JP6877114B2 - アッパー材およびそのアッパー材を備えたシューズ - Google Patents
アッパー材およびそのアッパー材を備えたシューズ Download PDFInfo
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Description
例えば、素材としては、綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの合成繊維が挙げられ、これらの繊維を単独或いは混合して紡績した糸や撚糸などが使用できる。種類としては、モノフィラメント糸、マルチフィラメント糸、スパン糸、芯鞘構造などが挙げられる。
編糸の繊度が100〜700デニールのものであれば、シューズのアッパー材を編成するのに適している。
塩化ビニル樹脂を射出樹脂として使用した場合、溶融状態の塩化ビニル樹脂の温度は200℃前後であるため、160℃以下の温度で溶融する熱溶融糸を用いれば、射出成形時に射出樹脂と熱溶融糸とが溶融することにより、密着性が向上する。
また、ポリウレタン樹脂を射出樹脂として使用した場合、成形温度は100℃程度であるが、ウレタン化の発熱反応によって、熱溶融糸の表面が軟化もしくはわずかに溶融し、密着性が向上すると考えられる。
接着補助糸4の重量比が10%を満たない場合、接着補助の効果が得られにくい。一方で、50%を超える場合は、触感が劣ったり、ソールを形成する際の熱成形によって、接着補助糸が含まれない部分との境界で編地強度が劣ることもある。
横編み機(株式会社島精機製作所製,15ゲージ)を使用し、アッパー材の前甲、内外甲側及び踵の編地は共通とし、ソールが接する箇所(底面および周縁)での編み密度を変えて靴下状の各種アッパー材を編成した。次いで、得られた各種アッパー材に、インジェクション製法によってソールを形成し、シューズを得た。ソール樹脂としては、ポリウレタン樹脂を使用した。
ソールが接する箇所の編み密度が、コース20個/インチ、ウェル18個/インチとなるようにアッパー材を編成した。
〔実施例2〕
ソールが接する箇所の編み密度は、実施例1と同様とし、さらに接着補助糸として、
東レ(株)製ナイロン樹脂の熱溶融糸(融点105℃)を図1、3に示すように編み込み、アッパー材を編成した。その際、編み込んだ量を単位面積当たりの重量比で30%とした。
〔比較例1〕
ソールが接する箇所の編み密度が、コース7個/インチ、ウェル7個/インチとなるようにアッパー材を編成した。
〔比較例2〕
ソールが接する箇所の編み密度が、コース35個/インチ、ウェル34個/インチとなるようにアッパー材を編成した。
アッパー部とソール部との密着性について、ショッパー引張強度試験機にて、樹脂部と編地部をクランプでつかみ、速度200mm/minで引っ張り、剥離強度を測定した。
評価基準: ◎ 30N/cm以上
○ 20N/cm以上30N/cm未満
× 20N/cm未満
アッパー部の熱融着糸がある部分とない部分との境界部の編地において、引張り強度をJIS L 1096に準拠して測定した。
評価基準: ○ 130N/cm以上
× 130N/cm未満
アッパー部の底部における射出樹脂が染み出すことで、シューズを履いたときの足当たりに与える影響について、被験者5人で官能評価を行った。
評価基準: ○ 被験者5人すべてが、足当たりを感じない
× 足当たりがある被験者が1人以上いる
11 前甲 12 外甲側 13 内甲側 14 踵 15 底面 16 周縁部
2 ソール
3 シューズ
4 接着補助糸
5 射出成形金型
51 ラストモールド 52 サイドモールド 53 ボトムモールド
54 射出樹脂注入口
d 周縁部の幅
Claims (3)
- インジェクション製法によってソールが形成されるシューズに使用される、無縫製で靴下状に編まれたアッパー材であって、
当該アッパー材の少なくともソールが接する箇所において、編み密度がコース8〜30個/インチ、ウェール8〜30個/インチであり、接着補助糸が編み込まれていることを特徴とするアッパー材。 - 前記接着補助糸が、160℃以下の温度で溶融する熱溶融糸である請求項1に記載のアッパー材。
- 請求項1または2に記載のアッパー材にインジェクション製法によって形成されたソールを備えたシューズ。
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