JP6864702B2 - Double tube ice machine - Google Patents

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Description

本開示は二重管式製氷機に関する。さらに詳しくは、シャーベット状の氷スラリーを製造する二重管式製氷機に関する。 The present disclosure relates to a double tube ice maker. More specifically, the present invention relates to a double-tube ice maker for producing a sherbet-like ice slurry.

魚等を冷蔵するためにシャーベット状の氷スラリーを用いる場合がある。かかる氷スラリーを製造する装置として、内管と外管とを備えた二重管式製氷機が知られている。従来の二重管式製氷機は、内管と、この内管の径方向外側に設けられた外管とを備えている。被冷却物である海水又はブラインは、内管の一端に設けられた入口から内管内に流入し、内管の他端に設けられた出口から流出する。一方、海水又はブラインを冷却する冷媒は、複数のノズルを介して内管と外管との間の環状スペース内に噴出される。 A sherbet-like ice slurry may be used to refrigerate fish and the like. As an apparatus for producing such an ice slurry, a double-tube ice maker having an inner tube and an outer tube is known. A conventional double-tube ice maker includes an inner tube and an outer tube provided on the radial outer side of the inner tube. The seawater or brine to be cooled flows into the inner pipe from the inlet provided at one end of the inner pipe and flows out from the outlet provided at the other end of the inner pipe. On the other hand, the refrigerant for cooling seawater or brine is ejected into the annular space between the inner pipe and the outer pipe through a plurality of nozzles.

前述した二重管式製氷機では、通常、内管の内周面に形成される氷を掻き上げて当該内管内に分散させるブレード機構が内管の内部に設けられている。ブレード機構は、内管の内周面と接触するブレードと、このブレードが取り付けられる回転軸とを備えている。かかるブレード機構を製氷運転時に駆動させて内管の内周面に生成されたシャーベット状の氷を随時掻き取ることで、当該内周面が凍り付いてブレード機構の回転が不可となる現象（アイスロック）が発生することが抑制される。 In the above-mentioned double-tube ice maker, a blade mechanism is usually provided inside the inner tube to scoop up the ice formed on the inner peripheral surface of the inner tube and disperse it in the inner tube. The blade mechanism includes a blade that contacts the inner peripheral surface of the inner tube and a rotating shaft to which the blade is attached. By driving such a blade mechanism during ice making operation and scraping the sherbet-like ice generated on the inner peripheral surface of the inner pipe at any time, the inner peripheral surface freezes and the blade mechanism cannot rotate (ice lock). ) Is suppressed.

しかし、内管の全長が外管の全長より長く、外管の両端から内管が外方に延設されている構成において、外管により囲まれている内管部分の内周面だけにブレードが接触するようにブレード長さを設定すると、ブレードが接触しない内管部分（延設された部分）の内周面で氷が成長し、成長した氷によってアイスロックが発生するおそれがある。冷媒が噴出される環状スペースに囲まれていなくても、外管の端部近傍の内管の内周面は熱伝導によって冷却されるからである。 However, in a configuration in which the total length of the inner pipe is longer than the total length of the outer pipe and the inner pipe extends outward from both ends of the outer pipe, the blade is applied only to the inner peripheral surface of the inner pipe portion surrounded by the outer pipe. If the blade length is set so that the blades come into contact with each other, ice grows on the inner peripheral surface of the inner pipe portion (extended part) where the blades do not come into contact with each other, and the grown ice may cause ice lock. This is because the inner peripheral surface of the inner pipe near the end of the outer pipe is cooled by heat conduction even if it is not surrounded by the annular space from which the refrigerant is ejected.

これに対し、外管の全長を内管の全長よりも若干短い程度とし、内管の内部に当該内管の内周面のほぼ全体と接触し得るブレードを設けた製氷機が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１記載の製氷機では、図９に示されるように、第２の円筒体（外管）５０の径方向内側に設けられた第１の円筒体（内管）５１の端部に蓋部材５２が設けられており、この蓋部材５２に氷含有流体を取り出す出口５３が形成されている。第１の円筒体５１の図示しない他方の端部には、入口が形成された蓋部材が設けられている。また、第１の円筒体５１の内部には、当該第１の円筒体５１の内周面と接触する氷掻き取り部材５４が設けられている。 On the other hand, an ice maker has been proposed in which the total length of the outer pipe is slightly shorter than the total length of the inner pipe, and a blade is provided inside the inner pipe so as to be in contact with almost the entire inner peripheral surface of the inner pipe. (See Patent Document 1). In the ice maker described in Patent Document 1, as shown in FIG. 9, a lid is attached to the end of the first cylindrical body (inner tube) 51 provided inside the second cylindrical body (outer tube) 50 in the radial direction. A member 52 is provided, and an outlet 53 for taking out an ice-containing fluid is formed in the lid member 52. A lid member having an inlet is provided at the other end of the first cylinder 51 (not shown). Further, inside the first cylindrical body 51, an ice scraping member 54 that comes into contact with the inner peripheral surface of the first cylindrical body 51 is provided.

特許第３２５１１８７号明細書Patent No. 3251187

しかし、特許文献１記載の製氷機では、蓋部材５２内の狭いスペース５５内を氷含有流体が横方向（軸方向）に移動し、ついで出口５３の開口５６を通って当該出口５３を構成する管内に流れ込む必要がある。しかし、氷含有流体は第１の円筒体５１内において氷掻き取り部材５４によって周方向又は回転方向の運動エネルギが付与されているので、横への移動は難しく、前記スペース５５内において滞留し易い。その結果、前記スペース５５において氷が蓄積されるアイスアキュームレーションが発生するおそれがある。 However, in the ice maker described in Patent Document 1, the ice-containing fluid moves laterally (axially) in the narrow space 55 in the lid member 52, and then forms the outlet 53 through the opening 56 of the outlet 53. It needs to flow into the pipe. However, since the ice-containing fluid is given kinetic energy in the circumferential direction or the rotational direction by the ice scraping member 54 in the first cylindrical body 51, it is difficult to move laterally and easily stays in the space 55. .. As a result, ice accumulation may occur in which ice accumulates in the space 55.

また、蓋部材に入口及び出口を構成する管を取り付けているので、製氷機をメンテナンスするときに、前記入口及び出口を構成する管に接続されている、被冷却物を循環させる配管も取り外す必要があり作業が煩雑になる。 Further, since the pipes constituting the inlet and the outlet are attached to the lid member, it is necessary to remove the pipes connected to the pipes constituting the inlet and the outlet to circulate the object to be cooled when the ice maker is maintained. There is a problem and the work becomes complicated.

本開示は、アイスロック及びアイスアキュームレーションの発生を抑制することができる二重管式製氷機を提供することを目的としている。 It is an object of the present disclosure to provide a double-tube ice maker capable of suppressing the occurrence of ice lock and ice accumulation.

本開示の二重管式製氷機は、
（１）内管と、この内管の径方向外側に設けられた外管とを備えており、前記内管内に被冷却物を流し、前記内管と外管との間のスペースに冷媒を流す二重管式製氷機であって、
前記外管の軸方向両端には前記内管が外方に延設された延設部が設けられ、
一方の延設部に１又は複数の被冷却物の入口管が接続されるとともに、他方の延設部に１又は複数の被冷却物の出口管が接続され、
前記内管内には当該内管の内周面と接触して当該内周面に形成される氷を内周面から離反させるブレードが内管の軸方向に沿って設けられ、
前記内管の軸方向中心Ｏｉを基準とした、入口管側における前記ブレードと内管内周面との接触長をＣｉとし、前記中心Ｏｉから入口管側の外管端部までの距離をＬｉとし、前記中心Ｏｉから当該中心Ｏｉに最も近い入口管の管軸までの距離をＰｉとし、当該最も近い入口管の内径をＤｉとすると、Ｌｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）であり、且つ、
前記内管の軸方向中心Ｏｉを基準とした、出口管側における前記ブレードと内管内周面との接触長をＣｏとし、前記中心Ｏｉから出口管側の外管端部までの距離をＬｏとし、前記中心Ｏｉから当該中心Ｏｉに最も近い出口管の管軸までの距離をＰｏとし、当該最も近い出口管の内径をＤｏとすると、Ｌｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）である。 The double-tube ice machine of the present disclosure is
(1) An inner pipe and an outer pipe provided on the radial outer side of the inner pipe are provided, an object to be cooled is allowed to flow in the inner pipe, and a refrigerant is applied to the space between the inner pipe and the outer pipe. It is a double-tube ice maker that flows
Extension portions in which the inner pipe extends outward are provided at both ends in the axial direction of the outer pipe.
One or more inlet pipes for the object to be cooled are connected to one extension, and one or more outlet pipes for the object to be cooled are connected to the other extension.
Inside the inner pipe, a blade that comes into contact with the inner peripheral surface of the inner pipe and separates the ice formed on the inner peripheral surface from the inner peripheral surface is provided along the axial direction of the inner pipe.
The contact length between the blade and the inner peripheral surface of the inner pipe on the inlet pipe side with reference to the axial center Oi of the inner pipe is Ci, and the distance from the center Oi to the outer pipe end on the inlet pipe side is Li. If the distance from the center Oi to the tube axis of the inlet pipe closest to the center Oi is Pi and the inner diameter of the nearest inlet pipe is Di, then Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and ,
With reference to the axial center Oi of the inner pipe, the contact length between the blade and the inner peripheral surface of the inner pipe on the outlet pipe side is Co, and the distance from the center Oi to the outer pipe end on the outlet pipe side is Lo. If the distance from the center Oi to the pipe axis of the outlet pipe closest to the center Oi is Po and the inner diameter of the nearest outlet pipe is Do, then Lo ≦ Co ≦ (Po-Do / 2).

本開示の二重管式製氷機では、前述した入口管側の各寸法Ｃｉ、Ｌｉ、Ｐｉ及びＤｉについて、Ｌｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）となるように設定されている。また、前述した出口管側の各寸法Ｃｏ、Ｌｏ、Ｐｏ及びＤｏについて、Ｌｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。すなわち、内管の軸方向中心Ｏｉを基準として入口管側及び出口管側において、ブレードの軸方向の端部は、外管の端部より外方であって、入口管又は出口管の外管側の縁より内方に位置している。このため、内管内に流入するか又は内管から流出する被冷却物の流れに対する影響を低減してアイスアキュームレーションが発生するのを抑制することができる。また、内管の延設部の内周面が凍り付いてアイスロックが発生するのを抑制することができる。 In the double-tube ice maker of the present disclosure, Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) is set for each of the above-mentioned dimensions Ci, Li, Pi and Di on the inlet pipe side. Further, each dimension Co, Lo, Po and Do on the outlet pipe side described above is set so that Lo ≦ Co ≦ (Po-Do / 2). That is, on the inlet pipe side and the outlet pipe side with reference to the axial center Oi of the inner pipe, the axial end of the blade is outward from the end of the outer pipe, and the outer pipe of the inlet pipe or the outlet pipe. It is located inward from the side edge. Therefore, it is possible to reduce the influence on the flow of the object to be cooled that flows into or out of the inner pipe and suppresses the occurrence of ice accumulation. In addition, it is possible to prevent the inner peripheral surface of the extension portion of the inner pipe from freezing and causing ice lock.

前記（１）の二重管式製氷機において、前記入口管及び出口管は各１本であり、前記接触長Ｃｉと接触長Ｃｏが等しく、前記距離ＬｉとＬｏが等しく、前記距離ＰｉとＰｏが等しく、且つ、前記内径ＤｉとＤｏが等しいものとすることができる。この場合、二重管式製氷機の構成を簡略化することができる。 In the double-tube ice maker of (1), the inlet pipe and the outlet pipe are one each, the contact length Ci and the contact length Co are equal, the distances Li and Lo are equal, and the distances Pi and Po are equal. Are equal, and the inner diameters Di and Do can be equal. In this case, the configuration of the double-tube ice maker can be simplified.

前記（１）又は（２）の二重管式製氷機において、前記外管を、前記内管と同軸に設けることができる。この場合、二重管式製氷機の構成を簡略化することができる。 In the double-tube ice maker according to (1) or (2), the outer tube can be provided coaxially with the inner tube. In this case, the configuration of the double-tube ice maker can be simplified.

本開示の二重管式製氷機を含む製氷システムの概略構成図である。It is a schematic block diagram of the ice making system including the double tube type ice making machine of this disclosure. 本開示の第１実施形態に係る二重管式製氷機の側面説明図である。It is a side explanatory view of the double tube type ice making machine which concerns on 1st Embodiment of this disclosure. 図２に示される二重管式製氷機におけるブレード機構の断面説明図である。It is sectional drawing of the blade mechanism in the double tube type ice making machine shown in FIG. 図２に示される二重管式製氷機の概略説明図である。It is the schematic explanatory drawing of the double tube type ice maker shown in FIG. 本開示の第２実施形態に係る二重管式製氷機の側面説明図である。It is a side explanatory view of the double tube type ice maker which concerns on 2nd Embodiment of this disclosure. 本開示の第３実施形態に係る二重管式製氷機の側面説明図である。It is a side explanatory view of the double tube type ice maker which concerns on 3rd Embodiment of this disclosure. 本開示の第４実施形態に係る二重管式製氷機の側面説明図である。It is a side explanatory view of the double tube type ice making machine which concerns on 4th Embodiment of this disclosure. 本開示の第５実施形態に係る二重管式製氷機の側面説明図である。It is a side explanatory view of the double tube type ice making machine which concerns on 5th Embodiment of this disclosure. 従来の製氷機の部分断面説明図である。It is a partial cross-sectional explanatory view of the conventional ice maker.

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の二重管式製氷機を詳細に説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Hereinafter, the double-tube ice maker of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the present disclosure is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.

まず、本開示の二重管式製氷機を含む製氷システムについて説明する。図１は、本開示の第１実施形態に係る二重管式製氷機１を含む製氷システムＡの概略構成図である。 First, an ice making system including the double-tube ice making machine of the present disclosure will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an ice making system A including a double-tube ice making machine 1 according to the first embodiment of the present disclosure.

製氷システムＡは海水を被冷却物としており、利用側熱交換器である二重管式製氷機１以外に、圧縮機２、熱源側熱交換器３、四路切換弁４、膨張弁５、２５、過熱器６、レシーバ７、海水タンク８、及びポンプ９を備えている。二重管式製氷機１、圧縮機２、熱源側熱交換器３、回路切換弁４、膨張弁５、２５、過熱器６、及びレシーバ７は配管により接続されて冷媒回路を構成している。また、二重管式製氷機１、海水タンク８、及びポンプ９も同じく配管により接続されて海水循環路を構成している。 The ice making system A uses seawater as a material to be cooled, and in addition to the double-tube ice making machine 1 which is a heat exchanger on the user side, a compressor 2, a heat exchanger on the heat source side 3, a four-way switching valve 4, an expansion valve 5, 25, a superheater 6, a receiver 7, a seawater tank 8, and a pump 9. The double-tube ice maker 1, the compressor 2, the heat source side heat exchanger 3, the circuit switching valve 4, the expansion valves 5, 25, the superheater 6, and the receiver 7 are connected by pipes to form a refrigerant circuit. .. Further, the double-tube ice maker 1, the seawater tank 8, and the pump 9 are also connected by pipes to form a seawater circulation path.

通常の製氷運転時には、四路切換弁４が、図１において実線で示される状態に保持される。圧縮機２から吐出された高温高圧のガス状冷媒は四路切換弁４を経て凝縮器として機能する熱源側熱交換器３に流入し、送風ファン１０の作動により空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態にされた膨張弁２５、レシーバ７、過熱器６を経て膨張弁５に流入する。冷媒は、膨張弁５により所定の低圧に減圧され、二重管式製氷機１のノズル（図示せず）の噴出口から当該二重管式製氷機１を構成する内管１２（図２参照）と外管１３との間の環状スペース１４内に噴出される。 During normal ice making operation, the four-way switching valve 4 is held in the state shown by the solid line in FIG. The high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the heat source-side heat exchanger 3 that functions as a condenser via the four-way switching valve 4, and heats and exchanges with air by the operation of the blower fan 10 to condense. Liquefaction. The liquefied refrigerant flows into the expansion valve 5 via the expansion valve 25, the receiver 7, and the superheater 6 that are fully opened. The refrigerant is depressurized to a predetermined low pressure by the expansion valve 5, and the inner pipe 12 (see FIG. 2) constituting the double-tube ice maker 1 is formed from the nozzle (not shown) of the double-tube ice maker 1. ) And the outer pipe 13, and is ejected into the annular space 14.

環状スペース１４内に噴出された冷媒は、ポンプ９により内管１２内に流入された海水と熱交換して蒸発する。冷媒の蒸発により冷却された海水は、内管１２から流出して海水タンク８に戻る。二重管式製氷機１で蒸発して気化した冷媒は圧縮機２に吸い込まれる。その際、二重管式製氷機１で蒸発しきれずに液体を含んだ状態の冷媒が圧縮機２に入ると、急激な高圧力がかかり（液圧縮）、圧縮機２が故障する原因となることから、当該圧縮機２を保護するために二重管式製氷機１を出た冷媒は、過熱器６により過熱して圧縮機２に戻すようにしている。過熱器６は二重管式であり、二重管式製氷機１を出た冷媒は、過熱器６の内管と外管との間のスペースを通る間に過熱され、圧縮機２に戻る。 The refrigerant ejected into the annular space 14 exchanges heat with the seawater flowing into the inner pipe 12 by the pump 9 and evaporates. The seawater cooled by the evaporation of the refrigerant flows out from the inner pipe 12 and returns to the seawater tank 8. The refrigerant evaporated and vaporized by the double-tube ice maker 1 is sucked into the compressor 2. At that time, if the refrigerant in a state where the double-tube ice maker 1 cannot completely evaporate and contains a liquid enters the compressor 2, a sudden high pressure is applied (liquid compression), which causes the compressor 2 to fail. Therefore, in order to protect the compressor 2, the refrigerant discharged from the double-tube ice maker 1 is superheated by the superheater 6 and returned to the compressor 2. The superheater 6 is a double-tube type, and the refrigerant leaving the double-tube ice maker 1 is overheated while passing through the space between the inner tube and the outer tube of the superheater 6 and returns to the compressor 2. ..

また、二重管式製氷機１の内管１２内の海水の流れが滞り、内管１２内に氷が蓄積される（アイスアキュームレーション）と、当該二重管式製氷機１が運転できなくなる。この場合、内管１２内の氷を溶かすためにデフロスト運転が行われる。このとき、四路切換弁４は、図１において破線で示される状態に保持される。圧縮機２から吐出された高温高圧のガス状冷媒は四路切換弁４、過熱器６を経て二重管式製氷機１を構成する内管１２と外管１３との間の環状スペース１４内に流入し、内管１２内の氷を含む海水と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、全開状態にされた膨張弁５、過熱器６、レシーバ７を経て膨張弁２５に流入し、当該膨張弁２５により所定の低圧に減圧され、蒸発器として機能する熱源側熱交換器３に流入する。デフロスト運転時には蒸発器として機能する熱源側熱交換器３に流入した冷媒は送風ファン１０の作動により空気と熱交換して気化し、圧縮機２に吸い込まれる。 Further, if the flow of seawater in the inner pipe 12 of the double-tube ice maker 1 is blocked and ice is accumulated in the inner pipe 12 (ice accumulation), the double-tube ice maker 1 cannot be operated. .. In this case, a defrost operation is performed to melt the ice in the inner pipe 12. At this time, the four-way switching valve 4 is held in the state shown by the broken line in FIG. The high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 2 passes through the four-way switching valve 4 and the superheater 6 in the annular space 14 between the inner pipe 12 and the outer pipe 13 constituting the double-tube ice maker 1. It flows into the inner pipe 12 and exchanges heat with seawater containing ice in the inner pipe 12 to condense and liquefy. The liquefied refrigerant flows into the expansion valve 25 via the expansion valve 5, the superheater 6, and the receiver 7 that are fully opened, is depressurized to a predetermined low voltage by the expansion valve 25, and heat exchange on the heat source side that functions as an evaporator. It flows into the vessel 3. During the defrost operation, the refrigerant flowing into the heat source side heat exchanger 3 that functions as an evaporator exchanges heat with air by the operation of the blower fan 10, vaporizes, and is sucked into the compressor 2.

〔第１実施形態〕
図２は、図１に示される、本開示の第１実施形態に係る二重管式製氷機１の側面説明図である。本実施形態の二重管式製氷機１は、内管１２と、外管１３とを備えており、当該二重管式製氷機１を設置する設置面に対して内管１２の軸が水平である横置き型の二重管式製氷機である。 [First Embodiment]
FIG. 2 is a side explanatory view of the double-tube ice maker 1 according to the first embodiment of the present disclosure, which is shown in FIG. The double-tube ice maker 1 of the present embodiment includes an inner tube 12 and an outer tube 13, and the axis of the inner tube 12 is horizontal with respect to the installation surface on which the double-tube ice maker 1 is installed. It is a horizontal double-tube ice maker.

内管１２は、内部を被冷却物である海水が通過する要素でありステンレス等の金属材料で作製されている。内管１２の両端は閉止されており、その内部には当該内管１２の内周面に生成されたシャーベット状の氷スラリーを掻き上げて内管１２内に分散させるブレード機構１５（図３参照）が配設されている。内管１２の軸方向一端側（図２において右側）は外管１３の端部よりも外方に延設されて延設部１２ａを構成しており、この延設部１２ａに海水が当該内管１２内に供給される２本の海水入口管１６ａ，１６ｂが設けられている。内管１２の端部側に設けられる海水入口管１６ｂは、外管１３側に設けられる海水入口管１６ａよりも管径が大きい。また、内管１２の軸方向他端側（図２において左側）は同じく外管１３の端部よりも外方に延設されて延設部１２ｂを構成しており、この延設部１２ｂに内管１２から海水が排出される海水出口管１７が設けられている。延設部１２ａの軸方向の長さは、延設部１２ｂの軸方向の長さよりも長い。 The inner pipe 12 is an element through which seawater, which is a object to be cooled, passes through, and is made of a metal material such as stainless steel. Both ends of the inner pipe 12 are closed, and a blade mechanism 15 (see FIG. 3) that scoops up the sherbet-like ice slurry generated on the inner peripheral surface of the inner pipe 12 and disperses it in the inner pipe 12 (see FIG. 3). ) Is arranged. One end side of the inner pipe 12 in the axial direction (on the right side in FIG. 2) extends outward from the end of the outer pipe 13 to form an extension portion 12a, and seawater is contained in the extension portion 12a. Two seawater inlet pipes 16a and 16b supplied into the pipe 12 are provided. The seawater inlet pipe 16b provided on the end side of the inner pipe 12 has a larger diameter than the seawater inlet pipe 16a provided on the outer pipe 13 side. Further, the other end side (left side in FIG. 2) of the inner pipe 12 in the axial direction is also extended outward from the end portion of the outer pipe 13 to form an extension portion 12b, and the extension portion 12b is formed. A seawater outlet pipe 17 for discharging seawater from the inner pipe 12 is provided. The axial length of the extension portion 12a is longer than the axial length of the extension portion 12b.

外管１３は、内管１２の径方向外側において当該内管１２と同軸に設けられ、鉄等の金属材料で作製されている。外管１３の下部には複数の（本実施形態では３つ）冷媒入口管１８が設けられており、外管１３の上部には複数の（本実施形態では２つ）の冷媒出口管１９が設けられている。外管１３の壁１３ａには、外管１３と内管１２との間の環状スペース１４に内管１２内の海水を冷却するための冷媒を噴出するノズルが設けられている。ノズルは、冷媒入口管１８と連通するように設けられている。 The outer tube 13 is provided coaxially with the inner tube 12 on the radial outer side of the inner tube 12, and is made of a metal material such as iron. A plurality of (three in this embodiment) refrigerant inlet pipes 18 are provided in the lower part of the outer pipe 13, and a plurality of (two in the present embodiment) refrigerant outlet pipes 19 are provided in the upper part of the outer pipe 13. It is provided. The wall 13a of the outer pipe 13 is provided with a nozzle for ejecting a refrigerant for cooling the seawater in the inner pipe 12 in the annular space 14 between the outer pipe 13 and the inner pipe 12. The nozzle is provided so as to communicate with the refrigerant inlet pipe 18.

ブレード機構１５は、図３に示されるように、回転軸２０と、支持バー２１と、ブレード２２とを備えている。回転軸２０の軸方向の一端は内管１２の軸方向他端に設けられたフランジ２３から外部に延びて設けられ、ブレード機構１５を駆動させる駆動部を構成するモータ２４に接続されている。回転軸２０の周面には所定間隔で支持バー２１が立設されており、この支持バー２１の先端にブレード２２が取り付けられている。ブレード２２は、例えば金属で作製された帯板状の部材であり、回転方向の前方側の側縁は先細形状とされている。 As shown in FIG. 3, the blade mechanism 15 includes a rotating shaft 20, a support bar 21, and a blade 22. One end of the rotating shaft 20 in the axial direction extends outward from a flange 23 provided at the other end of the inner pipe 12 in the axial direction, and is connected to a motor 24 constituting a drive unit for driving the blade mechanism 15. Support bars 21 are erected on the peripheral surface of the rotating shaft 20 at predetermined intervals, and blades 22 are attached to the tips of the support bars 21. The blade 22 is, for example, a strip-shaped member made of metal, and has a tapered side edge on the front side in the rotation direction.

本実施形態では、一対のブレード２２、２２と一対の支持バー２１、２１とからなるスクレーパーアセンブリが回転軸２０の軸方向に沿って６組設けられている。１組のスクレーパーアセンブリを構成する一対のブレード２２、２２は、軸方向位置が同じで回転方向位置が１８０°ずれている。また、１組のスクレーパーアセンブリを構成する一対のブレード２２、２２は、軸方向で隣接する他のスクレーパーアセンブリの各ブレード２２、２２に対して周方向で９０°だけ位相がずれている。これにより、内管１２の内周面に形成されたシャーベット状の氷スラリーの分散効率を高めるとともに、回転軸２０に掛かる負荷を低減させることができる。 In this embodiment, six scraper assemblies including a pair of blades 22 and 22 and a pair of support bars 21 and 21 are provided along the axial direction of the rotating shaft 20. The pair of blades 22, 22 that make up a set of scraper assemblies have the same axial position but are offset by 180 ° in the rotational direction. Further, the pair of blades 22 and 22 constituting one set of scraper assemblies are out of phase by 90 ° in the circumferential direction with respect to the blades 22 and 22 of other scraper assemblies adjacent in the axial direction. As a result, the dispersion efficiency of the sherbet-like ice slurry formed on the inner peripheral surface of the inner pipe 12 can be increased, and the load applied to the rotating shaft 20 can be reduced.

図４は、図２に示される内管１２、外管１３、ブレード２２、並びに内管１２に設けられた海水入口管１６ａ及び海水出口管１７の寸法関係を分かり易く説明するための概略説明図である。図４において、内管１２の軸方向中心Ｏｉを基準とした、海水入口管１６ａ，１６ｂ側における前記ブレード２２と内管内周面との接触長をＣｉとし、前記中心Ｏｉから海水入口管１６ａ，１６ｂ側の外管端部１３ｂまでの距離をＬｉとし、前記中心Ｏｉから当該中心Ｏｉに最も近い海水入口管１６ａの管軸までの距離をＰｉとし、当該最も近い海水入口管１６ａの内径をＤｉとしている。また、図４において、内管１２の軸方向中心Ｏｉを基準とした、海水出口管１７側における前記ブレード２２と内管内周面との接触長をＣｏとし、前記中心Ｏｉから海水出口管１７側の外管端部１３ｃまでの距離をＬｏとし、前記中心Ｏｉから当該中心Ｏｉに最も近い海水出口管である海水出口管１７の管軸までの距離をＰｏとし、当該海水出口管１７の内径をＤｏとしている。本実施形態では、前記Ｃｉ、Ｌｉ等で表される長さ又は距離をＬｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）となるように設定されている。また、Ｌｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。前者は海水入口管１６側のブレード２２の接触長Ｃｉを規定しており、後者は海水出口管１７側のブレード２２の接触長Ｃｏを規定している。 FIG. 4 is a schematic explanatory view for explaining the dimensional relationship between the inner pipe 12, the outer pipe 13, the blade 22, and the seawater inlet pipe 16a and the seawater outlet pipe 17 provided in the inner pipe 12 in an easy-to-understand manner. Is. In FIG. 4, the contact length between the blade 22 and the inner peripheral surface of the inner pipe on the seawater inlet pipes 16a and 16b sides with reference to the axial center Oi of the inner pipe 12 is defined as Ci, and the seawater inlet pipe 16a, from the center Oi. The distance to the outer pipe end 13b on the 16b side is Li, the distance from the center Oi to the pipe axis of the seawater inlet pipe 16a closest to the center Oi is Pi, and the inner diameter of the nearest seawater inlet pipe 16a is Di. It is supposed to be. Further, in FIG. 4, the contact length between the blade 22 and the inner peripheral surface of the inner pipe on the seawater outlet pipe 17 side with reference to the axial center Oi of the inner pipe 12 is defined as Co, and the seawater outlet pipe 17 side from the center Oi. The distance from the center Oi to the end portion 13c of the outer pipe is Lo, the distance from the center Oi to the pipe axis of the seawater outlet pipe 17 which is the seawater outlet pipe closest to the center Oi is Po, and the inner diameter of the seawater outlet pipe 17 is defined as Po. It is called Do. In the present embodiment, the length or distance represented by Ci, Li, or the like is set so that Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2). Further, it is set so that Lo ≦ Co ≦ (Po-Do / 2). The former defines the contact length Ci of the blade 22 on the seawater inlet pipe 16 side, and the latter defines the contact length Co of the blade 22 on the seawater outlet pipe 17 side.

本実施形態では、ブレード２２の軸方向の一端側の端部（海水入口管１６ａ，１６ｂ側の端部）が、外管１３の端部１３ｂより外方であって、海水入口管１６ａの孔の外管１３側の縁より内方に位置している。また、ブレード２２の軸方向の他端側の端部（海水出口管１７側の端部）が、外管１３の端部１３ｃより外方であって、海水出口管１７の孔の外管１３側の縁より内方に位置している。なお、本明細書において「外方」とは、内管１２の軸方向の中心Ｏｉを基準として、軸方向に沿って当該中心Ｏｉから離れる方向をいい、「内方」とは、軸方向に沿って当該中心Ｏｉに近づく方向をいう。また、本実施形態では６組のアセンブリが設けられており、ブレード２２は軸方向に沿って連続した１本のブレードではなく、内管１２の内周面には６組のブレードが接触している。しかし、隣接するアセンブリにおけるブレード２２は、前述した９０°の位相ずれがないと仮定した場合には軸方向において連続し得る長さである。したがって、本明細書において「接触長」とは、このような位相ずれを伴う複数のアセンブリからなるブレード機構の場合は、前述した９０°の位相ずれがなく軸方向に連続した状態を想定したときの長さをいう。 In the present embodiment, the end portion on one end side (the end portion on the seawater inlet pipes 16a and 16b side) of the blade 22 in the axial direction is outside the end portion 13b of the outer pipe 13, and the hole in the seawater inlet pipe 16a. It is located inward from the edge of the outer pipe 13 side of the above. Further, the other end of the blade 22 in the axial direction (the end on the seawater outlet pipe 17 side) is outside the end 13c of the outer pipe 13, and the outer pipe 13 of the hole of the seawater outlet pipe 17 is located. It is located inward from the side edge. In the present specification, the "outer" means a direction away from the central Oi along the axial direction with reference to the axial center Oi of the inner pipe 12, and the "inner" means the axial direction. The direction of approaching the center Oi along the line. Further, in the present embodiment, six sets of assemblies are provided, and the blades 22 are not one continuous blade along the axial direction, but six sets of blades are in contact with the inner peripheral surface of the inner tube 12. There is. However, the blades 22 in adjacent assemblies are of a length that can be continuous in the axial direction, assuming there is no 90 ° phase shift described above. Therefore, in the present specification, the "contact length" refers to the case of a blade mechanism composed of a plurality of assemblies having such a phase shift, assuming a state in which the blade mechanism is continuous in the axial direction without the above-mentioned 90 ° phase shift. The length of.

本実施形態では、ブレード２２の海水入口管側の接触長Ｃｉ及び海水出口管側の接触長Ｃｏが、それぞれＬｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）及びＬｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。このため、内管１２内に流入するか又は当該内管１２から流出する海水の流れに対する影響を低減して、内管１２への海水の出入口付近、特に出口付近において海水が滞留してアイスアキュームレーションが発生するのを抑制することができる。また、内管１２の延設部１２ａ、１２ｂの内周面が凍り付いてアイスロックが発生するのを抑制することができる。外管１３の両端には、環状スペース１４内の冷媒が漏れるのを防ぐシール部（図示せず）が設けられており、環状スペース１４の軸方向端部は外管１３の軸方向の端部よりも当該シール部の軸方向のサイズ分だけ内方に位置している。このため、Ｌｉ≦Ｃｉ及びＬｏ≦Ｃｏとし、ブレード２２の軸方向の端部を外管１３の軸方向の端部の位置と同じにするか、又はこれよりも外方に位置させることで、内管１２の延設部１２ａ、１２ｂにおけるアイスロック発生を抑制することができる。ただ、抑制効果を向上させるという観点からは、（Ｃｉ−Ｌｉ）及び（Ｃｏ−Ｌｏ）は０ｍｍを超える値とすることが好ましく、６０ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。 In the present embodiment, the contact length Ci on the seawater inlet pipe side and the contact length Co on the seawater outlet pipe side of the blade 22 are Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and Lo ≦ Co ≦ (Po-Do / 2), respectively. ) Is set. Therefore, the influence on the flow of seawater flowing into the inner pipe 12 or flowing out from the inner pipe 12 is reduced, and the seawater stays near the inlet / outlet of the seawater to the inner pipe 12, especially near the outlet, and ice accumulation is performed. It is possible to suppress the occurrence of ration. Further, it is possible to prevent the inner peripheral surfaces of the extending portions 12a and 12b of the inner pipe 12 from freezing and causing ice lock. Sealed portions (not shown) for preventing the refrigerant in the annular space 14 from leaking are provided at both ends of the outer pipe 13, and the axial end portion of the annular space 14 is the axial end portion of the outer pipe 13. It is located inward by the size of the seal portion in the axial direction. Therefore, Li ≦ Ci and Lo ≦ Co are set, and the axial end of the blade 22 is set to be the same as the position of the axial end of the outer tube 13, or is positioned outward from this. It is possible to suppress the occurrence of ice lock in the extending portions 12a and 12b of the inner pipe 12. However, from the viewpoint of improving the suppressing effect, the values of (Ci-Li) and (Co-Lo) are preferably more than 0 mm, more preferably 60 mm or more.

本実施形態において、{（Ｐｉ−Ｄｉ／２）−Ｃｉ}は、図４に示されるように、ブレード２２の海水入口管側の端部から、内管の軸方向中心Ｏｉに近い海水入口管１６ａの孔の外管１３側の縁までの距離を表している。また、{（Ｐｏ−Ｄｏ／２）−Ｃｏ}は、ブレード２２の海水出口管側の端部から、海水出口管１７の孔の外管１３側の縁までの距離を表している。前記各距離は、０（ゼロ）以上に設定されている。ただ、ブレード２２の回転による海水への影響の低減効果を向上させるという観点からは、かかる距離は０ｍｍを超える値とすることが好ましく、６０ｍｍ以上とすることがさらに好ましい。 In the present embodiment, {(Pi-Di / 2) -Ci} is a seawater inlet pipe near the axial center Oi of the inner pipe from the end of the blade 22 on the seawater inlet pipe side, as shown in FIG. It represents the distance to the edge of the hole 16a on the outer tube 13 side. Further, {(Po-Do / 2) -Co} represents the distance from the end of the blade 22 on the seawater outlet pipe side to the edge of the hole of the seawater outlet pipe 17 on the outer pipe 13 side. Each of the distances is set to 0 (zero) or more. However, from the viewpoint of improving the effect of reducing the influence of the rotation of the blade 22 on seawater, the distance is preferably a value exceeding 0 mm, and more preferably 60 mm or more.

〔第２実施形態〕
図５は、本開示の第２実施形態に係る二重管式製氷機１の側面説明図である。第２実施形態に係る二重管式製氷機１及び後述する第３〜５実施形態に係る二重管式製氷機１において、第１実施形態に係る二重管式製氷機１の構成（要素若しくは部材）と共通するか又は同等の構成に対しては、同一の参照符号を付している。そして、簡単のため、これらの構成に対する説明は省略する。 [Second Embodiment]
FIG. 5 is a side explanatory view of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment of the present disclosure. In the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment and the double-tube ice maker 1 according to the third to fifth embodiments described later, the configuration (elements) of the double-tube ice maker 1 according to the first embodiment. The same reference numerals are given to configurations that are common to or equivalent to (or members). Then, for the sake of simplicity, the description of these configurations will be omitted.

第２実施形態に係る二重管式製氷機１は、海水入口管の数において、図１〜４に示される第１実施形態に係る二重管式製氷機１と相違している。第１実施形態に係る二重管式製氷機１では互いに管径が異なる２本の海水入口管１６ａ、１６ｂが設けられているが、第２実施形態に係る二重管式製氷機１では１本の海水出口管１６だけが設けられている。
本開示の二重管式製氷機では、被冷却物の入口管（海水入口管）及び出口管（海水出口管）の数は限定されない。入口管の数は、１本であってもよいし、２以上の複数本であってもよい。同様に、出口管の数は、１本であってもよいし、２以上の複数本であってもよい。また、複数本である場合、各管の内径は同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。第１実施形態に係る二重管式製氷機１では、２本の海水入口管１６ａ、１６ｂの内径は互いに異なっている。後述する第５実施形態に係る二重管式製氷機１では、２本の海水入口管１６ａ、１６ｂの内径は同じである。 The double-tube ice maker 1 according to the second embodiment is different from the double-tube ice maker 1 according to the first embodiment in the number of seawater inlet pipes. The double-tube ice maker 1 according to the first embodiment is provided with two seawater inlet pipes 16a and 16b having different pipe diameters, but the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment is 1 Only the seawater outlet pipe 16 of the book is provided.
In the double-tube ice maker of the present disclosure, the number of inlet pipes (seawater inlet pipes) and outlet pipes (seawater outlet pipes) of the object to be cooled is not limited. The number of inlet pipes may be one, or may be two or more. Similarly, the number of outlet pipes may be one, or may be two or more. Further, when there are a plurality of pipes, the inner diameters of the pipes may be the same or different from each other. In the double-tube ice maker 1 according to the first embodiment, the inner diameters of the two seawater inlet pipes 16a and 16b are different from each other. In the double-tube ice maker 1 according to the fifth embodiment described later, the inner diameters of the two seawater inlet pipes 16a and 16b are the same.

本実施形態においても、ブレード２２の海水入口管側の接触長Ｃｉ及び海水出口管側の接触長Ｃｏが、それぞれＬｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）及びＬｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。このため、前述した第１実施形態に係る二重管式製氷機１と同様に、内管１２内に流入するか又は当該内管１２から流出する海水の流れに対する影響を低減して、内管１２への海水の出入口付近、特に出口付近において海水が滞留してアイスアキュームレーションが発生するのを抑制することができる。また、内管１２の延設部１２ａ、１２ｂの内周面が凍り付いてアイスロックが発生するのを抑制することができる。 Also in this embodiment, the contact length Ci on the seawater inlet pipe side and the contact length Co on the seawater outlet pipe side of the blade 22 are Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and Lo ≦ Co ≦ (Po-Do /, respectively). 2) is set to be. Therefore, similarly to the double-tube ice maker 1 according to the first embodiment described above, the influence on the flow of seawater flowing into or out of the inner pipe 12 is reduced to reduce the influence on the inner pipe. It is possible to suppress the accumulation of seawater in the vicinity of the entrance / exit of seawater to 12, particularly in the vicinity of the exit, and the occurrence of ice accumulation. Further, it is possible to prevent the inner peripheral surfaces of the extending portions 12a and 12b of the inner pipe 12 from freezing and causing ice lock.

また、本実施形態では、海水入口管１６及び海水出口管１７は各１本であり、接触長Ｃｉと接触長Ｃｏが等しく、距離ＬｉとＬｏが等しく、距離ＰｉとＰｏが等しく、且つ、内径ＤｉとＤｏが等しい。このため、ブレード２２が内管１２の内周面と接触する接触長をＣ（Ｃｉ＋Ｃｏ）とし、外管１３の全長をＸ（Ｌｉ＋Ｌｏ）とし、海水入口管１６及び海水出口管１７の内径をＤ（＝Ｄｉ＝Ｄｏ）とし、前記両管１６，１７の中心間距離をＹ（Ｐｉ＋Ｐｏ）とすると、前記Ｌｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）及びＬｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）は、（Ｙ−Ｘ−Ｄ）／２≧（Ｃ−Ｘ）／２≧０という一つの式で表現することができる。また、海水入口管１６及び海水出口管１７を各１本とし、海水入口管１６側の接触長Ｃｉ、距離Ｌｉ、距離Ｐｉ及び内径Ｄｉを、それぞれ海水出口管１７側の接触長Ｃｏ、距離Ｌｏ、距離Ｐｏ及び内径Ｄｏと等しくすることで、二重管式製氷機１の構成を簡略化することができる。 Further, in the present embodiment, the seawater inlet pipe 16 and the seawater outlet pipe 17 are each one, the contact length Ci and the contact length Co are equal, the distances Li and Lo are equal, the distances Pi and Po are equal, and the inner diameter is equal. Di and Do are equal. Therefore, the contact length of the blade 22 in contact with the inner peripheral surface of the inner pipe 12 is C (Ci + Co), the total length of the outer pipe 13 is X (Li + Lo), and the inner diameters of the seawater inlet pipe 16 and the seawater outlet pipe 17 are D. If (= Di = Do) and the distance between the centers of both tubes 16 and 17 is Y (Pi + Po), then Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and Lo ≦ Co ≦ (Po-Do / 2). Can be expressed by one equation of (YX-D) / 2 ≧ (CX) / 2 ≧ 0. Further, the seawater inlet pipe 16 and the seawater outlet pipe 17 are each one, and the contact length Ci, the distance Li, the distance Pi and the inner diameter Di on the seawater inlet pipe 16 side are set as the contact length Co and the distance Lo on the seawater outlet pipe 17, respectively. By making the distance Po and the inner diameter Do equal to each other, the configuration of the double-tube ice maker 1 can be simplified.

〔第３実施形態〕
図６は、本開示の第３実施形態に係る二重管式製氷機１の側面説明図である。本実施形態に係る二重管式製氷機１は、図５に示される第２実施形態に係る二重管式製氷機１の変形例である。第３実施形態に係る二重管式製氷機１は、内管１２の径方向外側に設けられる外管１３の軸心が当該内管１２の軸心に対して偏心している点において、第２実施形態に係る二重管式製氷機１と異なっている。第２実施形態に係る二重管式製氷機１における外管１３は、内管１２の径方向外側において当該内管１２と同軸に設けられている。本実施形態に係る二重管式製氷機１のその他の構成は、第２実施形態に係る二重管式製氷機１の構成と同じである。 [Third Embodiment]
FIG. 6 is a side explanatory view of the double-tube ice maker 1 according to the third embodiment of the present disclosure. The double-tube ice maker 1 according to the present embodiment is a modified example of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment shown in FIG. The double-tube ice maker 1 according to the third embodiment has a second aspect in that the axial center of the outer tube 13 provided on the radial outer side of the inner tube 12 is eccentric with respect to the axial center of the inner tube 12. It is different from the double-tube ice machine 1 according to the embodiment. The outer tube 13 of the double-tube ice machine 1 according to the second embodiment is provided coaxially with the inner tube 12 on the radial outer side of the inner tube 12. Other configurations of the double-tube ice maker 1 according to the present embodiment are the same as the configurations of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment.

本実施形態においても、ブレード２２の海水入口管側の接触長Ｃｉ及び海水出口管側の接触長Ｃｏが、それぞれＬｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）及びＬｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。このため、前述した第１〜２実施形態に係る二重管式製氷機１と同様に、内管１２内に流入するか又は当該内管１２から流出する海水の流れに対する影響を低減して、内管１２への海水の出入口付近、特に出口付近において海水が滞留してアイスアキュームレーションが発生するのを抑制することができる。また、内管１２の延設部１２ａ、１２ｂの内周面が凍り付いてアイスロックが発生するのを抑制することができる。 Also in this embodiment, the contact length Ci on the seawater inlet pipe side and the contact length Co on the seawater outlet pipe side of the blade 22 are Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and Lo ≦ Co ≦ (Po-Do /, respectively). 2) is set to be. Therefore, similarly to the double-tube ice maker 1 according to the first and second embodiments described above, the influence on the flow of seawater flowing into the inner pipe 12 or flowing out from the inner pipe 12 is reduced. It is possible to suppress the accumulation of seawater in the vicinity of the inlet / outlet of seawater to the inner pipe 12, particularly in the vicinity of the outlet, and the occurrence of ice accumulation. Further, it is possible to prevent the inner peripheral surfaces of the extending portions 12a and 12b of the inner pipe 12 from freezing and causing ice lock.

〔第４実施形態〕
図７は、本開示の第４実施形態に係る二重管式製氷機１の側面説明図である。本実施形態に係る二重管式製氷機１は、図５に示される第２実施形態に係る二重管式製氷機１の変形例である。第４実施形態に係る二重管式製氷機１は、外管１３の海水入口管１６側の端面が当該外管１３の軸心と直交する面に対して角度θだけ傾斜している点において、第２実施形態に係る二重管式製氷機１と異なっている。第２実施形態に係る二重管式製氷機１における外管１３の海水入口管１６側の端面は当該外管１３の軸心と直交する面である。本実施形態に係る二重管式製氷機１では、図７において、符号１３ｂで示される部分が距離Ｌｉを算出するときの海水入口管１６側の外管端部となる。本実施形態に係る二重管式製氷機１のその他の構成は、第２実施形態に係る二重管式製氷機１の構成と同じである。 [Fourth Embodiment]
FIG. 7 is a side explanatory view of the double-tube ice machine 1 according to the fourth embodiment of the present disclosure. The double-tube ice maker 1 according to the present embodiment is a modified example of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment shown in FIG. The double-tube ice maker 1 according to the fourth embodiment is in that the end surface of the outer pipe 13 on the seawater inlet pipe 16 side is inclined by an angle θ with respect to the plane orthogonal to the axis of the outer pipe 13. , It is different from the double tube type ice maker 1 according to the second embodiment. The end surface of the outer pipe 13 on the seawater inlet pipe 16 side of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment is a plane orthogonal to the axis of the outer pipe 13. In the double pipe type ice maker 1 according to the present embodiment, in FIG. 7, the portion indicated by reference numeral 13b is the outer pipe end portion on the seawater inlet pipe 16 side when calculating the distance Li. Other configurations of the double-tube ice maker 1 according to the present embodiment are the same as the configurations of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment.

本実施形態においても、ブレード２２の海水入口管側の接触長Ｃｉ及び海水出口管側の接触長Ｃｏが、それぞれＬｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）及びＬｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。このため、前述した第１〜２実施形態に係る二重管式製氷機１と同様に、内管１２内に流入するか又は当該内管１２から流出する海水の流れに対する影響を低減して、内管１２への海水の出入口付近、特に出口付近において海水が滞留してアイスアキュームレーションが発生するのを抑制することができる。また、内管１２の延設部１２ａ、１２ｂの内周面が凍り付いてアイスロックが発生するのを抑制することができる。 Also in this embodiment, the contact length Ci on the seawater inlet pipe side and the contact length Co on the seawater outlet pipe side of the blade 22 are Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and Lo ≦ Co ≦ (Po-Do /, respectively). 2) is set to be. Therefore, similarly to the double-tube ice maker 1 according to the first and second embodiments described above, the influence on the flow of seawater flowing into the inner pipe 12 or flowing out from the inner pipe 12 is reduced. It is possible to suppress the accumulation of seawater in the vicinity of the inlet / outlet of seawater to the inner pipe 12, particularly in the vicinity of the outlet, and the occurrence of ice accumulation. Further, it is possible to prevent the inner peripheral surfaces of the extending portions 12a and 12b of the inner pipe 12 from freezing and causing ice lock.

〔第５実施形態〕
図８は、本開示の第５実施形態に係る二重管式製氷機１の側面説明図である。本実施形態に係る二重管式製氷機１は、図５に示される第２実施形態に係る二重管式製氷機１の変形例である。第５実施形態に係る二重管式製氷機１は、内管１２の径方向外側に設けられる外管１３の軸心が当該内管１２の軸心に対して偏心している点、外管１３の海水入口管１６側の端面が当該外管１３の軸心と直交する面に対して角度θだけ傾斜している点、及び、２本の海水入口管１６ａ，１６ｂが設けられている点において、第２実施形態に係る二重管式製氷機１と異なっている。内管１２の軸方向中心Ｏｉに最も近い入口管である海水入口管１６ａの内径と、海水入口管１６ｂの内径とは同じである。また、海水出口管１７の内径は、海水入口管１６ａ，１６ｂの各内径よりも大きい。第２実施形態に係る二重管式製氷機１における外管１３は、内管１２の径方向外側において当該内管１２と同軸に設けられている。また、第２実施形態に係る二重管式製氷機１における外管１３の海水入口管１６側の端面は当該外管１３の軸心と直交する面である。また、第２実施形態に係る二重管式製氷機１では、海水入口管１６及び海水出口管１７の数はそれぞれ１本であり、海水入口管１６及び海水出口管１７の内径は同じである。本実施形態に係る二重管式製氷機１のその他の構成は、第２実施形態に係る二重管式製氷機１の構成と同じである。 [Fifth Embodiment]
FIG. 8 is a side explanatory view of the double-tube ice machine 1 according to the fifth embodiment of the present disclosure. The double-tube ice maker 1 according to the present embodiment is a modified example of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment shown in FIG. In the double tube type ice maker 1 according to the fifth embodiment, the axial center of the outer tube 13 provided on the radial outer side of the inner tube 12 is eccentric with respect to the axial center of the inner tube 12, that is, the outer tube 13 At the point where the end face on the seawater inlet pipe 16 side is inclined by an angle θ with respect to the plane orthogonal to the axis of the outer pipe 13, and at the point where two seawater inlet pipes 16a and 16b are provided. , It is different from the double tube type ice making machine 1 according to the second embodiment. The inner diameter of the seawater inlet pipe 16a, which is the inlet pipe closest to the axial center Oi of the inner pipe 12, and the inner diameter of the seawater inlet pipe 16b are the same. Further, the inner diameter of the seawater outlet pipe 17 is larger than the inner diameters of the seawater inlet pipes 16a and 16b. The outer tube 13 of the double-tube ice machine 1 according to the second embodiment is provided coaxially with the inner tube 12 on the radial outer side of the inner tube 12. Further, the end surface of the outer pipe 13 on the seawater inlet pipe 16 side in the double pipe type ice maker 1 according to the second embodiment is a plane orthogonal to the axis of the outer pipe 13. Further, in the double pipe type ice maker 1 according to the second embodiment, the number of the seawater inlet pipe 16 and the seawater outlet pipe 17 is one each, and the inner diameters of the seawater inlet pipe 16 and the seawater outlet pipe 17 are the same. .. Other configurations of the double-tube ice maker 1 according to the present embodiment are the same as the configurations of the double-tube ice maker 1 according to the second embodiment.

本実施形態においても、ブレード２２の海水入口管側の接触長Ｃｉ及び海水出口管側の接触長Ｃｏが、それぞれＬｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）及びＬｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）となるように設定されている。このため、前述した第１〜２実施形態に係る二重管式製氷機１と同様に、内管１２内に流入するか又は当該内管１２から流出する海水の流れに対する影響を低減して、内管１２への海水の出入口付近、特に出口付近において海水が滞留してアイスアキュームレーションが発生するのを抑制することができる。また、内管１２の延設部１２ａ、１２ｂの内周面が凍り付いてアイスロックが発生するのを抑制することができる。 Also in this embodiment, the contact length Ci on the seawater inlet pipe side and the contact length Co on the seawater outlet pipe side of the blade 22 are Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and Lo ≦ Co ≦ (Po-Do /, respectively). 2) is set to be. Therefore, similarly to the double-tube ice maker 1 according to the first and second embodiments described above, the influence on the flow of seawater flowing into the inner pipe 12 or flowing out from the inner pipe 12 is reduced. It is possible to suppress the accumulation of seawater in the vicinity of the inlet / outlet of seawater to the inner pipe 12, particularly in the vicinity of the outlet, and the occurrence of ice accumulation. Further, it is possible to prevent the inner peripheral surfaces of the extending portions 12a and 12b of the inner pipe 12 from freezing and causing ice lock.

前述した各実施形態では、内管１２の両端のフランジないし蓋部材に被冷却物である海水の出入口を設けた構成ではないので、ブレード機構１５等のメンテナンスをするときに、海水循環路を構成する配管を取り外す必要がないのでメンテナンス作業を簡素化することができる。 In each of the above-described embodiments, the flanges or lid members at both ends of the inner pipe 12 are not provided with the entrance / exit of seawater which is a object to be cooled. Therefore, when the blade mechanism 15 or the like is maintained, the seawater circulation path is configured. Maintenance work can be simplified because there is no need to remove the piping to be used.

〔その他の変形例〕
本開示は前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。
例えば、前述した実施形態では、６組のアセンブリからブレード機構が構成されているが、５組以下、又は、７組以上のアセンブリからブレード機構を構成することもできる。さらに、複数に分割することなく、連続する１本のブレードを含むブレード機構とすることもできる。 [Other variants]
The present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the claims.
For example, in the above-described embodiment, the blade mechanism is composed of 6 sets of assemblies, but the blade mechanism can also be composed of 5 sets or less, or 7 sets or more of assemblies. Further, the blade mechanism may include one continuous blade without being divided into a plurality of blades.

また、前述した実施形態では、二重管式製氷機として、当該二重管式製氷機を設置する設置面に対して内管の軸が水平である横置き型のものを例示しているが、二重管式製氷機を設置する設置面に対して内管の軸が垂直である縦置き型のものにも本発明を適用することができる。
また、前述した説明では、製氷システム内に１台の二重管式製氷機が用いられているが、２台以上の二重管式製氷機を直列又は並列に配置して用いることもできる。 Further, in the above-described embodiment, as the double-tube ice maker, a horizontal type in which the axis of the inner tube is horizontal with respect to the installation surface on which the double-tube ice maker is installed is illustrated. The present invention can also be applied to a vertically installed type in which the axis of the inner tube is perpendicular to the installation surface on which the double-tube ice maker is installed.
Further, in the above description, one double-tube ice maker is used in the ice-making system, but two or more double-tube ice makers can be arranged in series or in parallel.

１ ： 二重管式製氷機
２ ： 圧縮機
３ ： 熱源側熱交換器
４ ： 四路切換弁
５ ： 膨張弁
６ ： 過熱器
７ ： レシーバ
８ ： 海水タンク
９ ： ポンプ
１０ ： 送風ファン
１２ ： 内管
１２ａ： 延設部
１２ｂ： 延設部
１３ ： 外管
１３ａ： 壁
１３ｂ： 端部
１３ｃ： 端部
１４ ： 環状スペース
１５ ： ブレード機構
１６ ： 海水入口管
１６ａ： 海水入口管
１６ｂ： 海水入口管
１７ ： 海水出口管
１８ ： 冷媒入口管
１９ ： 冷媒出口管
２０ ： 回転軸
２１ ： 支持バー
２２ ： ブレード
２３ ： フランジ
２４ ： モータ
２５ ： 膨張弁
Ａ ： 製氷システム



1: Double-tube ice maker 2: Compressor 3: Heat source side heat exchanger 4: Four-way switching valve 5: Expansion valve 6: Overheater 7: Receiver 8: Seawater tank 9: Pump 10: Blower fan 12: Inside Pipe 12a: Extension 12b: Extension 13: Outer pipe 13a: Wall 13b: End 13c: End 14: Ring space 15: Blade mechanism 16: Seawater inlet pipe 16a: Seawater inlet pipe 16b: Seawater inlet pipe 17 : Seawater outlet pipe 18: Coolant inlet pipe 19: Coolant outlet pipe 20: Rotating shaft 21: Support bar 22: Blade 23: Flange 24: Motor 25: Expansion valve A: Ice making system

Claims (4)

内管（１２）と、この内管（１２）の径方向外側に設けられた外管（１３）とを備えており、前記内管（１２）内に被冷却物を流し、前記内管（１２）と外管（１３）との間のスペース（１４）に冷媒を流す二重管式製氷機（１）であって、
前記二重管式製氷機（１）は、前記内管（１２）の軸が当該二重管式製氷機（１）を設置する設置面に対して水平である横置き型の二重管式製氷機であり、
前記外管（１３）の軸方向両端には前記内管（１２）が外方に延設された延設部（１２ａ、１２ｂ）が設けられ、
一方の延設部（１２ａ）に１又は複数の被冷却物の入口管（１６）が接続されるとともに、他方の延設部（１２ｂ）に１又は複数の被冷却物の出口管（１７）が接続され、
前記内管（１２）内には当該内管（１２）の内周面と接触して当該内周面に形成される氷を内周面から離反させるブレード（２２）が内管（１２）の軸方向に沿って設けられ、
前記内管（１２）の軸方向中心Ｏｉを基準とした、入口管（１６）側における前記ブレード（２２）と内管内周面との接触長をＣｉとし、前記中心Ｏｉから入口管（１６）側の外管端部（１３ｂ）までの距離をＬｉとし、前記中心Ｏｉから当該中心Ｏｉに最も近い入口管（１６，１６ａ）の管軸までの距離をＰｉとし、当該最も近い入口管（１６，１６ａ）の内径をＤｉとすると、Ｌｉ≦Ｃｉ≦（Ｐｉ−Ｄｉ／２）であり、且つ、
前記内管（１２）の軸方向中心Ｏｉを基準とした、出口管（１７）側における前記ブレード（２２）と内管内周面との接触長をＣｏとし、前記中心Ｏｉから出口管（１７）側の外管端部（１３ｃ）までの距離をＬｏとし、前記中心Ｏｉから当該中心Ｏｉに最も近い出口管（１７）の管軸までの距離をＰｏとし、当該最も近い出口管（１７）の内径をＤｏとすると、Ｌｏ≦Ｃｏ≦（Ｐｏ−Ｄｏ／２）である、二重管式製氷機（１）。 An inner pipe (12) and an outer pipe (13) provided on the radial outer side of the inner pipe (12) are provided, and an object to be cooled is allowed to flow in the inner pipe (12) to flow the inner pipe (12). A double-tube ice maker (1) that allows a refrigerant to flow through the space (14) between the outer tube (13) and the outer tube (13).
The double-tube ice maker (1) is a horizontal double-tube type in which the axis of the inner tube (12) is horizontal to the installation surface on which the double-tube ice maker (1) is installed. It is an ice machine
Extension portions (12a, 12b) in which the inner pipe (12) is extended outward are provided at both ends of the outer pipe (13) in the axial direction.
One or more inlet pipes (16) for objects to be cooled are connected to one extension (12a), and one or more outlet pipes (17) for objects to be cooled are connected to the other extension (12b). Is connected,
Inside the inner pipe (12), a blade (22) that comes into contact with the inner peripheral surface of the inner pipe (12) and separates ice formed on the inner peripheral surface from the inner peripheral surface is formed of the inner pipe (12). Provided along the axial direction
The contact length between the blade (22) and the inner peripheral surface of the inner pipe on the inlet pipe (16) side with reference to the axial center Oi of the inner pipe (12) is Ci, and the inlet pipe (16) is from the center Oi. The distance to the outer pipe end (13b) on the side is Li, the distance from the center Oi to the pipe axis of the inlet pipe (16, 16a) closest to the center Oi is Pi, and the nearest inlet pipe (16). , 16a) If the inner diameter is Di, then Li ≦ Ci ≦ (Pi-Di / 2) and
The contact length between the blade (22) and the inner peripheral surface of the inner pipe on the outlet pipe (17) side with respect to the axial center Oi of the inner pipe (12) is Co, and the outlet pipe (17) is from the center Oi. Let Lo be the distance to the outer pipe end (13c) on the side, and Po be the distance from the center Oi to the pipe axis of the outlet pipe (17) closest to the center Oi, and let Po be the distance of the nearest outlet pipe (17). A double-tube ice maker (1) in which Lo ≦ Co ≦ (Po-Do / 2), where Do is the inner diameter. 前記入口管（１６）及び出口管（１７）は各１本であり、前記接触長Ｃｉと接触長Ｃｏが等しく、前記距離ＬｉとＬｏが等しく、前記距離ＰｉとＰｏが等しく、且つ、前記内径ＤｉとＤｏが等しい、請求項１に記載の二重管式製氷機（１）。 The inlet pipe (16) and the outlet pipe (17) are one each, the contact length Ci and the contact length Co are equal, the distances Li and Lo are equal, the distances Pi and Po are equal, and the inner diameter is the same. The double-tube ice maker (1) according to claim 1, wherein Di and Do are equal. 前記外管（１３）は、前記内管（１２）と同軸に設けられている、請求項１又は請求項２に記載の二重管式製氷機（１）。 The double-tube ice maker (1) according to claim 1 or 2, wherein the outer tube (13) is provided coaxially with the inner tube (12). 前記入口管（１６）が前記内管（１２）の下側に接続されており、前記出口管（１７）が前記内管（１２）の上側に接続されている、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の二重管式製氷機（１）。Claims 1 to 3 in which the inlet pipe (16) is connected to the lower side of the inner pipe (12) and the outlet pipe (17) is connected to the upper side of the inner pipe (12). The double-tube ice maker (1) according to any one of the above.
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