JP6894015B2 - 積層造形の方法 - Google Patents
積層造形の方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6894015B2 JP6894015B2 JP2019570968A JP2019570968A JP6894015B2 JP 6894015 B2 JP6894015 B2 JP 6894015B2 JP 2019570968 A JP2019570968 A JP 2019570968A JP 2019570968 A JP2019570968 A JP 2019570968A JP 6894015 B2 JP6894015 B2 JP 6894015B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- blended
- mixer
- precursor
- distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 397
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 397
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 99
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 63
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 59
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 37
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 33
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 25
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000012952 cationic photoinitiator Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 3
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000005580 one pot reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 3
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 240000005020 Acaciella glauca Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000012015 optical character recognition Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 235000003499 redwood Nutrition 0.000 description 2
- 238000007152 ring opening metathesis polymerisation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 1
- 238000013479 data entry Methods 0.000 description 1
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- MHCLJIVVJQQNKQ-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CCOC(N)=O.CC(=C)C(O)=O MHCLJIVVJQQNKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
- B01F33/848—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins using data, i.e. barcodes, 3D codes or similar type of tagging information, as instruction or identification codes for controlling the dispensing and mixing operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/205—Means for applying layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/245—Platforms or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/255—Enclosures for the building material, e.g. powder containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
- B29C64/314—Preparation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
- B29C64/321—Feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
- B29C64/321—Feeding
- B29C64/336—Feeding of two or more materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/35—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/364—Conditioning of environment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0037—Production of three-dimensional images
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/38—Treatment before imagewise removal, e.g. prebaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2075/02—Polyureas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
- B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
Description
積層造形に使用される多数の樹脂が公知であり、本発明の実施において使用できる。例えば、DeSimoneらに対する米国特許第9205601号明細書を参照されたく、これは引用によりそのすべてが本明細書の一部をなすものとする。実際、本発明に係る特徴は、単一の積層造形システムにおける様々な樹脂の潜在的使用に対応することである。したがって、本明細書では、主に前駆体樹脂をブレンドしてブレンドされた二重硬化性樹脂を生成することに関して本発明を説明するものの、二重硬化性樹脂(ワンポット樹脂または前駆体樹脂のペア)を単一硬化(すなわち、光重合のみ)樹脂とブレンドすること、および、更には2種の単一硬化(すなわち、光重合のみ)樹脂をブレンドすることを含むがこれに限定されない他の組合せもまた実施することができることを理解されたい。DeSimoneらに対する米国特許第9211678号明細書、同第9216546号明細書、同第9360757号、および同第9498920号も参照されたい。これらは、引用によりすべてが本明細書の一部をなすものとする。
重合性樹脂は、一般にはステレオリソグラフィとして公知の積層造形、典型的にはボトムアップまたはトップダウン積層造形に使用することができる。このような方法は公知であり、例えば、Hullに対する米国特許第5236637号明細書、Lawtonに対する米国特許第5391072号明細書および同第5529473号明細書、Johnに対する米国特許第7438846号明細書、Shkolnikに対する米国特許第7892474号明細書、El−Siblaniに対する米国特許第8110135号明細書、Joyceに対する米国特許出願公開第2013/0292862号明細書、ならびにChenらに対する米国特許出願公開第2013/0295212号明細書に記載されている。これらの特許および出願の開示は、そのすべてが引用により本明細書の一部をなすものとする。
(a)重合性液体充填レベルを有する重合性液体リザーバと、リザーバ内に配置されるキャリアであって、その間にビルド領域を画定するキャリアと、充填レベルを提供すること、
(b)ビルド領域に、(i)光(典型的には紫外線)重合性液体の第1の成分と、(ii)二重硬化性系の第2の固化可能成分との混合物を含む重合性液体(すなわち、樹脂)を充填すること、および、次いで、
(c)ビルド領域に光を照射して、第1の成分から固体ポリマー足場を形成し、また、キャリアをビルド面から離れるように前進(典型的には下降)させて、三次元物体と同じ形状、または三次元物体に付与すべき形状を有し、未固化および/または未硬化形態で足場に担持された前記第2の固化可能成分(例えば、第2の反応性成分)を含有する三次元中間体を形成することによって実施される。
(a)キャリアと、キャリアとの間にビルド領域を画定するビルド面を有する光学的に透明な構成要素を提供すること、
(b)ビルド領域に、(i)光(典型的には紫外線)重合性液体の第1の成分と、(ii)二重硬化性系の第2の固化可能成分との混合物を含む重合性液体(すなわち、樹脂)を充填すること、および、次いで、
(c)前記光学的に透明な構成要素を通してビルド領域に光を照射して、第1の成分から固体ポリマー足場を形成し、また、キャリアをビルド面から離れるように前進(典型的には上昇)させて、三次元物体と同じ形状、または三次元物体に付与すべき形状を有し、未固化および/または未硬化形態で足場に担持された前記第2の固化可能成分(例えば、第2の反応性成分)を含有する三次元中間体を形成することによって実施される。
図1〜図3に、本発明に係る装置の非限定的実施形態を示し、図4に、本発明に係る方法を概略的に示し、ここでは、樹脂をブレンドした後に積層造形が続いており、図5に、複数の積層造形装置とシステムとして組み合わせた本発明に係る装置の非限定的例を示す。端的に概観すると、図1は、本発明の実施に有用な装置1の第1実施形態の概略図であり、樹脂送給ユニットとしてポンプを備えている。
図4は、本発明に係る統合方法の一実施形態を概略的に示し、ここでは、樹脂をブレンドした後に積層造形ステップが続いており、図5は、こうした方法を実施するための「クラウド」またはインターネットベースのシステムを示す(ただし、以下の「システムアーキテクチャ」で検討するように、システムを形成する他の方法、例えばローカルエリアネットワークも使用できる)。
以下に検討するように、2種の異なる二重硬化性樹脂、例えば、いずれも二重前駆体樹脂の形態で提供される硬質ポリウレタン製品用のものと弾性ポリウレタン製品用のものを単純にブレンドすることにより、この2種の中間の機械的性質を有し、適度な靱性およびデュロメータスコアを有する部品を創出可能であることが見いだされた。
<RPU70+EPU40の貯蔵弾性率>
図6は、RPU70とEPU40の様々なブレンドの貯蔵弾性率を示す。見てわかるように、純粋なRPU70のガラス転移の開始点は、72℃である。更に、EPU40を30%、40%、および50%の比(質量による)でRPU70とブレンドすると、ガラス転移温度はそれぞれ43℃、37℃、および31℃へと次第に低下した。
<RPU70+EPU40の室温貯蔵弾性率>
図7に示すように、室温貯蔵弾性率を検討すると、剛性に大幅な変化が認められた。純粋なRPU70からRPU70とEPU40の70%−30%混合物まで、半分への低下が認められる。更に、EPU40を10%増加する毎に、およそ200MPaの低下が認められる。
<RPU70+EPU40の0℃〜60℃の貯蔵弾性率>
図8に示すように、0℃〜60℃の温度使用範囲を検討すると、剛性の大幅な低下が認められる。実際、60℃は、貯蔵弾性率からの開始温度よりもかなり高いため、貯蔵弾性率は、損失弾性率によって実質的に覆い隠される。
<RPU70+EPU40のTanD>
RPU70:EPU40ブレンドの開始温度は0℃〜60℃の合理的な動作温度範囲内にあるため、TanDを考慮する必要がある。TanDは、ブレンドを100psi(0.6895MPa)の耐荷重用途用として検討する場合に特に興味深い。図9は、TanDガラス転移のピークを示し、これは、弾性特性が最も消失する温度である。その上で、これらの材料のガラス転移は広範であるにもかかわらず、ピークガラス転移の低下は、純粋なRPU70の121℃から、EPU40の30%、40%、および50%混合物でそれぞれ87℃、77℃、および67℃へと認められた。最後に、150℃を超えると、RPU70:EPU40ブレンドでは測定のノイズの増加が観察される。このノイズは、モノマーの喪失または材料の分解に起因する可能性がある。
<TanD=0.1であるRPU70+EPU40の温度>
ポリマーを耐荷重用途に適用する場合の一般原則として、弾性特性を損失特性よりも遙かに高く(tanD<<1)維持することが好ましい。通常、ポリマーは、貯蔵弾性率が損失弾性率より100倍以上高い(tanD約0.01)温度ウインドウで適用される。ポリマーの弾性特性が支配的である場合、ポリマーの流動抵抗は最も高くなる。したがって、tanDが上昇すると、クリープが懸念事項となる。Michael Sepe、Dynamic Mechanical Analysis for Plastics Engineering(PDL Handbook Series、1st ed.1998)は、弾性特性が損失特性よりも10倍しか高くない(tanD=0.1)場合、熱可塑性物質は、耐荷重用途に決して適用すべきではないと述べている。
<100psiの動作圧力での熱たわみ温度>
RPU70:EPU40ブレンドを100psiで検討する場合、その圧力での様々な温度にわたる材料のたわみも考慮すべきである。たわみ、または変位は、材料が100psiでの動作温度範囲で必要な許容誤差を維持する能力についての洞察ももたらす。なお、このテストは、2℃/分の温度傾斜での瞬間的な圧力荷重を超える該当するいずれの時間スケールでもクリープを考慮していない。ASTM D648の傾斜率は、この幾何学(厚さ2mm)にとっては高く、したがって、温度勾配は、開始温度を人為的に上昇させる。全体として、このテストは、これらのブレンド間の良好な比較を提供する。
なお、本願の出願当初の特許請求の範囲の請求項は以下の通りである。
[請求項1]
積層造形により、(i)少なくとも1種の光重合性の第1の成分と、(ii)任意選択的であるものの、好ましくは、前記第1の成分とは異なる(例えば、カチオン性光開始剤を含有しない、または異なる物理的機構によって更に固化する、または異なる化学反応によって更に反応、重合もしくは鎖延長する)少なくとも1種、または複数種の第2の固化可能成分とを含むブレンドされた樹脂(例えば、ブレンドされた二重硬化性樹脂)から三次元物体を作製する方法であって、
(a)全てを同じプロセス条件下で製造した場合、機械的性質が互いに異なる三次元物体を製造する第1の樹脂と第2の樹脂を提供すること、
(b)前記第1と第2の樹脂を互いに混合して、全てを同じプロセス条件下で製造した場合、前記第1および第2の樹脂から製造される物体の機械的性質の中間の機械的性質を有する三次元物体を製造する前記ブレンドされた樹脂を生成すること、および
(c)前記ブレンドされた樹脂を積層造形装置(例えば、ボトムアップまたはトップダウンのステレオリソグラフィ装置、例えば連続液界面製造装置)のビルド領域に分配すること、ならびに、次いで、
(d)任意選択的であるものの、好ましくは、前記装置において(例えば、ボトムアップまたはトップダウンのステレオリソグラフィ、例えば連続液界面製造により)前記ブレンドされた樹脂から三次元物体を製造することを含む、方法。
[請求項2]
(e)任意選択的で前記三次元物体を洗浄すること、および(f)前記三次元物体を更に硬化させることを更に含む、請求項1に記載の方法。
[請求項3]
前記第1の樹脂と前記第2の樹脂の少なくとも一方(または任意選択的で両方)が、前駆体樹脂のペアとして提供される二重硬化性樹脂であり、前記混合するステップが、前記二重硬化性樹脂および/または前駆体樹脂のペアのそれぞれの全構成要素を互いに混合することを含む、請求項1または2に記載の方法。
[請求項4]
(i)前記前駆体樹脂のペアのそれぞれの一方の構成要素が、前記二重硬化性樹脂の両方に共通(すなわち、共用の構成要素)である、または(ii)前記前駆体樹脂のペアのそれぞれの各構成要素が互いに異なる、請求項3に記載の方法。
[請求項5]
(i)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化するステップ、(ii)前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させるステップ、または(iii)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化すると共に前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させるステップを更に含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
[請求項6]
前記混合するステップが、ミキサー(例えば、静的ミキサーまたは動的ミキサー)を通して前記樹脂(例えば、前駆体樹脂)を送給する、または強制的に送ることによって実施される、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
[請求項7]
前記混合するステップが、前記ブレンドされた樹脂から製造すべき物体に望まれる機械的性質に基づき、前記第1と第2の樹脂を混合する比(例えば、1:100〜100:1の質量比または体積比)を選択することを含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
[請求項8]
前記第2の固化可能成分が、前記樹脂(例えば、前記前駆体樹脂)の少なくとも一方と前記ブレンドされた樹脂に含まれ、ポリウレタン、ポリ尿素、もしくはそのコポリマー、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、開環メタセシス重合樹脂、クリック化学樹脂、またはシアン酸エステル樹脂の前駆体を含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
[請求項9]
(i)前記製造するステップ(d)の後に更なる硬化させるステップ(f)が実施され、加熱、マイクロ波照射、前記物体を水と接触させること、前記物体を重合触媒と接触させること、前記物体に前記製造するステップ(d)で使用した波長と異なる波長の光を照射すること、またはこれらの組合せによって実施され、または
(ii)前記製造するステップ(d)と同時に更なる硬化させるステップ(f)が実施され、加熱によって実施され、前記製造するステップ(d)が、前記更なる硬化させるステップ(f)を実施するのに十分な熱を発生させる発熱反応である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
[請求項10]
前記提供するステップが、
(i)各前駆体樹脂が別々の容器に入れられている、第1の二重硬化性樹脂用の前駆体樹脂の第1のペア(例えば、前駆体樹脂A−1、前駆体樹脂B−1)であって、少なくとも1種の光重合性の第1の成分が前記ペアの一方の構成要素に含有され、前記第2の固化可能成分の少なくとも1種の反応物質が前記ペアの他方の構成要素に含有され、混合すると、積層造形によって、機械的性質の第1の組(例えば、剛性)を有する物体を製造する第1の二重硬化性樹脂を生じる前駆体液体のペア、および
(ii)各前駆体樹脂が別々の容器に入れられている、第2の二重硬化性樹脂用の前駆体樹脂の第2のペア(例えば、前駆体樹脂A−2、前駆体樹脂B−2)であって、少なくとも1種の光重合性の第1の成分が前記ペアの一方の構成要素に含有され、前記第2の固化可能成分の少なくとも1種の反応物質または触媒が前記ペアの他方の構成要素に含有され、混合すると、積層造形によって、前記機械的性質の第1の組とは異なる機械的性質の第2の組(例えば、弾性)を有する物体を製造できる第2の二重硬化性樹脂を生じる前駆体液体のペア
を提供することを含む、請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。
[請求項11]
前記第1と第2の樹脂の少なくとも一方(例えば、前記第1と第2の樹脂の少なくともいずれか一方または両方)が、少なくとも1種の固体微粒子を分散させた偽塑性組成物を含む(例えば、前記固体微粒子は、(i)反応性モノマーもしくはプレポリマー(例えば、ポリアミン)、(ii)フィラー(例えば、強靭化剤、例えばコアシェルゴム)、または(iii)これらの組合せを含む)(例えば、前記固体微粒子は、前記偽塑性組成物に0.1、0.2、1、2、10、もしくは20重量パーセント、最大40、60、もしくは80重量パーセントの量で含まれ、および/または前記固体微粒子は、1もしくは2マイクロメートルから最大20もしくは30マイクロメートル、またはそれ以上の平均直径を有する)、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法。
[請求項12]
前記物体が、部品構成データ(例えば、.stlファイル)とブレンドされた樹脂データ(例えば、樹脂タイプデータ、樹脂バッチデータ、樹脂分配データ)の両方に基づく製造プロセスによって製造される、請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
[請求項13]
製造される各物体に関する部品構成データ、物体製造データ、およびブレンドされた樹脂データを記録することを更に含む、請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
[請求項14]
前記製造するステップ(d)が、前記ブレンドされた樹脂(例えば、ブレンドされた二重硬化性樹脂)の混合および分配から所定期間(例えば、最大1、2もしくは3日間、または最大1週間の期間)が経過したときにブロックまたは一時停止される、請求項1〜13のいずれか一項に記載の方法。
[請求項15]
積層造形用のブレンドされた樹脂を調製するための分配装置であって、
(a)積層造形装置のビルド領域(例えば、ウインドウカセット)に樹脂を分配するように構成された分配ポート、
(b)前記分配ポートと流体連通するミキサー、
(c)前記ミキサーと動作的に関連づけられ、それぞれが別々の樹脂供給容器と動作的に関連するように構成された少なくとも2または3つの樹脂送給ユニット、
(d)前記樹脂送給ユニットのそれぞれと動作的に関連づけられ、少なくとも2または3つの樹脂送給ユニットから前記ミキサーおよび分配ポートを介して樹脂を所望の比で分配するように構成されたコントローラ、
(e)前記コントローラと動作的に関連づけられ、前記別々の樹脂供給容器と関連づけられた固有識別子を読み取るように構成された少なくとも1つの第1の固有識別子リーダ(例えば、バーコード、NFCタグ、またはRFIDタグリーダ)、
(f)任意選択的であるものの、好ましくは、前記コントローラと動作的に関連づけられ、積層造形装置または積層造形装置のビルド領域(例えば、ウインドウカセット)と関連づけられた固有識別子を読み取るように構成された第2の固有識別子リーダ(例えば、バーコード、NFCタグまたはRFIDタグリーダ)、および
(g)任意選択的であるものの、好ましくは、前記コントローラと(例えば、ネットワークまたはクラウドを介して)動作的に関連づけられた少なくとも1つ、または複数の積層造形マシン(例えば、ボトムアップまたはトップダウンのステレオリソグラフィ装置、例えば連続液界面製造装置)を含む、装置。
[請求項16]
前記ミキサーが、静的または動的ミキサーを含む、請求項15に記載の装置。
[請求項17]
前記少なくとも2または3つの樹脂送給ユニットが、少なくとも4つの前駆体樹脂送給ユニットを含む、請求項15または16に記載の装置。
[請求項18]
前記樹脂送給ユニットが、ポンプ(例えば、歯車ポンプ、蠕動ポンプ、またはピストンポンプ)、バルブ、またはこれらの組合せを含む、請求項15〜17のいずれか一項に記載の装置。
[請求項19]
前記樹脂送給ユニットのそれぞれと(例えば、間に連結された液体供給容器を介して)動作的に関連するように構成された圧縮ガス供給源(空気と比較して任意選択的で酸素富化および/または窒素除去したもの)を更に含む、請求項15〜18のいずれか一項に記載の装置。
[請求項20]
前記ミキサーおよび前記分配ポートと動作的に関連づけられ(例えば、これらの間に配置され)、(a)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化する、(b)前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させる、または(c)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化すると共に前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させるように構成されたガス交換ユニット(例えば、酸素供給器)を更に含む、請求項15〜19のいずれか一項に記載の装置。
[請求項21]
(a)請求項15〜20のいずれか一項に記載の分配装置と、(b)前記分配装置と動作的に関連づけられた複数の積層造形マシン(例えば、ボトムアップまたはトップダウンのステレオリソグラフィ装置、例えば連続液界面製造装置)と、(c)前記複数の積層造形マシンのそれぞれと動作的に関連づけられ、各積層造形マシンで製造される各部品に関する部品構成データ、樹脂データ、およびブレンドされた樹脂データを記録するように構成されたデータベースとを含む、システム。
[請求項22]
前記複数の積層造形マシンのそれぞれが、部品構成データ(例えば、.stlファイル)と前記ブレンドされた樹脂データ(例えば、樹脂タイプデータ、樹脂バッチデータ、樹脂分配データ)の両方に基づき、前記ブレンドされた樹脂を用いた部品製造プロセスを実施するように構成されている、請求項21に記載のシステム。
[請求項23]
前記積層造形マシンが、ブレンドされた二重硬化性樹脂からの三次元物体の製造を、前記ブレンドされた二重硬化性樹脂の混合および分配から所定期間(例えば、最大1もしくは2日間、または最大1週間の期間)が経過したときにブロックまたは一時停止するように構成されている、請求項21または22に記載のシステム。
[請求項24]
積層造形のための樹脂(例えば、二重硬化性樹脂)を分配するのに有用な分配システムであって、
(a)分配装置であって、(i)積層造形装置のビルド領域(例えば、ウインドウカセット)に樹脂を分配するように構成された分配ポート、(ii)前記分配ポートと流体連通するミキサー、(iii)前記ミキサーと動作的に関連づけられ、それぞれが別々の前駆体液体供給容器と動作的に関連するように構成された少なくとも1ペアの樹脂(例えば、前駆体樹脂)送給ユニットを含む分配装置と、
(b)前記分配装置と動作的に関連づけられた少なくとも1つ、または複数の積層造形マシン(例えば、ボトムアップまたはトップダウンのステレオリソグラフィ装置、例えば連続液界面製造装置)と
を含み、
前記積層造形マシンが、ブレンドされた樹脂(例えば、ブレンドされた二重硬化性樹脂)からの三次元物体の製造を、前記ブレンドされた樹脂の混合および分配から所定期間(例えば、最大1もしくは2日間、または最大1週間の期間)が経過したときにブロックまたは一時停止するように構成されている、システム。
[請求項25]
前記ミキサーが、静的または動的ミキサーを含む、請求項24に記載のシステム。
[請求項26]
前記樹脂送給ユニットが、ポンプ(例えば、蠕動ポンプ、ピストンポンプ、歯車ポンプなど)、バルブ、またはこれらの組合せを含む、請求項24または25に記載のシステム。
[請求項27]
前記樹脂送給ユニットのそれぞれと(例えば、間に連結された樹脂供給容器(例えば、前駆体樹脂供給容器)を介して)動作的に関連するように構成された圧縮ガス供給源(同じ温度および圧力の空気と比較して任意選択的で酸素富化および/または窒素除去したもの)を更に含む、請求項24〜26のいずれか一項に記載のシステム。
[請求項28]
前記ミキサーおよび前記分配ポートと動作的に関連づけられ(例えば、これらの間に配置され)、(a)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化する、(b)前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させる、または(c)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化すると共に前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させるように構成されたガス交換ユニットを更に含む、請求項24〜27のいずれか一項に記載のシステム。
Claims (13)
- (a)積層造形用のブレンドされた樹脂を調製するための分配装置であって、
(i)積層造形装置のビルド領域に樹脂を分配するように構成された分配ポート、
(ii)前記分配ポートと流体連通するミキサー、
(iii)前記ミキサーと動作的に関連づけられ、それぞれが別々の樹脂供給容器と動作的に関連するように構成された少なくとも2または3つの樹脂送給ユニット、
(iv)前記樹脂送給ユニットのそれぞれと動作的に関連づけられ、少なくとも2または3つの樹脂送給ユニットからの樹脂を前記ミキサーおよび分配ポートを介して所望の比で分配するように構成されたコントローラ、
(v)前記コントローラと動作的に関連づけられ、前記別々の樹脂供給容器と関連づけられた固有識別子を読み取るように構成された少なくとも1つの第1の固有識別子リーダ、および
(vi)前記コントローラと動作的に関連づけられ、積層造形装置または積層造形装置のビルド領域と関連づけられた固有識別子を読み取るように構成された第2の固有識別子リーダ
を含む分配装置と、
(b)前記分配装置の前記コントロ−ラと動作的に関連づけられた複数の積層造形マシンと、
(c)前記複数の積層造形マシンのそれぞれと動作的に関連づけられ、各積層造形マシンで製造される各部品に関する部品構成データ、樹脂データ、およびブレンドされた樹脂データを記録するように構成されたデータベースと
を含む、システム。 - 前記ミキサーが、静的または動的ミキサーを含む、請求項1に記載のシステム。
- 前記少なくとも2または3つの樹脂送給ユニットが、少なくとも4つの前駆体樹脂送給ユニットを含む、請求項1または2に記載のシステム。
- 前記樹脂送給ユニットが、ポンプ、バルブ、またはこれらの組合せを含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記樹脂送給ユニットのそれぞれと動作的に関連するように構成された圧縮ガス供給源を更に含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記ミキサーおよび前記分配ポートと動作的に関連づけられ、(a)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化する、(b)前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させる、または(c)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化すると共に前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させるように構成されたガス交換ユニットを更に含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記複数の積層造形マシンのそれぞれが、部品構成データと前記ブレンドされた樹脂データの両方に基づき、前記ブレンドされた樹脂を用いた部品製造プロセスを実施するように構成されている、請求項1に記載のシステム。
- 前記積層造形マシンが、ブレンドされた二重硬化樹脂からの三次元物体の製造を、前記ブレンドされた二重硬化樹脂の混合および分配から所定期間が経過したときにブロックまたは一時停止するように構成されている、請求項1または7に記載のシステム。
- 積層造形のための樹脂を分配するのに有用な分配システムであって、
(a)分配装置であって、
(i)積層造形装置のビルド領域に樹脂を分配するように構成された分配ポート、
(ii)前記分配ポートと流体連通するミキサー、
(iii)前記ミキサーと動作的に関連づけられ、それぞれが別々の前駆体液体供給容器と動作的に関連するように構成された少なくとも1ペアの樹脂送給ユニットを含む分配装置と、
(b)前記分配装置と動作的に関連づけられた少なくとも1つ、または複数の積層造形マシンと
を含み、
前記少なくとも1つまたは複数の積層造形マシンが、ブレンドされた樹脂からの三次元物体の製造を、前記ブレンドされた樹脂の混合および分配から所定期間が経過したときにブロックまたは一時停止するように構成されている、システム。 - 前記ミキサーが、静的または動的ミキサーを含む、請求項9に記載のシステム。
- 前記樹脂送給ユニットが、ポンプ、バルブ、またはこれらの組合せを含む、請求項9または10に記載のシステム。
- 前記樹脂送給ユニットのそれぞれと動作的に関連するように構成された圧縮ガス供給源を更に含む、請求項9〜11のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記ミキサーおよび前記分配ポートと動作的に関連づけられ、(a)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化する、(b)前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させる、または(c)前記ブレンドされた樹脂を酸素富化すると共に前記ブレンドされた樹脂から窒素を枯渇させるように構成されたガス交換ユニットを更に含む、請求項9〜12のいずれか一項に記載のシステム。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201762522949P | 2017-06-21 | 2017-06-21 | |
US62/522,949 | 2017-06-21 | ||
US201762525364P | 2017-06-27 | 2017-06-27 | |
US62/525,364 | 2017-06-27 | ||
PCT/US2018/038550 WO2018237038A1 (en) | 2017-06-21 | 2018-06-20 | ADDITIVE MANUFACTURING METHOD |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020524622A JP2020524622A (ja) | 2020-08-20 |
JP6894015B2 true JP6894015B2 (ja) | 2021-06-23 |
Family
ID=62875340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019570968A Active JP6894015B2 (ja) | 2017-06-21 | 2018-06-20 | 積層造形の方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US11458673B2 (ja) |
EP (1) | EP3600843B1 (ja) |
JP (1) | JP6894015B2 (ja) |
CN (1) | CN213006569U (ja) |
WO (1) | WO2018237038A1 (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9873180B2 (en) | 2014-10-17 | 2018-01-23 | Applied Materials, Inc. | CMP pad construction with composite material properties using additive manufacturing processes |
US10875153B2 (en) | 2014-10-17 | 2020-12-29 | Applied Materials, Inc. | Advanced polishing pad materials and formulations |
KR102630261B1 (ko) | 2014-10-17 | 2024-01-29 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 애디티브 제조 프로세스들을 이용한 복합 재료 특성들을 갖는 cmp 패드 구성 |
US11745302B2 (en) | 2014-10-17 | 2023-09-05 | Applied Materials, Inc. | Methods and precursor formulations for forming advanced polishing pads by use of an additive manufacturing process |
US9776361B2 (en) | 2014-10-17 | 2017-10-03 | Applied Materials, Inc. | Polishing articles and integrated system and methods for manufacturing chemical mechanical polishing articles |
JP6940495B2 (ja) | 2015-10-30 | 2021-09-29 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated | 所望のゼータ電位を有する研磨用物品を形成するための装置及び方法 |
US10593574B2 (en) | 2015-11-06 | 2020-03-17 | Applied Materials, Inc. | Techniques for combining CMP process tracking data with 3D printed CMP consumables |
EP3341792A1 (en) | 2015-12-22 | 2018-07-04 | Carbon, Inc. | Dual precursor resin systems for additive manufacturing with dual cure resins |
US10391605B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-08-27 | Applied Materials, Inc. | Method and apparatus for forming porous advanced polishing pads using an additive manufacturing process |
US11458673B2 (en) | 2017-06-21 | 2022-10-04 | Carbon, Inc. | Resin dispenser for additive manufacturing |
US11471999B2 (en) | 2017-07-26 | 2022-10-18 | Applied Materials, Inc. | Integrated abrasive polishing pads and manufacturing methods |
WO2019032286A1 (en) | 2017-08-07 | 2019-02-14 | Applied Materials, Inc. | ABRASIVE DISTRIBUTION POLISHING PADS AND METHODS OF MAKING SAME |
KR102669141B1 (ko) * | 2017-11-02 | 2024-05-29 | 매직 립, 인코포레이티드 | 폴리머 재료들의 준비 및 분배 그리고 폴리머 재료들로부터 폴리머 물품들의 생성 |
JP7195319B2 (ja) * | 2017-11-29 | 2022-12-23 | テルソニック・ホールディング・アー・ゲー | 超音波機械加工装置、超音波機械加工装置を構成するための方法、およびこのタイプの超音波機械加工装置を有するシステム |
WO2020050932A1 (en) | 2018-09-04 | 2020-03-12 | Applied Materials, Inc. | Formulations for advanced polishing pads |
US20220024075A1 (en) * | 2018-09-10 | 2022-01-27 | 3DFortify, Inc. | Systems and methods for mixing materials for additive manufacturing |
WO2020069152A1 (en) | 2018-09-26 | 2020-04-02 | Carbon, Inc. | Spin cleaning method and apparatus for additive manufacturing |
US11247389B2 (en) | 2019-01-07 | 2022-02-15 | Carbon, Inc. | Systems and methods for resin recovery in additive manufacturing |
WO2020146092A1 (en) | 2019-01-09 | 2020-07-16 | Carbon, Inc. | Systems and apparatuses for additive manufacturing with process update and lock down |
US20200230781A1 (en) * | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Applied Materials, Inc. | Polishing pads formed using an additive manufacturing process and methods related thereto |
US11840023B2 (en) * | 2019-08-30 | 2023-12-12 | Carbon, Inc. | Mutliphysics model for inverse warping of data file in preparation for additive manufacturing |
CN111070678B (zh) * | 2019-11-22 | 2022-04-22 | 武汉中天云迪科技有限公司 | 一种用于打印光敏材料的3d打印设备及3d打印方法 |
KR102308151B1 (ko) * | 2020-06-04 | 2021-10-06 | 주식회사 로킷헬스케어 | 바이오 3차원 프린터의 시린지 출력 제어 장치 및 방법 |
US11806829B2 (en) | 2020-06-19 | 2023-11-07 | Applied Materials, Inc. | Advanced polishing pads and related polishing pad manufacturing methods |
EP4244066A1 (en) * | 2020-11-16 | 2023-09-20 | 3D Systems, Inc. | Build materials for printing 3d articles |
US11878389B2 (en) | 2021-02-10 | 2024-01-23 | Applied Materials, Inc. | Structures formed using an additive manufacturing process for regenerating surface texture in situ |
WO2023043865A1 (en) * | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Advanced Solutions Life Sciences, Llc | Modular platforms and bioassembly systems |
Family Cites Families (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7702518A (nl) | 1977-03-09 | 1978-09-12 | Akzo Nv | Werkwijze voor het bekleden van een substraat met een stralingshardbare bekledingskompositie. |
US5236637A (en) | 1984-08-08 | 1993-08-17 | 3D Systems, Inc. | Method of and apparatus for production of three dimensional objects by stereolithography |
DE3808352A1 (de) | 1988-03-12 | 1989-09-28 | Elastogran Polyurethane Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum mischen und einfaerben von mehrkomponenten-kunststoffen, insbesondere polyurethan |
JPH0757532B2 (ja) | 1988-10-19 | 1995-06-21 | 松下電工株式会社 | 三次元形状の形成方法 |
DE4004620C1 (en) | 1990-02-15 | 1991-09-05 | Du Pont De Nemours (Deutschland) Gmbh, 6380 Bad Homburg, De | Photo-structured layer of three=dimensional object prodn. - by using fusible plastisol or organosol contg. unsatd. monomer, photoinitiator and thermally reactive cpd. |
US5158858A (en) | 1990-07-05 | 1992-10-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Solid imaging system using differential tension elastomeric film |
US5122441A (en) | 1990-10-29 | 1992-06-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for fabricating an integral three-dimensional object from layers of a photoformable composition |
EP0525578A1 (en) | 1991-08-02 | 1993-02-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Photopolymer composition for the production of three-dimensional objects |
CA2092131A1 (en) | 1992-03-27 | 1993-09-28 | Victor Kadziela (Nmi) | Low viscosity self-toughening acrylate composition |
EP0579503B1 (en) | 1992-07-17 | 1997-11-05 | Ethicon Inc. | Radiation-curable, urethane-acrylate prepolymers and crosslinked polymers |
US5264061A (en) | 1992-10-22 | 1993-11-23 | Motorola, Inc. | Method of forming a three-dimensional printed circuit assembly |
US5679719A (en) | 1993-03-24 | 1997-10-21 | Loctite Corporation | Method of preparing fiber/resin composites |
EP0643329B2 (de) | 1993-08-26 | 2002-02-06 | Vantico AG | Flüssige strahlungshärtbare Zusammensetzung, insbesondere für die Stereolithographie |
US5418112A (en) | 1993-11-10 | 1995-05-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Photosensitive compositions useful in three-dimensional part-building and having improved photospeed |
US5705116A (en) | 1994-06-27 | 1998-01-06 | Sitzmann; Eugene Valentine | Increasing the useful range of cationic photoinitiators in stereolithography |
IL112140A (en) | 1994-12-25 | 1997-07-13 | Cubital Ltd | Method of forming three dimensional objects |
US5707780A (en) | 1995-06-07 | 1998-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Photohardenable epoxy composition |
JP3668310B2 (ja) | 1996-01-22 | 2005-07-06 | 三菱レイヨン株式会社 | 光学的立体造形用樹脂組成物 |
JP2000007641A (ja) | 1998-06-17 | 2000-01-11 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 光学的立体造形用樹脂及び光学的立体造形用樹脂組成物 |
US6658314B1 (en) | 1999-10-06 | 2003-12-02 | Objet Geometries Ltd. | System and method for three dimensional model printing |
DE19961926A1 (de) | 1999-12-22 | 2001-07-05 | Basf Coatings Ag | Thermisch mit aktinischer Strahlung härtbare Stoffgemische und ihre Verwendung |
US7300619B2 (en) | 2000-03-13 | 2007-11-27 | Objet Geometries Ltd. | Compositions and methods for use in three dimensional model printing |
DE10015408A1 (de) | 2000-03-28 | 2001-10-11 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen aus lichtaushärtbaren Werkstoffen |
US6309797B1 (en) | 2000-04-26 | 2001-10-30 | Spectra Group Limited, Inc. | Selectively colorable polymerizable compositions |
TWI244495B (en) | 2000-08-14 | 2005-12-01 | Ciba Sc Holding Ag | Process for producing coatings siloxane photoinitiators |
TW557298B (en) | 2000-08-14 | 2003-10-11 | Ciba Sc Holding Ag | A compound, a photopolymerizible composition, a process for producing coatings and a method for causing a photoinitiator to accumulate at the surface of coatings |
JP4382978B2 (ja) | 2000-12-04 | 2009-12-16 | 学校法人神奈川大学 | 光硬化性・熱硬化性樹脂組成物 |
GB0103752D0 (en) | 2001-02-15 | 2001-04-04 | Vantico Ltd | Three-Dimensional printing |
DE10115505B4 (de) | 2001-03-29 | 2007-03-08 | Basf Coatings Ag | Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare wäßrige Dispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10119817A1 (de) | 2001-04-23 | 2002-10-24 | Envision Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren für die zerstörungsfreie Trennung ausgehärteter Materialschichten von einer planen Bauebene |
US7211368B2 (en) | 2003-01-07 | 2007-05-01 | 3 Birds, Inc. | Stereolithography resins and methods |
EP1727663B1 (en) | 2004-03-22 | 2011-10-05 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH | Photocurable compositions |
DE102004022606A1 (de) | 2004-05-07 | 2005-12-15 | Envisiontec Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Objekts mit verbesserter Trennung ausgehärteter Materialschichten von einer Bauebene |
JP2008516820A (ja) | 2004-10-19 | 2008-05-22 | ロールス−ロイス・コーポレーション | 焼結セラミック物品の異方性収縮と関連づけられた方法及び装置 |
US7709544B2 (en) | 2005-10-25 | 2010-05-04 | Massachusetts Institute Of Technology | Microstructure synthesis by flow lithography and polymerization |
WO2007056561A2 (en) | 2005-11-09 | 2007-05-18 | Liquidia Technologies, Inc. | Medical device, materials, and methods |
US7477149B2 (en) | 2006-06-30 | 2009-01-13 | International Business Machines Corporation | Security system for inventory |
US20080103226A1 (en) | 2006-10-31 | 2008-05-01 | Dsm Ip Assets B.V. | Photo-curable resin composition |
US7892474B2 (en) | 2006-11-15 | 2011-02-22 | Envisiontec Gmbh | Continuous generative process for producing a three-dimensional object |
US8128393B2 (en) | 2006-12-04 | 2012-03-06 | Liquidia Technologies, Inc. | Methods and materials for fabricating laminate nanomolds and nanoparticles therefrom |
US8142860B2 (en) | 2006-12-21 | 2012-03-27 | Agfa Graphics Nv | 3D-inkjet printing methods |
JP5606308B2 (ja) | 2007-04-03 | 2014-10-15 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 光活性窒素塩基 |
EP2052693B2 (en) | 2007-10-26 | 2021-02-17 | Envisiontec GmbH | Process and freeform fabrication system for producing a three-dimensional object |
US8261780B2 (en) * | 2008-08-01 | 2012-09-11 | Delaware Capital Formation, Inc. | RFID controlled chemical porportioner and dispenser |
US20100140852A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Objet Geometries Ltd. | Preparation of building material for solid freeform fabrication |
US8777602B2 (en) | 2008-12-22 | 2014-07-15 | Nederlandse Organisatie Voor Tobgepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Method and apparatus for layerwise production of a 3D object |
US8372330B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-02-12 | Global Filtration Systems | Resin solidification substrate and assembly |
BR112012014900B1 (pt) | 2009-12-17 | 2019-09-10 | Dsm Ip Assets Bv | processo para fabricação de aditivo com base em substrato |
IT1397457B1 (it) | 2010-01-12 | 2013-01-10 | Dws Srl | Piastra di modellazione per una macchina stereolitografica, macchina stereolitografica impiegante tale piastra di modellazione e utensile per la pulizia di tale piastra di modellazione. |
US20140005302A1 (en) | 2010-10-14 | 2014-01-02 | Tnemec Company, Inc. | Geopolymer and epoxy simultaneous interpenetrating polymer network composition, and methods for the same |
US8801418B2 (en) | 2011-01-31 | 2014-08-12 | Global Filtration Systems | Method and apparatus for making three-dimensional objects from multiple solidifiable materials |
EP2734961A4 (en) | 2011-07-18 | 2015-03-25 | James Patrick Messerly | RESOURCE MONITORING AND COMMUNICATION SYSTEM |
US8877837B2 (en) | 2011-09-21 | 2014-11-04 | Basf Se | Curing of epoxy resin compositions comprising cyclic carbonates using mixtures of amino hardeners and catalysts |
US9566742B2 (en) * | 2012-04-03 | 2017-02-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Methods and apparatus for computer-assisted spray foam fabrication |
US9424721B2 (en) | 2012-04-18 | 2016-08-23 | Square, Inc. | Point-of-sale system |
US9120270B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-09-01 | University Of Southern California | Digital mask-image-projection-based additive manufacturing that applies shearing force to detach each added layer |
US9636873B2 (en) | 2012-05-03 | 2017-05-02 | B9Creations, LLC | Solid image apparatus with improved part separation from the image plate |
US8768565B2 (en) | 2012-05-23 | 2014-07-01 | Enterprise Holdings, Inc. | Rental/car-share vehicle access and management system and method |
US9481134B2 (en) * | 2012-06-08 | 2016-11-01 | Makerbot Industries, Llc | Build platform leveling with tactile feedback |
ITVI20120188A1 (it) | 2012-07-30 | 2014-01-31 | Dws Srl | Confezione di resina stereolitografica e metodo di mescolamento di una resina stereolitografica contenuta in tale confezione |
EP2757118A1 (en) | 2013-01-17 | 2014-07-23 | Allnex Belgium, S.A. | Radiation curable aqueous compositions with reversible drying. |
US9498920B2 (en) | 2013-02-12 | 2016-11-22 | Carbon3D, Inc. | Method and apparatus for three-dimensional fabrication |
EP3187938A1 (en) | 2013-02-12 | 2017-07-05 | CARBON3D, Inc. | Method and apparatus for three-dimensional fabrication with feed through carrier |
US9366134B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore servicing tools, systems and methods utilizing near-field communication |
US9595058B2 (en) | 2013-04-29 | 2017-03-14 | Cellco Partnership | Near-field communication (NFC)-based retail experience using a retail kiosk or mobile device |
US9861452B2 (en) | 2013-08-09 | 2018-01-09 | Dsm Ip Assets B.V. | Low-viscosity liquid radiation curable dental aligner mold resin compositions for additive manufacturing |
KR101956281B1 (ko) | 2013-08-13 | 2019-03-08 | 삼성전기주식회사 | 수지 조성물, 이를 이용한 인쇄회로기판 및 그 제조방법 |
US9360757B2 (en) | 2013-08-14 | 2016-06-07 | Carbon3D, Inc. | Continuous liquid interphase printing |
CN103571211A (zh) | 2013-10-13 | 2014-02-12 | 甘春丽 | 双重固化组合物 |
JP6433651B2 (ja) | 2013-11-21 | 2018-12-05 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 接着剤、接着剤付部材及び部材間の接続方法 |
EP3134250B1 (en) | 2014-04-25 | 2023-11-15 | Carbon, Inc. | Continuous three dimensional fabrication from immiscible liquids |
US10073424B2 (en) | 2014-05-13 | 2018-09-11 | Autodesk, Inc. | Intelligent 3D printing through optimization of 3D print parameters |
US9782934B2 (en) | 2014-05-13 | 2017-10-10 | Autodesk, Inc. | 3D print adhesion reduction during cure process |
CN105313332B (zh) | 2014-06-09 | 2020-05-05 | 联合工艺公司 | 由两部分组成的热固性树脂增材制造*** |
EP3158399B1 (en) | 2014-06-23 | 2022-10-26 | Carbon, Inc. | Polyurethane resins having multiple mechanisms of hardening for use in producing three-dimensional objects |
US10589512B2 (en) | 2014-07-10 | 2020-03-17 | Carbon, Inc. | Methods and apparatus for continuous liquid interface production with rotation |
US9574039B1 (en) | 2014-07-22 | 2017-02-21 | Full Spectrum Laser | Additive use in photopolymer resin for 3D printing to enhance the appearance of printed parts |
US9576476B2 (en) | 2014-12-03 | 2017-02-21 | Mediatek Inc. | Method and electronic device for controlling peripheral device |
WO2016133759A1 (en) | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Carbon3D, Inc. | Methods and apparatus for continuous liquid interface printing with electrochemically supported dead zone |
US20180015662A1 (en) | 2015-03-05 | 2018-01-18 | Carbon, Inc. | Fabrication of three dimensional objects with variable slice thickness |
WO2016145050A1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Carbon3D, Inc. | Microfluidic devices having flexible features and methods of making the same |
WO2016145182A1 (en) | 2015-03-12 | 2016-09-15 | Carbon3D, Inc. | Additive manufacturing using polymerization initiators or inhibitors having controlled migration |
US20160263837A1 (en) | 2015-03-13 | 2016-09-15 | Carbon3D, Inc. | Methods, systems, and computer program products for determining fabrication parameters used in three-dimensional (3d) continuous liquid interface printing (clip) systems, and related printers |
US10106643B2 (en) | 2015-03-31 | 2018-10-23 | 3M Innovative Properties Company | Dual-cure nanostructure transfer film |
WO2016172788A1 (en) | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Fortier, Raymond | Improved stereolithography system |
US9708440B2 (en) | 2015-06-18 | 2017-07-18 | Novoset, Llc | High temperature three dimensional printing compositions |
CA2989395C (en) * | 2015-06-25 | 2019-09-03 | Dws S.R.L. | Method for the validation of consumable elements suited to be installed on a stereolithography machine and method for enabling said stereolithography machine to carry out the printing process. |
US20170021566A1 (en) * | 2015-07-23 | 2017-01-26 | John F. Lund | Systems and methods for producing three-dimensional objects |
CN108291011B (zh) | 2015-09-09 | 2021-03-02 | 卡本有限公司 | 用于增材制造的环氧双重固化树脂 |
US10384439B2 (en) | 2015-11-06 | 2019-08-20 | Stratasys, Inc. | Continuous liquid interface production system with viscosity pump |
US11458673B2 (en) | 2017-06-21 | 2022-10-04 | Carbon, Inc. | Resin dispenser for additive manufacturing |
-
2018
- 2018-06-20 US US16/616,101 patent/US11458673B2/en active Active
- 2018-06-20 CN CN201890000959.7U patent/CN213006569U/zh active Active
- 2018-06-20 EP EP18740042.9A patent/EP3600843B1/en active Active
- 2018-06-20 JP JP2019570968A patent/JP6894015B2/ja active Active
- 2018-06-20 WO PCT/US2018/038550 patent/WO2018237038A1/en unknown
-
2022
- 2022-08-23 US US17/821,555 patent/US11724445B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018237038A1 (en) | 2018-12-27 |
CN213006569U (zh) | 2021-04-20 |
US11458673B2 (en) | 2022-10-04 |
EP3600843B1 (en) | 2021-07-21 |
EP3600843A1 (en) | 2020-02-05 |
US20200156311A1 (en) | 2020-05-21 |
US11724445B2 (en) | 2023-08-15 |
JP2020524622A (ja) | 2020-08-20 |
US20220402197A1 (en) | 2022-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6894015B2 (ja) | 積層造形の方法 | |
JP7411742B2 (ja) | 二重硬化樹脂を用いた積層造形のための二重前駆体樹脂システム | |
Shaukat et al. | A review of multi-material 3D printing of functional materials via vat photopolymerization | |
US20210339454A1 (en) | Preparation of building material for solid freeform fabrication | |
EP3585620B1 (en) | 3d printing devices including mixing nozzles | |
US20190039310A1 (en) | 3d printing methods using mixing nozzles | |
US20240034000A1 (en) | Methods for producing three-dimensional objects | |
He et al. | 3D printing of continuous fiber-reinforced thermoset composites | |
JP6944935B2 (ja) | 二重硬化樹脂を用いた積層造形による複数の中間体からの複合生産物の製作 | |
US10406726B2 (en) | Thixotropic, thermosetting resins for use in a material extrusion process in additive manufacturing | |
Mahmoudi et al. | Additive-free and support-free 3D printing of thermosetting polymers with isotropic mechanical properties | |
WO2016145050A1 (en) | Microfluidic devices having flexible features and methods of making the same | |
US20170113416A1 (en) | Methods and Apparatus for Continuous Liquid Interface Production with Rotation | |
US10500786B2 (en) | Dual cure resins containing microwave absorbing materials and methods of using the same | |
WO2017040890A1 (en) | Methods of making three dimensional objects from dual cure resins with supported second cure | |
US20230095097A1 (en) | Tough, high temperature polymers produced by stereolithography | |
US11312066B2 (en) | Method of making three-dimensional objects by additive manufacturing | |
IL266475B2 (en) | Production in 3D technology | |
Fernández-Francos et al. | Enhancement of 3D-printable materials by dual-curing procedures | |
CN105038514B (zh) | 三维成型物体表面处理液、制备方法及三维物体成型方法 | |
JP7222990B2 (ja) | 付加製造におけるウィンドウ可変性の補正 | |
Mahmood et al. | Polymer Composites in 3D/4D Printing: Materials, Advances, and Prospects | |
Hu et al. | Photoreaction Drives Efficient, Precise, and Sustainable Additive Manufacturing | |
Poillucci | Reduced toxicity polyester resins and microvascular pre-preg tapes for advanced composites manufacturing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191220 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191220 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210602 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6894015 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |