JP6875337B2 - Center bearing - Google Patents

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Description

本開示は回転駆動シャフトを車体等の固定系に支持させるためのセンターベアリングに関する。 The present disclosure relates to a center bearing for supporting a rotary drive shaft by a fixed system such as a vehicle body.

プロペラシャフトを軸支するセンターベアリングとしては、特許文献１記載のものが知られている。特許文献１記載のセンターベアリングは、前後方向に厚い厚板状に形成されたゴム状弾性体と、ゴム状弾性体をシャーシに保持するブラケットとを備える。 As a center bearing that pivotally supports the propeller shaft, the one described in Patent Document 1 is known. The center bearing described in Patent Document 1 includes a rubber-like elastic body formed in a thick plate shape in the front-rear direction and a bracket for holding the rubber-like elastic body in the chassis.

特開２０１７−１４４８８２号公報JP-A-2017-144882 特開２０１４−２１９０４９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-219049 特開２０１１−７９３９４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-79394

ところで、ブラケットには、ゴム状弾性体の縁部を前後から挟んで保持する複数の爪が設けられる。また、前後の爪に挟まれるゴム状弾性体の縁部には、硬質のプレートが埋め込まれる。これにより、爪近傍のゴム状弾性体の変形が抑制され、ゴム状弾性体がブラケットから離脱し難くなっている。 By the way, the bracket is provided with a plurality of claws that sandwich and hold the edge of the rubber-like elastic body from the front and back. In addition, a hard plate is embedded in the edge of the rubber-like elastic body sandwiched between the front and rear claws. As a result, the deformation of the rubber-like elastic body in the vicinity of the nail is suppressed, and the rubber-like elastic body is hard to be separated from the bracket.

しかしながら、例えば、プロペラシャフトが前方に変位したとき、ゴム状弾性体の前面には引張方向の力が生じ、後面には圧縮方向の力が生じる。そして、これら引張方向の力及び圧縮方向の力は、ゴム状弾性体の前後方向の寸法が大きいほど大きくなる。このため、車両の大きさ等に応じてゴム状弾性体の前後方向の寸法が大きく設定された場合、プレート近傍のゴム状弾性体の歪が大きくなり、プレート近傍のゴム状弾性体に過大な応力が負荷される可能性がある。この場合、プレートとゴム状弾性体が剥離したり、ゴム状弾性体が破断する可能性があり、ブラケットからゴム状弾性体が離脱する虞がある。 However, for example, when the propeller shaft is displaced forward, a force in the tensile direction is generated on the front surface of the rubber-like elastic body, and a force in the compression direction is generated on the rear surface. The force in the tensile direction and the force in the compressive direction increase as the size of the rubber-like elastic body in the front-rear direction increases. Therefore, when the dimensions of the rubber-like elastic body in the front-rear direction are set large according to the size of the vehicle, the strain of the rubber-like elastic body near the plate becomes large, and the rubber-like elastic body near the plate becomes excessive. Stress can be applied. In this case, the plate and the rubber-like elastic body may be peeled off, or the rubber-like elastic body may be broken, and the rubber-like elastic body may be separated from the bracket.

そこで本開示は、かかる事情に鑑みて創案され、その目的は、ゴム状弾性体の軸方向変位に対する耐久性を確保しながらブラケットに対するゴム状弾性体の耐離脱性を高めることができるセンターベアリングを提供することにある。 Therefore, the present disclosure was devised in view of such circumstances, and the purpose of the present disclosure is to provide a center bearing capable of enhancing the detachment resistance of the rubber-like elastic body to the bracket while ensuring the durability against the axial displacement of the rubber-like elastic body. To provide.

本開示の一の態様によれば、
板状に形成されたゴム状弾性体と、
前記ゴム状弾性体の中央部に設けられ回転駆動シャフトを軸受を介して軸支する軸受保持部と、
前記軸受保持部を囲む枠状に形成され前記ゴム状弾性体を車体に取り付けるためのブラケットと、
前記ゴム状弾性体の前面及び後面の外縁部に形成されたリブ部と、
前後の前記リブ部間に亘って埋設された骨部と、
前記ブラケットに前後に離間して設けられ、前記骨部が埋設されたリブ部を前後方向の外側から挟むための一対の爪と、
前記リブ部に臨む前記ゴム状弾性体に形成され、リブ部が形成される位置のゴム状弾性体より前後方向の寸法が小さい薄肉部とを備えた
ことを特徴とするセンターベアリングが提供される。 According to one aspect of the present disclosure
A rubber-like elastic body formed in a plate shape and
A bearing holding portion provided at the center of the rubber-like elastic body and supporting the rotary drive shaft via a bearing, and a bearing holding portion.
A bracket formed in a frame shape surrounding the bearing holding portion and for attaching the rubber-like elastic body to the vehicle body,
Ribbed portions formed on the outer edges of the front and rear surfaces of the rubber-like elastic body, and
The bone part embedded between the front and rear rib parts and
A pair of claws provided on the bracket so as to be separated from each other in the front-rear direction and for sandwiching the rib portion in which the bone portion is embedded from the outside in the front-rear direction.
Provided is a center bearing characterized by having a thin portion formed on the rubber-like elastic body facing the rib portion and having a smaller thickness in the front-rear direction than the rubber-like elastic body at a position where the rib portion is formed. ..

好ましくは、前記リブ部は、前記ゴム状弾性体の左右両側に形成され、前記一対の爪は、前記ブラケットの左右両側のそれぞれに設けられる。 Preferably, the rib portions are formed on the left and right sides of the rubber-like elastic body, and the pair of claws are provided on the left and right sides of the bracket.

好ましくは、前記リブ部は、前記ゴム状弾性体の左右両側の外縁部に上下に延びて形成される縦リブ部と、前記縦リブ部の上端から屈曲され前記ゴム状弾性体の上辺に沿って延びる上リブ部と、前記縦リブ部の下端から屈曲され前記ゴム状弾性体の下辺に沿って延びる下リブ部とを備える。 Preferably, the rib portion is formed along the upper side of the rubber-like elastic body by being bent from the upper end of the vertical rib portion and the vertical rib portion formed by extending vertically on the outer edge portions on both the left and right sides of the rubber-like elastic body. The upper rib portion extends from the lower end of the vertical rib portion, and the lower rib portion extends along the lower side of the rubber-like elastic body.

好ましくは、左右の前記上リブ部間及び前記下リブ部間には、前記薄肉部が形成される。 Preferably, the thin-walled portion is formed between the left and right upper rib portions and between the lower rib portions.

好ましくは、前記上リブ部及び前記下リブ部の先端部には、前記薄肉部に対する突起高さが先端に向かうにつれて低くなる傾斜部が形成される。 Preferably, the upper rib portion and the tip portion of the lower rib portion are formed with an inclined portion in which the height of the protrusion with respect to the thin-walled portion decreases toward the tip.

好ましくは、前記薄肉部の前後方向の寸法は、前記骨部の前後方向の寸法より小さく設定される。 Preferably, the anterior-posterior dimension of the thin wall portion is set smaller than the anterior-posterior dimension of the bone portion.

好ましくは、前記軸受保持部より径方向外方の前記ゴム状弾性体には、前記軸受保持部の径方向の変位を吸収するスリットが前記回転駆動シャフトの周方向に延びて形成されると共に、前記軸受保持部の径方向の移動を規制するストッパが前記スリットの内周側及び外周側の一方から他方に突起して形成される。 Preferably, the rubber-like elastic body radially outward from the bearing holding portion is formed with a slit that absorbs the radial displacement of the bearing holding portion extending in the circumferential direction of the rotary drive shaft. A stopper for restricting the radial movement of the bearing holding portion is formed so as to project from one of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the slit to the other.

上記の態様によれば、ゴム状弾性体の軸方向変位に対する耐久性を確保しながらブラケットに対するゴム状弾性体の耐離脱性を高めることができる。 According to the above aspect, it is possible to enhance the detachment resistance of the rubber-like elastic body to the bracket while ensuring the durability against the axial displacement of the rubber-like elastic body.

本開示の一実施の形態に係るセンターベアリングの使用状態を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the use state of the center bearing which concerns on one Embodiment of this disclosure. ブラケットに保持されたゴム状弾性体の正面図である。It is a front view of the rubber-like elastic body held by the bracket. 図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. ゴム状弾性体の正面図である。It is a front view of a rubber-like elastic body. 図４のＢ−Ｂ線矢視図である。FIG. 4 is a view taken along the line BB of FIG. 図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. ブラケットの正面図である。It is a front view of a bracket. ブラケットの側面図である。It is a side view of a bracket. 図７のＤ−Ｄ線矢視断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. プロペラシャフトが前方に変位したときのゴム状弾性体の変形を説明する平面説明図である。It is a plane explanatory view explaining the deformation of a rubber-like elastic body when a propeller shaft is displaced forward. 他の実施の形態に係るセンターベアリングの正面図である。It is a front view of the center bearing which concerns on other embodiment. 他の実施の形態に係るセンターベアリングの正面図である。It is a front view of the center bearing which concerns on other embodiment.

以下、添付図面を参照して本開示の実施形態を説明する。なお、後述する実施の形態における前後左右上下の各方向は、車両の各方向をいうものとする。具体的には、図１に示す動力伝達系は、車両前方に配設されるトランスミッションＴ／Ｍからの動力を車両後方に配設されるディファレンシャルギアＤＩＦＦに伝達するプロペラシャフト１を含む。図中の左方は車両における前方であり、図中の上方は車両における上方である。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, each direction of front, rear, left, right, up and down in the embodiment described later refers to each direction of the vehicle. Specifically, the power transmission system shown in FIG. 1 includes a propeller shaft 1 that transmits power from a transmission T / M disposed in front of the vehicle to a differential gear DIFF disposed in the rear of the vehicle. The left side in the figure is the front in the vehicle, and the upper part in the figure is the upper part in the vehicle.

まず、センターベアリング２が支持する回転駆動シャフトたるプロペラシャフト１について説明する。なお、回転駆動シャフトは、プロペラシャフト１に限るものではない。回転駆動シャフトは、その出力側から軸方向の力を受ける他のシャフトであってもよい。この場合、回転駆動シャフトは、車両以外のものであってもよい。 First, a propeller shaft 1 which is a rotary drive shaft supported by the center bearing 2 will be described. The rotary drive shaft is not limited to the propeller shaft 1. The rotary drive shaft may be another shaft that receives an axial force from its output side. In this case, the rotary drive shaft may be something other than a vehicle.

図１及び図５に示すように、センターベアリング２は、回転駆動シャフトたるプロペラシャフト１に取り付けられる。 As shown in FIGS. 1 and 5, the center bearing 2 is attached to the propeller shaft 1 which is a rotary drive shaft.

プロペラシャフト１は、トランスミッションＴ／Ｍの出力軸（図示せず）に接続される第１ユニバーサルジョイント３と、第１ユニバーサルジョイント３の出力側に接続される摺動式等速ジョイント４と、摺動式等速ジョイント４の出力軸５に接続される第２ユニバーサルジョイント６と、第２ユニバーサルジョイント６の出力側に接続される主シャフト部７と、主シャフト部７及びディファレンシャルギアＤＩＦＦを接続する第３ユニバーサルジョイント８とを備える。 The propeller shaft 1 includes a first universal joint 3 connected to the output shaft (not shown) of the transmission T / M, a sliding constant velocity joint 4 connected to the output side of the first universal joint 3, and sliding. The second universal joint 6 connected to the output shaft 5 of the dynamic constant velocity joint 4, the main shaft portion 7 connected to the output side of the second universal joint 6, the main shaft portion 7 and the differential gear DIFF are connected. A third universal joint 8 is provided.

摺動式等速ジョイント４は、屈曲可能に形成されると共に、軸方向に伸縮可能に形成される。摺動式等速ジョイント４の出力軸５は、軸受たるラジアルベアリング９を介してセンターベアリング２に軸支される。摺動式等速ジョイント４の出力軸５は、ラジアルベアリング９のインナーレース１０に嵌入される小径部５ａと、小径部５ａより前方に形成される大径部５ｂとを備える。大径部５ｂ及び小径部５ａ間に形成される段部５ｃは、インナーレース１０の前端面１０ａに当接する。また、小径部５ａの後端には、ナット１１が締結される。これにより、ラジアルベアリング９のインナーレース１０は、段部５ｃと第２ユニバーサルジョイント６との間に挟まれて固定される。なお、軸受はラジアルベアリング９に限るものではない。例えば、軸受は、アンギュラ玉軸受で構成されてもよい。 The sliding constant velocity joint 4 is formed so as to be bendable and expandable and contractible in the axial direction. The output shaft 5 of the sliding constant velocity joint 4 is pivotally supported by the center bearing 2 via a radial bearing 9 which is a bearing. The output shaft 5 of the sliding constant velocity joint 4 includes a small diameter portion 5a fitted into the inner race 10 of the radial bearing 9 and a large diameter portion 5b formed in front of the small diameter portion 5a. The step portion 5c formed between the large diameter portion 5b and the small diameter portion 5a abuts on the front end surface 10a of the inner race 10. A nut 11 is fastened to the rear end of the small diameter portion 5a. As a result, the inner race 10 of the radial bearing 9 is sandwiched and fixed between the step portion 5c and the second universal joint 6. The bearing is not limited to the radial bearing 9. For example, the bearing may be composed of angular contact ball bearings.

第２ユニバーサルジョイント６は、小径部５ａにナット１１で締結される入力軸６ａと、入力軸６ａに設けられ二股に分かれて後方に延びる第１ヨーク６ｂと、第１ヨーク６ｂに十字状の連結軸（スパイダー）６ｃを介して屈曲可能に連結される第２ヨーク６ｄと、第２ヨーク６ｄに設けられる出力軸６ｅとを備える。入力軸６ａは、小径部５ａを挿入させる筒状に形成される。 The second universal joint 6 is connected to the input shaft 6a, which is fastened to the small diameter portion 5a with a nut 11, the first yoke 6b provided on the input shaft 6a, which is bifurcated and extends rearward, and the first yoke 6b in a cross shape. A second yoke 6d that is flexibly connected via a shaft (spider) 6c and an output shaft 6e provided on the second yoke 6d are provided. The input shaft 6a is formed in a tubular shape into which the small diameter portion 5a is inserted.

なお、プロペラシャフト１はこれに限るものではない。例えば、プロペラシャフト１は、第２ユニバーサルジョイント６を備えないものであってもよい。 The propeller shaft 1 is not limited to this. For example, the propeller shaft 1 may not include the second universal joint 6.

図２及び図３に示すように、センターベアリング２は、正面視略正方形の板状に形成されたゴム状弾性体１２と、ゴム状弾性体１２の中央部に設けられた軸受保持部１３と、軸受保持部１３を囲む枠状に形成されたブラケット１４と、ゴム状弾性体１２の前面及び後面の外縁部に形成されたリブ部１５と、前後のリブ部１５間に亘って埋設された骨部１６と、ブラケット１４に形成されリブ部１５を前後方向の外側から挟むための爪１７と、リブ部１５に臨むゴム状弾性体１２に形成される薄肉部１８とを備える。 As shown in FIGS. 2 and 3, the center bearing 2 includes a rubber-like elastic body 12 formed in a plate shape having a substantially square front view, and a bearing holding portion 13 provided at the center of the rubber-like elastic body 12. , The bracket 14 formed in a frame shape surrounding the bearing holding portion 13, the rib portions 15 formed on the outer edges of the front and rear surfaces of the rubber-like elastic body 12, and the rib portions 15 in the front and rear were embedded. It includes a bone portion 16, a claw 17 formed on the bracket 14 for sandwiching the rib portion 15 from the outside in the front-rear direction, and a thin-walled portion 18 formed on the rubber-like elastic body 12 facing the rib portion 15.

図４、図５及び図６に示すように、ゴム状弾性体１２は、ゴム等の軟質の樹脂で構成される。また、ゴム状弾性体１２の上辺１２ａ及び下辺１２ｂには、凹部１９及び傾斜面２０が形成される。凹部１９は左右方向の中央に位置して形成される。傾斜面２０は、凹部１９より左右方向の上辺１２ａ及び下辺１２ｂに形成される。傾斜面２０は、上辺１２ａにおいては左右方向の両端部より中央部が低くなるように傾斜される。また、傾斜面２０は、下辺１２ｂにおいては、左右方向の両端部より中央部が高くなるように傾斜される。 As shown in FIGS. 4, 5 and 6, the rubber-like elastic body 12 is made of a soft resin such as rubber. Further, a recess 19 and an inclined surface 20 are formed on the upper side 12a and the lower side 12b of the rubber-like elastic body 12. The recess 19 is formed at the center in the left-right direction. The inclined surface 20 is formed on the upper side 12a and the lower side 12b in the left-right direction from the recess 19. The inclined surface 20 is inclined so that the central portion of the upper side 12a is lower than both ends in the left-right direction. Further, the inclined surface 20 is inclined so that the central portion is higher than both end portions in the left-right direction on the lower side 12b.

また、ゴム状弾性体１２には、軸受保持部１３の径方向の変位を吸収するためのスリット２１が形成される。スリット２１は、軸受保持部１３より径方向外方のゴム状弾性体１２に、軸受保持部１３を囲むように複数形成される。本実施の形態では、スリット２１は、同一円周上に等間隔で４つ形成される。さらに具体的には、スリット２１は、ゴム状弾性体１２の４隅に形成される。またさらに、スリット２１は、軸受保持部１３の外周に沿うように円弧状に形成される。また、スリット２１の両端部は、曲面状に形成される。これにより、スリット２１が変形されたとき、ゴム状弾性体１２に発生する応力を分散させることができ、スリット２１の両端部からゴム状弾性体１２にき裂等が発生することを防止又は抑制できる。 Further, the rubber-like elastic body 12 is formed with a slit 21 for absorbing the radial displacement of the bearing holding portion 13. A plurality of slits 21 are formed in the rubber-like elastic body 12 radially outward from the bearing holding portion 13 so as to surround the bearing holding portion 13. In the present embodiment, four slits 21 are formed on the same circumference at equal intervals. More specifically, the slits 21 are formed at the four corners of the rubber-like elastic body 12. Further, the slit 21 is formed in an arc shape along the outer circumference of the bearing holding portion 13. Further, both ends of the slit 21 are formed in a curved surface shape. As a result, when the slit 21 is deformed, the stress generated in the rubber-like elastic body 12 can be dispersed, and cracks or the like generated in the rubber-like elastic body 12 from both ends of the slit 21 can be prevented or suppressed. it can.

また、ゴム状弾性体１２には、軸受保持部１３の径方向の変位を規制するストッパ２２が形成される。ストッパ２２は、スリット２１の外周側から内周側に突起して形成される。なお、ストッパ２２はスリット２１の内周側から外周側に突起して形成されてもよい。 Further, the rubber-like elastic body 12 is formed with a stopper 22 that regulates the radial displacement of the bearing holding portion 13. The stopper 22 is formed so as to project from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the slit 21. The stopper 22 may be formed so as to project from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the slit 21.

また、ゴム状弾性体１２は、正面視略正方形に形成されるものとしたが、これに限るものではない。例えばゴム状弾性体１２は正方形以外の矩形状であってもよい。また、ゴム状弾性体１２は、矩形と半円を合体させた形状等であってもよい。この場合、下辺１２ｂ又は上辺１２ａが円弧状に形成されるとよい。 Further, the rubber-like elastic body 12 is formed in a substantially square shape in front view, but the present invention is not limited to this. For example, the rubber-like elastic body 12 may have a rectangular shape other than a square shape. Further, the rubber-like elastic body 12 may have a shape in which a rectangle and a semicircle are combined. In this case, the lower side 12b or the upper side 12a may be formed in an arc shape.

軸受保持部１３は、ゴム状弾性体１２の薄肉部１８に前後方向に貫通して形成される貫通孔部２３と、薄肉部１８に貫通孔部２３と同軸に設けられ前方に延出する前筒部２４と、薄肉部１８に貫通孔部２３と同軸に設けられ後方に延出する後筒部２５と、薄肉部１８、前筒部２４及び後筒部２５に埋設される補強部材２６とを備える。 The bearing holding portion 13 has a through-hole portion 23 formed by penetrating the thin-walled portion 18 of the rubber-like elastic body 12 in the front-rear direction, and the thin-walled portion 18 is provided coaxially with the through-hole portion 23 and extends forward. A cylinder portion 24, a rear cylinder portion 25 provided coaxially with the through hole portion 23 in the thin-walled portion 18, and extending rearward, and a reinforcing member 26 embedded in the thin-walled portion 18, the front cylinder portion 24, and the rear cylinder portion 25. To be equipped.

貫通孔部２３は、薄肉部１８の前端部に形成される小径部２３ａと、小径部２３ａより後方の薄肉部１８に形成される大径部２３ｂと、小径部２３ａ及び大径部２３ｂの間に形成される段部２３ｃとを備える。小径部２３ａは大径部２３ｂより小径に形成される。また、小径部２３ａと大径部２３ｂは同軸に形成される。大径部２３ｂには、ラジアルベアリング９のアウターレース３３が圧入されて嵌合される。これにより、大径部２３ｂの内周面は、アウターレース３３の外周面に圧着される。段部２３ｃはアウターレース３３の前端面３３ａに当接され、ラジアルベアリング９の前方への移動を規制する。 The through hole portion 23 is between the small diameter portion 23a formed at the front end portion of the thin wall portion 18, the large diameter portion 23b formed in the thin wall portion 18 behind the small diameter portion 23a, and the small diameter portion 23a and the large diameter portion 23b. It is provided with a step portion 23c formed in. The small diameter portion 23a is formed to have a smaller diameter than the large diameter portion 23b. Further, the small diameter portion 23a and the large diameter portion 23b are formed coaxially. The outer race 33 of the radial bearing 9 is press-fitted and fitted into the large diameter portion 23b. As a result, the inner peripheral surface of the large diameter portion 23b is crimped to the outer peripheral surface of the outer race 33. The step portion 23c is in contact with the front end surface 33a of the outer race 33, and restricts the forward movement of the radial bearing 9.

前筒部２４の内径は、小径部２３ａの内径と同じに設定される。また、後筒部２５の内径は、大径部２３ｂの内径と同じに設定される。 The inner diameter of the front cylinder portion 24 is set to be the same as the inner diameter of the small diameter portion 23a. Further, the inner diameter of the rear cylinder portion 25 is set to be the same as the inner diameter of the large diameter portion 23b.

リブ部１５は、ゴム状弾性体１２の前面及び後面の外縁部に形成される。ゴム状弾性体１２の前面に形成される前リブ部２７は、前方に突起される。ゴム状弾性体１２の後面に形成される後リブ部２８は、後方に突起される。 The rib portion 15 is formed on the outer edge portions of the front surface and the rear surface of the rubber-like elastic body 12. The front rib portion 27 formed on the front surface of the rubber-like elastic body 12 is projected forward. The rear rib portion 28 formed on the rear surface of the rubber-like elastic body 12 is projected rearward.

前リブ部２７は、略Ｕ字状に形成され、ゴム状弾性体１２の前面に左右対称に一対形成される。具体的には、前リブ部２７は、ゴム状弾性体１２の左辺又は右辺に沿って形成される前方縦リブ部２７ａと、前方縦リブ部２７ａの上端から屈曲されゴム状弾性体１２の上辺１２ａに沿って形成される前方上リブ部２７ｂと、前方縦リブ部２７ａの下端から屈曲されゴム状弾性体１２の下辺１２ｂに沿って形成される前方下リブ部２７ｃとを備える。左右の前リブ部２７間には、後述する薄肉部１８が形成される。具体的には、左右の前リブ部２７の前方上リブ部２７ｂ間には、薄肉部１８が形成される。また、左右の前リブ部２７の前方下リブ部２７ｃ間には、薄肉部１８が形成される。また、前方上リブ部２７ｂ及び前方下リブ部２７ｃの先端部には、薄肉部１８に対する突起高さが先端に向かうにつれて低くなる傾斜部２７ｄが形成される。 The front rib portions 27 are formed in a substantially U shape, and are symmetrically formed in pairs on the front surface of the rubber-like elastic body 12. Specifically, the front rib portion 27 has a front vertical rib portion 27a formed along the left side or the right side of the rubber-like elastic body 12 and an upper side of the rubber-like elastic body 12 bent from the upper end of the front vertical rib portion 27a. The front upper rib portion 27b formed along the 12a and the front lower rib portion 27c bent from the lower end of the front vertical rib portion 27a and formed along the lower side 12b of the rubber-like elastic body 12 are provided. A thin-walled portion 18, which will be described later, is formed between the left and right front rib portions 27. Specifically, a thin portion 18 is formed between the front upper rib portions 27b of the left and right front rib portions 27. Further, a thin portion 18 is formed between the front lower rib portions 27c of the left and right front rib portions 27. Further, at the tip portions of the front upper rib portion 27b and the front lower rib portion 27c, an inclined portion 27d is formed in which the height of the protrusion with respect to the thin wall portion 18 decreases toward the tip.

後リブ部２８は、前方縦リブ部２７ａに対して前後対称に形成される後方縦リブ部２８ａと、前方上リブ部２７ｂに対して前後対称に形成される後方上リブ部２８ｂと、前方下リブ部２７ｃに対して前後対称に形成される後方下リブ部２８ｃとを備える。また、後方上リブ部２８ｂ及び後方下リブ部２８ｃの先端部には、薄肉部１８に対する突起高さが先端に向かうにつれて低くなる傾斜部２８ｄが形成される。 The rear rib portion 28 has a rear vertical rib portion 28a formed symmetrically with respect to the front vertical rib portion 27a, a rear upper rib portion 28b formed symmetrically with respect to the front upper rib portion 27b, and a front lower rib portion 28. It is provided with a rear lower rib portion 28c formed symmetrically with respect to the rib portion 27c. Further, at the tip portions of the rear upper rib portion 28b and the rear lower rib portion 28c, an inclined portion 28d is formed in which the height of the protrusion with respect to the thin wall portion 18 decreases toward the tip.

骨部１６は、金属等の硬質の材料にて板状に形成される。具体的には、骨部１６は長方形の平板状に形成される。骨部１６は、前方縦リブ部２７ａ、後方縦リブ部２８ａ及びこれらが形成されるゴム状弾性体１２の外縁部に埋設される。骨部１６は、長辺が上下方向に延び、短辺が前後方向に延びるように配置される。骨部１６の短辺の長さは、前方縦リブ部２７ａの前端から後方縦リブ部２８ａの後端までの長さと略同じに設定される。すなわち、骨部１６は、前方縦リブ部２７ａの前端近傍から後方縦リブ部２８ａの後端近傍までの間に延在される。なお、骨部１６は金属に限るものではない。骨部１６は金属と同等又はそれ以上の強度を備える他の材料で形成されてもよい。 The bone portion 16 is formed in a plate shape with a hard material such as metal. Specifically, the bone portion 16 is formed in the shape of a rectangular flat plate. The bone portion 16 is embedded in the anterior longitudinal rib portion 27a, the posterior longitudinal rib portion 28a, and the outer edge portion of the rubber-like elastic body 12 on which these are formed. The bone portion 16 is arranged so that the long side extends in the vertical direction and the short side extends in the anterior-posterior direction. The length of the short side of the bone portion 16 is set to be substantially the same as the length from the front end of the anterior longitudinal rib portion 27a to the rear end of the posterior longitudinal rib portion 28a. That is, the bone portion 16 extends from the vicinity of the front end of the anterior longitudinal rib portion 27a to the vicinity of the rear end of the posterior longitudinal rib portion 28a. The bone portion 16 is not limited to metal. The bone portion 16 may be made of another material having a strength equal to or higher than that of metal.

薄肉部１８は、ゴム状弾性体１２のリブ部１５及び軸受保持部１３を除く部分に形成される。薄肉部１８の前後方向の寸法ｔは、リブ部１５が形成される位置のゴム状弾性体１２の前後方向の寸法Ｔ１より小さく、かつ、骨部１６の前後方向の寸法Ｔ２より小さく設定される。また、薄肉部１８の前後方向の寸法ｔは、ゴム状弾性体１２に求められるばね定数に応じて決定される。なお、薄肉部１８は、左右の前リブ部２７及び左右の後リブ部２８を分けるように形成されればよく、配置や形状は上述に限るものではない。例えば、スリット２１に臨むゴム状弾性体１２には、前後方向に突起する厚肉部（図示せず）が形成されてもよい。 The thin-walled portion 18 is formed in a portion of the rubber-like elastic body 12 excluding the rib portion 15 and the bearing holding portion 13. The dimension t in the anteroposterior direction of the thin wall portion 18 is set to be smaller than the dimension T1 in the anteroposterior direction of the rubber-like elastic body 12 at the position where the rib portion 15 is formed, and smaller than the dimension T2 in the anteroposterior direction of the bone portion 16. .. Further, the dimension t in the front-rear direction of the thin-walled portion 18 is determined according to the spring constant required for the rubber-like elastic body 12. The thin-walled portion 18 may be formed so as to separate the left and right front rib portions 27 and the left and right rear rib portions 28, and the arrangement and shape are not limited to those described above. For example, the rubber-like elastic body 12 facing the slit 21 may be formed with a thick portion (not shown) protruding in the front-rear direction.

図７、図８及び図９に示すように、ブラケット１４は、金属板をプレス加工して形成される。ブラケット１４は、正面視略Ｕ字状に形成される。ブラケット１４は、左右方向に延びて形成される下枠部２９と、下枠部２９の両端から上方に延びて形成される左右一対の側枠部３０と、これら側枠部３０の上端から左右方向の外側に延びて形成される取付フランジ部３１とを備える。 As shown in FIGS. 7, 8 and 9, the bracket 14 is formed by pressing a metal plate. The bracket 14 is formed in a substantially U shape in front view. The bracket 14 has a lower frame portion 29 formed to extend in the left-right direction, a pair of left and right side frame portions 30 formed to extend upward from both ends of the lower frame portion 29, and left and right from the upper ends of these side frame portions 30. A mounting flange portion 31 formed so as to extend outward in the direction is provided.

下枠部２９は、断面Ｕ字状に形成される。下枠部２９は、水平に配置される下枠本体部２９ａと、下枠本体部２９ａの前端及び後端から下方に屈曲されて下方に延びる下枠フランジ部２９ｂとを備える。 The lower frame portion 29 is formed in a U-shaped cross section. The lower frame portion 29 includes a lower frame main body portion 29a arranged horizontally, and a lower frame flange portion 29b that is bent downward from the front end and the rear end of the lower frame main body portion 29a and extends downward.

側枠部３０は、断面Ｕ字状に形成される。側枠部３０は、両面が左右方向に向くように配置される側枠本体部３０ａと、側枠本体部３０ａの前端及び後端からブラケット１４の外方に屈曲されて外方に延びる側枠フランジ部３０ｂとを備える。側枠本体部３０ａには、矩形状の開口３２が上下に離間して２箇所形成される。開口３２に臨む側枠本体部３０ａには、後述する爪１７が設けられる。 The side frame portion 30 is formed in a U-shaped cross section. The side frame portion 30 is a side frame main body 30a arranged so that both sides face in the left-right direction, and a side frame that is bent outward from the front end and the rear end of the side frame main body 30a and extends outward. A flange portion 30b is provided. Two rectangular openings 32 are formed in the side frame main body 30a so as to be vertically separated from each other. A claw 17, which will be described later, is provided on the side frame main body 30a facing the opening 32.

取付フランジ部３１は、水平に配置される。取付フランジ部３１の前端及び後端には、側枠フランジ部３０ｂが接続される。取付フランジ部３１には、図示しないボルトを挿通させるボルト挿通孔３１ａが形成される。取付フランジ部３１は、ボルトにてシャシフレーム等の車体（図示せず）に締結される。 The mounting flange portion 31 is arranged horizontally. A side frame flange portion 30b is connected to the front end and the rear end of the mounting flange portion 31. A bolt insertion hole 31a through which a bolt (not shown) is inserted is formed in the mounting flange portion 31. The mounting flange portion 31 is fastened to a vehicle body (not shown) such as a chassis frame with bolts.

爪１７は、前リブ部２７に前方から当接される前爪１７ａと後リブ部２８に後方から当接される後爪１７ｂとを一組として側枠部３０に設けられる。具体的には、各側枠部３０には、２組の爪１７が上下に間隔を隔てて設けられる。前爪１７ａ及び後爪１７ｂは、側枠本体部３０ａの開口３２の前縁及び後縁からブラケット１４の内側に延びて設けられる。具体的には、前爪１７ａ及び後爪１７ｂは、側枠本体部３０ａの一部をブラケット１４の内側に屈曲させて形成される。 The claw 17 is provided on the side frame portion 30 as a set of a front claw 17a that comes into contact with the front rib portion 27 from the front and a rear claw 17b that comes into contact with the rear rib portion 28 from the rear. Specifically, two sets of claws 17 are provided on each side frame portion 30 at intervals of upper and lower parts. The front claw 17a and the rear claw 17b are provided so as to extend from the front edge and the rear edge of the opening 32 of the side frame main body 30a to the inside of the bracket 14. Specifically, the front claw 17a and the rear claw 17b are formed by bending a part of the side frame main body portion 30a inside the bracket 14.

図３に示すように、前爪１７ａ及び後爪１７ｂの前後方向の間隔ｓは、ブラケット１４内にゴム状弾性体１２が収容されたとき、前リブ部２７及び後リブ部２８を前後から挟むように設定される。図２及び図３に示すように、ブラケット１４内にゴム状弾性体１２が収容されたとき、上段に位置される前爪１７ａ及び後爪１７ｂは、骨部１６が埋設される前リブ部２７及び後リブ部２８の上端部を前後方向の外側から挟む。下段に位置される前爪１７ａ及び後爪１７ｂは、骨部１６が埋設される前リブ部２７及び後リブ部２８の下端部を前後方向の外側から挟む。またこのとき、左右の側枠部３０はゴム状弾性体１２を左右方向の外方から挟み、ゴム状弾性体１２に圧着される。そして、下枠部２９はゴム状弾性体１２の下辺１２ｂに当接される。また、ゴム状弾性体１２は、取付フランジ部３１が車体に締結されたとき、下枠部２９と車体との間に挟まれて下枠部２９及び車体に圧着される。 As shown in FIG. 3, the distance s in the front-rear direction between the front claw 17a and the rear claw 17b sandwiches the front rib portion 27 and the rear rib portion 28 from the front and rear when the rubber-like elastic body 12 is housed in the bracket 14. Is set. As shown in FIGS. 2 and 3, when the rubber-like elastic body 12 is housed in the bracket 14, the front claws 17a and the rear claws 17b located in the upper stage have the front rib portion 27 in which the bone portion 16 is embedded. And the upper end portion of the rear rib portion 28 is sandwiched from the outside in the front-rear direction. The front claw 17a and the rear claw 17b located at the lower stage sandwich the lower end portions of the front rib portion 27 and the rear rib portion 28 in which the bone portion 16 is embedded from the outside in the front-rear direction. At this time, the left and right side frame portions 30 sandwich the rubber-like elastic body 12 from the outside in the left-right direction and are crimped to the rubber-like elastic body 12. Then, the lower frame portion 29 is brought into contact with the lower side 12b of the rubber-like elastic body 12. Further, when the mounting flange portion 31 is fastened to the vehicle body, the rubber-like elastic body 12 is sandwiched between the lower frame portion 29 and the vehicle body and is crimped to the lower frame portion 29 and the vehicle body.

次に本実施の形態の作用について述べる。 Next, the operation of this embodiment will be described.

車体に取り付けられる前のセンターベアリング２は、予めラジアルベアリング９を介してプロペラシャフト１に取り付けられた状態となっている。具体的には、プロペラシャフト１には、予めラジアルベアリング９が設けられており、ラジアルベアリング９は予め軸受保持部１３に嵌合されている。また、プロペラシャフト１は、ラジアルベアリング９及びセンターベアリング２が取り付けられた状態で調心されている。 The center bearing 2 before being attached to the vehicle body is in a state of being attached to the propeller shaft 1 in advance via the radial bearing 9. Specifically, the propeller shaft 1 is provided with a radial bearing 9 in advance, and the radial bearing 9 is previously fitted to the bearing holding portion 13. Further, the propeller shaft 1 is aligned with the radial bearing 9 and the center bearing 2 attached.

車体にセンターベアリング２を取り付ける場合、ゴム状弾性体１２にブラケット１４を取り付け、ブラケット１４の取付フランジ部３１を図示しないボルト等で車体に締結する。ゴム状弾性体１２にブラケット１４を取り付けることでゴム状弾性体１２の左辺及び右辺は左右の側枠フランジ部３０ｂに圧着される。そして、前リブ部２７は前爪１７ａに圧着され、後リブ部２８は後爪１７ｂに圧着される。また、ブラケット１４の取付フランジ部３１を車体に締結することで、ゴム状弾性体１２は、車体と下枠部２９との間に挟まれ、車体及び下枠部２９に圧着される。 When the center bearing 2 is attached to the vehicle body, the bracket 14 is attached to the rubber-like elastic body 12, and the mounting flange portion 31 of the bracket 14 is fastened to the vehicle body with bolts or the like (not shown). By attaching the bracket 14 to the rubber-like elastic body 12, the left side and the right side of the rubber-like elastic body 12 are crimped to the left and right side frame flange portions 30b. Then, the front rib portion 27 is crimped to the front claw 17a, and the rear rib portion 28 is crimped to the rear claw 17b. Further, by fastening the mounting flange portion 31 of the bracket 14 to the vehicle body, the rubber-like elastic body 12 is sandwiched between the vehicle body and the lower frame portion 29 and is crimped to the vehicle body and the lower frame portion 29.

トランスミッションＴ／Ｍからの回転駆動力がプロペラシャフト１に伝達されると、プロペラシャフト１はラジアルベアリング９に軸支された状態で回転される。このとき、ゴム状弾性体１２には回転方向の力が作用する。しかし、ゴム状弾性体１２は、矩形状に形成され、上下左右の各辺をブラケット１４又は車体に圧着されている。このため、ゴム状弾性体１２がプロペラシャフト１と一緒に回転することはない。 When the rotational driving force from the transmission T / M is transmitted to the propeller shaft 1, the propeller shaft 1 is rotated while being pivotally supported by the radial bearing 9. At this time, a force in the rotational direction acts on the rubber-like elastic body 12. However, the rubber-like elastic body 12 is formed in a rectangular shape, and each side of the upper, lower, left, and right sides is crimped to the bracket 14 or the vehicle body. Therefore, the rubber-like elastic body 12 does not rotate together with the propeller shaft 1.

また、車両が走行してその車輪が上下動すると、ディファレンシャルギアＤＩＦＦも上下動する。この上下動は、プロペラシャフト１を上下動させると共に、前後方向に往復動させる。これにより軸受保持部１３はプロペラシャフト１に追従して上下方向に変位しつつ前後方向に変位する。このとき、軸受保持部１３の上下方向の変位は、ゴム状弾性体１２に形成されたスリット２１がプロペラシャフト１の径方向に潰れることで吸収される。また、スリット２１に作用する力が過大である場合、ストッパ２２がスリット２１の内周側の内面に当接する。これにより、スリット２１及びゴム状弾性体１２の過度な変形が抑制され、ゴム状弾性体１２がブラケット１４から離脱されることが防止又は抑制される。 Further, when the vehicle travels and its wheels move up and down, the differential gear DIFF also moves up and down. This vertical movement moves the propeller shaft 1 up and down and reciprocates in the front-rear direction. As a result, the bearing holding portion 13 follows the propeller shaft 1 and is displaced in the front-rear direction while being displaced in the vertical direction. At this time, the vertical displacement of the bearing holding portion 13 is absorbed by the slit 21 formed in the rubber-like elastic body 12 being crushed in the radial direction of the propeller shaft 1. When the force acting on the slit 21 is excessive, the stopper 22 comes into contact with the inner surface of the slit 21 on the inner peripheral side. As a result, excessive deformation of the slit 21 and the rubber-like elastic body 12 is suppressed, and the rubber-like elastic body 12 is prevented or suppressed from being detached from the bracket 14.

また、軸受保持部１３の前後方向の変位は、図１０に示すように、薄肉部１８が屈曲されることで吸収される。このとき、薄肉部１８は骨部１６より前後方向の寸法を小さく設定されている。このため、例えば薄肉部１８の左右方向の中央部が前方に張り出すように薄肉部１８が変形された場合、薄肉部１８の前面に発生する引張力と薄肉部１８の後面に発生する圧縮力とを比較的小さく抑えることができる。また、これら引張力と圧縮力が、骨部１６の前後両端近傍のゴム状弾性体１２に伝わることを抑制できる。そしてこれにより、骨部１６の前後両端近傍のゴム状弾性体１２が大きく歪むことは抑制され、骨部１６とゴム状弾性体１２が剥離したり、ゴム状弾性材が破断することが防止又は抑制される。そして、ブラケット１４からゴム状弾性体１２が離脱することが防止又は抑制される。 Further, as shown in FIG. 10, the displacement of the bearing holding portion 13 in the front-rear direction is absorbed by bending the thin-walled portion 18. At this time, the thin-walled portion 18 is set to have a smaller dimension in the anteroposterior direction than the bone portion 16. Therefore, for example, when the thin-walled portion 18 is deformed so that the central portion in the left-right direction of the thin-walled portion 18 projects forward, the tensile force generated on the front surface of the thin-walled portion 18 and the compressive force generated on the rear surface of the thin-walled portion 18 are generated. And can be kept relatively small. Further, it is possible to suppress the tensile force and the compressive force from being transmitted to the rubber-like elastic body 12 near both the front and rear ends of the bone portion 16. As a result, the rubber-like elastic body 12 in the vicinity of both front and rear ends of the bone portion 16 is suppressed from being significantly distorted, and the bone portion 16 and the rubber-like elastic body 12 are prevented from peeling off or the rubber-like elastic material is prevented from breaking. It is suppressed. Then, the rubber-like elastic body 12 is prevented or suppressed from being detached from the bracket 14.

このように、センターベアリング２は、リブ部１５に臨むゴム状弾性体１２に形成される薄肉部１８を備える。このため、ゴム状弾性体１２がプロペラシャフト１から前後方向の力を受けたとき、骨部１６とゴム状弾性体１２が剥離したり、ゴム状弾性体１２が破断することを防止又は抑制でき、ブラケット１４からゴム状弾性体１２が離脱することを防止又は抑制できる。すなわち、本実施の形態に係るセンターベアリング２は、ゴム状弾性体１２の軸方向変位に対する耐久性を確保しながらブラケット１４に対するゴム状弾性体１２の耐離脱性を高めることができる。 As described above, the center bearing 2 includes a thin-walled portion 18 formed on the rubber-like elastic body 12 facing the rib portion 15. Therefore, when the rubber-like elastic body 12 receives a force in the front-rear direction from the propeller shaft 1, it is possible to prevent or suppress the bone portion 16 and the rubber-like elastic body 12 from peeling off or the rubber-like elastic body 12 from breaking. , It is possible to prevent or suppress the rubber-like elastic body 12 from coming off from the bracket 14. That is, the center bearing 2 according to the present embodiment can enhance the detachment resistance of the rubber-like elastic body 12 with respect to the bracket 14 while ensuring the durability against the axial displacement of the rubber-like elastic body 12.

また、リブ部１５は、縦リブ部２７ａ、２８ａと、上リブ部２７ｂ、２８ｂと、下リブ部２７ｃ、２８ｃとを備える。上リブ部２７ｂ、２８ｂ及び下リブ部２７ｃ、２８ｃは、ゴム状弾性体１２の左右両側部の形状を保つように作用する。このため、ゴム状弾性体１２が前爪１７ａ及び後爪１７ｂから離脱されることがより効果的に防止又は抑制される。 Further, the rib portion 15 includes vertical rib portions 27a and 28a, upper rib portions 27b and 28b, and lower rib portions 27c and 28c. The upper rib portions 27b and 28b and the lower rib portions 27c and 28c act to maintain the shapes of the left and right side portions of the rubber-like elastic body 12. Therefore, the rubber-like elastic body 12 is more effectively prevented or suppressed from being separated from the front claw 17a and the rear claw 17b.

左右の上リブ部２７ｂ、２８ｂ間及び下リブ部２７ｃ、２８ｃ間には、薄肉部１８が形成される。このため、ゴム状弾性体１２の左右方向の中央を両側部より屈曲し易くでき、センターベアリング２に対するゴム状弾性体１２の追従性を高めることができる。 A thin portion 18 is formed between the left and right upper rib portions 27b and 28b and between the lower rib portions 27c and 28c. Therefore, the center of the rubber-like elastic body 12 in the left-right direction can be easily bent from both side portions, and the followability of the rubber-like elastic body 12 with respect to the center bearing 2 can be improved.

上リブ部２７ｂ、２８ｂ及び下リブ部２７ｃ、２８ｃの先端部には、薄肉部１８に対する突起高さが先端に向かうにつれて低くなる傾斜部２７ｄ、２８ｄが形成される。このため、ゴム状弾性体１２の曲がりやすさを左右方向の両側部から中央に向かうにつれて徐々に高めることができ、センターベアリング２に対するゴム状弾性体１２の追従性を更に高めることができる。 Inclined portions 27d and 28d are formed at the tip portions of the upper rib portions 27b and 28b and the lower rib portions 27c and 28c so that the height of the protrusion with respect to the thin wall portion 18 decreases toward the tip. Therefore, the bendability of the rubber-like elastic body 12 can be gradually increased from both side portions in the left-right direction toward the center, and the followability of the rubber-like elastic body 12 with respect to the center bearing 2 can be further improved.

薄肉部１８の前後方向の寸法ｔは、骨部１６の前後方向の寸法Ｔ２より小さく設定される。このため、薄肉部１８に発生する力が骨部１６に臨むゴム状弾性体１２に伝達されることを抑制でき、骨部１６とゴム状弾性体１２が剥離することを防止又は抑制できる。 The dimension t in the anteroposterior direction of the thin wall portion 18 is set smaller than the dimension T2 in the anteroposterior direction of the bone portion 16. Therefore, it is possible to suppress the force generated in the thin-walled portion 18 from being transmitted to the rubber-like elastic body 12 facing the bone portion 16, and it is possible to prevent or suppress the separation of the bone portion 16 and the rubber-like elastic body 12.

ゴム状弾性体１２には、スリット２１が形成されると共に、ストッパ２２が形成される。このため、センターベアリング２に対するゴム状弾性体１２の径方向の追従性を高められると共に、ゴム状弾性体１２の径方向における過度な変形を防止又は抑制できる。 A slit 21 is formed in the rubber-like elastic body 12, and a stopper 22 is formed. Therefore, the followability of the rubber-like elastic body 12 in the radial direction with respect to the center bearing 2 can be enhanced, and excessive deformation of the rubber-like elastic body 12 in the radial direction can be prevented or suppressed.

以上、本開示の実施形態を詳細に述べたが、本開示は以下のような他の実施形態も可能である。 Although the embodiments of the present disclosure have been described in detail above, the present disclosure may also include the following other embodiments.

（１）図１１に示すように、ブラケット４０は、上下二つ割りに形成されるものであってもよい。この場合、ブラケット４０は、正面視Ｕ字状に形成される一対の半割ブラケット４１と、これら半割ブラケット４１を締結するボルト４２とを備えるとよい。 (1) As shown in FIG. 11, the bracket 40 may be formed in two upper and lower parts. In this case, the bracket 40 may include a pair of half-split brackets 41 formed in a U-shape when viewed from the front, and a bolt 42 for fastening the half-split brackets 41.

（２）骨部１６は、ゴム状弾性体１２の左右両側に埋設されるものとしたが、これに限るものではない。例えば、図１１に示すように、骨部１６は、ゴム状弾性体１２の上下の縁部に埋設されてもよい。この場合、リブ部１５は、ゴム状弾性体１２の上下の縁部に形成されるとよい。また、爪１７は、骨部１６が埋設されるリブ部１５に当接するように配置されるとよい。 (2) The bone portion 16 is embedded on both the left and right sides of the rubber-like elastic body 12, but is not limited to this. For example, as shown in FIG. 11, the bone portion 16 may be embedded in the upper and lower edges of the rubber-like elastic body 12. In this case, the rib portion 15 may be formed on the upper and lower edges of the rubber-like elastic body 12. Further, the claw 17 may be arranged so as to abut the rib portion 15 in which the bone portion 16 is embedded.

（３）骨部１６は長方形の平板状に形成されるものとしたが、これに限るものではない。例えば、図１２に示すように、骨部４４は、その板厚方向にＬ字状に屈曲されてもよい。この場合、骨部４４はゴム状弾性体１２の隅部に埋設されるとよい。またリブ部４５は、ゴム状弾性体１２の前後両面の隅部に形成されるとよい。また爪１７は、骨部４４が埋設されるリブ部４５を前後方向の外側から挟むように配置されるとよい。 (3) The bone portion 16 is formed in the shape of a rectangular flat plate, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 12, the bone portion 44 may be bent in an L shape in the plate thickness direction thereof. In this case, the bone portion 44 may be embedded in the corner of the rubber-like elastic body 12. Further, the rib portion 45 may be formed at the corners of both the front and rear surfaces of the rubber-like elastic body 12. Further, the claw 17 may be arranged so as to sandwich the rib portion 45 in which the bone portion 44 is embedded from the outside in the front-rear direction.

前述の各実施形態の構成は、特に矛盾が無い限り、部分的にまたは全体的に組み合わせることが可能である。本開示の実施形態は前述の実施形態のみに限らず、特許請求の範囲によって規定される本開示の思想に包含されるあらゆる変形例や応用例、均等物が本開示に含まれる。従って本開示は、限定的に解釈されるべきではなく、本開示の思想の範囲内に帰属する他の任意の技術にも適用することが可能である。 The configurations of each of the above embodiments can be combined partially or wholly, unless otherwise inconsistent. The embodiments of the present disclosure are not limited to the above-described embodiments, and all modifications, applications, and equivalents included in the ideas of the present disclosure defined by the scope of claims are included in the present disclosure. Therefore, the present disclosure should not be construed in a limited manner and may be applied to any other technique belonging within the scope of the ideas of the present disclosure.

１ プロペラシャフト
２ センターベアリング
３ 第１ユニバーサルジョイント
４ 摺動式等速ジョイント
５ 出力軸
５ａ 小径部
５ｂ 大径部
５ｃ 段部
６ 第２ユニバーサルジョイント
６ａ 入力軸
６ｂ 第１ヨーク
６ｃ 十字の連結軸（スパイダー）
６ｄ 第２ヨーク
６ｅ 出力軸
７ 主シャフト部
８ 第３ユニバーサルジョイント
９ ラジアルベアリング
１０ インナーレース
１０ａ 前端面
１１ ナット
１２ ゴム状弾性体
１２ａ 上辺
１２ｂ 下辺
１３ 軸受保持部
１４ ブラケット
１５ リブ部
１６ 骨部
１７ 爪
１７ａ 前爪
１７ｂ 後爪
１８ 薄肉部
１９ 凹部
２０ 傾斜面
２１ スリット
２２ ストッパ
２３ 貫通孔部
２３ａ 小径部
２３ｂ 大径部
２３ｃ 段部
２４ 前筒部
２５ 後筒部
２６ 補強部材
２７ 前リブ部
２７ａ 前方縦リブ部（縦リブ部）
２７ｂ 前方上リブ部（上リブ部）
２７ｃ 前方下リブ部（下リブ部）
２７ｄ 傾斜部
２８ 後リブ部
２８ａ 後方縦リブ部（縦リブ部）
２８ｂ 後方上リブ部（上リブ部）
２８ｃ 後方下リブ部（下リブ部）
２８ｄ 傾斜部
２９ 下枠部
２９ａ 下枠本体部
２９ｂ 下枠フランジ部
３０ 側枠部
３０ａ 側枠本体部
３０ｂ 側枠フランジ部
３１ 取付フランジ部
３１ａ ボルト挿通孔
３２ 開口
３３ アウターレース
３３ａ 前端面
４０ ブラケット
４１ 半割ブラケット
４２ ボルト
４４ 骨部
４５ リブ部 1 Propeller shaft 2 Center bearing 3 1st universal joint 4 Sliding constant velocity joint 5 Output shaft 5a Small diameter part 5b Large diameter part 5c Step part 6 2nd universal joint 6a Input shaft 6b 1st yoke 6c Cross connecting shaft (spider) )
6d 2nd yoke 6e Output shaft 7 Main shaft 8 3rd universal joint 9 Radial bearing 10 Inner race 10a Front end surface 11 Nut 12 Rubber elastic body 12a Upper side 12b Lower side 13 Bearing holding part 14 Bracket 15 Rib part 16 Bone part 17 Claw 17a Front claw 17b Rear claw 18 Thin wall part 19 Recession 20 Inclined surface 21 Slit 22 Stopper 23 Through hole part 23a Small diameter part 23b Large diameter part 23c Step part 24 Front cylinder part 25 Rear cylinder part 26 Reinforcing member 27 Front rib part 27a Front vertical Rib part (vertical rib part)
27b Front upper rib part (upper rib part)
27c Front lower rib part (lower rib part)
27d Inclined portion 28 Rear rib portion 28a Rear vertical rib portion (vertical rib portion)
28b Rear upper rib part (upper rib part)
28c Rear lower rib part (lower rib part)
28d Inclined portion 29 Lower frame portion 29a Lower frame main body 29b Lower frame flange 30 Side frame 30a Side frame main body 30b Side frame flange 31 Mounting flange 31a Bolt insertion hole 32 Opening 33 Outer race 33a Front end surface 40 Bracket 41 Half bracket 42 Bolt 44 Bone 45 Rib

Claims (7)

板状に形成されたゴム状弾性体と、
前記ゴム状弾性体の中央部に設けられ回転駆動シャフトを軸受を介して軸支する軸受保持部と、
前記軸受保持部を囲む枠状に形成され前記ゴム状弾性体を車体に取り付けるためのブラケットと、
前記ゴム状弾性体の前面及び後面の外縁部に形成されたリブ部と、
前後の前記リブ部間に亘って埋設された骨部と、
前記ブラケットに前後に離間して設けられ、前記骨部が埋設されたリブ部を前後方向の外側から挟むための一対の爪と、
前記リブ部に臨む前記ゴム状弾性体に形成され、前記リブ部が形成される位置のゴム状弾性体より前後方向の寸法が小さい薄肉部とを備えた
ことを特徴とするセンターベアリング。 A rubber-like elastic body formed in a plate shape and
A bearing holding portion provided at the center of the rubber-like elastic body and supporting the rotary drive shaft via a bearing, and a bearing holding portion.
A bracket formed in a frame shape surrounding the bearing holding portion and for attaching the rubber-like elastic body to the vehicle body,
Ribbed portions formed on the outer edges of the front and rear surfaces of the rubber-like elastic body, and
The bone part embedded between the front and rear rib parts and
A pair of claws provided on the bracket so as to be separated from each other in the front-rear direction and for sandwiching the rib portion in which the bone portion is embedded from the outside in the front-rear direction.
A center bearing characterized by having a thin portion formed on the rubber-like elastic body facing the rib portion and having a smaller dimension in the front-rear direction than the rubber-like elastic body at a position where the rib portion is formed. 前記リブ部は、前記ゴム状弾性体の左右両側に形成され、
前記一対の爪は、前記ブラケットの左右両側のそれぞれに設けられた
請求項１に記載のセンターベアリング。 The rib portions are formed on both the left and right sides of the rubber-like elastic body.
The center bearing according to claim 1, wherein the pair of claws is provided on each of the left and right sides of the bracket. 前記リブ部は、前記ゴム状弾性体の左右両側の外縁部に上下に延びて形成される縦リブ部と、前記縦リブ部の上端から屈曲され前記ゴム状弾性体の上辺に沿って延びる上リブ部と、前記縦リブ部の下端から屈曲され前記ゴム状弾性体の下辺に沿って延びる下リブ部とを備えた
請求項２に記載のセンターベアリング。 The rib portion has a vertical rib portion formed by extending vertically on the outer edges on both left and right sides of the rubber-like elastic body, and an upper portion bent from the upper end of the vertical rib portion and extending along the upper side of the rubber-like elastic body. The center bearing according to claim 2, further comprising a rib portion and a lower rib portion that is bent from the lower end of the vertical rib portion and extends along the lower side of the rubber-like elastic body. 左右の前記上リブ部間及び前記下リブ部間には、前記薄肉部が形成された
請求項３に記載のセンターベアリング。 The center bearing according to claim 3, wherein a thin-walled portion is formed between the left and right upper rib portions and between the lower rib portions. 前記上リブ部及び前記下リブ部の先端部には、前記薄肉部に対する突起高さが先端に向かうにつれて低くなる傾斜部が形成された
請求項４に記載のセンターベアリング。 The center bearing according to claim 4, wherein the upper rib portion and the tip portion of the lower rib portion are formed with an inclined portion in which the height of the protrusion with respect to the thin-walled portion decreases toward the tip. 前記薄肉部の前後方向の寸法は、前記骨部の前後方向の寸法より小さく設定された
請求項１から５のいずれか一項に記載のセンターベアリング。 The center bearing according to any one of claims 1 to 5, wherein the dimension of the thin wall portion in the anteroposterior direction is set to be smaller than the dimension of the bone portion in the anteroposterior direction. 前記軸受保持部より径方向外方の前記ゴム状弾性体には、前記軸受保持部の径方向の変位を吸収するスリットが前記回転駆動シャフトの周方向に延びて形成されると共に、前記軸受保持部の径方向の移動を規制するストッパが前記スリットの内周側及び外周側の一方から他方に突起して形成された
請求項１から６のいずれか一項に記載のセンターベアリング。 In the rubber-like elastic body radially outward from the bearing holding portion, a slit for absorbing the radial displacement of the bearing holding portion is formed so as to extend in the circumferential direction of the rotary drive shaft, and the bearing holding portion is held. The center bearing according to any one of claims 1 to 6, wherein a stopper for restricting the radial movement of the portion is formed by projecting from one of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the slit to the other.
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