JP6853998B2 - Coaxial connector mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、同軸コネクタの実装構造に関する。特に、プリント基板に実装できる同軸コネクタであって、同軸ケーブルの端末に接続した相手側同軸コネクタが着脱自在な同軸コネクタの実装構造に関する。 The present invention relates to a mounting structure of a coaxial connector. In particular, the present invention relates to a coaxial connector mounting structure that is a coaxial connector that can be mounted on a printed circuit board and in which the mating coaxial connector connected to the terminal of the coaxial cable is detachable.
一般に、ETC車載器などは、プリント基板を内部に配置している。例えば、このプリント基板は、丸形の同軸コネクタを実装している。この同軸コネクタには、同軸ケーブルの端末に接続した相手側同軸コネクタを着脱できる。同軸ケーブルは、他方の端末にアンテナを接続している。そして、相手側同軸コネクタを同軸コネクタに接続することで、アンテナからプリント基板に高周波信号を受信でき、又は、プリント基板からアンテナに高周波信号を送信できる。 Generally, in an ETC on-board unit or the like, a printed circuit board is arranged inside. For example, this printed circuit board mounts a round coaxial connector. A mating coaxial connector connected to the terminal of the coaxial cable can be attached to and detached from this coaxial connector. The coaxial cable connects the antenna to the other terminal. Then, by connecting the coaxial connector on the other side to the coaxial connector, the high frequency signal can be received from the antenna to the printed circuit board, or the high frequency signal can be transmitted from the printed circuit board to the antenna.
このような丸形の同軸コネクタには、一般に、外周方向に同軸ケーブルを延在させた丸形の相手側同軸コネクタが接続されている。この丸形の同軸コネクタは、プリント基板の一方の面に対して、相手側同軸コネクタが垂直方向から着脱できる垂直取付形コネクタ、いわゆる、トップエントリータイプの同軸コネクタになっている。 Generally, a round mating coaxial connector having a coaxial cable extending in the outer peripheral direction is connected to such a round coaxial connector. This round coaxial connector is a so-called top entry type coaxial connector in which the mating coaxial connector can be attached to and detached from one surface of the printed circuit board in the vertical direction.
一方、プリント基板の一方の面に対して、同軸ケーブルの軸方向に固定した角形の相手側同軸コネクタが水平方向から着脱できる水平取付形コネクタ、いわゆる、サイドエントリータイプの同軸コネクタも開発されている。 On the other hand, a so-called side entry type coaxial connector has also been developed, in which a square mating coaxial connector fixed in the axial direction of the coaxial cable can be attached to and detached from the horizontal direction on one surface of the printed circuit board. ..
このようなサイドエントリータイプの同軸コネクタにあっては、L形誘電体棒の中心部にL字状の中心コンタクトを内装すると共に、このL形誘電体棒を外周方向から一対の鍔付きL形筒状分割シェルで挟持した同軸コネクタが開示されている(例えば、特許文献1参照)。 In such a side entry type coaxial connector, an L-shaped center contact is installed in the center of the L-shaped dielectric rod, and the L-shaped dielectric rod is mounted on the L-shaped dielectric rod from the outer peripheral direction with a pair of flanges. A coaxial connector sandwiched between tubular split shells is disclosed (see, for example, Patent Document 1).
図12は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す斜視分解組立図である。図13は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す斜視図である。図14は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す縦断面図である。 FIG. 12 is a perspective exploded assembly view showing the configuration of the coaxial connector according to the prior art. FIG. 13 is a perspective view showing the configuration of the coaxial connector according to the prior art. FIG. 14 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a coaxial connector according to the prior art.
図15は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す側面図であり、一方の鍔付き分割シェルの内面側から観た状態図である。図16は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す側面図である。図17は、従来技術による同軸コネクタの構成を示す縦断面図である。 FIG. 15 is a side view showing the configuration of the coaxial connector according to the prior art, and is a state view seen from the inner surface side of one of the flanged split shells. FIG. 16 is a side view showing the configuration of the coaxial connector according to the prior art. FIG. 17 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a coaxial connector according to the prior art.
なお、本願の図12と図13は、特許文献1の図2と図3に相当している。又、本願の図14と図15は、特許文献1の図4と図6に相当している。更に、本願の図16と図17は、特許文献1の図7と図8に相当している。
Note that FIGS. 12 and 13 of the present application correspond to FIGS. 2 and 3 of
図12から図17を参照すると、従来技術による同軸コネクタ9は、直方体状のハウジング91とシェル92を備えている。シェル92は、同軸コネクタ9の外殻を構成している(図16又は図17参照)。又、同軸コネクタ9は、L字状の中心コンタクト93、L形円柱状誘電体94、及び、一組のL形筒状分割シェル95・96を備えている。
Referring to FIGS. 12 to 17, the conventional
図14を参照すると、中心コンタクト93は、導電性を有する細径棒状部材からなり、一端部側に対して他端部側をL字状に湾曲している。中心コンタクト93は、プリント基板9pにハンダ接合できるDIP端子932を他端部側の端部に有している(図16又は図17参照)。
Referring to FIG. 14, the
図12を参照すると、L形円柱状誘電体94は、一端部側に対して他端部側をL字状に湾曲している。L形円柱状誘電体94は、外周から中心軸に向かって穿設したL字状の溝94dを開口している。溝94dには、中心コンタクト93を底部に収容できる。
Referring to FIG. 12, the L-shaped cylindrical dielectric 94 has an L-shaped curve on the other end side with respect to the one end side. The L-shaped columnar dielectric 94 opens an L-
図14又は図17を参照すると、中心コンタクト93を溝94dに収容した状態では、中心コンタクト93の一端部側に設けた接続端子931をL形円柱状誘電体94の一方の面から突出している。又、中心コンタクト93を溝94dに収容した状態では、中心コンタクト93の他端部側に設けたDIP端子932をL形円柱状誘電体94の他方の面から突出している。
Referring to FIG. 14 or FIG. 17, when the
図12を参照すると、一方のL形筒状分割シェル95は、L字状に屈曲した導入路を形成し、半円弧状に湾曲した樋部95dを有している。樋部95dには、L形円柱状誘電体94を一方の外周方向から導入できる。又、一方のL形筒状分割シェル95は、樋部95dの周囲に平坦な鍔部95fを延在させている。
Referring to FIG. 12, one L-shaped
同様に、図12を参照すると、他方のL形筒状分割シェル96は、L字状に屈曲した導入路を形成し、半円弧状に湾曲した樋部96dを有している。樋部96dには、L形円柱状誘電体94を他方の外周方向から導入できる。又、他方のL形筒状分割シェル96は、樋部96dの周囲に平坦な鍔部96fを延在させている。
Similarly, referring to FIG. 12, the other L-shaped
図12を参照して、一方の樋部95d又は他方の樋部96dにL形筒状分割シェル96を導入し、一方の鍔部95fと他方の鍔部96fを密着することで、L形円柱状誘電体94を挟持できる(図13参照)。
With reference to FIG. 12, an L-shaped
図12を参照すると、一方のL形筒状分割シェル95は、折り曲げ自在なタブ95tを2カ所に設けている。他方のL形筒状分割シェル96は、タブ95tに係合自在なノッチ96nを設けている。一方のL形筒状分割シェル95と他方のL形筒状分割シェル96とを重ね合せた状態で、二つのタブ95tを他方の鍔部96fに折り曲げることで、一組のL形筒状分割シェル95・96を分離困難に保持できる(図13参照)。
Referring to FIG. 12, one L-shaped
図12を参照すると、一方の鍔部95fは、一対のDIP端子951・951を一辺側から突出している。同様に、他方の鍔部96fは、一対のDIP端子961・961を一辺側から突出している。DIP端子951とDIP端子961を重ね合わせた状態で、プリント基板9pに形成したスルーホールに挿入できる(図16又は図17参照)。そして、一組のDIP端子951・961をスルーホールにハンダ接合することで、一組のL形筒状分割シェル95・96とプリント基板9pを電気的に接続できる(図16又は図17参照)。
Referring to FIG. 12, one
図12を参照すると、一方のL形筒状分割シェル95は、スラグ952を介して、キャリア帯953と繋がっている。キャリア帯953の長手方向に沿って、複数のL形筒状分割シェル95が連鎖している。
Referring to FIG. 12, one L-shaped
同様に、図12を参照すると、他方のL形筒状分割シェル96は、スラグ962を介して、キャリア帯963と繋がっている。キャリア帯963の長手方向に沿って、複数のL形筒状分割シェル95が連鎖している。
Similarly, referring to FIG. 12, the other L-shaped
図12を参照して、キャリア帯953とキャリア帯963を重ね合わせることで、一方のL形筒状分割シェル95と他方のL形筒状分割シェル96とを重ね合わせることができる。そして、二つのタブ95tを他方の鍔部96fに折り曲げた後に(図13参照)、スラグ952・962の基端部を切断することで(図15参照)、個別のL形筒状シェル90を得えることができる(図13参照)。L形筒状シェル90をハウジング91に組み込むことで(図17参照)、一連の組立作業を終了する。
By superimposing the
図17を参照して、一組のL形筒状分割シェル95・96で構成した接続開口91hに、同軸ケーブルの端末に取り付けた相手側同軸コネクタ(図示せず)を挿入でき、相手側同軸コネクタとプリント基板9pを電気的に接続できる。
With reference to FIG. 17, a mating coaxial connector (not shown) attached to the terminal of the coaxial cable can be inserted into the connection opening 91h composed of a set of L-shaped
特許文献1による同軸コネクタは、組立の自動化が容易なサイドエントリータイプの角型の同軸コネクタを提供できると、している。
According to
しかし、特許文献1による同軸コネクタは、中心コンタクトの中間部から終端部に至るまで、空気より比誘電率の大きいL形円柱状誘電体で連続して覆われているので、小型の同軸コネクタで高周波の信号を伝送することが困難になる、という問題がある。中心コンタクトの中間部から終端部の間に比誘電率の小さい空気層を円筒状シェルの内部に介在することで、高周波の信号を伝送することが容易な同軸コネクタが求められている。
However, the coaxial connector according to
又、図14から図17を参照すると、特許文献1による同軸コネクタ9は、L形円柱状誘電体94を介して、中心コンタクト93を同軸上に包囲する一対のL形筒状分割シェル95・96の端部が一組のDIP端子951・961を介して、プリント基板9pと電気的に接続しているだけあり、一対のL形筒状分割シェル95・96の端部の多くは、プリント基板9pと電気的に断絶しているという問題がある。
Further, referring to FIGS. 14 to 17, the
図14から図17を参照すると、特許文献1による同軸コネクタ9は、同軸コネクタ9の伝送路のインピーダンスとプリント基板9pの回路のインピーダンスが不整合になる心配がある。同軸コネクタの伝送路のインピーダンスとプリント基板の回路のインピーダンスが整合し易い同軸コネクタの実装構造が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
Referring to FIGS. 14 to 17, in the
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、同軸コネクタとプリント基板がインピーダンス整合し易い同軸コネクタの実装構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a mounting structure of a coaxial connector in which a coaxial connector and a printed circuit board can easily match impedance.
本発明者は、プリント基板に設置したハウジングの端部から、プリント基板の一方の面と略平行に突出してプリント基板に至る、円筒状のシェルの内部に中心コンタクトを配置し、シェルの内部に収容されると共に、中心コンタクトを中心部に支持する一組の円板状の誘電体を筒状シェルの軸方向に離隔して配置すると共に、シェルの先端縁をプリント基板に表面実装することで、同軸コネクタとプリント基板がインピーダンス整合し易いと考え、これに基づいて、以下のような新たな同軸コネクタの実装構造を発明するに至った。 The present inventor arranges a central contact inside a cylindrical shell that protrudes substantially parallel to one surface of the printed circuit board from the end of the housing installed on the printed circuit board to the printed circuit board, and inside the shell. By accommodating and arranging a set of disc-shaped dielectrics that support the central contact in the center, separated from each other in the axial direction of the tubular shell, and surface-mounting the tip edge of the shell on the printed circuit board. Based on this, we thought that the coaxial connector and the printed circuit board could easily match the impedance, and based on this, we invented the following new coaxial connector mounting structure.
(1)本発明による同軸コネクタの実装構造は、プリント基板の一方の面に実装でき、同軸ケーブルの端末に接続した相手側同軸コネクタを着脱自在に接続できる同軸コネクタの実装構造であって、前記相手側同軸コネクタを導入自在に一方の面を開口した収容室を一端部側に有する直方体状のハウジングと、前記プリント基板の一方の面と略平行に、前記ハウジングの他端部側に突出し、軸方向に湾曲して前記プリント基板の一方の面に至る、円筒状の第1シェルと、前記第1シェルの軸中心に沿って、当該第1シェルの内部に当該第1シェルと同軸に配置された第1中心コンタクトと、前記第1シェルの内部に収容されると共に、前記第1中心コンタクトを中心部に支持する一組の円板状の誘電体と、を備え、前記第1シェルは、一組の前記誘電体を前記第1中心コンタクトの軸方向に離隔して配置し、一組の前記誘電体の間に空気層を設けており、前記第1シェルは、その先端縁を前記プリント基板の一方の面に接合し、前記第1中心コンタクトは、前記プリント基板に開口したスルーホールに接合できる接続端子を先端部に有している。 (1) The coaxial connector mounting structure according to the present invention is a coaxial connector mounting structure that can be mounted on one surface of a printed circuit board and can be detachably connected to the other side coaxial connector connected to the terminal of the coaxial cable. A rectangular housing having a storage chamber with one side open so that the other side coaxial connector can be introduced, and a rectangular housing having a storage chamber on one end side, and projecting toward the other end side of the housing substantially parallel to one side of the printed circuit board. A cylindrical first shell that curves in the axial direction to reach one surface of the printed circuit board, and is arranged coaxially with the first shell inside the first shell along the axial center of the first shell. The first shell includes a formed first center contact and a set of disc-shaped dielectrics that are housed inside the first shell and support the first center contact in the center. , A set of the dielectrics are arranged apart from each other in the axial direction of the first center contact, and an air layer is provided between the set of the dielectrics, and the first shell has the tip edge thereof. The first center contact, which is bonded to one surface of the printed circuit board, has a connection terminal at the tip that can be bonded to a through hole opened in the printed circuit board.
(2)前記第1中心コンタクトは、一組の前記誘電体を一体モールドし、前記第1シェルは、一組の前記誘電体を外周方向から囲う、半円筒状の一組の第1分割シェルからなることが好ましい。 (2) The first center contact integrally molds a set of the dielectrics, and the first shell encloses the set of the dielectrics from the outer peripheral direction, and the semi-cylindrical set of first divided shells. It is preferably composed of.
(3)本発明による同軸コネクタの実装構造は、プリント基板の一方の面に実装でき、同軸ケーブルの端末に接続した相手側同軸コネクタを着脱自在に接続できる同軸コネクタの実装構造であって、前記相手側同軸コネクタを導入自在に一方の面を開口した収容室を一端部側に有する直方体状のハウジングと、前記プリント基板の一方の面と略平行に、前記ハウジングの他端部側に突出し、前記プリント基板の一方の面に向って軸方向に下り傾斜して、前記プリント基板の一方の面に至る、円筒状の第2シェルと、前記第2シェルの軸中心に沿って、当該第2シェルの内部に当該第2シェルと同軸に配置された第2中心コンタクトと、前記第2シェルの内部に収容されると共に、前記第2中心コンタクトを中心部に支持する一組の円板状の誘電体と、を備え、前記第2シェルは、一組の前記誘電体を前記第2中心コンタクトの軸方向に離隔して配置し、一組の前記誘電体の間に空気層を設けると共に、その先端縁を前記プリント基板の一方の面に接合し、前記第2中心コンタクトは、前記プリント基板の一方の面に接合できる表面実装端子を先端部に有している。 (3) The coaxial connector mounting structure according to the present invention is a coaxial connector mounting structure that can be mounted on one surface of a printed circuit board and can be detachably connected to the other side coaxial connector connected to the terminal of the coaxial cable. A rectangular housing having a storage chamber with one side open so that the other side coaxial connector can be introduced, and a rectangular housing having a storage chamber on one end side, and projecting toward the other end side of the housing substantially parallel to one side of the printed circuit board. A cylindrical second shell that is axially tilted toward one surface of the printed circuit board to reach one surface of the printed circuit board, and the second shell along the axial center of the second shell. A second center contact coaxially arranged with the second shell inside the shell, and a set of disc-shaped contacts housed inside the second shell and supporting the second center contact in the center. The second shell includes a dielectric, and the second shell arranges a set of the dielectrics apart from each other in the axial direction of the second center contact, and provides an air layer between the set of the dielectrics. The tip edge is bonded to one surface of the printed circuit board, and the second center contact has a surface mount terminal at the tip that can be bonded to one surface of the printed circuit board.
(4)前記第2中心コンタクトは、一組の前記誘電体を一体モールドし、前記第2シェルは、一組の前記誘電体を外周方向から囲う、半円筒状の一組の第2分割シェルからなることが好ましい。 (4) The second center contact integrally molds a set of the dielectrics, and the second shell encloses the set of the dielectrics from the outer peripheral direction, and the semi-cylindrical set of the second split shells. It is preferably composed of.
本発明による同軸コネクタの実装構造は、シェルの先端縁をプリント基板の一方の面にハンダ接合しているので、従来のDIP接続に比べて、同軸コネクタとプリント基板をインピーダンス整合し易くなる。 In the coaxial connector mounting structure according to the present invention, since the tip edge of the shell is soldered to one surface of the printed circuit board, impedance matching between the coaxial connector and the printed circuit board becomes easier as compared with the conventional DIP connection.
又、本発明による同軸コネクタの実装構造は、一組の誘電体を中心コンタクトの軸方向に離隔して配置し、一組の誘電体の間に空気層を設けた円筒状のシェルを備えているので、シェルの外径を小さくでき、同軸コネクタの小型化も可能になる。 Further, the mounting structure of the coaxial connector according to the present invention includes a cylindrical shell in which a set of dielectrics are arranged apart from each other in the axial direction of the central contact and an air layer is provided between the set of dielectrics. Therefore, the outer diameter of the shell can be reduced, and the coaxial connector can be miniaturized.
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
[第1実施形態]
(同軸コネクタの実装構造の構成)
最初に、本発明の第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を説明する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
(Structure of coaxial connector mounting structure)
First, the configuration of the mounting structure of the coaxial connector according to the first embodiment of the present invention will be described.
図1は、本発明の第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を示す斜視図であり、同軸コネクタをプリント基板の一方の面に実装した状態図である。図2は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を示す斜視図であり、プリント基板の一方の面に実装した状態の同軸コネクタを図1と反対側から観ている。 FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a coaxial connector mounting structure according to a first embodiment of the present invention, and is a state diagram in which the coaxial connector is mounted on one surface of a printed circuit board. FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the coaxial connector mounting structure according to the first embodiment, and the coaxial connector mounted on one surface of the printed circuit board is viewed from the opposite side of FIG.
図3は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を示す斜視分解組立図である。図4は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造に備わるハウジングの構成を示す図であり、図4(A)は、ハウジングの平面図、図4(B)は、ハウジングの正面図、図4(C)は、ハウジング背面図である。 FIG. 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the mounting structure of the coaxial connector according to the first embodiment. 4A and 4B are views showing a configuration of a housing provided in the mounting structure of the coaxial connector according to the first embodiment, FIG. 4A is a plan view of the housing, and FIG. 4B is a front view of the housing. 4 (C) is a rear view of the housing.
図5は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造に備わるハウジングの構成を示す斜視図であり、図5(A)は、ハウジングを背面、上面、及び左側面から観た状態図、図5(B)は、ハウジングを背面、下面、及び右側面から観た状態図、図5(C)は、ハウジングを背面、及び右側面から観た状態図である。 FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a housing provided in the mounting structure of the coaxial connector according to the first embodiment, and FIG. 5 (A) is a state diagram of the housing as viewed from the back surface, the upper surface, and the left side surface, FIG. (B) is a state diagram of the housing viewed from the back surface, the lower surface, and the right side surface, and FIG. 5 (C) is a state diagram of the housing viewed from the back surface and the right side surface.
図6は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の要部を拡大した斜視図であり、一組の誘電体付き第1中心コンタクトを一組の第1分割シェルで囲う前の状態図である。図7は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造に備わる第1中心コンタクトの構成を示す正面図であり、一組の誘電体を第1中心コンタクトに一体モールドした状態図である。 FIG. 6 is an enlarged perspective view of a main part of the coaxial connector mounting structure according to the first embodiment, and is a state diagram before enclosing a set of first center contacts with a dielectric with a set of first split shells. is there. FIG. 7 is a front view showing the configuration of the first center contact provided in the mounting structure of the coaxial connector according to the first embodiment, and is a state diagram in which a set of dielectrics is integrally molded with the first center contact.
図8は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造に備わる第1中心コンタクトの構成を示す斜視図である。図9は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を示す縦断面図であり、図9(A)は、相手側同軸コネクタを接続する前の状態図、図9(B)は、相手側同軸コネクタを接続した状態図である。 FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the first central contact provided in the mounting structure of the coaxial connector according to the first embodiment. 9A and 9B are vertical cross-sectional views showing a configuration of a coaxial connector mounting structure according to the first embodiment. FIG. 9A is a state diagram before connecting the coaxial connector on the other side, and FIG. 9B is a state diagram. It is a state diagram which connected the coaxial connector on the other side.
図10は、第1実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を示す斜視図であり、図10(A)は、相手側同軸コネクタを接続した状態の縦断面図、図10(B)は、図10(A)の要部拡大図である。 10A and 10B are perspective views showing a configuration of a coaxial connector mounting structure according to the first embodiment, FIG. 10A is a vertical cross-sectional view in a state where a mating coaxial connector is connected, and FIG. 10B is a vertical sectional view. It is an enlarged view of the main part of FIG. 10A.
なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。 In addition, since the components having the same reference numerals as those used in the prior art have the same action, the following description may be omitted.
(全体構成)
図1から図10を参照すると、本発明の第1実施形態による同軸コネクタ10は、プリント基板9pの一方の面91pに実装でき、同軸ケーブルCbの端末に接続した相手側同軸コネクタ(以下、同軸プラグという)80を着脱自在に接続できる。
(overall structure)
Referring to FIGS. 1 to 10, the
図1から図10を参照すると、同軸コネクタ10は、直方体状のハウジング1と金属製の円筒状の第1シェル2を備えている。又、同軸コネクタ10は、棒状の第1中心コンタクト3と一組の円板状の誘電体4a・4bを備えている。
Referring to FIGS. 1 to 10, the
図2又は図5及び図9(A)を参照すると、ハウジング1は、収容室11を一端部側に有している。収容室11は、ハウジング1の一方の面を矩形に開口している。そして、収容室11には、同軸プラグ80を導入できる(図9参照)。
With reference to FIG. 2 or FIGS. 5 and 9 (A), the
図1又は図3及び図9又は図10を参照すると、第1シェル2は、プリント基板9pの一方の面91pと略平行に、ハウジング1の他端部側に突出している。そして、第1シェル2は、その軸方向に湾曲して、プリント基板9pの一方の面91pに至っている。実施の形態では、第1シェル2は、半円筒状の一組の第1分割シェル2a・2bで構成している(図6参照)。
With reference to FIGS. 1 or 3 and 9 or 10, the
図6又は図9及び図10を参照すると、第1中心コンタクト3は、第1シェル2の内部に配置されている。第1中心コンタクト3は、第1シェル2の軸中心に沿って、第1シェル2と同軸に配置されている。
With reference to FIG. 6 or FIGS. 9 and 10, the first
図6又は図7を参照すると、一組の誘電体4a・4bは、第1シェル2の内部に収容されている。一組の誘電体4a・4bは、第1中心コンタクト3を中心部に支持している。実施の形態では、第1中心コンタクト3は、一組の誘電体4a・4bを一体モールドしている。
Referring to FIG. 6 or FIG. 7, a set of
図6又は図9及び図10を参照すると、第1シェル2は、一組の誘電体4a・4bを第1中心コンタクト3の軸方向に離隔して配置している。そして、第1シェル2は、一組の誘電体4a・4bの間に空気層Asを設けている。
With reference to FIG. 6 or FIGS. 9 and 10, the
第1実施形態による同軸コネクタ10は、一組の誘電体4a・4bを第1中心コンタクト3の軸方向に離隔して配置し、一組の誘電体4a・4bの間に空気層Asを設けた円筒状の第1シェル2を備えているので、第1シェル2の外径を小さくでき、同軸コネクタ10の小型化も可能になる。
In the
又、図10を参照すると、第1シェル2は、その先端縁をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合している。つまり、第1シェル2は、その先端縁をプリント基板9pに表面実装している。第1中心コンタクト2は、プリント基板9pに開口したスルーホールHtにハンダ接合できる接続端子32を先端部に有している。
Further, referring to FIG. 10, the tip edge of the
図10を参照すると、第1実施形態による同軸コネクタ10は、第1シェル2の先端縁をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合しているので、従来のDIP接続に比べて、同軸コネクタ10とプリント基板9pをインピーダンス整合し易くなる。
Referring to FIG. 10, in the
(ハウジングの構成)
次に、第1実施形態によるハウジング1の構成を説明する。図1から図5を参照すると、ハウジング1は、絶縁体からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方状のハウジング1を得ることができる。
(Housing configuration)
Next, the configuration of the
図1から図5を参照すると、ハウジング1は、他方の面及び底面を開口した凹部12を収容室11と反対側に有している。凹部12には、第1シェル2を収容できる。又、ハウジング1は、収容室11と凹部12を隔てる隔壁12wを有している(図4(B)又は図5(C)参照)。隔壁12wには、圧入穴12hを開口している(図4(C)又は図5(C)参照)。
Referring to FIGS. 1 to 5, the
図4(C)又は図5(C)を参照すると、圧入穴12hには、凹部12から収容室11に向かって、第1シェル2の一端部側を圧入できる(図9(A)参照)。これにより、第1シェル2をハウジング1に固定できる。
With reference to FIG. 4 (C) or FIG. 5 (C), one end side of the
図4(C)又は図5(C)を参照すると、ハウジング1は、一対の突条111・111を収容室11の内壁から突出している。一対の突条111・111は、同軸プラグ80を構成するハウジング81に設けた方形の溝(図示せず)に嵌合して案内できる(図9(A)参照)。又、一対の突条111・111は、同軸プラグ80の誤挿入を防止するキーとして機能している(図9参照)。
With reference to FIG. 4 (C) or FIG. 5 (C), the
図9(B)又は図10を参照すると、ハウジング1は、ラッチ溝11rを収容室11の内壁に穿設している。ラッチ溝11rには、同軸プラグ80に設けたロックレバー81rを係止できる(図9参照)。
With reference to FIG. 9B or FIG. 10, the
図1から図3を参照すると、ハウジング1は、一対の矩形の補強タブ板5・5を更に備えている。又、図4(A)を参照すると、ハウジング1は、互いに向かい合う一対の方形溝11d・11dを両側面に形成している。一対の方形溝11d・11dに補強タブ板5を圧入することで、ハウジング1の両側面に一対の補強タブ板5・5を固定できる。補強タブ板5の底面をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合することで、ハウジング1をプリント基板9pに固定できる(図1又は図2参照)。
Referring to FIGS. 1 to 3,
(第1シェル及び第1分割シェルの構成)
次に、第1実施形態による第1シェル2及び一対の第1分割シェル2a・2bの構成を説明する。図6を参照すると、第1分割シェル2a・2bは、導電性を有する金属体からなることが好ましく、導電性を有する金属体を成形して、半円筒状の一組の第1分割シェル2a・2bを得ることができる。
(Structure of 1st shell and 1st split shell)
Next, the configuration of the
図6を参照して、一組の誘電体4a・4b付き第1中心コンタクト3を一方の第1分割シェル2aに収容した状態で、他方の第1分割シェル2bで一組の誘電体4a・4b付き第1中心コンタクト3を囲うことが好ましい。一組の第1分割シェル2a・2bの外周の端縁同士をレーザー溶接で接合することで、隙間の無い筒状の第1シェル2を得ることができる。そして、高周波の信号を第1中心コンタクト3に伝送することが容易になる。
With reference to FIG. 6, in a state where the
図9又は図10を参照すると、第1シェル2の先端縁は、プリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合することが好ましく、第1シェル2とプリント基板9pに形成したグラウンドパターン(図示せず)を電気的に接続できる。
With reference to FIG. 9 or FIG. 10, the tip edge of the
(第1中心コンタクトの構成)
次に、第1実施形態による第1中心コンタクト3の構成を説明する。図6から図8を参照すると、第1中心コンタクト3は、導電性を有する金属棒からなることが好ましく、導電性を有する金属棒を折り曲げて一端部に対して他端部が略直角に湾曲した第1中心コンタクト3を得ることができる。第1中心コンタクト3は、銅合金からなることが好ましいが、銅合金に限定されない。
(Structure of 1st center contact)
Next, the configuration of the first
図6から図8を参照すると、第1中心コンタクト3は、コンタクト端子31を基端部に有し、接続端子32を先端部に有している。コンタクト端子31は、同軸プラグ80に配置した中心コンタクト83と接続できる(図9又は図10参照)。
Referring to FIGS. 6 to 8, the first
図9又は図10を参照すると、接続端子32は、プリント基板9pに形成したスルーホールHtに接続している。接続端子32は、プリント基板9pにスルーホール実装できるが、スルーホールHtに挿入した後に、第1シェル2の先端縁と共に表面実装することもできる。
Referring to FIG. 9 or FIG. 10, the
(相手側同軸コネクタの構成)
次に、第1実施形態による同軸プラグ80の構成を説明する。図9又は図10を参照すると、同軸プラグ80は、同軸ケーブルCbの端末に固定している。同軸ケーブルCbは、単線又は撚線からなる円形の中心導体Wc、中心導体Wcの周囲を囲うフッ素系樹脂などの誘電体Di、誘電体Diの周囲を囲う編組線などの外部導体Wb、及び、外部導体Wbを被覆保護する絶縁シースWiで構成している。
(Configuration of coaxial connector on the other side)
Next, the configuration of the
図9又は図10を参照すると、同軸プラグ80は、直方体状のハウジング81と金属製の円筒状のシェル82を備えている。又、同軸プラグ80は、中心コンタクト83と一組の円板状の誘電体84a・84bを備えている。
With reference to FIG. 9 or 10, the
図9又は図10を参照すると、シェル82は、その中間がハウジング81に支持されている。シェル82は、その一端部を外部導体Wbに接続している。シェル82の他端部は、第1シェル2と接続できる。中心コンタクト83は、その一端部を中心導体Wcに結線している。中心コンタクト83の他端部は、第1中心コンタクト3と接続できる。一組の誘電体84a・84bは、中心コンタクト83がシェル82と同軸になるように、シェル82の内部に配置されている。
With reference to FIG. 9 or 10, the
[同軸コネクタの作用]
次に、第1実施形態による同軸コネクタ10の作用及び効果を説明する。図1から図10を参照すると、同軸コネクタ10は、一組の誘電体4a・4bを第1中心コンタクト3の軸方向に離隔して配置し、一組の誘電体4a・4bの間に空気層Asを設けた円筒状のシェル2を備えているので、第1シェル2の外径を小さくでき、同軸コネクタ10の小型化も可能になる。又、図9又は図10を参照すると、第1シェル2と第1中心コンタクト3で構成した伝送路は、ハウジング1からプリント基板9pの一方の面91pに至る経路が、緩やかなカーブを描いて湾曲しているので、インピーダンス整合がし易くなる。
[Action of coaxial connector]
Next, the operation and effect of the
又、図9又は図10を参照すると、第1実施形態による同軸コネクタ10は、第1シェル2の先端縁をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合しているので、従来のDIP接続に比べて、同軸コネクタ10とプリント基板9pをインピーダンス整合し易くなる。
Further, referring to FIG. 9 or FIG. 10, in the
更に、図6又は図9及び図10を参照すると、第1実施形態による同軸コネクタ10は、一組の第1分割シェル2a・2bの外周の端縁同士をレーザー溶接で接合することで、隙間の無い筒状の第1シェル2を得ることができる。そして、高周波の信号を第1中心コンタクト3に伝送することが容易になる。
Further, referring to FIG. 6 or FIGS. 9 and 10, the
[第2実施形態]
(同軸コネクタの実装構造の構成)
次に、本発明の第2実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を説明する。
[Second Embodiment]
(Structure of coaxial connector mounting structure)
Next, the configuration of the mounting structure of the coaxial connector according to the second embodiment of the present invention will be described.
図11は、本発明の第2実施形態による同軸コネクタの実装構造の構成を示す斜視図であり、図11(A)は、相手側同軸コネクタを接続した状態の縦断面図、図11(B)は、図11(A)の要部拡大図である。 FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a coaxial connector mounting structure according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 11 (A) is a vertical sectional view of a state in which a mating coaxial connector is connected, FIG. 11 (B). ) Is an enlarged view of a main part of FIG. 11 (A).
なお、第1実施形態で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。 In addition, since the components having the same reference numerals as those used in the first embodiment have the same action, the following description may be omitted.
(全体構成)
図11を参照すると、本発明の第2実施形態による同軸コネクタ20は、プリント基板9pの一方の面91pに実装でき、同軸ケーブルCbの端末に接続した相手側同軸コネクタ(以下、同軸プラグという)80を着脱自在に接続できる。
(overall structure)
Referring to FIG. 11, the
図11を参照すると、同軸コネクタ20は、直方体状のハウジング1と金属製の円筒状の第2シェル6を備えている。又、同軸コネクタ20は、棒状の第2中心コンタクト7と一組の円板状の誘電体4a・4bを備えている。
Referring to FIG. 11, the
図11を参照すると、第2シェル6は、プリント基板9pの一方の面91pと略平行に、ハウジング1の他端部側に突出している。そして、第2シェル6は、プリント基板9pの一方の面91pに向って軸方向に下り傾斜して、プリント基板9pの一方の面91pに至っている。実施の形態では、第2シェル6は、半円筒状の一組の第2分割シェル6a・6bで構成している。
Referring to FIG. 11, the
図11を参照すると、第2中心コンタクト7は、第2シェル6の内部に配置されている。第2中心コンタクト7は、第2シェル6の軸中心に沿って、第2シェル6と同軸に配置されている。
Referring to FIG. 11, the
図11を参照すると、一組の誘電体4a・4bは、第2シェル6の内部に収容されている。一組の誘電体4a・4bは、第2中心コンタクト7を中心部に支持している。実施の形態では、第2中心コンタクト7は、一組の誘電体4a・4bを一体モールドしている。
Referring to FIG. 11, a set of
図11を参照すると、第2シェル6は、一組の誘電体4a・4bを第2中心コンタクト7の軸方向に離隔して配置している。そして、第2シェル6は、一組の誘電体4a・4bの間に空気層Asを設けている。
Referring to FIG. 11, the
第2実施形態による同軸コネクタ20は、一組の誘電体4a・4bを第2中心コンタクト7の軸方向に離隔して配置し、一組の誘電体4a・4bの間に空気層Asを設けた円筒状の第2シェル6を備えているので、第2シェル6の外径を小さくでき、同軸コネクタ20の小型化も可能になる。
In the
又、図11を参照すると、第2シェル6は、その先端縁をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合している。つまり、第2シェル6は、その先端縁をプリント基板9pに表面実装している。第2中心コンタクト7は、プリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合できる表面実装端子72を先端部に有している。
Further, referring to FIG. 11, the tip edge of the
図11を参照すると、第2実施形態による同軸コネクタ20は、第2シェル6の先端縁をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合しているので、従来のDIP接続に比べて、同軸コネクタ20とプリント基板9pをインピーダンス整合し易くなる。
Referring to FIG. 11, in the
(第2シェル及び第2分割シェルの構成)
次に、第2実施形態による第2シェル6及び一対の第2分割シェル6a・6bの構成を説明する。図11を参照すると、第2分割シェル6a・6bは、導電性を有する金属体からなることが好ましく、導電性を有する金属体を成形して、半円筒状の一組の第2分割シェル6a・6bを得ることができる。
(Structure of 2nd shell and 2nd split shell)
Next, the configuration of the
図11を参照して、一組の誘電体4a・4b付き第2中心コンタクト7を一方の第2分割シェル6aに収容した状態で、他方の第2分割シェル6bで一組の誘電体4a・4b付き第2中心コンタクト7を囲うことが好ましい。一組の第2分割シェル6a・6bの外周の端縁同士をレーザー溶接で接合することで、隙間の無い筒状の第2シェル6を得ることができる。そして、高周波の信号を第2中心コンタクト7に伝送することが容易になる。
With reference to FIG. 11, in a state where the
図11を参照すると、第2シェル6の先端縁は、プリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合することが好ましく、第2シェル6とプリント基板9pに形成したグラウンドパターン(図示せず)を電気的に接続できる。
With reference to FIG. 11, the tip edge of the
(第2中心コンタクトの構成)
次に、第2実施形態による第2中心コンタクト7の構成を説明する。図11を参照すると、第2中心コンタクト7は、導電性を有する金属棒からなることが好ましく、導電性を有する金属棒を折り曲げて一端部に対して他端部が45度程度に屈曲した第2中心コンタクト7を得ることができる。第2中心コンタクト7は、銅合金からなることが好ましいが、銅合金に限定されない
(Structure of 2nd center contact)
Next, the configuration of the second
図11を参照すると、第2中心コンタクト7は、コンタクト端子71を基端部に有し、表面実装端子72を先端部に有している。コンタクト端子71は、同軸プラグ80に配置した中心コンタクト83と接続できる。
Referring to FIG. 11, the
図11を参照すると、表面実装端子72は、プリント基板9pの一方の面91pに沿って配置され、プリント基板9pの一方の面91pに表面実装できる。そして、表面実装端子72は、第2シェル6の先端縁と共に表面実装できる。
Referring to FIG. 11, the
[同軸コネクタの実装構造の作用]
次に、第2実施形態による同軸コネクタ20の作用及び効果を説明する。図11を参照すると、同軸コネクタ20は、一組の誘電体4a・4bを第2中心コンタクト7の軸方向に離隔して配置し、一組の誘電体4a・4bの間に空気層Asを設けた円筒状の第2シェル6を備えているので、第2シェル6の外径を小さくでき、同軸コネクタ20の小型化も可能になる。又、図11を参照すると、第2シェル6と第2中心コンタクト7で構成した伝送路は、ハウジング1からプリント基板9pの一方の面91pに至る経路が、緩やかなカーブを描いて下り傾斜しているので、インピーダンス整合がし易くなる。
[Action of coaxial connector mounting structure]
Next, the operation and effect of the
又、図11を参照すると、第2実施形態による同軸コネクタ20は、第2シェル6の先端縁をプリント基板9pの一方の面91pにハンダ接合しているので、従来のDIP接続に比べて、同軸コネクタ20とプリント基板9pをインピーダンス整合し易くなる。
Further, referring to FIG. 11, in the
更に、図11を参照すると、第2実施形態による同軸コネクタ20は、一組の第2分割シェル6a・6bの外周の端縁同士をレーザー溶接で接合することで、隙間の無い筒状の第2シェル6を得ることができる。そして、高周波の信号を第2中心コンタクト7に伝送することが容易になる。
Further, referring to FIG. 11, the
図10と図11を対比すると、第1実施形態による第1シェル2及び第1中心コンタクト3は、それらの先端部側を緩やかなカーブを描いて略直角に湾曲しているのに対し(図10参照)、第2実施形態による第2シェル6及び第2中心コンタクト7は、それらの先端部側をプリント基板9pの一方の面91pに向って下り傾斜しているという、違いがある。これにより、第2実施形態による同軸コネクタ20は、伝送路の直線性が確保され、より高速の信号をプリント基板9pに伝送できる。
Comparing FIGS. 10 and 11, the
1 ハウジング
2 第1シェル
3 第1中心コンタクト
4a・4b 一組の誘電体
9p プリント基板
10 同軸コネクタ
11 収容室
32 接続端子
80 同軸プラグ(相手側同軸コネクタ)
91p プリント基板の一方の面
As 空気層
Cb 同軸ケーブル
Ht スルーホール
1
One side of 91p printed circuit board As air layer Cb coaxial cable Ht through hole
Claims (2)
前記相手側同軸コネクタを導入自在に一方の面を開口した収容室を一端部側に有する直方体状のハウジングと、
前記プリント基板の一方の面と略平行に、前記ハウジングの他端部側に突出し、前記プリント基板の一方の面に向って軸方向に下り傾斜して、前記プリント基板の一方の面に至る、円筒状の第2シェルと、
前記第2シェルの軸中心に沿って、当該第2シェルの内部に当該第2シェルと同軸に配置された第2中心コンタクトと、
前記第2シェルの内部に収容されると共に、前記第2中心コンタクトを中心部に支持する一組の円板状の誘電体と、を備え、
前記第2シェルは、一組の前記誘電体を前記第2中心コンタクトの軸方向に離隔して配置し、一組の前記誘電体の間に空気層を設けると共に、その先端縁を前記プリント基板の一方の面にハンダ接合し、
前記第2中心コンタクトは、前記プリント基板の一方の面に接合できると共に、前記プリント基板の一方の面に沿って配置された表面実装端子を先端部に有している、同軸コネクタの実装構造。 It is a coaxial connector mounting structure that can be mounted on one side of a printed circuit board and can be detachably connected to the other side coaxial connector connected to the terminal of the coaxial cable.
A rectangular parallelepiped housing having a storage chamber with one side open so that the other side coaxial connector can be introduced on one end side.
It protrudes toward the other end of the housing substantially parallel to one surface of the printed circuit board, and is inclined downward in the axial direction toward one surface of the printed circuit board to reach one surface of the printed circuit board. Cylindrical second shell and
A second center contact arranged coaxially with the second shell inside the second shell along the axis center of the second shell.
A set of disc-shaped dielectrics housed inside the second shell and supporting the second center contact in the center.
In the second shell, a set of the dielectrics are arranged apart from each other in the axial direction of the second center contact, an air layer is provided between the set of the dielectrics, and the tip edge thereof is provided on the printed circuit board. Solder to one side,
The second center contact is a coaxial connector mounting structure that can be joined to one surface of the printed circuit board and has a surface mount terminal arranged along one surface of the printed circuit board at the tip.
前記第2シェルは、一組の前記誘電体を外周方向から囲う、半円筒状の一組の第2分割シェルからなる、請求項1記載の同軸コネクタの実装構造。 The second center contact integrally molds a set of the dielectrics.
The mounting structure for a coaxial connector according to claim 1 , wherein the second shell comprises a set of semi-cylindrical second split shells that surround the set of dielectrics from the outer peripheral direction.
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