JP6891408B2 - Fixing member, fixing device, and image forming device - Google Patents

Description

本発明は、定着部材、定着装置、及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing member, a fixing device, and an image forming device.

電子写真方式を用いた画像形成装置（複写機、ファクシミリ、プリンタ等）では、記録材上に形成された未定着のトナー像を定着装置によって定着して画像が形成される。 In an image forming apparatus using an electrophotographic method (copier, facsimile, printer, etc.), an unfixed toner image formed on a recording material is fixed by the fixing apparatus to form an image.

ここで、特許文献１には、「記録媒体上のトナー像を加熱して当該記録媒体に定着させるプロセスに用いられる定着部材であって、最表層が弾性体で形成され、剥離応力が２０Ｎ／ｃｍ^２以下である定着部材」が開示されている。 Here, Patent Document 1 states, "A fixing member used in a process of heating a toner image on a recording medium to fix it on the recording medium, the outermost layer of which is formed of an elastic body, and a peeling stress of 20 N /. A fixing member having a size of ^{cm 2 or less ”is disclosed.}

特開２０１３−００３４１９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-03419

本発明の課題は、弾性層において後述の重合体の形成前における水素結合シリル基の含有量［ｓ］に対するビニル基の含有量［ｖ］の比（ｍｏｌ比）が１．４未満である場合、又は表面層が水酸基を有する化合物を弾性層と接触する側の面に有しない場合に比べ、表面層と弾性層との界面での剥離が抑制された定着部材を提供することにある。 An object of the present invention is the case where the ratio (mol ratio) of the content [v] of the vinyl group to the content [s] of the hydrogen-bonded silyl group [s] before the formation of the polymer described later in the elastic layer is less than 1.4. Alternatively, it is an object of the present invention to provide a fixing member in which peeling at the interface between the surface layer and the elastic layer is suppressed as compared with the case where the surface layer does not have the compound having a hydroxyl group on the surface on the side in contact with the elastic layer.

上記課題は、以下の手段により解決される。即ち、
＜１＞に係る発明は、
基材と、
前記基材上に配置され、水素原子が結合した水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサン及びビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンの重合体を含み、前記重合体となる前における前記水素結合シリル基の含有量［ｓ］と前記ビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が１：１．４乃至１：２．２の範囲である弾性層と、
前記弾性層に接触し、水酸基を有する化合物を少なくとも前記弾性層と接触する側の面に有する表面層と、
を備える定着部材。
The above problem is solved by the following means. That is,
The invention according to <1 > is
With the base material
It contains a polymer of a first polysiloxane having _{a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) and a vinyl group (-CH = CH 2} ) arranged on the substrate and having a hydrogen bond bonded silyl group (-SiH) and a second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH 2). The ratio [s: v (mol ratio)] of the content [s] of the hydrogen-bonded silyl group to the content [v] of the vinyl group before becoming the polymer is 1: 1.4 to 1: 1. An elastic layer in the range of 2.2 and
A surface layer that comes into contact with the elastic layer and has a compound having a hydroxyl group on at least the surface on the side that comes into contact with the elastic layer.
A fixing member comprising.

＜２＞に係る発明は、
第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が＜１＞に記載の定着部材であり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。
The invention according to <2 > is
A first rotating body and a second rotating body arranged in contact with the outer surface of the first rotating body are provided.
At least one of the first rotating body and the second rotating body is the fixing member according to < 1 >.
A fixing device for fixing the toner image by inserting a recording medium having a toner image formed on the surface into a contact portion between the first rotating body and the second rotating body.

＜３＞に係る発明は、
＜２＞に記載の定着装置を備え、
画像形成装置に着脱するプロセスカートリッジ。
The invention according to <3 > is
Equipped with the fixing device described in < 2 >
A process cartridge that can be attached to and detached from the image forming device.

＜４＞に係る発明は、
像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電手段と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写手段と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着手段であって、＜２＞に記載の定着装置を有する定着手段と、
を備える画像形成装置。
The invention according to <4 > is
Image holder and
A charging means for charging the surface of the image holder and
An electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the surface of the charged image holder,
A developing means for developing an electrostatic latent image formed on the surface of the image holder with a developer containing toner to form a toner image, and a developing means.
A transfer means for transferring the toner image to the surface of a recording medium,
A fixing means for fixing the toner image on the recording medium, the fixing means having the fixing device according to < 2 >, and the fixing means.
An image forming apparatus comprising.

＜１＞に係る発明によれば、弾性層において前記の重合体の形成前における水素結合シリル基の含有量［ｓ］に対するビニル基の含有量［ｖ］の比（ｍｏｌ比）が１．４未満である場合、又は表面層が水酸基を有する化合物を弾性層と接触する側の面に有しない場合に比べ、表面層と弾性層との界面での剥離が抑制された定着部材が提供される。
According to the invention according to < 1 > , the ratio (mol ratio) of the vinyl group content [v] to the hydrogen bond silyl group content [s] before the formation of the polymer in the elastic layer is 1.4. Provided is a fixing member in which peeling at the interface between the surface layer and the elastic layer is suppressed as compared with the case where the amount is less than or the surface layer does not have the compound having a hydroxyl group on the surface on the side in contact with the elastic layer. ..

＜２＞、＜３＞、又は＜４＞に係る発明によれば、前記の重合体の形成前における水素結合シリル基の含有量［ｓ］に対するビニル基の含有量［ｖ］の比（ｍｏｌ比）が１．４未満である弾性層、又は水酸基を有する化合物を弾性層と接触する側の面に有しない表面層を備える場合に比べ、定着部材での表面層と弾性層との界面での剥離が抑制された定着装置、プロセスカートリッジ、又は画像形成装置が提供される。
According to the invention according to < 2 > , < 3 > , or < 4 > , the ratio of the vinyl group content [v] to the hydrogen-bonded silyl group content [s] before the formation of the polymer (mol). Compared with the case where an elastic layer having a ratio) of less than 1.4 or a surface layer having no compound having a hydroxyl group on the surface in contact with the elastic layer is provided, at the interface between the surface layer and the elastic layer in the fixing member. A fixing device, a process cartridge, or an image forming device in which peeling is suppressed is provided.

本実施形態に係る定着部材の一例を示す模式断面図である。It is a schematic cross-sectional view which shows an example of the fixing member which concerns on this embodiment. 第１実施形態に係る定着装置の一例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows an example of the fixing device which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る定着装置の一例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows an example of the fixing device which concerns on 2nd Embodiment. 本実施形態に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows an example of the image forming apparatus which concerns on this embodiment.

以下、本発明の一例である実施形態について説明する。
なお、実質的に同一の機能を有する部材には、全図面を通して同じ符合を付与し、重複する説明は適宜省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments that are an example of the present invention will be described.
Members having substantially the same function may be given the same code throughout the drawings, and overlapping description may be omitted as appropriate.

［定着部材］
本実施形態に係る定着部材について説明する。
図１は、本実施形態に係る定着部材の一例を示す概略断面図である。 [Fixing member]
The fixing member according to this embodiment will be described.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a fixing member according to the present embodiment.

本実施形態に係る定着部材１１０は、例えば、図１に示すように、基材１１０Ａと、基材１１０Ａ上に設けられた弾性層１１０Ｂと、弾性層１１０Ｂに接触するよう設けられた表面層１１０Ｃと、を有している。 The fixing member 110 according to the present embodiment is, for example, as shown in FIG. 1, a base material 110A, an elastic layer 110B provided on the base material 110A, and a surface layer 110C provided so as to come into contact with the elastic layer 110B. And have.

そして、弾性層１１０Ｂは、水素原子が結合した水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサン及びビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンの重合体を含み、前記重合体となる前における前記水素結合シリル基の含有量［ｓ］と前記ビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が１：１．４乃至１：２．２の範囲である。
また、表面層１１０Ｃは水酸基を有する化合物を少なくとも前記弾性層と接触する側の面に有する。 The elastic layer 110B contains a polymer of a first polysiloxane having a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) to which a hydrogen atom is bonded and a second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH _2). The ratio [s: v (mol ratio)] of the content [s] of the hydrogen-bonded silyl group to the content [v] of the vinyl group before becoming the polymer is 1: 1.4 to 1: 2. It is in the range of .2.
Further, the surface layer 110C has a compound having a hydroxyl group on at least the surface on the side in contact with the elastic layer.

本実施形態では、上記の構成を備える定着部材により、表面層と弾性層との界面での剥離が抑制される。
この効果が奏される理由は、以下のように推察される。 In the present embodiment, the fixing member having the above structure suppresses peeling at the interface between the surface layer and the elastic layer.
The reason why this effect is achieved is presumed as follows.

従来から、画像形成装置用の定着装置として、ロール状やベルト状の形状を有する部材である第１回転体及び第２回転体を用い、この両回転体を接触させてニップを形成した状態で回転駆動させ、この第１回転体と第２回転体との接触部（ニップ）にトナー像が表面に形成された記録媒体を挿通してトナー像を定着する定着装置が知られている。そして、この第１回転体や第２回転体として、基材と、ポリシロキサンの重合体を含むシリコーン系の弾性部材（シリコーンゴム）で構成された弾性層と、表面層と、をこの順に有する定着部材であって、弾性層と表面層とが直接接して積層された定着部材が用いられている。
しかし、こうした定着装置では、第１回転体及び第２回転体が接触部（ニップ）において圧縮変形しその後回転駆動に伴って接触部（ニップ）を通過すると圧縮から解放されて元の形状に戻る、という状態が繰り返される。そのため、前記の表面層や弾性層も圧縮変形と圧縮からの解放とが繰り返され、表面層と弾性層との界面には繰り返して負荷が加えられる。そして、この負荷の繰り返しにより、表面層と弾性層とが剥離することがあった。 Conventionally, as a fixing device for an image forming apparatus, a first rotating body and a second rotating body, which are members having a roll-shaped or belt-shaped shape, have been used, and the two rotating bodies are brought into contact with each other to form a nip. There is known a fixing device that is driven to rotate and inserts a recording medium having a toner image formed on its surface into a contact portion (nip) between the first rotating body and the second rotating body to fix the toner image. The first rotating body and the second rotating body include an elastic layer composed of a base material, a silicone-based elastic member (silicone rubber) containing a polymer of polysiloxane, and a surface layer in this order. As a fixing member, a fixing member in which an elastic layer and a surface layer are directly in contact with each other and laminated is used.
However, in such a fixing device, when the first rotating body and the second rotating body are compressed and deformed at the contact portion (nip) and then pass through the contact portion (nip) with the rotation drive, the first rotating body and the second rotating body are released from the compression and return to the original shape. , Is repeated. Therefore, the surface layer and the elastic layer are also repeatedly compressed and deformed and released from compression, and a load is repeatedly applied to the interface between the surface layer and the elastic layer. Then, due to repeated loading, the surface layer and the elastic layer may be separated from each other.

これに対し、本実施形態では、弾性層１１０Ｂが、水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサン及びビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンの重合体を含む。つまり、この第１のポリシロキサンにおける水素結合シリル基と第２のポリシロキサンにおけるビニル基とが結合することで形成される重合構造を有するシリコーン系の重合体（シリコーンゴム）を含む。そして、この重合体が形成される前の段階での水素結合シリル基の含有量［ｓ］とビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が前記の範囲であり、即ち水素結合シリル基との間で結合を形成するのに要する量を超える余剰のビニル基が、弾性層１１０Ｂ中に存在している。
一方、表面層１１０Ｃは、少なくとも前記弾性層と接触する側の面においてビニル基と反応し得る水酸基を有する化合物が存在しており、この水酸基が弾性層１１０Ｂとの界面において、該弾性層１１０Ｂ中に存在する余剰のビニル基と反応して結合を形成する。これにより、表面層１１０Ｃと弾性層１１０Ｂとの界面における接着性が向上され、この界面での剥離が抑制されるものと考えられる。 On the other hand, in the present embodiment, the elastic layer 110B is a polymer of a first polysiloxane having a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) and a second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH ₂ ). Including. That is, it contains a silicone-based polymer (silicone rubber) having a polymerization structure formed by bonding a hydrogen-bonded silyl group in the first polysiloxane and a vinyl group in the second polysiloxane. The ratio [s: v (mol ratio)] of the hydrogen-bonded silyl group content [s] to the vinyl group content [v] before the polymer is formed is within the above range. Yes, that is, excess vinyl groups are present in the elastic layer 110B in excess of the amount required to form a bond with the hydrogen-bonded silyl group.
On the other hand, in the surface layer 110C, a compound having a hydroxyl group capable of reacting with a vinyl group exists at least on the surface on the side in contact with the elastic layer, and the hydroxyl group is present in the elastic layer 110B at the interface with the elastic layer 110B. It reacts with the excess vinyl group present in the to form a bond. It is considered that this improves the adhesiveness at the interface between the surface layer 110C and the elastic layer 110B and suppresses peeling at this interface.

・比［ｓ：ｖ］
弾性層１１０Ｂでの、重合体となる前における水素結合シリル基の含有量［ｓ］とビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］は、１：１．４乃至１：２．２の範囲である。この比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］は、さらに１：１．４５乃至１：２．１の範囲が好ましく、１：１．５乃至１：２．０の範囲がより好ましい。
水素結合シリル基１モルに対するビニル基の含有量が１．４モル以上であることで、表面層と弾性層との界面での剥離が抑制される。
一方、水素結合シリル基１モルに対するビニル基の含有量が２．２モル以下であることで、弾性層においてシリコーンゴムの架橋度低下によって生じる破断強度の低下が抑制される。 ・ Ratio [s: v]
The ratio [s: v (mol ratio)] of the hydrogen-bonded silyl group content [s] to the vinyl group content [v] in the elastic layer 110B before becoming a polymer is 1: 1.4. The range is from 1: 2.2. The ratio [s: v (mol ratio)] is further preferably in the range of 1: 1.45 to 1: 2.1, and more preferably in the range of 1: 1.5 to 1: 2.0.
When the content of the vinyl group with respect to 1 mol of the hydrogen-bonded silyl group is 1.4 mol or more, the peeling at the interface between the surface layer and the elastic layer is suppressed.
On the other hand, when the content of the vinyl group with respect to 1 mol of the hydrogen-bonded silyl group is 2.2 mol or less, the decrease in breaking strength caused by the decrease in the degree of cross-linking of the silicone rubber in the elastic layer is suppressed.

水素結合シリル基とビニル基との量比の制御は、原料となる第１のポリシロキサンと第２のポリシロキサンとの量比、第１のポリシロキサン中における水素結合シリル基の量、及び第２のポリシロキサン中におけるビニル基の量の調整等によって行い得る。 The amount ratio of the hydrogen-bonded silyl group to the vinyl group is controlled by the amount ratio of the first polysiloxane to the second polysiloxane as a raw material, the amount of the hydrogen-bonded silyl group in the first polysiloxane, and the first. This can be done by adjusting the amount of vinyl groups in the polysiloxane of 2.

・水素結合シリル基及びビニル基の含有量の測定方法
重合体となる前における水素結合シリル基（−ＳｉＨ）及びビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）の含有量の測定は、重合前つまり弾性層１１０Ｂの形成前の段階での第１のポリシロキサン及び第２のポリシロキサンについて、ＮＭＲ分光法を用いることで行われる。具体的には、第１のポリシロキサンを含む溶液及び第２のポリシロキサンを含む溶液を、それぞれｎ−ヘキサンで５倍に希釈し、遠心分離を行ってろ液を分取する。その後、溶媒を除去し、重水素化クロロホルム（ＣＤＣｌ_３）に溶解してＮＭＲ（バリアン社製、製品名：ＵＮＩＴＹ−３００）により解析し、それぞれの含有量が得られる。 -Method for measuring the content of hydrogen-bonded silyl group and vinyl group Before the polymer is formed, the content of hydrogen-bonded silyl group (-SiH) and vinyl group (-CH = CH ₂ ) is measured before polymerization, that is, in the elastic layer. The first polysiloxane and the second polysiloxane in the stage before the formation of 110B are carried out by using NMR spectroscopy. Specifically, the solution containing the first polysiloxane and the solution containing the second polysiloxane are each diluted 5-fold with n-hexane, centrifuged, and the filtrate is separated. Then, the solvent is removed _{, dissolved in deuterated chloroform (CDCl 3} ), and analyzed by NMR (manufactured by Varian, product name: UNITY-300) to obtain the respective contents.

次いで、本実施形態に係る定着部材１１０の構成要素について詳細に説明する。なお、符号は省略して説明する。 Next, the components of the fixing member 110 according to the present embodiment will be described in detail. The reference numerals will be omitted.

（定着部材の形状）
本実施形態に係る定着部材は、ロール状であってもよいし、ベルト状であってもよい。また、熱源をその内部又は外部に備えた加熱定着部材であってもよいし、熱源を備えない加圧定着部材であってもよい。 (Shape of fixing member)
The fixing member according to the present embodiment may be in the shape of a roll or in the shape of a belt. Further, it may be a heat fixing member having a heat source inside or outside, or a pressure fixing member having no heat source.

（基材）
定着部材がロール状の場合、基材としては、例えば、金属（アルミ、ＳＵＳ、鉄、銅等）、合金、セラミックス、ＦＲＭ（繊維強化メタル）等で構成された円筒体が挙げられる。
定着部材がロール状の場合、基材の外径及び肉厚は、例えば、外径１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることがよく、例えば、アルミニウム製の場合は厚さ０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下、ＳＵＳ（ステンレス鋼）製又は鉄製の場合は厚さ０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下である。 (Base material)
When the fixing member is in the form of a roll, examples of the base material include a cylindrical body made of metal (aluminum, SUS, iron, copper, etc.), alloy, ceramics, FRM (fiber reinforced metal), or the like.
When the fixing member is in a roll shape, the outer diameter and wall thickness of the base material are often, for example, an outer diameter of 10 mm or more and 50 mm or less, and for example, when the fixing member is made of aluminum, the thickness is 0.5 mm or more and 4 mm or less, SUS ( If it is made of stainless steel) or iron, the thickness is 0.1 mm or more and 2 mm or less.

一方、定着部材がベルト状の場合、基材としては、例えば、金属ベルト（例えば、ニッケル、アルミニウム、ステンレス等の金属ベルト）、樹脂ベルト（例えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリベンゾイミダゾール等の樹脂ベルト）が挙げられる。
なお、樹脂ベルトには導電剤などを添加分散して、体積抵抗率が制御されていてもよい。具体的には、樹脂ベルトとしては、例えば、カーボンブラックを添加し分散して体積抵抗率を制御したポリイミドベルトが挙げられる。また、樹脂ベルトとしては、例えば、長尺のポリイミドシートの両端部をパズル上に組合せ、熱圧着部材を用いて熱圧着し、ベルト状に仕立てたものも挙げられる。 On the other hand, when the fixing member has a belt shape, the base material may be, for example, a metal belt (for example, a metal belt such as nickel, aluminum or stainless steel) or a resin belt (for example, polyimide, polyamideimide, polyphenylene sulfide, or polyetheretherketone). , Resin belts such as polybenzoimidazole).
The volume resistivity may be controlled by adding and dispersing a conductive agent or the like to the resin belt. Specifically, examples of the resin belt include a polyimide belt in which carbon black is added and dispersed to control the volume resistivity. Further, as the resin belt, for example, a belt-like one in which both ends of a long polyimide sheet are combined on a puzzle and thermocompression-bonded using a thermocompression-bonding member can be mentioned.

定着部材がベルト状の場合、基材の厚みは、例えば、２０μｍ以上２００μｍ以下であることがよく、望ましくは３０μｍ以上１５０μｍ以下、より望ましくは４０μｍ以上１３０μｍ以下である。 When the fixing member has a belt shape, the thickness of the base material is, for example, preferably 20 μm or more and 200 μm or less, preferably 30 μm or more and 150 μm or less, and more preferably 40 μm or more and 130 μm or less.

なお、基材の外周面には接着剤を塗布してもよい。つまり、基材と弾性層とが接着剤層を介して積層されていてもよい。 An adhesive may be applied to the outer peripheral surface of the base material. That is, the base material and the elastic layer may be laminated via the adhesive layer.

（弾性層）
弾性層は、水素原子が結合した水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサンと、ビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンと、の重合体を含む。また、重合体となる前における水素結合シリル基の含有量［ｓ］とビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が前述の範囲である。 (Elastic layer)
The elastic layer contains a polymer of a first polysiloxane having a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) to which a hydrogen atom is bonded and a second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH ₂ ). Further, the ratio [s: v (mol ratio)] of the hydrogen-bonded silyl group content [s] and the vinyl group content [v] before the polymer is formed is in the above range.

・第１のポリシロキサン
水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサンとしては、特に限定されず、公知の材料が使用され得る。第１のポリシロキサンにおいて、水素結合シリル基（−ＳｉＨ）は主鎖の末端に存在していても、主鎖の側鎖に存在していてもよい。 -First Polysiloxane The first polysiloxane having a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) is not particularly limited, and a known material can be used. In the first polysiloxane, the hydrogen-bonded silyl group (-SiH) may be present at the end of the main chain or at the side chain of the main chain.

第１のポリシロキサンとしては、例えば、主鎖の両末端又は片末端に−ＳｉＨ（Ｒ^１）_２基を有するオルガノポリシロキサン（なお、Ｒ^１は水素原子又は有機基を表し、メチル基が好ましく、２つのＲ^１は同じであっても異なっていてもよい）、主鎖の側鎖に水素原子を有する（つまり主鎖中に−［Ｏ−Ｓｉ（−Ｈ）（−Ｒ^２）］−の構造を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン（なお、Ｒ^２は水素原子又は有機基を表し、メチル基が好ましい）が挙げられる。 _{As the first polysiloxane, for example, an organopolysiloxane having two} ^{-SiH (R 1} ) groups at both ends or one end of the main chain (Note that R ¹ represents a hydrogen atom or an organic group, and a methyl group is preferable. The two R ^1s may be the same or different) and have a hydrogen atom in the side chain of the main chain (ie-[O-Si (-H) (-R ² )]-in the main chain. organohydrogenpolysiloxane having the structure of (Incidentally, R ² represents a hydrogen atom or an organic group, preferably a methyl group) can be mentioned.

より具体的には、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンポリシロキサン、両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、両末端ジメチルハイドロジェンシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルハイドロジェンシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン／ジフェニルシロキサン共重合体、両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルハイドロジェンシロキサン／ジフェニルシロキサン／ジメチルシロキサン共重合体等のオルガノハイドロジェンポリシロキサンが挙げられる。
これらの第１のポリシロキサンは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。 More specifically, both-terminal trimethylsiloxy group-blocking methylhydrogenpolysiloxane, both-terminal trimethylsiloxy group-blocking dimethylsiloxane / methylhydrogensiloxane copolymer, both-terminal dimethylhydrogensiloxy group-blocking dimethylpolysiloxane, both-terminal dimethyl Hydrogensiloxy group-blocked dimethylsiloxane / methylhydrogensiloxane copolymer, both-terminal trimethylsiloxy group-blocked methylhydrogensiloxane / diphenylsiloxane copolymer, both-terminal trimethylsiloxy group-blocked methylhydrogensiloxane / diphenylsiloxane / dimethylsiloxane Examples thereof include organohydrogenpolysiloxanes such as polymers.
These first polysiloxanes may be used alone or in combination of two or more.

・第２のポリシロキサン
ビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンとしては、特に限定されず、公知の材料が使用され得る。第２のポリシロキサンにおいて、ビニル基は主鎖の末端に存在していても、主鎖の側鎖に存在していてもよい。 -Second polysiloxane The second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH ₂ ) is not particularly limited, and a known material can be used. In the second polysiloxane, the vinyl group may be present at the end of the main chain or at the side chain of the main chain.

第２のポリシロキサンとしては、例えば、主鎖の両末端又は片末端においてケイ素原子（Ｓｉ）にビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）が結合したオルガノポリシロキサン、主鎖の側鎖となるようケイ素原子（Ｓｉ）にビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）が結合したにオルガノポリシロキサンが挙げられる。 _{The second polysiloxane includes, for example, an organopolysiloxane in which a vinyl group (-CH = CH 2} ) is bonded to a silicon atom (Si) at both ends or one end of the main chain, and silicon so as to form a side chain of the main chain. Organopolysiloxane includes a vinyl group (-CH = CH ₂ ) bonded to an atom (Si).

より具体的には、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン／メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖メチルビニルポリシロキサン、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジメチルビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン／メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端ジビニルメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端ジビニルメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリビニルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン、分子鎖両末端トリビニルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン／メチルビニルシロキサン共重合体等のオルガノポリシロキサンが挙げられる。
これらの第２のポリシロキサンは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。 More specifically, trimethylsiloxy group-blocked methylvinylpolysiloxane at both ends of the molecular chain, trimethylsiloxy group-blocked dimethylsiloxane / methylvinylsiloxane copolymer at both ends of the molecular chain, trimethylsiloxy group-blocked dimethylsiloxane / methylvinyl at both ends of the molecular chain. Siloxane / methylphenylsiloxane copolymer, dimethylvinylsiloxy group-blocked dimethylpolysiloxane at both ends of the molecular chain, dimethylvinylsiloxy group-blocked methylvinylpolysiloxane at both ends of the molecular chain, dimethylvinylsiloxy group-blocked dimethylsiloxane / methylvinyl at both ends of the molecular chain Siloxane copolymer, dimethylvinylsiloxy group blockade at both ends of the molecular chain dimethylsiloxane / methylvinylsiloxane / methylphenylsiloxane copolymer, divinylmethylsiloxy group blockade at both ends of the molecular chain dimethylpolysiloxane, divinylmethylsiloxy group blockade at both ends of the molecular chain Examples thereof include organopolysiloxanes such as dimethylsiloxane / methylvinylsiloxane copolymer, trivinylsiloxy group-blocked dimethylpolysiloxane at both ends of the molecular chain, and trivinylsiloxy group-blocked dimethylsiloxane / methylvinylsiloxane copolymer at both ends of the molecular chain.
These second polysiloxanes may be used alone or in combination of two or more.

第１のポリシロキサン及び第２のポリシロキサンにおける水素結合シリル基の量、ビニル基の量の調整、並びに第１のポリシロキサンと第２のポリシロキサンとの量比の調整、等により水素結合シリル基の含有量［ｓ］とビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が前述の範囲に制御される。 Hydrogen-bonded silyls by adjusting the amount of hydrogen-bonded silyl groups and vinyl groups in the first polysiloxane and the second polysiloxane, and adjusting the amount ratio of the first polysiloxane to the second polysiloxane, and the like. The ratio [s: v (mol ratio)] of the group content [s] to the vinyl group content [v] is controlled within the above range.

弾性層を構成する材料は、各種添加剤が配合されてもよい。添加剤としては、例えば、補強剤（カーボンブラック等）、充填剤（炭酸カルシウム等）、軟化剤（パラフィン系等）、加工助剤（ステアリン酸等）、老化防止剤（アミン系等）、加硫剤（硫黄、金属酸化物、過酸化物等）、機能性充填剤（アルミナ等）等が挙げられる。 Various additives may be blended in the material constituting the elastic layer. Examples of additives include reinforcing agents (carbon black, etc.), fillers (calcium carbonate, etc.), softening agents (paraffin-based, etc.), processing aids (stearic acid, etc.), antiaging agents (amine-based, etc.), and additions. Examples thereof include vulcanizing agents (sulfur, metal oxides, peroxides, etc.), functional fillers (alumina, etc.) and the like.

弾性層の膜厚は、例えば、３０μｍ以上１ｍｍ以下であることがよく、望ましくは１００μｍ以上５００μｍ以下である。 The film thickness of the elastic layer is, for example, preferably 30 μm or more and 1 mm or less, and preferably 100 μm or more and 500 μm or less.

（表面層）
表面層は、水酸基を有する化合物を少なくとも弾性層と接触する側の面に有する。 (Surface layer)
The surface layer has a compound having a hydroxyl group on at least the surface on the side in contact with the elastic layer.

表面層の弾性層と接触する側の面に水酸基を有する化合物を存在させる方法としては、表面層の弾性層側の面に表面処理を施すことで水酸基を有する化合物を存在させる方法が挙げられる。
なお、表面層を構成する材料自体として水酸基を有する材料を用いる方法も考えられるが、表面層に求められる機能を保持しつつかつ弾性層側の面に水酸基を有する化合物を存在させる観点から、水酸基を有しない材料によって構成された表面層の弾性層側の面に、表面処理によって水酸基を有する化合物を存在させる方法がより好ましい。 As a method of allowing a compound having a hydroxyl group to be present on the surface of the surface layer on the side in contact with the elastic layer, there is a method of allowing a compound having a hydroxyl group to be present by subjecting a surface treatment to the surface of the surface layer on the elastic layer side.
A method of using a material having a hydroxyl group as the material itself constituting the surface layer can be considered, but from the viewpoint of retaining the function required for the surface layer and allowing a compound having a hydroxyl group on the surface on the elastic layer side, the hydroxyl group is present. A method in which a compound having a hydroxyl group is present on the surface of the surface layer made of a material having no hydroxyl group by surface treatment is more preferable.

表面層には、例えば耐熱性や離型性が求められる。この観点から、表面層を構成する材料には耐熱性離型材料を用いることが好ましく、具体的にはフッ素ゴム、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド樹脂等が挙げられる。
これらの中でも、耐熱性離型材料としては、フッ素樹脂がよい。
このようなフッ素樹脂として、具体的には、テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリクロロ三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、フッ化ビニル（ＰＶＦ）等が挙げられる。 The surface layer is required to have heat resistance and releasability, for example. From this point of view, it is preferable to use a heat-resistant release material as the material constituting the surface layer, and specific examples thereof include fluororubber, fluororesin, silicone resin, and polyimide resin.
Among these, fluororesin is preferable as the heat-resistant release material.
Specific examples of such fluororesins include tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer (FEP), and polyethylene. / Tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), vinyl fluoride (PVF) and the like can be mentioned.

・表面処理
弾性層側の面に水酸基を有する化合物を存在させるための表面処理としては、湿式処理であっても乾式処理であってもよい。例えば、液体アンモニア処理によって水酸基を表面に導入する方法、エキシマレーザ処理によって水酸基を表面に導入する方法、プラズマ処理でビニルアルコキシシランをグラフト重合させアルコキシシランの水酸基を表面に導入する方法が挙げられる。 -Surface treatment The surface treatment for allowing the compound having a hydroxyl group to be present on the surface on the elastic layer side may be a wet treatment or a dry treatment. For example, a method of introducing a hydroxyl group to the surface by liquid ammonia treatment, a method of introducing a hydroxyl group to the surface by excimer laser treatment, and a method of graft-polymerizing vinyl alkoxysilane by plasma treatment and introducing the hydroxyl group of alkoxysilane to the surface can be mentioned.

ここで、プラズマ処理により水酸基を有する化合物を存在させる方法について、一例を挙げて説明する。
例えば、ビニルアルコキシシランをプラズマ励起ガス中に導入して表面層の内面（弾性層側の面）をプラズマ処理する方法が挙げられる。 Here, a method for allowing a compound having a hydroxyl group to be present by plasma treatment will be described with an example.
For example, a method of introducing vinylalkoxysilane into the plasma excitation gas to perform plasma treatment on the inner surface (the surface on the elastic layer side) of the surface layer can be mentioned.

プラズマ化されやすいプラズマ励起ガスとビニルアルコキシシランの混合ガスを、表面層と放電電極の間に供給し、電圧を放電電極に印加することでプラズマを発生させる。なお、より高い電圧をかけるほど、電気力線が電極表面から遠方まで到達するようになり、表面層と放電電極の間の空間における電気力線が増加しプラズマ密度は高くなる。
これにより、プラズマが表面層の内面と接触し、ラジカルが表面層を構成するフッ素樹脂に生成する。フッ素樹脂のラジカルと、ビニルアルコキシシランのビニル基とがラジカル反応し、ビニルアルコキシシランが当該フッ素樹脂にグラフト重合する。そして、ビニルアルコキシシランのグラフト重合に由来し、表面層の内面に凸部を形成する枝部分のアルコキシ基は空気中の水により加水分解され水酸基になる。 A mixed gas of plasma excitation gas and vinyl alkoxysilane, which is easily converted into plasma, is supplied between the surface layer and the discharge electrode, and a voltage is applied to the discharge electrode to generate plasma. As the higher voltage is applied, the lines of electric force reach farther from the electrode surface, the lines of electric force in the space between the surface layer and the discharge electrode increase, and the plasma density increases.
As a result, the plasma comes into contact with the inner surface of the surface layer, and radicals are generated in the fluororesin constituting the surface layer. The radical of the fluororesin reacts radically with the vinyl group of vinylalkoxysilane, and the vinylalkoxysilane is graft-polymerized on the fluororesin. Then, derived from the graft polymerization of vinyl alkoxysilane, the alkoxy group of the branch portion forming the convex portion on the inner surface of the surface layer is hydrolyzed by water in the air to become a hydroxyl group.

また、表面層の内面には、グラフト重合したビニルアルコキシシランだけではなくグラフト重合されずに表面層内面に付着しているビニルアルコキシシランが存在する。当該ビニルアルコキシシランは空気中の水により加水分解され、更に時間の経過と共に縮合反応する。 Further, on the inner surface of the surface layer, not only the graft-polymerized vinylalkoxysilane but also the vinylalkoxysilane attached to the inner surface of the surface layer without being graft-polymerized is present. The vinylalkoxysilane is hydrolyzed by water in the air and further undergoes a condensation reaction with the passage of time.

なお、このプラズマ処理において、プラズマ密度が高いほど表面層の内面との接触が増えてフッ素樹脂のラジカル生成量が多くなり、ラジカル反応の反応点が多くなる。さらにラジカル反応によるグラフト重合の反応は早く、ラジカル反応の初期段階において表面層の内面には小さな凸が、細かく分散して形成される。 In this plasma treatment, the higher the plasma density, the more contact with the inner surface of the surface layer, the larger the amount of radicals generated by the fluororesin, and the larger the number of reaction points for the radical reaction. Further, the reaction of graft polymerization by radical reaction is fast, and small protrusions are finely dispersed and formed on the inner surface of the surface layer in the initial stage of radical reaction.

ここで、上記プラズマ励起ガスの具体例としては、水素；ヘリウム、アルゴン等の希ガス；窒素が挙げられ、１種又は２種以上の励起ガスが使用される。 Here, specific examples of the plasma excitation gas include hydrogen; a rare gas such as helium and argon; and nitrogen, and one or more kinds of excitation gases are used.

・表面処理による物性
表面層の内面（弾性層側の面）における粗さとしては、算術平均粗さＲａは０．０８μｍ未満であることが好ましく、さらにはＲａ０．０７μｍ以下がより好ましい。
また、粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍは１５μｍ未満であることが好ましく、さらにはＲＳｍ１４μｍ以下がより好ましい。 -Physical Properties by Surface Treatment As for the roughness on the inner surface (the surface on the elastic layer side) of the surface layer, the arithmetic average roughness Ra is preferably less than 0.08 μm, and more preferably Ra 0.07 μm or less.
Further, the average length RSm of the roughness curve element is preferably less than 15 μm, and more preferably RSm 14 μm or less.

なお、前記Ｒａ及びＲＳｍは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に準じて測定される。
具体的には、レーザーテック株式会社製コンフォーカル顕微鏡（ＯＰＴＥＬＩＣＳ Ｈ１２００）を使用し、高さ方向の分解能０．０１μｍにて表面層内面の表面形状を測定する。得られた表面形状の任意の位置から表面層の長手方向に１５０μｍの評価長さをとり、二次関数で曲率補正を行った上で、ＪＩＳ Ｂ ０６０１に基づいて表面粗さを計測する。表面粗さの計測は、実表面の断面曲線から断面曲線を作成するときのカットオフ値を０．００２５ｍｍ、断面曲線から粗さ曲線を作成するときのカットオフ値を０．０８ｍｍとして行われる。 The Ra and RSm are measured according to JIS B 0601.
Specifically, a confocal microscope (OPTELICS H1200) manufactured by Lasertec Co., Ltd. is used to measure the surface shape of the inner surface of the surface layer with a resolution of 0.01 μm in the height direction. An evaluation length of 150 μm is taken in the longitudinal direction of the surface layer from an arbitrary position of the obtained surface shape, curvature is corrected by a quadratic function, and then the surface roughness is measured based on JIS B 0601. The surface roughness is measured with a cutoff value of 0.0025 mm when creating a cross-sectional curve from the cross-sectional curve of the actual surface and 0.08 mm as a cutoff value when creating a roughness curve from the cross-sectional curve.

表面層の内面（弾性層側の面）における原子組成比としては、「炭素（Ｃ）：酸素（Ｏ）」の比（モル比）が１：０．２乃至１：１．５の範囲であることが好ましく、１：０．３乃至１：１．２の範囲であることがより好ましい。炭素に対する酸素の量が上記範囲であることで、弾性層との接着性がより向上する。 As for the atomic composition ratio on the inner surface (the surface on the elastic layer side) of the surface layer, the ratio (molar ratio) of "carbon (C): oxygen (O)" is in the range of 1: 0.2 to 1: 1.5. It is preferably in the range of 1: 0.3 to 1: 1.2. When the amount of oxygen with respect to carbon is in the above range, the adhesiveness with the elastic layer is further improved.

なお、表面層の内面（弾性層側の面）における原子組成（炭素（Ｃ）、酸素（Ｏ））は、蛍光Ｘ線測定（ＸＰＳ分析）により測定される。
測定対象となる表面層の一部を切り出し測定用試料を準備する。測定用試料を、蛍光Ｘ線解析装置（島津製作所社製、ＸＲＦ−１５００）を用いて、Ｘ線出力４０Ｖ−７０ｍＡ、測定面積１０ｍｍφ、測定時間１５分の条件で、定性定量全元素分析法にて測定し、得られたＣに由来するピークの強度、Ｏに由来するピークの強度、及びＦに由来するピークの強度から算出する。
なお、得られたピークが他の元素に由来するピークと重なる場合には、ＩＣＰ発光分光法や原子吸光法にて解析したうえで、求めるべき原子に由来するピークの強度をそれぞれ算出する。 The atomic composition (carbon (C), oxygen (O)) on the inner surface (the surface on the elastic layer side) of the surface layer is measured by fluorescent X-ray measurement (XPS analysis).
A part of the surface layer to be measured is cut out and a sample for measurement is prepared. Using a fluorescent X-ray analyzer (XRF-1500, manufactured by Shimadzu Corporation), the sample for measurement is subjected to a qualitative quantitative all-element analysis method under the conditions of an X-ray output of 40 V-70 mA, a measurement area of 10 mmφ, and a measurement time of 15 minutes. It is calculated from the obtained peak intensity derived from C, the peak intensity derived from O, and the peak intensity derived from F.
When the obtained peak overlaps with a peak derived from another element, the intensity of the peak derived from the atom to be obtained is calculated after analysis by ICP emission spectroscopy or atomic absorption spectroscopy.

表面層の厚みは、１００μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以上５０μｍ以下であることがより好ましく、さらに望ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下である。 The thickness of the surface layer is preferably 100 μm or less, more preferably 5 μm or more and 50 μm or less, and further preferably 10 μm or more and 40 μm or less.

（定着部材の製造方法）
次に、定着部材の製造方法について説明する。
定着部材の製造方法としては、例えば、基材上に、前述の第１のポリシロキサン及び第２のポリシロキサンを水素結合シリル基の含有量［ｓ］とビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が前述の範囲となるよう調整した弾性層形成用の塗布液を基材上に塗布し、重合体を合成させ硬化して弾性層を形成する。なお、基材と弾性層との間に接着剤層を介してもよい。ついで、前述の耐熱性離型材料を用いて製造した管状体（チューブ）を準備し、管状体内面に前述の表面処理を施して水酸基を有する化合物を導入し、その後弾性層上に管状体を被覆して表面層を形成することで、定着部材を形成し得る。なお、管状体の被覆後に焼成を行うことで、弾性層形成用の塗布液の硬化反応を進めてもよい。 (Manufacturing method of fixing member)
Next, a method of manufacturing the fixing member will be described.
As a method for producing the fixing member, for example, the above-mentioned first polysiloxane and second polysiloxane are subjected to hydrogen-bonded silyl group content [s] and vinyl group content [v] on a base material. A coating liquid for forming an elastic layer adjusted so that the ratio [s: v (mol ratio)] is within the above range is applied onto the substrate, and the polymer is synthesized and cured to form an elastic layer. An adhesive layer may be interposed between the base material and the elastic layer. Next, a tubular body (tube) manufactured using the above-mentioned heat-resistant release material is prepared, the above-mentioned surface treatment is applied to the inner surface of the tubular body to introduce a compound having a hydroxyl group, and then the tubular body is placed on an elastic layer. A fixing member can be formed by coating and forming a surface layer. The curing reaction of the coating liquid for forming the elastic layer may be promoted by firing after coating the tubular body.

（定着部材の用途）
本実施形態に係る定着部材は、例えば、加熱ロール、加圧ロール、加熱ベルト、及び加圧ベルト等に適用される。なお、加熱ロール及び加熱ベルトにおける熱源としては、外部の熱源から加熱する方式や、電磁誘導方式による方式等が挙げられる。 (Use of fixing member)
The fixing member according to the present embodiment is applied to, for example, a heating roll, a pressure roll, a heating belt, a pressure belt, and the like. Examples of the heat source in the heating roll and the heating belt include a method of heating from an external heat source, a method of heating by an electromagnetic induction method, and the like.

［定着装置］
本実施形態に係る定着装置としては、種々の構成があり、例えば、第１回転体と、第１回転体の外面に接して配置される第２回転体と、を備える。そして、第１回転体及び第２回転体の少なくとも一方として、本実施形態に係る定着部材が適用される。 [Fixing device]
The fixing device according to the present embodiment has various configurations, and includes, for example, a first rotating body and a second rotating body arranged in contact with the outer surface of the first rotating body. Then, the fixing member according to the present embodiment is applied as at least one of the first rotating body and the second rotating body.

以下に、第１及び２実施形態として、加熱ベルトと加圧ロールとを備えた定着装置を説明する。そして、第１及び２実施形態において、本実施形態に係る定着部材は、加熱ベルト、及び加圧ロールのいずれにも適用され得る。
なお、本実施形態に係る定着装置は、第１及び第２実施形態に限られず、加熱ロール又は加熱ベルトと加圧ベルトとを備えた定着装置であってよい。そして、本実施形態に係る定着部材は、加熱ロール、加熱ベルト及び加圧ベルトのいずれにも適用され得る。
また、本実施形態に係る定着装置は、第１及び第２実施形態に限られず、電磁誘導加熱方式の定着装置であってもよい。 Hereinafter, as the first and second embodiments, a fixing device including a heating belt and a pressure roll will be described. Then, in the first and second embodiments, the fixing member according to the present embodiment can be applied to both the heating belt and the pressure roll.
The fixing device according to the present embodiment is not limited to the first and second embodiments, and may be a fixing device provided with a heating roll or a heating belt and a pressure belt. The fixing member according to the present embodiment can be applied to any of a heating roll, a heating belt, and a pressure belt.
Further, the fixing device according to the present embodiment is not limited to the first and second embodiments, and may be an electromagnetic induction heating type fixing device.

（定着装置の第１実施形態）
第１実施形態に係る定着装置について説明する。図２は、第１実施形態に係る定着装置の一例を示す概略図である。 (First Embodiment of fixing device)
The fixing device according to the first embodiment will be described. FIG. 2 is a schematic view showing an example of the fixing device according to the first embodiment.

第１実施形態に係る定着装置６０は、図２に示すように、例えば、回転駆動する加熱ロール６１（第１回転体の一例）と、加圧ベルト６２（第２回転体の一例）と、加圧ベルト６２を介して加熱ロール６１を押圧する押圧パッド６４（押圧部材の一例）とを備えて構成されている。
なお、押圧パッド６４は、例えば、加圧ベルト６２と加熱ロール６１とが相対的に加圧されていればよい。従って、加圧ベルト６２側が加熱ロール６１に加圧されてもよく、加熱ロール６１側が加熱ロール６１に加圧されてもよい。 As shown in FIG. 2, the fixing device 60 according to the first embodiment includes, for example, a heating roll 61 (an example of a first rotating body) driven to rotate, a pressure belt 62 (an example of a second rotating body), and a pressure belt 62 (an example of a second rotating body). It is configured to include a pressing pad 64 (an example of a pressing member) that presses the heating roll 61 via the pressurizing belt 62.
As for the pressing pad 64, for example, the pressure belt 62 and the heating roll 61 may be relatively pressurized. Therefore, the pressure belt 62 side may be pressurized to the heating roll 61, and the heating roll 61 side may be pressurized to the heating roll 61.

加熱ロール６１の内部には、ハロゲンランプ６６（加熱手段の一例）が配設されている。加熱手段としては、ハロゲンランプに限られず、発熱する他の発熱部材を用いてもよい。 A halogen lamp 66 (an example of heating means) is arranged inside the heating roll 61. The heating means is not limited to the halogen lamp, and other heat-generating members that generate heat may be used.

一方、加熱ロール６１の表面には、例えば、感温素子６９が接触して配置されている。この感温素子６９による温度計測値に基づいて、ハロゲンランプ６６の点灯が制御され、加熱ロール６１の表面温度が目的とする設定温度（例えば、１５０℃）を維持される。 On the other hand, for example, the temperature sensitive element 69 is arranged in contact with the surface of the heating roll 61. The lighting of the halogen lamp 66 is controlled based on the temperature measurement value by the temperature sensitive element 69, and the surface temperature of the heating roll 61 maintains a target set temperature (for example, 150 ° C.).

加圧ベルト６２は、例えば、内部に配置された押圧パッド６４とベルト走行ガイド６３とによって回転自在に支持されている。そして、挟込領域Ｎ（ニップ部）において押圧パッド６４により加熱ロール６１に対して押圧されて配置されている。 The pressure belt 62 is rotatably supported by, for example, a pressing pad 64 arranged inside and a belt traveling guide 63. Then, in the sandwiching region N (nip portion), the pressing pad 64 presses against the heating roll 61 and is arranged.

押圧パッド６４は、例えば、加圧ベルト６２の内側において、加圧ベルト６２を介して加熱ロール６１に加圧される状態で配置され、加熱ロール６１との間で挟込領域Ｎを形成している。
押圧パッド６４は、例えば、幅の広い挟込領域Ｎを確保するための前挟込部材６４ａを挟込領域Ｎの入口側に配置し、加熱ロール６１に歪みを与えるための剥離挟込部材６４ｂを挟込領域Ｎの出口側に配置している。 The pressing pad 64 is arranged inside the pressure belt 62 in a state of being pressed by the heating roll 61 via the pressure belt 62, and forms a sandwiching region N with the heating roll 61, for example. There is.
In the pressing pad 64, for example, a front sandwiching member 64a for securing a wide sandwiching region N is arranged on the inlet side of the sandwiching region N, and a peeling sandwiching member 64b for giving distortion to the heating roll 61 is provided. Is arranged on the exit side of the sandwiching area N.

加圧ベルト６２の内周面と押圧パッド６４との摺動抵抗を小さくするために、例えば、前挟込部材６４ａ及び剥離挟込部材６４ｂの加圧ベルト６２と接する面にシート状の摺動部材６８が設けられている。そして、押圧パッド６４と摺動部材６８とは、金属製の保持部材６５に保持されている。
なお、摺動部材６８は、例えば、その摺動面が加圧ベルト６２の内周面と接するように設けられており、加圧ベルト６２との間に存在するオイルの保持・供給に関与する。 In order to reduce the sliding resistance between the inner peripheral surface of the pressure belt 62 and the pressing pad 64, for example, a sheet-like sliding on the surface of the front sandwiching member 64a and the peeling sandwiching member 64b in contact with the pressure belt 62. A member 68 is provided. The pressing pad 64 and the sliding member 68 are held by the metal holding member 65.
The sliding member 68 is provided, for example, so that its sliding surface is in contact with the inner peripheral surface of the pressure belt 62, and is involved in the holding and supply of oil existing between the sliding member 68 and the pressure belt 62. ..

保持部材６５には、例えば、ベルト走行ガイド６３が取り付けられ、加圧ベルト６２が回転する構成となっている。 For example, a belt traveling guide 63 is attached to the holding member 65, and the pressure belt 62 is configured to rotate.

加熱ロール６１は、例えば、図示しない駆動モータにより矢印Ｓ方向に回転し、この回転に従動して加圧ベルト６２は、加熱ロール６１の回転方向と反対の矢印Ｒ方向へ回転する。すなわち、例えば、加熱ロール６１が図２における時計方向へ回転するのに対して、加圧ベルト６２は反時計方向へ回転する。 For example, the heating roll 61 is rotated in the arrow S direction by a drive motor (not shown), and the pressure belt 62 is rotated in the arrow R direction opposite to the rotation direction of the heating roll 61 in accordance with this rotation. That is, for example, the heating roll 61 rotates clockwise in FIG. 2, while the pressure belt 62 rotates counterclockwise.

そして、未定着トナー像を有する用紙Ｋ（記録媒体の一例）は、例えば、定着入口ガイド５６によって導かれて、挟込領域Ｎに搬送される。そして、用紙Ｋが挟込領域Ｎを通過する際に、用紙Ｋ上のトナー像は挟込領域Ｎに作用する圧力と熱とによって定着される。 Then, the paper K (an example of the recording medium) having the unfixed toner image is guided by, for example, the fixing inlet guide 56 and conveyed to the sandwiching region N. Then, when the paper K passes through the sandwiching region N, the toner image on the paper K is fixed by the pressure and heat acting on the sandwiching region N.

第１実施形態に係る定着装置６０では、例えば、加熱ロール６１の外周面に倣う凹形状の前挟込部材６４ａにより、前挟込部材６４ａがない構成に比して、広い挟込領域Ｎを確保される。 In the fixing device 60 according to the first embodiment, for example, the concave front sandwiching member 64a that imitates the outer peripheral surface of the heating roll 61 provides a wider sandwiching region N as compared with the configuration without the front sandwiching member 64a. Secured.

また、第１実施形態に係る定着装置６０では、例えば、加熱ロール６１の外周面に対し突出させて剥離挟込部材６４ｂを配置することにより、挟込領域Ｎの出口領域において加熱ロール６１の歪みが局所的に大きくなるように構成されている。 Further, in the fixing device 60 according to the first embodiment, for example, by arranging the peeling sandwiching member 64b so as to project from the outer peripheral surface of the heating roll 61, the heating roll 61 is distorted in the outlet region of the sandwiching region N. Is configured to grow locally.

このように剥離挟込部材６４ｂを配置すれば、例えば、定着後の用紙Ｋは、剥離挟込領域を通過する際に、局所的に大きく形成された歪みを通過することになるので、用紙Ｋが加熱ロール６１から剥離しやすい。 If the peeling and sandwiching member 64b is arranged in this way, for example, the paper K after fixing passes through the locally formed strain when passing through the peeling and sandwiching region. Is easy to peel off from the heating roll 61.

剥離の補助手段として、例えば、加熱ロール６１の挟込領域Ｎの下流側に、剥離部材７０を配設されている。剥離部材７０は、例えば、剥離爪７１が加熱ロール６１の回転方向と対向する向き（カウンタ方向）に加熱ロール６１と近接する状態で保持部材７２によって保持されている。 As an auxiliary means for peeling, for example, a peeling member 70 is arranged on the downstream side of the sandwiching region N of the heating roll 61. The peeling member 70 is held by the holding member 72 in a state where the peeling claw 71 is close to the heating roll 61 in the direction facing the rotation direction of the heating roll 61 (counter direction), for example.

（定着装置の第２実施形態）
第２実施形態に係る定着装置について説明する。図３は、第２実施形態に係る定着装置の一例を示す概略図である。 (Second Embodiment of Fixing Device)
The fixing device according to the second embodiment will be described. FIG. 3 is a schematic view showing an example of the fixing device according to the second embodiment.

第２実施形態に係る定着装置８０は、図３に示すように、例えば、加熱ベルト８４（第１回転体の一例）を備える定着ベルトモジュール８６と、加熱ベルト８４（定着ベルトモジュール８６）に押圧して配置された加圧ロール８８（第２回転体の一例）とを含んで構成されている。そして、例えば、加熱ベルト８４（定着ベルトモジュール８６）と加圧ロール８８とが接触する挟込領域Ｎ（ニップ部）が形成されている。挟込領域Ｎでは、用紙Ｋ（記録媒体の一例）が加圧及び加熱されトナー像が定着される。 As shown in FIG. 3, the fixing device 80 according to the second embodiment presses against, for example, a fixing belt module 86 including a heating belt 84 (an example of a first rotating body) and a heating belt 84 (fixing belt module 86). It is configured to include a pressure roll 88 (an example of a second rotating body) arranged so as to be. Then, for example, a sandwiching region N (nip portion) where the heating belt 84 (fixing belt module 86) and the pressure roll 88 come into contact with each other is formed. In the sandwiching region N, the paper K (an example of a recording medium) is pressurized and heated to fix the toner image.

定着ベルトモジュール８６は、例えば、無端状の加熱ベルト８４と、加圧ロール８８側で加熱ベルト８４が巻き掛けられ、モータ（不図示）の回転力で回転駆動すると共に加熱ベルト８４をその内周面から加圧ロール８８側へ押し付ける加熱押圧ロール８９と、加熱押圧ロール８９と異なる位置で内側から加熱ベルト８４を支持する支持ロール９０とを備えている。
定着ベルトモジュール８６は、例えば、加熱ベルト８４の外側に配置されてその周回経路を規定する支持ロール９２と、加熱押圧ロール８９から支持ロール９０までの加熱ベルト８４の姿勢を矯正する姿勢矯正ロール９４と、加熱ベルト８４（定着ベルトモジュール８６）と加圧ロール８８とが接触する領域である挟込領域Ｎの下流側において加熱ベルト８４を内周面から張力を付与する支持ロール９８とが設けられている。 In the fixing belt module 86, for example, an endless heating belt 84 and a heating belt 84 are wound on the pressure roll 88 side and rotationally driven by the rotational force of a motor (not shown), and the heating belt 84 is rotated around the inner circumference thereof. It includes a heating and pressing roll 89 that presses from the surface toward the pressing roll 88 side, and a supporting roll 90 that supports the heating belt 84 from the inside at a position different from that of the heating and pressing roll 89.
The fixing belt module 86 is, for example, a support roll 92 that is arranged outside the heating belt 84 and defines a circuit path thereof, and a posture correction roll 94 that corrects the posture of the heating belt 84 from the heating pressing roll 89 to the supporting roll 90. And a support roll 98 that applies tension to the heating belt 84 from the inner peripheral surface on the downstream side of the sandwiching region N, which is a region where the heating belt 84 (fixing belt module 86) and the pressure roll 88 come into contact with each other. ing.

そして、定着ベルトモジュール８６は、例えば、加熱ベルト８４と加熱押圧ロール８９との間に、シート状の摺動部材８２が介在するように設けられている。
摺動部材８２は、例えば、その摺動面が加熱ベルト８４の内周面と接するように設けられており、加熱ベルト８４との間に存在するオイルの保持・供給に関与する。
ここで、摺動部材８２は、例えば、その両端が支持部材９６により支持された状態で設けられている。 The fixing belt module 86 is provided, for example, so that a sheet-shaped sliding member 82 is interposed between the heating belt 84 and the heating pressing roll 89.
The sliding member 82 is provided, for example, so that its sliding surface is in contact with the inner peripheral surface of the heating belt 84, and is involved in the holding and supply of oil existing between the sliding member 82 and the heating belt 84.
Here, the sliding member 82 is provided, for example, in a state where both ends thereof are supported by the support member 96.

加熱押圧ロール８９の内部には、例えば、ハロゲンヒータ８９Ａ（加熱手段の一例）が設けられている。 Inside the heating pressing roll 89, for example, a halogen heater 89A (an example of heating means) is provided.

支持ロール９０は、例えば、アルミニウムで形成された円筒状ロールであり、内部にはハロゲンヒータ９０Ａ（加熱手段の一例）が配設されており、加熱ベルト８４を内周面側から加熱するようになっている。
支持ロール９０の両端部には、例えば、加熱ベルト８４を外側に押圧するバネ部材（不図示）が配設されている。 The support roll 90 is, for example, a cylindrical roll made of aluminum, and a halogen heater 90A (an example of heating means) is disposed inside, so that the heating belt 84 is heated from the inner peripheral surface side. It has become.
At both ends of the support roll 90, for example, spring members (not shown) that press the heating belt 84 outward are arranged.

支持ロール９２は、例えば、アルミニウムで形成された円筒状ロールであり、支持ロール９２の表面には厚み２０μｍのフッ素樹脂からなる離型層が形成されている。
支持ロール９２の離型層は、例えば、加熱ベルト８４の外周面からのトナーや紙粉が支持ロール９２に堆積するのを防止するために形成されるものである。
支持ロール９２の内部には、例えば、ハロゲンヒータ９２Ａ（加熱源の一例）が配設されており、加熱ベルト８４を外周面側から加熱するようになっている。 The support roll 92 is, for example, a cylindrical roll made of aluminum, and a release layer made of a fluororesin having a thickness of 20 μm is formed on the surface of the support roll 92.
The release layer of the support roll 92 is formed, for example, to prevent toner and paper dust from the outer peripheral surface of the heating belt 84 from accumulating on the support roll 92.
For example, a halogen heater 92A (an example of a heating source) is arranged inside the support roll 92 so that the heating belt 84 is heated from the outer peripheral surface side.

つまり、例えば、加熱押圧ロール８９と支持ロール９０及び支持ロール９２とによって、加熱ベルト８４が加熱される構成となっている。 That is, for example, the heating belt 84 is heated by the heating pressing roll 89, the support roll 90, and the support roll 92.

姿勢矯正ロール９４は、例えば、アルミニウムで形成された円柱状ロールであり、姿勢矯正ロール９４の近傍には、加熱ベルト８４の端部位置を測定する端部位置測定機構（不図示）が配置されている。
姿勢矯正ロール９４には、例えば、端部位置測定機構の測定結果に応じて加熱ベルト８４の軸方向における当り位置を変位させる軸変位機構（不図示）が配設され、加熱ベルト８４の蛇行を制御するように構成されている。 The posture correction roll 94 is, for example, a columnar roll made of aluminum, and an end position measurement mechanism (not shown) for measuring the end position of the heating belt 84 is arranged in the vicinity of the posture correction roll 94. ing.
The posture correction roll 94 is provided with, for example, an axial displacement mechanism (not shown) that displaces the contact position of the heating belt 84 in the axial direction according to the measurement result of the end position measuring mechanism, and causes the heating belt 84 to meander. It is configured to control.

一方、加圧ロール８８は、例えば、回転自在に支持されると共に、図示しないスプリング等の付勢手段によって加熱ベルト８４が加熱押圧ロール８９に巻き回された部位に押圧されて設けられている。これにより、定着ベルトモジュール８６の加熱ベルト８４（加熱押圧ロール８９）が矢印Ｓ方向へ回転移動するのに伴って、加熱ベルト８４（加熱押圧ロール８９）に従動して加圧ロール８８が矢印Ｒ方向に回転移動するようになっている。 On the other hand, the pressure roll 88 is provided, for example, by being rotatably supported and by being pressed against a portion where the heating belt 84 is wound around the heating pressing roll 89 by an urging means such as a spring (not shown). As a result, as the heating belt 84 (heating pressing roll 89) of the fixing belt module 86 rotates in the direction of arrow S, the pressing roll 88 follows the heating belt 84 (heating pressing roll 89) and moves by arrow R. It is designed to rotate and move in the direction.

そして、未定着トナー像（不図示）を有する用紙Ｋは、矢印Ｐ方向に搬送され、定着装置８０の挟込領域Ｎに導かれると、挟込領域Ｎに作用する圧力と熱とによって定着される。 Then, when the paper K having the unfixed toner image (not shown) is conveyed in the direction of the arrow P and guided to the sandwiching region N of the fixing device 80, the paper K is fixed by the pressure and heat acting on the sandwiching region N. Toner.

なお、第２実施形態に係る定着装置８０では、加熱源の一例としてハロゲンヒータ（ハロゲンランプ）を適用した形態を説明したが、これに限られず、ハロゲンヒータ以外の輻射ランプ発熱体（放射線（赤外線等）を発する発熱体）、抵抗発熱体（抵抗に電流を流すことによりジュール熱を発生させる発熱体：例えばセラミック基板に厚膜抵抗を有する膜を形成して焼成させたもの等）を適用してもよい。 In the fixing device 80 according to the second embodiment, a mode in which a halogen heater (halogen lamp) is applied as an example of a heating source has been described, but the present invention is not limited to this, and a radiant lamp heating element other than the halogen heater (radiation (infrared infrared)). Etc.)), a resistance heating element (a heating element that generates Joule heat by passing an electric current through the resistor: for example, a ceramic substrate formed with a film having thick film resistance and fired) is applied. You may.

［画像形成装置］
次に、本実施形態に係る画像形成装置について説明する。
本実施形態の画像形成装置は、像保持体と、像保持体の表面を帯電させる帯電手段と、帯電された像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像手段と、トナー像を記録媒体に転写する転写手段と、トナー像を記録媒体に定着する定着手段と、を備える。そして、定着手段として、本実施形態に係る定着装置が適用される。 [Image forming device]
Next, the image forming apparatus according to this embodiment will be described.
The image forming apparatus of the present embodiment includes an image holder, a charging means for charging the surface of the image holder, a latent image forming means for forming a latent image on the surface of the charged image holder, and toner for the latent image. It is provided with a developing means for forming a toner image by developing the toner image, a transfer means for transferring the toner image to a recording medium, and a fixing means for fixing the toner image on the recording medium. Then, as the fixing means, the fixing device according to the present embodiment is applied.

以下、本実施形態に係る画像形成装置について図面を参照しつつ説明する。
図４は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示した概略構成図である。 Hereinafter, the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing the configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment.

本実施形態に係る画像形成装置１００は、図４に示すように、例えば、一般にタンデム型と呼ばれる中間転写方式の画像形成装置であって、電子写真方式により各色成分のトナー像が形成される複数の画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋと、各画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋにより形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト１５に順次転写（一次転写）させる一次転写部１０と、中間転写ベルト１５上に転写された重畳トナー像を記録媒体である用紙Ｋに一括転写（二次転写）させる二次転写部２０と、二次転写された画像を用紙Ｋ上に定着させる定着装置６０と、を備えている。また、画像形成装置１００は、各装置（各部）の動作を制御する制御部４０を有している。 As shown in FIG. 4, the image forming apparatus 100 according to the present embodiment is, for example, an intermediate transfer type image forming apparatus generally called a tandem type, and a plurality of toner images of each color component are formed by an electrophotographic method. Image forming units 1Y, 1M, 1C, 1K, and a primary transfer unit 10 for sequentially transferring (primary transfer) each color component toner image formed by each image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K to an intermediate transfer belt 15. , A secondary transfer unit 20 that collectively transfers (secondary transfer) the superimposed toner image transferred on the intermediate transfer belt 15 to paper K, which is a recording medium, and fixing that fixes the secondary transferred image on paper K. The device 60 and the like are provided. Further, the image forming apparatus 100 has a control unit 40 that controls the operation of each device (each unit).

この定着装置６０が既述の第１実施形態に係る定着装置６０である。なお、画像形成装置１００は、既述の第２実施形態に係る定着装置８０を備える構成であってもよい。 The fixing device 60 is the fixing device 60 according to the first embodiment described above. The image forming apparatus 100 may be configured to include the fixing apparatus 80 according to the second embodiment described above.

画像形成装置１００の各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、表面に形成されるトナー像を保持する像保持体の一例として、矢印Ａ方向に回転する感光体１１を備えている。 Each image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K of the image forming apparatus 100 includes a photoconductor 11 that rotates in the direction of arrow A as an example of an image holder that holds a toner image formed on the surface.

感光体１１の周囲には、帯電手段の一例として、感光体１１を帯電させる帯電器１２が設けられ、潜像形成手段の一例として、感光体１１上に静電潜像を書込むレーザ露光器１３（図中露光ビームを符号Ｂｍで示す）が設けられている。 A charger 12 for charging the photoconductor 11 is provided around the photoconductor 11 as an example of the charging means, and a laser exposure device for writing an electrostatic latent image on the photoconductor 11 as an example of the latent image forming means. 13 (the exposure beam in the figure is indicated by the reference numeral Bm) is provided.

また、感光体１１の周囲には、現像手段の一例として、各色成分トナーが収容されて感光体１１上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像器１４が設けられ、感光体１１上に形成された各色成分トナー像を一次転写部１０にて中間転写ベルト１５に転写する一次転写ロール１６が設けられている。 Further, around the photoconductor 11, as an example of the developing means, a developer 14 in which each color component toner is accommodated and the electrostatic latent image on the photoconductor 11 is visualized by the toner is provided, and the photoconductor 11 is provided. A primary transfer roll 16 for transferring each color component toner image formed above to the intermediate transfer belt 15 by the primary transfer unit 10 is provided.

更に、感光体１１の周囲には、感光体１１上の残留トナーが除去される感光体クリーナ１７が設けられ、帯電器１２、レーザ露光器１３、現像器１４、一次転写ロール１６及び感光体クリーナ１７の電子写真用デバイスが感光体１１の回転方向に沿って順次配設されている。これらの画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト１５の上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順に、略直線状に配置されている。 Further, a photoconductor cleaner 17 for removing residual toner on the photoconductor 11 is provided around the photoconductor 11, and a charger 12, a laser exposure device 13, a developing device 14, a primary transfer roll 16, and a photoconductor cleaner are provided. 17 electrophotographic devices are sequentially arranged along the rotation direction of the photoconductor 11. These image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are arranged substantially linearly in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) from the upstream side of the intermediate transfer belt 15. Has been done.

中間転写体である中間転写ベルト１５は、ポリイミド又はポリアミド等の樹脂をベース層としてカーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させたフィルム状の加圧ベルトで構成されている。そして、その体積抵抗率は１０^６Ωｃｍ以上１０^１４Ωｃｍ以下となるように形成されており、その厚みは、例えば、０．１ｍｍ程度に構成されている。 The intermediate transfer belt 15 which is an intermediate transfer body is composed of a film-shaped pressure belt in which a resin such as polyimide or polyamide is used as a base layer and an appropriate amount of an antistatic agent such as carbon black is contained. Then, the volume resistivity is formed so as to be 10 ⁶ [Omega] cm or more ^{10 14} [Omega] cm or less and has a thickness of, for example, are configured in approximately 0.1 mm.

中間転写ベルト１５は、各種ロールによって図４に示すＢ方向に目的に合わせた速度で循環駆動（回転）されている。この各種ロールとして、定速性に優れたモータ（不図示）により駆動されて中間転写ベルト１５を回転させる駆動ロール３１、各感光体１１の配列方向に沿って略直線状に延びる中間転写ベルト１５を支持する支持ロール３２、中間転写ベルト１５に対して張力を与えると共に中間転写ベルト１５の蛇行を防止する補正ロールとして機能する張力付与ロール３３、二次転写部２０に設けられる背面ロール２５、中間転写ベルト１５上の残留トナーを掻き取るクリーニング部に設けられるクリーニング背面ロール３４を有している。 The intermediate transfer belt 15 is circulated (rotated) by various rolls in the B direction shown in FIG. 4 at a speed suitable for the purpose. These various rolls include a drive roll 31 that is driven by a motor (not shown) having excellent constant speed to rotate the intermediate transfer belt 15, and an intermediate transfer belt 15 that extends substantially linearly along the arrangement direction of each photoconductor 11. The support roll 32 that supports the intermediate transfer belt 15, the tension applying roll 33 that exerts tension on the intermediate transfer belt 15 and functions as a correction roll that prevents the intermediate transfer belt 15 from meandering, the back roll 25 provided on the secondary transfer portion 20, and the intermediate. It has a cleaning back roll 34 provided in a cleaning portion that scrapes off residual toner on the transfer belt 15.

一次転写部１０は、中間転写ベルト１５を挟んで感光体１１に対向して配置される一次転写ロール１６で構成されている。一次転写ロール１６は、芯体と、芯体の周囲に固着された弾性層としてのスポンジ層とで構成されている。芯体は、鉄、ＳＵＳ等の金属で構成された円柱棒である。スポンジ層はカーボンブラック等の導電剤を配合したＮＢＲとＳＢＲとＥＰＤＭとのブレンドゴムで形成され、体積抵抗率が１０^７．５Ωｃｍ以上１０^８．５Ωｃｍ以下のスポンジ状の円筒ロールである。 The primary transfer unit 10 is composed of a primary transfer roll 16 arranged so as to face the photoconductor 11 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween. The primary transfer roll 16 is composed of a core body and a sponge layer as an elastic layer fixed around the core body. The core body is a cylindrical rod made of a metal such as iron or SUS. The sponge layer is formed of a blended rubber of NBR, SBR, and EPDM containing a conductive agent such as carbon black, and is a sponge-like cylindrical roll having ^{a volume resistivity of 10 7.5} Ωcm or more and 10 ^{8.5 Ω cm or less.}

そして、一次転写ロール１６は中間転写ベルト１５を挟んで感光体１１に圧接配置され、更に一次転写ロール１６にはトナーの帯電極性（マイナス極性とする。以下同様。）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体１１上のトナー像が中間転写ベルト１５に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５上において重畳されたトナー像が形成されるようになっている。 Then, the primary transfer roll 16 is pressure-welded to the photoconductor 11 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween, and the primary transfer roll 16 has a voltage (primary) opposite to that of the toner charging polarity (minus polarity; the same applies hereinafter). Transfer bias) is applied. As a result, the toner images on the respective photoconductors 11 are sequentially electrostatically attracted to the intermediate transfer belt 15, and the superimposed toner images are formed on the intermediate transfer belt 15.

二次転写部２０は、背面ロール２５と、中間転写ベルト１５のトナー像保持面側に配置される二次転写ロール２２と、を備えて構成されている。 The secondary transfer unit 20 includes a back surface roll 25 and a secondary transfer roll 22 arranged on the toner image holding surface side of the intermediate transfer belt 15.

背面ロール２５は、表面がカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチューブ、内部はＥＰＤＭゴムで構成されている。そして、その表面抵抗率が１０^７Ω／□以上１０^１０Ω／□以下となるように形成され、硬度は、例えば、７０°（アスカーＣ：高分子計器社製、以下同様。）に設定される。この背面ロール２５は、中間転写ベルト１５の裏面側に配置されて二次転写ロール２２の対向電極を構成し、二次転写バイアスが安定的に印加される金属製の給電ロール２６が接触配置されている。 The back roll 25 is composed of a tube of EPDM and NBR blended rubber whose surface is dispersed with carbon, and EPDM rubber inside. Then, the surface resistivity is ^{formed to be 10 7} Ω / □ or more and 10 ¹⁰ Ω / □ or less, and the hardness is set to, for example, 70 ° (Asker C: manufactured by Polymer Instruments Co., Ltd., the same applies hereinafter). To. The back surface roll 25 is arranged on the back surface side of the intermediate transfer belt 15 to form a counter electrode of the secondary transfer roll 22, and a metal feeding roll 26 to which the secondary transfer bias is stably applied is contact-arranged. ing.

一方、二次転写ロール２２は、芯体と、芯体の周囲に固着された弾性層としてのスポンジ層とで構成されている。芯体は鉄、ＳＵＳ等の金属で構成された円柱棒である。スポンジ層はカーボンブラック等の導電剤を配合したＮＢＲとＳＢＲとＥＰＤＭとのブレンドゴムで形成され、体積抵抗率が１０^７．５Ωｃｍ以上１０^８．５Ωｃｍ以下のスポンジ状の円筒ロールである。 On the other hand, the secondary transfer roll 22 is composed of a core body and a sponge layer as an elastic layer fixed around the core body. The core body is a cylindrical rod made of a metal such as iron or SUS. The sponge layer is formed of a blended rubber of NBR, SBR, and EPDM containing a conductive agent such as carbon black, and is a sponge-like cylindrical roll having ^{a volume resistivity of 10 7.5} Ωcm or more and 10 ^{8.5 Ω cm or less.}

そして、二次転写ロール２２は中間転写ベルト１５を挟んで背面ロール２５に圧接配置され、更に二次転写ロール２２は接地されて背面ロール２５との間に二次転写バイアスが形成され、二次転写部２０に搬送される用紙Ｋ上にトナー像を二次転写する。 Then, the secondary transfer roll 22 is pressure-welded to the back surface roll 25 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween, and the secondary transfer roll 22 is grounded to form a secondary transfer bias with the back surface roll 25. The toner image is secondarily transferred onto the paper K conveyed to the transfer unit 20.

また、中間転写ベルト１５の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の中間転写ベルト１５上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする中間転写ベルトクリーナ３５が接離自在に設けられている。 Further, on the downstream side of the secondary transfer portion 20 of the intermediate transfer belt 15, an intermediate transfer belt that cleans the surface of the intermediate transfer belt 15 by removing residual toner and paper dust on the intermediate transfer belt 15 after the secondary transfer. A cleaner 35 is provided so as to be detachable.

なお、中間転写ベルト１５、一次転写部１０（一次転写ロール１６）、及び二次転写部２０（二次転写ロール２２）が、転写手段の一例に該当する。 The intermediate transfer belt 15, the primary transfer unit 10 (primary transfer roll 16), and the secondary transfer unit 20 (secondary transfer roll 22) correspond to an example of the transfer means.

一方、イエローの画像形成ユニット１Ｙの上流側には、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋにおける画像形成タイミングをとるための基準となる基準信号を発生する基準センサ（ホームポジションセンサ）４２が配設されている。また、黒の画像形成ユニット１Ｋの下流側には、画質調整を行うための画像濃度センサ４３が配設されている。この基準センサ４２は、中間転写ベルト１５の裏側に設けられたマークを認識して基準信号を発生しており、この基準信号の認識に基づく制御部４０からの指示により、各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは画像形成を開始するように構成されている。 On the other hand, on the upstream side of the yellow image forming unit 1Y, a reference sensor (home position sensor) 42 that generates a reference signal as a reference for taking the image forming timing in each image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K is provided. It is arranged. Further, an image density sensor 43 for adjusting the image quality is arranged on the downstream side of the black image forming unit 1K. The reference sensor 42 recognizes a mark provided on the back side of the intermediate transfer belt 15 and generates a reference signal. According to an instruction from the control unit 40 based on the recognition of the reference signal, each image forming unit 1Y, 1M, 1C, 1K are configured to initiate image formation.

更に、本実施形態に係る画像形成装置では、用紙Ｋを搬送する搬送手段として、用紙Ｋを収容する用紙収容部５０、この用紙収容部５０に集積された用紙Ｋを予め定められたタイミングで取り出して搬送する給紙ロール５１、給紙ロール５１により繰り出された用紙Ｋを搬送する搬送ロール５２、搬送ロール５２により搬送された用紙Ｋを二次転写部２０へと送り込む搬送ガイド５３、二次転写ロール２２により二次転写された後に搬送される用紙Ｋを定着装置６０へと搬送する搬送ベルト５５、用紙Ｋを定着装置６０に導く定着入口ガイド５６を備えている。 Further, in the image forming apparatus according to the present embodiment, as a transporting means for transporting the paper K, the paper accommodating unit 50 accommodating the paper K and the paper K accumulated in the paper accommodating unit 50 are taken out at a predetermined timing. The paper feed roll 51 that conveys the paper K, the transfer roll 52 that conveys the paper K fed by the paper feed roll 51, the transfer guide 53 that feeds the paper K conveyed by the transfer roll 52 to the secondary transfer unit 20, and the secondary transfer. It includes a transport belt 55 that transports the paper K that is secondarily transferred by the roll 22 to the fixing device 60, and a fixing inlet guide 56 that guides the paper K to the fixing device 60.

次に、本実施形態に係る画像形成装置の基本的な作像プロセスについて説明する。
本実施形態に係る画像形成装置では、図示しない画像読取装置や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置により画像処理が施された後、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって作像作業が実行される。 Next, the basic image forming process of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described.
In the image forming apparatus according to the present embodiment, the image data output from an image reading device (not shown), a personal computer (PC) (not shown), or the like is subjected to image processing by an image processing device (not shown), and then the image forming unit 1Y. , 1M, 1C, 1K perform the image drawing work.

画像処理装置では、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の各種画像編集等の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の色材階調データに変換され、レーザ露光器１３に出力される。 The image processing device performs image processing such as shading correction, position shift correction, brightness / color space conversion, gamma correction, frame erasing and color editing, and various image editing such as movement editing on the input reflectance data. Will be done. The image data that has undergone image processing is converted into color material gradation data of four colors Y, M, C, and K, and is output to the laser exposure device 13.

レーザ露光器１３では、入力された色材階調データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの各々の感光体１１に照射している。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの各感光体１１では、帯電器１２によって表面が帯電された後、このレーザ露光器１３によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋによって、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像として現像される。 In the laser exposure device 13, for example, the exposure beam Bm emitted from the semiconductor laser is applied to the photoconductors 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K according to the input color material gradation data. .. In each of the photoconductors 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K, after the surface is charged by the charger 12, the surface is scanned and exposed by the laser exposure device 13, and an electrostatic latent image is formed. The formed electrostatic latent image is developed as a toner image of each color of Y, M, C, and K by each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K.

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの感光体１１上に形成されたトナー像は、各感光体１１と中間転写ベルト１５とが接触する一次転写部１０において、中間転写ベルト１５上に転写される。より具体的には、一次転写部１０において、一次転写ロール１６により中間転写ベルト１５の基材に対しトナーの帯電極性（マイナス極性）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が付加され、トナー像を中間転写ベルト１５の表面に順次重ね合わせて一次転写が行われる。 The toner image formed on the photoconductors 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K is transferred onto the intermediate transfer belt 15 in the primary transfer unit 10 in which each photoconductor 11 and the intermediate transfer belt 15 come into contact with each other. Toner. More specifically, in the primary transfer unit 10, the primary transfer roll 16 applies a voltage (primary transfer bias) opposite to the charging polarity (minus polarity) of the toner to the base material of the intermediate transfer belt 15, and the toner image. Is sequentially superposed on the surface of the intermediate transfer belt 15 to perform the primary transfer.

トナー像が中間転写ベルト１５の表面に順次一次転写された後、中間転写ベルト１５は移動してトナー像が二次転写部２０に搬送される。トナー像が二次転写部２０に搬送されると、搬送手段では、トナー像が二次転写部２０に搬送されるタイミングに合わせて給紙ロール５１が回転し、用紙収容部５０から目的とするサイズの用紙Ｋが供給される。給紙ロール５１により供給された用紙Ｋは、搬送ロール５２により搬送され、搬送ガイド５３を経て二次転写部２０に到達する。この二次転写部２０に到達する前に、用紙Ｋは一旦停止され、トナー像が保持された中間転写ベルト１５の移動タイミングに合わせて位置合わせロール（不図示）が回転することで、用紙Ｋの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされる。 After the toner image is sequentially primary-transferred to the surface of the intermediate transfer belt 15, the intermediate transfer belt 15 moves and the toner image is conveyed to the secondary transfer unit 20. When the toner image is conveyed to the secondary transfer unit 20, the transfer means rotates the paper feed roll 51 in accordance with the timing at which the toner image is conveyed to the secondary transfer unit 20, and the target is from the paper storage unit 50. Paper K of size is supplied. The paper K supplied by the paper feed roll 51 is conveyed by the transfer roll 52 and reaches the secondary transfer unit 20 via the transfer guide 53. Before reaching the secondary transfer unit 20, the paper K is temporarily stopped, and the alignment roll (not shown) rotates according to the movement timing of the intermediate transfer belt 15 on which the toner image is held, so that the paper K is formed. Is aligned with the position of the toner image.

二次転写部２０では、中間転写ベルト１５を介して、二次転写ロール２２が背面ロール２５に加圧される。このとき、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｋは、中間転写ベルト１５と二次転写ロール２２との間に挟み込まれる。その際に、給電ロール２６からトナーの帯電極性（マイナス極性）と同極性の電圧（二次転写バイアス）が印加されると、二次転写ロール２２と背面ロール２５との間に転写電界が形成される。そして、中間転写ベルト１５上に保持された未定着トナー像は、二次転写ロール２２と背面ロール２５とによって加圧される二次転写部２０において、用紙Ｋ上に一括して静電転写される。 In the secondary transfer unit 20, the secondary transfer roll 22 is pressed against the back roll 25 via the intermediate transfer belt 15. At this time, the paper K conveyed at the same timing is sandwiched between the intermediate transfer belt 15 and the secondary transfer roll 22. At that time, when a voltage (secondary transfer bias) having the same polarity as the charging polarity (minus polarity) of the toner is applied from the feeding roll 26, a transfer electric field is formed between the secondary transfer roll 22 and the back surface roll 25. Will be done. Then, the unfixed toner image held on the intermediate transfer belt 15 is electrostatically transferred onto the paper K collectively in the secondary transfer unit 20 pressurized by the secondary transfer roll 22 and the back surface roll 25. Toner.

その後、トナー像が静電転写された用紙Ｋは、二次転写ロール２２によって中間転写ベルト１５から剥離された状態でそのまま搬送され、二次転写ロール２２の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ベルト５５へと搬送される。搬送ベルト５５では、定着装置６０における最適な搬送速度に合わせて、用紙Ｋを定着装置６０まで搬送する。定着装置６０に搬送された用紙Ｋ上の未定着トナー像は、定着装置６０によって熱及び圧力で定着処理を受けることで用紙Ｋ上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Ｋは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙収容部（不図示）に搬送される。 After that, the paper K on which the toner image is electrostatically transferred is conveyed as it is in a state of being peeled off from the intermediate transfer belt 15 by the secondary transfer roll 22, and is provided on the downstream side of the secondary transfer roll 22 in the paper transfer direction. It is transported to the belt 55. The transport belt 55 transports the paper K to the fixing device 60 according to the optimum transport speed of the fixing device 60. The unfixed toner image on the paper K conveyed to the fixing device 60 is fixed on the paper K by being subjected to a fixing process by heat and pressure by the fixing device 60. Then, the paper K on which the fixed image is formed is conveyed to a paper ejection accommodating portion (not shown) provided in the ejection unit of the image forming apparatus.

一方、用紙Ｋへの転写が終了した後、中間転写ベルト１５上に残った残留トナーは、中間転写ベルト１５の回転に伴ってクリーニング部まで搬送され、クリーニング背面ロール３４及び中間転写ベルトクリーナ３５によって中間転写ベルト１５上から除去される。 On the other hand, after the transfer to the paper K is completed, the residual toner remaining on the intermediate transfer belt 15 is conveyed to the cleaning section as the intermediate transfer belt 15 rotates, and is conveyed by the cleaning back roll 34 and the intermediate transfer belt cleaner 35. It is removed from the intermediate transfer belt 15.

以上、本実施形態について説明したが、上記実施の形態に限定的に解釈されるものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。 Although the present embodiment has been described above, the present embodiment is not limited to the above embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made.

以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

［実施例１］
・基材の準備
接着剤として信越化学工業社製の製品名：ＰＲＩＭＥＲ−Ｎｏ３２を準備し、芯金（材質：アルミニウム）の外周面に厚さ１．０μｍとなるよう塗布して、接着剤層を備えた芯金（基材）を準備した。 [Example 1]
-Preparation of base material Prepare a product name: PRIMER-No32 manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd. as an adhesive, and apply it to the outer peripheral surface of the core metal (material: aluminum) so that the thickness is 1.0 μm, and then apply the adhesive layer. A core metal (base material) provided with the above was prepared.

・弾性層
シリコーンゴム組成物として信越化学工業社製の製品名：Ｘ３４−１０５３のＡ液及びＢ液（Ａ液：ビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサン、及び触媒（白金）を含む、Ｂ液：水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサン、及びビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンを含む）を準備した。
このＡ液及びＢ液を比率（Ａ液：Ｂ液（質量比））で９０：１１０で混合し、弾性層形成用の塗布液を得た。ビニル基と水素結合シリル基（ＳｉＨ基）の比を下記表１に示す。
この塗布液を基材（接着剤層）表面に塗布し、１２０℃１５分で加熱して弾性層を形成した。 _{-Elastic layer A second polysiloxane having solution A and solution B (solution A: vinyl group (-CH = CH 2} )) of product name: X34-1053 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. as a silicone rubber composition, and a catalyst ( Solution B containing (platinum): a first polysiloxane having a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) and a second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH ₂ )) was prepared.
The liquid A and the liquid B were mixed at a ratio of liquid A: liquid B (mass ratio) at a ratio of 90: 110 to obtain a coating liquid for forming an elastic layer. The ratio of the vinyl group to the hydrogen-bonded silyl group (SiH group) is shown in Table 1 below.
This coating liquid was applied to the surface of the base material (adhesive layer) and heated at 120 ° C. for 15 minutes to form an elastic layer.

・表面層
ＰＦＡ（三井デュポンフロロケミカル(株)製、４５１ＨＰ−Ｊ）を原料とするフッ素樹脂チューブを、射出成形により成形した。
次いでフッ素樹脂チューブの内面にプラズマ処理を施した。具体的には、放電電極から印加電圧１０ｋＶ、周波数１８ｋＨｚ、励起ガス（Ａｒ）とシラン（ビニルメトキシシラン）の混合ガスを用い、その流量１Ｌ／ｍｉｎとし、シランはバブリングにより気化されて励起ガスに混合した。プラズマ処理時間１０秒に設定し、外径２４．５ｍｍ、肉厚３０μｍのフッ素樹脂チューブを得た。
なお、フッ素樹脂チューブ内面では、Ｒａ０．０３１μｍ、ＲＳｍ６．５２２μｍ、炭素（Ｃ）：酸素（Ｏ）の比（モル比）１：０．６であった。 -A fluororesin tube made from a surface layer PFA (451HP-J manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemical Co., Ltd.) was molded by injection molding.
Next, the inner surface of the fluororesin tube was subjected to plasma treatment. Specifically, an applied voltage of 10 kV, a frequency of 18 kHz, and a mixed gas of excitation gas (Ar) and silane (vinylmethoxysilane) were used from the discharge electrode, and the flow rate was 1 L / min. Silane was vaporized by bubbling to become an excitation gas. Mixed. The plasma treatment time was set to 10 seconds, and a fluororesin tube having an outer diameter of 24.5 mm and a wall thickness of 30 μm was obtained.
On the inner surface of the fluororesin tube, Ra was 0.031 μm, RSm was 6.522 μm, and the carbon (C): oxygen (O) ratio (molar ratio) was 1: 0.6.

このフッ素樹脂チューブを弾性層上に被覆し、２００℃２時間で加熱して弾性層をさらに硬化させ、定着ロールを得た。 This fluororesin tube was coated on the elastic layer and heated at 200 ° C. for 2 hours to further cure the elastic layer to obtain a fixing roll.

［実施例２〜４、比較例１］
実施例１において、弾性層形成の際のＡ液及びＢ液の比率（Ａ液：Ｂ液（質量比））を、下記表１に記載のものに変更したこと以外は、実施例１と同様にして定着ロールを得た。 [Examples 2 to 4, Comparative Example 1]
In Example 1, the same as in Example 1 except that the ratio of liquid A and liquid B (liquid A: liquid B (mass ratio)) at the time of forming the elastic layer was changed to that shown in Table 1 below. And obtained a fixing roll.

［評価］
（剥離試験）
実施例、比較例で得た各々の定着ロールについて、以下の方法により剥離試験を実施した。定着ロールの表面層に２０ｍｍ幅で周方向に向かう切込みを入れ、表面層及び弾性層部を保持し、定着ロールの外側（芯金側から離れる方向）に向かって表面９０°方向に引張ることで、剥離試験を実施した。
弾性層と表面層との界面における剥離の発生具合（総面積に対する剥離が発生した領域の面積の比（％））を評価した。また、その結果から以下の基準により評価した。なお、評価Ａ（○）及びＢ（△）である場合には実用上問題なしと判断した。
Ａ（○）：剥離発生領域０．１％未満
Ｂ（△）：剥離発生領域０．１％以上１０％未満
Ｃ（×）：剥離発生領域１０％以上 [Evaluation]
(Peeling test)
A peeling test was carried out for each of the fixing rolls obtained in Examples and Comparative Examples by the following method. By making a notch in the surface layer of the fixing roll with a width of 20 mm in the circumferential direction, holding the surface layer and the elastic layer portion, and pulling the surface layer toward the outside of the fixing roll (in the direction away from the core metal side) in the 90 ° direction. , A peeling test was carried out.
The degree of peeling at the interface between the elastic layer and the surface layer (ratio of the area of the peeled area to the total area (%)) was evaluated. In addition, the results were evaluated according to the following criteria. When the evaluations were A (○) and B (Δ), it was judged that there was no problem in practical use.
A (○): Peeling occurrence area less than 0.1% B (Δ): Peeling occurrence area 0.1% or more and less than 10% C (×): Peeling occurrence area 10% or more

上記結果から、本実施例は、比較例に比べ、表面層と弾性層との界面での剥離が抑制されていることがわかる。 From the above results, it can be seen that in this example, peeling at the interface between the surface layer and the elastic layer is suppressed as compared with the comparative example.

６２ 加圧ベルト
６３ ベルト走行ガイド
６４ 押圧パッド
６４ａ 前挟込部材
６４ｂ 剥離挟込部材
６５ 保持部材
６６ ハロゲンランプ
６８ 摺動部材
６９ 感温素子
７０ 剥離部材
７１ 剥離爪
７２ 保持部材
８０ 定着装置
８２ 摺動部材
８４ 加熱ベルト
８６ 定着ベルトモジュール
８８ 加圧ロール
８９Ａ ハロゲンヒータ
８９ 加熱押圧ロール
９０Ａ ハロゲンヒータ
９０ 支持ロール
９２Ａ ハロゲンヒータ
９２ 支持ロール
９４ 姿勢矯正ロール
９６ 支持部材
９８ 支持ロール
１００ 画像形成装置
１１０ 定着部材
１１０Ａ 基材
１１０Ｂ 弾性層
１１０Ｃ 表面層 62 Pressurized belt 63 Belt running guide 64 Pressing pad 64a Front sandwiching member 64b Peeling pinching member 65 Holding member 66 Halogen lamp 68 Sliding member 69 Temperature sensitive element 70 Peeling member 71 Peeling claw 72 Holding member 80 Fixing device 82 Sliding Member 84 Heating belt 86 Fixing belt module 88 Pressurizing roll 89A Halogen heater 89 Heating pressing roll 90A Halogen heater 90 Supporting roll 92A Halogen heater 92 Supporting roll 94 Posture correction roll 96 Supporting member 98 Supporting roll 100 Image forming device 110 Fixing member 110A base Material 110B Elastic layer 110C Surface layer

Claims (3)

基材と、
前記基材上に配置され、水素原子が結合した水素結合シリル基（−ＳｉＨ）を有する第１のポリシロキサン及びビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ_２）を有する第２のポリシロキサンの重合体を含み、前記重合体となる前における前記水素結合シリル基の含有量［ｓ］と前記ビニル基の含有量［ｖ］との比［ｓ：ｖ（ｍｏｌ比）］が１：１．７８乃至１：２．０の範囲である弾性層と、
前記弾性層に接触し、水酸基を有する化合物を少なくとも前記弾性層と接触する側の面に有する表面層と、
を備え、
前記表面層における前記弾性層と接触する側の面の、算術平均粗さＲａが０．０８μｍ未満であり、粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍが１５μｍ未満である、
定着部材。 With the base material
It contains a polymer of a first polysiloxane having _{a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) and a vinyl group (-CH = CH 2} ) arranged on the substrate and having a hydrogen-bonded silyl group (-SiH) and a second polysiloxane having a vinyl group (-CH = CH 2). The ratio [s: v (mol ratio)] of the content [s] of the hydrogen-bonded silyl group to the content [v] of the vinyl group before becoming the polymer is 1: 1.78 to 1: An elastic layer in the range of 2.0 and
A surface layer that comes into contact with the elastic layer and has a compound having a hydroxyl group on at least the surface on the side that comes into contact with the elastic layer.
With
The arithmetic mean roughness Ra of the surface of the surface layer on the side in contact with the elastic layer is less than 0.08 μm, and the average length RSm of the roughness curve element is less than 15 μm.
Fixing member. 第１回転体と、前記第１回転体の外面に接触して配置される第２回転体と、を備え、
前記第１回転体及び前記第２回転体の少なくとも一方が請求項１に記載の定着部材であり、
トナー像が表面に形成された記録媒体を前記第１回転体と前記第２回転体との接触部に挿通して前記トナー像を定着する定着装置。 A first rotating body and a second rotating body arranged in contact with the outer surface of the first rotating body are provided.
At least one of the first rotating body and the second rotating body is the fixing member according to claim 1.
A fixing device for fixing the toner image by inserting a recording medium having a toner image formed on the surface into a contact portion between the first rotating body and the second rotating body. 像保持体と、
前記像保持体の表面を帯電する帯電手段と、
帯電した前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
トナーを含む現像剤により、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
前記トナー像を記録媒体の表面に転写する転写手段と、
前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着手段であって、請求項２に記載の定着装置を有する定着手段と、
を備える画像形成装置。 Image holder and
A charging means for charging the surface of the image holder and
An electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the surface of the charged image holder,
A developing means for developing an electrostatic latent image formed on the surface of the image holder with a developer containing toner to form a toner image, and a developing means.
A transfer means for transferring the toner image to the surface of a recording medium,
A fixing means for fixing the toner image on the recording medium, the fixing means having the fixing device according to claim 2, and the fixing means.
An image forming apparatus comprising.

Images