JP6864602B2

JP6864602B2 - Floor hinge

Info

Publication number: JP6864602B2
Application number: JP2017209974A
Authority: JP
Inventors: 井上　裕也; 裕也井上
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2037-10-31
Also published as: JP2019082047A

Description

本発明は、扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせるバックチェック機能を発揮し得るフロアヒンジに関するものである。 The present invention relates to a floor hinge capable of exerting a back check function of delaying the door opening speed during a door opening operation from a predetermined door opening angle to a fully opened angle of the door.

従来から、扉の所定開扉角度から全開角度までの間に、緩速な開扉動作を行わせるためにピストンにバックチェック力を作用させるフロアヒンジが公知である。例えば、下記特許文献１には、扉の開扉回動力をピストンの直線運動に変換するように入力し、開扉動作により復帰用ばねを蓄勢するようにピストンを往動し、復帰用ばねの蓄勢復帰力によりピストンを復動させるとともに、所要開扉角度から最大開扉角度までの範囲において、ゆっくりとした開扉を保障するとともに、所要の大きさ以下の開扉力を作用させて急速に開扉しようとするときはピストンの往動をロックし、所要の大きさ以上の開扉力を作用させて急速に開扉しようとするときはピストンの復動を許すバックチェック機能を備えたフロアヒンジが開示されている。そして、下記特許文献１に開示されたフロアヒンジによれば、扉急速全開を回避して出力軸と扉の固定部の負担を回避することができるので、ヒンジケース等のフロアヒンジ構成部品や、扉に備えたガラスその他のドア部材の破損を回避することができるとされている。 Conventionally, a floor hinge that applies a back check force to a piston in order to perform a slow door opening operation between a predetermined door opening angle and a fully open angle has been known. For example, in Patent Document 1 below, a door opening rotation force is input to be converted into a linear motion of the piston, and the piston is moved forward so as to accumulate a return spring by the door opening operation, and the return spring is used. The piston is reactivated by the stored energy recovery force of, and the slow door opening is guaranteed in the range from the required door opening angle to the maximum door opening angle, and the door opening force of the required size or less is applied. Equipped with a back check function that locks the forward movement of the piston when trying to open the door rapidly, and allows the piston to move back when trying to open the door rapidly by applying an opening force larger than the required size. Floor hinges are disclosed. According to the floor hinge disclosed in Patent Document 1 below, it is possible to avoid the rapid full opening of the door and avoid the burden on the output shaft and the fixed portion of the door. It is said that damage to the glass and other door members provided on the door can be avoided.

登録実用新案第２５５７３８５号公報Registered Utility Model No. 2557385

しかしながら、上掲した特許文献１に開示されたフロアヒンジでは、バックチェック力を強化するための専用の構成を設ける必要があるため、新たな部材や作動油流路等を設ける必要があり、装置の大型化やコストの増加を招くものであった。すなわち、この種の技術分野では、新規の機構を付加したりコストを大幅に増加させたりすることなく、バックチェック力を強化できる新たなフロアヒンジの実現が求められていた。 However, in the floor hinge disclosed in Patent Document 1 described above, since it is necessary to provide a dedicated configuration for strengthening the back check force, it is necessary to provide a new member, a hydraulic oil flow path, or the like, and the device. This led to an increase in size and cost. That is, in this kind of technical field, there has been a demand for the realization of a new floor hinge that can enhance the back check force without adding a new mechanism or significantly increasing the cost.

本発明は、上述した従来技術に存在する課題に鑑みて成されたものであり、その目的は、従来のフロアヒンジに対して大幅な構造上の変更を加えることなく、また、コストの大幅な増加をすることなくバックチェック力を強化したフロアヒンジを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems existing in the prior art, and an object of the present invention is to make no significant structural changes to the conventional floor hinges and to significantly increase the cost. The purpose is to provide floor hinges with enhanced back-checking power without increasing.

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described. Reference numbers in the accompanying drawings are added in parentheses to facilitate understanding of the present invention, but the present invention is not limited to the illustrated form.

本発明に係るフロアヒンジ（１０）は、作動油が充填される油室（１２）を備えるヒンジケース（１１）と、前記ヒンジケース（１１）の一端側に配置されるとともに扉と連結されて該扉の開閉動作に伴って回転する回転軸（１４）と、前記回転軸（１４）に固定設置される非円形形状をしたカム部材（１５）と、前記カム部材（１５）の外周面と摺接可能に配置されるカムフォロワ（１６）を備えることで該カム部材（１５）の回転運動に伴って前記ヒンジケース（１１）内を往復移動するスライドプレート（１７）と、前記スライドプレート（１７）に接続するロッド部材（１８）と、前記ロッド部材（１８）における前記スライドプレート（１７）接続側とは逆側の端部に設置され、前記油室（１２）を第１の油室（１２ａ）と第２の油室（１２ｂ）に２分割するとともに前記油室（１２）内で往復移動自在に設置されるピストン部材（１９）と、前記油室（１２）を形成する前記ヒンジケース（１１）の内壁面に形成されたストッパ形状部（１１ａ）と前記ピストン部材（１９）との間に配置されることで、前記ピストン部材（１９）に対して常時一定方向の付勢力を及ぼすメインスプリング（３１）と、前記ピストン部材（１９）の往復移動に伴う前記第１の油室（１２ａ）および前記第２の油室（１２ｂ）間での作動油の移動油量を調整することによって前記ピストン部材（１９）の移動速度を制御し、もって前記扉の開扉速度又は閉扉速度を制御する制御機構部（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）と、を備えるフロアヒンジ（１０）であって、前記扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせるバックチェック機能を発揮するように、前記メインスプリング（３１）の内径側に前記扉の一定以上の開扉角度の間だけ付勢力を及ぼすインナースプリング（３２）を設けたことを特徴とするものである。 The floor hinge (10) according to the present invention is arranged on one end side of a hinge case (11) provided with an oil chamber (12) filled with hydraulic oil, and is connected to a door. A rotating shaft (14) that rotates with the opening / closing operation of the door, a non-circular cam member (15) that is fixedly installed on the rotating shaft (14), and an outer peripheral surface of the cam member (15). A slide plate (17) and a slide plate (17) that reciprocate in the hinge case (11) according to the rotational movement of the cam member (15) by providing a cam follower (16) arranged so as to be slidable. The rod member (18) connected to the rod member (18) and the end of the rod member (18) opposite to the slide plate (17) connecting side, and the oil chamber (12) is used as the first oil chamber (1). The hinge case forming the oil chamber (12) and the piston member (19) which is divided into 12a) and the second oil chamber (12b) and is reciprocally installed in the oil chamber (12). By being arranged between the stopper-shaped portion (11a) formed on the inner wall surface of (11) and the piston member (19), an urging force in a constant direction is always exerted on the piston member (19). Adjusting the amount of hydraulic oil that moves between the first oil chamber (12a) and the second oil chamber (12b) that accompanies the reciprocating movement of the main spring (31) and the piston member (19). A floor hinge (10) including a control mechanism unit (13a, 13b, 13c) for controlling the moving speed of the piston member (19) and thus controlling the opening speed or closing speed of the door. A certain amount or more of the door is opened on the inner diameter side of the main spring (31) so as to exert a back check function that delays the door opening speed during the door opening operation from a predetermined opening angle to the fully opened angle of the door. It is characterized in that an inner spring (32) that exerts an urging force only during an angle is provided.

また、本発明に係るフロアヒンジ（１０）において、前記ロッド部材（１８）には、前記インナースプリング（３２）の一端側を接触保持するストッパ部（１８ａ）が形成されており、前記扉における全閉角度から所定の開扉角度までの開扉動作中では、前記インナースプリング（３２）は、前記ストッパ部（１８ａ）と前記ピストン部材（１９）との間に位置することで、前記油室（１２）内での前記ピストン部材（１９）の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼさず、前記扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中では、前記インナースプリング（３２）は、前記ヒンジケース（１１）の内壁面に形成された前記ストッパ形状部（１１ａ）と前記ピストン部材（１９）との間に位置することで、前記油室（１２）内での前記ピストン部材（１９）の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼすこととすることができる。 Further, in the floor hinge (10) according to the present invention, the rod member (18) is formed with a stopper portion (18a) for contacting and holding one end side of the inner spring (32). During the door opening operation from the closing angle to the predetermined door opening angle, the inner spring (32) is located between the stopper portion (18a) and the piston member (19), so that the oil chamber ( The inner spring (32) does not exert an urging force acting on the reciprocating movement of the piston member (19) in 12), and during the door opening operation from a predetermined door opening angle to a fully open angle of the door, the inner spring (32) is used. By being located between the stopper-shaped portion (11a) formed on the inner wall surface of the hinge case (11) and the piston member (19), the piston member (12) in the oil chamber (12) It is possible to exert an urging force acting on the reciprocating movement of 19).

さらに、本発明に係るフロアヒンジ（１０）において、前記メインスプリング（３１）と前記インナースプリング（３２）はコイルばねとして構成されており、前記メインスプリング（３１）と前記インナースプリング（３２）のばねの巻き方向が逆巻きとなるように配置されていることとすることができる。 Further, in the floor hinge (10) according to the present invention, the main spring (31) and the inner spring (32) are configured as coil springs, and the springs of the main spring (31) and the inner spring (32). It can be assumed that the winding direction of is arranged so as to be reverse winding.

本発明によれば、従来のフロアヒンジに対して大幅な構造上の変更を加えることなく、また、コストの大幅な増加をすることなくバックチェック力を強化したフロアヒンジを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a floor hinge with enhanced back-checking power without making a significant structural change to a conventional floor hinge and without significantly increasing the cost.

本実施形態に係るフロアヒンジの具体的な構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）はフロアヒンジの正面視を示し、分図（ｂ）は分図（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示し、分図（ｃ）は分図（ａ）におけるＢ−Ｂ断面を示している。It is a figure for demonstrating the specific structure of the floor hinge which concerns on this Embodiment, the sectional drawing (a) in the figure shows the front view of the floor hinge, and the sectional drawing (b) is in the sectional drawing (a). The AA cross section is shown, and the fractional diagram (c) shows the BB cross section in the fractional diagram (a). 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、扉が全閉状態のときのフロアヒンジを示している。It is a figure for demonstrating the operation of the floor hinge which concerns on this embodiment, and in particular, shows the floor hinge when the door is fully closed. 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、扉が所定の開扉角度まで開扉動作を行った途中の状態のときのフロアヒンジを示している。It is a figure for demonstrating the operation of the floor hinge which concerns on this embodiment, and in particular, shows the floor hinge when the door is in the process of opening the door to a predetermined opening angle. 本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、扉が十分開いた状態のときのフロアヒンジを示している。It is a figure for demonstrating the operation of the floor hinge which concerns on this Embodiment, and in particular, shows the floor hinge when the door is fully open.

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments do not limit the invention according to each claim, and not all combinations of features described in the embodiments are essential for the means for solving the invention. ..

まず、図１を用いて、本実施形態に係るフロアヒンジ１０の具体的な構成を説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るフロアヒンジの具体的な構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）はフロアヒンジの正面視を示し、分図（ｂ）は分図（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示し、分図（ｃ）は分図（ａ）におけるＢ−Ｂ断面を示している。なお、図１中の分図（ｂ）および（ｃ）において、紙面右側の二点鎖線で囲まれた箇所は、説明の便宜のために分図（ａ）におけるＣ−Ｃ断面が示されている。また、図１は、扉が全閉状態のときのフロアヒンジ１０の様子を示した図である。 First, a specific configuration of the floor hinge 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. Here, FIG. 1 is a diagram for explaining a specific configuration of the floor hinge according to the present embodiment, and the sectional view (a) in the drawing shows a front view of the floor hinge, and the sectional view (b) is shown. Shows the AA cross section in the fractional diagram (a), and the fractional diagram (c) shows the BB cross section in the fractional diagram (a). In addition, in the fractionated figures (b) and (c) in FIG. 1, the part surrounded by the alternate long and short dash line on the right side of the paper shows the CC cross section in the segmented diagram (a) for convenience of explanation. There is. Further, FIG. 1 is a diagram showing a state of the floor hinge 10 when the door is fully closed.

本実施形態に係るフロアヒンジ１０は、作動油が充填される油室１２を備えるヒンジケース１１を有して構成されている。このヒンジケース１１は、概略直方体形状から成る外観形状を有する部材である。ヒンジケース１１の内部は作動油が充填される油室１２として空洞となっており、図１における紙面右側の面には当該空洞を開放する開放部が形成されている。この開放部は、埋栓部材１３によって塞がれており、空洞を閉じることによって油室１２が形成されている。 The floor hinge 10 according to the present embodiment includes a hinge case 11 including an oil chamber 12 filled with hydraulic oil. The hinge case 11 is a member having an external shape having a substantially rectangular parallelepiped shape. The inside of the hinge case 11 is hollow as an oil chamber 12 filled with hydraulic oil, and an opening portion for opening the hollow is formed on the surface on the right side of the paper surface in FIG. This open portion is closed by the embedding member 13, and the oil chamber 12 is formed by closing the cavity.

ヒンジケース１１の一端側（図１における紙面左側）には、不図示の扉と連結されて該扉の開閉動作に伴って回転する回転軸１４が回転自在な状態で配置されている。この回転軸１４の略軸中央部には、非円形形状である略ハート形状をしたカム部材１５が固定設置されている。 On one end side of the hinge case 11 (on the left side of the paper in FIG. 1), a rotating shaft 14 which is connected to a door (not shown) and rotates as the door opens and closes is arranged in a rotatable state. A cam member 15 having a substantially heart shape, which is a non-circular shape, is fixedly installed at the center of the substantially shaft of the rotating shaft 14.

カム部材１５の配置位置に対して図１における紙面左側の位置には、カムフォロワ１６が配置されており、このカムフォロワ１６はスライドプレート１７に対して外輪が回転自在な状態で固定設置されている。カムフォロワ１６は、カム部材１５の外周面と摺接可能に配置されているので、不図示の扉が開閉動作を行うと、回転軸１４とともに略ハート形状をしたカム部材１５が回転し、カム部材１５の外周面に摺接した状態を常時維持しながらカム部材１５の外周面に沿ってカムフォロワ１６の外輪が回転する。つまり、カム部材１５が有する略ハート形状をしたカム形状の作用によって、カムフォロワ１６とこのカムフォロワ１６が固定設置されたスライドプレート１７は、ヒンジケース１１内を図１における紙面左右方向に向けて往復移動するように構成されている。 A cam follower 16 is arranged at a position on the left side of the paper surface in FIG. 1 with respect to the arrangement position of the cam member 15, and the cam follower 16 is fixedly installed with respect to the slide plate 17 in a state where the outer ring is rotatable. Since the cam follower 16 is arranged so as to be slidable with the outer peripheral surface of the cam member 15, when a door (not shown) opens and closes, the cam member 15 having a substantially heart shape rotates together with the rotating shaft 14, and the cam member The outer ring of the cam follower 16 rotates along the outer peripheral surface of the cam member 15 while always maintaining the state of sliding contact with the outer peripheral surface of the cam member 15. That is, due to the action of the cam member 15 having a substantially heart-shaped cam shape, the cam follower 16 and the slide plate 17 on which the cam follower 16 is fixedly installed move reciprocating in the hinge case 11 in the left-right direction of the paper surface in FIG. It is configured to do.

また、スライドプレート１７には、ロッド部材１８が接続されている。このロッド部材１８は、スライドプレート１７におけるカムフォロワ１６設置側とは逆側に配置されており、図１中の分図（ｂ）で示されたＡ−Ａ断面視において、カム部材１５がカムフォロワ１６とロッド部材１８との間に位置するように配置されている。 A rod member 18 is connected to the slide plate 17. The rod member 18 is arranged on the side of the slide plate 17 opposite to the side where the cam follower 16 is installed, and the cam member 15 is the cam follower 16 in the AA cross-sectional view shown in the segment (b) in FIG. It is arranged so as to be located between the rod member 18 and the rod member 18.

このロッド部材１８におけるスライドプレート１７接続側とは逆側の端部には、ピストン部材１９が設置されている。このピストン部材１９は、ヒンジケース１１の内部に形成された油室１２を第１の油室である作動油室１２ａと第２の油室である圧油室１２ｂに２分割する機能を発揮する部材である。上述したように、不図示の扉が開閉動作を行うと、スライドプレート１７はヒンジケース１１内を図１における紙面左右方向に向けて往復移動するので、スライドプレート１７に取り付けられたロッド部材１８とピストン部材１９についても、油室１２内を図１における紙面左右方向に向けて往復移動することとなる。そして、図１に示すような扉が全閉状態の場合、ピストン部材１９は第２の油室である圧油室１２ｂが最も狭くなる位置に配置されるとともに、第１の油室である作動油室１２ａが最も広くなる位置に配置されることとなる。また、不図示の扉が全閉状態から開扉動作を行って開扉角度が大きくなるにしたがって、ピストン部材１９は第２の油室である圧油室１２ｂを広げる方向に移動するとともに、第１の油室である作動油室１２ａを狭める方向に移動することとなる。 A piston member 19 is installed at an end of the rod member 18 opposite to the slide plate 17 connection side. The piston member 19 exerts a function of dividing the oil chamber 12 formed inside the hinge case 11 into a hydraulic oil chamber 12a which is a first oil chamber and a pressure oil chamber 12b which is a second oil chamber. It is a member. As described above, when the door (not shown) opens and closes, the slide plate 17 reciprocates in the hinge case 11 in the left-right direction of the paper surface in FIG. 1, so that the slide plate 17 and the rod member 18 attached to the slide plate 17 move back and forth. The piston member 19 also reciprocates in the oil chamber 12 in the left-right direction of the paper surface in FIG. When the door is fully closed as shown in FIG. 1, the piston member 19 is arranged at a position where the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, becomes the narrowest, and the operation of the first oil chamber. The oil chamber 12a will be arranged at the widest position. Further, as the door opening operation is performed from the fully closed state of the door (not shown) and the door opening angle is increased, the piston member 19 moves in the direction of expanding the oil pressure chamber 12b, which is the second oil chamber, and the second oil chamber is expanded. The hydraulic oil chamber 12a, which is the oil chamber of No. 1, is moved in the narrowing direction.

また、本実施形態に係るピストン部材１９には、逆止弁２０と強制閉鎖弁２１が設置されている。逆止弁２０は、第１の油室である作動油室１２ａから第２の油室である圧油室１２ｂに対して作動油が流入することを許容する一方で、逆の作動油の流れを停止する機能を有した弁体である。したがって、不図示の扉が図１で示す全閉状態から開扉動作を行ってピストン部材１９が油室１２内を図１における紙面右側から左側に向けて移動するときには、第１の油室である作動油室１２ａから第２の油室である圧油室１２ｂに対して作動油が流入することを許容することで、ピストン部材１９が油室１２内を移動することを阻害しないように構成されている。一方、不図示の扉が開扉状態から図１で示す全閉状態へと閉扉動作を行うときには、ピストン部材１９が油室１２内を図１における紙面左側から右側に向けて移動するが、このときには、逆止弁２０は作動油の流通を許可しない。 Further, a check valve 20 and a forced closing valve 21 are installed in the piston member 19 according to the present embodiment. The check valve 20 allows the hydraulic oil to flow from the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, to the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, while the reverse hydraulic oil flow. It is a valve body having a function of stopping. Therefore, when the door (not shown) is opened from the fully closed state shown in FIG. 1 and the piston member 19 moves in the oil chamber 12 from the right side to the left side of the paper surface in FIG. 1, the first oil chamber is used. By allowing the hydraulic oil to flow from the hydraulic oil chamber 12a to the pressure oil chamber 12b which is the second oil chamber, the piston member 19 is configured not to be hindered from moving in the oil chamber 12. Has been done. On the other hand, when the door (not shown) closes from the open state to the fully closed state shown in FIG. 1, the piston member 19 moves in the oil chamber 12 from the left side to the right side of the paper surface in FIG. Occasionally, the check valve 20 does not allow the flow of hydraulic oil.

強制閉鎖弁２１は、後述する制御機構部が機能しないときなど、油室１２内の作動油に対して異常な油圧が生じたときに稼働する弁体であり、本実施形態に係るフロアヒンジ１０における安全装置的な機能を発揮する部材である。 The forced closing valve 21 is a valve body that operates when an abnormal hydraulic pressure is generated with respect to the hydraulic oil in the oil chamber 12, such as when the control mechanism unit described later does not function, and the floor hinge 10 according to the present embodiment. It is a member that exerts a function as a safety device in.

一方、埋栓部材１３とヒンジケース１１には、流路遮断部材１３ａやホールドオープン解除弁１３ｂ、ラッチング弁１３ｃなどの機構部材と、ホールドオープン解除弁１３ｂを介して第２の油室である圧油室１２ｂと第１の油室である作動油室１２ａとを接続する１速流路１１ｂや、ラッチング弁１３ｃを介して第２の油室である圧油室１２ｂと第１の油室である作動油室１２ａとを接続する１速流路１１ｂとは別の独自の流路１１ｃなどが形成されている。これらの機構部材や流路によって、本実施形態に係る制御機構部が形成されており、ピストン部材１９の往復移動に伴う第１の油室である作動油室１２ａおよび第２の油室である圧油室１２ｂ間での作動油の移動油量を調整することによってピストン部材１９の移動速度を制御し、もって扉の開扉速度又は閉扉速度を制御することができるようになっている。なお、本実施形態に係る制御機構部の詳細については、本願発明の対象が、扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせるバックチェック機能を本旨とするものであるので、詳細説明は省略するが、扉の閉扉動作の際にディレードアクション機能やラッチングアクション機能、複数速度をもった閉扉動作を実現するためのあらゆる機構を適用することが可能である。 On the other hand, the plug member 13 and the hinge case 11 are provided with a mechanical member such as a flow path blocking member 13a, a hold open release valve 13b, and a latching valve 13c, and a pressure that is a second oil chamber via the hold open release valve 13b. In the 1st speed flow path 11b connecting the oil chamber 12b and the hydraulic oil chamber 12a which is the first oil chamber, and in the pressure oil chamber 12b and the first oil chamber which are the second oil chambers via the latching valve 13c. A unique flow path 11c or the like different from the first speed flow path 11b connecting to a certain hydraulic oil chamber 12a is formed. The control mechanism unit according to the present embodiment is formed by these mechanical members and the flow path, and is the hydraulic oil chamber 12a and the second oil chamber which are the first oil chambers accompanying the reciprocating movement of the piston member 19. By adjusting the amount of moving oil of the hydraulic oil between the pressure oil chambers 12b, the moving speed of the piston member 19 can be controlled, and thus the door opening speed or the door closing speed can be controlled. Regarding the details of the control mechanism unit according to the present embodiment, the object of the present invention is a back check function for delaying the door opening speed during the door opening operation from a predetermined door opening angle to the full opening angle of the door. Although detailed description is omitted, it is possible to apply a delayed action function, a latching action function, and any mechanism for realizing a door closing operation having a plurality of speeds when the door is closed.

ここで、油室１２を形成するヒンジケース１１の内壁面には、ストッパ形状部１１ａが形成されている（図１中の分図（ｃ）参照）。このストッパ形状部１１ａは、スライドプレート１７とロッド部材１８との接続位置から僅かにピストン部材１９側に離れた位置に形成されている。そして、このストッパ形状部１１ａとピストン部材１９との間には、ピストン部材１９に対して常時一定方向の付勢力を及ぼすメインスプリング３１が配置されている。すなわち、本実施形態に係るメインスプリング３１は、図１における紙面左側のコイル端部をストッパ形状部１１ａに当接しており、また、図１における紙面右側のコイル端部をピストン部材１９に当接しているので、ピストン部材１９を図１における紙面右方向に向けて常時押圧するように構成されている。このメインスプリング３１によって及ぼされる付勢力の方向は、不図示の扉が全閉状態から開扉動作を行うに際して当該開扉動作に対して負荷を与える方向となっており、不図示の扉に対して常時一定の力を及ぼす機構となっている。 Here, a stopper-shaped portion 11a is formed on the inner wall surface of the hinge case 11 forming the oil chamber 12 (see the fractional diagram (c) in FIG. 1). The stopper-shaped portion 11a is formed at a position slightly distant from the connection position between the slide plate 17 and the rod member 18 toward the piston member 19. A main spring 31 that constantly exerts an urging force in a constant direction on the piston member 19 is arranged between the stopper shape portion 11a and the piston member 19. That is, in the main spring 31 according to the present embodiment, the coil end on the left side of the paper surface in FIG. 1 is in contact with the stopper-shaped portion 11a, and the coil end on the right side in FIG. 1 is in contact with the piston member 19. Therefore, the piston member 19 is configured to be constantly pressed toward the right side of the paper surface in FIG. The direction of the urging force exerted by the main spring 31 is a direction in which a load is applied to the door opening operation when the door (not shown) is fully closed to open the door, and the door (not shown) is subjected to a load. It is a mechanism that constantly exerts a constant force.

また、本実施形態に係るフロアヒンジ１０では、ロッド部材１８に対してストッパ部としてのストッパピン１８ａが設置されており、このストッパピン１８ａとピストン部材１９との間に挟まれる形でインナースプリング３２が設置されている。本実施形態に係るインナースプリング３２は、メインスプリング３１の内径側に配置される部材である。扉が全閉状態である図１の場合、ロッド部材１８に固定設置されたストッパピン１８ａの位置は、ヒンジケース１１の内壁面に形成されたストッパ形状部１１ａの位置よりもピストン部材１９側に位置するように構成されている。したがって、扉が全閉状態にあるとき、インナースプリング３２の一端側（図１における紙面左側）はストッパピン１８ａによって接触保持され、インナースプリング３２の他端側（図１における紙面右側）はピストン部材１９によって接触保持されているので、インナースプリング３２が及ぼす弾性力はピストン部材１９単体のみに及ぼされ、その付勢力はピストン部材１９の外部に対して及ぼされることがない。 Further, in the floor hinge 10 according to the present embodiment, a stopper pin 18a as a stopper portion is installed on the rod member 18, and the inner spring 32 is sandwiched between the stopper pin 18a and the piston member 19. Is installed. The inner spring 32 according to the present embodiment is a member arranged on the inner diameter side of the main spring 31. In the case of FIG. 1 in which the door is fully closed, the position of the stopper pin 18a fixedly installed on the rod member 18 is closer to the piston member 19 than the position of the stopper shape portion 11a formed on the inner wall surface of the hinge case 11. It is configured to be located. Therefore, when the door is fully closed, one end side of the inner spring 32 (left side of the paper surface in FIG. 1) is contact-held by the stopper pin 18a, and the other end side of the inner spring 32 (right side of the paper surface in FIG. 1) is a piston member. Since the contact is held by 19, the elastic force exerted by the inner spring 32 is exerted only on the piston member 19 alone, and the urging force thereof is not exerted on the outside of the piston member 19.

しかし、不図示の扉が全閉角度から開扉動作することでロッド部材１８が図１における紙面左方向に向けて移動し、ストッパピン１８ａの位置がヒンジケース１１の内壁面に形成されたストッパ形状部１１ａの位置よりも反ピストン部材１９側に位置すると、インナースプリング３２の一端側（図１における紙面左側）はストッパ形状部１１ａによって接触保持され、インナースプリング３２の他端側（図１における紙面右側）はピストン部材１９によって接触保持されることになるので、インナースプリング３２の付勢力がメインスプリング３１と同様にピストン部材１９を図１における紙面右方向に向けて押圧することとなる。つまり、不図示の扉が全閉状態から所定の開扉角度まで開扉動作を行うに際しては、当該開扉動作に対してメインスプリング３１が負荷を与え、さらに、所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作が行われるときには、メインスプリング３１とインナースプリング３２が協働して不図示の扉に対して負荷を及ぼすことになるので、不図示の扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせるバックチェック機能を好適に発揮し得るフロアヒンジ１０が実現されている。 However, when the door (not shown) opens from a fully closed angle, the rod member 18 moves toward the left side of the paper surface in FIG. 1, and the position of the stopper pin 18a is a stopper formed on the inner wall surface of the hinge case 11. When the inner spring 32 is located closer to the anti-piston member 19 than the position of the shape portion 11a, one end side of the inner spring 32 (left side of the paper surface in FIG. 1) is contact-held by the stopper shape portion 11a, and the other end side of the inner spring 32 (in FIG. 1). Since the piston member 19 (on the right side of the paper surface) is held in contact with the piston member 19, the urging force of the inner spring 32 presses the piston member 19 toward the right side of the paper surface in FIG. 1 in the same manner as the main spring 31. That is, when a door (not shown) is opened from a fully closed state to a predetermined opening angle, the main spring 31 applies a load to the opening operation, and further, a fully opening angle is applied from the predetermined opening angle. When the door opening operation up to is performed, the main spring 31 and the inner spring 32 cooperate to exert a load on the door (not shown), so that the door is fully opened from the predetermined opening angle of the door (not shown). A floor hinge 10 capable of suitably exhibiting a back check function for delaying the door opening speed during the door opening operation up to this point has been realized.

すなわち、本実施形態に係るフロアヒンジ１０では、不図示の扉における全閉角度から所定の開扉角度までの開扉動作中では、インナースプリング３２は、ストッパピン１８ａとピストン部材１９との間に位置することで、油室１２内でのピストン部材１９の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼさず、不図示の扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中では、インナースプリング３２は、ヒンジケース１１の内壁面に形成されたストッパ形状部１１ａとピストン部材１９との間に位置することで、油室１２内でのピストン部材１９の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼすことになるので、不図示の扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせるバックチェック機能が発揮されることとなる。 That is, in the floor hinge 10 according to the present embodiment, the inner spring 32 is placed between the stopper pin 18a and the piston member 19 during the door opening operation from the fully closed angle to the predetermined opening angle of the door (not shown). By being positioned, the inner spring does not exert an urging force acting on the reciprocating movement of the piston member 19 in the oil chamber 12, and during the door opening operation from a predetermined opening angle to the fully opening angle of the door (not shown). The 32 is located between the stopper-shaped portion 11a formed on the inner wall surface of the hinge case 11 and the piston member 19, thereby exerting an urging force acting on the reciprocating movement of the piston member 19 in the oil chamber 12. Therefore, a back check function that delays the door opening speed during the door opening operation from a predetermined door opening angle to the fully open angle of the door (not shown) is exhibited.

なお、本実施形態では、図１に示すように、メインスプリング３１とインナースプリング３２はコイルばねとして構成されており、また、メインスプリング３１とインナースプリング３２のばねの巻き方向が逆巻きとなるように配置されている。２つのコイルばねをばねの巻き方向が逆巻きとなるように配置することで、２つのコイルばねが圧縮された際に接触することがないので、常時安定した動作を実現することが可能となっている。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, the main spring 31 and the inner spring 32 are configured as coil springs, and the springs of the main spring 31 and the inner spring 32 are wound in reverse directions. Have been placed. By arranging the two coil springs so that the winding directions of the springs are opposite to each other, the two coil springs do not come into contact with each other when compressed, so that stable operation can be realized at all times. There is.

以上、本実施形態に係るフロアヒンジ１０の具体的な構成を説明した。次に、図２〜図４を参照図面に加えて、本実施形態に係るフロアヒンジ１０の動作説明を行う。ここで、図２〜図４は、本実施形態に係るフロアヒンジの動作説明を行うための図であり、特に、図２は扉が全閉状態のときのフロアヒンジを示しており、図３は扉が所定の開扉角度まで開扉動作を行った途中の状態のときのフロアヒンジを示しており、図４は扉が十分開いた状態のときのフロアヒンジを示している。なお、図２〜図４において、図中の分図（ａ）は図１中の分図（ａ）におけるＡ−Ａ断面を示し、分図（ｂ）は図１中の分図（ａ）におけるＢ−Ｂ断面を示している。また、図２〜図４中の分図（ａ）および（ｂ）において、紙面右側の二点鎖線で囲まれた箇所は、説明の便宜のために図１中の分図（ａ）におけるＣ−Ｃ断面が示されている。 The specific configuration of the floor hinge 10 according to the present embodiment has been described above. Next, the operation of the floor hinge 10 according to the present embodiment will be described by adding FIGS. 2 to 4 to the reference drawings. Here, FIGS. 2 to 4 are views for explaining the operation of the floor hinge according to the present embodiment, and in particular, FIG. 2 shows the floor hinge when the door is fully closed, and FIG. 3 Shows the floor hinge when the door is in the middle of opening the door to a predetermined opening angle, and FIG. 4 shows the floor hinge when the door is sufficiently opened. In addition, in FIGS. 2 to 4, the fraction (a) in the figure shows the cross section AA in the segment (a) in FIG. 1, and the segment (b) is the segment (a) in FIG. BB cross section is shown in. Further, in the sectional views (a) and (b) in FIGS. 2 to 4, the portion surrounded by the alternate long and short dash line on the right side of the paper is C in the sectional view (a) in FIG. 1 for convenience of explanation. -C cross section is shown.

まず、不図示の扉が全閉状態にあるとき、本実施形態に係るフロアヒンジ１０は図２で示す状態にある。すなわち、略ハート形状をしたカム部材１５の凹部がカムフォロワ１６に嵌り込んだ状態となっており、ピストン部材１９は第２の油室である圧油室１２ｂが最も狭くなる位置に配置されるとともに、第１の油室である作動油室１２ａが最も広くなる位置に配置されている。このとき、インナースプリング３２の一端側（図２における紙面左側）はストッパピン１８ａによって接触保持され、インナースプリング３２の他端側（図２における紙面右側）はピストン部材１９によって接触保持されているので、インナースプリング３２が及ぼす弾性力はピストン部材１９単体のみに及ぼされ、その付勢力はピストン部材１９の外部に対して及ぼされることがない状態となっている。したがって、図２で示す扉の全閉状態から、所定の開扉角度まで扉を開扉動作させるときには、ストッパ形状部１１ａとピストン部材１９との間に配置されたメインスプリング３１によって及ぼされる付勢力のみがピストン部材１９に対して及ぼされ、開扉動作に対して常時一定の力で負荷を与えることとなる。 First, when the door (not shown) is in the fully closed state, the floor hinge 10 according to the present embodiment is in the state shown in FIG. That is, the recess of the cam member 15 having a substantially heart shape is fitted into the cam follower 16, and the piston member 19 is arranged at a position where the oil pressure chamber 12b, which is the second oil chamber, is narrowest. , The hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, is arranged at the widest position. At this time, one end side of the inner spring 32 (the left side of the paper surface in FIG. 2) is contact-held by the stopper pin 18a, and the other end side of the inner spring 32 (the right side of the paper surface in FIG. 2) is contact-held by the piston member 19. The elastic force exerted by the inner spring 32 is applied only to the piston member 19 alone, and the urging force thereof is not applied to the outside of the piston member 19. Therefore, when the door is opened from the fully closed state of the door shown in FIG. 2 to a predetermined opening angle, the urging force exerted by the main spring 31 arranged between the stopper shape portion 11a and the piston member 19 is exerted. Only is applied to the piston member 19, and a constant force is always applied to the door opening operation.

図２の状態から不図示の扉の開扉動作を続けると、図３で示すように、略ハート形状をしたカム部材１５の形状作用によってロッド部材１８やピストン部材１９等が図３における紙面左側に移動する。このとき、逆止弁２０は、第１の油室である作動油室１２ａから第２の油室である圧油室１２ｂに対して作動油が流入することを許容するので、ピストン部材１９が第２の油室である圧油室１２ｂの領域を広げていく位置に配置されるとともに、第１の油室である作動油室１２ａの領域を狭めていく位置に配置されることとなる。また、本実施形態に係るフロアヒンジ１０が図２の状態から図３の状態に移行することで、ロッド部材１８が図３における紙面左方向に向けて移動し、ストッパピン１８ａの位置がヒンジケース１１の内壁面に形成されたストッパ形状部１１ａの位置よりも反ピストン部材１９側に位置すると、インナースプリング３２の一端側（図３における紙面左側）はストッパ形状部１１ａによって接触保持され、インナースプリング３２の他端側（図３における紙面右側）はピストン部材１９によって接触保持されることになるので、インナースプリング３２の付勢力がメインスプリング３１と同様にピストン部材１９を図３における紙面右方向に向けて押圧することとなる。つまり、不図示の扉が全閉状態から所定の開扉角度まで開扉動作を行うに際しては（つまり、図２の状態から図３の少し手前の状態になるまでの間では）、当該開扉動作に対してメインスプリング３１のみが負荷を与えることとなる。続いて、所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作が行われるときには（つまり、図３の少し手前の状態から図３の状態、さらには図４の状態になるまでの間では）、メインスプリング３１とインナースプリング３２が協働して不図示の扉に対して負荷を及ぼすことになる。なお、図４で示す状態は、略ハート形状をしたカム部材１５の形状作用によってロッド部材１８やピストン部材１９等が図４における紙面左側に最も移動し、ピストン部材１９が第２の油室である圧油室１２ｂの領域を最大にする位置に配置されるとともに、第１の油室である作動油室１２ａの領域を最小とする位置に配置されることとなる。 When the door opening operation (not shown) is continued from the state of FIG. 2, as shown in FIG. 3, the rod member 18 and the piston member 19 and the like are moved to the left side of the paper surface in FIG. 3 due to the shape action of the cam member 15 having a substantially heart shape. Move to. At this time, the check valve 20 allows the hydraulic oil to flow from the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, to the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, so that the piston member 19 can be used. It is arranged at a position where the region of the pressure oil chamber 12b, which is the second oil chamber, is widened, and is arranged at a position where the region of the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber, is narrowed. Further, when the floor hinge 10 according to the present embodiment shifts from the state of FIG. 2 to the state of FIG. 3, the rod member 18 moves toward the left side of the paper surface in FIG. 3, and the position of the stopper pin 18a is the hinge case. When located closer to the anti-piston member 19 than the position of the stopper-shaped portion 11a formed on the inner wall surface of 11, one end side of the inner spring 32 (left side of the paper surface in FIG. 3) is contact-held by the stopper-shaped portion 11a, and the inner spring Since the other end side of the 32 (the right side of the paper surface in FIG. 3) is contacted and held by the piston member 19, the urging force of the inner spring 32 causes the piston member 19 to move to the right side of the paper surface in FIG. 3 in the same manner as the main spring 31. It will be pressed toward. That is, when the door (not shown) is opened from the fully closed state to a predetermined opening angle (that is, from the state of FIG. 2 to the state slightly before of FIG. 3), the door is opened. Only the main spring 31 exerts a load on the operation. Subsequently, when the door opening operation is performed from the predetermined door opening angle to the fully open angle (that is, from the state slightly before FIG. 3 to the state of FIG. 3 and further to the state of FIG. 4), The main spring 31 and the inner spring 32 work together to exert a load on a door (not shown). In the state shown in FIG. 4, the rod member 18, the piston member 19, and the like move most to the left side of the paper surface in FIG. 4 due to the shape action of the cam member 15 having a substantially heart shape, and the piston member 19 is in the second oil chamber. It is arranged at a position that maximizes the region of a certain pressure oil chamber 12b, and is arranged at a position that minimizes the region of the hydraulic oil chamber 12a, which is the first oil chamber.

以上説明したように、本実施形態に係るフロアヒンジ１０では、不図示の扉における全閉角度から所定の開扉角度までの開扉動作中、つまり、図２の状態から図３の少し手前の状態になるまでの間では、インナースプリング３２は、ストッパピン１８ａとピストン部材１９との間に位置することで、油室１２内でのピストン部材１９の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼさず、不図示の扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中、つまり、図３の少し手前の状態から図３の状態、さらには図４の状態になるまでの間では、インナースプリング３２は、ヒンジケース１１の内壁面に形成されたストッパ形状部１１ａとピストン部材１９との間に位置することで、油室１２内でのピストン部材１９の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼすことになるので、不図示の扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせる好適なバックチェック機能が発揮されることとなる。 As described above, in the floor hinge 10 according to the present embodiment, the door is being opened from the fully closed angle to the predetermined opening angle of the door (not shown), that is, slightly before FIG. 3 from the state of FIG. Until the state is reached, the inner spring 32 is located between the stopper pin 18a and the piston member 19 so as not to exert an urging force acting on the reciprocating movement of the piston member 19 in the oil chamber 12. During the door opening operation from a predetermined opening angle to the fully opened angle of the door (not shown), that is, from the state slightly before FIG. 3 to the state of FIG. 3 and further to the state of FIG. 4, the inner The spring 32 is located between the stopper-shaped portion 11a formed on the inner wall surface of the hinge case 11 and the piston member 19, so that the spring 32 exerts an urging force acting on the reciprocating movement of the piston member 19 in the oil chamber 12. Therefore, a suitable back check function for delaying the door opening speed during the door opening operation from a predetermined door opening angle to the fully open angle of the door (not shown) is exhibited.

なお、本実施形態に係るフロアヒンジ１０では、図１〜図４を用いて説明したバックチェック機能についてインナースプリング３２を付加することで実現している。したがって、本実施形態によれば、従来技術に係るフロアヒンジに比べてコストを増大させることなく、バックチェック力を強化したフロアヒンジを提供することが可能となっている。 In the floor hinge 10 according to the present embodiment, the back check function described with reference to FIGS. 1 to 4 is realized by adding the inner spring 32. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to provide a floor hinge having an enhanced back-checking force without increasing the cost as compared with the floor hinge according to the prior art.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. Various changes or improvements can be made to the above embodiments.

例えば、上述した実施形態では、インナースプリング３２の一端側を接触保持するストッパ部が、ロッド部材１８に挿入設置されるストッパピン１８ａとして構成されていたが、本発明に係るストッパ部は、ストッパピン１８ａと同様の作用効果を発揮できる範囲において、種々の変形形態を採用することができる。例えば、ロッド部材の外郭形状を変更することで、上述した実施形態におけるロッド部材１８とストッパピン１８ａとが一体化した形状のロッド部材を採用することが可能である。 For example, in the above-described embodiment, the stopper portion that contacts and holds one end side of the inner spring 32 is configured as the stopper pin 18a that is inserted and installed in the rod member 18, but the stopper portion according to the present invention is the stopper pin. Various modified forms can be adopted as long as the same effects as those of 18a can be exhibited. For example, by changing the outer shape of the rod member, it is possible to adopt a rod member having a shape in which the rod member 18 and the stopper pin 18a in the above-described embodiment are integrated.

その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 It is clear from the description of the claims that such modified or improved forms may also be included in the technical scope of the present invention.

１０フロアヒンジ、１１ヒンジケース、１１ａストッパ形状部、１１ｂ１速流路、１１ｃ流路、１２油室、１２ａ作動油室、１２ｂ圧油室、１３埋栓部材、１３ａ流路遮断部材、１３ｂホールドオープン解除弁、１３ｃラッチング弁、１４回転軸、１５カム部材、１６カムフォロワ、１７スライドプレート、１８ロッド部材、１８ａストッパピン、１９ピストン部材、２０逆止弁、２１強制閉鎖弁、３１メインスプリング、３２インナースプリング。 10 Floor hinge, 11 Hinge case, 11a Stopper shape part, 11b 1st speed flow path, 11c flow path, 12 oil chamber, 12a hydraulic oil chamber, 12b pressure oil chamber, 13 embedding member, 13a flow path blocking member, 13b hold Open release valve, 13c latching valve, 14 rotating shaft, 15 cam member, 16 cam follower, 17 slide plate, 18 rod member, 18a stopper pin, 19 piston member, 20 check valve, 21 forced closing valve, 31 main spring, 32 Inner spring.

Claims

作動油が充填される油室を備えるヒンジケースと、
前記ヒンジケースの一端側に配置されるとともに扉と連結されて該扉の開閉動作に伴って回転する回転軸と、
前記回転軸に固定設置される非円形形状をしたカム部材と、
前記カム部材の外周面と摺接可能に配置されるカムフォロワを備えることで該カム部材の回転運動に伴って前記ヒンジケース内を往復移動するスライドプレートと、
前記スライドプレートに接続するロッド部材と、
前記ロッド部材における前記スライドプレート接続側とは逆側の端部に設置され、前記油室を第１の油室と第２の油室に２分割するとともに前記油室内で往復移動自在に設置されるピストン部材と、
前記油室を形成する前記ヒンジケースの内壁面に形成されたストッパ形状部と前記ピストン部材との間に配置されることで、前記ピストン部材に対して常時一定方向の付勢力を及ぼすメインスプリングと、
前記ピストン部材の往復移動に伴う前記第１の油室および前記第２の油室間での作動油の移動油量を調整することによって前記ピストン部材の移動速度を制御し、もって前記扉の開扉速度又は閉扉速度を制御する制御機構部と、
を備えるフロアヒンジであって、
前記扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中に開扉速度を遅らせるバックチェック機能を発揮するように、前記メインスプリングの内径側に前記扉の一定以上の開扉角度の間だけ付勢力を及ぼすインナースプリングを設けたことを特徴とするフロアヒンジ。 A hinge case with an oil chamber filled with hydraulic oil and
A rotating shaft that is arranged on one end side of the hinge case and is connected to the door and rotates as the door opens and closes.
A non-circular cam member fixedly installed on the rotating shaft,
A slide plate that reciprocates in the hinge case with the rotational movement of the cam member by providing a cam follower that is arranged so as to be slidable with the outer peripheral surface of the cam member.
The rod member connected to the slide plate and
It is installed at the end of the rod member on the side opposite to the slide plate connection side, and the oil chamber is divided into a first oil chamber and a second oil chamber and is installed so as to be reciprocally movable in the oil chamber. Piston member and
By arranging between the stopper-shaped portion formed on the inner wall surface of the hinge case forming the oil chamber and the piston member, a main spring that constantly exerts an urging force in a certain direction on the piston member. ,
The moving speed of the piston member is controlled by adjusting the amount of moving oil of the hydraulic oil between the first oil chamber and the second oil chamber accompanying the reciprocating movement of the piston member, thereby opening the door. A control mechanism that controls the door speed or closing speed,
It is a floor hinge equipped with
Between a certain or more door opening angle on the inner diameter side of the main spring so as to exert a back check function that delays the door opening speed during the door opening operation from a predetermined door opening angle to the fully open angle of the door. A floor hinge that features an inner spring that only exerts urging force.

請求項１に記載のフロアヒンジにおいて、
前記ロッド部材には、前記インナースプリングの一端側を接触保持するストッパ部が形成されており、
前記扉における全閉角度から所定の開扉角度までの開扉動作中では、前記インナースプリングは、前記ストッパ部と前記ピストン部材との間に位置することで、前記油室内での前記ピストン部材の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼさず、
前記扉における所定の開扉角度から全開角度までの開扉動作中では、前記インナースプリングは、前記ヒンジケースの内壁面に形成された前記ストッパ形状部と前記ピストン部材との間に位置することで、前記油室内での前記ピストン部材の往復移動動作に作用する付勢力を及ぼすことを特徴とするフロアヒンジ。 In the floor hinge according to claim 1,
The rod member is formed with a stopper portion that contacts and holds one end side of the inner spring.
During the door opening operation from the fully closed angle of the door to the predetermined opening angle, the inner spring is located between the stopper portion and the piston member, so that the piston member in the oil chamber It does not exert the urging force that acts on the reciprocating motion,
During the door opening operation from the predetermined door opening angle to the fully open angle of the door, the inner spring is positioned between the stopper-shaped portion formed on the inner wall surface of the hinge case and the piston member. , A floor hinge characterized by exerting an urging force acting on the reciprocating motion of the piston member in the oil chamber.

請求項１又は２に記載のフロアヒンジにおいて、
前記メインスプリングと前記インナースプリングはコイルばねとして構成されており、
前記メインスプリングと前記インナースプリングのばねの巻き方向が逆巻きとなるように配置されていることを特徴とするフロアヒンジ。 In the floor hinge according to claim 1 or 2.
The main spring and the inner spring are configured as coil springs.
A floor hinge characterized in that the main spring and the inner spring are arranged so that the winding directions of the springs are opposite to each other.