JP6893304B2 - 着色シート製造方法、および、着色シート - Google Patents
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Description
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
図1は、着色シートを示す断面図である。なお、同図に示す各層の厚みは説明のために強調して示しており、実際の厚みの比率を示すものではない。
支持体101は、着色層104等を設ける装置に薄膜102を取り付ける際に用いられ、人の手によって薄膜102をハンドリングし易くするための薄いシート状の部材である。また、支持体101により、着色シート100をロール状に巻いたり、積層させたりすることができ、積層された着色シート100から1枚だけを取り出すことも可能となる。
薄膜102は、支持体101に剥離可能に保持され、インクジェットなどにより着色され、対象物に貼り付けられる貼付シートの基材となる部材である。薄膜102を構成する材料は、特に限定されるものではない。本実施の形態の場合、薄膜102は、人の皮膚の表面に貼り付けられるものであるため、貼り付ける部分の形状に沿う柔軟性と密着性とを備えることが好ましい。また、薄膜102は、人体に対する安全性が高いものが好ましい。例えば薄膜102を構成する材料としては、ポリ乳酸、ポリグリコール酸や、乳酸やグリコールなどのモノマーと他の種類のモノマーとの共重合体などの高分子材料を例示することができる。特に、ポリ乳酸製の薄膜102は、セルロース製の支持体101に水を含ませると容易に支持体101から剥離できるため好ましい。また、薄膜102の構造は、フィルムであってもよいし、細孔や網目を持つもの、ファイバーが折り重なり構成されるファイバーシートでもよい。
図2は、抑止層、および、着色層を示す断面図である。
着色層104は、抑止層103上に配置され、抑止層103に含まれる第二微粒子132よりも尖った針状の第一微粒子141を多く含む層であり、着色シート100の色味を決定する、つまり、対象物を着色する色味を決定する層である。
つぎに、着色シート100の製造方法を説明する。
まず、図3に示すように、塗工装置200内において、支持体101と薄膜102とからなる被印刷体105の支持体101側からステージ210に設けられたマイクロニードルアレイ201を突きさして被印刷体105を保持する。マイクロニードルアレイ201を構成する各マイクロニードルの直径は、0.15mm〜0.25mm程度であるが、支持体101を貫通する際に容易に折れない程度に細ければ太さに限定はない。
つぎに、図4に示すように、抑止層103を形成するために、薄膜102の表面に第二塗工液212を塗工する。本実施の形態の場合、インクジェットヘッド202を用いて第二塗工液212の液滴を薄膜102の表面に吐出することにより第二塗工液212を薄膜102の表面に塗布し、インクジェットヘッド202を被印刷体105に対し相対的に移動させることにより塗工を行っている。具体的な塗工方法は、特に限定されるものではないが、例えば、インクジェットヘッド202から吐出される1つの液滴の量は10pl前後であり、複数回同じ位置に着弾させることにより任意の量(膜厚)を実現している。
つぎに、図5に示すように、着色層104を形成するために、第二塗工液212が塗布された領域、つまり抑止層103の上に第一塗工液211を塗工する。本実施の形態の場合、第二塗工液212の塗工と同様に、インクジェットヘッド202を用いて第一塗工液211の液滴を抑止層103の表面に吐出することにより第一塗工液211を被印刷体105の薄膜102側に塗布し、インクジェットヘッド202を被印刷体105に対し相対的に移動させることにより塗工を行っている。
本開示の着色シート100は、例えば人の肌に局所的に表れたシミを隠すものである場合、支持体101を水で濡らして薄膜102を剥がしやすくした後、薄膜102を剥がしながらシミの部位に薄膜102を貼り付ける。これにより、対象物の表面に外側に着色層104が配置された貼付シート(薄膜102と抑止層103と着色層104とを備えたシート)による対象物の着色を実現することができる。
なお、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、本明細書において記載した構成要素を任意に組み合わせて、また、構成要素のいくつかを除外して実現される別の実施の形態を本開示の実施の形態としてもよい。また、上記実施の形態に対して本開示の主旨、すなわち、請求の範囲に記載される文言が示す意味を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例も本開示に含まれる。
101 支持体
102 薄膜
103 抑止層
104 着色層
105 被印刷体
106 接着層
107 鱗片
132 第二微粒子
141 第一微粒子
143 第三微粒子
200 塗工装置
201 マイクロニードルアレイ
202 インクジェットヘッド
203 回転ローラ
208 ブロワー
210 ステージ
211 第一塗工液
212 第二塗工液
213 接着剤
Claims (8)
- 対象物に貼り付けて前記対象物を着色する着色シート製造方法であって、
シート状の支持体と、前記支持体に剥離可能に保持され、前記対象物に貼り付けられる貼付シートの基材となる薄膜とを有する被印刷体の前記薄膜側に、着色用の第一微粒子を含む第一塗工液を吐出により塗布する着色工程と、
前記着色工程の前に、前記第一微粒子が前記薄膜を貫通することを抑止する第二塗工液を前記第一塗工液が塗布される位置に吐出により塗布する抑止工程と、
を含む着色シート製造方法。 - 前記第一微粒子の形状は、前記薄膜を貫通する針状であり、
前記第二塗工液は、
前記薄膜を貫通しにくい球状の第二微粒子を含む、
請求項1に記載の着色シート製造方法。 - 前記第二塗工液により前記薄膜は白に着色される、
請求項1または2に記載の着色シート製造方法。 - 前記薄膜の膜厚は、50nm以上、400nm以下の範囲から選定される膜厚である、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の着色シート製造方法。 - 前記被印刷体は、前記着色工程の際に、塗工装置が備えるマイクロニードルを前記支持体側から突き刺すことで保持される、
請求項1〜4のいずれか一項に記載の着色シート製造方法。 - 対象物に貼り付けて対象物を着色する着色シートあって、
シート状の支持体と、
前記支持体に剥離可能に保持され、前記対象物に貼り付けられる貼付シートの基材となる薄膜と、
前記薄膜上に配置され、球状の微粒子を含む抑止層と、
前記抑止層上に配置され、前記抑止層よりも針状の微粒子を多く含む着色層と、
を備える着色シート。 - 前記抑止層は白色である、
請求項6に記載の着色シート。 - 前記薄膜の膜厚は、50nm以上、400nm以下の範囲から選定される膜厚である、
請求項6または7に記載の着色シート。
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