JP6887598B2 - Iron-containing food and drink - Google Patents

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本発明は、経口により鉄分を体内に補給するための鉄含有飲食品に関する。 The present invention relates to iron-containing foods and drinks for orally replenishing iron into the body.

近年、人体の疾病予防又は健康維持に関して、ミネラルの摂取不足が原因の一つとして指摘されており、それに関連して種々のミネラルの役割が研究・分析により解明されつつある。その中でも、鉄分は、人体内の鉄の約70%が酸素運搬を行っているヘモグロビンのヘム鉄に存在している。鉄不足になるとヘモグロビンの量が減少して酸素運搬能が減少し、貧血を発症する。貧血等の鉄欠乏症は、全人口のうち20億人が罹っているといわれている。鉄欠乏症になると、貧血の発症だけでなく、妊婦においては低体重児の出生、小児では発達遅延、異常行動等を引き起こすといわれている。これらの疾患に対する治療方法としては、鉄分を経口的に補給する手法がとられている。 In recent years, it has been pointed out that insufficient intake of minerals is one of the causes of prevention of diseases or maintenance of health of the human body, and the roles of various minerals are being elucidated by research and analysis. Among them, iron is present in heme iron, which is hemoglobin in which about 70% of iron in the human body carries oxygen. When iron deficiency occurs, the amount of hemoglobin decreases, the oxygen carrying capacity decreases, and anemia develops. Iron deficiency such as anemia is said to affect 2 billion people in the total population. Iron deficiency is said to cause not only the onset of anemia, but also the birth of low-weight infants in pregnant women, developmental delay in children, and abnormal behavior. As a treatment method for these diseases, a method of orally supplementing iron is adopted.

経口的に取り込まれた鉄の体内への吸収は、二価の鉄イオン(Fe2+)が十二指腸で吸収されるとされている。このメカニズムを考慮し、鉄欠乏症を緩和ないしは治癒するための食品又は医薬品が開発されている。例えば、清涼飲料水、粉ミルク、サプリメント、医薬品等に鉄剤が配合された製品が提供されている。鉄剤としては、可溶性鉄塩又は水不溶性鉄塩を主成分とするものが使用されているが、特に可溶性塩が汎用されている。ところが、可溶性鉄塩は、鉄味が強く、経口用として嗜好性に問題があることに加え、イオン化した鉄の胃壁への侵襲による副作用が問題となる。このため、近年においては、不溶性鉄塩が使用されるようになり、その中でもピロリン酸第二鉄が脚光を浴びている。 The absorption of orally taken up iron into the body is said to be the absorption of divalent iron ions (Fe 2+ ) in the duodenum. Considering this mechanism, foods or medicines for alleviating or curing iron deficiency have been developed. For example, products containing iron preparations in soft drinks, powdered milk, supplements, pharmaceuticals and the like are provided. As the iron preparation, those containing a soluble iron salt or a water-insoluble iron salt as a main component are used, and the soluble salt is particularly widely used. However, soluble iron salts have a strong iron taste and have a problem of palatability for oral use, and also have a problem of side effects due to the invasion of ionized iron into the stomach wall. Therefore, in recent years, insoluble iron salts have come to be used, and among them, ferric pyrophosphate is in the limelight.

ところが、不溶性鉄塩は、不溶性の固形分(粉末)であるがゆえに、飲食品、医薬品等の製品の食感に大きな影響を与えてしまうという問題があるほか、可溶性鉄塩よりも鉄味の影響は少ないものの、少なからず鉄味による影響がある。このため、ピロリン酸第二鉄を含む鉄剤に対して種々の改良技術が提案されている。 However, since insoluble iron salts are insoluble solids (powder), they have a problem that they have a great influence on the texture of products such as foods and drinks and pharmaceuticals, and they have a higher iron taste than soluble iron salts. Although the effect is small, it is not a little affected by the iron taste. Therefore, various improved techniques have been proposed for iron preparations containing ferric pyrophosphate.

例えば、ガティガムと水不溶性鉄塩を含有することを特徴とする鉄強化飲食品用組成物が知られている(特許文献1)。また、増粘多糖類を添加することを特徴とする液体組成物の鉄臭味マスキング方法によって鉄臭味が抑えられた鉄含有液体組成物がある(特許文献2)。 For example, an iron-enriched food and drink composition characterized by containing gati gum and a water-insoluble iron salt is known (Patent Document 1). Further, there is an iron-containing liquid composition in which the iron odor is suppressed by the iron odor masking method of the liquid composition characterized by adding a thickening polysaccharide (Patent Document 2).

特開2009−89634JP-A-2009-89634 特開2008−7470Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-7470

しかしながら、特許文献1の技術では、食品添加物製剤に含まれるピロリン酸第二鉄の含有率が少ないため、鉄を摂取する際には大量の食品添加物製剤を服用しなければならない。さらには、ピロリン酸第二鉄を微粒子化するためにビーズミル等を用いて粉砕していることから、ビーズ又は装置からのコンタミネーションのリスクが高くなる。 However, in the technique of Patent Document 1, since the content of ferric pyrophosphate contained in the food additive preparation is low, a large amount of the food additive preparation must be taken when ingesting iron. Furthermore, since ferric pyrophosphate is pulverized using a bead mill or the like in order to make ferric pyrophosphate fine particles, the risk of contamination from beads or an apparatus increases.

また、特許文献2では、鉄独特の味及びにおいをマスキングするための添加剤を加えるので、その添加剤及びそれを添加するための余分な工程が必要となる。 Further, in Patent Document 2, since an additive for masking the taste and odor peculiar to iron is added, the additive and an extra step for adding the additive are required.

このように、従来技術では、不溶性鉄塩を含む食品を提供するに際しては、不溶性鉄塩をマスキング等の処理に頼らざるを得ず、それゆえにマスキング処理の工程が余計に必要となるだけでなく、マスキング剤の添加分だけ相対的に鉄含有量(鉄剤単位当たりの鉄含有量)を低下させてしまうこともなる。このため、マスキング等の表面処理を施すことなく、食感及び風味が良好な鉄含有食品の開発が切望されているものの、そのような鉄含有食品の開発に至っていないのが実情である。 As described above, in the prior art, when providing a food containing an insoluble iron salt, the insoluble iron salt must be treated by masking or the like, and therefore, a masking treatment step is not only required. In addition, the iron content (iron content per iron agent unit) may be relatively reduced by the amount of the masking agent added. Therefore, although the development of iron-containing foods having a good texture and flavor is desired without surface treatment such as masking, the actual situation is that such iron-containing foods have not been developed.

従って、本発明の主な目的は、マスキング等の表面処理を施さなくても良好な食感、風味等を維持できる鉄含有飲食品を提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide an iron-containing food or drink that can maintain a good texture, flavor, etc. without subjecting surface treatment such as masking.

本発明者らは、従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、特定の組成・構造を有するピロリン酸第二鉄含有粉末を鉄成分として用いることにより上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies in view of the problems of the prior art, the present inventors have found that the above object can be achieved by using a ferric pyrophosphate-containing powder having a specific composition and structure as an iron component. The present invention has been completed.

すなわち、本発明は、下記の鉄含有飲食品に係る。
1. 鉄含有粉末を含む飲食品であって、前記粉末はピロリン酸第二鉄及びナトリウム成分を含み、
(1)前記粉末中におけるピロリン酸第二鉄の含有量が95重量%以上であり、
(2)前記粉末における[(Fe+Na)/P]のモル比が0.8〜1.0であり、
(3)前記粉末における[最頻細孔直径/平均粒子径]の比が0.005〜0.9である、
ことを特徴とする鉄含有飲食品。
2. 前記[最頻細孔直径/平均粒子径]の比が0.01〜0.9である、前記項1に記載の鉄含有飲食品。
3. 保存時及び流通時における当該飲食品の形態は固形であって、用時において液体により当該飲食品を液状化する、前記項1に記載の鉄含有飲食品。
4. 固形である、前記項1に記載の鉄含有飲食品。
5. 液状である、前記項1に記載の鉄含有飲食品。
That is, the present invention relates to the following iron-containing foods and drinks.
1. 1. A food or drink containing an iron-containing powder, the powder containing ferric pyrophosphate and a sodium component.
(1) The content of ferric pyrophosphate in the powder is 95% by weight or more.
(2) The molar ratio of [(Fe + Na) / P] in the powder is 0.8 to 1.0.
(3) The ratio of [mode of pore diameter / average particle diameter] in the powder is 0.005 to 0.9.
An iron-containing food and drink characterized by this.
2. Item 2. The iron-containing food or drink according to Item 1, wherein the ratio of [mode of most frequent pore diameter / average particle diameter] is 0.01 to 0.9.
3. 3. Item 2. The iron-containing food or drink according to Item 1, wherein the food or drink is solid in the form of the food or drink at the time of storage and distribution, and the food or drink is liquefied by a liquid at the time of use.
4. Item 2. The iron-containing food or drink according to Item 1, which is solid.
5. Item 2. The iron-containing food or drink according to Item 1, which is liquid.

本発明によれば、マスキング等の表面処理を施さなくても(すなわち、コーティング層が表面に有していなくても)、良好な食感、風味等を維持できる鉄含有飲食品を提供することができる。また、マスキングのためのコーティング層がない場合は、その分だけ単位鉄剤当たりの鉄含有量を相対的に高めることもできる。 According to the present invention, it is possible to provide an iron-containing food or drink that can maintain a good texture, flavor, etc. without subjecting surface treatment such as masking (that is, even if the coating layer does not have a coating layer on the surface). Can be done. Further, when there is no coating layer for masking, the iron content per unit iron agent can be relatively increased accordingly.

特に、本発明における鉄含有粉末は、鉄分吸収性が高く、分散性に優れるがゆえに食感が良好であり、かつ、飲食品に含有された場合でも飲食品本来の風味を効果的に保持することができる。また、かかる鉄含有粉末は、マスキング等の処理を必要としないので、それだけ鉄含有量を高めることができるうえ、当該処理を必要としない分、より低コストで鉄含有飲食品を提供することも可能である。 In particular, the iron-containing powder in the present invention has high iron absorption and excellent dispersibility, so that it has a good texture, and even when it is contained in food and drink, it effectively retains the original flavor of food and drink. be able to. Further, since the iron-containing powder does not require a treatment such as masking, the iron content can be increased accordingly, and the iron-containing food and drink can be provided at a lower cost because the treatment is not required. It is possible.

本発明で用いる鉄含有粉末を構成する粒子であって、一次粒子が凝集した凝集粒子(二次粒子)の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the aggregated particle (secondary particle) which is the particle which comprises the iron-containing powder used in this invention, and the primary particle is aggregated. 実施例1〜2及び比較例1〜2で調製された鉄含有飲料の鉄味の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the iron taste of the iron-containing beverage prepared in Example 1-2 and Comparative Example 1-2. 実施例3〜4及び比較例3〜4で調製された鉄含有飲料の鉄味の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the iron taste of the iron-containing beverage prepared in Examples 3-4 and Comparative Examples 3-4. 実施例5〜6及び比較例5〜6で調製された鉄含有飲料の鉄味の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the iron taste of the iron-containing beverage prepared in Examples 5-6 and Comparative Examples 5-6. 実施例7〜8及び比較例7〜8で調製された鉄含有飲料の食感の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the texture of the iron-containing beverage prepared in Examples 7-8 and Comparative Examples 7-8. 実施例9〜10及び比較例9〜10で調製された鉄含有飲料の食感の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the texture of the iron-containing beverage prepared in Example 9-10 and Comparative Example 9-10. 実施例11〜12及び比較例11〜12で調製された鉄含有飲料の食感の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the texture of the iron-containing beverage prepared in Examples 11-12 and Comparative Examples 11-12. 実施例13〜14及び比較例13〜14で調製された鉄含有飲料の分散性の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the dispersibility of the iron-containing beverage prepared in Examples 13-14 and Comparative Examples 13-14. 実施例15〜16及び比較例15〜16で調製された鉄含有飲料の分散性の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the dispersibility of the iron-containing beverage prepared in Examples 15-16 and Comparative Examples 15-16. 実施例13〜14及び比較例13〜14で調製された鉄含有飲料の外観の経時的変化を観察した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of observing the time-dependent change of the appearance of the iron-containing beverage prepared in Examples 13-14 and Comparative Examples 13-14. 実施例15〜16及び比較例15〜16で調製された鉄含有飲料の外観の経時的変化を観察した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of observing the time-dependent change of the appearance of the iron-containing beverage prepared in Examples 15-16 and Comparative Examples 15-16. 実施例17〜18及び比較例17〜18の鉄含有飲料の鉄味の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the iron taste of the iron-containing beverage of Examples 17-18 and the comparative example 17-18. 実施例19〜20及び比較例19〜20の鉄含有飲料の食感の評価結果を示すグラフである。It is a graph which shows the evaluation result of the texture of the iron-containing beverage of Examples 19-20 and Comparative Examples 19-20.

本発明の鉄含有飲食品は、鉄含有粉末を含む飲食品であって、前記粉末はピロリン酸第二鉄及びナトリウム成分を含み、
(1)前記粉末中におけるピロリン酸第二鉄の含有量が95重量%以上であり、
(2)前記粉末における[(Fe+Na)/P]のモル比が0.8〜1.0であり、
(3)前記粉末における[最頻細孔直径/平均粒子径]の比が0.005〜0.9である、
ことを特徴とする。
The iron-containing food and drink of the present invention is a food and drink containing an iron-containing powder, and the powder contains ferric pyrophosphate and a sodium component.
(1) The content of ferric pyrophosphate in the powder is 95% by weight or more.
(2) The molar ratio of [(Fe + Na) / P] in the powder is 0.8 to 1.0.
(3) The ratio of [mode of pore diameter / average particle diameter] in the powder is 0.005 to 0.9.
It is characterized by that.

鉄含有粉末
本発明で用いる鉄含有粉末(本発明粉末)は、粉末はピロリン酸第二鉄及びナトリウム成分を含み、
(1)前記粉末中におけるピロリン酸第二鉄の含有量が95重量%以上であり、
(2)前記粉末における[(Fe+Na)/P]のモル比が0.8〜1.0であり、
(3)前記粉末における[最頻細孔直径/平均粒子径]の比が0.005〜0.9
であることを特徴とする。
Iron-containing powder The iron-containing powder used in the present invention (the powder of the present invention) contains ferric pyrophosphate and a sodium component.
(1) The content of ferric pyrophosphate in the powder is 95% by weight or more.
(2) The molar ratio of [(Fe + Na) / P] in the powder is 0.8 to 1.0.
(3) The ratio of [mode of pore diameter / average particle diameter] in the powder is 0.005 to 0.9.
It is characterized by being.

一般に、ピロリン酸第二鉄は化学式Fe(Pで示される化合物である一方、溶解性ピロリン酸第二鉄と呼ばれる化合物は確定した化学式をもたず、ピロリン酸第二鉄とピロリン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム等との混合物として扱われており、これらナトリウム化合物自身の溶解特性が反映され、水に対する溶解性が高く、ナトリウムがほぼ全量溶解する。これに対し、本発明粉末は、ピロリン酸第二鉄と特定量のナトリウムとが複合化(一体的に固定化)した成分から構成されるものであるので、本発明粉末における水に対するナトリウムの溶出量も極めて低く、通常0.30mg/mL以下(90℃)、特に0.20mg/mL以下(90℃)である。従って、本発明粉末は、上記のような混合物とは明確に区別されるものである。 In general, ferric pyrophosphate is a compound represented by the chemical formula Fe 4 (P 2 O 7 ) 3 , while the compound called soluble ferric pyrophosphate does not have a definite chemical formula and is ferric pyrophosphate. It is treated as a mixture of sodium pyrophosphate, sodium citrate, etc., and the dissolution characteristics of these sodium compounds themselves are reflected, and the solubility in water is high, and almost all of the sodium is dissolved. On the other hand, since the powder of the present invention is composed of a component in which ferric pyrophosphate and a specific amount of sodium are compounded (integrally immobilized), the elution of sodium with respect to water in the powder of the present invention. The amount is also extremely low, usually 0.30 mg / mL or less (90 ° C.), particularly 0.20 mg / mL or less (90 ° C.). Therefore, the powder of the present invention is clearly distinguished from the above-mentioned mixture.

また、本発明粉末では、本発明粉末を構成する個々の粒子中にピロリン酸第二鉄と特定量のナトリウムとが複合化した成分が含まれる。本発明粉末に含まれるナトリウムは、特に本発明粉末の製造時の出発原料(ナトリウム供給源)由来のナトリウムであることが上記複合化という点から望ましい。このような粉末は、後記に示すような製造方法によってより確実に製造することができる。 In addition, the powder of the present invention contains a component in which ferric pyrophosphate and a specific amount of sodium are compounded in the individual particles constituting the powder of the present invention. It is particularly desirable that the sodium contained in the powder of the present invention is sodium derived from a starting material (sodium source) at the time of producing the powder of the present invention from the viewpoint of the above-mentioned complexing. Such a powder can be more reliably produced by a production method as described later.

前記のピロリン酸第二鉄とナトリウム成分とが複合化した成分は、通常は非晶質体である。従って、例えばX線回折分析ではナトリウム化合物による明確なピークは認められない。 The component in which the ferric pyrophosphate and the sodium component are combined is usually an amorphous substance. Therefore, for example, X-ray diffraction analysis does not show a clear peak due to the sodium compound.

本発明粉末におけるピロリン酸第二鉄の含有量は通常95重量%以上であり、特に98重量%以上であることが好ましい。ピロリン酸第二鉄の含有量の上限値は限定的でないが、通常は99重量%程度とすれば良い。 The content of ferric pyrophosphate in the powder of the present invention is usually 95% by weight or more, and particularly preferably 98% by weight or more. The upper limit of the content of ferric pyrophosphate is not limited, but is usually about 99% by weight.

本発明粉末における[(Fe+Na)/P]モル比は、通常0.8〜1.0程度とし、特に0.82〜0.99とすることが好ましい。上記モル比が0.8未満の場合は、pH3.0の水に対する鉄の溶出性が低いため、十二指腸での鉄の溶出性が低くなる。上記モル比が1.0を超える場合は、pH1.2の水に対する溶出性が高いため、十二指腸までに到達する粉末中のピロリン酸第二鉄の含有量が少なくなり、十二指腸での鉄の溶出量が少なくなる。 The [(Fe + Na) / P] molar ratio in the powder of the present invention is usually about 0.8 to 1.0, and particularly preferably 0.82 to 0.99. When the molar ratio is less than 0.8, the elution of iron in water having a pH of 3.0 is low, so that the elution of iron in the duodenum is low. When the molar ratio exceeds 1.0, the elution property to water at pH 1.2 is high, so that the content of ferric pyrophosphate in the powder reaching the duodenum is low, and iron elution in the duodenum. The amount is small.

また、本発明粉末中におけるナトリウムの含有量は、上記モル比を満たす限りは限定されないが、通常は0.5〜4.5重量%であり、特に1〜4.5重量%程度とし、特に1〜4重量%とすることが好ましい。このような範囲内に設定することによって、より高い鉄分吸収性を得ることができる。 The content of sodium in the powder of the present invention is not limited as long as the above molar ratio is satisfied, but is usually 0.5 to 4.5% by weight, particularly about 1 to 4.5% by weight, particularly. It is preferably 1 to 4% by weight. By setting within such a range, higher iron absorption can be obtained.

本発明粉末における[最頻細孔直径/平均粒子径]の比は、通常0.005〜0.9であり、特に0.01〜0.5であることが好ましい。最頻細孔直径(モード径の直径)と平均粒子径の比は、本発明粉末を構成する粒子の外部表面における開口部の大きさを示し、その数値が高いほど液体中での液体との界面が増加し、分散性を高めることができる。その結果、食品中で凝集体を形成しにくくなり、食感等が良好な鉄含有飲食品を提供することが可能となる。 The ratio of [mode of pore diameter / average particle diameter] in the powder of the present invention is usually 0.005 to 0.9, and particularly preferably 0.01 to 0.5. The ratio of the most frequent pore diameter (diameter of the mode diameter) to the average particle diameter indicates the size of the opening on the outer surface of the particles constituting the powder of the present invention, and the higher the value, the more the liquid in the liquid. The interface can be increased and the dispersibility can be improved. As a result, it becomes difficult to form aggregates in foods, and it becomes possible to provide iron-containing foods and drinks having a good texture and the like.

なお、本発明粉末(粒子)が有する細孔における最頻細孔直径(モード径)も限定されないが、一般的には600nm以下であり、特に500nm以下とすることが本発明の効果を達成する上で好ましい。 The most frequent pore diameter (mode diameter) in the pores of the powder (particle) of the present invention is also not limited, but is generally 600 nm or less, and particularly 500 nm or less achieves the effect of the present invention. Preferred above.

本発明粉末の性状は、通常は粉末(乾燥粉末)の形態をとり得るが、この場合の平均粒径は限定されないが、通常は1〜100μm程度とし、特に1〜50μmとすれば良い。なお、必要に応じて、水等を含む液状媒体に本発明粉末を分散させることにより分散液、ペースト等の液体の形態で使用することもできる。なお、本発明粉末は、例えば図1に示すように、一次粒子が凝集した高次構造をもち、本発明における平均粒子径はその凝集体の粒子径の平均値を示す。平均粒子径は試料を3分間超音波攪拌(超音波出力40W)した後に水中に分散させてレーザー回折法により水溶媒中にて測定を行った。測定装置としてMicrotrac社製「MICROTRAC MT3300EXII」を用いて測定した値とする。 The properties of the powder of the present invention can usually be in the form of powder (dry powder), but the average particle size in this case is not limited, but is usually about 1 to 100 μm, and particularly may be 1 to 50 μm. If necessary, the powder of the present invention can be dispersed in a liquid medium containing water or the like to be used in the form of a liquid such as a dispersion liquid or a paste. As shown in FIG. 1, for example, the powder of the present invention has a higher-order structure in which primary particles are aggregated, and the average particle size in the present invention indicates the average value of the particle size of the aggregates. The average particle size was measured in an aqueous solvent by a laser diffraction method after the sample was ultrasonically stirred for 3 minutes (ultrasonic output 40 W) and then dispersed in water. The value is measured using "MICROTRAC MT3300EXII" manufactured by Microtrac as a measuring device.

本発明粉末の比表面積は限定的でないが、通常は10m/g以上であり、特に15m/g以上とすることが本発明の効果の見地より好ましい。なお、比表面積の上限は特に限定されないが、通常は40m/g程度とすれば良い。 The specific surface area of the powder of the present invention is not limited, but is usually 10 m 2 / g or more, and particularly preferably 15 m 2 / g or more from the viewpoint of the effect of the present invention. The upper limit of the specific surface area is not particularly limited, but usually it may be about 40 m 2 / g.

鉄含有粉末の製造方法
本発明粉末は、例えば以下のような製造方法により好適に調製することができる。すなわち、水性溶媒中で水溶性第二鉄塩、ピロリン酸塩及び炭酸塩を反応させることにより反応生成物を得るに際し、前記反応生成物の(Fe+Na)/Pモル比が0.8〜1.0となるように添加及び混合することにより、前記反応生成物を含む水性スラリーを調製する工程(反応工程)を含む、ことを特徴とする製造方法を好適に採用することができる。
Method for Producing Iron-Containing Powder The powder of the present invention can be suitably prepared by, for example, the following production method. That is, when a reaction product is obtained by reacting a water-soluble ferric salt, pyrophosphate and carbonate in an aqueous solvent, the (Fe + Na) / P molar ratio of the reaction product is 0.8 to 1. A production method characterized by including a step of preparing an aqueous slurry containing the reaction product (reaction step) by adding and mixing the mixture so as to be 0 can be preferably adopted.

a)反応工程
反応工程では、水性溶媒中において、水溶性第二鉄塩、ピロリン酸塩及び炭酸塩を反応させることにより反応生成物を得るに際し、前記反応生成物の(Fe+Na)/Pモル比が0.8〜1.0となるように添加及び混合することにより、前記反応生成物を含む水性スラリーを調製する。
a) Reaction step In the reaction step, the (Fe + Na) / P molar ratio of the reaction product is obtained by reacting the water-soluble ferric salt, pyrophosphate and carbonate in an aqueous solvent. An aqueous slurry containing the reaction product is prepared by adding and mixing so that the value is 0.8 to 1.0.

水溶性鉄塩としては、特に限定されるものではなく、例えば塩化第二鉄、硫酸第二鉄、硫酸第二鉄アンモニウム、硝酸第二鉄、臭化第二鉄、ギ酸第二鉄、酢酸第二鉄、クエン酸鉄、クエン酸鉄アンモニウム等が挙げられる。特に、塩化第二鉄、硫酸第二鉄、硝酸第二鉄等の少なくとも1種が好ましく、その中でも塩化第二鉄及び硫酸第二鉄の少なくとも1種がより好ましい。最も好ましいのは塩化第二鉄である。 The water-soluble iron salt is not particularly limited, and is, for example, ferric chloride, ferric sulfate, ammonium ferric sulfate, ferric nitrate, ferric bromide, ferric formate, ferric acetate. Examples include ferric, iron citrate, ammonium ferric citrate and the like. In particular, at least one of ferric chloride, ferric sulfate, ferric nitrate and the like is preferable, and at least one of ferric chloride and ferric sulfate is more preferable. The most preferable is ferric chloride.

ピロリン酸塩としては、特に限定されるものではなく、例えばピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、ピロリン酸リチウム、酸性ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸カリウム等が挙げられる。特に、ピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、酸性ピロリン酸ナトリウム等の少なくとも1種が好ましく、さらにはピロリン酸ナトリウム及びピロリン酸カリウムの少なくとも1種が好ましく、ピロリン酸ナトリウムが最も好ましい。 The pyrophosphate is not particularly limited, and examples thereof include sodium pyrophosphate, potassium pyrophosphate, lithium pyrophosphate, sodium acidic pyrophosphate, and potassium pyrophosphate. In particular, at least one of sodium pyrophosphate, potassium pyrophosphate, acidic sodium pyrophosphate and the like is preferable, and at least one of sodium pyrophosphate and potassium pyrophosphate is preferable, and sodium pyrophosphate is most preferable.

炭酸塩は、特に限定されず、例えば炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸リチウム、炭酸水素リチウム等が挙げられる。その中でも、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム等の少なくとも1種が好ましく、特に炭酸ナトリウム及び炭酸カリウムの少なくとも1種がより好ましく、炭酸ナトリウムが最も好ましい。 The carbonate is not particularly limited, and examples thereof include sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, lithium carbonate, lithium hydrogen carbonate and the like. Among them, at least one kind such as sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate and the like is preferable, in particular, at least one kind of sodium carbonate and potassium carbonate is more preferable, and sodium carbonate is most preferable.

本発明の製造方法では、水溶液鉄塩、ピロリン酸塩及び炭酸塩を反応生成物の(Fe+Na)/Pモル比が0.8〜1.0となるように添加及び混合するので、特に前記ピロリン酸塩及び炭酸塩の少なくとも一方をナトリウム塩とする。特に、本発明では、ナトリウム供給源として炭酸塩を用いることが好ましい。 In the production method of the present invention, the aqueous iron salt, pyrophosphate and carbonate are added and mixed so that the reaction product (Fe + Na) / P molar ratio is 0.8 to 1.0. At least one of the acid salt and the carbonate is a sodium salt. In particular, in the present invention, it is preferable to use a carbonate as a sodium supply source.

水性媒体としては、水及び水溶性有機溶媒の少なくとも1種を好適に使用することができる。水溶性有機溶媒としては、例えばメタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール類を好ましく使用することができる。本発明では、特に水を用いることが好ましい。水性媒体の使用量は特に制限されず、通常は反応生成物の固形分濃度が0.1〜40重量%、さらに好ましくは0.3〜50重量%程度となるように適宜調製すれば良い。 As the aqueous medium, at least one of water and a water-soluble organic solvent can be preferably used. As the water-soluble organic solvent, alcohols such as methanol, ethanol and propanol can be preferably used. In the present invention, it is particularly preferable to use water. The amount of the aqueous medium used is not particularly limited, and it may be appropriately adjusted so that the solid content concentration of the reaction product is usually 0.1 to 40% by weight, more preferably about 0.3 to 50% by weight.

本発明の製造方法では、水性媒体に水溶液鉄塩、ピロリン酸塩及び炭酸塩を配合する方法であっても良いし、これらを予め水溶液の形態としたうえで添加及び混合しても良い。この場合の各水溶液の濃度は限定的ではないが、通常は水溶液鉄塩では1〜2mol/L、ピロリン酸塩では0.1〜1mol/L、炭酸塩では0.01〜0.15mol/L程度の範囲内とすれば良い。 In the production method of the present invention, an aqueous solution iron salt, a pyrophosphate and a carbonate may be blended in an aqueous medium, or these may be added and mixed in the form of an aqueous solution in advance. The concentration of each aqueous solution in this case is not limited, but is usually 1 to 2 mol / L for the aqueous iron salt, 0.1 to 1 mol / L for pyrophosphate, and 0.01 to 0.15 mol / L for the carbonate. It may be within the range of the degree.

また、本発明では、必要に応じて水性媒体中にpH調整剤等を適宜配合することもできる。pH調整剤としては、例えばフッ化水素酸、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、酢酸、クエン酸、シュウ酸、塩化アルミニウム、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水等を用いることができる。 Further, in the present invention, a pH adjuster or the like can be appropriately blended in an aqueous medium, if necessary. Examples of the pH adjuster include hydrofluoric acid, hydrochloric acid, hydrofluoric acid, hydrogen iodide, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, acetic acid, citric acid, oxalic acid, aluminum chloride, lithium hydroxide, sodium hydroxide, etc. Potassium hydroxide, aqueous ammonia and the like can be used.

本発明の製造方法においては、これら所定の割合となるように秤量された出発原料を水性媒体中で混合し、反応させることによって、所望の反応生成物を含む水性スラリーを得ることができる。原料仕込み量として、例えば(Fe+Na)/Pモル比が2.7から3.1となるように設定することが望ましい。これによって、より確実に所望のピロリン酸第二鉄含有粉末を調製することが可能となる。 In the production method of the present invention, an aqueous slurry containing a desired reaction product can be obtained by mixing the starting materials weighed so as to have a predetermined ratio in an aqueous medium and reacting them. It is desirable to set the amount of raw material charged so that, for example, the (Fe + Na) / P molar ratio is 2.7 to 3.1. This makes it possible to more reliably prepare the desired ferric pyrophosphate-containing powder.

反応温度は、特に限定的ではなく、例えば5〜50℃、特に15〜35℃の範囲内で適宜設定すれば良い。また、反応雰囲気としては特に限定的ではないが、大気中(大気圧下)とすれば良い。 The reaction temperature is not particularly limited, and may be appropriately set in the range of, for example, 5 to 50 ° C., particularly 15 to 35 ° C. The reaction atmosphere is not particularly limited, but may be in the atmosphere (under atmospheric pressure).

反応時(反応中)における反応系のpHは特に限定されないが、粒子径を制御できるという点において通常1.0〜5.0程度とし、特に1.5〜3.0とすることが好ましく、さらには1.6〜2.2とすることがより好ましい。また、本発明の製造方法において、すべての出発原料を添加した後の反応生成物を含む水性スラリーのpHは、水酸化鉄のような副生成物の生成を抑制するという点において、2.0〜5.0の範囲内となるように調整することが好ましい。なお、これらのpH調整は、各原料の添加速度を調節する方法のほか、公知のpH調整剤(例えばフッ化水素酸、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸、酢酸、クエン酸、シュウ酸、塩化アルミニウム、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水等)の添加による方法等を採用すれば良い。 The pH of the reaction system during the reaction (during the reaction) is not particularly limited, but is usually about 1.0 to 5.0, particularly preferably 1.5 to 3.0, in terms of controlling the particle size. Further, it is more preferably 1.6 to 2.2. Further, in the production method of the present invention, the pH of the aqueous slurry containing the reaction products after the addition of all the starting materials is 2.0 in that the formation of by-products such as iron hydroxide is suppressed. It is preferable to adjust so that it is within the range of ~ 5.0. In addition to the method of adjusting the addition rate of each raw material, these pH adjustments include known pH adjusting agents (for example, hydrofluoric acid, hydrochloric acid, hydrobromic acid, hydroiodic acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid). , Acetic acid, citric acid, oxalic acid, aluminum chloride, lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, aqueous ammonia, etc.) may be added.

このようにして反応生成物を含む水性スラリーが得られるが、必要に応じてさらに熟成工程を実施することもできる。熟成工程では、出発原料の添加がすべて完了した後の混合液を一定時間撹拌し続けることによって実施することができる。これにより、ピロリン酸第二鉄の生成反応を促進することができる。熟成工程の温度は通常5〜80℃程度とすれば良く、特に10〜50℃とすることが好ましい。また、熟成時間は、出発原料の添加がすべて完了した直後から0.15〜5時間程度とすれば良く、特に0.15〜1時間とすることが好ましい。 In this way, an aqueous slurry containing the reaction product is obtained, but a further aging step can be carried out if necessary. The aging step can be carried out by continuously stirring the mixed solution for a certain period of time after all the addition of the starting materials is completed. Thereby, the reaction for producing ferric pyrophosphate can be promoted. The temperature of the aging step is usually about 5 to 80 ° C, particularly preferably 10 to 50 ° C. The aging time may be about 0.15 to 5 hours immediately after the addition of all the starting materials is completed, and is particularly preferably 0.15 to 1 hour.

なお、熟成工程における上記水性スラリーの固形分濃度は特に限定されないが、通常は1〜20重量%程度とし、特に3〜15重量%とすることが好ましい。固形分濃度を調整するために脱水又は水の添加を適宜実施することもできる。 The solid content concentration of the aqueous slurry in the aging step is not particularly limited, but is usually about 1 to 20% by weight, and particularly preferably 3 to 15% by weight. Dehydration or addition of water can also be carried out as appropriate to adjust the solid content concentration.

b)その他の工程
前記の水性スラリーは、通常は反応生成物である本発明粉末が分散した液体であるので、そのまま使用することもできるが、必要に応じて固液分離工程、水洗工程、乾燥工程、粉砕・分級工程等のいずれかの工程に供することもできる。
b) Other steps Since the aqueous slurry is usually a liquid in which the powder of the present invention, which is a reaction product, is dispersed, it can be used as it is, but if necessary, a solid-liquid separation step, a washing step, and drying It can also be used in any of the steps, such as a step, a crushing / classification step, and the like.

固液分離工程
固液分離工程では、前記水性スラリーを固液分離することによって固形分を回収する。固液分離方法は、公知の方法に従えば良く、例えばろ過、遠心分離等の各種の脱水方法を採用することができる。
Solid-Liquid Separation Step In the solid-liquid separation step, the solid content is recovered by solid-liquid separation of the aqueous slurry. As the solid-liquid separation method, a known method may be followed, and various dehydration methods such as filtration and centrifugation can be adopted.

水洗工程
前記水性スラリーは、固液分離工程の前工程及び/又は後工程として水洗工程を実施することもできる。水洗工程により、反応生成物中に含まれる副生成物、不純物等が含まれる場合、これらを効果的に除去することができる。
Water-washing step The aqueous slurry can also be washed with water as a pre-step and / or post-step of the solid-liquid separation step. When the reaction product contains by-products, impurities, etc. contained in the water washing step, these can be effectively removed.

水洗工程は、固液分離工程と交互に繰り返すことにより好適に実施することができる。従って、水洗工程は、例えば加圧ろ過、減圧濾過、真空ろ過、自然ろ過、遠心ろ過等の一般的なろ過方法により水性スラリーを脱水し、得られた固形分を一般的な水洗設備を用いることにより水で洗浄を行った後、例えばフィルタープレス、遠心分離機等を用いることにより固液分離するという一連の工程を1回又は2回以上実施すれば良い。 The water washing step can be preferably carried out by alternately repeating the solid-liquid separation step. Therefore, in the water washing step, the aqueous slurry is dehydrated by a general filtration method such as pressure filtration, vacuum filtration, vacuum filtration, natural filtration, and centrifugal filtration, and the obtained solid content is used in a general water washing facility. After washing with water, for example, a series of steps of solid-liquid separation by using a filter press, a centrifuge, or the like may be performed once or twice or more.

なお、水洗工程の終点は、例えばフィルタープレス等による場合、水洗ろ液の導電率(22℃)を100〜200μS/cmとすれば良く、さらに好ましくは100〜150μS/cmとすれば良い。 The end point of the washing step may be, for example, a filter press or the like, and the conductivity (22 ° C.) of the washing liquid may be 100 to 200 μS / cm, more preferably 100 to 150 μS / cm.

乾燥工程
固液分離後又は水洗工程後の固形分は、必要に応じて乾燥工程に供することができる。乾燥温度は20〜400℃の範囲内で適宜設定すれば良いが、特に80〜120℃で行うのが好ましい。乾燥時間は、乾燥温度により適時設定することができるが、強熱減量で30%以下、特に好ましくは20%以下になるように乾燥時間を設定することが好ましい。
Drying step The solid content after the solid-liquid separation or the washing step can be subjected to the drying step if necessary. The drying temperature may be appropriately set within the range of 20 to 400 ° C., but is particularly preferably 80 to 120 ° C. The drying time can be set in a timely manner depending on the drying temperature, but it is preferable to set the drying time so that the loss on ignition is 30% or less, particularly preferably 20% or less.

乾燥方法としては限定的でなく、例えば温風乾燥、赤外線乾燥、ホットプレート乾燥、真空乾燥、吸引乾燥と蒸気乾燥、温純水引上げ乾燥・マランゴニ乾燥・エアナイフ水切り・スピン乾燥、ロール乾燥が「液きり」等の一般的な方法を用いることにより乾燥することができ、例えば、静置式の棚段・箱形乾燥機、スプレードライヤー、バンド乾燥機、真空乾燥機、凍結乾燥機、マイクロ波乾燥機、ドラムドライヤー、流動乾燥機等の一般的な乾燥設備を用いることができる。 The drying method is not limited, and for example, warm air drying, infrared drying, hot plate drying, vacuum drying, suction drying and steam drying, warm pure water pulling drying, marangoni drying, air knife drainage, spin drying, and roll drying are "liquid drainage". It can be dried by using a general method such as, for example, a stationary shelf / box-shaped dryer, a spray dryer, a band dryer, a vacuum dryer, a freeze dryer, a microwave dryer, a drum. General drying equipment such as a dryer and a fluidized dryer can be used.

粉砕工程
生成した本発明粉末は、必要に応じて粉砕することができる。粉砕方法としては、例えば乾式粉砕、湿式粉砕、凍結粉砕等の一般的な方法を用いることができる。粉砕装置としても、例えばジェットミル、フェザーミル、ハンマーミル、パルペライザー、ボールミル、ビーズミル等一般的な設備で粉砕を行うことができる。粉砕の程度は適宜調整できるが、一般的には粉砕後の平均粒子径が1〜100μm程度、特に1〜50μmとすることが好ましい。なお、所望の粒子径に調整するために、粉砕物を適宜分級することもできる。
Crushing Step The produced powder of the present invention can be crushed if necessary. As the pulverization method, for example, a general method such as dry pulverization, wet pulverization, and freeze pulverization can be used. As the crushing device, crushing can be performed by general equipment such as a jet mill, a feather mill, a hammer mill, a palperizer, a ball mill, and a bead mill. The degree of pulverization can be adjusted as appropriate, but in general, the average particle size after pulverization is preferably about 1 to 100 μm, particularly preferably 1 to 50 μm. The pulverized product can be appropriately classified in order to adjust the particle size to a desired value.

分散工程
前記1.で説明したように、本発明粉末を液体の形態(分散体)で使用する場合は、固液分離工程、水洗工程、乾燥工程、粉砕工程等のいずれかの工程で得られた本発明粉末又はその水性スラリーを用いて、その分散体を調製すれば良い。分散体の調製に際しては、例えば撹拌機、乳化機、湿式粉砕機、遊星ボールミル等の公知の装置を用いることができる。また、分散性を高めるための分散剤のほか、各種の添加剤を適宜配合しても良い。
Dispersion process 1. As described in the above, when the powder of the present invention is used in the form of a liquid (dispersion), the powder of the present invention obtained in any one of a solid-liquid separation step, a washing step, a drying step, a crushing step, etc. The dispersion may be prepared using the aqueous slurry. In preparing the dispersion, for example, a known device such as a stirrer, an emulsifier, a wet crusher, or a planetary ball mill can be used. Further, in addition to the dispersant for enhancing the dispersibility, various additives may be appropriately blended.

鉄含有粉末を含む飲食品
本発明の鉄含有粉末を含む飲食品(本発明飲食品)は、本発明粉末を含むものであり、既製の飲食品又はその原料に本発明粉末を添加することにより本発明飲食品を提供することができる。飲食品の原料に添加する場合は、その添加時期は限定的でなく、製造工程中のいずれかの段階で本発明粉末を添加することができる。
Foods and drinks containing iron-containing powder The foods and drinks containing iron-containing powders of the present invention (foods and drinks of the present invention) contain the powders of the present invention, and by adding the powders of the present invention to ready-made foods and drinks or raw materials thereof. The food and drink of the present invention can be provided. When added to the raw material of food and drink, the timing of addition is not limited, and the powder of the present invention can be added at any stage in the manufacturing process.

本発明粉末を添加する場合、本発明の効果を妨げない範囲内において、必要に応じて予め本発明粉末に対して公知のマスキング処理(コーティング処理)を施すこともできるが、製造工程の簡略化、鉄分の高濃度化等を図るうえで、本発明粉末にマスキング処理を施すことなく、本発明粉末を飲食品に添加することが好ましい。すなわち、本発明粉末を構成する粒子表面にはコーティング処理に伴うマスキング層(特にコーティング層)が実質的に存在しないことが好ましい。 When the powder of the present invention is added, a known masking treatment (coating treatment) may be applied to the powder of the present invention in advance as necessary within a range that does not interfere with the effects of the present invention, but the manufacturing process is simplified. In order to increase the concentration of iron, it is preferable to add the powder of the present invention to foods and drinks without masking the powder of the present invention. That is, it is preferable that the masking layer (particularly the coating layer) associated with the coating treatment is substantially not present on the surface of the particles constituting the powder of the present invention.

本発明飲食品における本発明粉末の添加量(含有量)は、特に限定されるものではないが、飲食品の摂取量に応じて鉄の量が過剰量とならないように添加すれば良い。好ましくは、消費者が直接摂取する最終製品の量に応じて添加量を調整すれば良い。例えば日本人の食事摂取基準(2015年版)に示されているように、成人の一日の摂取量の目安である鉄として5〜15mg程度を摂取できるように配合すれば良い。なお、最終製品に鉄を添加するための中間製品の場合は、最終製品に添加する中間製品の量に応じて消費者が摂取する鉄量が決定されるが、中間製品に含まれる鉄含量で通常0.5〜30重量%程度とし、好ましくは1.2〜30重量%とすれば良い。 The amount (content) of the powder of the present invention added to the food or drink of the present invention is not particularly limited, but it may be added so that the amount of iron does not become excessive according to the intake amount of the food or drink. Preferably, the amount added may be adjusted according to the amount of the final product directly ingested by the consumer. For example, as shown in the Japanese Dietary Intake Standards (2015 version), it may be added so that about 5 to 15 mg of iron, which is a guideline for the daily intake of an adult, can be ingested. In the case of an intermediate product for adding iron to the final product, the amount of iron consumed by the consumer is determined according to the amount of the intermediate product added to the final product, but the iron content contained in the intermediate product determines the amount of iron consumed. It is usually about 0.5 to 30% by weight, preferably 1.2 to 30% by weight.

本発明粉末の添加方法としては、特に限定されるものではなく、例えば1)本発明粉末を乾燥粉末の状態で添加し、混合する方法、2)予め本発明粉末を水又は親水性有機溶媒に懸濁させ、化学的分散方法あるいは粉砕機及び/又は分散機を用いる物理的方法により本発明粉末を粉砕及び/又は分散処理した後、添加、混合する方法等を採用することができる。 The method for adding the powder of the present invention is not particularly limited, and for example, 1) a method of adding the powder of the present invention in the state of a dry powder and mixing it, and 2) adding the powder of the present invention to water or a hydrophilic organic solvent in advance. A method of suspending, crushing and / or dispersing the powder of the present invention by a chemical dispersion method or a physical method using a crusher and / or a disperser, and then adding and mixing can be adopted.

なお、本発明粉末を添加するに際し、本発明の効果を妨げない範囲内において、例えば増粘多糖類、乳化剤、香料、色素、酸化防止剤、日持ち向上剤、保存料、糖類等の添加剤も添加することができる。これらを併用することで本発明飲食品の味質、香り、テクスチャー等に変化を与えることができ、より高い嗜好性を付与することができる。 In addition, when adding the powder of the present invention, for example, additives such as thickening polysaccharides, emulsifiers, fragrances, pigments, antioxidants, shelf life improvers, preservatives, sugars, etc. Can be added. By using these in combination, the taste, aroma, texture and the like of the food and drink of the present invention can be changed, and a higher palatability can be imparted.

本発明飲食品は、消費者に直接摂取される製品(最終製品)のほか、最終製品に鉄分を添加するための中間製品も包含する。中間製品としては、例えば本発明粉末及び添加物から構成される食品添加物製剤又は製造専用の食品材料が挙げられる。前記の添加物としては、限定的でなく、例えば増粘多糖類、乳化剤、香料、色素、酸化防止剤、日持ち向上剤、保存料、糖類等の添加物が挙げられる。 The food and drink of the present invention includes not only products (final products) that are directly ingested by consumers, but also intermediate products for adding iron to the final products. Examples of the intermediate product include a food additive preparation composed of the powder and the additive of the present invention or a food material dedicated to production. The additives are not limited, and examples thereof include additives such as thickening polysaccharides, emulsifiers, fragrances, pigments, antioxidants, shelf life improvers, preservatives, and sugars.

本発明飲食品の性状も特に限定されず、公知の飲食品がとり得る形態(液体又は固体)のいずれであっても良い。液体としては、例えば水又はそれに近い粘性の液体のほか、水よりも粘度が高粘性液体(例えばスラリー状物)でも良い。固体としては、例えば成形体(タブレット、ペレット、棒状体、板状体等)、粉末、顆粒、造粒物等が挙げられる。また、乾燥物でも良いし、含水物(ゲル状物等)であっても良い。また、本発明飲食品は、保存時及び流通時における形態は固形であって、用時において溶媒(水、飲料等)により当該飲食品を液状化するものも包含される。さらに、本発明飲食品は、必要に応じて製剤化しても良く、例えば錠剤、散剤、カプセル剤等の各種の剤形を採用することもできる。 The properties of the food and drink of the present invention are not particularly limited, and may be in any form (liquid or solid) that a known food or drink can take. The liquid may be, for example, water or a liquid having a viscosity close to that of water, or a liquid having a viscosity higher than that of water (for example, a slurry). Examples of the solid include molded products (tablets, pellets, rods, plates, etc.), powders, granules, granules, and the like. Further, it may be a dried product or a hydrous material (gel-like product or the like). In addition, the food and drink of the present invention includes those which are solid in the form at the time of storage and distribution and which are liquefied by a solvent (water, beverage, etc.) at the time of use. Further, the food or drink of the present invention may be formulated as needed, and various dosage forms such as tablets, powders and capsules can be adopted.

本発明飲食物の種類(分類)も、本発明粉末が添加できる限り特に制限されず、既存の飲食品のいずれにも適用することができる。例えば、調味料(醤油、ドレッシング、ソース、ケチャップ、つゆ等)、食用油(サラダ油、動物性油脂等)、スプレッド類(ジャム・マーマレード、ピーナッツ・チョコクリーム等)、乳製品(バター、マーガリン・ファストスプレッド類、チーズ、スキムミルク、フレッシュクリーム、ホイップクリーム等)、調理品(インスタントカレー、インスタントシチュー、ソースミックス、レンジ専用食品、米飯加工品等)、スープ(調理用スープ、インスタントスープ等)、冷凍食品(冷凍麺、冷凍調理、冷凍米飯加工品等)、缶詰(水産缶詰、マグロ・カツオ缶詰、果実・デザート缶詰等)、粉類(小麦粉、天ぷら粉、パン粉、片栗粉、唐揚げ粉類等)、ホームメーキング材料(プレミックス、シロップ、デザートの素等)、麺類(乾麺、生麺・ゆで麺、インスタント袋麺、カップ麺、スパゲッティ、マカロニ等)、パン・シリアル類(食パン、菓子パン、調理パン等)、穀物(米、包装餅等)、加工肉類(畜肉ハム、畜肉ソーセージ、魚肉ソーセージ等)、練り製品(蒲鉾、竹輪、はんぺん、揚げ物等)、漬物・佃煮(漬物、佃煮、いりぬか・漬物の素等)、水物(豆腐、コンニャク、油揚げ、納豆等)、惣菜類(サラダ、煮豆、中華惣菜、洋惣菜等)、菓子(キャンディ・キャラメル、チョコレート、チューインガム、ビスケット・クッキー、米菓、生菓子、半生菓子、スナック等)、デザート・ヨーグルト(デザート類、ヨーグルト等)、アイスクリーム類(プレミアムアイス、ファミリーアイス等)、嗜好飲料(インスタントコーヒー、レギュラーコーヒー、ココア、紅茶、日本茶、麦茶、中国茶等)、果実飲料(果汁飲料、果肉飲料、野菜ジュース、トマトジュース等)、清涼飲料(コーラ、炭酸フレーバー、コーヒードリンク、ココアドリンク、紅茶ドリンク、日本茶・麦茶ドリンク、中国茶ドリンク、炭酸水、スポーツドリンク、栄養ドリンク、ビネガードリンク等)、乳飲料(牛乳、豆乳、乳酸飲料、乳酸菌飲料等)、アルコール飲料(清酒、ビール、焼酎、ウイスキー、ブランデー、果実酒等)、乳幼児食品(育児用ミルク、ベビーフード等)、健康食品(健康食品、妊産婦用食品等)等が挙げられる。 The type (classification) of the food or drink of the present invention is not particularly limited as long as the powder of the present invention can be added, and can be applied to any of the existing foods and drinks. For example, seasonings (soy sauce, dressing, sauce, ketchup, soup, etc.), edible oils (salad oil, animal fats, etc.), spreads (jam marmalade, peanut chocolate cream, etc.), dairy products (butter, margarine fast, etc.) Spreads, cheese, skim milk, fresh cream, whipped cream, etc.), cooked foods (instant curry, instant stew, sauce mix, range-only foods, processed rice products, etc.), soups (cooking soups, instant soups, etc.), frozen foods (Frozen noodles, frozen cooking, processed frozen rice, etc.), canned foods (canned fishery products, canned tuna / bonito, canned fruits / desserts, etc.), flours (wheat flour, tempura flour, bread flour, kataguri flour, fried flour, etc.), Home-making ingredients (premix, syrup, dessert ingredients, etc.), noodles (dried noodles, raw noodles / boiled noodles, instant bag noodles, cup noodles, spaghetti, macaroni, etc.), bread / cereals (beverage, sweet bread, cooked bread, etc.) ), Grains (rice, packaged rice cakes, etc.), processed meats (livestock ham, livestock sausage, fish sausage, etc.) (Elements, etc.), water (tofu, konjak, fried, natto, etc.), side dishes (salad, boiled beans, Chinese side dishes, western side dishes, etc.), confectionery (candy / caramel, chocolate, chewing gum, biscuits / cookies, rice confectionery, raw confectionery, etc.) , Semi-fresh sweets, snacks, etc.), Desert yogurt (deserts, yogurt, etc.), ice creams (premium ice, family ice, etc.), favorite beverages (instant coffee, regular coffee, cocoa, tea, Japanese tea, wheat tea, China) Tea, etc.), fruit drinks (fruit juice drinks, fruit meat drinks, vegetable juices, tomato juices, etc.), soft drinks (cola, carbonated flavors, coffee drinks, cocoa drinks, tea drinks, Japanese tea / wheat tea drinks, Chinese tea drinks, carbonated water , Sports drinks, nutritional drinks, vinegar drinks, etc.), milk drinks (milk, soy milk, lactic acid drinks, lactic acid bacteria drinks, etc.), alcoholic drinks (sake, beer, shochu, whiskey, brandy, fruit liquor, etc.), infant foods (for childcare) Milk, baby foods, etc.), health foods (health foods, maternity foods, etc.) and the like.

以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより具体的に説明する。ただし、本発明の範囲は、実施例に限定されない。なお、実施例中に記載の「%」「ppm」はそれぞれ「重量%」「重量ppm」を意味する。 Examples and comparative examples are shown below, and the features of the present invention will be described more specifically. However, the scope of the present invention is not limited to the examples. In addition, "%" and "ppm" described in an Example mean "weight%" and "weight ppm", respectively.

製造例1
ピロリン酸第二鉄含有粉末として、以下に示す試料をそれぞれ合成・用意した。これらの試料の物性を表1に示す。
Manufacturing example 1
The following samples were synthesized and prepared as ferric pyrophosphate-containing powders. The physical characteristics of these samples are shown in Table 1.

[試料1]
10tのタンクに1429kgの水を量りとり、1.81mol/Lの塩化第二鉄水溶液、0.56mol/Lのピロリン酸ナトリウム水溶液及び0.10mol/Lの炭酸ナトリウム水溶液を原料仕込みモル比(Fe+Na)/Pが2.84になるように前記水に添加して40Hzで撹拌した。添加終了後、室温で10分間攪拌して熟成を行い、反応生成物を含む水性スラリーを得た。熟成終了後の最終pHは3.45であった。熟成後、この水性スラリーをろ過して脱水し、水洗した。得られた反応生成物を乾燥機に入れて乾燥し、乾燥品をパルベライザーにて粉砕して試料1を得た。
[Sample 1]
Weigh 1429 kg of water in a 10 ton tank, and add 1.81 mol / L ferric chloride aqueous solution, 0.56 mol / L sodium pyrophosphate aqueous solution and 0.10 mol / L sodium carbonate aqueous solution as raw materials in a molar ratio (Fe + Na). ) / P was added to the water so as to be 2.84, and the mixture was stirred at 40 Hz. After completion of the addition, the mixture was aged by stirring at room temperature for 10 minutes to obtain an aqueous slurry containing the reaction product. The final pH after aging was 3.45. After aging, the aqueous slurry was filtered, dehydrated and washed with water. The obtained reaction product was placed in a dryer and dried, and the dried product was pulverized with a palvelizer to obtain Sample 1.

[試料2]
10tのタンクに1429kgの水を量りとり、1.81mol/Lの塩化第二鉄水溶液、0.56mol/Lのピロリン酸ナトリウム水溶液及び0.13mol/Lの炭酸ナトリウム水溶液を原料仕込みモル比(Fe+Na)/Pが2.90になるように前記水に添加して40Hzで撹拌した。添加終了後、室温で10分間攪拌して熟成を行い、反応生成物を含む水性スラリーを得た。熟成終了後の最終pHは2.48であった。熟成後、この水性スラリーをろ過して脱水し、水洗した。得られた反応生成物を乾燥機に入れて乾燥し、乾燥品をパルベライザーにて粉砕して試料2を得た。
[Sample 2]
Weigh 1429 kg of water in a 10 ton tank, and add 1.81 mol / L ferric chloride aqueous solution, 0.56 mol / L sodium pyrophosphate aqueous solution and 0.13 mol / L sodium carbonate aqueous solution as raw materials in a molar ratio (Fe + Na). ) / P was added to the water so as to be 2.90, and the mixture was stirred at 40 Hz. After completion of the addition, the mixture was aged by stirring at room temperature for 10 minutes to obtain an aqueous slurry containing the reaction product. The final pH after aging was 2.48. After aging, the aqueous slurry was filtered, dehydrated and washed with water. The obtained reaction product was placed in a dryer and dried, and the dried product was pulverized with a palvelizer to obtain Sample 2.

[試料3]
比較のための試料3として、米山化学工業株式会社製「ピロリン酸第二鉄」(Lot No. 408044)を用いた。
[Sample 3]
As Sample 3 for comparison, "ferric pyrophosphate" (Lot No. 408404) manufactured by Yoneyama Chemical Industry Co., Ltd. was used.

[試料4]
比較のための試料4として、ポールローマン社製「ピロリン酸第二鉄」(Lot No. 1039686)を用いた。
[Sample 4]
As Sample 4 for comparison, "ferric pyrophosphate" (Lot No. 1039686) manufactured by Paul Lohman Co., Ltd. was used.

Figure 0006887598
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実施例1
市販の脱脂粉乳(雪印メグミルク株式会社製「北海道スキムミルク」)に水を添加し、規定量で調整した脱脂粉乳100重量部に試料1を1重量部添加し、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 1
Water is added to commercially available skim milk powder (“Hokkaido Skim Milk” manufactured by Skim Milk Co., Ltd.), 1 part by weight of Sample 1 is added to 100 parts by weight of skim milk powder adjusted in a specified amount, and the mixture is overturned and mixed in a container. An iron-containing beverage was obtained by suspending the sample.

実施例2
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例1と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 2
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 1 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例1
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例1と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 1
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 1 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例2
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例1と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 2
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 1 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

実施例3
市販の清涼飲料水(大塚製薬株式会社製「ポカリスエット」)100重量部に試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 3
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of commercially available soft drink (“Pocari Sweat” manufactured by Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd.), the sample is suspended by inversion mixing in a container to obtain an iron-containing beverage. It was.

実施例4
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例3と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 4
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 3 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例3
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例3と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 3
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 3 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例4
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例3と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 4
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 3 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

実施例5
市販の豆乳(キッコーマンソイフーズ株式会社製「調製豆乳」)100重量部に試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 5
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of commercially available soymilk (“prepared soymilk” manufactured by Kikkoman Soyfoods Co., Ltd.), the sample is suspended by inversion mixing in a container to obtain an iron-containing beverage. It was.

実施例6
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例5と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 6
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 5, except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例5
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例5と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 5
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 5, except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例6
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例5と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 6
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 5, except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

試験例1
実施例1〜6及び比較例1〜6で得られた鉄含有飲料について、その鉄味の程度を表2に示す評価基準を用いて成人男女9名で4段階評価した。その結果を図2〜4に示す。なお、本試験例では数字が大きいほど鉄味がしないことを示す。
Test Example 1
The iron-containing beverages obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6 were evaluated on a 4-point scale by 9 adult men and women using the evaluation criteria shown in Table 2 for the degree of iron taste. The results are shown in FIGS. 2-4. In this test example, the larger the number, the less irony the taste.

Figure 0006887598
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図2〜図4の結果からも明らかなように、実施例1〜6では、鉄味が効果的に抑えられており、良好な風味が維持できることがわかる。一方、比較例1〜6では、実施例と比較して鉄味が目立ち、風味に悪影響を与えていることがわかる。 As is clear from the results of FIGS. 2 to 4, it can be seen that in Examples 1 to 6, the iron taste is effectively suppressed and a good flavor can be maintained. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 6, it can be seen that the iron taste is conspicuous as compared with Examples and adversely affects the flavor.

実施例7
市販の清涼飲料水(大塚製薬株式会社製「ポカリスエット」)100重量部に試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 7
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of commercially available soft drink (“Pocari Sweat” manufactured by Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd.), the sample is suspended by inversion mixing in a container to obtain an iron-containing beverage. It was.

実施例8
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例7と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 8
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 7 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例7
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例7と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 7
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 7 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例8
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例7と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 8
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 7 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

実施例9
市販のヨーグルト飲料(株式会社明治製「明治ブルガリアのむヨーグルトLB81プレーン」)100重量部に試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 9
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of a commercially available yogurt beverage (“Meiji Bulgarian Nomu Yogurt LB81 Plain” manufactured by Meiji Co., Ltd.), iron is suspended by inversion mixing in a container. The contained beverage was obtained.

実施例10
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例9と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 10
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 9 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例9
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例9と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 9
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 9 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例10
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例7と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 10
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 7 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

実施例11
市販の豆乳(キッコーマンソイフーズ株式会社製「調製豆乳」)100重量部に試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 11
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of commercially available soymilk (“prepared soymilk” manufactured by Kikkoman Soyfoods Co., Ltd.), the sample is suspended by inversion mixing in a container to obtain an iron-containing beverage. It was.

実施例12
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例11と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 12
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 11 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例11
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例11と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 11
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 11 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例12
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例11と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 12
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 11 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

試験例2
実施例7〜12及び比較例7〜12で得られた鉄含有飲料について、その食感を表3に示す評価基準を用いて成人男女9名で4段階評価した。その結果を図5〜図7に示す。なお、本試験例では数字が大きいほど食感が良好であることを示す。
Test Example 2
The iron-containing beverages obtained in Examples 7 to 12 and Comparative Examples 7 to 12 were evaluated for their texture on a 4-point scale by 9 adult men and women using the evaluation criteria shown in Table 3. The results are shown in FIGS. 5 to 7. In this test example, the larger the number, the better the texture.

Figure 0006887598
Figure 0006887598

図5〜図7の結果からも明らかなように、実施例7〜12では、良好な食感が得られることがわかる。一方、比較例7〜12では、舌にざらつきを感じ、特に飲むヨーグルトを用いた場合には顕著な差が現れていることがわかる。このように、特定のピロリン酸第二鉄含有粉末を鉄剤として用いることにより、食感の良好な飲料を得ることができた。 As is clear from the results of FIGS. 5 to 7, it can be seen that a good texture can be obtained in Examples 7 to 12. On the other hand, in Comparative Examples 7 to 12, it can be seen that the tongue feels rough, and a remarkable difference appears especially when drinking yogurt is used. As described above, by using a specific ferric pyrophosphate-containing powder as an iron preparation, a beverage having a good texture could be obtained.

実施例13
水100重量部に対して試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 13
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of water, the sample was suspended by inversion mixing in a container to obtain an iron-containing beverage.

実施例14
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例13と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 14
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 13 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例13
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例13と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 13
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 13 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例14
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例13と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 14
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 13 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

実施例15
市販の清涼飲料水(大塚製薬株式会社製「ポカリスエット」)100重量部に試料1を1重量部添加した後、容器中で転倒混和することにより前記試料を懸濁させることにより鉄含有飲料を得た。
Example 15
After adding 1 part by weight of sample 1 to 100 parts by weight of commercially available soft drink (“Pocari Sweat” manufactured by Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd.), the sample is suspended by inversion mixing in a container to obtain an iron-containing beverage. It was.

実施例16
試料1に代えて試料2を使用したほかは、実施例15と同様にして鉄含有飲料を得た。
Example 16
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 15 except that Sample 2 was used instead of Sample 1.

比較例15
試料1に代えて試料3を使用したほかは、実施例15と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 15
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 15 except that Sample 3 was used instead of Sample 1.

比較例16
試料1に代えて試料4を使用したほかは、実施例15と同様にして鉄含有飲料を得た。
Comparative Example 16
An iron-containing beverage was obtained in the same manner as in Example 15 except that Sample 4 was used instead of Sample 1.

試験例3
実施例13〜16及び比較例13〜16で得られた鉄含有飲料中での分散性を調べた。より具体的には、鉄含有飲料の調製後10分、30分、1時間及び1日後にそれぞれ鉄含有飲料の外観を確認し、その分散状態の変化を調べた。鉄含有飲料の外観の観察結果を図10〜図11に示す。
Test Example 3
The dispersibility in the iron-containing beverages obtained in Examples 13 to 16 and Comparative Examples 13 to 16 was examined. More specifically, the appearance of the iron-containing beverage was confirmed 10 minutes, 30 minutes, 1 hour, and 1 day after the preparation of the iron-containing beverage, and the change in the dispersed state thereof was investigated. The observation results of the appearance of the iron-containing beverage are shown in FIGS. 10 to 11.

図10〜図11の観察結果に基づき、1日後の固液界面の高さを数値化し、最も沈降した場合を「1」としてその分散性を相対的に数値で表した。その結果を表4及び図8、表5及び図9にそれぞれ示す。 Based on the observation results of FIGS. 10 to 11, the height of the solid-liquid interface after one day was quantified, and the case of the most sedimentation was set as "1" and the dispersibility was expressed relatively numerically. The results are shown in Table 4 and FIG. 8, Table 5 and FIG. 9, respectively.

Figure 0006887598
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Figure 0006887598
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これらの結果からも明らかなように、実施例13〜16は、比較例13〜16と比較して良好な分散性を発揮できることがわかる。このように、特定のピロリン酸第二鉄含有粉末を配合することにより、前記粉末が良好に分散した飲料を得ることができた。 As is clear from these results, it can be seen that Examples 13 to 16 can exhibit better dispersibility as compared with Comparative Examples 13 to 16. By blending the specific ferric pyrophosphate-containing powder in this way, it was possible to obtain a beverage in which the powder was well dispersed.

試験例4
試料1〜試料4について、粉末状態のままでの鉄味及び食感の評価を行った。その粉体の鉄味及び食感を成人9名で4段階評価した。試料1〜試料4の鉄味の評価結果を図12にそれぞれ実施例17(試料1)、実施例18(試料2)、比較例17(試料3)及び比較例18(試料4)として示す。また、試料1〜試料4の食感の評価結果を図13にそれぞれ実施例19(試料1)、実施例20(試料2)、比較例19(試料3)及び比較例20(試料4)として示す。鉄味及び食感の評価基準は、表6〜表7にそれぞれ示す。なお、数字が大きいほど鉄味がしないこと及び食感が良好であることを示している。
Test Example 4
Samples 1 to 4 were evaluated for iron taste and texture in the powder state. The iron taste and texture of the powder were evaluated on a 4-point scale by 9 adults. The evaluation results of the iron taste of Samples 1 to 4 are shown in FIG. 12 as Example 17 (Sample 1), Example 18 (Sample 2), Comparative Example 17 (Sample 3) and Comparative Example 18 (Sample 4), respectively. Further, the evaluation results of the texture of Samples 1 to 4 are shown in FIG. 13 as Example 19 (Sample 1), Example 20 (Sample 2), Comparative Example 19 (Sample 3) and Comparative Example 20 (Sample 4), respectively. Shown. The evaluation criteria for iron taste and texture are shown in Tables 6 to 7, respectively. The larger the number, the less irony the taste and the better the texture.

Figure 0006887598
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Figure 0006887598
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これらの結果からも明らかなように、本発明粉末は、粉末のままでも鉄味が効果的に抑制されており、かつ、良好な舌触りが得られることがわかる。これにより、飲食品本来の良好な風味、食感が阻害されることなく、鉄吸収性の高い鉄強化食品を提供することができる。 As is clear from these results, it can be seen that the powder of the present invention is effectively suppressed in iron taste even when it is in powder form, and a good texture can be obtained. As a result, it is possible to provide an iron-fortified food having high iron absorption without impairing the original good flavor and texture of the food or drink.

本発明では、本発明粉末である特定のピロリン酸第二鉄に対してマスキング等の特別なコーティング処理を加える必要がなく、風味、食感等の嗜好性が有効に維持・確保された鉄分吸収性の高い飲食品を提供することができる。 In the present invention, it is not necessary to apply a special coating treatment such as masking to the specific ferric pyrophosphate which is the powder of the present invention, and iron absorption in which the taste such as flavor and texture is effectively maintained and secured. It is possible to provide highly sexual food and drink.

Claims (4)

鉄含有粉末を含む飲食品であって、前記粉末はピロリン酸第二鉄及びナトリウム成分を含み、
(1)前記粉末中におけるピロリン酸第二鉄の含有量が95重量%以上であり、
(2)前記粉末における[(Fe+Na)/P]のモル比が0.8〜1.0であり、
(3)前記粉末における[最頻細孔直径/平均粒子径]の比が0.049〜0.133であり、
(4)前記粉末における平均粒子径が3.0〜3.8μmである、
ことを特徴とする鉄含有飲食品。
A food or drink containing an iron-containing powder, the powder containing ferric pyrophosphate and a sodium component.
(1) The content of ferric pyrophosphate in the powder is 95% by weight or more.
(2) The molar ratio of [(Fe + Na) / P] in the powder is 0.8 to 1.0.
(3) The ratio of [mode of pore diameter / average particle diameter] in the powder is 0.049 to 0.133.
(4) The average particle size of the powder is 3.0 to 3.8 μm.
An iron-containing food and drink characterized by this.
保存時及び流通時における当該飲食品の形態は固形であって、用時において液体により当該飲食品を液状化する、請求項1に記載の鉄含有飲食品。 The iron-containing food or drink according to claim 1, wherein the food or drink is solid in the form of the food or drink at the time of storage and distribution, and the food or drink is liquefied by a liquid at the time of use. 固形である、請求項1に記載の鉄含有飲食品。 The iron-containing food or drink according to claim 1, which is solid. 液状である、請求項1に記載の鉄含有飲食品。 The iron-containing food or drink according to claim 1, which is liquid.
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