ積込装置が設けられている。積込装置は、塵芥投入箱３内で回転中心軸である下部支持軸５４回りに回転する回転板５２と、回転板５２によって塵芥投入箱３内で掻上げられた塵芥を前方へ押すべく、揺動中心軸である上部支持軸５５回りに前後方向に揺動する押込板５３とを備える。 Inside the dust input box 3, a loading device is provided for moving the dust to the storage space 2A of the dust storage box 2. The loading device pushes forward the rotating plate 52 that rotates around the lower support shaft 54, which is the central axis of rotation in the dust loading box 3, and the dust that has been picked up in the dust loading box 3 by the rotating plate 52. A push plate 53 that swings in the front-rear direction around the upper support shaft 55, which is the swing center axis, is provided.

回転板５２は、塵芥投入箱３に投入された塵芥を、塵芥投入箱３内に形成された円弧状の底部（「ホッパ」ともいう）３ｅから前方上部に掻上げるよう移動させる部材である。回転板５２は、幅方向に延びる下部支持軸５４と一体であり、下部支持軸５４とともにその中心軸線回りに回転可能である。下部支持軸５４（回転板５２）は、図示しない油圧モータに減速機構を介して連結されている。下部支持軸５４は油圧モータの駆動によって、３６０゜正逆転可能に回転駆動され、油圧モータの駆動により下部支持軸５４が回転駆動することで、下部支持軸５４と一体である回転板５２が回転する。なお、図１において矢印で示す時計回り方向が回転板５２の正転方向である。 The rotary plate 52 is a member that moves the dust thrown into the dust throwing box 3 so as to be scraped up from the arcuate bottom (also referred to as “hopper”) 3e formed in the dust throwing box 3 to the front upper part. The rotating plate 52 is integrated with the lower support shaft 54 extending in the width direction, and can rotate together with the lower support shaft 54 around its central axis. The lower support shaft 54 (rotary plate 52) is connected to a hydraulic motor (not shown) via a reduction mechanism. The lower support shaft 54 is rotationally driven so as to be able to rotate 360 ° forward and reverse by the drive of the hydraulic motor, and the lower support shaft 54 is rotationally driven by the drive of the hydraulic motor, so that the rotary plate 52 integrated with the lower support shaft 54 rotates. To do. The clockwise direction indicated by the arrow in FIG. 1 is the forward rotation direction of the rotating plate 52.

押込板５３は、回転板５２により掻上げられて回転板５２上にある塵芥を、塵芥投入箱３の前方に連接する塵芥収容箱２内（収容空間２Ａ）に移動させて押込むための部材である。押込板５３は、幅方向に延びる上部支持軸５５と一体であり、その軸線回りに、前方および後方揺動可能である。押込板５３は、押込駆動手段として、幅方向に一対で設けられた押込シリンダ５７の伸縮により、上部支持軸５５回りに前方および後方揺動される。この押込シリンダ５７は、塵芥投入箱３の左右両側に配置した側壁３ｃに対し、幅方向外側に配置されている。押込シリンダ５７のシリンダ側端部は、ピン５８により側壁３ｃの両側に取付けられており、ピストン側端部はピン５９により、押込板５３の上端部に接続されている。 The push-in plate 53 is a member for moving and pushing the dust on the rotary plate 52, which is scraped up by the rotary plate 52, into the dust storage box 2 (storage space 2A) connected to the front of the dust input box 3. .. The push plate 53 is integrated with the upper support shaft 55 extending in the width direction, and can swing forward and backward around the axis. The push plate 53 swings forward and backward around the upper support shaft 55 as a push drive means by expanding and contracting a pair of push cylinders 57 provided in the width direction. The push cylinder 57 is arranged outside in the width direction with respect to the side walls 3c arranged on both the left and right sides of the dust input box 3. The cylinder-side ends of the push-in cylinder 57 are attached to both sides of the side wall 3c by pins 58, and the piston-side ends are connected to the upper end of the push-in plate 53 by pins 59.

下部支持軸５４および上部支持軸５５は、塵芥投入箱３内を幅方向に延びるように互いに平行に配置され、その各軸の両端部が塵芥投入箱３の左右両側壁３ｃにそれぞれ軸受（図示せず）を介して回転自在に貫通支持されている。なお、下部支持軸５４および上部支持軸５５は、１本の軸であることは必須でなく、軸受に支持される部分が左右側に離間した２本の軸とすることができる。 The lower support shaft 54 and the upper support shaft 55 are arranged in parallel with each other so as to extend in the dust loading box 3 in the width direction, and both ends of the shafts are bearing on the left and right side walls 3c of the dust loading box 3, respectively (FIG. It is rotatably penetrated and supported via (not shown). The lower support shaft 54 and the upper support shaft 55 do not necessarily have one shaft, and the portion supported by the bearing may be two shafts separated from each other on the left and right sides.

図２（ａ）〜（ｄ）は、回転板５２、押込板５３および押込シリンダ５７のみを抜き出して示した動作説明図である。本実施形態では、矢印方向への円軌跡Ｒにて示す回転板５２の回転動作と、両矢印方向への円弧軌跡Ｓにて示す押込板５３の揺動動作により、塵芥投入箱３内に投入された塵芥が塵芥収容箱２に収容される。すなわち、回転板５２は、図２（ａ）に示す回転板５２が図示における略９時の位置を原位置として、油圧モータが駆動することにより時計回り方向に回転する「回転」工程を開始する。 2 (a) to 2 (d) are operation explanatory views showing only the rotating plate 52, the pushing plate 53, and the pushing cylinder 57 extracted. In the present embodiment, the rotating plate 52 is thrown into the dust input box 3 by the rotating operation of the rotating plate 52 indicated by the circular locus R in the direction of the arrow and the swinging operation of the pushing plate 53 indicated by the arc locus S in the direction of the double arrow. The collected dust is stored in the dust storage box 2. That is, the rotating plate 52 starts a "rotation" process in which the rotating plate 52 shown in FIG. 2A rotates clockwise when the hydraulic motor is driven with the position at about 9 o'clock in the drawing as the original position. ..

回転板５２が図２（ｂ）に示す略１２時の位置（起立位置）に達すると、押込板５３の先端部５３ａは押込シリンダ５７の収縮動作により後方（矢印Ｓｒ方向）へ揺動する「後退」行程を行い、この先端部５３ａが図２（ｃ）に示す位置（後退終了位置）まで後方揺動すると、押込板５３の後方揺動が停止する。その際、回転板５２は押込板５３の後退中も継続して回転しているため、当該後退中に押込板５３と回転板５２との干渉が防止される。 When the rotating plate 52 reaches the position (standing position) at approximately 12 o'clock shown in FIG. 2B, the tip portion 53a of the pushing plate 53 swings backward (in the direction of arrow Sr) due to the contraction operation of the pushing cylinder 57. When the "backward" stroke is performed and the tip portion 53a swings backward to the position shown in FIG. 2C (backward end position), the backward swing of the push plate 53 stops. At that time, since the rotating plate 52 continues to rotate even while the pushing plate 53 is retracting, interference between the pressing plate 53 and the rotating plate 52 is prevented during the retracting.

その後、回転板５２が回転を継続し、図２（ｄ）に示す原位置（略９時の位置）に戻ると回転板５２の回転が停止するとともに、押込シリンダ５７が伸長動作することで、押込板５３の先端部５３ａが前方（矢印Ｓｆ方向）へ揺動する「押込」行程を行う。押込板５３の先端部５３ａが図２（ａ）に示す位置（押込終了位置Ｐ）まで前方揺動すると、押込板５３の前方揺動が停止する。 After that, when the rotating plate 52 continues to rotate and returns to the original position (position at about 9 o'clock) shown in FIG. 2 (d), the rotation of the rotating plate 52 is stopped and the pushing cylinder 57 is extended. A "pushing" stroke is performed in which the tip end portion 53a of the pushing plate 53 swings forward (in the direction of arrow Sf). When the tip portion 53a of the push plate 53 swings forward to the position shown in FIG. 2A (push end position P), the forward swing of the push plate 53 stops.

このように油圧モータおよび押込シリンダ５７が協働して動作することにより、回転板５２の回転および押込板５３の後退・押込による１サイクルの行程動作が行われる。換言すれば、回転・後退・押込による１サイクル工程とは、最初に回転板５２が原位置から回転を開始し、その回転途中に押込板５３が後退終了位置まで後退し、さらに回転板５２が原位置に戻って回転停止した後に、押込板５３が後退終了位置から押込終了位置Ｐまで押込を行う一連の動作である。この一連の動作中には、回転板５２の回転動作および押込板５３の後退・押込動作が協働することで、両者が干渉しない。 By operating the hydraulic motor and the push cylinder 57 in cooperation with each other in this way, a one-cycle stroke operation is performed by rotating the rotary plate 52 and retracting / pushing the push plate 53. In other words, in the one-cycle process of rotation, retreat, and pushing, the rotating plate 52 first starts rotating from the original position, the pushing plate 53 retreats to the retreating end position during the rotation, and the rotating plate 52 further retreats. This is a series of operations in which the push plate 53 pushes from the retracted end position to the pushed end position P after returning to the original position and stopping the rotation. During this series of operations, the rotating operation of the rotating plate 52 and the retreating / pushing operation of the pushing plate 53 cooperate with each other so that they do not interfere with each other.

下部支持軸５４および上部支持軸５５の近傍には、回転板５２および押込板５３の動作位置をそれぞれ電気的に検知する、第一近接スイッチないし第四近接スイッチ（６０，６１，６２ａ，６２ｂ）が配置されている。第一近接スイッチ６０および第二近接スイッチ６１は、下部支持軸５４回りの回転板５２の動作位置を検知する。第三近接スイッチ６２ａおよび第四近接スイッチ６２ｂは、押込板５３の動作位置を検知する。 In the vicinity of the lower support shaft 54 and the upper support shaft 55, a first proximity switch or a fourth proximity switch (60, 61, 62a, 62b) that electrically detects the operating positions of the rotating plate 52 and the push plate 53, respectively. Is placed. The first proximity switch 60 and the second proximity switch 61 detect the operating position of the rotating plate 52 around the lower support shaft 54. The third proximity switch 62a and the fourth proximity switch 62b detect the operating position of the push plate 53.

第一近接スイッチ６０は、回転板５２が前記原位置（略９時の位置）から前記起立位置（略１２時の位置）へ回転するまで、下部支持軸５４に取付けられたドグ８０を検知することにより、回転板５２が前記原位置（略９時の位置）から起立位置（略１２時の位置）までの位置にあることを検知する。 The first proximity switch 60 detects the dog 80 attached to the lower support shaft 54 until the rotating plate 52 rotates from the original position (position at about 9 o'clock) to the standing position (position at about 12 o'clock). As a result, it is detected that the rotating plate 52 is in a position from the original position (position at about 9 o'clock) to the standing position (position at about 12 o'clock).

ドグ８０は、下部支持軸５４の軸中心と略同心の扇形状に形成されており、第一近接スイッチ６０は、回転板５２の先端部５２ａが原位置から前記起立位置の時計回りにおける直前位置へ回転するまでドグ８０を検知する。これにより第一近接スイッチ６０は、前記原位置で検知状態に、前記起立位置で非検知状態となる。 The dog 80 is formed in a fan shape substantially concentric with the axis center of the lower support shaft 54, and the first proximity switch 60 is a position immediately before the tip portion 52a of the rotating plate 52 is clockwise from the original position to the standing position. The dog 80 is detected until it rotates to. As a result, the first proximity switch 60 is in the detection state at the original position and in the non-detection state at the upright position.

第二近接スイッチ６１は、ドグ８０を検知することにより、回転板５２が略６時の位置にあることを検知する。第二近接スイッチ６１は、回転板５２が略６時の位置から前記原位置（略９時の位置）の直前位置へ回転するまでドグ８０を検知する。これにより、第二近接スイッチ６１は、前記原位置で非検知状態となる。 The second proximity switch 61 detects that the rotating plate 52 is in the position of about 6 o'clock by detecting the dog 80. The second proximity switch 61 detects the dog 80 until the rotating plate 52 rotates from the position at about 6 o'clock to the position immediately before the original position (position at about 9 o'clock). As a result, the second proximity switch 61 is in the non-detection state at the original position.

第三近接スイッチ６２ａは、上部支持軸５５に取付けられたドグ５５ａを検知することにより、押込板５３が前記後退終了位置（図２（ｃ））に達したことを検知する。押込終了検知手段である第四近接スイッチ６２ｂは、前記ドグ５５ａを検知することにより、押込板５３が前記押込終了位置（図２（ａ））に達したことを検知する。前記第一近接スイッチないし第四近接スイッチのうち、第三近接スイッチ６２ａおよび第四近接スイッチ６２ｂは、塵芥投入箱３の側壁３ｃの外側面に固定的に取付けられている。 The third proximity switch 62a detects that the push plate 53 has reached the retracted end position (FIG. 2C) by detecting the dog 55a attached to the upper support shaft 55. The fourth proximity switch 62b, which is the push-in end detecting means, detects that the push-in plate 53 has reached the push-in end position (FIG. 2A) by detecting the dog 55a. Of the first proximity switch to the fourth proximity switch, the third proximity switch 62a and the fourth proximity switch 62b are fixedly attached to the outer surface of the side wall 3c of the dust input box 3.

塵芥収集車１は、第一近接スイッチないし第四近接スイッチからの検知信号が入力される制御装置を備えている。制御装置は、車体１ａの左舷下部に配置されている。制御装置は、第一近接スイッチないし第四近接スイッチからの検知信号に応じて、前述の１サイクル工程を行うよう、油圧モータ（回転板５２）および押込シリンダ５７（押込板５３）の駆動を制御する。 The dust collecting vehicle 1 includes a control device to which a detection signal from the first proximity switch or the fourth proximity switch is input. The control device is arranged at the lower port side of the vehicle body 1a. The control device controls the drive of the hydraulic motor (rotary plate 52) and the push cylinder 57 (push plate 53) so as to perform the above-mentioned one-cycle process in response to the detection signal from the first proximity switch or the fourth proximity switch. To do.

上記構成を備えた塵芥収集車では、油圧モータの駆動に伴い下部支持軸５４が減速されるよう回転するとともに、回転板５２が下部支持軸５４回りに回転し、下部支持軸５４回りにおける回転板５２の位置を、下部支持軸５４とともに回転するドグ８０の位置として、第一近接スイッチ６０および第二近接スイッチ６１が電気的に検出する。これにより、投入口３ａから塵芥投入箱３内に投入され回転板５２の回転により押上げられた塵芥を、押込板５３が上部支持軸５５回りに前方へ向けて揺動することで、塵芥収容箱２の収容空間２Ａへ向けて押すよう、回転板５２と押込板５３とが干渉することなく協働して動作する。 In the dust collecting vehicle having the above configuration, the lower support shaft 54 rotates so as to be decelerated as the hydraulic motor is driven, and the rotating plate 52 rotates around the lower support shaft 54, so that the rotating plate around the lower support shaft 54 rotates. The first proximity switch 60 and the second proximity switch 61 electrically detect the position of 52 as the position of the dog 80 that rotates with the lower support shaft 54. As a result, the push-in plate 53 swings forward around the upper support shaft 55 to accommodate the dust that has been thrown into the dust-filling box 3 from the throw-in port 3a and pushed up by the rotation of the rotating plate 52. The rotating plate 52 and the pushing plate 53 operate in cooperation with each other so as to push toward the accommodation space 2A of the box 2.

ここで、回転板５２、押込板５３の構成を説明する。なお、回転板５２、押込板５３の単独の構成の説明において、前方とは塵芥を移動させる方向とする。背面とは、塵芥を移動させる方向と反対方向を向いた面のことである。はじめに回転板５２について説明する。図３ないし図５に示すように、回転板５２は、回転板用前プレート４、回転板用補強部材、および回転板用後プレート８を備える。回転板５２は、これら回転板用前プレート４、回転板用補強部材、および回転板用後プレート８を幅方向両側で支持する回転板用支持部９，９を、さらに備える。 Here, the configurations of the rotating plate 52 and the pushing plate 53 will be described. In the description of the independent configuration of the rotating plate 52 and the pushing plate 53, the front is the direction in which the dust is moved. The back surface is a surface facing in the direction opposite to the direction in which the dust is moved. First, the rotating plate 52 will be described. As shown in FIGS. 3 to 5, the rotary plate 52 includes a rotary plate front plate 4, a rotary plate reinforcing member, and a rotary plate rear plate 8. The rotary plate 52 further includes a front plate 4 for the rotary plate, a reinforcing member for the rotary plate, and support portions 9 and 9 for the rotary plate that support the rear plate 8 for the rotary plate on both sides in the width direction.

回転板用支持部９，９は、回転板５２において幅方向両側に配置されており、それぞれ幅方向に離間して平行に配置された一対の回転板用支持プレート１０，１０を備える。この回転板用支持プレート１０，１０は、側壁３ｃに平行に配置されている。回転板用支持プレート１０，１０どうしの後部に、回転板用連結プレート１１が渡されて、各回転板用支持部９，９の回転板用支持プレート１０，１０どうしが回転板用連結プレート１１を介して固定されている。回転板用支持部９，９の一方側端部には、下部支持軸５４の各端部側を挿通支持する下部支持軸用ボス部１２，１２が一体的に挿通支持される。 The rotary plate support portions 9 and 9 are arranged on both sides in the width direction of the rotary plate 52, and include a pair of rotary plate support plates 10 and 10 arranged in parallel with each other separated in the width direction. The rotating plate support plates 10 and 10 are arranged parallel to the side wall 3c. A rotary plate connecting plate 11 is passed to the rear portion of the rotary plate support plates 10 and 10, and the rotary plate support plates 10 and 10 of the rotary plate support portions 9 and 9 are connected to each other. It is fixed via. The lower support shaft boss portions 12 and 12 that insert and support each end side of the lower support shaft 54 are integrally inserted and supported at one end of the rotary plate support portions 9 and 9.

回転板用前プレート４は、回転板用支持部９，９（回転板用支持プレート１０，１０）の前側端面に渡すように回転板用支持部９，９に固定され、塵芥投入箱３の幅方向に延長されて略幅方向全長に亘る。図４および図５に示すように、回転板用前プレート４は幅方向に亘る複数箇所の屈曲部を有して、後方へ向けて凸となるよう全体として湾曲形状に形成されている。このような湾曲状とすることにより、回転板５２が下部支持軸５４回りに回転した際に、塵芥投入箱３内に形成された円弧状の底部３ｅに置かれた塵芥の全部を掻上げ易い。 The rotary plate front plate 4 is fixed to the rotary plate support portions 9, 9 so as to pass over the front end faces of the rotary plate support portions 9, 9 (rotary plate support plates 10, 10), and the dust input box 3 It is extended in the width direction and extends over the entire length in the width direction. As shown in FIGS. 4 and 5, the rotary plate front plate 4 has a plurality of bent portions extending in the width direction, and is formed in a curved shape as a whole so as to be convex toward the rear. With such a curved shape, when the rotating plate 52 rotates around the lower support shaft 54, it is easy to scrape up all the dust placed on the arcuate bottom portion 3e formed in the dust input box 3. ..

回転板用補強部材は、回転板用前プレート４の背面（裏面）に固定されている。回転板用補強部材は下部支持軸用ボス部１２，１２に近い方から回転板用第一補強部材５、回転板用第二補強部材６、回転板用第三補強部材７とされている。 The rotary plate reinforcing member is fixed to the back surface (back surface) of the rotary plate front plate 4. The reinforcing members for the rotating plate are the first reinforcing member 5 for the rotating plate, the second reinforcing member 6 for the rotating plate, and the third reinforcing member 7 for the rotating plate from the side closer to the lower support shaft boss portions 12 and 12.

便宜上、回転板用第二補強部材６の構成を説明する。回転板用第二補強部材６は、回転板用支持部９，９の間に亘って延長されている。回転板用第二補強部材６は、回転板用前プレート４の背面に、該背面から立上るように基端（前方側の端部）を固定された一対のフランジ６Ｆ，６Ｆと、このフランジ６Ｆ，６Ｆの先端（後方側の端部）にあって両フランジ６Ｆ，６Ｆ間に一体的に形成された回転板用第二補強プレート６Ｐとを備える。回転板用第二補強プレート６Ｐは平板状に形成されており、フランジ６Ｆ，６Ｆと回転板用第二補強プレート６Ｐとの連続部分は角部６Ｂとされている。 For convenience, the configuration of the second reinforcing member 6 for the rotating plate will be described. The second reinforcing member 6 for the rotary plate extends between the support portions 9 and 9 for the rotary plate. The second reinforcing member 6 for the rotating plate includes a pair of flanges 6F and 6F having a base end (front end) fixed to the back surface of the rotating plate front plate 4 so as to rise from the back surface, and the flanges. A second reinforcing plate 6P for a rotating plate, which is located at the tip (rear end) of the 6F and 6F and is integrally formed between the flanges 6F and 6F, is provided. The second reinforcing plate 6P for the rotating plate is formed in a flat plate shape, and the continuous portion between the flanges 6F and 6F and the second reinforcing plate 6P for the rotating plate is a corner portion 6B.

回転板用第三補強部材７は、回転板用第二補強部材６に離間して、回転板５２の先端側に配置されており、回転板用前プレート４の背面に幅方向に亘って設けられている。回転板用第三補強部材７は、回転板用前プレート４の背面に、該背面から立上るように基端（前方側の端部）を固定された一対のフランジ７Ｆ，７Ｆと、このフランジ７Ｆ，７Ｆの先端（後方側の端部）にあって両フランジ７Ｆ，７Ｆ間に一体的に形成された回転板用第三補強プレート７Ｐとを備える。回転板用第三補強プレート７Ｐは平板状に形成されており、フランジ７Ｆ，７Ｆと回転板用第三補強プレート７Ｐとの連続部分は角部７Ｂとされている。 The third reinforcing member 7 for the rotary plate is arranged on the tip end side of the rotary plate 52 separated from the second reinforcing member 6 for the rotary plate, and is provided on the back surface of the front plate 4 for the rotary plate in the width direction. Has been done. The third reinforcing member 7 for a rotating plate includes a pair of flanges 7F and 7F having a base end (front end) fixed to the back surface of the rotating plate front plate 4 so as to rise from the back surface, and the flanges. It is provided with a third reinforcing plate 7P for a rotating plate, which is located at the tip of the 7F and 7F (the end on the rear side) and is integrally formed between the flanges 7F and 7F. The third reinforcing plate 7P for the rotating plate is formed in a flat plate shape, and the continuous portion between the flanges 7F and 7F and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate is a corner portion 7B.

回転板用第一補強部材５は、回転板用支持部９，９の間に亘って延長されている。回転板用第一補強部材５は、回転板用第二補強部材６および回転板用第三補強部材７に比べて、回転板用前プレート４の背面の下部支持軸用ボス部１２，１２に近い側に配置されている。回転板用第一補強部材５は、回転板用前プレート４の背面に、該背面から立上るように基端（前方側の端部）を固定された一枚のフランジ５Ｆと、このフランジ５Ｆの先端（後方側の端部）にあってフランジ５Ｆの端部から回転板用第二補強プレート６Ｐに向けて折曲された回転板用第一補強プレート５Ｐとを備える。 The first reinforcing member 5 for the rotary plate extends between the support portions 9 and 9 for the rotary plate. The first reinforcing member 5 for the rotating plate has boss portions 12 and 12 for the lower support shaft on the back surface of the front plate 4 for the rotating plate, as compared with the second reinforcing member 6 for the rotating plate and the third reinforcing member 7 for the rotating plate. It is located on the near side. The first reinforcing member 5 for the rotating plate is a single flange 5F having a base end (front end) fixed to the back surface of the front plate 4 for the rotating plate so as to rise from the back surface, and the flange 5F. The first reinforcing plate 5P for a rotating plate is provided at the tip (rear end) of the flange 5F and bent toward the second reinforcing plate 6P for the rotating plate.

回転板用第一補強プレート５Ｐ、回転板用第二補強プレート６Ｐ、および回転板用第三補強プレート７Ｐは何れも平板状に形成されている。回転板用第二補強部材６における回転板用第二補強プレート６Ｐとフランジ６Ｆ，６Ｆとの連続部分、および回転板用第三補強部材７における回転板用第三補強プレート７Ｐとフランジ７Ｆ，７Ｆとの連続部分は何れも折曲されて形成された角部６Ｂ，７Ｂである。回転板用第二補強プレート６Ｐ、および回転板用第三補強プレート７Ｐは互いに平行ではなく、例えば、垂直方向に対する傾斜角度が異なる。 The first reinforcing plate 5P for the rotating plate, the second reinforcing plate 6P for the rotating plate, and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate are all formed in a flat plate shape. The continuous portion between the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the flanges 6F, 6F in the second reinforcing member 6 for the rotating plate, and the third reinforcing plate 7P and the flanges 7F, 7F for the rotating plate in the third reinforcing member 7 for the rotating plate. The continuous portions with and are the corner portions 6B and 7B formed by bending. The second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate are not parallel to each other, and for example, the inclination angles with respect to the vertical direction are different.

回転板用第一補強部材５において、フランジ５Ｆと回転板用第一補強プレート５Ｐとの連続部分は、折曲された曲板部５Ｂである。この曲板部５Ｂが形成されていることにより、回転板用第一補強プレート５Ｐと回転板用第二補強プレート６Ｐとは平行に形成されている。回転板用第一補強プレート５Ｐの先端側は、回転板用第二補強プレート６Ｐの回転板用第一補強プレート５Ｐ側の一部の表面（背面）に、その幅方向に亘って重なる重合部５Ｓである。この重合部５Ｓは、回転板用第二補強プレート６Ｐの幅方向に亘ってその表面に溶接により固定されている。回転板用第一補強部材５の回転板用第一補強プレート５Ｐにおいて、その曲板部５Ｂは、回転板用第二補強プレート６Ｐから離間して、下部支持軸用ボス部１２，１２の近傍に配置されている。重合部５Ｓにおいて、溶接されている先端とは、曲板部５Ｂを含まず、曲板部５Ｂよりも先端側の領域部分である。 In the rotating plate first reinforcing member 5, the continuous portion between the flange 5F and the rotating plate first reinforcing plate 5P is a bent plate portion 5B. Since the curved plate portion 5B is formed, the first reinforcing plate 5P for the rotating plate and the second reinforcing plate 6P for the rotating plate are formed in parallel. The tip side of the first reinforcing plate 5P for the rotating plate is a superposed portion that overlaps a part of the surface (back surface) of the second reinforcing plate 6P for the rotating plate on the first reinforcing plate 5P side for the rotating plate over the width direction. It is 5S. The overlapping portion 5S is fixed to the surface of the second reinforcing plate 6P for a rotating plate by welding over the width direction. In the rotary plate first reinforcing plate 5P of the rotary plate first reinforcing member 5, the curved plate portion 5B is separated from the rotary plate second reinforcing plate 6P and is in the vicinity of the lower support shaft boss portions 12 and 12. Is located in. In the polymerization portion 5S, the welded tip does not include the curved plate portion 5B and is a region portion on the tip side of the curved plate portion 5B.

回転板用後プレート８は、離間して配置されている回転板用第二補強部材６および回転板用第三補強部材７の間に塵芥が侵入することを阻止する部材である。回転板用後プレート８は、互いに離間した回転板用第二補強プレート６Ｐおよび回転板用第三補強プレート７Ｐに渡すよう設けられている。 The rotary plate rear plate 8 is a member that prevents dust from entering between the rotary plate second reinforcing member 6 and the rotary plate third reinforcing member 7 that are arranged apart from each other. The rotary plate rear plate 8 is provided so as to pass to the rotary plate second reinforcing plate 6P and the rotary plate third reinforcing plate 7P which are separated from each other.

回転板用後プレート８は、塵芥投入箱３の幅方向に亘る板状部材である。回転板用後プレート８は、回転板用第二補強プレート６Ｐおよび回転板用第三補強プレート７Ｐの表面（背面）に、塵芥投入箱３の幅方向に亘って重ねられる重合部８Ｓ，８Ｓと、両重合部８Ｓ，８Ｓの間の架渡部８Ｈとを一体的に備えている。重合部８Ｓ，８Ｓは回転板用第三補強プレート７Ｐの表面と接触している。架渡部８Ｈは、回転板用第三補強プレート７Ｐとの接し終わりから回転板用第二補強プレート６Ｐまでの間の領域である。 The rear plate 8 for the rotating plate is a plate-shaped member extending in the width direction of the dust input box 3. The rear plate 8 for the rotating plate is formed by overlapping the overlapping portions 8S and 8S over the surface (back surface) of the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate in the width direction of the dust input box 3. , A bridge portion 8H between both polymerization portions 8S and 8S is integrally provided. The overlapping portions 8S and 8S are in contact with the surface of the third reinforcing plate 7P for the rotating plate. The overhanging portion 8H is a region from the end of contact with the third reinforcing plate 7P for the rotating plate to the second reinforcing plate 6P for the rotating plate.

ここで、前述したように、回転板用第二補強プレート６Ｐ、および回転板用第三補強プレート７Ｐは互いに平行ではなく、例えば、垂直方向に対する傾斜角度が異なる。しかしながら、回転板用後プレート８における架渡部８Ｈ（回転板用第二補強プレート６Ｐと回転板用第三補強プレート７Ｐとの間）に、折曲された折曲部８Ｂ，８Ｂが形成され、この折曲部８Ｂ，８Ｂは、回転板用第二補強部材６、および回転板用第三補強部材７における角部６Ｂ，７Ｂに対応する部位に形成されている。折曲部８Ｂ，８Ｂは、回転板用第二補強部材６、および回転板用第三補強部材７の表面の、後方への延長線から重合部８Ｓ，８Ｓまでの間の領域とされている。すなわち、角部６Ｂ，７Ｂに対応する前記部位とは、角部６Ｂ，７Ｂを後方に投影させた領域内のことである。この折曲部８Ｂ，８Ｂが形成されていることにより、一方の重合部８Ｓと回転板用第二補強プレート６Ｐの表面（背面）とが平行とされ、他方の重合部８Ｓと回転板用第三補強プレート７Ｐの表面（背面）とが平行とされている。 Here, as described above, the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate are not parallel to each other, and for example, the inclination angles with respect to the vertical direction are different. However, the bent portions 8B and 8B are formed on the crossing portion 8H (between the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate) in the rear plate 8 for the rotating plate. The bent portions 8B and 8B are formed at portions corresponding to the corner portions 6B and 7B of the second reinforcing member 6 for the rotating plate and the third reinforcing member 7 for the rotating plate. The bent portions 8B and 8B are regions between the rear extension lines of the surfaces of the second reinforcing member 6 for the rotating plate and the third reinforcing member 7 for the rotating plate and the overlapping portions 8S and 8S. .. That is, the portion corresponding to the corner portions 6B and 7B is in the region where the corner portions 6B and 7B are projected rearward. By forming the bent portions 8B and 8B, one of the overlapping portions 8S and the surface (back surface) of the second reinforcing plate 6P for the rotating plate are made parallel to each other, and the other overlapping portion 8S and the second reinforcing plate for the rotating plate 6P are parallel to each other. The front surface (back surface) of the three reinforcing plates 7P is parallel to each other.

これら重合部８Ｓ，８Ｓの先端は、その幅方向に亘って回転板用第二補強プレート６Ｐ、回転板用第三補強プレート７Ｐの表面に溶接により固定されている。なお、折曲部８Ｂは、後方へ向けて凸となるよう折曲されている。つまり、両プレートが平行に重なり合っていることで、前プレートが撓んで補強プレートが動くときに、重なり合ったまま動き、両プレートの相対位置が変わらないので、溶接部にかかる負荷を抑制でき、溶接部の破損を防止できる。 The tips of the overlapping portions 8S and 8S are fixed to the surfaces of the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate by welding over the width direction thereof. The bent portion 8B is bent so as to be convex toward the rear. In other words, because both plates overlap in parallel, when the front plate bends and the reinforcing plate moves, it moves while overlapping, and the relative positions of both plates do not change, so the load on the weld can be suppressed and welding can be performed. It is possible to prevent damage to the part.

上記構成の積込装置において、回転板５２の正転方向への回転により、塵芥投入箱３内に形成された円弧状の底部３ｅから、塵芥を前方上部に掻上げるよう移動させると、回転板５２に対し塵芥の重さに応じた反力が負荷として働く。塵芥による負荷が大きいと、回転板用前プレート４が下部支持軸５４を中心として後方へ撓むよう変形することが考えられる。 In the loading device having the above configuration, when the rotating plate 52 is rotated in the forward rotation direction to move the dust from the arcuate bottom portion 3e formed in the dust input box 3 so as to scrape the dust toward the front upper part, the rotating plate A reaction force corresponding to the weight of the dust acts as a load on the 52. When the load due to the dust is large, it is conceivable that the front plate 4 for the rotating plate is deformed so as to bend backward about the lower support shaft 54.

そうなると、回転板用前プレート４に一体化されている回転板用第一補強部材５ないし回転板用第三補強部材７が、回転板用前プレート４の変形に応じて変形する。しかしながら、これら回転板用第一補強部材５ないし回転板用第三補強部材７の剛性により、回転板５２の過度の変形が抑制される。 Then, the first reinforcing member 5 for the rotating plate or the third reinforcing member 7 for the rotating plate, which is integrated with the front plate 4 for the rotating plate, is deformed according to the deformation of the front plate 4 for the rotating plate. However, due to the rigidity of the first reinforcing member 5 for the rotating plate and the third reinforcing member 7 for the rotating plate, excessive deformation of the rotating plate 52 is suppressed.

ところで、回転板用第二補強プレート６Ｐおよび回転板用第三補強プレート７Ｐには回転板用後プレート８が渡され、回転板用後プレート８は折曲部８Ｂ，８Ｂを形成して、重合部８Ｓ，８Ｓの先端が回転板用第二補強プレート６Ｐおよび回転板用第三補強プレート７Ｐに溶接されている。 By the way, the rear plate 8 for the rotating plate is passed to the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate, and the rear plate 8 for the rotating plate forms bent portions 8B and 8B and overlaps with each other. The tips of the portions 8S and 8S are welded to the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate.

この構成の回転板５２において、塵芥による反力が負荷として回転板用前プレート４に働くことで、回転板用第二補強部材６および回転板用第三補強部材７が変形して回転板用第二補強プレート６Ｐおよび回転板用第三補強プレート７Ｐが変形すれば、その変形に応じて回転板用後プレート８も変形する。しかしながら、回転板用後プレート８には折曲部８Ｂ，８Ｂが形成されている。このため、回転板用後プレート８の撓み（撓み量）は、折曲部８Ｂ，８Ｂの変形として吸収される。回転板用後プレート８においては、折曲部８Ｂ，８Ｂが変形することにより、その分だけ重合部８Ｓ，８Ｓにおける溶接部分に働く負荷が抑えられ、溶接部分の破損が防止できる。 In the rotary plate 52 having this configuration, the reaction force generated by dust acts on the rotary plate front plate 4 as a load, so that the rotary plate second reinforcing member 6 and the rotary plate third reinforcing member 7 are deformed for the rotary plate. If the second reinforcing plate 6P and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate are deformed, the rear plate 8 for the rotating plate is also deformed according to the deformation. However, the bent portions 8B and 8B are formed on the rear plate 8 for the rotating plate. Therefore, the bending (deflection amount) of the rear plate 8 for the rotating plate is absorbed as the deformation of the bent portions 8B and 8B. In the rear plate 8 for the rotating plate, since the bent portions 8B and 8B are deformed, the load acting on the welded portions in the polymerized portions 8S and 8S can be suppressed by that amount, and the welded portions can be prevented from being damaged.

そして、回転板用後プレート８の重合部８Ｓ，８Ｓの先端は、回転板用第二補強プレート６Ｐおよび回転板用第三補強プレート７Ｐの表面に平行な状態で重ねられて溶接され、折曲部８Ｂ，８Ｂは回転板用第二補強部材６および回転板用第三補強部材７の角部６Ｂ，７Ｂに対応する部分に形成されている。この構成によれば、回転板用後プレート８の折曲部８Ｂ，８Ｂは、一方の重合部８Ｓと回転板用第二補強プレート６Ｐとの溶接部分、他方の重合部８Ｓと回転板用第三補強プレート７Ｐとの溶接部分の近傍において変形して、折曲部８Ｂ，８Ｂよりも先端側の変形が抑えられる。このため、溶接部分に働く負荷が抑えられ、いっそう確実に溶接部分の破損が防止できる。 Then, the tips of the overlapping portions 8S and 8S of the rear plate 8 for the rotating plate are overlapped and welded in parallel with the surfaces of the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate, and are bent. The portions 8B and 8B are formed in portions corresponding to the corner portions 6B and 7B of the second reinforcing member 6 for the rotating plate and the third reinforcing member 7 for the rotating plate. According to this configuration, the bent portions 8B and 8B of the rear plate 8 for the rotating plate are welded portions of one overlapping portion 8S and the second reinforcing plate 6P for the rotating plate, and the other overlapping portion 8S and the second reinforcing plate for the rotating plate. (3) Deformation occurs in the vicinity of the welded portion with the reinforcing plate 7P, and deformation on the tip side of the bent portions 8B and 8B is suppressed. Therefore, the load acting on the welded portion is suppressed, and damage to the welded portion can be prevented more reliably.

溶接部分の破損が防止できれば、回転板用第二補強部材６、回転板用第三補強部材７の間への塵芥の侵入が防止できる。また、回転板用第二補強プレート６Ｐ、および回転板用第三補強プレート７Ｐは互いに平行ではなく傾斜角度が異なる。しかしながら、回転板用後プレート８に折曲部８Ｂ，８Ｂを形成したことにより、重合部８Ｓ，８Ｓを回転板用第二補強プレート６Ｐ、および回転板用第三補強プレート７Ｐに平行な状態で重ねることができ、これにより重合部８Ｓ，８Ｓでの溶接作業が容易になる。 If the welded portion can be prevented from being damaged, it is possible to prevent dust from entering between the second reinforcing member 6 for the rotating plate and the third reinforcing member 7 for the rotating plate. Further, the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate are not parallel to each other and have different inclination angles. However, by forming the bent portions 8B and 8B on the rear plate 8 for the rotating plate, the overlapping portions 8S and 8S are parallel to the second reinforcing plate 6P for the rotating plate and the third reinforcing plate 7P for the rotating plate. It can be stacked, which facilitates the welding work in the overlapping sections 8S and 8S.

次に、押込板５３の構成を説明する。図６ないし図８に示すように、押込板５３は、押込板用前プレート１３、押込板用補強部材、および押込板用後プレート１７を備える。押込板５３は、これら押込板用前プレート１３、押込板用補強部材、および押込板用後プレート１７を幅方向両側で支持する押込板用支持部１８，１８を、さらに備える。 Next, the configuration of the push-in plate 53 will be described. As shown in FIGS. 6 to 8, the push plate 53 includes a push plate front plate 13, a push plate reinforcing member, and a push plate rear plate 17. The push plate 53 further includes a front plate 13 for the push plate, a reinforcing member for the push plate, and support portions 18 and 18 for the push plate that support the rear plate 17 for the push plate on both sides in the width direction.

押込板用支持部１８，１８は、押込板５３において幅方向両側に配置されており、それぞれ幅方向に離間して平行に配置された一対の押込板用支持プレート１９，１９を備える。この押込板用支持プレート１９，１９は、側壁３ｃに平行に配置されている。押込板用支持プレート１９，１９どうしの後部に、押込板用連結プレート２０が渡されて、各押込板用支持部１８，１８の押込板用支持プレート１９，１９どうしが押込板用連結プレート２０を介して固定されている。押込板用支持部１８，１８の一方側寄り位置に、上部支持軸５５の各端部側を挿通支持する上部支持軸用ボス部２１，２１が一体的に挿通支持される。 The push plate support portions 18 and 18 are arranged on both sides in the width direction of the push plate 53, and include a pair of push plate support plates 19 and 19 arranged in parallel with each other separated in the width direction. The push plate support plates 19 and 19 are arranged in parallel with the side wall 3c. The push plate connecting plates 20 are passed to the rear portions of the push plate support plates 19 and 19, and the push plate support plates 19 and 19 of the push plate support portions 18 and 18 are connected to each other. It is fixed via. The upper support shaft boss portions 21 and 21 that insert and support each end side of the upper support shaft 55 are integrally inserted and supported at positions closer to one side of the push plate support portions 18 and 18.

押込板用前プレート１３は、押込板用支持部１８，１８（押込板用支持プレート１９，１９）の前側端面に渡すように押込板用支持部１８，１８に固定され、塵芥投入箱３の幅方向に延長されて略幅方向全長に亘る。図７および図８に示すように、押込板用前プレート１３は幅方向に亘る複数箇所の屈曲部を有して、全体として前方へ向けて凸となるよう構成されている。このような形状とすることにより、押込板５３が上部支持軸５５回りに回転した際に、塵芥を押し易い。 The push plate front plate 13 is fixed to the push plate support portions 18 and 18 so as to pass over the front end faces of the push plate support portions 18 and 18 (push plate support plates 19 and 19), and is fixed to the push plate support portions 18 and 18 of the dust input box 3. It is extended in the width direction and extends over the entire length in the width direction. As shown in FIGS. 7 and 8, the push plate front plate 13 has a plurality of bent portions extending in the width direction, and is configured to be convex toward the front as a whole. With such a shape, when the push plate 53 rotates around the upper support shaft 55, it is easy to push the dust.

押込板用補強部材は、押込板用前プレート１３の背面（裏面）に固定されている。押込板用補強部材は、上部支持軸用ボス部２１，２１の前側に配置された押込板用第一補強部材１４および押込板用第二補強部材１５と、押込板用前プレート１３の下寄り位置に配置された押込板用第三補強部材１６とされる。 The push plate reinforcing member is fixed to the back surface (back surface) of the push plate front plate 13. The push plate reinforcing members are the push plate first reinforcing member 14 and the push plate second reinforcing member 15 arranged on the front side of the upper support shaft boss portions 21 and 21, and the push plate front plate 13 below. It is a third reinforcing member 16 for a push plate arranged at a position.

押込板用第一補強部材１４の構成を説明する。押込板用第一補強部材１４は、押込板用支持部１８，１８の間に亘って延長されている。押込板用第一補強部材１４は、押込板用前プレート１３の背面に、該背面から立上るように基端（前方側の端部）を固定された一対のフランジ１４Ｆ，１４Ｆと、フランジ１４Ｆ，１４Ｆの先端（後方側の端部）にあって両フランジ１４Ｆ，１４Ｆの間に一体的に形成された押込板用第一補強プレート１４Ｐとを備える。押込板用第一補強プレート１４Ｐは平板状に形成されており、フランジ１４Ｆ，１４Ｆと押込板用第一補強プレート１４Ｐとの連続部分は角部１４１Ｂとされている。 The configuration of the first reinforcing member 14 for the push plate will be described. The first reinforcing member 14 for the push plate extends between the support portions 18 and 18 for the push plate. The first reinforcing member 14 for the push plate is a pair of flanges 14F and 14F having a base end (front end) fixed to the back surface of the front plate 13 for the push plate so as to rise from the back surface, and a flange 14F. , 14P is provided with a first reinforcing plate 14P for a push plate, which is located at the tip (rear end) of 14F and is integrally formed between both flanges 14F and 14F. The first reinforcing plate 14P for the push plate is formed in a flat plate shape, and the continuous portion between the flanges 14F and 14F and the first reinforcing plate 14P for the push plate is a corner portion 141B.

押込板用第二補強部材１５は、押込板用前プレート１３の背面に、該背面から立上るように基端（前方側の端部）を固定された一個のフランジ１５Ｆと、フランジ１５Ｆの先端（後方側の端部）にあってフランジ１５Ｆに一体的に形成された押込板用第二補強プレート１５Ｐとを備える。押込板用第二補強プレート１５Ｐは平板状に形成されており、フランジ１５Ｆと押込板用第二補強プレート１５Ｐとの連続部分は角部１５Ｂとされている。 The second reinforcing member 15 for the push plate has one flange 15F having a base end (front end) fixed to the back surface of the front plate 13 for the push plate so as to rise from the back surface, and the tip of the flange 15F. It is provided with a second reinforcing plate 15P for a push plate, which is located (at the end on the rear side) and is integrally formed with the flange 15F. The second reinforcing plate 15P for the push plate is formed in a flat plate shape, and the continuous portion between the flange 15F and the second reinforcing plate 15P for the push plate is a corner portion 15B.

押込板用第二補強プレート１５Ｐは、押込板用第一補強プレート１４Ｐと平行に形成され、且つ押込板用第一補強プレート１４Ｐに平行な状態で重なる重合部１５Ｓを有する。重合部１５Ｓは、その幅方向に亘って押込板用第一補強プレート１４Ｐの表面（背面）に接触している。この重合部１５Ｓの先端は、押込板用第一補強プレート１４Ｐに溶接されている。 The second reinforcing plate 15P for the push plate has a superposed portion 15S formed in parallel with the first reinforcing plate 14P for the push plate and overlapping in a state parallel to the first reinforcing plate 14P for the push plate. The polymerization portion 15S is in contact with the surface (back surface) of the first reinforcing plate 14P for the push plate over the width direction thereof. The tip of the polymerization portion 15S is welded to the first reinforcing plate 14P for the pressing plate.

押込板用第三補強部材１６は、押込板用第二補強部材１５に離間して、押込板５３の先端側に配置されており、押込板用前プレート１３の背面に幅方向に亘って設けられている。押込板用第三補強部材１６は、押込板用前プレート１３の背面に、該背面から立上るように基端（前方側の端部）を固定された一対のフランジ１６Ｆ，１６Ｆと、フランジ１６Ｆ，１６Ｆの先端（後方側の端部）にあって両フランジ１６Ｆ，１６Ｆの間に一体的に形成された押込板用第三補強プレート１６Ｐとを備える。押込板用第三補強プレート１６Ｐは平板状に形成されており、フランジ１６Ｆ，１６Ｆと押込板用第三補強プレート１６Ｐとの連続部分は角部１６Ｂとされている。 The third reinforcing member 16 for the push plate is arranged on the tip end side of the push plate 53 separated from the second reinforcing member 15 for the push plate, and is provided on the back surface of the front plate 13 for the push plate in the width direction. Has been done. The third reinforcing member 16 for the push plate includes a pair of flanges 16F and 16F and flanges 16F having base ends (front ends) fixed to the back surface of the front plate 13 for the push plate so as to rise from the back surface. , A third reinforcing plate 16P for a push plate, which is located at the tip of 16F (the end on the rear side) and is integrally formed between both flanges 16F and 16F. The third reinforcing plate 16P for the push plate is formed in a flat plate shape, and the continuous portion between the flanges 16F and 16F and the third reinforcing plate 16P for the push plate is a corner portion 16B.

押込板用第二補強プレート１５Ｐ、および押込板用第三補強プレート１６Ｐは互いに平行ではなく、例えば、垂直方向に対する傾斜角度が異なる。具体的に、押込板用第二補強プレート１５Ｐは上下方向に沿い、押込板用第三補強プレート１６Ｐは下方側が前方に向けて傾斜するよう形成されている。 The second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate are not parallel to each other, and for example, the inclination angles with respect to the vertical direction are different. Specifically, the second reinforcing plate 15P for the push plate is formed along the vertical direction, and the third reinforcing plate 16P for the push plate is formed so that the lower side is inclined toward the front.

押込板用後プレート１７は、押込板用第二補強プレート１５Ｐおよび押込板用第三補強プレート１６Ｐに亘るように設けられている。また、押込板用後プレート１７は、離間して配置されている押込板用第二補強部材１５および押込板用第三補強部材１６の間に塵芥が侵入することを阻止する部材である。 The rear plate 17 for the push plate is provided so as to extend over the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate. Further, the push plate rear plate 17 is a member that prevents dust from entering between the push plate second reinforcing member 15 and the push plate third reinforcing member 16 that are arranged apart from each other.

押込板用後プレート１７は、押込板用第二補強部材１５の幅方向に亘る板状部材である。押込板用後プレート１７は、押込板用第二補強プレート１５Ｐおよび押込板用第三補強プレート１６Ｐの表面に、押込板用第二補強プレート１５Ｐの幅方向に亘って重ねられる重合部１７Ｓ，１７Ｓと、重合部１７Ｓ，１７Ｓの間の架渡部１７Ｈ（押込板用第二補強プレート１５Ｐと押込板用第三補強プレート１６Ｐとの間）とを一体的に備えている。重合部１７Ｓ，１７Ｓのうち、押込板用第三補強プレート１６Ｐ側の重合部１７Ｓ付近の架渡部１７Ｈに折曲部１７Ｂが形成されている。 The rear plate 17 for the push plate is a plate-shaped member extending in the width direction of the second reinforcing member 15 for the push plate. The rear plate 17 for the push plate is laminated on the surfaces of the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate over the width direction of the second reinforcing plate 15P for the push plate. And a bridge portion 17H (between the second reinforcing plate 15P for the pushing plate and the third reinforcing plate 16P for the pushing plate) between the overlapping portions 17S and 17S are integrally provided. Of the polymerized portions 17S and 17S, the bent portion 17B is formed in the overhanging portion 17H near the polymerized portion 17S on the third reinforcing plate 16P side for the push plate.

ここで、前述したように、押込板用第二補強プレート１５Ｐ、および押込板用第三補強プレート１６Ｐは互いに平行ではなく傾斜角度が異なる。しかしながら、押込板用後プレート１７における架渡部１７Ｈ（押込板用第二補強プレート１５Ｐと押込板用第三補強プレート１６Ｐの間）に折曲された折曲部１７Ｂが形成され、折曲部１７Ｂは押込板用第三補強部材１６における角部１６Ｂに対応する部位に形成されている。この対応する部位とは、回転板５２で説明したのと同様に、角部１６Ｂを後方に投影させた領域内のことであるから詳しい説明を繰返さない。この折曲部１７Ｂが形成されていることにより、一方の重合部１７Ｓと押込板用第三補強プレート１６Ｐの表面（背面）とが平行とされている。 Here, as described above, the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate are not parallel to each other and have different inclination angles. However, a bent portion 17B is formed in the bridge portion 17H (between the second reinforcing plate 15P for the pushing plate and the third reinforcing plate 16P for the pushing plate) in the rear plate 17 for the pushing plate, and the bent portion 17B is formed. Is formed at a portion corresponding to the corner portion 16B of the third reinforcing member 16 for the push plate. Since the corresponding portion is in the region where the corner portion 16B is projected rearward, as described with the rotating plate 52, detailed description will not be repeated. Since the bent portion 17B is formed, one of the overlapping portions 17S and the surface (back surface) of the third reinforcing plate 16P for the pressing plate are parallel to each other.

重合部１７Ｓ，１７Ｓの先端は、それぞれ押込板用第二補強プレート１５Ｐ、押込板用第三補強プレート１６Ｐに溶接されて固定されている。なお、折曲部１７Ｂは後方へ向けて凸となるよう折曲されている。つまり、両プレートが平行に重なり合っていることで、前プレートが撓んで補強プレートが動くときに、重なり合ったまま動き、両プレートの相対位置が変わらないので、溶接部にかかる負荷を抑制でき、溶接部の破損を防止できる。 The tips of the overlapping portions 17S and 17S are welded and fixed to the second reinforcing plate 15P for the pressing plate and the third reinforcing plate 16P for the pressing plate, respectively. The bent portion 17B is bent so as to be convex toward the rear. In other words, because both plates overlap in parallel, when the front plate bends and the reinforcing plate moves, it moves while overlapping, and the relative positions of both plates do not change, so the load on the weld can be suppressed and welding can be performed. It is possible to prevent damage to the part.

ところで、回転板５２は、塵芥を掻上げて押込板５３で塵芥収容箱２内に塵芥を押すとき、回転板５２の回転板用前プレート４と、押込板５３の先端との隙間をできるだけ小さくして塵芥の掻込みを抑制するために、回転板用前プレート４は、上部支持軸５５回りの、押込板５３の先端の軌跡に沿うよう湾曲させている。このため、回転板用前プレート４の背面に設けられる補強部材における補強プレートは、補強部材を設ける位置により角度を異ならせている。 By the way, when the rotary plate 52 picks up the dust and pushes the dust into the dust storage box 2 by the push plate 53, the gap between the rotary plate front plate 4 of the rotary plate 52 and the tip of the push plate 53 is made as small as possible. In order to suppress the entrainment of dust, the rotary plate front plate 4 is curved so as to follow the trajectory of the tip of the push plate 53 around the upper support shaft 55. Therefore, the angle of the reinforcing plate in the reinforcing member provided on the back surface of the rotary plate front plate 4 is different depending on the position where the reinforcing member is provided.

一方で、押込板５３においては、上部支持軸５５回りに回転する動作により塵芥を押し易くするために、押込板用前プレート１３は前述したように、複数箇所において屈曲させている。このため、押込板用前プレート１３の背面に設けられる補強部材における補強プレートは、補強部材を設ける位置により角度を異ならせている。そして、押込板５３は、全体として塵芥投入箱３を幅方向（側方）から見て、揺動中心軸である上部支持軸５５回りのモーメントの少ない先端ほど先細る形状に形成されており、先細りとしたスペース内に補強部材が納められた構成となっている。 On the other hand, in the push plate 53, the push plate front plate 13 is bent at a plurality of places as described above in order to facilitate pushing the dust by the operation of rotating around the upper support shaft 55. Therefore, the angle of the reinforcing plate in the reinforcing member provided on the back surface of the push plate front plate 13 is different depending on the position where the reinforcing member is provided. As a whole, the push-in plate 53 is formed so that the tip of the dust input box 3 with less moment around the upper support shaft 55, which is the swing center axis, is tapered when viewed from the width direction (side). Reinforcing members are housed in a tapered space.

上記構成の積込装置において、押込板５３が上部支持軸５５回りに前方に移動することにより、回転板５２により掻上げられた塵芥が前方へ押される。この際、押込板５３に対し塵芥の重さに応じた反力が負荷として働く。塵芥による負荷が大きいと、押込板用前プレート１３が上部支持軸５５を中心として後方へ撓むよう変形することが考えられる。 In the loading device having the above configuration, the pushing plate 53 moves forward around the upper support shaft 55, so that the dust scraped up by the rotating plate 52 is pushed forward. At this time, a reaction force corresponding to the weight of the dust acts as a load on the pushing plate 53. When the load due to the dust is large, it is conceivable that the push plate front plate 13 is deformed so as to bend backward about the upper support shaft 55.

そうなると、押込板用前プレート１３に一体化されている押込板用第一補強部材１４ないし押込板用第三補強部材１６が、押込板用前プレート１３の変形に応じて変形する。しかしながら、これら押込板用第一補強部材１４ないし押込板用第三補強部材１６の剛性により、押込板５３の過度の変形が抑制される。 Then, the push plate first reinforcing member 14 or the push plate third reinforcing member 16 integrated with the push plate front plate 13 is deformed according to the deformation of the push plate front plate 13. However, due to the rigidity of the first reinforcing member 14 for the push plate or the third reinforcing member 16 for the push plate, excessive deformation of the push plate 53 is suppressed.

ところで、押込板用第二補強プレート１５Ｐおよび押込板用第三補強プレート１６Ｐには押込板用後プレート１７が渡され、押込板用後プレート１７は折曲部１７Ｂを形成して、重合部１７Ｓ，１７Ｓの先端が、それぞれ押込板用第二補強プレート１５Ｐ、押込板用第三補強プレート１６Ｐに溶接により固定されている。 By the way, the rear plate 17 for the push plate is passed to the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate, and the rear plate 17 for the push plate forms the bent portion 17B, and the overlapping portion 17S , 17S are fixed to the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate by welding, respectively.

この構成の押込板５３において、塵芥による反力が負荷として押込板用前プレート１３に働くことで、押込板用第二補強部材１５および押込板用第三補強部材１６が変形して押込板用第二補強プレート１５Ｐおよび押込板用第三補強プレート１６Ｐが変形すれば、その変形に応じて押込板用後プレート１７も変形する。しかしながら、押込板用後プレート１７には折曲部１７Ｂが形成されている。このため、押込板用後プレート１７の撓み（撓み量）は、折曲部１７Ｂの変形として吸収される。押込板用後プレート１７においては、折曲部１７Ｂが変形することにより、その分だけ重合部１７Ｓ，１７Ｓにおける溶接部分に働く負荷が抑えられ、溶接部分の破損が防止できる。 In the push plate 53 having this configuration, the reaction force due to dust acts on the push plate front plate 13 as a load, so that the push plate second reinforcing member 15 and the push plate third reinforcing member 16 are deformed for the push plate. If the second reinforcing plate 15P and the third reinforcing plate 16P for the push plate are deformed, the rear plate 17 for the push plate is also deformed according to the deformation. However, a bent portion 17B is formed on the rear plate 17 for the push plate. Therefore, the bending (deflection amount) of the rear plate 17 for the push plate is absorbed as the deformation of the bent portion 17B. In the rear plate 17 for the push-in plate, since the bent portion 17B is deformed, the load acting on the welded portions in the polymerized portions 17S and 17S can be suppressed by that amount, and the welded portion can be prevented from being damaged.

そして、押込板用後プレート１７の一方の重合部１７Ｓの先端は、押込板用第三補強プレート１６Ｐの表面に平行な状態で重ねられて溶接され、折曲部１７Ｂは押込板用第三補強部材１６の角部１６Ｂに対応する部分に形成されている。この構成によれば、押込板用後プレート１７の折曲部１７Ｂは、重合部１７Ｓと押込板用第三補強プレート１６Ｐとの溶接部分の近傍において変形して、折曲部１７Ｂよりも先端側での変形が抑えられることで、溶接部分に働く負荷が抑えられ、いっそう確実に溶接部分の破損が防止できる。 Then, the tip of one overlapping portion 17S of the rear plate 17 for the push plate is overlapped and welded in a state parallel to the surface of the third reinforcing plate 16P for the push plate, and the bent portion 17B is the third reinforcement for the push plate. It is formed in a portion corresponding to the corner portion 16B of the member 16. According to this configuration, the bent portion 17B of the rear plate 17 for the push plate is deformed in the vicinity of the welded portion between the overlapping portion 17S and the third reinforcing plate 16P for the push plate, and is on the tip side of the bent portion 17B. By suppressing the deformation in the welded portion, the load acting on the welded portion can be suppressed, and the welded portion can be prevented from being damaged more reliably.

溶接部分の破損が防止できれば、押込板用第二補強部材１５、押込板用第三補強部材１６の間への塵芥の侵入が防止できる。また、押込板用第二補強プレート１５Ｐ、および押込板用第三補強プレート１６Ｐは互いに平行ではなく傾斜角度が異なる。しかしながら、押込板用後プレート１７に折曲部１７Ｂを形成したことにより、重合部１７Ｓ，１７Ｓを押込板用第二補強プレート１５Ｐ、および押込板用第三補強プレート１６Ｐに平行な状態で重ねることができ、これにより重合部１７Ｓ，１７Ｓにおける溶接作業が容易になる。 If the welded portion can be prevented from being damaged, it is possible to prevent dust from entering between the second reinforcing member 15 for the push plate and the third reinforcing member 16 for the push plate. Further, the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate are not parallel to each other and have different inclination angles. However, by forming the bent portion 17B on the rear plate 17 for the push plate, the overlapping portions 17S and 17S are overlapped with the second reinforcing plate 15P for the push plate and the third reinforcing plate 16P for the push plate in a parallel state. This facilitates the welding work in the polymerized portions 17S and 17S.

以上、本発明につき一実施形態を取り上げて説明した。しかしながら、本発明は前記実施形態に限定されない。例えば、押込板５３は前記実施形態では上部支持軸５５を中心に揺動するものとしたが、これに限られず、例えば押込板５３が直線方向や円弧方向に往復動したり、回転移動したりするように構成することもできる。 In the above, one embodiment of the present invention has been taken up and described. However, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the push plate 53 swings around the upper support shaft 55, but the present invention is not limited to this, and for example, the push plate 53 reciprocates or rotates in a linear direction or an arc direction. It can also be configured to do so.

上記実施形態において、回転板用後プレート８における折曲部８Ｂ，８Ｂは二箇所に形成され、押込板用後プレート１７における折曲部１７Ｂは一箇所に形成された場合を例示した。しかしながら、折曲部は、三箇所あるいはそれ以上の箇所で折曲することもできる。上記実施形態において、折曲部は後方へ向けて凸とする構成とした。しかしながら、回転板用補強部材の回転板用補強プレート、押込板世補強部材の押込板用補強プレートの傾斜方向に応じて、場合によっては折曲部を前方へ向けて凸とする構成とすることもできる。 In the above embodiment, the case where the bent portions 8B and 8B of the rotating plate rear plate 8 are formed at two locations and the bent portions 17B of the push plate rear plate 17 are formed at one location is illustrated. However, the bent portion can also be bent at three or more points. In the above embodiment, the bent portion is configured to be convex toward the rear. However, depending on the inclination direction of the reinforcing plate for the rotating plate of the reinforcing member for the rotating plate and the reinforcing plate for the pushing plate of the pushing plate world reinforcing member, the bent portion may be convex toward the front in some cases. You can also.

上記実施形態では、全ての重合部を、これが重ねられる補強プレートに溶接した場合を例示した。しかしながら、回転板用後プレート８、押込板用後プレート１７における何れかの重合部のうちの一方は、補強プレートに溶接されていなくておらず、補強プレートの表面に重ねられている構成であってもよい。また、折曲部は、角部に対応する部位以外の架渡部にあってもよい。何れにしても、折曲部を形成することにより、補強プレートと後プレートとを平行に重ね易いため、補強プレートに後プレートを重ねた状態で溶接作業がし易く、補強プレートと後プレートとの間に隙間が生じた状態で溶接されてしまう場合に比べて、溶接部分の破損を効果的に抑制し得る。つまり、両プレートが平行に重なり合っていることで、前プレートが撓んで補強プレートが動くときに、重なり合ったまま動き、両プレートの相対位置が変わらないので、溶接部にかかる負荷を抑制でき、溶接部の破損を防止できる。 In the above embodiment, the case where all the polymerized parts are welded to the reinforcing plate on which they are overlapped is illustrated. However, one of the overlapping portions of the rear plate 8 for the rotating plate and the rear plate 17 for the push plate is not welded to the reinforcing plate, but is overlapped on the surface of the reinforcing plate. You may. Further, the bent portion may be located in a connecting portion other than the portion corresponding to the corner portion. In any case, by forming the bent portion, the reinforcing plate and the rear plate can be easily stacked in parallel, so that the welding work can be easily performed with the rear plate stacked on the reinforcing plate, and the reinforcing plate and the rear plate can be stacked. Damage to the welded portion can be effectively suppressed as compared with the case where the weld is welded with a gap between them. In other words, because both plates overlap in parallel, when the front plate bends and the reinforcing plate moves, it moves while overlapping, and the relative positions of both plates do not change, so the load on the weld can be suppressed and welding can be performed. It is possible to prevent damage to the part.

上記実施形態では、積込装置において、回転板５２および押込板５３の双方に、補強部材の補強プレートに平行な状態で重ねられる重合部、および折曲部を形成した後プレートを設け、重合部の端部を補強プレートの表面に溶接した構成を例示した。しかしながら、このような後プレートは、回転板５２および押込板５３の何れか一方にのみ設ける構成としてもよい。 In the above embodiment, in the loading device, both the rotating plate 52 and the pushing plate 53 are provided with a superposed portion to be stacked in parallel with the reinforcing plate of the reinforcing member and a post-plate formed with a bent portion, and the superposed portion is provided. The configuration in which the end portion of the sword is welded to the surface of the reinforcing plate is illustrated. However, such a rear plate may be provided only on either the rotating plate 52 or the pushing plate 53.

１…塵芥収集車、２…塵芥収容箱、３…塵芥投入箱、４…回転板用前プレート、５…回転板用第一補強部材、５Ｂ…曲板部、５Ｐ…回転板用第一補強プレート、６…回転板用第二補強部材、６Ｐ…回転板用第二補強プレート、７…回転板用第三補強部材、７Ｐ…回転板用第三補強プレート、８…回転板用後プレート、８Ｂ，８Ｂ…折曲部、１３…押込板用前プレート、１４…押込板用第一補強部材、１４Ｐ…押込板用第一補強プレート、１５…押込板用第二補強部材、１５Ｐ…押込板用第二補強プレート、１６…押込板用第三補強部材、１６Ｐ…押込板用第三補強プレート、１７…押込板用後プレート、１７Ｂ…折曲部、５２…回転板、５３…押込板、５４…下部支持軸、５５…上部支持軸 1 ... Dust collection vehicle, 2 ... Dust storage box, 3 ... Dust input box, 4 ... Front plate for rotating plate, 5 ... First reinforcing member for rotating plate, 5B ... Curved plate part, 5P ... First reinforcement for rotating plate Plate, 6 ... Second reinforcing member for rotating plate, 6P ... Second reinforcing plate for rotating plate, 7 ... Third reinforcing member for rotating plate, 7P ... Third reinforcing plate for rotating plate, 8 ... Rear plate for rotating plate, 8B, 8B ... Bent part, 13 ... Front plate for push plate, 14 ... First reinforcing member for push plate, 14P ... First reinforcing plate for push plate, 15 ... Second reinforcing member for push plate, 15P ... Push plate Second reinforcing plate for 16 ... Third reinforcing member for push plate, 16P ... Third reinforcing plate for push plate, 17 ... Rear plate for push plate, 17B ... Bent part, 52 ... Rotating plate, 53 ... Push plate, 54 ... Lower support shaft, 55 ... Upper support shaft

Claims (2)

塵芥を収容する収容空間を有した塵芥収容箱と、塵芥の投入口を有して前記塵芥収容箱の後方に連接された塵芥投入箱と、前記投入口から投入された塵芥を前記収容空間へ移動させる積込装置とを備え、
該積込装置は、前記塵芥投入箱に投入された塵芥を掻上げるよう移動させるべく回転する回転板と、該回転板によって掻上げられた塵芥を前記収容空間に押込むよう移動させる押込板とを備え、
前記回転板および押込板は、塵芥を移動させる方向である前方に配置されて前記塵芥投入箱の幅方向に延長された前プレートを備え、前記回転板および押込板のうちの少なくとも一方は、前記前プレートの背面側に固定されて幅方向に延長された補強プレートを有する一対の補強部材と、前記補強プレートどうしに渡して固定され幅方向に延長された後プレートとを備え、
該後プレートは、前記補強プレートの間にあって幅方向に亘って折曲した折曲部を備えるとともに、前記補強部材側の端部が、前記一対の補強部材のうちの少なくとも一方の補強部材の補強プレートの背面に平行な状態で重ねられて、前記折曲部とは別の箇所で前記補強プレートに溶接されていることを特徴とする塵芥収集車。 A dust storage box having a storage space for accommodating dust, a dust storage box having a dust input port and connected to the rear of the dust storage box, and dust input from the input port to the storage space. Equipped with a loading device to move
The loading device includes a rotating plate that rotates to scoop up the dust that has been thrown into the dust loading box, and a pushing plate that moves the dust that has been scraped up by the rotating plate so as to push it into the storage space. With
The rotating plate and the pushing plate include a front plate arranged in the front in the direction in which the dust is moved and extended in the width direction of the dust charging box, and at least one of the rotating plate and the pushing plate is said. It is provided with a pair of reinforcing members having a reinforcing plate fixed to the back side of the front plate and extended in the width direction, and a rear plate fixed across the reinforcing plates and extended in the width direction.
The rear plate includes a bent portion between the reinforcing plates and bent in the width direction, and the end portion on the reinforcing member side reinforces at least one of the pair of reinforcing members. A dust collecting vehicle characterized in that it is stacked parallel to the back surface of the plate and welded to the reinforcing plate at a position different from the bent portion. 前記補強部材は、前記前プレートの背面に立上げられるよう基端を固定されたフランジを備え、前記補強プレートは前記フランジの先端に一体的に形成されて該補強プレートとフランジの連続部分が角部とされており、
前記折曲部は前記角部に対応する部位に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の塵芥収集車。 The reinforcing member includes a flange whose base end is fixed so as to be raised on the back surface of the front plate, the reinforcing plate is integrally formed at the tip of the flange, and a continuous portion between the reinforcing plate and the flange is a corner. It is said to be a department,
The dust collecting vehicle according to claim 1, wherein the bent portion is formed at a portion corresponding to the corner portion.

Images