JP6888805B2 - 連結金具及び天井構造 - Google Patents

Description

本発明は、連結金具及びこれを用いた天井構造に関する。

天井下地材は、高さ方向で互いに交差する野縁及び野縁受けで構成されている。野縁としては、上端に互いに対向するリップ部を備え上方に開口する断面Ｃ字状のスタッド材が用いられ、野縁受けとしては、側方に開口する断面コ字状のチャンネル材が用いられるのが一般的である。

当該野縁と野縁受けとを連結する連結金具としては、例えば特許文献１に記載のクリップが知られている。特許文献１のクリップは、野縁受けを側方から覆う立板部と、立板部の上端に形成された折曲自在な爪と、立板部の両側部の下側を切り欠いて形成された一対の係止片とを備えている。特許文献１のクリップは、野縁受けの上面に沿って爪を折り曲げると共に、野縁のリップ部に係止片を下方から係止することにより、野縁と野縁受けとを連結するものである。

特開２０１４−２１８７７７号公報

ところで、近年では、傾斜や多面形等の複雑な形状の天井面を構築する場合がある。このような場合には、野縁受けに対して野縁を傾斜させる必要がある。
しかし、特許文献１のクリップは、互いに直交する野縁と野縁受けとの連結を前提にしたものであり、傾斜する野縁と野縁受けとの連結については何ら考慮されていない。

本発明は、このような観点から創案されたものであり、一方の部材に他方の部材を傾斜した状態で容易に連結することができる連結金具及び天井構造を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、高さ方向で互いに交差する二部材を連結する連結金具であって、一方の部材に固定される基板部と、前記基板部の一端から前記基板部とは反対側に向かって湾曲して、他方の部材に固定される湾曲板部と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、連結金具は、基板部の一端から基板部とは反対側に向かって湾曲する湾曲板部を備えるため、一方の部材に対して他方の部材が横方向に傾斜する場合でも、基板部が一方の部材に接した状態では、湾曲板部が他方の部材に必ず接した状態となる。
また、湾曲板部の高さ寸法を確保することで、一方の部材に対して他方の部材が高さ方向に傾斜する場合でも、基板部が一方の部材に接した状態では、湾曲板部が他方の部材に必ず接した状態となる。
したがって、一方の部材に他方の部材を傾斜した状態で容易に連結することができる。

また、前記湾曲板部には、前記他方の部材と前記湾曲板部とを固定する固定部材が挿入される貫通孔が形成されており、前記貫通孔は、板幅方向に長孔状に形成されていることが好ましい。
このようにすると、貫通孔を通じて固定部材を挿入することができ、施工性が向上する。また、貫通孔が板幅方向に長孔状に形成されていることにより、板幅方向における固定部材の取付範囲が広がるため、横方向の様々な傾斜角度に対応することができる。

また、前記貫通孔は、高さ方向に間隔をあけて複数形成されていることが好ましい。
このようにすると、高さ方向における固定部材の取付範囲が広がるため、高さ方向の様々な傾斜角度に対応することができる。

前記課題を解決するため、本発明は、高さ方向で互いに交差する野縁及び野縁受けと、前記野縁と前記野縁受けとを連結する連結金具と、を備えた天井構造であって、前記連結金具は、前記野縁及び前記野縁受けのいずれか一方に固定される基板部と、前記基板部の一端から前記基板部とは反対側に向かって湾曲して、前記野縁及び前記野縁受けのいずれか他方に固定される湾曲板部と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、連結金具は、基板部の一端から基板部とは反対側に向かって湾曲する湾曲板部を備えるため、野縁受けに対して野縁が横方向に傾斜する場合でも、基板部が野縁及び野縁受けの一方に接した状態では、湾曲板部が野縁及び野縁受けの他方に必ず接した状態となる。
また、湾曲板部の高さ寸法を確保することで、野縁受けに対して野縁が高さ方向に傾斜する場合でも、基板部が野縁及び野縁受けの一方に接した状態では、湾曲板部が野縁及び野縁受けの他方に必ず接した状態となる。
したがって、野縁受けに野縁を傾斜した状態で容易に連結することができる。

また、前記野縁は、前記野縁受けに対して横方向かつ高さ方向に傾斜していることが好ましい。
このようにすると、横方向かつ高さ方向に野縁を傾斜させて、複雑な形状の天井面を構築することが可能となるため、デザイン性に優れた天井面を演出することができる。

また、前記連結金具は、前記野縁の幅方向両側に一対配置されていることが好ましい。
このようにすると、野縁の幅方向において野縁と野縁受けとを均等に連結することができる。

本発明に係る連結金具及び天井構造によれば、一方の部材に他方の部材を傾斜した状態で容易に連結することができる。

本発明の実施形態に係る連結金具を示す斜視図であり、（ａ）は連結金具を表側から見た斜視図、（ｂ）は連結金具を裏側から見た斜視図である。 連結金具で野縁と野縁受けとを連結した状態を示す斜視図である。 連結金具で互いに直交する野縁と野縁受けとを連結した状態を示す平面図である。 図３のＡ−Ａ矢視側面図である。 連結金具で野縁受けに傾斜した野縁を連結した状態を示す平面図である。 図５のＢ−Ｂ矢視側面図である。 図５の部分拡大図である。 図６の部分拡大図である。 （ａ）はクリップの正面図、（ｂ）は図９（ａ）のＩＸｂ−ＩＸｂ断面図である。 （ａ）はクリップで互いに直交する野縁と野縁受けとを連結した状態を示す平面図、（ｂ）はクリップで野縁受けに傾斜した野縁を連結した状態を示す平面図である。

本発明の実施形態に係る連結金具及び天井構造について図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、本発明の連結金具１を野縁２と野縁受け３との連結に使用した場合を例にして説明するが、本発明の連結金具１の使用目的を限定する趣旨ではない。

連結金具１の説明に先立って、図２を参照して、連結対象となる野縁２及び野縁受け３について説明する。

野縁２及び野縁受け３は、いずれも金属製であって、天井下地材を構成するものである。野縁２及び野縁受け３は、高さ方向で互いに交差して配置されている。

野縁２は、上方に開口する断面Ｃ字状の溝型スタッド材からなる。野縁２は、底面部２１と一対の側面部２２と一対のリップ部２３とを備えている。側面部２２は、底面部２１の幅方向両端から立ち上がっており、互いに平行に延在している。リップ部２３は、側面部２２の上端から内向きに突出しており、互いに対向している。図示は省略するが、野縁２の下面には、取付金具を介して天井仕上板が固定される。

野縁受け３は、側方に開口する断面コ字状の溝型チャンネル材からなる。野縁受け３は、ウェブ３１と上下一対のフランジ３２とを備えている。図示は省略するが、野縁受け３は、梁や床スラブ等の上部構造体から吊り下げられた吊ボルトに、吊ハンガーを介して支持されている。野縁受け３は、野縁２に対して上方に配置されている。

次に、本実施形態に係る連結金具１について、図１及び図２を参照して説明する。
連結金具１は、野縁２と野縁受け３とを連結する部材である。連結金具１は、一枚の金属板をＪ字状に折り曲げて形成されている。
連結金具１は、野縁２に固定される基板部１１と、基板部１１の一端１１ｂから基板部１１とは反対側に向かって凸状に湾曲して野縁受け３に固定される湾曲板部１２と、を一体的に備えている。

基板部１１は、側面視で矩形の平板状部位である。基板部１１には、複数（本実施形態では２つ）の第１貫通孔１１ａが形成されている。第１貫通孔１１ａは、いずれも側面視で円形状を呈する。複数の第１貫通孔１１ａは、高さ方向に間隔をあけて形成されている。第１貫通孔１１ａには、基板部１１と野縁２の側面部２２とを固定するための固定部材４が挿入される。本実施形態の固定部材４は、ビスで構成されている。第１貫通孔１１ａの数は、適宜増減してよい。

湾曲板部１２は、平面視で半円形状の板状部位である。本実施形態の湾曲板部１２は、全長に亘って一定の半径となる単一の円弧で構成されている。湾曲板部１２には、複数（本実施形態では４つ）の第２貫通孔１２ａが形成されている。複数の第２貫通孔１２ａは、高さ方向に間隔をあけて形成されている。第２貫通孔１２ａには、湾曲板部１２と野縁受け３のウェブ３１とを固定するための固定部材４が挿入される。本実施形態の固定部材４は、ビスで構成されている。第２貫通孔１２ａの数は、適宜増減してよい。

第２貫通孔１２ａは、湾曲板部１２の板幅方向の略全長に亘って延在しており、板幅方向に長孔状に形成されている。第２貫通孔１２ａの板幅方向に沿う寸法は、固定部材４の軸部の外径よりも大きく形成されている。これにより、第２貫通孔１２ａの板幅方向に沿った任意の位置に固定部材４を挿入可能となり、板幅方向における固定部材４の取付範囲が広がる。湾曲板部１２の高さ寸法は、野縁２から野縁受け３までの全高さよりも大きく形成されるか、あるいは、野縁２から野縁受け３までの全高さと同等乃至略同等に形成される。

なお、固定部材４としてタッピングビスを用いる場合には、貫通孔１１ａ，１２ａを設けずにビスで直接孔をあける構成にしてもよい。また、固定部材４は、ビスに限定されるものではなく、例えばボルト等で構成されてもよい。

本発明の実施形態に係る連結金具１は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に、図３乃至図８を参照して、連結金具１を使用した天井構造５について説明する。

図３は、互いに直交する野縁２と野縁受け３とを連結した状態を示す平面図である。図４は、図３のＡ−Ａ矢視側面図である。図３及び図４に示す天井構造５においては、野縁２と野縁受け３が平面視かつ側面視で互いに直交している。複数の野縁２は、互いに平行に配置されている。複数の野縁受け３も、互いに平行に配置されている。連結金具１は、野縁２と野縁受け３との交差箇所（野縁２と野縁受け３とが交わる角部）に配置されている。連結金具１は、１つの交差箇所において２個１組で使用されており、野縁２の幅方向両側に１つずつ配置されている。

基板部１１は、野縁２の側面部２２に接すると共に固定部材４で固定されている。固定部材４は、下側に位置する第１貫通孔１１ａに挿入されると共に側面部２２を貫通している。湾曲板部１２は、野縁受け３のウェブ３１に接すると共に固定部材４で固定されている。固定部材４は、上から２番目の第２貫通孔１２ａに挿入されると共にウェブ３１を貫通している。本実施形態の連結金具１によれば、平面視かつ側面視で互いに直交する野縁２と野縁受け３とを容易に連結することができる。

図５は、連結金具１で野縁受け３に傾斜した野縁２を連結した状態を示す平面図である。図６は、図５のＢ−Ｂ矢視側面図である。図７は、図５の部分拡大図である。図８は、図６の部分拡大図である。図５及び図６に示す天井構造５においては、野縁２が野縁受け３に対して横方向かつ高さ方向に傾斜している。図５に示す真ん中に配置された野縁２は、平面視で野縁受け３に対して直交しており、左右両側に配置された２本の野縁２は、紙面下側から上側に向かうほど真ん中の野縁２に接近するように傾斜している。複数の野縁受け３は、互いに平行に配置されている。連結金具１は、野縁２と野縁受け３との交差箇所に配置されている。連結金具１は、１つの交差箇所において２個１組で使用されており、野縁２の幅方向両側に１つずつ配置されている。野縁２は、図６に示すように、側面視で紙面左側から右側に向かうほど下り傾斜している。

基板部１１は、図７及び図８に示すように、野縁２の側面部２２に接すると共に固定部材４で固定されている。固定部材４は、下側に位置する第１貫通孔１１ａに挿入されると共に側面部２２を貫通している。湾曲板部１２は、野縁受け３のウェブ３１に接すると共に固定部材４で固定されている。固定部材４は、下から２番目の第２貫通孔１２ａに挿入されると共にウェブ３１を貫通している。本実施形態の連結金具１によれば、野縁受け３に野縁２を横方向かつ高さ方向に傾斜した状態で容易に連結することができる。なお、野縁受け３に野縁２を横方向のみ又は高さ方向のみに傾斜した状態でも容易に連結することができる。

上記天井構造５を構築する場合には、まず、従来公知のクリップで野縁２と野縁受け３とを仮止めする。次に、野縁２と野縁受け３との交差箇所に連結金具１を一対配置し、固定部材４で基板部１１と野縁２とを連結し、固定部材４で湾曲板部１２と野縁受け３とを連結する。

ここで、従来公知のクリップとしては、例えば図９（ａ）（ｂ）に示すクリップ６がある。クリップ６は、野縁受け３を側方から覆う立板部６１と、立板部６１の上端に形成された折曲自在な爪６２と、立板部６１の両側部の下側を切り欠いて形成された一対の係止片６３とを備えている。クリップ６は、野縁受け３の上側のフランジ３２に沿って爪６２を折り曲げると共に、野縁２のリップ部２３に係止片６３を下方から係止することにより、野縁２と野縁受け３とを連結するものである。

図１０（ａ）（ｂ）に示すように、クリップ６を用いる場合には、クリップ６の幅方向と野縁受け３の長さ方向とが平行となるように配置する。ここでは、図１０（ａ）に示す野縁２と野縁受け３とが互いに直交する場合において、一対の係止片６３をそれぞれリップ部２３に係止するのに必要なクリップ６の幅寸法をＤ１とする。一方、図１０（ｂ）に示す野縁受け３に野縁２が横方向に傾斜する場合において、一対の係止片６３をそれぞれリップ部２３に係止するのに必要なクリップ６の幅寸法をＤ２とする。なお、図１０（ａ）（ｂ）では、クリップ６を模式的に描画している。

幅寸法Ｄ１及び幅寸法Ｄ２は、Ｄ１＜Ｄ２の関係になるため、図１０（ａ）に示すクリップ６を用いて図１０（ｂ）に示す野縁２と野縁受け３とを連結する場合には、クリップ６の幅寸法が足りず、片側の係止片６３しかリップ部２３に係止することができない。
そこで、野縁受け３に野縁２が横方向に傾斜する場合には、１つの交差箇所において２つのクリップ６を使用する。すなわち、野縁受け３の幅方向両側にクリップ６をそれぞれ配置し、一方のクリップ６の係止片６３を一方のリップ部２３に係止し、他方のクリップ６の係止片６３を他方のリップ部２３に係止する。このようにクリップ６を仮止めに利用しながら、連結金具１で野縁２と野縁受け３とを連結することで、野縁２と野縁受け３との連結力が高まり、耐震性を向上させることができる。また、クリップ６で仮止めした状態で固定部材４を挿通できるため、施工性が向上する。

以上説明した本実施形態によれば、連結金具１は、基板部１１の一端１１ｂから基板部１１とは反対側に向かって湾曲する湾曲板部１２を備えるため、野縁受け３に対して野縁２が横方向に傾斜する場合でも、基板部１１が野縁２に接した状態では、湾曲板部１２が野縁受け３に必ず接した状態となる。また、湾曲板部１２の高さ寸法を確保することで、野縁受け３に対して野縁２が高さ方向に傾斜する場合でも、基板部１１が野縁２に接した状態では、湾曲板部１２が野縁受け３に必ず接した状態となる。したがって、野縁受け３に野縁２を傾斜した状態で容易に連結することができる。つまり、一つの連結金具１を様々な角度の野縁２と野縁受け３との連結に使用することができる。

野縁受け３に対して野縁２を横方向かつ高さ方向に傾斜させると、複雑な形状の天井面を構築することが可能となるため、デザイン性に優れた天井面を演出することができる。

連結金具１で野縁２と野縁受け３とを強固に連結することができるので、天井構造５の耐震性を向上させることができる。

連結金具１は、野縁２の幅方向両側に一対配置されているため、野縁２の幅方向において野縁２と野縁受け３とを均等に連結することができる。

また、基板部１１には第１貫通孔１１ａが形成されているため、第１貫通孔１１ａを通じて固定部材４を挿入することができ、施工性が向上する。
湾曲板部１２には第２貫通孔１２ａが形成されているため、第２貫通孔１２ａを通じて固定部材４を挿入することができ、施工性が向上する。

第２貫通孔１２ａが板幅方向に長孔状に形成されていることにより、板幅方向における固定部材４の取付範囲が広がるため、野縁２の横方向の様々な傾斜角度に対応することができる。

第２貫通孔１２ａが高さ方向に間隔をあけて複数形成されていることにより、高さ方向における固定部材４の取付範囲が広がるため、野縁２の高さ方向の様々な傾斜角度に対応することができる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

本実施形態では、基板部１１を野縁２に固定し、湾曲板部１２を野縁受け３に固定したが、本発明はこれに限定されるものではなく、基板部１１を野縁受け３に固定し、湾曲板部１２を野縁２に固定してもよい。

本実施形態では、基板部１１が全体として平板状に形成されたが、本発明はこれに限定されるものではなく、基板部１１の少なくとも一部が平板状に形成されていれば、ビード等で凹凸状に形成されてもよい。

本実施形態では、野縁２が断面Ｃ字状の溝型スタッド材で構成され、野縁受け３がコ字状の溝型チャンネル材で構成されたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば角パイプ等で構成されてもよい。

１ 連結金具
２ 野縁
３ 野縁受け
４ 固定部材
５ 天井構造
１１ 基板部
１１ａ 第１貫通孔
１１ｂ 一端
１２ 湾曲板部

Claims (5)

1. 高さ方向で互いに交差する二部材を連結する連結金具であって、
   一方の部材に固定される基板部と、
   前記基板部の一端から前記基板部とは反対側に向かって湾曲して、他方の部材に固定される湾曲板部と、
   を備え、
   前記湾曲板部には、前記他方の部材と前記湾曲板部とを固定する固定部材が挿入される貫通孔が形成されており、
   前記貫通孔は、前記湾曲板部の板幅方向の略全長に亘って延在しており、板幅方向に長孔状に形成されている
   ことを特徴とする連結金具。
2. 前記貫通孔は、高さ方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の連結金具。
3. 高さ方向で互いに交差する野縁及び野縁受けと、
   前記野縁と前記野縁受けとを連結する連結金具と、を備えた天井構造であって、
   前記連結金具は、
   前記野縁及び前記野縁受けのいずれか一方に固定される基板部と、
   前記基板部の一端から前記基板部とは反対側に向かって湾曲して、前記野縁及び前記野縁受けのいずれか他方に固定される湾曲板部と、
   を備え、
   前記湾曲板部には、前記他方の部材と前記湾曲板部とを固定する固定部材が挿入される貫通孔が形成されており、
   前記貫通孔は、前記湾曲板部の板幅方向の略全長に亘って延在しており、板幅方向に長孔状に形成されている
   ことを特徴とする天井構造。
4. 前記野縁は、前記野縁受けに対して横方向かつ高さ方向に傾斜していることを特徴とする請求項３に記載の天井構造。
5. 前記連結金具は、前記野縁の幅方向両側に一対配置されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の天井構造。

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