JP6876380B2

JP6876380B2 - Piping connection structure

Info

Publication number: JP6876380B2
Application number: JP2016101413A
Authority: JP
Inventors: 康之大道; 岡部　優志; 優志岡部; 達也緑川
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2016-05-20
Filing date: 2016-05-20
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2036-05-20
Also published as: JP2017207178A

Description

この発明は、配管連結構造に関するものである。 The present invention relates to a pipe connection structure.

例えば、集合住宅やオフィスビルなどの建物には、空調設備が設けられる。このような空調設備には、冷却用媒体（いわゆる冷媒）や加熱用媒体（いわゆる熱媒）などの熱媒体を供給可能な熱媒供給源と、この熱媒供給源からの熱媒を建物内部の各所へ送るための（空調用）配管とを備えたものが存在している。 For example, air conditioners are installed in buildings such as apartment houses and office buildings. In such air conditioning equipment, a heat medium supply source capable of supplying a heat medium such as a cooling medium (so-called refrigerant) or a heating medium (so-called heat medium) and a heat medium from this heat medium supply source are provided inside the building. There are some that are equipped with piping (for air conditioning) for sending to various places.

例えば、上記した空調設備は、冷媒として冷水を使用し、熱媒として温水を使用するようにした冷温水システムなどとすることができる（例えば、特許文献１参照）。 For example, the above-mentioned air conditioning equipment can be a cold / hot water system in which cold water is used as a refrigerant and hot water is used as a heat medium (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１５−８１７２８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-81728

上記した空調設備では、熱媒供給源から配管接続部までの機械部分は、予め工場で製造されると共に、建物に対して後から据え付けられるようになっている。 In the above-mentioned air-conditioning equipment, the mechanical part from the heat medium supply source to the pipe connection portion is manufactured in advance at the factory and is installed later on the building.

一方、建物の（空調用）配管については、建物に合わせて現場で構築される。そのため、熱媒供給源の配管接続部と配管との間には、芯ズレや長さ方向の寸法の誤差などが生じ易くなっている。よって、熱媒供給源の配管接続部に対して配管を接続するには、芯ズレや長さ方向の寸法の誤差などを調整する必要がある。 On the other hand, the piping (for air conditioning) of the building will be constructed on-site according to the building. Therefore, a misalignment or a dimensional error in the length direction is likely to occur between the pipe connection portion of the heat medium supply source and the pipe. Therefore, in order to connect the pipe to the pipe connection portion of the heat medium supply source, it is necessary to adjust the misalignment and the dimensional error in the length direction.

しかし、熱媒供給源およびその配管接続部については、設計通りの寸法に製造されるものであると共に、管径が大きなものとなっているため、調整の余地がないため、配管の側に何らかの調整手段を備えることになる。 However, since the heat medium supply source and its pipe connection are manufactured to the dimensions as designed and the pipe diameter is large, there is no room for adjustment, so there is something on the pipe side. It will be equipped with adjustment means.

そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。 Therefore, the main object of the present invention is to solve the above-mentioned problems.

上記課題を解決するために、本発明は、
熱媒供給源に設けられた配管接続部に対し、配管を連結する配管連結構造であって、
前記配管接続部と前記配管とが芯ズレを有して設置されると共に、
前記配管に、前記配管接続部に対する芯ズレの影響を調整可能な調整部材が備えられ、
該調整部材が、中間に少なくとも１つの伸縮部を有し、両端に少なくとも１つの屈曲部を有すると共に、
前記調整部材は、両端を互いに平行に設置したときに、前記屈曲部によって、中間の前記伸縮部が両端に対して傾斜した直管状となっており、
前記伸縮部が、任意の伸縮長さで固定可能な固定部と、
少なくとも固定部による固定後にシール状態を保持可能なシール部と、を備え、
前記伸縮部が、伸縮代となる直管部分を有して互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部と小径管部とを有し、
前記シール部は、前記大径管部と前記小径管部との嵌合部分の内部における、前記大径管部の内径と前記小径管部の外径とが同じになっている部分に形成され、
前記伸縮部が、前記大径管部に対する前記小径管部の引出量を規制するストッパー機構を備え、
前記ストッパー機構は、
前記嵌合部分の内側に位置する前記小径管部の端部に外周側へ張り出すように一体に形成されたフランジ状の拡径部と、前記嵌合部分の中間部の位置で、前記大径管部の前記内径を、前記小径管部の前記拡径部が移動できるように前記小径管部の前記外径よりも大径にした拡径部とによって形成されたことを特徴とする。

In order to solve the above problems, the present invention
It is a pipe connection structure that connects pipes to the pipe connection provided in the heat medium supply source.
The pipe connection portion and the pipe are installed with a misalignment, and
The pipe is provided with an adjusting member capable of adjusting the influence of misalignment on the pipe connection portion.
The adjusting member has at least one telescopic portion in the middle, at least one bent portion at both ends, and
When both ends of the adjusting member are installed in parallel with each other, the bending portion forms a straight tubular shape in which the extending and contracting portion in the middle is inclined with respect to both ends.
The telescopic part can be fixed with an arbitrary telescopic length, and
It is provided with at least a sealing portion capable of maintaining a sealed state after being fixed by the fixing portion .
The telescopic portion has a large-diameter pipe portion and a small-diameter pipe portion which have a straight pipe portion serving as an expansion / contraction allowance and are fitted to each other so as to be expandable and contractible.
The seal portion is formed in a portion inside the fitting portion between the large-diameter pipe portion and the small-diameter pipe portion where the inner diameter of the large-diameter pipe portion and the outer diameter of the small-diameter pipe portion are the same. ,
The telescopic portion includes a stopper mechanism that regulates the withdrawal amount of the small diameter pipe portion with respect to the large diameter pipe portion.
The stopper mechanism is
At the position of the intermediate portion between the flange-shaped enlarged diameter portion integrally formed with the end portion of the small diameter pipe portion located inside the fitting portion so as to project to the outer peripheral side, and the large diameter portion. The inner diameter of the diameter tube portion is formed by an enlarged diameter portion having a diameter larger than the outer diameter of the small diameter tube portion so that the enlarged diameter portion of the small diameter tube portion can move .

本発明によれば、上記構成によって、熱媒供給源の配管接続部と配管との間に生じた芯ズレなどの影響を容易に調整して支障なく連結することができるようになる。 According to the present invention, according to the above configuration, the influence of misalignment or the like generated between the pipe connection portion of the heat medium supply source and the pipe can be easily adjusted and connected without any trouble.

本実施の形態にかかる建物に設けられた空調設備の全体構成図である。It is an overall block diagram of the air-conditioning equipment provided in the building which concerns on this embodiment. 図１の冷凍機の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the refrigerator of FIG. 配管の断面図である。It is sectional drawing of a pipe. 図３の配管の一部破断した斜視図である。It is a perspective view which partially broke the pipe of FIG. 図１の配管連結構造を示す図である。It is a figure which shows the pipe connection structure of FIG. 図５の変形例である。It is a modification of FIG. 調整部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the adjustment member. 配管の芯ズレの状態を示す図である。It is a figure which shows the state of the misalignment of a pipe. 他の調整部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other adjustment member. 別の調整部材を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another adjustment member. 電気融着機構の詳細を示す図である。It is a figure which shows the detail of the electric fusion mechanism. 調整部材の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the adjustment member. 調整部材の他の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other modification of the adjustment member. 配管連結構造の他の例を示す図である。It is a figure which shows another example of a pipe connection structure. 配管連結構造の別の例を示す図である。It is a figure which shows another example of a pipe connection structure. 配管連結構造の更に別の例を示す図である。It is a figure which shows still another example of a pipe connection structure.

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図１６は、この実施の形態を説明するためのものである。 Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 16 are for explaining this embodiment.

＜構成＞以下、構成について説明する。 <Structure> The configuration will be described below.

図１に示すように、集合住宅やオフィスビルなどの建物１００に対して、空調設備１０１を設ける。このような空調設備１０１を、例えば、熱媒体１０２を供給可能な熱媒供給源１０３と、この熱媒供給源１０３からの熱媒体１０２を建物１００内部の各所へ送るための（空調用）配管１０４（または配管システム）とを備えたものとする。熱媒体１０２には、例えば、冷却用媒体（いわゆる冷媒１０２ａ）や加熱用媒体（いわゆる熱媒１０２ｂ）などを使用することができる。 As shown in FIG. 1, an air conditioner 101 is provided for a building 100 such as an apartment house or an office building. Such an air conditioner 101 is, for example, a heat medium supply source 103 capable of supplying a heat medium 102, and a pipe (for air conditioning) for sending the heat medium 102 from the heat medium supply source 103 to various places inside the building 100. It shall be equipped with 104 (or piping system). As the heat medium 102, for example, a cooling medium (so-called refrigerant 102a), a heating medium (so-called heat medium 102b), or the like can be used.

この場合、空調設備１０１は、冷媒１０２ａとして冷水を使用し、熱媒１０２ｂとして温水を使用するようにした冷温水システムとされている。 In this case, the air conditioning equipment 101 is a cold / hot water system in which cold water is used as the refrigerant 102a and hot water is used as the heat medium 102b.

この冷温水システムでは、熱媒供給源１０３として、冷水を供給可能な冷凍機１０５（図２参照）と、温水を供給可能な温水ボイラ１０６とを備えている。冷凍機１０５および温水ボイラ１０６は、熱媒体１０２を建物１００内部の各所へ圧送し得るようにするために、圧送装置（ポンプ）を備えている。なお、図２中、ＧＶは、ゲートバルブ（仕切弁）、Ｔは温度計である。 This cold / hot water system includes a refrigerator 105 (see FIG. 2) capable of supplying cold water and a hot water boiler 106 capable of supplying hot water as a heat medium supply source 103. The refrigerator 105 and the hot water boiler 106 are provided with a pumping device (pump) so that the heat medium 102 can be pumped to various places inside the building 100. In FIG. 2, GV is a gate valve (gate valve), and T is a thermometer.

そして、冷凍機１０５は、冷水配管１０８を介して建物１００の（空調用）配管１０４に接続されている。また、温水ボイラ１０６は、温水配管１０９を介して建物１００の（空調用）配管１０４に接続されている。なお、冷凍機１０５は、別の冷水配管１１１を介して冷水塔１１２に接続されている。 The refrigerator 105 is connected to the (air conditioning) pipe 104 of the building 100 via the cold water pipe 108. Further, the hot water boiler 106 is connected to the (air conditioning) pipe 104 of the building 100 via the hot water pipe 109. The refrigerator 105 is connected to the chilled water tower 112 via another chilled water pipe 111.

この場合、冷水配管１０８および温水配管１０９は、三方弁１１３を介して、共通の（空調用）配管１０４に接続されている。なお、（空調用）配管１０４、冷水配管１０８、温水配管１０９、別の冷水配管１１１は、熱媒体１０２の流れを示す矢印で示すように、それぞれ往路と復路とを備えている。 In this case, the cold water pipe 108 and the hot water pipe 109 are connected to the common (air conditioning) pipe 104 via the three-way valve 113. The (air-conditioning) pipe 104, the chilled water pipe 108, the hot water pipe 109, and another chilled water pipe 111 are provided with an outward route and a return route, respectively, as shown by arrows indicating the flow of the heat medium 102.

そして、上記した冷凍機１０５や温水ボイラ１０６は、金属製の部品や金属製の内部配管を多く使用しているため、冷水配管１０８および温水配管１０９は、少なくとも、冷凍機１０５および温水ボイラ１０６側の部分が金属配管１１５とされている。 Since the refrigerator 105 and the hot water boiler 106 described above use many metal parts and metal internal pipes, the cold water pipe 108 and the hot water pipe 109 are at least on the refrigerator 105 and the hot water boiler 106 side. The part of is a metal pipe 115.

一方、建物１００の（空調用）配管１０４は、例えば、建物１００の各階に分岐され、各階にて、可撓管１２１などを介して室内機１２２に接続されている。更に、（空調用）配管１０４には、膨張槽１２３が適宜接続されている。建物１００の（空調用）配管１０４は、近年、樹脂配管１２５で構成することが多くなっている。 On the other hand, the (air conditioning) pipe 104 of the building 100 is branched into, for example, each floor of the building 100, and is connected to the indoor unit 122 via a flexible pipe 121 or the like on each floor. Further, an expansion tank 123 is appropriately connected to the pipe (for air conditioning) 104. In recent years, the (air-conditioning) pipe 104 of the building 100 is often composed of a resin pipe 125.

このような樹脂配管１２５には、例えば、図３、図４に示すような樹脂複合管１３１が用いられる。 For such a resin pipe 125, for example, a resin composite pipe 131 as shown in FIGS. 3 and 4 is used.

この樹脂複合管１３１は、内部に熱媒体１０２が流通可能なものとされる。そして、樹脂複合管１３１は、熱媒体１０２が流通する中空部を構成する内層１３２と、この内層１３２よりも外側に設けられて、内層１３２よりも熱伸縮率が小さい中間層１３３と、この中間層１３３よりも外側に設けられて、熱融着可能に構成された外層１３４と、を備えている。更に、樹脂複合管１３１は、外層１３４よりも外側に設けられて、酸素バリア性を有する酸素バリア層１３６と、上記した外層１３４と酸素バリア層１３６との間に設けられて、外層１３４と酸素バリア層１３６とを接着する接着層１３５と、を備えている。 The heat medium 102 can be circulated inside the resin composite tube 131. The resin composite tube 131 is provided between an inner layer 132 forming a hollow portion through which the heat medium 102 flows, and an intermediate layer 133 which is provided outside the inner layer 132 and has a smaller thermal expansion / contraction rate than the inner layer 132, and an intermediate layer thereof. An outer layer 134, which is provided outside the layer 133 and is configured to be heat-fused, is provided. Further, the resin composite tube 131 is provided outside the outer layer 134 and is provided between the oxygen barrier layer 136 having an oxygen barrier property and the above-mentioned outer layer 134 and the oxygen barrier layer 136, and is provided between the outer layer 134 and oxygen. It includes an adhesive layer 135 that adheres to the barrier layer 136.

ここで、樹脂複合管１３１は、ポリプロピレン複合管、ポリエチレン複合管などとされる。樹脂複合管１３１は、冷水や温水などの熱媒体１０２を通す冷水配管１０８や温水配管１０９などに適している。 Here, the resin composite pipe 131 is a polypropylene composite pipe, a polyethylene composite pipe, or the like. The resin composite pipe 131 is suitable for a cold water pipe 108 or a hot water pipe 109 through which a heat medium 102 such as cold water or hot water passes.

樹脂複合管１３１がポリプロピレン複合管である場合、内層１３２と外層１３４の材料には、ポリプロピレンが使われる。また、樹脂複合管１３１がポリエチレン複合管である場合、内層１３２と外層１３４の材料には、ポリエチレンが使われる。 When the resin composite tube 131 is a polypropylene composite tube, polypropylene is used as the material for the inner layer 132 and the outer layer 134. When the resin composite tube 131 is a polyethylene composite tube, polyethylene is used as the material for the inner layer 132 and the outer layer 134.

中間層１３３は、熱伸縮を半分程度に抑えるための繊維強化層などとされる。繊維強化層としてはガラス繊維や炭素繊維などを含有させたポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂が挙げられる。中間層１３３は、その厚みの、内層１３２と外層１３４との合計の厚みに対する比が、０．３以上で且つ０．８以下のものとされる。このように、樹脂複合管１３１全体の厚みに対する中間層１３３の厚みを大きくすることにより、樹脂複合管１３１としての信頼性（強度や、寸法安定性や、施工性など）を高くすることができる。また、中間層１３３は、ガラス繊維の含有率が、１５重量％以上、４５重量％以下のものとされる。 The intermediate layer 133 is a fiber reinforced layer or the like for suppressing thermal expansion and contraction by about half. Examples of the fiber reinforcing layer include resins such as polyethylene and polypropylene containing glass fibers and carbon fibers. The thickness of the intermediate layer 133 is such that the ratio of the thickness to the total thickness of the inner layer 132 and the outer layer 134 is 0.3 or more and 0.8 or less. By increasing the thickness of the intermediate layer 133 with respect to the thickness of the entire resin composite pipe 131 in this way, the reliability (strength, dimensional stability, workability, etc.) of the resin composite pipe 131 can be increased. .. Further, the intermediate layer 133 has a glass fiber content of 15% by weight or more and 45% by weight or less.

なお、内層１３２、中間層１３３、外層１３４に用いられる樹脂は同一の樹脂材料を含むことが好ましい。 The resin used for the inner layer 132, the intermediate layer 133, and the outer layer 134 preferably contains the same resin material.

接着層１３５は、外層１３４を構成するポリエチレンやポリプロピレンと、酸素バリア層１３６を構成するエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）とを接着できれば何でも良く、例えば、無水マレイン酸とグラフとポリオレフィンとで構成される接着性樹脂などを用いることができる。 The adhesive layer 135 may be any material as long as it can bond polyethylene or polypropylene constituting the outer layer 134 and ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH) constituting the oxygen barrier layer 136. For example, the adhesive layer 135 is composed of maleic anhydride, a graph, and polyolefin. Adhesive resin or the like can be used.

酸素バリア層１３６は、酸素の透過を防ぐことで、冷水配管１０８や温水配管１０９に接続される熱媒供給源１０３の内部配管（金属管）などの錆びを防止するためのものとされる。酸素バリア層１３６としては、上記したエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂やアルミニウムなどが挙げられる。 The oxygen barrier layer 136 is intended to prevent rusting of the internal pipe (metal pipe) of the heat medium supply source 103 connected to the cold water pipe 108 and the hot water pipe 109 by preventing the permeation of oxygen. Examples of the oxygen barrier layer 136 include the above-mentioned ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin and aluminum.

そして、図１に示すように、この実施例の配管連結構造では、金属配管１１５とされた冷水配管１０８および温水配管１０９の少なくとも一部の端部に、配管接続部１４１が設けられる。この配管接続部１４１と、樹脂配管１２５とされた（空調用）配管１０４（または冷水配管１０８および温水配管１０９の残りの部分）とが、以下のようにして連結される。 Then, as shown in FIG. 1, in the pipe connecting structure of this embodiment, the pipe connecting portion 141 is provided at at least a part of the cold water pipe 108 and the hot water pipe 109 which are the metal pipe 115. The pipe connection portion 141 and the (air-conditioning) pipe 104 (or the remaining portion of the cold water pipe 108 and the hot water pipe 109) made of the resin pipe 125 are connected as follows.

まず、図５（または図６）に示すように、（空調用）配管１０４は、配管接続部１４１に接続するための配管連結部材１４２を備えている。この配管連結部材１４２は、フランジ付き短管部材などとされるが、配管連結部材１４２の詳細については、後述する。 First, as shown in FIG. 5 (or FIG. 6), the (air conditioning) pipe 104 includes a pipe connecting member 142 for connecting to the pipe connecting portion 141. The pipe connecting member 142 may be a short pipe member with a flange, and the details of the pipe connecting member 142 will be described later.

（１）そして、上記（金属配管１１５の端部に取付けられた）配管接続部１４１と上記配管１０４とが芯ズレ２を有して設置される。
そこで、上記配管１０４に、上記配管接続部１４１に対する芯ズレ２の影響を調整可能な調整部材５が備えられる。
この調整部材５が、例えば、図７に示すように、少なくとも１つの伸縮部６と、少なくとも１つの屈曲部７と、を有するものとされる。
そして、上記伸縮部６が、任意の伸縮長さで固定可能な固定部８と、少なくとも固定部８による固定後にシール状態を保持可能なシール部９と、を備える。 (1) Then, the pipe connection portion 141 (attached to the end of the metal pipe 115) and the pipe 104 are installed with a misalignment 2.
Therefore, the pipe 104 is provided with an adjusting member 5 capable of adjusting the influence of the misalignment 2 on the pipe connecting portion 141.
The adjusting member 5 is assumed to have, for example, at least one telescopic portion 6 and at least one bent portion 7, as shown in FIG. 7.
Then, the expansion / contraction portion 6 includes a fixing portion 8 that can be fixed with an arbitrary expansion / contraction length, and a seal portion 9 that can hold a sealed state after being fixed by at least the fixing portion 8.

ここで、芯ズレ２は、配管接続部１４１と配管１０４との中心軸間の半径方向のズレのことである。芯ズレ２は、図８のいずれかに示すように、水平方向および上下方向の少なくともいずれかに対して生じ得る。 Here, the misalignment 2 is a radial misalignment between the central axis of the pipe connecting portion 141 and the pipe 104. The misalignment 2 can occur in at least one of the horizontal direction and the vertical direction, as shown in any of FIG.

配管接続部１４１と配管１０４は、調整部材５などを設置するために必要な中心軸方向の間隔Ｌを有して、それぞれの中心軸がほぼ平行となるように配置される。配管接続部１４１および配管１０４は、縦管でも横管でも良い。金属配管１１５は、大径で、高い圧力が掛かり、しかも、高い寸法精度が要求されるものとなっている。但し、小径で圧力が掛からないような配管などであっても良い。 The pipe connecting portion 141 and the pipe 104 have a distance L in the central axis direction necessary for installing the adjusting member 5 and the like, and are arranged so that their central axes are substantially parallel to each other. The pipe connection portion 141 and the pipe 104 may be a vertical pipe or a horizontal pipe. The metal pipe 115 has a large diameter, is subject to high pressure, and is required to have high dimensional accuracy. However, it may be a pipe having a small diameter and not applying pressure.

図５（および図６）の場合、配管１０４に対し、配管接続部１４１を敢えて大きく芯を外して設置した上で、これらの間を配管連結部材１４２および１個の調整部材５を用いて連結するようにしている。この際、配管１０４と配管接続部１４１との芯ズレ２を意図的に大きく取ることで、伸縮部６の伸縮量を大きくした調整部材５を使用できるので、芯ズレ２を吸収する作業を、より行い易くすることができる。 In the case of FIG. 5 (and FIG. 6), the pipe connecting portion 141 is intentionally installed with the core removed from the pipe 104, and then connected between them by using the pipe connecting member 142 and one adjusting member 5. I try to do it. At this time, by intentionally increasing the misalignment 2 between the pipe 104 and the pipe connecting portion 141, the adjusting member 5 having a large expansion / contraction amount of the telescopic portion 6 can be used. It can be made easier.

配管接続部１４１に対して芯ズレ２を有する配管１０４に設けられる調整部材５は、芯ズレ調整用連結部材または芯ズレ調整用継手などとして、配管連結部材１４２と共に配管１０４に直接的に設置しても良い。または、調整部材５は、短管１１（図１４参照）や曲がり継手１２（図１５参照）などのような他の管部材と適宜組み合わせて用いるようにしても良い。この際、調整部材５は、１個または複数個使用することができる。他の管部材と組み合わせて使用することにより、配管１０４と配管接続部１４１との間の間隔Ｌの部分に、芯ズレ２の量よりも大きい迂回経路１３を構成するように、調整部材５が設置されることになる。なお、迂回経路１３は、平面的なものに限らず、芯ズレ２の状況に応じた立体的なものとすることができる。 The adjusting member 5 provided in the pipe 104 having the misalignment 2 with respect to the pipe connecting portion 141 is directly installed in the pipe 104 together with the pipe connecting member 142 as a connecting member for adjusting the misalignment or a joint for adjusting the misalignment. You may. Alternatively, the adjusting member 5 may be used in appropriate combination with other pipe members such as a short pipe 11 (see FIG. 14) and a bent joint 12 (see FIG. 15). At this time, one or a plurality of adjusting members 5 can be used. When used in combination with other pipe members, the adjusting member 5 forms a detour path 13 larger than the amount of misalignment 2 in the portion of the distance L between the pipe 104 and the pipe connecting portion 141. It will be installed. The detour route 13 is not limited to a two-dimensional one, but may be a three-dimensional one according to the situation of the misalignment 2.

屈曲部７は、調整部材５に対して、配管１０４とほぼ平行な平行部１４と、配管１０４に対して非平行となる非平行部１５（例えば、傾斜部や直交部など）とを形成することになる。なお、平行部１４と非平行部１５とは、調整部材５の設置の仕方によって変わる相対的なものである。また、平行部１４と非平行部１５とが成す角度は、どのような角度であっても良い。例えば９０°とする場合には、非平行部１５は、配管１０４および配管接続部１４１に対して直交する直交部となる。ちなみに、配管１０４を、自然流下を利用した復路などに使用する場合には、平行部１４と非平行部１５とが成す角度が９０°未満であると、自然流下できない上り勾配になるため、上記角度は９０°またはそれ以上とすることが望ましい。 The bent portion 7 forms a parallel portion 14 substantially parallel to the pipe 104 and a non-parallel portion 15 (for example, an inclined portion, an orthogonal portion, etc.) that is non-parallel to the pipe 104 with respect to the adjusting member 5. It will be. The parallel portion 14 and the non-parallel portion 15 are relative ones that change depending on how the adjusting member 5 is installed. Further, the angle formed by the parallel portion 14 and the non-parallel portion 15 may be any angle. For example, when the temperature is 90 °, the non-parallel portion 15 is an orthogonal portion orthogonal to the pipe 104 and the pipe connection portion 141. By the way, when the pipe 104 is used for a return route using natural flow, if the angle formed by the parallel portion 14 and the non-parallel portion 15 is less than 90 °, an upslope that cannot flow naturally will occur. The angle is preferably 90 ° or more.

（２）そして、図７に示すように、上記伸縮部６が、伸縮代となる直管部分２１，２２を有して互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部２３と小径管部２４，２５とを有するものとされる。
そして、上記屈曲部７が、上記大径管部２３の両端部に嵌合された一対の小径管部２４，２５に対してそれぞれ設けられるようにする。 (2) Then, as shown in FIG. 7, the expansion / contraction portion 6 has a straight pipe portion 21 and 22 serving as expansion / contraction allowances, and the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter pipe portion are fitted to each other so as to be expandable and contractible. It is assumed to have 24 and 25.
Then, the bent portion 7 is provided for each of the pair of small diameter pipe portions 24, 25 fitted to both ends of the large diameter pipe portion 23.

ここで、大径管部２３は、小径管部２４，２５の外径とほぼ等しい内径を有するものとされる。小径管部２４，２５は、配管１０４とほぼ同一径寸法のものとされる。 Here, the large-diameter pipe portion 23 is assumed to have an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the small-diameter pipe portions 24 and 25. The small diameter pipe portions 24 and 25 have substantially the same diameter as the pipe 104.

この場合、伸縮部６は、複数箇所（２箇所）設けられている。また、屈曲部７は、小径管部２４，２５に対して各１箇所設けられている。但し、屈曲部７は、小径管部２４，２５に対して２箇所以上設けても良い。 In this case, the expansion / contraction portions 6 are provided at a plurality of locations (two locations). Further, one bending portion 7 is provided for each of the small diameter pipe portions 24 and 25. However, two or more bent portions 7 may be provided with respect to the small diameter pipe portions 24 and 25.

（３）または、図９に示すように、上記伸縮部６が、伸縮代となる直管部分２１，２２を有して互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部２３と小径管部２４とを有するものとされる。
そして、上記屈曲部７が、上記大径管部２３の一端部に一体に形成された小径部３１に対して設けられると共に、上記大径管部２３の一端部に嵌合された小径管部２４に対して設けられるようにする。 (3) Alternatively, as shown in FIG. 9, the expansion / contraction portion 6 has a straight pipe portion 21 and 22 serving as expansion / contraction allowances, and the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter pipe portion are fitted to each other so as to be expandable and contractible. It is assumed to have 24 and.
Then, the bent portion 7 is provided for the small diameter portion 31 integrally formed at one end of the large diameter pipe portion 23, and the small diameter pipe portion fitted to one end of the large diameter pipe portion 23. It is provided for 24.

ここで、大径管部２３は、小径管部２４および小径部３１の外径とほぼ等しい内径を有するものとされる。小径管部２４および小径部３１は、配管１０４とほぼ同一径寸法のものとされる。 Here, the large-diameter pipe portion 23 is assumed to have an inner diameter substantially equal to the outer diameters of the small-diameter pipe portion 24 and the small-diameter portion 31. The small-diameter pipe portion 24 and the small-diameter portion 31 have substantially the same diameter as the pipe 104.

この場合、伸縮部６は、小径管部２４に対して１箇所設けられている。また、屈曲部７は、小径管部２４および小径部３１に対して各１箇所設けられている。但し、図１０の例に示すように、屈曲部７は、小径管部２４および小径部３１に対して各２箇所またはそれ以上設けても良い。なお、図７のものも、図１０と同様に、屈曲部７を、小径管部２４，２５に対して各２箇所またはそれ以上設けても良い。 In this case, the expansion / contraction portion 6 is provided at one position with respect to the small diameter pipe portion 24. Further, one bending portion 7 is provided for each of the small diameter pipe portion 24 and the small diameter portion 31. However, as shown in the example of FIG. 10, the bent portion 7 may be provided at two or more locations for each of the small diameter pipe portion 24 and the small diameter portion 31. As in FIG. 10, in the case of FIG. 7, the bent portions 7 may be provided at two or more locations on the small diameter pipe portions 24 and 25, respectively.

以下に、図７、図９、図１０などの各種のものに対して共通に適用できる構成について説明する。 Hereinafter, a configuration that can be commonly applied to various objects such as FIGS. 7, 9, and 10 will be described.

（４）図１１に示すように、上記固定部８およびシール部９が、上記大径管部２３と小径管部２４，２５とを電気的に融着固定可能な電気融着機構４１とされる。 (4) As shown in FIG. 11, the fixing portion 8 and the sealing portion 9 are used as an electric fusion mechanism 41 capable of electrically fusion-fixing the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter pipe portions 24 and 25. To.

ここで、電気融着機構４１は、大径管部２３と小径管部２４，２５との嵌合部分の内部に設けられた発熱コイル４２と、この発熱コイル４２に外部から電流を供給するためのターミナル部４３と、を有するものとされる。この場合、発熱コイル４２は、大径管部２３の端部周辺における内周面近傍に埋設されている。ターミナル部４３は、電気融着装置の給電ケーブルを接続するための端子である。 Here, the electric fusion mechanism 41 is for supplying an electric current to the heat generating coil 42 provided inside the fitting portion between the large diameter pipe portion 23 and the small diameter pipe portions 24 and 25 and the heat generating coil 42 from the outside. It is assumed that the terminal portion 43 of the above is provided. In this case, the heating coil 42 is embedded in the vicinity of the inner peripheral surface around the end of the large-diameter pipe portion 23. The terminal portion 43 is a terminal for connecting the power supply cable of the electric fusion device.

また、図５に示すように、配管連結部材１４２と、調整部材５との間の接合や、調整部材５と配管１０４との間の接合にも、同様の電気融着機構４４を用いることができる。この場合、配管１０４の接着層１３５と酸素バリア層１３６は剥がしてから接合するようにする。図６では、電気融着機構４４を、配管連結部材１４２（１４２ｂ）に対して一体に設けるようにしている。なお、電気融着機構４１および電気融着機構４４は、また、図面の都合上詳細を省略する場合があるが、基本的な構造は、図１１のものと同様である。 Further, as shown in FIG. 5, the same electric fusion mechanism 44 may be used for the joining between the pipe connecting member 142 and the adjusting member 5 and the joining between the adjusting member 5 and the pipe 104. it can. In this case, the adhesive layer 135 of the pipe 104 and the oxygen barrier layer 136 are peeled off before joining. In FIG. 6, the electric fusion mechanism 44 is integrally provided with the pipe connecting member 142 (142b). The details of the electric fusion mechanism 41 and the electric fusion mechanism 44 may be omitted for the convenience of the drawings, but the basic structure is the same as that of FIG.

なお、図１１は、図７の大径管部２３に２つの小径管部２４，２５を挿入した場合の例を示しているが、図９または図１０のように、一端側の小径管部２４が大径管部２３に挿入され、他端側の小径部３１が大径管部２３と一体になって連接されたものに対して電気融着機構４１を設けるようにしても良い。このような電気融着機構４１は、融着前であれば小径管部２４，２５を相対的に自由に回転および伸縮可能な一方、融着後は高い水密性を持たせることができるため、好ましい。 Note that FIG. 11 shows an example in which two small-diameter pipe portions 24 and 25 are inserted into the large-diameter pipe portion 23 of FIG. 7, but as shown in FIG. 9 or FIG. 10, the small-diameter pipe portion on one end side is shown. The electric fusion mechanism 41 may be provided for the one in which the 24 is inserted into the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter portion 31 on the other end side is integrally connected with the large-diameter pipe portion 23. Since such an electric fusion mechanism 41 can rotate and expand and contract the small diameter pipe portions 24 and 25 relatively freely before fusion, it can have high watertightness after fusion. preferable.

上記小径管部２４，２５や小径部３１や大径管部２３は、電気融着機構４１による電気的な融着固定に適したポリオレフィンなどの素材によって形成されるのが好ましい。 The small diameter tube portions 24, 25, the small diameter portion 31, and the large diameter tube portion 23 are preferably formed of a material such as polyolefin suitable for electrical fusion fixation by the electric fusion mechanism 41.

なお、固定部８およびシール部９については、電気融着機構４１に代えて、ゴム輪接合部や接着固定部などとすることも構造的には可能である。 It is structurally possible for the fixing portion 8 and the sealing portion 9 to be a rubber ring joint portion, an adhesive fixing portion, or the like instead of the electric fusion mechanism 41.

（５）図１２に示すように、上記伸縮部６が、大径管部２３に対する小径管部２４，２５の引出量を規制するストッパー機構５１を備えるようにしても良い。 (5) As shown in FIG. 12, the expansion / contraction portion 6 may be provided with a stopper mechanism 51 that regulates the withdrawal amount of the small diameter pipe portions 24 and 25 with respect to the large diameter pipe portion 23.

ここで、ストッパー機構５１は、例えば、小径管部２４，２５の内端部に形成されたフランジ状の拡径部５２と、大径管部２３に対して拡径部５２を移動可能に形成された拡径部５３とを有するものとされる。 Here, the stopper mechanism 51 is formed, for example, with a flange-shaped enlarged diameter portion 52 formed at the inner end portions of the small diameter pipe portions 24 and 25 and a movable diameter enlarged portion 52 with respect to the large diameter pipe portion 23. It is assumed that the diameter-expanded portion 53 is provided.

拡径部５２は、発熱コイル４２が埋設された大径管部２３両端の直管部分２１の内径よりも大径の筒状部分とされる。拡径部５３は、大径管部２３の中間部に拡径部５２の径とほぼ等しい内径となるように設けられる。そして、大径管部２３における拡径部５３と外側端部との間の段差部が、拡径部５２に対するストッパー面５４となる。なお、ストッパー面５４は、図１３のようなテーパー面の代わりに、垂直に切り立ったものなどとしても良く、または、図１１のストッパー５５と同様の突起状のものなどとしても良い。 The diameter-expanded portion 52 is a tubular portion having a diameter larger than the inner diameter of the straight pipe portions 21 at both ends of the large-diameter pipe portion 23 in which the heating coil 42 is embedded. The diameter-expanded portion 53 is provided in the middle portion of the large-diameter pipe portion 23 so that the inner diameter is substantially equal to the diameter of the diameter-expanded portion 52. Then, the stepped portion between the enlarged diameter portion 53 and the outer end portion of the large diameter pipe portion 23 becomes the stopper surface 54 with respect to the enlarged diameter portion 52. The stopper surface 54 may be a vertically steep surface or the like, or may be a protrusion similar to the stopper 55 of FIG. 11, instead of the tapered surface as shown in FIG.

更に、伸縮部６は、図１１に示すように、大径管部２３に対する小径管部２４，２５の内方への押込量を規制するための構成としてのストッパー５５を備えるようにしても良い。このストッパー５５は、上記したように、大径管部２３の内面側に周方向に沿って設けられた突起状のものなどとされている。 Further, as shown in FIG. 11, the telescopic portion 6 may be provided with a stopper 55 as a configuration for restricting the inward pushing amount of the small diameter pipe portions 24 and 25 with respect to the large diameter pipe portion 23. .. As described above, the stopper 55 is formed as a protrusion provided along the circumferential direction on the inner surface side of the large-diameter pipe portion 23.

（６）図９に示すように、上記調整部材５の少なくとも一端部に、連結しようとする配管１０４の端部に対して着脱可能な着脱部６１が設けられるようにしても良い。 (6) As shown in FIG. 9, at least one end of the adjusting member 5 may be provided with a detachable portion 61 that can be attached to and detached from the end of the pipe 104 to be connected.

ここで、着脱部６１は、例えば、小径管部２４，２５や小径部３１の外側端部に形成された接続フランジ６２などとされる。この場合、金属配管１１５や配管１０４の端部にも相手方となる配管接続部１４１や接続フランジ６３が設けられる。接続フランジ６２と接続フランジ６３とは、間にガスケットを挟んで、直接ボルトで連結固定するようにしても良い。 Here, the attachment / detachment portion 61 is, for example, a connection flange 62 formed at the outer end portion of the small diameter pipe portions 24, 25 or the small diameter portion 31. In this case, the other end of the metal pipe 115 or the pipe 104 is also provided with a pipe connecting portion 141 or a connecting flange 63 as a counterpart. A gasket may be sandwiched between the connection flange 62 and the connection flange 63, and the connection flange 62 and the connection flange 63 may be directly connected and fixed with bolts.

また、接続フランジ６２と、配管接続部１４１または接続フランジ６３とは、クランプ６４などで外周側から挟み込んで固定するようにしても良い。クランプ６４としては、一般的に用いられているものを使用することができる。例えば、半割円弧状のクランプ片をボルトとナットで固定できるようにしたものなどとされる。この場合において、クランプ片の一端部間をボルトとナットや、ヒンジ部で予め回動自在に連結したものとしても良い。クランプ片は、接続フランジ６２と接続フランジ６３とを同時に包持可能な形状のものとされる。 Further, the connection flange 62 and the pipe connection portion 141 or the connection flange 63 may be clamped and fixed from the outer peripheral side by a clamp 64 or the like. As the clamp 64, a commonly used one can be used. For example, it is said that a half-split arc-shaped clamp piece can be fixed with bolts and nuts. In this case, one end of the clamp piece may be rotatably connected in advance with a bolt and a nut or a hinge. The clamp piece has a shape capable of simultaneously holding the connection flange 62 and the connection flange 63.

或いは、接続フランジ６２と、配管接続部１４１または接続フランジ６３とは、ユニオンナット６５で連結固定するようなものとしても良い。但し、着脱部６１は、必ずしも、配管１０４の端部に取付けるのに使用する必要はなく、短管１１や曲がり継手１２などとの接続に使用しても良い。 Alternatively, the connection flange 62 and the pipe connection portion 141 or the connection flange 63 may be connected and fixed by a union nut 65. However, the detachable portion 61 does not necessarily have to be used for attaching to the end portion of the pipe 104, and may be used for connecting to the short pipe 11 or the bent joint 12.

なお、着脱部６１は、上記接続フランジ６２などを利用したもの以外にも、各種のものが存在しており、これらを広く使用することができる。また、着脱部６１を設けない場合などに、調整部材５の少なくとも一端部に対し、受口部を設けるようにしても良い。このようにすることにより、受口部に対して配管１０４を差し込んで接着固定することが可能となる。 There are various types of attachment / detachment portions 61 other than those using the connection flange 62 and the like, and these can be widely used. Further, when the detachable portion 61 is not provided, a receiving portion may be provided at least one end portion of the adjusting member 5. By doing so, it is possible to insert the pipe 104 into the receiving portion and fix it by adhesion.

図１４〜図１６は、上記した調整部材５の具体的な用い方を示すものである。例えば、図１４では、図７の調整部材５を２個と、１本の短管１１とを用いて迂回経路１３を構成している。図１５では、図７の調整部材５を１個と、２個の曲がり継手１２とを用いて迂回経路１３を構成している。図１６では、図９の調整部材５を１個のみ用いて迂回経路１３を構成している。更に、上記以外の組み合わせによって迂回経路１３を構成することも可能である。調整部材５は、配管１０４どうしの芯ズレ２の方向を考慮して立体的に使用することができる。なお、図１４〜図１６では、配管連結部材１４２を用いずに金属配管１１５に配管１０４を接続するようにしているが、配管連結部材１４２を用いても良い。 14 to 16 show a specific usage of the above-mentioned adjusting member 5. For example, in FIG. 14, the detour route 13 is formed by using two adjusting members 5 of FIG. 7 and one short pipe 11. In FIG. 15, one adjusting member 5 and two bent joints 12 of FIG. 7 are used to form a detour path 13. In FIG. 16, the detour route 13 is configured by using only one adjusting member 5 of FIG. Further, it is also possible to configure the detour route 13 by a combination other than the above. The adjusting member 5 can be used three-dimensionally in consideration of the direction of the misalignment 2 between the pipes 104. Although FIGS. 14 to 16 show that the pipe 104 is connected to the metal pipe 115 without using the pipe connecting member 142, the pipe connecting member 142 may be used.

（７）既に上記したように、上記熱媒供給源１０３の（金属配管１１５に設けられた）配管接続部１４１が金属製とされ、上記配管１０４が樹脂製とされている場合に（樹脂配管１２５）、これらの連結に調整部材５を用いても良い。 (7) As described above, when the pipe connection portion 141 (provided in the metal pipe 115) of the heat medium supply source 103 is made of metal and the pipe 104 is made of resin (resin pipe). 125), the adjusting member 5 may be used for these connections.

（８）図５に示すように、上記熱媒供給源１０３の配管接続部１４１がフランジ継手であり、上記配管１０４に、上記フランジ継手に対して連結可能なフランジ継手（配管連結部材１４２）が設けられても良い。 (8) As shown in FIG. 5, the pipe connecting portion 141 of the heat medium supply source 103 is a flange joint, and the flange joint (pipe connecting member 142) that can be connected to the flange joint is connected to the pipe 104. It may be provided.

ここで、相手方のフランジ継手は、配管連結部材１４２に設けられた金属製の締結フランジ７１とされる。配管連結部材１４２は、締結フランジ７１が外嵌可能な筒状の本体の一端部に対して、配管連結部材１４２に当接すると共に、締結フランジ７１を係止可能な係止フランジ７２を有するものとされる。フランジ継手（配管接続部１４１）と、相手方のフランジ継手（配管連結部材１４２）とは、ボルト７３を用いて締結固定される。また、配管連結部材１４２は、筒状の本体の他端部が、電気融着機構４４に嵌合可能な差口部７４などとされている。 Here, the flange joint of the other party is a metal fastening flange 71 provided on the pipe connecting member 142. The pipe connecting member 142 has a locking flange 72 capable of abutting the pipe connecting member 142 and locking the fastening flange 71 with respect to one end of a tubular main body into which the fastening flange 71 can be fitted externally. Will be done. The flange joint (piping connection portion 141) and the flange joint (piping connecting member 142) of the other party are fastened and fixed using bolts 73. Further, the other end of the tubular body of the pipe connecting member 142 is a spigot portion 74 or the like that can be fitted to the electric fusion mechanism 44.

＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。 <Action / Effect> According to this example, the following action / effect can be obtained.

（作用効果１）例えば、集合住宅やオフィスビルなどの建物１００には、空調設備１０１が設けられる。このような空調設備１０１には、冷却用媒体（いわゆる冷媒１０２ａ）や加熱用媒体（いわゆる熱媒１０２ｂ）などの熱媒体１０２を供給可能な熱媒供給源１０３と、この熱媒供給源１０３からの熱媒１０２ｂを建物１００内部の各所へ送るための（空調用）配管１０４が備えられたものが存在している。 (Action Effect 1) For example, an air conditioner 101 is provided in a building 100 such as an apartment house or an office building. From the heat medium supply source 103 capable of supplying the heat medium 102 such as the cooling medium (so-called refrigerant 102a) and the heating medium (so-called heat medium 102b) to the air conditioning equipment 101, and the heat medium supply source 103. There is one provided with a pipe 104 (for air conditioning) for sending the heat medium 102b of the above to various places inside the building 100.

例えば、上記した空調設備１０１は、冷媒１０２ａとして冷水を使用し、熱媒１０２ｂとして温水を使用する冷温水システムなどとすることができる。 For example, the air conditioning equipment 101 described above can be a cold / hot water system that uses cold water as the refrigerant 102a and hot water as the heat medium 102b.

そして、熱媒供給源１０３から配管接続部１４１までの機械部分は、予め工場で製造されると共に、建物１００に対して後から据え付けられる。一方、建物１００の（空調用）配管１０４については、建物１００に合わせて現場で構築される。そのため、熱媒供給源１０３の配管接続部１４１と配管１０４との間には、芯ズレ２や長さ方向の寸法の誤差などが生じ易い。よって、熱媒供給源１０３の配管接続部１４１に対して配管１０４を接続するためには、芯ズレ２や長さ方向の寸法の誤差などを調整する必要がある。 The mechanical parts from the heat medium supply source 103 to the pipe connection portion 141 are manufactured in advance at the factory and are installed later on the building 100. On the other hand, the (air-conditioning) piping 104 of the building 100 is constructed on-site in accordance with the building 100. Therefore, a misalignment 2 or a dimensional error in the length direction is likely to occur between the pipe connection portion 141 of the heat medium supply source 103 and the pipe 104. Therefore, in order to connect the pipe 104 to the pipe connection portion 141 of the heat medium supply source 103, it is necessary to adjust the misalignment 2 and the dimensional error in the length direction.

しかし、熱媒供給源１０３およびその配管接続部１４１は、設計通りの寸法に製造されるものであると共に、管径が大きなものとなっているため、調整の余地がない。 However, since the heat medium supply source 103 and the pipe connection portion 141 thereof are manufactured to the dimensions as designed and have a large pipe diameter, there is no room for adjustment.

そこで、配管１０４の側に調整部材５を備えるようにした。これにより、熱媒供給源１０３の配管接続部１４１と配管１０４との間に生じた芯ズレ２や長さ方向の寸法の誤差などの影響を調整部材５を用いて容易に調整して、両者を支障なく連結することが可能になる。 Therefore, the adjusting member 5 is provided on the side of the pipe 104. As a result, the influence of the misalignment 2 and the dimensional error in the length direction generated between the pipe connection portion 141 of the heat medium supply source 103 and the pipe 104 can be easily adjusted by using the adjusting member 5, and both of them. Can be connected without any trouble.

この際、調整部材５を、少なくとも１つの伸縮部６と、少なくとも１つの屈曲部７とを有するものとした。これにより、芯ズレ２を有する配管１０４どうしを連結する場合に、調整部材５に備えられた伸縮部６による長さ調整機能（および大径管部２３と小径管部２４，２５との間の軸転機能）と、屈曲部７による方向変更機能と、を使うことで、芯ズレ２の調整に必要な取り回し形状の少なくとも一部を簡単に得ることができるので、これらの機能を組み合わせて使用するだけで芯ズレ２に柔軟に対応することが可能となり、現場で容易且つ高精度に芯ズレ２を有する配管１０４どうしの連結を行うことが可能となる。 At this time, the adjusting member 5 is assumed to have at least one telescopic portion 6 and at least one bent portion 7. As a result, when connecting the pipes 104 having the misalignment 2, the length adjusting function (and between the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter pipe portions 24, 25) by the expansion / contraction portion 6 provided in the adjusting member 5 By using the axial rotation function) and the direction change function by the bent portion 7, at least a part of the handling shape required for adjusting the misalignment 2 can be easily obtained. Therefore, these functions are used in combination. It is possible to flexibly deal with the misalignment 2 simply by doing so, and it is possible to easily and highly accurately connect the pipes 104 having the misalignment 2 at the site.

更に、上記した伸縮部６を、固定部８とシール部９とを有するものとした。これにより、伸縮部６による長さ調整を行った後に、固定部８とシール部９とで、固定およびシールを確実に行うことができる。 Further, the above-mentioned telescopic portion 6 has a fixing portion 8 and a sealing portion 9. As a result, after the length is adjusted by the expansion / contraction portion 6, the fixing portion 8 and the sealing portion 9 can be reliably fixed and sealed.

このように、調整部材５を用いることで、芯ズレ２を有して設置された配管１０４どうしを容易且つ精度良く連結することが可能となる。 In this way, by using the adjusting member 5, it is possible to easily and accurately connect the pipes 104 installed with the misalignment 2.

また、図５、図１４〜図１６のように調整部材５や、短管１１や、曲がり継手１２などを適宜組み合わせて迂回経路１３を構成することにより、迂回経路１３に使用する部品点数が削減して接続箇所が減ると共に、長さ調整が容易化され、作業効率が大幅に向上する。また、調整部材５の使い方によって、迂回経路１３を形成するための配管１０４の間の間隔Ｌを短く設定することが可能となる（例えば、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３）。 Further, as shown in FIGS. 5 and 14 to 16, the number of parts used for the detour route 13 is reduced by forming the detour route 13 by appropriately combining the adjusting member 5, the short pipe 11, the bent joint 12, and the like. As a result, the number of connection points is reduced, the length adjustment is facilitated, and the work efficiency is greatly improved. Further, depending on how the adjusting member 5 is used, the interval L between the pipes 104 for forming the detour path 13 can be set short (for example, L1> L2> L3).

（作用効果２）大径管部２３の両端部に、屈曲部７を有する小径管部２４，２５を設置した。これにより、調整部材５は、２箇所の伸縮部６と複数の屈曲部７とを有することとなり、所望の取り回し形状を得るのに使い易いものとなる。 (Action Effect 2) Small-diameter pipe portions 24 and 25 having bent portions 7 were installed at both ends of the large-diameter pipe portion 23. As a result, the adjusting member 5 has two expansion / contraction portions 6 and a plurality of bending portions 7, and is easy to use for obtaining a desired handling shape.

（作用効果３）大径管部２３の一端部に、屈曲部７を有する小径部３１を設けると共に、他端部に屈曲部７を有する小径管部２４を設置した。これにより、調整部材５は、２部品で構成されるものとなり、上記と同様の取り回し形状を得つつ、部品点数を削減して低コスト化を図ることができる。 (Effect 3) A small diameter portion 31 having a bent portion 7 was provided at one end of the large diameter pipe portion 23, and a small diameter pipe portion 24 having a bent portion 7 was provided at the other end. As a result, the adjusting member 5 is composed of two parts, and it is possible to reduce the number of parts and reduce the cost while obtaining the same handling shape as described above.

（作用効果４）固定部８およびシール部９を電気融着機構４１とした。これにより、互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部２３と小径管部２４，２５とを電気融着機構４１を用いることにより、確実に固定およびシールを行うことができる。よって、小径管部２４，２５と大径管部２３とを所要の長さに伸ばして電気的に融着固定することで、芯ズレ２が有る配管１０４どうしの連結作業を短時間で行うことができる。 (Action effect 4) The fixing portion 8 and the sealing portion 9 are used as an electric fusion mechanism 41. As a result, the large-diameter pipe portion 23 and the small-diameter pipe portions 24, 25, which are fitted to each other so as to be expandable and contractible, can be reliably fixed and sealed by using the electric fusion mechanism 41. Therefore, by extending the small-diameter pipe portions 24 and 25 and the large-diameter pipe portion 23 to a required length and electrically fusion-fixing them, the connection work between the pipes 104 having the misalignment 2 can be performed in a short time. Can be done.

（作用効果５）伸縮部６にストッパー機構５１を設けた。これにより、ストッパー機構５１が、最大引出量を超えないように大径管部２３に対する小径管部２４，２５の引出量を規制するので、伸縮部６における直管部分２１，２２の嵌合量が不足するのを確実に防止することができる。よって、例えば、電気融着機構４１を用いた場合に、電気的な融着固定を強固且つ確実に行わせることができる。 (Action effect 5) A stopper mechanism 51 is provided on the telescopic portion 6. As a result, the stopper mechanism 51 regulates the withdrawal amount of the small diameter pipe portions 24 and 25 with respect to the large diameter pipe portion 23 so as not to exceed the maximum withdrawal amount. Can be reliably prevented from running out. Therefore, for example, when the electric fusion mechanism 41 is used, the electrical fusion fixing can be performed firmly and surely.

（作用効果６）調整部材５の少なくとも一端部に着脱部６１を設けた。これにより、配管１０４どうしの連結後に、いつでも簡単に調整部材５を取り外すことが可能となる。その結果、メンテナンスが容易となる。 (Action Effect 6) A detachable portion 61 is provided at least at one end of the adjusting member 5. As a result, the adjusting member 5 can be easily removed at any time after the pipes 104 are connected to each other. As a result, maintenance becomes easy.

（作用効果７）更に、熱媒供給源１０３の配管接続部１４１を金属製とし、上記配管１０４を樹脂製とした（樹脂配管１２５）。これにより、一方が金属製の配管接続部１４１で、他方が樹脂製の配管１０４で、両者が芯ズレ２を有しているような場合であっても、調整部材５を用いることで支障なく両者を接続することが可能となる。 (Action 7) Further, the pipe connection portion 141 of the heat medium supply source 103 is made of metal, and the pipe 104 is made of resin (resin pipe 125). As a result, even if one is a metal pipe connection portion 141 and the other is a resin pipe 104 and both have a misalignment 2, there is no problem in using the adjusting member 5. It is possible to connect both.

（作用効果８）また、熱媒供給源１０３の配管接続部１４１をフランジ継手とすると共に、配管１０４にフランジ継手（配管連結部材１４２）を設けて、フランジ継手どうしを連結するようにした。これにより、熱媒供給源１０３と配管１０４とを、フランジ継手を用いて確実に連結することが可能となる。 (Effect 8) Further, the pipe connecting portion 141 of the heat medium supply source 103 is used as a flange joint, and a flange joint (pipe connecting member 142) is provided in the pipe 104 so that the flange joints are connected to each other. As a result, the heat medium supply source 103 and the pipe 104 can be reliably connected by using a flange joint.

以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the embodiments are merely examples of the present invention. Therefore, the present invention is not limited only to the configuration of the embodiment, and it goes without saying that the present invention includes a design change or the like within a range that does not deviate from the gist of the present invention. Further, for example, when a plurality of configurations are included in each embodiment, it goes without saying that possible combinations of these configurations are included even if there is no particular description. Further, when a plurality of examples and modifications are disclosed as those of the present invention in the embodiment, possible combinations of configurations straddling these are included even if there is no particular description. Of course. Further, it goes without saying that the configuration depicted in the drawings is included even if there is no particular description. Furthermore, when there is a term such as "etc.", it is used to mean that it includes the equivalent. In addition, when there are terms such as "almost", "about", and "degree", they are used to mean that they include those with a range and accuracy that are generally accepted.

２芯ズレ
５調整部材
６伸縮部
７屈曲部
８固定部
９シール部
２１直管部分
２２直管部分
２３大径管部
２４小径管部
２５小径管部
３１小径部
４１電気融着機構
５１ストッパー機構
６１着脱部
１０３熱媒供給源
１０４配管
１２５樹脂配管
１４１配管接続部（フランジ継手）
１４２配管連結部材（フランジ継手） 2 Center misalignment 5 Adjusting member 6 Telescopic part 7 Bending part 8 Fixed part 9 Seal part 21 Straight pipe part 22 Straight pipe part 23 Large diameter pipe part 24 Small diameter pipe part 25 Small diameter pipe part 31 Small diameter part 41 Electric fusion mechanism 51 Stopper mechanism 61 Detachable part 103 Heat medium supply source 104 Piping 125 Resin piping 141 Piping connection (flange joint)
142 Piping connection member (flange joint)

Claims

熱媒供給源に設けられた配管接続部に対し、配管を連結する配管連結構造であって、
前記配管接続部と前記配管とが芯ズレを有して設置されると共に、
前記配管に、前記配管接続部に対する芯ズレの影響を調整可能な調整部材が備えられ、
該調整部材が、中間に少なくとも１つの伸縮部を有し、両端に少なくとも１つの屈曲部を有すると共に、
前記調整部材は、両端を互いに平行に設置したときに、前記屈曲部によって、中間の前記伸縮部が両端に対して傾斜した直管状となっており、
前記伸縮部が、任意の伸縮長さで固定可能な固定部と、
少なくとも固定部による固定後にシール状態を保持可能なシール部と、を備え、
前記伸縮部が、伸縮代となる直管部分を有して互いに伸縮動可能に嵌合された大径管部と小径管部とを有し、
前記シール部は、前記大径管部と前記小径管部との嵌合部分の内部における、前記大径管部の内径と前記小径管部の外径とが同じになっている部分に形成され、
前記伸縮部が、前記大径管部に対する前記小径管部の引出量を規制するストッパー機構を備え、
前記ストッパー機構は、
前記嵌合部分の内側に位置する前記小径管部の端部に外周側へ張り出すように一体に形成されたフランジ状の拡径部と、前記嵌合部分の中間部の位置で、前記大径管部の前記内径を、前記小径管部の前記拡径部が移動できるように前記小径管部の前記外径よりも大径にした拡径部とによって形成されたことを特徴とする配管連結構造。 It is a pipe connection structure that connects pipes to the pipe connection provided in the heat medium supply source.
The pipe connection portion and the pipe are installed with a misalignment, and
The pipe is provided with an adjusting member capable of adjusting the influence of misalignment on the pipe connection portion.
The adjusting member has at least one telescopic portion in the middle, at least one bent portion at both ends, and
When both ends of the adjusting member are installed in parallel with each other, the bending portion forms a straight tubular shape in which the extending and contracting portion in the middle is inclined with respect to both ends.
The telescopic part can be fixed with an arbitrary telescopic length, and
It is provided with at least a sealing portion capable of maintaining a sealed state after being fixed by the fixing portion .
The telescopic portion has a large-diameter pipe portion and a small-diameter pipe portion which have a straight pipe portion serving as an expansion / contraction allowance and are fitted to each other so as to be expandable and contractible.
The seal portion is formed in a portion inside the fitting portion between the large-diameter pipe portion and the small-diameter pipe portion where the inner diameter of the large-diameter pipe portion and the outer diameter of the small-diameter pipe portion are the same. ,
The telescopic portion includes a stopper mechanism that regulates the withdrawal amount of the small diameter pipe portion with respect to the large diameter pipe portion.
The stopper mechanism is
At the position of the intermediate portion between the flange-shaped enlarged diameter portion integrally formed with the end portion of the small diameter pipe portion located inside the fitting portion so as to project to the outer peripheral side, and the large diameter portion. A pipe characterized in that the inner diameter of the diameter pipe portion is formed by an enlarged diameter portion having a diameter larger than the outer diameter of the small diameter pipe portion so that the enlarged diameter portion of the small diameter pipe portion can move. Connected structure.

請求項１に記載の配管連結構造であって、
前記屈曲部が、前記大径管部の両端部に嵌合された一対の小径管部に対してそれぞれ設けられたことを特徴とする配管連結構造。 The pipe connection structure according to claim 1.
Piping joint structure in which the bent portion, characterized in that provided respectively above the pair of small-diameter tube portion fitted onto the ends of the large-diameter pipe portion.

請求項１に記載の配管連結構造であって、
前記屈曲部が、前記大径管部の一端部に一体に形成された小径部に対して設けられると共に、前記大径管部の一端部に嵌合された小径管部に対して設けられたことを特徴とする配管連結構造。 The pipe connection structure according to claim 1.
The bent portion is provided for a small-diameter portion integrally formed at one end of the large-diameter pipe portion, and is provided for a small-diameter pipe portion fitted to one end of the large-diameter pipe portion. The pipe connection structure is characterized by this.

請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の配管連結構造であって、
前記固定部およびシール部が、前記大径管部と小径管部とを電気的に融着固定可能な電気融着機構とされたことを特徴とする配管連結構造。 The pipe connection structure according to any one of claims 1 to 3.
A pipe connecting structure characterized in that the fixing portion and the sealing portion are made into an electric fusion mechanism capable of electrically fusion-fixing the large-diameter pipe portion and the small-diameter pipe portion.

請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の配管連結構造であって、
前記調整部材の少なくとも一端部に、連結しようとする配管の端部に対して着脱可能な着脱部が設けられたことを特徴とする配管連結構造。 The pipe connection structure according to any one of claims 1 to 4.
A pipe connecting structure characterized in that at least one end of the adjusting member is provided with a detachable portion that can be attached to and detached from the end of the pipe to be connected.

請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の配管連結構造であって、
前記熱媒供給源の配管接続部が金属製とされ、前記配管が樹脂製とされたことを特徴とする配管連結構造。 The pipe connection structure according to any one of claims 1 to 5.
A pipe connection structure characterized in that the pipe connection portion of the heat medium supply source is made of metal and the pipe is made of resin.

請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の配管連結構造であって、
前記熱媒供給源の配管接続部がフランジ継手であり、前記配管に、前記フランジ継手に対して連結可能なフランジ継手が設けられたことを特徴とする配管連結構造。
The pipe connection structure according to any one of claims 1 to 6.
A pipe connection structure characterized in that the pipe connection portion of the heat medium supply source is a flange joint, and the pipe is provided with a flange joint that can be connected to the flange joint.