JP6876672B2

JP6876672B2 - Label aggregate

Info

Publication number: JP6876672B2
Application number: JP2018500677A
Authority: JP
Inventors: イアンジェイフォースター; ピーターコッカレル
Original assignee: エイヴェリーデニソンリテールインフォメーションサービシズリミテッドライアビリティカンパニー
Priority date: 2015-07-07
Filing date: 2016-07-07
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2036-07-07
Also published as: GB201912413D0; US10540914B2; GB2576640A; GB2542111A; US20170011664A1; GB201513099D0; EP3320532A1; JP2018522277A; GB2542111B; EP3320532B1; WO2017007880A1; GB2576640B

Description

（関連出願）
本出願は、２０１５年７月７日出願の米国仮出願番号６２／１８９，６６８の利益を主張するものであり、その開示内容全体は引用によって本明細書に組み込まれている。 (Related application)
This application claims the benefit of US Provisional Application No. 62 / 189,668 filed July 7, 2015, the entire disclosure of which is incorporated herein by reference.

（技術分野）
本発明は、ラベル集合体に関する。 (Technical field)
The present invention relates to a label assembly.

従来の感圧ラベルを含むラベルは、一般に、基材又は表面層（表面基材）、表面層に粘着する粘着層、及び粘着層に取り外し可能に粘着する保護剥離ライナーを含むラベルストックから作られる。ラベルストックは、一般に連続形式又はロール形態で提供される。個別のラベルは、表面層及び粘着層をダイカッティングし、次に、周囲の廃棄基材を除去して剥離ライナーに粘着した個別のラベルを残すことによって作ることができる。 Labels containing conventional pressure sensitive labels are generally made from a label stock containing a substrate or surface layer (surface substrate), an adhesive layer that adheres to the surface layer, and a protective release liner that detachably adheres to the adhesive layer. .. Label stock is generally provided in continuous or roll form. Individual labels can be made by die-cutting the surface and adhesive layers, then removing the surrounding waste substrate, leaving the individual labels attached to the release liner.

しかしながら、この方法で形成されたラベルは、単一の機能層だけ、換言すると情報を印刷できる単一層だけを有する。 However, labels formed in this way have only a single functional layer, in other words, a single layer on which information can be printed.

また、異なるテキスト情報（例えば複数の言語）もつ個別のラベルのセットを、物体に付着するためのスタックに構成することが必要となる場合がある。各ラベルのうちの１つに遠距離場（far field）長距離ＲＦＩＤデバイスを包含させることが知られているが、複数の遠距離場ＲＦＩＤデバイスでは互いに強く相互作用して離調（de-tune）するので、複数の遠距離場ＲＦＩＤデバイスは使用することができない。ラベル内に複数のデバイスを設けることは、全てのラベルが存在するか否か、又はこれらラベルが構造体の異なる部品に個々に関連するか否かを判定するのに望ましい。例えば、共通の箱の中に部品一式を与える必要があり、各部品からラベルが取り外されて、全ての構成要素の識別情報を保持する共通のスタックに組み合わされる。もしくは、スタックを分解することなく、スタックにあることが見込まれる全てのラベルが存在することを決定する必要がある。 It may also be necessary to organize separate sets of labels with different textual information (eg, multiple languages) into a stack for attaching to an object. It is known that one of each label includes a far field long range RFID device, but multiple far field RFID devices interact strongly with each other to de-tune. ), So multiple long-field RFID devices cannot be used. Providing multiple devices within a label is desirable to determine if all labels are present or if these labels are individually associated with different parts of the structure. For example, a set of parts must be provided in a common box, the labels being removed from each part and combined into a common stack that holds the identification information for all components. Alternatively, it is necessary to determine that all labels that are expected to be on the stack are present without disassembling the stack.

本開示は、一般的に、複数要素の剥離及び再シールラベル集合体を生成する方法及びシステムに関し、集合体は、潜在的なエンドユーザへ情報を提供するのに用いるための１又は２以上のＲＦＩＤデバイスを含むことができる。集合体は、固定又は不定（可変）情報を印刷することができる複数の情報シート（即ち、層）を備えることができる。 The present disclosure generally relates to methods and systems for producing multi-element stripping and resealing label aggregates, which are one or more for use in providing information to potential end users. RFID devices can be included. The aggregate can include a plurality of information sheets (ie, layers) capable of printing fixed or indefinite (variable) information.

１つの例示的な実施形態において、ラベル集合体が説明され、ラベル集合体は、物品に付着させるために表面領域の全て又は実質的に全てに配置された接着剤を有するベース層を含む。ラベル集合体は、ベース層上に積み重ねられ、印刷された固定又は不定情報のうちの少なくとも１つを有する少なくとも１つの情報層を備える。少なくとも１つのＲＦＩＤデバイスが、ベース層又は複数の情報層のうちの少なくとも１つに関連付け又は一体にされる。ベース層及びそれに続く情報層は、ベース層又は情報層のうちの少なくとも１つの、少なくとも１つの縁部に接近して配置された接着剤によって恒久的に結合され、情報層の表面は、接着剤によって恒久的に結合される箇所以外は、繰り返し剥離及び再シールするように構成される。 In one exemplary embodiment, the label assembly is described and the label assembly comprises a base layer having an adhesive that is placed on all or substantially all of the surface areas for attachment to the article. The label assembly comprises at least one information layer stacked on the base layer and having at least one of the printed fixed or indefinite information. At least one RFID device is associated with or integrated with at least one of the base layer or multiple information layers. The base layer and the subsequent information layer are permanently bonded by an adhesive placed close to at least one edge of the base layer or the information layer, and the surface of the information layer is an adhesive. It is configured to be repeatedly peeled and resealed except where it is permanently bonded by.

本発明の他の態様において、ラベル集合体を生成する方法が説明され、本方法は、接着剤及び剥離ライナーを有する材料ウェブを準備する段階と、次に、材料ウェブを第１のダイステーションに進めて、材料ウェブを個別の層にダイカッティングする段階と、を含む。次に、材料ウェブの接着剤をペーパーストックでカバーし、材料ウェブをライナー材料に積層する。次に、材料ウェブをスリット付けし、個別の層をスタックにまとめてラベル集合体を作成する。次に、複数のＲＦＩＤデバイスを含むウェブを準備し、少なくとも１つのスタックを少なくとも１つのＲＦＩＤデバイス上に配置する。少なくとも１つのＲＦＩＤデバイスを備えた少なくとも１つのスタックをテスト及びエンコーディングステーションに進め、ＲＦＩＤデバイスをテストして、ＲＦＩＤデバイスに対して消費財に関する情報をエンコーディングする。最後に、ＲＦＩＤデバイスを備えたラベル集合体を集め、これらラベル集合体を物品に取り付ける。 In another aspect of the invention, a method of producing a label assembly is described, wherein the method prepares a material web with an adhesive and a release liner, and then brings the material web to a first die station. Including the steps of advancing and die-cutting the material web into individual layers. The material web adhesive is then covered with paper stock and the material web is laminated to the liner material. The material web is then slit and the individual layers are put together in a stack to create a label assembly. Next, a web containing the plurality of RFID devices is prepared and at least one stack is placed on at least one RFID device. At least one stack with at least one RFID device is advanced to the testing and encoding station, the RFID device is tested, and the RFID device is encoded with information about consumer goods. Finally, a collection of labels with RFID devices is collected and these label collections are attached to the article.

本発明の別の実施形態において、ラベル集合体が説明され、ラベル集合体は、物品に付着させるために表面領域の全て又は実質的に全てに配置された接着剤を有するベース層を含む。ラベル集合体は、ベース層上に積み重ねられ、各々が印刷された固定又は不定情報領域のうちの少なくとも１つを有し、固定領域は少なくとも２つの異なる言語で生成される複数の情報層を備える。ベース層及びそれに続く情報層は、ベース層又は情報層のうちの少なくとも１つの、少なくとも１つの縁部に接近して配置された接着剤によって恒久的に結合され、情報層の表面は、接着剤によって恒久的に結合される箇所以外は、繰り返し剥離及び再シールするように構成される。 In another embodiment of the invention, a label assembly is described, the label assembly comprising a base layer having an adhesive that is placed on all or substantially all of the surface areas for attachment to the article. Label aggregates are stacked on a base layer, each having at least one of a printed fixed or indefinite information area, the fixed area comprising a plurality of information layers generated in at least two different languages. .. The base layer and the subsequent information layer are permanently bonded by an adhesive placed close to at least one edge of the base layer or the information layer, and the surface of the information layer is an adhesive. It is configured to be repeatedly peeled and resealed except where it is permanently bonded by.

本発明の他の特徴及び利点は、当業者には以下の詳細な説明から明らかになるはずである。しかしながら、種々の実施形態及び特定の実施例は、本発明の好ましい他の実施形態を示すが、限定的ではなく例示的であることが理解される。本発明の範囲内の多くの変形及び変更は、その精神から逸脱することなく行うことができ、本発明はこうした全ての変更例を含む。 Other features and advantages of the present invention should be apparent to those skilled in the art from the detailed description below. However, it is understood that the various embodiments and specific embodiments show preferred other embodiments of the invention, but are exemplary rather than limiting. Many modifications and modifications within the scope of the present invention can be made without departing from the spirit, and the present invention includes all such modifications.

本発明の実施形態の利点は、以下の例示的な実施形態の詳細な説明から明らかになるはずである。以下の詳細な説明は、添付図面と一緒に検討する必要がある。 The advantages of embodiments of the present invention should become apparent from the detailed description of the exemplary embodiments below. The following detailed description should be considered with the accompanying drawings.

本発明のラベル集合体を作るための製造方法を示すプロセス及び巻き取り図を示す。The process and winding drawing which show the manufacturing method for making the label assembly of this invention are shown. 図１の製造方法で作られたウェブ集合体を示す。The web aggregate made by the manufacturing method of FIG. 1 is shown. ＲＦＩＤデバイスを備えたラベル集合体の組み立てのための概略を提示する。An outline for assembling a label assembly equipped with an RFID device is presented. 本システム及び説明される手法で生成することができるラベル集合体を示す。A set of labels that can be generated by this system and the method described is shown. 消費財に取り付けられた本発明のラベル集合体を提示する。A set of labels of the present invention attached to a consumer good is presented. アンテナを備えたＲＦＩＤデバイスを有するラベルの層をさらに示す。A layer of label having an RFID device with an antenna is further shown. ラベルの複数の層を断面図であり、各層がＲＦＩＤデバイスを備えている。Multiple layers of the label are cross-sectional views, each layer comprising an RFID device. 遠距離場アンテナ構造及びラベルの他の層の近距離場アンテナの他の配置を示す。The long-range antenna structure and other arrangements of short-range antennas in other layers of the label are shown. 本発明のラベル集合体の他の実施形態を示す。Other embodiments of the label assembly of the present invention are shown.

本発明の態様は、本発明の特定の実施形態を対象とする以下の説明及び関連の図面に開示される。本発明の精神又は範囲から逸脱することなく他の実施形態を考えることができる。加えて、本発明の例示的な実施形態の良く知られた要素は、本発明の関連する細部を不明瞭にしないように、以下では詳細に説明しないか又は省略されている。さらに、明細書の理解を容易にするために、以下に本明細書で使用されるいくつかの用語を説明する。 Aspects of the invention are disclosed in the following description and related drawings for a particular embodiment of the invention. Other embodiments can be considered without departing from the spirit or scope of the invention. In addition, well-known elements of exemplary embodiments of the invention are not described or omitted below in detail so as not to obscure the relevant details of the invention. In addition, some terms used herein are described below to facilitate understanding of the specification.

本明細書で使用される場合、用語「例示的な」は、「実施例、事例、実例として役立つこと」を意味する。本明細書に記載の実施形態は限定的ではなく、むしろ単に例示的である。記載されている実施形態は、必ずしも他の実施形態よりも好ましいか又は好都合であると解釈されないことを理解されたい。さらに、用語「本発明の実施形態」、「実施形態」、又は「発明」は、本発明の全ての実施形態が、説明される特徴、利点、又は動作モードを含むことを必要としない。 As used herein, the term "exemplary" means "useful as an example, case, or example." The embodiments described herein are not limiting, but rather merely exemplary. It should be understood that the embodiments described are not necessarily construed as preferred or favorable over other embodiments. Moreover, the terms "embodiments", "embodiments", or "inventions" do not require that all embodiments of the invention include the features, advantages, or modes of operation described.

少なくとも１つの例示的な実施形態に従って、概して図面を参照すると、ワンパスの剥離及び再シールラベルベースロールを生成する方法及び装置が、この方法及び装置によって生成された結果として得られたラベル集合体と共に記載される。一部の例示的な実施形態において、ラベル集合体は、変更可能な数の開閉可能な層を含むことができる。開閉性能は、抵抗性に対して中立性又はほぼ中立性であり、剥離及び再シール特性を失うことなく繰り返して開けることができる。好ましくは、ラベル構造の層並びにその剥離及び再シール態様は、約１０回の開閉又は再シールに関して機能する必要がある。 According to at least one exemplary embodiment, generally referring to the drawings, a method and apparatus for producing a one-pass peeling and resealing label base roll, along with the resulting label assembly produced by this method and apparatus. be written. In some exemplary embodiments, the label assembly can include a variable number of openable and closable layers. The opening / closing performance is neutral or almost neutral with respect to resistance, and can be repeatedly opened without losing the peeling and resealing characteristics. Preferably, the layer of the label structure and its peeling and resealing embodiments need to function for about 10 opening / closing or resealing.

ここで例示的な図１を参照すると、剥離及び再シールラベルベースロール生成装置１００を設けることができる。転写テープは、第１の送り込み位置１０４から送り込むことができる。転写テープ１０２は、随意的に、表面上に設けられた粘着層を有することができる。例えば、粘着層は、恒久的な感圧接着剤とすることができる。１つの例示的な恒久的感圧接着剤は、ＡｖｅｒｙＤｅｎｎｉｓｏｎ社から入手可能なＳ４９０とすることができる。しかしながら、当業者であれば理解できるような他の接着剤を使用することができる。転写テープ１０２の寸法は必要に応じて様々とすることができ、個別の装置１００の特性及び能力に依存することができる。一部の例示的な実施形態において、転写テープ１０２の幅は約１６６ｍｍとすることができる。送り込み位置から到来する転写テープ１０２のウェブには、随意的に所望のコンテンツを事前に印刷することができる。転写テープ１０２は、端部案内ローラー１０６を通って第１のダイステーション１０８に進むことができる。第１のダイステーション１０８において、転写テープ１０２の剥離ライナーなどの上部ライナーは、カッティング又はスリット付けを行うことができ、粘着層が露出する。例示的な実施形態において、剥離ライナーは、シリコーン塗布ライナー、又は当業者であれば理解することができる他の適切なライナーとすることができる。彫り込み固定式キスカッティングダイカッター又はスリット付けツールを使用して、ダイステーション１０８でカッティング又はスリット付けを行うことができる。ダイステーション１０８でカッティング又はスリット付けによって形成されたパターンは、何らかの所望の恒久的接着剤の仕様に適合することができる。 With reference to the exemplary FIG. 1, a peeling and resealing label base roll generator 100 can be provided. The transfer tape can be fed from the first feed position 104. The transfer tape 102 can optionally have an adhesive layer provided on the surface. For example, the adhesive layer can be a permanent pressure sensitive adhesive. One exemplary permanent pressure sensitive adhesive can be S490, available from Avery Dennison. However, other adhesives that can be understood by those skilled in the art can be used. The dimensions of the transfer tape 102 can vary as needed and can depend on the characteristics and capabilities of the individual device 100. In some exemplary embodiments, the width of the transfer tape 102 can be approximately 166 mm. The desired content can optionally be pre-printed on the web of the transfer tape 102 coming from the feed position. The transfer tape 102 can advance to the first die station 108 through the end guide roller 106. In the first die station 108, the upper liner such as the release liner of the transfer tape 102 can be cut or slit, and the adhesive layer is exposed. In an exemplary embodiment, the release liner can be a silicone coated liner, or any other suitable liner that can be understood by one of ordinary skill in the art. Cutting or slitting can be done at the die station 108 using an engraved fixed kiss cutting die cutter or slitting tool. The pattern formed by cutting or slitting at the die station 108 can meet any desired permanent adhesive specifications.

一部の例示的な実施形態において、恒久的接着剤は、恒久的な又は実質的に恒久的な接着剤ストライプを作ることができ、このストライプは、ラベルの縁部に沿って例えば機械方向に延在することができる。ラベル集合体が形成される際に、接着剤ストライプによって、複数のラベル層をラベルの縁部に沿って一緒に固定することができる。例示的な実施形態において、ラベル集合体のラベル基層は、物品に取り付けるために、接着剤が表面領域の全て又は実質的に全てをカバーしている。これはラベル集合体を物品に恒久的に接着するのを助長することができる。もしくは、ラベル集合体の基層は、ラベルの簡単な取り外しを可能にする取り外し可能な接着剤又は脆弱な接着剤を備えることができ、ラベルが取り付けられた物品から分離されると、ラベル集合体は再付着できず、塗布領域は、接触に対してもはや粘着性を有することができない。 In some exemplary embodiments, the permanent adhesive can make a permanent or substantially permanent adhesive stripe, which stripe is along the edge of the label, eg, in the mechanical direction. Can be postponed. As the label assembly is formed, the adhesive stripes allow the plurality of label layers to be fixed together along the edges of the label. In an exemplary embodiment, the label base layer of the label assembly has an adhesive covering all or substantially all of the surface area for attachment to the article. This can help the label assembly to adhere permanently to the article. Alternatively, the base layer of the label assembly can be provided with a removable adhesive or fragile adhesive that allows for easy removal of the label, and when separated from the labeled article, the label assembly It cannot be reattached and the coated area can no longer be sticky to contact.

本明細書で使用される場合、用語「機械方向」は、開始材料の繰り出しからウェブの回収まで、機械を通過してウェブが進む方向を指すことができる。例えば、ウェブを横切る４つの接着剤ストライプが存在すること、もしくは組み立てられる製品の最終構成、又は製品を製造する機械の能力に基づいて、必要に応じて任意の他の数の接着剤ストライプが存在することができる。加えて、一部の例示的な実施形態において、恒久的接着剤ストライプ又は複数のストライプのうちの１又は２以上は、本、雑誌などの背表紙と同様の剥離及び再シールラベルの背として機能することができる。 As used herein, the term "machine direction" can refer to the direction in which the web travels through the machine, from feeding the starting material to collecting the web. For example, there are four adhesive stripes across the web, or any other number of adhesive stripes as needed, based on the final configuration of the product being assembled, or the ability of the machine to manufacture the product. can do. In addition, in some exemplary embodiments, one or more of the permanent adhesive stripes or multiple stripes act as the spine of a peeling and reseal label similar to the spine of a book, magazine, etc. can do.

さらに例示的な図１を参照すると、上部ライナーにスリット付けを行った後、ライナー１１０、並びに何らかの基材は、例えば廃棄物として取り外して巻き取ることができ、又はリサイクルのために集めることができる。ライナーの取り外しは、前述のように、表を上にした様式で接着剤ストライプを曝して露出させることができる。一部の例示的な実施形態において、接着剤ストライプの幅は約５ｍｍとすることができる。 With reference to further exemplary FIG. 1, after slitting the upper liner, the liner 110, as well as any substrate, can be removed and rolled up, for example as waste, or collected for recycling. .. The removal of the liner can be exposed by exposing the adhesive stripe in a front-up fashion, as described above. In some exemplary embodiments, the width of the adhesive stripe can be about 5 mm.

剥離可能なペーパーストック１１２は、ライナーが剥がされて巻き取られることができる。例示的な実施形態において、剥離可能ペーパーストック１１２は、例えば低粘着性の超剥離可能ペーパーストックとすることができる。さらに、ウェブの幅は、任意の他の所望の寸法にできることに留意されたい。例示的な実施形態において、ウェブの幅は、例えば約１６０ｍｍとすることができる。次に、転写テープ１０２は、表面に積層する（ｏｖｅｒｌａｍｉｎａｔｅ）ことができ、剥離可能ペーパーストック１１２の露出した接着剤面が、露出した恒久的接着剤ストライプを備えた転写テープ１０２を覆うようになっている。 The peelable paper stock 112 can be wound up with the liner peeled off. In an exemplary embodiment, the peelable paper stock 112 can be, for example, a low adhesive ultra-peelable paper stock. In addition, it should be noted that the width of the web can be any other desired dimension. In an exemplary embodiment, the width of the web can be, for example, about 160 mm. The transfer tape 102 can then be laminated on the surface so that the exposed adhesive surface of the peelable paperstock 112 covers the transfer tape 102 with the exposed permanent adhesive stripes. It has become.

さらに例示的な図１を参照すると、ウェブは、ローラー１１３によってニップ部分１１４へ進ませることができる。ニップ部分１１４の後で、何らかの残余の転写テープライナー１１６を例えば下部から剥ぐことができ、次に巻き取ってリサイクル用に集めることができる。両方のライナーは同時に移動することができる。加えて、ペーパーストックは超剥離接着剤を使用することができるので、ライナーは、ペーパーストック表面材から所望の方法で剥離することができる。 With reference to further exemplary FIG. 1, the web can be advanced to the nip portion 114 by the roller 113. After the nip portion 114, any residual transfer tape liner 116 can be stripped, for example, from the bottom and then wound up and collected for recycling. Both liners can move at the same time. In addition, since the paperstock can use a super-peeling adhesive, the liner can be stripped from the paperstock surface material in any way.

集合体の下部からのライナーが剥がされた後、ウェブは、例えばプラズマ又は他の付着防止コーティングローラーであるローラー１１８上に搬送して、その後に新規ライナー１２０上に積層することができる。新規ライナー１２０は、第２の送り込み位置から送り込むことができる。一部の例示的な実施形態において、本明細書で用いる新規ライナーは、他の形成プロセスから再生した廃棄物とすること、又は未使用材料とするができる。 After the liner has been stripped from the bottom of the assembly, the web can be transported, for example, onto a roller 118, which is a plasma or other anti-adhesion coating roller, and then laminated onto a new liner 120. The new liner 120 can be fed from the second feed position. In some exemplary embodiments, the novel liner used herein can be waste recycled from other forming processes or unused material.

次に、さらなる例示的な実施形態において、ウェブは、ニップロール１２２を通って進むことができる。ウェブは、さらにダイカッティングもしくは他のカッティング又はスリット付けユニット１２４に進むことができ、ダイカッティング又はスリット付けを行うことができる。ダイカッティングの後、廃棄基材（ｍａｔｒｉｘｗａｓｔｅ）１２６を取り外すことができ、所望のラベルウェブ１２８を形成して集めることができる。このため、本明細書に記載の例示的な実施形態に位置合わせした機械方向を利用する必要がない場合もある。代わりに、交差する位置合わせを利用して、恒久的接着剤を例えばダイカットラベルの下向き左側に位置決めしてラベル構造の背又は縁部を潜在的に形成することができる。次に、ウェブは、２つのラベルにスリット付けされるか又はカットされ、アップフォーマットされ、次に、巻き取り機、例えばタレット巻き取り機を用いて巻き取ることができる。 Then, in a further exemplary embodiment, the web can proceed through the nip roll 122. The web can further proceed to die cutting or other cutting or slitting unit 124, where die cutting or slitting can be performed. After die cutting, the matrix waste 126 can be removed to form and collect the desired label web 128. For this reason, it may not be necessary to utilize the machine orientation aligned with the exemplary embodiments described herein. Alternatively, intersecting alignments can be utilized to potentially form the spine or edges of the label structure by positioning the permanent adhesive, for example, to the downward left side of the die-cut label. The web can then be slit or cut into two labels, upformatted and then wound using a winder, such as a turret winder.

ここで例示的な図１ａを参照すると、ウェブ１２８は、図１の説明に従って行った製造プロセスのダイカッティング終了後に形成することができる。ウェブは、複数の分離したラベル層１３０、１３２、１３４、１３６、１３８、１４０、１４２、１３０ａ、１３２ａを含むことができる。例示的な図１ａに示すウェブ１２８の構成は、７層のラベル集合体をもたらすことができる。各層は、生産工程のための所望の数のアッセンブリに応じてウェブ１２８上で繰り返すことができる。層１３０−１４２の各々は、以下で例示的な図２−２Ｂにおいて説明して示すように、少なくとも１つの角部において、減少する角部半径を有することができる。各層の減少する角部半径は、ラベル集合体内の連続する層からの各層の分離又は剥ぎ取りを容易にすることができる。また、シート、即ち層は、前述のように、接着剤パターンを備え、ラベル集合体を生成するためにシートをスタックの形にするのを容易にする。一部の例示的な実施形態において、シート又は層は、ポストフィニッシングラベルアプリケータを使用して層状にすることができる。 With reference to the exemplary FIG. 1a, the web 128 can be formed after the die cutting of the manufacturing process performed according to the description of FIG. The web can include a plurality of separate label layers 130, 132, 134, 136, 138, 140, 142, 130a, 132a. The configuration of the web 128 shown in the exemplary FIG. 1a can result in a 7-layer label assembly. Each layer can be repeated on the web 128 depending on the desired number of assemblies for the production process. Each of layers 130-142 can have a reduced corner radius at at least one corner, as illustrated and shown in FIG. 2-2B, exemplary below. The reduced angular radius of each layer can facilitate the separation or stripping of each layer from the contiguous layers within the label assembly. The sheet, or layer, also comprises an adhesive pattern, as described above, facilitating the stacking of sheets to produce label aggregates. In some exemplary embodiments, the sheet or layer can be layered using a post-finishing label applicator.

ラベル集合体上に提示される固定及び／又は不定（可変）情報は、ベースロールフォームのときに個別の層の上に印刷される。印刷されると、個別の層又はシートは、真空タンプ／吸引パッド上に集められ、次の処理に備えて用意することができる。 The fixed and / or indefinite (variable) information presented on the label assembly is printed on a separate layer when in base roll form. Once printed, the individual layers or sheets are assembled on a vacuum tamping / suction pad and ready for the next process.

ここで、例示的な図１ｂを参照すると、ラベル集合体にＲＦＩＤデバイスを加えることができる。例示的な実施形態において、ＲＦＩＤデバイスは、表面に容易に付着することができるように、インレイ上に感圧コーティングを含む「ウェットインレイ」とすることができる。ＲＦＩＤデバイス又はウェットインレイは、第１のウェブ１７０上に設けることができる。ＲＦＩＤデバイス１７２は、機械方向に進むことができ、タンプアッセンブリ部分１８０に進む前にテストすることができる。タンプアッセンブリ部分１８０において、第１の層をＲＦＩＤデバイス１７２上に置くことができ、このプロセスを繰り返すこと、もしくは所望のラベル集合体の他の層を第１の層上に重ね合わせることができる。 Here, with reference to exemplary FIG. 1b, RFID devices can be added to the label assembly. In an exemplary embodiment, the RFID device can be a "wet inlay" that includes a pressure sensitive coating on the inlay so that it can be easily attached to the surface. The RFID device or wet inlay can be provided on the first web 170. RFID device 172 can travel in the mechanical direction and can be tested before proceeding to the tamping assembly portion 180. In the tamping assembly portion 180, the first layer can be placed on the RFID device 172 and this process can be repeated or another layer of the desired label assembly can be overlaid on top of the first layer.

ラベル集合体１８１の完成後、１又は２以上のＲＦＩＤデバイスを含むラベル集合体は、ＲＦＩＤデバイスが作動していることを検証するための及びＲＦＩＤデバイスのエンコードのためのステーションに移動することができる。ウェブ上のＲＦＩＤデバイスは、ＲＦＩＤが適切に通信しているか否かを判定するために、リーダー／スキャナー１８５及びアンテナ組立体１８６を使ってテストすることができる。例示的な実施形態において、リーダー／スキャナー１８５は、バーコードスキャナーとすることができる。ＲＦＩＤデバイスが使用可能であると判定されると、ＲＦＩＤデバイスに対して情報をエンコードすることができ、このような情報は、データベース１８３に格納してここから送ることができる。ウェブ上に欠陥のあるデバイスがある場合、最終集合体の一部にならないように、欠陥デバイスを含む領域にマークを付け、ウェブから除去して廃棄することができる。データベースは、ウェブから除去された欠陥のあるデバイス又はアッセンブリに取って代わることができるように、追加の量のエンコーディング情報を保持することができる。 After the label assembly 181 is completed, the label assembly containing one or more RFID devices can be moved to a station for verifying that the RFID device is working and for encoding the RFID device. .. RFID devices on the web can be tested using a reader / scanner 185 and antenna assembly 186 to determine if RFID is communicating properly. In an exemplary embodiment, the reader / scanner 185 can be a barcode scanner. Once the RFID device is determined to be usable, information can be encoded for the RFID device and such information can be stored in database 183 and sent from here. If there are defective devices on the web, the area containing the defective devices can be marked, removed from the web and discarded so that they are not part of the final assembly. The database can hold an additional amount of encoding information so that it can replace the defective device or assembly that has been removed from the web.

次に、ウェブ及びＲＦＩＤデバイスのテスト後、ウェブは、個別の集合体にスリット付け／カットして１９０で収集することができる。この地点から、収集されたラベルのロール又はウェブは、製造場所に運ぶことができ、その後、ラベル集合体は、複数の消費財などの所望の物品に付着することができる。 Then, after testing the web and RFID devices, the web can be slit / cut into individual aggregates and collected at 190. From this point, the collected label rolls or webs can be transported to the manufacturing site, after which the label aggregate can be attached to the desired article, such as multiple consumer goods.

ここで、例示的な図２を参照すると、剥離及び再シールラベル集合体２００が示されている。ラベル集合体２００は、複数のプライから成ることができる。例示的な実施形態において、ラベル集合体２００は、プライ２０１、２０２、２０３、及び２０４を含むことができ、エンドユーザ用途の要件に応じて、各プライは他のプライと同じ寸法とすること、もしくは異なる寸法とすることができる。加えて、シート、層、又はプライは、本明細書で以下に説明するように減少していく半径を備えた１又は２以上の角部を有することができる。 Here, with reference to exemplary FIG. 2, a peeling and resealing label assembly 200 is shown. The label assembly 200 can consist of a plurality of plies. In an exemplary embodiment, the label assembly 200 may include plies 201, 202, 203, and 204, each ply having the same dimensions as the other plies, depending on the requirements of the end-user application. Alternatively, it can have different dimensions. In addition, the sheet, layer, or ply can have one or more corners with decreasing radii as described herein below.

ラベル集合体２００の各プライは、表示（ｉｎｄｉｃｉａ）又は印刷物を備えることができる。表示は、随意的に固定及び／又は不定（可変）表示とすることができる。ラベル集合体２００の各プライ２０１、２０２、２０３、２０４は、例えば、英語２１０、フランス語２２０、さもなければ当業者であれば理解できるような、異なる言語で書かれた同じ情報を含むことができる。例示的な情報としては、衣類の取扱情報、可燃性又は燃焼の詳細情報、消費者食品に関する成分、消費財に関する使用指示、順守又は持続可能性（サステナビリティ）情報、又はラベル集合体上に含めることが望まれる他の情報を挙げることができる。 Each ply of the label assembly 200 may include an indicator or a printed matter. The display can be fixed and / or indefinite (variable) at will. Each ply 201, 202, 203, 204 of the label assembly 200 can contain, for example, English 210, French 220, or the same information written in different languages that would otherwise be understood by one of ordinary skill in the art. .. Illustrative information should be included on clothing handling information, flammability or combustion details, consumer food ingredients, consumer goods usage instructions, compliance or sustainability information, or label aggregates. Can list other information that is desired.

シート又はプライは、バックパネル２０５によって支持することができ、バックパネル２０５の上にも情報を印刷することができる。例示的な実施形態において、ラベル集合体２００は、例えば、ラベル集合体２００全体の構造体を一体にすることができる接着剤を利用して、側端２３０に沿って結合することができる。集合体は、側端に沿って結合されるように示されているが、代替的に、上端又は下端、もしくは各端の組み合わせに沿って結合されることを理解されたい。複数の辺が接合される場合、ラベル集合体２００は、周縁エッジを除去して集合体を開けるか又は個別のシート又はプライをスタックから分離するのを可能にする、折り目２３２もしくは断裂開封特徴部を備えることができる。もしくは、ベース／バックプライ又はシートは、随意的に、スタックを支持するためのウエットＲＦＩＤインレイとすることができる。 The sheet or ply can be supported by the back panel 205, and information can also be printed on the back panel 205. In an exemplary embodiment, the label assembly 200 can be bonded along the side edges 230, for example, using an adhesive that can integrate the structure of the entire label assembly 200. Aggregates are shown to be joined along the side edges, but it should be understood that, instead, they are joined along the top or bottom, or a combination of ends. When multiple sides are joined, the label assembly 200 allows the assembly to be opened by removing the peripheral edges or to separate the individual sheets or plies from the stack, creases 232 or rupture opening features. Can be provided. Alternatively, the base / back ply or seat can optionally be a wet RFID inlay to support the stack.

さらに例示的な図２を参照すると、ラベル集合体２００は、例えば集合体の２から７の間の独立した層である、任意数の層を含むことができる。ラベル集合体２００は、製造場所に存在する場合があるラベルプリンタ及びアプリケータによる処理を妨げるサイズ、厚さを超えないか、もしくはこれらによる処理を妨げる特性を有していない。すなわち、厚さは、システム内で紙詰まりが生じないように、プリンタの供給機構と印刷ヘッドとの間といったプリンタのニップを通過するためのラベルストック材の最大厚さ未満である必要がある。 With reference to further exemplary FIG. 2, the label assembly 200 can include any number of layers, eg, independent layers between 2 and 7 of the assembly. The label assembly 200 does not exceed a size and thickness that interfere with processing by label printers and applicators that may be present at the manufacturing site, or does not have properties that interfere with processing by these. That is, the thickness should be less than the maximum thickness of the label stock material to pass through the nip of the printer, such as between the printer feed mechanism and the print head, so that paper jams do not occur in the system.

ここで例示的な図２ａを参照すると、ラベル集合体２００は、衣料、衣類、アクセサリ商品２５５などの消費財２５０に取り付けることができる。この実施例において、ラベル集合体２００は、衣類又は衣料商品の洗濯又は保管に関連する取扱表示２１０を提示することができる。上部プライ又は層は、例えば英語で印刷されている。また、ラベル集合体２００は、例示的な図６に関して以下に説明するようなホタテ貝様の又は減少していく半径の角部２１５を含むことができる。また、ラベル集合体は、通し番号、ロット番号、バーコードなどの不定印刷情報を含むことができ、これはＲＦＩＤと共に使用される場合に印刷情報をＲＦＩＤデバイスのエンコーディングに一致させるために使用することができる。 With reference to the exemplary FIG. 2a, the label assembly 200 can be attached to a consumer good 250 such as clothing, clothing, and accessory goods 255. In this embodiment, the label assembly 200 can present a handling label 210 related to washing or storage of clothing or garment goods. The top ply or layer is printed, for example, in English. The label assembly 200 can also include scallop-like or diminishing radius corners 215 as described below with respect to exemplary FIG. The label assembly can also contain indefinite print information such as serial numbers, lot numbers, barcodes, etc., which can be used to match the print information to the encoding of the RFID device when used with RFID. it can.

前述のように、ラベル集合体の個別のシート又はプライ上に提示することができる印刷物又は画像は、随意的に静的又は固定印刷物を含むことができる。固定印刷物は、シート間で不変であり、例えば、衣類又は衣料商品に関連するサイズ情報、取扱ラベルシンボルとすることができる。不定印刷物はシート間で変えることができ、例えば、異なる言語の印刷情報、又は所定の管轄区域に現れる異なる法令又は規制要件の印刷物では必要となる。 As mentioned above, the printed matter or image that can be presented on the individual sheets or plies of the label assembly can optionally include static or fixed printed matter. The fixed printed matter is immutable between sheets and can be, for example, size information, handling label symbols related to clothing or garment goods. Indefinite prints can vary between sheets and are required, for example, for print information in different languages, or prints with different statutory or regulatory requirements that appear in a given jurisdiction.

例示的な図３及び図４を参照すると、様々なアンテナ組立体をラベル集合体の中に含むことができる。遠距離場アンテナ３０５は、ラベル構造体のベース層３００に含めることができ、遠距離場アンテナ３０５は、第１のＩＤを備えたチップ３１０を有することができる。ラベルの他の層の一連の近距離場素子４０５、４１０、４１５、及び４２０は、ラベルのベース層３００内の第１のＲＦＩＤデバイスアンテナの中央ループ３１０に結合し、これによりスタックにその後の識別情報を付加する。近距離場素子４０５、４１０、４１５、及び４２０は、ラベルが積み重ねられる場合に実質的に同軸になるように配置することができるが、代替的に、図４に示すように整列しないように配置をずらしてもよい。近距離場素子４０５、４１０、４１５、及び４２０、並びに遠距離場アンテナ３０５は、複合スタックのチューニングが、例えば、ＵＨＦ、ＨＦ、ＬＦ周波数帯域の所望の周波数となるように配置することができる。 With reference to exemplary FIGS. 3 and 4, various antenna assemblies can be included within the label assembly. The long-range antenna 305 can be included in the base layer 300 of the label structure, and the long-range antenna 305 can have a chip 310 with a first ID. A series of short-range elements 405, 410, 415, and 420 in the other layer of the label are coupled to the central loop 310 of the first RFID device antenna in the base layer 300 of the label, which causes subsequent identification on the stack. Add information. The short-range field elements 405, 410, 415, and 420 can be arranged so that they are substantially coaxial when the labels are stacked, but instead, they are arranged so that they are not aligned as shown in FIG. May be shifted. The short-range field elements 405, 410, 415, and 420, and the long-range field antenna 305 can be arranged so that the tuning of the composite stack is, for example, the desired frequency in the UHF, HF, LF frequency band.

また、ラベル集合体２００には、走査可能コード４３０を印刷することができ、これによってユーザはスマートデバイスでコードを読み取り、その後、ラベル集合体にリンクされている情報をダウンロードすることができる。一部の例示的な実施形態において、走査可能コード４３０は、例えばバーコードとすることができる。コードを走査することで、ユーザは、例えば衣類に関する取扱情報をユーザデバイスにダウンロードすることができる。他の例示的なダウンロード情報としては、サステナビリティ情報及びラベル集合体２００が取り付けられている商品の製造に関する活動（ａｃｔｉｖｉｔｙ）情報を挙げることができる。本実施例では、ラベル集合体２００が衣類に取り付けられる場合、衣類が作られる製造設備の労働条件、並びに特定の衣類を作る原料材料（例えば、繊維、染料）、並びに衣類に関する梱包及び装飾製品を照合することができる。 The label assembly 200 can also print a scannable code 430, which allows the user to read the code with a smart device and then download the information linked to the label assembly. In some exemplary embodiments, the scannable code 430 can be, for example, a barcode. By scanning the code, the user can download, for example, handling information about clothing to the user device. Other exemplary download information may include sustainability information and activity information relating to the manufacture of goods to which the label assembly 200 is attached. In this embodiment, when the label assembly 200 is attached to a garment, the working conditions of the manufacturing facility where the garment is made, as well as the raw materials (eg, fibers, dyes) that make the particular garment, and the packaging and decorative products related to the garment. Can be collated.

例示的な図５は、遠距離場アンテナ構造体５００並びにラベル集合体の他の層内の近距離場アンテナ５１０及び５２０の他の構成を提示することができる。ラベル集合体のベース層は、一連の結合位置を有し、結合位置でラベル集合体の他の層内の近距離場デバイスがリンクして識別情報の複合型遠距離場デバイスを形成する。前述のように、共用アンテナに関するチューニング及び配置位置は、スタックの所望の作動周波数をもたらすように配列される。 Illustrative FIG. 5 can present the long-range antenna structure 500 and other configurations of the short-range antennas 510 and 520 within the other layers of the label assembly. The base layer of the label assembly has a series of binding positions, at which the short-range devices in the other layers of the label assembly are linked to form a complex long-range device of identification information. As mentioned above, the tuning and placement positions for the shared antenna are arranged to provide the desired operating frequency of the stack.

例示的な図６を参照すると、ラベル集合体６００は、複数の個別のシート、プライ、又は層６１２、６２２、６３２、６４２、及び６５２を含むことができる。個別のシートは、シートインジケータを含むことができる。個別のシートが異なる言語で表された情報を有することができる例示的な実施形態において、言語インジケータ６１０、６２０、６３０、６４０、及び６５０を各シート上に提供することができる。例えば、例示的な図６に示すように、異なる言語は、英語（ＵＫ）、ドイツ語（ＤＥ）、スペイン語（ＥＳ）、中国語（ＣＮ）、及びフランス語（ＦＲ）として指定することができる。しかしながら、当業者は、シート又は層のインジケータが、シート上に表示された任意の所望の印刷物として利用できることを理解するであろう。シートインジケータの使用によって、ユーザは、所望のシートを素早く選択して、提示されている情報を読むことができる。 With reference to exemplary FIG. 6, the label assembly 600 can include a plurality of individual sheets, plies, or layers 612, 622, 632, 642, and 652. Individual seats can include seat indicators. In an exemplary embodiment in which individual sheets can have information expressed in different languages, language indicators 610, 620, 630, 640, and 650 can be provided on each sheet. For example, as shown in exemplary FIG. 6, different languages can be designated as English (UK), German (DE), Spanish (ES), Chinese (CN), and French (FR). .. However, those skilled in the art will appreciate that the sheet or layer indicator can be used as any desired printed matter displayed on the sheet. The use of sheet indicators allows the user to quickly select the desired sheet and read the information presented.

また、例示的な図６は、各プライ又はシート６１４、６２４、６３４、６４４、及び６５４の減少していく角部半径を示しており、これにより、ユーザは、関連の言語又は使用説明を有する特定のシート又はプライを素早く選択することができる。減少していく角部半径は、随意的に、集合体の１つの角部のみに設けることができるが、別の実施形態において、減少していく角部半径は、ラベル集合体の複数の角部に設けることができる。角部の減少量は、大きさの点ではほぼ同じとすることができるが、エンドユーザの好み又は装置性能に応じてスタック内で変えてもよい。 Also illustrated in FIG. 6 shows the decreasing corner radii of each ply or sheet 614, 624, 634, 644, and 654, whereby the user has the relevant language or usage instructions. A specific sheet or ply can be selected quickly. The decreasing corner radius can optionally be provided at only one corner of the assembly, but in another embodiment the decreasing corner radius is a plurality of corners of the label assembly. It can be provided in the part. The amount of reduction at the corners can be about the same in terms of size, but may vary within the stack depending on the end user's preference or device performance.

本明細書に記載の例示的な実施形態において、ベースロールは、サービス機関によって処理可能とすることができ、サービス機関は、ベースロールからのウェブの各部分を増分する逐次形式を用いて基準として印刷することができる。例えば、７ページのラベルを作りたい場合、本明細書に記載の方法及びシステムは、全ての７枚のラベルを連続的に印刷して、７枚のラベルを１つに、すなわち単一のラベルに集合する（ｃｌａｓｓ）又は集めることができる。７枚の連続するラベルは、ポストフィニッシングラベルアプリケータを使用して重なり合わせて層状にすることができる。 In the exemplary embodiments described herein, the base roll can be made processable by a service institution, which serves as a reference using a sequential format that increments each part of the web from the base roll. Can be printed. For example, if one wants to make a seven-page label, the methods and systems described herein print all seven labels in succession, combining the seven labels into one, i.e. a single label. Can be assembled or collected in. The seven consecutive labels can be layered on top of each other using a post-finishing label applicator.

さらに、一部の例示的な実施形態において、ＲＦＩＤインレイのようなウェットインレイ上に毎分約１００層を施工することができる。ＲＦＩＤインレイは、例えば、ＡｖｅｒｙＤｅｎｎｉｓｏｎ社から入手可能なＲＦＩＤインレイに限定されない所望の何らかのＲＦＩＤインレイとすることができる。ウェットインレイを有する実施形態において、ウェットインレイは、任意の所望のタイプとすることができ、例えば、「ＡＤ３８ｘ」ナローエッジリーディング（Ｎａｒｒｏｗｅｄｇｅｌｅａｄｉｎｇ）インレイである。これらのインレイは、横方向及び機械方向の両方においてピッチが合っており、例えば機械方向で約６０ｍｍ、横方向で約４０ｍｍであるが、必要に応じて任意の他の寸法を利用できることが理解できる。加えて、ＲＦＩＤインレイのエンコーディングは、層／適用部において、又は必要に応じて任意の他の方法で行うことができる。例示的な実施形態において、各ステップは、実行可能なワンアップ、ツーアップ、又は任意の所望の方法で行うことができる。 Further, in some exemplary embodiments, about 100 layers per minute can be applied on a wet inlay such as an RFID inlay. The RFID inlay can be, for example, any desired RFID inlay, not limited to the RFID inlays available from Avery Dennison. In embodiments with wet inlays, the wet inlay can be of any desired type, eg, an "AD38x" Narrow edge reading inlay. It can be seen that these inlays are pitched both laterally and mechanically, eg, about 60 mm in the mechanical direction and about 40 mm in the lateral direction, but any other dimension can be used as needed. .. In addition, RFID inlay encoding can be done at the layer / application or in any other way as needed. In an exemplary embodiment, each step can be performed in a feasible one-up, two-up, or any desired way.

本明細書で使用されるＲＦＩＤインレイは、例えば紙又はプラスチック（ＰＥＴ）の基板を含むことができ、この基板上に、アルミニウムなどの導電材料からアンテナを形成することができ、チップは、アンテナの予め設定されたリード線に結合して接続を形成することができる。チップは、ストラップ又は他のフレーム組立体を介して結合することができる。 The RFID inlays used herein can include, for example, a paper or plastic (PET) substrate, on which an antenna can be formed from a conductive material such as aluminum, and the chip is of the antenna. It can be coupled to a preset lead wire to form a connection. The chips can be joined via straps or other frame assemblies.

ウェブ又はラベルプライの印刷物は、ＲＦＩＤインレイのチップ上にもエンコードされる情報を含むことができる。このような情報としては、製品情報、価格、バーコード、製造日、出荷日、賞味期限、製品コンプライアンス又は情報、又は製造業又は小売り業者が使用を望む場合がある任意の他の関連情報を挙げることができる。 Printed matter on the web or label ply can also contain information that is also encoded on the chip of the RFID inlay. Such information may include product information, prices, barcodes, date of manufacture, date of shipment, expiration date, product compliance or information, or any other relevant information that the manufacturer or retailer may wish to use. be able to.

前述の説明及び関連の図面は、本発明の原理、好ましい実施形態、及び作動モードを例示する。しかしながら、本発明は、前述の特定の実施形態に限定されると解釈すべきではない。当業者であれば前述の実施形態のさらなる変形例を理解できるはずである。 The above description and related drawings illustrate the principles, preferred embodiments, and operating modes of the invention. However, the present invention should not be construed as being limited to the particular embodiments described above. One of ordinary skill in the art should be able to understand further variations of the above embodiments.

従って、前述の実施形態は、限定的ではなく例示的と見なすべきである。従って、当業者であれば、特許請求の範囲に定義されるような本発明の範疇から逸脱することなく、これらの実施形態に対する変形例を作り出せることを理解されたい。 Therefore, the aforementioned embodiments should be considered exemplary rather than limiting. Therefore, it should be understood that one of ordinary skill in the art can create variants to these embodiments without departing from the scope of the invention as defined in the claims.

２００ラベル集合体
２１０取扱表示
２１５減少していく半径の角部
２５０消費財
２５５衣料品 200 Label assembly 210 Handling label 215 Corner of decreasing radius 250 Consumer goods 255 Clothing

Claims

物品に付着させるための表面領域の全て又は略全てに設けられた接着剤を有するベース層と、
前記ベース層上に積み重ねられ、印刷された固定情報又は不定情報のうちの少なくとも１つを有する少なくとも１つの情報層と、
前記情報層に関連付けられた近距離場ＲＦＩＤデバイスであって、前記ベース層の遠距離場ＲＦＩＤデバイスと結合する、前記近距離場ＲＦＩＤデバイスと、を備えるラベル集合体であって、
前記ベース層及びそれに続く情報層は、少なくとも１つの情報層の少なくとも１つの縁部に接近して設けられた接着剤によって恒久的に結合され、前記情報層の表面は、接着剤によって恒久的に結合された箇所以外は、繰り返し剥離及び再シールするように構成されている、ラベル集合体。 A base layer with an adhesive provided on all or nearly all of the surface areas for attachment to the article, and
With at least one information layer having at least one of fixed or indefinite information stacked and printed on the base layer.
A label assembly comprising a short-range RFID device associated with the information layer, the short-range RFID device coupled with the long-range RFID device of the base layer.
The base layer and the information layer subsequent are permanently bonded by an adhesive that is provided close to at least one edge of at least one information layer, the surface of the information layer is permanently by glue A label assembly that is configured to be repeatedly peeled and resealed except where it is joined.

前記少なくとも１つの情報層は、複数の情報層を含み、
各情報層は、前記ベース層の角部よりも内側に位置する角部を有する、請求項１に記載のラベル集合体。 The at least one information layer includes a plurality of information layers.
The label aggregate according to claim 1 , wherein each information layer has a corner portion located inside the corner portion of the base layer.

前記少なくとも１つの情報層は、複数の情報層を含み、
前記ベース層及び各情報層は、印刷された異なる言語の情報を含む、請求項１に記載のラベル集合体。 The at least one information layer includes a plurality of information layers.
The label set according to claim 1, wherein the base layer and each information layer contain printed information in different languages.

前記少なくとも１つの情報層は、複数の情報層を含み、
各情報層は、前記ベース層及び前記ベース層との間にある任意の情報層の角部よりも内側に位置する角部を有する、請求項１に記載のラベル集合体。 The at least one information layer includes a plurality of information layers.
The label aggregate according to claim 1 , wherein each information layer has a corner portion located inside the corner portion of any information layer between the base layer and the base layer.

前記情報層は、取扱表示、成分情報、可燃性又は燃焼情報、法定又は規制情報のうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のラベル集合体。 The label aggregate according to claim 1, wherein the information layer includes at least one of handling indication, component information, flammability or combustion information, statutory or regulatory information.

ラベル集合体を生成する方法であって、
接着剤及び剥離ライナーを有する材料ウェブを準備する段階と、
前記材料ウェブを第１のダイステーションに進めて、前記材料ウェブを個別の層にダイカッティングする段階と、
前記材料ウェブの接着剤をペーパーストックでカバーする段階と、
前記材料ウェブをライナー材料に積層する段階と、
前記材料ウェブをスリット付けする段階と、
前記個別の層をスタックにまとめてラベル集合体を作成する段階と、
複数のＲＦＩＤデバイスを含むウェブを準備する段階と、
少なくとも１つのスタックを少なくとも１つのＲＦＩＤデバイス上に配置する段階と、前記少なくとも１つのＲＦＩＤデバイスを備えた前記少なくとも１つのスタックを、テスト及びエンコーディングステーションに進める段階と、
前記ＲＦＩＤデバイスをテストして、ＲＦＩＤデバイスに対して消費財に関する情報をエンコーディングする段階と、
前記ＲＦＩＤデバイスを備えた前記ラベル集合体を集め、前記ラベル集合体を物品に取り付ける段階と、を含む方法。 A method of generating a label aggregate,
At the stage of preparing a material web with adhesive and release liner,
The step of advancing the material web to the first die station and die-cutting the material web into individual layers,
At the stage of covering the adhesive of the material web with paper stock,
At the stage of laminating the material web on the liner material,
The stage of slitting the material web and
At the stage of putting the individual layers together on a stack to create a label aggregate,
At the stage of preparing the web containing multiple RFID devices,
A step of placing at least one stack on at least one RFID device and a step of advancing the at least one stack with said at least one RFID device to a test and encoding station.
At the stage of testing the RFID device and encoding information about consumer goods for the RFID device,
A method comprising collecting the label assembly with the RFID device and attaching the label assembly to an article.

欠陥のあるＲＦＩＤデバイスにマーク付けする段階と、前記欠陥のあるＲＦＩＤデバイスをベースロールから除去する段階と、前記欠陥のあるＲＦＩＤデバイスが無い前記ベースロールを接合する段階と、をさらに含む、請求項６に記載の方法。 A claim further comprising marking a defective RFID device, removing the defective RFID device from the base roll, and joining the base roll without the defective RFID device. The method according to 6.

近距離場デバイスを前記個別の層のうちの少なくとも１つに取り付ける段階をさらに含む、請求項６に記載の方法。 The method of claim 6 , further comprising attaching the short range device to at least one of the individual layers.

遠距離場ＲＦＩＤデバイスを前記個別の層のうちの少なくとも１つに取り付ける段階をさらに含む、請求項６に記載の方法。 The method of claim 6 , further comprising attaching the long-range RFID device to at least one of the individual layers.

積層後にウェブ上に固定情報又は不定情報のうちの少なくとも１つを印刷する段階をさらに含む、請求項６に記載の方法。 The method of claim 6 , further comprising printing at least one of fixed or indefinite information on the web after stacking.

前記印刷する段階において、取扱表示、成分情報、可燃性又は燃焼情報、法定又は規制情報のうちの少なくとも１つを含む、請求項１０に記載の方法。 The method of claim 10 , wherein the printing step comprises at least one of handling label, ingredient information, flammability or combustion information, statutory or regulatory information.

前記印刷する段階は、前記個別の層の各々に異なる言語で印刷することを含む、請求項１０に記載の方法。 The method of claim 10 , wherein the printing step comprises printing on each of the individual layers in a different language.

物品に付着させるための表面領域の全て又は略全てに設けられた接着剤を有するベース層と、
前記ベース層上に積み重ねられ、各々が印刷された固定情報領域又は不定情報領域のうちの少なくとも１つを有し、前記固定情報領域は少なくとも２つの異なる言語で生成され、各々がインジケータを有する、複数の情報層と、
を備えるラベル集合体であって、
前記ベース層及びそれに続く情報層は、前記ベース層又は前記情報層のうちの少なくとも１つの、少なくとも１つの縁部に接近して設けられた接着剤によって恒久的に結合され、少なくとも１つの遠距離場ＲＦＩＤデバイスが前記ベース層に関連付けられ、前記ラベル集合体の前記情報層内の少なくとも１つの近距離場ＲＦＩＤデバイスが結合され、前記近距離場ＲＦＩＤデバイスは各情報層に関連付けられており、複数の情報層の表面は、接着剤によって恒久的に結合される箇所以外は、繰り返し剥離及び再シールするように構成されている、ラベル集合体。 A base layer with an adhesive provided on all or nearly all of the surface areas for attachment to the article, and
Stacked on the base layer, each having at least one of a fixed or indefinite information area printed, the fixed information area generated in at least two different languages , each having an indicator. With multiple information layers
Is a collection of labels with
The base layer and the information layer following it are permanently bonded by an adhesive provided close to at least one edge of the base layer or the information layer and at least one long distance. A field RFID device is associated with the base layer, at least one short-range RFID device within the information layer of the label assembly is coupled, and the short-range RFID device is associated with each information layer. The surface of the information layer of the label assembly is configured to be repeatedly peeled and resealed except where it is permanently bonded by an adhesive.

前記固定情報領域の少なくとも一部分は、衣類取扱表示をさらに含む、請求項１３に記載のラベル集合体。 13. The label assembly of claim 13 , wherein at least a portion of the fixed information area further includes a garment handling label.

印刷された不定情報は、バーコード又は通し番号を含む、請求項１３に記載のラベル集合体。 The label set according to claim 13 , wherein the printed indefinite information includes a barcode or a serial number.

印刷された不定情報は、異なる言語を含む、請求項１３に記載のラベル集合体。 The label set according to claim 13 , wherein the printed indefinite information includes different languages.