JP6871722B2 - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
JP6871722B2
JP6871722B2 JP2016224504A JP2016224504A JP6871722B2 JP 6871722 B2 JP6871722 B2 JP 6871722B2 JP 2016224504 A JP2016224504 A JP 2016224504A JP 2016224504 A JP2016224504 A JP 2016224504A JP 6871722 B2 JP6871722 B2 JP 6871722B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oxide
insulator
conductor
transistor
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016224504A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018082102A (en
Inventor
山崎 舜平
舜平 山崎
加藤 清
清 加藤
佑太 遠藤
佑太 遠藤
亮 徳丸
亮 徳丸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd filed Critical Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority to JP2016224504A priority Critical patent/JP6871722B2/en
Publication of JP2018082102A publication Critical patent/JP2018082102A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6871722B2 publication Critical patent/JP6871722B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

本発明の一態様は、半導体装置、ならびに半導体装置の作製方法に関する。または、本発明の一態様は、半導体ウエハ、モジュールおよび電子機器に関する。 One aspect of the present invention relates to a semiconductor device and a method for manufacturing the semiconductor device. Alternatively, one aspect of the invention relates to semiconductor wafers, modules and electronic devices.

なお、本明細書等において半導体装置とは、半導体特性を利用することで機能しうる装置全般を指す。トランジスタなどの半導体素子をはじめ、半導体回路、演算装置、記憶装置は、半導体装置の一態様である。表示装置(液晶表示装置、発光表示装置など)、投影装置、照明装置、電気光学装置、蓄電装置、記憶装置、半導体回路、撮像装置および電子機器などは、半導体装置を有すると言える場合がある。 In the present specification and the like, the semiconductor device refers to all devices that can function by utilizing the semiconductor characteristics. A semiconductor device such as a transistor, a semiconductor circuit, an arithmetic unit, and a storage device are one aspect of the semiconductor device. It may be said that a display device (liquid crystal display device, light emission display device, etc.), projection device, lighting device, electro-optical device, power storage device, storage device, semiconductor circuit, image pickup device, electronic device, and the like have a semiconductor device.

なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書等で開示する発明の一態様は、物、方法、または、製造方法に関するものである。または、本発明の一態様は、プロセス、マシン、マニュファクチャ、または、組成物(コンポジション・オブ・マター)に関するものである。 One aspect of the present invention is not limited to the above technical fields. One aspect of the invention disclosed in the present specification and the like relates to a product, a method, or a manufacturing method. Alternatively, one aspect of the invention relates to a process, machine, manufacture, or composition of matter.

近年、半導体装置の開発が進められ、LSIやCPUやメモリが主に用いられている。CPUは、半導体ウエハから切り離された半導体集積回路(少なくともトランジスタ及びメモリ)を有し、接続端子である電極が形成された半導体素子の集合体である。 In recent years, the development of semiconductor devices has been promoted, and LSIs, CPUs, and memories are mainly used. A CPU is an aggregate of semiconductor elements having a semiconductor integrated circuit (at least a transistor and a memory) separated from a semiconductor wafer and having electrodes as connection terminals formed therein.

LSIやCPUやメモリなどの半導体回路(ICチップ)は、回路基板、例えばプリント配線板に実装され、様々な電子機器の部品の一つとして用いられる。 Semiconductor circuits (IC chips) such as LSIs, CPUs, and memories are mounted on circuit boards, for example, printed wiring boards, and are used as one of various electronic device components.

また、絶縁表面を有する基板上に形成された半導体薄膜を用いてトランジスタを構成する技術が注目されている。該トランジスタは集積回路(IC)や画像表示装置(単に表示装置とも表記する)のような電子デバイスに広く応用されている。トランジスタに適用可能な半導体薄膜としてシリコン系半導体材料が広く知られているが、その他の材料として酸化物半導体が注目されている。 Further, a technique of constructing a transistor by using a semiconductor thin film formed on a substrate having an insulating surface is attracting attention. The transistor is widely applied to electronic devices such as integrated circuits (ICs) and image display devices (also simply referred to as display devices). Silicon-based semiconductor materials are widely known as semiconductor thin films applicable to transistors, but oxide semiconductors are attracting attention as other materials.

また、酸化物半導体を用いたトランジスタは、非導通状態において極めてリーク電流が小さいことが知られている。例えば、酸化物半導体を用いたトランジスタのリーク電流が低いという特性を応用した低消費電力のCPUなどが開示されている(特許文献1参照。)。 Further, it is known that a transistor using an oxide semiconductor has an extremely small leakage current in a non-conducting state. For example, a low power consumption CPU that applies the characteristic that the leakage current of a transistor using an oxide semiconductor is low is disclosed (see Patent Document 1).

また、トランジスタのキャリア移動度の向上を目的として、電子親和力(または伝導帯下端準位)が異なる酸化物半導体層を積層させる技術が開示されている(特許文献2及び特許文献3参照)。 Further, for the purpose of improving the carrier mobility of the transistor, a technique for laminating oxide semiconductor layers having different electron affinities (or lower end levels of the conduction band) is disclosed (see Patent Documents 2 and 3).

また、近年では電子機器の小型化、軽量化に伴い、トランジスタなどを高密度に集積した集積回路の要求が高まっている。また、集積回路を含む半導体装置の生産性の向上が求められている。 Further, in recent years, with the miniaturization and weight reduction of electronic devices, there is an increasing demand for integrated circuits in which transistors and the like are integrated at high density. Further, it is required to improve the productivity of semiconductor devices including integrated circuits.

特開2012−257187号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-257187 特開2011−124360号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-124360 特開2011−138934号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-138934

本発明の一態様は、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することを課題の一つとする。本発明の一態様は、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することを課題の一つとする。本発明の一態様は、生産性の高い半導体装置を提供することを課題の一つとする。 One aspect of the present invention is to provide a semiconductor device having good electrical characteristics. One aspect of the present invention is to provide a semiconductor device capable of miniaturization or high integration. One aspect of the present invention is to provide a highly productive semiconductor device.

本発明の一態様は、長期間においてデータの保持が可能な半導体装置を提供することを課題の一つとする。本発明の一態様には、情報の書き込み速度が速い半導体装置を提供することを課題の一つとする。本発明の一態様は、設計自由度が高い半導体装置を提供することを課題の一つとする。本発明の一態様は、消費電力を抑えることができる半導体装置を提供することを課題の一つとする。本発明の一態様は、新規な半導体装置を提供することを課題の一つとする。 One of the problems of one aspect of the present invention is to provide a semiconductor device capable of retaining data for a long period of time. One of the problems in one aspect of the present invention is to provide a semiconductor device having a high information writing speed. One aspect of the present invention is to provide a semiconductor device having a high degree of freedom in design. One of the problems of one aspect of the present invention is to provide a semiconductor device capable of suppressing power consumption. One aspect of the present invention is to provide a novel semiconductor device.

なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、これら以外の課題は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。 The description of these issues does not prevent the existence of other issues. It should be noted that one aspect of the present invention does not need to solve all of these problems. It should be noted that the problems other than these are naturally clarified from the description of the description, drawings, claims, etc., and it is possible to extract the problems other than these from the description of the description, drawings, claims, etc. Is.

第1のトランジスタと、第1のトランジスタと電気特性が異なる第2のトランジスタと、を同一層上に設ける。例えば、第1のしきい値電圧を有する第1のトランジスタと、第2のしきい値電圧を有する第2のトランジスタと、を同一層上に設ける。第1のトランジスタのチャネルが形成される半導体層と、第2のトランジスタのチャネルが形成される半導体層に、それぞれ電子親和力が異なる半導体材料を用いる。 A first transistor and a second transistor having different electrical characteristics from the first transistor are provided on the same layer. For example, a first transistor having a first threshold voltage and a second transistor having a second threshold voltage are provided on the same layer. A semiconductor material having a different electron affinity is used for the semiconductor layer on which the channel of the first transistor is formed and the semiconductor layer on which the channel of the second transistor is formed.

1つの半導体装置に異なる電気特性を有するトランジスタを設けることで、回路設計の自由度を高めることができる。その一方で、1つの半導体装置に異なる電気特性を有するトランジスタを設ける場合は、それぞれのトランジスタを別々に作製する必要があるため、当該半導体装置の作製工程数が大幅に増加する。作製工程数の大幅な増加は、歩留まりの低下を誘発し易く、半導体装置の生産性を著しく低下させる場合がある。本発明の一態様によれば、作製工程数が大幅に増加することなく、1つの半導体装置に異なる電気特性を有するトランジスタを設けることができる。 By providing transistors having different electrical characteristics in one semiconductor device, the degree of freedom in circuit design can be increased. On the other hand, when a transistor having different electrical characteristics is provided in one semiconductor device, it is necessary to manufacture each transistor separately, so that the number of manufacturing steps of the semiconductor device is significantly increased. A large increase in the number of manufacturing steps tends to induce a decrease in yield, which may significantly reduce the productivity of the semiconductor device. According to one aspect of the present invention, one semiconductor device can be provided with transistors having different electrical characteristics without significantly increasing the number of manufacturing steps.

第1のトランジスタおよび第2のトランジスタでは、ゲート電極およびゲート絶縁体の側面に接して、絶縁体が配置されている。なお、該絶縁体は、原子層堆積(ALD:Atomic Layer Deposition)法で成膜されると好ましい。絶縁体をALD法で成膜することで被覆性が良好な膜、あるいは緻密な膜からなる絶縁体が得られる。ゲート絶縁膜の側面に接してこのような絶縁体を設けることで、ゲート絶縁膜中の酸素が外部に拡散することを防ぎ、水または水素などの不純物がゲート絶縁膜中に混入することを防ぐことができる。 In the first transistor and the second transistor, the insulator is arranged in contact with the side surface of the gate electrode and the gate insulator. The insulator is preferably formed by an atomic layer deposition (ALD) method. By forming an insulator by the ALD method, a film having good coverage or an insulator made of a dense film can be obtained. By providing such an insulator in contact with the side surface of the gate insulating film, oxygen in the gate insulating film is prevented from diffusing to the outside, and impurities such as water or hydrogen are prevented from being mixed in the gate insulating film. be able to.

本発明の一態様は、第1のトランジスタと、第2のトランジスタと、を有し、第1のトランジスタは、基板上に配置された第1の導電体と、第1の導電体の上に配置された第1の絶縁体と、第1の絶縁体の上に配置された第1の酸化物と、第1の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第2の酸化物と、第2の酸化物の上に配置された第2の絶縁体と、第2の絶縁体の上に配置された第2の導電体と、第2の導電体の上に配置された第3の絶縁体と、第2の絶縁体の側面、第2の導電体の側面、および第3の絶縁体の側面に接して配置された第4の絶縁体と、第2の酸化物、かつ第4の絶縁体に接して配置された第5の絶縁体と、を有し、第2のトランジスタは、第3の導電体と、第3の導電体と少なくとも一部が重畳して配置された第4の導電体と、第3の導電体と、第4の導電体との間に配置された第3の酸化物と、を有し第3の導電体と、第4の導電体は、第1の導電体と電気的に接続されていることを半導体装置である。 One aspect of the present invention includes a first transistor and a second transistor, wherein the first transistor is placed on a first conductor arranged on a substrate and a first conductor. A first insulator placed, a first oxide placed on top of the first insulator, and a second oxide placed in contact with at least a portion of the top surface of the first oxide. And a second insulator placed on the second oxide, a second conductor placed on the second insulator, and a second conductor placed on the second conductor. The third insulator, the fourth insulator arranged in contact with the side surface of the second insulator, the side surface of the second conductor, and the side surface of the third insulator, the second oxide, and It has a fifth insulator arranged in contact with the fourth insulator, and the second transistor is arranged so that the third conductor and at least a part of the third conductor are overlapped with each other. The third conductor and the fourth conductor have a fourth conductor, a third conductor, and a third oxide arranged between the fourth conductors. , It is a semiconductor device that it is electrically connected to the first conductor.

また、上記において第1乃至第3の酸化物は、それぞれ、Inと、元素M(MはAl、Ga、Y、またはSn)と、Znと、を含む半導体装置である。 Further, in the above, the first to third oxides are semiconductor devices containing In, the element M (M is Al, Ga, Y, or Sn), and Zn, respectively.

また、上記において、第1の酸化物は、第1の領域と、第2の絶縁体と重なる第2の領域を有し、第1の領域の少なくとも一部は、第5の絶縁体と接し、第1の領域は、水素および窒素の少なくとも一方の濃度が第2の領域よりも大きい半導体装置である。 Further, in the above, the first oxide has a first region and a second region overlapping the second insulator, and at least a part of the first region is in contact with the fifth insulator. The first region is a semiconductor device in which the concentration of at least one of hydrogen and nitrogen is higher than that of the second region.

また、上記において、第1の領域は、第4の絶縁体および第2の絶縁体と重なる部分を有する半導体装置である。 Further, in the above, the first region is a semiconductor device having a portion overlapping with the fourth insulator and the second insulator.

また、上記において、第5の絶縁体は、水素および窒素のいずれか一方または両方を有する半導体装置である。 Further, in the above, the fifth insulator is a semiconductor device having either or both of hydrogen and nitrogen.

また、本発明の一態様は、第1のトランジスタは、基板上に配置された第1の導電体と、第1の導電体の上に配置された第1の絶縁体と、第1の絶縁体の上に配置された第1の酸化物と、第1の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第2の酸化物と、第2の酸化物の上に配置された第2の絶縁体と、第2の絶縁体の上に配置された第2の導電体と、第2の導電体の上に配置された第3の導電体と、第3の導電体の上に配置された第3の絶縁体と、第2の絶縁体の側面、第2の導電体の側面、第3の導電体の側面、および第3の絶縁体の側面に接して配置された第4の絶縁体と、第2の酸化物、かつ第4の絶縁体に接して配置された第5の絶縁体と、を有し、第2のトランジスタは、基板上に配置された第4の導電体と、第4の導電体の上に配置された第1の絶縁体と、第1の絶縁体の上に互いに離間して配置された第3の酸化物および第4の酸化物と、第3の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第5の酸化物と、第5の酸化物に上面の少なくとも一部に接して配置された第5の導電体と、第4の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第6の酸化物と、第6の酸化物に上面の少なくとも一部に接して配置された第6の導電体と、第3の酸化物の側面、第4の酸化物の側面、第5の酸化物の側面、第6の酸化物の側面、第5の導電体の上面および側面、ならびに第6導電体の上面および側面に接し、かつ第3の酸化物と第4の酸化物の間の領域において第1の絶縁体に接して配置された第7の酸化物と、第7の酸化物の上に配置された第6の絶縁体と、第6の絶縁体の上に配置され、第3の酸化物と第4の酸化物の間の領域に少なくとも一部が重なる第7の導電体と、第7の導電体の上に配置され、第3の酸化物と第4の酸化物の間の領域に少なくとも一部が重なる第8の導電体と、第8の導電体の上に配置された第7の絶縁体と、第6の絶縁体、第7の導電体、第8の導電体、第7の絶縁体の側面に接して配置された第8の絶縁体と、第7の酸化物の上面に接し、かつ第8の絶縁体の側面に接して配置された第5の絶縁体と、を有し、第7の絶縁体の上面と第8の絶縁体の上面は略一致する、ことを特徴とする半導体装置である。 Further, in one aspect of the present invention, the first transistor is provided with a first insulator arranged on a substrate, a first insulator arranged on the first conductor, and a first insulator. A first oxide placed on the body, a second oxide placed in contact with at least a part of the upper surface of the first oxide, and a second oxide placed on the second oxide. On top of the second insulator, the second conductor placed on top of the second insulator, the third conductor placed on top of the second insulator, and the third conductor. A third insulator arranged and a fourth arranged in contact with the side surface of the second insulator, the side surface of the second conductor, the side surface of the third conductor, and the side surface of the third insulator. The second insulator has a second oxide and a fifth insulator arranged in contact with the fourth insulator, and the second transistor is a fourth conductive material arranged on the substrate. A body, a first insulator placed on a fourth conductor, a third oxide and a fourth oxide placed spaced apart from each other on the first insulator, and a second A fifth oxide arranged in contact with at least a part of the upper surface of the oxide of 3, a fifth conductor arranged in contact with at least a part of the upper surface of the fifth oxide, and a fourth A sixth oxide arranged in contact with at least a part of the upper surface of the oxide, a sixth conductor arranged in contact with at least a part of the upper surface of the sixth oxide, and a third oxide. In contact with, the side surface of the fourth oxide, the side surface of the fifth oxide, the side surface of the sixth oxide, the upper surface and the side surface of the fifth conductor, and the upper surface and the side surface of the sixth conductor. A seventh oxide placed in contact with the first insulator in the region between the third oxide and the fourth oxide, and a sixth insulator placed on top of the seventh insulator. And placed on a seventh insulator, which is placed on a sixth insulator and at least partially overlaps the region between the third and fourth oxides, and on a seventh conductor. The eighth insulator, which is at least partially overlapped in the region between the third oxide and the fourth oxide, and the seventh insulator, which is arranged on the eighth conductor, and the sixth. Insulator, 7th conductor, 8th conductor, 8th insulator arranged in contact with the side surface of the 7th insulator, and 8th insulator in contact with the upper surface of the 7th oxide. It is a semiconductor device having a fifth insulator arranged in contact with the side surface of the insulator, and the upper surface of the seventh insulator and the upper surface of the eighth insulator substantially coincide with each other. ..

また、上記において、第1の酸化物乃至第7の酸化物は、それぞれ、Inと、元素M(MはAl、Ga、Y、またはSn)と、Znと、を含む半導体装置である。 Further, in the above, the first oxide to the seventh oxide is a semiconductor device containing In, an element M (M is Al, Ga, Y, or Sn), and Zn, respectively.

また、上記において、第2の酸化物は、第1の領域と、第2の絶縁体と重なる第2の領域を有し、第1の領域の少なくとも一部は、第5の絶縁体と接し、第1の領域は、水素および窒素の少なくとも一方の濃度が第2の領域よりも大きい半導体装置である。 Further, in the above, the second oxide has a first region and a second region overlapping the second insulator, and at least a part of the first region is in contact with the fifth insulator. The first region is a semiconductor device in which the concentration of at least one of hydrogen and nitrogen is higher than that of the second region.

また、上記において、第2の領域は、第4の絶縁体および第2の絶縁体と重なる部分を有する半導体装置である。 Further, in the above, the second region is a semiconductor device having a fourth insulator and a portion overlapping with the second insulator.

また、上記において、第4の絶縁体および第8の絶縁体は、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムのいずれかを有する半導体装置である。 Further, in the above, the fourth insulator and the eighth insulator are semiconductor devices having either aluminum oxide or hafnium oxide.

また、上記において、第3の絶縁体および第7の絶縁体は、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムのいずれかを有する半導体装置である。 Further, in the above, the third insulator and the seventh insulator are semiconductor devices having either aluminum oxide or hafnium oxide.

また、上記において、第3の絶縁体および第7の絶縁体の膜厚は、第4の絶縁体および第8の絶縁体の膜厚より厚い半導体装置である。 Further, in the above, the film thicknesses of the third insulator and the seventh insulator are thicker than the film thicknesses of the fourth insulator and the eighth insulator.

また、上記において、第2の導電体および第5の導電体は、導電性酸化物を有する半導体装置である。 Further, in the above, the second conductor and the fifth conductor are semiconductor devices having a conductive oxide.

また、上記において、第5の絶縁体は、水素および窒素のいずれか一方または両方を有する半導体装置である。 Further, in the above, the fifth insulator is a semiconductor device having either or both of hydrogen and nitrogen.

また、本は詰めの一態様は、基板上に第1の導電体および第2の導電体を形成し、第1の導電体および第2の導電体の上に第1の絶縁体を成膜し、第1の絶縁体の上に、第1の酸化膜、第2の酸化膜および第1の導電膜を順に成膜 し、第1の酸化膜、第2の酸化膜および第1の導電膜を島状に加工して、第1の酸化物と、該第1の酸化物上の第2の酸化物と、該第2の酸化物上の第3の導電体と、第3の酸化物と、該第3の酸化物上の第4の酸化物と、該第4の酸化物上の第4の導電体と、第5の酸化物と、該第5の酸化物上の第6の酸化物と、該第5の酸化物上の第5の導電体を形成し、第1の絶縁体の上および第3乃至第5の導電体の上に第3の酸化膜を成膜し、第3の酸化膜を島状に加工して、第4の導電体、第5の導電体および第3の酸化物乃至第6の酸化物を覆って配置される第7の酸化物と、を形成し、第3の導電体を除去し、第1の絶縁体、および第1乃至第7の酸化物の上に、第1の絶縁膜、第2の導電膜、第3の導電膜、および第2の絶縁膜を順に成膜し、第1の絶縁膜、第2の導電膜、第3の導電膜、および第2の絶縁膜をエッチングして、第2の酸化物の上に第2の絶縁体、第6の導電体、第7の導電体、および第3の絶縁体と、第7の酸化物の上に第4の絶縁体、第8の導電体、第9の導電体、および第5の絶縁体と、を形成し、第2の酸化物、第7の酸化物、第2乃至第5の絶縁体、および第6乃至第9の導電体を覆って、ALD法を用いて第3の絶縁膜を成膜し、第3の絶縁膜にドライエッチング処理を行って、第2の絶縁体、第6の導電体、第7の導電体、および第3の絶縁体の側面に接して第6の絶縁体と、第4の絶縁体、第8の導電体、第9の導電体、および第5の絶縁体の側面に接して第7の絶縁体と、を形成し、第7の酸化物、第8の酸化物、第3の絶縁体、第5の絶縁体、第6の絶縁体、および第7の絶縁体を覆って、PECVD法を用いて第8の絶縁体を成膜する半導体装置の作製方法である。 Further, in one aspect of packing the book, a first conductor and a second conductor are formed on a substrate, and a first insulator is formed on the first conductor and the second conductor. Then, a first oxide film, a second oxide film, and a first conductive film are formed on the first insulator in this order, and the first oxide film, the second oxide film, and the first conductive film are formed in this order. The film is processed into an island shape to form a first oxide, a second oxide on the first oxide, a third conductor on the second oxide, and a third oxidation. A thing, a fourth oxide on the third oxide, a fourth conductor on the fourth oxide, a fifth oxide, and a sixth on the fifth oxide. And a fifth conductor on the fifth oxide are formed, and a third oxide film is formed on the first insulator and on the third to fifth conductors. , The third oxide film is processed into an island shape to cover the fourth conductor, the fifth conductor, and the third to sixth oxides, and the seventh oxide. The first insulating film, the second conductive film, the third conductive film, on the first insulating material and the first to seventh oxides. And a second insulating film are formed in order, and the first insulating film, the second conductive film, the third conductive film, and the second insulating film are etched to form a second insulating film on the second oxide. 2nd conductor, 6th conductor, 7th conductor, and 3rd conductor, and 4th conductor, 8th conductor, 9th conductor on the 7th oxide , And a fifth insulator, covering the second oxide, the seventh oxide, the second to fifth insulators, and the sixth to ninth conductors, the ALD method. A third insulating film is formed using the material, and the third insulating film is subjected to a dry etching process to obtain the second insulator, the sixth conductor, the seventh conductor, and the third insulator. A sixth insulator is formed in contact with the side surface, and a fourth insulator, an eighth conductor, a ninth conductor, and a seventh insulator are formed in contact with the side surface of the fifth insulator. , 7th oxide, 8th oxide, 3rd insulator, 5th insulator, 6th insulator, and 7th insulator, and 8th insulation using the PECVD method. This is a method for manufacturing a semiconductor device for forming a body.

本発明の一態様により、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することができる。本発明の一態様により、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することができる。本発明の一態様により、生産性の高い半導体装置を提供することができる。 According to one aspect of the present invention, a semiconductor device having good electrical characteristics can be provided. According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a semiconductor device capable of miniaturization or high integration. According to one aspect of the present invention, a highly productive semiconductor device can be provided.

または、長期間においてデータの保持が可能な半導体装置を提供することができる。または、情報の書き込み速度が速い半導体装置を提供することができる。または、設計自由度が高い半導体装置を提供することができる。または、消費電力を抑えることができる半導体装置を提供することができる。または、新規な半導体装置を提供することができる。 Alternatively, it is possible to provide a semiconductor device capable of retaining data for a long period of time. Alternatively, it is possible to provide a semiconductor device having a high information writing speed. Alternatively, it is possible to provide a semiconductor device having a high degree of freedom in design. Alternatively, it is possible to provide a semiconductor device capable of suppressing power consumption. Alternatively, a new semiconductor device can be provided.

なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。 The description of these effects does not preclude the existence of other effects. It should be noted that one aspect of the present invention does not have to have all of these effects. It should be noted that the effects other than these are naturally clarified from the description of the description, drawings, claims, etc., and it is possible to extract the effects other than these from the description of the description, drawings, claims, etc. Is.

本発明の一態様に係る半導体装置の断面図。Sectional drawing of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の上面図。Top view of the semiconductor device according to one aspect of the present invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の断面図。Sectional drawing of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の断面図。Sectional drawing of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。The cross-sectional view which shows the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す上面図および断面図。Top view and sectional view showing the manufacturing method of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明に係る金属酸化物の原子数比の範囲を説明する図。The figure explaining the range of the atomic number ratio of the metal oxide which concerns on this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の回路図および断面図。A circuit diagram and a cross-sectional view of a semiconductor device according to one aspect of the present invention. 本発明の一態様に係る記憶装置の構成を示す断面図。The cross-sectional view which shows the structure of the storage device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る記憶装置の構成を示す断面図。The cross-sectional view which shows the structure of the storage device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図。The block diagram which shows the structural example of the storage device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図、および回路図。A block diagram and a circuit diagram showing a configuration example of a storage device according to one aspect of the present invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示すブロック図。The block diagram which shows the structural example of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示すブロック図、回路図、および半導体装置の動作例を示すタイミングチャート。A block diagram showing a configuration example of the semiconductor device according to one aspect of the present invention, a circuit diagram, and a timing chart showing an operation example of the semiconductor device. 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示すブロック図。The block diagram which shows the structural example of the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示す回路図、および半導体装置の動作例を示すタイミングチャート。A circuit diagram showing a configuration example of the semiconductor device according to one aspect of the present invention, and a timing chart showing an operation example of the semiconductor device. 本発明の一態様に係る半導体装置を示すブロック図。The block diagram which shows the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体装置を示す回路図。The circuit diagram which shows the semiconductor device which concerns on one aspect of this invention. 本発明の一態様に係る半導体ウエハの上面図。Top view of the semiconductor wafer according to one aspect of the present invention. 電子部品の作製工程例を説明するフローチャートおよび斜視模式図。A flowchart and a schematic perspective view illustrating an example of a manufacturing process of electronic components. 本発明の一態様に係る電子機器を示す図。The figure which shows the electronic device which concerns on one aspect of this invention.

以下、実施の形態について図面を参照しながら説明する。但し、実施の形態は多くの異なる態様で実施することが可能であり、趣旨およびその範囲から逸脱することなくその形態および詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は、以下の実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. However, it is easily understood by those skilled in the art that the embodiments can be implemented in many different embodiments and that the embodiments and details can be variously modified without departing from the spirit and scope thereof. .. Therefore, the present invention is not construed as being limited to the description of the following embodiments.

また、図面において、大きさ、層の厚さ、又は領域は、明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されない。なお図面は、理想的な例を模式的に示したものであり、図面に示す形状又は値などに限定されない。例えば、実際の製造工程において、エッチングなどの処理により層やレジストマスクなどが意図せずに目減りすることがあるが、理解を容易とするために省略して示すことがある。また、図面において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、同様の機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。 Also, in the drawings, the size, layer thickness, or area may be exaggerated for clarity. Therefore, it is not necessarily limited to that scale. The drawings schematically show ideal examples, and are not limited to the shapes or values shown in the drawings. For example, in an actual manufacturing process, layers, resist masks, and the like may be unintentionally reduced due to processing such as etching, but they may be omitted for ease of understanding. Further, in the drawings, the same reference numerals may be used in common between different drawings for the same parts or parts having similar functions, and the repeated description thereof may be omitted. Further, when referring to the same function, the hatch pattern may be the same and no particular sign may be added.

また、特に上面図(「平面図」ともいう。)や斜視図などにおいて、発明の理解を容易とするため、一部の構成要素の記載を省略する場合がある。また、一部の隠れ線などの記載を省略する場合がある。 Further, in order to facilitate understanding of the invention, in particular, in a top view (also referred to as a “plan view”) or a perspective view, the description of some components may be omitted. In addition, some hidden lines may be omitted.

また、本明細書などにおいて、第1、第2等として付される序数詞は便宜上用いるものであり、工程順又は積層順を示すものではない。そのため、例えば、「第1の」を「第2の」又は「第3の」などと適宜置き換えて説明することができる。また、本明細書等に記載されている序数詞と、本発明の一態様を特定するために用いられる序数詞は一致しない場合がある。 Further, in the present specification and the like, the ordinal numbers attached as the first, second and the like are used for convenience and do not indicate the process order or the stacking order. Therefore, for example, the "first" can be appropriately replaced with the "second" or "third" for explanation. In addition, the ordinal numbers described in the present specification and the like may not match the ordinal numbers used to specify one aspect of the present invention.

また、本明細書において、「上に」、「下に」などの配置を示す語句は、構成同士の位置関係を、図面を参照して説明するために、便宜上用いている。また、構成同士の位置関係は、各構成を描写する方向に応じて適宜変化するものである。従って、明細書で説明した語句に限定されず、状況に応じて適切に言い換えることができる。 Further, in the present specification, terms indicating the arrangement such as "above" and "below" are used for convenience in order to explain the positional relationship between the configurations with reference to the drawings. Further, the positional relationship between the configurations changes as appropriate according to the direction in which each configuration is depicted. Therefore, it is not limited to the words and phrases explained in the specification, and can be appropriately paraphrased according to the situation.

例えば、本明細書等において、XとYとが接続されている、と明示的に記載されている場合は、XとYとが電気的に接続されている場合と、XとYとが機能的に接続されている場合と、XとYとが直接接続されている場合とが、本明細書等に開示されているものとする。したがって、所定の接続関係、例えば、図または文章に示された接続関係に限定されず、図または文章に示された接続関係以外のものも、図または文章に記載されているものとする。 For example, in the present specification and the like, when it is explicitly stated that X and Y are connected, the case where X and Y are electrically connected and the case where X and Y function. It is assumed that the case where X and Y are directly connected and the case where X and Y are directly connected are disclosed in the present specification and the like. Therefore, it is not limited to a predetermined connection relationship, for example, a connection relationship shown in a figure or a sentence, and a connection relationship other than the connection relationship shown in the figure or the sentence shall be described in the figure or the sentence.

ここで、X、Yは、対象物(例えば、装置、素子、回路、配線、電極、端子、導電膜、層、など)であるとする。 Here, X and Y are assumed to be objects (for example, devices, elements, circuits, wirings, electrodes, terminals, conductive films, layers, etc.).

XとYとが直接的に接続されている場合の一例としては、XとYとの電気的な接続を可能とする素子(例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード、表示素子、発光素子、負荷など)が、XとYとの間に接続されていない場合であり、XとYとの電気的な接続を可能とする素子(例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード、表示素子、発光素子、負荷など)を介さずに、XとYとが、接続されている場合である。 As an example of the case where X and Y are directly connected, an element (for example, a switch, a transistor, a capacitive element, an inductor, a resistance element, a diode, a display) that enables an electrical connection between X and Y is used. Elements (eg, switches, transistors, capacitive elements, inductors) that allow an electrical connection between X and Y when the element, light emitting element, load, etc. are not connected between X and Y. , A resistor element, a diode, a display element, a light emitting element, a load, etc.), and X and Y are connected to each other.

XとYとが電気的に接続されている場合の一例としては、XとYとの電気的な接続を可能とする素子(例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード、表示素子、発光素子、負荷など)が、XとYとの間に1個以上接続されることが可能である。なお、スイッチは、オンオフが制御される機能を有している。つまり、スイッチは、導通状態(オン状態)、または、非導通状態(オフ状態)になり、電流を流すか流さないかを制御する機能を有している。または、スイッチは、電流を流す経路を選択して切り替える機能を有している。なお、XとYとが電気的に接続されている場合は、XとYとが直接的に接続されている場合を含むものとする。 As an example of the case where X and Y are electrically connected, an element (for example, a switch, a transistor, a capacitive element, an inductor, a resistance element, a diode, a display) that enables an electrical connection between X and Y is used. One or more elements, light emitting elements, loads, etc.) can be connected between X and Y. The switch has a function of controlling on / off. That is, the switch is in a conductive state (on state) or a non-conducting state (off state), and has a function of controlling whether or not a current flows. Alternatively, the switch has a function of selecting and switching the path through which the current flows. The case where X and Y are electrically connected includes the case where X and Y are directly connected.

XとYとが機能的に接続されている場合の一例としては、XとYとの機能的な接続を可能とする回路(例えば、論理回路(インバータ、NAND回路、NOR回路など)、信号変換回路(DA変換回路、AD変換回路、ガンマ補正回路など)、電位レベル変換回路(電源回路(昇圧回路、降圧回路など)、信号の電位レベルを変えるレベルシフタ回路など)、電圧源、電流源、切り替え回路、増幅回路(信号振幅または電流量などを大きく出来る回路、オペアンプ、差動増幅回路、ソースフォロワ回路、バッファ回路など)、信号生成回路、記憶回路、制御回路など)が、XとYとの間に1個以上接続されることが可能である。なお、一例として、XとYとの間に別の回路を挟んでいても、Xから出力された信号がYへ伝達される場合は、XとYとは機能的に接続されているものとする。なお、XとYとが機能的に接続されている場合は、XとYとが直接的に接続されている場合と、XとYとが電気的に接続されている場合とを含むものとする。 As an example of the case where X and Y are functionally connected, a circuit that enables functional connection between X and Y (for example, a logic circuit (inverter, NAND circuit, NOR circuit, etc.), signal conversion, etc.) Circuits (DA conversion circuit, AD conversion circuit, gamma correction circuit, etc.), potential level conversion circuit (power supply circuit (boost circuit, step-down circuit, etc.), level shifter circuit that changes the signal potential level, etc.), voltage source, current source, switching Circuits, amplification circuits (circuits that can increase signal amplitude or current amount, operational amplifiers, differential amplification circuits, source follower circuits, buffer circuits, etc.), signal generation circuits, storage circuits, control circuits, etc.) are X and Y. One or more can be connected between them. As an example, even if another circuit is sandwiched between X and Y, if the signal output from X is transmitted to Y, it is assumed that X and Y are functionally connected. To do. When X and Y are functionally connected, it includes a case where X and Y are directly connected and a case where X and Y are electrically connected.

また、本明細書等において、トランジスタとは、ゲートと、ドレインと、ソースとを含む少なくとも三つの端子を有する素子である。そして、ドレイン(ドレイン端子、ドレイン領域またはドレイン電極)とソース(ソース端子、ソース領域またはソース電極)の間にチャネル領域を有しており、ドレインとチャネル領域とソースとを介して電流を流すことができるものである。なお、本明細書等において、チャネル領域とは、電流が主として流れる領域をいう。 Further, in the present specification and the like, a transistor is an element having at least three terminals including a gate, a drain, and a source. Then, a channel region is provided between the drain (drain terminal, drain region or drain electrode) and the source (source terminal, source region or source electrode), and a current flows through the drain, the channel region and the source. Can be done. In the present specification and the like, the channel region refers to a region in which a current mainly flows.

また、ソースやドレインの機能は、異なる極性のトランジスタを採用する場合や、回路動作において電流の方向が変化する場合などには入れ替わることがある。このため、本明細書等においては、ソースやドレインの用語は、入れ替えて用いることができる場合がある。 Further, the functions of the source and the drain may be interchanged when transistors having different polarities are adopted or when the direction of the current changes in the circuit operation. Therefore, in the present specification and the like, the terms source and drain may be used interchangeably.

なお、チャネル長とは、例えば、トランジスタの上面図において、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネルが形成される領域における、ソース(ソース領域またはソース電極)とドレイン(ドレイン領域またはドレイン電極)との間の距離をいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル長が全ての領域で同じ値をとるとは限らない。即ち、一つのトランジスタのチャネル長は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル長は、チャネルの形成される領域における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。 The channel length is, for example, a region in which the semiconductor (or a portion in which current flows in the semiconductor when the transistor is on) and the gate electrode overlap each other in the top view of the transistor, or a region in which a channel is formed. Refers to the distance between the source (source region or source electrode) and the drain (drain region or drain electrode). In one transistor, the channel length does not always take the same value in all regions. That is, the channel length of one transistor may not be fixed to one value. Therefore, in the present specification, the channel length is set to any one value, the maximum value, the minimum value, or the average value in the region where the channel is formed.

チャネル幅とは、例えば、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネルが形成される領域における、ソースとドレインとが向かい合っている部分の長さをいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル幅がすべての領域で同じ値をとるとは限らない。即ち、一つのトランジスタのチャネル幅は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル幅は、チャネルの形成される領域における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。 The channel width is, for example, the source and the drain facing each other in the region where the semiconductor (or the part where the current flows in the semiconductor when the transistor is on) and the gate electrode overlap each other, or the region where the channel is formed. The length of the part that is being used. In one transistor, the channel width does not always take the same value in all regions. That is, the channel width of one transistor may not be fixed to one value. Therefore, in the present specification, the channel width is set to any one value, the maximum value, the minimum value, or the average value in the region where the channel is formed.

なお、トランジスタの構造によっては、実際にチャネルの形成される領域におけるチャネル幅(以下、「実効的なチャネル幅」ともいう。)と、トランジスタの上面図において示されるチャネル幅(以下、「見かけ上のチャネル幅」ともいう。)と、が異なる場合がある。例えば、ゲート電極が半導体の側面を覆う場合、実効的なチャネル幅が、見かけ上のチャネル幅よりも大きくなり、その影響が無視できなくなる場合がある。例えば、微細かつゲート電極が半導体の側面を覆うトランジスタでは、半導体の側面に形成されるチャネル形成領域の割合が大きくなる場合がある。その場合は、見かけ上のチャネル幅よりも、実効的なチャネル幅の方が大きくなる。 Depending on the structure of the transistor, the channel width in the region where the channel is actually formed (hereinafter, also referred to as “effective channel width”) and the channel width shown in the top view of the transistor (hereinafter, “apparently”). (Also called the channel width of)) and may be different. For example, when the gate electrode covers the side surface of the semiconductor, the effective channel width may be larger than the apparent channel width, and the influence thereof may not be negligible. For example, in a transistor that is fine and has a gate electrode covering the side surface of the semiconductor, the proportion of the channel forming region formed on the side surface of the semiconductor may be large. In that case, the effective channel width is larger than the apparent channel width.

このような場合、実効的なチャネル幅の、実測による見積もりが困難となる場合がある。例えば、設計値から実効的なチャネル幅を見積もるためには、半導体の形状が既知という仮定が必要である。したがって、半導体の形状が正確にわからない場合には、実効的なチャネル幅を正確に測定することは困難である。 In such a case, it may be difficult to estimate the effective channel width by actual measurement. For example, in order to estimate the effective channel width from the design value, it is necessary to assume that the shape of the semiconductor is known. Therefore, if the shape of the semiconductor is not known accurately, it is difficult to accurately measure the effective channel width.

そこで、本明細書では、見かけ上のチャネル幅を、「囲い込みチャネル幅(SCW:Surrounded Channel Width)」と呼ぶ場合がある。また、本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、囲い込みチャネル幅または見かけ上のチャネル幅を指す場合がある。または、本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、実効的なチャネル幅を指す場合がある。なお、チャネル長、チャネル幅、実効的なチャネル幅、見かけ上のチャネル幅、囲い込みチャネル幅などは、断面TEM像などを解析することなどによって、値を決定することができる。 Therefore, in the present specification, the apparent channel width may be referred to as "surrounded channel width (SCW)". Further, in the present specification, when simply referred to as a channel width, it may refer to an enclosed channel width or an apparent channel width. Alternatively, in the present specification, the term "channel width" may refer to an effective channel width. The channel length, channel width, effective channel width, apparent channel width, enclosed channel width, and the like can be determined by analyzing a cross-sectional TEM image or the like.

なお、半導体の不純物とは、例えば、半導体を構成する主成分以外をいう。例えば、濃度が0.1原子%未満の元素は不純物と言える。不純物が含まれることにより、例えば、半導体のDOS(Density of States)が高くなることや、結晶性が低下することなどが起こる場合がある。半導体が酸化物半導体である場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、第1族元素、第2族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素、および酸化物半導体の主成分以外の遷移金属などがあり、例えば、水素、リチウム、ナトリウム、シリコン、ホウ素、リン、炭素、窒素などがある。酸化物半導体の場合、水も不純物として機能する場合がある。また、酸化物半導体の場合、例えば不純物の混入によって酸素欠損を形成する場合がある。また、半導体がシリコンである場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、酸素、水素を除く第1族元素、第2族元素、第13族元素、第15族元素などがある。 Note that the semiconductor impurities refer to, for example, other than the main components constituting the semiconductor. For example, an element having a concentration of less than 0.1 atomic% can be said to be an impurity. Due to the inclusion of impurities, for example, the DOS (Density of States) of the semiconductor may increase, or the crystallinity may decrease. When the semiconductor is an oxide semiconductor, the impurities that change the characteristics of the semiconductor include, for example, Group 1 elements, Group 2 elements, Group 13 elements, Group 14 elements, Group 15 elements, and oxide semiconductors. There are transition metals other than the main components of the above, such as hydrogen, lithium, sodium, silicon, boron, phosphorus, carbon, and nitrogen. In the case of oxide semiconductors, water may also function as an impurity. Further, in the case of an oxide semiconductor, oxygen deficiency may be formed due to, for example, mixing of impurities. When the semiconductor is silicon, the impurities that change the characteristics of the semiconductor include, for example, Group 1 elements other than oxygen and hydrogen, Group 2 elements, Group 13 elements, Group 15 elements and the like.

なお、本明細書等において、酸化窒化シリコン膜とは、その組成として、窒素よりも酸素の含有量が多いものである。例えば、好ましくは酸素が55原子%以上65原子%以下、窒素が1原子%以上20原子%以下、シリコンが25原子%以上35原子%以下、水素が0.1原子%以上10原子%以下の濃度範囲で含まれるものをいう。また、窒化酸化シリコン膜とは、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多いものでる。例えば、好ましくは窒素が55原子%以上65原子%以下、酸素が1原子%以上20原子%以下、シリコンが25原子%以上35原子%以下、水素が0.1原子%以上10原子%以下の濃度範囲で含まれるものをいう。 In the present specification and the like, the silicon oxynitride film has a higher oxygen content than nitrogen as its composition. For example, preferably, oxygen is 55 atomic% or more and 65 atomic% or less, nitrogen is 1 atomic% or more and 20 atomic% or less, silicon is 25 atomic% or more and 35 atomic% or less, and hydrogen is 0.1 atomic% or more and 10 atomic% or less. Those included in the concentration range. The silicon nitride film has a higher nitrogen content than oxygen in its composition. For example, preferably, nitrogen is 55 atomic% or more and 65 atomic% or less, oxygen is 1 atomic% or more and 20 atomic% or less, silicon is 25 atomic% or more and 35 atomic% or less, and hydrogen is 0.1 atomic% or more and 10 atomic% or less. Those included in the concentration range.

また、本明細書等において、「膜」という用語と、「層」という用語とは、互いに入れ替えることが可能である。例えば、「導電層」という用語を、「導電膜」という用語に変更することが可能な場合がある。または、例えば、「絶縁膜」という用語を、「絶縁層」という用語に変更することが可能な場合がある。 Further, in the present specification and the like, the term "membrane" and the term "layer" can be interchanged with each other. For example, it may be possible to change the term "conductive layer" to the term "conductive layer". Alternatively, for example, it may be possible to change the term "insulating film" to the term "insulating layer".

また、本明細書等において、「絶縁体」という用語を、絶縁膜または絶縁層と言い換えることができる。また、「導電体」という用語を、導電膜または導電層と言い換えることができる。また、「半導体」という用語を、半導体膜または半導体層と言い換えることができる。 Further, in the present specification and the like, the term "insulator" can be paraphrased as an insulating film or an insulating layer. Further, the term "conductor" can be rephrased as a conductive film or a conductive layer. Further, the term "semiconductor" can be paraphrased as a semiconductor film or a semiconductor layer.

また、本明細書等に示すトランジスタは、明示されている場合を除き、電界効果トランジスタとする。また、本明細書等に示すトランジスタは、明示されている場合を除き、nチャネル型のトランジスタとする。よって、そのしきい値電圧(「Vth」ともいう。)は、明示されている場合を除き、0Vよりも大きいものとする。 Further, the transistors shown in the present specification and the like are field effect transistors unless otherwise specified. Further, the transistor shown in the present specification and the like shall be an n-channel type transistor unless otherwise specified. Therefore, the threshold voltage (also referred to as “Vth”) is assumed to be larger than 0V unless otherwise specified.

また、本明細書等において、「平行」とは、二つの直線が−10°以上10°以下の角度で配置されている状態をいう。したがって、−5°以上5°以下の場合も含まれる。また、「略平行」とは、二つの直線が−30°以上30°以下の角度で配置されている状態をいう。また、「垂直」とは、二つの直線が80°以上100°以下の角度で配置されている状態をいう。したがって、85°以上95°以下の場合も含まれる。また、「略垂直」とは、二つの直線が60°以上120°以下の角度で配置されている状態をいう。 Further, in the present specification and the like, "parallel" means a state in which two straight lines are arranged at an angle of −10 ° or more and 10 ° or less. Therefore, the case of −5 ° or more and 5 ° or less is also included. Further, "substantially parallel" means a state in which two straight lines are arranged at an angle of −30 ° or more and 30 ° or less. Further, "vertical" means a state in which two straight lines are arranged at an angle of 80 ° or more and 100 ° or less. Therefore, the case of 85 ° or more and 95 ° or less is also included. Further, "substantially vertical" means a state in which two straight lines are arranged at an angle of 60 ° or more and 120 ° or less.

また、本明細書において、結晶が三方晶または菱面体晶である場合、六方晶系として表す。 Further, in the present specification, when the crystal is a trigonal crystal or a rhombohedral crystal, it is represented as a hexagonal system.

なお、本明細書において、バリア膜とは、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する膜のことであり、該バリア膜に導電性を有する場合は、導電性バリア膜と呼ぶことがある。 In the present specification, the barrier film is a film having a function of suppressing the permeation of impurities such as hydrogen and oxygen, and when the barrier film has conductivity, it is referred to as a conductive barrier film. There is.

本明細書等において、金属酸化物(metal oxide)とは、広い表現での金属の酸化物である。金属酸化物は、酸化物絶縁体、酸化物導電体(透明酸化物導電体を含む)、酸化物半導体(Oxide Semiconductorまたは単にOSともいう)などに分類される。例えば、トランジスタの活性層に金属酸化物を用いた場合、当該金属酸化物を酸化物半導体と呼称する場合がある。つまり、OS FETと記載する場合においては、酸化物または酸化物半導体を有するトランジスタと換言することができる。 In the present specification and the like, a metal oxide is a metal oxide in a broad expression. Metal oxides are classified into oxide insulators, oxide conductors (including transparent oxide conductors), oxide semiconductors (also referred to as Oxide Semiconductor or simply OS) and the like. For example, when a metal oxide is used in the active layer of a transistor, the metal oxide may be referred to as an oxide semiconductor. That is, when it is described as an OS FET, it can be rephrased as a transistor having an oxide or an oxide semiconductor.

(実施の形態1)
<半導体装置の構成例>
以下では、本発明の一態様に係るトランジスタ1000およびトランジスタ2000を有する半導体装置の一例について説明する。
(Embodiment 1)
<Semiconductor device configuration example>
Hereinafter, an example of a semiconductor device having the transistor 1000 and the transistor 2000 according to one aspect of the present invention will be described.

図1(A)(B)は、トランジスタ1000およびトランジスタ2000を有する半導体装置の断面図であり、図2は該半導体装置の上面図である。ここで、図1(A)は、図2にA1−A2の一点鎖線で示す部位の断面図であり、トランジスタ1000のチャネル長方向の断面図でもある。また、図1(B)は、図2にA3−A4の一点鎖線で示す部位の断面図であり、トランジスタ1000のチャネル幅方向の断面図でもある。図2の上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いて図示している。 1A and 1B are cross-sectional views of a semiconductor device having transistors 1000 and 2000, and FIG. 2 is a top view of the semiconductor device. Here, FIG. 1A is a cross-sectional view of the portion shown by the alternate long and short dash line of A1-A2 in FIG. 2, and is also a cross-sectional view of the transistor 1000 in the channel length direction. Further, FIG. 1B is a cross-sectional view of the portion shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2A3-A4, and is also a cross-sectional view of the transistor 1000 in the channel width direction. In the top view of FIG. 2, some elements are omitted for the sake of clarity of the figure.

基板(図示せず)の上に形成されたトランジスタ1000およびトランジスタ2000は、異なる構成を有する。例えば、トランジスタ2000は、トランジスタ1000と比較して、バックゲート電圧及びトップゲート電圧が0Vのときのドレイン電流(以下、Icutと呼ぶ。)が小さい構成とすればよい。本明細書等で、Icutとは、バックゲート電圧が0V以下、かつトップゲート電圧が0Vのときのドレイン電流のことを指す。トランジスタ2000をスイッチング素子として、トランジスタ1000のバックゲートの電位を制御できる構成とする。これにより、トランジスタ1000のバックゲートと接続するノードを所望の電位にした後、トランジスタ2000をオフ状態にすることで、トランジスタ1000のバックゲートと接続するノードの電荷が消失することを抑制することができる。 Transistors 1000 and 2000 formed on a substrate (not shown) have different configurations. For example, the transistor 2000 may have a configuration in which the drain current (hereinafter, referred to as Icut) when the back gate voltage and the top gate voltage are 0 V is smaller than that of the transistor 1000. In the present specification and the like, Icut refers to a drain current when the back gate voltage is 0 V or less and the top gate voltage is 0 V. The transistor 2000 is used as a switching element, and the potential of the back gate of the transistor 1000 can be controlled. As a result, it is possible to prevent the charge of the node connected to the back gate of the transistor 1000 from disappearing by turning off the transistor 2000 after setting the node connected to the back gate of the transistor 1000 to a desired potential. it can.

以下、トランジスタ1000とトランジスタ2000の構成についてそれぞれ図1から図4を用いて説明する。なお、トランジスタ1000とトランジスタ2000の構成材料の詳細については<構成材料について>で詳細に説明する。 Hereinafter, the configurations of the transistor 1000 and the transistor 2000 will be described with reference to FIGS. 1 to 4, respectively. The details of the constituent materials of the transistor 1000 and the transistor 2000 will be described in detail in <Constituent Materials>.

[トランジスタ1000]
図1(A)(B)に示すように、トランジスタ1000は、基板(図示せず)の上に配置された絶縁体401および絶縁体301と、絶縁体401および絶縁体301に埋め込まれるように配置された導電体410と、絶縁体301と導電体410の上に配置された絶縁体302と、絶縁体302の上に配置された絶縁体303と、絶縁体303の上に配置された絶縁体402と、絶縁体402の上に配置された酸化物406aと、酸化物406aの上面の少なくとも一部に接して配置された酸化物406bと、酸化物406b上に配置された絶縁体412と、絶縁体412の上に配置された導電体404aと、導電体404aの上に配置された導電体404bと、導電体404bの上に配置された絶縁体419と、絶縁体412、導電体404a、および導電体404b、および絶縁体419の側面に接して配置された絶縁体418と、酸化物406bの上面に接し、かつ絶縁体418の側面に接して配置された絶縁体409と、を有する。ここで、図1(A)に示すように、絶縁体418の上面は、絶縁体419の上面と略一致することが好ましい。また、絶縁体409は、絶縁体419、導電体404、絶縁体418、および酸化物406を覆って設けられることが好ましい。
[Transistor 1000]
As shown in FIGS. 1A and 1B, the transistor 1000 is embedded in an insulator 401 and an insulator 301 arranged on a substrate (not shown) and an insulator 401 and an insulator 301. The arranged conductor 410, the insulator 301 and the insulator 302 placed on the conductor 410, the insulator 303 placed on the insulator 302, and the insulator placed on the insulator 303. The body 402, the oxide 406a arranged on the insulator 402, the oxide 406b arranged in contact with at least a part of the upper surface of the oxide 406a, and the insulator 412 arranged on the oxide 406b. , Insulator 404a arranged on insulator 412, Insulator 404b arranged on Insulator 404a, Insulator 419 arranged on Insulator 404b, Insulator 412, Insulator 404a. , And an insulator 418 arranged in contact with the side surface of the conductor 404b and the insulator 419, and an insulator 409 arranged in contact with the upper surface of the oxide 406b and in contact with the side surface of the insulator 418. .. Here, as shown in FIG. 1A, it is preferable that the upper surface of the insulator 418 substantially coincides with the upper surface of the insulator 419. Further, the insulator 409 is preferably provided so as to cover the insulator 419, the conductor 404, the insulator 418, and the oxide 406.

以下において、酸化物406a、および酸化物406bをまとめて酸化物406という場合がある。なお、トランジスタ1000では、酸化物406a、および酸化物406b、を積層する構成について示しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、酸化物406bのみを設ける構成にしてもよい。また、導電体404aと導電体404bをまとめて導電体404という場合がある。なお、トランジスタ1000では、導電体404aおよび導電体404bを積層する構成について示しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、導電体404bのみを設ける構成にしてもよい。 In the following, the oxide 406a and the oxide 406b may be collectively referred to as an oxide 406. Although the transistor 1000 shows a configuration in which the oxide 406a and the oxide 406b are laminated, the present invention is not limited to this. For example, only the oxide 406b may be provided. Further, the conductor 404a and the conductor 404b may be collectively referred to as the conductor 404. Although the transistor 1000 shows a configuration in which the conductor 404a and the conductor 404b are laminated, the present invention is not limited to this. For example, only the conductor 404b may be provided.

また、トランジスタ1000は、基板の上に絶縁体400を配置する構成にしてもよい。また、絶縁体400の上に絶縁体432を配置する構成にしてもよい。また、絶縁体432の上に配置された絶縁体430と、絶縁体430に埋め込まれるように配置された導電体440と、を有する構成にしてもよい。また、絶縁体430の上に絶縁体401を配置し、絶縁体401の上に絶縁体301を配置する構成にしてもよい。 Further, the transistor 1000 may be configured such that the insulator 400 is arranged on the substrate. Further, the insulator 432 may be arranged on the insulator 400. Further, the configuration may include an insulator 430 arranged on the insulator 432 and a conductor 440 arranged so as to be embedded in the insulator 430. Further, the insulator 401 may be arranged on the insulator 430, and the insulator 301 may be arranged on the insulator 401.

導電体440は、絶縁体430の開口の内壁に接して導電体440aが形成され、さらに内側に導電体440bが形成されている。ここで、導電体440aおよび導電体440bの上面の高さと、絶縁体430の上面の高さは同程度にできる。なお、トランジスタ1000では、導電体440aおよび導電体440bを積層する構成について示しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、導電体440bのみを設ける構成にしてもよい。 The conductor 440 is in contact with the inner wall of the opening of the insulator 430 to form the conductor 440a, and the conductor 440b is further formed inside. Here, the height of the upper surface of the conductor 440a and the conductor 440b can be made the same as the height of the upper surface of the insulator 430. Although the transistor 1000 shows a configuration in which the conductor 440a and the conductor 440b are laminated, the present invention is not limited to this. For example, only the conductor 440b may be provided.

導電体410は、導電体440の上に接して設けられ、酸化物406および導電体404と重なるように配置されることが好ましい。導電体410は、絶縁体401および絶縁体301の開口の内壁に接して導電体410aが形成され、さらに内側に導電体410bが形成されている。よって、導電体410aは導電体440bに接する構成が好ましい。ここで、導電体410aおよび導電体410bの上面の高さと、絶縁体301の上面の高さは同程度にできる。なお、トランジスタ1000では、導電体410aおよび導電体410bを積層する構成について示しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、導電体410bのみを設ける構成にしてもよい。 It is preferable that the conductor 410 is provided in contact with the conductor 440 and is arranged so as to overlap the oxide 406 and the conductor 404. In the conductor 410, the conductor 410a is formed in contact with the inner wall of the insulator 401 and the opening of the insulator 301, and the conductor 410b is further formed inside. Therefore, it is preferable that the conductor 410a is in contact with the conductor 440b. Here, the height of the upper surface of the conductor 410a and the conductor 410b can be made the same as the height of the upper surface of the insulator 301. Although the transistor 1000 shows a configuration in which the conductor 410a and the conductor 410b are laminated, the present invention is not limited to this. For example, only the conductor 410b may be provided.

導電体404は、トップゲートとして機能でき、導電体410は、バックゲートとして機能できる。バックゲートの電位をトップゲートと連動させず独立して変化させることで、トランジスタ1000のしきい値電圧を変化させることができる。特に、バックゲートに負の電位を印加することにより、トランジスタ1000のしきい値電圧を0Vより大きくし、オフ電流を低減し、Icutを非常に小さくすることができる。 The conductor 404 can function as a top gate, and the conductor 410 can function as a back gate. The threshold voltage of the transistor 1000 can be changed by changing the potential of the back gate independently without interlocking with the top gate. In particular, by applying a negative potential to the back gate, the threshold voltage of the transistor 1000 can be made larger than 0 V, the off-current can be reduced, and the Icut can be made very small.

導電体440は、導電体404と同様にチャネル幅方向に延伸されており、導電体410、すなわちバックゲートに電位を印加する配線として機能する。ここで、バックゲートの配線として機能する導電体440の上に積層して、絶縁体401および絶縁体301に埋め込まれた導電体410を設けることにより、導電体440と導電体404の間に絶縁体401および絶縁体301などが設けられ、導電体440と導電体404の間の寄生容量を低減し、絶縁耐圧を高めることができる。導電体440と導電体404の間の寄生容量を低減することで、トランジスタのスイッチング速度を向上させ、高い周波数特性を有するトランジスタにすることができる。また、導電体440と導電体404の間の絶縁耐圧を高めることで、トランジスタ1000の信頼性を向上させることができる。よって、絶縁体401および絶縁体301の膜厚を大きくすることが好ましい。なお、導電体440の延伸方向はこれに限られず、例えば、トランジスタ1000のチャネル長方向に延伸されてもよい。 The conductor 440 is stretched in the channel width direction like the conductor 404, and functions as a wiring for applying an electric potential to the conductor 410, that is, the back gate. Here, by stacking on the conductor 440 that functions as the wiring of the back gate and providing the insulator 401 and the conductor 410 embedded in the insulator 301, insulation is provided between the conductor 440 and the conductor 404. A body 401, an insulator 301, and the like are provided, and the parasitic capacitance between the conductor 440 and the conductor 404 can be reduced, and the insulation withstand voltage can be increased. By reducing the parasitic capacitance between the conductor 440 and the conductor 404, the switching speed of the transistor can be improved and the transistor can have high frequency characteristics. Further, the reliability of the transistor 1000 can be improved by increasing the withstand voltage between the conductor 440 and the conductor 404. Therefore, it is preferable to increase the film thickness of the insulator 401 and the insulator 301. The stretching direction of the conductor 440 is not limited to this, and may be stretched in the channel length direction of the transistor 1000, for example.

ここで、導電体410aおよび導電体440aは、水または水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する(透過しにくい)導電性材料を用いることが好ましい。例えば、タンタル、窒化タンタル、ルテニウムまたは酸化ルテニウムなどを用いることが好ましく、単層または積層とすればよい。これにより、絶縁体432より下層から水素、水などの不純物が導電体440および導電体410を通じて上層に拡散するのを抑制することができる。なお、導電体410aおよび導電体440aは、水素原子、水素分子、水分子、酸素原子、酸素分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(NO、NO、NOなど)、銅原子などの不純物または、酸素(例えば、酸素原子、酸素分子など)の少なくとも一の透過を抑制する機能を有することが好ましい。また、以下において、不純物の透過を抑制する機能を有する導電性材料について記載する場合も同様である。導電体410aおよび導電体440aが酸素の透過を抑制する機能を持つことにより、導電体410bおよび導電体440bが酸化して導電率が低下することを防ぐことができる。 Here, it is preferable to use a conductive material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen (difficult to permeate) for the conductor 410a and the conductor 440a. For example, tantalum, tantalum nitride, ruthenium, ruthenium oxide and the like are preferably used, and may be a single layer or a laminated layer. This makes it possible to prevent impurities such as hydrogen and water from diffusing from the lower layer of the insulator 432 to the upper layer through the conductor 440 and the conductor 410. Incidentally, the conductor 410a and the conductor 440a is a hydrogen atom, a hydrogen molecule, a water molecule, an oxygen atom, an oxygen molecule, a nitrogen atom, a nitrogen molecule, nitric oxide molecule (N 2 O, NO, etc. NO 2), copper atoms etc. It is preferable to have a function of suppressing the permeation of at least one of the impurities or oxygen (for example, oxygen atom, oxygen molecule, etc.). Further, the same applies to the case where the conductive material having a function of suppressing the permeation of impurities is described below. Since the conductor 410a and the conductor 440a have a function of suppressing the permeation of oxygen, it is possible to prevent the conductor 410b and the conductor 440b from being oxidized and the conductivity from being lowered.

また、導電体410bは、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、図示しないが、導電体410bは積層構造としても良く、例えば、チタン、窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。 Further, as the conductor 410b, it is preferable to use a conductive material containing tungsten, copper, or aluminum as a main component. Further, although not shown, the conductor 410b may have a laminated structure, for example, titanium or titanium nitride may be laminated with the conductive material.

また、導電体440bは、配線として機能するため、導電体410bより導電性が高い導電体を用いることが好ましく、例えば、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることができる。また、図示しないが、導電体440bは積層構造としても良く、例えば、チタン、窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。 Further, since the conductor 440b functions as a wiring, it is preferable to use a conductor having a higher conductivity than the conductor 410b, and for example, a conductive material containing copper or aluminum as a main component can be used. Further, although not shown, the conductor 440b may have a laminated structure, for example, titanium or titanium nitride may be laminated with the conductive material.

また、導電体440と同じように導電体441を設けてもよい。導電体441は、絶縁体400、絶縁体432、および絶縁体430に形成された開口の中に設けられている。導電体441の絶縁体430と同じ層に形成される部分が配線として機能し、導電体441の絶縁体400、および絶縁体432と同じ層に形成される部分がプラグとして機能する。導電体441は、上記開口の内壁に接して導電体441aが形成され、さらに内側に導電体441bが形成される。導電体441aは、導電体440aと同様の導電体を用いることができる。また、導電体441bは、導電体440bと同様の導電体を用いることができる。また、導電体441aおよび導電体441bの上面の高さと、絶縁体430の上面の高さは同程度にできる。 Further, the conductor 441 may be provided in the same manner as the conductor 440. The conductor 441 is provided in the openings formed in the insulator 400, the insulator 432, and the insulator 430. The portion formed in the same layer as the insulator 430 of the conductor 441 functions as a wiring, and the portion formed in the same layer as the insulator 400 of the conductor 441 and the insulator 432 functions as a plug. The conductor 441 is in contact with the inner wall of the opening to form the conductor 441a, and the conductor 441b is further formed inside. As the conductor 441a, the same conductor as the conductor 440a can be used. Further, as the conductor 441b, the same conductor as the conductor 440b can be used. Further, the height of the upper surface of the conductor 441a and the conductor 441b can be made the same as the height of the upper surface of the insulator 430.

このような導電体441を設けることで、絶縁体400より下層に位置する配線、回路素子、半導体素子などと接続することができる。また、導電体441より上層に同様の配線とプラグを設けることにより、上層に位置する配線、回路素子、半導体素子などと接続することができる。 By providing such a conductor 441, it is possible to connect to a wiring, a circuit element, a semiconductor element, etc. located in a layer below the insulator 400. Further, by providing the same wiring and plug in the upper layer of the conductor 441, it is possible to connect to the wiring, the circuit element, the semiconductor element and the like located in the upper layer.

絶縁体432および絶縁体401は、下層から水または水素などの不純物がトランジスタに混入するのを防ぐバリア絶縁膜として機能できる。絶縁体432および絶縁体401は、水または水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましい。例えば、絶縁体432として酸化アルミニウムなどを用い、絶縁体401として窒化シリコンなどを用いることが好ましい。これにより、水素、水などの不純物が絶縁体432および絶縁体401より上層に拡散するのを抑制することができる。なお、絶縁体432および絶縁体401は、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(NO、NO、NOなど)、銅原子などの不純物の少なくとも一の透過を抑制する機能を有することが好ましい。また、以下において、不純物の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料について記載する場合も同様である。 The insulator 432 and the insulator 401 can function as a barrier insulating film that prevents impurities such as water and hydrogen from being mixed into the transistor from the lower layer. For the insulator 432 and the insulator 401, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen. For example, it is preferable to use aluminum oxide or the like as the insulator 432 and silicon nitride or the like as the insulator 401. This makes it possible to prevent impurities such as hydrogen and water from diffusing into the upper layers of the insulator 432 and the insulator 401. The insulating material 432 and the insulator 401 is a hydrogen atom, a hydrogen molecule, a water molecule, a nitrogen atom, a nitrogen molecule, nitric oxide molecule (N 2 O, NO, etc. NO 2), impurities such as copper atoms at least one It is preferable to have a function of suppressing permeation. The same applies to the case where an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities is described below.

また、絶縁体432および絶縁体401は、酸素(例えば、酸素原子または酸素分子など)の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましい。これにより、絶縁体402などに含まれる酸素が下方拡散するのを抑制することができる。 Further, as the insulator 432 and the insulator 401, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of oxygen (for example, oxygen atom or oxygen molecule). As a result, it is possible to suppress the downward diffusion of oxygen contained in the insulator 402 or the like.

また、導電体440の上に導電体410を積層して設ける構成にすることにより、導電体440と導電体410の間に絶縁体401を設けることができる。ここで、導電体440bに銅など拡散しやすい金属を用いても、絶縁体401として窒化シリコンなどを設けることにより、当該金属が絶縁体401より上の層に拡散するのを防ぐことができる。 Further, by stacking the conductor 410 on the conductor 440, the insulator 401 can be provided between the conductor 440 and the conductor 410. Here, even if a metal such as copper that easily diffuses is used for the conductor 440b, it is possible to prevent the metal from diffusing into the layer above the insulator 401 by providing silicon nitride or the like as the insulator 401.

また、絶縁体303は、水または水素などの不純物、および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましく、例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムなどを用いることが好ましい。これにより、絶縁体303より下層から水素、水などの不純物が絶縁体303より上層に拡散するのを抑制することができる。さらに、絶縁体402などに含まれる酸素が下方拡散するのを抑制することができる。 Further, as the insulator 303, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen and oxygen, and for example, aluminum oxide or hafnium oxide is preferably used. As a result, it is possible to prevent impurities such as hydrogen and water from diffusing from the layer below the insulator 303 to the layer above the insulator 303. Further, it is possible to suppress the downward diffusion of oxygen contained in the insulator 402 and the like.

また、絶縁体402中の水、水素または窒素酸化物などの不純物濃度が低減されていることが好ましい。例えば、絶縁体402の水素の脱離量は、昇温脱離ガス分析法(TDS(Thermal Desorption Spectroscopy))において、50℃から500℃の範囲において、水素分子に換算した脱離量が、絶縁体402の面積当たりに換算して、2×1015molecules/cm以下、好ましくは1×1015molecules/cm以下、より好ましくは5×1014molecules/cm以下であればよい。また、絶縁体402は、加熱により酸素が放出される絶縁体を用いて形成することが好ましい。 Further, it is preferable that the concentration of impurities such as water, hydrogen or nitrogen oxides in the insulator 402 is reduced. For example, the amount of hydrogen desorbed from the insulator 402 is determined by the amount of desorption converted into hydrogen molecules in the range of 50 ° C. to 500 ° C. in the temperature desorption gas analysis method (TDS (Thermal Desorption Spectroscopy)). In terms of the area of the body 402, it may be 2 × 10 15 molecules / cm 2 or less, preferably 1 × 10 15 molecules / cm 2 or less, and more preferably 5 × 10 14 molecules / cm 2 or less. Further, the insulator 402 is preferably formed by using an insulator in which oxygen is released by heating.

絶縁体412は、第1のゲート絶縁膜として機能でき、絶縁体302、絶縁体303、および絶縁体402は、第2のゲート絶縁膜として機能できる。なお、トランジスタ1000では、絶縁体302、絶縁体303、および絶縁体402を積層する構成について示しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、絶縁体302、絶縁体303、および絶縁体402のうちいずれか2層を積層した構造にしてもよいし、いずれか1層を用いる構造にしてもよい。 The insulator 412 can function as a first gate insulating film, and the insulator 302, the insulator 303, and the insulator 402 can function as a second gate insulating film. Although the transistor 1000 shows a configuration in which an insulator 302, an insulator 303, and an insulator 402 are laminated, the present invention is not limited to this. For example, the structure may be such that any two layers of the insulator 302, the insulator 303, and the insulator 402 are laminated, or a structure using any one layer may be used.

酸化物406は、酸化物406aおよび酸化物406bの順に積層されている。酸化物406aの側面と酸化物406bの側面は略一致していることが好ましい。また、酸化物406bの側面は、酸化物406aの側面を含む面に含まれていることが好ましい。 Oxide 406 is laminated in the order of oxide 406a and oxide 406b. It is preferable that the side surface of the oxide 406a and the side surface of the oxide 406b are substantially the same. Further, the side surface of the oxide 406b is preferably contained in the surface including the side surface of the oxide 406a.

酸化物406は、酸化物半導体として機能する金属酸化物(以下、酸化物半導体ともいう)を用いることが好ましい。金属酸化物としては、エネルギーギャップが2eV以上、好ましくは2.5eV以上のものを用いることが好ましい。このように、エネルギーギャップの広い金属酸化物を用いることで、トランジスタのオフ電流を低減することができる。 As the oxide 406, it is preferable to use a metal oxide (hereinafter, also referred to as an oxide semiconductor) that functions as an oxide semiconductor. As the metal oxide, it is preferable to use an oxide having an energy gap of 2 eV or more, preferably 2.5 eV or more. As described above, by using the metal oxide having a wide energy gap, the off-current of the transistor can be reduced.

酸化物半導体を用いたトランジスタは、非導通状態において極めてリーク電流が小さいため、低消費電力の半導体装置が提供できる。また、酸化物半導体は、スパッタリング法などを用いて成膜できるため、高集積型の半導体装置を構成するトランジスタに用いることができる。 A transistor using an oxide semiconductor has an extremely small leakage current in a non-conducting state, so that a semiconductor device having low power consumption can be provided. Further, since the oxide semiconductor can be formed into a film by a sputtering method or the like, it can be used for a transistor constituting a highly integrated semiconductor device.

酸化物半導体は、少なくともインジウムまたは亜鉛を含むことが好ましい。特にインジウムおよび亜鉛を含むことが好ましい。また、それらに加えて、アルミニウム、ガリウム、イットリウムまたはスズなどが含まれていることが好ましい。また、ホウ素、シリコン、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、またはマグネシウムなどから選ばれた一種、または複数種が含まれていてもよい。 The oxide semiconductor preferably contains at least indium or zinc. In particular, it preferably contains indium and zinc. In addition to them, aluminum, gallium, yttrium, tin and the like are preferably contained. It may also contain one or more selected from boron, silicon, titanium, iron, nickel, germanium, zirconium, molybdenum, lanthanum, cerium, neodymium, hafnium, tantalum, tungsten, magnesium and the like.

ここでは、酸化物半導体が、インジウム、元素Mおよび亜鉛を有するIn−M−Zn酸化物である場合を考える。なお、元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウムまたはスズなどとする。そのほかの元素Mに適用可能な元素としては、ホウ素、シリコン、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、マグネシウムなどがある。ただし、元素Mとして、前述の元素を複数組み合わせても構わない場合がある。 Here, consider the case where the oxide semiconductor is an In—M—Zn oxide having indium, the element M, and zinc. The element M is aluminum, gallium, yttrium, tin, or the like. Examples of elements applicable to the other element M include boron, silicon, titanium, iron, nickel, germanium, zirconium, molybdenum, lanthanum, cerium, neodymium, hafnium, tantalum, tungsten, and magnesium. However, as the element M, a plurality of the above-mentioned elements may be combined in some cases.

なお、本明細書等において、窒素を有する金属酸化物も金属酸化物(metal oxide)と総称する場合がある。また、窒素を有する金属酸化物を、金属酸窒化物(metal oxynitride)と呼称してもよい。 In addition, in this specification and the like, a metal oxide having nitrogen may also be generically referred to as a metal oxide. Further, a metal oxide having nitrogen may be referred to as a metal oxynitride.

ここで、酸化物406aに用いる金属酸化物において、構成元素中の元素Mの原子数比が、酸化物406bに用いる金属酸化物における、構成元素中の元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。また、酸化物406aに用いる金属酸化物において、Inに対する元素Mの原子数比が、酸化物406bに用いる金属酸化物における、Inに対する元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。また、酸化物406bに用いる金属酸化物において、元素Mに対するInの原子数比が、酸化物406aに用いる金属酸化物における、元素Mに対するInの原子数比より大きいことが好ましい。 Here, in the metal oxide used for the oxide 406a, the atomic number ratio of the element M in the constituent elements is preferably larger than the atomic number ratio of the element M in the constituent elements in the metal oxide used in the oxide 406b. .. Further, in the metal oxide used for the oxide 406a, the atomic number ratio of the element M to In is preferably larger than the atomic number ratio of the element M to In in the metal oxide used for the oxide 406b. Further, in the metal oxide used for the oxide 406b, the atomic number ratio of In to the element M is preferably larger than the atomic number ratio of In to the element M in the metal oxide used for the oxide 406a.

以上のような金属酸化物を酸化物406aとして用いて、酸化物406aの伝導帯下端のエネルギーが、酸化物406bの伝導帯下端のエネルギーが低い領域における、伝導帯下端のエネルギーより高くなることが好ましい。また、言い換えると、酸化物406aの電子親和力が、酸化物406bの伝導帯下端のエネルギーが低い領域における電子親和力より小さいことが好ましい。 Using the metal oxide as described above as the oxide 406a, the energy at the lower end of the conduction band of the oxide 406a may be higher than the energy at the lower end of the conduction band in the region where the energy at the lower end of the conduction band of the oxide 406b is low. preferable. In other words, it is preferable that the electron affinity of the oxide 406a is smaller than the electron affinity of the oxide 406b in the region where the energy at the lower end of the conduction band is low.

ここで、酸化物406aおよび酸化物406bにおいて、伝導帯下端のエネルギー準位はなだらかに変化する。換言すると、連続的に変化または連続接合するともいうことができる。このようにするためには、酸化物406aと酸化物406bとの界面において形成される混合層の欠陥準位密度を低くするとよい。 Here, in the oxides 406a and 406b, the energy level at the lower end of the conduction band changes gently. In other words, it can also be said to be continuously changing or continuously joining. In order to do so, it is preferable to reduce the defect level density of the mixed layer formed at the interface between the oxide 406a and the oxide 406b.

具体的には、酸化物406aと酸化物406bとが、酸素以外に共通の元素を有する(主成分とする)ことで、欠陥準位密度が低い混合層を形成することができる。例えば、酸化物406bがIn−Ga−Zn酸化物の場合、酸化物406aとして、In−Ga−Zn酸化物、Ga−Zn酸化物、酸化ガリウムなどを用いるとよい。 Specifically, since the oxide 406a and the oxide 406b have a common element (main component) other than oxygen, a mixed layer having a low defect level density can be formed. For example, when the oxide 406b is an In-Ga-Zn oxide, it is preferable to use an In-Ga-Zn oxide, a Ga-Zn oxide, gallium oxide or the like as the oxide 406a.

このとき、キャリアの主たる経路は酸化物406bに形成されるナローギャップ部分となる。酸化物406aと酸化物406bとの界面における欠陥準位密度を低くすることができるため、界面散乱によるキャリア伝導への影響が小さく、高いオン電流が得られる。 At this time, the main path of the carrier is the narrow gap portion formed in the oxide 406b. Since the defect level density at the interface between the oxide 406a and the oxide 406b can be lowered, the influence of the interfacial scattering on the carrier conduction is small, and a high on-current can be obtained.

ここで、図1(A)に示す酸化物406近傍の拡大図を、図3(A)(B)に示す。図3(A)(B)に示すように、酸化物406は、領域426a、領域426b、および領域426cを有する。領域426aは、図2(A)、(B)に示すように、領域426bと領域426cに挟まれる。領域426bおよび領域426cは、絶縁体409の成膜により低抵抗化された領域であり、領域426aより導電性が高い領域となる。領域426bおよび領域426cは、絶縁体409の成膜雰囲気に含まれる、水素または窒素などの不純物元素が添加される。これにより、酸化物406bの絶縁体409と接する領域を中心に、添加された不純物元素により酸素欠損が形成され、さらに当該不純物元素が酸素欠損に入り込むことで、キャリア密度が高くなり、低抵抗化される。 Here, an enlarged view of the vicinity of the oxide 406 shown in FIG. 1 (A) is shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B). As shown in FIGS. 3A and 3B, the oxide 406 has a region 426a, a region 426b, and a region 426c. The region 426a is sandwiched between the region 426b and the region 426c as shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B). The region 426b and the region 426c are regions whose resistance has been reduced by the film formation of the insulator 409, and are regions having higher conductivity than the region 426a. To the region 426b and the region 426c, an impurity element such as hydrogen or nitrogen contained in the film forming atmosphere of the insulator 409 is added. As a result, oxygen deficiency is formed by the added impurity element mainly in the region of the oxide 406b in contact with the insulator 409, and the impurity element enters the oxygen deficiency, so that the carrier density becomes high and the resistance is lowered. Will be done.

よって、領域426bおよび領域426cは、領域426aより、水素および窒素の少なくとも一方の濃度が大きくなることが好ましい。水素または窒素の濃度は、二次イオン質量分析法(SIMS:Secondary Ion Mass Spectrometry)などを用いて測定すればよい。ここで、領域426aの水素または窒素の濃度としては、酸化物406bの絶縁体412と重なる領域の中央近傍(例えば、酸化物406bの絶縁体412のチャネル長方向の両側面からの距離が概略等しい部分)の水素または窒素の濃度を測定すればよい。 Therefore, it is preferable that the concentration of at least one of hydrogen and nitrogen in the region 426b and the region 426c is higher than that in the region 426a. The concentration of hydrogen or nitrogen may be measured by using secondary ion mass spectrometry (SIMS) or the like. Here, as for the concentration of hydrogen or nitrogen in the region 426a, the distances from both side surfaces of the insulator 412 of the oxide 406b in the channel length direction near the center of the region overlapping with the insulator 412 of the oxide 406b are substantially equal. The concentration of hydrogen or nitrogen in the part) may be measured.

なお、領域426bおよび領域426cは、酸素欠損を形成する元素、または酸素欠損に捕獲される元素を添加されることで低抵抗化される。このような元素としては、代表的には水素、ホウ素、炭素、窒素、フッ素、リン、硫黄、塩素、チタン、希ガス等が挙げられる。また、希ガス元素の代表例としては、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、及びキセノン等がある。よって、領域426bおよび領域426cは、上記元素の一つまたは複数を含む構成にすればよい。 The resistance of the region 426b and the region 426c is reduced by adding an element that forms an oxygen deficiency or an element that is captured by the oxygen deficiency. Typical examples of such elements include hydrogen, boron, carbon, nitrogen, fluorine, phosphorus, sulfur, chlorine, titanium, and rare gases. Typical examples of noble gas elements include helium, neon, argon, krypton, xenon and the like. Therefore, the region 426b and the region 426c may be configured to contain one or more of the above elements.

また、酸化物406aは、領域426bおよび領域426cにおいて、元素Mに対するInの原子数比が、酸化物406bの元素Mに対するInの原子数比と同程度になることが好ましい。言い換えると、酸化物406aは、領域426bおよび領域426cにおける元素Mに対するInの原子数比が、領域426aにおける元素Mに対するInの原子数比より大きいことが好ましい。これにより、酸化物406は、インジウムの含有率を高くすることで、電子移動度を高くし、低抵抗化を図ることができる。トランジスタ1000の作製工程において、酸化物406bの膜厚が薄くなり、酸化物406の電気抵抗が大きくなった場合でも、領域426bおよび領域426cにおいて、酸化物406が十分低抵抗化されており、領域426bおよび領域426cはソース領域およびドレイン領域として機能させることができる。例えば、トランジスタ1000の作製工程において、酸化物406bの膜厚が薄くなり、酸化物406bの電気抵抗が大きくなった場合でも、領域426bおよび領域426cにおいて、酸化物406aが十分低抵抗化されており、酸化物406の領域426bおよび領域426cはソース領域およびドレイン領域として機能させることができる。 Further, in the oxide 406a, it is preferable that the atomic number ratio of In to the element M in the region 426b and the region 426c is about the same as the atomic number ratio of In to the element M of the oxide 406b. In other words, the oxide 406a preferably has an atomic number ratio of In to the element M in the region 426b and 426c larger than the atomic number ratio of In to the element M in the region 426a. As a result, the oxide 406 can have high electron mobility and low resistance by increasing the indium content. Even when the film thickness of the oxide 406b is thinned and the electrical resistance of the oxide 406 is increased in the manufacturing process of the transistor 1000, the oxide 406 is sufficiently low in resistance in the region 426b and the region 426c. The 426b and the region 426c can function as a source region and a drain region. For example, in the manufacturing process of the transistor 1000, even when the film thickness of the oxide 406b becomes thin and the electric resistance of the oxide 406b increases, the resistance of the oxide 406a is sufficiently lowered in the region 426b and the region 426c. The regions 426b and 426c of the oxide 406 can function as source and drain regions.

図3(A)(B)に示すように、領域426bおよび領域426cは、酸化物406の少なくとも絶縁体409と接する領域に形成される。ここで、酸化物406bの領域426bはソース領域およびドレイン領域の一方として機能でき、酸化物406bの領域426cは、ソース領域およびドレイン領域の他方として機能できる。また、酸化物406bの領域426aはチャネル形成領域として機能できる。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the region 426b and the region 426c are formed in a region of the oxide 406 in contact with at least the insulator 409. Here, the region 426b of the oxide 406b can function as one of the source region and the drain region, and the region 426c of the oxide 406b can function as the other of the source region and the drain region. Further, the region 426a of the oxide 406b can function as a channel forming region.

なお、図1(A)および図3(A)(B)などでは、領域426a、領域426b、および領域426cが、酸化物406a、および酸化物406bに形成されているが、これに限られることなく、例えばこれらの領域は少なくとも酸化物406bに形成されていればよい。また、図1(A)および図3(A)(B)などでは、領域426aと領域426bの境界、および領域426aと領域426cの境界を酸化物406の上面に対して略垂直に表示しているが、本実施の形態はこれに限られるものではない。例えば、領域426bおよび領域426cが酸化物406bの表面近傍では導電体404側に張り出し、酸化物406aの下面近傍では、導電体451a側または導電体451b側に後退する形状になる場合がある。 In addition, in FIGS. 1 (A), 3 (A), (B) and the like, the region 426a, the region 426b, and the region 426c are formed in the oxide 406a and the oxide 406b, but the region is limited to these. However, for example, these regions may be formed at least in oxide 406b. Further, in FIGS. 1 (A) and 3 (A) (B), the boundary between the region 426a and the region 426b and the boundary between the region 426a and the region 426c are displayed substantially perpendicular to the upper surface of the oxide 406. However, the present embodiment is not limited to this. For example, the region 426b and the region 426c may project toward the conductor 404 near the surface of the oxide 406b, and may recede toward the conductor 451a or the conductor 451b near the lower surface of the oxide 406a.

トランジスタ1000では、図3(A)に示すように、領域426bおよび領域426cが、酸化物406の絶縁体409と接する領域と、絶縁体418、および絶縁体412の両端部近傍と重なる領域に形成されることが好ましい。このとき、領域426bおよび領域426cの導電体404と重なる部分は、所謂オーバーラップ領域(Lov領域ともいう)として機能する。Lov領域を有する構造とすることで、酸化物406のチャネル形成領域と、ソース領域およびドレイン領域との間に高抵抗領域が形成されないため、トランジスタのオン電流および移動度を大きくすることができる。 In the transistor 1000, as shown in FIG. 3A, the region 426b and the region 426c are formed in a region where the region 426b and the region 426c are in contact with the insulator 409 of the oxide 406, the insulator 418, and the vicinity of both ends of the insulator 412. It is preferable to be done. At this time, the portion of the region 426b and the region 426c that overlaps with the conductor 404 functions as a so-called overlapping region (also referred to as a Lov region). By adopting a structure having a Lov region, a high resistance region is not formed between the channel formation region of the oxide 406 and the source region and the drain region, so that the on-current and mobility of the transistor can be increased.

ただし、本実施の形態に示す半導体装置はこれに限られるものではない。例えば、図3(B)に示すように、領域426bおよび領域426cが、酸化物406の絶縁体409および絶縁体418と重なる領域に形成される構成にしてもよい。なお、図3(B)に示す構成を別言すると、導電体404のチャネル長方向の幅と、領域426aとの幅と、が略一致している構成である。図3(B)に示す構成とすることで、ソース領域およびドレイン領域との間に高抵抗領域が形成されないため、トランジスタのオン電流を大きくすることができる。また、図3(B)に示す構成とすることで、チャネル長方向において、ソース領域およびドレイン領域と、ゲートとが重ならないため、不要な容量が形成されるのを抑制することができる。 However, the semiconductor device shown in this embodiment is not limited to this. For example, as shown in FIG. 3B, the region 426b and the region 426c may be formed in a region overlapping the insulator 409 and the insulator 418 of the oxide 406. In other words, the configuration shown in FIG. 3B is such that the width of the conductor 404 in the channel length direction and the width of the region 426a are substantially the same. With the configuration shown in FIG. 3B, a high resistance region is not formed between the source region and the drain region, so that the on-current of the transistor can be increased. Further, by adopting the configuration shown in FIG. 3B, since the source region and the drain region and the gate do not overlap in the channel length direction, it is possible to suppress the formation of unnecessary capacitance.

このように、領域426bおよび領域426cの範囲を適宜選択することにより、回路設計に合わせて、要求に見合う電気特性を有するトランジスタを容易に提供することができる。 By appropriately selecting the ranges of the region 426b and the region 426c in this way, it is possible to easily provide a transistor having electrical characteristics that meet the requirements according to the circuit design.

絶縁体412は、酸化物406bの上面に接して配置されることが好ましい。絶縁体412は、加熱により酸素が放出される絶縁体を用いて形成することが好ましい。このような絶縁体412を酸化物406bの上面に接して設けることにより、酸化物406bの領域426aに効果的に酸素を供給することができる。また、絶縁体402と同様に、絶縁体412中の水または水素などの不純物濃度が低減されていることが好ましい。絶縁体412の膜厚は、1nm以上20nm以下とするのが好ましく、例えば、1nm程度の膜厚にすればよい。 The insulator 412 is preferably arranged in contact with the upper surface of the oxide 406b. The insulator 412 is preferably formed by using an insulator that releases oxygen by heating. By providing such an insulator 412 in contact with the upper surface of the oxide 406b, oxygen can be effectively supplied to the region 426a of the oxide 406b. Further, similarly to the insulator 402, it is preferable that the concentration of impurities such as water or hydrogen in the insulator 412 is reduced. The film thickness of the insulator 412 is preferably 1 nm or more and 20 nm or less, and for example, the film thickness may be about 1 nm.

絶縁体412は酸素を含むことが好ましい。例えば、昇温脱離ガス分光法分析(TDS分析)にて、100℃以上700℃以下または100℃以上500℃以下の表面温度の範囲で、酸素分子の脱離量を絶縁体412の面積当たりに換算して、1×1014molecules/cm以上、好ましくは2×1014molecules/cm以上、より好ましくは4×1014molecules/cm以上であればよい。 The insulator 412 preferably contains oxygen. For example, in a heated desorption gas spectroscopy analysis (TDS analysis), the amount of desorption of oxygen molecules is determined per area of the insulator 412 in the range of surface temperature of 100 ° C. or higher and 700 ° C. or lower or 100 ° C. or higher and 500 ° C. or lower. In terms of, it may be 1 × 10 14 moles / cm 2 or more, preferably 2 × 10 14 moles / cm 2 or more, and more preferably 4 × 10 14 moles / cm 2 or more.

絶縁体412、導電体404、および絶縁体419は、酸化物406bと重なる領域を有する。また、絶縁体412、導電体404a、導電体404b、および絶縁体419の側面は略一致することが好ましい。 The insulator 412, the conductor 404, and the insulator 419 have a region overlapping the oxide 406b. Further, it is preferable that the side surfaces of the insulator 412, the conductor 404a, the conductor 404b, and the insulator 419 are substantially the same.

導電体404aとして、導電性酸化物を用いることが好ましい。例えば、酸化物406aまたは酸化物406bとして用いることができる金属酸化物を用いることができる。特に、In−Ga−Zn系酸化物のうち、導電性が高い、金属の原子数比が[In]:[Ga]:[Zn]=4:2:3から4.1、およびその近傍値のものを用いることが好ましい。このような導電体404aを設けることで、導電体404bへの酸素の透過を抑制し、酸化によって導電体404bの電気抵抗値が増加することを防ぐことができる。 It is preferable to use a conductive oxide as the conductor 404a. For example, a metal oxide that can be used as the oxide 406a or the oxide 406b can be used. In particular, among In-Ga-Zn-based oxides, the atomic number ratio of the metal having high conductivity is [In]: [Ga]: [Zn] = 4: 2: 3 to 4.1, or a value close thereto. It is preferable to use one. By providing such a conductor 404a, it is possible to suppress the permeation of oxygen into the conductor 404b and prevent the electric resistance value of the conductor 404b from increasing due to oxidation.

また、このような導電性酸化物を、スパッタリング法を用いて成膜することで、絶縁体412に酸素を添加し、酸化物406bに酸素を供給することが可能となる。これにより、酸化物406の領域426aの酸素欠損を低減することができる。 Further, by forming such a conductive oxide into a film by using a sputtering method, oxygen can be added to the insulator 412 and oxygen can be supplied to the oxide 406b. Thereby, the oxygen deficiency in the region 426a of the oxide 406 can be reduced.

導電体404bは、例えばタングステンなどの金属を用いることができる。また、導電体404bとして、導電体404aに窒素などの不純物を添加して導電体404aの導電性を向上できる導電体を用いてもよい。例えば導電体404bは、窒化チタンなどを用いることが好ましい。また、導電体404bを、窒化チタンなどの金属窒化物と、その上にタングステンなどの金属を積層した構造にしてもよい。 As the conductor 404b, a metal such as tungsten can be used. Further, as the conductor 404b, a conductor capable of improving the conductivity of the conductor 404a by adding an impurity such as nitrogen to the conductor 404a may be used. For example, it is preferable to use titanium nitride or the like for the conductor 404b. Further, the conductor 404b may have a structure in which a metal nitride such as titanium nitride and a metal such as tungsten are laminated on the metal nitride.

ここで、ゲート電極の機能を有する導電体404が、絶縁体412を介して、酸化物406bの領域426a近傍の上面及びチャネル幅方向の側面を覆うように設けられる。従って、ゲート電極としての機能を有する導電体404の電界によって、酸化物406bの領域426a近傍の上面及びチャネル幅方向の側面を電気的に取り囲むことができる。導電体404の電界によって、チャネル形成領域を電気的に取り囲むトランジスタの構造を、surrounded channel(s−channel)構造とよぶ。そのため、酸化物406bの領域426a近傍の上面及びチャネル幅方向の側面にチャネルを形成することができるので、ソース−ドレイン間に大電流を流すことができ、導通時の電流(オン電流)を大きくすることができる。また、酸化物406bの領域426a近傍の上面及びチャネル幅方向の側面が、導電体404の電界によって取り囲まれていることから、非導通時のリーク電流(オフ電流)を小さくすることができる。 Here, the conductor 404 having the function of the gate electrode is provided so as to cover the upper surface in the vicinity of the region 426a of the oxide 406b and the side surface in the channel width direction via the insulator 412. Therefore, the electric field of the conductor 404 having a function as a gate electrode can electrically surround the upper surface in the vicinity of the region 426a of the oxide 406b and the side surface in the channel width direction. The structure of the transistor that electrically surrounds the channel formation region by the electric field of the conductor 404 is called a surroundd channel (s-channel) structure. Therefore, since a channel can be formed on the upper surface near the region 426a of the oxide 406b and the side surface in the channel width direction, a large current can flow between the source and the drain, and the current (on current) at the time of conduction is increased. can do. Further, since the upper surface in the vicinity of the region 426a of the oxide 406b and the side surface in the channel width direction are surrounded by the electric field of the conductor 404, the leakage current (off current) at the time of non-conduction can be reduced.

導電体404bの上に絶縁体419が配置されることが好ましい。また、上面から、基板に対して垂直に見た際の絶縁体412の側面の位置は、絶縁体419、導電体404a、及び導電体404bの側面の位置と、略一致することが好ましい。絶縁体419、導電体404a、導電体404b、および絶縁体412の側面は略一致することが好ましい。絶縁体419は、原子層堆積(ALD:Atomic Layer Deposition)法を用いて成膜することが好ましい。これにより、絶縁体419の膜厚を1nm以上20nm以下程度、好ましくは5nm以上510nm以下程度で成膜することができる。ここで、絶縁体419は、絶縁体418と同様に、水または水素などの不純物、および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましく、例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムなどを用いることが好ましい。 It is preferable that the insulator 419 is arranged on the conductor 404b. Further, it is preferable that the positions of the side surfaces of the insulator 412 when viewed perpendicularly to the substrate from the upper surface substantially coincide with the positions of the side surfaces of the insulator 419, the conductor 404a, and the conductor 404b. It is preferable that the side surfaces of the insulator 419, the conductor 404a, the conductor 404b, and the insulator 412 are substantially aligned. The insulator 419 is preferably formed by using an atomic layer deposition (ALD) method. As a result, the film thickness of the insulator 419 can be formed to be about 1 nm or more and 20 nm or less, preferably about 5 nm or more and 510 nm or less. Here, as the insulator 419, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen and oxygen as in the insulator 418. For example, aluminum oxide or hafnium oxide is used. It is preferable to use it.

絶縁体418は、絶縁体412、導電体404、および絶縁体419の側面に接して設けられる。また、絶縁体418の上面は、絶縁体419の上面に略一致することが好ましい。絶縁体418は、ALD法を用いて成膜することが好ましい。これにより、絶縁体418の膜厚を1nm以上20nm以下程度、好ましくは1nm以上3nm以下程度、例えば1nmで成膜することができる。 The insulator 418 is provided in contact with the side surfaces of the insulator 412, the conductor 404, and the insulator 419. Further, it is preferable that the upper surface of the insulator 418 substantially coincides with the upper surface of the insulator 419. The insulator 418 is preferably formed by using the ALD method. As a result, the film thickness of the insulator 418 can be formed at about 1 nm or more and 20 nm or less, preferably about 1 nm or more and 3 nm or less, for example, 1 nm.

ここで、絶縁体418は、水または水素などの不純物、および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましく、例えば、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムなどを用いることが好ましい。これにより、絶縁体412中の酸素が外部に拡散することを防ぐことができる。また、絶縁体412の端部などから酸化物406に水素、水などの不純物が浸入するのを抑制することができる。 Here, as the insulator 418, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen and oxygen, and for example, aluminum oxide or hafnium oxide is preferably used. This makes it possible to prevent oxygen in the insulator 412 from diffusing to the outside. Further, it is possible to suppress the infiltration of impurities such as hydrogen and water into the oxide 406 from the end portion of the insulator 412 and the like.

このように、絶縁体418および絶縁体419を設けることにより、水または水素などの不純物、および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体で導電体404の上面と側面および絶縁体412の側面を覆うことができる。これにより、導電体404および絶縁体412を介して、水または水素などの不純物が酸化物406に混入することを防ぐことができる。このように、絶縁体418は、ゲート電極およびゲート絶縁膜の側面を保護するサイドバリアとして、絶縁体419は、ゲート電極の上面を保護するトップバリアとして、機能する。 In this way, by providing the insulator 418 and the insulator 419, the upper surface and the side surface of the conductor 404 and the side surface of the insulator 412 are provided with an insulator having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen and oxygen. Can be covered. This makes it possible to prevent impurities such as water and hydrogen from being mixed into the oxide 406 via the conductor 404 and the insulator 412. As described above, the insulator 418 functions as a side barrier that protects the side surfaces of the gate electrode and the gate insulating film, and the insulator 419 functions as a top barrier that protects the upper surface of the gate electrode.

上記の通り、酸化物406の領域426bおよび領域426cは、絶縁体409の成膜で添加された不純物元素によって形成される。トランジスタが微細化され、チャネル長が10nm以上30nm以下程度に形成されている場合、ソース領域またはドレイン領域に含まれる不純物元素が拡散し、ソース領域とドレイン領域が電気的に導通する恐れがある。これに対して、本実施の形態に示すように、絶縁体418および絶縁体419を形成することにより、絶縁体412および導電体404に水素、水などの不純物が混入するのを抑制し、かつ絶縁体412中の酸素が外部に拡散することを防ぐことができるので、ゲート電圧が0Vの時にソース領域とドレイン領域が電気的に導通することを防ぐことができる。 As described above, the regions 426b and 426c of the oxide 406 are formed by the impurity elements added in the film formation of the insulator 409. When the transistor is miniaturized and the channel length is formed to be about 10 nm or more and 30 nm or less, impurity elements contained in the source region or the drain region may diffuse, and the source region and the drain region may be electrically conductive. On the other hand, as shown in the present embodiment, by forming the insulator 418 and the insulator 419, impurities such as hydrogen and water are suppressed from being mixed into the insulator 412 and the conductor 404, and Since it is possible to prevent the oxygen in the insulator 412 from diffusing to the outside, it is possible to prevent the source region and the drain region from being electrically conducted when the gate voltage is 0 V.

また、本実施の形態に示すように、絶縁体418を形成することにより、酸化物406の絶縁体409と接する領域どうしの間の距離を大きくすることができるので、ソース領域とドレイン領域が電気的に導通することを防ぐことができる。さらに、ALD法を用いて、絶縁体418を形成することで、微細化されたチャネル長と同程度以下の膜厚にし、必要以上にソース領域とドレイン領域の距離が広がって、抵抗が増大することをふせぐことができる。 Further, as shown in the present embodiment, by forming the insulator 418, the distance between the regions in contact with the insulator 409 of the oxide 406 can be increased, so that the source region and the drain region are electrically charged. It is possible to prevent the conduction from being carried out. Furthermore, by forming the insulator 418 using the ALD method, the film thickness is made equal to or less than the miniaturized channel length, the distance between the source region and the drain region is increased more than necessary, and the resistance is increased. You can block things.

絶縁体418は、ALD法を用いて絶縁膜を成膜してから、異方性エッチングを行って、当該絶縁膜のうち、絶縁体412、導電体404、および絶縁体419の側面に接する部分を残存させて形成することが好ましい。これにより、上記のように膜厚の薄い絶縁体418を容易に形成することができる。また、このとき、導電体404の上に、絶縁体419を設けておくことで、当該異方性エッチングで絶縁体419が一部除去されても、絶縁体418の絶縁体412および導電体404に接する部分を十分残存させることができる。 The insulator 418 is subjected to anisotropic etching after forming an insulating film by the ALD method, and the portion of the insulating film in contact with the side surfaces of the insulator 412, the conductor 404, and the insulator 419. It is preferable to leave the above. As a result, the insulator 418 having a thin film thickness can be easily formed as described above. Further, at this time, by providing the insulator 419 on the conductor 404, even if the insulator 419 is partially removed by the anisotropic etching, the insulator 412 and the conductor 404 of the insulator 418 are provided. It is possible to leave a sufficient portion in contact with.

なお、ALD法で用いるプリカーサには炭素などの不純物を含むものがある。このため、絶縁体418および/または絶縁体419は、炭素などの不純物を含む場合がある。例えば、絶縁体432がスパッタリング法で形成され、絶縁体418および/または絶縁体419がALD法で形成される場合、絶縁体418および/または絶縁体419と絶縁体432を酸化アルミニウムで成膜しても、絶縁体418および/または絶縁体419に含まれる炭素などの不純物が絶縁体432より多い場合がある。なお、不純物の定量は、X線光電子分光法(XPS:X−ray Photoelectron Spectroscopy)を用いて行うことができる。 Some precursors used in the ALD method contain impurities such as carbon. Therefore, the insulator 418 and / or the insulator 419 may contain impurities such as carbon. For example, when the insulator 432 is formed by the sputtering method and the insulator 418 and / or the insulator 419 is formed by the ALD method, the insulator 418 and / or the insulator 419 and the insulator 432 are formed of aluminum oxide. However, the insulator 418 and / or the insulator 419 may contain more impurities such as carbon than the insulator 432. The quantification of impurities can be performed by using X-ray photoelectron spectroscopy (XPS: X-ray Photoelectron Spectroscopy).

絶縁体409は、絶縁体419、絶縁体418、酸化物406および絶縁体402を覆って設けられる。ここで、絶縁体409は、絶縁体419および絶縁体418の上面に接し、かつ絶縁体418の側面に接して設けられる。絶縁体409は、上述の通り、水素または窒素などの不純物を酸化物406に添加して、領域426bおよび領域426cを形成する。このため、絶縁体409は、水素および窒素の少なくとも一方を有することが好ましい。 The insulator 409 is provided so as to cover the insulator 419, the insulator 418, the oxide 406, and the insulator 402. Here, the insulator 409 is provided in contact with the upper surface of the insulator 419 and the insulator 418 and in contact with the side surface of the insulator 418. As described above, the insulator 409 adds an impurity such as hydrogen or nitrogen to the oxide 406 to form a region 426b and a region 426c. For this reason, the insulator 409 preferably has at least one of hydrogen and nitrogen.

また、絶縁体409は、酸化物406bの上面に加えて、酸化物406bの側面および酸化物406aの側面に接して設けられることが好ましい。これにより、領域426bおよび領域426cにおいて、酸化物406aの側面、および酸化物406bの側面まで低抵抗化することができる。 Further, the insulator 409 is preferably provided in contact with the side surface of the oxide 406b and the side surface of the oxide 406a in addition to the upper surface of the oxide 406b. Thereby, in the region 426b and the region 426c, the resistance can be reduced to the side surface of the oxide 406a and the side surface of the oxide 406b.

また、絶縁体409は、水または水素などの不純物、および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましい。例えば、絶縁体409として、窒化シリコン、窒化酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化アルミニウム、窒化酸化アルミニウムなどを用いることが好ましい。このような絶縁体409を形成することで、絶縁体409を透過して酸素が浸入し、領域426bおよび領域426cの酸素欠損に酸素を供給して、キャリア密度が低下するのを防ぐことができる。また、絶縁体409を透過して水または水素などの不純物が浸入し、領域426bおよび領域426cが過剰に領域426a側に拡張するのを防ぐことができる。 Further, as the insulator 409, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen and oxygen. For example, it is preferable to use silicon nitride, silicon nitride oxide, silicon nitride nitride, aluminum nitride, aluminum nitride or the like as the insulator 409. By forming such an insulator 409, it is possible to prevent oxygen from infiltrating through the insulator 409 and supplying oxygen to the oxygen deficiency in the region 426b and the region 426c to reduce the carrier density. .. Further, it is possible to prevent impurities such as water and hydrogen from infiltrating through the insulator 409 and causing the region 426b and the region 426c to excessively expand to the region 426a side.

絶縁体409の上に絶縁体415を設けることが好ましい。絶縁体415は、絶縁体402などと同様に、膜中の水または水素などの不純物濃度が低減されていることが好ましい。なお、絶縁体415の上に絶縁体432と同様の絶縁体を設けてもよい。 It is preferable to provide the insulator 415 on the insulator 409. Like the insulator 402, the insulator 415 preferably has a reduced concentration of impurities such as water or hydrogen in the film. An insulator similar to that of the insulator 432 may be provided on the insulator 415.

絶縁体415および絶縁体409に形成された開口に導電体451aおよび導電体451bが配置される。導電体451aおよび導電体451bは、導電体404を挟んで対向して設けられることが好ましい。なお、導電体451aおよび導電体451bの上面の高さは同程度にできる。 The conductors 451a and 451b are arranged in the openings formed in the insulator 415 and the insulator 409. It is preferable that the conductor 451a and the conductor 451b are provided so as to face each other with the conductor 404 interposed therebetween. The heights of the upper surfaces of the conductor 451a and the conductor 451b can be made the same.

ここで、絶縁体415および絶縁体409の開口の内壁に接して導電体451aが形成されている。当該開口の底部の少なくとも一部には酸化物406の領域426bが位置しており、導電体451aが領域426bと接する。同様に、絶縁体415および絶縁体409の開口の内壁に接して導電体451bが形成されている。当該開口の底部の少なくとも一部には酸化物406の領域426cが位置しており、導電体451bが領域426cと接する。 Here, the conductor 451a is formed in contact with the inner walls of the openings of the insulator 415 and the insulator 409. A region 426b of the oxide 406 is located at least in part of the bottom of the opening, and the conductor 451a is in contact with the region 426b. Similarly, the conductor 451b is formed in contact with the inner wall of the opening of the insulator 415 and the insulator 409. A region 426c of the oxide 406 is located at least in part of the bottom of the opening, and the conductor 451b is in contact with the region 426c.

導電体451aおよび導電体451bは、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、図示しないが、導電体451aおよび導電体451bは積層構造としても良く、例えば、チタン、窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。 As the conductor 451a and the conductor 451b, it is preferable to use a conductive material containing tungsten, copper, or aluminum as a main component. Further, although not shown, the conductor 451a and the conductor 451b may have a laminated structure, for example, titanium or titanium nitride may be laminated with the conductive material.

導電体451aはトランジスタ1000のソース領域およびドレイン領域の一方として機能する領域426bと接しており、導電体451bはトランジスタ1000のソース領域およびドレイン領域の他方として機能する領域426cと接している。よって、導電体451aはソース電極およびドレイン電極の一方として機能でき、導電体451bはソース電極およびドレイン電極の他方として機能できる。領域426bおよび領域426cは低抵抗化されているので、導電体451aと領域426bの接触抵抗、および導電体451bと領域426cの接触抵抗を低減し、トランジスタ1000のオン電流を大きくすることができる。 The conductor 451a is in contact with a region 426b that functions as one of the source region and the drain region of the transistor 1000, and the conductor 451b is in contact with a region 426c that functions as the other of the source region and the drain region of the transistor 1000. Therefore, the conductor 451a can function as one of the source electrode and the drain electrode, and the conductor 451b can function as the other of the source electrode and the drain electrode. Since the regions 426b and 426c have low resistances, the contact resistance between the conductor 451a and the region 426b and the contact resistance between the conductors 451b and the region 426c can be reduced, and the on-current of the transistor 1000 can be increased.

ここで、図2にA5−A6の一点鎖線で示す部位の断面図を図4(A)に示す。なお、図4(A)では、導電体451aの断面図を示すが、導電体451bの構造も同様である。 Here, FIG. 4A shows a cross-sectional view of the portion shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2A5-A6. Although FIG. 4A shows a cross-sectional view of the conductor 451a, the structure of the conductor 451b is also the same.

図1(A)および図4(A)に示すように、導電体451a(導電体451b)は、少なくとも酸化物406の上面と接し、さらに酸化物406の側面と接することが好ましい。特に、図4(A)に示すように、導電体451a(導電体451b)は、酸化物406のチャネル幅方向のA5側の側面およびA6側の側面の双方または一方と接することが好ましい。また、図1(A)に示すように、導電体451a(導電体451b)が、酸化物406のチャネル長方向のA1側(A2側)の側面と接する構成にしてもよい。このように、導電体451a(導電体451b)が酸化物406の上面に加えて、酸化物406の側面と接する構成にすることにより、導電体451a(導電体451b)と酸化物406のコンタクト部の上面積を増やすことなく、コンタクト部の接触面積を増加させ、導電体451a(導電体451b)と酸化物406の接触抵抗を低減することができる。これにより、トランジスタのソース電極およびドレイン電極の微細化を図りつつ、オン電流を大きくすることができる。 As shown in FIGS. 1A and 4A, the conductor 451a (conductor 451b) is preferably in contact with at least the upper surface of the oxide 406 and further in contact with the side surface of the oxide 406. In particular, as shown in FIG. 4A, it is preferable that the conductor 451a (conductor 451b) is in contact with both or one of the side surface on the A5 side and the side surface on the A6 side in the channel width direction of the oxide 406. Further, as shown in FIG. 1A, the conductor 451a (conductor 451b) may be in contact with the side surface of the oxide 406 on the A1 side (A2 side) in the channel length direction. In this way, the conductor 451a (conductor 451b) is in contact with the side surface of the oxide 406 in addition to the upper surface of the oxide 406, so that the contact portion between the conductor 451a (conductor 451b) and the oxide 406 is formed. The contact area of the contact portion can be increased without increasing the upper area, and the contact resistance between the conductor 451a (conductor 451b) and the oxide 406 can be reduced. As a result, the on-current can be increased while miniaturizing the source electrode and the drain electrode of the transistor.

ここで、酸化物406は、酸化物406aと酸化物406bと、の積層構造を有するので、導電体451a(導電体451b)は、酸化物406aの側面および酸化物406bの側面および上面と接する。 Here, since the oxide 406 has a laminated structure of the oxide 406a and the oxide 406b, the conductor 451a (conductor 451b) is in contact with the side surface of the oxide 406a and the side surface and the upper surface of the oxide 406b.

また、図4(A)では、開口に設けられる導電体を導電体451a(導電体451b)のみにしたが、本実施の形態はこれに限られるものではない。図4(B)に示すように、絶縁体415および絶縁体409の開口の内壁に接して導電体450が形成され、さらに内側に導電体451a(導電体451b)が形成される構成にしてもよい。よって、導電体451a(導電体451b)は、導電体450を介して、領域426b(領域426c)と電気的に接続される。 Further, in FIG. 4A, the conductor provided in the opening is limited to the conductor 451a (conductor 451b), but the present embodiment is not limited to this. As shown in FIG. 4B, the conductor 450 is formed in contact with the inner wall of the opening of the insulator 415 and the insulator 409, and the conductor 451a (conductor 451b) is further formed inside. Good. Therefore, the conductor 451a (conductor 451b) is electrically connected to the region 426b (region 426c) via the conductor 450.

ここで、導電体450は、導電体410aなどと同様に、水または水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。例えば、タンタル、窒化タンタル、チタン、窒化チタン、ルテニウムまたは酸化ルテニウムなどを用いることが好ましく、単層または積層とすればよい。これにより、絶縁体415より上層から水素、水などの不純物が、導電体451aおよび導電体451bを通じて酸化物406に混入するのを抑制することができる。 Here, as the conductor 450, it is preferable to use a conductive material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen, similarly to the conductor 410a and the like. For example, tantalum, tantalum nitride, titanium, titanium nitride, ruthenium, ruthenium oxide and the like are preferably used, and may be a single layer or a laminated layer. This makes it possible to prevent impurities such as hydrogen and water from being mixed into the oxide 406 from the layer above the insulator 415 through the conductor 451a and the conductor 451b.

導電体451aの上面に接して導電体452aが配置され、導電体451bの上面に接して導電体452bが配置されることが好ましい。導電体452aおよび導電体452bは、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、図示しないが、導電体452aおよび導電体452bは積層構造としても良く、例えば、チタン、窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。なお、導電体452aおよび導電体452bは、導電体440などと同様に、絶縁体に設けられた開口に埋め込むように形成してもよい。 It is preferable that the conductor 452a is arranged in contact with the upper surface of the conductor 451a and the conductor 452b is arranged in contact with the upper surface of the conductor 451b. As the conductor 452a and the conductor 452b, it is preferable to use a conductive material containing tungsten, copper, or aluminum as a main component. Further, although not shown, the conductor 452a and the conductor 452b may have a laminated structure, for example, titanium or titanium nitride may be laminated with the conductive material. The conductor 452a and the conductor 452b may be formed so as to be embedded in an opening provided in the insulator, similarly to the conductor 440 and the like.

[トランジスタ2000]
次に、トランジスタ1000とは異なる電気特性を有するトランジスタ2000について説明する。トランジスタ2000は、上記のトランジスタ1000と並行して作製することができるトランジスタであり、トランジスタ1000と同じ層に形成することが好ましい。トランジスタ1000と並行して作製することで、余計な工程を増やすことなく、トランジスタ2000を作製することができる。
[Transistor 2000]
Next, the transistor 2000 having an electric characteristic different from that of the transistor 1000 will be described. The transistor 2000 is a transistor that can be manufactured in parallel with the above-mentioned transistor 1000, and is preferably formed in the same layer as the transistor 1000. By manufacturing in parallel with the transistor 1000, the transistor 2000 can be manufactured without increasing an extra step.

図1(A)に示すように、トランジスタ2000は、基板(図示せず)の上に配置された絶縁体401および絶縁体301と、絶縁体401および絶縁体301に埋め込まれるように配置された導電体510と、絶縁体301と導電体410の上に配置された絶縁体302と、絶縁体302の上に配置された絶縁体303と、絶縁体303の上に配置された絶縁体402と、絶縁体402の上に互いに離間して配置された酸化物506a1および酸化物506a2と、酸化物506a1の上面に接して配置された酸化物506b1と、酸化物506a2の上面に接して配置された酸化物506b2と、酸化物506b1の上面に接して配置された導電体566aと、酸化物506b2上に配置された導電体566bと、絶縁体402の上面、酸化物506a1および酸化物506a2の側面、酸化物506b1および酸化物506b2の側面並びに導電体566aおよび導電体566の側面と上面に接して配置された酸化物506cと、酸化物506cの上に配置された絶縁体512と、絶縁体512の上に配置された導電体504aと、導電体504aの上に配置された導電体504bと、導電体504bの上に配置された絶縁体519と、絶縁体512、導電体504a、および導電体504b、および絶縁体519の側面に接して配置された絶縁体518と、酸化物506cの上面に接し、かつ絶縁体518の側面に接して配置された絶縁体409と、を有する。ここで、図1(A)に示すように、絶縁体518の上面は、絶縁体519の上面と略一致することが好ましい。また、絶縁体509は、絶縁体519、導電体504、絶縁体518、および酸化物506を覆って設けられることが好ましい。また、上面から、基板に対して垂直に見た際の絶縁体512の側面の位置は、絶縁体519、導電体504a、及び導電体504bの側面の位置と、略一致することが好ましい。 As shown in FIG. 1 (A), the transistor 2000 is arranged so as to be embedded in the insulator 401 and the insulator 301 arranged on the substrate (not shown) and the insulator 401 and the insulator 301. The conductor 510, the insulator 302 arranged on the insulator 301 and the insulator 410, the insulator 303 arranged on the insulator 302, and the insulator 402 arranged on the insulator 303. , Oxide 506a1 and Oxide 506a2 arranged on the insulator 402 apart from each other, Oxide 506b1 arranged in contact with the upper surface of Oxide 506a1, and Oxide 506a2 arranged in contact with the upper surface of Oxide 506a2. The oxide 506b2, the conductor 566a arranged in contact with the upper surface of the oxide 506b1, the conductor 566b arranged on the oxide 506b2, the upper surface of the insulator 402, and the side surfaces of the oxide 506a1 and the oxide 506a2. Of the oxide 506c arranged in contact with the side surfaces of the oxide 506b1 and the oxide 506b2 and the side surfaces and the upper surface of the conductor 566a and the conductor 566, the insulator 512 arranged on the oxide 506c, and the insulator 512. The conductor 504a placed on top, the conductor 504b placed on top of the conductor 504a, the insulator 519 placed on top of the conductor 504b, the insulator 512, the conductor 504a, and the conductor 504b. , And an insulator 518 arranged in contact with the side surface of the insulator 519, and an insulator 409 arranged in contact with the upper surface of the oxide 506c and in contact with the side surface of the insulator 518. Here, as shown in FIG. 1A, it is preferable that the upper surface of the insulator 518 substantially coincides with the upper surface of the insulator 519. Further, the insulator 509 is preferably provided so as to cover the insulator 519, the conductor 504, the insulator 518, and the oxide 506. Further, it is preferable that the positions of the side surfaces of the insulator 512 when viewed perpendicularly to the substrate from the upper surface substantially coincide with the positions of the side surfaces of the insulator 519, the conductor 504a, and the conductor 504b.

以下において、酸化物506a1、酸化物506a2、酸化物506b1、酸化物506b2、および酸化物506cをまとめて酸化物506という場合がある。なお、トランジスタ2000では、導電体504aおよび導電体504bを積層する構成について示しているが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、導電体504bのみを設ける構成にしてもよい。 In the following, the oxide 506a1, the oxide 506a2, the oxide 506b1, the oxide 506b2, and the oxide 506c may be collectively referred to as the oxide 506. Although the transistor 2000 shows a configuration in which the conductor 504a and the conductor 504b are laminated, the present invention is not limited to this. For example, only the conductor 504b may be provided.

ここで、トランジスタ2000を構成する導電体、絶縁体、および酸化物は、同じ層のトランジスタ1000を構成する導電体、絶縁体、および酸化物と、同じ工程で形成することができる。よって、導電体540(導電体540aおよび導電体540b)は導電体440(導電体440aおよび導電体440b)と、酸化物506(酸化物506a1、酸化物506a2、酸化物506b1、酸化物506b2、および酸化物506c)は酸化物406(酸化物406a、酸化物406b)と、絶縁体512は絶縁体412と、導電体504(導電体504aおよび導電体504b)は導電体404(導電体404aおよび導電体404b)と、絶縁体519は絶縁体419と、絶縁体518は絶縁体418と、対応している。そのため、これらのトランジスタ2000を構成する導電体、絶縁体、および酸化物は、トランジスタ1000と同様の材料を用いて形成することができ、トランジスタ1000の構成を参酌することができる。 Here, the conductors, insulators, and oxides that make up the transistor 2000 can be formed in the same process as the conductors, insulators, and oxides that make up the transistor 1000 in the same layer. Thus, the conductors 540 (conductors 540a and 540b) are the conductors 440 (conductors 440a and conductors 440b) and the oxides 506 (oxides 506a1, oxides 506a2, oxides 506b1, oxides 506b2, and Oxide 506c) is oxide 406 (oxide 406a, oxide 406b), insulator 512 is insulator 412, and conductor 504 (conductor 504a and conductor 504b) is conductor 404 (conductor 404a and conductor). The body 404b), the insulator 519 correspond to the insulator 419, and the insulator 518 corresponds to the insulator 418. Therefore, the conductors, insulators, and oxides constituting these transistors 2000 can be formed by using the same material as that of the transistor 1000, and the configuration of the transistor 1000 can be taken into consideration.

また、絶縁体432の上に配置された絶縁体430と、絶縁体430に埋め込まれるように配置された導電体540と、を有する構成にしてもよい。ここで、導電体540は、絶縁体430の開口の内壁に接して導電体540aが形成され、さらに内側に導電体540bが形成されている。導電体540(導電体540aおよび導電体540b)は、導電体440(導電体440aおよび導電体440b)と対応しており、同様の材料を用いて形成することができ、導電体440の構成を参酌することができる。 Further, the configuration may include an insulator 430 arranged on the insulator 432 and a conductor 540 arranged so as to be embedded in the insulator 430. Here, the conductor 540 is in contact with the inner wall of the opening of the insulator 430 to form the conductor 540a, and the conductor 540b is further formed inside. The conductor 540 (conductor 540a and conductor 540b) corresponds to the conductor 440 (conductor 440a and conductor 440b) and can be formed using the same material to form the conductor 440. You can take it into consideration.

また、絶縁体415および絶縁体409に形成された開口に導電体551aおよび導電体551bが配置される。導電体551aおよび導電体551bは、導電体504を挟んで対向して設けられることが好ましい。導電体551aおよび導電体551bは、導電体451aおよび導電体451bと対応しており、同様の材料を用いて形成することができ、導電体451aおよび導電体451bの構成を参酌することができる。 Further, the conductor 551a and the conductor 551b are arranged in the openings formed in the insulator 415 and the insulator 409. It is preferable that the conductor 551a and the conductor 551b are provided so as to face each other with the conductor 504 interposed therebetween. The conductor 551a and the conductor 551b correspond to the conductor 451a and the conductor 451b, and can be formed by using the same material, and the configurations of the conductor 451a and the conductor 451b can be taken into consideration.

また、導電体551aの上面に接して導電体552aが配置され、導電体551bの上面に接して導電体552bが配置されることが好ましい。導電体552aおよび導電体552bは、導電体452aおよび導電体452bと対応しており、同様の材料を用いて形成することができ、導電体452aおよび導電体452bの構成を参酌することができる。 Further, it is preferable that the conductor 552a is arranged in contact with the upper surface of the conductor 551a and the conductor 552b is arranged in contact with the upper surface of the conductor 551b. The conductor 552a and the conductor 552b correspond to the conductor 452a and the conductor 452b, and can be formed by using the same material, and the configurations of the conductor 452a and the conductor 452b can be taken into consideration.

酸化物506cは酸化物506a1および酸化物506b1、酸化物506a2および酸化物506b2、ならびに導電体566aおよび導電体566bを覆って形成されることが好ましい。また、酸化物506a1の側面、酸化物506b1および導電体566aの側面が略一致していることが好ましく、酸化物506a2の側面、酸化物506b2および導電体566bの側面が略一致していることが好ましい。例えば、酸化物506cは、酸化物506a1、酸化物506a2、酸化物506b1および酸化物506b2の側面、導電体566aおよび導電体566bの上面および側面、ならびに絶縁体402の上面の一部に接して形成される。ここで、酸化物506cを上面から見ると、酸化物506cの側面は、酸化物506a1の側面および酸化物506b1の側面、酸化物506a2の側面および酸化物506b2の側面、ならびに導電体566aおよび導電体566bの外側に位置する。 The oxide 506c is preferably formed by covering the oxides 506a1 and 506b1, the oxides 506a2 and the oxide 506b2, and the conductors 566a and 566b. Further, it is preferable that the side surface of the oxide 506a1 and the side surface of the oxide 506b1 and the conductor 566a are substantially the same, and the side surface of the oxide 506a2, the side surface of the oxide 506b2 and the side surface of the conductor 566b are substantially the same. preferable. For example, the oxide 506c is formed in contact with the side surfaces of the oxide 506a1, the oxide 506a2, the oxide 506b1 and the oxide 506b2, the upper surface and the side surface of the conductor 566a and the conductor 566b, and a part of the upper surface of the insulator 402. Will be done. Here, when the oxide 506c is viewed from the upper surface, the side surfaces of the oxide 506c are the side surface of the oxide 506a1 and the side surface of the oxide 506b1, the side surface of the oxide 506a2 and the side surface of the oxide 506b2, and the conductor 566a and the conductor. It is located on the outside of 566b.

酸化物506a1、酸化物506b1および導電体566aと、酸化物506a2、酸化物506b2および導電体566bと、は、導電体510、酸化物506c、絶縁体512、および導電体504を挟んで対向して形成される。 The oxide 506a1, the oxide 506b1 and the conductor 566a and the oxide 506a2, the oxide 506b2 and the conductor 566b face each other with the conductor 510, the oxide 506c, the insulator 512, and the conductor 504 interposed therebetween. It is formed.

酸化物506は、絶縁体409と接する領域を有し、該領域およびその近傍は、トランジスタ1000の領域426bおよび領域426cと同様に、低抵抗化されている。よって、酸化物506a1、酸化物506b1および酸化物506cの一部または酸化物506a2および酸化物506b2および酸化物506cの一部は、トランジスタ2000のソース領域またはドレイン領域のいずれかとして機能できる。 The oxide 506 has a region in contact with the insulator 409, and the region and its vicinity have a low resistance as in the region 426b and the region 426c of the transistor 1000. Thus, a portion of oxide 506a1, oxide 506b1 and oxide 506c or portion of oxide 506a2 and oxide 506b2 and oxide 506c can function as either a source region or a drain region of the transistor 2000.

酸化物506cの、酸化物506a1および酸化物506a2と、酸化物506b1および酸化物506b2に挟まれる領域は、チャネル形成領域として機能する。ここで、酸化物506a1および酸化物506a2と、酸化物506b1および酸化物506b2との距離を大きくすることが好ましく、例えば、トランジスタ1000の導電体404のチャネル長方向の長さより大きくすることが好ましい。これにより、トランジスタ2000のオフ電流を低減することができる。 The region of the oxide 506c sandwiched between the oxides 506a1 and 506a2 and the oxides 506b1 and 506b2 functions as a channel forming region. Here, it is preferable to increase the distance between the oxides 506a1 and 506a2 and the oxides 506b1 and 506b2, and for example, it is preferable to increase the distance in the channel length direction of the conductor 404 of the transistor 1000. Thereby, the off-current of the transistor 2000 can be reduced.

トランジスタ2000の酸化物506cは、トランジスタ1000の酸化物406aと同様の材料を用いて形成することができる。つまり、酸化物506cは、酸化物406aまたは酸化物406bに用いることができる金属酸化物を用いることができる。例えば、酸化物506cとして、In−Ga−Zn酸化物を用いる場合、含まれるIn、Ga、Znの原子数比をIn:Ga:Zn=1:3:2、In:Ga:Zn=4:2:3、In:Ga:Zn=1:1:1、またはIn:Ga:Zn=1:3:4などにすることができる。 The oxide 506c of the transistor 2000 can be formed by using the same material as the oxide 406a of the transistor 1000. That is, as the oxide 506c, a metal oxide that can be used for the oxide 406a or the oxide 406b can be used. For example, when In-Ga-Zn oxide is used as the oxide 506c, the atomic number ratio of In, Ga, and Zn contained is set to In: Ga: Zn = 1: 3: 2, In: Ga: Zn = 4: It can be 2: 3, In: Ga: Zn = 1: 1: 1, or In: Ga: Zn = 1: 3: 4.

また、酸化物506cは、トランジスタに用いたとき、酸化物406bと異なる電気特性を有せしめるものが好ましい。このため、例えば、酸化物506cと酸化物406bにおいて、酸化物の材料、酸化物に含まれる元素の含有比率、酸化物の膜厚、または、酸化物に形成されるチャネル形成領域の幅や長さ、などのいずれかが異なることが好ましい。 Further, the oxide 506c preferably has electrical characteristics different from those of the oxide 406b when used in a transistor. Therefore, for example, in the oxide 506c and the oxide 406b, the material of the oxide, the content ratio of the elements contained in the oxide, the film thickness of the oxide, or the width and length of the channel formation region formed in the oxide. It is preferable that any of the above is different.

以下では、酸化物506cに酸化物406aに用いることができる金属酸化物を用いた場合について説明する。例えば、酸化物506cとして、絶縁性が比較的高い、図12(C)の領域Cで示される原子数比の金属酸化物を用いることが好ましい。酸化物506cとして、このような金属酸化物を用いた場合、酸化物506cにおいて、構成元素中の元素Mの原子数比を、酸化物406bにおける、構成元素中の元素Mの原子数比より大きくすることができる。また、酸化物506cにおいて、Inに対する元素Mの原子数比を、酸化物406bにおける、Inに対する元素Mの原子数比より大きくすることができる。これにより、トランジスタ2000のしきい値電圧を0Vより大きくし、オフ電流を低減し、Icutを非常に小さくすることができる。 Hereinafter, a case where a metal oxide that can be used for the oxide 406a is used for the oxide 506c will be described. For example, as the oxide 506c, it is preferable to use a metal oxide having a relatively high insulating property and having an atomic number ratio shown in region C of FIG. 12 (C). When such a metal oxide is used as the oxide 506c, the atomic number ratio of the element M in the constituent elements in the oxide 506c is larger than the atomic number ratio of the element M in the constituent elements in the oxide 406b. can do. Further, in the oxide 506c, the atomic number ratio of the element M to In can be made larger than the atomic number ratio of the element M to In in the oxide 406b. As a result, the threshold voltage of the transistor 2000 can be made larger than 0V, the off-current can be reduced, and the Icut can be made very small.

また、トランジスタ2000のチャネル形成領域として機能する酸化物506cは、酸素欠損が低減され、水素または水などの不純物が低減されていることが好ましい。これにより、トランジスタ2000のしきい値電圧を0Vより大きくし、オフ電流を低減し、Icutを非常に小さくすることができる。 Further, it is preferable that the oxide 506c that functions as the channel forming region of the transistor 2000 has reduced oxygen deficiency and reduced impurities such as hydrogen and water. As a result, the threshold voltage of the transistor 2000 can be made larger than 0V, the off-current can be reduced, and the Icut can be made very small.

また、酸化物506cを用いたトランジスタ2000のしきい値電圧が、バックゲートに負電位を印加していないトランジスタ1000よりしきい値電圧が大きいことが好ましい。トランジスタ2000のしきい値電圧をトランジスタ1000のしきい値電圧より大きくするには、例えば、トランジスタ1000の酸化物406bとして図12(A)の領域Aで示される原子数比の金属酸化物を用い、トランジスタ2000の酸化物506cとして図12(C)の領域Cで示される原子数比の金属酸化物を用いることが好ましい。 Further, it is preferable that the threshold voltage of the transistor 2000 using the oxide 506c is larger than the threshold voltage of the transistor 1000 in which a negative potential is not applied to the back gate. In order to make the threshold voltage of the transistor 2000 larger than the threshold voltage of the transistor 1000, for example, a metal oxide having an atomic number ratio shown in region A of FIG. 12A is used as the oxide 406b of the transistor 1000. As the oxide 506c of the transistor 2000, it is preferable to use the metal oxide having the atomic number ratio shown in the region C of FIG. 12 (C).

また、トランジスタ2000の導電体504のA1−A2方向の長さを、トランジスタ1000の導電体404のA1−A2方向の長さより長くすることが好ましい。これにより、トランジスタ2000のチャネル長をトランジスタ1000のチャネル長より長くできるので、トランジスタ2000のしきい値電圧を、バックゲートに負電位を印加していないトランジスタ1000のしきい値電圧より大きくすることができる。 Further, it is preferable that the length of the conductor 504 of the transistor 2000 in the A1-A2 direction is longer than the length of the conductor 404 of the transistor 1000 in the A1-A2 direction. As a result, the channel length of the transistor 2000 can be made longer than the channel length of the transistor 1000, so that the threshold voltage of the transistor 2000 can be made larger than the threshold voltage of the transistor 1000 in which a negative potential is not applied to the back gate. it can.

また、トランジスタ2000では、チャネル形成領域が酸化物506cに形成されるのに対して、トランジスタ1000では、チャネル形成領域が酸化物406a、酸化物406b、および酸化物406cに形成される。このため、トランジスタ2000のチャネル形成領域における酸化物506の膜厚は、トランジスタ1000のチャネル形成領域における酸化物406の膜厚より薄くできる。よって、トランジスタ2000のしきい値電圧を、バックゲートに負電位を印加していないトランジスタ1000のしきい値電圧より大きくすることができる。 Further, in the transistor 2000, the channel forming region is formed in the oxide 506c, whereas in the transistor 1000, the channel forming region is formed in the oxide 406a, the oxide 406b, and the oxide 406c. Therefore, the film thickness of the oxide 506 in the channel forming region of the transistor 2000 can be made thinner than the film thickness of the oxide 406 in the channel forming region of the transistor 1000. Therefore, the threshold voltage of the transistor 2000 can be made larger than the threshold voltage of the transistor 1000 in which a negative potential is not applied to the back gate.

また、トランジスタ1000およびトランジスタ2000の上に容量素子1500を設ける構成にしてもよい。本実施の形態では、トランジスタ1000に電気的に接続された導電体452bを用いて、容量素子1500を形成する例について示す。 Further, the capacitance element 1500 may be provided on the transistor 1000 and the transistor 2000. In this embodiment, an example of forming the capacitive element 1500 by using the conductor 452b electrically connected to the transistor 1000 will be shown.

導電体452a、導電体452b、導電体552a、および導電体552bの上に絶縁体411を配置することが好ましい。絶縁体411は、例えば、酸化アルミニウムまたは酸化窒化シリコンを単層または積層で用いればよい。 It is preferable to arrange the insulator 411 on the conductor 452a, the conductor 452b, the conductor 552a, and the conductor 552b. As the insulator 411, for example, aluminum oxide or silicon oxide nitride may be used in a single layer or in a laminated manner.

さらに、絶縁体411の上に、少なくとも一部が導電体452bと重なるように、導電体454が配置されることが好ましい。導電体454は、導電体452bなどと同様に、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、図示しないが、導電体454は積層構造としても良く、例えば、チタン、窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。なお、導電体454は、導電体440などと同様に、絶縁体に設けられた開口に埋め込むように形成してもよい。 Further, it is preferable that the conductor 454 is arranged on the insulator 411 so that at least a part thereof overlaps with the conductor 452b. As the conductor 454, it is preferable to use a conductive material containing tungsten, copper, or aluminum as a main component, similarly to the conductor 452b and the like. Further, although not shown, the conductor 454 may have a laminated structure, for example, titanium or titanium nitride may be laminated with the conductive material. The conductor 454 may be formed so as to be embedded in an opening provided in the insulator, similarly to the conductor 440 and the like.

導電体452bは容量素子1500の電極の一方として機能し、導電体454は容量素子1500の電極の他方として機能する。絶縁体411は容量素子1500の誘電体として機能する。 The conductor 452b functions as one of the electrodes of the capacitive element 1500, and the conductor 454 functions as the other of the electrodes of the capacitive element 1500. The insulator 411 functions as a dielectric of the capacitive element 1500.

また、絶縁体411および導電体454の上に絶縁体420を配置するのが好ましい。絶縁体420は、絶縁体415に用いることができる絶縁体を用いればよい。 Further, it is preferable to arrange the insulator 420 on the insulator 411 and the conductor 454. As the insulator 420, an insulator that can be used for the insulator 415 may be used.

ここで、本実施の形態に示す半導体装置における、トランジスタ1000、トランジスタ2000、および容量素子1500の接続関係の一例を示した、等価回路図を図13(A)に示す。また、図13(A)に示す配線1601から配線1604などを図1(A)に対応させた断面図を図13(B)に示す。 Here, FIG. 13A shows an equivalent circuit diagram showing an example of the connection relationship between the transistor 1000, the transistor 2000, and the capacitive element 1500 in the semiconductor device shown in the present embodiment. Further, FIG. 13 (B) shows a cross-sectional view in which the wiring 1601 to the wiring 1604 shown in FIG. 13 (A) correspond to FIG. 1 (A).

図13(A)(B)に示すように、トランジスタ1000は、ゲートが配線1601と、ソースおよびドレインの一方が配線1602と、ソース及びドレインの他方が容量素子1500の電極の一方と電気的に接続される。また、容量素子1500の電極の他方が配線1603と電気的に接続される。また、トランジスタ2000のドレインが配線1604と電気的に接続される。また、図13(B)に示すように、トランジスタ1000のバックゲートと、トランジスタ2000のソース、トップゲート、およびバックゲートが、配線1605、配線1606、配線1607、および配線1608を介して電気的に接続される。 As shown in FIGS. 13A and 13B, in the transistor 1000, the gate is electrically connected to the wiring 1601, one of the source and drain is electrically connected to the wiring 1602, and the other of the source and drain is electrically connected to one of the electrodes of the capacitive element 1500. Be connected. Further, the other electrode of the capacitive element 1500 is electrically connected to the wiring 1603. Further, the drain of the transistor 2000 is electrically connected to the wiring 1604. Further, as shown in FIG. 13B, the back gate of the transistor 1000 and the source, top gate, and back gate of the transistor 2000 are electrically connected via the wiring 1605, the wiring 1606, the wiring 1607, and the wiring 1608. Be connected.

ここで、配線1601に電位を印加することで、トランジスタ1000のオン状態、オフ状態を制御することができる。トランジスタ1000をオン状態として、配線1602に電位を印加することで、トランジスタ1000を介して、容量素子1500に電荷を供給することができる。このとき、トランジスタ1000をオフ状態にすることで、容量素子1500に供給された電荷を保持することができる。また、配線1603は、任意の電位を与えることで、容量結合によって、トランジスタ1000と容量素子1500の接続部分の電位を制御することができる。例えば、配線1603に接地電位を与えると、上記電荷を保持しやすくなる。また、配線1604に負の電位を印加することで、トランジスタ2000を介して、トランジスタ1000のバックゲートに負の電位を与え、トランジスタ1000のしきい値電圧を0Vより大きくし、オフ電流を低減し、Icutを非常に小さくすることができる。 Here, by applying a potential to the wiring 1601, it is possible to control the on state and the off state of the transistor 1000. By turning on the transistor 1000 and applying an electric potential to the wiring 1602, electric charges can be supplied to the capacitive element 1500 via the transistor 1000. At this time, by turning off the transistor 1000, the electric charge supplied to the capacitive element 1500 can be retained. Further, the wiring 1603 can control the potential of the connecting portion between the transistor 1000 and the capacitive element 1500 by capacitive coupling by giving an arbitrary potential. For example, when a ground potential is applied to the wiring 1603, it becomes easy to retain the above electric charge. Further, by applying a negative potential to the wiring 1604, a negative potential is given to the back gate of the transistor 1000 via the transistor 2000, the threshold voltage of the transistor 1000 is made larger than 0V, and the off-current is reduced. , Icut can be very small.

トランジスタ2000のトップゲート及びバックゲートをソースとダイオード接続し、トランジスタ2000のソースとトランジスタ1000のバックゲートを接続する構成にすることで、配線1604によって、トランジスタ1000のバックゲート電圧を制御することができる。トランジスタ1000のバックゲートの負電位を保持するとき、トランジスタ2000のトップゲート−ソース間の電圧、およびバックゲート−ソース間の電圧は、0Vになる。トランジスタ2000のIcutが非常に小さく、しきい値電圧がトランジスタ1000より大きいので、この構成とすることにより、トランジスタ2000に電源供給をしなくてもトランジスタ1000のバックゲートの負電位を長時間維持することができる。 By connecting the top gate and back gate of the transistor 2000 with a diode and connecting the source of the transistor 2000 and the back gate of the transistor 1000, the back gate voltage of the transistor 1000 can be controlled by the wiring 1604. .. When holding the negative potential of the back gate of the transistor 1000, the voltage between the top gate and the source of the transistor 2000 and the voltage between the back gate and the source become 0V. Since the Icut of the transistor 2000 is very small and the threshold voltage is larger than that of the transistor 1000, this configuration maintains the negative potential of the back gate of the transistor 1000 for a long time without supplying power to the transistor 2000. be able to.

さらに、トランジスタ1000のバックゲートの負電位を保持することで、トランジスタ1000に電源供給をしなくてもトランジスタ1000のIcutを非常に小さくすることができる。つまり、トランジスタ1000およびトランジスタ2000に電源供給をしなくても、容量素子1500に電荷を長時間保持することができる。例えば、このような半導体装置を記憶素子として用いることにより、電源供給無しで長時間の記憶保持を行うことができる。よって、リフレッシュ動作の頻度が少ない、またはリフレッシュ動作を必要としない記憶装置を提供することができる。 Further, by holding the negative potential of the back gate of the transistor 1000, the Icut of the transistor 1000 can be made very small without supplying power to the transistor 1000. That is, the electric charge can be held in the capacitive element 1500 for a long time without supplying power to the transistor 1000 and the transistor 2000. For example, by using such a semiconductor device as a storage element, it is possible to perform storage retention for a long time without supplying power. Therefore, it is possible to provide a storage device in which the frequency of the refresh operation is low or the refresh operation is not required.

なお、トランジスタ1000、トランジスタ2000および容量素子1500の接続関係は、図13(A)(B)に示すものに限定されない。必要な回路構成に応じて適宜接続関係を変更することができる。 The connection relationship between the transistor 1000, the transistor 2000, and the capacitive element 1500 is not limited to that shown in FIGS. 13A and 13B. The connection relationship can be changed as appropriate according to the required circuit configuration.

次に、トランジスタ1000およびトランジスタ2000の構成材料について説明する。 Next, the constituent materials of the transistor 1000 and the transistor 2000 will be described.

<基板>
トランジスタ1000およびトランジスタ2000を形成する基板としては、例えば、絶縁体基板、半導体基板または導電体基板を用いればよい。絶縁体基板としては、例えば、ガラス基板、石英基板、サファイア基板、安定化ジルコニア基板(イットリア安定化ジルコニア基板など)、樹脂基板などがある。また、半導体基板としては、例えば、シリコン、ゲルマニウムなどの単体半導体基板、または炭化シリコン、シリコンゲルマニウム、ヒ化ガリウム、リン化インジウム、酸化亜鉛、酸化ガリウムからなる化合物半導体基板などがある。さらには、前述の半導体基板内部に絶縁体領域を有する半導体基板、例えばSOI(Silicon On Insulator)基板などがある。導電体基板としては、黒鉛基板、金属基板、合金基板、導電性樹脂基板などがある。または、金属の窒化物を有する基板、金属の酸化物を有する基板などがある。さらには、絶縁体基板に導電体または半導体が設けられた基板、半導体基板に導電体または絶縁体が設けられた基板、導電体基板に半導体または絶縁体が設けられた基板などがある。または、これらの基板に素子が設けられたものを用いてもよい。基板に設けられる素子としては、容量素子、抵抗素子、スイッチ素子、発光素子、記憶素子などがある。
<Board>
As the substrate on which the transistor 1000 and the transistor 2000 are formed, for example, an insulator substrate, a semiconductor substrate, or a conductor substrate may be used. Examples of the insulator substrate include a glass substrate, a quartz substrate, a sapphire substrate, a stabilized zirconia substrate (yttria-stabilized zirconia substrate, etc.), a resin substrate, and the like. Further, examples of the semiconductor substrate include a single semiconductor substrate such as silicon and germanium, and a compound semiconductor substrate made of silicon carbide, silicon germanium, gallium arsenide, indium phosphide, zinc oxide, and gallium oxide. Further, there is a semiconductor substrate having an insulator region inside the above-mentioned semiconductor substrate, for example, an SOI (Silicon On Insulator) substrate and the like. Examples of the conductor substrate include a graphite substrate, a metal substrate, an alloy substrate, and a conductive resin substrate. Alternatively, there are a substrate having a metal nitride, a substrate having a metal oxide, and the like. Further, there are a substrate in which a conductor or a semiconductor is provided in an insulator substrate, a substrate in which a conductor or an insulator is provided in a semiconductor substrate, a substrate in which a semiconductor or an insulator is provided in a conductor substrate, and the like. Alternatively, those on which an element is provided may be used. Elements provided on the substrate include a capacitance element, a resistance element, a switch element, a light emitting element, a storage element, and the like.

また、基板として、可とう性基板を用いてもよい。なお、可とう性基板上にトランジスタを設ける方法としては、非可とう性の基板上にトランジスタを作製した後、トランジスタを剥離し、可とう性基板である基板に転置する方法もある。その場合には、非可とう性基板とトランジスタとの間に剥離層を設けるとよい。なお、基板として、繊維を編みこんだシート、フィルムまたは箔などを用いてもよい。また、基板が伸縮性を有してもよい。また、基板は、折り曲げや引っ張りをやめた際に、元の形状に戻る性質を有してもよい。または、元の形状に戻らない性質を有してもよい。基板は、例えば、5μm以上700μm以下、好ましくは10μm以上500μm以下、さらに好ましくは15μm以上300μm以下の厚さとなる領域を有する。基板を薄くすると、トランジスタを有する半導体装置を軽量化することができる。また、基板を薄くすることで、ガラスなどを用いた場合にも伸縮性を有する場合や、折り曲げや引っ張りをやめた際に、元の形状に戻る性質を有する場合がある。そのため、落下などによって基板上の半導体装置に加わる衝撃などを緩和することができる。即ち、丈夫な半導体装置を提供することができる。 Further, a flexible substrate may be used as the substrate. As a method of providing the transistor on the flexible substrate, there is also a method of forming the transistor on the non-flexible substrate, peeling the transistor, and transposing it to the substrate which is the flexible substrate. In that case, it is advisable to provide a release layer between the non-flexible substrate and the transistor. As the substrate, a sheet, film, foil, or the like in which fibers are woven may be used. Further, the substrate may have elasticity. Further, the substrate may have a property of returning to the original shape when bending or pulling is stopped. Alternatively, it may have a property of not returning to the original shape. The substrate has, for example, a region having a thickness of 5 μm or more and 700 μm or less, preferably 10 μm or more and 500 μm or less, and more preferably 15 μm or more and 300 μm or less. By thinning the substrate, the weight of the semiconductor device having a transistor can be reduced. Further, by making the substrate thinner, it may have elasticity even when glass or the like is used, or it may have a property of returning to the original shape when bending or pulling is stopped. Therefore, it is possible to alleviate the impact applied to the semiconductor device on the substrate due to dropping or the like. That is, it is possible to provide a durable semiconductor device.

可とう性基板である基板としては、例えば、金属、合金、樹脂もしくはガラス、またはそれらの繊維などを用いることができる。可とう性基板である基板は、線膨張率が低いほど環境による変形が抑制されて好ましい。可とう性基板である基板としては、例えば、線膨張率が1×10−3/K以下、5×10−5/K以下、または1×10−5/K以下である材質を用いればよい。樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド(ナイロン、アラミドなど)、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリルなどがある。特に、アラミドは、線膨張率が低いため、可とう性基板である基板として好適である。 As the substrate which is a flexible substrate, for example, metal, alloy, resin or glass, fibers thereof, or the like can be used. As for the substrate which is a flexible substrate, the lower the coefficient of linear expansion, the more the deformation due to the environment is suppressed, which is preferable. As the substrate which is a flexible substrate, for example, a material having a linear expansion coefficient of 1 × 10 -3 / K or less, 5 × 10 -5 / K or less, or 1 × 10 -5 / K or less may be used. .. Examples of the resin include polyester, polyolefin, polyamide (nylon, aramid, etc.), polyimide, polycarbonate, acrylic, and the like. In particular, aramid is suitable as a substrate which is a flexible substrate because of its low coefficient of linear expansion.

<絶縁体>
絶縁体としては、絶縁性を有する酸化物、窒化物、酸化窒化物、窒化酸化物、金属酸化物、金属酸化窒化物、金属窒化酸化物などがある。
<Insulator>
Examples of the insulator include oxides, nitrides, oxide nitrides, nitride oxides, metal oxides, metal oxide nitrides, metal nitride oxides and the like having insulating properties.

トランジスタを、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体で囲うことによって、トランジスタの電気特性を安定にすることができる。例えば、絶縁体303、絶縁体401、および絶縁体432として、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体を用いればよい。 By surrounding the transistor with an insulator having a function of suppressing the permeation of impurities such as hydrogen and oxygen, the electrical characteristics of the transistor can be stabilized. For example, as the insulator 303, the insulator 401, and the insulator 432, an insulator having a function of suppressing the permeation of impurities such as hydrogen and oxygen may be used.

水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体としては、例えば、ホウ素、炭素、窒素、酸素、フッ素、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リン、塩素、アルゴン、ガリウム、ゲルマニウム、イットリウム、ジルコニウム、ランタン、ネオジム、ハフニウムまたはタンタルを含む絶縁体を、単層で、または積層で用いればよい。 Examples of the insulator having a function of suppressing the permeation of impurities such as hydrogen and oxygen include boron, carbon, nitrogen, oxygen, fluorine, magnesium, aluminum, silicon, phosphorus, chlorine, argon, gallium, germanium, tantalum, and zirconium. Insulations containing, lanthanum, neodymium, hafnium or tantalum may be used in single layers or in layers.

また、例えば、絶縁体303、絶縁体401、および絶縁体432としては、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、酸化ハフニウムまたは酸化タンタルなどの金属酸化物、窒化酸化シリコンまたは窒化シリコンなどを用いればよい。なお、絶縁体303、絶縁体401、および絶縁体432は、酸化アルミニウムまたは酸化ハフニウムなどを有することが好ましい。 Further, for example, the insulator 303, the insulator 401, and the insulator 432 include aluminum oxide, magnesium oxide, gallium oxide, germanium oxide, yttrium oxide, zirconium oxide, lanthanum oxide, neodymium oxide, hafnium oxide, and tantalum oxide. A metal oxide, silicon nitride oxide, silicon nitride or the like may be used. The insulator 303, the insulator 401, and the insulator 432 preferably have aluminum oxide, hafnium oxide, or the like.

絶縁体400、絶縁体430、絶縁体301、絶縁体302、絶縁体402、絶縁体412、絶縁体512、および絶縁体411としては、例えば、ホウ素、炭素、窒素、酸素、フッ素、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リン、塩素、アルゴン、ガリウム、ゲルマニウム、イットリウム、ジルコニウム、ランタン、ネオジム、ハフニウムまたはタンタルを含む絶縁体を、単層で、または積層で用いればよい。例えば、絶縁体400、絶縁体430、絶縁体301、絶縁体302、絶縁体402、絶縁体412、絶縁体512、および絶縁体411としては、酸化シリコン、酸化窒化シリコンまたは、窒化シリコンを有することが好ましい。 Examples of the insulator 400, insulator 430, insulator 301, insulator 302, insulator 402, insulator 412, insulator 512, and insulator 411 include boron, carbon, nitrogen, oxygen, fluorine, magnesium, and aluminum. Insulators containing silicon, phosphorus, chlorine, argon, gallium, germanium, yttrium, zirconium, lantern, neodymium, hafnium or tantalum may be used in single layers or in layers. For example, the insulator 400, the insulator 430, the insulator 301, the insulator 302, the insulator 402, the insulator 412, the insulator 512, and the insulator 411 include silicon oxide, silicon oxide nitride, or silicon nitride. Is preferable.

絶縁体302、絶縁体303、絶縁体402、絶縁体412、絶縁体512、および/または絶縁体411は、比誘電率の高い絶縁体を有することが好ましい。例えば、絶縁体302、絶縁体303、絶縁体402、絶縁体412、絶縁体512、および/または絶縁体411は、酸化ガリウム、酸化ハフニウム、酸化ジルコニウム、アルミニウムおよびハフニウムを有する酸化物、アルミニウムおよびハフニウムを有する酸化窒化物、シリコンおよびハフニウムを有する酸化物、シリコンおよびハフニウムを有する酸化窒化物またはシリコンおよびハフニウムを有する窒化物などを有することが好ましい。または、絶縁体302、絶縁体303、絶縁体402、絶縁体412、絶縁体512、および/または絶縁体411は、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンと、比誘電率の高い絶縁体と、の積層構造を有することが好ましい。酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは、熱的に安定であるため、比誘電率の高い絶縁体と組み合わせることで、熱的に安定かつ比誘電率の高い積層構造とすることができる。例えば、絶縁体402および絶縁体412において、酸化アルミニウム、酸化ガリウムまたは酸化ハフニウムを酸化物406と接する構造とすることで、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンに含まれるシリコンが、酸化物406に混入することを抑制することができる。また、例えば、絶縁体402および絶縁体412において、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを酸化物406と接する構造とすることで、酸化アルミニウム、酸化ガリウムまたは酸化ハフニウムと、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンと、の界面にトラップセンターが形成される場合がある。該トラップセンターは、電子を捕獲することでトランジスタのしきい値電圧をプラス方向に変動させることができる場合がある。 The insulator 302, the insulator 303, the insulator 402, the insulator 412, the insulator 512, and / or the insulator 411 preferably has an insulator having a high relative permittivity. For example, insulator 302, insulator 303, insulator 402, insulator 412, insulator 512, and / or insulator 411 is an oxide having gallium oxide, hafnium oxide, zirconium oxide, aluminum and hafnium, aluminum and hafnium. It is preferable to have a nitride having an oxide, an oxide having silicon and hafnium, a nitride having silicon and hafnium, or a nitride having silicon and hafnium. Alternatively, the insulator 302, the insulator 303, the insulator 402, the insulator 412, the insulator 512, and / or the insulator 411 is a laminated structure of silicon oxide or silicon oxide nitride and an insulator having a high relative permittivity. It is preferable to have. Since silicon oxide and silicon oxide nitride are thermally stable, they can be combined with an insulator having a high relative permittivity to form a laminated structure that is thermally stable and has a high relative permittivity. For example, in the insulator 402 and the insulator 412, by adopting a structure in which aluminum oxide, gallium oxide, or hafnium oxide is in contact with the oxide 406, silicon contained in silicon oxide or silicon oxide nitride is mixed in the oxide 406. Can be suppressed. Further, for example, in the insulator 402 and the insulator 412, by forming the structure in which silicon oxide or silicon oxide nitride is in contact with the oxide 406, aluminum oxide, gallium oxide or hafnium oxide and silicon oxide or silicon nitride nitride can be used. A trap center may be formed at the interface. The trap center may be able to fluctuate the threshold voltage of the transistor in the positive direction by capturing electrons.

絶縁体400、絶縁体430、絶縁体301、絶縁体415、および絶縁体420は、比誘電率の低い絶縁体を有することが好ましい。例えば、絶縁体400、絶縁体430、絶縁体301、絶縁体415、および絶縁体420は、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンまたは樹脂などを有することが好ましい。または、絶縁体400、絶縁体430、絶縁体301、絶縁体415、および絶縁体420は、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコンまたは空孔を有する酸化シリコンと、樹脂と、の積層構造を有することが好ましい。酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは、熱的に安定であるため、樹脂と組み合わせることで、熱的に安定かつ比誘電率の低い積層構造とすることができる。樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド(ナイロン、アラミドなど)、ポリイミド、ポリカーボネートまたはアクリルなどがある。 The insulator 400, the insulator 430, the insulator 301, the insulator 415, and the insulator 420 preferably have an insulator having a low relative permittivity. For example, the insulator 400, the insulator 430, the insulator 301, the insulator 415, and the insulator 420 are silicon oxide, silicon oxide, silicon nitride, silicon nitride, silicon oxide with fluorine, and oxidation with carbon. It is preferable to have silicon, silicon oxide to which carbon and nitrogen are added, silicon oxide having pores, or a resin. Alternatively, the insulator 400, the insulator 430, the insulator 301, the insulator 415, and the insulator 420 are made of silicon oxide, silicon oxide nitride, silicon nitride oxide, silicon nitride, silicon oxide added with fluorine, and oxidation added with carbon. It is preferable to have a laminated structure of silicon, silicon oxide to which carbon and nitrogen are added, or silicon oxide having pores, and a resin. Since silicon oxide and silicon oxide nitride are thermally stable, they can be combined with a resin to form a laminated structure that is thermally stable and has a low relative permittivity. Examples of the resin include polyester, polyolefin, polyamide (nylon, aramid, etc.), polyimide, polycarbonate, acrylic and the like.

絶縁体418、絶縁体518、絶縁体419および絶縁体519としては、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体を用いればよい。絶縁体418、絶縁体518、絶縁体419および絶縁体519としては、例えば、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジムまたは酸化タンタルなどの金属酸化物、窒化酸化シリコンまたは窒化シリコンなどを用いればよい。 As the insulator 418, the insulator 518, the insulator 419, and the insulator 519, an insulator having a function of suppressing the permeation of impurities such as hydrogen and oxygen may be used. Examples of the insulator 418, insulator 518, insulator 419 and insulator 519 include aluminum oxide, hafnium oxide, magnesium oxide, gallium oxide, germanium oxide, yttrium oxide, zirconium oxide, lanthanum oxide, neodymium oxide or tantalum oxide. The metal oxide, silicon nitride oxide, silicon nitride or the like may be used.

<導電体>
導電体404a、導電体404b、導電体504a、導電体504b、導電体410a、導電体410b、導電体510a、導電体510b、導電体440a、導電体440b、導電体540a、導電体540b、導電体441a、導電体441b、導電体451a、導電体451b、導電体551a、導電体551b、導電体452a、導電体452b、導電体552a、導電体552b、導電体566a、導電体566bおよび導電体454としては、アルミニウム、クロム、銅、銀、金、白金、タンタル、ニッケル、チタン、モリブデン、タングステン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、マンガン、マグネシウム、ジルコニウム、ベリリウム、インジウム、ルテニウムなどから選ばれた金属元素を1種以上含む材料を用いることができる。また、リン等の不純物元素を含有させた多結晶シリコンに代表される、電気伝導度が高い半導体、ニッケルシリサイドなどのシリサイドを用いてもよい。
<Conductor>
Conductor 404a, Conductor 404b, Conductor 504a, Conductor 504b, Conductor 410a, Conductor 410b, Conductor 510a, Conductor 510b, Conductor 440a, Conductor 440b, Conductor 540a, Conductor 540b, Conductor As 441a, conductor 441b, conductor 451a, conductor 451b, conductor 551a, conductor 551b, conductor 452a, conductor 452b, conductor 552a, conductor 552b, conductor 566a, conductor 566b and conductor 454. Is a metal element selected from aluminum, chromium, copper, silver, gold, platinum, tantalum, nickel, titanium, molybdenum, tungsten, hafnium, vanadium, niobium, manganese, magnesium, zirconium, beryllium, indium, ruthenium, etc. Materials containing more than seeds can be used. Further, a semiconductor having high electrical conductivity typified by polycrystalline silicon containing an impurity element such as phosphorus, and SiO such as nickel silicide may be used.

また、上記導電体、特に導電体404a、504a、導電体410a、導電体510a、導電体440a、導電体540a、導電体566a、導電体566bとして、酸化物406に適用可能な金属酸化物に含まれる金属元素および酸素を含む導電性材料を用いてもよい。また、前述した金属元素および窒素を含む導電性材料を用いてもよい。例えば、窒化チタン、窒化タンタルなどの窒素を含む導電性材料を用いてもよい。また、インジウム錫酸化物、酸化タングステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チタンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、シリコンを添加したインジウム錫酸化物を用いてもよい。また、窒素を含むインジウムガリウム亜鉛酸化物を用いてもよい。このような材料を用いることで、酸化物406に含まれる水素を捕獲することができる場合がある。または、外方の絶縁体などから混入する水素を捕獲することができる場合がある。 Further, the conductors, particularly the conductors 404a and 504a, the conductor 410a, the conductor 510a, the conductor 440a, the conductor 540a, the conductor 566a, and the conductor 566b are included in the metal oxide applicable to the oxide 406. You may use a conductive material containing a metal element and oxygen. Further, the above-mentioned conductive material containing a metal element and nitrogen may be used. For example, a conductive material containing nitrogen such as titanium nitride and tantalum nitride may be used. In addition, indium tin oxide, indium oxide containing tungsten oxide, indium zinc oxide containing tungsten oxide, indium oxide containing titanium oxide, indium tin oxide containing titanium oxide, indium zinc oxide, and silicon were added. Indium tin oxide may be used. Further, indium gallium zinc oxide containing nitrogen may be used. By using such a material, it may be possible to capture hydrogen contained in the oxide 406. Alternatively, it may be possible to capture hydrogen mixed in from an outer insulator or the like.

また、上記の材料で形成される導電層を複数積層して用いてもよい。例えば、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。また、前述した金属元素を含む材料と、窒素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。また、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、窒素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。 Further, a plurality of conductive layers formed of the above materials may be laminated and used. For example, a laminated structure may be formed in which the above-mentioned material containing a metal element and a conductive material containing oxygen are combined. Further, a laminated structure may be formed in which the above-mentioned material containing a metal element and a conductive material containing nitrogen are combined. Further, a laminated structure may be formed in which the above-mentioned material containing a metal element, a conductive material containing oxygen, and a conductive material containing nitrogen are combined.

なお、トランジスタのチャネル形成領域に酸化物を用いる場合は、ゲート電極として前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造を用いることが好ましい。この場合は、酸素を含む導電性材料をチャネル形成領域側に設けるとよい。酸素を含む導電性材料をチャネル形成領域側に設けることで、当該導電性材料から離脱した酸素がチャネル形成領域に供給されやすくなる。 When an oxide is used in the channel forming region of the transistor, it is preferable to use a laminated structure in which the above-mentioned material containing a metal element and a conductive material containing oxygen are combined as a gate electrode. In this case, a conductive material containing oxygen may be provided on the channel forming region side. By providing the conductive material containing oxygen on the channel forming region side, oxygen separated from the conductive material can be easily supplied to the channel forming region.

<酸化物406および酸化物506に適用可能な金属酸化物>
以下に、本発明に係る酸化物406および酸化物506について説明する。酸化物406および酸化物506として、酸化物半導体として機能する金属酸化物(以下、酸化物半導体ともいう)を用いることが好ましい。
<Metal oxides applicable to oxides 406 and 506>
The oxide 406 and the oxide 506 according to the present invention will be described below. As the oxide 406 and the oxide 506, it is preferable to use a metal oxide (hereinafter, also referred to as an oxide semiconductor) that functions as an oxide semiconductor.

酸化物半導体は、少なくともインジウムまたは亜鉛を含むことが好ましい。特にインジウムおよび亜鉛を含むことが好ましい。また、それらに加えて、アルミニウム、ガリウム、イットリウムまたはスズなどが含まれていることが好ましい。また、ホウ素、シリコン、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、またはマグネシウムなどから選ばれた一種、または複数種が含まれていてもよい。 The oxide semiconductor preferably contains at least indium or zinc. In particular, it preferably contains indium and zinc. In addition to them, aluminum, gallium, yttrium, tin and the like are preferably contained. It may also contain one or more selected from boron, silicon, titanium, iron, nickel, germanium, zirconium, molybdenum, lanthanum, cerium, neodymium, hafnium, tantalum, tungsten, magnesium and the like.

ここでは、酸化物半導体が、インジウム、元素Mおよび亜鉛を有するInMZnOである場合を考える。なお、元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウムまたはスズなどとする。そのほかの元素Mに適用可能な元素としては、ホウ素、シリコン、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、マグネシウムなどがある。ただし、元素Mとして、前述の元素を複数組み合わせても構わない場合がある。 Here, consider the case where the oxide semiconductor is InMZnO having indium, element M, and zinc. The element M is aluminum, gallium, yttrium, tin, or the like. Examples of elements applicable to the other element M include boron, silicon, titanium, iron, nickel, germanium, zirconium, molybdenum, lanthanum, cerium, neodymium, hafnium, tantalum, tungsten, and magnesium. However, as the element M, a plurality of the above-mentioned elements may be combined in some cases.

なお、本明細書等において、窒素を有する金属酸化物も金属酸化物(metal oxide)と総称する場合がある。また、窒素を有する金属酸化物を、金属酸窒化物(metal oxynitride)と呼称してもよい。 In addition, in this specification and the like, a metal oxide having nitrogen may also be generically referred to as a metal oxide. Further, a metal oxide having nitrogen may be referred to as a metal oxynitride.

ここで、金属酸化物が、インジウム、元素M及び亜鉛を有する場合を考える。なお、金属酸化物が有するインジウム、元素M、及び亜鉛の原子数比のそれぞれの項を[In]、[M]、および[Zn]とする。 Here, consider the case where the metal oxide has indium, the element M, and zinc. The terms of the atomic number ratios of indium, element M, and zinc contained in the metal oxide are [In], [M], and [Zn].

以下に、図12(A)、図12(B)、および図12(C)を用いて、酸化物406aおよび酸化物406bに用いることができる金属酸化物が有するインジウム、元素Mおよび亜鉛の原子数比の好ましい範囲について説明する。なお、図12(A)、図12(B)、および図12(C)には、酸素の原子数比については記載しない。また、金属酸化物が有するインジウム、元素M、および亜鉛の原子数比のそれぞれの項を[In]、[M]、および[Zn]とする。 Below, using FIGS. 12 (A), 12 (B), and 12 (C), the atoms of indium, element M, and zinc of the metal oxides that can be used for oxides 406a and 406b. The preferable range of the number ratio will be described. Note that FIGS. 12 (A), 12 (B), and 12 (C) do not describe the atomic number ratio of oxygen. Further, the respective terms of the atomic number ratios of indium, element M, and zinc contained in the metal oxide are [In], [M], and [Zn].

図12(A)、図12(B)、および図12(C)において、破線は、[In]:[M]:[Zn]=(1+α):(1−α):1の原子数比(−1≦α≦1)となるライン、[In]:[M]:[Zn]=(1+α):(1−α):2の原子数比となるライン、[In]:[M]:[Zn]=(1+α):(1−α):3の原子数比となるライン、[In]:[M]:[Zn]=(1+α):(1−α):4の原子数比となるライン、および[In]:[M]:[Zn]=(1+α):(1−α):5の原子数比となるラインを表す。 In FIGS. 12 (A), 12 (B), and 12 (C), the broken line indicates the atomic number ratio of [In]: [M]: [Zn] = (1 + α) :( 1-α): 1. Line where (-1 ≤ α ≤ 1), [In]: [M]: [Zn] = (1 + α): (1-α): Line where the atomic number ratio is 2, [In]: [M] : [Zn] = (1 + α): (1-α): A line having an atomic number ratio of 3, [In]: [M]: [Zn] = (1 + α): (1-α): 4 atomic numbers It represents a line having a ratio and a line having an atomic number ratio of [In]: [M]: [Zn] = (1 + α) :( 1-α): 5.

また、一点鎖線は、[In]:[M]:[Zn]=5:1:βの原子数比(β≧0)となるライン、[In]:[M]:[Zn]=2:1:βの原子数比となるライン、[In]:[M]:[Zn]=1:1:βの原子数比となるライン、[In]:[M]:[Zn]=1:2:βの原子数比となるライン、[In]:[M]:[Zn]=1:3:βの原子数比となるライン、および[In]:[M]:[Zn]=1:4:βの原子数比となるラインを表す。 The one-point chain line is a line having an atomic number ratio of [In]: [M]: [Zn] = 5: 1: β (β ≧ 0), [In]: [M]: [Zn] = 2: 1: Atomic number ratio of β, [In]: [M]: [Zn] = 1: 1: Atomic number ratio of β, [In]: [M]: [Zn] = 1: 2: Atomic number ratio of β, [In]: [M]: [Zn] = 1: 3: β atomic number ratio, and [In]: [M]: [Zn] = 1 : Represents a line with an atomic number ratio of 4: β.

また、図12(A)、図12(B)、および図12(C)に示す、[In]:[M]:[Zn]=0:2:1の原子数比、およびその近傍値の金属酸化物は、スピネル型の結晶構造をとりやすい。 Further, the atomic number ratio of [In]: [M]: [Zn] = 0: 2: 1 and its vicinity values shown in FIGS. 12 (A), 12 (B), and 12 (C). Metal oxides tend to have a spinel-type crystal structure.

また、金属酸化物中に複数の相が共存する場合がある(二相共存、三相共存など)。例えば、原子数比が[In]:[M]:[Zn]=0:2:1の近傍値である場合、スピネル型の結晶構造と層状の結晶構造との二相が共存しやすい。また、原子数比が[In]:[M]:[Zn]=1:0:0の近傍値である場合、ビックスバイト型の結晶構造と層状の結晶構造との二相が共存しやすい。金属酸化物中に複数の相が共存する場合、異なる結晶構造の間において、結晶粒界が形成される場合がある。 In addition, a plurality of phases may coexist in the metal oxide (two-phase coexistence, three-phase coexistence, etc.). For example, when the atomic number ratio is a neighborhood value of [In]: [M]: [Zn] = 0: 2: 1, two phases of a spinel-type crystal structure and a layered crystal structure tend to coexist. Further, when the atomic number ratio is a neighborhood value of [In]: [M]: [Zn] = 1: 0: 0, two phases of a big bite-type crystal structure and a layered crystal structure tend to coexist. When a plurality of phases coexist in a metal oxide, grain boundaries may be formed between different crystal structures.

図12(A)に示す領域Aは、金属酸化物が有する、インジウム、元素M、および亜鉛の原子数比の好ましい範囲の一例について示している。 The region A shown in FIG. 12 (A) shows an example of a preferable range of atomic number ratios of indium, element M, and zinc contained in the metal oxide.

金属酸化物は、インジウムの含有率を高くすることで、金属酸化物のキャリア移動度(電子移動度)を高くすることができる。従って、インジウムの含有率が高い金属酸化物はインジウムの含有率が低い金属酸化物と比較してキャリア移動度が高くなる。 By increasing the content of indium in the metal oxide, the carrier mobility (electron mobility) of the metal oxide can be increased. Therefore, a metal oxide having a high indium content has a higher carrier mobility than a metal oxide having a low indium content.

一方、金属酸化物中のインジウムおよび亜鉛の含有率が低くなると、キャリア移動度が低くなる。従って、原子数比が[In]:[M]:[Zn]=0:1:0、およびその近傍値である場合(例えば図12(C)に示す領域C)は、絶縁性が高くなる。 On the other hand, when the content of indium and zinc in the metal oxide is low, the carrier mobility is low. Therefore, when the atomic number ratio is [In]: [M]: [Zn] = 0: 1: 0 and its neighboring values (for example, region C shown in FIG. 12C), the insulating property is high. ..

例えば、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2に用いる金属酸化物は、キャリア移動度が高い、図12(A)の領域Aで示される原子数比を有することが好ましい。酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2に用いる金属酸化物は、例えばIn:Ga:Zn=4:2:3から4.1、およびその近傍値程度になるようにすればよい。一方、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2に用いる金属酸化物は、絶縁性が比較的高い、図12(C)の領域Cで示される原子数比を有することが好ましい。酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2に用いる金属酸化物は、例えばIn:Ga:Zn=1:3:4程度になるようにすればよい。なお、酸化物506cに用いる金属酸化物は、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2に用いることができる金属酸化物としてもよいし、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2に用いることができる金属酸化物としてもよい。 For example, the metal oxides used for the oxides 406b, 506b1 and 506b2 preferably have high carrier mobility and have the atomic number ratio shown in region A of FIG. 12 (A). The metal oxide used for the oxide 406b, the oxide 506b1, and the oxide 506b2 may be, for example, In: Ga: Zn = 4: 2: 3 to 4.1, or a value close thereto. On the other hand, the metal oxides used for the oxide 406a, the oxide 506a1 and the oxide 506a2 preferably have the atomic number ratio shown in the region C of FIG. 12C, which has relatively high insulating properties. The metal oxide used for the oxide 406a, the oxide 506a1, and the oxide 506a2 may be, for example, about In: Ga: Zn = 1: 3: 4. The metal oxide used for the oxide 506c may be a metal oxide that can be used for the oxide 406a, the oxide 506a1, and the oxide 506a2, or the oxide 406b, the oxide 506b1, and the oxide 506b2. It may be a metal oxide that can be used.

特に、図12(B)に示す領域Bでは、領域Aの中でも、キャリア移動度が高く、信頼性が高い優れた金属酸化物が得られる。 In particular, in the region B shown in FIG. 12B, an excellent metal oxide having high carrier mobility and high reliability can be obtained even in the region A.

なお、領域Bは、[In]:[M]:[Zn]=4:2:3から4.1、およびその近傍値を含む。近傍値には、例えば、[In]:[M]:[Zn]=5:3:4が含まれる。また、領域Bは、[In]:[M]:[Zn]=5:1:6、およびその近傍値、および[In]:[M]:[Zn]=5:1:7、およびその近傍値を含む。 The region B includes [In]: [M]: [Zn] = 4: 2: 3 to 4.1, and values in the vicinity thereof. The neighborhood value includes, for example, [In]: [M]: [Zn] = 5: 3: 4. Further, the region B includes [In]: [M]: [Zn] = 5: 1: 6 and its neighboring values, and [In]: [M]: [Zn] = 5: 1: 7 and its vicinity. Includes neighborhood values.

また、金属酸化物として、In−M−Zn酸化物を用いる場合、スパッタリングターゲットとしては、多結晶のIn−M−Zn酸化物を含むターゲットを用いると好ましい。なお、成膜される金属酸化物の原子数比は、上記のスパッタリングターゲットに含まれる金属元素の原子数比のプラスマイナス40%の変動を含む。例えば、金属酸化物に用いるスパッタリングターゲットの組成がIn:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]の場合、成膜される金属酸化物の組成は、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]の近傍となる場合がある。また、金属酸化物に用いるスパッタリングターゲットの組成がIn:Ga:Zn=5:1:7[原子数比]の場合、成膜される金属酸化物の組成は、In:Ga:Zn=5:1:6[原子数比]の近傍となる場合がある。 When In-M-Zn oxide is used as the metal oxide, it is preferable to use a target containing polycrystalline In-M-Zn oxide as the sputtering target. The atomic number ratio of the metal oxide to be formed includes a variation of plus or minus 40% of the atomic number ratio of the metal element contained in the sputtering target. For example, when the composition of the sputtering target used for the metal oxide is In: Ga: Zn = 4: 2: 4.1 [atomic number ratio], the composition of the metal oxide to be formed is In: Ga: Zn =. It may be in the vicinity of 4: 2: 3 [atomic number ratio]. When the composition of the sputtering target used for the metal oxide is In: Ga: Zn = 5: 1: 7 [atomic number ratio], the composition of the metal oxide to be formed is In: Ga: Zn = 5 :. It may be in the vicinity of 1: 6 [atomic number ratio].

なお、金属酸化物が有する性質は、原子数比によって一義的に定まらない。同じ原子数比であっても、形成条件により、金属酸化物の性質が異なる場合がある。例えば、金属酸化物をスパッタリング装置にて成膜する場合、ターゲットの原子数比からずれた原子数比の膜が形成される。また、成膜時の基板温度によっては、ターゲットの[Zn]よりも、膜の[Zn]が小さくなる場合がある。従って、図示する領域は、金属酸化物が特定の特性を有する傾向がある原子数比を示す領域であり、領域A乃至領域Cの境界は厳密ではない。 The properties of metal oxides are not uniquely determined by the atomic number ratio. Even if the atomic number ratio is the same, the properties of the metal oxide may differ depending on the formation conditions. For example, when a metal oxide is formed into a film by a sputtering apparatus, a film having an atomic number ratio deviating from the target atomic number ratio is formed. Further, depending on the substrate temperature at the time of film formation, the [Zn] of the film may be smaller than the [Zn] of the target. Therefore, the region shown is a region showing an atomic number ratio in which the metal oxide tends to have a specific property, and the boundary between the regions A and C is not strict.

<金属酸化物の構成>
以下では、本発明の一態様で開示されるトランジスタに用いることができるCAC(Cloud−Aligned Composite)−OSの構成について説明する。
<Composition of metal oxide>
Hereinafter, the configuration of the CAC (Cloud-Linked Composite) -OS that can be used for the transistor disclosed in one aspect of the present invention will be described.

なお、本明細書等において、CAAC(c−axis aligned crystal)、及びCAC(Cloud−Aligned Composite)と記載する場合がある。なお、CAACは結晶構造の一例を表し、CACは機能、または材料の構成の一例を表す。 In addition, in this specification and the like, it may be described as CAAC (c-axis aligned composite) and CAC (Cloud-Aligned Composite). In addition, CAAC represents an example of a crystal structure, and CAC represents an example of a function or a composition of a material.

CAC−OSまたはCAC−metal oxideとは、材料の一部では導電性の機能と、材料の一部では絶縁性の機能とを有し、材料の全体では半導体としての機能を有する。なお、CAC−OSまたはCAC−metal oxideを、トランジスタの活性層に用いる場合、導電性の機能は、キャリアとなる電子(またはホール)を流す機能であり、絶縁性の機能は、キャリアとなる電子を流さない機能である。導電性の機能と、絶縁性の機能とを、それぞれ相補的に作用させることで、スイッチングさせる機能(On/Offさせる機能)をCAC−OSまたはCAC−metal oxideに付与することができる。CAC−OSまたはCAC−metal oxideにおいて、それぞれの機能を分離させることで、双方の機能を最大限に高めることができる。 The CAC-OS or CAC-metal oxide has a conductive function in a part of the material and an insulating function in a part of the material, and has a function as a semiconductor in the whole material. When CAC-OS or CAC-metal oxide is used for the active layer of the transistor, the conductive function is the function of flowing electrons (or holes) that serve as carriers, and the insulating function is the function of flowing electrons (or holes) that serve as carriers. It is a function that does not shed. By making the conductive function and the insulating function act in a complementary manner, a switching function (on / off function) can be imparted to the CAC-OS or the CAC-metal oxide. In CAC-OS or CAC-metal oxide, by separating each function, both functions can be maximized.

また、CAC−OSまたはCAC−metal oxideは、導電性領域、及び絶縁性領域を有する。導電性領域は、上述の導電性の機能を有し、絶縁性領域は、上述の絶縁性の機能を有する。また、材料中において、導電性領域と、絶縁性領域とは、ナノ粒子レベルで分離している場合がある。また、導電性領域と、絶縁性領域とは、それぞれ材料中に偏在する場合がある。また、導電性領域は、周辺がぼけてクラウド状に連結して観察される場合がある。 Further, CAC-OS or CAC-metal oxide has a conductive region and an insulating region. The conductive region has the above-mentioned conductive function, and the insulating region has the above-mentioned insulating function. Further, in the material, the conductive region and the insulating region may be separated at the nanoparticle level. Further, the conductive region and the insulating region may be unevenly distributed in the material. In addition, the conductive region may be observed with the periphery blurred and connected in a cloud shape.

また、CAC−OSまたはCAC−metal oxideにおいて、導電性領域と、絶縁性領域とは、それぞれ0.5nm以上10nm以下、好ましくは0.5nm以上3nm以下のサイズで材料中に分散している場合がある。 Further, in CAC-OS or CAC-metal oxide, when the conductive region and the insulating region are dispersed in the material in a size of 0.5 nm or more and 10 nm or less, preferably 0.5 nm or more and 3 nm or less, respectively. There is.

また、CAC−OSまたはCAC−metal oxideは、異なるバンドギャップを有する成分により構成される。例えば、CAC−OSまたはCAC−metal oxideは、絶縁性領域に起因するワイドギャップを有する成分と、導電性領域に起因するナローギャップを有する成分と、により構成される。当該構成の場合、キャリアを流す際に、ナローギャップを有する成分において、主にキャリアが流れる。また、ナローギャップを有する成分が、ワイドギャップを有する成分に相補的に作用し、ナローギャップを有する成分に連動してワイドギャップを有する成分にもキャリアが流れる。このため、上記CAC−OSまたはCAC−metal oxideをトランジスタのチャネル領域に用いる場合、トランジスタのオン状態において高い電流駆動力、つまり大きなオン電流、及び高い電界効果移動度を得ることができる。 Further, CAC-OS or CAC-metal oxide is composed of components having different band gaps. For example, CAC-OS or CAC-metal oxide is composed of a component having a wide gap due to an insulating region and a component having a narrow gap due to a conductive region. In the case of this configuration, when the carriers flow, the carriers mainly flow in the components having a narrow gap. Further, the component having a narrow gap acts complementarily to the component having a wide gap, and the carrier flows to the component having a wide gap in conjunction with the component having a narrow gap. Therefore, when the CAC-OS or CAC-metal oxide is used in the channel region of the transistor, a high current driving force, that is, a large on-current and a high field effect mobility can be obtained in the on-state of the transistor.

すなわち、CAC−OSまたはCAC−metal oxideは、マトリックス複合材(matrix composite)、または金属マトリックス複合材(metal matrix composite)と呼称することもできる。 That is, the CAC-OS or CAC-metal oxide can also be referred to as a matrix composite or a metal matrix composite.

<金属酸化物の構造>
酸化物半導体は、単結晶酸化物半導体と、それ以外の非単結晶酸化物半導体と、に分けられる。非単結晶酸化物半導体としては、例えば、CAAC−OS(c−axis aligned crystalline oxide semiconductor)、多結晶酸化物半導体、nc−OS(nanocrystalline oxide semiconductor)、擬似非晶質酸化物半導体(a−like OS:amorphous−like oxide semiconductor)および非晶質酸化物半導体などがある。
<Structure of metal oxide>
Oxide semiconductors are divided into single crystal oxide semiconductors and other non-single crystal oxide semiconductors. Examples of the non-single crystal oxide semiconductor include CAAC-OS (c-axis aligned crystal oxide semiconductor), polycrystal oxide semiconductor, nc-OS (nanocrystalline oxide semiconductor), and pseudo-amorphous oxide semiconductor (a-lique). OS: atomous-like oxide semiconductor) and amorphous oxide semiconductors.

CAAC−OSは、c軸配向性を有し、かつa−b面方向において複数のナノ結晶が連結し、歪みを有した結晶構造となっている。なお、歪みとは、複数のナノ結晶が連結する領域において、格子配列の揃った領域と、別の格子配列の揃った領域と、の間で格子配列の向きが変化している箇所を指す。 CAAC-OS has a c-axis orientation and has a distorted crystal structure in which a plurality of nanocrystals are connected in the ab plane direction. The strain refers to a region where the orientation of the lattice arrangement changes between a region in which the lattice arrangement is aligned and a region in which another lattice arrangement is aligned in the region where a plurality of nanocrystals are connected.

ナノ結晶は、六角形を基本とするが、正六角形状とは限らず、非正六角形状である場合がある。また、歪みにおいて、五角形、および七角形などの格子配列を有する場合がある。なお、CAAC−OSにおいて、歪み近傍においても、明確な結晶粒界(グレインバウンダリーともいう)を確認することはできない。即ち、格子配列の歪みによって、結晶粒界の形成が抑制されていることがわかる。これは、CAAC−OSが、a−b面方向において原子配列が稠密でないことや、金属元素が置換することで原子間の結合距離が変化することなどによって、歪みを許容することができるためと考えられる。 Although nanocrystals are basically hexagonal, they are not limited to regular hexagons and may have non-regular hexagons. In addition, in distortion, it may have a lattice arrangement such as a pentagon and a heptagon. In CAAC-OS, a clear grain boundary (also referred to as grain boundary) cannot be confirmed even in the vicinity of strain. That is, it can be seen that the formation of grain boundaries is suppressed by the distortion of the lattice arrangement. This is because CAAC-OS can tolerate distortion due to the fact that the atomic arrangement is not dense in the ab plane direction and that the bond distance between atoms changes due to the substitution of metal elements. Conceivable.

また、CAAC−OSは、インジウム、および酸素を有する層(以下、In層)と、元素M、亜鉛、および酸素を有する層(以下、(M,Zn)層)とが積層した、層状の結晶構造(層状構造ともいう)を有する傾向がある。なお、インジウムと元素Mは、互いに置換可能であり、(M,Zn)層の元素Mがインジウムと置換した場合、(In,M,Zn)層と表すこともできる。また、In層のインジウムが元素Mと置換した場合、(In,M)層と表すこともできる。 Further, CAAC-OS is a layered crystal in which a layer having indium and oxygen (hereinafter, In layer) and a layer having elements M, zinc, and oxygen (hereinafter, (M, Zn) layer) are laminated. It tends to have a structure (also called a layered structure). Indium and the element M can be replaced with each other, and when the element M of the (M, Zn) layer is replaced with indium, it can be expressed as the (In, M, Zn) layer. Further, when the indium of the In layer is replaced with the element M, it can be expressed as the (In, M) layer.

CAAC−OSは結晶性の高い酸化物半導体である。一方、CAAC−OSは、明確な結晶粒界を確認することはできないため、結晶粒界に起因する電子移動度の低下が起こりにくいといえる。また、酸化物半導体の結晶性は不純物の混入や欠陥の生成などによって低下する場合があるため、CAAC−OSは不純物や欠陥(酸素欠損など)の少ない酸化物半導体ともいえる。従って、CAAC−OSを有する酸化物半導体は、物理的性質が安定する。そのため、CAAC−OSを有する酸化物半導体は熱に強く、信頼性が高い。 CAAC-OS is a highly crystalline oxide semiconductor. On the other hand, in CAAC-OS, since a clear crystal grain boundary cannot be confirmed, it can be said that a decrease in electron mobility due to the crystal grain boundary is unlikely to occur. Further, since the crystallinity of the oxide semiconductor may be lowered due to the mixing of impurities or the generation of defects, CAAC-OS can be said to be an oxide semiconductor having few impurities and defects (oxygen deficiency, etc.). Therefore, the oxide semiconductor having CAAC-OS has stable physical properties. Therefore, the oxide semiconductor having CAAC-OS is resistant to heat and has high reliability.

nc−OSは、微小な領域(例えば、1nm以上10nm以下の領域、特に1nm以上3nm以下の領域)において原子配列に周期性を有する。また、nc−OSは、異なるナノ結晶間で結晶方位に規則性が見られない。そのため、膜全体で配向性が見られない。したがって、nc−OSは、分析方法によっては、a−like OSや非晶質酸化物半導体と区別が付かない場合がある。 The nc-OS has periodicity in the atomic arrangement in a minute region (for example, a region of 1 nm or more and 10 nm or less, particularly a region of 1 nm or more and 3 nm or less). In addition, nc-OS does not show regularity in crystal orientation between different nanocrystals. Therefore, no orientation is observed in the entire film. Therefore, the nc-OS may be indistinguishable from the a-like OS and the amorphous oxide semiconductor depending on the analysis method.

a−like OSは、nc−OSと非晶質酸化物半導体との間の構造を有する酸化物半導体である。a−like OSは、鬆または低密度領域を有する。即ち、a−like OSは、nc−OSおよびCAAC−OSと比べて、結晶性が低い。 The a-like OS is an oxide semiconductor having a structure between nc-OS and an amorphous oxide semiconductor. The a-like OS has a void or low density region. That is, the a-like OS has lower crystallinity than the nc-OS and CAAC-OS.

酸化物半導体は、多様な構造をとり、それぞれが異なる特性を有する。本発明の一態様の酸化物半導体は、非晶質酸化物半導体、多結晶酸化物半導体、a−like OS、nc−OS、CAAC−OSのうち、二種以上を有していてもよい。 Oxide semiconductors have various structures, and each has different characteristics. The oxide semiconductor of one aspect of the present invention may have two or more of amorphous oxide semiconductor, polycrystalline oxide semiconductor, a-like OS, nc-OS, and CAAC-OS.

<酸化物半導体を有するトランジスタ>
続いて、上記酸化物半導体をトランジスタに用いる場合について説明する。
<Transistor with oxide semiconductor>
Subsequently, a case where the oxide semiconductor is used for a transistor will be described.

なお、上記酸化物半導体をトランジスタに用いることで、高い電界効果移動度のトランジスタを実現することができる。また、信頼性の高いトランジスタを実現することができる。 By using the oxide semiconductor as a transistor, a transistor having high field effect mobility can be realized. Moreover, a highly reliable transistor can be realized.

また、トランジスタは、酸化物406bの領域426aにおけるキャリア密度の低いことが好ましい。酸化物半導体膜のキャリア密度を低くする場合においては、酸化物半導体膜中の不純物濃度を低くし、欠陥準位密度を低くすればよい。本明細書等において、不純物濃度が低く、欠陥準位密度の低いことを高純度真性または実質的に高純度真性と言う。例えば、酸化物406bの領域426aにおけるキャリア密度が8×1011/cm未満、好ましくは1×1011/cm未満、さらに好ましくは1×1010/cm未満であり、1×10−9/cm以上とすればよい。 Further, the transistor preferably has a low carrier density in the region 426a of the oxide 406b. When the carrier density of the oxide semiconductor film is lowered, the impurity concentration in the oxide semiconductor film may be lowered to lower the defect level density. In the present specification and the like, a low impurity concentration and a low defect level density is referred to as high-purity intrinsic or substantially high-purity intrinsic. For example, the carrier density in region 426a of oxide 406b is less than 8 × 10 11 / cm 3 , preferably less than 1 × 10 11 / cm 3 , more preferably less than 1 × 10 10 / cm 3 , and 1 × 10 −. It may be 9 / cm 3 or more.

また、高純度真性または実質的に高純度真性である酸化物半導体膜は、欠陥準位密度が低いため、トラップ準位密度も低くなる場合がある。 Further, since the oxide semiconductor film having high purity intrinsicity or substantially high purity intrinsicity has a low defect level density, the trap level density may also be low.

また、酸化物半導体のトラップ準位に捕獲された電荷は、消失するまでに要する時間が長く、あたかも固定電荷のように振る舞うことがある。そのため、トラップ準位密度の高い酸化物半導体にチャネル領域が形成されるトランジスタは、電気特性が不安定となる場合がある。 In addition, the charge captured at the trap level of the oxide semiconductor takes a long time to disappear, and may behave as if it were a fixed charge. Therefore, the electrical characteristics of a transistor in which a channel region is formed in an oxide semiconductor having a high trap level density may become unstable.

従って、トランジスタの電気特性を安定にするためには、酸化物406bの領域426a中の不純物濃度を低減することが有効である。また、酸化物406bの領域426a中の不純物濃度を低減するためには、近接する膜中の不純物濃度も低減することが好ましい。不純物としては、水素、窒素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、鉄、ニッケル、シリコン等がある。 Therefore, in order to stabilize the electrical characteristics of the transistor, it is effective to reduce the impurity concentration in the region 426a of the oxide 406b. Further, in order to reduce the impurity concentration in the region 426a of the oxide 406b, it is preferable to reduce the impurity concentration in the adjacent film. Impurities include hydrogen, nitrogen, alkali metals, alkaline earth metals, iron, nickel, silicon and the like.

<不純物>
ここで、酸化物半導体中における各不純物の影響について説明する。
<Impurities>
Here, the influence of each impurity in the oxide semiconductor will be described.

酸化物半導体において、第14族元素の一つであるシリコンや炭素が含まれると、酸化物半導体において欠陥準位が形成される。このため、酸化物406bの領域426aにおけるシリコンや炭素の濃度(SIMSにより得られる濃度)を、2×1018atoms/cm以下、好ましくは2×1017atoms/cm以下とする。 When silicon or carbon, which is one of the Group 14 elements, is contained in the oxide semiconductor, a defect level is formed in the oxide semiconductor. Therefore, the concentration of silicon and carbon (concentration obtained by SIMS) in the region 426a of the oxide 406b is set to 2 × 10 18 atoms / cm 3 or less, preferably 2 × 10 17 atoms / cm 3 or less.

また、酸化物半導体にアルカリ金属またはアルカリ土類金属が含まれると、欠陥準位を形成し、キャリアを生成する場合がある。従って、アルカリ金属またはアルカリ土類金属が含まれている酸化物半導体を用いたトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。このため、酸化物406bの領域426aにおいて、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の濃度を低減することが好ましい。具体的には、SIMSにより得られる酸化物406bの領域426a中のアルカリ金属またはアルカリ土類金属の濃度を、1×1018atoms/cm以下、好ましくは2×1016atoms/cm以下にする。 Further, when the oxide semiconductor contains an alkali metal or an alkaline earth metal, defect levels may be formed and carriers may be generated. Therefore, a transistor using an oxide semiconductor containing an alkali metal or an alkaline earth metal tends to have a normally-on characteristic. Therefore, it is preferable to reduce the concentration of the alkali metal or alkaline earth metal in the region 426a of the oxide 406b. Specifically, the concentration of the alkali metal or alkaline earth metal in the region 426a of the oxide 406b obtained by SIMS is set to 1 × 10 18 atoms / cm 3 or less, preferably 2 × 10 16 atoms / cm 3 or less. To do.

また、酸化物半導体において、窒素が含まれると、キャリアである電子が生じ、キャリア密度が増加し、n型化しやすい。この結果、酸化物406bの領域426aに窒素が含まれているトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。従って、酸化物406bの領域426aにおいて、窒素はできる限り低減されていることが好ましい、例えば、酸化物406bの領域426a中の窒素濃度は、SIMSにおいて、5×1019atoms/cm未満、好ましくは5×1018atoms/cm以下、より好ましくは1×1018atoms/cm以下、さらに好ましくは5×1017atoms/cm以下とする。 Further, in an oxide semiconductor, when nitrogen is contained, electrons as carriers are generated, the carrier density is increased, and the n-type is easily formed. As a result, the transistor containing nitrogen in the region 426a of the oxide 406b tends to have a normally-on characteristic. Therefore, it is preferable that nitrogen is reduced as much as possible in the region 426a of the oxide 406b, for example, the nitrogen concentration in the region 426a of the oxide 406b is preferably less than 5 × 10 19 atoms / cm 3 in SIMS. Is 5 × 10 18 atoms / cm 3 or less, more preferably 1 × 10 18 atoms / cm 3 or less, and even more preferably 5 × 10 17 atoms / cm 3 or less.

また、酸化物半導体に含まれる水素は、金属原子と結合する酸素と反応して水になるため、酸素欠損を形成する場合がある。該酸素欠損に水素が入ることで、キャリアである電子が生成される場合がある。また、水素の一部が金属原子と結合する酸素と結合して、キャリアである電子を生成することがある。従って、酸化物406bの領域426aに水素が多く含まれているトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。このため、酸化物406bの領域426a中の水素はできる限り低減されていることが好ましい。具体的には、酸化物半導体において、SIMSにより得られる水素濃度を、1×1020atoms/cm未満、好ましくは1×1019atoms/cm未満、より好ましくは5×1018atoms/cm未満、さらに好ましくは1×1018atoms/cm未満とする。 Further, hydrogen contained in an oxide semiconductor reacts with oxygen bonded to a metal atom to become water, which may form an oxygen deficiency. When hydrogen enters the oxygen deficiency, electrons that are carriers may be generated. In addition, a part of hydrogen may be combined with oxygen that is bonded to a metal atom to generate an electron as a carrier. Therefore, a transistor containing a large amount of hydrogen in the region 426a of the oxide 406b tends to have a normally-on characteristic. Therefore, it is preferable that the hydrogen in the region 426a of the oxide 406b is reduced as much as possible. Specifically, in an oxide semiconductor, the hydrogen concentration obtained by SIMS is less than 1 × 10 20 atoms / cm 3 , preferably less than 1 × 10 19 atoms / cm 3 , and more preferably 5 × 10 18 atoms / cm. Less than 3 , more preferably less than 1 × 10 18 atoms / cm 3 .

酸化物406bの領域426a中の不純物を十分に低減することで、トランジスタに安定した電気特性を付与することができる。 By sufficiently reducing the impurities in the region 426a of the oxide 406b, stable electrical characteristics can be imparted to the transistor.

<半導体装置の作製方法>
次に、本発明に係るトランジスタ1000およびトランジスタ2000を有する半導体装置について、トランジスタ1000とトランジスタ2000を並行して形成する作製方法を図5から図11を用いて説明する。また、図5から図11において、各図の(A)および(C)は、図2にA1−A2の一点鎖線で示す部位に対応する断面図である。また、各図の(B)および(D)は、図2にA3−A4の一点鎖線で示す部位に対応する断面図である。
<Method of manufacturing semiconductor devices>
Next, with respect to the semiconductor device having the transistor 1000 and the transistor 2000 according to the present invention, a manufacturing method for forming the transistor 1000 and the transistor 2000 in parallel will be described with reference to FIGS. 5 to 11. Further, in FIGS. 5 to 11, (A) and (C) of each figure are cross-sectional views corresponding to the portions shown by the alternate long and short dash lines in FIGS. 2 and A2. Further, (B) and (D) of each figure are cross-sectional views corresponding to the portions shown by the alternate long and short dash lines of A3-A4 in FIG.

まず、基板(図示しない)を準備し、当該基板上に絶縁体400を成膜する。絶縁体400および絶縁体432の成膜は、スパッタリング法、化学気相成長(CVD:Chemical Vapor Deposition)法、分子線エピタキシー(MBE:Molecular Beam Epitaxy)法、パルスレーザ堆積(PLD:Pulsed Laser Deposition)法またはALD法などを用いて行うことができる。 First, a substrate (not shown) is prepared, and an insulator 400 is formed on the substrate. The deposition of the insulator 400 and the insulator 432 is performed by a sputtering method, a chemical vapor deposition (CVD) method, a molecular beam epitaxy (MBE) method, and a pulsed laser deposition (PLD) method. It can be carried out by using a method, an ALD method, or the like.

なお、CVD法は、プラズマを利用するプラズマCVD(PECVD:Plasma Enhanced CVD)法、熱を利用する熱CVD(TCVD:Thermal CVD)法、光を利用する光CVD(Photo CVD)法などに分類できる。さらに用いる原料ガスによって金属CVD(MCVD:Metal CVD)法、有機金属CVD(MOCVD:Metal Organic CVD)法に分けることができる。 The CVD method can be classified into a plasma CVD (PECVD: Plasma Enhanced CVD) method using plasma, a thermal CVD (TCVD: Thermal CVD) method using heat, an optical CVD (Photo CVD) method using light, and the like. .. Further, it can be divided into a metal CVD (Metal CVD) method and an organometallic CVD (MOCVD: Metalorganic CVD) method depending on the raw material gas used.

プラズマCVD法は、比較的低温で高品質の膜が得られる。また、熱CVD法は、プラズマを用いないため、被処理物へのプラズマダメージを小さくすることが可能な成膜方法である。例えば、半導体装置に含まれる配線、電極、素子(トランジスタ、容量素子など)などは、プラズマから電荷を受け取ることでチャージアップする場合がある。このとき、蓄積した電荷によって、半導体装置に含まれる配線、電極、素子などが破壊される場合がある。一方、プラズマを用いない熱CVD法の場合、こういったプラズマダメージが生じないため、半導体装置の歩留まりを高くすることができる。また、熱CVD法では、成膜中のプラズマダメージが生じないため、欠陥の少ない膜が得られる。 The plasma CVD method can obtain a high quality film at a relatively low temperature. Further, since the thermal CVD method does not use plasma, it is a film forming method capable of reducing plasma damage to the object to be processed. For example, wiring, electrodes, elements (transistors, capacitive elements, etc.) and the like included in a semiconductor device may be charged up by receiving electric charges from plasma. At this time, the accumulated electric charge may destroy the wiring, electrodes, elements, and the like included in the semiconductor device. On the other hand, in the case of the thermal CVD method that does not use plasma, such plasma damage does not occur, so that the yield of the semiconductor device can be increased. Further, in the thermal CVD method, plasma damage during film formation does not occur, so that a film having few defects can be obtained.

また、ALD法も、被処理物へのプラズマダメージを小さくすることが可能な成膜方法である。また、ALD法も、成膜中のプラズマダメージが生じないため、欠陥の少ない膜が得られる。 The ALD method is also a film forming method capable of reducing plasma damage to the object to be processed. Further, the ALD method also does not cause plasma damage during film formation, so that a film having few defects can be obtained.

CVD法およびALD法は、ターゲットなどから放出される粒子が堆積する成膜方法とは異なり、被処理物の表面における反応により膜が形成される成膜方法である。したがって、被処理物の形状の影響を受けにくく、良好な段差被覆性を有する成膜方法である。特に、ALD法は、優れた段差被覆性と、優れた厚さの均一性を有するため、アスペクト比の高い開口部の表面を被覆する場合などに好適である。ただし、ALD法は、比較的成膜速度が遅いため、成膜速度の速いCVD法などの他の成膜方法と組み合わせて用いることが好ましい場合もある。 The CVD method and the ALD method are different from the film forming method in which particles emitted from a target or the like are deposited, and are film forming methods in which a film is formed by a reaction on the surface of an object to be treated. Therefore, it is a film forming method that is not easily affected by the shape of the object to be treated and has good step coverage. In particular, the ALD method has excellent step covering property and excellent thickness uniformity, and is therefore suitable for covering the surface of an opening having a high aspect ratio. However, since the ALD method has a relatively slow film formation rate, it may be preferable to use it in combination with another film formation method such as a CVD method having a high film formation rate.

CVD法およびALD法は、原料ガスの流量比によって、得られる膜の組成を制御することができる。例えば、CVD法およびALD法では、原料ガスの流量比によって、任意の組成の膜を成膜することができる。また、例えば、CVD法およびALD法では、成膜しながら原料ガスの流量比を変化させることによって、組成が連続的に変化した膜を成膜することができる。原料ガスの流量比を変化させながら成膜する場合、複数の成膜室を用いて成膜する場合と比べて、搬送や圧力調整に掛かる時間の分、成膜に掛かる時間を短くすることができる。したがって、半導体装置の生産性を高めることができる場合がある。 In the CVD method and the ALD method, the composition of the obtained film can be controlled by the flow rate ratio of the raw material gas. For example, in the CVD method and the ALD method, a film having an arbitrary composition can be formed depending on the flow rate ratio of the raw material gas. Further, for example, in the CVD method and the ALD method, a film having a continuously changed composition can be formed by changing the flow rate ratio of the raw material gas while forming the film. When forming a film while changing the flow rate ratio of the raw material gas, it is possible to shorten the time required for film formation by the amount of time required for transportation and pressure adjustment as compared with the case of forming a film using a plurality of film forming chambers. it can. Therefore, it may be possible to increase the productivity of the semiconductor device.

本実施の形態では、絶縁体400として、CVD法によって酸化窒化シリコンを成膜する。 In the present embodiment, silicon oxide nitride is formed as the insulator 400 by the CVD method.

次に絶縁体400上に絶縁体432を成膜する。本実施の形態では、絶縁体432として、スパッタリング法によって酸化アルミニウムを成膜する。また、絶縁体432は、多層構造としてもよい。例えばスパッタリング法によって酸化アルミニウムを成膜し、該酸化アルミニウム上にALD法によって酸化アルミニウムを成膜する構造としてもよい。または、ALD法によって酸化アルミニウムを成膜し、該酸化アルミニウム上に、スパッタリング法によって酸化アルミニウムを成膜する構造としてもよい。 Next, the insulator 432 is formed on the insulator 400. In the present embodiment, aluminum oxide is formed as the insulator 432 by a sputtering method. Further, the insulator 432 may have a multi-layer structure. For example, the structure may be such that aluminum oxide is formed by a sputtering method and aluminum oxide is formed on the aluminum oxide by an ALD method. Alternatively, the structure may be such that aluminum oxide is formed by the ALD method and aluminum oxide is formed on the aluminum oxide by the sputtering method.

次に絶縁体432上に絶縁体430を成膜する。絶縁体430の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体430として、CVD法によって酸化シリコンを成膜する。 Next, the insulator 430 is formed on the insulator 432. The film formation of the insulator 430 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. In the present embodiment, silicon oxide is formed as the insulator 430 by the CVD method.

次に、絶縁体430に絶縁体432に達する溝を形成する。溝とは、たとえば穴や開口部なども含まれる。溝の形成はウェットエッチングを用いてもよいが、ドライエッチングを用いるほうが微細加工には好ましい。また、絶縁体432は、絶縁体430をエッチングして溝を形成する際のエッチングストッパ膜として機能する絶縁体を選択することが好ましい。例えば、溝を形成する絶縁体430に酸化シリコン膜を用いた場合は、絶縁体432は窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜を用いるとよい。 Next, a groove is formed in the insulator 430 to reach the insulator 432. The groove also includes, for example, a hole or an opening. Although wet etching may be used to form the grooves, it is preferable to use dry etching for microfabrication. Further, as the insulator 432, it is preferable to select an insulator that functions as an etching stopper film when the insulator 430 is etched to form a groove. For example, when a silicon oxide film is used for the insulator 430 that forms the groove, it is preferable to use a silicon nitride film, an aluminum oxide film, or a hafnium oxide film for the insulator 432.

溝の形成後に、導電体440a、導電体540a、および導電体441aとなる導電膜を成膜する。該導電膜は、酸素の透過を抑制する機能を有する導電体を含むことが望ましい。たとえば、窒化タンタル、窒化タングステン、窒化チタンなどを用いることができる。またはタンタル、タングステン、チタン、モリブデン、アルミニウム、銅、モリブデンタングステン合金との積層膜とすることができる。導電体440となる導電体の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 After the groove is formed, a conductive film to be a conductor 440a, a conductor 540a, and a conductor 441a is formed. It is desirable that the conductive film contains a conductor having a function of suppressing the permeation of oxygen. For example, tantalum nitride, tungsten nitride, titanium nitride and the like can be used. Alternatively, it can be a laminated film with tantalum, tungsten, titanium, molybdenum, aluminum, copper, or molybdenum-tungsten alloy. The film formation of the conductor to be the conductor 440 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

本実施の形態では、導電体440a、導電体540a、および導電体441aとなる導電膜として、スパッタリング法によって窒化タンタルまたは、窒化タンタルの上に窒化チタンを積層した膜を成膜する。導電体440a、導電体540a、および導電体441aとしてこのような金属窒化物を用いることにより、後述する導電体440b、導電体540b、および導電体441bで銅など拡散しやすい金属を用いても、当該金属が導電体440a、導電体540a、および導電体441aから外に拡散するのを防ぐことができる。 In the present embodiment, as the conductive film to be the conductor 440a, the conductor 540a, and the conductor 441a, tantalum nitride or a film obtained by laminating titanium nitride on the tantalum nitride is formed by a sputtering method. By using such a metal nitride as the conductor 440a, the conductor 540a, and the conductor 441a, even if a metal such as copper which is easily diffused is used in the conductor 440b, the conductor 540b, and the conductor 441b, which will be described later, can be used. It is possible to prevent the metal from diffusing out from the conductor 440a, the conductor 540a, and the conductor 441a.

次に、導電体440a、導電体540a、および導電体441aとなる導電膜上に、導電体440b、導電体540b、および導電体441bとなる導電膜を成膜する。該導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、導電体440b、導電体540b、および導電体441bとなる導電膜として、銅などの低抵抗導電性材料を成膜する。 Next, a conductive film to be the conductor 440b, the conductor 540b, and the conductor 441b is formed on the conductive film to be the conductor 440a, the conductor 540a, and the conductor 441a. The film formation of the conductive film can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. In the present embodiment, a low resistance conductive material such as copper is formed as a conductive film to be the conductor 440b, the conductor 540b, and the conductor 441b.

次に、CMP処理を行うことで、導電体440a、導電体540a、および導電体441aとなる導電膜、ならびに導電体440b、導電体540b、および導電体441bとなる導電膜の絶縁体430より上の部分を除去する。その結果、溝のみに、導電体440a、導電体540a、および導電体441aとなる導電膜、ならびに導電体440b、導電体540b、および導電体441bとなる導電膜が残存する。これにより、上面が平坦な、導電体440aおよび導電体440bを含む導電体440、導電体540aおよび導電体540bを含む導電体540、ならびに導電体441aおよび導電体441bを含む導電体441を形成することができる(図5(A)および(B)参照。)。 Next, the CMP treatment is performed above the conductive film that becomes the conductor 440a, the conductor 540a, and the conductor 441a, and the insulator 430 of the conductive film that becomes the conductor 440b, the conductor 540b, and the conductor 441b. Remove the part of. As a result, the conductive film which becomes the conductor 440a, the conductor 540a, and the conductor 441a, and the conductive film which becomes the conductor 440b, the conductor 540b, and the conductor 441b remain only in the groove. As a result, a conductor 440 containing the conductor 440a and the conductor 440b, a conductor 540 including the conductor 540a and the conductor 540b, and a conductor 441 containing the conductor 441a and the conductor 441b are formed having a flat upper surface. (See FIGS. 5 (A) and 5 (B)).

例えば、デュアルダマシン法を用いて、導電体441と、導電体440および導電体540と、を並行して作製することができる。この場合、導電体440と導電体540を埋め込む溝を絶縁体430に形成する際に、導電体441を埋め込む溝を絶縁体400、絶縁体432、および絶縁体430に並行して形成することができる。 For example, the conductor 441, the conductor 440, and the conductor 540 can be manufactured in parallel by using the dual damascene method. In this case, when the groove for embedding the conductor 440 and the conductor 540 is formed in the insulator 430, the groove for embedding the conductor 441 may be formed in parallel with the insulator 400, the insulator 432, and the insulator 430. it can.

次に、導電体440、導電体540、導電体441、および絶縁体430上に絶縁体401を成膜する。絶縁体401の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体401として、CVD法によって窒化シリコンを成膜する。このように、絶縁体401として、窒化シリコンなどの銅が透過しにくい絶縁体を用いることにより、導電体440bおよび導電体441bなどに銅など拡散しやすい金属を用いても、当該金属が絶縁体401より上の層に拡散するのを防ぐことができる。 Next, the insulator 401 is formed on the conductor 440, the conductor 540, the conductor 441, and the insulator 430. The film formation of the insulator 401 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. In the present embodiment, silicon nitride is formed as the insulator 401 by the CVD method. In this way, by using an insulator such as silicon nitride that does not easily allow copper to permeate as the insulator 401, even if a metal such as copper that easily diffuses is used for the conductor 440b and the conductor 441b, the metal is the insulator. It is possible to prevent the diffusion to the layer above 401.

次に絶縁体401上に絶縁体301を成膜する。絶縁体301の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体301として、CVD法によって酸化シリコンを成膜する。 Next, the insulator 301 is formed on the insulator 401. The film formation of the insulator 301 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. In the present embodiment, silicon oxide is formed as the insulator 301 by the CVD method.

次に、絶縁体401および絶縁体301に、導電体440および導電体540に達する溝を形成する。溝とは、たとえば穴や開口部なども含まれる。溝の形成はウェットエッチングを用いてもよいが、ドライエッチングを用いるほうが微細加工には好ましい。 Next, a groove reaching the conductor 440 and the conductor 540 is formed in the insulator 401 and the insulator 301. The groove also includes, for example, a hole or an opening. Although wet etching may be used to form the grooves, it is preferable to use dry etching for microfabrication.

溝の形成後に、導電体410aおよび導電体510aとなる導電膜を成膜する。導電体410aおよび導電体510aとなる導電膜は、酸素の透過を抑制する機能を有する導電性材料を含むことが望ましい。たとえば、窒化タンタル、窒化タングステン、窒化チタンなどを用いることができる。またはタンタル、タングステン、チタン、モリブデン、アルミニウム、銅、モリブデンタングステン合金との積層膜とすることができる。導電体410aとなる導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 After the groove is formed, a conductive film to be a conductor 410a and a conductor 510a is formed. It is desirable that the conductive film to be the conductor 410a and the conductor 510a contains a conductive material having a function of suppressing the permeation of oxygen. For example, tantalum nitride, tungsten nitride, titanium nitride and the like can be used. Alternatively, it can be a laminated film with tantalum, tungsten, titanium, molybdenum, aluminum, copper, or molybdenum-tungsten alloy. The film formation of the conductive film to be the conductor 410a can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

本実施の形態では、導電体410aおよび導電体510aとなる導電膜として、スパッタリング法によって窒化タンタルを成膜する。 In the present embodiment, tantalum nitride is formed as a conductive film to be the conductor 410a and the conductor 510a by a sputtering method.

次に、導電体410aおよび導電体510aとなる導電膜上に、導電体410bおよび導電体510bとなる導電膜を成膜する。該導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, a conductive film to be the conductor 410b and the conductor 510b is formed on the conductive film to be the conductor 410a and the conductor 510a. The film formation of the conductive film can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

本実施の形態では、導電体410bおよび導電体510bとなる導電膜として、CVD法によって窒化チタンを成膜し、該窒化チタン上にCVD法によってタングステンを成膜する。 In the present embodiment, titanium nitride is formed by a CVD method as a conductive film to be a conductor 410b and a conductor 510b, and tungsten is formed on the titanium nitride by a CVD method.

次に、CMP処理を行うことで、導電体410aおよび導電体510aとなる導電膜、ならびに導電体410bおよび導電体510bとなる導電膜の絶縁体301より上の部分を除去する。その結果、溝のみに、導電体410aおよび導電体510aとなる導電膜、ならびに導電体410bおよび導電体510bとなる導電膜が残存する。これにより、上面が平坦な、導電体410aおよび導電体410bを含む導電体410、ならびに導電体510aおよび導電体510bを含む導電体510を形成することができる(図5(A)および(B)参照。)。 Next, by performing the CMP treatment, the conductive film to be the conductor 410a and the conductor 510a, and the portion of the conductive film to be the conductor 410b and the conductor 510b above the insulator 301 are removed. As a result, the conductive film which becomes the conductor 410a and the conductor 510a and the conductive film which becomes the conductor 410b and the conductor 510b remain only in the groove. Thereby, the conductor 410 including the conductor 410a and the conductor 410b and the conductor 510 containing the conductor 510a and the conductor 510b having a flat upper surface can be formed (FIGS. 5A and 5B). reference.).

次に、絶縁体301、導電体410、および導電体510上に絶縁体302を成膜する。絶縁体302の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, the insulator 302 is formed on the insulator 301, the conductor 410, and the conductor 510. The film formation of the insulator 302 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

次に、絶縁体302上に絶縁体303を成膜する。絶縁体303の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, the insulator 303 is formed on the insulator 302. The film formation of the insulator 303 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

次に、絶縁体303上に絶縁体402を成膜する。絶縁体402の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる(図5(A)および(B)参照。)。 Next, the insulator 402 is formed on the insulator 303. The film of the insulator 402 can be formed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like (see FIGS. 5A and 5B).

次に、第1の加熱処理を行うと好ましい。第1の加熱処理は、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上500℃以下、さらに好ましくは320℃以上450℃以下で行えばよい。第1の加熱処理は、窒素または不活性ガス雰囲気、または酸化性ガスを10ppm以上、1%以上もしくは10%以上含む雰囲気で行う。第1の加熱処理は減圧状態で行ってもよい。または、第1の加熱処理は、窒素または不活性ガス雰囲気で加熱処理した後に、脱離した酸素を補うために酸化性ガスを10ppm以上、1%以上または10%以上含む雰囲気で加熱処理を行ってもよい。第1の加熱処理によって、絶縁体402に含まれる水素や水などの不純物を除去することなどができる。または、第1の加熱処理において、減圧状態で酸素を含むプラズマ処理を行ってもよい。酸素を含むプラズマ処理は、例えばマイクロ波を用いた高密度プラズマを発生させる電源を有する装置を用いることが好ましい。または、基板側にRF(Radio Frequency)を印加する電源を有してもよい。高密度プラズマを用いることより高密度の酸素ラジカルを生成することができ、基板側にRFを印加することで高密度プラズマによって生成された酸素ラジカルを効率よく絶縁体402内に導くことができる。または、この装置を用いて不活性ガスを含むプラズマ処理を行った後に脱離した酸素を補うために酸素を含むプラズマ処理を行ってもよい。尚、第1の加熱処理は行わなくても良い場合がある。 Next, it is preferable to perform the first heat treatment. The first heat treatment may be carried out at 250 ° C. or higher and 650 ° C. or lower, preferably 300 ° C. or higher and 500 ° C. or lower, and more preferably 320 ° C. or higher and 450 ° C. or lower. The first heat treatment is carried out in an atmosphere of nitrogen or an inert gas, or an atmosphere containing 10 ppm or more and 1% or more or 10% or more of an oxidizing gas. The first heat treatment may be performed in a reduced pressure state. Alternatively, in the first heat treatment, the heat treatment is performed in an atmosphere of nitrogen or an inert gas, and then the heat treatment is performed in an atmosphere containing 10 ppm or more, 1% or more, or 10% or more of an oxidizing gas to supplement the desorbed oxygen. You may. By the first heat treatment, impurities such as hydrogen and water contained in the insulator 402 can be removed. Alternatively, in the first heat treatment, plasma treatment containing oxygen may be performed in a reduced pressure state. For plasma treatment containing oxygen, for example, it is preferable to use an apparatus having a power source for generating high-density plasma using microwaves. Alternatively, a power source for applying RF (Radio Frequency) may be provided on the substrate side. High-density oxygen radicals can be generated by using high-density plasma, and oxygen radicals generated by high-density plasma can be efficiently guided into the insulator 402 by applying RF to the substrate side. Alternatively, the plasma treatment containing an inert gas may be performed using this device, and then the plasma treatment containing oxygen may be performed to supplement the desorbed oxygen. In some cases, the first heat treatment may not be performed.

また、該加熱処理は、絶縁体302成膜後、絶縁体303の成膜後および絶縁体402の成膜後それぞれに行うこともできる。該加熱処理は、第1の加熱処理条件を用いることができるが、絶縁体302成膜後の加熱処理は、窒素を含む雰囲気中で行うことが好ましい。 Further, the heat treatment can be performed after the film formation of the insulator 302, the film formation of the insulator 303, and the film formation of the insulator 402, respectively. Although the first heat treatment condition can be used for the heat treatment, it is preferable that the heat treatment after the film formation of the insulator 302 is performed in an atmosphere containing nitrogen.

本実施の形態では、第1の加熱処理として、絶縁体402成膜後に窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行なう。 In the present embodiment, as the first heat treatment, the insulator 402 is formed and then treated in a nitrogen atmosphere at a temperature of 400 ° C. for 1 hour.

次に、絶縁体402上に、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜と、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜と、を順に成膜する。なお、上記酸化膜は、大気環境にさらさずに連続して成膜することが好ましい。この様に成膜することで、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜上に大気環境からの不純物または水分が付着することを防ぐことができ、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜と、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜との界面近傍を清浄に保つことができる。 Next, an oxide film to be oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2, and an oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 are formed on the insulator 402 in this order. .. It is preferable that the oxide film is continuously formed without being exposed to the atmospheric environment. By forming the film in this way, it is possible to prevent impurities or moisture from the atmospheric environment from adhering to the oxide film that becomes the oxide 406a, the oxide 506a1 and the oxide 506a2, and the oxide 406a and the oxide. The vicinity of the interface between the oxide film to be 506a1 and oxide 506a2 and the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 can be kept clean.

酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜と、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜の成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 The oxide film to be oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2 and the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 are formed by a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method or It can be carried out by using the ALD method or the like.

例えば、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜と、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜の成膜をスパッタリング法によって成膜する場合は、スパッタリングガスとして酸素、または、酸素と希ガスの混合ガスを用いる。スパッタリングガスに含まれる酸素の割合を高めることで、成膜される酸化膜中の過剰酸素を増やすことができる。また、上記の酸化膜の成膜をスパッタリング法によって成膜する場合は、上記のIn−M−Zn酸化物ターゲットを用いることができる。 For example, when the oxide film to be oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2 and the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 are formed by the sputtering method, sputtering is performed. Oxygen or a mixed gas of oxygen and a rare gas is used as the gas. By increasing the proportion of oxygen contained in the sputtering gas, excess oxygen in the oxide film formed can be increased. Further, when the above-mentioned oxide film is formed by a sputtering method, the above-mentioned In—M—Zn oxide target can be used.

特に、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜の成膜時に、スパッタリングガスに含まれる酸素の一部が絶縁体402に供給される場合がある。 In particular, when the oxide film to be the oxide 406a, the oxide 506a1 and the oxide 506a2 is formed, a part of oxygen contained in the sputtering gas may be supplied to the insulator 402.

なお、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜のスパッタリングガスに含まれる酸素の割合は70%以上、好ましくは80%以上、より好ましくは100%とすればよい。 The proportion of oxygen contained in the sputtering gas of the oxide film to be the oxide 406a, the oxide 506a1 and the oxide 506a2 may be 70% or more, preferably 80% or more, and more preferably 100%.

また、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜をスパッタリング法で形成する場合、スパッタリングガスに含まれる酸素の割合を1%以上30%以下、好ましくは5%以上20%以下として成膜すると、酸素欠乏型の酸化物半導体が形成される。酸素欠乏型の酸化物半導体を用いたトランジスタは、比較的高い電界効果移動度が得られる。 When the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 is formed by a sputtering method, the ratio of oxygen contained in the sputtering gas is 1% or more and 30% or less, preferably 5% or more and 20% or less. When the film is formed as, an oxygen-deficient oxide semiconductor is formed. Transistors using oxygen-deficient oxide semiconductors can obtain relatively high field-effect mobility.

酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜に酸素欠乏型の酸化物半導体を用いる場合は、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜に過剰酸素を含む酸化膜を用いることが好ましい。また、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜の成膜後に酸素ドープ処理を行ってもよい。 When an oxygen-deficient oxide semiconductor is used for the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2, the oxide film to be oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2 contains excess oxygen. It is preferable to use an oxide film. Further, the oxygen doping treatment may be performed after the oxide film to be the oxide 406b, the oxide 506b1 and the oxide 506b2 is formed.

本実施の形態では、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜として、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=1:3:4[原子数比]のターゲットを用いて成膜し、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜として、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]のターゲットを用いて成膜する。 In the present embodiment, the oxide film to be the oxide 406a, the oxide 506a1 and the oxide 506a2 is formed by a sputtering method using a target of In: Ga: Zn = 1: 3: 4 [atomic number ratio]. As an oxide film to be an oxide 406b, an oxide 506b1, and an oxide 506b2, a film is formed by a sputtering method using a target of In: Ga: Zn = 4: 2: 4.1 [atomic number ratio]. To do.

次に、第2の加熱処理を行ってもよい。第2の加熱処理は、第1の加熱処理条件を用いることができる。第2の加熱処理によって、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜、ならびに酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜中の水素や水などの不純物を除去することなどができる。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行なった後に、連続して酸素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行う。 Next, a second heat treatment may be performed. For the second heat treatment, the first heat treatment conditions can be used. By the second heat treatment, impurities such as hydrogen and water in the oxide film which becomes oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2, and the oxide film which becomes oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 are removed. It can be removed and so on. In the present embodiment, after the treatment is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature of 400 ° C. for 1 hour, the treatment is continuously carried out in an oxygen atmosphere at a temperature of 400 ° C. for 1 hour.

次に、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜上に導電体466、導電体566aおよび導電体566bとなる導電体を成膜する。導電体466、導電体566aおよび導電体566bとなる導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, a conductor to be the conductor 466, a conductor 566a and a conductor 566b is formed on an oxide film to be the oxide 406b, the oxide 506b1 and the oxide 506b2. The film formation of the conductive film to be the conductor 466, the conductor 566a and the conductor 566b can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method or the like.

次に、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜、ならびに導電体466、導電体566aおよび導電体566bとなる導電体を島状に加工して、酸化物406a、酸化物506a1、酸化物506a2、酸化物406b、酸化物506b1、酸化物506b2、導電体466、導電体566aおよび導電体566bを形成する(図5(C)および(D)参照。)。 Next, the oxide film to be oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2, the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2, and the conductor 466, the conductor 566a and the conductor 566b. Oxide 406a, Oxide 506a1, Oxide 506a2, Oxide 406b, Oxide 506b1, Oxide 506b2, Conductor 466, Conductor 566a and Conductor 566b are formed by processing the conductor into an island shape. See FIGS. 5 (C) and 5 (D).).

ここで、酸化物406a、酸化物406bおよび導電体466は、少なくとも一部が導電体410と重なるように形成する。また、酸化物506a1、酸化物506b1および導電体566aと、酸化物506a2、酸化物506b2および導電体566bとの間の領域に、導電体510の少なくとも一部が重なるように、これらの酸化物および導電体を形成する。上記酸化膜および導電体を一括して加工することで、導電体466の側面および酸化物406bの側面は、酸化物406aの側面を含む面に含まれていることが好ましい。また、導電体566aの側面および酸化物506b1の側面は、酸化物506a1の側面を含む面に含まれていることが好ましい。また、導電体566bの側面および酸化物506b2の側面は、酸化物506a2の側面を含む面に含まれていることが好ましい。上記酸化膜および導電体の加工はリソグラフィー法を用いて行えばよい。また、該加工はドライエッチング法やウェットエッチング法を用いることができる。ドライエッチング法による加工は微細加工に適している。 Here, the oxide 406a, the oxide 406b, and the conductor 466 are formed so that at least a part thereof overlaps with the conductor 410. Further, these oxides and the conductor 566b so that at least a part of the conductor 510 overlaps the region between the oxide 506a1, the oxide 506b1 and the conductor 566a, and the oxide 506a2, the oxide 506b2 and the conductor 566b. Form a conductor. By processing the oxide film and the conductor all at once, it is preferable that the side surface of the conductor 466 and the side surface of the oxide 406b are included in the surface including the side surface of the oxide 406a. Further, it is preferable that the side surface of the conductor 566a and the side surface of the oxide 506b1 are included in the surface including the side surface of the oxide 506a1. Further, it is preferable that the side surface of the conductor 566b and the side surface of the oxide 506b2 are included in the surface including the side surface of the oxide 506a2. The oxide film and the conductor may be processed by using a lithography method. Further, a dry etching method or a wet etching method can be used for the processing. Processing by the dry etching method is suitable for microfabrication.

なお、リソグラフィー法では、まず、マスクを介してレジストを露光する。次に、露光された領域を、現像液を用いて除去または残存させてレジストマスクを形成する。次に、当該レジストマスクを介してエッチング処理することで導電体、半導体または絶縁体などを所望の形状に加工することができる。例えば、KrFエキシマレーザ光、ArFエキシマレーザ光、EUV(Extreme Ultraviolet)光などを用いて、レジストを露光することでレジストマスクを形成すればよい。また、基板と投影レンズとの間に液体(例えば水)を満たして露光する、液浸技術を用いてもよい。また、前述した光に代えて、電子ビームやイオンビームを用いてもよい。なお、電子ビームやイオンビームを用いる場合には、マスクは不要となる。なお、レジストマスクの除去には、アッシングなどのドライエッチング処理を行う、ウェットエッチング処理を行う、ドライエッチング処理後にウェットエッチング処理を行う、またはウェットエッチング処理後にドライエッチング処理を行うことができる。 In the lithography method, first, the resist is exposed through a mask. Next, the exposed region is removed or left with a developing solution to form a resist mask. Next, a conductor, a semiconductor, an insulator, or the like can be processed into a desired shape by etching through the resist mask. For example, a resist mask may be formed by exposing the resist using KrF excimer laser light, ArF excimer laser light, EUV (Extreme Ultraviolet) light, or the like. Further, an immersion technique may be used in which a liquid (for example, water) is filled between the substrate and the projection lens for exposure. Further, instead of the above-mentioned light, an electron beam or an ion beam may be used. When using an electron beam or an ion beam, a mask is not required. The resist mask can be removed by performing a dry etching process such as ashing, performing a wet etching process, performing a wet etching process after the dry etching process, or performing a dry etching process after the wet etching process.

また、レジストマスクの代わりに絶縁体や導電体からなるハードマスクを用いてもよい。ハードマスクを用いる場合、酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜上にハードマスク材料となる絶縁膜や導電膜を形成し、その上にレジストマスクを形成し、ハードマスク材料をエッチングすることで所望の形状のハードマスクを形成することができる。酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜、ならびに酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜のエッチングは、レジストマスクを除去してから行っても良いし、レジストマスクを残したまま行っても良い。後者の場合、エッチング中にレジストマスクが消失することがある。上記酸化膜のエッチング後にハードマスクをエッチングにより除去しても良い。一方、ハードマスクの材料が後工程に影響が無い、あるいは後工程で利用できる場合、必ずしもハードマスクを除去する必要は無い。 Further, a hard mask made of an insulator or a conductor may be used instead of the resist mask. When a hard mask is used, an insulating film or a conductive film to be a hard mask material is formed on an oxide film to be an oxide 406b, an oxide 506b1 and an oxide 506b2, and a resist mask is formed on the insulating film or a conductive film to be a hard mask material. A hard mask having a desired shape can be formed by etching. The oxide film to be oxide 406a, oxide 506a1 and oxide 506a2, and the oxide film to be oxide 406b, oxide 506b1 and oxide 506b2 may be etched after removing the resist mask. , You may go with the resist mask left. In the latter case, the resist mask may disappear during etching. The hard mask may be removed by etching after etching the oxide film. On the other hand, if the material of the hard mask does not affect the post-process or can be used in the post-process, it is not always necessary to remove the hard mask.

本実施例では、導電体466、導電体566aおよび導電体566bとなる導電体を上述のハードマスクとして用いる。 In this embodiment, the conductors to be the conductor 466, the conductor 566a, and the conductor 566b are used as the above-mentioned hard mask.

ドライエッチング装置としては、平行平板型電極を有する容量結合型プラズマ(CCP:Capacitively Coupled Plasma)エッチング装置を用いることができる。平行平板型電極を有する容量結合型プラズマエッチング装置は、平行平板型電極の一方の電極に高周波電源を印加する構成でもよい。または平行平板型電極の一方の電極に複数の異なった高周波電源を印加する構成でもよい。または平行平板型電極それぞれに同じ周波数の高周波電源を印加する構成でもよい。または平行平板型電極それぞれに周波数の異なる高周波電源を印加する構成でもよい。または高密度プラズマ源を有するドライエッチング装置を用いることができる。高密度プラズマ源を有するドライエッチング装置は、例えば、誘導結合型プラズマ(ICP:Inductively Coupled Plasma)エッチング装置などを用いることができる。 As the dry etching apparatus, a capacitively coupled plasma (CCP) etching apparatus having parallel plate type electrodes can be used. The capacitively coupled plasma etching apparatus having the parallel plate type electrodes may be configured to apply a high frequency power source to one of the parallel plate type electrodes. Alternatively, a plurality of different high-frequency power supplies may be applied to one of the parallel plate type electrodes. Alternatively, a high frequency power supply having the same frequency may be applied to each of the parallel plate type electrodes. Alternatively, a high frequency power supply having a different frequency may be applied to each of the parallel plate type electrodes. Alternatively, a dry etching apparatus having a high-density plasma source can be used. As the dry etching apparatus having a high-density plasma source, for example, an inductively coupled plasma (ICP) etching apparatus can be used.

なお、上記酸化膜の加工において、酸化物406a、酸化物406bおよび導電体466と、酸化物506a1、酸化物506b1および導電体566a1と、酸化物506a2酸化物506b2および導電体566bと、の断面形状をテーパー形状にしてもよい。該テーパー角度は、基板底面と平行な面に対して、30度以上75度未満程度にする。このようなテーパー角度を有することによって、以降の成膜工程における膜の被覆性が向上する。ドライエッチング法による加工はテーパー形状の加工に適している。 In the processing of the oxide film, the cross-sectional shapes of the oxide 406a, the oxide 406b and the conductor 466, the oxide 506a1, the oxide 506b1 and the conductor 566a1, and the oxide 506a2 oxide 506b2 and the conductor 566b. May be tapered. The taper angle is about 30 degrees or more and less than 75 degrees with respect to the surface parallel to the bottom surface of the substrate. By having such a taper angle, the coating property of the film in the subsequent film forming step is improved. Machining by the dry etching method is suitable for machining tapered shapes.

これまでのドライエッチングなどの処理を行うことによって、エッチングガスなどに起因した不純物が酸化物406a、酸化物506a1、酸化物506a、酸化物406b、酸化物506b1、酸化物506b2、導電体466、導電体466aおよび導電体566bなどの表面または内部に付着または拡散することがある。不純物としては、例えば、フッ素または塩素などがある。 By performing the conventional dry etching and other treatments, impurities caused by etching gas and the like are removed from oxides 406a, 506a1, oxide 506a, oxide 406b, oxide 506b1, oxide 506b2, conductor 466, and conductivity. It may adhere to or diffuse on the surface or inside of the body 466a and the conductor 566b. Impurities include, for example, fluorine or chlorine.

上記の不純物などを除去するために、洗浄を行う。洗浄方法としては、洗浄液など用いたウェット洗浄、プラズマを用いたプラズマ処理または、熱処理による洗浄などがあり、上記洗浄を適宜組み合わせて行ってもよい。 Cleaning is performed to remove the above impurities and the like. Examples of the cleaning method include wet cleaning using a cleaning liquid, plasma treatment using plasma, cleaning by heat treatment, and the like, and the above cleanings may be appropriately combined.

ウェット洗浄としては、シュウ酸、リン酸またはフッ化水素酸などを炭酸水または純水で希釈した水溶液を用いて洗浄処理を行ってもよい。または、純水または炭酸水を用いた超音波洗浄を行ってもよい。本実施の形態では、純水または炭酸水を用いた超音波洗浄を行う。 As the wet cleaning, the cleaning treatment may be performed using an aqueous solution obtained by diluting oxalic acid, phosphoric acid, hydrofluoric acid or the like with carbonated water or pure water. Alternatively, ultrasonic cleaning with pure water or carbonated water may be performed. In this embodiment, ultrasonic cleaning is performed using pure water or carbonated water.

次に、第3の加熱処理を行っても良い。加熱処理の条件は、上述の第1の加熱処理の条件を用いることができる。なお、第3の加熱処理は行わなくてもよい場合がある。本実施の形態では、第3の加熱処理は行わない。 Next, a third heat treatment may be performed. As the heat treatment conditions, the above-mentioned first heat treatment conditions can be used. In some cases, the third heat treatment may not be performed. In this embodiment, the third heat treatment is not performed.

次に、絶縁体402、酸化物406a、酸化物506a1、酸化物506a、酸化物406b、酸化物506b1、酸化物506b2、導電体466、導電体466aおよび導電体566b上に、酸化膜406Cを成膜する(図6(A)および(B)参照。)。酸化膜406Cの成膜はスパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, an oxide film 406C is formed on the insulator 402, oxide 406a, oxide 506a1, oxide 506a, oxide 406b, oxide 506b1, oxide 506b2, conductor 466, conductor 466a and conductor 566b. Film (see FIGS. 6 (A) and 6 (B)). The oxide film 406C can be formed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

酸化膜406Cは、酸化物506cとなる酸化膜である。よって、酸化物506cに求める特性に合わせて、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2となる酸化膜と同様の成膜方法、または酸化物406b、酸化物506b1、および酸化物506b2となる酸化膜と同様の成膜方法を用いて、酸化膜406Cを成膜すればよい。本実施の形態では、酸化膜406Cとして、スパッタリング法によって、In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]のターゲットを用いて成膜する。 The oxide film 406C is an oxide film that becomes an oxide 506c. Therefore, according to the characteristics required for the oxide 506c, the same film forming method as the oxide film for the oxides 406a, 506a1 and 506a2, or the oxides 406b, 506b1 and 506b2 can be obtained. The oxide film 406C may be formed by using the same film forming method as the oxide film. In the present embodiment, a film is formed as the oxide film 406C by a sputtering method using a target of In: Ga: Zn = 4: 2: 4.1 [atomic number ratio].

次に、酸化膜406Cの一部および導電体446を除去して、酸化物406cを形成する。ここで、酸化物506cは、酸化物506a1、酸化物506b1、酸化物506a2、および酸化物506b2を覆って形成することが好ましい。酸化膜406Cの加工はリソグラフィー法を用いて行えばよい。また、該加工はドライエッチング法やウェットエッチング法を用いることができる(図6(A)および(B)参照。)。 Next, a part of the oxide film 406C and the conductor 446 are removed to form the oxide 406c. Here, the oxide 506c is preferably formed by covering the oxide 506a1, the oxide 506b1, the oxide 506a2, and the oxide 506b2. The oxide film 406C may be processed by using a lithography method. Further, a dry etching method or a wet etching method can be used for the processing (see FIGS. 6A and 6B).

次に、絶縁体402、酸化物406および酸化物506cの上に、絶縁体412および絶縁体512となる絶縁膜、導電体404aおよび導電体504aとなる導電膜、導電体404bおよび導電体504bとなる導電膜、ならびに絶縁体419および絶縁体519となる絶縁膜、を順に成膜する。 Next, on the insulator 402, the oxide 406 and the oxide 506c, an insulating film to be the insulator 412 and the insulator 512, a conductive film to be the conductor 404a and the conductor 504a, the conductor 404b and the conductor 504b are formed. The conductive film and the insulating film to be the insulator 419 and the insulator 519 are formed in this order.

絶縁体412および絶縁体512となる絶縁膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 The film formation of the insulating film to be the insulator 412 and the insulator 512 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

なお、マイクロ波で酸素を励起し、高密度な酸素プラズマを発生させ、該酸素プラズマに絶縁体412および絶縁体512となる絶縁膜を曝すことで、絶縁体412および絶縁体512並びに酸化物406及び酸化物506へ酸素を導入することができる。また、のちの工程において、絶縁体418および絶縁体518が形成されたのち、加熱処理を行うことで、絶縁体412および絶縁体512に含まれる酸素を選択的に酸化物406及び酸化物506へ拡散させ、酸化物406及び酸化物506の酸素欠損を低減することができる。 By exciting oxygen with microwaves to generate high-density oxygen plasma and exposing the oxygen plasma to an insulating film that serves as an insulator 412 and an insulator 512, the insulator 412, the insulator 512, and the oxide 406 are exposed. And oxygen can be introduced into the oxide 506. Further, in a later step, after the insulator 418 and the insulator 518 are formed, heat treatment is performed to selectively transfer oxygen contained in the insulator 412 and the insulator 512 to oxides 406 and 506. It can be diffused to reduce the oxygen deficiency of oxide 406 and oxide 506.

ここで、第4の加熱処理を行うことができる。加熱処理は、第1の加熱処理条件を用いることができる。該加熱処理によって、絶縁体412および絶縁体512となる絶縁膜中の水分濃度および水素濃度を低減させることができる。なお、第4の加熱処理は行わなくてもよい場合がある。 Here, the fourth heat treatment can be performed. For the heat treatment, the first heat treatment condition can be used. By the heat treatment, the water concentration and the hydrogen concentration in the insulating film to be the insulator 412 and the insulator 512 can be reduced. In some cases, the fourth heat treatment may not be performed.

導電体404aおよび導電体504aとなる導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。該導電膜として上記の導電体404aなどとして用いることができる導電性酸化物を、スパッタリング法を用いて酸素を含む雰囲気で成膜することで、絶縁体412および絶縁体512に酸素を添加し、酸化物406bおよび酸化物506cに酸素を供給することが可能となる。 The film formation of the conductive film to be the conductor 404a and the conductor 504a can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. Oxygen is added to the insulator 412 and the insulator 512 by forming a conductive oxide that can be used as the above-mentioned conductor 404a or the like as the conductive film in an atmosphere containing oxygen by a sputtering method. It becomes possible to supply oxygen to the oxide 406b and the oxide 506c.

導電体404bおよび導電体504bとなる導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。該導電膜の成膜をスパッタリング法で行うことで、導電体404aおよび導電体504aとなる導電膜の電気抵抗値を低下させて導電体とすることができる。これをOC(Oxide Conductor)電極と呼ぶことができる。該OC電極上の導電体上に、さらに導電体をスパッタリング法などによって成膜してもよい。 The film formation of the conductive film to be the conductor 404b and the conductor 504b can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. By forming the film of the conductive film by a sputtering method, the electric resistance value of the conductive film to be the conductor 404a and the conductor 504a can be reduced to obtain a conductor. This can be called an OC (Oxide Conductor) electrode. A conductor may be further formed on the conductor on the OC electrode by a sputtering method or the like.

ここで、第5の加熱処理を行うことができる。加熱処理は、第1の加熱処理条件を用いることができる。なお、第5の加熱処理は行わなくてもよい場合がある。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行う。 Here, the fifth heat treatment can be performed. For the heat treatment, the first heat treatment condition can be used. In some cases, the fifth heat treatment may not be performed. In the present embodiment, the treatment is carried out in a nitrogen atmosphere at a temperature of 400 ° C. for 1 hour.

絶縁体419および絶縁体519となる絶縁膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができ、特にALD法を用いて成膜することが好ましい。絶縁体419および絶縁体519となる絶縁膜を、ALD法を用いて成膜することで、膜厚を1nm以上20nm以下程度、好ましくは5nm以上10nm以下程度にすることができる。ここで、上記絶縁膜の膜厚は、絶縁体418および絶縁体518となる絶縁膜の膜厚より厚くすることが好ましい。これにより、後の工程で絶縁体418および絶縁体518を形成する際、導電体404の上に絶縁体419を、導電体504の上に絶縁体519を、残存させやすくなる。 The insulating film to be the insulator 419 and the insulator 519 can be formed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like, and in particular, a film can be formed by using the ALD method. preferable. By forming the insulating film to be the insulator 419 and the insulator 519 by using the ALD method, the film thickness can be set to about 1 nm or more and 20 nm or less, preferably about 5 nm or more and 10 nm or less. Here, the film thickness of the insulating film is preferably thicker than the film thickness of the insulating film to be the insulator 418 and the insulator 518. This makes it easier for the insulator 419 to remain on the conductor 404 and the insulator 519 to remain on the conductor 504 when the insulator 418 and the insulator 518 are formed in a later step.

次に、絶縁体412および絶縁体512となる絶縁膜、導電体404aおよび導電体504aとなる導電膜、導電体404bおよび導電体504bとなる導電膜、ならびに絶縁体419および絶縁体519となる絶縁膜を、エッチングして、絶縁体412、絶縁体512、導電体404a、導電体504a、導電体404b、導電体504b、絶縁体419、および絶縁体519を形成する(図7(A)および(B)参照。)。 Next, the insulating film to be the insulator 412 and the insulator 512, the conductive film to be the conductor 404a and the conductor 504a, the conductive film to be the conductor 404b and the conductor 504b, and the insulation to be the insulator 419 and the insulator 519. The film is etched to form Insulator 412, Insulator 512, Conductor 404a, Conductor 504a, Conductor 404b, Conductor 504b, Insulator 419, and Insulator 519 (FIGS. 7 (A) and 519. B) See.).

絶縁体412、導電体404a、導電体404b、および絶縁体419は、少なくとも一部が、導電体410および酸化物406と重なるように形成する。また、絶縁体512、導電体504a、導電体504b、および絶縁体519は、少なくとも一部が、導電体510および酸化物506と重なるように形成する。上記絶縁膜の加工はリソグラフィー法を用いて行えばよい。 The insulator 412, the conductor 404a, the conductor 404b, and the insulator 419 are formed so that at least a part thereof overlaps with the conductor 410 and the oxide 406. Further, the insulator 512, the conductor 504a, the conductor 504b, and the insulator 519 are formed so that at least a part thereof overlaps with the conductor 510 and the oxide 506. The insulating film may be processed by using a lithography method.

ここで、上面から、基板に対して垂直に見た際の絶縁体412の側面の位置は、絶縁体419、導電体404a、及び導電体404bの側面の位置と、略一致することが好ましい。また、上面から、基板に対して垂直に見た際の絶縁体512の側面の位置は、絶縁体519、導電体504a、及び導電体504bの側面の位置と、略一致することが好ましい。 Here, it is preferable that the positions of the side surfaces of the insulator 412 when viewed perpendicularly to the substrate from the upper surface substantially coincide with the positions of the side surfaces of the insulator 419, the conductor 404a, and the conductor 404b. Further, it is preferable that the positions of the side surfaces of the insulator 512 when viewed perpendicularly to the substrate from the upper surface substantially coincide with the positions of the side surfaces of the insulator 519, the conductor 504a, and the conductor 504b.

ここで、絶縁体412、導電体404a、導電体404b、および絶縁体419の断面形状、ならびに絶縁体512、導電体504a、導電体504b、および絶縁体519の断面形状が、可能な限りテーパー形状を有しないことが好ましい。これにより、後の工程で絶縁体418および絶縁体518を形成する際、絶縁体418および絶縁体518を残存させやすくなる。 Here, the cross-sectional shapes of the insulator 412, the conductor 404a, the conductor 404b, and the insulator 419, and the cross-sectional shapes of the insulator 512, the conductor 504a, the conductor 504b, and the insulator 519 are tapered as much as possible. It is preferable not to have. This makes it easier for the insulator 418 and the insulator 518 to remain when the insulator 418 and the insulator 518 are formed in a later step.

また、該エッチングにより、酸化物406bの絶縁体412と重ならない領域の上部がエッチングされる場合がある。この場合、酸化物406bの絶縁体412と重なる領域の膜厚が、絶縁体412と重ならない領域の膜厚より厚くなる。また、酸化物506cの絶縁体512と重ならない領域についても同様である。 In addition, the etching may etch the upper part of the region of the oxide 406b that does not overlap with the insulator 412. In this case, the film thickness of the region of the oxide 406b that overlaps with the insulator 412 is thicker than the film thickness of the region that does not overlap with the insulator 412. The same applies to the region of the oxide 506c that does not overlap with the insulator 512.

次に、絶縁体402、酸化物406、絶縁体412、導電体404、絶縁体419、酸化物506、絶縁体512、導電体504、および絶縁体519を覆って、ALD法を用いて、絶縁体418および絶縁体518となる絶縁膜を成膜する。該絶縁膜を、ALD法を用いて成膜することで、膜厚を1nm以上20nm以下程度、好ましくは1nm以上3nm以下程度、例えば1nm程度にすることができる。さらに、該絶縁膜を、ALD法を用いて成膜することで、絶縁体412、導電体404、および絶縁体419からなる構造体のアスペクト比が非常に大きくても、該構造体の上面および側面に、ピンホールが少なく、かつ膜厚が均一な絶縁膜を成膜することができる。本実施の形態では、該絶縁膜として、ALD法によって酸化アルミニウムを成膜する。 Next, the insulator 402, the oxide 406, the insulator 412, the conductor 404, the insulator 419, the oxide 506, the insulator 512, the conductor 504, and the insulator 519 are covered and insulated using the ALD method. An insulating film to be the body 418 and the insulator 518 is formed. By forming the insulating film into a film using the ALD method, the film thickness can be set to about 1 nm or more and 20 nm or less, preferably about 1 nm or more and 3 nm or less, for example, about 1 nm. Further, by forming the insulating film into a film by using the ALD method, even if the aspect ratio of the structure composed of the insulator 412, the conductor 404, and the insulator 419 is very large, the upper surface of the structure and the upper surface of the structure and the structure are formed. An insulating film having few pinholes and a uniform film thickness can be formed on the side surface. In the present embodiment, aluminum oxide is formed as the insulating film by the ALD method.

次に、絶縁体418および絶縁体518となる絶縁膜に異方性のエッチング処理を行って、絶縁体412、導電体404、および絶縁体419の側面に接して、絶縁体418を形成し、絶縁体512、導電体504、および絶縁体519の側面に接して、絶縁体518を形成する(図7(C)および(D)参照。)。異方性のエッチング処理としては、ドライエッチング処理を行うことが好ましい。これにより、基板面に略平行な面に成膜された該絶縁膜を除去して、絶縁体418および絶縁体518を自己整合的に形成することができる。 Next, the insulating film to be the insulator 418 and the insulator 518 is subjected to an anisotropic etching treatment to form the insulator 418 in contact with the side surfaces of the insulator 412, the conductor 404, and the insulator 419. The insulator 518 is formed in contact with the side surfaces of the insulator 512, the conductor 504, and the insulator 519 (see FIGS. 7C and 7D). As the anisotropic etching treatment, it is preferable to perform a dry etching treatment. As a result, the insulating film formed on a surface substantially parallel to the substrate surface can be removed, and the insulator 418 and the insulator 518 can be formed in a self-aligned manner.

ここで、絶縁体419および絶縁体519の膜厚を絶縁体418および絶縁体518となる絶縁膜の膜厚より厚くしておくことで、絶縁体419および絶縁体418の上部、ならびに絶縁体519および絶縁体518の上部が除去されても、絶縁体419、絶縁体418、絶縁体519、および絶縁体518を残存させることができる。また、酸化物406および酸化物506の端部をテーパー形状にしておくと、酸化物406の側面および酸化物506の側面に接して成膜された絶縁体418および絶縁体518となる絶縁膜を除去するための時間が短縮され、より容易に絶縁体418および絶縁体518を形成することができる。 Here, by making the thickness of the insulator 419 and the insulator 519 thicker than the thickness of the insulating film that becomes the insulator 418 and the insulator 518, the upper part of the insulator 419 and the insulator 418 and the insulator 519 are formed. And even if the upper part of the insulator 518 is removed, the insulator 419, the insulator 418, the insulator 519, and the insulator 518 can remain. Further, when the ends of the oxide 406 and the oxide 506 are tapered, the insulating film that becomes the insulator 418 and the insulator 518 formed in contact with the side surface of the oxide 406 and the side surface of the oxide 506 is formed. The time for removal is shortened, and the insulator 418 and the insulator 518 can be formed more easily.

また、酸化物406および/または酸化物506の側面に接して絶縁体が残存する場合もある。当該絶縁体を酸化物406および/または酸化物506の側面に接して設けることで酸化物406および/または酸化物506に混入する水または水素などの不純物を低減し、酸化物406および/または酸化物506から酸素が外方拡散するのを防ぐことができる場合がある。 In addition, an insulator may remain in contact with the side surface of the oxide 406 and / or the oxide 506. By providing the insulator in contact with the side surface of the oxide 406 and / or the oxide 506, impurities such as water or hydrogen mixed in the oxide 406 and / or the oxide 506 are reduced, and the oxide 406 and / or the oxide is oxidized. It may be possible to prevent oxygen from diffusing outward from the object 506.

次に、絶縁体412、導電体404、絶縁体418、絶縁体419、絶縁体512、導電体504、絶縁体518、および絶縁体519をマスクとして、酸化物406および酸化物506にプラズマ422による処理を行う(図8(A)および(B)参照)。プラズマ処理は、上述の酸素欠損を形成する元素、または酸素欠損に捕獲される元素を含む雰囲気などで行えばよい。例えば、アルゴンガスと窒素ガスを用いてプラズマ処理を行えばよい。 Next, with the insulator 412, the conductor 404, the insulator 418, the insulator 419, the insulator 512, the conductor 504, the insulator 518, and the insulator 519 as masks, the oxide 406 and the oxide 506 are subjected to plasma 422. The process is performed (see FIGS. 8A and 8B). The plasma treatment may be performed in an atmosphere containing the above-mentioned elements forming oxygen deficiency or elements captured by oxygen deficiency. For example, plasma treatment may be performed using argon gas and nitrogen gas.

また、上記プラズマ処理の代わりにドーパントを添加してもよい。ドーパントの添加方法としては、イオン化された原料ガスを質量分離して添加するイオン注入法、イオン化された原料ガスを質量分離せずに添加するイオンドーピング法、プラズマイマージョンイオンインプランテーション法などを用いることができる。質量分離を行う場合、添加するイオン種およびその濃度を厳密に制御することができる。一方、質量分離を行わない場合、短時間で高濃度のイオンを添加することができる。また、原子または分子のクラスターを生成してイオン化するイオンドーピング法を用いてもよい。なお、ドーパントを、イオン、ドナー、アクセプター、不純物または元素などと言い換えてもよい。 Moreover, you may add a dopant instead of the said plasma treatment. As a method for adding the dopant, an ion implantation method in which the ionized raw material gas is added by mass separation, an ion implantation method in which the ionized raw material gas is added without mass separation, a plasma imaging ion implantation method, or the like is used. Can be done. When mass separation is performed, the ion species to be added and the concentration thereof can be strictly controlled. On the other hand, when mass separation is not performed, high-concentration ions can be added in a short time. Alternatively, an ion doping method may be used in which clusters of atoms or molecules are generated and ionized. The dopant may be paraphrased as an ion, a donor, an acceptor, an impurity or an element.

ドーパントとしては、上述の酸素欠損を形成する元素、または酸素欠損に捕獲される元素などを用いればよい。このような元素としては、代表的には水素、ホウ素、炭素、窒素、フッ素、リン、硫黄、塩素、チタン、希ガス等が挙げられる。また、希ガス元素の代表例としては、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、及びキセノン等がある。 As the dopant, the above-mentioned element forming an oxygen deficiency, an element captured by the oxygen deficiency, or the like may be used. Typical examples of such elements include hydrogen, boron, carbon, nitrogen, fluorine, phosphorus, sulfur, chlorine, titanium, and rare gases. Typical examples of noble gas elements include helium, neon, argon, krypton, xenon and the like.

また、上記の通り、酸化物406および酸化物506は、インジウムの含有率を高くすることで、キャリア密度を高くし、低抵抗化を図ることができる。よって、ドーパントとして酸化物406のキャリア密度を向上させるインジウムなどの金属元素を用いることができる。ここで、インジウムが、酸化物406a、酸化物506a1、および酸化物506a2に濃度のピークを持つように、ドーパントを添加することが好ましい。 Further, as described above, the oxide 406 and the oxide 506 can have a high carrier density and a low resistance by increasing the indium content. Therefore, a metal element such as indium that improves the carrier density of the oxide 406 can be used as the dopant. Here, it is preferable to add a dopant so that indium has a concentration peak at oxide 406a, oxide 506a1, and oxide 506a2.

このようにしてインジウムを添加し、酸化物406aの領域426bおよび領域426cにおける、元素Mに対するインジウムの原子数比が、酸化物406bの元素Mに対するインジウムの原子数比と同程度になることが好ましい。言い換えると、酸化物406aは、領域426bおよび領域426cにおける元素Mに対するインジウムの原子数比が、領域426aにおける元素Mに対するインジウムの原子数比より大きくなることが好ましい。 It is preferable that indium is added in this way so that the atomic number ratio of indium to the element M in the region 426b and 426c of the oxide 406a becomes about the same as the atomic number ratio of indium to the element M of the oxide 406b. .. In other words, the oxide 406a preferably has an atomic number ratio of indium to the element M in the region 426b and 426c larger than the atomic number ratio of indium to the element M in the region 426a.

このようにインジウムを添加することにより、トランジスタ1000の作製工程において、酸化物406bの膜厚が薄くなり、酸化物406bの電気抵抗が大きくなった場合でも、領域426bおよび領域426cにおいて、酸化物406aが十分低抵抗化されており、酸化物406の領域426bおよび領域426cはソース領域およびドレイン領域として機能させることができる。 By adding indium in this way, even when the film thickness of the oxide 406b is thinned and the electrical resistance of the oxide 406b is increased in the manufacturing process of the transistor 1000, the oxide 406a is formed in the region 426b and the region 426c. Is sufficiently low in resistance that the region 426b and region 426c of the oxide 406 can function as a source region and a drain region.

次に、絶縁体402、酸化物406、絶縁体418、絶縁体419、絶縁体502、酸化物506、絶縁体518、および絶縁体519を覆って、絶縁体409を成膜する(図8(C)および(D)参照。)。絶縁体409の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, an insulator 409 is formed by covering the insulator 402, the oxide 406, the insulator 418, the insulator 419, the insulator 502, the oxide 506, the insulator 518, and the insulator 519 (FIG. 8 (FIG. 8). See C) and (D). The film formation of the insulator 409 can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

絶縁体409の成膜は、窒素または水素の少なくとも一方を含む雰囲気で行うことが好ましい。このような雰囲気で成膜を行うことで、酸化物406bおよび酸化物406cの絶縁体412と重ならない領域を中心に、酸素欠損を形成し、当該酸素欠損と窒素または水素などの不純物元素を結合させて、キャリア密度を高くすることができる。このようにして、低抵抗化された、領域426b及び領域426cを形成することができる。また、酸化物506bおよび酸化物506cの絶縁体512と重ならない領域近傍も同様に、キャリア密度を高くし、低抵抗化することができる。絶縁体409として、例えばCVD法を用いて、窒化シリコン、窒化酸化シリコン、酸化窒化シリコンを用いることができる。本実施の形態では、絶縁体409として、窒化酸化シリコンを用いる。 The film formation of the insulator 409 is preferably performed in an atmosphere containing at least one of nitrogen and hydrogen. By forming a film in such an atmosphere, oxygen deficiency is formed mainly in the region where the oxide 406b and the oxide 406c do not overlap with the insulator 412, and the oxygen deficiency is combined with an impurity element such as nitrogen or hydrogen. The carrier density can be increased. In this way, the reduced resistance regions 426b and 426c can be formed. Similarly, the carrier density can be increased and the resistance can be reduced in the vicinity of the region where the oxide 506b and the oxide 506c do not overlap with the insulator 512. As the insulator 409, silicon nitride, silicon nitride oxide, or silicon oxide nitride can be used, for example, by using a CVD method. In this embodiment, silicon nitride oxide is used as the insulator 409.

このように、本実施の形態に示す半導体装置の作製方法では、チャネル長が10nmから30nm程度に微細化されたトランジスタでも、絶縁体409の成膜により、ソース領域およびドレイン領域を自己整合的に形成することができる。よって、微細化または高集積化された半導体装置も、歩留まり良く製造することができる。 As described above, in the method for manufacturing the semiconductor device shown in the present embodiment, even if the transistor has a channel length of about 10 nm to 30 nm, the source region and the drain region are self-aligned by forming the insulator 409. Can be formed. Therefore, even a miniaturized or highly integrated semiconductor device can be manufactured with a high yield.

ここで、導電体404および絶縁体412の上面および側面を、絶縁体419および絶縁体418で覆っておくことで、窒素または水素などの不純物元素が導電体404および絶縁体412に混入することを防ぐことができる。これにより、窒素または水素などの不純物元素が、導電体404および絶縁体412を通って、トランジスタ1000のチャネル形成領域として機能する領域426aに混入することを防ぐことができる。また、同様に、導電体504および絶縁体512の上面および側面を、絶縁体519および絶縁体518で覆っておくことで、トランジスタ2000のチャネル形成領域として機能する部分に混入することを防ぐことができる。以上により、良好な電気特性を有するトランジスタ1000およびトランジスタ2000を提供することができる。 Here, by covering the upper surface and the side surface of the conductor 404 and the insulator 412 with the insulator 419 and the insulator 418, impurity elements such as nitrogen or hydrogen can be mixed into the conductor 404 and the insulator 412. Can be prevented. This makes it possible to prevent impurity elements such as nitrogen or hydrogen from being mixed into the region 426a that functions as the channel forming region of the transistor 1000 through the conductor 404 and the insulator 412. Similarly, by covering the upper surface and the side surface of the conductor 504 and the insulator 512 with the insulator 519 and the insulator 518, it is possible to prevent the transistor 2000 from being mixed in the portion functioning as the channel forming region of the transistor 2000. it can. As described above, the transistor 1000 and the transistor 2000 having good electrical characteristics can be provided.

また、水または水素などの不純物、および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を絶縁体409として用いることが好ましい。領域426bおよび領域426cの上にこのような絶縁体を設けることにより、水または水素などの不純物、または酸素が領域426bおよび領域426cに混入して、キャリア密度が変化することを防ぐことができる。 Further, it is preferable to use an insulating material having a function of suppressing the permeation of impurities such as water and hydrogen and oxygen as the insulator 409. By providing such an insulator on the region 426b and the region 426c, it is possible to prevent impurities such as water or hydrogen or oxygen from being mixed into the region 426b and the region 426c to change the carrier density.

なお、上記において、プラズマ422による処理と、絶縁体419の成膜と、を用いて、領域426bおよび領域426cなどを形成したが、本実施の形態はこれに限られるものではない。例えば、いずれか一方のみを用いて、領域426bおよび領域426cなどを形成してもよい。 In the above, the region 426b, the region 426c, and the like are formed by using the treatment with the plasma 422 and the film formation of the insulator 419, but the present embodiment is not limited to this. For example, only one of them may be used to form a region 426b, a region 426c, and the like.

次に、絶縁体409の上に、絶縁膜415Aを成膜する(図9(A)および(B)参照。)。絶縁膜415Aの成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。または、スピンコート法、ディップ法、液滴吐出法(インクジェット法など)、印刷法(スクリーン印刷、オフセット印刷など)、ドクターナイフ法、ロールコーター法またはカーテンコーター法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁膜415Aとして、酸化窒化シリコンを用いる。 Next, an insulating film 415A is formed on the insulator 409 (see FIGS. 9A and 9B). The insulating film 415A can be formed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. Alternatively, the spin coating method, dip method, droplet ejection method (inkjet method, etc.), printing method (screen printing, offset printing, etc.), doctor knife method, roll coater method, curtain coater method, or the like can be used. In this embodiment, silicon oxide nitride is used as the insulating film 415A.

次に、絶縁膜415Aの一部を除去して、絶縁体415を形成する(図9(C)および(D)参照。)。絶縁体415は、上面が平坦性を有するように形成することが好ましい。例えば、絶縁体415は、絶縁膜415Aとして成膜した直後に上面が平坦性を有していてもよい。または、例えば、絶縁体415は、成膜後に基板裏面などの基準面と平行になるよう絶縁体などを上面から除去していくことで平坦性を有してもよい。このような処理を、平坦化処理と呼ぶ。平坦化処理としては、CMP処理、ドライエッチング処理などがある。本実施の形態では、平坦化処理として、CMP処理を用いる。ただし、絶縁体415の上面は必ずしも平坦性を有さなくてもよい。 Next, a part of the insulating film 415A is removed to form the insulator 415 (see FIGS. 9C and 9D). The insulator 415 is preferably formed so that the upper surface has a flat surface. For example, the upper surface of the insulator 415 may have a flat surface immediately after the film is formed as the insulating film 415A. Alternatively, for example, the insulator 415 may have flatness by removing the insulator or the like from the upper surface so as to be parallel to the reference surface such as the back surface of the substrate after the film formation. Such a process is called a flattening process. Examples of the flattening treatment include a CMP treatment and a dry etching treatment. In the present embodiment, the CMP process is used as the flattening process. However, the upper surface of the insulator 415 does not necessarily have to be flat.

次に、絶縁体415および絶縁体409に、酸化物406の領域426bに達する開口と、酸化物406の領域426cに達する開口と、酸化物506cの酸化物506b1と重なる部分に達する開口と、酸化物506cの酸化物506b2と重なる部分に達する開口と、を形成する。当該開口の形成は、リソグラフィー法を用いて行えばよい。ここで、導電体451a、導電体451bが酸化物406の側面に接して設けられるように、酸化物406に達する開口において、酸化物406の側面が露出するように、当該開口を形成する。また、導電体551a、導電体551bが酸化物506の側面に接して設けられるように、酸化物506に達する開口において、酸化物506の側面が露出するように、当該開口を形成する。 Next, in the insulator 415 and the insulator 409, an opening reaching the region 426b of the oxide 406, an opening reaching the region 426c of the oxide 406, an opening reaching the portion overlapping the oxide 506b1 of the oxide 506c, and oxidation. It forms an opening that reaches a portion of the object 506c that overlaps the oxide 506b2. The opening may be formed by using a lithography method. Here, the opening is formed so that the side surface of the oxide 406 is exposed at the opening reaching the oxide 406 so that the conductor 451a and the conductor 451b are provided in contact with the side surface of the oxide 406. Further, the opening is formed so that the side surface of the oxide 506 is exposed at the opening reaching the oxide 506 so that the conductor 551a and the conductor 551b are provided in contact with the side surface of the oxide 506.

次に、導電体451a、導電体451b、導電体551a、および導電体551bとなる導電膜を成膜する。該導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。 Next, a conductive film to be a conductor 451a, a conductor 451b, a conductor 551a, and a conductor 551b is formed. The film formation of the conductive film can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like.

次に、CMP処理を行うことで、導電体451a、導電体451b、導電体551a、および導電体551bとなる導電膜の絶縁体415より上の部分を除去する。その結果、上記開口のみに、該導電膜が残存することで上面が平坦な導電体451a、導電体451b、導電体551a、および導電体551bを形成することができる。 Next, the CMP treatment is performed to remove the conductor 451a, the conductor 451b, the conductor 551a, and the portion of the conductive film that becomes the conductor 551b above the insulator 415. As a result, the conductor 451a, the conductor 451b, the conductor 551a, and the conductor 551b having a flat upper surface can be formed by the conductive film remaining only in the opening.

次に、導電膜を成膜して、当該導電膜をフォトリソグラフィー法を用いて加工して、導電体452a、導電体452b、導電体552aおよび導電体552bを形成する(図10(C)および(D)参照。)。該導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。また、導電体452a、導電体452b、導電体552aおよび導電体552bは、導電体440などと同様に、絶縁体に埋め込むように形成してもよい。 Next, a conductive film is formed, and the conductive film is processed by a photolithography method to form a conductor 452a, a conductor 452b, a conductor 552a, and a conductor 552b (FIGS. 10 (C) and 552b). See (D).). The film formation of the conductive film can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. Further, the conductor 452a, the conductor 452b, the conductor 552a and the conductor 552b may be formed so as to be embedded in the insulator in the same manner as the conductor 440 and the like.

次に、絶縁体415、導電体452a、導電体452b、導電体552aおよび導電体552bの上に絶縁体411を成膜する(図11(A)および(B)参照。)。絶縁膜411の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。本実施の形態では、絶縁体411として、ALD法で成膜した酸化アルミニウムとCVD法で成膜した酸化窒化シリコンの積層膜を用いる。 Next, the insulator 411 is formed on the insulator 415, the conductor 452a, the conductor 452b, the conductor 552a, and the conductor 552b (see FIGS. 11A and 11B). The insulating film 411 can be formed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. In the present embodiment, as the insulator 411, a laminated film of aluminum oxide formed by the ALD method and silicon oxide formed by the CVD method is used.

次に、絶縁体411の上に、導電膜を成膜して、当該導電膜をフォトリソグラフィー法を用いて加工して、導電体454を形成する。該導電膜の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。また、導電体454は、導電体440などと同様に、絶縁体に埋め込むように形成してもよい。 Next, a conductive film is formed on the insulator 411, and the conductive film is processed by a photolithography method to form a conductor 454. The film formation of the conductive film can be performed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. Further, the conductor 454 may be formed so as to be embedded in an insulator in the same manner as the conductor 440 and the like.

次に、絶縁体411および導電体454の上に、絶縁体420を成膜する(図11(C)および(D)参照。)。絶縁体420の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。または、スピンコート法、ディップ法、液滴吐出法(インクジェット法など)、印刷法(スクリーン印刷、オフセット印刷など)、ドクターナイフ法、ロールコーター法またはカーテンコーター法などを用いて行うことができる。なお、絶縁体420の上面は、CMP処理などを用いて平坦化されることが好ましい。 Next, the insulator 420 is formed on the insulator 411 and the conductor 454 (see FIGS. 11C and 11D). The film of the insulator 420 can be formed by using a sputtering method, a CVD method, an MBE method, a PLD method, an ALD method, or the like. Alternatively, the spin coating method, dip method, droplet ejection method (inkjet method, etc.), printing method (screen printing, offset printing, etc.), doctor knife method, roll coater method, curtain coater method, or the like can be used. The upper surface of the insulator 420 is preferably flattened by using CMP treatment or the like.

以上により、トランジスタ1000、トランジスタ2000および容量素子1500を有する半導体装置を作製することができる(図1参照。)。図5乃至図11に示すように、本実施の形態に示す半導体装置の作製方法を用いることで、トランジスタ1000とトランジスタ2000を並行して作製することができるので、該半導体装置の生産性の向上を図ることができる。 As described above, a semiconductor device including the transistor 1000, the transistor 2000, and the capacitive element 1500 can be manufactured (see FIG. 1). As shown in FIGS. 5 to 11, by using the method for manufacturing the semiconductor device shown in the present embodiment, the transistor 1000 and the transistor 2000 can be manufactured in parallel, so that the productivity of the semiconductor device is improved. Can be planned.

以上のように、本発明の一態様により、微細化または高集積化が可能な半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、オフ電流の小さい半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、オン電流の大きいトランジスタを提供することができる。または、本発明の一態様により、信頼性の高い半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、消費電力が低減された半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、生産性の高い半導体装置を提供することができる。 As described above, according to one aspect of the present invention, it is possible to provide a semiconductor device capable of miniaturization or high integration. Alternatively, one aspect of the present invention can provide a semiconductor device having good electrical characteristics. Alternatively, one aspect of the present invention can provide a semiconductor device having a small off-current. Alternatively, one aspect of the present invention can provide a transistor having a large on-current. Alternatively, one aspect of the present invention can provide a highly reliable semiconductor device. Alternatively, one aspect of the present invention can provide a semiconductor device with reduced power consumption. Alternatively, one aspect of the present invention can provide a highly productive semiconductor device.

以上、本実施の形態に示す構成、方法などは、他の実施の形態に示す構成、方法などと適宜組み合わせて用いることができる。 As described above, the configurations and methods shown in the present embodiment can be used in appropriate combination with the configurations and methods shown in other embodiments.

(実施の形態2)
本実施の形態では、半導体装置の一形態を、図14および図15を用いて説明する。
(Embodiment 2)
In this embodiment, one embodiment of the semiconductor device will be described with reference to FIGS. 14 and 15.

[記憶装置]
図14に示す半導体装置は、トランジスタ300と、トランジスタ200、トランジスタ345および容量素子100を有している。
[Storage device]
The semiconductor device shown in FIG. 14 includes a transistor 300, a transistor 200, a transistor 345, and a capacitive element 100.

トランジスタ200は、酸化物半導体を有する半導体層にチャネルが形成されるトランジスタであり、上記実施の形態に示すトランジスタを用いることができる。上記実施の形態に示すトランジスタは、微細化しても歩留まり良く形成できるので、トランジスタ200の微細化を図ることができる。このようなトランジスタを記憶装置に用いることで、記憶装置の微細化または高集積化を図ることができる。上記実施の形態に示すトランジスタは、オフ電流が小さいため、これを記憶装置に用いることにより長期にわたり記憶内容を保持することが可能である。つまり、リフレッシュ動作を必要としない、あるいは、リフレッシュ動作の頻度が極めて少ないため、記憶装置の消費電力を十分に低減することができる。 The transistor 200 is a transistor in which a channel is formed in a semiconductor layer having an oxide semiconductor, and the transistor shown in the above embodiment can be used. Since the transistor shown in the above embodiment can be formed with a good yield even if it is miniaturized, the transistor 200 can be miniaturized. By using such a transistor in a storage device, the storage device can be miniaturized or highly integrated. Since the transistor shown in the above embodiment has a small off current, it is possible to retain the stored contents for a long period of time by using the transistor as a storage device. That is, since the refresh operation is not required or the frequency of the refresh operation is extremely low, the power consumption of the storage device can be sufficiently reduced.

図14において、配線3001はトランジスタ300のソースと電気的に接続され、配線3002はトランジスタ300のドレインと電気的に接続されている。また、配線3003はトランジスタ200のソースおよびドレインの一方と電気的に接続され、配線3004はトランジスタ200の第1のゲートと電気的に接続され、配線3006はトランジスタ200の第2のゲートと電気的に接続されている。そして、トランジスタ300のゲート、およびトランジスタ200のソースおよびドレインの他方は、容量素子100の電極の一方と電気的に接続され、配線3005は容量素子100の電極の他方と電気的に接続されている。 In FIG. 14, the wiring 3001 is electrically connected to the source of the transistor 300, and the wiring 3002 is electrically connected to the drain of the transistor 300. Further, the wiring 3003 is electrically connected to one of the source and drain of the transistor 200, the wiring 3004 is electrically connected to the first gate of the transistor 200, and the wiring 3006 is electrically connected to the second gate of the transistor 200. It is connected to the. Then, the gate of the transistor 300 and the other of the source and drain of the transistor 200 are electrically connected to one of the electrodes of the capacitance element 100, and the wiring 3005 is electrically connected to the other of the electrodes of the capacitance element 100. ..

図14において、配線3001はトランジスタ300のソースと電気的に接続され、配線3002はトランジスタ300のドレインと電気的に接続されている。また、配線3003はトランジスタ200のソースおよびドレインの一方と電気的に接続され、配線3004はトランジスタ200のゲートと電気的に接続され、配線3006はトランジスタ200のバックゲートと電気的に接続されている。そして、トランジスタ300のゲート、およびトランジスタ200のソースおよびドレインの他方は、容量素子100の電極の一方と電気的に接続され、配線3005は容量素子100の電極の他方と電気的に接続されている。配線3007はトランジスタ345のソースと電気的に接続され、配線3008はトランジスタ345のゲートと電気的に接続され、配線3009はトランジスタ345のバックゲートと電気的に接続され、配線3010はトランジスタ345のドレインと電気的に接続されている。ここで、配線3006、配線3007、配線3008、及び配線3009が電気的に接続されている。 In FIG. 14, the wiring 3001 is electrically connected to the source of the transistor 300, and the wiring 3002 is electrically connected to the drain of the transistor 300. Further, the wiring 3003 is electrically connected to one of the source and drain of the transistor 200, the wiring 3004 is electrically connected to the gate of the transistor 200, and the wiring 3006 is electrically connected to the back gate of the transistor 200. .. Then, the gate of the transistor 300 and the other of the source and drain of the transistor 200 are electrically connected to one of the electrodes of the capacitance element 100, and the wiring 3005 is electrically connected to the other of the electrodes of the capacitance element 100. .. The wiring 3007 is electrically connected to the source of the transistor 345, the wiring 3008 is electrically connected to the gate of the transistor 345, the wiring 3009 is electrically connected to the back gate of the transistor 345, and the wiring 3010 is the drain of the transistor 345. Is electrically connected to. Here, the wiring 3006, the wiring 3007, the wiring 3008, and the wiring 3009 are electrically connected.

先の実施の形態の図13におけるトランジスタ1000、トランジスタ2000および容量素子1500は、それぞれ、トランジスタ200、トランジスタ345および容量素子100に相当する。また、図13における配線1605、配線1606、配線1607、及び配線1608は、それぞれ、配線3006、配線3007、配線3008、及び配線3009に相当する。 The transistor 1000, the transistor 2000, and the capacitive element 1500 in FIG. 13 of the previous embodiment correspond to the transistor 200, the transistor 345, and the capacitive element 100, respectively. Further, the wiring 1605, the wiring 1606, the wiring 1607, and the wiring 1608 in FIG. 13 correspond to the wiring 3006, the wiring 3007, the wiring 3008, and the wiring 3009, respectively.

図14に示す半導体装置は、トランジスタ300のゲートの電位が保持可能という特性を有することで、以下に示すように、情報の書き込み、保持、読み出しが可能である。 The semiconductor device shown in FIG. 14 has a characteristic that the potential of the gate of the transistor 300 can be held, so that information can be written, held, and read as shown below.

また、図14に示す記憶装置は、マトリクス状に配置することで、メモリセルアレイを構成することができる。なお、1個のトランジスタ345は、複数のトランジスタ200のバックゲート電圧を制御することができる。そのため、トランジスタ345は、トランジスタ200よりも、少ない個数を設けるとよい。 Further, the storage devices shown in FIG. 14 can form a memory cell array by arranging them in a matrix. One transistor 345 can control the back gate voltage of the plurality of transistors 200. Therefore, it is preferable to provide a smaller number of transistors 345 than the transistors 200.

情報の書き込みおよび保持について説明する。まず、第4の配線3004の電位を、トランジスタ200が導通状態となる電位にして、トランジスタ200を導通状態とする。これにより、第3の配線3003の電位が、トランジスタ300のゲート、および容量素子100の電極の一方と電気的に接続するノードFGに与えられる。即ち、トランジスタ300のゲートには、所定の電荷が与えられる(書き込み)。ここでは、異なる二つの電位レベルを与える電荷(以下Lowレベル電荷、Highレベル電荷という。)のどちらかが与えられるものとする。その後、第4の配線3004の電位を、トランジスタ200が非導通状態となる電位にして、トランジスタ200を非導通状態とすることにより、ノードFGに電荷が保持される(保持)。 Writing and retaining information will be described. First, the potential of the fourth wiring 3004 is set to the potential at which the transistor 200 is in the conductive state, and the transistor 200 is brought into the conductive state. As a result, the potential of the third wiring 3003 is given to the gate of the transistor 300 and the node FG that is electrically connected to one of the electrodes of the capacitive element 100. That is, a predetermined charge is given to the gate of the transistor 300 (writing). Here, it is assumed that either of the charges giving two different potential levels (hereinafter referred to as Low level charge and High level charge) is given. After that, the electric potential of the fourth wiring 3004 is set to the potential at which the transistor 200 is in the non-conducting state, and the transistor 200 is brought into the non-conducting state, so that the electric charge is held (retained) in the node FG.

トランジスタ200のオフ電流が小さい場合、ノードFGの電荷は長期間にわたって保持される。 When the off current of the transistor 200 is small, the charge of the node FG is retained for a long period of time.

次に情報の読み出しについて説明する。第1の配線3001に所定の電位(定電位)を与えた状態で、第5の配線3005に適切な電位(読み出し電位)を与えると、第2の配線3002は、ノードFGに保持された電荷量に応じた電位をとる。これは、トランジスタ300をnチャネル型とすると、トランジスタ300のゲートにHighレベル電荷が与えられている場合の見かけ上のしきい値電圧Vth_Hは、トランジスタ300のゲートにLowレベル電荷が与えられている場合の見かけ上のしきい値電圧Vth_Lより低くなるためである。ここで、見かけ上のしきい値電圧とは、トランジスタ300を「導通状態」とするために必要な第5の配線3005の電位をいうものとする。したがって、第5の配線3005の電位をVth_HとVth_Lの間の電位Vとすることにより、ノードFGに与えられた電荷を判別できる。例えば、書き込みにおいて、ノードFGにHighレベル電荷が与えられていた場合には、第5の配線3005の電位がV(>Vth_H)となれば、トランジスタ300は「導通状態」となる。一方、ノードFGにLowレベル電荷が与えられていた場合には、第5の配線3005の電位がV(<Vth_L)となっても、トランジスタ300は「非導通状態」のままである。このため、第2の配線3002の電位を判別することで、ノードFGに保持されている情報を読み出すことができる。 Next, reading information will be described. When a predetermined potential (constant potential) is applied to the first wiring 3001 and an appropriate potential (reading potential) is applied to the fifth wiring 3005, the second wiring 3002 has an electric charge held in the node FG. Take an electric potential according to the amount. This is because, assuming that the transistor 300 is an n-channel type, the apparent threshold voltage Vth_H when a high level charge is given to the gate of the transistor 300 is a Low level charge given to the gate of the transistor 300. This is because it is lower than the apparent threshold voltage Vth_L when the voltage is present. Here, the apparent threshold voltage means the potential of the fifth wiring 3005 required to bring the transistor 300 into the "conducting state". Therefore, by setting the potential of the fifth wiring 3005 to the potential V 0 between V th_H and V th_L , the electric charge given to the node FG can be discriminated. For example, in writing, when the node FG is given a high level charge, the transistor 300 is in the “conducting state” when the potential of the fifth wiring 3005 becomes V 0 (> V th_H). On the other hand, when the node FG is given a Low level charge, the transistor 300 remains in the “non-conducting state” even if the potential of the fifth wiring 3005 becomes V 0 (<V th_L). Therefore, by discriminating the potential of the second wiring 3002, the information held in the node FG can be read out.

<記憶装置の構造>
本発明の一態様の記憶装置は、図14に示すようにトランジスタ300、トランジスタ200、トランジスタ345および容量素子100を有する。トランジスタ200およびトランジスタ345はトランジスタ300の上方に設けられ、容量素子100はトランジスタ300、トランジスタ200およびトランジスタ345の上方に設けられている。
<Structure of storage device>
As shown in FIG. 14, the storage device of one aspect of the present invention includes a transistor 300, a transistor 200, a transistor 345, and a capacitive element 100. The transistor 200 and the transistor 345 are provided above the transistor 300, and the capacitive element 100 is provided above the transistor 300, the transistor 200 and the transistor 345.

トランジスタ300は、基板311上に設けられ、導電体316、絶縁体315、基板311の一部からなる半導体領域313、およびソース領域またはドレイン領域として機能する低抵抗領域314a、および低抵抗領域314bを有する。 The transistor 300 is provided on the substrate 311 and includes a conductor 316, an insulator 315, a semiconductor region 313 composed of a part of the substrate 311 and a low resistance region 314a and a low resistance region 314b that function as a source region or a drain region. Have.

トランジスタ300は、pチャネル型、あるいはnチャネル型のいずれでもよい。 The transistor 300 may be either a p-channel type or an n-channel type.

半導体領域313のチャネルが形成される領域、その近傍の領域、ソース領域、またはドレイン領域となる低抵抗領域314a、および低抵抗領域314bなどにおいて、シリコン系半導体などの半導体を含むことが好ましく、単結晶シリコンを含むことが好ましい。または、Ge(ゲルマニウム)、SiGe(シリコンゲルマニウム)、GaAs(ガリウムヒ素)、GaAlAs(ガリウムアルミニウムヒ素)などを有する材料で形成してもよい。結晶格子に応力を与え、格子間隔を変化させることで有効質量を制御したシリコンを用いた構成としてもよい。またはGaAsとGaAlAs等を用いることで、トランジスタ300をHEMT(High Electron Mobility Transistor)としてもよい。 It is preferable to include a semiconductor such as a silicon-based semiconductor in a region in which a channel of the semiconductor region 313 is formed, a region in the vicinity thereof, a low resistance region 314a serving as a source region or a drain region, a low resistance region 314b, and the like. It preferably contains crystalline silicon. Alternatively, it may be formed of a material having Ge (germanium), SiGe (silicon germanium), GaAs (gallium arsenide), GaAlAs (gallium aluminum arsenide), or the like. A configuration using silicon in which the effective mass is controlled by applying stress to the crystal lattice and changing the lattice spacing may be used. Alternatively, the transistor 300 may be a HEMT (High Electron Mobility Transistor) by using GaAs, GaAlAs, or the like.

低抵抗領域314a、および低抵抗領域314bは、半導体領域313に適用される半導体材料に加え、ヒ素、リンなどのn型の導電性を付与する元素、またはホウ素などのp型の導電性を付与する元素を含む。 In the low resistance region 314a and the low resistance region 314b, in addition to the semiconductor material applied to the semiconductor region 313, an element that imparts n-type conductivity such as arsenic and phosphorus, or a p-type conductivity such as boron is imparted. Contains elements that

ゲート電極として機能する導電体316は、ヒ素、リンなどのn型の導電性を付与する元素、もしくはホウ素などのp型の導電性を付与する元素を含むシリコンなどの半導体材料、金属材料、合金材料、または金属酸化物材料などの導電性材料を用いることができる。 The conductor 316 that functions as a gate electrode is a semiconductor material such as silicon, a metal material, or an alloy that contains an element that imparts n-type conductivity such as arsenic or phosphorus, or an element that imparts p-type conductivity such as boron. A material or a conductive material such as a metal oxide material can be used.

なお、導電体の材料により、仕事関数を定めることで、しきい値電圧を調整することができる。具体的には、導電体に窒化チタンや窒化タンタルなどの材料を用いることが好ましい。さらに導電性と埋め込み性を両立するために導電体にタングステンやアルミニウムなどの金属材料を積層として用いることが好ましく、特にタングステンを用いることが耐熱性の点で好ましい。 The threshold voltage can be adjusted by determining the work function depending on the material of the conductor. Specifically, it is preferable to use a material such as titanium nitride or tantalum nitride for the conductor. Further, in order to achieve both conductivity and embedding property, it is preferable to use a metal material such as tungsten or aluminum as a laminate for the conductor, and it is particularly preferable to use tungsten in terms of heat resistance.

なお、図14に示すトランジスタ300は一例であり、その構造に限定されず、回路構成や駆動方法に応じて適切なトランジスタを用いればよい。 The transistor 300 shown in FIG. 14 is an example, and the transistor 300 is not limited to the structure thereof, and an appropriate transistor may be used according to the circuit configuration and the driving method.

トランジスタ300を覆って、絶縁体320、絶縁体322、絶縁体324、および絶縁体326が順に積層して設けられている。 An insulator 320, an insulator 322, an insulator 324, and an insulator 326 are laminated in this order so as to cover the transistor 300.

絶縁体320、絶縁体322、絶縁体324、および絶縁体326として、例えば、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、酸化アルミニウム、酸化窒化アルミニウム、窒化酸化アルミニウム、窒化アルミニウムなどを用いればよい。 As the insulator 320, the insulator 322, the insulator 324, and the insulator 326, for example, silicon oxide, silicon oxide nitride, silicon nitride oxide, silicon nitride, aluminum oxide, aluminum oxide nitride, aluminum nitride, aluminum nitride and the like can be used. Just do it.

絶縁体322は、その下方に設けられるトランジスタ300などによって生じる段差を平坦化する平坦化膜として機能を有していてもよい。例えば、絶縁体322の上面は、平坦性を高めるために化学機械研磨(CMP)法等を用いた平坦化処理により平坦化されていてもよい。 The insulator 322 may have a function as a flattening film for flattening a step generated by a transistor 300 or the like provided below the insulator 322. For example, the upper surface of the insulator 322 may be flattened by a flattening treatment using a chemical mechanical polishing (CMP) method or the like in order to improve the flatness.

また、絶縁体324には、基板311、またはトランジスタ300などから、トランジスタ200が設けられる領域に、水素や不純物が拡散しないようなバリア性を有する膜を用いることが好ましい。 Further, as the insulator 324, it is preferable to use a film having a barrier property so that hydrogen and impurities do not diffuse in the region where the transistor 200 is provided from the substrate 311 or the transistor 300.

水素に対するバリア性を有する膜の一例として、例えば、CVD法で形成した窒化シリコンを用いることができる。ここで、トランジスタ200等の酸化物半導体を有する半導体素子に、水素が拡散することで、該半導体素子の特性が低下する場合がある。従って、トランジスタ200と、トランジスタ300およびトランジスタ345との間に、水素の拡散を抑制する膜を用いることが好ましい。水素の拡散を抑制する膜とは、具体的には、水素の脱離量が少ない膜とする。 As an example of a film having a barrier property against hydrogen, for example, silicon nitride formed by the CVD method can be used. Here, hydrogen may diffuse into a semiconductor element having an oxide semiconductor such as a transistor 200, so that the characteristics of the semiconductor element may deteriorate. Therefore, it is preferable to use a film that suppresses the diffusion of hydrogen between the transistor 200, the transistor 300, and the transistor 345. Specifically, the membrane that suppresses the diffusion of hydrogen is a membrane that desorbs a small amount of hydrogen.

水素の脱離量は、例えば、昇温脱離ガス分析法(TDS)などを用いて分析することができる。例えば、絶縁体324の水素の脱離量は、TDS分析において、50℃から500℃の範囲において、水素原子に換算した脱離量が、絶縁体324の面積当たりに換算して、10×1015atoms/cm以下、好ましくは5×1015atoms/cm以下であればよい。 The amount of hydrogen desorbed can be analyzed using, for example, a heated desorption gas analysis method (TDS). For example, the amount of hydrogen desorbed from the insulator 324 is 10 × 10 in the range of 50 ° C. to 500 ° C. in the TDS analysis, in which the amount desorbed in terms of hydrogen atoms is converted into the area of the insulator 324. It may be 15 atoms / cm 2 or less, preferably 5 × 10 15 atoms / cm 2 or less.

なお、絶縁体326は、絶縁体324よりも誘電率が低いことが好ましい。例えば、絶縁体326の比誘電率は4未満が好ましく、3未満がより好ましい。また例えば、絶縁体324の比誘電率は、絶縁体326の比誘電率の0.7倍以下が好ましく、0.6倍以下がより好ましい。誘電率が低い材料を層間膜とすることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。 The insulator 326 preferably has a lower dielectric constant than the insulator 324. For example, the relative permittivity of the insulator 326 is preferably less than 4, more preferably less than 3. Further, for example, the relative permittivity of the insulator 324 is preferably 0.7 times or less, more preferably 0.6 times or less, the relative permittivity of the insulator 326. By using a material having a low dielectric constant as an interlayer film, it is possible to reduce the parasitic capacitance generated between the wirings.

また、絶縁体320、絶縁体322、絶縁体324、および絶縁体326には容量素子100、またはトランジスタ200と電気的に接続する導電体328、および導電体330等が埋め込まれている。なお、導電体328、および導電体330はプラグ、または配線として機能を有する。また、プラグまたは配線として機能を有する導電体は、複数の構造をまとめて同一の符号を付与する場合がある。また、本明細書等において、配線と、配線と電気的に接続するプラグとが一体物であってもよい。すなわち、導電体の一部が配線として機能する場合、および導電体の一部がプラグとして機能する場合もある。 Further, the insulator 320, the insulator 322, the insulator 324, and the insulator 326 are embedded with a capacitance element 100, a conductor 328 electrically connected to the transistor 200, a conductor 330, and the like. The conductor 328 and the conductor 330 have a function as a plug or a wiring. Further, a conductor having a function as a plug or wiring may collectively give a plurality of structures the same reference numerals. Further, in the present specification and the like, the wiring and the plug electrically connected to the wiring may be integrated. That is, a part of the conductor may function as a wiring, and a part of the conductor may function as a plug.

各プラグ、および配線(導電体328、および導電体330等)の材料としては、金属材料、合金材料、金属窒化物材料、または金属酸化物材料などの導電性材料を、単層または積層して用いることができる。耐熱性と導電性を両立するタングステンやモリブデンなどの高融点材料を用いることが好ましく、タングステンを用いることが好ましい。または、アルミニウムや銅などの低抵抗導電性材料で形成することが好ましい。低抵抗導電性材料を用いることで配線抵抗を低くすることができる。 As the material of each plug and wiring (conductor 328, conductor 330, etc.), a conductive material such as a metal material, an alloy material, a metal nitride material, or a metal oxide material is single-layered or laminated. Can be used. It is preferable to use a refractory material such as tungsten or molybdenum that has both heat resistance and conductivity, and it is preferable to use tungsten. Alternatively, it is preferably formed of a low resistance conductive material such as aluminum or copper. Wiring resistance can be reduced by using a low resistance conductive material.

絶縁体326、および導電体330上に、配線層を設けてもよい。例えば、図14において、絶縁体350、絶縁体352、及び絶縁体354が順に積層して設けられている。また、絶縁体350、絶縁体352、及び絶縁体354には、導電体356が形成されている。導電体356は、プラグ、または配線として機能を有する。なお導電体356は、導電体328、および導電体330と同様の材料を用いて設けることができる。 A wiring layer may be provided on the insulator 326 and the conductor 330. For example, in FIG. 14, the insulator 350, the insulator 352, and the insulator 354 are laminated in this order. Further, a conductor 356 is formed on the insulator 350, the insulator 352, and the insulator 354. The conductor 356 has a function as a plug or a wiring. The conductor 356 can be provided by using the same materials as the conductor 328 and the conductor 330.

なお、例えば、絶縁体350は、絶縁体324と同様に、水素に対するバリア性を有する絶縁体を用いることが好ましい。また、導電体356は、水素に対するバリア性を有する導電体を含むことが好ましい。特に、水素に対するバリア性を有する絶縁体350が有する開口部に、水素に対するバリア性を有する導電体が形成される。当該構成により、トランジスタ300と、トランジスタ200およびトランジスタ345と、は、バリア層により分離することができ、トランジスタ300からトランジスタ200およびトランジスタ345への水素の拡散を抑制することができる。 For example, as the insulator 350, it is preferable to use an insulator having a barrier property against hydrogen, similarly to the insulator 324. Further, the conductor 356 preferably contains a conductor having a barrier property against hydrogen. In particular, a conductor having a barrier property against hydrogen is formed in the opening of the insulator 350 having a barrier property against hydrogen. With this configuration, the transistor 300, the transistor 200, and the transistor 345 can be separated by a barrier layer, and the diffusion of hydrogen from the transistor 300 to the transistor 200 and the transistor 345 can be suppressed.

なお、水素に対するバリア性を有する導電体としては、例えば、窒化タンタル等を用いるとよい。また、窒化タンタルと導電性が高いタングステンを積層することで、配線としての導電性を保持したまま、トランジスタ300からの水素の拡散を抑制することができる。この場合、水素に対するバリア性を有する窒化タンタル層が、水素に対するバリア性を有する絶縁体350と接する構造であることが好ましい。 As the conductor having a barrier property against hydrogen, for example, tantalum nitride or the like may be used. Further, by laminating tantalum nitride and tungsten having high conductivity, it is possible to suppress the diffusion of hydrogen from the transistor 300 while maintaining the conductivity as wiring. In this case, it is preferable that the tantalum nitride layer having a barrier property against hydrogen has a structure in contact with the insulator 350 having a barrier property against hydrogen.

絶縁体354、および導電体356上に、配線層を設けてもよい。例えば、図14において、絶縁体354上には、絶縁体210、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216が、順に積層して設けられている。絶縁体210、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216のいずれかは、酸素や水素に対してバリア性のある物質を用いることが好ましい。 A wiring layer may be provided on the insulator 354 and the conductor 356. For example, in FIG. 14, an insulator 210, an insulator 212, an insulator 214, and an insulator 216 are laminated on the insulator 354 in this order. As any of the insulator 210, the insulator 212, the insulator 214, and the insulator 216, it is preferable to use a substance having a barrier property against oxygen and hydrogen.

例えば、絶縁体210、および絶縁体214には、例えば、基板311、またはトランジスタ300を設ける領域などから、トランジスタ200またはトランジスタ345を設ける領域に、水素や不純物が拡散しないようなバリア性を有する膜を用いることが好ましい。従って、絶縁体324と同様の材料を用いることができる。 For example, the insulator 210 and the insulator 214 have a barrier property such that hydrogen and impurities do not diffuse from the region where the substrate 311 or the transistor 300 is provided to the region where the transistor 200 or the transistor 345 is provided. Is preferably used. Therefore, the same material as the insulator 324 can be used.

水素に対するバリア性を有する膜の一例として、CVD法で形成した窒化シリコンを用いることができる。ここで、トランジスタ200等の酸化物半導体を有する半導体素子に、水素が拡散することで、該半導体素子の特性が低下する場合がある。従って、トランジスタ200と、トランジスタ300およびトランジスタ345との間に、水素の拡散を抑制する膜を用いることが好ましい。水素の拡散を抑制する膜とは、具体的には、水素の脱離量が少ない膜とする。 As an example of a film having a barrier property against hydrogen, silicon nitride formed by the CVD method can be used. Here, hydrogen may diffuse into a semiconductor element having an oxide semiconductor such as a transistor 200, so that the characteristics of the semiconductor element may deteriorate. Therefore, it is preferable to use a film that suppresses the diffusion of hydrogen between the transistor 200, the transistor 300, and the transistor 345. Specifically, the membrane that suppresses the diffusion of hydrogen is a membrane that desorbs a small amount of hydrogen.

また、水素に対するバリア性を有する膜として、例えば、絶縁体210、および絶縁体214には、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタルなどの金属酸化物を用いることが好ましい。 Further, as the film having a barrier property against hydrogen, for example, it is preferable to use metal oxides such as aluminum oxide, hafnium oxide, and tantalum oxide for the insulator 210 and the insulator 214.

特に、酸化アルミニウムは、酸素、およびトランジスタの電気特性の変動要因となる水素、水分などの不純物、の両方に対して膜を透過させない遮断効果が高い。したがって、酸化アルミニウムは、トランジスタの作製工程中および作製後において、水素、水分などの不純物のトランジスタ200およびトランジスタ345への混入を防止することができる。また、トランジスタ200およびトランジスタ345を構成する酸化物からの酸素の放出を抑制することができる。そのため、トランジスタ200およびトランジスタ345に対する保護膜として用いることに適している。 In particular, aluminum oxide has a high blocking effect that does not allow the membrane to permeate both oxygen and impurities such as hydrogen and water that cause fluctuations in the electrical characteristics of the transistor. Therefore, aluminum oxide can prevent impurities such as hydrogen and moisture from being mixed into the transistor 200 and the transistor 345 during and after the manufacturing process of the transistor. In addition, it is possible to suppress the release of oxygen from the oxides constituting the transistor 200 and the transistor 345. Therefore, it is suitable for use as a protective film for the transistor 200 and the transistor 345.

また、例えば、絶縁体212、および絶縁体216には、絶縁体320と同様の材料を用いることができる。また、当該絶縁膜に、比較的誘電率が低い材料を層間膜とすることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。例えば、絶縁体212、および絶縁体216として、酸化シリコン膜や酸化窒化シリコン膜などを用いることができる。 Further, for example, the same material as that of the insulator 320 can be used for the insulator 212 and the insulator 216. Further, by using a material having a relatively low dielectric constant as an interlayer film for the insulating film, it is possible to reduce the parasitic capacitance generated between the wirings. For example, as the insulator 212 and the insulator 216, a silicon oxide film, a silicon nitride film, or the like can be used.

また、絶縁体210、絶縁体212、絶縁体214、および絶縁体216には、導電体218、及びトランジスタ200を構成する導電体およびトランジスタ345を構成する導電体等が埋め込まれている。なお、導電体218は、容量素子100、またはトランジスタ300と電気的に接続するプラグ、または配線としての機能を有する。導電体218は、導電体328、および導電体330と同様の材料を用いて設けることができる。 Further, the insulator 210, the insulator 212, the insulator 214, and the insulator 216 are embedded with a conductor 218, a conductor constituting the transistor 200, a conductor constituting the transistor 345, and the like. The conductor 218 has a function as a plug or wiring for electrically connecting to the capacitance element 100 or the transistor 300. The conductor 218 can be provided by using the same material as the conductor 328 and the conductor 330.

特に、絶縁体210、および絶縁体214と接する領域の導電体218は、酸素、水素、および水に対するバリア性を有する導電体であることが好ましい。当該構成により、トランジスタ300と、トランジスタ200およびトランジスタ345と、は、酸素、水素、および水に対するバリア性を有する層で、完全により分離することができ、トランジスタ300からトランジスタ200およびトランジスタ345への水素の拡散を抑制することができる。 In particular, the conductor 210 and the conductor 218 in the region in contact with the insulator 214 are preferably conductors having a barrier property against oxygen, hydrogen, and water. With this configuration, the transistor 300, the transistor 200 and the transistor 345 can be completely separated by a layer having a barrier property against oxygen, hydrogen and water, and the hydrogen from the transistor 300 to the transistor 200 and the transistor 345 can be separated. Can suppress the diffusion of.

絶縁体216の上方には、トランジスタ200およびトランジスタ345が設けられている。なお、トランジスタ200およびトランジスタ345としては、先の実施の形態で説明した半導体装置が有するトランジスタを用いればよい。例えば、トランジスタ200としては、トランジスタ1000、トランジスタ345としては、トランジスタ2000を用いることができる。図14では、トランジスタ200としてトランジスタ1000を用い、トランジスタ345としてトランジスタ2000を用いる例を示している。また、図14に示すトランジスタ200およびトランジスタ345は一例であり、その構造に限定されず、回路構成や駆動方法に応じて適切なトランジスタを用いればよい。 A transistor 200 and a transistor 345 are provided above the insulator 216. As the transistor 200 and the transistor 345, the transistor included in the semiconductor device described in the previous embodiment may be used. For example, a transistor 1000 can be used as the transistor 200, and a transistor 2000 can be used as the transistor 345. FIG. 14 shows an example in which the transistor 1000 is used as the transistor 200 and the transistor 2000 is used as the transistor 345. Further, the transistor 200 and the transistor 345 shown in FIG. 14 are examples, and the transistor is not limited to the structure thereof, and an appropriate transistor may be used according to the circuit configuration and the driving method.

また、絶縁体216上および導電体218上には、絶縁体230および絶縁体232が順に積層して設けられている。絶縁体230、および絶縁体232のいずれかは、酸素や水素に対してバリア性のある物質を用いることが好ましい。 Further, the insulator 230 and the insulator 232 are sequentially laminated and provided on the insulator 216 and the conductor 218. As either the insulator 230 or the insulator 232, it is preferable to use a substance having a barrier property against oxygen and hydrogen.

例えば、絶縁体230、および絶縁体232には、例えば、基板311、またはトランジスタ300を設ける領域などから、トランジスタ200またはトランジスタ345を設ける領域に、水素や不純物が拡散しないようなバリア性を有する膜を用いることが好ましい。従って、絶縁体324と同様の材料を用いることができる。 For example, the insulator 230 and the insulator 232 have a barrier property such that hydrogen and impurities do not diffuse from the region where the substrate 311 or the transistor 300 is provided to the region where the transistor 200 or the transistor 345 is provided. Is preferably used. Therefore, the same material as the insulator 324 can be used.

水素に対するバリア性を有する膜の一例として、CVD法で形成した窒化シリコンを用いることができる。ここで、トランジスタ200等の酸化物半導体を有する半導体素子に、水素が拡散することで、該半導体素子の特性が低下する場合がある。従って、トランジスタ200と、トランジスタ300およびトランジスタ345との間に、水素の拡散を抑制する膜を用いることが好ましい。水素の拡散を抑制する膜とは、具体的には、水素の脱離量が少ない膜とする。 As an example of a film having a barrier property against hydrogen, silicon nitride formed by the CVD method can be used. Here, hydrogen may diffuse into a semiconductor element having an oxide semiconductor such as a transistor 200, so that the characteristics of the semiconductor element may deteriorate. Therefore, it is preferable to use a film that suppresses the diffusion of hydrogen between the transistor 200, the transistor 300, and the transistor 345. Specifically, the membrane that suppresses the diffusion of hydrogen is a membrane that desorbs a small amount of hydrogen.

また、絶縁体230、および絶縁体232には、導電体219が埋め込まれている。なお、導電体219は、トランジスタ200のバックゲート電極およびトランジスタ345のバックゲート電極と電気的に接続するプラグとしての機能を有し、容量素子100、またはトランジスタ300と電気的に接続するプラグ、または配線としての機能を有する。導電体219は、導電体328、および導電体330と同様の材料を用いて設けることができる。 Further, a conductor 219 is embedded in the insulator 230 and the insulator 232. The conductor 219 has a function as a plug that electrically connects to the back gate electrode of the transistor 200 and the back gate electrode of the transistor 345, and is a plug that electrically connects to the capacitance element 100 or the transistor 300, or a plug. It has a function as a wiring. The conductor 219 can be provided by using the same material as the conductor 328 and the conductor 330.

トランジスタ200のバックゲート電極およびトランジスタ345のバックゲート電極と、トランジスタ200のトップゲート電極およびトランジスタ345のトップゲート電極と、の間に絶縁体230および絶縁体232を設けることで、トランジスタ200のトップゲート電極およびトランジスタ345のトップゲート電極と、の寄生容量を低減することができる。 By providing the insulator 230 and the insulator 232 between the back gate electrode of the transistor 200 and the back gate electrode of the transistor 345 and the top gate electrode of the transistor 200 and the top gate electrode of the transistor 345, the top gate of the transistor 200 is provided. The parasitic capacitance of the electrode and the top gate electrode of the transistor 345 can be reduced.

トランジスタ200およびトランジスタ345の上方には、絶縁体280を設ける。絶縁体280には、過剰酸素領域が形成されていることが好ましい。特に、トランジスタ200およびトランジスタ345に酸化物半導体を用いる場合、トランジスタ200およびトランジスタ345近傍の層間膜などに、過剰酸素領域を有する絶縁体を設けることで、トランジスタ200およびトランジスタ345が有する酸化物の酸素欠損を低減することで、信頼性を向上させることができる。また、トランジスタ200およびトランジスタ345を覆う絶縁体280は、その下方の凹凸形状を被覆する平坦化膜として機能してもよい。 An insulator 280 is provided above the transistor 200 and the transistor 345. It is preferable that the insulator 280 is formed with an excess oxygen region. In particular, when an oxide semiconductor is used for the transistor 200 and the transistor 345, oxygen of the oxide contained in the transistor 200 and the transistor 345 is provided by providing an insulator having an excess oxygen region in the interlayer film in the vicinity of the transistor 200 and the transistor 345. Reliability can be improved by reducing defects. Further, the insulator 280 that covers the transistor 200 and the transistor 345 may function as a flattening film that covers the uneven shape below the transistor 200 and the transistor 345.

過剰酸素領域を有する絶縁体として、具体的には、加熱により一部の酸素が脱離する酸化物材料を用いることが好ましい。加熱により酸素を脱離する酸化物とは、TDS分析にて、酸素原子に換算しての酸素の脱離量が1.0×1018atoms/cm以上、好ましくは3.0×1020atoms/cm以上である酸化物膜である。なお、上記TDS分析時における膜の表面温度としては100℃以上700℃以下、または100℃以上500℃以下の範囲が好ましい。 Specifically, as the insulator having an excess oxygen region, it is preferable to use an oxide material in which a part of oxygen is desorbed by heating. Oxides that desorb oxygen by heating have an oxygen desorption amount of 1.0 × 10 18 atoms / cm 3 or more, preferably 3.0 × 10 20 in terms of oxygen atoms in TDS analysis. It is an oxide film having atoms / cm 3 or more. The surface temperature of the film during the TDS analysis is preferably in the range of 100 ° C. or higher and 700 ° C. or lower, or 100 ° C. or higher and 500 ° C. or lower.

例えばこのような材料として、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを含む材料を用いることが好ましい。または、金属酸化物を用いることもできる。なお、本明細書中において、酸化窒化シリコンとは、その組成として窒素よりも酸素の含有量が多い材料を指し、窒化酸化シリコンとは、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多い材料を示す。 For example, as such a material, it is preferable to use a material containing silicon oxide or silicon oxide nitride. Alternatively, a metal oxide can be used. In the present specification, silicon oxide refers to a material having a higher oxygen content than nitrogen as its composition, and silicon nitride as its composition means a material having a higher nitrogen content than oxygen as its composition. Is shown.

絶縁体280上には、絶縁体282が設けられている。絶縁体282は、酸素や水素に対してバリア性のある物質を用いることが好ましい。従って、絶縁体282には、絶縁体214と同様の材料を用いることができる。例えば、絶縁体282には、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタルなどの金属酸化物を用いることが好ましい。 An insulator 282 is provided on the insulator 280. As the insulator 282, it is preferable to use a substance having a barrier property against oxygen and hydrogen. Therefore, the same material as the insulator 214 can be used for the insulator 282. For example, it is preferable to use a metal oxide such as aluminum oxide, hafnium oxide, and tantalum oxide for the insulator 282.

特に、酸化アルミニウムは、酸素、およびトランジスタの電気特性の変動要因となる水素、水分などの不純物、の両方に対して膜を透過させない遮断効果が高い。したがって、酸化アルミニウムは、トランジスタの作製工程中および作製後において、水素、水分などの不純物のトランジスタ200およびトランジスタ345への混入を防止することができる。また、トランジスタ200およびトランジスタ345を構成する酸化物からの酸素の放出を抑制することができる。そのため、トランジスタ200およびトランジスタ345に対する保護膜として用いることに適している。 In particular, aluminum oxide has a high blocking effect that does not allow the membrane to permeate both oxygen and impurities such as hydrogen and water that cause fluctuations in the electrical characteristics of the transistor. Therefore, aluminum oxide can prevent impurities such as hydrogen and moisture from being mixed into the transistor 200 and the transistor 345 during and after the manufacturing process of the transistor. In addition, it is possible to suppress the release of oxygen from the oxides constituting the transistor 200 and the transistor 345. Therefore, it is suitable for use as a protective film for the transistor 200 and the transistor 345.

なお、トランジスタ200としてトランジスタ1000を設ける場合およびトランジスタ345としてトランジスタ2000を設ける場合、絶縁体214は絶縁体432に、導電体218は導電体440に、絶縁体216は絶縁体430に、絶縁体230は絶縁体401に、絶縁体232は絶縁体301に、絶縁体220は絶縁体302に、絶縁体222は絶縁体303に、絶縁体224は絶縁体402に、絶縁体225は絶縁体409に、絶縁体280は絶縁体415に対応する。よって、先の実施の形態に示す対応する構成の記載を参酌することができる。 When the transistor 1000 is provided as the transistor 200 and the transistor 2000 is provided as the transistor 345, the insulator 214 is attached to the insulator 432, the conductor 218 is attached to the conductor 440, the insulator 216 is attached to the insulator 430, and the insulator 230. Is an insulator 401, an insulator 232 is an insulator 301, an insulator 220 is an insulator 302, an insulator 222 is an insulator 303, an insulator 224 is an insulator 402, and an insulator 225 is an insulator 409. , Insulator 280 corresponds to insulator 415. Therefore, the description of the corresponding configuration shown in the previous embodiment can be taken into consideration.

また、絶縁体282上には、絶縁体286が設けられている。絶縁体286は、絶縁体320と同様の材料を用いることができる。また、当該絶縁膜に、比較的誘電率が低い材料を層間膜とすることで、配線間に生じる寄生容量を低減することができる。例えば、絶縁体286として、酸化シリコン膜や酸化窒化シリコン膜などを用いることができる。 Further, an insulator 286 is provided on the insulator 282. As the insulator 286, the same material as the insulator 320 can be used. Further, by using a material having a relatively low dielectric constant as an interlayer film for the insulating film, it is possible to reduce the parasitic capacitance generated between the wirings. For example, as the insulator 286, a silicon oxide film, a silicon nitride film, or the like can be used.

また、絶縁体220、絶縁体222、絶縁体224、絶縁体280絶縁体282、および絶縁体286には、導電体246、および導電体248等が埋め込まれている。 Further, a conductor 246, a conductor 248 and the like are embedded in the insulator 220, the insulator 222, the insulator 224, the insulator 280 insulator 282, and the insulator 286.

導電体246、および導電体248は、容量素子100、トランジスタ200、トランジスタ345、またはトランジスタ300と電気的に接続するプラグ、または配線として機能を有する。導電体246、および導電体248は、導電体328、および導電体330と同様の材料を用いて設けることができる。 The conductor 246 and the conductor 248 function as a plug or wiring that electrically connects to the capacitive element 100, the transistor 200, the transistor 345, or the transistor 300. The conductor 246 and the conductor 248 can be provided using the same materials as the conductor 328 and the conductor 330.

続いて、トランジスタ200の上方およびトランジスタ345の上方には、容量素子100が設けられている。容量素子100は、導電体110と、導電体120、および絶縁体130とを有する。 Subsequently, a capacitance element 100 is provided above the transistor 200 and above the transistor 345. The capacitive element 100 has a conductor 110, a conductor 120, and an insulator 130.

また、導電体246、および導電体248上に、導電体112を設けてもよい。導電体112は、容量素子100、トランジスタ200、トランジスタ345またはトランジスタ300と電気的に接続するプラグ、または配線として機能を有する。導電体110は、容量素子100の電極として機能を有する。なお、導電体112、および導電体110は、同時に形成することができる。 Further, the conductor 112 may be provided on the conductor 246 and the conductor 248. The conductor 112 functions as a plug or wiring that electrically connects the capacitive element 100, the transistor 200, the transistor 345, or the transistor 300. The conductor 110 has a function as an electrode of the capacitive element 100. The conductor 112 and the conductor 110 can be formed at the same time.

導電体112、および導電体110には、モリブデン、チタン、タンタル、タングステン、アルミニウム、銅、クロム、ネオジム、スカンジウムから選ばれた元素を含む金属膜、または上述した元素を成分とする金属窒化物膜(窒化タンタル、窒化チタン膜、窒化モリブデン膜、窒化タングステン膜)等を用いることができる。又は、インジウム錫酸化物、酸化タングステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チタンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、酸化ケイ素を添加したインジウム錫酸化物などの導電性材料を適用することもできる。 The conductor 112 and the conductor 110 are formed of a metal film containing an element selected from molybdenum, titanium, tantalum, tungsten, aluminum, copper, chromium, neodymium, and scandium, or a metal nitride film containing the above-mentioned elements as components. (Tantalum nitride, titanium nitride film, molybdenum nitride film, tungsten nitride film) and the like can be used. Alternatively, indium tin oxide, indium oxide containing tungsten oxide, indium zinc oxide containing tungsten oxide, indium oxide containing titanium oxide, indium tin oxide containing titanium oxide, indium zinc oxide, and silicon oxide are added. It is also possible to apply a conductive material such as indium tin oxide.

図14では、導電体112、および導電体110は単層構造を示したが、当該構成に限定されず、2層以上の積層構造でもよい。例えば、バリア性を有する導電体と導電性が高い導電体との間に、バリア性を有する導電体、および導電性が高い導電体に対して密着性が高い導電体を形成してもよい。 In FIG. 14, the conductor 112 and the conductor 110 have a single-layer structure, but the structure is not limited to this, and a laminated structure of two or more layers may be used. For example, a conductor having a barrier property and a conductor having a high adhesion to a conductor having a high conductivity may be formed between a conductor having a barrier property and a conductor having a high conductivity.

また、導電体112、および導電体110上に、容量素子100の誘電体として、絶縁体130を設ける。絶縁体130は、例えば、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、酸化アルミニウム、酸化窒化アルミニウム、窒化酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化窒化ハフニウム、窒化酸化ハフニウム、窒化ハフニウムなどを用いればよく、積層または単層で設けることができる。 Further, an insulator 130 is provided on the conductor 112 and the conductor 110 as a dielectric of the capacitance element 100. The insulator 130 includes, for example, silicon oxide, silicon nitride, silicon nitride, silicon nitride, aluminum oxide, aluminum nitride, aluminum nitride, aluminum nitride, hafnium oxide, hafnium oxide, hafnium oxide, hafnium nitride, and the like. It may be used and may be provided in a laminated or single layer.

例えば、絶縁体130には、酸化窒化シリコンなどの絶縁耐力が大きい材料を用いるとよい。当該構成により、容量素子100は、絶縁体130を有することで、絶縁耐力が向上し、容量素子100の静電破壊を抑制することができる。 For example, for the insulator 130, it is preferable to use a material having a large dielectric strength such as silicon oxide nitride. With this configuration, the capacitive element 100 has the insulator 130, so that the dielectric strength is improved and the electrostatic breakdown of the capacitive element 100 can be suppressed.

絶縁体130上に、導電体110と重畳するように、導電体120を設ける。なお、導電体120は、金属材料、合金材料、または金属酸化物材料などの導電性材料を用いることができる。耐熱性と導電性を両立するタングステンやモリブデンなどの高融点材料を用いることが好ましく、特にタングステンを用いることが好ましい。また、導電体などの他の構造と同時に形成する場合は、低抵抗金属材料であるCu(銅)やAl(アルミニウム)等を用いればよい。 The conductor 120 is provided on the insulator 130 so as to overlap with the conductor 110. As the conductor 120, a conductive material such as a metal material, an alloy material, or a metal oxide material can be used. It is preferable to use a refractory material such as tungsten or molybdenum that has both heat resistance and conductivity, and it is particularly preferable to use tungsten. When it is formed at the same time as another structure such as a conductor, Cu (copper), Al (aluminum), or the like, which are low resistance metal materials, may be used.

導電体120、および絶縁体130上には、絶縁体150が設けられている。絶縁体150は、絶縁体320と同様の材料を用いて設けることができる。また、絶縁体150は、その下方の凹凸形状を被覆する平坦化膜として機能してもよい。 An insulator 150 is provided on the conductor 120 and the insulator 130. The insulator 150 can be provided by using the same material as the insulator 320. Further, the insulator 150 may function as a flattening film that covers the uneven shape below the insulator 150.

また、大面積基板を半導体素子ごとに分断することによって、複数の半導体装置をチップ状で取り出す場合に設けられるダイシングライン(スクライブライン、分断ライン、又は切断ラインと呼ぶ場合がある)について説明する。分断方法としては、例えば、まず、基板に半導体素子を分断するための溝(ダイシングライン)を形成した後、ダイシングラインにおいて切断し、複数の半導体装置に分断(分割)する場合がある。例えば、図14に示す構造500は、ダイシングライン近傍の断面図を示している。 Further, a dicing line (sometimes referred to as a scribe line, a division line, or a cutting line) provided when a plurality of semiconductor devices are taken out in a chip shape by dividing a large-area substrate into semiconductor elements will be described. As a dividing method, for example, there is a case where a groove (dicing line) for dividing a semiconductor element is first formed on a substrate, then the dicing line is cut, and the semiconductor device is divided (divided) into a plurality of semiconductor devices. For example, the structure 500 shown in FIG. 14 shows a cross-sectional view in the vicinity of the dicing line.

例えば、構造500に示すように、トランジスタ200、またはトランジスタ345を有するメモリセルの外縁に設けられるダイシングラインと重なる領域近傍において、絶縁体280、絶縁体225、絶縁体224、絶縁体222、絶縁体220、絶縁体232、絶縁体230及び絶縁体216に開口を設ける。また、絶縁体280、絶縁体225、絶縁体224、絶縁体222、絶縁体220、絶縁体232、絶縁体230及び絶縁体216の側面を覆うように、絶縁体282を設ける。 For example, as shown in the structure 500, the insulator 280, the insulator 225, the insulator 224, the insulator 222, the insulator, in the vicinity of the region overlapping the dicing line provided on the outer edge of the transistor 200 or the memory cell having the transistor 345. An opening is provided in 220, the insulator 232, the insulator 230, and the insulator 216. Further, an insulator 282 is provided so as to cover the side surfaces of the insulator 280, the insulator 225, the insulator 224, the insulator 222, the insulator 220, the insulator 232, the insulator 230, and the insulator 216.

つまり、該開口部において絶縁体214と、絶縁体282とが接する。このとき、絶縁体214と、絶縁体282と、を同材料及び同方法を用いて形成することで、密着性を高めることができる。例えば、酸化アルミニウムを用いることができる。 That is, the insulator 214 and the insulator 282 are in contact with each other at the opening. At this time, by forming the insulator 214 and the insulator 282 using the same material and the same method, the adhesiveness can be improved. For example, aluminum oxide can be used.

当該構造により、絶縁体214と、絶縁体282で、絶縁体280、トランジスタ200、およびトランジスタ345を包み込むことができる。絶縁体210、絶縁体222、絶縁体282は、酸素、水素、及び水の拡散を抑制する機能を有しているため、本実施の形態に示す半導体素子が形成された基板を複数有する回路領域ごとに、分断することにより、複数のチップに加工しても、分断した基板の側面方向から、水素又は水などの不純物が混入し、トランジスタ200、またはトランジスタ345に拡散することを防ぐことができる。 With this structure, the insulator 214 and the insulator 282 can enclose the insulator 280, the transistor 200, and the transistor 345. Since the insulator 210, the insulator 222, and the insulator 282 have a function of suppressing the diffusion of oxygen, hydrogen, and water, a circuit region having a plurality of substrates on which the semiconductor element shown in the present embodiment is formed. By dividing each chip, even if it is processed into a plurality of chips, it is possible to prevent impurities such as hydrogen or water from being mixed in from the side surface direction of the divided substrate and diffusing into the transistor 200 or the transistor 345. ..

また、当該構造により、絶縁体280の過剰酸素が絶縁体282、および絶縁体222の外部に拡散することを防ぐことができる。従って、絶縁体280の過剰酸素は、効率的にトランジスタ200、またはトランジスタ345におけるチャネルが形成される酸化物に供給される。当該酸素により、トランジスタ200、またはトランジスタ345におけるチャネルが形成される酸化物の酸素欠損を低減することができる。これにより、トランジスタ200、またはトランジスタ345におけるチャネルが形成される酸化物を欠陥準位密度が低い、安定な特性を有する酸化物半導体とすることができる。つまり、トランジスタ200、またはトランジスタ345の電気特性の変動を抑制すると共に、信頼性を向上させることができる。 Further, the structure can prevent the excess oxygen of the insulator 280 from diffusing to the outside of the insulator 282 and the insulator 222. Therefore, the excess oxygen of the insulator 280 is efficiently supplied to the transistor 200, or the oxide in which the channel is formed in the transistor 345. The oxygen can reduce the oxygen deficiency of the oxide in which the channel is formed in the transistor 200 or the transistor 345. As a result, the oxide in which the channel is formed in the transistor 200 or the transistor 345 can be made into an oxide semiconductor having a low defect level density and stable characteristics. That is, it is possible to suppress fluctuations in the electrical characteristics of the transistor 200 or the transistor 345 and improve reliability.

以上が構成例についての説明である。本構成を用いることで、酸化物半導体を有するトランジスタを用いた半導体装置において、電気特性の変動を抑制すると共に、信頼性を向上させることができる。または、酸化物半導体を有するトランジスタを用いた半導体装置において、消費電力を低減することができる。または、酸化物半導体を有するトランジスタを用いた半導体装置において、微細化または高集積化を図ることができる。または、微細化または高集積化された半導体装置を生産性良く提供することができる。 The above is the description of the configuration example. By using this configuration, in a semiconductor device using a transistor having an oxide semiconductor, fluctuations in electrical characteristics can be suppressed and reliability can be improved. Alternatively, power consumption can be reduced in a semiconductor device using a transistor having an oxide semiconductor. Alternatively, in a semiconductor device using a transistor having an oxide semiconductor, miniaturization or high integration can be achieved. Alternatively, a miniaturized or highly integrated semiconductor device can be provided with high productivity.

<メモリセルアレイの構造>
次に、本実施の形態のメモリセルアレイの一例を、図15に示す。図14に示す記憶装置をメモリセルとして、マトリクス状に配置することで、メモリセルアレイを構成することができる。なお、図15には、図14に示すトランジスタ345は省略する。図15は、図14に示す記憶装置を、マトリクス状に配置した場合における、行の一部を抜き出した断面図である。
<Structure of memory cell array>
Next, an example of the memory cell array of the present embodiment is shown in FIG. A memory cell array can be configured by arranging the storage devices shown in FIG. 14 as memory cells in a matrix. Note that, in FIG. 15, the transistor 345 shown in FIG. 14 is omitted. FIG. 15 is a cross-sectional view of a part of the rows when the storage devices shown in FIG. 14 are arranged in a matrix.

また、図15は図14と、トランジスタ300の構成が異なる。図15に示すトランジスタ300はチャネルが形成される半導体領域313(基板311の一部)が凸形状を有する。また、半導体領域313の側面および上面を、絶縁体315を介して、導電体316が覆うように設けられている。なお、導電体316は仕事関数を調整する材料を用いてもよい。このようなトランジスタ300は半導体基板の凸部を利用していることからFIN型トランジスタとも呼ばれる。なお、凸部の上部に接して、凸部を形成するためのマスクとして機能する絶縁体を有していてもよい。また、ここでは半導体基板の一部を加工して凸部を形成する場合を示したが、SOI基板を加工して凸形状を有する半導体膜を形成してもよい。 Further, FIG. 15 is different from FIG. 14 in the configuration of the transistor 300. In the transistor 300 shown in FIG. 15, the semiconductor region 313 (a part of the substrate 311) on which the channel is formed has a convex shape. Further, the side surface and the upper surface of the semiconductor region 313 are provided so as to be covered with the conductor 316 via the insulator 315. The conductor 316 may be made of a material that adjusts the work function. Since such a transistor 300 utilizes a convex portion of a semiconductor substrate, it is also called a FIN type transistor. It should be noted that an insulator that is in contact with the upper portion of the convex portion and functions as a mask for forming the convex portion may be provided. Further, although the case where a part of the semiconductor substrate is processed to form a convex portion is shown here, the SOI substrate may be processed to form a semiconductor film having a convex shape.

図15に示す記憶装置では、メモリセル600aとメモリセル600bが隣接して配置されている。メモリセル600aおよびメモリセル600bは、トランジスタ300、トランジスタ200、および容量素子100を有し、配線3001、配線3002、配線3003、配線3004、配線3005、および配線3006と電気的に接続される。また、メモリセル600aおよびメモリセル600bにおいても、同様にトランジスタ300のゲートと、容量素子100の電極の一方と、が電気的に接続するノードを、ノードFGとする。なお、配線3002は隣接するメモリセル600aとメモリセル600bで共通の配線である。 In the storage device shown in FIG. 15, the memory cells 600a and the memory cells 600b are arranged adjacent to each other. The memory cell 600a and the memory cell 600b have a transistor 300, a transistor 200, and a capacitance element 100, and are electrically connected to the wiring 3001, the wiring 3002, the wiring 3003, the wiring 3004, the wiring 3005, and the wiring 3006. Similarly, in the memory cell 600a and the memory cell 600b, the node in which the gate of the transistor 300 and one of the electrodes of the capacitance element 100 are electrically connected is referred to as a node FG. The wiring 3002 is common to the adjacent memory cells 600a and the memory cells 600b.

メモリセルをアレイ状に配置する場合、読み出し時には、所望のメモリセルの情報を読み出さなくてはならない。例えば、メモリセルアレイがNOR型の構成の場合、情報を読み出さないメモリセルのトランジスタ300を非導通状態にすることで、所望のメモリセルの情報のみを読み出すことができる。この場合、ノードFGに与えられた電荷によらずトランジスタ300が「非導通状態」となるような電位、つまり、Vth_Hより低い電位を、情報を読み出さないメモリセルと接続される第5の配線3005に与えればよい。または、例えば、メモリセルアレイがNAND型の構成の場合、情報を読み出さないメモリセルのトランジスタ300を導通状態にすることで、所望のメモリセルの情報のみを読み出すことができる。この場合、ノードFGに与えられた電荷によらずトランジスタ300が「導通状態」となるような電位、つまり、Vth_Lより高い電位を、情報を読み出さないメモリセルと接続される第5の配線3005に与えればよい。 When the memory cells are arranged in an array, the information of the desired memory cells must be read at the time of reading. For example, when the memory cell array has a NOR type configuration, only the information of the desired memory cell can be read by setting the transistor 300 of the memory cell that does not read the information into a non-conducting state. In this case, a fifth wiring in which a potential that causes the transistor 300 to be in a "non-conducting state" regardless of the charge given to the node FG, that is, a potential lower than Vth_H, is connected to a memory cell that does not read information. It may be given to 3005. Alternatively, for example, when the memory cell array has a NAND type configuration, only the information of the desired memory cell can be read by making the transistor 300 of the memory cell that does not read the information conductive. In this case, the fifth wiring 3005 is connected to a memory cell that does not read information at a potential that causes the transistor 300 to be in a “conducting state” regardless of the charge given to the node FG, that is, a potential higher than Vth_L. Just give it to.

本構成を用いることで、酸化物半導体を有するトランジスタを用いた半導体装置において、電気特性の変動を抑制すると共に、信頼性を向上させることができる。または、酸化物半導体を有するトランジスタを用いた半導体装置において、消費電力を低減することができる。または、酸化物半導体を有するトランジスタを用いた半導体装置において、微細化または高集積化を図ることができる。または、微細化または高集積化された半導体装置を生産性良く提供することができる。 By using this configuration, in a semiconductor device using a transistor having an oxide semiconductor, fluctuations in electrical characteristics can be suppressed and reliability can be improved. Alternatively, power consumption can be reduced in a semiconductor device using a transistor having an oxide semiconductor. Alternatively, in a semiconductor device using a transistor having an oxide semiconductor, miniaturization or high integration can be achieved. Alternatively, a miniaturized or highly integrated semiconductor device can be provided with high productivity.

以上、本実施の形態に示す構成、方法などは、他の実施の形態に示す構成、方法などと適宜組み合わせて用いることができる。 As described above, the configurations and methods shown in the present embodiment can be used in appropriate combination with the configurations and methods shown in other embodiments.

(実施の形態3)
本実施の形態では、表示コントローラIC、およびソースドライバICなどに用いることができる、本発明の一態様に係る半導体装置を含むフレームメモリについて説明する。
(Embodiment 3)
In the present embodiment, a frame memory including a semiconductor device according to one aspect of the present invention, which can be used for a display controller IC, a source driver IC, and the like, will be described.

フレームメモリには、例えば、1T(トランジスタ)1C(容量)型のメモリセルを備えたDRAM(ダイナミックランダムアクセスメモリ)を適用することができる。また、メモリセルにOSトランジスタが用いられるメモリ装置(以下、「OSメモリ」と呼ぶ。)を用いることができる。ここでは、OSメモリの一例として、1T1C型のメモリセルを有するRAMについて説明する。ここでは、このようなRAMを、「DOSRAM(Dynamic Oxide Semiconductor RAM、ドスラム)」と呼ぶこととする。図16に、DOSRAMの構成例を示す。 For example, a DRAM (dynamic random access memory) including a 1T (transistor) 1C (capacity) type memory cell can be applied to the frame memory. Further, a memory device (hereinafter, referred to as "OS memory") in which an OS transistor is used as a memory cell can be used. Here, as an example of the OS memory, a RAM having a 1T1C type memory cell will be described. Here, such a RAM will be referred to as a "DOSRAM (Dynamic Oxide Semiconductor RAM)". FIG. 16 shows a configuration example of the DOS RAM.

<<DOSRAM1400>>
DOSRAM1400は、コントローラ1405、行回路1410、列回路1415、メモリセルおよびセンスアンプアレイ1420(以下、「MC−SAアレイ1420」と呼ぶ。)を有する。
<< DOSRAM1400 >>
The DOSRAM 1400 has a controller 1405, a row circuit 1410, a column circuit 1415, a memory cell, and a sense amplifier array 1420 (hereinafter, referred to as “MC-SA array 1420”).

行回路1410はデコーダ1411、ワード線ドライバ回路1412、列セレクタ1413、センスアンプドライバ回路1414を有する。列回路1415はグローバルセンスアンプアレイ1416、入出力回路1417を有する。グローバルセンスアンプアレイ1416は複数のグローバルセンスアンプ1447を有する。MC−SAアレイ1420はメモリセルアレイ1422、センスアンプアレイ1423、グローバルビット線GBLL、GBLRを有する。 The row circuit 1410 includes a decoder 1411, a word line driver circuit 1412, a column selector 1413, and a sense amplifier driver circuit 1414. The column circuit 1415 has a global sense amplifier array 1416 and an input / output circuit 1417. The global sense amplifier array 1416 has a plurality of global sense amplifiers 1447. The MC-SA array 1420 includes a memory cell array 1422, a sense amplifier array 1423, a global bit line GBLL, and GBLR.

(MC−SAアレイ1420)
MC−SAアレイ1420は、メモリセルアレイ1422をセンスアンプアレイ1423上に積層した積層構造をもつ。グローバルビット線GBLL、GBLRはメモリセルアレイ1422上に積層されている。DOSRAM1400では、ビット線の構造に、ローカルビット線とグローバルビット線とで階層化された階層ビット線構造が採用されている。
(MC-SA array 1420)
The MC-SA array 1420 has a laminated structure in which the memory cell array 1422 is laminated on the sense amplifier array 1423. The global bit lines GBLL and GBLR are stacked on the memory cell array 1422. In the DOSRAM 1400, a hierarchical bit line structure in which local bit lines and global bit lines are layered is adopted as the bit line structure.

メモリセルアレイ1422は、N個(Nは2以上の整数)のローカルメモリセルアレイ1425<0>―425<N−1>を有する。図17(A)にローカルメモリセルアレイ1425の構成例を示す。ローカルメモリセルアレイ1425は、複数のメモリセル1445、複数のワード線WL、複数のビット線BLL、BLRを有する。図17(A)の例では、ローカルメモリセルアレイ1425の構造はオープンビット線型であるが、フォールデッドビット線型であってもよい。 The memory cell array 1422 has N (N is an integer greater than or equal to 2) local memory cell array 1425 <0> -425 <N-1>. FIG. 17A shows a configuration example of the local memory cell array 1425. The local memory cell array 1425 has a plurality of memory cells 1445, a plurality of word line WLs, a plurality of bit lines BLL, and a BLR. In the example of FIG. 17A, the structure of the local memory cell array 1425 is an open bit linear type, but it may be a folded bit linear type.

図17(B)にメモリセル1445の回路構成例を示す。メモリセル1445はトランジスタMW1、容量素子CS1、端子B1、B2を有する。トランジスタMW1は容量素子CS1の充放電を制御する機能をもつ。トランジスタMW1のゲートはワード線に電気的に接続され、第1端子はビット線に電気的に接続され、第2端子は容量素子の第1端子に電気的に接続されている。容量素子CS1の第2端子は端子B1に電気的に接続されている。端子B1には、定電圧(例えば、低電源電圧)が入力される。 FIG. 17B shows an example of a circuit configuration of the memory cell 1445. The memory cell 1445 has a transistor MW1, a capacitance element CS1, and terminals B1 and B2. The transistor MW1 has a function of controlling charge / discharge of the capacitive element CS1. The gate of the transistor MW1 is electrically connected to the word wire, the first terminal is electrically connected to the bit wire, and the second terminal is electrically connected to the first terminal of the capacitive element. The second terminal of the capacitive element CS1 is electrically connected to the terminal B1. A constant voltage (for example, a low power supply voltage) is input to the terminal B1.

トランジスタMW1はバックゲートを備えており、バックゲートは端子B2に電気的に接続されている。そのため、端子B2の電圧によって、トランジスタMW1の閾値電圧を変更することができる。例えば、端子B2の電圧は固定電圧(例えば、負の定電圧)であってもよいし、DOSRAM1400の動作に応じて、端子B2の電圧を変化させてもよい。 The transistor MW1 includes a back gate, and the back gate is electrically connected to the terminal B2. Therefore, the threshold voltage of the transistor MW1 can be changed by the voltage of the terminal B2. For example, the voltage of the terminal B2 may be a fixed voltage (for example, a negative constant voltage), or the voltage of the terminal B2 may be changed according to the operation of the DOSRAM 1400.

トランジスタMW1のバックゲートをトランジスタMW1のゲート、ソース、またはドレインに電気的に接続してもよい。あるいは、トランジスタMW1にバックゲートを設けなくてもよい。 The back gate of transistor MW1 may be electrically connected to the gate, source, or drain of transistor MW1. Alternatively, the transistor MW1 does not have to be provided with a back gate.

センスアンプアレイ1423は、N個のローカルセンスアンプアレイ1426<0>―426<N−1>を有する。ローカルセンスアンプアレイ1426は、1のスイッチアレイ1444、複数のセンスアンプ1446を有する。センスアンプ1446には、ビット線対が電気的に接続されている。センスアンプ1446は、ビット線対をプリチャージする機能、ビット線対の電圧差を増幅する機能、この電圧差を保持する機能を有する。スイッチアレイ1444は、ビット線対を選択し、選択したビット線対とグローバルビット線対と間を導通状態にする機能を有する。 The sense amplifier array 1423 has N local sense amplifier arrays 1426 <0> -426 <N-1>. The local sense amplifier array 1426 has one switch array 1444 and a plurality of sense amplifiers 1446. A bit line pair is electrically connected to the sense amplifier 1446. The sense amplifier 1446 has a function of precharging a bit line pair, a function of amplifying a voltage difference between the bit line pairs, and a function of maintaining this voltage difference. The switch array 1444 has a function of selecting a bit line pair and making the selected bit line pair and the global bit line pair conductive.

ここで、ビット線対とは、センスアンプによって、同時に比較される2本のビット線のことをいう。グローバルビット線対とは、グローバルセンスアンプによって、同時に比較される2本のグローバルビット線のことをいう。ビット線対を一対のビット線と呼ぶことができ、グローバルビット線対を一対のグローバルビット線と呼ぶことができる。ここでは、ビット線BLLとビット線BLRが1組のビット線対を成す。グローバルビット線GBLLとグローバルビット線GBLRとが1組のグローバルビット線対をなす。以下、ビット線対(BLL,BLR)、グローバルビット線対(BLL,BLR)とも表す。 Here, the bit line pair means two bit lines that are simultaneously compared by the sense amplifier. A global bit line pair refers to two global bit lines that are simultaneously compared by a global sense amplifier. A bit line pair can be called a pair of bit lines, and a global bit line pair can be called a pair of global bit lines. Here, the bit line BLL and the bit line BLR form a pair of bit lines. The global bit line GBLL and the global bit line GBLR form a set of global bit line pairs. Hereinafter, it is also referred to as a bit line pair (BLL, BLR) and a global bit line pair (BLL, BLR).

(コントローラ1405)
コントローラ1405は、DOSRAM1400の動作全般を制御する機能を有する。コントローラ1405は、外部からの入力されるコマンド信号を論理演算して、動作モードを決定する機能、決定した動作モードが実行されるように、行回路1410、列回路1415の制御信号を生成する機能、外部から入力されるアドレス信号を保持する機能、内部アドレス信号を生成する機能を有する。
(Controller 1405)
The controller 1405 has a function of controlling the overall operation of the DOSRAM 1400. The controller 1405 has a function of logically performing a command signal input from the outside to determine an operation mode, and a function of generating control signals of the row circuit 1410 and the column circuit 1415 so that the determined operation mode is executed. It has a function of holding an address signal input from the outside and a function of generating an internal address signal.

(行回路1410)
行回路1410は、MC−SAアレイ1420を駆動する機能を有する。デコーダ1411はアドレス信号をデコードする機能を有する。ワード線ドライバ回路1412は、アクセス対象行のワード線WLを選択する選択信号を生成する。
(Line circuit 1410)
The row circuit 1410 has a function of driving the MC-SA array 1420. The decoder 1411 has a function of decoding an address signal. The word line driver circuit 1412 generates a selection signal for selecting the word line WL of the access target line.

列セレクタ1413、センスアンプドライバ回路1414はセンスアンプアレイ1423を駆動するための回路である。列セレクタ1413は、アクセス対象列のビット線を選択するための選択信号を生成する機能をもつ。列セレクタ1413の選択信号によって、各ローカルセンスアンプアレイ1426のスイッチアレイ1444が制御される。センスアンプドライバ回路1414の制御信号によって、複数のローカルセンスアンプアレイ1426は独立して駆動される。 The column selector 1413 and the sense amplifier driver circuit 1414 are circuits for driving the sense amplifier array 1423. The column selector 1413 has a function of generating a selection signal for selecting the bit line of the access target column. The switch array 1444 of each local sense amplifier array 1426 is controlled by the selection signal of the column selector 1413. A plurality of local sense amplifier arrays 1426 are independently driven by the control signal of the sense amplifier driver circuit 1414.

(列回路1415)
列回路1415は、データ信号WDA[31:0]の入力を制御する機能、データ信号RDA[31:0]の出力を制御する機能を有する。データ信号WDA[31:0]は書き込みデータ信号であり、データ信号RDA[31:0]は読み出しデータ信号である。
(Column circuit 1415)
The column circuit 1415 has a function of controlling the input of the data signal WDA [31: 0] and a function of controlling the output of the data signal RDA [31: 0]. The data signal WDA [31: 0] is a write data signal, and the data signal RDA [31: 0] is a read data signal.

グローバルセンスアンプ1447はグローバルビット線対(GBLL,GBLR)に電気的に接続されている。グローバルセンスアンプ1447はグローバルビット線対(GBLL,GBLR)間の電圧差を増幅する機能、この電圧差を保持する機能を有する。グローバルビット線対(GBLL,GBLR)へのデータの書き込み、および読み出しは、入出力回路1417によって行われる。 The global sense amplifier 1447 is electrically connected to a global bit line pair (GBLL, GBLR). The global sense amplifier 1447 has a function of amplifying a voltage difference between global bit line pairs (GBLL, GBLR) and a function of maintaining this voltage difference. The writing and reading of data to the global bit line pair (GBLL, GBLR) is performed by the input / output circuit 1417.

DOSRAM1400の書き込み動作の概要を説明する。入出力回路1417によって、データがグローバルビット線対に書き込まれる。グローバルビット線対のデータは、グローバルセンスアンプアレイ1416によって保持される。アドレスが指定するローカルセンスアンプアレイ1426のスイッチアレイ1444によって、グローバルビット線対のデータが、対象列のビット線対に書き込まれる。ローカルセンスアンプアレイ1426は、書き込まれたデータを増幅し、保持する。指定されたローカルメモリセルアレイ1425において、行回路1410によって、対象行のワード線WLが選択され、選択行のメモリセル1445にローカルセンスアンプアレイ1426の保持データが書き込まれる。 The outline of the writing operation of the DOSRAM 1400 will be described. Data is written to the global bit line pair by the input / output circuit 1417. The data of the global bit line pair is held by the global sense amplifier array 1416. The switch array 1444 of the local sense amplifier array 1426 specified by the address writes the data of the global bit line pair to the bit line pair of the target column. The local sense amplifier array 1426 amplifies and retains the written data. In the designated local memory cell array 1425, the row circuit 1410 selects the word line WL of the target row, and the holding data of the local sense amplifier array 1426 is written to the memory cell 1445 of the selected row.

DOSRAM1400の読み出し動作の概要を説明する。アドレス信号によって、ローカルメモリセルアレイ1425の1行が指定される。指定されたローカルメモリセルアレイ1425において、対象行のワード線WLが選択状態となり、メモリセル1445のデータがビット線に書き込まれる。ローカルセンスアンプアレイ1426によって、各列のビット線対の電圧差がデータとして検出され、かつ保持される。スイッチアレイ1444によって、ローカルセンスアンプアレイ1426の保持データの内、アドレスが指定する列のデータが、グローバルビット線対に書き込まれる。グローバルセンスアンプアレイ1416は、グローバルビット線対のデータを検出し、保持する。グローバルセンスアンプアレイ1416の保持データは入出力回路1417に出力される。以上で、読み出し動作が完了する。 The outline of the read operation of the DOSRAM 1400 will be described. The address signal specifies one row of the local memory cell array 1425. In the designated local memory cell array 1425, the word line WL of the target line is selected, and the data of the memory cell 1445 is written to the bit line. The voltage difference between the bit line pairs in each column is detected and held as data by the local sense amplifier array 1426. The switch array 1444 writes the data of the column specified by the address among the retained data of the local sense amplifier array 1426 to the global bit line pair. The global sense amplifier array 1416 detects and retains the data of the global bit line pair. The holding data of the global sense amplifier array 1416 is output to the input / output circuit 1417. This completes the read operation.

容量素子CS1の充放電によってデータを書き換えるため、DOSRAM1400には原理的には書き換え回数に制約はなく、かつ、低エネルギーで、データの書き込みおよび読み出しが可能である。また、メモリセル1445の回路構成が単純であるため、大容量化が容易である。 Since the data is rewritten by charging / discharging the capacitive element CS1, the DOSRAM 1400 has no limitation on the number of rewrites in principle, and data can be written and read with low energy. Further, since the circuit configuration of the memory cell 1445 is simple, it is easy to increase the capacity.

トランジスタMW1はOSトランジスタである。OSトランジスタはオフ電流が極めて小さいため、容量素子CS1から電荷がリークすることを抑えることができる。したがって、DOSRAM1400の保持時間はDRAMに比べて非常に長い。したがってリフレッシュの頻度を低減できるため、リフレッシュ動作に要する電力を削減できる。そのため、DOSRAM1400をフレームメモリとして用いることで、表示コントローラIC、およびソースドライバICの消費電力を削減することができる。 The transistor MW1 is an OS transistor. Since the off-current of the OS transistor is extremely small, it is possible to suppress the leakage of electric charge from the capacitive element CS1. Therefore, the holding time of the DOSRAM 1400 is much longer than that of the DRAM. Therefore, since the frequency of refreshing can be reduced, the power required for the refreshing operation can be reduced. Therefore, by using the DOSRAM 1400 as the frame memory, the power consumption of the display controller IC and the source driver IC can be reduced.

MC−SAアレイ1420が積層構造であることよって、ローカルセンスアンプアレイ1426の長さと同程度の長さにビット線を短くすることができる。ビット線を短くすることで、ビット線容量が小さくなり、メモリセル1445の保持容量を低減することができる。また、ローカルセンスアンプアレイ1426にスイッチアレイ1444を設けることで、長いビット線の本数を減らすことができる。以上の理由から、DOSRAM1400のアクセス時に駆動する負荷が低減されるので、表示コントローラIC、およびソースドライバICの消費エネルギーを低減できる。 Since the MC-SA array 1420 has a laminated structure, the bit wire can be shortened to a length as long as the length of the local sense amplifier array 1426. By shortening the bit line, the bit line capacitance can be reduced, and the holding capacity of the memory cell 1445 can be reduced. Further, by providing the switch array 1444 in the local sense amplifier array 1426, the number of long bit lines can be reduced. For the above reasons, the load driven when the DOSRAM 1400 is accessed is reduced, so that the energy consumption of the display controller IC and the source driver IC can be reduced.

本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。 The configuration shown in this embodiment can be used in combination with the configuration shown in other embodiments as appropriate.

(実施の形態4)
本実施の形態では、本発明の一態様に係る酸化物を半導体に用いたトランジスタ(OSトランジスタ)が適用されている半導体装置装置の一例として、FPGA(フィールドブログラマブルブゲートアレイ)について説明する。本実施の形態のFPGAは、コンフィギュレーションメモリ、およびレジスタにOSメモリが適用されている。ここでは、このようなFPGAを「OS−FPGA」と呼ぶ。
(Embodiment 4)
In the present embodiment, FPGA (Field Programmable Gate Array) will be described as an example of a semiconductor device to which a transistor (OS transistor) using an oxide according to one aspect of the present invention is applied. In the FPGA of the present embodiment, the OS memory is applied to the configuration memory and the register. Here, such an FPGA is referred to as "OS-FPGA".

OSメモリは、少なくとも容量素子と、容量素子の充放電を制御するOSトランジスタを有するメモリである。OSトランジスタが極小オフ電流のトランジスタであるので、OSメモリは優れた保持特性をもち、不揮発性メモリとして機能させることができる。 The OS memory is a memory having at least a capacitance element and an OS transistor that controls charging / discharging of the capacitance element. Since the OS transistor is a transistor with a minimum off-current, the OS memory has excellent holding characteristics and can function as a non-volatile memory.

図18(A)にOS−FPGAの構成例を示す。図18(A)に示すOS−FPGA3110は、マルチコンテキスト構造によるコンテキスト切り替え、細粒度パワーゲーティング、NOFF(ノーマリオフ)コンピューティングが可能である。OS−FPGA3110は、コントローラ3111、ワードドライバ3112、データドライバ3113、プログラマブルエリア3115を有する。 FIG. 18A shows a configuration example of the OS-FPGA. The OS-FPGA3110 shown in FIG. 18A is capable of context switching, fine-grained power gating, and NOFF (normally off) computing by a multi-context structure. The OS-FPGA3110 has a controller 3111, a word driver 3112, a data driver 3113, and a programmable area 3115.

プログラマブルエリア3115は、2個の入出力ブロック(IOB)3117、コア3119を有する。IOB3117は複数のプログラマブル入出力回路を有する。コア3119は、複数のロジックアレイブロック(LAB)3120、複数のスイッチアレイブロック(SAB)3130を有する。LAB3120は複数のPLE3121を有する。図18(B)には、LAB3120を5個のPLE3121で構成する例を示す。図18(C)に示すようにSAB3130はアレイ状に配列された複数のスイッチブロック(SB)3131を有する。LAB3120は自身の入力端子と、SAB3130を介して4(上下左右)方向のLAB3120に接続される。 The programmable area 3115 has two input / output blocks (IOB) 3117 and a core 3119. The IOB3117 has a plurality of programmable input / output circuits. The core 3119 has a plurality of logic array blocks (LAB) 3120 and a plurality of switch array blocks (SAB) 3130. LAB3120 has a plurality of PLE3121. FIG. 18B shows an example in which the LAB 3120 is composed of five PLE 3121. As shown in FIG. 18C, the SAB 3130 has a plurality of switch blocks (SB) 3131 arranged in an array. The LAB3120 is connected to its own input terminal and the LAB3120 in the 4 (up / down / left / right) direction via the SAB3130.

図19(A)乃至図19(C)を参照して、SB3131について説明する。図19(A)に示すSB3131には、data、datab、信号context[1:0]、word[1:0]が入力される。data、databはコンフィギュレーションデータであり、dataとdatabは論理が相補的な関係にある。OS−FPGA3110のコンテキスト数は2であり、信号context[1:0]はコンテキスト選択信号である。信号word[1:0]はワード線選択信号であり、信号word[1:0]が入力される配線がそれぞれワード線である。 SB3131 will be described with reference to FIGS. 19A to 19C. Data, data, signals context [1: 0], and word [1: 0] are input to SB3131 shown in FIG. 19A. Data and data are configuration data, and data and data have a complementary logic relationship. The number of contexts of OS-FPGA3110 is 2, and the signal context [1: 0] is a context selection signal. The signal word [1: 0] is a word line selection signal, and the wiring to which the signal word [1: 0] is input is a word line.

SB3131は、PRS(プログラマブルルーティングスイッチ)3133[0]、3133[1]を有する。PRS3133[0]、3133[1]は、相補データを格納できるコンフィギュレーションメモリ(CM)を有する。なお、PRS3133[0]とPRS3133[1]とを区別しない場合、PRS3133と呼ぶ。他の要素についても同様である。 SB3131 has PRS (programmable routing switch) 3133 [0] and 3133 [1]. The PRS3133 [0] and 3133 [1] have a configuration memory (CM) capable of storing complementary data. When PRS3133 [0] and PRS3133 [1] are not distinguished, they are called PRS3133. The same applies to other factors.

図19(B)にPRS3133[0]の回路構成例を示す。PRS3133[0]とPRS3133[1]とは同じ回路構成を有する。PRS3133[0]とPRS3133[1]とは入力されるコンテキスト選択信号、ワード線選択信号が異なる。信号context[0]、word[0]はPRS3133[0]に入力され、信号context[1]、word[1]はPRS3133[1]に入力される。例えば、SB3131において、信号context[0]が“H”になることで、PRS3133[0]がアクティブになる。 FIG. 19B shows an example of the circuit configuration of PRS3133 [0]. PRS3133 [0] and PRS3133 [1] have the same circuit configuration. The input context selection signal and word line selection signal are different between PRS3133 [0] and PRS3133 [1]. The signals context [0] and word [0] are input to PRS3133 [0], and the signals context [1] and word [1] are input to PRS3133 [1]. For example, in SB3131, when the signal context [0] becomes “H”, PRS3133 [0] becomes active.

PRS3133[0]は、CM3135、SiトランジスタM31を有する。SiトランジスタM31は、CM3135により制御されるパストランジスタである。CM3135は、メモリ回路3137、3137Bを有する。メモリ回路3137、3137Bは同じ回路構成である。メモリ回路3137は、容量素子C31、OSトランジスタMO31、MO32を有する。メモリ回路3137Bは、容量素子CB31、OSトランジスタMOB31、MOB32を有する。 PRS3133 [0] has CM3135 and Si transistor M31. The Si transistor M31 is a pass transistor controlled by the CM3135. The CM3135 has memory circuits 3137 and 3137B. The memory circuits 3137 and 3137B have the same circuit configuration. The memory circuit 3137 includes a capacitance element C31, an OS transistor MO31, and an MO32. The memory circuit 3137B includes a capacitance element CB31, an OS transistor MOB31, and a MOB32.

OSトランジスタMO31、MO32、MOB31、MOB32はバックゲートを有し、これらバックゲートはそれぞれ固定電圧を供給する電源線に電気的に接続されている。 The OS transistors MO31, MO32, MOB31, and MOB32 have back gates, and each of these back gates is electrically connected to a power supply line that supplies a fixed voltage.

SiトランジスタM31のゲートがノードN31であり、OSトランジスタMO32のゲートがノードN32であり、OSトランジスタMOB32のゲートがノードNB32である。ノードN32、NB32はCM3135の電荷保持ノードである。OSトランジスタMO32はノードN31と信号context[0]用の信号線との間の導通状態を制御する。OSトランジスタMOB32はノードN31と低電位電源線VSSとの間の導通状態を制御する。 The gate of the Si transistor M31 is the node N31, the gate of the OS transistor MO32 is the node N32, and the gate of the OS transistor MOB32 is the node NB32. Nodes N32 and NB32 are charge holding nodes of CM3135. The OS transistor MO32 controls the conduction state between the node N31 and the signal line for the signal context [0]. The OS transistor MOB32 controls the conduction state between the node N31 and the low potential power supply line VSS.

メモリ回路3137、3137Bが保持するデータは相補的な関係にある。したがって、OSトランジスタMO32またはMOB32の何れか一方が導通する。 The data held by the memory circuits 3137 and 3137B have a complementary relationship. Therefore, either the OS transistor MO32 or the MOB32 is conductive.

図19(C)を参照して、PRS3133[0]の動作例を説明する。PRS3133[0]にコンフィギュレーションデータが既に書き込まれており、PRS3133[0]のノードN32は“H”であり、ノードNB32は“L”である。 An operation example of PRS3133 [0] will be described with reference to FIG. 19C. Configuration data has already been written to PRS3133 [0], node N32 of PRS3133 [0] is "H", and node NB32 is "L".

信号contex[0]が“L”である間はPRS3133[0]は非アクティブである。この期間に、PRS3133[0]の入力端子が“H”に遷移しても、SiトランジスタM31のゲートは“L”が維持され、PRS3133[0]の出力端子も“L”が維持される。 PRS3133 [0] is inactive while the signal contex [0] is “L”. During this period, even if the input terminal of the PRS3133 [0] transitions to “H”, the gate of the Si transistor M31 is maintained at “L”, and the output terminal of the PRS3133 [0] is also maintained at “L”.

信号contex[0]が“H”である間はPRS3133[0]はアクティブである。信号contex[0]が“H”に遷移すると、CM3135が記憶するコンフィギュレーションデータによって、SiトランジスタM31のゲートは“H”に遷移する。 PRS3133 [0] is active while the signal contex [0] is “H”. When the signal control [0] transitions to “H”, the gate of the Si transistor M31 transitions to “H” according to the configuration data stored in the CM3135.

PRS3133[0]がアクティブである期間に、入力端子が“H”に遷移すると、メモリ回路3137のOSトランジスタMO32がソースフォロアであるために、ブースティングによってSiトランジスタM31のゲート電圧は上昇する。その結果、メモリ回路3137のOSトランジスタMO32は駆動能力を失い、SiトランジスタM31のゲートは浮遊状態となる。 When the input terminal transitions to “H” while PRS3133 [0] is active, the gate voltage of the Si transistor M31 rises due to boosting because the OS transistor MO32 of the memory circuit 3137 is the source follower. As a result, the OS transistor MO32 of the memory circuit 3137 loses its driving ability, and the gate of the Si transistor M31 is in a floating state.

マルチコンテキスト機能を備えるPRS3133において、CM3135はマルチプレサの機能を併せ持つ。 In PRS3133 having a multi-context function, CM3135 also has a multi-pressor function.

図20にPLE3121の構成例を示す。PLE3121はLUT(ルックアップテーブル)ブロック3123、レジスタブロック3124、セレクタ3125、CM3126を有する。LUTブロック3123は、入力inA−inDに従って内部の16ビットCM対の出力をマルチプレクスする構成である。セレクタ3125は、CM3126が格納するコンフィギュレーションに従って、LUTブロック3123の出力またはレジスタブロック3124の出力を選択する。 FIG. 20 shows a configuration example of PLE3121. The PLE3121 has a LUT (look-up table) block 3123, a register block 3124, a selector 3125, and a CM3126. The LUT block 3123 is configured to multiplex the output of the internal 16-bit CM pair according to the input inA-inD. The selector 3125 selects the output of the LUT block 3123 or the output of the register block 3124 according to the configuration stored in the CM3126.

PLE3121は、パワースイッチ3127を介して電圧VDD用の電源線に電気的に接続されている。パワースイッチ3127のオンオフは、CM3128が格納するコンフィギュレーションデータによって設定される。各PLE3121にパワースイッチ3127を設けることで、細粒度パワーゲーティングが可能である。細粒度パワーゲーティング機能により、コンテキストの切り替え後に使用されないPLE3121をパワーゲーティングすることができるので、待機電力を効果的に低減できる。 The PLE3121 is electrically connected to a power supply line for voltage VDD via a power switch 3127. The on / off of the power switch 3127 is set by the configuration data stored in the CM3128. By providing the power switch 3127 in each PLE3121, fine particle power gating is possible. The fine-grained power gating function allows power gating of PLE3121 that is not used after switching contexts, so that standby power can be effectively reduced.

NOFFコンピューティングを実現するため、レジスタブロック3124は、不揮発性レジスタで構成される。PLE3121内の不揮発性レジスタはOSメモリを備えるフリップフロップ(以下[OS−FF]と呼ぶ)である。 In order to realize NOFF computing, the register block 3124 is composed of a non-volatile register. The non-volatile register in PLE3121 is a flip-flop (hereinafter referred to as [OS-FF]) including an OS memory.

レジスタブロック3124は、OS−FF3140[1]3140[2]を有する。信号user_res、load、storeがOS−FF3140[1]、3140[2]に入力される。クロック信号CLK1はOS−FF3140[1]に入力され、クロック信号CLK2はOS−FF3140[2]に入力される。図21(A)にOS−FF3140の構成例を示す。 The register block 3124 has an OS-FF3140 [1] 3140 [2]. The signals user_res, load, and store are input to OS-FF3140 [1] and 3140 [2]. The clock signal CLK1 is input to the OS-FF3140 [1], and the clock signal CLK2 is input to the OS-FF3140 [2]. FIG. 21 (A) shows a configuration example of OS-FF3140.

OS−FF3140は、FF3141、シャドウレジスタ3142を有する。FF3141は、ノードCK、R、D、Q、QBを有する。ノードCKにはクロック信号が入力される。ノードRには信号user_resが入力される。信号user_resはリセット信号である。ノードDはデータ入力ノードであり、ノードQはデータ出力ノードである。ノードQとノードQBとは論理が相補関係にある。 The OS-FF3140 has an FF3141 and a shadow register 3142. FF3141 has nodes CK, R, D, Q, QB. A clock signal is input to the node CK. The signal user_res is input to the node R. The signal user_res is a reset signal. Node D is a data input node and node Q is a data output node. The logic of node Q and node QB is complementary.

シャドウレジスタ3142は、FF3141のバックアップ回路として機能する。シャドウレジスタ3142は、信号storeに従いノードQ、QBのデータをそれぞれバックアップし、また、信号loadに従い、バックアップしたデータをノードQ、QBに書き戻す。 The shadow register 3142 functions as a backup circuit for the FF3141. The shadow register 3142 backs up the data of the nodes Q and QB according to the signal store, and writes back the backed up data to the nodes Q and QB according to the signal load.

シャドウレジスタ3142は、インバータ回路3188、3189、SiトランジスタM37、MB37、メモリ回路3143、3143Bを有する。メモリ回路3143、3143Bは、PRS3133のメモリ回路3137と同じ回路構成である。メモリ回路3143は容量素子C36、OSトランジスタMO35、MO36を有する。メモリ回路3143Bは容量素子CB36、OSトランジスタMOB35、OSトランジスタMOB36を有する。ノードN36、NB36はOSトランジスタMO36、OSトランジスタMOB36のゲートであり、それぞれ電荷保持ノードである。ノードN37、NB37は、SiトランジスタM37、MB37のゲートである。 The shadow register 3142 includes inverter circuits 3188 and 3189, Si transistors M37 and MB37, and memory circuits 3143 and 3143B. The memory circuits 3143 and 3143B have the same circuit configuration as the memory circuit 3137 of the PRS3133. The memory circuit 3143 includes a capacitance element C36, an OS transistor MO35, and an MO36. The memory circuit 3143B includes a capacitance element CB36, an OS transistor MOB35, and an OS transistor MOB36. Nodes N36 and NB36 are gates of the OS transistor MO36 and the OS transistor MOB36, and are charge holding nodes, respectively. Nodes N37 and NB37 are gates of Si transistors M37 and MB37.

OSトランジスタMO35、MO36、MOB35、MOB36はバックゲートを有し、これらバックゲートはそれぞれ固定電圧を供給する電源線に電気的に接続されている。 The OS transistors MO35, MO36, MOB35, and MOB36 have back gates, and each of these back gates is electrically connected to a power supply line that supplies a fixed voltage.

図21(B)を参照して、OS−FF3140の動作方法例を説明する。 An example of the operation method of the OS-FF3140 will be described with reference to FIG. 21 (B).

(バックアップ)
“H”の信号storeがOS−FF3140に入力されると、シャドウレジスタ3142はFF3141のデータをバックアップする。ノードN36は、ノードQのデータが書き込まれることで、“L”となり、ノードNB36は、ノードQBのデータが書き込まれることで、“H”となる。しかる後、パワーゲーティングが実行され、パワースイッチ3127をオフにする。FF3141のノードQ、QBのデータは消失するが、電源オフであっても、シャドウレジスタ3142はバックアップしたデータを保持する。
(backup)
When the "H" signal store is input to the OS-FF3140, the shadow register 3142 backs up the data of the FF3141. The node N36 becomes "L" when the data of the node Q is written, and the node NB 36 becomes "H" when the data of the node QB is written. After that, power gating is performed and the power switch 3127 is turned off. Although the data of the nodes Q and QB of FF3141 are lost, the shadow register 3142 retains the backed up data even when the power is turned off.

(リカバリ)
パワースイッチ3127をオンにし、PLE3121に電源を供給する。しかる後、“H”の信号loadがOS−FF3140に入力されると、シャドウレジスタ3142はバックアップしているデータをFF3141に書き戻す。ノードN36は“L”であるので、ノードN37は“L”が維持され、ノードNB36は“H”であるので、ノードNB37は“H”となる。よって、ノードQは“H”になり、ノードQBは“L”になる。つまり、OS−FF3140はバックアップ動作時の状態に復帰する。
(recovery)
The power switch 3127 is turned on to supply power to the PLE3121. After that, when the "H" signal load is input to the OS-FF3140, the shadow register 3142 writes back the backed up data to the FF3141. Since the node N36 is "L", the node N37 is maintained at "L", and the node NB36 is "H", so that the node NB37 is "H". Therefore, the node Q becomes “H” and the node QB becomes “L”. That is, the OS-FF3140 returns to the state at the time of backup operation.

細粒度パワーゲーティングと、OS−FF3140のバックアップ/リカバリ動作とを組み合わせることで、OS−FPGA3110の消費電力を効果的に低減できる。 By combining the fine particle power gating and the backup / recovery operation of the OS-FF3140, the power consumption of the OS-FPGA3110 can be effectively reduced.

メモリ回路において発生しうるエラーとして放射線の入射によるソフトエラーが挙げられる。ソフトエラーは、メモリやパッケージを構成する材料などから放出されるα線や、宇宙から大気に入射した一次宇宙線が大気中に存在する原子の原子核と核反応を起こすことにより発生する二次宇宙線中性子などがトランジスタに照射され、電子正孔対が生成されることにより、メモリに保持されたデータが反転するなどの誤作動が生じる現象である。OSトランジスタを用いたOSメモリはソフトエラー耐性が高い。そのたため、OSメモリを搭載することで、信頼性の高いOS−FPGA3110を提供することができる。 As an error that can occur in a memory circuit, there is a soft error due to the incident of radiation. Soft errors are caused by α-rays emitted from materials that make up memories and packages, and primary cosmic rays that enter the atmosphere from space, causing nuclear reactions with the atomic nuclei of atoms that exist in the atmosphere. This is a phenomenon in which a transistor is irradiated with ray neutrons or the like to generate electron-hole pairs, which causes a malfunction such as inversion of data held in a memory. OS memory using OS transistors has high resistance to soft errors. Therefore, by installing an OS memory, it is possible to provide a highly reliable OS-FPGA3110.

本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。 The configuration shown in this embodiment can be used in combination with the configuration shown in other embodiments as appropriate.

(実施の形態5)
本実施の形態においては、上述した記憶装置など、本発明の一態様に係る半導体装置を含むCPUの一例について説明する。
(Embodiment 5)
In the present embodiment, an example of a CPU including a semiconductor device according to one aspect of the present invention, such as the above-mentioned storage device, will be described.

<CPUの構成>
図22に示す半導体装置5400は、CPUコア5401、パワーマネージメントユニット5421および周辺回路5422を有する。パワーマネージメントユニット5421は、パワーコントローラ5402、およびパワースイッチ5403を有する。周辺回路5422は、キャッシュメモリを有するキャッシュ5404、バスインターフェース(BUS I/F)405、及びデバッグインターフェース(Debug I/F)406を有する。CPUコア5401は、データバス5423、制御装置5407、PC(プログラムカウンタ)408、パイプラインレジスタ5409、パイプラインレジスタ5410、ALU(Arithmetic logic unit)411、及びレジスタファイル5412を有する。CPUコア5401と、キャッシュ5404等の周辺回路5422とのデータのやり取りは、データバス5423を介して行われる。
<CPU configuration>
The semiconductor device 5400 shown in FIG. 22 has a CPU core 5401, a power management unit 5421, and a peripheral circuit 5422. The power management unit 5421 includes a power controller 5402 and a power switch 5403. The peripheral circuit 5422 has a cache 5404 having a cache memory, a bus interface (BUS I / F) 405, and a debug interface (Debug I / F) 406. The CPU core 5401 has a data bus 5423, a control device 5407, a PC (program counter) 408, a pipeline register 5409, a pipeline register 5410, an ALU (Arithmetic logic unit) 411, and a register file 5412. Data exchange between the CPU core 5401 and the peripheral circuit 5422 such as the cache 5404 is performed via the data bus 5423.

半導体装置(セル)は、パワーコントローラ5402、制御装置5407をはじめ、多くの論理回路に適用することができる。特に、スタンダードセルを用いて構成することができる全ての論理回路に適用することができる。その結果、小型の半導体装置5400を提供できる。また、消費電力低減することが可能な半導体装置5400を提供できる。また、動作速度を向上することが可能な半導体装置5400を提供できる。また、電源電圧の変動を低減することが可能な半導体装置5400を提供できる。 The semiconductor device (cell) can be applied to many logic circuits including a power controller 5402 and a control device 5407. In particular, it can be applied to all logic circuits that can be configured using standard cells. As a result, a small semiconductor device 5400 can be provided. Further, it is possible to provide a semiconductor device 5400 capable of reducing power consumption. Further, it is possible to provide a semiconductor device 5400 capable of improving the operating speed. Further, it is possible to provide a semiconductor device 5400 capable of reducing fluctuations in the power supply voltage.

半導体装置(セル)に、pチャネル型Siトランジスタと、先の実施の形態に記載の酸化物半導体(好ましくはIn、Ga、及びZnを含む酸化物)をチャネル形成領域に含むトランジスタとを用い、該半導体装置(セル)を半導体装置5400に適用することで、小型の半導体装置5400を提供できる。また、消費電力低減することが可能な半導体装置5400を提供できる。また、動作速度を向上することが可能な半導体装置5400を提供できる。特に、Siトランジスタはpチャネル型のみとすることで、製造コストを低く抑えることができる。 A p-channel Si transistor and a transistor containing the oxide semiconductor (preferably an oxide containing In, Ga, and Zn) according to the previous embodiment are used in the semiconductor device (cell) in the channel forming region. By applying the semiconductor device (cell) to the semiconductor device 5400, a small semiconductor device 5400 can be provided. Further, it is possible to provide a semiconductor device 5400 capable of reducing power consumption. Further, it is possible to provide a semiconductor device 5400 capable of improving the operating speed. In particular, by using only the p-channel type Si transistor, the manufacturing cost can be kept low.

制御装置5407は、PC5408、パイプラインレジスタ5409、パイプラインレジスタ5410、ALU5411、レジスタファイル5412、キャッシュ5404、バスインターフェース5405、デバッグインターフェース5406、及びパワーコントローラ5402の動作を統括的に制御することで、入力されたアプリケーションなどのプログラムに含まれる命令をデコードし、実行する機能を有する。 The control device 5407 inputs by comprehensively controlling the operations of the PC 5408, the pipeline register 5409, the pipeline register 5410, the ALU5411, the register file 5412, the cache 5404, the bus interface 5405, the debug interface 5406, and the power controller 5402. It has a function to decode and execute instructions included in a program such as a registered application.

ALU5411は、四則演算、論理演算などの各種演算処理を行う機能を有する。 The ALU5411 has a function of performing various arithmetic operations such as four arithmetic operations and logical operations.

キャッシュ5404は、使用頻度の高いデータを一時的に記憶しておく機能を有する。PC5408は、次に実行する命令のアドレスを記憶する機能を有するレジスタである。なお、図22では図示していないが、キャッシュ5404には、キャッシュメモリの動作を制御するキャッシュコントローラが設けられている。 The cache 5404 has a function of temporarily storing frequently used data. The PC5408 is a register having a function of storing the address of the instruction to be executed next. Although not shown in FIG. 22, the cache 5404 is provided with a cache controller that controls the operation of the cache memory.

パイプラインレジスタ5409は、命令データを一時的に記憶する機能を有するレジスタである。 The pipeline register 5409 is a register having a function of temporarily storing instruction data.

レジスタファイル5412は、汎用レジスタを含む複数のレジスタを有しており、メインメモリから読み出されたデータ、またはALU5411の演算処理の結果得られたデータ、などを記憶することができる。 The register file 5412 has a plurality of registers including a general-purpose register, and can store data read from the main memory, data obtained as a result of arithmetic processing of ALU5411, and the like.

パイプラインレジスタ5410は、ALU5411の演算処理に利用するデータ、またはALU5411の演算処理の結果得られたデータなどを一時的に記憶する機能を有するレジスタである。 The pipeline register 5410 is a register having a function of temporarily storing data used for arithmetic processing of ALU5411 or data obtained as a result of arithmetic processing of ALU5411.

バスインターフェース5405は、半導体装置5400と半導体装置5400の外部にある各種装置との間におけるデータの経路としての機能を有する。デバッグインターフェース5406は、デバッグの制御を行うための命令を半導体装置5400に入力するための信号の経路としての機能を有する。 The bus interface 5405 has a function as a data path between the semiconductor device 5400 and various devices outside the semiconductor device 5400. The debug interface 5406 has a function as a signal path for inputting an instruction for controlling debugging to the semiconductor device 5400.

パワースイッチ5403は、半導体装置5400が有する、パワーコントローラ5402以外の各種回路への、電源電圧の供給を制御する機能を有する。上記各種回路は、幾つかのパワードメインにそれぞれ属しており、同一のパワードメインに属する各種回路は、パワースイッチ5403によって電源電圧の供給の有無が制御される。また、パワーコントローラ5402はパワースイッチ5403の動作を制御する機能を有する。 The power switch 5403 has a function of controlling the supply of power supply voltage to various circuits other than the power controller 5402 of the semiconductor device 5400. The various circuits belong to a plurality of power domains, and the power switch 5403 controls whether or not the power supply voltage is supplied to the various circuits belonging to the same power domain. Further, the power controller 5402 has a function of controlling the operation of the power switch 5403.

上記構成を有する半導体装置5400は、パワーゲーティングを行うことが可能である。パワーゲーティングの動作の流れについて、一例を挙げて説明する。 The semiconductor device 5400 having the above configuration can perform power gating. The flow of power gating operation will be described with an example.

まず、CPUコア5401が、電源電圧の供給を停止するタイミングを、パワーコントローラ5402のレジスタに設定する。次いで、CPUコア5401からパワーコントローラ5402へ、パワーゲーティングを開始する旨の命令を送る。次いで、半導体装置5400内に含まれる各種レジスタとキャッシュ5404が、データの退避を開始する。次いで、半導体装置5400が有するパワーコントローラ5402以外の各種回路への電源電圧の供給が、パワースイッチ5403により停止される。次いで、割込み信号がパワーコントローラ5402に入力されることで、半導体装置5400が有する各種回路への電源電圧の供給が開始される。なお、パワーコントローラ5402にカウンタを設けておき、電源電圧の供給が開始されるタイミングを、割込み信号の入力に依らずに、当該カウンタを用いて決めるようにしてもよい。次いで、各種レジスタとキャッシュ5404が、データの復帰を開始する。次いで、制御装置5407における命令の実行が再開される。 First, the timing at which the CPU core 5401 stops supplying the power supply voltage is set in the register of the power controller 5402. Next, a command to start power gating is sent from the CPU core 5401 to the power controller 5402. Next, various registers and cache 5404 included in the semiconductor device 5400 start saving data. Next, the supply of the power supply voltage to various circuits other than the power controller 5402 included in the semiconductor device 5400 is stopped by the power switch 5403. Next, when the interrupt signal is input to the power controller 5402, the supply of the power supply voltage to the various circuits of the semiconductor device 5400 is started. A counter may be provided in the power controller 5402, and the timing at which the supply of the power supply voltage is started may be determined by using the counter regardless of the input of the interrupt signal. The various registers and cache 5404 then start returning data. Then, the execution of the instruction in the control device 5407 is restarted.

このようなパワーゲーティングは、プロセッサ全体、もしくはプロセッサを構成する一つ、または複数の論理回路において行うことができる。また、短い時間でも電源の供給を停止することができる。このため、空間的に、あるいは時間的に細かい粒度で消費電力の削減を行うことができる。 Such power gating can be performed on the entire processor or in one or more logic circuits constituting the processor. Moreover, the power supply can be stopped even for a short time. Therefore, it is possible to reduce the power consumption spatially or temporally with fine particle size.

パワーゲーティングを行う場合、CPUコア5401や周辺回路5422が保持する情報を短期間に退避できることが好ましい。そうすることで、短期間に電源のオンオフが可能となり、省電力の効果が大きくなる。 When performing power gating, it is preferable that the information held by the CPU core 5401 and the peripheral circuit 5422 can be saved in a short period of time. By doing so, the power can be turned on and off in a short period of time, and the effect of power saving is increased.

CPUコア5401や周辺回路5422が保持する情報を短期間に退避するためには、フリップフロップ回路がその回路内でデータ退避できることが好ましい(バックアップ可能なフリップフロップ回路と呼ぶ)。また、SRAMセルがセル内でデータ退避できることが好ましい(バックアップ可能なSRAMセルと呼ぶ)。バックアップ可能なフリップフロップ回路やSRAMセルは、酸化物半導体(好ましくはIn、Ga、及びZnを含む酸化物)をチャネル形成領域に含むトランジスタを有することが好ましい。その結果、トランジスタが低いオフ電流を有することで、バックアップ可能なフリップフロップ回路やSRAMセルは長期間電源供給なしに情報を保持することができる。また、トランジスタが高速なスイッチング速度を有することで、バックアップ可能なフリップフロップ回路やSRAMセルは短期間のデータ退避および復帰が可能となる場合がある。 In order to save the information held by the CPU core 5401 and the peripheral circuit 5422 in a short period of time, it is preferable that the flip-flop circuit can save data in the circuit (referred to as a backupable flip-flop circuit). Further, it is preferable that the SRAM cell can save data in the cell (referred to as a backupable SRAM cell). The backupable flip-flop circuit or SRAM cell preferably has a transistor containing an oxide semiconductor (preferably an oxide containing In, Ga, and Zn) in the channel forming region. As a result, the low off-current of the transistor allows the backupable flip-flop circuit or SRAM cell to retain information for a long period of time without power supply. Further, since the transistor has a high switching speed, the flip-flop circuit or SRAM cell that can be backed up may be able to save and recover data in a short period of time.

バックアップ可能なフリップフロップ回路の例について、図23を用いて説明する。 An example of a flip-flop circuit that can be backed up will be described with reference to FIG.

図23に示す半導体装置5500は、バックアップ可能なフリップフロップ回路の一例である。半導体装置5500は、第1の記憶回路5501と、第2の記憶回路5502と、第3の記憶回路5503と、読み出し回路5504と、を有する。半導体装置5500には、電位V1と電位V2の電位差が、電源電圧として供給される。電位V1と電位V2は一方がハイレベルであり、他方がローレベルである。以下、電位V1がローレベル、電位V2がハイレベルの場合を例に挙げて、半導体装置5500の構成例について説明するものとする。 The semiconductor device 5500 shown in FIG. 23 is an example of a flip-flop circuit that can be backed up. The semiconductor device 5500 includes a first storage circuit 5501, a second storage circuit 5502, a third storage circuit 5503, and a read-out circuit 5504. The potential difference between the potential V1 and the potential V2 is supplied to the semiconductor device 5500 as the power supply voltage. One of the potentials V1 and V2 is at a high level, and the other is at a low level. Hereinafter, a configuration example of the semiconductor device 5500 will be described by taking as an example a case where the potential V1 is at a low level and the potential V2 is at a high level.

第1の記憶回路5501は、半導体装置5500に電源電圧が供給されている期間において、データを含む信号Dが入力されると、当該データを保持する機能を有する。そして、半導体装置5500に電源電圧が供給されている期間において、第1の記憶回路5501からは、保持されているデータを含む信号Qが出力される。一方、第1の記憶回路5501は、半導体装置5500に電源電圧が供給されていない期間においては、データを保持することができない。すなわち、第1の記憶回路5501は、揮発性の記憶回路と呼ぶことができる。 The first storage circuit 5501 has a function of holding the data when the signal D including the data is input during the period in which the power supply voltage is supplied to the semiconductor device 5500. Then, during the period in which the power supply voltage is supplied to the semiconductor device 5500, the signal Q including the retained data is output from the first storage circuit 5501. On the other hand, the first storage circuit 5501 cannot hold data during the period when the power supply voltage is not supplied to the semiconductor device 5500. That is, the first storage circuit 5501 can be called a volatile storage circuit.

第2の記憶回路5502は、第1の記憶回路5501に保持されているデータを読み込んで記憶する(あるいは退避する)機能を有する。第3の記憶回路5503は、第2の記憶回路5502に保持されているデータを読み込記憶する(あるいは退避する)機能を有する。読み出し回路5504は、第2の記憶回路5502または第3の記憶回路5503に保持されたデータを読み出して第1の記憶回路5501に記憶する(あるいは復帰する)機能を有する。 The second storage circuit 5502 has a function of reading and storing (or saving) the data held in the first storage circuit 5501. The third storage circuit 5503 has a function of reading and storing (or saving) the data held in the second storage circuit 5502. The read-out circuit 5504 has a function of reading out the data held in the second storage circuit 5502 or the third storage circuit 5503 and storing (or restoring) the data in the first storage circuit 5501.

特に、第3の記憶回路5503は、半導体装置5500に電源電圧が供給されてない期間においても、第2の記憶回路5502に保持されているデータを読み込記憶する(あるいは退避する)機能を有する。 In particular, the third storage circuit 5503 has a function of reading and storing (or saving) the data held in the second storage circuit 5502 even during a period in which the power supply voltage is not supplied to the semiconductor device 5500. ..

図23に示すように、第2の記憶回路5502はトランジスタ5512と容量素子5519とを有する。第3の記憶回路5503はトランジスタ5513と、トランジスタ5515と、容量素子5520とを有する。読み出し回路5504はトランジスタ5510と、トランジスタ5518と、トランジスタ5509と、トランジスタ5517と、を有する。 As shown in FIG. 23, the second storage circuit 5502 includes a transistor 5512 and a capacitive element 5319. The third storage circuit 5503 includes a transistor 5513, a transistor 5515, and a capacitive element 5520. The readout circuit 5504 includes a transistor 5510, a transistor 5518, a transistor 5509, and a transistor 5517.

トランジスタ5512は、第1の記憶回路5501に保持されているデータに応じた電荷を、容量素子5519に充放電する機能を有する。トランジスタ5512は、第1の記憶回路5501に保持されているデータに応じた電荷を容量素子5519に対して高速に充放電できることが望ましい。具体的には、トランジスタ5512が、結晶性を有するシリコン(好ましくは多結晶シリコン、更に好ましくは単結晶シリコン)をチャネル形成領域に含むことが望ましい。 The transistor 5512 has a function of charging / discharging the capacitance element 5589 with an electric charge corresponding to the data held in the first storage circuit 5501. It is desirable that the transistor 5512 can charge and discharge the electric charge corresponding to the data held in the first storage circuit 5501 to the capacitive element 5519 at high speed. Specifically, it is desirable that the transistor 5512 contains crystalline silicon (preferably polycrystalline silicon, more preferably single crystal silicon) in the channel forming region.

トランジスタ5513は、容量素子5519に保持されている電荷に従って導通状態または非導通状態が選択される。トランジスタ5515は、トランジスタ5513が導通状態であるときに、配線5544の電位に応じた電荷を容量素子5520に充放電する機能を有する。トランジスタ5515は、オフ電流が著しく小さいことが望ましい。具体的には、トランジスタ5515が、酸化物半導体(好ましくはIn、Ga、及びZnを含む酸化物)をチャネル形成領域に含むことが望ましい。 The transistor 5513 is selected to be in a conductive state or a non-conducting state according to the electric charge held in the capacitive element 5319. The transistor 5515 has a function of charging / discharging the capacitance element 5520 with an electric charge corresponding to the potential of the wiring 5544 when the transistor 5513 is in a conductive state. It is desirable that the transistor 5515 has a significantly small off-current. Specifically, it is desirable that the transistor 5515 contains an oxide semiconductor (preferably an oxide containing In, Ga, and Zn) in the channel forming region.

各素子の接続関係を具体的に説明すると、トランジスタ5512のソース及びドレインの一方は、第1の記憶回路5501に接続されている。トランジスタ5512のソース及びドレインの他方は、容量素子5519の一方の電極、トランジスタ5513のゲート、及びトランジスタ5518のゲートに接続されている。容量素子5519の他方の電極は、配線5542に接続されている。トランジスタ5513のソース及びドレインの一方は、配線5544に接続されている。トランジスタ5513のソース及びドレインの他方は、トランジスタ5515のソース及びドレインの一方に接続されている。トランジスタ5515のソース及びドレインの他方は、容量素子5520の一方の電極、及びトランジスタ5510のゲートに接続されている。容量素子5520の他方の電極は、配線5543に接続されている。トランジスタ5510のソース及びドレインの一方は、配線5541に接続されている。トランジスタ5510のソース及びドレインの他方は、トランジスタ5518のソース及びドレインの一方に接続されている。トランジスタ5518のソース及びドレインの他方は、トランジスタ5509のソース及びドレインの一方に接続されている。トランジスタ5509のソース及びドレインの他方は、トランジスタ5517のソース及びドレインの一方、及び第1の記憶回路5501に接続されている。トランジスタ5517のソース及びドレインの他方は、配線5540に接続されている。また、図23においては、トランジスタ5509のゲートは、トランジスタ5517のゲートと接続されているが、トランジスタ5509のゲートは、必ずしもトランジスタ5517のゲートと接続されていなくてもよい。 Specifically explaining the connection relationship of each element, one of the source and drain of the transistor 5512 is connected to the first storage circuit 5501. The other of the source and drain of the transistor 5512 is connected to one electrode of the capacitive element 5319, the gate of the transistor 5513, and the gate of the transistor 5518. The other electrode of the capacitive element 5519 is connected to the wiring 5542. One of the source and drain of the transistor 5513 is connected to the wiring 5544. The other of the source and drain of transistor 5513 is connected to one of the source and drain of transistor 5515. The other of the source and drain of the transistor 5515 is connected to one electrode of the capacitive element 5520 and the gate of the transistor 5510. The other electrode of the capacitive element 5520 is connected to wiring 5543. One of the source and drain of the transistor 5510 is connected to the wiring 5541. The other of the source and drain of the transistor 5510 is connected to one of the source and drain of the transistor 5518. The other of the source and drain of transistor 5518 is connected to one of the source and drain of transistor 5509. The other of the source and drain of the transistor 5509 is connected to one of the source and drain of the transistor 5517 and the first storage circuit 5501. The other of the source and drain of transistor 5517 is connected to wire 5540. Further, in FIG. 23, the gate of the transistor 5509 is connected to the gate of the transistor 5517, but the gate of the transistor 5509 does not necessarily have to be connected to the gate of the transistor 5517.

トランジスタ5515に先の実施の形態で例示したトランジスタを適用することができる。トランジスタ5515のオフ電流が小さいために、半導体装置5500は、長期間電源供給なしに情報を保持することができる。トランジスタ5515のスイッチング特性が良好であるために、半導体装置5500は、高速のバックアップとリカバリを行うことができる。 The transistor illustrated in the previous embodiment can be applied to the transistor 5515. Due to the small off-current of the transistor 5515, the semiconductor device 5500 can retain information for a long period of time without power supply. Due to the good switching characteristics of the transistor 5515, the semiconductor device 5500 can perform high-speed backup and recovery.

本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。 The configuration shown in this embodiment can be used in combination with the configuration shown in other embodiments as appropriate.

(実施の形態6)
本実施の形態では、本発明の一態様に係る半導体装置の一形態を、図24、および図25を用いて説明する。
(Embodiment 6)
In the present embodiment, one embodiment of the semiconductor device according to one aspect of the present invention will be described with reference to FIGS. 24 and 25.

<半導体ウエハ、チップ>
図24(A)は、ダイシング処理が行なわれる前の基板711の上面図を示している。基板711としては、例えば、半導体基板(「半導体ウエハ」ともいう。)を用いることができる。基板711上には、複数の回路領域712が設けられている。回路領域712には、本発明の一態様に係る半導体装置などを設けることができる。
<Semiconductor wafers and chips>
FIG. 24A shows a top view of the substrate 711 before the dicing process is performed. As the substrate 711, for example, a semiconductor substrate (also referred to as a “semiconductor wafer”) can be used. A plurality of circuit regions 712 are provided on the substrate 711. A semiconductor device or the like according to one aspect of the present invention can be provided in the circuit area 712.

複数の回路領域712は、それぞれが分離領域713に囲まれている。分離領域713と重なる位置に分離線(「ダイシングライン」ともいう。)714が設定される。分離線714に沿って基板711を切断することで、回路領域712を含むチップ715を基板711から切り出すことができる。図24(B)にチップ715の拡大図を示す。 Each of the plurality of circuit areas 712 is surrounded by a separation area 713. A separation line (also referred to as a “dicing line”) 714 is set at a position overlapping the separation region 713. By cutting the substrate 711 along the separation line 714, the chip 715 including the circuit area 712 can be cut out from the substrate 711. FIG. 24B shows an enlarged view of the chip 715.

また、分離領域713に導電層、半導体層などを設けてもよい。分離領域713に導電層、半導体層などを設けることで、ダイシング工程時に生じうるESDを緩和し、ダイシング工程に起因する歩留まりの低下を防ぐことができる。また、一般にダイシング工程は、基板の冷却、削りくずの除去、帯電防止などを目的として、炭酸ガスなどを溶解させて比抵抗を下げた純水を切削部に供給しながら行なう。分離領域713に導電層、半導体層などを設けることで、当該純水の使用量を削減することができる。よって、半導体装置の生産コストを低減することができる。また、半導体装置の生産性を高めることができる。 Further, a conductive layer, a semiconductor layer, or the like may be provided in the separation region 713. By providing a conductive layer, a semiconductor layer, or the like in the separation region 713, ESD that may occur during the dicing step can be alleviated, and a decrease in yield due to the dicing step can be prevented. Further, in general, the dicing step is performed while supplying pure water having reduced specific resistance by dissolving carbon dioxide gas or the like to the cutting portion for the purpose of cooling the substrate, removing shavings, preventing antistatic, and the like. By providing a conductive layer, a semiconductor layer, or the like in the separation region 713, the amount of pure water used can be reduced. Therefore, the production cost of the semiconductor device can be reduced. Moreover, the productivity of the semiconductor device can be increased.

<電子部品>
チップ715を用いた電子部品の一例について、図25(A)および図25(B)を用いて説明する。なお、電子部品は、半導体パッケージ、またはIC用パッケージともいう。電子部品は、端子取り出し方向、端子の形状などに応じて、複数の規格、名称などが存在する。
<Electronic components>
An example of an electronic component using the chip 715 will be described with reference to FIGS. 25 (A) and 25 (B). The electronic component is also referred to as a semiconductor package or an IC package. Electronic components have a plurality of standards, names, etc., depending on the terminal take-out direction, the shape of the terminal, and the like.

電子部品は、組み立て工程(後工程)において、上記実施の形態に示した半導体装置と該半導体装置以外の部品が組み合わされて完成する。 In the assembly process (post-process), the electronic component is completed by combining the semiconductor device shown in the above embodiment and a component other than the semiconductor device.

図25(A)に示すフローチャートを用いて、後工程について説明する。前工程において基板711に本発明の一態様に係る半導体装置などを形成した後、基板711の裏面(半導体装置などが形成されていない面)を研削する「裏面研削工程」を行なう(ステップS721)。研削により基板711を薄くすることで、電子部品の小型化を図ることができる。 The post-process will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 25 (A). After forming the semiconductor device or the like according to one aspect of the present invention on the substrate 711 in the previous step, a "back surface grinding step" for grinding the back surface of the substrate 711 (the surface on which the semiconductor device or the like is not formed) is performed (step S721). .. By thinning the substrate 711 by grinding, it is possible to reduce the size of electronic components.

次に、基板711を複数のチップ715に分離する「ダイシング工程」を行う(ステップS722)。そして、分離したチップ715を個々のリードフレーム上に接合する「ダイボンディング工程」を行う(ステップS723)。ダイボンディング工程におけるチップ715とリードフレームとの接合は、樹脂による接合、またはテープによる接合など、適宜製品に応じて適した方法を選択する。なお、リードフレームに代えてインターポーザ基板上にチップ715を接合してもよい。 Next, a "dicing step" for separating the substrate 711 into a plurality of chips 715 is performed (step S722). Then, a "die bonding step" is performed in which the separated chips 715 are bonded onto the individual lead frames (step S723). For the bonding between the chip 715 and the lead frame in the die bonding step, a method suitable for the product is appropriately selected, such as bonding with a resin or bonding with a tape. The chip 715 may be bonded on the interposer substrate instead of the lead frame.

次いで、リードフレームのリードとチップ715上の電極とを、金属の細線(ワイヤー)で電気的に接続する「ワイヤーボンディング工程」を行う(ステップS724)。金属の細線には、銀線、金線などを用いることができる。また、ワイヤーボンディングは、例えば、ボールボンディング、またはウェッジボンディングを用いることができる。 Next, a "wire bonding step" is performed in which the leads of the lead frame and the electrodes on the chip 715 are electrically connected by a thin metal wire (wire) (step S724). A silver wire, a gold wire, or the like can be used as the thin metal wire. Further, as the wire bonding, for example, ball bonding or wedge bonding can be used.

ワイヤーボンディングされたチップ715は、エポキシ樹脂などで封止される「封止工程(モールド工程)」が施される(ステップS725)。封止工程を行うことで電子部品の内部が樹脂で充填され、チップ715とリードを接続するワイヤーを機械的な外力から保護することができ、また水分、埃などによる特性の劣化(信頼性の低下)を低減することができる。 The wire-bonded chip 715 is subjected to a "sealing step (molding step)" in which the chip 715 is sealed with an epoxy resin or the like (step S725). By performing the sealing process, the inside of the electronic component is filled with resin, the wire connecting the chip 715 and the lead can be protected from mechanical external force, and the characteristics deteriorate (reliability) due to moisture, dust, etc. (Decrease) can be reduced.

次いで、リードフレームのリードをめっき処理する「リードめっき工程」を行なう(ステップS726)。めっき処理によりリードの錆を防止し、後にプリント基板に実装する際のはんだ付けをより確実に行うことができる。次いで、リードを切断および成形加工する「成形工程」を行なう(ステップS727)。 Next, a "lead plating step" for plating the leads of the lead frame is performed (step S726). The plating process prevents reeds from rusting, and soldering can be performed more reliably when mounting on a printed circuit board later. Next, a "molding step" of cutting and molding the reed is performed (step S727).

次いで、パッケージの表面に印字処理(マーキング)を施す「マーキング工程」を行なう(ステップS728)。そして外観形状の良否、動作不良の有無などを調べる「検査工程」(ステップS729)を経て、電子部品が完成する。 Next, a "marking step" is performed in which a printing process (marking) is performed on the surface of the package (step S728). Then, the electronic component is completed through an "inspection step" (step S729) for checking the quality of the appearance shape, the presence or absence of malfunction, and the like.

また、完成した電子部品の斜視模式図を図25(B)に示す。図25(B)では、電子部品の一例として、QFP(Quad Flat Package)の斜視模式図を示している。図25(B)に示す電子部品750は、リード755およびチップ715を有する。電子部品750は、チップ715を複数有していてもよい。 Further, a schematic perspective view of the completed electronic component is shown in FIG. 25 (B). FIG. 25B shows a schematic perspective view of a QFP (Quad Flat Package) as an example of an electronic component. The electronic component 750 shown in FIG. 25B has a lead 755 and a chip 715. The electronic component 750 may have a plurality of chips 715.

図25(B)に示す電子部品750は、例えばプリント基板752に実装される。このような電子部品750が複数組み合わされて、それぞれがプリント基板752上で電気的に接続されることで電子部品が実装された基板(実装基板754)が完成する。完成した実装基板754は、電子機器などに用いられる。 The electronic component 750 shown in FIG. 25B is mounted on, for example, a printed circuit board 752. A plurality of such electronic components 750 are combined and electrically connected to each other on the printed circuit board 752 to complete a substrate (mounting substrate 754) on which the electronic components are mounted. The completed mounting board 754 is used for electronic devices and the like.

(実施の形態7)
<電子機器>
本発明の一態様に係る半導体装置は、様々な電子機器に用いることができる。図26に、本発明の一態様に係る半導体装置を用いた電子機器の具体例を示す。
(Embodiment 7)
<Electronic equipment>
The semiconductor device according to one aspect of the present invention can be used in various electronic devices. FIG. 26 shows a specific example of an electronic device using the semiconductor device according to one aspect of the present invention.

図26(A)は、自動車の一例を示す外観図である。自動車2980は、車体2981、車輪2982、ダッシュボード2983、およびライト2984等を有する。また、自動車2980は、アンテナ、バッテリなどを備える。 FIG. 26A is an external view showing an example of an automobile. The car 2980 has a body 2981, wheels 2982, dashboard 2983, lights 2984 and the like. Further, the automobile 2980 includes an antenna, a battery and the like.

図26(B)に示す情報端末2910は、筐体2911に、表示部2912、マイク2917、スピーカ部2914、カメラ2913、外部接続部2916、および操作スイッチ2915等を有する。表示部2912には、可撓性基板が用いられた表示パネルおよびタッチスクリーンを備える。また、情報端末2910は、筐体2911の内側にアンテナ、バッテリなどを備える。情報端末2910は、例えば、スマートフォン、携帯電話、タブレット型情報端末、タブレット型パーソナルコンピュータ、電子書籍端末等として用いることができる。 The information terminal 2910 shown in FIG. 26B has a display unit 2912, a microphone 2917, a speaker unit 2914, a camera 2913, an external connection unit 2916, an operation switch 2915, and the like in the housing 2911. The display unit 2912 includes a display panel and a touch screen using a flexible substrate. Further, the information terminal 2910 includes an antenna, a battery, and the like inside the housing 2911. The information terminal 2910 can be used as, for example, a smartphone, a mobile phone, a tablet-type information terminal, a tablet-type personal computer, an electronic book terminal, or the like.

図26(C)に示すノート型パーソナルコンピュータ2920は、筐体2921、表示部2922、キーボード2923、およびポインティングデバイス2924等を有する。また、ノート型パーソナルコンピュータ2920は、筐体2921の内側にアンテナ、バッテリなどを備える。 The notebook personal computer 2920 shown in FIG. 26C has a housing 2921, a display unit 2922, a keyboard 2923, a pointing device 2924, and the like. Further, the notebook personal computer 2920 includes an antenna, a battery, and the like inside the housing 2921.

図26(D)に示すビデオカメラ2940は、筐体2941、筐体2942、表示部2943、操作スイッチ2944、レンズ2945、および接続部2946等を有する。操作スイッチ2944およびレンズ2945は筐体2941に設けられており、表示部2943は筐体2942に設けられている。また、ビデオカメラ2940は、筐体2941の内側にアンテナ、バッテリなどを備える。そして、筐体2941と筐体2942は、接続部2946により接続されており、筐体2941と筐体2942の間の角度は、接続部2946により変えることが可能な構造となっている。筐体2941に対する筐体2942の角度によって、表示部2943に表示される画像の向きの変更や、画像の表示/非表示の切り換えを行うことができる。 The video camera 2940 shown in FIG. 26D has a housing 2941, a housing 2942, a display unit 2943, an operation switch 2944, a lens 2945, a connection unit 2946, and the like. The operation switch 2944 and the lens 2945 are provided in the housing 2941, and the display unit 2943 is provided in the housing 2942. Further, the video camera 2940 includes an antenna, a battery, and the like inside the housing 2941. The housing 2941 and the housing 2942 are connected by a connecting portion 2946, and the angle between the housing 2941 and the housing 2942 can be changed by the connecting portion 2946. Depending on the angle of the housing 2942 with respect to the housing 2941, the orientation of the image displayed on the display unit 2943 can be changed, and the display / non-display of the image can be switched.

図26(E)にバングル型の情報端末の一例を示す。情報端末2950は、筐体2951、および表示部2952等を有する。また、情報端末2950、筐体2951の内側にアンテナ、バッテリなどを備える。表示部2952は、曲面を有する筐体2951に支持されている。表示部2952には、可撓性基板を用いた表示パネルを備えているため、フレキシブルかつ軽くて使い勝手の良い情報端末2950を提供することができる。 FIG. 26 (E) shows an example of a bangle type information terminal. The information terminal 2950 has a housing 2951, a display unit 2952, and the like. Further, an antenna, a battery, and the like are provided inside the information terminal 2950 and the housing 2951. The display unit 2952 is supported by a housing 2951 having a curved surface. Since the display unit 2952 includes a display panel using a flexible substrate, it is possible to provide an information terminal 2950 that is flexible, light, and easy to use.

図26(F)に腕時計型の情報端末の一例を示す。情報端末2960は、筐体2961、表示部2962、バンド2963、バックル2964、操作スイッチ2965、入出力端子2966などを備える。また、情報端末2960、筐体2961の内側にアンテナ、バッテリなどを備える。情報端末2960は、移動電話、電子メール、文章閲覧及び作成、音楽再生、インターネット通信、コンピュータゲームなどの種々のアプリケーションを実行することができる。 FIG. 26F shows an example of a wristwatch-type information terminal. The information terminal 2960 includes a housing 2961, a display unit 2962, a band 2963, a buckle 2964, an operation switch 2965, an input / output terminal 2966, and the like. Further, an antenna, a battery, and the like are provided inside the information terminal 2960 and the housing 2961. The information terminal 2960 can execute various applications such as mobile phone, e-mail, text viewing and creation, music playback, Internet communication, and computer games.

表示部2962の表示面は湾曲しており、湾曲した表示面に沿って表示を行うことができる。また、表示部2962はタッチセンサを備え、指やスタイラスなどで画面に触れることで操作することができる。例えば、表示部2962に表示されたアイコン2967に触れることで、アプリケーションを起動することができる。操作スイッチ2965は、時刻設定のほか、電源のオン、オフ動作、無線通信のオン、オフ動作、マナーモードの実行及び解除、省電力モードの実行及び解除など、様々な機能を持たせることができる。例えば、情報端末2960に組み込まれたオペレーティングシステムにより、操作スイッチ2965の機能を設定することもできる。 The display surface of the display unit 2962 is curved, and display can be performed along the curved display surface. Further, the display unit 2962 is provided with a touch sensor and can be operated by touching the screen with a finger or a stylus. For example, the application can be started by touching the icon 2967 displayed on the display unit 2962. In addition to setting the time, the operation switch 2965 can have various functions such as power on / off operation, wireless communication on / off operation, manner mode execution / cancellation, and power saving mode execution / cancellation. .. For example, the function of the operation switch 2965 can be set by the operating system incorporated in the information terminal 2960.

また、情報端末2960は、通信規格された近距離無線通信を実行することが可能である。例えば無線通信可能なヘッドセットと相互通信することによって、ハンズフリーで通話することもできる。また、情報端末2960は入出力端子2966を備え、他の情報端末とコネクターを介して直接データのやりとりを行うことができる。また入出力端子2966を介して充電を行うこともできる。なお、充電動作は入出力端子2966を介さずに無線給電により行ってもよい。 In addition, the information terminal 2960 can execute short-range wireless communication standardized for communication. For example, by communicating with a headset capable of wireless communication, it is possible to make a hands-free call. Further, the information terminal 2960 is provided with an input / output terminal 2966, and data can be directly exchanged with another information terminal via a connector. It is also possible to charge via the input / output terminal 2966. The charging operation may be performed by wireless power supply without going through the input / output terminal 2966.

例えば、本発明の一態様の半導体装置を用いた記憶装置は、上述した電子機器の制御情報や、制御プログラムなどを長期間保持することができる。本発明の一態様に係る半導体装置を用いることで、信頼性の高い電子機器を実現することができる。 For example, a storage device using the semiconductor device according to one aspect of the present invention can hold the above-mentioned control information of an electronic device, a control program, and the like for a long period of time. By using the semiconductor device according to one aspect of the present invention, a highly reliable electronic device can be realized.

本実施の形態は、他の実施の形態や実施例などに記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。 This embodiment can be appropriately combined with the configurations described in other embodiments and examples.

C31 容量素子
C36 容量素子
CB31 容量素子
CB36 容量素子
CLK1 クロック信号
CLK2 クロック信号
CS1 容量素子
M31 Siトランジスタ
M37 Siトランジスタ
MO31 OSトランジスタ
MO32 OSトランジスタ
MO35 OSトランジスタ
MO36 OSトランジスタ
MOB31 OSトランジスタ
MOB32 OSトランジスタ
MOB35 OSトランジスタ
MOB36 OSトランジスタ
MW1 トランジスタ
N31 ノード
N32 ノード
N36 ノード
N37 ノード
NB32 ノード
NB36 ノード
NB37 ノード
100 容量素子
110 導電体
112 導電体
120 導電体
130 絶縁体
150 絶縁体
200 トランジスタ
210 絶縁体
212 絶縁体
214 絶縁体
216 絶縁体
218 導電体
219 導電体
220 絶縁体
222 絶縁体
224 絶縁体
225 絶縁体
230 絶縁体
232 絶縁体
246 導電体
248 導電体
280 絶縁体
282 絶縁体
286 絶縁体
300 トランジスタ
301 絶縁体
302 絶縁体
303 絶縁体
311 基板
313 半導体領域
314a 低抵抗領域
314b 低抵抗領域
315 絶縁体
316 導電体
320 絶縁体
322 絶縁体
324 絶縁体
326 絶縁体
328 導電体
330 導電体
345 トランジスタ
350 絶縁体
352 絶縁体
354 絶縁体
356 導電体
400 絶縁体
401 絶縁体
402 絶縁体
404 導電体
404a 導電体
404b 導電体
406 酸化物
406a 酸化物
406b 酸化物
406c 酸化物
406C 酸化膜
409 絶縁体
410 導電体
410a 導電体
410b 導電体
411 絶縁体
412 絶縁体
415 絶縁体
415A 絶縁膜
418 絶縁体
419 絶縁体
420 絶縁体
422 プラズマ
426a 領域
426b 領域
426c 領域
430 絶縁体
432 絶縁体
440 導電体
440a 導電体
440b 導電体
441 導電体
441a 導電体
441b 導電体
446 導電体
450 導電体
451a 導電体
451b 導電体
452a 導電体
452b 導電体
454 導電体
466 導電体
466a 導電体
500 構造
502 絶縁体
504 導電体
504a 導電体
504b 導電体
506 酸化物
506a 酸化物
506a1 酸化物
506a2 酸化物
506b 酸化物
506b1 酸化物
506b2 酸化物
506c 酸化物
509 絶縁体
510 導電体
510a 導電体
510b 導電体
512 絶縁体
518 絶縁体
519 絶縁体
540 導電体
540a 導電体
540b 導電体
551a 導電体
551b 導電体
552a 導電体
552b 導電体
566 導電体
566a 導電体
566a1 導電体
566b 導電体
600a メモリセル
600b メモリセル
711 基板
712 回路領域
713 分離領域
714 分離線
715 チップ
750 電子部品
752 プリント基板
754 実装基板
755 リード
1000 トランジスタ
1400 DOSRAM
1405 コントローラ
1410 行回路
1411 デコーダ
1412 ワード線ドライバ回路
1413 列セレクタ
1414 センスアンプドライバ回路
1415 列回路
1416 グローバルセンスアンプアレイ
1417 入出力回路
1420 MC−SAアレイ
1422 メモリセルアレイ
1423 センスアンプアレイ
1425 ローカルメモリセルアレイ
1426 ローカルセンスアンプアレイ
1444 スイッチアレイ
1445 メモリセル
1446 センスアンプ
1447 グローバルセンスアンプ
1500 容量素子
1601 配線
1602 配線
1603 配線
1604 配線
1605 配線
1606 配線
1607 配線
1608 配線
2000 トランジスタ
2910 情報端末
2911 筐体
2912 表示部
2913 カメラ
2914 スピーカ部
2915 操作スイッチ
2916 外部接続部
2917 マイク
2920 ノート型パーソナルコンピュータ
2921 筐体
2922 表示部
2923 キーボード
2924 ポインティングデバイス
2940 ビデオカメラ
2941 筐体
2942 筐体
2943 表示部
2944 操作スイッチ
2945 レンズ
2946 接続部
2950 情報端末
2951 筐体
2952 表示部
2960 情報端末
2961 筐体
2962 表示部
2963 バンド
2964 バックル
2965 操作スイッチ
2966 入出力端子
2967 アイコン
2980 自動車
2981 車体
2982 車輪
2983 ダッシュボード
2984 ライト
3001 配線
3002 配線
3003 配線
3004 配線
3005 配線
3006 配線
3007 配線
3008 配線
3009 配線
3010 配線
3110 OS−FPGA
3111 コントローラ
3112 ワードドライバ
3113 データドライバ
3115 プログラマブルエリア
3117 IOB
3119 コア
3120 LAB
3121 PLE
3123 LUTブロック
3124 レジスタブロック
3125 セレクタ
3126 CM
3127 パワースイッチ
3128 CM
3130 SAB
3131 SB
3133 PRS
3135 CM
3137 メモリ回路
3137B メモリ回路
3140 OS−FF
3141 FF
3142 シャドウレジスタ
3143 メモリ回路
3143B メモリ回路
3188 インバータ回路
3189 インバータ回路
5400 半導体装置
5401 CPUコア
5402 パワーコントローラ
5403 パワースイッチ
5404 キャッシュ
5405 バスインターフェース
5406 デバッグインターフェース
5407 制御装置
5408 PC
5409 パイプラインレジスタ
5410 パイプラインレジスタ
5411 ALU
5412 レジスタファイル
5421 パワーマネージメントユニット
5422 周辺回路
5423 データバス
5500 半導体装置
5501 記憶回路
5502 記憶回路
5503 記憶回路
5504 回路
5509 トランジスタ
5510 トランジスタ
5512 トランジスタ
5513 トランジスタ
5515 トランジスタ
5517 トランジスタ
5518 トランジスタ
5519 容量素子
5520 容量素子
5540 配線
5541 配線
5542 配線
5543 配線
5544 配線
C31 Capacitive element C36 Capacitive element CB31 Capacitive element CB36 Capacitive element CLK1 Clock signal CLK2 Clock signal CS1 Capacitive element M31 Si transistor M37 Si transistor MO31 OS transistor MO32 OS transistor MO35 OS transistor MO36 OS transistor MOB31 OS transistor MOB32 OS transistor MOB35 OS transistor MOB36 OS Transistor MW1 Transistor N31 Node N32 Node N36 Node N37 Node NB32 Node NB36 Node NB37 Node 100 Capacitive element 110 Conductor 112 Conductor 120 Conductor 130 Insulator 150 Insulator 200 Transistor 210 Insulator 212 Insulator 214 Insulator 216 Insulator 218 Conductor 219 Conductor 220 Insulator 222 Insulator 224 Insulator 225 Insulator 230 Insulator 232 Insulator 246 Insulator 248 Insulator 280 Insulator 282 Insulator 286 Insulator 300 Insulator 301 Insulator 302 Insulator 303 Insulator 311 Substrate 313 Semiconductor region 314a Low resistance region 314b Low resistance region 315 Insulator 316 Insulator 320 Insulator 322 Insulator 324 Insulator 326 Insulator 328 Insulator 330 Insulator 345 Insulator 350 Insulator 352 Insulator 354 Insulator 356 Insulator 400 Insulator 401 Insulator 402 Insulator 404 Insulator 404a Conductor 404b Conductor 406 Oxide 406a Oxide 406b Oxide 406c Oxide 406C Oxide film 409 Insulator 410 Conductor 410a Conductor 410b Conductor 411 Insulator 412 Insulation Body 415 Insulator 415A Insulator 418 Insulator 419 Insulator 420 Insulator 422 Plasma 426a Region 426b Region 426c Region 430 Insulator 432 Insulator 440 Conductor 440a Conductor 440b Conductor 441 Conductor 441a Conductor 441b Conductor 446 Body 450 Conductor 451a Conductor 451b Conductor 452a Conductor 452b Conductor 454 Conductor 466 Conductor 466a Conductor 500 Structure 502 Insulator 504 Insulator 504a Conductor 504b Conductor 506 Oxide 506a Oxide 506a 1 Oxide 506a 2 Oxidation Object 506b Oxide 506b1 Oxide 506b 2 Oxide 506c Oxide 509 Insulator 510 Conductor 510a Conductor 510b Conductor 512 Insulator 518 Insulator 518 Insulator 540 Conductor 540a Conductor 540b Conductor 551a Conductor 551b Conductor 552a Conductor 552b Conductor 566 Conductor Body 566a Conductor 566a1 Conductor 566b Conductor 600a Memory cell 600b Memory cell 711 Board 712 Circuit area 713 Separation area 714 Separation line 715 Chip 750 Electronic components 752 Printed circuit board 754 Mounting board 755 Lead 1000 Transistor 1400 DOSRAM
1405 Controller 1410 Row circuit 1411 Decoder 1412 Word line driver circuit 1413 Column selector 1414 Sense amplifier driver circuit 1415 Column circuit 1416 Global sense amplifier array 1417 Input / output circuit 1420 MC-SA array 1422 Memory cell array 1423 Sense amplifier array 1425 Local memory cell array 1426 Local Sense Amplifier Array 1444 Switch Array 1445 Memory Cell 1446 Sense Amplifier 1447 Global Sense Amplifier 1500 Capacitive Element 1601 Wiring 1602 Wiring 1603 Wiring 1604 Wiring 1605 Wiring 1606 Wiring 1607 Wiring 1608 Wiring 2000 Transistor 2910 Information Terminal 2911 Housing 2912 Display 2913 Camera 2914 Speaker Part 2915 Operation switch 2916 External connection part 2917 Microphone 2920 Notebook type personal computer 2921 Housing 2922 Display part 2923 Keyboard 2924 Pointing device 2940 Video camera 2941 Housing 2942 Housing 2943 Display 2944 Operation switch 2945 Lens 2946 Connection part 2950 Information terminal 2951 Housing 2952 Display 2960 Information terminal 2961 Housing 2962 Display 2963 Band 2964 Buckle 2965 Operation switch 2966 Input / output terminal 2967 Icon 2980 Automobile 2891 Body 298 Wheels 2983 Dashboard 2984 Light 3001 Wiring 3002 Wiring 3003 Wiring 3004 Wiring 3005 Wiring 3006 Wiring 3007 Wiring 3008 Wiring 3009 Wiring 3010 Wiring 3110 OS-FPGA
3111 Controller 3112 Word Driver 3113 Data Driver 3115 Programmable Area 3117 IOB
3119 Core 3120 LAB
3121 PLE
3123 LUT block 3124 Register block 3125 Selector 3126 CM
3127 Power switch 3128 CM
3130 SAB
3131 SB
3133 PRS
3135 CM
3137 Memory circuit 3137B Memory circuit 3140 OS-FF
3141 FF
3142 Shadow register 3143 Memory circuit 3143B Memory circuit 3188 Inverter circuit 3189 Inverter circuit 5400 Semiconductor device 5401 CPU core 5402 Power controller 5403 Power switch 5404 Cache 5405 Bus interface 5406 Debug interface 5407 Control device 5408 PC
5409 Pipeline register 5410 Pipeline register 5411 ALU
5412 Register file 5421 Power management unit 5422 Peripheral circuit 5423 Data bus 5500 Semiconductor device 5501 Storage circuit 5502 Storage circuit 5503 Storage circuit 5504 Circuit 5509 Transistor 5510 Transistor 5512 Transistor 5513 Transistor 5515 Transistor 5517 Transistor 5518 Transistor 5519 Capacitive element 5520 Capacitive element 5540 Wire 5541 Wiring 5542 Wiring 5543 Wiring 5544 Wiring

Claims (2)

第1のトランジスタと、第2のトランジスタと、を有し、
前記第1のトランジスタは、
基板上に配置された第1の導電体と、
前記第1の導電体の上に配置された第1の絶縁体と、
前記第1の絶縁体の上に配置された第1の酸化物と、
前記第1の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第2の酸化物と、
前記第2の酸化物の上に配置された第2の絶縁体と、
前記第2の絶縁体の上に配置された第2の導電体と、
前記第2の導電体の上に配置された第3の導電体と、
前記第3の導電体の上に配置された第3の絶縁体と、
前記第2の絶縁体の側面、前記第2の導電体の側面、前記第3の導電体の側面、および前記第3の絶縁体の側面に接して配置された第4の絶縁体と、
前記第2の酸化物、かつ前記第4の絶縁体に接して配置された第5の絶縁体と、を有し、
前記第2のトランジスタは、
前記基板上に配置された第4の導電体と、
前記第4の導電体の上に配置された前記第1の絶縁体と、
前記第1の絶縁体の上に互いに離間して配置された第3の酸化物および第4の酸化物と、
前記第3の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第5の酸化物と、
前記第5の酸化物に上面の少なくとも一部に接して配置された第5の導電体と、
前記第4の酸化物の上面の少なくとも一部に接して配置された第6の酸化物と、
前記第6の酸化物に上面の少なくとも一部に接して配置された第6の導電体と、
前記第3の酸化物の側面、前記第4の酸化物の側面、前記第5の酸化物の側面、前記第6の酸化物の側面、前記第5の導電体の上面および側面、ならびに前記第6導電体の上面および側面に接し、かつ前記第3の酸化物と前記第4の酸化物の間の領域において前記第1の絶縁体に接して配置された第7の酸化物と、
前記第7の酸化物の上に配置された第6の絶縁体と、
前記第6の絶縁体の上に配置され、前記第3の酸化物と前記第4の酸化物の間の領域に少なくとも一部が重なる第7の導電体と、
前記第7の導電体の上に配置され、前記第3の酸化物と前記第4の酸化物の間の領域に少なくとも一部が重なる第8の導電体と、
前記第8の導電体の上に配置された第7の絶縁体と、
前記第6の絶縁体、前記第7の導電体、前記第8の導電体、前記第7の絶縁体の側面に接して配置された第8の絶縁体と、
前記第7の酸化物の上面に接し、かつ前記第8の絶縁体の側面に接して配置された前記第5の絶縁体と、を有し、
前記第7の絶縁体の上面と前記第8の絶縁体の上面は略一致する、ことを特徴とする半導体装置。
It has a first transistor and a second transistor,
The first transistor is
The first conductor placed on the substrate and
With the first insulator arranged on the first conductor,
With the first oxide placed on the first insulator,
With the second oxide arranged in contact with at least a part of the upper surface of the first oxide,
With the second insulator placed on the second oxide,
With the second conductor arranged on the second insulator,
With the third conductor arranged on the second conductor,
With the third insulator arranged on the third conductor,
A fourth insulator arranged in contact with the side surface of the second insulator, the side surface of the second conductor, the side surface of the third conductor, and the side surface of the third insulator.
It has the second oxide and a fifth insulator arranged in contact with the fourth insulator.
The second transistor is
With the fourth conductor arranged on the substrate,
Wherein disposed on the fourth conductor and the first insulator,
With the third oxide and the fourth oxide arranged apart from each other on the first insulator,
With the fifth oxide arranged in contact with at least a part of the upper surface of the third oxide,
A fifth conductor arranged in contact with at least a part of the upper surface of the fifth oxide,
With the sixth oxide arranged in contact with at least a part of the upper surface of the fourth oxide,
A sixth conductor arranged in contact with at least a part of the upper surface of the sixth oxide,
The side surface of the third oxide, the side surface of the fourth oxide, the side surface of the fifth oxide, the side surface of the sixth oxide, the upper surface and side surface of the fifth conductor, and the fifth side. A seventh oxide arranged in contact with the upper surface and side surfaces of the conductor 6 and in contact with the first insulator in the region between the third oxide and the fourth oxide.
With the sixth insulator placed on the seventh oxide,
A seventh conductor placed on the sixth insulator and at least partially overlapping the region between the third oxide and the fourth oxide.
An eighth conductor that is placed on top of the seventh conductor and that at least partially overlaps the region between the third oxide and the fourth oxide.
With the seventh insulator arranged on the eighth conductor,
The sixth insulator, the seventh conductor, the eighth conductor, the eighth insulator arranged in contact with the side surface of the seventh insulator, and the eighth insulator.
Contact with an upper surface of the seventh oxide, and has a insulator of claim 5 arranged in contact with a side surface of the eighth dielectric,
A semiconductor device characterized in that the upper surface of the seventh insulator and the upper surface of the eighth insulator substantially coincide with each other.
請求項において、
前記第1の酸化物乃至前記第7の酸化物は、それぞれ、Inと、元素M(MはAl、Ga、Y、またはSn)と、Znと、を含む、ことを特徴とする半導体装置。
In claim 1 ,
A semiconductor device, wherein the first oxide to the seventh oxide contain In, an element M (M is Al, Ga, Y, or Sn), and Zn, respectively.
JP2016224504A 2016-11-17 2016-11-17 Semiconductor device Active JP6871722B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016224504A JP6871722B2 (en) 2016-11-17 2016-11-17 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016224504A JP6871722B2 (en) 2016-11-17 2016-11-17 Semiconductor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018082102A JP2018082102A (en) 2018-05-24
JP6871722B2 true JP6871722B2 (en) 2021-05-12

Family

ID=62199083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016224504A Active JP6871722B2 (en) 2016-11-17 2016-11-17 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6871722B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180066848A (en) 2016-12-09 2018-06-19 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 Semiconductor device and method for manufacturing the same
JP7204353B2 (en) * 2018-06-15 2023-01-16 株式会社半導体エネルギー研究所 Transistors and semiconductor devices
US20220254932A1 (en) * 2019-06-21 2022-08-11 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101496148B1 (en) * 2008-05-15 2015-02-27 삼성전자주식회사 Semiconductor device and method of manufacturing the same
JP5642447B2 (en) * 2009-08-07 2014-12-17 株式会社半導体エネルギー研究所 Semiconductor device
WO2012026503A1 (en) * 2010-08-27 2012-03-01 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Memory device and semiconductor device
JP2012209543A (en) * 2011-03-11 2012-10-25 Semiconductor Energy Lab Co Ltd Semiconductor device
JP6683503B2 (en) * 2015-03-03 2020-04-22 株式会社半導体エネルギー研究所 Semiconductor device
US10186311B2 (en) * 2015-05-07 2019-01-22 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device or electronic component including the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018082102A (en) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7441282B2 (en) semiconductor equipment
JP7439215B2 (en) semiconductor equipment
JP7302061B2 (en) semiconductor equipment
TWI739969B (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
US10141344B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
TWI741096B (en) Semiconductor device and method for manufacturing the same
JP7163064B2 (en) semiconductor equipment
TW201841367A (en) Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device
JP6871722B2 (en) Semiconductor device
JP7086934B2 (en) Semiconductor equipment
JP2018098308A (en) Semiconductor device and semiconductor device manufacturing method
WO2018092007A1 (en) Semiconductor device and semiconductor device manufacturing method
JP7166934B2 (en) semiconductor equipment
US12041765B2 (en) Capacitor, semiconductor device, and manufacturing method of semiconductor device
JP2018098437A (en) Semiconductor device and semiconductor device manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191114

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201111

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201117

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210323

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210416

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6871722

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150