JP6849227B2 - 壁下地材とこれを用いた壁施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、建築物の内外装壁や間仕切壁、腰壁等に使用する壁下地材、特に曲面部を有する壁施工に好適な壁下地材と、これを用いた壁施工方法に関する。

従来より、建築物の内外装壁の鋼製下地として、亜鉛メッキ鋼板等の溝形鋼からなるランナー及び下部ランナーと、これら上下部ランナー間に所要間隔置きに立設される溝形鋼又は角筒材からなる複数本のスタッドとからなり、要すればスタッド間を中間高さ位置で繋ぐ１本ないし数本の振止め桟を付随するものが汎用されている（例えば、特許文献１の図４）。しかるに、近年における建築デザインの多様化に伴って、内外装壁を全体的あるいは部分的に湾曲させたり、波打ち状に出入りさせたりする設計も多くなっている。

このような曲面部を有する壁を対象とした鋼製下地では、上下部の両ランナーを予め壁の構築線に沿うように曲げる必要があるが、前記従来の溝型鋼からなるランナーでは曲げ加工が非常に難しく、専用のアングルベンダーを要して設備コスト及び加工コストが高く付く上、曲げ加工後のランナーは曲面部のサイズや位置、曲率半径が異なる壁に共用できないため、より資材コストが嵩むという問題があった。

そこで、上記問題に対処するための鋼製下地として、上下部の両ランナーを短尺の溝形鋼からなる複数のランナ片より構成し、これらランナ片の端部同士を軸部で枢着連結することで、両ランナーを曲がり可能とし、様々な曲面形状の壁に適用できるようにしたものが提案されている（特許文献２）。

しかしながら、前記提案の鋼製下地では、上下部の両ランナーを製作するために、まず長尺の溝形鋼材からランナ片を得る際、各ランナ片の両端にウエブ延長部を生じるように切断し、次いで隣接するランナ片同士のウエブ延長部が重なるように一方のウエブ延長部に段差部を形成すると共に、各ウエブ延長部にピン孔を穿設した上で、ランナ片同士の連結部毎に、重ねたウエブ延長部の両ピン孔に軸材（リベット）通し、その先端を潰すことで隣接するランナ片同士を枢着連結するという、非常に手間のかかる多工程の加工作業が必要となり、多大な労力及び時間を要することに加えて製作コストも高く付くという難点がある。また、両ランナーは短尺のランナ片の枢着連結によって曲がり自在であるが、その曲がりは当然にランナ片単位の折れ線状であって、壁の曲面部に沿った滑らかな曲線状にはならず、構築した鋼製下地に湾曲させた石膏ボードの如き面材を張設する際、該面材の上下縁部と両ランナーとの間に各ランナ片毎に隙間ができるから、両ランナーによる該面材のバックアップ作用が不充分になる。

特開平８−２１８５２０号公報 特開２００８−１６３５４７号公報

本発明は、上述の事情に鑑みて、特に曲面部を有する壁施工に際し、上下部の両ランナーを壁の曲面部に沿った滑らかな曲線状に簡単に設定できると共に、該曲面部のサイズや位置、曲率半径が異なる壁にも共用できる上、能率よく安価に製作可能な金属製の壁下地材と、この壁下地材を用いた壁施工方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係る壁下地材１０は、上部ランナー１Ａ及び下部ランナー１Ｂと、これら両ランナー１Ａ，１Ｂ間に所要間隔置きに立設される複数本のスタッド２とを有し、上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂが共に、対向配置させる一対の帯状金属部材３，３からなり、各帯状金属部材３は、その全長にわたる帯板部３１と、該帯板部３１の片側縁に沿って所定間隔置きに突設された複数の取付用突片３２とからなり、上部ランナー１Ａは上側取付基体（躯体天井部４）に対し、下部ランナー１Ｂは下側取付基体（躯体床部５）に対し、それぞれ帯板部３１から内側へ略直角に折り曲げた各取付用突片３２において取付用金物（ＡＬＣビス６Ａ）を介して固着するように構成され、
前記各取付用突片３２は、根元側が両側からの切込み３３によって幅狭になるように形成されてなるものとしている。

また、請求項１の壁下地材１０の好適態様として、請求項２の発明は、帯状金属部材３の各取付用突片３２に取付用金物の挿通孔３２ａが形成されてなる構成としている。同じく請求項３の発明は、帯状金属部材３の帯板部３１に、長手方向に沿って所定間隔置きに多数のビス止め用孔３１ａが形成され、該ビス止め用孔３１ａを通してスタッド２が上下端部２ａ，２ｂにおいて上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂにビス止めされてなる構成としている。

一方、請求項４の発明に係る壁施工方法は、請求項１〜３のいずれかに記載の壁下地材１０を用い、曲面部を有する壁の構築線に沿って上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂの各対の帯状金属部材３を曲成し、これら帯状金属部材３の各対を対向配置して各取付用突片３１において上側及び下側取付基体４，５に固着すると共に、複数本のスタッド２の各上下端部２ａ，２ｂを上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂにおける帯状金属部材３，３の対間に配置してビス止めすることで壁下地を構築し、この壁下地の片面又は両面に耐火性面材（ガラス繊維入り石膏ボード７）を張設することを特徴としている。

更に、上記請求項４の壁施工方法において、請求項５の発明は、壁の曲面部が曲率半径３００ｍｍ以上であり、該曲面部に対して耐火性面材として平板状のガラス繊維入り石膏ボード７を湾曲させて張設することを特徴としている。

次に、本発明の効果について、図面を参照して具体的に説明する。請求項１の発明に係る壁下地材１０では、上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂが共に一対の帯状金属部材３，３からなり、各帯状金属部材３は帯板部３１の片側縁に沿って複数の取付用突片３２を突設した形態であるから、該帯板部３１を人力でも自在に湾曲させることができる。従って、曲面部を有する壁施工に際し、その壁の構築線に沿って各帯状金属部材３の帯板部３１を曲成すると共に、その各取付用突片３２を帯板部３１から内側へ略直角に折り曲げておき、この帯状金属部材３の２本を一組みとして対向させる形で、上側取付基体（躯体天井部４）及び下側取付基体（躯体床部５）に対し、各取付用突片３２において取付用金物（ＡＬＣビス６Ａ）を介して固着することで、上部ランナー１Ａ及び下部ランナー１Ｂを壁の構築線に沿った曲がり形状として取り付け、これら両ランナー１Ａ，１Ｂ間に複数本のスタッド２を所要間隔置きに立設することにより、曲面部を有する壁下地を容易に能率よく安価に構築できる。しかも、この壁下地材は、同じ構成部材を曲面部のサイズや位置、曲率半径が異なる壁にも共用できるから、量産によるコスト低減効果も期待できる上、使用前の両ランナー１Ａ，１Ｂは密接状態に積重ね可能であるから、輸送や保管に際して嵩張らず高いスペース効率が得られるという利点もある。

そして、このような壁下地材１０において、請求項２の発明のように帯状金属部材３の各取付用突片３２に取付用金物の挿通孔３２ａを形成しておけば、両ランナー１Ａ，１Ｂを取付基体に固着する際に、該挿通孔３２ａを利用して、取付基体の材質に応じた取付用金物、例えばＡＬＣ（軽量発泡コンクリート）にはＡＬＣビス６Ａを、木材には釘を用いて容易に強固に止着できる。また、請求項３の発明のように、帯状金属部材３の帯板部３１に、長手方向に沿って所定間隔置きに多数のビス止め用孔３１ａを形成しておけば、上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂに対して、該ビス止め用孔３１ａを利用して、スタッド２の上下端部２ａ，２ｂをドリリングタッピングビス６Ｂ等で容易に止着できる。

一方、請求項４の発明に係る壁施工方法では、前記請求項１〜３のいずれかの壁下地材１０を用い、既述のように壁の曲面部に沿う壁下地を構築し、この壁下地の片面又は両面に耐火性面材（ガラス繊維入り石膏ボード７）を張設するから、滑らかな曲面部を有して且つ上下の両ランナー１Ａ，１Ｂによる該耐火性面材７のバックアップ作用に優れた壁を容易に低コストで施工できる。

また、この壁施工方法において、請求項５の発明のように、曲率半径３００ｍｍ以上である壁の曲面部に対し、耐火性面材として平板状のガラス繊維入り石膏ボード７を湾曲させて張設する構成によれば、該耐火性面材に亀裂や割れを生じることなく能率よく壁施工を行えるという利点がある。

本発明の一実施形態に係る壁下地材を用いた曲面壁の構成例を示す要部破断斜視図である。 同壁下地材の上下部のランナーを構成する帯状金属部材の平面図である。 同壁下地材の上下部のランナー及びスタッドを示す縦断側面図である。 同壁下地材を用いた間仕切曲面壁の施工例を示す縦断側面図である。 同間仕切曲面壁の横断平面図である。 同壁下地材を用いた壁施工例を示し、（ａ）〜（ｃ）は曲面形状の異なる間仕切曲面壁、（ｄ）は湾曲内装壁、（ｅ）は曲面部及び平面部を有する外装壁のそれぞれ模式横断平面図である。

以下に、本発明に係る壁下地材とこれを用いた壁施工方法の実施形態について図面を参照して具体的に説明する。なお、図１〜図５では、施工対象として曲面部を有する間仕切壁を例示している。

図１及び図３に示すように、壁下地材１０は、上部ランナー１Ａ及び下部ランナー１Ｂと、これら両ランナー１Ａ，１Ｂ間に所要間隔置きに立設される複数本の角筒状のスタッド２とからなる。そして、両ランナー１Ａ，１Ｂは共に、亜鉛メッキ鋼板等の鋼板からなる一対の帯状金属部材３，３を対向配置することで構成されている。

両ランナー１Ａ，１Ｂを構成する各帯状金属部材３は、原板からの打抜きプレスによって得られる同一形状及びサイズのものであり、図２に示すように、長手方向に連続する帯板部３１の片側縁に、舌片状の多数の取付用突片３２が一定間隔置きに突設された形態になっている。そして、帯板部３１の幅方向両側部と同中央部に、それぞれ長手方向に沿って一定間隔置きに多数のビス止め用孔３１ａが形成されると共に、各取付用突片３２の先端寄り中央部と片側部にも、取付用金物を通すための円形の挿通孔３２ａが形成されている。なお、帯板部３１の幅方向中央部のビス止め用孔３１ａは、同両側部のビス止め用孔３１ａに対して半ピッチずれる配列としている。また、各取付用突片３２は、根元側が両側からの切込み３３，３３によって幅狭になり、両ランナー１Ａ，１Ｂの使用に際し、図３に示すように、予め帯板部３１に対して内側へ略直角に折曲げるようになっている。

各スタッド２は、亜鉛メッキ鋼板等の鋼板を角筒状に曲げ加工し、Ｕ字状に折り返した側縁同士を係合して圧着一体化したものであり、図３〜図５に示すように、側縁圧着部２１を有する側面２０ａに対向する側面２０ｂには長手方向に連続する補強用凹陥部２２が形成されている。そして、これらスタッド２は、側縁圧着部２１及び補強用凹陥部２２を有する広幅の側面２０ａ，２０ｂが壁左右方向に向く姿勢で、上下両ランナー１Ａ，１Ｂの帯状金属部材３，３の対間に配置した上下端部２ａ，２ｂにおいて、各帯状金属部材３の帯板部３１に対し、ビス止め用孔３１ａを通したドリリングタッピンねじ６Ｂにて止着される。

ここで、両ランナー１Ａ，１Ｂを構成する帯状金属部材３の寸法は、特に制約されないが、通常、全長が２〜５ｍ程度、板厚が０．４〜１．０ｍｍ程度、帯板部３１の幅が３０〜５０ｍｍ程度、取付用突片３２の左右幅が３０〜４０ｍｍ程度、取付用突片３２の帯板部３１からの突出長さが２５〜４０ｍｍ程度、取付用突片３２の配設ピッチが５０〜８０ｍｍ程度、取付用突片３２の根元部の幅が１０〜２０ｍｍ程度であり、帯板部３１におけるビス止め用孔３１ａの長手方向に沿う配列ピッチが取付用突片３２の配設ピッチの１／２に設定されている。また、スタッド２の寸法は、やはり特に制約されないが、通常、板厚が０．４〜１．０ｍｍ程度、矩形断面の長辺が６０〜１００ｍｍ程度、同短辺が４０〜６０ｍｍ程度であり、側縁圧着部２１及び補強用凹陥部２２が同長辺の略中央に位置している。

曲面部を有する壁に対応した壁下地の構築に際しては、まず壁下地材１０の上部ランナー１Ａ及び下部ランナー１Ｂを構成する上下各一対で計４本の帯状金属部材３について、予め全ての取付用突片３２を帯板部３１に対して片側へ直角に折り曲げておく。そして、図３〜図５に示すように、ＡＬＣからなる上側取付基体の躯体天井部４及び下側取付基体の躯体床部５に対し、折り曲げた取付用突片３２を接合させる形で、帯板部３１を設定された曲面部を有する壁の構築線に沿って曲成しつつ、順次に各取付用突片３２の挿通孔３２ａを通してＡＬＣビス６Ａを螺入して止着してゆくことにより、各帯状金属部材３を所定の曲線状にして、且つ両ランナー１Ａ，１Ｂの各々で一対の帯状金属部材３，３同士が所定間隔で並行する対向配置で取付固定すると共に、所要本数のスタッド２を両ランナ
１Ａ，１Ｂ間の所定位置に配置させる。次いで、これらスタッド２について、帯状金属部材３，３の対間に嵌合した上下端部２ａ，２ｂをそれぞれ、該帯状金属部材３の帯板部３１の対接位置にあるビス止め用孔３１ａにおいて、ドリリングタッピンねじ６Ｂの螺入によって固着する。

なお、各帯状金属部材３は、上述のように上側及び下側の取付基体への取付時に曲成する代わりに、予め壁の構築線に沿うように曲成したものを施工現場に搬入し、そのまま取付基体に固着して両ランナー１Ａ，１Ｂを形成するようにしてもよい。また、各スタッド２については、両ランナー１Ａ，１Ｂの各々対をなす帯状金属部材３，３の一方を取付基体に固着した段階で、その上下の帯状金属部材３に対して上下端部２ａ，２ｂをビス止めし、次いで他方の帯状金属部材３を取付基体に固着したのち、その上下の帯状金属部材３に対して上下端部２ａ，２ｂをビス止めするようにしてもよい。

かくして構築した壁下地が間仕切壁用である場合、図４及び図５に示すように、該壁下地の両面に耐火性面材としてガラス繊維入り石膏ボード７，７を張設し、いわゆる太鼓張りとして中空の壁体を形成する。そして、図示を省略しているが、一般的には両石膏ボード７，７の表面に更に仕上げ用の化粧板や化粧シートを張設して壁施工を完了する。なお、壁下地へのガラス繊維入り石膏ボード７の張設操作では、図５に示すように、両ランナー１Ａ，１Ｂの各帯状金属部材３の帯板部３１ならびにスタッド２に対し、要所において外側から当該石膏ボード７を通してドリリングタッピンねじ６Ｃを螺挿して固定するのが普通である。

耐火性面材とするガラス繊維入り石膏ボード７は、平板状の原材を上下部のランナー１Ａ，１Ｂの曲がりに沿って湾曲させて張設する上で、通常では水や揮発性液剤の散布で湿らせて曲げ可能にした状態で用いるが、近年では液散布を要さずに曲げ可能なものも登場しており、これを用いてもよい。後者の液散布を要さずに曲げ可能な石膏ボードは、ガラス繊維入りの石膏を芯材として表裏面の内側にガラス繊維不織布を伏せ込んだものであり、その市販品として吉野石膏社製の商品名タイガーグラスロックが挙げられる。ただし、液散布の要否に関わらず、ガラス繊維入り石膏ボード７は曲率半径３００ｍｍ以上である壁の曲面部に適用することが望ましく、該曲率半径が３００ｍｍ未満の部位では曲げによる亀裂や割れを生じる懸念がある。

なお、図示を省略しているが、壁の防音性を高める手段として、ガラス繊維入り石膏ボード７として厚いものを用いたり、該石膏ボード７を二重にして張設する方法や、内側の中空部にグラスウール等の防音材を充填する方法を採用できる。

上述した実施形態で例示するように、本発明の壁下地材１０では、上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂが共に一対の帯状金属部材３，３にて構成され、各帯状金属部材３が帯板部３１の片側縁に沿って複数の取付用突片３２を突設した形態であって、該帯板部３１を人力でも自在に湾曲させることができる。従って、曲面部を有する壁施工に際し、アングルベンダー等の格別な曲げ加工装置を要することなく、各帯状金属部材３を壁の構築線に沿って容易に曲成できると共に、躯体天井部４や躯体床部５の如き上側及び下側の取付基体に対し、各取付用突片３２において取付用金物を介して固着することで、上部ランナー１Ａ及び下部ランナー１Ｂを壁の構築線に沿う曲がり形状として取り付け、これら両ランナー１Ａ，１Ｂ間に複数本のスタッド２を所要間隔置きに立設することにより、曲面部を有する壁下地を容易に能率よく安価に構築できる。そして、構築した壁下地は、上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂが壁の曲面部に沿って滑らかな曲線状になるから、この壁下地の片面又は両面に張設したガラス繊維入り石膏ボード７の如き耐火性面材の曲面部との間に隙間が生じす、もって該耐火性面材に対する優れたバックアップ作用が得られる。

加えて、この壁下地材１０においては、同じ構成部材を曲面部のサイズや位置、曲率半径が異なる壁にも共用できるから、量産によるコスト低減効果を期待できる上、使用前の両ランナー１Ａ，１Ｂは曲げ加工前及び曲げ加工後のいずれの状態でも密接して積重ね可能であるから、輸送や保管に際して嵩張らず高いスペース効率が得られるという利点もある。

そして、実施形態の帯状金属部材３のように各取付用突片３２に取付用金物の挿通孔３２ａを形成しておけば、両ランナー１Ａ，１Ｂを取付基体に固着する際に、該挿通孔３２ａを利用して、取付基体の材質に応じた取付用金物、例えばＡＬＣ（軽量発泡コンクリート）にはＡＬＣビス６Ａを、木材には釘を用いて容易に強固に止着できる。また、取付基体がＲＣ（鉄筋コンクリート）のように高硬度の材質である場合は、コンクリート釘を用いてもよいが、鋲打ち銃によって挿通孔３２ａを通さずに各取付用突片３２を鋲止めすることも可能である。なお、帯状金属部材３の各取付用突片３２は、実施形態で例示した舌片状のように先端側へ向けて幅狭になる形態とすれば、その隣接間隔が狭い場合でも、当該帯状金属部材３の曲げによる相互干渉を回避できるという利点がある。

本発明の壁下地材１０は、実施形態で例示した曲面部を有する間仕切壁に限らず、例えば、図６（ａ）で示すように両側の躯体壁８，８間を遮断するＳ字状に湾曲した仕切壁Ｐ１、同じく図６（ｂ）で示すように一方側へ膨出する仕切壁Ｐ２、同じく図６（ｃ）で示すように波形に出入りする仕切壁Ｐ３、図６（ｄ）で示すように平坦な壁面から膨出する内装壁Ｗ１、図６（ｄ）で示すように平坦部と膨出部がある壁面に沿って連続する外装壁Ｗ２等、様々な形状の曲面部を有する壁体や、曲面部及び平坦部が混在する壁体にも好ましく適用できる。また、これら仕切壁や内外装壁以外に、階段手摺壁、上部が開放した通路側壁、窓下壁等の腰壁にも本発明の壁下地材１０を適用でき、このような腰壁では上側取付基体が笠木や天板、窓下枠等になる。更に、本発明の壁下地材１０は、上下部の両ランナー１Ａ，１Ｂを構成する各帯状金属部材３が曲げ自在であるから、曲面部以外にジグザク状等の折曲部を有する壁体にも適用可能である。

一方、本発明の壁下地材１０としては、両ランナー１Ａ，１Ｂの各帯状金属部材３について、帯板部３１のビス止め用孔３１ａの配列状態、各取付用突片３２の形状及び配設間隔等の細部構成が実施形態とは種々異なるものを包含する。また、スタッド２として、実施形態で例示したような角筒材に限らず、断面Ｃ字形やコ字形の溝形材も利用可能である。更に、スタッド２の中間部間に横架する振止め桟を設けた構成であってもよい。

１Ａ 上部ランナー
１Ｂ 下部ランナー
１０ 壁下地材
２ スタッド
３ 帯状金属部材
３１ 帯板部
３１ａ ビス止め用孔
３２ 取付用突片
３２ａ 挿通孔
４ 躯体天井部（上側取付基体）
５ 躯体床部（下側取付基体（
６Ａ ＡＬＣビス（取付用金物）
６Ｂ ドリリングタッピンねじ（取付用金物）
７ ガラス繊維入り石膏ボード（耐火性面材）

Claims (5)

1. 上部ランナー及び下部ランナーと、これら両ランナー間に所要間隔置きに立設される複数本のスタッドとを有し、
   上下部の両ランナーが共に、対向配置させる一対の帯状金属部材からなり、
   各帯状金属部材は、その全長にわたる帯板部と、該帯板部の片側縁に沿って所定間隔置きに突設された複数の取付用突片とからなり、
   上部ランナーは上側取付基体に対し、下部ランナーは下側取付基体に対し、それぞれ前記帯板部から内側へ略直角に折り曲げた各取付用突片において取付用金物を介して固着するように構成され、
   前記各取付用突片は、根元側が両側からの切込みによって幅狭になるように形成されてなる壁下地材。
2. 前記帯状金属部材の各取付用突片に前記取付用金物の挿通孔が形成されてなる請求項１に記載の壁下地材。
3. 前記帯状金属部材の帯板部に、長手方向に沿って所定間隔置きに多数のビス止め用孔が形成され、該ビス止め用孔を通して前記スタッドが上下端部において上下部の両ランナーにビス止めされてなる請求項１又は２に記載の壁下地材。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の壁下地材を用い、曲面部を有する壁の構築線に沿って前記上下部の両ランナーの各対の帯状金属部材を曲成し、これら帯状金属部材の各対を対向配置して各取付用突片において上側及び下側取付基体に固着すると共に、複数本のスタッドの各上下端部を上下部の両ランナーにおける帯状金属部材の対間に配置してビス止めすることで壁下地を構築し、この壁下地の片面又は両面に耐火性面材を張設することを特徴とする壁施工方法。
5. 壁の曲面部が曲率半径３００ｍｍ以上であり、該曲面部に対して前記耐火性面材として平板状のガラス繊維入り石膏ボードを湾曲させて張設することを特徴とする請求項４に記載の壁施工方法。

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