JP6897780B2 - フィラメントワインディング装置、及び、ボビン交換方法 - Google Patents
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Description
まず、フィラメントワインディング装置1の概略構成について、図1を用いて説明する。フィラメントワインディング装置1は、巻付装置2と、クリールスタンド3と、コントロールパネル4と、を備える。
次に、巻付装置2の構成について、図2及び図3を用いて説明する。巻付装置2は、基台15と、支持ユニット20(第1支持ユニット21及び第2支持ユニット22)と、フープ巻ユニット30と、ヘリカル巻ユニット40と、を備える。
図4は、繊維束の走行経路上におけるフィラメントワインディング装置1の構成を示す模式図である。図4に示すように、繊維束Fの走行方向(以下、単に走行方向とする)において、上流側から順に、ボビン支持部60と、繊維束貯留部50と、ヘリカル巻ユニット40とが配置されている。以下では、まず、繊維束貯留部50の構成について説明し、その次に、ボビン支持部60の構成について説明する。
繊維束貯留部50の構成について、図4及び図5を用いて説明する。なお、図5に示す方向を、上下方向とする。繊維束貯留部50は、ボビンBからヘリカル巻ユニット40に供給される繊維束Fを一時的に貯留しておくためのものである。繊維束貯留部50は、第1ローラ51と、第2ローラ52と、第3ローラ53と、ストッパー54(本発明の切換部)等を有する。
次に、ボビン支持部60の構成について説明する。まず、ボビン支持部60の概略構成について、図6〜図8を用いて説明する。図6は、ボビン支持部60の斜視図である。図7(a)、(b)は、ボビン支持部60の正面図である。なお、図6及び図7に示す方向を、軸方向と称する。この軸方向とは、後述する固定軸63、第1支持軸71、及び第2支持軸91の軸方向である。
次に、以上のような構成を有するフィラメントワインディング装置1におけるボビン交換方法について、図11〜図14を用いて説明する。ここでのボビン交換とは、ヘリカル巻ユニット40によってライナーLに繊維束Fを巻き付けている最中に一方のボビンBが空になった場合に、引き続き他方のボビンBから繊維束Fをヘリカル巻ユニット40に供給しつつ、空のボビンBを新たなボビンBと交換することである。図11は、ボビン交換作業の一連の工程を示すフローチャートである。図12〜図14は、ボビン交換時のボビン支持部60の状態(各図の(a)、(c)、(e))、及び繊維束貯留部50の状態(各図の(b)、(d)、(f))を順番に示す図である。なお、一連の作業は、オペレータが行う。
40 ヘリカル巻ユニット(巻付ユニット)
50 繊維束貯留部
51 第1ローラ
52 第2ローラ
53 第3ローラ
53b 被押圧部
54 ストッパー(切換部)
54b 押圧部
60 ボビン支持部(支持部)
71 第1支持軸(ボビン支持軸)
74 連結部
75 停止部
91 第2支持軸(ボビン支持軸)
94 連結部
95 停止部
B1 ボビン(供給ボビン、空ボビン)
B2 ボビン(予備ボビン)
B3 ボビン(新ボビン)
F 繊維束
L ライナー
Claims (9)
- ライナーに繊維束を巻き付ける巻付ユニットと、
前記巻付ユニットに繊維束を供給している供給ボビンと、前記供給ボビンとは別の予備ボビンとを、前記供給ボビンに巻かれた繊維束の巻取開始端部と前記予備ボビンに巻かれた繊維束の巻取終端部とが繋がれた状態で回転可能に支持するボビン支持軸と、
繊維束の走行方向において前記ボビン支持軸と前記巻付ユニットの間に配置され、前記巻付ユニットに供給される繊維束を一時的に貯留する繊維束貯留部と、を備え、
前記繊維束貯留部は、
前記繊維束貯留部による繊維束の貯留が行われている貯留状態と、前記繊維束貯留部による繊維束の貯留が解除されており、且つ、前記繊維束貯留部から前記巻付ユニットに繊維束が供給されている貯留解除状態との間で、前記繊維束貯留部の状態を切換可能な切換部を有し、
前記ボビン支持軸は、
前記供給ボビン及び前記予備ボビンを前記ボビン支持軸の軸方向に並べて支持可能であり、且つ、前記供給ボビン及び前記予備ボビンと一体回転可能であり、
前記供給ボビン及び前記予備ボビンのうちいずれか一方と一体回転可能な第1支持軸と、
前記供給ボビン及び前記予備ボビンのうちいずれか他方と一体回転可能な第2支持軸と、
前記軸方向において前記第1支持軸と前記第2支持軸との間に設けられ、前記第1支持軸と前記第2支持軸とを一体回転可能に連結及び連結解除可能な連結部と、を有することを特徴とするフィラメントワインディング装置。 - 前記繊維束貯留部は、
繊維束が掛けられる第1ローラと、
同じく繊維束が掛けられ、前記走行方向において前記第1ローラとの間に繊維束を貯留する第2ローラと、
前記走行方向において前記第1ローラと前記第2ローラの間に配置されており、前記第1ローラの中心と前記第2ローラの中心とを結ぶ直線に交差する交差方向において、前記第1ローラ及び前記第2ローラに対し移動可能な第3ローラと、を有し、
前記切換部は、
前記第3ローラの位置を、前記交差方向において所定の貯留位置に維持することで、前記繊維束貯留部を前記貯留状態にし、
前記貯留位置にある前記第3ローラを、前記交差方向において前記貯留位置よりも前記第1ローラ及び前記第2ローラに近い側に移動可能にすることで、前記繊維束貯留部を前記貯留解除状態にすることを特徴とする請求項1に記載のフィラメントワインディング装置。 - 前記切換部は、前記交差方向において前記第3ローラが前記第1ローラ及び前記第2ローラに接近することを禁止及び許可可能な、ストッパーを有することを特徴とする請求項2に記載のフィラメントワインディング装置。
- 前記ストッパーは、前記交差方向において前記第3ローラを前記第1ローラ及び前記第2ローラから離間する側に押圧可能な押圧部を有し、
前記押圧部は、
前記第3ローラを押さえることで前記第3ローラを前記貯留位置に維持する第1位置と、前記交差方向において前記第1位置よりも前記第1ローラ及び前記第2ローラに近い第2位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項3に記載のフィラメントワインディング装置。 - 前記供給ボビン及び前記予備ボビンの回転を停止させる停止部を備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のフィラメントワインディング装置。
- 前記第1支持軸及び前記第2支持軸の、前記軸方向における前記連結部とは反対側の端部をそれぞれ回転可能に支持する支持部を備え、
前記支持部は、前記第1支持軸と前記第2支持軸とが連結解除されている状態で、前記第1支持軸と前記第2支持軸を互いに離間させることが可能であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のフィラメントワインディング装置。 - 前記第1支持軸及び前記第2支持軸のうち少なくとも一方は、連結解除されている状態で、少なくとも前記軸方向に直交する方向に移動可能であることを特徴とする請求項6に記載のフィラメントワインディング装置。
- ライナーに繊維束を巻き付ける巻付ユニットと、
前記巻付ユニットに繊維束を供給している供給ボビンと、前記供給ボビンとは別の予備ボビンとを、前記供給ボビンに巻かれた繊維束の巻取開始端部と前記予備ボビンに巻かれた繊維束の巻取終端部とが繋がれた状態で回転可能に支持するボビン支持軸と、
を備えるフィラメントワインディング装置において、前記巻付ユニットによって前記ライナーに繊維束を巻き付けている最中に前記供給ボビンが空になった場合に、引き続き前記予備ボビンから繊維束を前記巻付ユニットに供給しながら、空ボビンを新ボビンに交換するボビン交換方法であって、
前記空ボビンの回転を停止させた状態で、前記空ボビンを前記ボビン支持軸から取り外し、前記新ボビンを前記ボビン支持軸に装着する交換工程と、
前記交換工程の後に、前記新ボビン及び前記予備ボビンの回転を停止させた状態で、前記新ボビンに巻かれた繊維束の巻取開始端部と前記予備ボビンに巻かれた繊維束の巻取終端部とを繋ぐ繋ぎ工程と、
前記繋ぎ工程の後に、前記新ボビン及び前記予備ボビンの回転停止状態を解除する回転再開工程と、
を備え、
前記フィラメントワインディング装置は、前記巻付ユニットに供給される繊維束を一時的に貯留する貯留状態と前記貯留状態が解除された貯留解除状態との間で状態を切換可能な繊維束貯留部をさらに備えるものであり、
少なくとも前記交換工程の前までは、前記繊維束貯留部を前記貯留状態に維持しておき、前記予備ボビンの回転を停止させる前に、前記繊維束貯留部を前記貯留状態から前記貯留解除状態に切り換え、さらに、前記回転再開工程の後に、前記繊維束貯留部を前記貯留解除状態から前記貯留状態に戻すことを特徴とするボビン交換方法。 - 前記交換工程では、前記予備ボビンの回転は停止させず、前記繊維束貯留部を前記貯留状態に維持しておくことを特徴とする請求項8に記載のボビン交換方法。
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