JP6891406B2 - Paper feed device - Google Patents
Paper feed device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6891406B2 JP6891406B2 JP2016115274A JP2016115274A JP6891406B2 JP 6891406 B2 JP6891406 B2 JP 6891406B2 JP 2016115274 A JP2016115274 A JP 2016115274A JP 2016115274 A JP2016115274 A JP 2016115274A JP 6891406 B2 JP6891406 B2 JP 6891406B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- sensor
- guide
- reflective optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
本発明は、給紙装置、特に、画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。 The present invention relates to a paper feed device, particularly a paper feed device used in an image forming device.
MFP等の画像形成装置には、給紙カセットが装着されている。給紙カセットは、画像形成装置本体の内部に装着される。給紙カセットは、例えば、本体部と、本体部の用紙載置面に設けられ用紙の位置決めを行う一対のサイドガイド及びエンドガイドとを有しており、さらに用紙のサイズを自動で検出する装置を有している(例えば、特許文献1及び特許文献2を参照)。
An image forming apparatus such as an MFP is equipped with a paper feed cassette. The paper cassette is mounted inside the image forming apparatus main body. The paper cassette has, for example, a main body and a pair of side guides and end guides provided on the paper mounting surface of the main body to position the paper, and further, a device that automatically detects the size of the paper. (See, for example,
特許文献1の用紙サイズ自動検出装置は、紙ガイドの動きを伝達して動く可動部材をトレイ本体に設け、この可動部材の凹凸を複数のセンサで検出し、センサの出力の組み合わせで用紙のサイズを決定する。
特許文献2の用紙サイズ自動検出装置は、給紙カセットの後端板に突起を設け、本体側に設けられる複数のスイッチのいずれが突起を検出するかによって、用紙のサイズを決定する。
In the paper size automatic detection device of
The paper size automatic detection device of Patent Document 2 provides a protrusion on the rear end plate of the paper feed cassette, and determines the size of the paper depending on which of the plurality of switches provided on the main body side detects the protrusion.
特許文献1では、伝達手段及び可動部材をトレイ本体に設ける必要があり、そのためトレイの構造が複雑化する。
特許文献2の給紙カセットでは、後端板に突起を設ける必要があるので、給紙カセットより突出する長さが後端板に必要であり、後端板を動かす際に突起が折損してしまう。
In
In the paper feed cassette of Patent Document 2, since it is necessary to provide a protrusion on the rear end plate, the rear end plate needs to have a length protruding from the paper feed cassette, and the protrusion is broken when the rear end plate is moved. It ends up.
本発明の目的は、用紙の長さを簡易な構造で検出することにある。 An object of the present invention is to detect the length of paper with a simple structure.
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。 Hereinafter, a plurality of aspects will be described as means for solving the problem. These aspects can be arbitrarily combined as needed.
本発明の一見地に係る給紙装置は、給紙カセットと、ガイドと、複数の反射型光センサと、給紙制御部とを備えている。
給紙カセットは、本体の装着部に装着され、用紙載置面を有している。
ガイドは、給紙カセット内に設けられ、用紙の一端を規制し、規制方向の複数の位置に装着可能である。
複数の反射型光センサは、給紙カセットの用紙載置面の上方において、下向き姿勢で規制方向に沿って並べられている。
給紙制御部は、反射型光センサの出力が入力され、いずれの反射型光センサでガイドが検出されたかに基づいて用紙のサイズを決定する。
この給紙装置では、給紙カセットの上方に設けた反射型光センサにより、ガイドの位置を検出する。したがって、ガイドに大きな変更を加えることなく、用紙のサイズを決定できる。
The paper feed device according to the first aspect of the present invention includes a paper feed cassette, a guide, a plurality of reflective optical sensors, and a paper feed control unit.
The paper cassette is mounted on the mounting portion of the main body and has a paper mounting surface.
The guide is provided in the paper feed cassette, regulates one end of the paper, and can be mounted at a plurality of positions in the regulation direction.
The plurality of reflective optical sensors are arranged in a downward posture along the regulation direction above the paper mounting surface of the paper feed cassette.
The paper feed control unit determines the size of the paper based on which output of the reflective optical sensor is input and which reflective optical sensor detects the guide.
In this paper feed device, the position of the guide is detected by a reflective optical sensor provided above the paper feed cassette. Therefore, the size of the paper can be determined without making major changes to the guide.
ガイドが一つの反射型光センサで検出される場合、給紙制御部が、当該反射型光センサより規制方向用紙側にある他の反射型光センサの出力信号により、給紙カセット内の用紙の残量を判定してもよい。
この給紙装置では、ガイドを検出した反射型光センサより規制方向用紙側にある反射型光センサがある場合には、当該反射型光センサの出力信号により用紙の残量も検出できる。
When the guide is detected by one reflective optical sensor, the paper feed control unit receives the output signal of the other reflective optical sensor on the paper side in the regulation direction from the reflective optical sensor to display the paper in the paper feed cassette. The remaining amount may be determined.
In this paper feeding device, if there is a reflective light sensor located on the paper side in the regulation direction from the reflective light sensor that has detected the guide, the remaining amount of paper can also be detected by the output signal of the reflective light sensor.
前記ガイドは、他の部分より表面粗さが高い被検出部を有していてもよい。
この給紙装置では、拡散反射によって、ガイドの傾きによる誤検知が減少し、ガイドの検出がより確実になる。
The guide may have a detected portion having a surface roughness higher than that of other portions.
In this paper feed device, diffuse reflection reduces false positives due to the tilt of the guides, making guide detection more reliable.
本発明に係る給紙カセットでは、用紙の長さが簡易な構造で検出される。 In the paper feed cassette according to the present invention, the length of the paper is detected by a simple structure.
1.第1実施形態
(1)画像形成装置の構成
図1及び図2を用いて、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置1を説明する。図1は、画像形成装置の外観を示す斜視図である。図2は、画像形成装置の内部構造を示す模式断面図である。
画像形成装置1は、コピー機能とファクシミリ機能となどを備えたMFP(Multi Functional Peripheral)である。
画像形成装置1は、本体部3を有する。本体部3は、内部に画像形成部5(図2)を有している。
1. 1. First Embodiment (1) Configuration of Image Forming Device The
The
The
本体部3の上面の一部には、排出トレイTが形成されている。排出トレイTには、画像形成部5から画像形成済み用紙が排出される。
画像形成装置1は、画像読取部7を有する。画像読取部7は、本体部3の上部に設けられる。画像読取部7は、所望の画像を紙面から読み取る。
A discharge tray T is formed on a part of the upper surface of the
The
画像形成装置1は、操作パネル9を備える。操作パネル9は、画像読取部7の下方に設けられている。操作パネル9は、ユーザによる入力操作を受け付ける。ユーザは、操作パネル9を操作することにより、画像形成装置1の各種設定を行える。
The
画像形成装置1は、給紙装置11を有する。給紙装置11は、本体部3の下部(画像形成部5の下方)に配置されている。給紙装置11は、本体部3の収容空間としての装着部4に収容される。この実施形態では、給紙装置11は、画像形成装置1の前後方向に着脱される。
The
給紙装置11は、給紙ローラ15(図2)を有する。給紙ローラ15は、装着部4において、用紙Pの表面と接触可能に配置されている。これにより、給紙ローラ15は、用紙Pを上方に送出できる。
The
(2)画像形成部の構成
画像形成部5の構成を説明する。画像形成部5は、電子写真方式を採用しており、感光体ドラム21と、感光体ドラム21の周囲に配設された帯電デバイス23と、露光デバイス25と、現像デバイス27と、転写ローラ29と、クリーニングデバイス31と、加圧ローラ33と、加熱ローラ35とを有している。
画像形成部5は、帯電工程と、露光工程と、現像工程と、転写工程と、定着工程とを実行することで、用紙Pの表面に画像を形成する。以下、画像形成工程を詳細に説明する。
最初に、帯電デバイス23により帯電された感光体ドラム21に、印刷したい画像の電子データに基づいて光量が調整された光を、露光デバイス25により照射する。これにより、感光体ドラム21の表面に静電潜像が形成される。
(2) Configuration of Image Forming Unit The configuration of the
The
First, the
次に、感光体ドラム21の表面に、現像デバイス27からトナーを供給して、感光体ドラム21の表面上に、静電潜像に対応するようにトナーを付着させる。
その後、搬送されてきた用紙Pが、トナーが付着した感光体ドラム21と転写ローラ29との間を通過する。このとき、用紙Pの表面に、トナーが付着される。
Next, toner is supplied from the developing
After that, the conveyed paper P passes between the
用紙Pは、さらに、加圧ローラ33と加熱ローラ35との間を通過する。このとき、トナーが用紙Pの表面に固定される。
The paper P further passes between the pressurizing
(3)給紙カセットの構成
図3及び図4を用いて、給紙装置11を説明する。図3は、給紙カセットの斜視図である。図4は、給紙カセットの断面図である。なお、以下の説明において、給紙方向(用紙搬送方向)は図のX方向であり、用紙幅方向が図のY方向である。X方向とY方向は直交している。
給紙装置11は、本体部3に対して用紙幅方向に抜差し(挿入及び排出)可能である。給紙装置11は、多数枚の用紙Pを堆積した状態で収容する給紙カセット37を有している。給紙カセット37は、平面視で矩形形状である。
(3) Configuration of Paper Feed Cassette The
The
給紙カセット37の底部である用紙載置面39には、一対のサイドガイド41A、41Bが設けられている。一対のサイドガイド41A、41Bは、用紙Pの側端をガイドする部材である。一対のサイドガイド41A、41Bは、給紙カセット37の用紙載置面39の給紙方向下流側部分において用紙幅方向に移動可能である。一対の第1サイドガイド41A、41Bは、互いに連動して移動する。
A pair of side guides 41A and 41B are provided on the
給紙カセット37の用紙載置面39には、後端ガイド43が設けられている。後端ガイド43は、用紙Pの後端をガイドする。
後端ガイド43は、給紙カセット37において給紙方向の異なる複数の位置に装着可能である。なお、用紙Pの後端とは、給紙方向の上流側の側端を意味する。この実施形態では、給紙カセット37の用紙載置面39には、給紙方向に延びる溝61が設けられている。溝61には、後端ガイド43が着脱自在に取付け可能である。溝61は、給紙カセット37の用紙載置面39の給紙方向上流側部分に配置されている。
A
The
(4)後端ガイド
図5を用いて、後端ガイド43を説明する。図5は、後端ガイドの斜視図である。
後端ガイド43は、給紙カセット37内に設けられ、用紙Pの給紙方向上流側端の給紙方向位置を規制する。後端ガイド43は、給紙方向の複数の位置に装着可能である。後端ガイド43は、主に、座面部45と、そこから立ち上がる壁部47とを有している。座面部45は平面視で矩形状である。壁部47は座面部45の後側縁に形成されている。座面部45の側面部において壁部47に対応する位置には一対の突起部49がそれぞれ形成されている。また、壁部47の上部に水平面部51が設けられている。この実施形態では、水平面部51は被検出部である。水平面部51は、例えば、他の部分と同じ材料及び同じ色のプラスチックである。水平面部51の色は例えば白が好ましい。
溝61の両側には、複数のスリット63が形成されている。後端ガイド43は、溝61のスリット63に突起部49,49が挿入されることで、溝61に対して給紙方向の位置が決められる。また、このとき、座面部45は溝61内に収容され、座面部45の上面が用紙載置面39と一致する高さになる。
(4) Rear End Guide The
The
A plurality of
(5)反射型光センサ
複数の反射型光センサ71a〜71e(以下、センサ71a〜71eという)を説明する。センサ71a〜71eは、後端ガイド43の給紙方向位置を検出するための装置である。センサ71a〜71eは、各々、LED等の発光素子と、フォトトランジスタ等の受光素子とを有している。センサ71a〜71eは、給紙カセット37の用紙載置面39の上方において、下向き姿勢で後端ガイド43の移動方向に沿って並べられている。具体的には、センサ71a〜71eは、本体部3に設けられた給紙方向に延びる細いセンサ基盤73の下面に装着されている。したがって、センサ71a〜71eの用紙幅方向位置は同じである。
以下、給紙方向下流側から説明する。第1センサ71aは、B5L(B5横置き)対応位置にある後端ガイド43を検出可能な位置にある。第2センサ71bは、A4L(A4横置き)対応位置にある後端ガイド43を検出可能な位置にある。第3センサ71cは、A4(A4縦置き)対応位置にある後端ガイド43を検出可能な位置にある。第4センサ71dは、B4(B4縦置き)対応位置にある後端ガイド43を検出可能な位置にある。第5センサ71eは、A3(A3縦置き)対応位置にある後端ガイド43を検出可能な位置にある。
(5) Reflective Optical Sensors A plurality of reflective
Hereinafter, the description will be described from the downstream side in the paper feed direction. The
(6)給紙制御部
図6を用いて、給紙制御構成を説明する。図6は、画像形成装置の給紙カセットの状態を検出する制御構成のブロック図である。画像形成装置1は、給紙制御部75を有している。
給紙制御部75は、プロセッサ(例えば、CPU)と、記憶装置(例えば、ROM、RAM、HDD、SSDなど)と、各種インターフェース(例えば、A/Dコンバータ、D/Aコンバータ、通信インターフェースなど)を有するコンピュータシステムである。給紙制御部75は、記憶部(記憶装置の記憶領域の一部又は全部に対応)に保存されたプログラムを実行することで、給紙カセット37内の用紙Pのサイズを判定する。
(6) Paper Feed Control Unit A paper feed control configuration will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a block diagram of a control configuration for detecting the state of the paper feed cassette of the image forming apparatus. The
The paper
給紙制御部75は、単一のプロセッサで構成されていてもよいが、各制御のために独立した複数のプロセッサから構成されていてもよい。
給紙制御部75の各要素の機能は、一部又は全てが、給紙制御部を構成するコンピュータシステムにて実行可能なプログラムとして実現されてもよい。その他、給紙制御部の各要素の機能の一部は、カスタムICにより構成されていてもよい。
The paper
Some or all of the functions of each element of the paper
給紙制御部75は、センサ71a〜71eに接続されており、それらからの出力が入力される。給紙制御部75は、いずれのセンサ71a〜71eで後端ガイド43が検出されたかに基づいて、用紙Pのサイズを決定する。
The paper
(7)用紙のサイズ判定制御
図7を用いて、給紙制御部75による用紙Pのサイズ判定制御を説明する。図7は、給紙カセット内の用紙サイズを判定する制御を示すフローチャートである。なお、以下に述べる制御は、例えば、画像形成装置1の起動時(リセット時を含む)、又は、給紙カセット37の装着時に実行される。それ以外の時にはセンサ71a〜71eへの電源供給をオフにして省電力化を図る。また、以下に説明する制御フローチャートは例示であって、各ステップは必要に応じて省略及び入れ替え可能である。また、複数のステップが同時に実行されたり、一部又は全てが重なって実行されたりしてもよい。
下記の制御においては、給紙制御部75は、給紙方向の最も上流側でON信号が発生したセンサに基づいて用紙サイズを判定する。これは、複数の反射型光センサ71a〜71eへの入力信号は用紙Pからも入力されるが、後端ガイド43を検出しているセンサは給紙方向の最も上流側でON信号を発生したセンサだからである。
(7) Paper Size Judgment Control The paper size determination control by the paper
In the following control, the paper
ステップS1では、第5センサ71eがONであるか否かが判断される。具体的には、給紙制御部75が第5センサ71eからの出力信号に基づいて、後端ガイド43が検出された否かを判断する。第5センサ71eがONであればプロセスはステップS2に移行し、ONでなければプロセスはステップS4に移行する。
ステップS2では、用紙Pは「A3」であると判断される。具体的には、給紙制御部75がそのように判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。
In step S1, it is determined whether or not the
In step S2, the paper P is determined to be "A3". Specifically, the paper
ステップS3では、上記判断に用いられたセンサより給紙方向下流側の他のセンサの検出結果によって、紙量が測定される。具体的には、給紙制御部75が、例えば第4センサ71dの検出信号に基づいて紙量を判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。以上に述べたように、後端ガイド43が一つの反射型光センサで検出される場合、給紙制御部75が、当該反射型光センサより給紙方向下流側にある他の反射型光センサの出力信号により、給紙カセット37内の用紙Pの残量を判定する。
図8を用いて、用紙PがA3の場合の状態を示す。図8は、A3用紙が収容された給紙カセットの断面図である。このとき第5センサ71eと後端ガイド43の水平面部51との間の距離は、5〜10mm程度である。
なお、用紙Pの残量検出判定は必ずしも行わなくてもよい。以下、同様である。
In step S3, the amount of paper is measured based on the detection result of another sensor on the downstream side in the paper feeding direction from the sensor used for the above determination. Specifically, the paper
FIG. 8 shows a state when the paper P is A3. FIG. 8 is a cross-sectional view of a paper feed cassette containing A3 paper. At this time, the distance between the
It should be noted that the remaining amount detection determination of the paper P does not necessarily have to be performed. The same applies hereinafter.
ステップS4では、第4センサ71dがONであるか否かが判断される。具体的には、給紙制御部75が第4センサ71dからの出力信号に基づいて、後端ガイド43が検出された否かを判断する。第4センサ71dがONであればプロセスはステップS5に移行し、ONでなければプロセスはステップS6に移行する。
ステップS5では、用紙Pは「B4」であると判断される。具体的には、給紙制御部75がそのように判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。
ステップS3では、前述と同様の処理が実行される。
なお、図9を用いて、用紙PがB4の場合の状態を示す。図9は、A3用紙が収容された給紙カセットの断面図である。このとき第4センサ71dと後端ガイド43の水平面部51との間の距離は、5〜10mm程度である。
In step S4, it is determined whether or not the
In step S5, the paper P is determined to be "B4". Specifically, the paper
In step S3, the same process as described above is executed.
Note that FIG. 9 shows a state when the paper P is B4. FIG. 9 is a cross-sectional view of a paper feed cassette containing A3 paper. At this time, the distance between the
ステップS6では、第3センサ71cがONであるか否かが判断される。具体的には、給紙制御部75が第3センサ71cからの出力信号に基づいて、後端ガイド43が検出された否かを判断する。第3センサ71cがONであればプロセスはステップS7に移行し、ONでなければプロセスはステップS8に移行する。
ステップS7では、用紙Pは「A4」であると判断される。具体的には、給紙制御部75がそのように判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。
ステップS3では、前述と同様の処理が実行される。
In step S6, it is determined whether or not the
In step S7, the paper P is determined to be "A4". Specifically, the paper
In step S3, the same process as described above is executed.
ステップS8では、第2センサ71bがONであるか否かが判断される。具体的には、給紙制御部75が第2センサ71bからの出力信号に基づいて、後端ガイド43が検出された否かを判断する。第2センサ71bがONであればプロセスはステップS9に移行し、ONでなければプロセスはステップS10に移行する。
ステップS9では、用紙Pは「A4L」であると判断される。具体的には、給紙制御部75がそのように判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。
ステップS3では、前述と同様の処理が実行される。
In step S8, it is determined whether or not the
In step S9, the paper P is determined to be "A4L". Specifically, the paper
In step S3, the same process as described above is executed.
ステップS10では、第1センサ71aがONであるか否かが判断される。具体的には、給紙制御部75が第1センサ71aからの出力信号に基づいて、後端ガイド43が検出された否かを判断する。第1センサ71aがONであればプロセスはステップS11に移行し、ONでなければプロセスはステップS12に移行する。
ステップS11では、用紙PはB5Lであると判断される。具体的には、給紙制御部75がそのように判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。
ステップS12では、用紙Pは「A5L」であると判断される。具体的には、給紙制御部75がそのように判断する。判断結果は、記憶装置に保存される、及び/又は、他の装置に送信される。
ステップS11及びS12が終了すれば、プロセスは、ステップS3を経由せずに、終了する。
In step S10, it is determined whether or not the
In step S11, the paper P is determined to be B5L. Specifically, the paper
In step S12, the paper P is determined to be "A5L". Specifically, the paper
When steps S11 and S12 are completed, the process ends without going through step S3.
図10を用いて、以上の制御動作におけるセンサの検出結果と用紙Pの判定結果との関係を説明する。図10は、センサの判定結果の組み合わせと用紙サイズとの関係を示す表である。なお、表の中の「△」は、ON又はOFFを意味する。 The relationship between the sensor detection result and the paper P determination result in the above control operation will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a table showing the relationship between the combination of the determination results of the sensors and the paper size. In addition, "Δ" in the table means ON or OFF.
例1では、第5センサ71eがONになり、用紙判定結果はA3である。
例2では、第4センサ71dがONになり、用紙判定結果はB4である。
例3では、第3センサ71cがONになり、用紙判定結果はA4である。
In Example 1, the
In Example 2, the
In Example 3, the
例4では、第2センサ71bがONになり、用紙判定結果はA4Lである。
例5では、第1センサ71aがONになり、用紙判定結果はB5Lである。
例6では、全てのセンサ71a〜71eがOFFになり、用紙判定結果はA5Lである。
なお、他の実施形態として、用紙A5Lを検出するためのセンサをさらに有していてもよい。その実施形態では、全てのセンサがOFFの場合は、後端ガイド43が検出されない誤動作であると判断される。
In Example 4, the
In Example 5, the
In Example 6, all the
As another embodiment, a sensor for detecting the paper A5L may be further provided. In that embodiment, when all the sensors are OFF, it is determined that the
2.第2実施形態
後端ガイド43の被検出部は、前記実施形態に限定されない。例えば、被検出部としての水平面部に、反射型光センサの被検出部として好ましい材料、表面加工が採用されていてもよい。
図11を用いて、そのような実施形態を説明する。図11は、第2実施形態の後端ガイドの斜視図である。
後端ガイド43の水平面部51Aは、他の部分に比べて細かい凹凸があり、それにより表面粗さが高い面になっている。これにより、拡散反射によって後端ガイド43の傾きによる誤検知が減少し、後端ガイド43の検出がより確実になる。
2. The detected portion of the rear end guide 43 of the second embodiment is not limited to the above-described embodiment. For example, the horizontal surface portion as the detected portion may be made of a material or surface treatment that is preferable as the detected portion of the reflection type optical sensor.
Such an embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a perspective view of the rear end guide of the second embodiment.
The
3.本実施形態の特徴
給紙装置11は、給紙カセット37(給紙カセットの一例)と、後端ガイド43(ガイドの一例)と、複数の反射型光センサ71a〜71e(複数の反射型光センサの一例)と、給紙制御部75(給紙制御部の一例)とを備えている。
給紙カセット37は、本体部3の装着部4に装着され、用紙載置面39を有している。
後端ガイド43は、給紙カセット37内に設けられ、用紙Pの一端を規制し、給紙方向(規制方向の一例)の複数の位置に装着可能である。
複数の反射型光センサ71a〜71eは、給紙カセット37の用紙載置面39の上方において、下向き姿勢で給紙方向に沿って並べられている。
給紙制御部75は、反射型光センサ71a〜71eの出力が入力され、いずれの反射型光センサで後端ガイド43が検出されたかに基づいて用紙Pのサイズを決定する。
この給紙装置では、給紙カセット37の上方に設けた反射型光センサ71a〜71eにより、後端ガイド43の位置を検出する。したがって、後端ガイド43に大きな変更を加えることなく、用紙Pのサイズを決定できる。
3. 3. Features of the present embodiment The
The
The
The plurality of reflective
The paper
In this paper feeding device, the position of the
4.他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
後端ガイドの被検出面の位置、構造、材料、個数は前記実施形態に限定されない。
後端ガイドの構成、後端ガイドの載置面への装着構造は前記実施形態に限定されない。
サイドガイドに本発明が適用されてもよい。
4. Other Embodiments Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention. In particular, the plurality of embodiments and modifications described herein can be arbitrarily combined as needed.
The position, structure, material, and number of the detected surfaces of the rear end guide are not limited to the above-described embodiment.
The configuration of the rear end guide and the mounting structure of the rear end guide on the mounting surface are not limited to the above-described embodiment.
The present invention may be applied to the side guide.
前述の後端ガイドの検出にさらにサイドガイドの検出を組み合わせてもよい。その場合は、さらに多種類の記録紙サイズを検知できる。なお、サイドガイドの検出方法は特に限定されない。
各実施形態の構成(装置、機構、部品、部分、それらの材料)は、他の実施形態に適宜適用可能である。
The detection of the rear end guide described above may be further combined with the detection of the side guide. In that case, more types of recording paper sizes can be detected. The side guide detection method is not particularly limited.
The configurations of each embodiment (devices, mechanisms, parts, parts, materials thereof) are appropriately applicable to other embodiments.
本発明は、給紙カセットに広く適用できる。 The present invention can be widely applied to paper cassettes.
1 :画像形成装置
3 :本体部
4 :収容空間
5 :画像形成部
7 :画像読取部
9 :操作パネル
11 :給紙装置
15 :給紙ローラ
21 :感光体ドラム
23 :帯電デバイス
25 :露光デバイス
27 :現像デバイス
29 :転写ローラ
31 :クリーニングデバイス
33 :加圧ローラ
35 :加熱ローラ
37 :給紙カセット
39 :用紙載置面
41A :サイドガイド
41B :サイドガイド
43 :後端ガイド
45 :座面部
47 :壁部
49 :突起部
51 :水平面部
61 :溝
63 :スリット
71a :第1センサ
71b :第2センサ
71c :第3センサ
71d :第4センサ
71e :第5センサ
73 :センサ基盤
75 :給紙制御部
1: Image forming device 3: Main body part 4: Accommodating space 5: Image forming part 7: Image reading unit 9: Operation panel 11: Paper feeding device 15: Paper feeding roller 21: Photoreceptor drum 23: Charging device 25: Exposure device 27: Development device 29: Transfer roller 31: Cleaning device 33: Pressurized roller 35: Heating roller 37: Paper cassette 39:
Claims (2)
前記給紙カセット内に設けられ、用紙の給紙方向上流側端の位置を規制し、規制方向の複数の位置に装着可能なガイドと、
前記給紙カセットの用紙載置面の上方において、下向き姿勢で前記規制方向に沿って並べられた複数の反射型光センサと、
前記反射型光センサの出力が入力され、いずれの反射型光センサで前記ガイドが検出されたかに基づいて用紙のサイズを決定する給紙制御部と、
を備え、
前記ガイドは、前記反射型光センサの被検出部としての水平面部を有し、当該水平面部の表面粗さは、前記ガイドにおける他の部分の表面粗さよりも高いものであり、
前記給紙制御部は、前記複数の反射型光センサのうち前記給紙方向上流側の前記反射型光センサから順に検知を開始し、最も上流側で前記ガイドを検出した前記反射型光センサに基づいて用紙サイズを判定する、
給紙装置。 A paper cassette that is mounted on the mounting part of the main body and has a paper mounting surface,
A guide provided in the paper cassette that regulates the position of the upstream end of the paper in the paper feeding direction and can be mounted at a plurality of positions in the regulated direction.
A plurality of reflective optical sensors arranged in a downward posture along the regulation direction above the paper mounting surface of the paper cassette.
A paper feed control unit that determines the size of the paper based on which output of the reflective light sensor is input and which guide is detected by the reflective light sensor.
With
The guide has a horizontal surface portion as a detected portion of the reflective optical sensor, and the surface roughness of the horizontal surface portion is higher than the surface roughness of other portions in the guide .
The paper feed control unit starts detection in order from the reflective optical sensor on the upstream side in the paper feeding direction among the plurality of reflective optical sensors, and detects the guide on the most upstream side of the reflective optical sensor. Determine the paper size based on,
Paper feed device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016115274A JP6891406B2 (en) | 2016-06-09 | 2016-06-09 | Paper feed device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016115274A JP6891406B2 (en) | 2016-06-09 | 2016-06-09 | Paper feed device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017218305A JP2017218305A (en) | 2017-12-14 |
JP6891406B2 true JP6891406B2 (en) | 2021-06-18 |
Family
ID=60656673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016115274A Active JP6891406B2 (en) | 2016-06-09 | 2016-06-09 | Paper feed device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6891406B2 (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5421850A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-19 | Kopia Kk | Sheet size detecting apparatus in copier |
JPH0714268Y2 (en) * | 1988-02-29 | 1995-04-05 | 富士ゼロックス株式会社 | Paper cassette type detection device |
JPH07172623A (en) * | 1993-12-17 | 1995-07-11 | Ricoh Co Ltd | Sheet residual amount detecting device |
JPH07237788A (en) * | 1994-03-02 | 1995-09-12 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper sheet detecting device for image forming device |
JPH08305219A (en) * | 1995-04-30 | 1996-11-22 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
JP2001322723A (en) * | 2000-05-15 | 2001-11-20 | Ricoh Co Ltd | Paper size detecting device and image forming device |
US7694960B2 (en) * | 2008-08-26 | 2010-04-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media size sensing system and method |
-
2016
- 2016-06-09 JP JP2016115274A patent/JP6891406B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017218305A (en) | 2017-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8610982B2 (en) | Image forming apparatus | |
US9944489B2 (en) | Recording medium processing apparatus | |
KR101510502B1 (en) | Image forming apparatus and connecting method | |
US9253366B2 (en) | Image forming apparatus and image reading device | |
JP2006213467A (en) | Image forming device | |
JP5450507B2 (en) | Paper feed mechanism and image forming apparatus having the same | |
JP4364741B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2015009946A (en) | Sheet detection device and image forming apparatus | |
JP2017208588A (en) | Document feeder and image reader | |
JP2006308854A (en) | Image forming apparatus | |
JP6414341B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6891406B2 (en) | Paper feed device | |
US10427900B1 (en) | Sheet feed apparatus and image processing apparatus | |
JPWO2015159683A1 (en) | Image forming apparatus | |
JP6354638B2 (en) | Image reading apparatus, image forming apparatus, and image reading method | |
JP6161536B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2016011200A (en) | Sheet conveyance device and image formation device | |
US8582159B2 (en) | Control device for controlling light source element and image forming apparatus with control device built therein | |
JP6642115B2 (en) | Image forming device | |
JP2007197146A (en) | Image forming device | |
JP2009120276A (en) | Paper feeder and image forming device | |
JP5717606B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2977462B2 (en) | Image forming device | |
JP6489981B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2009198918A (en) | Toner supply device and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190419 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200212 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200313 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200915 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201112 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210427 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210510 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6891406 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |