JP6880821B2 - Liquid containment - Google Patents

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Description

本発明は、液体収容体に関する。 The present invention relates to a liquid container.

従来、液体噴射装置に液体を供給するための液体収容体が広く利用されている。例えば、特許文献１〜４に開示された液体収容体は、可撓性を有する袋を備えており、その袋に液体噴射装置に供給するための液体が収容されている。 Conventionally, a liquid container for supplying a liquid to a liquid injection device has been widely used. For example, the liquid container disclosed in Patent Documents 1 to 4 includes a bag having flexibility, and the bag contains a liquid to be supplied to a liquid injection device.

特開２００９−３４９８９号公報JP-A-2009-34989 特許第４５１９０７０号公報Japanese Patent No. 4519070 特開２０１５−１６８２４７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-168247 特開２００８−８７４８６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-87486

可撓性を有する袋は、液体の消費に伴って収縮する。しかし、収縮が発生する位置や収縮の状態によっては、袋内の流路が塞がれてしまい、液体を液体噴射装置に十分に供給できなくなる可能性があった。また、収縮が進んだ後に、液体中の濃度の高い沈降成分が液体噴射装置に供給される可能性があり、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になるおそれがあった。 The flexible bag shrinks as the liquid is consumed. However, depending on the position where the shrinkage occurs and the state of the shrinkage, the flow path in the bag may be blocked, and the liquid may not be sufficiently supplied to the liquid injection device. Further, after the shrinkage has progressed, a highly concentrated sedimentation component in the liquid may be supplied to the liquid injection device, and the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device may become non-uniform.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
本発明の第１の形態は、沈降成分を有する液体を液体噴射装置に供給するための液体収容体であって、可撓性を有し、内部に前記液体を収容する液体収容部が設けられた袋であって、一端部と前記一端部に対向する他端部とを有する袋と、前記一端部に取り付けられた液体導出部材であって、前記液体収容部内の前記液体を前記液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と、前記液体導出部材に接続された基端部を有し、前記液体収容部内において前記液体導出部材から前記他端部側に向かって延びる液体導出管と、前記液体収容部内に設けられたスペーサー部材と、を備え、互いに直交する３つの方向を、Ｄ方向、Ｔ方向、及びＷ方向とし、前記Ｄ方向のうち、前記液体導出部から前記袋の前記他端部側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、前記＋Ｄ方向と逆の方向を−Ｄ方向とし、前記液体収容体の外形のうち、最も寸法が小さい方向をＴ方向とし、前記Ｄ方向及び前記Ｔ方向と直交する方向をＷ方向、としたとき、前記スペーサー部材は、前記液体導出管よりも前記＋Ｄ方向側に位置する部分を有し、かつ、前記液体導出部の中心軸を通り前記Ｔ方向と前記Ｄ方向とを含むＴＤ面に交わる位置に設けられ、前記スペーサー部材は、前記＋Ｄ方向側から前記−Ｄ方向側に向かうにつれ前記スペーサー部材の前記Ｔ方向に沿った寸法が大きくなるように傾斜する面を前記＋Ｄ方向側に有し、前記液体導出管は、前記液体収容体が前記液体噴射装置に装着された姿勢において、前記液体導出部から前記液体収容部内を水平方向に延びるように構成され、前記液体導出管は、第１流路部と第２流路部とを有し、前記第１流路部は、前記液体導出部材と接続される第１基端部と、前記液体収容部内の前記液体を前記第１流路部内に導入する第１先端部と、を有し、前記第２流路部は、前記液体導出部材と接続される第２基端部と、前記液体収容部内の前記液体を前記第２流路部内に導入する第２先端部と、を有し、前記姿勢において、前記第１先端部は、前記第２先端部よりも上側に位置する、液体収容体である。本発明は以下の形態としても実現できる。 The present invention has been made to solve at least a part of the above-mentioned problems, and can be realized as the following forms.
The first aspect of the present invention is a liquid container for supplying a liquid having a sedimentation component to a liquid injection device, which is flexible and is provided with a liquid storage unit for storing the liquid inside. A liquid injection device that is a bag having one end and an other end facing the one end, and a liquid lead-out member attached to the one end, and the liquid in the liquid storage portion. It has a liquid lead-out member provided with a liquid lead-out portion for leading to, and a base end portion connected to the liquid lead-out member, and extends from the liquid lead-out member toward the other end side in the liquid storage portion. The liquid outlet pipe and the spacer member provided in the liquid storage portion are provided, and the three directions orthogonal to each other are the D direction, the T direction, and the W direction, and among the D directions, from the liquid outlet portion. The direction toward the other end of the bag is the + D direction, the direction opposite to the + D direction is the −D direction, the smallest dimension of the outer shape of the liquid container is the T direction, and the D direction. When the direction and the direction orthogonal to the T direction are the W direction, the spacer member has a portion located on the + D direction side of the liquid outlet tube, and has a central axis of the liquid outlet portion. The spacer member is provided at a position where it intersects the TD surface including the T direction and the D direction, and the size of the spacer member along the T direction increases from the + D direction side toward the −D direction side. The liquid outlet pipe has a surface that is inclined so as to be large on the + D direction side, and the liquid outlet pipe is in a position in which the liquid container is mounted on the liquid injection device, and the inside of the liquid storage unit is in the horizontal direction from the liquid outlet portion. The liquid outlet pipe has a first flow path portion and a second flow path portion, and the first flow path portion is a first base end portion connected to the liquid discharge member. And a first tip portion for introducing the liquid in the liquid storage portion into the first flow path portion, and the second flow path portion is a second base end portion connected to the liquid lead-out member. And a second tip portion for introducing the liquid in the liquid storage portion into the second flow path portion, and in the posture, the first tip portion is located above the second tip portion. It is a liquid container. The present invention can also be realized in the following forms.

（１）本発明の一形態によれば、沈降成分を有する液体を液体噴射装置に供給するための液体収容体が提供される。この液体収容体は、可撓性を有し、内部に前記液体を収容する液体収容部が設けられた袋であって、一端部と前記一端部に対向する他端部とを有する袋と；前記一端部に取り付けられた液体導出部材であって、前記液体収容部内の前記液体を前記液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と；前記液体導出部材に接続された基端部を有し、前記液体収容部内において前記液体導出部材から前記他端部側に向かって延びる液体導出管と；前記液体収容部内に設けられたスペーサー部材と；を備える。そして、互いに直交する３つの方向を、Ｄ方向、Ｔ方向、及びＷ方向とし、前記Ｄ方向のうち、前記液体導出部から前記袋の前記他端部側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、前記＋Ｄ方向と逆の方向を−Ｄ方向とし、前記液体収容体の外形のうち、最も寸法が小さい方向をＴ方向とし、前記Ｄ方向及び前記Ｔ方向と直交する方向をＷ方向、としたとき、前記スペーサー部材は、前記液体導出管よりも前記＋Ｄ方向側に位置する部分を有し、かつ、前記液体導出部の中心軸を通り前記Ｔ方向と前記Ｄ方向とを含むＴＤ面に交わる位置に設けられ、前記スペーサー部材は、前記＋Ｄ方向側から前記−Ｄ方向側に向かうにつれ前記スペーサー部材の前記Ｔ方向に沿った寸法が大きくなるように傾斜する面を前記＋Ｄ方向側に有することを特徴とする。 (1) According to one embodiment of the present invention, there is provided a liquid container for supplying a liquid having a sedimentation component to a liquid injection device. This liquid container is a bag that is flexible and is provided with a liquid storage portion that stores the liquid inside, and has a one end portion and the other end portion that faces the one end portion; A liquid lead-out member attached to the one end portion and provided with a liquid lead-out portion for leading the liquid in the liquid storage portion to the liquid injection device; connected to the liquid lead-out member. It has a base end portion, and includes a liquid discharge pipe extending from the liquid outlet member toward the other end side in the liquid storage portion; and a spacer member provided in the liquid storage portion. Then, the three directions orthogonal to each other are the D direction, the T direction, and the W direction, and among the D directions, the direction from the liquid outlet portion toward the other end side of the bag is the + D direction, and the + D direction is used. When the direction opposite to the direction is the −D direction, the direction with the smallest dimension of the outer shape of the liquid container is the T direction, and the direction orthogonal to the D direction and the T direction is the W direction, the above. The spacer member has a portion located on the + D direction side of the liquid outlet pipe, and is provided at a position where it passes through the central axis of the liquid outlet portion and intersects the TD surface including the T direction and the D direction. The spacer member is characterized by having a surface on the + D direction side that is inclined so that the dimension of the spacer member along the T direction increases from the + D direction side toward the −D direction side. To do.

このような形態の液体収容体であれば、袋に設けられた液体収容部内に液体導出管が設けられているので、液体導出管の周囲に液体の流路が確保され、袋内の流路が塞がれにくくなる。また、液体導出管の＋Ｄ方向側の端部が、実質的に液体噴射装置に液体を供給する供給口となり、また、液体導出管の＋Ｄ方向側の端部よりも奥側（＋Ｄ方向側）に、スペーサー部材があるので、液体導出管の＋Ｄ方向側の端部や、さらにその奥側の流路も塞がれにくくなる。更に、スペーサー部材には、液体を吸い込む方向の奥側（＋Ｄ方向側）に、傾斜する面が設けられているため、その形状に従って奥側（＋Ｄ方向側）から手前側（−Ｄ方向）に袋が潰れやすくなり、スペーサー部材の奥側の流路も塞がれにくくなる。従って、袋の収縮に伴って、液体を十分に液体噴射装置に供給できなくなる可能性を低減することができる。また、液体収容部内にスペーサー部材を配置することによって、より濃度の高い液体を液体収容部内に残留させることもできるため、液体噴射装置に供給される液体の濃度が不均一になる可能性を低減することができる。 In the case of such a liquid container, since the liquid outlet pipe is provided in the liquid storage portion provided in the bag, a liquid flow path is secured around the liquid discharge tube, and the flow path in the bag is secured. Is less likely to be blocked. Further, the end of the liquid outlet pipe on the + D direction side substantially serves as a supply port for supplying the liquid to the liquid injection device, and is further back (+ D direction side) than the end of the liquid outlet pipe on the + D direction side. Since there is a spacer member, the end portion of the liquid outlet pipe on the + D direction side and the flow path on the inner side thereof are less likely to be blocked. Further, since the spacer member is provided with an inclined surface on the back side (+ D direction side) in the direction of sucking the liquid, from the back side (+ D direction side) to the front side (-D direction) according to the shape. The bag is easily crushed, and the flow path on the back side of the spacer member is also less likely to be blocked. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the liquid cannot be sufficiently supplied to the liquid injection device due to the shrinkage of the bag. Further, by arranging the spacer member in the liquid storage part, a liquid having a higher concentration can be left in the liquid storage part, so that the possibility that the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device becomes non-uniform is reduced. can do.

（２）上記形態の液体収容体において、前記液体導出管は、前記液体収容体が前記液体噴射装置に装着された姿勢において、前記液体導出部から前記液体収容部内を水平方向に延びるように構成され、前記液体導出管は、第１流路部と第２流路部とを有し、前記第１流路部は、前記液体導出部材と接続される第１基端部と、前記液体収容部の前記液体を前記第１流路部内に導入する第１先端部と、を有し、前記第２流路部は、前記液体導出部材と接続される第２基端部と、前記液体収容部の前記液体を前記第２流路部内に導入する第２先端部と、を有し、前記姿勢において、前記第１先端部は、前記第２先端部よりも上側に位置してもよい。このような形態の液体収容体であれば、第１流路部で濃度の低い液体を、第２流路部で濃度の高い液体を、それぞれ吸い込み、両者を液体導出部で合流させてから液体噴射装置に供給することができるので、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (2) In the liquid container of the above-described embodiment, the liquid outlet tube is configured so that the liquid container extends horizontally from the liquid outlet to the inside of the liquid container in a posture in which the liquid container is attached to the liquid injection device. The liquid outlet pipe has a first flow path portion and a second flow path portion, and the first flow path portion has a first base end portion connected to the liquid lead-out member and the liquid storage. The second flow path portion has a first tip portion for introducing the liquid into the first flow path portion, and the second flow path portion has a second base end portion connected to the liquid lead-out member and the liquid storage portion. The part may have a second tip portion for introducing the liquid into the second flow path portion, and the first tip portion may be located above the second tip portion in the posture. In the case of such a liquid container, a low-concentration liquid is sucked in the first flow path portion and a high-concentration liquid is sucked in the second flow path portion, and both are merged at the liquid outlet section before the liquid. Since it can be supplied to the injection device, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device can be more stabilized.

（３）上記形態の液体収容体において、前記姿勢において、前記スペーサー部材の最下部と前記スペーサー部材の最上部のうち、少なくとも一方が、前記袋の内面と接触してもよい。このような形態の液体収容体であれば、袋が、スペーサー部材との接触部分からスペーサー部材の傾斜面の形状に沿って収縮しやすくなるので、液体収容部内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 (3) In the liquid container of the above form, at least one of the lowermost portion of the spacer member and the uppermost portion of the spacer member may come into contact with the inner surface of the bag in the posture. With such a liquid container, the bag easily contracts from the contact portion with the spacer member along the shape of the inclined surface of the spacer member, so that it is more effective to block the flow path in the liquid container. Can be suppressed.

（４）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、前記液体収容部内の前記液体を前記第１流路部内に導入する第１導入口と、前記液体収容部内の前記液体を前記第２流路部内に導入する第２導入口と、を有し、前記第１先端部は、前記第１導入口と接続され、前記第２先端部は、前記第２導入口と接続され、前記姿勢において、前記スペーサー部材の最下部と、前記スペーサー部材の最上部との両方が、前記袋の内面と接触してもよい。このような形態の液体収容体であれば、袋の容量によらず、袋の高さを一定にすることができるので、袋ごとに異なる傾きで液体噴射装置に装着されることを抑制できる。また、スペーサー部材が上下方向に移動しにくくなるので、液体が消費されていない状態から、液体が少なくなって袋から供給できなくなる状態まで、第１導入口と第２導入口の上下方向の位置が変化しづらくなる。この結果、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (4) In the liquid container of the above-described embodiment, the spacer member has a first introduction port for introducing the liquid in the liquid storage section into the first flow path section and the liquid in the liquid storage section. It has a second introduction port to be introduced into the flow path portion, the first tip portion is connected to the first introduction port, the second tip portion is connected to the second introduction port, and the posture is described. In, both the lowermost portion of the spacer member and the uppermost portion of the spacer member may come into contact with the inner surface of the bag. With such a liquid container, the height of the bag can be made constant regardless of the capacity of the bag, so that it is possible to prevent the bag from being mounted on the liquid injection device at a different inclination. In addition, since the spacer member is difficult to move in the vertical direction, the positions of the first introduction port and the second introduction port in the vertical direction from the state where the liquid is not consumed to the state where the liquid is low and cannot be supplied from the bag. Is hard to change. As a result, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device can be made more stable.

（５）上記形態の液体収容体において、前記姿勢において、前記スペーサー部材の最下部の高さと前記スペーサー部材の最上部の高さとの中心と、前記液体導出部の中心軸の高さとが同じでもよい。このような形態の液体収容体であれば、液体導出部の上下方向の位置を安定させることができるので、液体導出部を液体噴射装置に容易に接続することができる。 (5) In the liquid container of the above form, even if the center of the height of the lowermost part of the spacer member and the height of the uppermost part of the spacer member and the height of the central axis of the liquid outlet portion are the same in the posture. Good. With such a liquid container, the vertical position of the liquid outlet can be stabilized, so that the liquid outlet can be easily connected to the liquid injection device.

（６）上記形態の液体収容体において、前記第１先端部と前記第２先端部とはそれぞれ、前記スペーサー部材に固定されてもよい。このような形態の液体収容体であれば、実質的な供給口となる第１先端部と第２先端部の位置が、それぞれ変化しない。また、持ち運びの時に落下などで液体収容体に衝撃が加わったときに液体導出管がスペーサー部材から外れにくい。そのため、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (6) In the liquid container of the above-described form, the first tip portion and the second tip portion may be fixed to the spacer member, respectively. In the liquid container of such a form, the positions of the first tip portion and the second tip portion, which are substantially supply ports, do not change. In addition, the liquid outlet pipe does not easily come off from the spacer member when an impact is applied to the liquid container due to dropping or the like during carrying. Therefore, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device can be more stabilized.

（７）上記形態の液体収容体において、前記姿勢において、前記第１基端部と前記第２基端部は水平方向に並んでおり、前記第１先端部と前記第２先端部とは鉛直方向に並んでもよい。このような形態の液体収容体であれば、第１先端部と第２先端部とがＷ方向に移動しにくくなるので、安定した位置で液体を吸い込むことができる。また、第１流路部および第２流路部から吸い込まれた液体が、鉛直方向に並んで流れる状態から水平方向に並んで流れる状態に転換された後で混ざり合うため、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (7) In the liquid container of the above form, in the posture, the first base end portion and the second base end portion are arranged in the horizontal direction, and the first tip portion and the second tip end portion are vertically aligned. It may be lined up in a direction. With such a liquid container, the first tip portion and the second tip portion are less likely to move in the W direction, so that the liquid can be sucked in at a stable position. Further, the liquid sucked from the first flow path portion and the second flow path portion is mixed after being converted from a state in which the liquid flows in a vertical direction to a state in which the liquid flows in a horizontal direction, so that the liquid is supplied to the liquid injection device. The concentration of the liquid to be used can be made more stable.

（８）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、前記液体導出部材に固定されてもよい。このような形態の液体収容体であれば、スペーサー部材と液体導出部材との位置関係を安定させることができるので、液体収容体の個体に応じて液体噴射装置に供給する液体の濃度が変動する可能性を低減することができる。 (8) In the liquid container of the above-described form, the spacer member may be fixed to the liquid outlet member. With such a liquid container, the positional relationship between the spacer member and the liquid lead-out member can be stabilized, so that the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device varies depending on the individual liquid container. The possibility can be reduced.

（９）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、棒状の連結部材を介して前記液体導出部材に固定されてもよい。このような形態の液体収容体であれば、スペーサー部材と液体導出部材との位置関係をより安定させることができる。 (9) In the liquid container of the above-described form, the spacer member may be fixed to the liquid outlet member via a rod-shaped connecting member. With such a liquid container, the positional relationship between the spacer member and the liquid outlet member can be more stabilized.

（１０）上記形態の液体収容体において、前記袋の前記−Ｄ方向側に溶着部が設けられ、前記溶着部は、前記液体導出部材の一部と溶着された第１の溶着部と、前記連結部材の前記−Ｄ方向側の端部と溶着された第２の溶着部と、を含み、前記第１の溶着部は、前記Ｗ方向において前記第２の溶着部を挟むように設けられてもよい。このような構成であれば、連結部材が液体導出部材から外れにくくなり、また、袋の溶着部が液体導出部材および連結部材から剥がれることを抑制できる。 (10) In the liquid container of the above-described form, a welding portion is provided on the −D direction side of the bag, and the welding portion includes a first welding portion welded to a part of the liquid lead-out member and the welding portion. A second welded portion welded to the end portion on the −D direction side of the connecting member is included, and the first welded portion is provided so as to sandwich the second welded portion in the W direction. May be good. With such a configuration, the connecting member is less likely to come off from the liquid out-drawing member, and the welded portion of the bag can be prevented from coming off from the liquid out-drawing member and the connecting member.

（１１）上記形態の液体収容体において、前記第１の溶着部の最も前記＋Ｄ方向側の端の位置と、前記第２の溶着部の最も前記＋Ｄ方向側の端の位置とが揃っていてもよい。このような構成であれば、袋の溶着部が液体導出部材および連結部材から剥がれることをより効果的に抑制できる。 (11) In the liquid container of the above-described form, the position of the most end of the first welded portion on the + D direction side and the position of the most end of the second welded portion on the + D direction side are aligned. May be good. With such a configuration, it is possible to more effectively prevent the welded portion of the bag from peeling off from the liquid lead-out member and the connecting member.

（１２）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、前記液体を前記Ｄ方向と交わる方向に流通させる流路を有してもよい。このような形態の液体収容体であれば、Ｄ方向以外の方向からも液体を吸い込むことが容易になるので、液体の濃度差がＤ方向以外の方向で発生している場合において、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (12) In the liquid container of the above-described embodiment, the spacer member may have a flow path for flowing the liquid in a direction intersecting the D direction. With such a liquid container, it is easy to suck the liquid from a direction other than the D direction. Therefore, when the liquid concentration difference is generated in the direction other than the D direction, the liquid injection device The concentration of the liquid supplied to the can be made more stable.

（１３）上記形態の液体収容体において、前記スペーサー部材は、仕切り部を有し、前記仕切り部は、前記Ｔ方向において、前記第１先端部と前記第２先端部との間の位置に設けられてもよい。このような形態の液体収容体であれば、液体収容部内の上側に存在する濃度の低い液体と下側に存在する濃度の高い液体とが第１先端部および第２先端部の近辺にて混ざりにくくなる。そのため、濃度の低い液体が、第１先端部と第２先端部の両方から吸い込まれてしまい、濃度の高い液体が吸い込まれにくくなることを抑制することができるので、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (13) In the liquid container of the above form, the spacer member has a partition portion, and the partition portion is provided at a position between the first tip portion and the second tip portion in the T direction. May be done. In the liquid container of such a form, the low-concentration liquid existing in the upper side and the high-concentration liquid existing in the lower side in the liquid storage part are mixed in the vicinity of the first tip portion and the second tip portion. It becomes difficult. Therefore, it is possible to prevent the low-concentration liquid from being sucked from both the first tip and the second tip, making it difficult for the high-concentration liquid to be sucked, and thus the liquid to be supplied to the liquid injection device. The concentration of can be made more stable.

（１４）上記形態の液体収容体において、前記液体導出管は、前記液体収容体が前記液体噴射装置に装着された姿勢において、前記液体導出部材から前記液体収容部内に向かって重力方向側に延びるように構成され、前記姿勢において、前記スペーサー部材は、前記液体導出管よりも下側に位置する部分を有してもよい。このような形態の液体収容体であれば、液体収容部内のより濃度の高い液体をスペーサー部材によって液体収容部内に残留させやすい。そのため、液体噴射装置に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 (14) In the liquid container of the above embodiment, the liquid outlet pipe extends from the liquid outlet member toward the inside of the liquid container in the direction of gravity in the posture in which the liquid container is mounted on the liquid injection device. In the posture, the spacer member may have a portion located below the liquid outlet pipe. In such a form of the liquid container, the liquid having a higher concentration in the liquid container is likely to remain in the liquid container by the spacer member. Therefore, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device can be more stabilized.

本発明は、上述した液体収容体としての形態以外にも、種々の形態で実現することが可能である。例えば、液体収容体を備える液体噴射装置や、液体収容体と液体噴射装置とを備えるシステム、液体収容体の製造方法等の形態で実現することができる。 The present invention can be realized in various forms other than the above-mentioned form as a liquid container. For example, it can be realized in the form of a liquid injection device including a liquid container, a system including the liquid container and the liquid injection device, a method for manufacturing the liquid container, and the like.

液体噴射装置の斜視図である。It is a perspective view of the liquid injection device. 装着部の斜視図である。It is a perspective view of the mounting part. 接続機構の斜視図である。It is a perspective view of the connection mechanism. 装着部に装着される装着体の斜視図である。It is a perspective view of the attachment body attached to the attachment part. 装着体を構成する液体収容体と容器の斜視図である。It is a perspective view of the liquid container and the container which make up an attachment body. 図５における液体収容体のＶＩ−ＶＩ断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VI-VI of the liquid container in FIG. スペーサー部材および液体導出管の側面図である。It is a side view of a spacer member and a liquid outlet pipe. スペーサー部材および液体導出管の平面図である。It is a top view of the spacer member and the liquid outlet pipe. スペーサー部材の正面図である。It is a front view of a spacer member. スペーサー部材の背面側の斜視図である。It is a perspective view of the back side of a spacer member. スペーサー部材および液体導出管の第１の斜視図である。It is a 1st perspective view of a spacer member and a liquid outlet pipe. スペーサー部材および液体導出管の第２の斜視図である。It is a second perspective view of a spacer member and a liquid outlet pipe. 液体収容体の一部の第１の分解斜視図である。It is a first exploded perspective view of a part of a liquid container. 液体収容体の一部の第２の分解斜視図である。It is a second exploded perspective view of a part of a liquid container. アダプターの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of an adapter. 底部材への液体導出部材の固定状態を示す平面図である。It is a top view which shows the fixed state of the liquid lead-out member to a bottom member. 図１６のうちの液体導出部材部分の斜視図である。It is a perspective view of the liquid lead-out member part in FIG. 係止部と液体導出部材に設けられた爪部との断面図である。It is sectional drawing of the locking part and the claw part provided in the liquid lead-out member. 袋の寸法の説明図である。It is explanatory drawing of the dimension of a bag. 袋のバリエーションを示す図である。It is a figure which shows the variation of a bag. 液体の注入量に応じた袋の高さの変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the height of a bag according to the injection amount of a liquid. 液体の注入状態に応じた袋の高さの変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the height of a bag according to the injection state of a liquid. 液体の注入状態に応じた袋の内圧の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the internal pressure of a bag according to the injection state of a liquid. 液体収容体の梱包状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the packing state of the liquid container. 液体収容体の梱包状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the packing state of the liquid container. スペーサー部材と袋の各種態様を示す図である。It is a figure which shows various aspects of a spacer member and a bag. 第２実施形態における液体収容体の外観図である。It is an external view of the liquid container in 2nd Embodiment. 液体収容体の液体噴射装置への装着姿勢を示す図である。It is a figure which shows the mounting posture of the liquid container to the liquid injection device. スペーサー部材および液体導出管を示す図である。It is a figure which shows the spacer member and the liquid outlet pipe. 第３実施形態における液体導出ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the liquid extraction unit in 3rd Embodiment. 第３実施形態における液体導出ユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the liquid extraction unit in 3rd Embodiment. アダプターの底部材への液体導出部材の固定状態を示す平面図である。It is a top view which shows the fixed state of the liquid lead-out member to the bottom member of an adapter. 袋の溶着部の位置を示す図である。It is a figure which shows the position of the welded part of a bag. 袋の溶着部の位置を示す図である。It is a figure which shows the position of the welded part of a bag. 液体導出ユニットの組み立て方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the assembly method of a liquid out-delivery unit.

Ａ．第１実施形態：
図１は、液体噴射装置１１の斜視図である。液体噴射装置１１は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって記録（印刷）を行うインクジェットプリンターである。液体噴射装置１１は、略直方体状の外装体１２を備える。外装体１２の前面部分には、底部側から上に向かって順に、容器１３が着脱可能に装着される装着部１４を覆う回動可能な前蓋１５と、媒体（図示略）を収容可能なカセット１６が装着される装着口１７とが配置されている。さらに、装着口１７の上側には、媒体が排出される排出トレイ１８と、液体噴射装置１１の操作を行うための操作パネル１９とが配置されている。なお、外装体１２の前面とは、高さと幅を有し、液体噴射装置１１に対する操作を主に行う側面のことをいう。 A. First Embodiment:
FIG. 1 is a perspective view of the liquid injection device 11. The liquid injection device 11 is an inkjet printer that records (prints) by injecting ink, which is an example of a liquid, onto a medium such as paper. The liquid injection device 11 includes a substantially rectangular parallelepiped exterior body 12. A rotatable front lid 15 for covering the mounting portion 14 to which the container 13 is detachably mounted and a medium (not shown) can be accommodated in the front portion of the exterior body 12 in order from the bottom side to the top. A mounting port 17 on which the cassette 16 is mounted is arranged. Further, on the upper side of the mounting port 17, a discharge tray 18 from which the medium is discharged and an operation panel 19 for operating the liquid injection device 11 are arranged. The front surface of the exterior body 12 refers to a side surface having a height and a width and mainly performing an operation on the liquid injection device 11.

本実施形態の装着部１４には、複数の容器１３が幅方向に並ぶ態様で装着可能である。例えば、複数の容器１３として、第１容器１３Ｓと、第１容器１３Ｓよりも幅の長さが長い第２容器１３Ｍと、を含む３以上の容器１３を装着部１４に装着する。そして、これら容器１３には、液体収容体２０が取り外し可能に載置される。すなわち、液体収容体２０は、液体噴射装置１１に着脱可能に装着される容器１３に載置される。容器１３は、液体収容体２０を保持しない単体の状態でも装着部１４に着脱可能に装着可能であり、液体噴射装置１１に備えられる構成要素である。 A plurality of containers 13 can be mounted on the mounting portion 14 of the present embodiment in a manner in which a plurality of containers 13 are arranged in the width direction. For example, as the plurality of containers 13, three or more containers 13 including a first container 13S and a second container 13M having a width longer than that of the first container 13S are mounted on the mounting portion 14. Then, the liquid container 20 is removably placed in these containers 13. That is, the liquid container 20 is placed in a container 13 that is detachably attached to the liquid injection device 11. The container 13 can be detachably attached to the attachment portion 14 even in a single state without holding the liquid container 20, and is a component provided in the liquid injection device 11.

外装体１２内には、ノズルから液体を噴射する液体噴射部２１と、液体噴射装置１１の幅方向と一致する走査方向に沿って往復移動するキャリッジ２２とが設けられている。液体噴射部２１は、キャリッジ２２と共に移動し、容器１３に載置された液体収容体２０から供給される液体を媒体に向かって噴射することにより、この媒体に印刷する。なお、他の実施形態では、液体噴射部２１は往復移動することなく位置が固定されたラインヘッドでもよい。 Inside the exterior body 12, a liquid injection unit 21 that injects liquid from a nozzle and a carriage 22 that reciprocates along a scanning direction that coincides with the width direction of the liquid injection device 11 are provided. The liquid injection unit 21 moves together with the carriage 22 and prints on the medium by injecting the liquid supplied from the liquid container 20 placed on the container 13 toward the medium. In another embodiment, the liquid injection unit 21 may be a line head whose position is fixed without reciprocating.

本実施形態では、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動経路と交差（好ましくは直交）する方向が幅方向となり、移動経路が延びる方向が奥行方向となる。また、幅方向と奥行方向は実質的に水平面に沿う。図面では、外装体１２が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示し、容器１３が装着部１４に装着されるときの移動方向をＹ軸で示す。移動方向は、装着部１４への装着方向または収容空間への挿入方向とも表記することがあり、移動方向の反対方向を取出方向と表記することがある。また、幅方向は、Ｚ軸及びＹ軸と直交するＸ軸で示す。すなわち、幅方向、重力方向及び装着方向は相互に交差（好ましくは直交）し、それぞれ幅、高さ及び奥行の長さを表記する場合の方向となる。 In the present embodiment, the direction in which the container 13 intersects (preferably orthogonally) with the movement path when the container 13 is mounted on the mounting portion 14 is the width direction, and the direction in which the movement path extends is the depth direction. Further, the width direction and the depth direction substantially follow the horizontal plane. In the drawings, the direction of gravity is shown on the Z axis assuming that the exterior body 12 is placed on a horizontal plane, and the moving direction when the container 13 is mounted on the mounting portion 14 is shown on the Y axis. The moving direction may also be described as a mounting direction to the mounting portion 14 or an insertion direction into the accommodation space, and may be described as a take-out direction in a direction opposite to the moving direction. The width direction is indicated by the X-axis orthogonal to the Z-axis and the Y-axis. That is, the width direction, the gravity direction, and the mounting direction intersect each other (preferably orthogonally), and are the directions when the width, height, and depth length are indicated, respectively.

図２は、装着部１４の斜視図である。装着部１４は、１または複数（本実施形態では４つ）の容器１３を収容可能な収容空間を形成する枠体２４を有している。枠体２４は、前蓋１５側となる手前側から収容空間に連通する挿入口２５を形成する。さらに、枠体２４は、容器１３の着脱時の移動を案内するために、奥行方向に延びる１または２以上の凸形状または凹形状からなる線状の案内レール２６を複数組有することが好ましい。 FIG. 2 is a perspective view of the mounting portion 14. The mounting portion 14 has a frame body 24 that forms a storage space that can accommodate one or more (four in this embodiment) containers 13. The frame body 24 forms an insertion port 25 that communicates with the accommodation space from the front side that is the front lid 15 side. Further, the frame body 24 preferably has a plurality of sets of linear guide rails 26 having one or more convex or concave shapes extending in the depth direction in order to guide the movement of the container 13 at the time of attachment / detachment.

容器１３は、挿入口２５を通じて収容空間に挿入され、奧に向かって延びる移動経路に沿って移動することにより、装着部１４に装着される。なお、図２では、枠体２４について、挿入口２５を形成する前板付近のみ実線で図示している。収容空間の奥側には、容器１３に個別に対応するように１または複数（本実施形態では４つ）の接続機構２９が設けられている。 The container 13 is inserted into the accommodation space through the insertion port 25, and is mounted on the mounting portion 14 by moving along a movement path extending toward the back. In FIG. 2, the frame body 24 is shown by a solid line only in the vicinity of the front plate forming the insertion opening 25. On the back side of the storage space, one or a plurality (four in this embodiment) of connection mechanisms 29 are provided so as to individually correspond to the container 13.

液体噴射装置１１は、容器１３と共に装着部１４に装着された液体収容体２０から液体噴射部２１に向けて液体を供給する供給流路３０と、液体収容体２０に収容された液体を供給流路３０に送るように構成された供給機構３１と、を備えている。 The liquid injection device 11 has a supply flow path 30 for supplying liquid from the liquid container 20 mounted on the mounting unit 14 together with the container 13 toward the liquid injection unit 21, and a supply flow for supplying the liquid stored in the liquid container 20. It includes a supply mechanism 31 configured to send to the road 30.

供給流路３０は、液体の種類（本実施形態では、色）毎に設けられ、液体収容体２０が接続されるインク導入針３２と、可撓性を有する供給チューブ３３と、を含む。インク導入針３２と供給チューブ３３の間にはポンプ室（図示略）が設けられる。インク導入針３２の下流端と供給チューブ３３の上流端はポンプ室に連通している。ポンプ室は、図示しない変圧室と可撓膜（図示略）を介して区画されている。 The supply flow path 30 is provided for each type of liquid (color in this embodiment), and includes an ink introduction needle 32 to which the liquid container 20 is connected, and a flexible supply tube 33. A pump chamber (not shown) is provided between the ink introduction needle 32 and the supply tube 33. The downstream end of the ink introduction needle 32 and the upstream end of the supply tube 33 communicate with the pump chamber. The pump chamber is partitioned by a transformer chamber (not shown) and a flexible membrane (not shown).

供給機構３１は、変圧機構３４及び変圧機構３４の駆動源３５と、変圧機構３４と上記の変圧室とを繋ぐ変圧流路３６と、を備える。そして、駆動源３５（例えばモーター）の駆動により変圧機構３４が変圧流路３６を通じて変圧室を減圧すると、可撓膜が変圧室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が下がる。このポンプ室の圧力低下に伴って、液体収容体２０に収容された液体がインク導入針３２を通じてポンプ室に吸引される。これを吸引駆動という。その後、変圧機構３４が変圧流路３６を通じて変圧室の減圧を解除すると、可撓膜がポンプ室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が上がる。すると、ポンプ室の圧力上昇に伴って、ポンプ室内の液体が加圧された状態で供給チューブ３３に流出する。これを吐出駆動という。そして、供給機構３１は、吸引駆動と吐出駆動とを交互に繰り返すことにより、液体収容体２０から液体噴射部２１に液体を供給する。 The supply mechanism 31 includes a transformer mechanism 34, a drive source 35 of the transformer mechanism 34, and a transformer flow path 36 connecting the transformer mechanism 34 and the above-mentioned transformer chamber. Then, when the transformer mechanism 34 depressurizes the transformer chamber through the transformer flow path 36 by driving the drive source 35 (for example, a motor), the flexible film bends and displaces toward the transformer chamber, so that the pressure in the pump chamber decreases. As the pressure in the pump chamber decreases, the liquid contained in the liquid container 20 is sucked into the pump chamber through the ink introduction needle 32. This is called suction drive. After that, when the transformer mechanism 34 releases the depressurization of the transformer chamber through the transformer flow path 36, the flexible film bends and displaces toward the pump chamber side, so that the pressure in the pump chamber rises. Then, as the pressure in the pump chamber rises, the liquid in the pump chamber flows out to the supply tube 33 in a pressurized state. This is called discharge drive. Then, the supply mechanism 31 supplies the liquid from the liquid container 20 to the liquid injection unit 21 by alternately repeating the suction drive and the discharge drive.

図３は、接続機構２９の斜視図である。接続機構２９は、幅方向においてインク導入針３２を挟む位置に、それぞれ第１接続機構２９Ｆと第２接続機構２９Ｓとを有する。第１接続機構２９Ｆは、インク導入針３２よりも鉛直下方に配置され、取出方向に突出するアーム３８を備える。アーム３８の先端には係止部３９が設けられる。アーム３８は基端側を中心に先端側が回動可能に構成されている。係止部３９は、例えばアーム３８から鉛直上方に突出するなどして、装着部１４（図２参照）に装着されるときの容器１３の移動経路上に配置される。係止部３９は、容器１３が装着部１４に装着されたときに、容器１３の裏面に設けられた係合溝７８に嵌まり、容器１３が装着部１４から容易に外れることを規制する。 FIG. 3 is a perspective view of the connection mechanism 29. The connection mechanism 29 has a first connection mechanism 29F and a second connection mechanism 29S, respectively, at positions sandwiching the ink introduction needle 32 in the width direction. The first connection mechanism 29F includes an arm 38 that is arranged vertically below the ink introduction needle 32 and projects in the ejection direction. A locking portion 39 is provided at the tip of the arm 38. The arm 38 is configured so that the tip side can rotate around the base end side. The locking portion 39 is arranged on the movement path of the container 13 when it is mounted on the mounting portion 14 (see FIG. 2), for example, by projecting vertically upward from the arm 38. The locking portion 39 fits into the engaging groove 78 provided on the back surface of the container 13 when the container 13 is mounted on the mounting portion 14, and regulates that the container 13 can be easily disengaged from the mounting portion 14.

第１接続機構２９Ｆは、インク導入針３２よりも鉛直上方に配置されて取出方向に突出する端子部４０を備える。端子部４０は、フラットケーブル等の電気回線４１を介して制御装置４２と接続されている。端子部４０は、上端が下端よりも取出方向に突出して、斜め下を向くように配置することが好ましい。また、幅方向において端子部４０の両側には、幅方向に突出するとともに装着方向に沿って延びる一対の案内凸部４０ａを配置することが好ましい。 The first connection mechanism 29F includes a terminal portion 40 that is arranged vertically above the ink introduction needle 32 and projects in the ejection direction. The terminal portion 40 is connected to the control device 42 via an electric line 41 such as a flat cable. It is preferable that the terminal portion 40 is arranged so that the upper end protrudes in the take-out direction from the lower end and faces diagonally downward. Further, it is preferable to arrange a pair of guide convex portions 40a protruding in the width direction and extending along the mounting direction on both sides of the terminal portion 40 in the width direction.

第２接続機構２９Ｓは、インク導入針３２よりも鉛直上方に配置され、取出方向に突出する誤挿入防止用のブロック４４を備えることが好ましい。ブロック４４は下方に向いて配置される凹凸形状を有する。この凹凸の形状は、接続機構２９毎に異なる。 The second connection mechanism 29S is preferably provided with a block 44 that is arranged vertically above the ink introduction needle 32 and that protrudes in the ejection direction to prevent erroneous insertion. The block 44 has an uneven shape that is arranged downward. The shape of this unevenness is different for each connection mechanism 29.

接続機構２９は、一対の位置決め突部４５，４６と、インク導入針３２を囲むように配置される押出機構４７と、インク導入針３２の下方で取出方向に突出する液受部４８と、を備える。一対の位置決め突部４５，４６は、それぞれ第１接続機構２９Ｆと第２接続機構２９Ｓとに含まれるようにインク導入針３２を挟んで幅方向に並ぶ。位置決め突部４５，４６は、例えば、互いに平行をなして取出方向に突出する棒状の突部とすることができる。位置決め突部４５，４６の取出方向への突出長さはインク導入針３２の取出方向への突出長さより長くすることが好ましい。 The connection mechanism 29 includes a pair of positioning protrusions 45 and 46, an extrusion mechanism 47 arranged so as to surround the ink introduction needle 32, and a liquid receiving portion 48 protruding below the ink introduction needle 32 in the ejection direction. Be prepared. The pair of positioning protrusions 45 and 46 are arranged in the width direction with the ink introduction needle 32 sandwiched so as to be included in the first connection mechanism 29F and the second connection mechanism 29S, respectively. The positioning protrusions 45 and 46 can be, for example, rod-shaped protrusions that are parallel to each other and project in the taking-out direction. It is preferable that the protrusion length of the positioning protrusions 45, 46 in the take-out direction is longer than the protrusion length of the ink introduction needle 32 in the take-out direction.

押出機構４７は、インク導入針３２の基端部分を囲む枠部材４７ａと、枠部材４７ａから取出方向に突出する押圧部４７ｂと、押圧部４７ｂを介して容器１３を取出方向に付勢する付勢部４７ｃと、を備える。付勢部４７ｃは、例えば枠部材４７ａと押圧部４７ｂの間に介装されたコイルばねとすることができる。 The extrusion mechanism 47 urges the container 13 in the ejection direction via a frame member 47a surrounding the base end portion of the ink introduction needle 32, a pressing portion 47b protruding from the frame member 47a in the ejection direction, and a pressing portion 47b. It is provided with a force section 47c. The urging portion 47c can be, for example, a coil spring interposed between the frame member 47a and the pressing portion 47b.

図４は、装着部１４に装着される装着体５０の斜視図である。本実施形態では、略直方体状の外形をなす容器１３と、容器１３に載置される液体収容体２０により装着体５０が構成される。図４および後述する図５には、容器１３として、第２容器１３Ｍの斜視図を示している。 FIG. 4 is a perspective view of the mounting body 50 mounted on the mounting portion 14. In the present embodiment, the mounting body 50 is composed of a container 13 having a substantially rectangular parallelepiped outer shape and a liquid container 20 placed on the container 13. FIG. 4 and FIG. 5 described later show a perspective view of the second container 13M as the container 13.

液体収容体２０は、沈降成分を有する液体を液体噴射装置１１に供給するためのものである。液体収容体２０は、袋６０とアダプター６１とを備える。袋６０は可撓性を有している。袋６０の形状は、ピロータイプでもよいし、ガゼットタイプでもよい。本実施形態の袋６０は、長方形状のフィルムを２枚重ねて、その周縁部を互いに接合することによって形成されたピロータイプの袋である。袋６０を構成するフィルムは、可撓性とガスバリア性を有する素材で形成されている。例えば、フィルムの素材としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリエチレンなどが挙げられる。また、これらの素材で構成されたフィルムを複数積層した積層構造を用いてフィルムが形成されてもよい。このような積層構造では、例えば、外層を耐衝撃性に優れたＰＥＴ又はナイロンによって形成し、内層を耐インク性に優れたポリエチレンによって形成してもよい。さらに、アルミニウムなどを蒸着した層を有するフィルムを積層構造の１つの構成部材としてもよい。 The liquid container 20 is for supplying a liquid having a sedimentation component to the liquid injection device 11. The liquid container 20 includes a bag 60 and an adapter 61. The bag 60 has flexibility. The shape of the bag 60 may be a pillow type or a gusset type. The bag 60 of the present embodiment is a pillow type bag formed by stacking two rectangular films and joining the peripheral portions thereof to each other. The film constituting the bag 60 is made of a material having flexibility and gas barrier properties. For example, the material of the film includes polyethylene terephthalate (PET), nylon, polyethylene and the like. Further, the film may be formed by using a laminated structure in which a plurality of films made of these materials are laminated. In such a laminated structure, for example, the outer layer may be formed of PET or nylon having excellent impact resistance, and the inner layer may be formed of polyethylene having excellent ink resistance. Further, a film having a layer on which aluminum or the like is vapor-deposited may be used as one constituent member of the laminated structure.

袋６０には、その内部に、液体を収容する液体収容部６０ｃが設けられている。液体収容部６０ｃには、液体として、沈降成分としての顔料が溶媒中に分散されたインクが収容されている。袋６０は、一端部６０ａと、一端部６０ａに対向する他端部６０ｂとを有する。アダプター６１は、袋６０の一端部６０ａに取り付けられている。アダプター６１は、液体収容部６０ｃ内の液体を液体噴射装置１１へ導出するための液体導出部５２を備える。液体導出部５２のことを、「供給口」と呼ぶことも可能である。 The bag 60 is provided with a liquid accommodating portion 60c for accommodating the liquid inside. In the liquid storage unit 60c, an ink in which a pigment as a sedimentation component is dispersed in a solvent is stored as a liquid. The bag 60 has one end 60a and the other end 60b facing the one end 60a. The adapter 61 is attached to one end 60a of the bag 60. The adapter 61 includes a liquid out-delivery unit 52 for leading out the liquid in the liquid storage unit 60c to the liquid injection device 11. The liquid outlet 52 can also be referred to as a "supply port".

図４には、互いに直交する３つの方向であるＤ方向、Ｔ方向、及びＷ方向が示されている。本実施形態では、Ｄ方向は、図１に示したＹ方向に沿った方向であり、袋６０が延びる方向である。以下の説明では、Ｄ方向のうち、液体導出部５２から袋６０の他端部６０ｂ側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、＋Ｄ方向と逆の方向を−Ｄ方向とする。また、液体収容体２０の外形のうち、最も寸法が小さい方向をＴ方向とする。そして、Ｄ方向及びＴ方向と直交する方向をＷ方向とする。本実施形態では、Ｔ方向はＺ方向に沿った方向であり、＋Ｔ方向は−Ｚ方向に対応する。また、Ｗ方向はＸ方向に沿った方向であり、＋Ｗ方向は＋Ｘ方向に対応する。 FIG. 4 shows three directions orthogonal to each other, the D direction, the T direction, and the W direction. In the present embodiment, the D direction is the direction along the Y direction shown in FIG. 1, and is the direction in which the bag 60 extends. In the following description, of the D directions, the direction from the liquid outlet 52 toward the other end 60b side of the bag 60 is the + D direction, and the direction opposite to the + D direction is the −D direction. Further, the direction having the smallest dimension among the outer shapes of the liquid container 20 is defined as the T direction. Then, the direction orthogonal to the D direction and the T direction is defined as the W direction. In the present embodiment, the T direction is a direction along the Z direction, and the + T direction corresponds to the −Z direction. Further, the W direction is a direction along the X direction, and the + W direction corresponds to the + X direction.

装着体５０は、装着部１４（図２参照）に装着されるときに先に進む方を先端とし、先端の反対側の端を基端とすると、先端部分に接続構造５１を備える。接続構造５１は、幅方向において液体導出部５２を挟む両側にそれぞれ第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓとを有する。 The mounting body 50 is provided with a connection structure 51 at the tip portion, where the tip is the one that advances when mounted on the mounting portion 14 (see FIG. 2) and the end opposite to the tip is the base end. The connection structure 51 has a first connection structure 51F and a second connection structure 51S on both sides of the liquid lead-out portion 52 in the width direction, respectively.

第１接続構造５１Ｆは、液体導出部５２よりも鉛直上方に配置される接続端子５３を備える。接続端子５３は、例えば回路基板の表面に設けられ、この回路基板は、液体収容体２０に関する各種の情報（例えば、液体収容体２０の種類や液体の収容量等）を記憶する記憶部を含む。 The first connection structure 51F includes a connection terminal 53 arranged vertically above the liquid lead-out unit 52. The connection terminal 53 is provided, for example, on the surface of a circuit board, and the circuit board includes a storage unit that stores various information about the liquid container 20 (for example, the type of the liquid container 20, the amount of the liquid, etc.). ..

接続端子５３は、上方及び装着方向に開口する態様で設けられた凹部５３ａ内に、斜め上を向くように配置することが好ましい。また、幅方向において接続端子５３の両側には、装着方向に延びる案内凹部５３ｇを配置することが好ましい。 The connection terminal 53 is preferably arranged so as to face diagonally upward in the recess 53a provided so as to open upward and in the mounting direction. Further, it is preferable to arrange guide recesses 53g extending in the mounting direction on both sides of the connection terminal 53 in the width direction.

第２接続構造５１Ｓは、液体導出部５２よりも鉛直上方に配置された誤挿入防止用の識別部５４を備えることが好ましい。識別部５４は、対応する接続機構２９のブロック４４（図３参照）に嵌まり合う形状の凹凸を有する。 The second connection structure 51S preferably includes an identification unit 54 for preventing erroneous insertion, which is arranged vertically above the liquid lead-out unit 52. The identification unit 54 has irregularities having a shape that fits into the block 44 (see FIG. 3) of the corresponding connection mechanism 29.

接続構造５１は、一対の位置決め穴５５，５６と、付勢部４７ｃ（図３参照）の付勢力を受ける付勢受部５７と、液体導出部５２の下方に延びる挿入部５８と、を備える。位置決め穴５５，５６は、それぞれ第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓとに含まれるように液体導出部５２を挟んで幅方向に並ぶ。第１接続構造５１Ｆに含まれる第１位置決め穴５５は円形の穴とするのに対して、第２接続構造５１Ｓに含まれる第２位置決め穴５６は幅方向に長い略楕円形状の長穴とすることが好ましい。 The connection structure 51 includes a pair of positioning holes 55 and 56, an urging receiving portion 57 that receives the urging force of the urging portion 47c (see FIG. 3), and an insertion portion 58 that extends below the liquid outlet portion 52. .. The positioning holes 55 and 56 are arranged in the width direction with the liquid lead-out portion 52 interposed therebetween so as to be included in the first connection structure 51F and the second connection structure 51S, respectively. The first positioning hole 55 included in the first connection structure 51F is a circular hole, whereas the second positioning hole 56 included in the second connection structure 51S is a substantially elliptical elongated hole long in the width direction. Is preferable.

図５は、装着体５０を構成する液体収容体２０と容器１３の斜視図である。容器１３の先端には、液体収容体２０のアダプター６１に設けられた挿入部５８と係合する切欠き６５ａが形成されている。さらに、切欠き６５ａの幅方向の両側には、第１穴５５ａと第２穴５６ａが形成されており、アダプター６１の先端には、第１穴５５ｂと第２穴５６ｂが形成されている。そして、液体収容体２０が容器１３に載置されると、第１穴５５ａ，５５ｂ同士と、第２穴５６ａ，５６ｂ同士とがそれぞれ奥行方向に並び、第１穴５５ａ，５５ｂにより第１位置決め穴５５が構成され、第２穴５６ａ，５６ｂにより第２位置決め穴５６が構成される。 FIG. 5 is a perspective view of the liquid container 20 and the container 13 constituting the mounting body 50. A notch 65a that engages with the insertion portion 58 provided in the adapter 61 of the liquid container 20 is formed at the tip of the container 13. Further, a first hole 55a and a second hole 56a are formed on both sides of the notch 65a in the width direction, and a first hole 55b and a second hole 56b are formed at the tip of the adapter 61. When the liquid container 20 is placed on the container 13, the first holes 55a and 55b and the second holes 56a and 56b are arranged in the depth direction, respectively, and the first holes 55a and 55b are used for the first positioning. The holes 55 are formed, and the second positioning holes 56 are formed by the second holes 56a and 56b.

アダプター６１は、取っ手部６２を備えている。取っ手部６２は、アダプター６１とは別部材で構成され、アダプター６１に対して移動可能である。具体的には、取っ手部６２は、アダプター６１に設けられた回動軸６３を中心として回動することにより移動可能である。回動軸６３は、幅方向の両側に開口するように形成され、有底の半円筒状の部分がアダプター６１の上面から突出している。 The adapter 61 includes a handle portion 62. The handle portion 62 is made of a member separate from the adapter 61 and is movable with respect to the adapter 61. Specifically, the handle portion 62 can be moved by rotating around a rotation shaft 63 provided on the adapter 61. The rotating shaft 63 is formed so as to open on both sides in the width direction, and a bottomed semi-cylindrical portion protrudes from the upper surface of the adapter 61.

取っ手部６２は、ユーザーに把持される把持部６２ａを有している。把持部６２ａは、回動軸６３に軸支される軸部６２ｂよりも、奥行方向においてアダプター６１から離れた袋６０側に位置している。そして、取っ手部６２は、把持部６２ａと回動軸６３とが同じ高さもしくは把持部６２ａが回動軸６３よりも低い位置に位置する第１姿勢と、把持部６２ａが回動軸６３よりも高い位置に位置する第２姿勢との間で回動可能である。 The handle portion 62 has a grip portion 62a that is gripped by the user. The grip portion 62a is located on the bag 60 side away from the adapter 61 in the depth direction with respect to the shaft portion 62b pivotally supported by the rotation shaft 63. The handle portion 62 has a first posture in which the grip portion 62a and the rotation shaft 63 are at the same height or the grip portion 62a is located at a position lower than the rotation shaft 63, and the grip portion 62a is located on the rotation shaft 63. Is also rotatable with and from the second posture located at a higher position.

容器１３は、先端部分に、液体収容体２０のアダプター６１が係合可能な係合受部６５を有する。アダプター６１は、接続端子５３、凹部５３ａ、案内凹部５３ｇ、識別部５４、第１穴５５ｂ及び第２穴５６ｂを含む。容器１３の係合受部６５は、付勢受部５７、第１穴５５ａ及び第２穴５６ａを含む。アダプター６１は、係合受部６５に係合したときに、容器１３の先端部に位置する。 The container 13 has an engaging receiving portion 65 at the tip end portion to which the adapter 61 of the liquid container 20 can be engaged. The adapter 61 includes a connection terminal 53, a recess 53a, a guide recess 53g, an identification portion 54, a first hole 55b and a second hole 56b. The engaging receiving portion 65 of the container 13 includes an urging receiving portion 57, a first hole 55a, and a second hole 56a. The adapter 61 is located at the tip of the container 13 when engaged with the engagement receiving portion 65.

容器１３は、底面を構成する底板６７と、底板６７の幅方向の両端から鉛直上方に立設する側板６８と、底板６７の基端から鉛直上方に立設する前板６９と、底板６７の先端から鉛直上方に立設する先板７０とを備えている。 The container 13 includes a bottom plate 67 constituting the bottom surface, side plates 68 standing vertically upward from both ends in the width direction of the bottom plate 67, a front plate 69 standing vertically upward from the base end of the bottom plate 67, and a bottom plate 67. It is provided with a tip plate 70 that stands vertically above the tip.

容器１３において、底板６７、側板６８、前板６９及び先板７０は、液体収容体２０を収納する収納空間を形成する本体部を構成する。容器１３は、収納空間に対して液体収容体２０を出し入れするための開口１３ａを有する。本実施形態において、容器１３の開口１３ａは、容器１３が装着部１４に装着されるときに進む方向（装着方向）と異なる向き（鉛直上方に向かう向き）に開いている。 In the container 13, the bottom plate 67, the side plate 68, the front plate 69, and the front plate 70 form a main body portion that forms a storage space for storing the liquid container 20. The container 13 has an opening 13a for moving the liquid container 20 in and out of the storage space. In the present embodiment, the opening 13a of the container 13 is opened in a direction (direction vertically upward) different from the direction (mounting direction) in which the container 13 is mounted on the mounting portion 14.

液体収容体２０のアダプター６１には、案内方向に貫通して形成された略丸穴状の被案内部７２が複数（本実施形態では２つ）設けられている。本実施形態では、２つの被案内部７２が幅方向に並ぶように形成されている。 The adapter 61 of the liquid container 20 is provided with a plurality of substantially round hole-shaped guided portions 72 (two in the present embodiment) formed so as to penetrate in the guiding direction. In the present embodiment, the two guided portions 72 are formed so as to be arranged in the width direction.

また、容器１３の係合受部６５には、底板６７から案内方向に突出する略円柱形状の複数（本実施形態では２つ）の案内部７３が設けられている。本実施形態では、２つの案内部７３が幅方向に並ぶように形成されている。なお、案内方向とは、底板６７もしくは開口１３ａと交差（好ましくは直交）し、側板６８に沿う方向である。 Further, the engaging receiving portion 65 of the container 13 is provided with a plurality of substantially cylindrical guide portions 73 (two in the present embodiment) protruding from the bottom plate 67 in the guiding direction. In the present embodiment, the two guide portions 73 are formed so as to be arranged in the width direction. The guide direction is a direction that intersects (preferably orthogonally) the bottom plate 67 or the opening 13a and is along the side plate 68.

容器１３に設けられた案内部７３は、アダプター６１に設けられた被案内部７２を案内方向に案内する。一方、アダプター６１に設けられた被案内部７２は、容器１３に設けられた案内部７３により案内方向に案内される。 The guide portion 73 provided in the container 13 guides the guided portion 72 provided in the adapter 61 in the guide direction. On the other hand, the guided portion 72 provided in the adapter 61 is guided in the guiding direction by the guide portion 73 provided in the container 13.

本実施形態では、案内部７３が略半円柱状をなす凸形状であり、案内方向に沿う案内部７３の側面は、先端側に位置する平面状の規制部７３ａと、規制部７３ａよりも基端側の曲面部７３ｂとを有している。 In the present embodiment, the guide portion 73 has a convex shape having a substantially semi-cylindrical shape, and the side surface of the guide portion 73 along the guide direction is based on the planar regulation portion 73a located on the tip side and the regulation portion 73a. It has a curved surface portion 73b on the end side.

そして、被案内部７２は、案内部７３の形状に沿うように規制部７２ａと曲面部７２ｂとを有する形状に形成されている。規制部７２ａ，７３ａは、容器１３に載置される液体収容体２０の逃げや回転を規制する。 The guided portion 72 is formed in a shape having a regulating portion 72a and a curved surface portion 72b so as to follow the shape of the guide portion 73. The regulating units 72a and 73a regulate the escape and rotation of the liquid container 20 placed on the container 13.

さらに、アダプター６１の先端面には、少なくとも案内方向の角が面取りされた例えばドーム型の突起部７５が形成されている。また、容器１３の先板７０には、突起部７５と係合する係合穴７６が形成されている。このようにすると、容器１３に液体収容体２０が載置されたときに、容器１３と液体収容体２０との係合が完了した、という感覚または感触（クリック感）をユーザーに与えることができる。本実施形態の突起部７５と係合穴７６は、アダプター６１の液体導出部５２と容器１３の切欠き６５ａを挟んでそれぞれ幅方向の両側に対をなして並ぶように形成されている。 Further, on the tip surface of the adapter 61, for example, a dome-shaped protrusion 75 having at least a chamfered corner in the guide direction is formed. Further, the tip plate 70 of the container 13 is formed with an engaging hole 76 that engages with the protrusion 75. In this way, when the liquid container 20 is placed on the container 13, it is possible to give the user a feeling or a feeling (click feeling) that the engagement between the container 13 and the liquid container 20 is completed. .. The protrusion 75 and the engagement hole 76 of the present embodiment are formed so as to be arranged in pairs on both sides in the width direction with the liquid outlet 52 of the adapter 61 and the notch 65a of the container 13 interposed therebetween.

ここで、図３と図４を参照して、装着体５０が備える接続構造５１の接続機構２９に対する接続について説明する。装着体５０が収容空間に挿入されて先端が接続機構２９に近づくと、まず、取出方向への突出長さが長い位置決め突部４５，４６の先端が装着体５０の位置決め穴５５，５６に入る態様で係合し、装着体５０の幅方向への移動を規制する。第２位置決め穴５６は幅方向に延びる楕円形状の長穴なので、円形状の第１位置決め穴５５に入る位置決め突部４５が位置決めの基準になる。 Here, with reference to FIGS. 3 and 4, the connection of the connection structure 51 included in the mounting body 50 to the connection mechanism 29 will be described. When the mounting body 50 is inserted into the accommodation space and the tip approaches the connecting mechanism 29, first, the tips of the positioning protrusions 45 and 46 having a long protrusion length in the ejection direction enter the positioning holes 55 and 56 of the mounting body 50. Engage in an embodiment to regulate the movement of the wearer 50 in the width direction. Since the second positioning hole 56 is an elliptical elongated hole extending in the width direction, the positioning protrusion 45 entering the circular first positioning hole 55 serves as a positioning reference.

位置決め突部４５，４６が位置決め穴５５，５６に係合した後、さらに装着体５０が奧に進むと、付勢受部５７が押圧部４７ｂと接触して付勢部４７ｃの付勢力を受け、液体収容体２０の液体導出部５２がインク導入針３２に接続される。このように、位置決め突部４５，４６は、インク導入針３２が液体導出部５２に接続される前に、装着体５０の位置決めをすることが好ましい。 After the positioning protrusions 45 and 46 are engaged with the positioning holes 55 and 56, when the mounting body 50 further advances to the back, the urging receiving portion 57 comes into contact with the pressing portion 47b and receives the urging force of the urging portion 47c. , The liquid outlet 52 of the liquid container 20 is connected to the ink introduction needle 32. As described above, it is preferable that the positioning protrusions 45 and 46 position the mounting body 50 before the ink introduction needle 32 is connected to the liquid outlet 52.

装着体５０が正しい位置に挿入された場合、識別部５４が接続機構２９のブロック４４と適切に嵌合する。これに対して、装着体５０を間違った位置に装着しようとした場合、識別部５４がブロック４４と嵌合しないので、装着体５０はそれ以上奧に進むことができず、誤装着が防止される。 When the mounting body 50 is inserted in the correct position, the identification unit 54 fits properly with the block 44 of the connection mechanism 29. On the other hand, when the mounting body 50 is to be mounted at the wrong position, the identification portion 54 does not fit with the block 44, so that the mounting body 50 cannot proceed further to the back, and erroneous mounting is prevented. To.

また、装着体５０が装着方向に進むと、端子部４０が装着体５０の凹部５３ａ内に入り、案内凹部５３ｇが案内凸部４０ａに案内されることで位置が調整されて、接続端子５３に接触する。これにより、接続端子５３が端子部４０と電気的に接続され、回路基板と制御装置４２の間で情報の授受が行われる。このように、第１接続構造５１Ｆと第２接続構造５１Ｓのうち、接続端子５３を含む第１接続構造５１Ｆの方に位置決めの基準となる第１位置決め穴５５を配置することが好ましい。 Further, when the mounting body 50 advances in the mounting direction, the terminal portion 40 enters the recess 53a of the mounting body 50, and the guide recess 53g is guided to the guide convex portion 40a to adjust the position and reach the connection terminal 53. Contact. As a result, the connection terminal 53 is electrically connected to the terminal portion 40, and information is exchanged between the circuit board and the control device 42. As described above, among the first connection structure 51F and the second connection structure 51S, it is preferable to arrange the first positioning hole 55 as a reference for positioning in the first connection structure 51F including the connection terminal 53.

液体収容体２０の液体導出部５２がインク導入針３２に対して液体を供給可能な状態に接続され、接続端子５３が端子部４０と接触して電気的に接続されたときに、接続構造５１の接続機構２９に対する接続が完了する。 When the liquid outlet 52 of the liquid container 20 is connected to the ink introduction needle 32 in a state where the liquid can be supplied, and the connection terminal 53 is in contact with the terminal 40 and electrically connected, the connection structure 51 Connection to the connection mechanism 29 is completed.

図６は、図５における液体収容体２０のＶＩ−ＶＩ断面図である。図６には、円筒状の液体導出部５２の中心軸ＣＸが示されている。液体収容体２０は、アダプター６１の内部に、液体導出部５２を一体的に備える液体導出部材６６を有する。液体導出部材６６は、袋６０の一端部６０ａに取り付けられている。液体収容体２０は、袋６０に設けられた液体収容部６０ｃ内に、液体導出管８０とスペーサー部材９０とを備える。液体導出管８０は、例えば、エラストマーによって形成された弾性を有するチューブである。液体導出管８０は、液体収容部６０ｃ内において液体導出部材６６に接続された基端部８０ａを有する。液体導出管８０は、液体収容部６０ｃ内において、液体導出部材６６から他端部６０ｂ側に向かって延びる。液体導出部材６６の内部には、液体導出管８０と液体導出部５２とを連通させる流路が形成されている。液体導出部材６６は、液体導出部５２、袋６０、液体導出管８０、および、スペーサー部材９０、をアダプター６１に固定する。 FIG. 6 is a VI-VI cross-sectional view of the liquid container 20 in FIG. FIG. 6 shows the central axis CX of the cylindrical liquid outlet 52. The liquid container 20 has a liquid lead-out member 66 integrally including a liquid lead-out portion 52 inside the adapter 61. The liquid lead-out member 66 is attached to one end 60a of the bag 60. The liquid container 20 includes a liquid outlet pipe 80 and a spacer member 90 in the liquid storage unit 60c provided in the bag 60. The liquid outlet tube 80 is, for example, an elastic tube formed of an elastomer. The liquid outlet pipe 80 has a base end portion 80a connected to the liquid outlet member 66 in the liquid storage portion 60c. The liquid outlet pipe 80 extends from the liquid outlet member 66 toward the other end 60b side in the liquid storage portion 60c. Inside the liquid outlet member 66, a flow path for communicating the liquid outlet pipe 80 and the liquid outlet portion 52 is formed. The liquid outlet member 66 fixes the liquid outlet 52, the bag 60, the liquid outlet pipe 80, and the spacer member 90 to the adapter 61.

スペーサー部材９０は、袋６０の内部に一定の容積の領域を区画するための構造物である。スペーサー部材９０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって形成されている。スペーサー部材９０は、液体導出管８０よりも＋Ｄ方向側に位置する部分を有している。また、スペーサー部材９０は、液体導出部５２の中心軸ＣＸを通るＴＤ面と交わる位置に設けられる。ＴＤ面とは、Ｔ方向とＤ方向とを含む面である。スペーサー部材９０は、＋Ｄ方向側から−Ｄ方向側に向かうにつれ、スペーサー部材９０のＴ方向に沿った寸法が大きくなるように傾斜する面９１を＋Ｄ方向側に有する。以下では、面９１のことを「傾斜面９１」という。本実施形態では、スペーサー部材９０は、中心軸ＣＸよりも＋Ｔ方向側と−Ｔ方向側とにそれぞれ傾斜面９１を有する。そのため、スペーサー部材９０は、Ｗ方向から見た場合に、＋Ｄ方向側に向けて尖った形状を有している。なお、本実施形態において、「面」とは、平面だけで構成された面だけではなく、その表面に溝や凹部などが形成された面や、その表面に突起や凸部が形成された面、枠に囲われた仮想的な面、も含む。つまり、全体として「面」として把握可能であれば、その面が占める一定領域に、凹凸や貫通穴があっても構わない。 The spacer member 90 is a structure for partitioning a region having a certain volume inside the bag 60. The spacer member 90 is made of, for example, a synthetic resin such as polyethylene or polypropylene. The spacer member 90 has a portion located on the + D direction side with respect to the liquid outlet pipe 80. Further, the spacer member 90 is provided at a position where it intersects the TD surface passing through the central axis CX of the liquid outlet portion 52. The TD surface is a surface including the T direction and the D direction. The spacer member 90 has a surface 91 on the + D direction side that is inclined so that the dimension of the spacer member 90 along the T direction increases from the + D direction side toward the −D direction side. Hereinafter, the surface 91 is referred to as an “inclined surface 91”. In the present embodiment, the spacer member 90 has inclined surfaces 91 on the + T direction side and the −T direction side of the central axis CX, respectively. Therefore, the spacer member 90 has a sharp shape toward the + D direction when viewed from the W direction. In the present embodiment, the "surface" is not only a surface composed of only a flat surface, but also a surface having grooves and recesses formed on the surface, and a surface having protrusions and protrusions formed on the surface. , Also includes a virtual surface surrounded by a frame. That is, as long as it can be grasped as a "surface" as a whole, there may be irregularities or through holes in a certain area occupied by the surface.

液体収容体２０が液体噴射装置１１に装着された姿勢において、スペーサー部材９０の最下部と最上部のうち、少なくとも一方は、袋６０の内面と接触する。本実施形態では、図６に示されているように、スペーサー部材９０の最下部と最上部の両方が、袋６０の内面と接触する。以下では、液体収容体２０が液体噴射装置１１に装着された姿勢のことを、「装着姿勢」と呼ぶ。本実施形態では、装着姿勢において、スペーサー部材９０の最下部の高さとスペーサー部材９０の最上部の高さとの中心と、液体導出部５２の中心軸ＣＸの高さとが同じである。 In the posture in which the liquid container 20 is mounted on the liquid injection device 11, at least one of the lowermost portion and the uppermost portion of the spacer member 90 comes into contact with the inner surface of the bag 60. In this embodiment, as shown in FIG. 6, both the bottom and top of the spacer member 90 come into contact with the inner surface of the bag 60. Hereinafter, the posture in which the liquid container 20 is mounted on the liquid injection device 11 is referred to as a “mounting posture”. In the present embodiment, in the mounting posture, the center of the height of the lowermost portion of the spacer member 90 and the height of the uppermost portion of the spacer member 90 is the same as the height of the central axis CX of the liquid outlet portion 52.

図７は、スペーサー部材９０および液体導出管８０の側面図である。図８は、スペーサー部材９０および液体導出管８０の平面図である。液体導出管８０は、装着姿勢において、液体導出部５２から液体収容部６０ｃ（図６）内を水平方向に延びるように構成されている。また、本実施形態では、スペーサー部材９０は、棒状の連結部材８５によって液体導出部材６６に固定されている。本実施形態では、連結部材８５は、スペーサー部材９０に一体的に接続されている。連結部材８５の−Ｄ方向側の端部には、液体導出部材６６の＋Ｄ方向側の面に設けられた爪部５９（図１８）に係止されて固定される係止部８６が設けられている。なお、他の実施形態では、スペーサー部材９０は、液体導出部材６６に固定されていなくてもよい。例えば、スペーサー部材９０が袋６０の内面に固定される構造であってもよい。 FIG. 7 is a side view of the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80. FIG. 8 is a plan view of the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80. The liquid outlet pipe 80 is configured to extend horizontally from the liquid outlet portion 52 in the liquid storage portion 60c (FIG. 6) in the mounting posture. Further, in the present embodiment, the spacer member 90 is fixed to the liquid outlet member 66 by the rod-shaped connecting member 85. In this embodiment, the connecting member 85 is integrally connected to the spacer member 90. At the end of the connecting member 85 on the −D direction side, a locking portion 86 is provided which is locked and fixed to the claw portion 59 (FIG. 18) provided on the surface of the liquid lead-out member 66 on the + D direction side. ing. In another embodiment, the spacer member 90 may not be fixed to the liquid lead-out member 66. For example, the spacer member 90 may be fixed to the inner surface of the bag 60.

本実施形態では、液体収容体２０は、液体導出管８０として、第１流路部８１と第２流路部８２とを有している。つまり、液体収容体２０は、液体導出管８０を２本備えている。本実施形態では、第１流路部８１と第２流路部８２とは同じ長さである。第１流路部８１は、液体導出部材６６に接続される第１基端部８１ａと、液体収容部６０ｃ内の液体を第１流路部９０ａ内に導入する第１先端部８１ｂと、を有する。第２流路部８２は、液体導出部材６６と接続される第２基端部８２ａと、液体収容部６０ｃ内の液体を第２流路部８２内に導入する第２先端部８２ｂと、を有する。そして、図７に示されているように、装着姿勢において、第１先端部８１ｂは、第２先端部８２ｂよりも上側に位置する。図８に示されているように、前述の係止部８６は、水平方向において、第１流路部８１の第１基端部８１ａと、第２流路部８２の第２基端部８２ａとの間に挟まれるように配置されている。なお、他の実施形態では、液体収容体２０は、液体導出管８０を３本以上備えてもよい。 In the present embodiment, the liquid container 20 has a first flow path portion 81 and a second flow path portion 82 as the liquid outlet pipe 80. That is, the liquid container 20 includes two liquid outlet pipes 80. In the present embodiment, the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 have the same length. The first flow path portion 81 includes a first base end portion 81a connected to the liquid lead-out member 66 and a first tip portion 81b for introducing the liquid in the liquid storage portion 60c into the first flow path portion 90a. Have. The second flow path portion 82 includes a second base end portion 82a connected to the liquid lead-out member 66 and a second tip portion 82b for introducing the liquid in the liquid storage portion 60c into the second flow path portion 82. Have. Then, as shown in FIG. 7, in the wearing posture, the first tip portion 81b is located above the second tip portion 82b. As shown in FIG. 8, the above-mentioned locking portion 86 has a first base end portion 81a of the first flow path portion 81 and a second base end portion 82a of the second flow path portion 82 in the horizontal direction. It is arranged so that it is sandwiched between and. In another embodiment, the liquid container 20 may include three or more liquid outlet pipes 80.

図７，８に示されているように、本実施形態では、装着姿勢において、第１流路部８１の第１基端部８１ａと第２流路部８２の第２基端部８２ａは水平方向に並んでおり、第１流路部８１の第１先端部８１ｂと第２流路部８２の第２先端部８２ｂは鉛直方向に並んでいる。そのため、第１流路部８１および第２流路部８２から吸い込まれた液体は、鉛直方向に並んで流れる状態から水平方向に並んで流れる状態に転換された後で、液体導出部材６６内で混ざり合い、液体導出部５２から液体噴射装置１１に導出される。なお、他の実施形態においては、第１基端部８１ａと第２基端部８２ａが垂直方向に並び、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂとが水平方向に並ぶ形態や、第１基端部８１ａと第２基端部８２ａが垂直方向に並び、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂも垂直方向に並ぶ形態、第１基端部８１ａと第２基端部８２ａが水平方向に並び、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂも水平方向に並ぶ形態も採用可能である。 As shown in FIGS. 7 and 8, in the present embodiment, the first base end portion 81a of the first flow path portion 81 and the second base end portion 82a of the second flow path portion 82 are horizontal in the mounting posture. The first tip portion 81b of the first flow path portion 81 and the second tip portion 82b of the second flow path portion 82 are lined up in the vertical direction. Therefore, the liquid sucked from the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 is changed from the state of flowing side by side in the vertical direction to the state of flowing side by side in the horizontal direction, and then in the liquid lead-out member 66. It mixes and is led out from the liquid lead-out unit 52 to the liquid injection device 11. In another embodiment, the first base end portion 81a and the second base end portion 82a are arranged in the vertical direction, and the first tip portion 81b and the second tip end portion 82b are arranged in the horizontal direction, or the first The base end portion 81a and the second base end portion 82a are arranged in the vertical direction, the first tip portion 81b and the second tip portion 82b are also arranged in the vertical direction, and the first base end portion 81a and the second base end portion 82a are horizontal. It is also possible to adopt a form in which the first tip portion 81b and the second tip portion 82b are lined up in the horizontal direction.

図９は、スペーサー部材９０の正面図である。図１０は、スペーサー部材９０の背面側の斜視図である。スペーサー部材９０は、第１導入口９２と第２導入口９３と有する。第１導入口９２は、液体収容部６０ｃ内の比較的上側の液体を第１流路部８１内に導入する開口である。第２導入口９３は、液体収容部６０ｃ内の比較的下側の液体を第２流路部８２内に導入する開口である。スペーサー部材９０は、Ｔ方向における寸法が最も大きくなる部位に、ＴＷ面に沿って平行な背面部材９４を備えている。背面部材９４は、上辺および底辺が水平な略六角形状である。第１導入口９２および第２導入口９３は、この背面部材９４に設けられている。本実施形態では、第１導入口９２の内径は、第２導入口９３の内径よりも小さい。つまり、第２導入口９３の内径は、第１導入口９２の内径よりも大きい。そのため、第１導入口９２よりも下方に位置する第２導入口９３の方が、液体収容部６０ｃ内の液体を吸い込みやすい。なお、図９に示されているように、本実施形態では、スペーサー部材９０は、＋Ｄ方向側だけではなく、＋Ｗ方向側および−Ｗ方向側にも、それぞれ、傾斜面を有している。 FIG. 9 is a front view of the spacer member 90. FIG. 10 is a perspective view of the spacer member 90 on the back side. The spacer member 90 has a first introduction port 92 and a second introduction port 93. The first introduction port 92 is an opening for introducing a relatively upper liquid in the liquid storage portion 60c into the first flow path portion 81. The second introduction port 93 is an opening for introducing a relatively lower liquid in the liquid storage portion 60c into the second flow path portion 82. The spacer member 90 includes a back surface member 94 parallel to the TW surface at a portion having the largest dimension in the T direction. The back member 94 has a substantially hexagonal shape with horizontal top and bottom sides. The first introduction port 92 and the second introduction port 93 are provided on the back surface member 94. In the present embodiment, the inner diameter of the first introduction port 92 is smaller than the inner diameter of the second introduction port 93. That is, the inner diameter of the second introduction port 93 is larger than the inner diameter of the first introduction port 92. Therefore, the second introduction port 93 located below the first introduction port 92 is more likely to suck the liquid in the liquid storage portion 60c. As shown in FIG. 9, in the present embodiment, the spacer member 90 has inclined surfaces not only on the + D direction side but also on the + W direction side and the −W direction side, respectively.

第１導入口９２および第２導入口９３は、＋Ｄ方向側を向いている。また、第１導入口９２および第２導入口９３は、図６に示した液体導出部５２の中心軸ＣＸを中心に、Ｔ方向について対照の位置に設けられている。第１導入口９２は、中心軸ＣＸよりも上側に設けられており、第２導入口９３は、中心軸ＣＸによりも下側に設けられている。 The first introduction port 92 and the second introduction port 93 face the + D direction side. Further, the first introduction port 92 and the second introduction port 93 are provided at control positions in the T direction with the central axis CX of the liquid outlet 52 shown in FIG. 6 as the center. The first introduction port 92 is provided above the central axis CX, and the second introduction port 93 is provided below the central axis CX.

図１１は、スペーサー部材９０および液体導出管８０の第１の斜視図である。液体導出管８０のうちの第１流路部８１の第１先端部８１ｂは、第１導入口９２と接続される。より詳しくは、背面部材９４（図１０）の−Ｄ方向側の面に、第１導入口９２に連通する筒状の第１接続管９２ａが設けられており、この第１接続管９２ａが、第１流路部８１の第１先端部８１ｂに挿入されることにより、第１流路部８１の第１先端部８１ｂが第１導入口９２に接続される。 FIG. 11 is a first perspective view of the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80. The first tip 81b of the first flow path 81 of the liquid outlet pipe 80 is connected to the first introduction port 92. More specifically, a tubular first connecting pipe 92a communicating with the first introduction port 92 is provided on the surface of the back member 94 (FIG. 10) on the −D direction side, and the first connecting pipe 92a is provided. By being inserted into the first tip 81b of the first flow path 81, the first tip 81b of the first flow path 81 is connected to the first introduction port 92.

図１２は、スペーサー部材９０および液体導出管８０の第２の斜視図である。液体導出管８０のうちの第２流路部８２の第２先端部８２ｂは、第２導入口９３と接続される。より詳しくは、背面部材９４（図１０）の−Ｄ方向側の面に、第２導入口９３に連通する筒状の第２接続管９３ａが設けられており、この第２接続管９３ａが、第２流路部８２の第２先端部８２ｂに挿入されることにより、第２流路部８２の第２先端部８２ｂが第２導入口９３に接続される。本実施形態では、第２接続管９３ａおよび第１接続管９２ａのＤ方向に沿った長さは同じである。 FIG. 12 is a second perspective view of the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80. The second tip portion 82b of the second flow path portion 82 of the liquid outlet pipe 80 is connected to the second introduction port 93. More specifically, a tubular second connecting pipe 93a communicating with the second introduction port 93 is provided on the surface of the back member 94 (FIG. 10) on the −D direction side, and the second connecting pipe 93a is provided. By being inserted into the second tip portion 82b of the second flow path portion 82, the second tip portion 82b of the second flow path portion 82 is connected to the second introduction port 93. In the present embodiment, the lengths of the second connecting pipe 93a and the first connecting pipe 92a along the D direction are the same.

図１１および図１２に示したように、本実施形態では、第１流路部８１の第１先端部８１ｂと、第１流路部８１の第２先端部８２ｂとが、それぞれ、スペーサー部材９０に固定されている。これに対して、他の実施形態では、第１流路部８１の第１先端部８１ｂおよび第２流路部８２の第２先端部８２ｂの少なとも一方が、スペーサー部材９０と分離していてもよい。この場合、スペーサー部材９０から分離した第１先端部８１ｂまたは第２先端部８２ｂは、スペーサー部材９０を介することなく、直接的に液体を導入してもよい。 As shown in FIGS. 11 and 12, in the present embodiment, the first tip portion 81b of the first flow path portion 81 and the second tip portion 82b of the first flow path portion 81 are spacer members 90, respectively. It is fixed to. On the other hand, in another embodiment, at least one of the first tip 81b of the first flow path 81 and the second tip 82b of the second flow path 82 is separated from the spacer member 90. May be good. In this case, the liquid may be directly introduced into the first tip portion 81b or the second tip portion 82b separated from the spacer member 90 without passing through the spacer member 90.

図１１および図１２に示されているように、スペーサー部材９０は、溝状の第１流路９５と第２流路９６とを備えている。第１流路９５は、液体を、＋Ｄ方向から、−Ｄ方向に位置する第１導入口９２および第２導入口９３に流すための流路である。第２流路９６は、液体をＤ方向と交わる方向に流通させる流路である。本実施形態では、複数の第２流路９６が形成されている。第２流路９６は、スペーサー部材９０の傾斜面９１から鉛直方向にＷ方向に沿って延びる溝を形成することによって構成されている。なお、第２流路９６は、Ｗ方向およびＤ方向の両方に交わる方向に液体を流通させるように形成されていてもよい。また、他の実施形態では、第１流路９５および第２流路９６の少なくとも一方を省略することも可能である。 As shown in FIGS. 11 and 12, the spacer member 90 includes a groove-shaped first flow path 95 and a second flow path 96. The first flow path 95 is a flow path for flowing the liquid from the + D direction to the first introduction port 92 and the second introduction port 93 located in the −D direction. The second flow path 96 is a flow path through which the liquid flows in the direction intersecting the D direction. In this embodiment, a plurality of second flow paths 96 are formed. The second flow path 96 is configured by forming a groove extending in the vertical direction along the W direction from the inclined surface 91 of the spacer member 90. The second flow path 96 may be formed so as to allow the liquid to flow in a direction intersecting both the W direction and the D direction. Further, in another embodiment, it is possible to omit at least one of the first flow path 95 and the second flow path 96.

本実施形態では、スペーサー部材９０は、水平面（ＤＷ面）に沿った板状の仕切り部９７を備えている。仕切り部９７は、Ｔ方向において、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂとの間の位置、すなわち、第１導入口９２および第２導入口９３の間の位置に設けられている。本実施形態では、仕切り部９７は、液体導出部５２の中心軸ＣＸ（図６）を通る。つまり、本実施形態では、仕切り部９７は、液体収容部６０ｃの中心に水平に設けられている。複数の流路９６は、仕切り部９７上に、複数のリブが設けられることにより形成されているともいえる。なお、他の実施形態では、仕切り部９７は省略されてもよい。 In the present embodiment, the spacer member 90 includes a plate-shaped partition portion 97 along a horizontal plane (DW surface). The partition portion 97 is provided at a position between the first tip portion 81b and the second tip portion 82b in the T direction, that is, at a position between the first introduction port 92 and the second introduction port 93. In the present embodiment, the partition portion 97 passes through the central axis CX (FIG. 6) of the liquid lead-out portion 52. That is, in the present embodiment, the partition portion 97 is provided horizontally at the center of the liquid storage portion 60c. It can be said that the plurality of flow paths 96 are formed by providing a plurality of ribs on the partition portion 97. In other embodiments, the partition portion 97 may be omitted.

図１３は、液体収容体２０の一部の第１の分解斜視図である。図１４は、液体収容体２０の一部の第２の分解斜視図である。液体収容体２０の製造にあたり、まず、スペーサー部材９０が、連結部材８５に設けられた係止部８６と液体導出部材６６に設けられた爪部５９とが接続されることにより液体導出部材６６に固定される。そして、液体導出管８０（第１流路部８１および第２流路部８２）が、スペーサー部材９０および液体導出部材６６に接続される。スペーサー部材９０および液体導出管８０が接続された液体導出部材６６は、スペーサー部材９０側から、一端部６０ａ側に予め開口部６０ｄが設けられた袋６０の内部に、開口部６０ｄを通じて挿入される。スペーサー部材９０および液体導出管８０が袋６０内に挿入されると、袋６０の開口部６０ｄが、液体導出部材６６の外周に設けられた溶着部６６ａに溶着されて接合される。溶着部６６ａは、液体導出部材６６の中で最も外周が大きい部位である。開口部６０ｄの内周の寸法は、液体導出部材６６の溶着部６６ａの外周の寸法よりも等しいか大きい。また、液体導出部材６６の溶着部６６ａの外周の寸法は、スペーサー部材９０の最も大きな外周を有する背面部材９４の外周の寸法よりも大きい。つまり、本実施形態では、液体導出部材６６よりも袋６０に先に挿入されるスペーサー部材９０の方が、液体導出部材６６よりも小さな外周を有するので、液体収容体２０の製造時にスペーサー部材９０を袋６０内に容易に挿入できる。従って、製造時に袋６０がスペーサー部材９０に過度に接触することによって損傷することを抑制できる。以下では、スペーサー部材９０および液体導出管８０が内部に挿入され、開口部６０ｄが液体導出部材６６の溶着部６６ａに溶着された袋６０のことを、「袋ユニット６０ｕ」と呼ぶ。 FIG. 13 is a first exploded perspective view of a part of the liquid container 20. FIG. 14 is a second exploded perspective view of a part of the liquid container 20. In manufacturing the liquid container 20, first, the spacer member 90 is connected to the liquid outlet member 66 by connecting the locking portion 86 provided on the connecting member 85 and the claw portion 59 provided on the liquid outlet member 66. It is fixed. Then, the liquid outlet pipe 80 (first flow path portion 81 and second flow path portion 82) is connected to the spacer member 90 and the liquid lead-out member 66. The liquid outlet member 66 to which the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80 are connected is inserted from the spacer member 90 side into a bag 60 having an opening 60d in advance on the one end 60a side through the opening 60d. .. When the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80 are inserted into the bag 60, the opening 60d of the bag 60 is welded and joined to the welded portion 66a provided on the outer periphery of the liquid outlet member 66. The welded portion 66a is a portion having the largest outer circumference in the liquid lead-out member 66. The size of the inner circumference of the opening 60d is equal to or larger than the size of the outer circumference of the welded portion 66a of the liquid lead-out member 66. Further, the outer peripheral dimension of the welded portion 66a of the liquid lead-out member 66 is larger than the outer peripheral dimension of the back surface member 94 having the largest outer circumference of the spacer member 90. That is, in the present embodiment, the spacer member 90 inserted into the bag 60 earlier than the liquid out-licensing member 66 has a smaller outer circumference than the liquid out-licensing member 66, so that the spacer member 90 is manufactured when the liquid container 20 is manufactured. Can be easily inserted into the bag 60. Therefore, it is possible to prevent the bag 60 from being damaged due to excessive contact with the spacer member 90 during manufacturing. Hereinafter, the bag 60 in which the spacer member 90 and the liquid outlet pipe 80 are inserted inside and the opening 60d is welded to the welded portion 66a of the liquid outlet member 66 is referred to as a “bag unit 60u”.

図１５は、アダプター６１の分解斜視図である。アダプター６１は、Ｔ方向に分割可能であり、蓋部材６１ａと底部材６１ｂとを備えている。蓋部材６１ａと底部材６１ｂとによって、袋ユニット６０ｕの−Ｄ方向側の端部を＋Ｔ方向側と−Ｔ方向側とから挟み込むことにより、袋ユニット６０ｕがアダプター６１に固定される。 FIG. 15 is an exploded perspective view of the adapter 61. The adapter 61 is divisible in the T direction and includes a lid member 61a and a bottom member 61b. The bag unit 60u is fixed to the adapter 61 by sandwiching the end portion of the bag unit 60u on the −D direction side from the + T direction side and the −T direction side by the lid member 61a and the bottom member 61b.

蓋部材６１ａには、主に識別部５４が形成されている。底部材６１ｂには、主に、挿入部５８や凹部５３ａが形成されている。本実施形態では、底部材６１ｂには、第１突起６１ｃと第２突起６１ｄとが、＋Ｔ方向に向けて設けられている。第１突起６１ｃと第２突起６１ｄとは、Ｗ方向において挿入部５８を挟む位置に設けられている。液体導出部材６６のうち、袋６０から−Ｄ方向に露出した部分に設けられた固定部６６ｓには、液体導出部５２を挟む位置に、第１貫通孔６６ｃと第２貫通孔６６ｄとが設けられている。第１貫通孔６６ｃには第１突起６１ｃが挿入され、第２貫通孔６６ｄには第２突起６１ｄが挿入される。蓋部材６１ａと底部材６１ｂとの間には、液体導出部材６６の固定部６６ｓとともに、袋６０の−Ｄ方向側の端部の一部が挟み込まれる。 The lid member 61a is mainly formed with an identification portion 54. The bottom member 61b is mainly formed with an insertion portion 58 and a recess 53a. In the present embodiment, the bottom member 61b is provided with a first protrusion 61c and a second protrusion 61d in the + T direction. The first protrusion 61c and the second protrusion 61d are provided at positions sandwiching the insertion portion 58 in the W direction. The fixing portion 66s provided in the portion of the liquid outlet member 66 exposed in the −D direction from the bag 60 is provided with a first through hole 66c and a second through hole 66d at positions sandwiching the liquid outlet portion 52. Has been done. The first protrusion 61c is inserted into the first through hole 66c, and the second protrusion 61d is inserted into the second through hole 66d. A part of the end portion of the bag 60 on the −D direction side is sandwiched between the lid member 61a and the bottom member 61b together with the fixing portion 66s of the liquid lead-out member 66.

図１６は、底部材６１ｂへの液体導出部材６６の固定状態を示す平面図である。図１７は、図１６のうちの液体導出部材６６部分の斜視図である。図１６，１７では、袋６０の図示を省略している。液体導出部材６６の固定部６６ｓには、前述のように、液体導出部５２を挟む位置に、第１突起６１ｃが挿入される第１貫通孔６６ｃと、第２突起６１ｄが挿入される第２貫通孔６６ｄとが設けられている。第１貫通孔６６ｃと第２貫通孔６６ｄとは、液体導出部５２の中心軸ＣＸからそれぞれ反対方向に向けて略同じ距離に設けられており、Ｗ方向に並んでいる。固定部６６ｓは、中心軸ＣＸからの＋Ｗ方向への寸法と−Ｗ方向への寸法とが異なる。具体的には、中心軸ＣＸから第２突起６１ｄ側である−Ｗ方向への寸法Ｌ２が、第１突起６１ｃ側である＋Ｗ方向への寸法Ｌ１よりも短い（Ｌ２＜Ｌ１）。つまり、液体導出部材６６は、中心軸ＣＸを中心として、−Ｗ方向と＋Ｗ方向とで非対称に形成されている。そして、底部材６１ｂには、固定部６６ｓの寸法の短い−Ｗ方向側の端部に接するように、＋Ｔ方向に向けて接触壁６１ｗが設けられている。本実施形態では、このような構造により、液体導出部材６６が底部材６１ｂに上下逆さまに装着されることを防止している。なお、固定部６６ｓに設けられた第１貫通孔６６ｃは、製造誤差によって液体導出部材６６が底部材６１ｂに装着できなくなることを防止するため、Ｗ方向に長い略楕円形状の長穴とすることが好ましい。 FIG. 16 is a plan view showing a fixed state of the liquid lead-out member 66 to the bottom member 61b. FIG. 17 is a perspective view of the liquid lead-out member 66 portion in FIG. In FIGS. 16 and 17, the bag 60 is not shown. As described above, the first through hole 66c into which the first protrusion 61c is inserted and the second through hole 66c into which the second protrusion 61d is inserted are inserted into the fixing portion 66s of the liquid lead-out member 66 at positions sandwiching the liquid lead-out portion 52. A through hole 66d is provided. The first through hole 66c and the second through hole 66d are provided at substantially the same distance from the central axis CX of the liquid lead-out portion 52 in opposite directions, and are arranged in the W direction. The dimension of the fixed portion 66s in the + W direction and the dimension in the −W direction from the central axis CX are different. Specifically, the dimension L2 in the −W direction on the second projection 61d side from the central axis CX is shorter than the dimension L1 in the + W direction on the first projection 61c side (L2 <L1). That is, the liquid lead-out member 66 is formed asymmetrically in the −W direction and the + W direction with the central axis CX as the center. The bottom member 61b is provided with a contact wall 61w in the + T direction so as to be in contact with the short-sized end portion of the fixing portion 66s on the −W direction side. In the present embodiment, such a structure prevents the liquid lead-out member 66 from being mounted upside down on the bottom member 61b. The first through hole 66c provided in the fixing portion 66s is an elongated hole having a substantially elliptical shape long in the W direction in order to prevent the liquid lead-out member 66 from being unable to be attached to the bottom member 61b due to a manufacturing error. Is preferable.

図１８は、連結部材８５に設けられた係止部８６と液体導出部材６６に設けられた爪部５９との断面図である。爪部５９は、＋Ｄ方向に延び、Ｗ方向に並ぶ第１爪５９ａと第２爪５９ｂとを備える。第１爪５９ａは、−Ｗ側に配置されており、第２爪５９ｂは＋Ｗ側に配置されている。第１爪５９ａおよび第２爪５９ｂの＋Ｄ方向の先端部は、それぞれ逆方向を向いて係止部８６の側面に設けられた開口に嵌まる突起を備える。第２爪５９ｂの＋Ｗ方向側の基端部には、図１７にも示すように、−Ｄ方向から＋Ｄ方向に向けてリブ５９ｃが形成されている。係止部８６には、このリブ５９ｃに対応する位置にスリット８６ｓが設けられている。本実施形態では、このような構造により、係止部８６につながるスペーサー部材９０が上下逆さまに液体導出部材６６に接続されることを防止している。 FIG. 18 is a cross-sectional view of a locking portion 86 provided on the connecting member 85 and a claw portion 59 provided on the liquid lead-out member 66. The claw portion 59 includes a first claw 59a and a second claw 59b extending in the + D direction and lining up in the W direction. The first claw 59a is arranged on the −W side, and the second claw 59b is arranged on the + W side. The tip portions of the first claw 59a and the second claw 59b in the + D direction are provided with protrusions that face in opposite directions and fit into openings provided on the side surfaces of the locking portion 86. As shown in FIG. 17, ribs 59c are formed at the base end portion of the second claw 59b on the + W direction side from the −D direction to the + D direction. The locking portion 86 is provided with a slit 86s at a position corresponding to the rib 59c. In the present embodiment, such a structure prevents the spacer member 90 connected to the locking portion 86 from being connected to the liquid outlet member 66 upside down.

図１８に示されているように、液体導出部材６６の＋Ｄ方向側の端部には、＋Ｄ方向に突き出すように、円筒状の第３接続管９２ｂと、円筒状の第４接続管９３ｂとが、爪部５９を挟むようにＷ方向に並んで配置されている。本実施形態では、液体導出部５２の中心軸ＣＸから第３接続管９２ｂまでの距離と、中心軸ＣＸから第４接続管９３ｂまでの距離は等しい。第３接続管９２ｂと第４接続管９３ｂとは、液体導出部材６６の内部で液体導出部５２に連通している。第３接続管９２ｂが第２流路部８２の基端部に挿入され、第４接続管９３ｂが第１流路部８１の基端部に挿入されることにより、液体導出管８０（第１流路部８１および第２流路部８２）は、液体導出部材６６に固定される。 As shown in FIG. 18, at the end of the liquid outlet member 66 on the + D direction side, a cylindrical third connecting pipe 92b and a cylindrical fourth connecting pipe 93b are provided so as to protrude in the + D direction. Are arranged side by side in the W direction so as to sandwich the claw portion 59. In the present embodiment, the distance from the central axis CX of the liquid outlet 52 to the third connecting pipe 92b is equal to the distance from the central axis CX to the fourth connecting pipe 93b. The third connecting pipe 92b and the fourth connecting pipe 93b communicate with the liquid lead-out portion 52 inside the liquid lead-out member 66. The third connecting pipe 92b is inserted into the base end portion of the second flow path portion 82, and the fourth connecting pipe 93b is inserted into the base end portion of the first flow path portion 81, whereby the liquid outlet pipe 80 (first). The flow path portion 81 and the second flow path portion 82) are fixed to the liquid outlet member 66.

本実施形態では、第１流路部８１および第２流路部８２の内径は同じであり、これらの外径も同じである。更に、本実施形態では、第３接続管９２ｂおよび第４接続管９３ｂの内径は同じであり、これらの外径も同じである。つまり、本実施形態において、第１流路部８１および第２流路部８２に流入する液体の流量の比率は、スペーサー部材９０に設けられた第１導入口９２および第２導入口９３の内径の相違に応じて定められている。そのため、第１流路部８１と第２流路部８２の部材を共通化することができる。また、第１流路部８１と第２流路部８２の部材を共通化できるので、第１流路部８１と第２流路部８２とを逆に組み付けることを防止できる。なお、他の実施形態では、第１流路部８１および第２流路部８２の内径やこれらの外径は異なっていてもよい。また、第３接続管９２ｂおよび第４接続管９３ｂの内径やこれらの外径も異なっていてもよい。 In the present embodiment, the inner diameters of the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 are the same, and the outer diameters thereof are also the same. Further, in the present embodiment, the inner diameters of the third connecting pipe 92b and the fourth connecting pipe 93b are the same, and the outer diameters thereof are also the same. That is, in the present embodiment, the ratio of the flow rates of the liquid flowing into the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 is the inner diameter of the first introduction port 92 and the second introduction port 93 provided in the spacer member 90. It is determined according to the difference between. Therefore, the members of the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 can be shared. Further, since the members of the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 can be shared, it is possible to prevent the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 from being assembled in reverse. In other embodiments, the inner diameters of the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 and their outer diameters may be different. Further, the inner diameters of the third connecting pipe 92b and the fourth connecting pipe 93b and their outer diameters may be different.

図１９は、袋６０の寸法の説明図である。本実施形態において、袋６０のＷ方向における寸法Ｗ１と、スペーサー部材９０のＷ方向における寸法Ｗ２との差は、３００ｍｍ以下であることが好ましい。また、寸法Ｗ２は、寸法Ｗ１の、３０％以下であることが好ましい。また、袋６０のＤ方向における寸法Ｄ１と、液体導出管８０の基端部８０ａからスペーサー部材９０の＋Ｄ方向の端部までの寸法Ｄ２との差は、１２０ｍｍ以下であることが好ましい。また、寸法Ｄ２は、寸法Ｄ１の１／３〜２／３の範囲内であることが好ましい。また、Ｄ方向において、袋６０の中心から、±２０ｍｍの範囲内に、スペーサー部材９０に設けられた第１導入口９２および第２導入口９３が位置していることが好ましい。これらの寸法を満たした液体収容体２０であれば、液体収容部６０ｃ内の流路が閉塞することをより効果的に抑制でき、また、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより効果的に安定させることができる。 FIG. 19 is an explanatory view of the dimensions of the bag 60. In the present embodiment, the difference between the dimension W1 of the bag 60 in the W direction and the dimension W2 of the spacer member 90 in the W direction is preferably 300 mm or less. Further, the dimension W2 is preferably 30% or less of the dimension W1. Further, the difference between the dimension D1 of the bag 60 in the D direction and the dimension D2 from the base end portion 80a of the liquid outlet pipe 80 to the end portion of the spacer member 90 in the + D direction is preferably 120 mm or less. Further, the dimension D2 is preferably in the range of 1/3 to 2/3 of the dimension D1. Further, in the D direction, it is preferable that the first introduction port 92 and the second introduction port 93 provided in the spacer member 90 are located within a range of ± 20 mm from the center of the bag 60. If the liquid container 20 satisfies these dimensions, it is possible to more effectively suppress the blockage of the flow path in the liquid storage unit 60c, and the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 is more effective. Can be stabilized.

図２０は、袋６０のバリエーションを示す図である。本実施形態において、袋６０のＷ方向における寸法Ｗ１は、様々な寸法を適用可能である。例えば、第２容器１３Ｍを用いる場合、袋６０として、図２０にＮｏ．２と示した袋を採用可能である。この袋のＷ方向の寸法Ｗ１は、例えば、１００ｍｍである。また、第１容器１３Ｓを用いる場合、袋６０として、図２０にＮｏ．１と示した袋を採用可能である。この袋のＷ方向の寸法Ｗ１は、例えば、６０ｍｍである。また、第１容器１３Ｓや第２容器１３ＭよりもＷ方向の寸法が大きい容器を用いる場合、袋６０として、図２０にＮ０．３と示した袋を採用可能である。この袋のＷ方向の寸法は、例えば、３５０ｍｍである。つまり、袋６０のＷ方向の寸法は、概ね６０ｍｍ〜３５０ｍｍの範囲のものを採用可能である。なお、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．３の袋のＤ方向の寸法Ｄ１は、すべて約２４０ｍｍである。ただし、これらの袋のＤ方向の寸法Ｄ１は、それぞれ、例えば、２００ｍｍ〜２５０ｍｍの間で任意に変更可能である。 FIG. 20 is a diagram showing variations of the bag 60. In the present embodiment, various dimensions can be applied to the dimension W1 of the bag 60 in the W direction. For example, when the second container 13M is used, the bag 60 is set as No. 20 in FIG. The bag shown as 2 can be adopted. The dimension W1 in the W direction of this bag is, for example, 100 mm. Further, when the first container 13S is used, the bag 60 is designated as No. 20 in FIG. The bag indicated by 1 can be adopted. The dimension W1 in the W direction of this bag is, for example, 60 mm. Further, when a container having a larger dimension in the W direction than the first container 13S or the second container 13M is used, the bag shown as N0.3 in FIG. 20 can be adopted as the bag 60. The dimension of this bag in the W direction is, for example, 350 mm. That is, the size of the bag 60 in the W direction can be generally in the range of 60 mm to 350 mm. In addition, No. 1-No. The dimensions D1 of the bags 3 in the D direction are all about 240 mm. However, the dimension D1 in the D direction of these bags can be arbitrarily changed between, for example, 200 mm and 250 mm, respectively.

図２１は、液体の注入量に応じた袋６０の高さの変化を示す図である。図２１には、袋６０にスペーサー部材９０が挿入されていない状態を示している。図２１に示すように、袋６０のＴ方向における高さＨは、内部に注入する液体の量が多いほど高くなる。図２１において、注入状態Ｃ１と示した袋６０が最も液体の注入量が少なく、注入状態Ｃ４と示した袋６０が最も液体の注入量が多い。 FIG. 21 is a diagram showing a change in the height of the bag 60 according to the injection amount of the liquid. FIG. 21 shows a state in which the spacer member 90 is not inserted into the bag 60. As shown in FIG. 21, the height H of the bag 60 in the T direction increases as the amount of liquid injected into the bag increases. In FIG. 21, the bag 60 shown in the injection state C1 has the smallest amount of liquid injected, and the bag 60 shown in the injection state C4 has the largest amount of liquid injected.

図２２は、液体の注入状態に応じた袋６０の高さＨの変化を示すグラフである。図２３は、液体の注入状態に応じた袋６０の内圧Ｐの変化を示すグラフである。図２２に示すように、袋６０に液体を注入していくと、ある注入状態Ｃ３からは、袋６０の高さＨが急激に高くなる。これは、液体の注入量が注入状態Ｃ３を超えると、袋６０の周囲に液体が広がることができなくなり、袋６０の中心に液体が集中して集まり、急激に高さが増すためである。そして、その注入状態Ｃ３以降、図２３に示すように、袋６０の内圧も急激に上昇する。このような状態では、袋６０の内圧Ｐが、水頭圧以上に上昇するため、液体噴射装置１１への装着時に、液体が液体導出部５２から飛び散る可能性がある。そこで、袋６０の最大高さは、注入状態Ｃ３における高さＨに制限することが好ましい。本実施形態では、この上限高さを３０ｍｍとする。そして、本実施形態では、スペーサー部材９０の高さも、この上限高さと同じ高さとする。袋６０の高さをこのような高さに制限することにより、液体噴射装置１１への装着時における液体の飛び散りや、袋６０の溶着部分からの液体の漏れを抑制することができる。また、袋６０の高さをこのような高さとすれば、図２１に注入状態Ｃ３と示された袋６０の形状からわかるように、容器１３に対する容積効率を高めることができる。なお、袋６０の上限高さおよびスペーサー部材９０の高さは、図２０に示したすべての袋６０の種類について、一定とすることが好ましい。袋６０の種類によらず袋６０の上限高さおよびスペーサー部材９０の高さを一定とすれば、袋６０の種類に応じて、液体噴射装置１１に供給される液体の濃度や圧力が変化することを抑制することができる。 FIG. 22 is a graph showing the change in height H of the bag 60 according to the injection state of the liquid. FIG. 23 is a graph showing a change in the internal pressure P of the bag 60 according to the injection state of the liquid. As shown in FIG. 22, when the liquid is injected into the bag 60, the height H of the bag 60 suddenly increases from a certain injection state C3. This is because when the injection amount of the liquid exceeds the injection state C3, the liquid cannot spread around the bag 60, the liquid concentrates in the center of the bag 60, and the height increases sharply. Then, after the injection state C3, as shown in FIG. 23, the internal pressure of the bag 60 also rises sharply. In such a state, the internal pressure P of the bag 60 rises above the head pressure, so that the liquid may scatter from the liquid outlet 52 when the bag 60 is attached to the liquid injection device 11. Therefore, the maximum height of the bag 60 is preferably limited to the height H in the injection state C3. In the present embodiment, this upper limit height is set to 30 mm. Then, in the present embodiment, the height of the spacer member 90 is also set to be the same as the upper limit height. By limiting the height of the bag 60 to such a height, it is possible to suppress the scattering of the liquid when the bag 60 is attached to the liquid injection device 11 and the leakage of the liquid from the welded portion of the bag 60. Further, if the height of the bag 60 is set to such a height, the volumetric efficiency with respect to the container 13 can be increased, as can be seen from the shape of the bag 60 shown as the injection state C3 in FIG. The upper limit height of the bag 60 and the height of the spacer member 90 are preferably constant for all types of the bag 60 shown in FIG. 20. If the upper limit height of the bag 60 and the height of the spacer member 90 are constant regardless of the type of the bag 60, the concentration and pressure of the liquid supplied to the liquid injection device 11 change according to the type of the bag 60. Can be suppressed.

図２４および図２５は、液体収容体２０の梱包状態を示す説明図である。液体収容体２０は、外装袋あるいは個装箱などの外装体１００によって梱包された状態で、輸送や店頭販売、保管が行われることが好ましい。そして、輸送や店頭販売、保管の際には、外装体１００は、内部の液体収容体２０が、図２４に示すように＋Ｄ方向が鉛直下方に向いた姿勢、あるいは、図２５に示すように−Ｗ方向あるいは＋Ｗ方向が鉛直下方を向いた姿勢とされることが好ましい。店頭販売時には、外装体１００に設けられた１つまたは複数の吊るし穴１０１によって外装体１００を吊り下げることで、容易に、液体収容体２０をこのような姿勢とすることが可能である。吊るし穴１０１の形状は、丸型に限らず、三角や四角などの多角形でもよい。 24 and 25 are explanatory views showing a packed state of the liquid container 20. It is preferable that the liquid container 20 is transported, sold over the counter, and stored in a state of being packed by an outer body 100 such as an outer bag or an individual packaging box. Then, during transportation, over-the-counter sales, and storage, the exterior body 100 has the internal liquid container 20 in a posture in which the + D direction faces vertically downward as shown in FIG. 24, or as shown in FIG. 25. It is preferable that the posture is such that the −W direction or the + W direction faces vertically downward. At the time of over-the-counter sales, the liquid container 20 can be easily put into such a posture by suspending the exterior body 100 by one or a plurality of hanging holes 101 provided in the exterior body 100. The shape of the hanging hole 101 is not limited to a round shape, and may be a polygonal shape such as a triangle or a square.

輸送や店頭販売、保管時に外装体１００が図２４あるいは図２５に示した姿勢であれば、液体収容体２０を液体噴射装置１１に装着する際に、強制的に液体収容体２０の姿勢が変化させられるため、内部の液体が攪拌され、導出される液体に濃度のばらつきが生じることを抑制できる。 If the exterior body 100 is in the posture shown in FIG. 24 or 25 during transportation, over-the-counter sales, or storage, the posture of the liquid container 20 is forcibly changed when the liquid container 20 is attached to the liquid injection device 11. Therefore, it is possible to prevent the liquid inside from being agitated and causing the liquid to be derived to vary in concentration.

なお、本実施形態では、外装体１００は、吊るし穴１０１によって吊り下げられることとしたため、外装体１００の底部の形状は、丸型や円形、四角形、多角形など、様々な形態が可能である。また、外装体１００が外装袋の場合には、外装体１００に開封用の切り込み１０２（図２４）が設けられていることが好ましい。切り込み１０２の位置や数は、適宜設定可能である。また、外装袋内の内圧は、液体収容体２０内の液体が液体収容体２０外に漏出することを抑制するため、大気圧、または減圧状態に調整され、密閉されていることが好ましい。 In the present embodiment, since the exterior body 100 is suspended by the hanging holes 101, the shape of the bottom of the exterior body 100 can be various, such as a round shape, a circular shape, a quadrangular shape, or a polygonal shape. .. When the outer body 100 is an outer bag, it is preferable that the outer body 100 is provided with a notch 102 (FIG. 24) for opening. The position and number of the cuts 102 can be set as appropriate. Further, the internal pressure in the outer bag is preferably adjusted to an atmospheric pressure or a reduced pressure state and sealed in order to prevent the liquid in the liquid container 20 from leaking to the outside of the liquid container 20.

以上で説明した本実施形態の液体収容体２０によれば、袋６０に設けられた液体収容部６０ｃ内に液体導出管８０が設けられているので、液体導出管８０の周囲に液体の流路が確保され、袋６０内の流路が塞がれにくくなる。また、液体導出管８０の＋Ｄ方向側の端部が、実質的な供給口、つまり、直接的に液体を液体噴射装置１１に供給する供給口となり、液体導出管８０の＋Ｄ方向側の端部よりも奥側（＋Ｄ方向側）に、スペーサー部材９０があるので、液体導出管８０の＋Ｄ方向側の端部や、さらにその奥側の流路も塞がれにくくなる。更に、スペーサー部材９０には、液体を吸い込む方向の奥側（＋Ｄ方向側）に、傾斜面９１が設けられているため、袋６０が、その形状に従って奥側（＋Ｄ方向側）から手前側（−Ｄ方向）に潰れやすくなり、スペーサー部材９０の奥側の流路も塞がれにくくなる。従って、本実施形態によれば、袋６０の収縮に伴って、液体を液体噴射装置１１に十分に供給できなくなる可能性を低減することができる。また、本実施形態では、スペーサー部材９０に第１流路９５や第２流路９６が形成されているため、袋６０の収縮に伴って、液体収容部６０ｃ内の流路が閉塞することをより効果的に抑制できる。 According to the liquid container 20 of the present embodiment described above, since the liquid outlet pipe 80 is provided in the liquid storage portion 60c provided in the bag 60, the liquid flow path is provided around the liquid outlet pipe 80. Is secured, and the flow path in the bag 60 is less likely to be blocked. Further, the end of the liquid outlet pipe 80 on the + D direction side becomes a substantial supply port, that is, a supply port for directly supplying the liquid to the liquid injection device 11, and the end of the liquid outlet pipe 80 on the + D direction side. Since the spacer member 90 is located on the inner side (+ D direction side), the end portion of the liquid outlet pipe 80 on the + D direction side and the flow path on the inner side thereof are less likely to be blocked. Further, since the spacer member 90 is provided with an inclined surface 91 on the back side (+ D direction side) in the direction of sucking the liquid, the bag 60 is arranged from the back side (+ D direction side) to the front side (+ D direction side) according to its shape. It becomes easy to be crushed in the −D direction), and the flow path on the back side of the spacer member 90 is also difficult to be blocked. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to reduce the possibility that the liquid cannot be sufficiently supplied to the liquid injection device 11 due to the shrinkage of the bag 60. Further, in the present embodiment, since the first flow path 95 and the second flow path 96 are formed in the spacer member 90, the flow path in the liquid storage portion 60c is blocked as the bag 60 contracts. It can be suppressed more effectively.

また、本実施形態では、液体導出管８０が第１流路部８１と第２流路部８２とを備えており、第１流路部８１で濃度の低い液体を、第２流路部８２で濃度の高い液体を、それぞれ吸い込み、両者を液体導出部５２で合流させてから液体噴射装置１１に供給することができるので、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 Further, in the present embodiment, the liquid outlet pipe 80 includes a first flow path portion 81 and a second flow path portion 82, and the liquid having a low concentration in the first flow path portion 81 is supplied to the second flow path portion 82. Since each of the liquids having a high concentration can be sucked in and merged by the liquid lead-out unit 52 and then supplied to the liquid injection device 11, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be further stabilized. ..

また、本実施形態では、装着姿勢において、スペーサー部材９０の最下部とスペーサー部材９０の最上部のうち、少なくとも一方が、袋６０の内面と接触しているので、袋６０が、スペーサー部材９０との接触部分からスペーサー部材９０の傾斜面９１の形状に沿って収縮しやすくなり、液体収容部６０ｃ内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 Further, in the present embodiment, in the mounting posture, at least one of the lowermost portion of the spacer member 90 and the uppermost portion of the spacer member 90 is in contact with the inner surface of the bag 60, so that the bag 60 is in contact with the spacer member 90. It becomes easy to shrink from the contact portion of the spacer member 90 along the shape of the inclined surface 91 of the spacer member 90, and the blockage of the flow path in the liquid storage portion 60c can be more effectively suppressed.

また、本実施形態では、スペーサー部材９０の第１導入口９２が第１流路部８１の第１先端部８１ｂと接続され、スペーサー部材９０の第２導入口９３が第２流路部８２の第２先端部８２ｂと接続されている。そして、装着姿勢において、スペーサー部材９０の最下部と、スペーサー部材９０の最上部との両方が、袋６０の内面と接触している。従って、袋６０の容量によらず、袋６０の高さを一定にすることができるので、液体収容体２０ごとに袋６０が異なる傾きで液体噴射装置１１に装着されることを抑制できる。また、このような構成によれば、スペーサー部材９０が上下方向に移動しにくくなるので、液体が消費されていない状態から、液体が少なくなって袋６０から供給できなくなる状態まで、第１導入口９２と第２導入口９３の上下方向の位置が変化しづらくなる。更に、袋６０の容量によらず、予め定められた２箇所の位置から液体を吸引できる。この結果、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 Further, in the present embodiment, the first introduction port 92 of the spacer member 90 is connected to the first tip portion 81b of the first flow path portion 81, and the second introduction port 93 of the spacer member 90 is the second flow path portion 82. It is connected to the second tip portion 82b. Then, in the mounting posture, both the lowermost portion of the spacer member 90 and the uppermost portion of the spacer member 90 are in contact with the inner surface of the bag 60. Therefore, since the height of the bag 60 can be made constant regardless of the capacity of the bag 60, it is possible to prevent the bag 60 from being mounted on the liquid injection device 11 at a different inclination for each liquid container 20. Further, according to such a configuration, since the spacer member 90 is difficult to move in the vertical direction, the first introduction port is from a state in which the liquid is not consumed to a state in which the liquid becomes low and cannot be supplied from the bag 60. The vertical positions of the 92 and the second introduction port 93 are difficult to change. Further, the liquid can be sucked from two predetermined positions regardless of the capacity of the bag 60. As a result, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be made more stable.

また、本実施形態では、装着姿勢において、スペーサー部材９０の最下部の高さとスペーサー部材９０の最上部の高さとの中心と、液体導出部５２の中心軸ＣＸの高さとが同じであるため、液体導出部５２の上下方向の位置を安定させることができる。そのため、液体導出部５２を液体噴射装置１１に容易に接続することができる。 Further, in the present embodiment, in the mounting posture, the center of the height of the lowermost portion of the spacer member 90 and the height of the uppermost portion of the spacer member 90 is the same as the height of the central axis CX of the liquid outlet portion 52. The vertical position of the liquid outlet 52 can be stabilized. Therefore, the liquid lead-out unit 52 can be easily connected to the liquid injection device 11.

また、本実施形態では、第１流路部８１の第１先端部８１ｂと第２流路部８２の第２先端部８２ｂとが、それぞれスペーサー部材９０に固定されている。そのため、実質的な供給口となる第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂの位置が、それぞれ変化しない。また、持ち運びの時に落下などで液体収容体２０に衝撃が加わったときに液体導出管８０がスペーサー部材９０から外れにくい。そのため、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 Further, in the present embodiment, the first tip portion 81b of the first flow path portion 81 and the second tip portion 82b of the second flow path portion 82 are fixed to the spacer member 90, respectively. Therefore, the positions of the first tip portion 81b and the second tip portion 82b, which are substantially supply ports, do not change. In addition, the liquid outlet pipe 80 does not easily come off from the spacer member 90 when an impact is applied to the liquid container 20 due to dropping or the like during carrying. Therefore, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be made more stable.

また、本実施形態では、装着姿勢において、第１流路部８１の第１基端部８１ａと第２流路部８２の第２基端部８２ａとは水平方向に並んでおり、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂとは鉛直方向に並んでいる。そのため、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂとがＷ方向に移動しにくくなるので、安定した位置で液体を吸い込むことができる。また、第１流路部８１および第２流路部８２から吸い込まれた液体が、鉛直方向に並んで流れる状態から水平方向に並んで流れる状態に転換された後で混ざり合うため、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 Further, in the present embodiment, in the mounting posture, the first base end portion 81a of the first flow path portion 81 and the second base end portion 82a of the second flow path portion 82 are aligned in the horizontal direction, and the first tip end portion 82a. The portion 81b and the second tip portion 82b are aligned in the vertical direction. Therefore, the first tip portion 81b and the second tip portion 82b are less likely to move in the W direction, so that the liquid can be sucked in at a stable position. Further, since the liquid sucked from the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 is converted from the state of flowing in the vertical direction to the state of flowing in the horizontal direction and then mixed, the liquid injection device is used. The concentration of the liquid supplied to 11 can be made more stable.

また、本実施形態では、スペーサー部材９０が、液体導出部材６６に固定されているので、スペーサー部材９０と液体導出部材６６との位置関係を安定させることができる。従って、液体収容体２０の個体に応じて液体噴射装置１１に供給する液体の濃度が変動する可能性を低減することができる。 Further, in the present embodiment, since the spacer member 90 is fixed to the liquid lead-out member 66, the positional relationship between the spacer member 90 and the liquid lead-out member 66 can be stabilized. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 varies depending on the individual of the liquid container 20.

また、本実施形態では、スペーサー部材９０に、液体をＤ方向と交わる方向に流通させる第２流路９６が形成されているので、Ｄ方向以外の方向からも液体を吸い込むことが容易になる。そのため、液体の濃度差がＤ方向以外の方向で発生している場合において、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 Further, in the present embodiment, since the spacer member 90 is formed with the second flow path 96 for flowing the liquid in the direction intersecting the D direction, it becomes easy to suck the liquid from a direction other than the D direction. Therefore, when the difference in liquid concentration occurs in a direction other than the D direction, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be made more stable.

また、本実施形態では、スペーサー部材９０に仕切り部９７が設けられており、仕切り部９７は、Ｔ方向において、第１流路部８１の第１先端部８１ｂと第２流路部８２の第２先端部８２ｂとの間の位置に設けられているので、液体収容部６０ｃ内の上側に存在する濃度の低い液体と下側に存在する濃度の高い液体とが第１先端部８１ｂおよび第２先端部８２ｂの近辺にて混ざりにくくなる。そのため、濃度の低い液体が、第１先端部８１ｂと第２先端部８２ｂの両方から吸い込まれてしまい、濃度の高い液体が吸い込まれにくくなることを抑制することができる。この結果、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。 Further, in the present embodiment, the spacer member 90 is provided with the partition portion 97, and the partition portion 97 is the first tip portion 81b of the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 in the T direction. Since it is provided at a position between the two tip portions 82b, the low-concentration liquid existing on the upper side and the high-concentration liquid existing on the lower side in the liquid storage portion 60c are the first tip portion 81b and the second tip portion 81b. It becomes difficult to mix in the vicinity of the tip portion 82b. Therefore, it is possible to prevent the low-concentration liquid from being sucked from both the first tip portion 81b and the second tip portion 82b, making it difficult for the high-concentration liquid to be sucked. As a result, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be made more stable.

また、本実施形態では、液体導出部材６６がアダプター６１に誤装着できない構造となっており、さらに、スペーサー部材９０に設けられた連結部材８５が液体導出部材６６に誤装着できない構造となっているので、スペーサー部材９０に形成された第１導入口９２と第２導入口９３とが上下逆に配置されることが抑制される。従って、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度を安定させることができる。なお、本実施形態において、第１流路部８１の第１基端部８１ａと第２流路部８２の第２基端部８２ａとは、左右が逆に液体導出部材６６に接続されてもよい。つまり、第１流路部８１の第１基端部８１ａが、液体導出部材６６の第３接続管９２ｂに接続されてもよく、第２基端部８２ａが液体導出部材６６の第４接続管９３ｂに接続されてもよい。第１流路部８１と第２流路部８２とから流れ込んだ液体は、鉛直方向に並んで流れる状態から水平方向に並んで流れる状態に転換されているため、第１流路部８１の第１基端部８１ａと第２流路部８２の第２基端部８２ａとが左右逆に液体導出部材６６に接続されたとしても、液体が混ざり合う性能に差が生じないからである。 Further, in the present embodiment, the liquid outlet member 66 cannot be erroneously attached to the adapter 61, and the connecting member 85 provided on the spacer member 90 cannot be erroneously attached to the liquid outlet member 66. Therefore, it is suppressed that the first introduction port 92 and the second introduction port 93 formed in the spacer member 90 are arranged upside down. Therefore, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be stabilized. In the present embodiment, even if the first base end portion 81a of the first flow path portion 81 and the second base end portion 82a of the second flow path portion 82 are connected to the liquid lead-out member 66 in the opposite direction on the left and right. Good. That is, the first base end portion 81a of the first flow path portion 81 may be connected to the third connecting pipe 92b of the liquid lead-out member 66, and the second base end portion 82a may be connected to the fourth connecting pipe of the liquid lead-out member 66. It may be connected to 93b. Since the liquid flowing from the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 is changed from the state of flowing side by side in the vertical direction to the state of flowing side by side in the horizontal direction, the first flow path portion 81 is the first. This is because even if the one base end portion 81a and the second base end portion 82a of the second flow path portion 82 are connected to the liquid lead-out member 66 in the opposite direction, there is no difference in the performance of mixing the liquids.

ここで、スペーサー部材９０の配置および形態のバリエーションについて説明する。
図２６は、液体が消費されていない状態におけるスペーサー部材９０と袋６０の各種態様を示す図である。図２６には、Ｎｏ．１からＮｏ．６までのスペーサー部材９０と袋６０の態様を示している。図２６に示した条件Ａ〜Ｄは、以下のことを示している。なお、図２０に示した番号（Ｎｏ．）と図２６に示した番号（Ｎｏ．）とは無関係である。 Here, variations in the arrangement and form of the spacer member 90 will be described.
FIG. 26 is a diagram showing various aspects of the spacer member 90 and the bag 60 in a state where the liquid is not consumed. In FIG. 26, No. 1 to No. The aspect of the spacer member 90 and the bag 60 up to 6 is shown. Conditions A to D shown in FIG. 26 indicate the following. The number (No.) shown in FIG. 20 and the number (No.) shown in FIG. 26 are irrelevant.

条件Ａ：スペーサー部材９０の最上部と最下部との中心が、液体導出部５２の上部と下部の中心（中心軸ＣＸ）と一致している。
条件Ｂ：液体導出管８０の最大径よりも、スペーサー部材９０の高さ（最上部の高さと最下部の高さの差の絶対値）が大きい。
条件Ｃ：スペーサー部材９０の最上部が、袋６０の内面（上側の内面）と接触している。
条件Ｄ：スペーサー部材９０の最下部が、袋６０の内面（下側の内面）と接触している。 Condition A: The center of the uppermost portion and the lowermost portion of the spacer member 90 coincides with the center of the upper portion and the lower portion of the liquid outlet portion 52 (central axis CX).
Condition B: The height of the spacer member 90 (absolute value of the difference between the height of the uppermost part and the height of the lowermost part) is larger than the maximum diameter of the liquid outlet pipe 80.
Condition C: The uppermost portion of the spacer member 90 is in contact with the inner surface (upper inner surface) of the bag 60.
Condition D: The lowermost portion of the spacer member 90 is in contact with the inner surface (lower inner surface) of the bag 60.

Ｎｏ．１の態様では、条件Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄをすべて満たしている。Ｎｏ．１の態様は上記実施形態の態様と同じである。従って、例えば、液体導出部５２の上下方向の位置が安定するので、液体収容体２０を液体噴射装置１１に容易に接続することが可能である。また、袋６０の容量によらず、袋６０の高さを一定にすることができ、袋６０ごとに異なる傾きになることを抑制できる。また、スペーサー部材９０が上下方向に移動しにくくなるので、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度をより安定させることができる。さらに、袋６０が、スペーサー部材９０の最上部および最下部との接触部分からスペーサー部材９０の斜面の形状に沿って収縮しやすくなるので、液体収容部６０ｃ内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 No. In the first aspect, all the conditions A, B, C, and D are satisfied. No. The aspect of 1 is the same as the aspect of the above-described embodiment. Therefore, for example, since the position of the liquid outlet 52 in the vertical direction is stable, the liquid container 20 can be easily connected to the liquid injection device 11. Further, the height of the bag 60 can be made constant regardless of the capacity of the bag 60, and it is possible to prevent the bag 60 from having a different inclination. Further, since the spacer member 90 is less likely to move in the vertical direction, the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 can be more stabilized. Further, since the bag 60 easily contracts from the contact portion with the uppermost portion and the lowermost portion of the spacer member 90 along the shape of the slope of the spacer member 90, it is more effective to block the flow path in the liquid storage portion 60c. Can be suppressed.

Ｎｏ．２の態様では、条件Ａと条件Ｂとは満たすものの、スペーサー部材９０の最上部と最下部との両方とも袋６０の内面と接触しておらず、条件Ｃ，Ｄを満たしていない。しかし、スペーサー部材９０は、傾斜面９１を有しているため、液体収容部６０ｃ内の流路が閉塞することを抑制することが可能である。 No. In the second aspect, although the conditions A and B are satisfied, neither the uppermost portion nor the lowermost portion of the spacer member 90 is in contact with the inner surface of the bag 60, and the conditions C and D are not satisfied. However, since the spacer member 90 has an inclined surface 91, it is possible to prevent the flow path in the liquid accommodating portion 60c from being blocked.

Ｎｏ．３の態様では、条件Ａ，Ｄは満たしてないものの、条件Ｂ，Ｃは満たしている。そのため、袋６０が、スペーサー部材９０の最上部の接触部分からスペーサー部材９０の傾斜面９１の形状に沿って収縮しやすくなるので、液体収容部６０ｃ内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 No. In the third aspect, the conditions A and D are not satisfied, but the conditions B and C are satisfied. Therefore, the bag 60 tends to shrink from the contact portion at the uppermost portion of the spacer member 90 along the shape of the inclined surface 91 of the spacer member 90, so that the blockage of the flow path in the liquid storage portion 60c is more effectively suppressed. can do.

Ｎｏ．４の態様では、条件Ａ，Ｃは満たしていないものの、条件Ｂ，Ｄは満たしている。そのため、袋６０が、スペーサー部材９０の最下部との接触部分からスペーサー部材９０の傾斜面９１の形状に沿って収縮しやすくなるので、液体収容部６０ｃ内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 No. In the fourth aspect, the conditions A and C are not satisfied, but the conditions B and D are satisfied. Therefore, the bag 60 tends to shrink from the contact portion with the lowermost portion of the spacer member 90 along the shape of the inclined surface 91 of the spacer member 90, so that the flow path in the liquid storage portion 60c is more effectively blocked. It can be suppressed.

Ｎｏ．５の態様は、スペーサー部材９０の下側の傾斜面９１が省略されているため、条件Ａ，Ｄは満たしていないが、条件Ｂ，Ｃは満たしている。そのため、袋６０が、スペーサー部材９０の最上部との接触部分からスペーサー部材９０の傾斜面９１の形状に沿って収縮しやすくなるので、液体収容部６０ｃ内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 No. In the fifth aspect, since the inclined surface 91 on the lower side of the spacer member 90 is omitted, the conditions A and D are not satisfied, but the conditions B and C are satisfied. Therefore, the bag 60 tends to shrink from the contact portion with the uppermost portion of the spacer member 90 along the shape of the inclined surface 91 of the spacer member 90, so that the flow path in the liquid storage portion 60c is more effectively blocked. It can be suppressed.

Ｎｏ．６の態様は、スペーサー部材９０の上側の傾斜面９１が省略されているため、条件Ａ，Ｃは満たしていないが、条件Ｂ，Ｄは満たしている。そのため、袋６０が、スペーサー部材９０の最下部との接触部分からスペーサー部材９０の傾斜面９１の形状に沿って収縮しやすくなるので、液体収容部６０ｃ内の流路の閉塞をより効果的に抑制することができる。 No. In the sixth aspect, since the inclined surface 91 on the upper side of the spacer member 90 is omitted, the conditions A and C are not satisfied, but the conditions B and D are satisfied. Therefore, the bag 60 tends to shrink from the contact portion with the lowermost portion of the spacer member 90 along the shape of the inclined surface 91 of the spacer member 90, so that the flow path in the liquid storage portion 60c is more effectively blocked. It can be suppressed.

Ｂ．第２実施形態：
図２７は、第２実施形態における液体収容体２００の外観図である。第１実施形態における液体収容体２０と第２実施形態における液体収容体２００との大きな違いは、液体収容体の液体噴射装置への装着姿勢である。以下の説明において、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付すとともに説明を省略する。液体収容体２００は、主に、袋６０と、液体導出部材６１０と、取っ手部６２０と、を備える。また、袋６０の内部には、液体導出管８００とスペーサー部材９００とを備える（図２９）。なお、本実施形態では、取っ手部６２０は液体導出部材６１０に不動に固定されている。 B. Second embodiment:
FIG. 27 is an external view of the liquid container 200 according to the second embodiment. The major difference between the liquid container 20 in the first embodiment and the liquid container 200 in the second embodiment is the posture of mounting the liquid container on the liquid injection device. In the following description, the same configurations as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. The liquid container 200 mainly includes a bag 60, a liquid lead-out member 610, and a handle portion 620. Further, inside the bag 60, a liquid outlet pipe 800 and a spacer member 900 are provided (FIG. 29). In this embodiment, the handle portion 620 is immovably fixed to the liquid lead-out member 610.

図２８は、液体収容体２００の液体噴射装置１１０への装着姿勢を示す図である。第１実施形態の液体収容体２０は、袋６０のＤ方向が水平方向に沿うように容器１３に載置されて液体噴射装置１１に装着される。これに対して、第２実施形態の液体収容体２００は、容器１３は用いられず、袋６０の＋Ｄ方向が鉛直下方を向くように液体噴射装置１１０に装着される。そのため、本実施形態では、図２７に示すように、液体収容体２００が液体噴射装置１１０に装着される姿勢において、液体導出部材６１０に設けられた液体導出部５２と接続端子５３が配置される凹部５３ａとが、水平方向に対向する液体噴射装置１１０を向くように、Ｄ方向とは垂直な方向であるＴ方向を向いている。なお、液体噴射装置１１０に装着された液体収容体２００は、液体噴射装置１１０に備えられたカバー１１１（図２８）によって側面から覆われる。 FIG. 28 is a diagram showing a mounting posture of the liquid container 200 on the liquid injection device 110. The liquid container 20 of the first embodiment is placed on the container 13 so that the D direction of the bag 60 is along the horizontal direction, and is mounted on the liquid injection device 11. On the other hand, the liquid container 200 of the second embodiment is mounted on the liquid injection device 110 so that the + D direction of the bag 60 faces vertically downward without using the container 13. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 27, the liquid lead-out portion 52 and the connection terminal 53 provided on the liquid lead-out member 610 are arranged in the posture in which the liquid container 200 is mounted on the liquid injection device 110. The recess 53a faces the T direction, which is a direction perpendicular to the D direction, so that the recess 53a faces the liquid injection device 110 facing in the horizontally direction. The liquid container 200 mounted on the liquid injection device 110 is covered from the side surface by a cover 111 (FIG. 28) provided on the liquid injection device 110.

図２９は、袋６０内に配置されるスペーサー部材９００および液体導出管８００を示す図である。第２実施形態では、液体導出管８００は１本である。液体導出管８００の基端部８００ａは、液体導出部材６１０に接続されている。液体導出管８００は、液体導出部材６１０から袋６０の他端部６０ｂ（図２７）に向かって延びる。つまり、本実施形態では、液体導出管８００は、液体収容体２００が液体噴射装置１１０に装着された姿勢において、液体導出部材６１０から液体収容部６０ｃ内に向かって重力方向側に延びるように構成されている。本実施形態では、液体導出管８００は、スペーサー部材９００に接続されておらず、液体導出管８００の＋Ｄ方向の端部から直接的に液体が吸引される。 FIG. 29 is a diagram showing a spacer member 900 and a liquid outlet pipe 800 arranged in the bag 60. In the second embodiment, the number of liquid outlet pipes 800 is one. The base end portion 800a of the liquid outlet pipe 800 is connected to the liquid outlet member 610. The liquid outlet pipe 800 extends from the liquid outlet member 610 toward the other end 60b (FIG. 27) of the bag 60. That is, in the present embodiment, the liquid outlet pipe 800 is configured so that the liquid container 200 extends in the direction of gravity from the liquid discharge member 610 toward the inside of the liquid storage unit 60c in the posture in which the liquid container 200 is mounted on the liquid injection device 110. Has been done. In the present embodiment, the liquid outlet pipe 800 is not connected to the spacer member 900, and the liquid is directly sucked from the end of the liquid outlet pipe 800 in the + D direction.

スペーサー部材９００は、液体導出管８００よりも＋Ｄ方向側に位置する部分を有している。つまり、液体収容体２００が液体噴射装置１１０に装着された姿勢において、スペーサー部材９００は、液体導出管８００よりも下側に位置する部分を有する。本実施形態では、スペーサー部材９００は、２本の棒状の連結部材８５０によって、液体導出部材６１０に固定されている。また、スペーサー部材９００は、液体導出部５２の中心軸ＣＸを通るＴＤ面と交わる位置に設けられている。また、本実施形態においても、スペーサー部材９００は、＋Ｄ方向側から−Ｄ方向側に向かうにつれ、スペーサー部材９００のＴ方向に沿った寸法が大きくなるように傾斜する傾斜面９１０を＋Ｄ方向側に有する。本実施形態では、スペーサー部材９００は、Ｔ方向に貫通する貫通穴９１１が複数形成された略中空のカゴ状に形成されている。 The spacer member 900 has a portion located on the + D direction side with respect to the liquid outlet pipe 800. That is, in the posture in which the liquid container 200 is mounted on the liquid injection device 110, the spacer member 900 has a portion located below the liquid outlet pipe 800. In the present embodiment, the spacer member 900 is fixed to the liquid outlet member 610 by two rod-shaped connecting members 850. Further, the spacer member 900 is provided at a position where it intersects with the TD surface passing through the central axis CX of the liquid outlet portion 52. Further, also in the present embodiment, the spacer member 900 has an inclined surface 910 that is inclined so that the dimension of the spacer member 900 along the T direction increases from the + D direction side toward the −D direction side toward the + D direction side. Have. In the present embodiment, the spacer member 900 is formed in a substantially hollow basket shape in which a plurality of through holes 911 penetrating in the T direction are formed.

本実施形態では、液体収容部６０ｃ内の液体がある程度少なくなったときに、袋６０が、スペーサー部材９００の外表面に密着することで、スペーサー部材９００に形成された貫通穴９１１を塞ぐ。これにより、液体導出管８００から吸引されなかった沈降成分を多く含む濃度の高い液体を、スペーサー部材９００内に残留させることができる。 In the present embodiment, when the amount of liquid in the liquid storage portion 60c is reduced to some extent, the bag 60 comes into close contact with the outer surface of the spacer member 900 to close the through hole 911 formed in the spacer member 900. As a result, a highly concentrated liquid containing a large amount of sedimentation component that has not been sucked from the liquid outlet pipe 800 can remain in the spacer member 900.

以上で説明した第２実施形態の液体収容体２００によれば、第１実施形態の液体収容体２０と同様に、液体収容部６０ｃ内に液体導出管８００が設けられているので、液体導出管８００の周囲に液体の流路が確保され、袋６０内の流路が塞がれにくくなる。また、液体導出管８００の先端が、実質的な供給口となり、液体導出管８００の先端よりも下方側（＋Ｄ方向側）に、スペーサー部材９００があるので、液体導出管８００の先端や、そのさらに下方側の流路も塞がれにくくなる。更に、スペーサー部材９００の奥側（＋Ｄ方向側）に、傾斜面９１０があるため、袋６０が、その形状に従って下方側（＋Ｄ方向側）から上方側（−Ｄ方向）に潰れやすくなり、スペーサー部材９００の下方側の流路も塞がれにくくなる。従って、本実施形態によれば、袋６０の収縮に伴って、液体収容体２００内の液体を液体噴射装置１１０に十分に供給できなくなる可能性を低減することができる。 According to the liquid container 200 of the second embodiment described above, since the liquid outlet pipe 800 is provided in the liquid storage unit 60c as in the liquid container 20 of the first embodiment, the liquid outlet pipe is provided. A liquid flow path is secured around the 800, and the flow path in the bag 60 is less likely to be blocked. Further, since the tip of the liquid outlet pipe 800 serves as a substantial supply port and the spacer member 900 is located on the lower side (+ D direction side) of the tip of the liquid outlet pipe 800, the tip of the liquid outlet pipe 800 and its Further, the lower flow path is less likely to be blocked. Further, since the inclined surface 910 is provided on the back side (+ D direction side) of the spacer member 900, the bag 60 is easily crushed from the lower side (+ D direction side) to the upper side (-D direction) according to the shape of the spacer member 900. The flow path on the lower side of the member 900 is also less likely to be blocked. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to reduce the possibility that the liquid in the liquid container 200 cannot be sufficiently supplied to the liquid injection device 110 due to the shrinkage of the bag 60.

また、本実施形態では、液体導出管８００は、液体収容体２００が液体噴射装置１１０に装着された姿勢において、液体導出部材６１０から液体収容部６０ｃ内に向かって重力方向側に延びるように構成されており、同姿勢において、スペーサー部材９００は、液体導出管８００よりも下側に位置する部分を有している。そのため、液体収容部６０ｃ内のより濃度の高い液体をスペーサー部材９００によって液体収容部６０ｃ内に残留させやすくなる。従って、液体噴射装置１１０に供給する液体の濃度が不均一になる可能性を低減することができる。また、濃度の高い液体が液体噴射装置１１０に供給されることによって液体噴射装置１１０内の流路や記録ヘッドが詰まってしまうことを抑制することができる。 Further, in the present embodiment, the liquid outlet pipe 800 is configured so that the liquid container 200 extends from the liquid outlet member 610 toward the inside of the liquid storage unit 60c in the direction of gravity in the posture in which the liquid container 200 is mounted on the liquid injection device 110. In the same posture, the spacer member 900 has a portion located below the liquid outlet pipe 800. Therefore, the spacer member 900 makes it easier for the higher concentration liquid in the liquid storage portion 60c to remain in the liquid storage portion 60c. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 110 becomes non-uniform. Further, it is possible to prevent the flow path and the recording head in the liquid injection device 110 from being clogged by supplying the liquid having a high concentration to the liquid injection device 110.

Ｃ．第３実施形態：
第３実施形態では、スペーサー部材および液体導出部材の構成が第１実施形態と異なる。以下では、スペーサー部材、液体導出部材および液体導出管によって構成される組立体のことを、「液体導出ユニット」という。なお、第３実施形態における液体導出管８０の構成は、第１実施形態と同じである。 C. Third Embodiment:
In the third embodiment, the configurations of the spacer member and the liquid lead-out member are different from those in the first embodiment. In the following, an assembly composed of a spacer member, a liquid outlet member, and a liquid outlet pipe will be referred to as a "liquid outlet unit". The configuration of the liquid outlet pipe 80 in the third embodiment is the same as that in the first embodiment.

図３０は、第３実施形態における液体導出ユニットの斜視図である。図３１は、第３実施形態における液体導出ユニットの分解斜視図である。図３０に示すように、本実施形態における液体導出ユニットの形態は、図１１に示した第１実施形態における液体導出ユニットの形態とほぼ同じである。しかし、第３実施形態では、図３１に示すように、スペーサー部材９０１が、＋Ｄ方向側の第１部材９８と−Ｄ方向側の第２部材９９とに分割可能に構成されている。そして、第１部材９８および第２部材９９のうちの、第２部材９９が連結部材８５１と一体的に形成されている。 FIG. 30 is a perspective view of the liquid lead-out unit according to the third embodiment. FIG. 31 is an exploded perspective view of the liquid lead-out unit according to the third embodiment. As shown in FIG. 30, the form of the liquid take-out unit in this embodiment is substantially the same as the form of the liquid take-out unit in the first embodiment shown in FIG. However, in the third embodiment, as shown in FIG. 31, the spacer member 901 is configured to be separable into a first member 98 on the + D direction side and a second member 99 on the −D direction side. The second member 99 of the first member 98 and the second member 99 is integrally formed with the connecting member 851.

第１部材９８は、仕切り部９７の一部と、背面部材９４と、傾斜面９１と、第１導入口９２と、第１接続管９２ａと、第２導入口９３（図示せず）と、第２接続管９３ａ（図示せず）と、第１流路９５と、第２流路９６とを備えている。一方、第２部材９９は、仕切り部９７の残りの部分を備えている。第２部材９９の仕切り部９７の両面には、Ｗ方向に沿った溝状の凹凸が形成されている。スペーサー部材９０１は、第１部材９８の−Ｄ方向の端部を、第２部材９９の＋Ｄ方向の端部に対して、スライドさせて嵌合させることにより第１部材９８と第２部材９９とを一体的に固定させるスライド固定機構を備える。 The first member 98 includes a part of the partition portion 97, a back member 94, an inclined surface 91, a first introduction port 92, a first connection pipe 92a, and a second introduction port 93 (not shown). A second connecting pipe 93a (not shown), a first flow path 95, and a second flow path 96 are provided. On the other hand, the second member 99 includes the remaining portion of the partition portion 97. Groove-shaped irregularities along the W direction are formed on both sides of the partition portion 97 of the second member 99. The spacer member 901 is fitted with the first member 98 and the second member 99 by sliding the end portion of the first member 98 in the −D direction with respect to the end portion of the second member 99 in the + D direction. Is provided with a slide fixing mechanism for integrally fixing the above.

第３実施形態における連結部材８５１は第１実施形態における連結部材８５よりも太くなっている。連結部材８５，８５１は、液体収容体２０内でスペーサー部材９０，９０１が揺動しない程度の剛性を有していることが好ましい。また、連結部材８５，８５１は、アダプター６１を持って液体収容体２０を水平に保持した際に、袋６０の重みによって塑性変形しない程度の剛性を有していることがより好ましい。このような剛性が確保されていれば、袋６０内におけるスペーサー部材９０，９０１の位置が安定するので、袋６０内の流路がより塞がれにくくなるとともに、液体噴射装置１１に供給する液体の濃度が不均一になることをより効果的に抑制できる。また、棒状の連結部材８５，８５１を介してスペーサー部材９０，９０１を液体導出部材６６，６６１に固定することで、スペーサー部材９０，９０１と液体導出部材６６，６６１との位置関係をより安定させることができる。従って、液体収容体２０の個体に応じて液体噴射装置１１に供給する液体の濃度が変動する可能性をより効果的に低減することができる。 The connecting member 851 in the third embodiment is thicker than the connecting member 85 in the first embodiment. It is preferable that the connecting members 85 and 851 have a rigidity such that the spacer members 90 and 901 do not swing in the liquid container 20. Further, it is more preferable that the connecting members 85 and 851 have rigidity such that they are not plastically deformed by the weight of the bag 60 when the liquid container 20 is held horizontally by holding the adapter 61. If such rigidity is ensured, the positions of the spacer members 90 and 901 in the bag 60 are stable, so that the flow path in the bag 60 is less likely to be blocked and the liquid supplied to the liquid injection device 11 is not blocked. It is possible to more effectively suppress the non-uniform concentration of. Further, by fixing the spacer members 90 and 901 to the liquid out-licensing members 66 and 661 via the rod-shaped connecting members 85 and 851, the positional relationship between the spacer members 90 and 901 and the liquid out-licensing members 66 and 661 is further stabilized. be able to. Therefore, it is possible to more effectively reduce the possibility that the concentration of the liquid supplied to the liquid injection device 11 varies depending on the individual of the liquid container 20.

連結部材８５１の−Ｄ方向側の端部には、連結部材８５１を液体導出部材６６１に固定するための係止部８６１が設けられている。係止部８６１は、−Ｄ方向側および＋Ｗ方向側が開口した筒状の形状を有しており、内周に、溝状の凹凸が形成されている。液体導出部材６６１の＋Ｄ方向側の端部付近には、＋Ｄ方向に突出し、連結部材８５１の係止部８６１が固定される柱状の接続部５９１が設けられている。接続部５９１の外周には溝状の凹凸が形成されている。第１実施形態では、連結部材８５の−Ｄ方向側の端部に設けられた係止部８６を、液体導出部材６６に設けられた爪部５９にＤ方向から接続することにより、スペーサー部材９０が液体導出部材６６に固定される（図１３参照）。これに対して、第３実施形態では、連結部材８５１の係止部８６１が、液体導出部材６６１の接続部５９１に横方向から嵌め込まれて９０度回転させられることで、スペーサー部材９０１が液体導出部材６６１に固定される。 At the end of the connecting member 851 on the −D direction side, a locking portion 861 for fixing the connecting member 851 to the liquid lead-out member 661 is provided. The locking portion 861 has a tubular shape with openings on the −D direction side and the + W direction side, and groove-shaped irregularities are formed on the inner circumference. A columnar connecting portion 591 that protrudes in the + D direction and fixes the locking portion 861 of the connecting member 851 is provided near the end portion of the liquid lead-out member 661 on the + D direction side. Groove-shaped irregularities are formed on the outer circumference of the connecting portion 591. In the first embodiment, the spacer member 90 is connected to the claw portion 59 provided on the liquid lead-out member 66 from the D direction by connecting the locking portion 86 provided at the end portion of the connecting member 85 on the −D direction side. Is fixed to the liquid lead-out member 66 (see FIG. 13). On the other hand, in the third embodiment, the locking portion 861 of the connecting member 851 is fitted into the connecting portion 591 of the liquid lead-out member 661 from the lateral direction and rotated by 90 degrees, whereby the spacer member 901 is led out of the liquid. It is fixed to the member 661.

図３２は、アダプター６１の底部材６１ｂへの液体導出部材６６１の固定状態を示す平面図である。第１実施形態では、図１６に示したように、液体導出管８０の−Ｄ方向の端面と、アダプター６１の＋Ｄ方向の端面とが揃っている。これに対して、第３実施形態では、図３２に示すように、液体導出管８０の−Ｄ方向の端面が、アダプター６１の＋Ｄ方向の端面よりも＋Ｄ方向側にある。つまり、第３実施形態では、液体導出部材６６１の、液体導出管８０（第１流路部８１および第２流路部８２）が接続される部分に、Ｗ方向において接続部５９１を挟むように、＋Ｄ方向に突出する２つの突出部５９２が設けられている。そして、それら突出部５９２の＋Ｄ方向側に、第１流路部８１の第１基端部８１ａが接続される第４接続管９３ｂと、第２流路部８２の第２基端部８２ａが接続される第３接続管９２ｂとが設けられている。 FIG. 32 is a plan view showing a fixed state of the liquid lead-out member 661 to the bottom member 61b of the adapter 61. In the first embodiment, as shown in FIG. 16, the end face of the liquid outlet pipe 80 in the −D direction and the end face of the adapter 61 in the + D direction are aligned. On the other hand, in the third embodiment, as shown in FIG. 32, the end face of the liquid outlet pipe 80 in the −D direction is on the + D direction side of the end face of the adapter 61 in the + D direction. That is, in the third embodiment, the connecting portion 591 is sandwiched in the W direction between the portions of the liquid leading member 661 to which the liquid leading pipe 80 (first flow path portion 81 and second flow path portion 82) is connected. , Two projecting portions 592 projecting in the + D direction are provided. Then, on the + D direction side of the protruding portions 592, a fourth connecting pipe 93b to which the first base end portion 81a of the first flow path portion 81 is connected and a second base end portion 82a of the second flow path portion 82 are connected. A third connecting pipe 92b to be connected is provided.

図３３および図３４は、袋６０の溶着部６０１の位置を示す図である。袋６０は、−Ｄ方向側に、液体導出部材６６１および連結部材８５１に溶着される袋側溶着部６０１（以下、単に溶着部６０１という）を有している。溶着部６０１は、袋６０の一端部６０ａ（図１３）の開口部６０ｄの内面に備えられている。図３３および図３４には、袋６０の溶着部６０１を、液体導出部材６６１および連結部材８５１上に投影し、その位置をハッチングで示している。図３３は、＋Ｔ方向側の溶着部６０１の位置を示しており、図３４は、−Ｔ方向側の溶着部６０１の位置を示している。 33 and 34 are views showing the positions of the welded portion 601 of the bag 60. The bag 60 has a bag-side welding portion 601 (hereinafter, simply referred to as a welding portion 601) welded to the liquid lead-out member 661 and the connecting member 851 on the −D direction side. The welded portion 601 is provided on the inner surface of the opening 60d of one end portion 60a (FIG. 13) of the bag 60. In FIGS. 33 and 34, the welded portion 601 of the bag 60 is projected onto the liquid lead-out member 661 and the connecting member 851, and the positions thereof are shown by hatching. FIG. 33 shows the position of the welded portion 601 on the + T direction side, and FIG. 34 shows the position of the welded portion 601 on the −T direction side.

本実施形態において、溶着部６０１は、第１の溶着部６０１ａと第２の溶着部６０１ｂとを含む。第１の溶着部６０１ａは、液体導出部材６６１の一部と溶着された部分である。一方、第２の溶着部６０１ｂは、連結部材８５１の−Ｄ方向側の端部（係止部８６１）と溶着された部分である。第１の溶着部６０１ａは、Ｗ方向において、第２の溶着部６０１ｂを挟むように設けられている。そして、本実施形態では、第１の溶着部６０１ａの最も＋Ｄ方向側の端の位置と、第２の溶着部６０１ｂの最も＋Ｄ方向側の端の位置とが、図３３，３４において一点鎖線で示すように揃っている。 In the present embodiment, the welded portion 601 includes a first welded portion 601a and a second welded portion 601b. The first welded portion 601a is a portion welded to a part of the liquid lead-out member 661. On the other hand, the second welded portion 601b is a portion welded to the end portion (locking portion 861) on the −D direction side of the connecting member 851. The first welded portion 601a is provided so as to sandwich the second welded portion 601b in the W direction. Then, in the present embodiment, the position of the end on the most + D direction side of the first welding portion 601a and the position of the end on the most + D direction side of the second welding portion 601b are indicated by alternate long and short dash lines in FIGS. 33 and 34. It is aligned as shown.

図３５は、第３実施形態における液体導出ユニットの組み立て方法を示す説明図である。まず、液体導出管８０を構成する第１流路部８１と第２流路部８２とを平行に並べ、液体導出管８０の両端に液体導出部材６６１と、スペーサー部材９０１の第１部材９８とを取り付ける（第１工程）。続いて、スペーサー部材９０１のうちの第２部材９９が一体化された連結部材８５１を用意し、これを、第１流路部８１と第２流路部８２の間に挿入しつつ、第２部材９９の端部を第１部材９８の端部に設けられたスライド固定機構にスライドさせて固定させるとともに、連結部材８５１の端部に設けられた係止部８６１を液体導出部材６６１の接続部５９１に嵌め込む（第２工程）。最後に、液体導出部材６６１を第１流路部８１および第２流路部８２ごと、接続部５９１を中心に９０度回転させて、液体導出部材６６１の接続部５９１を連結部材８５１の係止部８６１に固定させる。以上の工程により、第３実施形態における液体導出ユニットが完成する。本実施形態では、これらのすべての工程を、ロボットを用いて自動化することが可能である。 FIG. 35 is an explanatory diagram showing a method of assembling the liquid lead-out unit according to the third embodiment. First, the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82 constituting the liquid outlet pipe 80 are arranged in parallel, and the liquid outlet member 661 and the first member 98 of the spacer member 901 are arranged at both ends of the liquid outlet pipe 80. Is attached (first step). Subsequently, a connecting member 851 in which the second member 99 of the spacer members 901 is integrated is prepared, and the second member 851 is inserted between the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82. The end of the member 99 is slid and fixed to the slide fixing mechanism provided at the end of the first member 98, and the locking portion 861 provided at the end of the connecting member 851 is connected to the liquid outlet member 661. Fit into 591 (second step). Finally, the liquid lead-out member 661 is rotated 90 degrees around the connection portion 591 together with the first flow path portion 81 and the second flow path portion 82, and the connection portion 591 of the liquid lead-out member 661 is locked to the connecting member 851. It is fixed to the part 861. Through the above steps, the liquid derivation unit according to the third embodiment is completed. In this embodiment, all these steps can be automated using a robot.

以上で説明した第３実施形態によれば、スペーサー部材９０１において、主にスペーサーとしての機能を果たす第１部材９８が、連結部材８５１と一体化された第２部材９９と別部品として構成されているので、袋６０のサイズや袋６０内に収容される液体の量に応じて、第１部材９８の形状や大きさを適宜変更することができる。そのため、設計の自由度が向上する。 According to the third embodiment described above, in the spacer member 901, the first member 98 that mainly functions as a spacer is configured as a separate component from the second member 99 that is integrated with the connecting member 851. Therefore, the shape and size of the first member 98 can be appropriately changed according to the size of the bag 60 and the amount of the liquid contained in the bag 60. Therefore, the degree of freedom in design is improved.

また、本実施形態では、袋６０の溶着部６０１のうち、第１の溶着部６０１ａが液体導出部材６６１に溶着され、第２の溶着部６０１ｂが連結部材８５１に溶着される。つまり、本実施形態では、袋６０の溶着部６０１が、液体導出部材６６１だけでなく、連結部材８５１にも溶着される。そのため、連結部材８５１が液体導出部材６６１から外れにくくなり、また、袋６０が液体導出部材６６１および連結部材８５１から剥がれてしまうことを抑制できる。しかも、本実施形態では、袋６０の溶着部６０１のうち、第１の溶着部６０１ａが、Ｗ方向において第２の溶着部６０１ｂを挟むように設けられているので、袋６０が液体導出部材６６１および連結部材８５１から剥がれることをより効果的に抑制できる。例えば、液体収容体２０が通常の使用状態とは異なる姿勢で置かれたり、そのような姿勢で落下したりしたときに、袋６０の一端部６０ａ付近に液体が集中し、溶着部６０１にストレスがかかることがある。このような場合でも、本実施形態によれば、袋の溶着部６０が、液体導出部材６６１と連結部材８５１の両方に溶着されているため、袋６０が溶着部６０１から剥がれてしまうことを抑制できる。この結果、溶着部６０１の剥がれによって、液体が外部に漏れることを抑制できる。また、本実施形態では、袋６０の溶着部６０１のうちの、第１の溶着部６０１ａの最も＋Ｄ方向側の端の位置と、第２の溶着部６０１ｂの最も＋Ｄ方向側の端の位置とが揃っているので、袋６０が液体導出部材６６１および連結部材８５１から剥がれることをより効果的に抑制できる。 Further, in the present embodiment, of the welded portions 601 of the bag 60, the first welded portion 601a is welded to the liquid lead-out member 661, and the second welded portion 601b is welded to the connecting member 851. That is, in the present embodiment, the welded portion 601 of the bag 60 is welded not only to the liquid lead-out member 661 but also to the connecting member 851. Therefore, the connecting member 851 is less likely to come off from the liquid out-drawing member 661, and the bag 60 can be prevented from coming off from the liquid out-drawing member 661 and the connecting member 851. Moreover, in the present embodiment, among the welded portions 601 of the bag 60, the first welded portion 601a is provided so as to sandwich the second welded portion 601b in the W direction, so that the bag 60 is a liquid lead-out member 661. And peeling from the connecting member 851 can be suppressed more effectively. For example, when the liquid container 20 is placed in a posture different from the normal use state or dropped in such a posture, the liquid concentrates near one end 60a of the bag 60 and stresses the welding portion 601. May take. Even in such a case, according to the present embodiment, since the welded portion 60 of the bag is welded to both the liquid lead-out member 661 and the connecting member 851, it is possible to prevent the bag 60 from being peeled off from the welded portion 601. it can. As a result, it is possible to prevent the liquid from leaking to the outside due to the peeling of the welded portion 601. Further, in the present embodiment, among the welded portions 601 of the bag 60, the position of the end of the first welded portion 601a on the most + D direction side and the position of the end of the second welded portion 601b on the most + D direction side. Therefore, it is possible to more effectively prevent the bag 60 from being peeled off from the liquid lead-out member 661 and the connecting member 851.

なお、本実施形態では、袋６０の第１の溶着部６０１ａの最も＋Ｄ方向側の端の位置と、第２の溶着部６０１ｂの最も＋Ｄ方向側の端の位置とが揃っているが、これらは揃っていなくてもよい。また、本実施形態では、袋６０の第１の溶着部６０１ａが、Ｗ方向において第２の溶着部６０１ｂを挟むように設けられているが、第２の溶着部６０１ｂは、第１の溶着部６０１ａによって挟まれていなくてもよい。また、袋６０の溶着部６０１は、第１実施形態と同様に、液体導出部材６６１のみに溶着されてもよい。 In the present embodiment, the positions of the ends of the first welded portion 601a of the bag 60 on the most + D direction side and the positions of the ends of the second welded portion 601b on the most + D direction side are aligned. Does not have to be complete. Further, in the present embodiment, the first welded portion 601a of the bag 60 is provided so as to sandwich the second welded portion 601b in the W direction, but the second welded portion 601b is the first welded portion. It does not have to be sandwiched by 601a. Further, the welding portion 601 of the bag 60 may be welded only to the liquid lead-out member 661 as in the first embodiment.

Ｄ．変形例：
本発明は、インクジェットプリンター、及び、インクジェットプリンターにインクを供給するための液体収容体に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置及びそれらの液体噴射装置に用いられる液体収容体にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射装置およびその液体収容体に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ(Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体消費ヘッドを備える液体噴射装置 D. Modification example:
The present invention is not limited to the inkjet printer and the liquid container for supplying ink to the inkjet printer, but also any liquid injection device for injecting a liquid other than ink and the liquid storage used in the liquid injection device. It can also be applied to the body. For example, it can be applied to various liquid injection devices such as the following and their liquid containers.
(1) Image recording device such as facsimile device (2) Color material injection device used for manufacturing color filter for image display device such as liquid crystal display (3) Organic EL (Electro Luminescence) display and surface emission display (Field) Electrode material injection device used for electrode formation such as Emission Display, FED) (4) Liquid injection device for injecting liquid containing bioorganic substances used for biochip production (5) Sample injection device as a precision pipette (6) Lubrication Oil injection device (7) Resin liquid injection device (8) Liquid injection device that injects lubricating oil pinpointly into precision machines such as watches and cameras (9) Micro hemispherical lenses (optical lenses) used for optical communication elements, etc. ) Etc., a liquid injection device that injects a transparent resin liquid such as an ultraviolet curable resin liquid onto a substrate (10) A liquid injection device that injects an acidic or alkaline etching solution to etch a substrate or the like (11) A liquid injection device equipped with a liquid consumption head that ejects any other minute amount of droplets.

なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が消費できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。 The term "droplet" refers to the state of the liquid discharged from the liquid injection device, and includes those having a granular, tear-like, or thread-like tail. Further, the term "liquid" as used herein may be any material that can be consumed by the liquid injection device. For example, the "liquid" may be a material in a liquid state when the substance is in a liquid phase, a material in a liquid state having high or low viscosity, and a sol, gel water, other inorganic solvent, organic solvent, solution, etc. Liquid materials such as liquid resins and liquid metals (metal melts) are also included in "liquid". Further, not only a liquid as a state of a substance, but also a liquid in which particles of a functional material made of a solid substance such as a pigment or a metal particle are dissolved, dispersed or mixed in a solvent is included in the "liquid". Further, as a typical example of the liquid, ink, liquid crystal and the like as described in the above-described embodiment can be mentioned. Here, the ink includes general water-based inks, oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot melt inks.

本発明は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態や変形例の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and can be realized with various configurations within a range not deviating from the gist thereof. For example, the technical features of the embodiments and modifications corresponding to the technical features in each form described in the column of the outline of the invention may be used to solve some or all of the above-mentioned problems, or the above-mentioned effects. It is possible to replace or combine as appropriate in order to achieve a part or all of the above. Further, if the technical feature is not described as essential in the present specification, it can be deleted as appropriate.

１１…液体噴射装置、１２…外装体、１３…容器、１３Ｓ…第１容器、１３Ｍ…第２容器、１３ａ…開口、１４…装着部、１５…前蓋、１６…カセット、１７…装着口、１８…排出トレイ、１９…操作パネル、２０…液体収容体、２１…液体噴射部、２２…キャリッジ、２４…枠体、２５…挿入口、２６…案内レール、２９…接続機構、２９Ｆ…第１接続機構、２９Ｓ…第２接続機構、３０…供給流路、３１…供給機構、３２…インク導入針、３３…供給チューブ、３４…変圧機構、３５…駆動源、３６…変圧流路、３８…アーム、３９…係止部、４０…端子部、４０ａ…案内凸部、４１…電気回線、４２…制御装置、４４…ブロック、４５，４６…位置決め突部、４７…押出機構、４７ａ…枠部材、４７ｂ…押圧部、４７ｃ…付勢部、４８…液受部、５０…装着体、５１…接続構造、５１Ｆ…第１接続構造、５１Ｓ…第２接続構造、５２…液体導出部、５３…接続端子、５３ａ…凹部、５３ｇ…案内凹部、５４…識別部、５５…第１位置決め穴、５５ａ…第１穴、５５ｂ…第１穴、５６…第２位置決め穴、５６ａ…第２穴、５６ｂ…第２穴、５７…付勢受部、５８…挿入部、５９…爪部、５９ａ…第１爪、５９ｂ…第２爪、５９ｃ…リブ、６０…袋、６０ａ…一端部、６０ｂ…他端部、６０ｃ…液体収容部、６０ｄ…開口部、６０ｕ…袋ユニット、６１…アダプター、６１ａ…蓋部材、６１ｂ…底部材、６１ｃ…第１突起、６１ｄ…第２突起、６１ｗ…接触壁、６２…取っ手部、６２ａ…把持部、６２ｂ…軸部、６３…回動軸、６５…係合受部、６５ａ…切欠き、６６…液体導出部材、６６ａ…溶着部、６６ｃ…第１貫通孔、６６ｄ…第２貫通孔、６６ｓ…固定部、６７…底板、６８…側板、６９…前板、７０…先板、７２…被案内部、７２ａ…規制部、７２ｂ…曲面部、７３…案内部、７３ａ…規制部、７３ｂ…曲面部、７５…突起部、７６…係合穴、７８…係合溝、８０…液体導出管、８０ａ…基端部、８１…第１流路部、８１ａ…第１基端部、８１ｂ…第１先端部、８２…第２流路部、８２ａ…第２基端部、８２ｂ…第２先端部、８５…連結部材、８６…係止部、８６ｓ…スリット、９０…スペーサー部材、９１…面，傾斜面、９２…第１導入口、９２ａ…第１接続管、９２ｂ…第３接続管、９３…第２導入口、９３ａ…第２接続管、９３ｂ…第４接続管、９４…背面部材、９５…第１流路、９６…第２流路、９７…仕切り部、９８…第１部材、９９…第２部材、１００…外装体、１０１…吊るし穴、１０２…切り込み、１１０…液体噴射装置、１１１…カバー、２００…液体収容体、５９１…接続部、５９２…突出部、６０１…溶着部、６０１ａ…第１の溶着部、６０１ｂ…第２の溶着部、６１０…液体導出部材、６６１…液体導出部材、８００…液体導出管、８００ａ…基端部、８５０…連結部材、８５１…連結部材、８６１…係止部、９００…スペーサー部材、９０１…スペーサー部材、９１０…傾斜面、９１１…貫通穴、ＣＸ…中心軸 11 ... Liquid injection device, 12 ... Exterior body, 13 ... Container, 13S ... First container, 13M ... Second container, 13a ... Opening, 14 ... Mounting part, 15 ... Front lid, 16 ... Cassette, 17 ... Mounting port, 18 ... Discharge tray, 19 ... Operation panel, 20 ... Liquid container, 21 ... Liquid injection part, 22 ... Carriage, 24 ... Frame, 25 ... Insertion port, 26 ... Guide rail, 29 ... Connection mechanism, 29F ... First Connection mechanism, 29S ... 2nd connection mechanism, 30 ... Supply flow path, 31 ... Supply mechanism, 32 ... Ink introduction needle, 33 ... Supply tube, 34 ... Transformation mechanism, 35 ... Drive source, 36 ... Transformation flow path, 38 ... Arm, 39 ... Locking part, 40 ... Terminal part, 40a ... Guide convex part, 41 ... Electric line, 42 ... Control device, 44 ... Block, 45, 46 ... Positioning protrusion, 47 ... Extrusion mechanism, 47a ... Frame member , 47b ... pressing part, 47c ... urging part, 48 ... liquid receiving part, 50 ... mounting body, 51 ... connection structure, 51F ... first connection structure, 51S ... second connection structure, 52 ... liquid outlet part, 53 ... Connection terminal, 53a ... recess, 53g ... guide recess, 54 ... identification part, 55 ... first positioning hole, 55a ... first hole, 55b ... first hole, 56 ... second positioning hole, 56a ... second hole, 56b ... second hole, 57 ... urging receiving part, 58 ... insertion part, 59 ... claw part, 59a ... first claw, 59b ... second claw, 59c ... rib, 60 ... bag, 60a ... one end, 60b ... etc. End, 60c ... Liquid storage, 60d ... Opening, 60u ... Bag unit, 61 ... Adapter, 61a ... Lid member, 61b ... Bottom member, 61c ... First protrusion, 61d ... Second protrusion, 61w ... Contact wall, 62 ... Handle part, 62a ... Grip part, 62b ... Shaft part, 63 ... Rotating shaft, 65 ... Engagement receiving part, 65a ... Notch, 66 ... Liquid lead-out member, 66a ... Welding part, 66c ... First through hole , 66d ... Second through hole, 66s ... Fixed part, 67 ... Bottom plate, 68 ... Side plate, 69 ... Front plate, 70 ... Front plate, 72 ... Guided part, 72a ... Regulatory part, 72b ... Curved part, 73 ... Guide Part, 73a ... Regulatory part, 73b ... Curved part, 75 ... Protrusion part, 76 ... Engagement hole, 78 ... Engagement groove, 80 ... Liquid outlet pipe, 80a ... Base end part, 81 ... First flow path part, 81a ... 1st base end, 81b ... 1st tip, 82 ... 2nd flow path, 82a ... 2nd base end, 82b ... 2nd tip, 85 ... connecting member, 86 ... locking, 86s ... Slit, 90 ... spacer member, 91 ... surface, inclined surface, 92 ... first introduction port, 92a ... first connection pipe, 92b ... third connection pipe, 93 ... second introduction port, 93a ... second connection pipe, 93b ... 4th connecting pipe, 94 ... back member, 95 ... 1st flow path, 96 ... 2nd flow path, 97 ... Partition, 98 ... 1st member, 99 ... 2nd member, 100 ... Exterior, 101 ... Hanging hole, 102 ... Notch, 110 ... Liquid injection device, 111 ... Cover, 200 ... Liquid container, 591 ... Connection , 592 ... projecting portion, 601 ... welded portion, 601a ... first welded portion, 601b ... second welded portion, 610 ... liquid outlet member, 661 ... liquid outlet member, 800 ... liquid outlet pipe, 800a ... base end portion , 850 ... Connecting member, 851 ... Connecting member, 861 ... Locking part, 900 ... Spacer member, 901 ... Spacer member, 910 ... Inclined surface, 911 ... Through hole, CX ... Central axis

Claims (12)

沈降成分を有する液体を液体噴射装置に供給するための液体収容体であって、
可撓性を有し、内部に前記液体を収容する液体収容部が設けられた袋であって、一端部と前記一端部に対向する他端部とを有する袋と、
前記一端部に取り付けられた液体導出部材であって、前記液体収容部内の前記液体を前記液体噴射装置へ導出するための液体導出部を備えた液体導出部材と、
前記液体導出部材に接続された基端部を有し、前記液体収容部内において前記液体導出部材から前記他端部側に向かって延びる液体導出管と、
前記液体収容部内に設けられたスペーサー部材と、
を備え、
互いに直交する３つの方向を、Ｄ方向、Ｔ方向、及びＷ方向とし、
前記Ｄ方向のうち、前記液体導出部から前記袋の前記他端部側に向かう方向を＋Ｄ方向とし、前記＋Ｄ方向と逆の方向を−Ｄ方向とし、
前記液体収容体の外形のうち、最も寸法が小さい方向をＴ方向とし、
前記Ｄ方向及び前記Ｔ方向と直交する方向をＷ方向、としたとき、
前記スペーサー部材は、前記液体導出管よりも前記＋Ｄ方向側に位置する部分を有し、かつ、前記液体導出部の中心軸を通り前記Ｔ方向と前記Ｄ方向とを含むＴＤ面に交わる位置に設けられ、
前記スペーサー部材は、前記＋Ｄ方向側から前記−Ｄ方向側に向かうにつれ前記スペーサー部材の前記Ｔ方向に沿った寸法が大きくなるように傾斜する面を前記＋Ｄ方向側に有し、
前記液体導出管は、前記液体収容体が前記液体噴射装置に装着された姿勢において、前記液体導出部から前記液体収容部内を水平方向に延びるように構成され、
前記液体導出管は、第１流路部と第２流路部とを有し、
前記第１流路部は、前記液体導出部材と接続される第１基端部と、前記液体収容部内の前記液体を前記第１流路部内に導入する第１先端部と、を有し、
前記第２流路部は、前記液体導出部材と接続される第２基端部と、前記液体収容部内の前記液体を前記第２流路部内に導入する第２先端部と、を有し、
前記姿勢において、前記第１先端部は、前記第２先端部よりも上側に位置する、
液体収容体。 A liquid container for supplying a liquid having a sedimentation component to a liquid injection device.
A bag that is flexible and is provided with a liquid storage portion that stores the liquid inside, and has one end portion and the other end portion that faces the one end portion.
A liquid lead-out member attached to the one end portion and provided with a liquid lead-out portion for leading the liquid in the liquid storage portion to the liquid injection device.
A liquid outlet pipe having a base end portion connected to the liquid outlet member and extending from the liquid outlet member toward the other end portion in the liquid storage portion.
A spacer member provided in the liquid accommodating portion and
With
The three directions orthogonal to each other are the D direction, the T direction, and the W direction.
Of the D directions, the direction from the liquid outlet to the other end of the bag is the + D direction, and the direction opposite to the + D direction is the −D direction.
The direction with the smallest dimension of the outer shape of the liquid container is defined as the T direction.
When the direction orthogonal to the D direction and the T direction is the W direction,
The spacer member has a portion located on the + D direction side of the liquid outlet pipe, and is located at a position where it passes through the central axis of the liquid outlet portion and intersects the TD surface including the T direction and the D direction. Provided,
The spacer member may possess the T dimension along the direction inclined so as to increase the surface of the spacer member As from the + D direction side toward the -D direction in the + D direction side,
The liquid outlet pipe is configured so that the liquid container extends horizontally in the liquid container from the liquid discharge unit in a posture in which the liquid container is mounted on the liquid injection device.
The liquid outlet pipe has a first flow path portion and a second flow path portion, and has a first flow path portion and a second flow path portion.
The first flow path portion has a first base end portion connected to the liquid lead-out member and a first tip portion for introducing the liquid in the liquid storage portion into the first flow path portion.
The second flow path portion has a second base end portion connected to the liquid lead-out member and a second tip portion for introducing the liquid in the liquid storage portion into the second flow path portion.
In the posture, the first tip is located above the second tip.
Liquid container. 請求項１に記載の液体収容体であって、
前記姿勢において、前記スペーサー部材の最下部と前記スペーサー部材の最上部のうち、少なくとも一方が、前記袋の内面と接触する、液体収容体。 The liquid container according to claim 1.
A liquid container in which at least one of the lowermost portion of the spacer member and the uppermost portion of the spacer member is in contact with the inner surface of the bag in the posture. 請求項２に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、
前記液体収容部内の前記液体を前記第１流路部内に導入する第１導入口と、
前記液体収容部内の前記液体を前記第２流路部内に導入する第２導入口と、
を有し、
前記第１先端部は、前記第１導入口と接続され、
前記第２先端部は、前記第２導入口と接続され、
前記姿勢において、前記スペーサー部材の最下部と、前記スペーサー部材の最上部との両方が、前記袋の内面と接触する、液体収容体。 The liquid container according to claim 2.
The spacer member
A first introduction port for introducing the liquid in the liquid storage portion into the first flow path portion, and
A second introduction port for introducing the liquid in the liquid storage portion into the second flow path portion, and
Have,
The first tip portion is connected to the first introduction port, and is connected to the first introduction port.
The second tip portion is connected to the second introduction port, and is connected to the second introduction port.
A liquid container in which both the lowermost portion of the spacer member and the uppermost portion of the spacer member are in contact with the inner surface of the bag in the posture. 請求項３に記載の液体収容体であって、
前記姿勢において、前記スペーサー部材の最下部の高さと前記スペーサー部材の最上部の高さとの中心と、前記液体導出部の中心軸の高さとが同じである、液体収容体。 The liquid container according to claim 3.
A liquid container in which, in the posture, the center of the height of the lowermost portion of the spacer member and the height of the uppermost portion of the spacer member is the same as the height of the central axis of the liquid outlet portion. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記第１先端部と前記第２先端部とはそれぞれ、前記スペーサー部材に固定されている、液体収容体。 The liquid container according to any one of claims 1 to 4,
A liquid container in which the first tip portion and the second tip portion are fixed to the spacer member, respectively. 請求項５に記載の液体収容体であって、
前記姿勢において、
前記第１基端部と前記第２基端部は水平方向に並んでおり、
前記第１先端部と前記第２先端部は鉛直方向に並んでいる、液体収容体。 The liquid container according to claim 5.
In the above posture
The first base end portion and the second base end portion are aligned in the horizontal direction.
A liquid container in which the first tip portion and the second tip portion are aligned in the vertical direction. 請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、前記液体導出部材に固定される、液体収容体。 The liquid container according to any one of claims 1 to 6,
The spacer member is a liquid container fixed to the liquid outlet member. 請求項７に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、棒状の連結部材を介して前記液体導出部材に固定される、液体収容体。 The liquid container according to claim 7.
The spacer member is a liquid container fixed to the liquid outlet member via a rod-shaped connecting member. 請求項８に記載の液体収容体であって、
前記袋の前記−Ｄ方向側に溶着部が設けられ、
前記溶着部は、前記液体導出部材の一部と溶着された第１の溶着部と、前記連結部材の前記−Ｄ方向側の端部と溶着された第２の溶着部と、を含み、
前記第１の溶着部は、前記Ｗ方向において前記第２の溶着部を挟むように設けられる、液体収容体。 The liquid container according to claim 8.
A welded portion is provided on the −D direction side of the bag.
The welded portion includes a first welded portion welded to a part of the liquid lead-out member, and a second welded portion welded to the end portion of the connecting member on the −D direction side.
The first welded portion is a liquid container provided so as to sandwich the second welded portion in the W direction. 請求項９に記載の液体収容体であって、
前記第１の溶着部の最も前記＋Ｄ方向側の端の位置と、前記第２の溶着部の最も前記＋Ｄ方向側の端の位置とが揃っている、液体収容体。 The liquid container according to claim 9.
A liquid container in which the position of the most end of the first welded portion on the + D direction side and the position of the most end of the second welded portion on the + D direction side are aligned. 請求項１から請求項１０までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、前記液体を前記Ｄ方向と交わる方向に流通させる流路を有する、液体収容体。 The liquid container according to any one of claims 1 to 10,
The spacer member is a liquid container having a flow path for flowing the liquid in a direction intersecting the D direction. 請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の液体収容体であって、
前記スペーサー部材は、仕切り部を有し、
前記仕切り部は、前記Ｔ方向において、前記第１先端部と前記第２先端部との間の位置に設けられている、液体収容体。 The liquid container according to any one of claims 1 to 11,
The spacer member has a partition portion and has a partition portion.
The partition portion is a liquid container provided at a position between the first tip portion and the second tip portion in the T direction.
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