JP6881865B1 - Hoisting machine unit and its installation method - Google Patents
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Abstract
【課題】機械室を昇降路の側方に設ける、いわゆる横引き方式のエレベータにおいて、元の巻上機の形態から90°回転させ、垂直に配置するものがある。そこで機械室内で巻上機ユニットの回転時の安定性を確保しつつ、作業性を向上させる巻上機ユニットを提案する。【解決手段】巻上機ユニットは、巻上機と、巻上機の下部を固定し、支持する第一のマシンビームと、第一のマシンビームの、巻上機との支持面に対して垂直に、第一のマシンビームの長手方向の端部と接合した第二のマシンビームと、第一及び第二のマシンビームの、それぞれの反対側の端部近傍に設けた第一及び第二のマシンビームの第一の吊元部と、第二の吊元部と、とを具備し、第一の吊元部と第二の吊元部とに吊り具を係合して、巻上機ユニットを吊り上げて回転させ、第一のマシンビームと機械室の壁面、及び、第二のマシンビームと前記機械室の床面とがそれぞれ平行となる位置へ据え付けられる。【選択図】図8PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a machine room on a side of a hoistway, a so-called horizontal pulling type elevator, which is rotated by 90 ° from the original form of a hoist and arranged vertically. Therefore, we propose a hoisting machine unit that improves workability while ensuring the stability of the hoisting machine unit during rotation in the machine room. SOLUTION: A hoisting machine unit fixes and supports a hoisting machine and a lower part of the hoisting machine, and a first machine beam and a support surface of the first machine beam with respect to the hoisting machine. Vertically, the second machine beam joined to the longitudinal end of the first machine beam, and the first and second machine beams provided near the opposite ends of the first and second machine beams, respectively. The machine beam is provided with a first hanging portion and a second hanging portion, and a hanging tool is engaged with the first hanging portion and the second hanging portion to wind up the machine beam. The machine unit is lifted and rotated, and installed at positions where the first machine beam and the wall surface of the machine room and the second machine beam and the floor surface of the machine room are parallel to each other. [Selection diagram] FIG. 8
Description
本発明は、巻上機ユニット及びその据付方法に関する。 The present invention relates to a hoisting machine unit and a method for installing the hoisting machine unit.
従来、エレベータは、昇降路内で乗りかごを移動させることにより、任意の階床に乗客や荷物を輸送する。このようなエレベータでは、駆動機である巻上機が必要であり、その据付方法として、例えば、昇降路とは別に設けた機械室に巻上機を備えるタイプと、機械室は設けず昇降路内に巻上機を備えるマシンルームレスタイプがある。 Traditionally, elevators transport passengers and luggage to any floor by moving the car in the hoistway. Such an elevator requires a hoisting machine as a drive machine, and as an installation method thereof, for example, a type in which a hoisting machine is provided in a machine room provided separately from the hoistway, and a hoistway without a machine room. There is a machine roomless type equipped with a hoist inside.
また、天井方向へのスペースの制約から機械室を昇降路の直上部に設けることができない場合、昇降路の側方に設けた機械室に巻上機を据え付ける、いわゆる横引き方式を用いることがある。 If the machine room cannot be installed directly above the hoistway due to space restrictions in the ceiling direction, the so-called horizontal pulling method can be used in which the hoisting machine is installed in the machine room provided on the side of the hoistway. is there.
横引き方式の場合、横引き方式用の巻上機やその他周辺の機材が必要であり、製造等に手間がかかる。この難点を解消するため、通常の巻上機を活用できるよう、据付方法を工夫し、元の巻上機の形態から90°回転させ、垂直に配置するものがある。これにより設置面のスペースを抑えることができる。 In the case of the horizontal pulling method, a hoisting machine for the horizontal pulling method and other peripheral equipment are required, and it takes time and effort to manufacture. In order to solve this difficulty, there is a method of devising an installation method so that a normal hoisting machine can be utilized, rotating it by 90 ° from the original hoisting machine form, and arranging it vertically. As a result, the space on the installation surface can be reduced.
ただし、機材出荷時に所定の形態に傾けることはできないため、現場作業時に限られたスペース内で傾けて据付位置に配置する必要がある。 However, since it is not possible to tilt it to a predetermined shape when the equipment is shipped, it is necessary to tilt it within a limited space during field work and place it in the installation position.
また、巻上機等の重量物を所定の据付位置まで持ち上げて回転させ据え付ける際には、バランスを崩さないよう安定性に配慮して作業を行う必要がある。従来、マシンビームに取り付けた巻上機、いわば巻上機ユニットを持ち上げる場合、吊り上げ用玉掛けロープの牽引体を係止する吊穴の位置を、総重量の重心位置よりも高い位置とする吊り治具が提案されている。 Further, when a heavy object such as a hoist is lifted to a predetermined installation position, rotated and installed, it is necessary to consider the stability so as not to lose the balance. Conventionally, when lifting a hoisting machine attached to a machine beam, so to speak, a hoisting machine unit, the position of the hanging hole for locking the pulling body of the lifting sling rope is set higher than the position of the center of gravity of the total weight. Ingredients have been proposed.
しかしながら、従来技術のように吊り位置を重心より高い位置とすることは、巻上機ユニットを床面に対しておよそ平行に真上に吊り上げる場合の安定性を確保する上で有効であるが、回転させる際の安定性は考慮されていない。 However, setting the suspension position higher than the center of gravity as in the prior art is effective in ensuring stability when the hoisting machine unit is suspended directly above the floor surface in parallel. Stability when rotating is not considered.
したがって、機械室内で巻上機ユニットを90°回転させる際には、バランスを崩しやすいという課題がある。そこで本発明では、巻上機ユニットを回転させて据え付ける際の安定性を確保しつつ、作業性を向上させる巻上機ユニットを提案する。 Therefore, when the hoisting machine unit is rotated by 90 ° in the machine room, there is a problem that the balance is easily lost. Therefore, the present invention proposes a hoisting machine unit that improves workability while ensuring stability when the hoisting machine unit is rotated and installed.
実施形態の巻上機ユニットは、機械室を昇降路の側方に設けた横引き方式のエレベータに適用する巻上機ユニットであり、
エレベータを稼働させる巻上機と、前記巻上機の下部を固定しており、前記巻上機を支持する第一のマシンビームと、前記第一のマシンビームの、前記巻上機との支持面に対して垂直に、前記第一のマシンビームの長手方向の端部と接合した据付部材である第二のマシンビームと、前記第一のマシンビームの、前記第二のマシンビームとの接合部と反対側の端部近傍に設けられ、吊り上げる際に用いる吊り具を係合する第一の吊元部と、前記第二のマシンビームの、前記第一のマシンビームとの接合部と反対側の端部近傍に設けられ、前記吊り具を係合する第二の吊元部と、を具備し、
前記第一の吊元部と前記第二の吊元部とに前記吊り具を係合して、吊り上げて回転させ、前記第一のマシンビームと前記機械室の壁面、及び、前記第二のマシンビームと前記機械室の床面とがそれぞれ平行となる位置へ据え付けられる。
The hoisting machine unit of the embodiment is a hoisting machine unit applied to a horizontal pulling type elevator in which a machine room is provided on the side of a hoistway.
The hoisting machine that operates the elevator and the lower part of the hoisting machine are fixed, and the first machine beam that supports the hoisting machine and the first machine beam that supports the hoisting machine. Joining the second machine beam, which is an installation member joined to the longitudinal end of the first machine beam perpendicular to the surface, and the second machine beam of the first machine beam. Opposite the joint between the first hanging part, which is provided near the end on the opposite side of the part and engages the hanging tool used for lifting, and the first machine beam of the second machine beam. It is provided near the end on the side and includes a second hanging portion for engaging the hanging tool.
The hanging tool is engaged with the first hanging portion and the second hanging portion, lifted and rotated, and the first machine beam, the wall surface of the machine room, and the second It is installed at a position where the machine beam and the floor surface of the machine room are parallel to each other.
<第一実施形態>
以下、本発明の実施形態として巻上機ユニット及びその据付方法について、図面を参照しながら説明する。
<First Embodiment>
Hereinafter, as an embodiment of the present invention, the hoisting machine unit and its installation method will be described with reference to the drawings.
図1は、横引き方式のエレベータにおける全体構成を示す図であり、元の巻上機ユニットの形態から90°回転させ、機械室の床面に対して略垂直に配置した状態を示している。 FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a horizontal pulling type elevator, and shows a state in which the hoisting machine unit is rotated by 90 ° from the original form and arranged substantially perpendicular to the floor surface of the machine room. ..
昇降路1の側方に連結する形で機械室2を備え、この中に、巻上機ユニット10が設けられている。巻上機ユニット10は、巻上機11、マシンビーム12、サブマシンビーム13とから構成され、詳細は後述する。昇降路1内には、乗りかご3とカウンターウェイト4が収容され、それぞれがメインロープ5に繋がれる。メインロープ5はそらせシーブ6を介して巻上機11のトラクションシーブ11aに懸架される。
A
駆動力によってトラクションシーブ11aが回転することで、メインロープ5が動き、図示せぬガイドレールに沿って乗りかご3とカウンターウェイト4が上下する。
When the traction sheave 11a is rotated by the driving force, the
図2は巻上機ユニット10の斜視図であり、図3はメインロープ5を懸架した巻上機ユニット10の左側面図である。
FIG. 2 is a perspective view of the
巻上機11は、トラクションシーブ11a、ブレーキ11b、ブレーキディスク11c、モータ11dで構成されており、巻上機11の下部にはマシンビーム締結部11eを有する。マシンビーム12は、鉄鋼部材12a、12bを対にして一つのマシンビーム12を形成している。巻上機11下部の二つの取り付け面それぞれに二か所ずつ設けられたマシンビーム締結部11eにボルトを挿入、締結し、巻上機11をマシンビーム12の上面に固定する。
The hoisting
マシンビーム12の端部には、マシンビーム12と同様に鉄鋼部材13a、13bの組み合わせによる据付部材、すなわちサブマシンビーム13をマシンビーム12に対して垂直に設けている。マシンビーム12とサブマシンビーム13とをボルトを用いて直接連結させるとともに、ジョイント14を介して別のボルトを挿入し、マシンビーム12とジョイント14及びサブマシンビーム13とジョイント14とをそれぞれ締結させることで、L字型の巻上機の支えを構成している。
Similar to the
マシンビーム12は、巻上機11を機械室2に据え付ける際の壁面や梁との間に配置される部材であって、トラクションシーブ11aに懸架されたメインロープ5の牽引される方向であることから、巻上機11を支持する巻上機台として機能する。また、図3に示すように、巻上機11中のトラクションシーブ11aは、マシンビーム12よりもメインロープ5の懸架される側、すなわち図右方向にせり出している。
The
本実施形態では図4に示すように、マシンビーム12及びサブマシンビーム13ともに二つの鉄鋼部材12a・12b、13a・13bを組み合わせたものを用いている。鉄鋼部材12aと鉄鋼部材12bの間隔を変えることで、マシンビーム12の奥行方向の設置幅を調整することができ、様々な巻上機の型に適用可能である。なお、マシンビーム12及びサブマシンビーム13は、図5に示すように、それぞれが一つの部材で巻上機11を支える形状を成してもよい。
In this embodiment, as shown in FIG. 4, both the
また、マシンビーム12及びサブマシンビーム13の端部近傍には、巻上機ユニット10を吊り上げる際の吊元部として、貫通孔12c、13cを有する。つまり、マシンビーム12においては、サブマシンビーム13との接合部とその反対側の端部の近傍に貫通孔12cが、サブマシンビーム13においては、マシンビーム12との接合部とその反対側の端部の近傍に貫通孔13cがそれぞれ設けられており、およそ左右対称の構造としている。貫通孔12c、13cには、楊重作業に用いる作業用のロープを通すことができ、巻上機ユニット10を吊り上げる際の荷重のかかる点として機能する。なお、吊元部として機能するものであれば他の部材を用いてもよく、例えば、マシンビーム12及びサブマシンビーム13の端部に、図6または図7に示すようなアイプレート15Aやアイボルトフック15B等の掛止部を取り付けて、貫通孔12c、13cの代わりに掛止部中の貫通孔12c’、13c’、12c”、13c”を利用してもよい。貫通孔12c、13cや掛止部等の吊元部を用いることで、巻上機ユニット10を吊り上げることができる。
Further, in the vicinity of the ends of the
図8は、本実施形態の巻上機ユニット10を吊り上げ、90°回転させる手順を示した図である。I、II、IIIのステップで作業を行う。本実施形態では巻上機ユニット10を時計回りに回転させる。
FIG. 8 is a diagram showing a procedure for lifting the hoisting
回転時には、巻上機ユニット10を吊り上げるための吊り具として作業ロープ16、及び天井フックの吊元が必要である。作業ロープ16には、チェーンブロックと玉掛けロープを用いる。吊元部に通した玉掛けロープ部分はフックを介してチェーンに繋がっている。その先のチェーンブロックは、チェーンの長さを保持しつつ、必要量だけ調整できる機構が備わっているため、チェーンブロックを用いることで作業ロープ16全体の長さを安全に調整することができ、繋がれた重量物の楊重作業を適切に行うことができる。
At the time of rotation, a
ステップIでは、まずマシンビーム12の左側の貫通孔12cに一本目の作業ロープ16を通し、サブマシンビーム13の上側の貫通孔13cに二本目の作業ロープ16を通す。以下、一本目として巻上機ユニット10と繋げた左側のロープを16aとし、二本目として巻上機ユニット10と繋げた右側のロープを16bとする。これらの作業ロープ16は、機械室上部に設けられている天井フックの吊元を介して作業員二人がそれぞれのロープから延びたチェーン部分を保持する。そして二人の作業員が作業ロープ16を牽引する方向にチェーンを調整し、左右両方の作業ロープ16から延びたチェーン部分を短くして巻上機ユニット10を床面18から浮かせ、吊り上げる。
In step I, first, the
ステップIIでは、貫通孔12cを吊元とする左側のロープ16aは牽引し、貫通孔13cを吊元とする右側のロープ16bは緩めながら、巻上機ユニット10を時計回りに回転させ始める。このとき、左側のロープ16aを牽引すると、チェーンブロックから貫通孔12cまでのチェーン部分の長さは徐々に短くなり、右側のロープ16bを緩めると、チェーンブロックから貫通孔13cまでのチェーン部分の長さは徐々に長くなる。それぞれの作業ロープ16の長さを調整し続け、貫通孔12cと貫通孔13cとを結ぶ線分が床面18すなわち水平面に対して平行となる位置を経て、貫通孔12cの位置は徐々に上方向に、貫通孔13cの位置は徐々に下方向に変化させていく。したがって、サブマシンビーム13が床面18に対して平行に近づく。
In step II, the rope 16a on the left side with the through hole 12c as the suspension source is towed, and the rope 16b on the right side with the through hole 13c as the suspension source is loosened to start rotating the hoisting
元の形態から90°回転させ、ステップIIIのようにサブマシンビーム13が床面18に対しておよそ平行、かつ、マシンビーム12が床面18に対しおよそ垂直となったら両方の作業ロープ16を長くして床面18にサブマシンビーム13が接するようにして巻上機ユニット10を載置する。
Rotate 90 ° from the original form, and lengthen both
その後、巻上機ユニット10を90°回転させた状態で機械室2の壁面または設置された梁の据付位置まで移動させ、壁面または設置された梁に取り付ける。サブマシンビーム13は機械室2の床面18と接するが、さらにボルト等で固定してもよい。
After that, the hoisting
巻上機ユニット10の重量において、ステップIでは、貫通孔13cは巻上機ユニット10全体の重心17よりも高い位置に存在し、貫通孔12cは重心17よりも低い位置に存在する。このため、マシンビーム12の水平状態を維持したまま持ち上げるには不安定であるが、ステップIIのように、巻上機ユニット10を回転させるにしたがって、二つの吊元部を結ぶ線分が水平面と平行に近づき、重心17の位置が二つの吊元より低い位置となるため、安定していく。更に、サブマシンビーム13が床面18と接するように時計回りに回転動作を続けることで、巻上機ユニット10を、元の状態に対し垂直に回転させ、所定の状態に据え付けることが可能となる。
In the weight of the hoisting
以上に述べたように、本実施形態の巻上機ユニット及び据付方法によれば、図8に示すように、時計回りに傾けて据え付ける場合、図面右側に位置する貫通孔13cは巻上機ユニット10全体の重心17よりも高い位置に設け、かつ貫通孔12cは貫通孔13cよりも低い位置に設けることにより、巻上機ユニット10を時計回りに回転させると、貫通孔12cと貫通孔13cとを結ぶ線分が水平に近づくにつれて安定性が増す。傾ける方向が異なる場合、例えば、反時計回り回転させる場合は、図9に示すように、巻上機ユニット10全体の重心17よりも高くする貫通孔13cの位置は、図面左側となるように設け、もう一方の貫通孔12cは貫通孔13cよりも低い位置に設ける。
As described above, according to the hoisting machine unit and the installation method of the present embodiment, as shown in FIG. 8, when the hoisting machine unit is installed at an angle of clockwise, the through hole 13c located on the right side of the drawing is the hoisting machine unit. By providing the through hole 12c at a position higher than the center of
つまり、いずれの場合でも、巻上機ユニット10を吊り上げる際の二つの吊元部、つまり貫通孔12c及び13cをマシンビームに対して同一水平面上に存在しない位置に設け、そのうち傾けたい側にある吊元部は、巻上機ユニット10全体の重心17よりも高い位置に設定すればよい。これによれば、巻上機ユニット10を回転して据え付ける際の安定性を確保しつつ、作業性を向上させ据付位置に適切に配置することが可能となる。
That is, in any case, the two hanging portions for lifting the hoisting
<第二実施形態>
次に、図10と図11を用いて第二実施形態を説明する。第二実施形態は、前述した第一実施形態に加え巻上機11を支える支持部をさらに備えるものである。
<Second embodiment>
Next, the second embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11. The second embodiment further includes a support portion for supporting the hoisting
図10は、第二実施形態にかかる、支持部を備える巻上機ユニット20の斜視図である。
FIG. 10 is a perspective view of the hoisting
第一実施形態の巻上機ユニット10の構成に加えて、サブマシンビーム13の端部からマシンビーム12と平行に延設された鉄鋼部材からなる支持部21を備える。延設された支持部21と巻上機11の頂上部は接している。このとき、マシンビーム12に設置したサブマシンビーム13の高さ、すなわちサブマシンビーム13の長手方向の長さは、巻上機11をマシンビーム12に固定した面からの高さ、すなわち垂直方向の長さとほぼ同じである。例えば、サブマシンビーム13の長手方向の長さは、巻上機11の高さに対して90%〜110%程度である。支持部21は少なくとも巻上機11の頂部までの長さを有していればよいが、それよりも長い部材であってもよい。
In addition to the configuration of the hoisting
支持部21の一端は、接続部材であるジョイント19にボルトを挿入し、サブマシンビーム13に締結している。また、支持部21中に設けられた巻上機締結部21aにボルトを挿入し、巻上機11と支持部21とを締結している。巻上機11には、巻上機締結部21aとの接続位置に、ボルト受けの穴があらかじめ備わっている。
One end of the
サブマシンビーム13と巻上機11に固定した支持部21は、巻上機ユニット20を水平面に対して回転して据え付ける際に、巻上機11の頂部より次第に荷重を受ける構成となっている。これにより、巻上機ユニット20における各部材の接続がより強固なものとなり、回転時の巻上機ユニット20としての安定性が向上する。
The
図11は、第二実施形態の巻上機ユニット20を吊り上げ、回転させる手順を示した図である。第一実施形態と同様、IからIIIのステップで作業を行う。
FIG. 11 is a diagram showing a procedure for lifting and rotating the hoisting
以上に述べたように、第二実施形態の巻上機ユニット20によれば、巻上機11は、マシンビーム12、サブマシンビーム13、支持部21とで囲われ、固定できるため、荷重のかかる方向が分散し、より安定性が向上する。すなわち第二実施形態の巻上機ユニット20によれば、巻上機11の頂部を支える支持部21を具備し、巻上機ユニット20を回転して据え付ける際の安定性をさらに向上させることができる。
As described above, according to the hoisting
<第三実施形態>
次に、図12から図14を用いて第三実施形態を説明する。第三実施形態は、前述した第二実施形態の支持部21にさらに吊元部を有するものである。
<Third Embodiment>
Next, the third embodiment will be described with reference to FIGS. 12 to 14. The third embodiment further has a hanging portion on the
図12は巻上機ユニット30の斜視図であり、図13は真上から見た巻上機ユニット30の平面図である。
FIG. 12 is a perspective view of the hoisting
支持部31は、吊り上げる際に作業ロープ16をかける吊元部として貫通孔31aを有する。なお、貫通孔31aの代わりに、図6に示したアイプレート15Aや図7に示したアイボルトフック15B等の掛止部を吊元部として用いてもよい。
The
支持部31の一端は、第二実施形態と同様、ジョイント19にボルトを挿入し、サブマシンビーム13に締結している。また、支持部31中に設けられた巻上機締結部31bにボルトを挿入し、巻上機11と支持部31とを締結している。巻上機11には、巻上機締結部31bとの接続位置に、第二実施形態と同様、ボルト受けの穴をあらかじめ備えている。なお、サブマシンビーム13に接合したときの支持部31の長さは、マシンビーム12の長さよりも短いものとする。
One end of the
図14は、第三実施形態の巻上機ユニット30を吊り上げ、回転させる手順を示す図である。IからVのステップで作業を行う。ステップI、IIまでは第一及び第二実施形態と同様であり、二本の作業ロープ16を貫通孔12c、13cに通し、それぞれを引き上げ、巻上機ユニット30を浮かす。そして左側のロープ16aは短くし、右側のロープ16bは長くしながら、巻上機ユニット30の回転を開始する。
FIG. 14 is a diagram showing a procedure for lifting and rotating the hoisting
ステップIIIでは、荷重のかかる二つの吊元部のうち一方の貫通孔13cを新たに設けられた貫通孔31aに置き換える。このとき、それまで使用しているロープ16a、16bとは別の新たな三本目のロープ16cを貫通孔31aに掛け、貫通孔13cに掛かる右側のロープ16bを外す。
In step III, the through hole 13c of one of the two hanging portions to which the load is applied is replaced with the newly provided through
ステップIVでは、左側のロープ16aはチェーンブロックにより天井フックの吊元から貫通孔12cまでの長さの固定をしたまま、右側に付け替えた三本目のロープ16cを少しずつ長くして時計回りに回転を進める。 In step IV, the rope 16a on the left side is fixed by the chain block in the length from the hanging source of the ceiling hook to the through hole 12c, and the third rope 16c replaced on the right side is gradually lengthened and rotated clockwise. To proceed.
このようにして回転を進めていくと、ステップVのように90°の回転が可能となる。 By advancing the rotation in this way, it is possible to rotate 90 ° as in step V.
巻上機ユニット30が垂直になったら両方の作業ロープ16を長くし、サブマシンビーム13が床面18に接するように載置する。
When the hoisting
前述の通り、ステップIからステップIIにかけて、二つの貫通孔12c、13cを結ぶ線分が水平面に対して平行に近づいていくにつれ、巻上機ユニット30のバランスは安定していく。ステップIIIにおいて、予めチェーン部分を短くしたロープ16cを貫通孔31aに取り付け、吊元の位置を代えることで、さらに回転させていくと、貫通孔13cと貫通孔31aを結ぶ線分が水平面に対して平行に近づくため、ステップIVに示す位置まで安定して回転させることができる。そのため、貫通孔12c、13cの二点で最後まで引き上げようとする前述の実施形態と比較して、第三実施形態では、図13のステップIIIからステップIVにかけて次の安定位置へ向かう力が働くため、より容易に90°回転させることが可能となり、作業負担を軽減できる。三か所の吊元部を用いることで安定性が向上する。
As described above, from step I to step II, the balance of the hoisting
また、第一実施形態及び第二実施形態では、ステップIIにおいて、図示せぬ天井フックの二か所の吊元と、巻上機ユニット10の二か所の吊元部すなわち貫通孔12c、13cとの位置関係としては、貫通孔12c及び13cの方が外側に存在する。力のつりあいと作用反作用の法則によれば、吊り上げ位置や角度によって物体自体にかかる力の方向が決定し、左右外向きの力が生じる場合は不安定となってしまう。二つの作業ロープ16でハの字を形成しており、巻上機ユニット10に外向きの力が生じるため、バランスが取りにくく、停止すると横揺れが生じやすくなる。そのため、ステップIIからステップIIIにかけては、左右両方のロープ16a、16bを動かし続け、巻上機ユニット10の回転の際にバランスを確保する必要がある。
Further, in the first embodiment and the second embodiment, in step II, there are two hanging sources of the ceiling hook (not shown) and two hanging sources of the hoisting
一方、第三実施形態では、途中で一方の吊元部を貫通孔13cから貫通孔31aに置換した後には、図示せぬ天井フックの二か所の吊元よりも、巻上機ユニット10の二か所の吊元部すなわち貫通孔12c、31aが内側に位置することとなる。したがって、途中で左側のロープ16aの牽引を止めたとしても巻上機ユニット10の安定性が損なわれることはない。そこで、貫通孔12cを基点として動かさず、右側のロープ16bの長さを調整することで巻上機ユニット10を回転させることが可能となる。このため、左側のロープ16aを牽引し続ける必要がないため、床面18から天井までの間隔が、第一実施形態や第二実施形態よりも小さい場合であっても回転させることが可能となる。
On the other hand, in the third embodiment, after replacing one hanging portion from the through hole 13c with the through
以上に述べたように、第三実施形態の巻上機ユニット30によれば、巻上機11の頂部を支える支持部31にさらに吊元部、すなわち貫通孔31aを有することによって、計三か所の吊元部のうち、前半は貫通孔12c及び貫通孔13cを使い、途中で貫通孔13cから貫通孔31aに切り替え、後半は貫通孔12c及び貫通孔31aを使用することで、状況に合わせて吊元部を使い分けることができ、回転して据え付ける際の安定性及び作業性を更に向上させることができる。
As described above, according to the hoisting
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、そのほかの様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
1…昇降路、2…機械室/マシンルーム、3…乗りかご、4…カウンターウェイト、5…メインロープ、6…そらせシーブ、10…巻上機ユニット(1)、11…巻上機、11a…トラクションシーブ、11b…ブレーキ、11c…ブレーキディスク、11d…モータ、11e…マシンビーム締結部、12…マシンビーム、12a…マシンビームの部材(1)、12b…マシンビームの部材(2)、12c…貫通孔、13…サブマシンビーム、13a…サブマシンビームの部材(1)、13b…サブマシンビームの部材(2)、13c…貫通孔、14…ジョイント、15A…アイプレート、15B…アイボルトフック、16…作業ロープ、16a…ロープ(1)、16b…ロープ(2)、16c…ロープ(3)、17…巻上機ユニットの重心、18…機械室の床面、19…ジョイント、20…巻上機ユニット(2)、21…支持部、21a…巻上機締結部、30…巻上機ユニット(3)、31…支持部、31a…貫通孔、31b…巻上機締結部 1 ... hoistway, 2 ... machine room / machine room, 3 ... car, 4 ... counter weight, 5 ... main rope, 6 ... deflect sheave, 10 ... hoisting machine unit (1), 11 ... hoisting machine, 11a ... Traction sheave, 11b ... Brake, 11c ... Brake disc, 11d ... Motor, 11e ... Machine beam fastening part, 12 ... Machine beam, 12a ... Machine beam member (1), 12b ... Machine beam member (2), 12c ... through hole, 13 ... submachine beam, 13a ... submachine beam member (1), 13b ... submachine beam member (2), 13c ... through hole, 14 ... joint, 15A ... eye plate, 15B ... eyebolt hook, 16 ... Work rope, 16a ... rope (1), 16b ... rope (2), 16c ... rope (3), 17 ... center of gravity of hoisting machine unit, 18 ... floor of machine room, 19 ... joint, 20 ... hoisting machine Unit (2), 21 ... Support part, 21a ... Hoisting machine fastening part, 30 ... Hoisting machine unit (3), 31 ... Support part, 31a ... Through hole, 31b ... Hoisting machine fastening part
Claims (9)
エレベータを稼働させる巻上機と、
前記巻上機の下部を固定しており、前記巻上機を支持する第一のマシンビームと、
前記第一のマシンビームの、前記巻上機との支持面に対して垂直に、前記第一のマシンビームの長手方向の端部と接合した据付部材である第二のマシンビームと、
前記第一のマシンビームの、前記第二のマシンビームとの接合部と反対側の端部近傍に設けられ、吊り上げる際に用いる吊り具を係合する第一の吊元部と、
前記第二のマシンビームの、前記第一のマシンビームとの接合部と反対側の端部近傍に設けられ、前記吊り具を係合する第二の吊元部と、
を具備し、
前記第一の吊元部と前記第二の吊元部とに前記吊り具を係合して、吊り上げて回転させ、前記第一のマシンビームと前記機械室の壁面、及び、前記第二のマシンビームと前記機械室の床面とがそれぞれ平行となる位置へ据え付けられることを特徴とする巻上機ユニット。 In the hoisting machine unit applied to a horizontal pulling type elevator with a machine room on the side of the hoistway,
The hoist that operates the elevator and
A first machine beam that fixes the lower part of the hoist and supports the hoist, and
A second machine beam, which is an installation member joined to the longitudinal end of the first machine beam perpendicular to the support surface of the first machine beam with the hoisting machine.
A first hanging portion of the first machine beam, which is provided near the end of the first machine beam on the opposite side of the joint with the second machine beam and engages with a hanging tool used for lifting.
A second hanging portion of the second machine beam, which is provided near the end of the second machine beam on the opposite side of the joint with the first machine beam and engages with the hanging tool.
Equipped with
The hanging tool is engaged with the first hanging portion and the second hanging portion, lifted and rotated, and the first machine beam, the wall surface of the machine room, and the second A hoisting machine unit characterized in that the machine beam and the floor surface of the machine room are installed at positions parallel to each other.
前記吊り具を係合した前記第一の吊元部と前記第二の吊元部を用いて前記巻上機ユニットを途中の所定位置まで回転後、吊り上げる箇所を前記第二の吊元部から前記第三の吊元部に変更して、前記第一の吊元部と前記第三の吊元部との二か所を前記巻上機ユニットの荷重のかかる点として前記所定位置から回転させ、前記第一のマシンビームを前記機械室の床面に載置した状態に対して垂直に据付可能であることを特徴とする請求項3に記載の巻上機ユニット。 The support portion further includes a third hanging portion capable of engaging the hanging tool.
After rotating the hoisting machine unit to a predetermined position on the way using the first hanging base portion and the second hanging base portion with the hanging tool engaged, the portion to be lifted is lifted from the second hanging base portion. Instead of the third hanging part, the first hanging part and the third hanging part are rotated from the predetermined positions as points to which the load of the hoisting machine unit is applied. The hoisting machine unit according to claim 3, wherein the first machine beam can be installed vertically with respect to a state where the first machine beam is placed on the floor surface of the machine room.
前記巻上機ユニットは、前記エレベータを稼働させる巻上機と、前記巻上機の支持台である第一のマシンビームと、前記第一のマシンビームの長手方向の端部と接合した据付部材である第二のマシンビームと、を具備し、前記第一のマシンビームと前記第二のマシンビームには、接合部と反対側のそれぞれの端部近傍に、第一の吊元部と第二の吊元部を有し、
前記第一のマシンビームの前記第一の吊元部及び前記第二のマシンビームの前記第二の吊元部それぞれに係合した吊り具を牽引して、前記第一のマシンビームと前記機械室の壁面、及び、前記第二のマシンビームと前記機械室の床面とがそれぞれ平行となる位置に近づけ、前記巻上機ユニットを回転させて据付位置に配置することを特徴とする巻上機ユニットの据付方法。 This is a method of installing a hoisting machine unit in a horizontal pulling type elevator in which a machine room is provided on the side of the hoistway.
The hoisting machine unit is an installation member joined to a hoisting machine for operating the elevator, a first machine beam which is a support base of the hoisting machine, and a longitudinal end of the first machine beam. The first machine beam and the second machine beam are provided with a second machine beam, and the first machine beam and the second machine beam have a first suspension portion and a second machine beam in the vicinity of their respective ends on the opposite side of the joint portion. Has two hanging parts,
The first machine beam and the machine are pulled by pulling a hanging tool engaged with each of the first hanging portion of the first machine beam and the second hanging portion of the second machine beam. The hoisting is characterized in that the wall surface of the chamber and the second machine beam and the floor surface of the machine room are brought close to each other at parallel positions, and the hoisting machine unit is rotated and arranged at the installation position. How to install the machine unit.
前記吊り具を係合した前記第一の吊元部と前記第二の吊元部の二か所を前記巻上機ユニットの荷重のかかる点として所定位置まで回転させ、
前記第二の吊元部の代わりに別の前記吊り具を係合した前記第三の吊元部を用いることで、前記第一の吊元部と前記第三の吊元部の二か所を前記巻上機ユニットの荷重のかかる点として前記所定位置から回転させ、
前記巻上機を回転させて据付位置に配置することを特徴とする請求項6に記載の巻上機ユニットの据付方法。 The hoisting machine unit further has a support portion provided in parallel with the first machine beam from the vicinity of the end portion of the second machine beam and having a third suspension portion.
The first hanging portion and the second hanging portion with which the hanging tool is engaged are rotated to predetermined positions as points where the load of the hoisting machine unit is applied.
By using the third hanging base portion in which another hanging tool is engaged instead of the second hanging base portion, the first hanging base portion and the third hanging base portion are provided at two locations. Is rotated from the predetermined position as a point on which the load of the hoisting machine unit is applied.
The method for installing a hoisting machine unit according to claim 6, wherein the hoisting machine is rotated and arranged at an installation position.
前記機械室から前記昇降路の上方へロープを引き出してエレベータを稼働させる巻上機と、
前記巻上機が支持され、端部に吊り具を係合する第一の吊元部を有し、当該端部が上端部となるように前記機械室の昇降路側の壁面に対して長手方向が平行となるように据え付けられる第一のマシンビームと、
一の端部にて前記第一のマシンビームと垂直方向に連結され、他端部に第二の吊元部を有し、前記機械室の床面に対して長手方向が平行となるように据え付けられる第二のマシンビームと、
を具備した巻上機ユニット。 In the hoisting machine unit applied to the machine room provided on the side of the hoistway,
A hoisting machine that pulls out a rope from the machine room to the upper part of the hoistway to operate the elevator.
The hoisting machine is supported, has a first hanging portion for engaging a hanging tool at an end portion, and is longitudinally oriented with respect to a wall surface on the hoistway side of the machine room so that the end portion is the upper end portion. The first machine beam, which is installed so that
It is connected perpendicularly to the first machine beam at one end, has a second hanging portion at the other end, and is parallel to the floor surface of the machine room in the longitudinal direction. The second machine beam to be installed and
Hoisting machine unit equipped with.
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