JP6893326B2 - lighting equipment - Google Patents

Description

本発明は、照明器具に関する。 The present invention relates to a luminaire.

従来、間接光によって空間演出を行うことができる間接照明が知られている。間接照明は、例えば、蛍光ランプ等の光源を人の目に見えない箇所に設置して、壁面又は天井面に向けて光を照射して反射させることで得られた間接光を照明光として利用するものである（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, indirect lighting that can produce a space by indirect light is known. Indirect lighting uses, for example, indirect light obtained by installing a light source such as a fluorescent lamp in a place invisible to the human eye and irradiating and reflecting the light toward a wall surface or a ceiling surface as illumination light. (See, for example, Patent Document 1).

特開平５−８１９１３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-81913

しかしながら、従来の間接照明は、蛍光ランプ等の光源を人の目に見えない箇所に設置するために、天井等の建築構造物を加工する必要である。つまり、間接照明用の特別な建築造作を伴うという課題がある。 However, in the conventional indirect lighting, it is necessary to process a building structure such as a ceiling in order to install a light source such as a fluorescent lamp in a place invisible to the human eye. In other words, there is a problem that it involves a special architectural structure for indirect lighting.

そこで、特別な建築造作を行わずに、天井に埋め込み配設できる照明器具を用いて間接照明と同様の空間演出効果を得ることが検討されている。 Therefore, it has been studied to obtain a space effect similar to that of indirect lighting by using a lighting fixture that can be embedded in the ceiling without performing a special architectural structure.

この場合、照明器具内に、間接照明と同じ構造を設けることが考えられるが、このような構造を採用すると、照明器具の内部構造が複雑になるばかりか、外観構造も複雑になってしまい、外観がすっきりしなくなくなる。このため、間接照明とは感じられずに、照明器具であることがばれてしまうという課題がある。 In this case, it is conceivable to provide the same structure as indirect lighting in the luminaire, but if such a structure is adopted, not only the internal structure of the luminaire becomes complicated, but also the external structure becomes complicated. The appearance becomes uncluttered. For this reason, there is a problem that it is not perceived as indirect lighting and it is revealed that it is a lighting fixture.

また、従来の間接照明は、湾曲面等の反射面を必要とするため、照明器具内に間接照明と同じ構造を設ける場合には照明器具内に反射面に設ける必要がある。このため、照明器具が大型化して器具高さが高くなるという課題もある。 Further, since the conventional indirect lighting requires a reflecting surface such as a curved surface, when the same structure as the indirect lighting is provided in the luminaire, it is necessary to provide the reflecting surface in the luminaire. Therefore, there is also a problem that the lighting fixture becomes large and the height of the fixture becomes high.

本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、特別な建築造作を伴うことなく、間接照明であるかのような空間演出を行うことができる薄型の照明器具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and provides a thin lighting fixture capable of producing a space as if it were indirect lighting without involving a special architectural structure. The purpose is.

上記目的を達成するために、本発明に係る照明器具の一態様は、造営材の開口孔に埋め込み配設される照明器具であって、器具本体と、前記器具本体に配置された光源と、前記光源から出射した光が入射する導光パネルと、前記導光パネルから出射した光が入射する拡散パネルとを備え、前記光源を発光させた場合、前記拡散パネルの中央部の発光輝度は、前記拡散パネルの周辺部の発光輝度よりも低い。 In order to achieve the above object, one aspect of the luminaire according to the present invention is a luminaire to be embedded and arranged in an opening hole of a construction material, the luminaire main body, a light source arranged in the luminaire main body, and the like. When a light guide panel to which light emitted from the light source is incident and a diffusion panel to which light emitted from the light guide panel is incident are provided and the light source is made to emit light, the emission brightness at the center of the diffusion panel is determined. It is lower than the emission brightness of the peripheral portion of the diffusion panel.

特別な建築造作を伴うことなく、間接照明であるかのような空間演出を行うことができる照明器具を実現できる。 It is possible to realize a lighting fixture that can produce a space as if it were indirect lighting without any special architectural features.

実施の形態に係る照明器具の斜視図である。It is a perspective view of the lighting equipment which concerns on embodiment. 拡散パネルを外した状態における実施の形態に係る照明器具の斜視図である。It is a perspective view of the lighting equipment which concerns on embodiment with the diffusion panel removed. 実施の形態に係る照明器具の断面図である。It is sectional drawing of the lighting equipment which concerns on embodiment. 実施の形態に係る照明器具の拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the lighting equipment which concerns on embodiment. 実施の形態に係る照明器具の拡散パネルの発光面における輝度分布を示す図である。It is a figure which shows the luminance distribution on the light emitting surface of the diffusion panel of the luminaire which concerns on embodiment. 実施の形態に係る照明器具を天井に設置した場合の明かりの雰囲気を示す図である。It is a figure which shows the atmosphere of the light when the lighting fixture which concerns on embodiment is installed on the ceiling. 変形例に係る照明器具の拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the lighting fixture which concerns on the modification.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that all of the embodiments described below show a preferred specific example of the present invention. Therefore, the numerical values, shapes, materials, components, arrangement positions of the components, connection forms, and the like shown in the following embodiments are examples and are not intended to limit the present invention. Therefore, among the components in the following embodiments, the components not described in the independent claims indicating the highest level concept of the present invention will be described as arbitrary components.

各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化される場合がある。 Each figure is a schematic view and is not necessarily exactly illustrated. In each figure, substantially the same configuration is designated by the same reference numerals, and duplicate description may be omitted or simplified.

（実施の形態）
実施の形態に係る照明器具１について、図１〜図４を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る照明器具１の斜視図である。図２は、拡散パネル５００を外した状態における同照明器具１の斜視図である。図３は、同照明器具１の断面図である。図４は、同照明器具１の拡大断面図であり、図３の破線で囲まれる領域ＩＶの拡大図を示している。 (Embodiment)
The lighting fixture 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. 1 is a perspective view of the lighting fixture 1 according to the embodiment. FIG. 2 is a perspective view of the lighting fixture 1 with the diffusion panel 500 removed. FIG. 3 is a cross-sectional view of the lighting fixture 1. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the luminaire 1, and shows an enlarged view of the region IV surrounded by the broken line in FIG.

照明器具１は、建築材に組み込まれた照明器具である。具体的には、照明器具１は、建物の天井等の造営材の開口孔に埋め込み配設される。図４に示すように、本実施の形態において、照明器具１は、天井２の開口孔２ａに埋め込み配設される天井埋込型照明器具の一種である。 The luminaire 1 is a luminaire incorporated in a building material. Specifically, the luminaire 1 is embedded and arranged in an opening hole of a construction material such as a ceiling of a building. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the luminaire 1 is a kind of ceiling-embedded luminaire that is embedded and arranged in the opening hole 2a of the ceiling 2.

このような照明器具１は、例えば、ホテルのロビー又は病院の待合室等の天井に設置されるが、一般住宅又は店舗等の建物の天井に設置されていてもよい。なお、照明器具１は、天井２に限らず、壁等の天井以外の造営材に設置されてもよい。 Such a lighting fixture 1 is installed on the ceiling of a hotel lobby or a hospital waiting room, for example, but may be installed on the ceiling of a building such as a general house or a store. The lighting fixture 1 is not limited to the ceiling 2, and may be installed on a building material other than the ceiling such as a wall.

図１〜図４に示すように、照明器具１は、導光式の天井埋込型照明器具であって、器具本体１００と、器具本体１００に配置された発光モジュール２００と、発光モジュール２００から出射した光が入射する導光パネル４００と、導光パネル４００から出射した光が入射する拡散パネル５００とを備える。さらに、照明器具１は、発光モジュール２００から出射した光を導光パネル４００に入射させるミラー３００と、反射板６００と備える。以下、照明器具１の各構成部材について、図１〜図４を参照しながら説明する。 As shown in FIGS. 1 to 4, the luminaire 1 is a light guide type ceiling-embedded luminaire, from the luminaire main body 100, the light emitting module 200 arranged in the luminaire main body 100, and the light emitting module 200. A light guide panel 400 to which the emitted light is incident and a diffusion panel 500 to which the light emitted from the light guide panel 400 is incident are provided. Further, the luminaire 1 includes a mirror 300 that causes the light emitted from the light emitting module 200 to enter the light guide panel 400, and a reflector 600. Hereinafter, each component of the luminaire 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

［器具本体］
図３及び図４に示すように、器具本体１００は、発光モジュール２００、ミラー３００、導光パネル４００、拡散パネル５００及び反射板６００を収容する筐体である。具体的には、器具本体１００は、開口部１００ａ及び底部１００ｂを有する扁平状かつ有底筒状の筐体である。発光モジュール２００、ミラー３００、導光パネル４００、拡散パネル５００及び反射板６００は、器具本体１００に保持されている。 [Instrument body]
As shown in FIGS. 3 and 4, the appliance main body 100 is a housing that houses the light emitting module 200, the mirror 300, the light guide panel 400, the diffusion panel 500, and the reflector 600. Specifically, the instrument body 100 is a flat and bottomed tubular housing having an opening 100a and a bottom 100b. The light emitting module 200, the mirror 300, the light guide panel 400, the diffusion panel 500, and the reflector 600 are held by the instrument main body 100.

器具本体１００は、光を遮光する遮光性材料又は光を透過しない非透光性材料によって構成されている。例えば、器具本体１００は、アルミニウムや鉄等の金属材料又は硬質の樹脂材料によって構成されている。 The instrument body 100 is made of a light-shielding material that blocks light or a non-transmissive material that does not transmit light. For example, the instrument body 100 is made of a metal material such as aluminum or iron or a hard resin material.

なお、器具本体１００の側壁部の内面は、光反射面であるとよい。この場合、器具本体１００の表面を金属表面にすることで光反射性を持たせることもできるが、器具本体１００の側壁部の内面に白色塗料を塗膜する等して光反射膜を形成することで、器具本体１００の側壁部の内面の光反射性をさらに高くすることもできる。このように、器具本体１００の側壁部の内面を光反射面にすることによって拡散パネル５００の周辺部に入射する光束を高くできるので、拡散パネル５００の周辺部での発光輝度を容易に高くすることができる。 The inner surface of the side wall portion of the instrument body 100 may be a light reflecting surface. In this case, it is possible to give light reflectivity by making the surface of the instrument body 100 a metal surface, but a light reflection film is formed by coating the inner surface of the side wall portion of the instrument body 100 with a white paint. As a result, the light reflectivity of the inner surface of the side wall portion of the instrument body 100 can be further increased. In this way, by making the inner surface of the side wall portion of the instrument main body 100 a light reflecting surface, the luminous flux incident on the peripheral portion of the diffusion panel 500 can be increased, so that the emission brightness at the peripheral portion of the diffusion panel 500 can be easily increased. be able to.

器具本体１００は、光源支持部１１０と、枠部１２０と、フランジ部１３０と、底部１４０とを有する。光源支持部１１０、枠部１２０、フランジ部１３０及び底部１４０は、器具本体１００の一部であり、本実施の形態では、器具本体１００として一体に構成されている。 The instrument body 100 has a light source support portion 110, a frame portion 120, a flange portion 130, and a bottom portion 140. The light source support portion 110, the frame portion 120, the flange portion 130, and the bottom portion 140 are a part of the instrument main body 100, and in the present embodiment, they are integrally configured as the instrument main body 100.

光源支持部１１０は、器具本体１００において発光モジュール２００を支持する部分である。本実施の形態において、光源支持部１１０は、器具本体１００の胴体部をなす側壁部である。具体的には、光源支持部１１０は、肉厚が一定で枠状に形成されている。光源支持部１１０における発光モジュール２００が載置される光源載置面は、拡散パネル５００側とは反対側の面である。つまり、光源支持部１１０の光源載置面は、底部１４０の底面に対面している。 The light source support portion 110 is a portion that supports the light emitting module 200 in the instrument main body 100. In the present embodiment, the light source support portion 110 is a side wall portion forming a body portion of the instrument main body 100. Specifically, the light source support portion 110 is formed in a frame shape with a constant wall thickness. The light source mounting surface on the light source supporting portion 110 on which the light emitting module 200 is mounted is a surface opposite to the diffusion panel 500 side. That is, the light source mounting surface of the light source support portion 110 faces the bottom surface of the bottom portion 140.

枠部１２０は、拡散パネル５００の光出射側に位置し、器具本体１００の開口部１００ａの内周に沿って設けられている。したがって、枠部１２０は、外部に露出する部分であって、ユーザが視認することができる。具体的には、枠部１２０は、器具本体１００のうち拡散パネル５００よりも下方側（つまり床側）の部分である。 The frame portion 120 is located on the light emitting side of the diffusion panel 500, and is provided along the inner circumference of the opening 100a of the fixture main body 100. Therefore, the frame portion 120 is a portion exposed to the outside and can be visually recognized by the user. Specifically, the frame portion 120 is a portion of the instrument body 100 on the lower side (that is, the floor side) of the diffusion panel 500.

また、枠部１２０の一部は、拡散パネル５００の端縁全周を覆っている。つまり、枠部１２０の内面の少なくとも一部は、拡散パネル５００の側面よりも内側に位置している。このように、枠部１２０が拡散パネル５００の端縁全周を覆っているので、枠部１２０の内面の拡散パネル５００側の端縁は、拡散パネル５００の光出射領域を規定することになる。本実施の形態において、枠部１２０の内面の拡散パネル５００側の端縁によって構成される枠部１２０の開口径φ１は、例えば約８００ｍｍである。この場合、器具本体１００の直径φ２は、例えば、約９００ｍｍである。 A part of the frame portion 120 covers the entire circumference of the edge of the diffusion panel 500. That is, at least a part of the inner surface of the frame portion 120 is located inside the side surface of the diffusion panel 500. In this way, since the frame portion 120 covers the entire circumference of the edge of the diffusion panel 500, the edge of the inner surface of the frame portion 120 on the diffusion panel 500 side defines the light emitting region of the diffusion panel 500. .. In the present embodiment, the opening diameter φ1 of the frame portion 120 formed by the edge of the inner surface of the frame portion 120 on the diffusion panel 500 side is, for example, about 800 mm. In this case, the diameter φ2 of the instrument body 100 is, for example, about 900 mm.

枠部１２０は、天井２の開口孔２ａに対応する位置に配置されている。つまり、枠部１２０は、開口孔２ａの内側に位置している。したがって、枠部１２０の内面は、天井２の天井面２ｂからの立ち上がり部分として機能する。つまり、枠部１２０の内面を、天井面２ｂから連続する部分として機能させることができる。これにより、ユーザが天井２を見上げて照明器具１を見たときに、枠部１２０を、天井２を建築造作したかのような建築構造体の一部として認識させることができる。 The frame portion 120 is arranged at a position corresponding to the opening hole 2a of the ceiling 2. That is, the frame portion 120 is located inside the opening hole 2a. Therefore, the inner surface of the frame portion 120 functions as a rising portion of the ceiling 2 from the ceiling surface 2b. That is, the inner surface of the frame portion 120 can function as a portion continuous from the ceiling surface 2b. As a result, when the user looks up at the ceiling 2 and looks at the luminaire 1, the frame portion 120 can be recognized as a part of the building structure as if the ceiling 2 was built.

フランジ部１３０は、器具本体１００の開口部１００ａの開口端縁に設けられている。フランジ部１３０は、外方に突出するように鍔状に設けられている。本実施の形態において、フランジ部１３０は、薄板状かつリング状に形成されている。フランジ部１３０は、枠部１２０の先端部から連続して形成されている。 The flange portion 130 is provided at the opening edge of the opening 100a of the instrument body 100. The flange portion 130 is provided in a flange shape so as to project outward. In the present embodiment, the flange portion 130 is formed in a thin plate shape and a ring shape. The flange portion 130 is formed continuously from the tip portion of the frame portion 120.

図４に示すように、フランジ部１３０は、天井２の天井面２ｂに配置される。具体的には、フランジ部１３０は、天井２の開口孔２ａの天井面２ｂ側の端縁に係止される。器具本体１００を天井２の開口孔２ａに嵌め込む際に、フランジ部１３０が天井面２ｂに係止される。 As shown in FIG. 4, the flange portion 130 is arranged on the ceiling surface 2b of the ceiling 2. Specifically, the flange portion 130 is locked to the edge of the opening hole 2a of the ceiling 2 on the ceiling surface 2b side. When the appliance main body 100 is fitted into the opening hole 2a of the ceiling 2, the flange portion 130 is locked to the ceiling surface 2b.

底部１４０の底面と反射板６００との間の空間領域には、図示しないが、発光モジュール２００を発光させるための電力を生成する電源装置（電源回路）が配置されていてもよい。電源装置は、例えば、端子台を通じて商用電源からの交流電力を受電し、受電した交流電力を直流電力に変換する。電源装置で生成された直流電力は、リード線等を介して発光モジュール２００に供給される。これにより、発光モジュール２００が発光する。 Although not shown, a power supply device (power supply circuit) for generating electric power for causing the light emitting module 200 to emit light may be arranged in the space region between the bottom surface of the bottom portion 140 and the reflector 600. The power supply device receives AC power from a commercial power source through a terminal block, for example, and converts the received AC power into DC power. The DC power generated by the power supply device is supplied to the light emitting module 200 via a lead wire or the like. As a result, the light emitting module 200 emits light.

なお、電源装置は、照明器具１に内蔵されていてもよいし、照明器具１に内蔵されておらず、照明器具１の外部に別途配置されていてもよい。 The power supply device may be built in the luminaire 1, or may not be built in the luminaire 1 and may be separately arranged outside the luminaire 1.

このように構成される器具本体１００の色は、白色、黒色及び有色のいずれでもよいが、少なくとも外部に露出する枠部１２０及びフランジ部１３０は、天井２に馴染むように天井面２ｂと同一系統の色であるとよい。例えば、天井面２ｂが白色系である場合、枠部１２０及びフランジ部１３０を含めて器具本体１００の全体の色を白色系にするとよい。これにより、枠部１２０を天井２の一部として認識させやすくでき、枠部１２０を天井２と同化させて枠部１２０の内周面を天井２と一体的に感じさせることができる。 The color of the fixture body 100 configured in this way may be white, black, or colored, but at least the frame portion 120 and the flange portion 130 exposed to the outside are of the same system as the ceiling surface 2b so as to be familiar with the ceiling 2. It should be the color of. For example, when the ceiling surface 2b is white, the overall color of the fixture body 100 including the frame portion 120 and the flange portion 130 may be white. As a result, the frame portion 120 can be easily recognized as a part of the ceiling 2, and the frame portion 120 can be assimilated with the ceiling 2 so that the inner peripheral surface of the frame portion 120 can be felt integrally with the ceiling 2.

また、フランジ部１３０を目立たなくするためには、フランジ部１３０の幅Ｗは、できるだけ狭い方がよい。フランジ部１３０の幅Ｗは、例えば、１５ｍｍ程度である。 Further, in order to make the flange portion 130 inconspicuous, the width W of the flange portion 130 should be as narrow as possible. The width W of the flange portion 130 is, for example, about 15 mm.

また、器具本体１００は、天井２の開口孔２ａに嵌め込まれることで天井２に固定される。本実施の形態において、器具本体１００は、照明器具１の外郭を構成する外郭部材である。したがって、器具本体１００の外面は、天井２の天井裏に露出している。本実施の形態において、器具本体１００の高さは、照明器具１の器具高さとなっている。具体的には、器具本体１００の天井面２ｂから器具本体１００の底部１４０の外面までの長さＤ２は、１００ｍｍ以下であり、例えば、８０ｍｍである。 Further, the appliance main body 100 is fixed to the ceiling 2 by being fitted into the opening hole 2a of the ceiling 2. In the present embodiment, the fixture body 100 is an outer shell member that constitutes the outer shell of the lighting fixture 1. Therefore, the outer surface of the appliance main body 100 is exposed behind the ceiling of the ceiling 2. In the present embodiment, the height of the fixture body 100 is the height of the fixture 1 of the lighting fixture 1. Specifically, the length D2 from the ceiling surface 2b of the instrument body 100 to the outer surface of the bottom 140 of the instrument body 100 is 100 mm or less, for example, 80 mm.

［発光モジュール］
発光モジュール２００は、照明器具１の光源であり、例えば白色光を発する。本実施の形態において、発光モジュール２００は、ＬＥＤによって構成されたＬＥＤモジュールである。なお、発光モジュール２００の発光色は、白色光に限るものではない。 [Light emitting module]
The light emitting module 200 is a light source of the luminaire 1, and emits white light, for example. In the present embodiment, the light emitting module 200 is an LED module composed of LEDs. The emission color of the light emitting module 200 is not limited to white light.

図３及び図４に示すように、発光モジュール２００は、器具本体１００に配置される。具体的には、発光モジュール２００は、器具本体１００の環状の光源支持部１１０に配置されている。したがって、発光モジュール２００は、環状に配置されている。具体的には、発光モジュール２００は、器具本体１００の中心を中心として円環状に配置されている。また、発光モジュール２００は、導光パネル４００の配置に沿って配置されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the light emitting module 200 is arranged in the instrument main body 100. Specifically, the light emitting module 200 is arranged on the annular light source support portion 110 of the instrument main body 100. Therefore, the light emitting module 200 is arranged in an annular shape. Specifically, the light emitting module 200 is arranged in an annular shape around the center of the instrument main body 100. Further, the light emitting module 200 is arranged along the arrangement of the light guide panel 400.

本実施の形態において、発光モジュール２００は、図２に示される導光パネル４００の数と同数（本実施の形態では８つ）用いられている。各発光モジュール２００は円弧状であり、複数の発光モジュール２００を周方向に配置することで、全体として円環状になっている。なお、発光モジュール２００は、複数に限らず、１つであってもよい。 In the present embodiment, the same number of light emitting modules 200 as the number of light guide panels 400 shown in FIG. 2 (8 in the present embodiment) are used. Each light emitting module 200 has an arc shape, and by arranging a plurality of light emitting modules 200 in the circumferential direction, the light emitting module 200 has an annular shape as a whole. The number of light emitting modules 200 is not limited to a plurality, and may be one.

図３及び図４に示すように、発光モジュール２００は、基板２１０と、基板２１０に配置された発光素子２２０とを有する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the light emitting module 200 has a substrate 210 and a light emitting element 220 arranged on the substrate 210.

基板２１０は、器具本体１００の光源支持部１１０に載置される。基板２１０の主面が拡散パネル５００の主面に対して直交していると、基板２１０の幅の分だけ器具本体１００の高さが高くなってしまうが、本実施の形態では、基板２１０の主面が拡散パネル５００の主面に対して略平行であるので、基板２１０の幅によって器具本体１００の器具高さが高くなることを抑制できる。これにより、より薄型の照明器具１を実現できる。 The substrate 210 is placed on the light source support portion 110 of the instrument main body 100. If the main surface of the substrate 210 is orthogonal to the main surface of the diffusion panel 500, the height of the instrument main body 100 will be increased by the width of the substrate 210. However, in the present embodiment, the substrate 210 Since the main surface is substantially parallel to the main surface of the diffusion panel 500, it is possible to prevent the height of the instrument body 100 from increasing due to the width of the substrate 210. Thereby, a thinner lighting fixture 1 can be realized.

基板２１０は、例えば、樹脂基板、セラミック基板、又は、メタルベース基板等である。基板２１０は、リジッド基板に限るものではなく、フレキシブル基板又はフィルム基板であってもよい。なお、本実施の形態において、基板２１０は複数であり、各基板２１０は同一幅の円弧状に形成されている。 The substrate 210 is, for example, a resin substrate, a ceramic substrate, a metal base substrate, or the like. The substrate 210 is not limited to a rigid substrate, and may be a flexible substrate or a film substrate. In the present embodiment, there are a plurality of substrates 210, and each substrate 210 is formed in an arc shape having the same width.

基板２１０には、複数の発光素子２２０が配置されている。複数の発光素子２２０は、基板２１０の長手方向に沿って線状に一列に配置されている。本実施の形態において、複数の発光素子２２０は、円弧状に一列で配列されている。 A plurality of light emitting elements 220 are arranged on the substrate 210. The plurality of light emitting elements 220 are arranged in a line in a line along the longitudinal direction of the substrate 210. In the present embodiment, the plurality of light emitting elements 220 are arranged in a row in an arc shape.

発光素子２２０は、ＬＥＤによって構成されたＬＥＤ光源である。具体的には、発光素子２２０は、ＬＥＤチップがパッケージ化されたＳＭＤ型ＬＥＤ素子であり、凹部を有する樹脂製又はセラミック製の白色の容器と、容器の凹部の底面に一次実装された１つ以上のＬＥＤチップと、容器の凹部内に封入された封止部材とを有する。封止部材は、例えばシリコーン樹脂等の透光性樹脂材料で構成されている。封止部材は、蛍光体等の波長変換材が含有された蛍光体含有樹脂であってもよい。 The light emitting element 220 is an LED light source composed of LEDs. Specifically, the light emitting element 220 is an SMD type LED element in which an LED chip is packaged, and is a white resin or ceramic container having a recess and one primarily mounted on the bottom surface of the recess of the container. It has the above LED chip and a sealing member sealed in a concave portion of the container. The sealing member is made of a translucent resin material such as a silicone resin. The sealing member may be a phosphor-containing resin containing a wavelength conversion material such as a phosphor.

ＬＥＤチップは、所定の直流電力により発光する半導体発光素子の一例であって、単色の可視光を発するベアチップである。ＬＥＤチップは、例えば、通電されれば青色光を発する青色ＬＥＤチップである。この場合、白色光を得るために、封止部材には、青色ＬＥＤチップからの青色光を励起光として蛍光発光するＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）等の黄色蛍光体が含有される。 The LED chip is an example of a semiconductor light emitting element that emits light by a predetermined DC power, and is a bare chip that emits a single color of visible light. The LED chip is, for example, a blue LED chip that emits blue light when energized. In this case, in order to obtain white light, the sealing member contains a yellow phosphor such as YAG (yttrium aluminum garnet) that fluoresces the blue light from the blue LED chip as excitation light.

このように、本実施の形態における発光素子２２０は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって構成された白色ＬＥＤ光源である。具体的には、黄色蛍光体は青色ＬＥＤチップが発した青色光の一部を吸収して励起されて黄色光を放出し、この黄色光と黄色蛍光体に吸収されなかった青色光とが混ざって白色光となる。なお、封止部材には、黄色蛍光体だけに限らず、赤色蛍光体及び緑色蛍光体が含まれていてもよい。 As described above, the light emitting element 220 in the present embodiment is a white LED light source composed of a blue LED chip and a yellow phosphor. Specifically, the yellow phosphor absorbs a part of the blue light emitted by the blue LED chip and is excited to emit the yellow light, and this yellow light and the blue light not absorbed by the yellow phosphor are mixed. Becomes white light. The sealing member is not limited to the yellow phosphor, and may contain a red phosphor and a green phosphor.

このように構成される発光モジュール２００は、器具本体１００の周辺部に寄せて配置されている。本実施の形態において、発光モジュール２００は、器具本体１００の側壁部に隣接して配置されている。 The light emitting module 200 configured in this way is arranged close to the peripheral portion of the instrument main body 100. In the present embodiment, the light emitting module 200 is arranged adjacent to the side wall portion of the instrument main body 100.

発光モジュール２００は、導光パネル４００の側面（端面）に光を入射させるように配置されている。つまり、発光モジュール２００と導光パネル４００とはエッジライト構造となっている。 The light emitting module 200 is arranged so that light is incident on the side surface (end face) of the light guide panel 400. That is, the light emitting module 200 and the light guide panel 400 have an edge light structure.

具体的には、発光モジュール２００は、導光パネル４００の第１側面４１０付近に配置されており、発光モジュール２００から出射した光（つまり、発光素子２２０から出射した光）は、導光パネル４００の第１側面４１０に入射する。本実施の形態において、発光モジュール２００は、発光モジュール２００から出射した光を導光パネル４００の第１側面４１０に向けて反射させるミラー３００で覆われている。これにより、発光モジュール２００から出射した光は、ミラー３００で反射して導光パネル４００の第１側面４１０に入射する。ミラー３００は、例えば白色樹脂材料によって構成することができる。 Specifically, the light emitting module 200 is arranged near the first side surface 410 of the light guide panel 400, and the light emitted from the light emitting module 200 (that is, the light emitted from the light emitting element 220) is the light emitting panel 400. It is incident on the first side surface 410 of the above. In the present embodiment, the light emitting module 200 is covered with a mirror 300 that reflects the light emitted from the light emitting module 200 toward the first side surface 410 of the light guide panel 400. As a result, the light emitted from the light emitting module 200 is reflected by the mirror 300 and incident on the first side surface 410 of the light guide panel 400. The mirror 300 can be made of, for example, a white resin material.

［導光パネル］
図２〜図４に示される導光パネル４００は、発光モジュール２００からの光を導光させる光学部材である。導光パネル４００は、透光性を有する部材であり、例えば、アクリルやポリカーボネート等の透光性樹脂材料又はガラス材料からなる。本実施の形態における導光パネル４００は、向こうが透けて見える程度に透過率が高い透明樹脂材料を用いて形成されている。 [Light guide panel]
The light guide panel 400 shown in FIGS. 2 to 4 is an optical member that guides the light from the light emitting module 200. The light guide panel 400 is a member having translucency, and is made of, for example, a translucent resin material such as acrylic or polycarbonate, or a glass material. The light guide panel 400 in the present embodiment is formed by using a transparent resin material having a high transmittance so that the other side can be seen through.

導光パネル４００は、平板状の導光板であり、図４に示すように、発光モジュール２００から出射する光が入射する光入射面である第１側面４１０（第１端面）と、第１主面４２０と、第１主面４２０とは反対側の第２主面４３０と、第１側面４１０に対向する第２側面４４０（第２端面）とを有する。 The light guide panel 400 is a flat plate-shaped light guide plate, and as shown in FIG. 4, has a first side surface 410 (first end surface), which is a light incident surface on which light emitted from the light emitting module 200 is incident, and a first main surface. It has a surface 420, a second main surface 430 opposite to the first main surface 420, and a second side surface 440 (second end surface) facing the first side surface 410.

導光パネル４００の第１主面４２０は、導光パネル４００の第１側面４１０から入射した光が導光パネル４００から出射する光出射面である。つまり、第１主面４２０は、導光パネル４００から光を取り出すための光取り出し面である。導光パネル４００は、第１主面４２０が拡散パネル５００に対面するように配置されている。これにより、導光パネル４００の第１主面４２０から出射した光は、拡散パネル５００に向かって進行し、拡散パネル５００に直接入射する。 The first main surface 420 of the light guide panel 400 is a light emitting surface from which light incident from the first side surface 410 of the light guide panel 400 is emitted from the light guide panel 400. That is, the first main surface 420 is a light extraction surface for extracting light from the light guide panel 400. The light guide panel 400 is arranged so that the first main surface 420 faces the diffusion panel 500. As a result, the light emitted from the first main surface 420 of the light guide panel 400 travels toward the diffusion panel 500 and directly enters the diffusion panel 500.

第１主面４２０から効果的に光を取り出すために、第１主面４２０及び第２主面４３０の少なくとも一方には、光取り出し構造が設けられているとよい。光取り出し構造は、例えば、第２主面４３０に形成された複数のマイクロプリズムである。第２主面４３０に形成されたマイクロプリズムは、例えば円錐状又は角錐状等の凹プリズムであり、第１側面４１０から導光パネル４００内に入射した光を導光パネル４００の外に取り出すために、導光パネル４００内を進行する光を第１主面４２０側に向けて反射させる機能を有する。また、第２主面４３０に形成するマイクロプリズムの形状を領域に応じて変更することで、第１主面４２０から出射する光の配光を制御することができる。 In order to effectively extract light from the first main surface 420, it is preferable that at least one of the first main surface 420 and the second main surface 430 is provided with a light extraction structure. The light extraction structure is, for example, a plurality of microprisms formed on the second main surface 430. The microprism formed on the second main surface 430 is, for example, a conical or pyramidal concave prism, and is used to extract light incident on the light guide panel 400 from the first side surface 410 to the outside of the light guide panel 400. In addition, it has a function of reflecting the light traveling in the light guide panel 400 toward the first main surface 420 side. Further, by changing the shape of the microprism formed on the second main surface 430 according to the region, it is possible to control the light distribution of the light emitted from the first main surface 420.

なお、光取り出し構造は、凹形状に限らず、凸形状（凸プリズム）であってもよい。また、第２主面４３０ではなく光出射面である第１主面４２０に微小凹凸構造を形成することでも、導光パネル４００内を進行する光を第１主面４２０から取り出すこともできる。また、第１主面４２０だけではなく第１主面４２０とは反対側の第２主面４３０からも光を取り出してもよいが、取り出す光の量は第２主面４３０よりも第１主面４２０の方を大きくするとよい。 The light extraction structure is not limited to the concave shape, and may be a convex shape (convex prism). Further, by forming a microconcavo-convex structure on the first main surface 420 which is a light emitting surface instead of the second main surface 430, the light traveling in the light guide panel 400 can be extracted from the first main surface 420. Further, light may be extracted not only from the first main surface 420 but also from the second main surface 430 on the side opposite to the first main surface 420, but the amount of light extracted is the first main surface more than the second main surface 430. The surface 420 should be larger.

導光パネル４００は、環状に配置されている。具体的には、導光パネル４００は、全体として開口を有する環状体であり、器具本体１００の中心を中心として円環状である。 The light guide panel 400 is arranged in an annular shape. Specifically, the light guide panel 400 is an annular body having an opening as a whole, and is an annular body centered on the center of the instrument main body 100.

本実施の形態において、導光パネル４００は、発光モジュール２００の数と同数（本実施の形態では８つ）用いられている。図２に示すように、各導光パネル４００は幅が一定の円弧形状であり、複数の導光パネル４００を周方向に配置することで、全体として円環状になっている。なお、導光パネル４００は、複数に分割することなく、１つであってもよい。 In the present embodiment, the same number of light guide panels 400 as the number of light emitting modules 200 (8 in the present embodiment) are used. As shown in FIG. 2, each light guide panel 400 has an arc shape having a constant width, and by arranging a plurality of light guide panels 400 in the circumferential direction, the light guide panel 400 has an annular shape as a whole. The light guide panel 400 may be one without being divided into a plurality of light guide panels 400.

［拡散パネル］
図１及び図３に示される拡散パネル５００は、透光性及び光拡散性を有する光学部材である。拡散パネル５００は、例えば、アクリルやポリカーボネート等の透光性樹脂材料又はガラス材料等をベースにして形成される。一例として、拡散パネル５００は、光拡散材（光散乱材）が樹脂材料内部に分散された乳白色の拡散板である。このような拡散パネル５００は、例えば、光拡散材を混合した透光性樹脂材料を所定形状に樹脂成型することによって作製することができる。 [Diffusion panel]
The diffusion panel 500 shown in FIGS. 1 and 3 is an optical member having translucency and light diffusivity. The diffusion panel 500 is formed based on, for example, a translucent resin material such as acrylic or polycarbonate, a glass material, or the like. As an example, the diffusion panel 500 is a milky white diffusion plate in which a light diffusing material (light scattering material) is dispersed inside a resin material. Such a diffusion panel 500 can be manufactured, for example, by molding a translucent resin material mixed with a light diffusing material into a predetermined shape.

具体的には、拡散パネル５００は、全光線透過率が４０％〜７０％のものを用いることができる。本実施の形態では、拡散パネル５００として、全光線透過率が６０％のものを用いた。 Specifically, as the diffusion panel 500, one having a total light transmittance of 40% to 70% can be used. In the present embodiment, the diffusion panel 500 has a total light transmittance of 60%.

なお、拡散パネル５００は、内部に光拡散材を分散させるのではなく、透明パネルの表面（内面又は外面）に光拡散材等を含む乳白色の光拡散膜を形成することによって構成されていてもよい。また、拡散パネル５００は、光拡散材を用いるのではなく、拡散加工を施すことによって拡散性を有するように構成されていてもよい。例えば、シボ加工又はレーザ加工等の表面処理を施すことによって透明パネルの表面に微小凹凸（シボ、マイクロプリズム等）を形成したり、透明パネルの表面にドットパターンを印刷したりすることによって、光拡散性を有するように構成してもよい。 Even if the diffusion panel 500 is configured by forming a milky white light diffusion film containing a light diffusion material or the like on the surface (inner surface or outer surface) of the transparent panel instead of dispersing the light diffusion material inside. Good. Further, the diffusion panel 500 may be configured to have diffusivity by performing a diffusion process instead of using a light diffusing material. For example, by applying surface treatment such as grain processing or laser processing to form minute irregularities (texture, microprism, etc.) on the surface of the transparent panel, or by printing a dot pattern on the surface of the transparent panel, light is emitted. It may be configured to have diffusivity.

本実施の形態において、拡散パネル５００は、平板状のフラットパネルである。具体的には、拡散パネル５００は、板厚が一定の円板である。拡散パネル５００の厚みは、例えば、２ｍｍ〜５ｍｍである。本実施の形態では、拡散パネル５００として、厚みが２ｍｍで、直径が８６０ｍｍの円板状の乳白のアクリル板を用いた。なお、拡散パネル５００は、平板状に限らず、発光モジュール２００側に膨出する（つまり奥側に凹んだ）ドーム状であってもよい。 In the present embodiment, the diffusion panel 500 is a flat plate-shaped flat panel. Specifically, the diffusion panel 500 is a disk having a constant plate thickness. The thickness of the diffusion panel 500 is, for example, 2 mm to 5 mm. In the present embodiment, as the diffusion panel 500, a disk-shaped milky white acrylic plate having a thickness of 2 mm and a diameter of 860 mm was used. The diffusion panel 500 is not limited to a flat plate shape, but may have a dome shape that bulges toward the light emitting module 200 side (that is, is recessed toward the back side).

このように拡散パネル５００を用いることで、拡散パネル５００に入射した光は、拡散パネル５００によって拡散されながら拡散パネル５００内を透過して拡散パネル５００から出射する。つまり、拡散パネル５００は、導光パネル４００からの光を拡散させて疑似発光する面発光部として機能する。 By using the diffusing panel 500 in this way, the light incident on the diffusing panel 500 is transmitted through the diffusing panel 500 while being diffused by the diffusing panel 500 and emitted from the diffusing panel 500. That is, the diffusion panel 500 functions as a surface light emitting unit that diffuses the light from the light guide panel 400 and emits pseudo light.

図３及び図４に示すように、拡散パネル５００は、導光パネル４００を覆うように配置されている。本実施の形態において、拡散パネル５００は、拡散カバーであり、器具本体１００を塞ぐように器具本体１００に固定されている。この場合、拡散パネル５００の中心を器具本体１００の中心と一致させて、拡散パネル５００を器具本体１００に保持させている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the diffusion panel 500 is arranged so as to cover the light guide panel 400. In the present embodiment, the diffusion panel 500 is a diffusion cover and is fixed to the instrument body 100 so as to close the instrument body 100. In this case, the center of the diffusion panel 500 is aligned with the center of the instrument body 100, and the diffusion panel 500 is held by the instrument body 100.

光出射面である拡散パネル５００の発光面は、器具本体１００の開口部１００ａの開口面よりも発光モジュール２００側に後退した位置に配置されている。本実施の形態において、拡散パネル５００の発光面は、天井２の天井面２ｂよりも天井裏側に位置している。器具本体１００の開口部１００ａの開口面から拡散パネル５００の光出射面までの距離Ｄ１（つまり、拡散パネル５００の開口部１００ａの開口面からの後退量）は、例えば、３０ｍｍ〜５０ｍｍである。つまり、器具本体１００の枠部１２０の高さも３０ｍｍ〜５０ｍｍとなる。距離Ｄ１を３０ｍｍ〜５０ｍｍにすることで、枠部１２０の内面が、間接照明用途で天井２を加工した際の建築構造体（例えば天井）の立ち上がり部分として感じやすくなる。 The light emitting surface of the diffusion panel 500, which is a light emitting surface, is arranged at a position recessed toward the light emitting module 200 side from the opening surface of the opening 100a of the instrument main body 100. In the present embodiment, the light emitting surface of the diffusion panel 500 is located behind the ceiling surface 2b of the ceiling 2. The distance D1 from the opening surface of the opening 100a of the instrument body 100 to the light emitting surface of the diffusion panel 500 (that is, the amount of receding from the opening surface of the opening 100a of the diffusion panel 500) is, for example, 30 mm to 50 mm. That is, the height of the frame portion 120 of the instrument body 100 is also 30 mm to 50 mm. By setting the distance D1 to 30 mm to 50 mm, the inner surface of the frame portion 120 can be easily felt as a rising portion of the building structure (for example, the ceiling) when the ceiling 2 is processed for indirect lighting.

［反射板］
反射板６００は、導光パネル４００の第２主面側に配置されている。具体的には、反射板６００は、導光パネル４００を覆うとともに、拡散パネル５００を覆っている。これにより、導光パネル４００から出射した光のうち拡散パネル５００を透過せずに戻ってくる光を反射板６００で反射させて、拡散パネル５００に再入射させることができる。この結果、光の取り出し効率を向上させることができるとともに、光の多重反射によって拡散パネル５００における発光輝度の輝度分布を滑らかにすることができる。 [reflector]
The reflector 600 is arranged on the second main surface side of the light guide panel 400. Specifically, the reflector 600 covers the light guide panel 400 and the diffusion panel 500. As a result, the light emitted from the light guide panel 400 that returns without passing through the diffusion panel 500 can be reflected by the reflector 600 and re-entered into the diffusion panel 500. As a result, the light extraction efficiency can be improved, and the brightness distribution of the emission luminance in the diffusion panel 500 can be smoothed by the multiple reflection of the light.

反射板６００は、例えば、薄板状の円板であり、アルミニウム板や鋼板等の金属平板又は硬質の樹脂材料からなる樹脂平板によって構成されている。なお、反射板６００の光反射性を高めるために、反射板６００の表面には、白色塗料が塗膜されていてもよいし、高い光反射性を有する金属材料が蒸着されていてもよい。また、反射板６００として、白色樹脂シートを用いてもよい。 The reflector 600 is, for example, a thin disk, and is made of a metal flat plate such as an aluminum plate or a steel plate or a resin flat plate made of a hard resin material. In order to enhance the light reflectivity of the reflector 600, a white paint may be coated on the surface of the reflector 600, or a metal material having high light reflectivity may be vapor-deposited on the surface of the reflector 600. Further, a white resin sheet may be used as the reflector 600.

［作用効果］
次に、実施の形態に係る照明器具１の作用効果について、図５及び図６を用いて説明する。図５は、実施の形態に係る照明器具１の拡散パネル５００の発光面における輝度分布を示す図である。図６は、同照明器具１を天井２に設置した場合の明かりの雰囲気を示す図である。 [Action effect]
Next, the operation and effect of the luminaire 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a diagram showing the brightness distribution on the light emitting surface of the diffusion panel 500 of the lighting fixture 1 according to the embodiment. FIG. 6 is a diagram showing a light atmosphere when the lighting fixture 1 is installed on the ceiling 2.

照明器具１では、発光モジュール２００を発光させた場合に、拡散パネル５００の発光輝度は、図５に示すような分布を示す。つまり、拡散パネル５００の中央部の発光輝度が拡散パネル５００の周辺部の発光輝度よりも低くなっている。 In the lighting fixture 1, when the light emitting module 200 is made to emit light, the light emitting brightness of the diffusion panel 500 shows a distribution as shown in FIG. That is, the emission brightness in the central portion of the diffusion panel 500 is lower than the emission brightness in the peripheral portion of the diffusion panel 500.

例えば、図５に示すように、拡散パネル５００の中心を基準（図５の位置が０の箇所）に拡散パネル５００の直径の１／２未満の領域を拡散パネル５００の中央部（内周部）とし、拡散パネル５００の中心を基準に拡散パネル５００の直径の１／２以上の領域を拡散パネル５００の周辺部（外周部）とすると、拡散パネル５００の発光輝度は、周辺部よりも中央部の方が低くなっている。これにより、図６に示すように、器具本体１００の枠部１２０の周辺部分を明るく感じさせることができ、従来の間接照明のような空間演出を行うことができる。 For example, as shown in FIG. 5, the region less than 1/2 of the diameter of the diffusion panel 500 is the central portion (inner peripheral portion) of the diffusion panel 500 with the center of the diffusion panel 500 as a reference (the position where the position in FIG. 5 is 0). ), And assuming that a region of 1/2 or more of the diameter of the diffusion panel 500 is the peripheral portion (outer peripheral portion) of the diffusion panel 500 with reference to the center of the diffusion panel 500, the emission brightness of the diffusion panel 500 is centered with respect to the peripheral portion. The part is lower. As a result, as shown in FIG. 6, the peripheral portion of the frame portion 120 of the fixture main body 100 can be made to feel bright, and a space effect similar to that of the conventional indirect lighting can be performed.

また、本実施の形態では、図５に示すように、拡散パネル５００の発光輝度は、拡散パネル５００の外周端部をピークにして、拡散パネル５００の中心に向かうにつれてグラデーション状に低下している。具体的には、拡散パネル５００の周辺部では、発光輝度が拡散パネル５００の中心に近づくほど低くなっている。さらに、拡散パネル５００の周辺部内においても、拡散パネル５００の中心に近づくにつれて、拡散パネル５００の周辺部中央あたりから急激に発光輝度が低くなっている。一方、発光輝度が低い拡散パネル５００の中央部においては、発光輝度はほぼ変化していない。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the emission brightness of the diffusion panel 500 peaks at the outer peripheral end of the diffusion panel 500 and decreases in a gradation manner toward the center of the diffusion panel 500. .. Specifically, in the peripheral portion of the diffusion panel 500, the emission brightness becomes lower as it approaches the center of the diffusion panel 500. Further, even in the peripheral portion of the diffusion panel 500, the emission brightness sharply decreases from around the center of the peripheral portion of the diffusion panel 500 as it approaches the center of the diffusion panel 500. On the other hand, in the central portion of the diffusion panel 500 having a low emission brightness, the emission brightness is almost unchanged.

拡散パネル５００の発光面の発光輝度を図５に示すような輝度分布にすることで、従来の間接照明のような柔らかい間接光による照明演出効果を得ることができる。特に、本実施の形態では、導光パネル４００を用いて、図５に示すような輝度分布を実現している。このように導光パネル４００を用いることで、導光パネル４００によって拡散パネル５００に入射させる光の配光を制御することができる。これにより、拡散パネル５００の発光面の発光輝度のグラデーションを容易に実現することができる。 By setting the emission brightness of the light emitting surface of the diffusion panel 500 to have a brightness distribution as shown in FIG. 5, it is possible to obtain an illumination effect by soft indirect light as in conventional indirect lighting. In particular, in the present embodiment, the light guide panel 400 is used to realize the luminance distribution as shown in FIG. By using the light guide panel 400 in this way, it is possible to control the light distribution of the light incident on the diffusion panel 500 by the light guide panel 400. Thereby, the gradation of the emission brightness of the emission surface of the diffusion panel 500 can be easily realized.

なお、本実施の形態では、拡散パネル５００の外縁から中心にかけて発光輝度のグラデーションが連続的かつ自然となるように、導光パネル４００の配光を調節している。これにより、より自然な間接照明の明かりの雰囲気を実現することができる。導光パネル４００の配光は、例えば、導光パネル４００に形成する光取り出し構造を調整することで制御することができる。 In the present embodiment, the light distribution of the light guide panel 400 is adjusted so that the gradation of the emission brightness becomes continuous and natural from the outer edge to the center of the diffusion panel 500. This makes it possible to realize a more natural atmosphere of indirect lighting. The light distribution of the light guide panel 400 can be controlled, for example, by adjusting the light extraction structure formed on the light guide panel 400.

このように、拡散パネル５００の発光輝度を図５に示すように中央部よりも周辺部を高くして中央部の発光輝度を周辺部の発光輝度よりも低くすることで、図６に示すように、拡散パネル５００を備える照明器具１でありながらも、照明器具１であることに気付かれることなく（つまり、拡散パネル５００の存在を感じさせることなく）、従来の間接照明のような空間演出を疑似的に行うことができる。 In this way, as shown in FIG. 5, the emission brightness of the diffusion panel 500 is made higher than that of the central portion at the peripheral portion, and the emission brightness of the central portion is made lower than the emission brightness of the peripheral portion, as shown in FIG. In addition, although the lighting fixture 1 is provided with the diffusion panel 500, the space is produced like the conventional indirect lighting without being noticed as the lighting fixture 1 (that is, without making the presence of the diffusion panel 500 felt). Can be simulated.

以上説明したように、本実施の形態における照明器具１は、天井２の開口孔２ａに埋め込み配設されるものであり、器具本体１００と、器具本体１００に配置された発光モジュール２００と、発光モジュール２００から出射した光が入射する導光パネル４００と、導光パネル４００から出射した光が入射する拡散パネル５００とを備えている。そして、発光モジュール２００の発光時において、拡散パネル５００の中央部の発光輝度が拡散パネル５００の周辺部の発光輝度よりも低くなっている。 As described above, the lighting fixture 1 in the present embodiment is embedded and arranged in the opening hole 2a of the ceiling 2, and the fixture main body 100, the light emitting module 200 arranged in the fixture main body 100, and light emission. It includes a light guide panel 400 to which light emitted from the module 200 is incident, and a diffusion panel 500 to which light emitted from the light guide panel 400 is incident. When the light emitting module 200 emits light, the emission brightness in the central portion of the diffusion panel 500 is lower than the emission brightness in the peripheral portion of the diffusion panel 500.

これにより、特別な建築造作を伴うことなく、間接照明であるかのような空間演出を行うことができる薄型の照明器具を実現できる。 As a result, it is possible to realize a thin lighting fixture that can produce a space as if it were indirect lighting without any special architectural features.

つまり、従来の間接照明では、天井等の建築構造物を加工する等の特別な建築造作が必要であり、しかも、天井裏には天井面から３００ｍｍ〜５００ｍｍ程度の空間領域を確保しなければならなかった。 In other words, conventional indirect lighting requires special architectural features such as processing building structures such as ceilings, and moreover, a space area of about 300 mm to 500 mm from the ceiling surface must be secured behind the ceiling. There wasn't.

これに対して、本実施の形態における照明器具１では、一般的な照明器具と同様に、電気工事のみで簡単に天井２の開口孔２ａに取り付けることができるので、天井２を加工する等の特別な建築造作が不要であり、省施工かつ安価に間接照明のような空間演出を行うことができる。しかも、拡散パネル５００の輝度分布のみで間接光のような照明光を実現できるので、照明器具１の内部構造が複雑化せず、薄型の照明器具１を実現できる。特に、本実施の形態では、導光パネル４００を用いているので、拡散パネル５００が大面積であっても導光パネル４００により広い領域に光を配光させることができ、極めて薄型の照明器具１を容易に実現できる。このため、照明器具１の天井裏の設置スペースとしては、天井面２ｂから１００ｍｍ以下の空間領域で十分である。 On the other hand, in the luminaire 1 of the present embodiment, as with a general luminaire, it can be easily attached to the opening hole 2a of the ceiling 2 only by electrical work, so that the ceiling 2 can be processed. No special architectural features are required, and it is possible to create a space like indirect lighting at low cost with less construction. Moreover, since the illumination light such as indirect light can be realized only by the brightness distribution of the diffusion panel 500, the internal structure of the illumination fixture 1 is not complicated, and the thin illumination fixture 1 can be realized. In particular, in the present embodiment, since the light guide panel 400 is used, light can be distributed over a wide area by the light guide panel 400 even if the diffusion panel 500 has a large area, and it is an extremely thin lighting fixture. 1 can be easily realized. Therefore, as the installation space behind the ceiling of the lighting fixture 1, a space area of 100 mm or less from the ceiling surface 2b is sufficient.

さらに、本実施の形態における照明器具１によれば、内部構造が複雑化しないので外観をシンプルにすることができ、意匠性に優れた照明器具を実現できる。また、従来の間接照明と比べて効率良く照明光を取り出すことができ、間接光のような照明光でありながら、照度を高くすることができる。このため、病院又はホテル等のように天井高の空間であっても、間接照明のような空間演出を簡単に実現することができる。 Further, according to the luminaire 1 in the present embodiment, since the internal structure is not complicated, the appearance can be simplified, and the luminaire with excellent design can be realized. In addition, the illumination light can be extracted more efficiently than the conventional indirect illumination, and the illuminance can be increased even though the illumination light is similar to the indirect illumination. Therefore, even in a space with a high ceiling such as a hospital or a hotel, it is possible to easily realize a space effect such as indirect lighting.

また、本実施の形態における照明器具１において、導光パネル４００は、発光モジュール２００の光が入射する第１側面４１０と、第１側面４１０から入射した光が導光パネル４００から出射する第１主面４２０とを有する。そして、導光パネル４００は、第１主面４２０が拡散パネル５００に対面するように配置されている。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the light guide panel 400 has a first side surface 410 in which the light of the light emitting module 200 is incident, and a first side surface 410 in which the light incident from the first side surface 410 is emitted from the light guide panel 400. It has a main surface 420 and. The light guide panel 400 is arranged so that the first main surface 420 faces the diffusion panel 500.

これにより、エッジライト型の導光パネル４００によって第１主面４２０を発光面として光を出射させることができるので、導光パネル４００の配光制御によって拡散パネル５００の発光面の所望の輝度分布を容易に実現することができる。 As a result, the edge light type light guide panel 400 can emit light with the first main surface 420 as the light emitting surface. Therefore, the light distribution control of the light guide panel 400 controls the desired brightness distribution of the light emitting surface of the diffusion panel 500. Can be easily realized.

また、本実施の形態における照明器具１では、発光モジュール２００から出射した光を導光パネル４００の第１側面４１０（光入射面）に向けて反射させるミラー３００を用いている。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, a mirror 300 is used which reflects the light emitted from the light emitting module 200 toward the first side surface 410 (light incident surface) of the light guide panel 400.

これにより、発光モジュール２００から出射した光を効率良く導光パネル４００の第１側面４１０に入射させることができる。 As a result, the light emitted from the light emitting module 200 can be efficiently incident on the first side surface 410 of the light guide panel 400.

また、本実施の形態における照明器具１において、導光パネル４００は、環状に配置されている。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the light guide panel 400 is arranged in an annular shape.

これにより、図６に示すような環状の照明光を容易に得ることができるので、間接照明のような空間演出を容易に行うことができる。 As a result, the annular illumination light as shown in FIG. 6 can be easily obtained, so that a space effect such as indirect illumination can be easily performed.

また、本実施の形態における照明器具１において、発光モジュール２００は、導光パネル４００の配置に沿って環状に配置されている。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the light emitting modules 200 are arranged in an annular shape along the arrangement of the light guide panel 400.

これにより、環状の導光パネル４００に効率良く光を入射させることができるので、さらに環状の照明光を容易に得ることができる。したがって、間接照明のような空間演出を一層容易に行うことができる。 As a result, the light can be efficiently incident on the annular light guide panel 400, so that the annular illumination light can be easily obtained. Therefore, it is possible to more easily perform a space effect such as indirect lighting.

また、本実施の形態における照明器具１において、発光モジュール２００は、器具本体１００の周辺部に寄せて配置されている。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the light emitting module 200 is arranged close to the peripheral portion of the fixture main body 100.

これにより、図５に示すように、拡散パネル５００の中央部の発光輝度が拡散パネル５００の周辺部の発光輝度よりも低くなるような輝度分布を拡散パネル５００のみで容易に実現することが可能である。 As a result, as shown in FIG. 5, it is possible to easily realize a brightness distribution in which the emission brightness in the central portion of the diffusion panel 500 is lower than the emission brightness in the peripheral portion of the diffusion panel 500 only with the diffusion panel 500. Is.

また、本実施の形態における照明器具１において、器具本体１００は、開口部１００ａを有し、拡散パネル５００の発光面は、開口部１００ａの開口面よりも発光モジュール２００側に後退した位置に配置されている。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the fixture body 100 has an opening 100a, and the light emitting surface of the diffusion panel 500 is arranged at a position recessed toward the light emitting module 200 side from the opening surface of the opening 100a. Has been done.

このように、拡散パネル５００を開口部１００ａの開口面から後退させることで、開口部１００ａの内面を天井面２ｂから連続する天井２の立ち上がり部分として感じさせることができる。その結果、拡散パネル５００の存在を一層感じさせにくくできる。つまり、照明器具１の存在を一層気付かれにくくできる。 By retracting the diffusion panel 500 from the opening surface of the opening 100a in this way, the inner surface of the opening 100a can be felt as a rising portion of the ceiling 2 continuous from the ceiling surface 2b. As a result, the presence of the diffusion panel 500 can be made less noticeable. That is, the existence of the luminaire 1 can be made less noticeable.

さらに、本実施の形態における照明器具１では、拡散パネル５００の発光面は、天井２の天井面２ｂよりも天井裏側に位置している。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the light emitting surface of the diffusion panel 500 is located behind the ceiling surface 2b of the ceiling 2.

このように、拡散パネル５００を天井面２ｂから奥側に後退させることで、開口部１００ａの内面が天井２の立ち上がり部分であるとの印象をさらに深めることができる。これにより、拡散パネル５００の存在をより一層感じさせにくくできる。 By retracting the diffusion panel 500 from the ceiling surface 2b to the back side in this way, the impression that the inner surface of the opening 100a is the rising portion of the ceiling 2 can be further deepened. This makes it even more difficult to feel the presence of the diffusion panel 500.

また、本実施の形態における照明器具１では、拡散パネル５００の光出射側に位置し、開口部１００ａの内周に沿って設けられた枠部１２０が設けられている。そして、枠部１２０の内面は、拡散パネル５００の側面よりも内側に位置している。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, a frame portion 120 located on the light emitting side of the diffusion panel 500 and provided along the inner circumference of the opening 100a is provided. The inner surface of the frame portion 120 is located inside the side surface of the diffusion panel 500.

これにより、枠部１２０の内面によって拡散パネル５００の光出射領域を規定することができるので、拡散パネル５００の外周縁付近の発光輝度を容易に高く設定することができる。したがって、間接照明のような明かりの雰囲気を容易に実現することができる。 As a result, the light emitting region of the diffusion panel 500 can be defined by the inner surface of the frame portion 120, so that the emission brightness near the outer peripheral edge of the diffusion panel 500 can be easily set high. Therefore, a light atmosphere such as indirect lighting can be easily realized.

また、本実施の形態における照明器具１において、枠部１２０は、器具本体１００の一部である。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the frame portion 120 is a part of the fixture main body 100.

これにより、枠部１２０と器具本体１００とを別体にする場合と比べて、部品間の隙間を無くすことができるので、光漏れ等による光の違和感を無くすことができる。したがって、さらに間接照明のような明かりの雰囲気に近づけることができる。 As a result, as compared with the case where the frame portion 120 and the instrument main body 100 are separated, the gap between the parts can be eliminated, so that the discomfort of light due to light leakage or the like can be eliminated. Therefore, it is possible to get closer to the atmosphere of light such as indirect lighting.

また、本実施の形態における照明器具１において、拡散パネル５００は、平板状である。 Further, in the lighting fixture 1 of the present embodiment, the diffusion panel 500 has a flat plate shape.

これにより、拡散パネル５００の存在をより気付きにくくすることができる。また、平板状の拡散パネル５００を用いることで、拡散パネル５００の輝度分布（グラデーション分布）の設計がしやすくなるので、滑らかな輝度分布の疑似発光面を容易に得ることができる。したがって、間接照明のような明かりの雰囲気にさらに近づけることができる。 This makes it possible to make the presence of the diffusion panel 500 less noticeable. Further, by using the flat plate-shaped diffusion panel 500, it becomes easy to design the brightness distribution (gradation distribution) of the diffusion panel 500, so that a pseudo light emitting surface having a smooth brightness distribution can be easily obtained. Therefore, it is possible to get closer to the atmosphere of light such as indirect lighting.

（変形例）
以上、本発明に係る照明器具について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。 (Modification example)
The lighting fixture according to the present invention has been described above based on the embodiment, but the present invention is not limited to the above embodiment.

例えば、図７に示される照明器具１Ａのように、第２側面４４０の高さが第１側面４１０の高さよりも小さい先細りのテーパ形状の導光パネル４００Ａを用いてもよい。これにより、第２側面４４０から出射した光が輝線となって現れることを抑制できるので、拡散パネル５００における発光輝度の輝度分布をより滑らかにすることができる。 For example, as in the lighting fixture 1A shown in FIG. 7, a tapered light guide panel 400A in which the height of the second side surface 440 is smaller than the height of the first side surface 410 may be used. As a result, it is possible to suppress the appearance of the light emitted from the second side surface 440 as a bright line, so that the brightness distribution of the emission brightness in the diffusion panel 500 can be made smoother.

また、上記実施の形態では、ミラー３００を用いて発光モジュール２００の光を反射させて導光パネル４００に入射させたが、これに限らない。つまり、ミラー３００を用いずに、発光モジュール２００の光を導光パネル４００の第１側面４１０に直接入射させてもよい。この場合、例えば発光素子２２０の発光面が導光パネル４００の第１側面４１０に対面するように発光素子２２０を配置すればよい。 Further, in the above embodiment, the light of the light emitting module 200 is reflected by the mirror 300 and incident on the light guide panel 400, but the present invention is not limited to this. That is, the light of the light emitting module 200 may be directly incident on the first side surface 410 of the light guide panel 400 without using the mirror 300. In this case, for example, the light emitting element 220 may be arranged so that the light emitting surface of the light emitting element 220 faces the first side surface 410 of the light guide panel 400.

また、上記実施の形態において、照明器具１は、平面視形状の外形が円形である丸形の照明器具としたが、これに限らない。例えば、照明器具１は、平面視形状の外形が矩形であるスクエア形の照明器具であってもよい。また、照明器具１の平面視形状の外形は、円形又は矩形以外に、楕円形又は三角形等のその他の形状であってもよい。 Further, in the above embodiment, the luminaire 1 is a round luminaire having a circular outer shape in a plan view, but the luminaire 1 is not limited to this. For example, the luminaire 1 may be a square luminaire having a rectangular outer shape in a plan view. Further, the outer shape of the luminaire 1 in a plan view shape may be an elliptical shape, a triangular shape, or other shape other than a circular shape or a rectangular shape.

また、上記実施の形態では、器具本体１００を天井２の開口孔２ａに直接取り付けたが、これに限らず、器具本体１００を収納する取付補助体を用いて器具本体１００を天井２に設置してもよいし、その他の部品を介して器具本体１００を天井２に設置してもよい。 Further, in the above embodiment, the appliance main body 100 is directly attached to the opening hole 2a of the ceiling 2, but the present invention is not limited to this, and the appliance main body 100 is installed on the ceiling 2 by using an attachment auxiliary body for accommodating the appliance main body 100. Alternatively, the appliance main body 100 may be installed on the ceiling 2 via other parts.

また、上記実施の形態において、発光素子２２０は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するＢ−Ｙタイプの白色ＬＥＤ光源としたが、これに限らない。例えば、赤色蛍光体と緑色蛍光体とを用いて、これと青色ＬＥＤチップと組み合わせることによって白色光を放出するように構成してもよい。また、演色性を高める目的で、黄色蛍光体に加えて、さらに赤色蛍光体や緑色蛍光体を混ぜても構わない。また、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いてもよく、例えば、紫外光を放出するＬＥＤチップを用いて、この紫外光を励起されて蛍光発光するＲＧＢ各色蛍光体（青色蛍光体、緑色蛍光体、赤色蛍光体）によって白色光を放出するように構成してもよい。また、蛍光体を用いずに、赤色光を発する赤色ＬＥＤチップ、緑色光を発する緑色ＬＥＤチップ及び青色光を発する青色ＬＥＤチップによって白色光を放出するように構成してもよい。 Further, in the above embodiment, the light emitting element 220 is a BY type white LED light source that emits white light by the blue LED chip and the yellow phosphor, but the present invention is not limited to this. For example, a red phosphor and a green phosphor may be used and combined with a blue LED chip to emit white light. Further, for the purpose of enhancing the color rendering property, a red phosphor or a green phosphor may be further mixed in addition to the yellow phosphor. Further, an LED chip that emits a color other than blue may be used. For example, using an LED chip that emits ultraviolet light, each RGB color phosphor (blue phosphor, green) that is excited by the ultraviolet light and emits fluorescence. It may be configured to emit white light by a fluorescent substance (red phosphor). Further, the white light may be emitted by a red LED chip that emits red light, a green LED chip that emits green light, and a blue LED chip that emits blue light without using a phosphor.

また、上記実施の形態において、発光素子２２０は、白色ＬＥＤ光源のみとしたが、これに限るものではない。例えば、赤色光を発する赤色ＬＥＤ光源、緑色光を発する緑色ＬＥＤ光源及び青色光を発する青色ＬＥＤ光源を用いて、発光モジュール２００を構成してもよい。あるいは、赤色ＬＥＤ光源と緑色ＬＥＤ光源と青色ＬＥＤ光源と白色ＬＥＤ光源とを用いて発光モジュール２００を構成してもよい。このように光の三原色を発する光源を用いることで、ＲＧＢ制御による調色制御を行うことができる照明器具を実現できる。また、色温度の異なる複数の白色ＬＥＤ光源を用いて発光モジュール２００を構成してもよい。これにより、色温度を変えることができる照明器具を実現できる。 Further, in the above embodiment, the light emitting element 220 is only a white LED light source, but the present invention is not limited to this. For example, the light emitting module 200 may be configured by using a red LED light source that emits red light, a green LED light source that emits green light, and a blue LED light source that emits blue light. Alternatively, the light emitting module 200 may be configured by using a red LED light source, a green LED light source, a blue LED light source, and a white LED light source. By using a light source that emits the three primary colors of light in this way, it is possible to realize a lighting fixture that can perform toning control by RGB control. Further, the light emitting module 200 may be configured by using a plurality of white LED light sources having different color temperatures. This makes it possible to realize a lighting fixture that can change the color temperature.

また、上記実施の形態において、発光素子２２０は、ＬＥＤによって構成したが、これに限らない。例えば、発光素子２２０は、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）又は無機ＥＬ等の固体発光素子を用いて構成されていてもよい。 Further, in the above embodiment, the light emitting element 220 is composed of LEDs, but the present invention is not limited to this. For example, the light emitting element 220 may be configured by using a semiconductor light emitting element such as a semiconductor laser, or a solid light emitting element such as an organic EL (Electro Luminescence) or an inorganic EL.

なお、その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。 In addition, it is realized by arbitrarily combining the components and functions in the embodiments as long as the embodiments obtained by applying various modifications to the embodiments that can be conceived by those skilled in the art and the gist of the present invention are not deviated. Also included in the present invention.

１、１Ａ 照明器具
２ 天井
２ａ 開口孔
２ｂ 天井面
１００ 器具本体
１００ａ 開口部
１００ｂ 底部
１２０ 枠部
２００ 発光モジュール
３００ ミラー
４００、４００Ａ 導光パネル
４１０ 第１側面
４２０ 第１主面
４３０ 第２主面
４４０ 第２側面
５００ 拡散パネル 1, 1A Lighting equipment 2 Ceiling 2a Opening hole 2b Ceiling surface 100 Equipment body 100a Opening 100b Bottom 120 Frame part 200 Light emitting module 300 Mirror 400, 400A Light guide panel 410 1st side surface 420 1st main surface 430 2nd main surface 440 Second side 500 diffusion panel

Claims (11)

造営材の開口孔に埋め込み配設される照明器具であって、
器具本体と、
前記器具本体に配置された光源と、
前記光源から出射した光が入射する導光パネルと、
前記導光パネルから出射した光が入射する拡散パネルとを備え、
前記照明器具は、前記導光パネルによって前記拡散パネルの中央部の発光輝度が前記拡散パネルの周辺部の発光輝度よりも低くなるように構成されている、
照明器具。 A lighting fixture that is embedded and placed in the opening hole of a construction material.
The instrument body and
The light source arranged on the instrument body and
A light guide panel to which the light emitted from the light source is incident and
A diffusion panel for incident light emitted from the light guide panel is provided.
The luminaire by the light guide panel is light emission luminance of the central portion of the diffusion panel is configured to lower Kunar so than the emission luminance of the peripheral portion of the diffusion panel,
lighting equipment. 前記導光パネルは、前記光源の光が入射する側面と、前記側面から入射した光が前記導光パネルから出射する主面とを有し、
前記導光パネルは、前記主面が前記拡散パネルに対面するように配置されている、
請求項１に記載の照明器具。 The light guide panel has a side surface on which the light of the light source is incident and a main surface on which the light incident from the side surface is emitted from the light guide panel.
The light guide panel is arranged so that the main surface faces the diffusion panel.
The lighting fixture according to claim 1. さらに、前記光源から出射した光を前記導光パネルの前記側面に向けて反射させるミラーを備える、
請求項２に記載の照明器具。 Further, it includes a mirror that reflects the light emitted from the light source toward the side surface of the light guide panel.
The lighting fixture according to claim 2. 前記導光パネルは、環状に配置されている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。 The light guide panel is arranged in an annular shape.
The lighting fixture according to any one of claims 1 to 3. 前記光源は、前記導光パネルの配置に沿って環状に配置されている、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明器具。 The light source is arranged in an annular shape along the arrangement of the light guide panel.
The lighting fixture according to any one of claims 1 to 4. 前記光源は、前記器具本体の周辺部に寄せて配置されている、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明器具。 The light source is arranged close to the peripheral portion of the instrument body.
The lighting fixture according to any one of claims 1 to 5. 前記器具本体は、開口部を有し、
前記拡散パネルの発光面は、前記開口部の開口面よりも前記光源側に後退した位置に配置されている、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明器具。 The instrument body has an opening and
The light emitting surface of the diffusion panel is arranged at a position recessed toward the light source side with respect to the opening surface of the opening.
The lighting fixture according to any one of claims 1 to 6. 前記造営材は、天井であり、
前記拡散パネルの発光面は、前記天井の天井面よりも天井裏側に位置している、
請求項７に記載の照明器具。 The construction material is a ceiling
The light emitting surface of the diffusion panel is located behind the ceiling with respect to the ceiling surface of the ceiling.
The lighting fixture according to claim 7. 前記拡散パネルの光出射側に位置し、前記開口部の内周に沿って設けられた枠部を有し、
前記枠部の内面は、前記拡散パネルの側面よりも内側に位置する、
請求項７又は８に記載の照明器具。 It is located on the light emitting side of the diffusion panel and has a frame portion provided along the inner circumference of the opening.
The inner surface of the frame portion is located inside the side surface of the diffusion panel.
The lighting fixture according to claim 7 or 8. 前記枠部は、前記器具本体の一部である、
請求項９に記載の照明器具。 The frame portion is a part of the instrument body.
The lighting fixture according to claim 9. 前記拡散パネルは、平板状である、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の照明器具。 The diffusion panel has a flat plate shape.
The lighting fixture according to any one of claims 1 to 10.

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