JP6898849B2 - 複数層の自己接着性再封可能ステッカーを備えた容器 - Google Patents

Description

本発明は、自己接着性再封可能ステッカーを備えた消費財用の容器に関連する。本発明の容器には、喫煙物品などの細長い消費財用の容器としての特定の用途がある。

紙巻たばこおよび葉巻たばこなどの喫煙物品は通常、剛直なヒンジ・リッド容器内にパッケージされる。ボックス内に収容されている喫煙物品の束は通常、金属化紙、金属箔またはその他の柔軟なシート材料の内側ライナー、またはパッケージ内に封じられる。内側ライナー内の喫煙物品の束にアクセスするには、消費者は、ヒンジ・リッド容器を初めて開封する際に、内側ライナーの予め穿孔された上部を取り外すことになる。

自己接着性再封可能ステッカーを含みうる再び封じることができる実質的に気密のラッパー内に、消費財（例えば、喫煙物品の束）を封じることも周知である。ラッパーは消費財を囲み、またヒンジ・リッド容器内に挿入されうる。例えば、容器は第ＷＯ−Ａ−２００８／１４２５４０号のものが周知であるが、ここで喫煙物品は、カバーフラップにより取り外し可能に閉じられた取り出し用の開口部付きの内側パッケージ内に封じられる。カバーフラップは、カバーフラップの下側に塗られた不乾性の接着剤を使用して、内側パッケージに剥離可能に貼り付けられる。第ＷＯ−Ａ−２００８／１４２５４０号に記載された内側パッケージはヒンジ・リッド容器内に受けられうるが、カバーフラップは、永久的に取り外しができない形でリッドの前部壁の内部表面に接着されている。これは、リッドの開閉によって、カバーフラップが同時に開閉されて、取り出し用開口部が見えるようにするためである。

内側パッケージへの自己接着性再封可能ステッカー接着ラベルの有効な結合のためには、自己接着性再封可能ステッカー接着ラベルが平らな表面に貼り付けられることが必要である。従って、自己接着性再封可能ステッカー接着ラベルは、実質的にブランク上にのみ貼り付けられうるが、そこから、ブランクが消費者物品の束の周りに包まれる前に内側パッケージが形成される。特に、内側フレームなどの補強要素が、消費者物品の束の周りに包まれ、内側パッケージの内側に配置される場合にはそうである。結果として、このタイプの周知の再び封じることができるパッケージの製造プロセスは、あまり柔軟性がない。

さらに、このタイプの周知の再び封じることができるパッケージでは、出し入れ口をすぐに取り囲む内側パッケージの部分の上にある接着ラベルの部分は、剥離可能な接着剤によって内側パッケージに貼り付けられる。出し入れ口の適切なシーリングが確保されるように、従って、製品が十分に長い有効期限を持ちうるように、接着ラベルが十分な幅で出し入れ口の周辺部を越えて延びることが非常に重要である。また、容器および内側パッケージが初めて開封された後でも消費者物品の新鮮味を維持することが重要である。

自己接着性再封可能ステッカー付きの容器の製造プロセスをより簡単にかつより柔軟性のあるものにする、消費財用の容器を提供することが望ましい。さらに、それによって、パッケージの出し入れ口の改善されたシーリングが達成されうると同時に、製品の十分な有効期間が確保され、パッケージの出し入れ口が初めて開封された後でも残りの製品の新鮮味が維持される、消費財用の容器を提供することが望ましい。

本発明によれば、消費財用のヒンジ・リッド容器が提供されている。容器は、ボックスおよび容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線に沿ってボックスにヒンジ留めされたリッドを備える。さらに、容器は、ボックス内の消費財のパッケージを含み、パッケージには出し入れ口があり、それを通して消費財を取り出すことができる。さらに、容器は、パッケージの出し入れ口を覆い、かつパッケージの出し入れ口の周辺部を越えて延びる、自己接着性再封可能ステッカーを備える。自己接着性再封可能ステッカーは、少なくとも第一および第二のラベル用ウェブ材料の層を備える。第一の層は、出し入れ口の周辺部に位置するパッケージの外部表面の少なくともシーリング部分の周りに延びる第一の層の内部表面上に提供されている第一の接着剤によって、パッケージに貼り付けられる。さらに、第一の層は、パッケージの出し入れ口と少なくとも部分的に整列した切り抜きを含む。第二の層は、第一の層の切り抜きの少なくとも下側周辺部の周りに延びる第二の層の内部表面の第一の領域上に提供されている第二の接着剤によって、第一の層に貼り付けられる。第二の接着剤は取り外し可能な接着剤であり、かつ第一の層をパッケージから剥がすための引き剥がし強さは、第二の層を第一の層から剥がすための引き剥がし強さよりも強い。自己接着性再封可能ステッカーの第二の層は、リッドが開封されると、自己接着性再封可能ステッカーの第二の層が剥がされて出し入れ口が少なくとも部分的に見えるように、リッドの内部表面に永久的に貼り付けられる。

本明細書で使用される時、「パッケージ」という用語は、包装されたかまたはボックスに入れられた任意の消費者物品または消費者物品の群を意味する。「出し入れ口」はパッケージ内の開口部を画定し、その開口部を通して消費者がパッケージ内部の消費財にアクセスでき、またその開口部を通して消費財をパッケージから取り出すことができる。

「自己接着性再封可能ステッカー」という表現は、本明細書全体にわたり、表面から外され、多数回にわたりしっかりと再び取り付けられるべく適合されるように一方の側に接着剤物質を塗布されたラベル用ウェブ材料の一部分、例えば細片またはタブなどを意味する。自己接着性再封可能ステッカーは、パッケージの外部表面の一部分の上にありそれに対して貼り付けることができるように、パッケージの出し入れ口を覆いその周辺部を越えて延びる。パッケージの外部表面のシーリング部分がこうして画定され、これが出し入れ口の周辺部の周りに延びる。第一の層をパッケージに取り付ける第一の接着剤は、少なくともパッケージの外部表面のシーリング部分の上に提供される。

「引き剥がし強さ」という用語は、接着剤によって結合された柔軟性のある被接着体を（一般的により剛直な）基体から分離するのに必要な力を意味するために使用される。より詳細には、本明細書では、「引き剥がし強さ」という用語は、基体がパッケージの表面であるか同一の再封可能ステッカー別の層であるかによらず、ラベル用ウェブ材料の層を下にある基体から剥がすために必要な力を意味するために使用される。

接着剤の属性の決定については、例えば、ＦＩＮＡＴ（Ｆeｄｅｒａｔｉｏｎ ＩＮｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ ｄｅｓ ｆａｂｒｉｃａｎｔｓ ｅｔ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｅｕｒｓ ｄ’Ａｄｈeｓｉｆｓ ｅｔ Ｔｈｅｒｍｏｃｏｌｌａｎｔｓ ｓｕｒ ｐａｐｉｅｒｓ ｅｔ ａｕｔｒｅｓ ｓｕｐｐｏｒｔｓ）によって開発され国際的に承認された標準的方法を参照されたい。試験方法「ＦＴＭ ２ − 毎分３００ミリメートルでの接着剤の引き離し試験（９０度）」は、感圧性の接着剤の引き剥がし強さ、すなわち、感圧性の接着剤を標準試験ボードから引き離すために必要な力を評価する。より詳細には、２キログラムのローラーによる圧力を作用させることにより、２５ミリメートルの幅および少なくとも１７５ミリメートルの長さを持つ試験細片が標準ガラスボードに接着される。試料細片は、２０分、２４時間または１週間の接着時間後に、９０度の角度で、毎分３００ミリメートルの定速で引き離され、その試料細片を引き離すのに必要な力が記録される。試験用ボードについては、ステンレス鋼、ＰＥまたはアルミニウムなど、ガラス基体に替わるものも使用されうる。同一の感圧性の接着剤を異なる基体から引き離すために必要な力は異なることがあり、また試験用ボードの表面仕上げによる影響を受けうることが理解されるべきである。従って、異なる接着剤の引き剥がし強さを比較するには、その接着属性が実質的に同一の特性を持つ試験用ボード上ですべて試験することが不可欠である。

試験方法「ＦＴＭ ９ - ループタック測定」は、感圧性の接着剤のタックを評価するようにデザインされている。実際には、この試験は、接着剤が標準表面の特定領域から外側に向く状態で、材料のループを特定の速度で分離するために必要な力を測定する。より詳細には、２５ミリメートルの幅および少なくとも１７５ミリメートルの長さを持つ試料細片がループに形成され、毎分３００ミリメートルの定速でガラス板と接触させる。２５ミリメートル×２５ミリメートルの接触領域が形成されるとすぐにループは引き戻され、ループを試験用ボードから分離するのに必要な力が記録される。この力は、ループタックと呼ばれることがよくある。

接着剤の引き剥がし強さを測定するための国際標準方法では、再現性のある試験条件が定義されており、従って異なる接着剤間での比較を可能にする引き剥がし強さの値が提供される。ところが、一般に、被接着体が結合されている基体から柔軟性のある被接着体を取り外すのに必要な力は、基体の表面属性（例えば、表面仕上げ）だけでなく、柔軟性のある被接着体の特性にも依存することが理解されるべきである。従って、粗い仕上げの基体に貼り付けられた感圧性ラベルの引き剥がし強さは、研磨仕上げされた基体に貼り付けられた同一の感圧性ラベルの引き剥がし強さよりも一般には小さくなる。同様に、基体がシリコーンまたはろうなどの材料で被覆された場合に、同一の感圧性ラベルの引き剥がし強さは低下しうることが理解されるべきである。同一タイプの周知の容器とは対照的に、本発明による容器では、パッケージにある出し入れ口は少なくとも２つのラベル用ウェブ材料の層で覆われる。第一の層は、少なくとも出し入れ口の周辺部（シーリング部分）の周りに延びる領域上に提供された第一の接着剤によって、パッケージ上に直接適用される。第二の層は第一の層上に貼り付けられ、複数回にわたり第一の層から取り外し、再び取り付けることができる自己接着性再封可能ステッカー接着ラベルとしての構造を持ち、実質的にそのように機能する。第二の層を第一の層から剥がすための引き剥がし強さは、第一の層をパッケージから剥がすための引き剥がし強さよりも小さいため、消費者にとって、パッケージを損傷するリスクなしにパッケージを繰り返し開閉することが容易である。２つの柔軟性のある被接着体をそれぞれの下にある基体から剥がすための引き剥がし強さは、接着剤の性質および属性のため、下にある基体の表面仕上げおよび属性のため、またはその両方のために異なりうることが理解されるべきである。従って、一例として、本発明による容器は、それぞれが異なるそれぞれの接着剤によって下にある層またはパッケージに接着される少なくとも２つの層を含む、自己接着性再封可能ステッカーを備えうるが、ラベル用ウェブ材料の下の層（ステッカー）をパッケージに固定する接着剤の引き剥がし強さは、ラベル用ウェブ材料のすぐ上にある層を下の層に剥離可能に取り付ける接着剤の引き剥がし強さよりも大きい。さらに、本発明による容器は、その両方が同一接着剤によって下にある層またはパッケージに接着された少なくとも２つの層を含む自己接着性ステッカーを備えうるが、ラベル用ウェブ材料の上にある層をステッカーの下の層から剥がすための引き剥がし強さは、ステッカーの下の層の外部表面を、例えば、エンボス加工または被覆の適用によって局所的に修正することにより、ステッカーの下の層をパッケージから剥がすための引き剥がし強さよりも小さい。

実際には、第二の層を第一の層から剥してパッケージにある出し入れ口を見えるようにするには、消費者は第一の層をパッケージの外部表面から引き離すのに必要とされる力よりも著しく小さい開封力のみをかける必要がある。従って、第二の層を第一の層から引き離す時に消費者が強すぎる負荷をパッケージに作用させうるリスクは、全くなくならないにしても大いに制限される。

自己接着性再封可能ステッカーを含む周知の再封可能容器の場合には、パッケージの出し入れ口を見えるようにするために必要な力は、一般的にパッケージの形成に使用されるラミネート材料の特性による影響だけでなく、パッケージデザインによる影響を受けうる。一例として、表面仕上げ、エンボス加工を施した領域の存在、またはパッケージ内部に内側フレームを提供することによる局所的な高さの差などの要因はどれも開封力に影響を及ぼしうる。従って、開封力は、それぞれのパッケージの特定の材料およびデザインに応じて、適切な接着剤を適切に選択することにより調節される必要がある。

それに反して、本発明による容器の場合のように少なくとも２つの層を含むステッカー構造では、ステッカーのみの構成要素の属性に基づいて消費者がパッケージ内の出し入れ口を見えるようにするために必要な力を効果的に制御およびカスタマイズできる。実際には、開封力には、それぞれ第一および第二の層を形成する第二の接着剤の属性およびラベル用材料ウェブの属性のみによって実質的に影響を受け、その一方で、容器に使用されているその他の材料または構成要素に依存することはない。従って、本発明によれば、パッケージを形成する材料またはパッケージデザインに関係なく、実質的にすべてが同一の開封力を必要とする容器を製造できる。これは、容器表面の損傷または機能不全のリスクが大幅に低減されるために有利である。

さらに、上記の理由から、本発明による容器では、自己接着性再封可能ステッカーは、有利なことに、補強フレームがパッケージの外側に提供される場合のように、平らではない表面にも簡単に貼り付けることができる。より一般的に、出し入れ口を覆う自己接着性再封可能ステッカーは、有利なことに、消費者物品を含むパッケージが形成された後でパッケージに貼り付けることができ、パッケージが形成される元の折り畳まれていないブランク上に必ずしも貼り付けなくてよい。従って、同一タイプの周知の容器と比較して、本発明の容器の製造プロセスはより柔軟に製造されうる。

自己接着性再封可能ステッカー接着ラベルが内側パッケージ上にまたは気密ラッパー上に直接貼り付けられる周知の容器では、自己接着性再封可能ステッカーは、出し入れ口の周辺部を越えて延びる領域を備える必要がある。こうした容器には、剥離可能な接着剤が出し入れ口上に貼り付けられる時に、内側パッケージの有効なシーリングを確保するのに十分に大きな剥離可能な接着剤も提供されなければならない。対照的に、本発明によるパッケージでは、剥離可能な第二の層は、内側パッケージではなく、下にある第一の層と直接的に連携する。特に、初めて開封する前の内側パッケージの出し入れ口の適切なシーリングは、内側パッケージの出し入れ口を囲むシーリング領域に塗布されるより粘着力の高い第一の接着剤によって確保される。その上、本発明によるステッカーの複数層構造は、有利なことに、出し入れ口を囲むパッケージの部分を補強する。

下記により詳細に説明するとおり、本発明による容器の自己接着性再封可能ステッカー内の１つ以上の層には、自己接着性再封可能ステッカーが出し入れ口を覆っている時は隠れているが第二の層が第一の層から剥がされた時には見えるようになるしるし（印刷されたしるしなど）が提供されうる。従って、本発明の自己接着性再封可能ステッカーの複数層構造は、しるしまたは可視的な内容物を消費者に提示する新しい方法を有利なことに提供することができ、従って、情報を表示する興味深い新しい方法のほか、珍しい可視的な影響および独特の製品が結果的に得られうる。

本明細書で使用される場合、「前方」、「後方」、「上側」、「下側」、「上部」、「下部」および「側部」という用語は、パッケージが直立した位置にある時の、本発明による容器およびその構成要素の部分の相対的な位置を意味する。ヒンジ・リッド容器の場合には、ヒンジ・リッド容器の直立位置に対して言及され、ここで、外側ハウジングのリッドは閉位置にあり、ヒンジ線は容器の後部にある。本発明による容器を描写する時、描写する容器の向きに関係なく、これらの用語が使用される。ヒンジ・リッド容器の後部壁は、ヒンジ線を含む壁である。「ヒンジ線」という用語は、容器を開くために、その周りをリッドが旋回しうる線を意味する。ヒンジ線は、例えば、容器の後部壁を形成するパネル内の折り目または横罫線としうる。

「内部表面」という用語は、本明細書全体を通して、容器が閉位置にある時に、その容器の内部に面する（例えば、消費財に面する）組立て済み容器の構成要素の表面を意味するために使用される。同様に、「外部表面」という用語は、本明細書全体を通して、その容器の外側に面する容器の構成要素の表面を意味するために使用される。例えば、内側フレームは、容器の外側ハウジングに面する外部表面と容器の内側パッケージに面する内部表面とを備える。注目すべきは、内部表面または外部表面は容器の組立に使用されるブランクの一定の側には必ずしも相当しないことである。消費財の周辺でブランクがどのように折り曲げられるかに応じて、容器の同じ側にある領域は、容器の内側に面することも外側に面することもある。

「長軸方向」という用語は底部から上部またはその反対の方向を意味する。「横断する」という用語は、長軸方向と直角を成す方向を意味する。

本発明による容器では、パッケージは、複数層の自己接着性再封可能ステッカーによって覆われる出し入れ口を含む。より詳細には、自己接着性再封可能ステッカーは、ラベル用ウェブ材料の少なくとも第一の層および第二の層を含む。特に、カバーパネルの第一の層および第二の層は、適切な任意の熱可塑性材料から形成されうる。一例として、適切な材料には、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）およびポリプロピレン（ＰＰ）が含まれる。

第一の層は、パッケージの少なくともシーリング部分の周りに延びる領域の第一の層の内部表面上に提供されている第一の接着剤によってパッケージに貼り付けられる。シーリング部分は、出し入れ口の周辺部に位置し、実質的に接着ラベルの周辺全体の周りに延びる。さらに、第一の層は、パッケージの出し入れ口と実質的に整列した切り抜きを含む。

第一の接着剤は、取り外し可能な接着剤または永久接着剤としうる。適切な接着剤は、当業者にとって周知であり、多種多様な接着剤が多数の供給業者から商業的に入手可能である。適切な永久接着剤の選択は、再封可能ステッカーが貼り付けられるパッケージを形成する材料に依存しうる。

一例として、第一の接着剤は、約１０〜約１００ニュートン／１００ミリメートルの引き剥がし強さを持ちうる。

一部の好ましい実施形態では、第一の層はパッケージに実質的に永久的に貼り付けられ、第一の接着剤は永久接着剤である。

第二の層は、第一の層の切り抜きの少なくとも下側周辺部の周りに延びる第二の層の内部表面の第一の領域上に提供されている第二の接着剤によって、第一の層に少なくとも部分的に剥離可能に貼り付けられる。第二の接着剤は取り外し可能な接着剤である。従って、第二の層を第一の層の表面から取り外して、複数回にわたり再び取り付けることができる。これにより、消費財に個別的にアクセスするために反復的なパッケージの開閉が許容される。第二の層上の第二の接着剤は、少なくともパッケージ内の消費財の個数と同じ回数だけ第二の層を再び取り付けるための十分な接着を提供することが好ましい。これにより、消費者は、パッケージが空になるまで、パッケージの開封および再封ができる。適切な取り外し可能な接着剤は、当業者にとって周知であり、多種多様な接着剤が多数の供給業者から商業的に入手可能である。適切な接着剤の選択は、カバーパネルの第一および第二の層を形成する材料に依存しうる。

第一の接着剤の引き剥がし強さは、第二の接着剤の引き剥がし強さよりも大きい。より詳細には、第一の接着剤の引き剥がし強さは、第二の接着剤の引き剥がし強さの少なくとも約１１０パーセントであることが好ましい。第一の接着剤の引き剥がし強さは、第二の接着剤の引き剥がし強さの少なくとも約１１５パーセントであることがより好ましい。第一の接着剤の引き剥がし強さは、第二の接着剤の引き剥がし強さの少なくとも約１２０パーセントであることがさらに好ましい。

一部の実施形態では、第一および第二の接着剤は、固有に異なる引き剥がし強さを持つ異なる接着剤としうる。言い換えれば、同一の柔軟性のある基体（ラベル用ウェブ材料の層など）が同一の支持体にいずれかの接着剤で貼り付けられる時、支持体から引き離すために柔軟性のある基体に異なる力を作用させる必要がある。

その他の実施形態で、第一および第二の接着剤は同一の接着剤とすることができ、少なくとも一つのステッカーの層のための引き剥がし強さは、接着剤が貼り付けられる支持体の表面属性を修正することにより変化する。同一の接着剤によって異なる表面属性（例えば、粗さなど）を持つ基体に貼り付けられた柔軟性のある基体に作用させるために必要な力は異なることが、当業者には明らかである。従って、これらの実施形態では、接着剤によってラベル用ウェブ材料の層が貼り付けられる支持体の表面は、エンボス加工によって、またはシリコーンまたはろう、または通常当業界で周知であり表面属性に影響を及ぼすことができ表面属性を変化させるその他の適切な材料などの被覆の塗布によって、修正される、実際には、第一の層の外部表面の少なくとも一部は、エンボス加工をするか、またはシリコーンで塗布して第二の層を第一の層から剥がすのに必要な力を低減させうる。

第二の層は、接着剤のない表面領域を含むことが好ましいことがあり、ここで、この接着剤のない表面領域は第一の層にある切り抜きのサイズに対応する。カバーパネルが閉位置にあり、第二の層が第一の層にシールされる時、この接着剤のない表面領域は第一の層にある切り抜きを覆う。これにより、埃や小さな粒子、例えば短いたばこやパッケージ内にある消費財からのその他の残留物が第二の層に付着することが防止される。これは、例えば、第二の層のラベルが内側パッケージ内の消費財と接触するようになった場合に発生しうる。

第一の層にある切り抜きのサイズに対応した接着剤のない領域を持つ代替的な実施形態では、カバーパネルの第一の層にある切り抜きは、カバーパネルの第一の層にある１つ以上の虚弱線によって画定されうる。１つ以上の虚弱線は、第一の層の出し入れ部分を画定する。一例として、第一の層の出し入れ部分は、虚弱線と３つの側によって境界が形成される。さらに、第二の層の内部表面のさらなる領域は、１つ以上の虚弱線によって境界が形成される第一の層の出し入れ部分に永久的に貼り付けられる。第一の層の出し入れ部分は、その後の外側ハウジングのリッドの開閉時に、第一の層の出し入れ部分が第一の層の残りの部分に取り付けられたままになるように、カバーパネルを初めて開封した際に１つ以上の虚弱線に沿って第一の層の残りの部分から部分的に分離されることが好ましい。第二の層の内部表面の第一の領域に提供された取り外し可能な接着剤は、実質的に第一の層の出し入れ部分の周辺全体の周りに延びうる。

第二の層は、少なくとも部分的に第一の層に永久的に貼り付けられることが好ましい。第二の層は、第一の層にある切り抜きの端に隣接した第二の層の端に沿って延びる接続部分により、第一の層に永久的に貼り付けられることがより好ましい。接続端は、パッケージの上部の後ろに向かって位置することが好ましい。

一部の好ましい実施形態では、自己接着性再封可能ステッカーは、横方向に延び、かつフラップの内部表面上に提供された永久接着剤によって容器の側壁に永久的に貼り付けられた一対のフラップを備える。従って、容器の側壁と連携する横方向のフラップを持つことにより、有利なことに、自己接着性再封可能ステッカーとパッケージとの間の非常に強化された結合が達成されうる。

より詳細には、フラップは少なくとも第一の層の横方向延長部として提供される。別の方法として、フラップは第一および第二の両方の層の横方向延長部でもよい。この場合には、第二の層は、第二の層のフラップの内部表面に塗布された永久接着剤により、第一の層に永久的に貼り付けられることが好ましい。これは、横方向のフラップが硬化され、パッケージの上部の構造強度が改善されるという点で有利である。

パッケージの出し入れ口は、パッケージ内の１つ以上の虚弱線により画定されることが好ましい。虚弱線によって画定された出し入れ部分を持つパッケージを提供することにより、パッケージを形成する材料の連続性がほとんど途切れないようになりうるため、容器を初めて開封する前にパッケージがさらにしっかりとシールされうる。これにより、有利なことに、容器内部に含まれている消費財の貯蔵寿命を延長しうる。

パッケージの出し入れ部分は、外側ハウジングのリッドのその後の開閉時に、パッケージの出し入れ部分が内側パッケージの残りの部分に取り付けられたままとなるように、外側ハウジングのリッドを初めて開封する際に１つ以上の虚弱線に沿ってパッケージの残りの部分から部分的に分離されることが好ましい。第一の層の出し入れ部分は、パッケージの出し入れ部分に永久的に貼り付けられる。

カバーパネルの第一の層にある切り抜きが第一の層の出し入れ部分を画定する１つ以上の虚弱線によって画定される実施形態では、パッケージ内の虚弱線は、第一の層にある虚弱線と実質的に整列することが好ましい。従って、容器が初めて開封される時、パッケージ内の出し入れ部分および第一の層の出し入れ部分はどちらも、それぞれパッケージの残りの部分および第一の層から直ちに分離される。

自己接着性再封可能ステッカーは、パッケージの出し入れ口の周辺部を約５ミリメートル未満越えて延びることが好ましい。自己接着性再封可能ステッカーは、パッケージの出し入れ口の周辺部を約３ミリメートル未満越えて延びることがより好ましい。自己接着性再封可能ステッカーは、パッケージの出し入れ口の周辺部を約１ミリメートル未満越えて延びることがよりさらに好ましい。

自己接着性再封可能ステッカーは、印刷されたしるしなどのしるしを備えうる。例えば、しるしは自己接着性再封可能ステッカーの外部表面に提供されうる。自己接着性再封可能ステッカー上に提供されたしるしは、パッケージの外部表面上に提供されうるその他のしるしとは異なりうる。

容器は、パッケージの出し入れ口を覆う自己接着性再封可能ステッカーによって消費者には見えず、第二の層が第一の層から剥がされて出し入れ口が現れた時に見えるようになるしるしを含むことが好ましい。

一部の実施形態では、自己接着性再封可能ステッカーがパッケージ内の出し入れ口を覆う時にはしるしが見えず、第二の層が剥がされて出し入れ口が現れた時に消費者に見えるように、しるしは自己接着性再封可能ステッカーの少なくとも一つの層内に提供される。自己接着性再封可能ステッカー内に提供されるしるしは、パッケージの外部表面上に提供されるしるしとは異なってもよい。これは、有利なことに、消費者に情報を表示し、かつ容器に独特な視覚的影響を与える新しい方法を提供する。

一例として、しるしは第一の層の外部表面上または第二の層の内部表面上に提供されうる。別の方法として、または加えて、しるしは、自己接着性再封可能ステッカーが閉位置にある時に自己接着性再封可能ステッカーによって覆われるパッケージの外部表面の一部上に提供されてもよく、自己接着性再封可能ステッカーの少なくとも第一の層は少なくとも部分的に透明である。

パッケージは、金属箔または金属化紙で形成されることが好ましい。パッケージ材料は、金属化ポリエチレンフィルムおよびライナー材料のラミネートとして形成されうる。ライナー材料は、スーパー仕上げグラシンペーパーでもよい。さらに、内側パッケージ材料には、印刷受容性のトップコートを提供しうる。

容器はさらに、内側パッケージ内に補強フレームを含むことが好ましい。一部の実施形態では、補強フレームはＵ字型補強フレームである。「Ｕ字型」という用語は、３つの部分を含む形状を意味するために使用されるが、ここで、第一および第三の部分は相互に平行であり、第二の部分と直角をなす同一の方向に延びる。実際には、Ｕ字型補強フレームは、消費財（例えば、喫煙物品）の束を３つの側で囲むように適合される。通常、Ｕ字型補強フレームは、消費財の端部が補強フレームによって覆われていない状態のままとなるように、一つの主な面上および側面上で消費財の束を囲む。補強フレームは、３つ以上の部分を備えうることが理解されるべきである。例えば、補強フレームは、後部パネルまたは一対の後部パネルなどをさらに備えうる。別の方法として、その最も簡単な形態では、補強フレームは単一の前方パネルで構成されうる。

別の方法として、補強フレームはパッケージの外側上に提供されてもよく、補強フレームの側壁はパッケージの側面の上にあり、従って容器の側壁を画定する。有利なことに、大きな表面積を持つ補強フレームは、容器の構造強度を増大させる。補強フレームによって提供される増大した構造強度により、自己接着性再封可能ステッカーの確実な封鎖が許容される。これは、その後の容器が完全に充填されていない時に閉じる作業において、特に有利である。

本発明による容器では、上記のとおり自己接着性再封可能ステッカーを持つパッケージは、ボックス部分と、容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線に沿ってボックスにヒンジ留めされたリッドとを備えた、ヒンジ・リッド容器内に受けられてもよい。別の方法として、ヒンジ・リッド容器は、対応する層状ブランクをこうした１つのパッケージの周りで折り畳むことで形成されてもよい。

有利なことに、リッドの開閉によって、パッケージの出し入れ口が開閉されるように、自己接着性再封可能ステッカーはリッドの表面に貼り付けられる。実際には、リッドがヒンジ・リッド容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線の周りを旋回する時に、第二の層がそれとは対照的にパッケージに永久的に貼り付けられている第一の層から剥がれるように、カバーパネルの第二の層はリッドに永久的に貼り付けられる。

一部の好ましい実施形態では、自己接着性再封可能ステッカーの第二の層は、第二の層の内部表面の第二の領域に提供された永久接着剤によって、リッドの内部表面に永久的に貼り付けられる。さらに、第一の領域と第二の領域の間に配置されている第二の層の内部表面の第三の領域には、実質的に接着剤がない。従って、有利なことに、開閉時に接着ラベルはそれ自体またはリッドの内部表面には接着しないため、容器をより簡単に閉じることができる。

その他の好ましい実施形態では、第二の層の内部表面の第二の領域には実質的に接着剤がない。さらに、自己接着性再封可能ステッカーの第二の層は、第二の層の外部表面の第一の領域上に提供された永久接着剤により、リッドの内部表面に永久的に貼り付けられる。さらに、第二の層の内部表面の第二の領域および第二の層の外部表面の第一の領域は、少なくとも部分的に相互の上にある。これにより、有利なことに、外部表面の第一の領域の後側と、内部表面の第一の領域上に提供された取り外し可能な接着剤との間の力が低減される。さらに、これにより、開閉時にカバーパネルの第二の層はそれ自体またはリッドの内部表面には接着しないため、容器をより簡単に閉じることができる。

ヒンジ・リッド容器は、幅の狭い２つの壁によって間隙を置いた幅の広い２つの壁を含む、直方体であることが好ましい。ヒンジ・リッド容器は、厚紙、ボール紙、プラスチック、金属、またはその組み合わせを含むがこれに限定されない、任意の適切な材料から形成しうる。ヒンジ・リッド容器および、存在する場合には内側フレームは、１つ以上の折り畳まれた層状の厚紙ブランクから形成されることが好ましく、厚紙は、約１００グラム／平方メートル〜約３５０グラム／平方メートルの重みを持つことが好ましい。

本発明によるヒンジ・リッド容器は、長軸方向の直角の端および横断する直角の端を持つ直方体の形状としうる。別の方法として、ヒンジ・リッド容器は、１つ以上の長軸方向の丸み付きの端、横断する丸み付きの端、長軸方向の面取り付きの端または横断する面取り付きの端、またはその組み合わせを含みうる。例えば、本発明によるヒンジ・リッド容器は、限定されないが以下を含みうる。

−前部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端、および／または後部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。

−前部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および／または後部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端。

−前部壁の１つの長軸方向の丸み付きの端および１つの長軸方向の面取り付きの端、および／または後部壁の１つの横断する方向の丸み付きの端および１つの横断する方向の面取り付きの端。

− 前部壁の１つまたは２つの横断する丸み付きの端または面取り付きの端、および後部壁の１つまたは２つの長軸方向の丸み付きの端または面取り付きの端。

− 第一の側壁の２つの長軸方向の丸み付きまたは面取り付きの端、または第二の側壁の２つの横断する方向の丸み付きまたは面取り付きの端。

ヒンジ・リッド容器が一つ以上の面取り付きの端を含む場合、面取り付きの端の幅は、約１ミリメートル〜約１０ミリメートルであることが好ましく、約２ミリメートル〜約６ミリメートルであることが好ましい。別の方法として、ヒンジ・リッド容器は、２つの明確な面取りが容器の端上に形成されるように間隔を置いた、３本の平行な縦罫線または横罫線により形成された二重面取りを含みうる。

別の方法として、ヒンジ・リッド容器は、例えば、多角形（三角形または六角形など）、または半楕円形、または半円形といった、非長方形の横断断面を持ちうる。

本発明による容器は、例えば、紙巻たばこ、葉巻たばこまたはシガリロなど、細長い喫煙物品用のパックとしての特定用途がある。当然のことながら、その寸法を適切に選択することにより、本発明による容器は、異なる数の従来サイズ、キングサイズ、スーパーキングサイズ、スリムまたはスーパースリムの紙巻たばこ用に設計しうる。別の方法として、その他の消費財を容器内に収容しうる。

寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、異なる合計数の喫煙物品、または異なる配置の喫煙物品を保持するよう設計しうる。例えば、寸法の適切な選択によって、本発明による容器は、合計１０〜３０の喫煙物品を保持するよう設計しうる。

喫煙物品は、喫煙物品の合計数に応じて、異なる並べ方で配列しうる。例えば、喫煙物品は、６、７、８、９または１０個の１列で配置しうる。別の方法として、喫煙物品は２列以上で配置しうる。２列以上の列は、同一の数の喫煙物品を含みうる。例えば、喫煙物品は、５、６、７、８、９もしくは１０個の２列、５もしくは７個の３列、または４、５もしくは６個の４列で配置しうる。別の方法として、２列以上の列は、互いに異なる数の喫煙物品を含む少なくとも２列を含みうる。例えば、喫煙物品は、５個の１列および６個の１列（５−６）、６個の１列および７個の１列（６−７）、７個の１列および８個の１列（７−８）、５個の中央の１列および６個の両外側の２列（６−５−６）、５個の中央の１列および７個の両外側の２列（７−５−７）、６個の中央の１列および５個の両外側の２列（５−６−５）、６個の中央の１列および７個の両外側の２列（７−６−７）、７個の中央の１列および６個の両外側の２列（６−７−６）、９個の中央の１列および８個の両外側の２列（８−９−８）、または６個の中央の１列、５個の一方の外側の１列および７個の一方の外側の１列（５−６−７）で配置しうる。

本発明による容器は、同一のタイプまたはブランドの、または異なるタイプまたはブランドの喫煙物品を保持しうる。さらに、フィルターなし喫煙物品および各種フィルターチップ付きの喫煙物品の両方を含みうる他、異なる長さ（例えば、約４０ミリメートル〜約１８０ミリメートル）、直径（例えば、約４ミリメートル〜約９ミリメートル）の喫煙物品も含みうる。さらに、喫煙物品は、味覚の強度、引き出し抵抗および合計粒子状物質の送達が異なりうる。容器の寸法は、喫煙物品の長さ、および喫煙物品の並べ方に適合させることが好ましい。容器の外側寸法は通常、容器内に収容された喫煙物品の束の寸法よりも約０．５ミリメートル〜約５ミリメートルだけ大きい。

本発明による容器の長さ、幅および奥行きは、容器の結果的な全体的寸法が、２０本の紙巻たばこの典型的な使い捨てパックの寸法と類似するような寸法としうる。

本発明による容器の高さは約６０ミリメートル〜約１５０ミリメートルであることが好ましく、高さが約７０ミリメートル〜約１２５ミリメートルであることがより好ましいが、ここで高さは、容器の上部壁から底部壁までを測定したものである。

本発明による容器の幅は約１２ミリメートル〜約１５０ミリメートルであることが好ましく、幅が約７０ミリメートル〜約１２５ミリメートルであることがより好ましいが、ここで幅は、容器の一方の側壁から他方の側壁までを測定したものである。

本発明による容器の奥行きは約６ミリメートル〜約１５０ミリメートルであることが好ましく、奥行きが約１２ミリメートル〜約２５ミリメートルであることがさらに好ましいが、ここで奥行きは、容器の前部壁から後部壁までを測定したものである。

容器の高さ対容器の奥行きの比は、約０．３対１〜約１０対１であることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがさらに好ましく、約３対１〜５対１であることが最も好ましい。

容器の幅対容器の奥行きの比は、約０．３対１〜約１０対１であることが好ましく、約２対１〜約８対１であることがさらに好ましく、約２対１〜３対１であることが最も好ましい。

リッド後部壁の高さの、外側スリーブのボックス後部壁の高さに対する比は、約０対１（リッドが容器の上端に位置）〜約１対１であることが好ましく、約１対５〜約１対１０であることがさらに好ましく、約１対６〜約１対８であることが最も好ましい。

外側スリーブのリッド前部壁の高さの、外側スリーブのボックス前部壁の高さに対する比は、約１対０（リッドが前部壁全体を覆う）〜約１対１０であることが好ましく、約１対１〜約１対５であることがさらに好ましく、約１対２〜約１対３であることが最も好ましい。

容器が喫煙物品を含む場合、容器は、さらに、廃棄用の器（例えば、灰または吸い残し用）または例えば、マッチ、ライター、消火手段、口臭消臭剤またはエレクトロニクスなど、その他の消費財を備えうる。その他の消費財は、容器の外側に取り付けるか、容器内に喫煙物品に沿って容器の別の区画内に含めるか、またはその組み合わせとしうる。

本発明による容器の外部表面は、製造元またはブランドのロゴ、商標、スローガンおよびその他の消費者情報およびしるしで、印刷、エンボス加工、デボス加工またはその他の方法で装飾しうる。

いったん充填されると、本発明による容器は、例えば、高密度または低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、方向性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、セルロースフィルム、または従来的な方法でのその組み合わせの透明高分子フィルムで、収縮包装またはそれ以外の方法でオーバーラップされる。本発明による容器がオーバーラップされる場合、オーバーラッパーは１つ以上のティアテープを含みうる。さらに、オーバーラッパーは画像、消費者情報またはその他のデータとともに印刷しうる。

本発明による容器は、上記に詳しく説明した通りにパッケージの出し入れ口を覆いパッケージの出し入れ口の周辺部を越えて延びる自己接着性再封可能ステッカーをパッケージ上に貼り付ける工程を含むように修正された、従来的な装置および方法を用いて充填および組立しうる。自己接着性再封可能ステッカーをパッケージに貼り付ける工程では、第一の層は、出し入れ口の周辺部に位置するパッケージの少なくともシーリング部分の周りに延びる第一の層の内部表面上に提供される第一の接着剤によりパッケージに貼り付けられ、自己接着性再封可能ステッカーは、実質的にパッケージの出し入れ口と整列した第一の層の切り抜きと共に配置される。さらに、パネルが横方向に延びる一対のフラップを含む場合には、自己接着性再封可能ステッカーをパッケージに貼り付ける工程で、フラップは、フラップの内部表面上に提供された永久接着剤により、容器の側壁に永久的に貼り付けられる。
本発明は以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみであるがさらに説明する。

図１は、前方から見た本発明による再び封じることができる容器の上部分の概略断面図を示すもので、再び封じることができる自己接着性ステッカーは閉位置にある。 図２は、前方から見た本発明による再び封じることができる容器の自己接着性再封可能ステッカーパッケージの上部分の概略断面図を示すもので、再び封じることができる自己接着性ステッカーは開位置にある。 図３は、側面から見た本発明による再び封じることができる容器の上部分の概略断面図を示すもので、再び封じることができる自己接着性ステッカーは閉位置にある。 図４は、本発明による再び封じることができる容器を格納するヒンジ・リッド容器の概略部分斜視図を示す。

図１〜３は、紙巻たばこの束（図示せず）を格納するためのパッケージ１０６の上部の断面図を示す。パッケージ１０６は、紙巻たばこを取り出すことができる出し入れ口を提供する切り抜き１０２を含む。パッケージ１０６の切り抜きは、パッケージ１０６の出し入れ部分の境界を定めるパッケージ内の虚弱線によって画定される。

自己接着性再封可能ステッカー１０８は、自己接着性再封可能ステッカー１０８が切り抜き１０２を覆い、パッケージ１０６内の出し入れ口を画定するように、パッケージ１０６の外部表面に取り付けられる。より詳細には、自己接着性再封可能ステッカー１０８は、パッケージ１０６の切り抜きの周辺部を越えて延びる。下記にさらに詳しく説明するが、これにより、消費者はパッケージ１０６が空になるまでパッケージ１０６を開封および再封できるようになる。パッケージ１０６の出し入れ部分は、パッケージの出し入れ部分がその後のパッケージの開閉時にパッケージ１０６の残りの部分に取り付けられたままとなるように、パッケージ１０６を初めて開封する際に虚弱線に沿ってパッケージの残りの部分から部分的に分離される。

内側フレーム（図示せず）は、パッケージ１０６内部に取り付けられる。内側フレームは、それぞれパッケージ前部壁、パッケージ左側壁およびパッケージ右側壁の内部表面に連結されている、内側フレーム前部壁、内側フレーム左側壁および内側フレーム右側壁を含む。内側フレームの前部壁は、パッケージ１０６からの紙巻たばこの取り出しを促進するために、上部の自由端に長方形の切り抜きを含む。

自己接着性再封可能ステッカー１０８は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）など、ラベル用の熱可塑性材料のウェブから形成される第一の層２００および第二の層２０２を備える。

第一の層２００は、パッケージ１０６のシーリング部分の周りに延びる第一の層２００の内部表面上に提供されている第一の接着剤２０４によってパッケージ１０６に貼り付けられる。パッケージのシーリング部分は、出し入れ口の周辺部の周りに位置する。さらに、第一の層は、パッケージの出し入れ口と整列した切り抜き２０６を含む。第一の層２００内の切り抜き２０６は、第一の層内の虚弱線により画定される。従って、第一の層２００にある虚弱線は第一の層の出し入れ部分を画定し、その境界は虚弱線と３つの側によって形成される。第一の層２００の出し入れ部分は、その後のパッケージ１０６の開閉時に、第一の層２００の出し入れ部分が第一の層２００の残りの部分に取り付けられたままになるように、自己接着性再封可能ステッカー１０８を初めて開封した際に虚弱線に沿って第一の層２００の残りの部分から部分的に分離されることが好ましい。さらに、第一の層２００の出し入れ部分は、パッケージの出し入れ部分に貼り付けられる。

第二の層２０２は、第一の層２００内の切り抜き２０６の下側周辺部の周りに延びる第二の層２０２の内部表面の第一の領域上に提供される第二の取り外し可能な接着剤２０８によって第一の層２００に部分的に剥離可能に貼り付けられる。第一の層２００をパッケージ１０６から剥がすための引き剥がし強さは、第二の層２０２を下にある第一の層２００から剥がすための引き剥がし強さよりも２０パーセント強い。

カバーが閉位置にある時（図２参照）、第二の接着剤２０８は、第二の層２０２と第一の層２００との間で、従って第一の層２００が貼り付けられるパッケージ１０６との間でシールが形成される。さらに、第二の層２０２は、パッケージ１０６の出し入れ口を開閉するために、その周りに自己接着性再封可能ステッカー１０８が旋回できるようにヒンジ線が提供されるように、パッケージの上側後方端で第一の層２００に永久接着剤２０４を使用してシールされる。

第二の層２０２の内部表面のさらなる領域は、永久接着剤２０４によって第一の層２００の出し入れ部分に永久的に貼り付けられる。第二の層２０２の内部表面の第一の領域に提供された第二の取り外し可能な接着剤２０８は、実質的に第一の層２００の出し入れ部分の周辺全体の周りに延びる。第二の層２０２は、第一の層２００内の切り抜き２０６の端に隣接しパッケージ１０６上部の後方に向けて位置する、第二の層２０２の端に沿って延びる接続部によって、第一の層２００に永久的に貼り付けられる。

図１〜３に示す実施形態において、自己接着性再封可能ステッカー１０８は、保護ワニス２１０の層により覆われたオプションの上部層フィルム２０９をさらに含む。上部層フィルム２０８は、第二の層２０２に永久接着剤２０４によって貼り付けられる。さらに、自己接着性再封可能ステッカー１０８は、第一の層の出し入れ部分の実質的に境界において、第一の層２００の内部表面上に塗布された接着剤中和ワニス２１２を含む。これは、有利なことに、初めて開封する際に第一の層２００の出し入れ部分を第一の層の残りの部分から分離するのに都合が良い。

図３に図示した通り、一部の実施形態では、自己接着性再封可能ステッカー１０８は、第二の層２０２の内部表面の、自己接着性再封可能ステッカー１０８の第一の層２００を越えて延びる第二の層の部分に塗布された接着剤中和ワニス２１２をさらに含みうる。従って、自己接着性再封可能ステッカー１０８の接着剤のない端部タブが画定され、これは消費者にとってパッケージ１０６の出し入れ口の上で自己接着性再封可能ステッカー１０８を開閉する時に掴みやすい。

一定の好ましい実施形態で、上述したパッケージ１０６は図４に概略的に図示したタイプのヒンジ・リッド容器内に受けられうる。図１に示すヒンジ・リッド容器１００は直方体であり、下のボックス１０２、および容器１００の後部壁に沿って実質的に水平に伸びるヒンジ線に沿ってボックス１０２にヒンジ留めされるリッド１０４を含む。図４は、開位置にあるヒンジ・リッド１０４を持つ容器を示す。容器１００のボックス１０２およびリッド１０４の全体的なサイズおよび構造は、標準のヒンジ・リッド紙巻たばこパックのそれと実質的に同一である。

ボックス１０２は、ボックス前部壁、ボックス左側壁、ボックス右側壁、ボックス後部壁およびボックス底部壁を持つ。ボックス１０２の上方側は開いており、それを通して紙巻たばこの取り出しができる上方開口部が提供されている。直立位置にある容器が開いている時、ボックス１０２内に含まれている紙巻たばこは、ヒンジ・リッド容器１００の上方端から取り出しうる。

リッド１０４は、リッド前部壁、リッド左側壁、リッド右側壁、リッド後部壁およびリッド上部壁を持つ。ヒンジ・リッド容器１００が閉じている時、リッド１０４の壁の自由端は、ボックス１０２の壁の自由端と隣接線に沿って隣接する。従って、閉位置で、リッド１０４の壁はボックス１０２の対応する壁の延長部を形成し、ヒンジ・リッド容器１００の壁を画定する。初めて開封する前は、容器１００は、従来的な方法で透明フィルムで形成された外側ラッパー（図示せず）で包まれた状態である。

図４に示す実施形態では、自己接着性再封可能ステッカー１０８は、横方向に延び、フラップ１１０の内部表面上に提供された永久接着剤によってパッケージ１０６の側壁に永久的に貼り付けられた一対のフラップ１１０を備える。

さらに、リッド１０４の開閉によって内側パッケージ１０６の出し入れ口が開閉されるように、自己接着性再封可能ステッカー１０８はリッド１０４の表面に貼り付けられる。実際には、リッド１０４がヒンジ・リッド容器１００の後部壁を横切って延びるヒンジ線の周りを旋回する時に、第二の層２０２がそれとは対照的に内側パッケージ１０６に永久的に貼り付けられている第一の層２００から剥がれるように、自己接着性再封可能ステッカー１０８の第二の層２０２はリッド１０４に永久的に貼り付けられる。

Claims (13)

1. 消費財用のヒンジ・リッド容器であって、
   ボックスと、
   前記容器の後部壁を横切って延びるヒンジ線に沿って前記ボックスにヒンジ留めされたリッドと、
   前記ボックス内の消費財の再び封じることができるパッケージであって、前記パッケージが、前記ヒンジ・リッド容器の上方端から消費財を取り出し可能な前記パッケージの上部壁及び前部壁を横切って延びる出し入れ口を持つものと、
   前記パッケージの前記出し入れ口を覆い、かつ前記パッケージの前記出し入れ口の周辺部を越えて延びる、自己接着性再封可能ステッカーとを備え、
   前記自己接着性再封可能ステッカーが、ラベル用材料の少なくとも第一および第二の層を含み、
   前記第一の層が、前記出し入れ口の周辺部に位置する前記パッケージの少なくとも外部表面の領域上に延びる前記第一の層の内部表面のシーリング領域上に提供される第一の接着剤によって前記パッケージに貼り付けられ、前記第一の層が前記パッケージの前記出し入れ口と少なくとも部分的に整列した切り抜きを含み、
   前記第二の層が、前記第一の層の前記切り抜きの少なくとも下側周辺部の周りに延びる前記第二の層の内部表面の第一の領域上に提供された第二の接着剤によって、前記第一の層に少なくとも部分的に剥離可能に取り付けられ、
   前記第二の接着剤が取り外し可能な接着剤であり、かつ前記第一の層を前記パッケージから剥がすための引き剥がし強さが、前記第二の層を前記第一の層から剥がすための引き剥がし強さよりも強く、
   前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第二の層が、前記リッドが開封されると、前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第二の層が剥がされて前記出し入れ口が少なくとも部分的に見えるように、前記リッドの前記内部表面に永久的に貼り付けられ、
   前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第二の層が、前記第一の層にある前記切り抜きの端に隣接した前記第二の層の接続端に沿って延びる接続部分によって、前記第一の層に永久的に貼り付けられ、前記パッケージの前記出し入れ口を開閉するために、その周りに前記自己接着性再封可能ステッカーが旋回できるようにヒンジ線が提供されるように、前記接続端が前記パッケージの上部の後方に向けて位置する、容器。
2. 前記第一の接着剤の前記引き剥がし強さが、前記第二の接着剤の前記引き剥がし強さよりも少なくとも１０パーセント強い、請求項１に記載の容器。
3. 前記第一の接着剤の前記引き剥がし強さが、前記第二の接着剤の前記引き剥がし強さよりも少なくとも１５パーセント強い、請求項１または２に記載の容器。
4. 前記自己接着性再封可能ステッカーが、一対のフラップを備え、該一対のフラップは、横方向に延び、かつ該一対のフラップの各々のフラップの内部表面上に提供された前記第一の接着剤の層により前記容器の側壁に永久的に貼り付けられる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器。
5. 前記パッケージの前記出し入れ口が前記パッケージ内の１つ以上の虚弱線により画定される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の容器。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の容器であって、前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第一の層の前記切り抜きが、前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第一の層にある１つ以上の虚弱線により画定され、
   前記自己接着性再封可能ステッカーが、前記１つ以上の虚弱線によって境界が形成される前記第一の層の部分に永久的に貼り付けられる前記第二の層の内部表面のさらなる領域を含む、容器。
7. 前記自己接着性再封可能ステッカーが、前記パッケージの前記出し入れ口の周辺部を越えて５ミリメートル未満延びる、請求項１〜６のいずれか１項に記載の容器。
8. 前記パッケージの前記出し入れ口を覆う前記自己接着性再封可能ステッカーによって消費者には見えず、前記第二の層が前記第一の層から剥がされて前記出し入れ口が現れた時に見えるようになるしるしをさらに備えた、請求項１〜７のいずれか１項に記載の容器。
9. 前記パッケージ内に補強フレームをさらに備える、請求項１〜８のいずれか１項に記載の容器。
10. 前記パッケージの外側に補強フレームをさらに備え、前記パッケージの外側の前記補強フレームの側壁が前記容器の側壁を画定する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の容器。
11. 前記消費財が喫煙物品である、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の容器。
12. 請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の容器であって、前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第二の層が、前記第二の層の前記内部表面の第一の領域から遠位の前記第二の層の前記内部表面の第二の領域上に提供された永久接着剤によって前記リッドの前記内部表面に永久的に貼り付けられ、
    前記第一と第二の領域の間に配置された前記接着ラベルの前記内部表面の第三の領域に実質的に接着剤がない、容器。
13. 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の容器であって、前記第二の層の前記内部表面の第二の領域に実質的に接着剤がなく、
    前記自己接着性再封可能ステッカーの前記第二の層が、前記第二の層の前記外部表面の第一の領域上に提供された永久接着剤によって、前記リッドの前記内部表面に永久的に貼り付けられ、
    前記第二の層の前記内部表面の第二の領域および前記第二の層の前記外部表面の第一の領域が、少なくとも部分的に相互の上にある、容器。

Images