JP6829964B2 - Machine tool bed - Google Patents
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Description
本発明は、少なくとも２つの要素ベッドが連結され構成された工作機械のベッドの連結構造に関する。 The present invention relates to a connecting structure of a machine tool bed in which at least two element beds are connected.
工作機械の一例であるＮＣ旋盤として、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。
As an NC lathe which is an example of a machine tool, for example, one disclosed in
特許文献１の旋盤は、同じワークを複数の旋盤によって連続して加工することができる複式旋盤である。詳しくは、２台の旋盤が一方向に並べて配置されており、各旋盤のベッドが連結機構によって連結されている。このように、複式旋盤は、複数のベッドが連結される構成となっている。
The lathe of
ところで、旋盤が大型化する場合にはこれに伴ってベッドも大型化する。この場合、ベッドの加工性の観点から、ベッドを構成する要素（以下、要素ベッドと記載する場合がある）を複数製作し、その後に当該複数の要素ベッドを連結することによって大型のベッドを得るようにする。このような場合にも、複数の要素ベッドが連結機構により連結される。 By the way, when the lathe becomes large, the bed also becomes large accordingly. In this case, from the viewpoint of the workability of the bed, a large bed is obtained by manufacturing a plurality of elements constituting the bed (hereinafter, may be referred to as an element bed) and then connecting the plurality of element beds. To do so. Even in such a case, the plurality of element beds are connected by the connecting mechanism.
複数の要素ベッドを連結する際には、特許文献１の図２に示されるように、一方の要素ベッドの連結側の端面と他方の要素ベッドの連結側の端面との間にパッキンを介在させる。このような構成によれば、一方の要素ベッドと他方の要素ベッドとの密着性を向上でき、切り粉の飛び散りや切削油の漏れ出しを防止できる、とのことである。
When connecting a plurality of element beds, as shown in FIG. 2 of
しかしながら、上記特許文献１の構造では、一方の要素ベッドの連結側の端面と他方の要素ベッドの連結側の端面との間にパッキンを介在させるため、一方の要素ベッドの前記端面と他方の要素ベッドの前記端面とが非接触となる。そのため、前記一方の要素ベッドと前記他方の要素ベッドとの連結剛性は高くなく、またパッキンの介在によって要素ベッド間の位置ずれが生じる可能性があった。その結果、刃物台を主軸方向に往復移動させるリニアガイドが摺動可能に取り付けられる案内部材であって、各要素ベッドの連結により形成されるガイドレールの上面および側面に段差を生じることがあった。そのため、ガイドレールの段差をなくすための再加工が必要となり、生産効率が低下していた。
However, in the structure of
本発明は、以上の実情を鑑みなされたものであって、複数の要素ベッドの連結剛性を高めると共に、要素ベッド間の位置ずれを防ぐことができる工作機械のベッドを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a bed of a machine tool capable of increasing the connecting rigidity of a plurality of element beds and preventing misalignment between the element beds. ..
上記課題を解決するための本発明は、
複数の要素ベッドが水平方向に一体的に接合され連結され、連結された各前記要素ベッドの接合面が水平面と交差するように設けられた工作機械のベッドであって、
連結対象である一方の前記要素ベッドと連結対象である他方の前記要素ベッドとを連結させる、凸型位置決め部と当該凸型位置決め部が嵌り込む凹型位置決め部とを、少なくとも２組備え、
少なくとも２つの前記凸型位置決め部は、前記一方の要素ベッドの接合面及び前記他方の要素ベッドの接合面のうち何れか一つの接合面、又は、前記一方の要素ベッドの接合面と前記他方の要素ベッドの接合面とに分けて設けられると共に、前記接合面から突出するように形成され、
前記凸型位置決め部と、当該凸型位置決め部に対応する前記凹型位置決め部とは、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドのうちそれぞれ異なる方の要素ベッドに設けられており、
一方の前記凸型位置決め部及びこれに対応する一方の前記凹型位置決め部は、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で、前記接合面内で相互に交差する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向における前記要素ベッド相互間の移動である第１の移動、及び、前記第２方向における前記要素ベッド相互間の移動である第２の移動のうち、少なくとも一方の移動を規制するように構成され、
他方の前記凸型位置決め部及びこれに対応する他方の前記凹型位置決め部は、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で、前記第１の移動及び前記第２の移動の双方を規制し、又は、前記第１の移動及び前記第２の移動のうち前記一方の凸型位置決め部及び前記一方の凹型位置決め部によって規制されていない移動を規制するように構成されているものである。
The present invention for solving the above problems
A machine tool bed in which a plurality of element beds are integrally joined and connected in the horizontal direction, and the joint surface of each of the connected element beds is provided so as to intersect a horizontal plane.
At least two sets of a convex positioning portion for connecting the one element bed to be connected and the other element bed to be connected and a concave positioning portion into which the convex positioning portion is fitted are provided.
At least two of the convex positioning portions are a joint surface of any one of the joint surface of the one element bed and the joint surface of the other element bed, or the joint surface of the one element bed and the other. It is provided separately from the joint surface of the element bed and is formed so as to protrude from the joint surface.
The convex positioning portion and the concave positioning portion corresponding to the convex positioning portion are provided on different element beds of the one element bed and the other element bed.
One of the convex positioning portions and the corresponding concave positioning portion are in a first direction in which the one element bed and the other element bed are connected to each other and intersect with each other in the joint surface. Of the second direction, at least one of the first movement, which is the movement between the element beds in the first direction, and the second movement, which is the movement between the element beds in the second direction. Configured to regulate one movement,
The other convex positioning portion and the corresponding concave positioning portion are of the first movement and the second movement in a state where the one element bed and the other element bed are connected to each other. It is configured to regulate both, or to regulate the movement of the first movement and the second movement that is not regulated by the one convex positioning portion and the one concave positioning portion. Is.
本発明においては、一方の要素ベッドに少なくとも２つの凸型位置決め部が設けられ、他方の要素ベッドに前記凸型位置決め部が嵌り込む凹型位置決め部が設けられている。或いは、前記少なくとも２つの凸型位置決め部は一方の要素ベッドと他方の要素ベッドとに分けて設けられ、前記凸型位置決め部に対応する凹型位置決め部も一方の要素ベッドと他方の要素ベッドとに分けて設けられる。凸型位置決め部とこれに対応する凹型位置決め部とは、一方の要素ベッド及び他方の要素ベッドのうちそれぞれ異なる方の要素ベッドに設けられる。一方の要素ベッド及び他方の要素ベッドが連結された状態で、一方の前記凸型位置決め部及びこれに対応する一方の前記凹型位置決め部によって、第１方向（例えば、上下方向）における前記一対の要素ベッド相互間の移動、及び第２方向（例えば、鉛直面内で前記上下方向に直交する方向）における前記一対の要素ベッド相互間の移動のうち、少なくとも一方の移動が規制される。 In the present invention, one element bed is provided with at least two convex positioning portions, and the other element bed is provided with a concave positioning portion into which the convex positioning portion is fitted. Alternatively, the at least two convex positioning portions are provided separately for one element bed and the other element bed, and the concave positioning portion corresponding to the convex positioning portion is also provided on one element bed and the other element bed. It is provided separately. The convex positioning portion and the corresponding concave positioning portion are provided on one element bed and the other element bed, whichever is different. With one element bed and the other element bed connected, the pair of elements in a first direction (eg, vertical direction) by one of the convex positioning portions and the corresponding concave positioning portion. The movement between the beds and the movement between the pair of element beds in the second direction (for example, the direction orthogonal to the vertical direction in the vertical plane) are restricted.
一方、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で、他方の前記凸型位置決め部及びこれに対応する他方の前記凹型位置決め部によって、前記第１方向における前記要素ベッド相互間の移動及び前記第２方向における前記要素ベッド相互間の移動の双方が規制されるか、又は、前記一方の凸型位置決め部及び前記一方の凹型位置決め部によって規制されていない移動が規制される。 On the other hand, in a state where the one element bed and the other element bed are connected to each other, the other element beds are connected to each other by the other convex positioning portion and the corresponding concave positioning portion in the first direction. Both movement and movement between the element beds in the second direction are regulated, or unregulated movement is regulated by the one convex positioning portion and the one concave positioning portion.
即ち、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で、前記第１方向における前記要素ベッド相互間の移動及び前記第２方向における前記要素ベッド相互間の移動の双方が必ず規制されることとなる。つまり、一方の要素ベッドが他方の要素ベッドに対して第１方向に拘束されると共に第２方向にも拘束される。これにより、複数の要素ベッドの連結剛性を高めると共に、要素ベッド間の位置ずれを防ぐことができる。これによって、要素ベッドを連結することによりリニアガイド用のガイドレールを形成する場合には、当該ガイドレールの上面及び側面に段差が生じないので、ガイドレールの再加工が不要となり、生産効率が良くなる。 That is, with the one element bed and the other element bed connected, both the movement between the element beds in the first direction and the movement between the element beds in the second direction are always regulated. Will be done. That is, one element bed is constrained in the first direction and also in the second direction with respect to the other element bed. As a result, it is possible to increase the connecting rigidity of the plurality of element beds and prevent misalignment between the element beds. As a result, when a guide rail for a linear guide is formed by connecting the element beds, there is no step on the upper surface and the side surface of the guide rail, so that the guide rail does not need to be reprocessed and the production efficiency is improved. Become.
本発明に係る参考的な態様としては、前記凸型位置決め部は、円錐台状に形成され、前記凹型位置決め部は、前記凸型位置決め部が嵌合される内テーパ状に形成された穴部であることができる。 As a reference aspect according to the present invention, the convex positioning portion is formed in a truncated cone shape, and the concave positioning portion is a hole portion formed in an inner taper shape into which the convex positioning portion is fitted. Can be .
この参考的な態様によれば、円錐台状の凸型位置決め部及び内テーパ状の凹型位置決め部によって、一方の要素ベッドを他方の要素ベッドに対して第１方向に拘束すると共に第２方向にも拘束することができる。 According to this reference aspect, the truncated cone-shaped convex positioning portion and the inner tapered concave positioning portion constrain one element bed in the first direction with respect to the other element bed and in the second direction. Can also be restrained.
本発明に係る好ましい態様としては、前記凸型位置決め部は、横断面が等脚台形状に形成された凸条部であり、前記凹型位置決め部は、前記凸条部の両側面が当接される内テーパ状に形成された溝部である態様である。 In a preferred embodiment according to the present invention, the convex positioning portion is a ridge portion having an equilateral trapezoidal cross section, and the concave positioning portion is brought into contact with both side surfaces of the ridge portion. This is an aspect in which the groove portion is formed in a tapered shape.
この態様によれば、凸条部である一方の凸型位置決め部及び当該凸条部の両側面（つまり、溝方向に沿った両側面）に当接する内テーパ状の溝部である凹型位置決め部によって、一方の要素ベッドを他方の要素ベッドに対して第１方向に拘束することができる。また、凸条部である他方の凸型位置決め部及びこれに対応する溝部である凹型位置決め部によって、一方の要素ベッドを他方の要素ベッドに対して第２方向に拘束することができる。このように、２つの凸条部及び２つの溝部を組み合わせて用いることにより、前記第１方向の拘束及び前記第２方向の拘束の双方を実現することができる。 According to this aspect, by one convex positioning portion which is a convex portion and a concave positioning portion which is an inner tapered groove portion which abuts on both side surfaces (that is, both side surfaces along the groove direction) of the convex portion. , One element bed can be constrained in the first direction with respect to the other element bed. Further, one element bed can be restrained in the second direction with respect to the other element bed by the other convex positioning portion which is a convex portion and the concave positioning portion which is a groove portion corresponding thereto. In this way, by using the two convex portions and the two groove portions in combination, both the restraint in the first direction and the restraint in the second direction can be realized.
また、本発明に係る好ましい態様では、前記凸型位置決め部には、その突出方向に貫通したボルト穴が形成されており、前記他方の要素ベッドのうち前記凹型位置決め部が設けられた部分には、前記ボルト穴に対応する位置にねじ穴が形成されており、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で前記ボルト穴を通して前記ねじ穴にボルトが締結されていることが好ましい。 Further, in a preferred embodiment according to the present invention, the convex positioning portion is formed with a bolt hole penetrating in the projecting direction thereof, and the portion of the other element bed provided with the concave positioning portion is provided. A screw hole is formed at a position corresponding to the bolt hole, and the bolt is fastened to the screw hole through the bolt hole in a state where the one element bed and the other element bed are connected. preferable.
この態様によれば、凸型位置決め部の凹型位置決め部に対する嵌合の剛性を高めることができる。これにより、凸型位置決め部の凹型位置決め部に対する相対的な位置ずれを確実に防止することができる。 According to this aspect, the rigidity of fitting the convex positioning portion with respect to the concave positioning portion can be increased. As a result, it is possible to reliably prevent the convex positioning portion from being displaced relative to the concave positioning portion.
また、上記の本発明に係る参考的な態様においては、前記凸型位置決め部には、その突出方向に貫通した貫通穴が形成されており、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態でこの貫通穴を通して前記穴部である凹型位置決め部にボルトが挿通され、当該ボルトと対応するナットによって前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結されていることが好ましい。 In the reference aspect of the above invention, wherein the convex positioning portion, its has penetrations holes penetrating the protruding direction is formed, the one element bed and the other element bed There bolt is inserted into the concave positioning portion is a hole portion through the through hole in a state of being coupled, to the bolt with the corresponding Na Tsu elements bed and the other elements bed of the one by preparative is connected Is preferable.
この態様によれば、凸型位置決め部の凹型位置決め部に対する嵌合の剛性を高めることができる。これにより、凸型位置決め部の凹型位置決め部に対する相対的な位置ずれを確実に防止することができる。 According to this aspect, the rigidity of fitting the convex positioning portion with respect to the concave positioning portion can be increased. As a result, it is possible to reliably prevent the convex positioning portion from being displaced relative to the concave positioning portion.
また、上記の本発明に係る好ましい態様では、前記凸型位置決め部には、その突出方向に貫通した凸側貫通穴が形成されており、前記他方の要素ベッドのうち前記凹型位置決め部が設けられた部分には、前記凸側貫通穴に対応する位置に凹側貫通穴が形成されており、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で前記凸側貫通穴を通して前記凹側貫通穴にボルトが挿通され、当該ボルトと対応するナットによって前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結されていることが好ましい。 Further, in the above-mentioned preferred embodiment according to the present invention, the convex positioning portion is formed with a convex-side through hole penetrating in the protruding direction thereof, and the concave positioning portion of the other element bed is provided. the portion, wherein is concave through holes are formed on the convex side positions corresponding to the through hole, the concave through the convex side through hole in a state where the one element bed and the other element bed is connected is inserted bolt on the side through-hole, it is preferable that the bolt with the corresponding Na Tsu elements bed and the other elements bed of the one by preparative is connected.
この態様によれば、凸型位置決め部の凹型位置決め部に対する嵌合の剛性を高めることができる。これにより、凸型位置決め部の凹型位置決め部に対する相対的な位置ずれを確実に防止することができる。 According to this aspect, the rigidity of fitting the convex positioning portion with respect to the concave positioning portion can be increased. As a result, it is possible to reliably prevent the convex positioning portion from being displaced relative to the concave positioning portion.
また、上記の本発明に係る好ましい態様では、クーラントを貯留するための貯留部をさらに備え、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドは一体的に連結された状態で前記貯留部を形成するように構成され、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドのうち少なくとも一つの要素ベッドは、その前記接合面に、前記貯留部の外側を囲むように形成され且つ一部が前記要素ベッドの外方に連通したシール溝を備え、前記シール溝にはシール材が装填されていることが好ましい。 Further, in the above-described preferred embodiment of the present invention, a storage unit for storing coolant is further provided, and the storage unit is formed in a state where the one element bed and the other element bed are integrally connected. At least one element bed of the one element bed and the other element bed is formed on the joint surface so as to surround the outside of the storage portion, and a part of the element bed of the element bed. It is preferable that the seal groove is provided so as to communicate with the outside, and the seal groove is loaded with a seal material.
この態様によれば、貯留部は、要素ベッドが連結された状態で前記ベッドの一部として形成される。この貯留部にはクーラントが貯留される。このような構成において、前記接合面において貯留部の外側を囲むようにシール溝が形成され、当該シール溝にシール材が装填されていることで、貯留部のクーラントがベッドの外方に漏れ出すことが防止される。また、シール溝の一部が要素ベッドの外方に連通しているので、シール材を当該シール溝に装填し易くなる。 According to this aspect, the reservoir is formed as a part of the bed with the element beds connected. Coolant is stored in this storage section. In such a configuration, a seal groove is formed on the joint surface so as to surround the outside of the storage portion, and the seal material is loaded in the seal groove, so that the coolant of the storage portion leaks to the outside of the bed. Is prevented. Further, since a part of the seal groove communicates with the outside of the element bed, it becomes easy to load the seal material into the seal groove.
以上のように、本発明によれば、複数の要素ベッドの連結剛性を高めると共に、要素ベッド間の位置ずれを防ぐことができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to increase the connection rigidity of the plurality of element beds and prevent the displacement between the element beds.
以下、本発明の一実施形態に係る工作機械のベッドについて、図面を参照しながら、また参考的形態を交えながら説明する。本実施形態に係る工作機械は例えばＮＣ旋盤である。 Hereinafter, the bed of the machine tool according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings and with reference to the reference embodiments . The machine tool according to this embodiment is, for example, an NC lathe.
本実施形態に係る工作機械のベッド１は、少なくとも２つの要素ベッドが水平方向に一体的に連結され構成されたものである。図１に示すように、工作機械のベッド１は、一方の要素ベッド２及び他方の要素ベッド３が連結されたものである。連結対象である要素ベッド２及び要素ベッド３の接合面は水平面と交差している。本実施形態では、要素ベッド２及び要素ベッド３の接合面は水平面と直交しているとする。つまり、要素ベッド２及び要素ベッド３の接合面は鉛直面と平行であるとして以下説明を行う。
The
工作機械のベッド１には、刃物台（図示せず）を支持する往復台（図示せず）をＺ軸方向に往復動させるリニアガイド（図示せず）が摺動可能に取り付けられるガイドレール４が設けられる。このガイドレール４は、要素ベッド２に設けられたガイドレール４ａと要素ベッド３に設けられたガイドレール４ｂとが連結されることで形成される。なお、前記刃物台は複数の工具が装着されるタレットを支持するものである。また、工作機械のベッド１には、水平に配置され被加工物を把持するチャックが装着された主軸を支持する主軸台（図示せず）が設けられる。
A
工作機械のベッド１には、加工の際に用いられるクーラントを貯留するための貯留部５が設けられる。この貯留部５は、要素ベッド２に設けられた貯留部５ａと要素ベッド３に設けられた貯留部５ｂとが連結されることにより構成される。なお、貯留部５は前記ベッド１のうち下部分に位置する。
The
また、要素ベッド３には、加工の際に生じる切り屑を搬送するチップコンベア（図示せず）が挿入される穴部６が設けられている。前記切り屑は、前記チップコンベアにより回収ボックス（図示せず）まで搬送される。
Further, the
図２は、図１の工作機械のベッド１を構成可能な一方の要素ベッド２であって、参考的形態に係る要素ベッド２を示す斜視図である。図２に示すように、要素ベッド２の接合面２ａには、シール溝７が形成されている。このシール溝７は、前記接合面２ａを、当該接合面２ａの上縁部２ｂの少なくとも一部を含むシール対象領域ｓ１と、シール対象領域ｓ１以外の領域ｓ２とに分離するように形成されている。シール対象領域ｓ１は、接合面２ａの上縁部２ｂの一部を含んでいてもよいし、当該上縁部２ｂの全部を含んでいてもよい。図２の例では、シール対象領域ｓ１は接合面２ａの上縁部２ｂの全部を含んでいる。したがって、貯留部５（つまり貯留部５ａ）に対応した上縁部２ｂを含む領域はシール対象領域ｓ１に含まれることとなる。シール溝７は貯留部５（つまり貯留部５ａ）の外側を囲むように形成されている。
FIG. 2 is a perspective view showing one
また、図３に示すように、参考的形態に係る要素ベッド３の接合面３ａにおいても、連結状態で要素ベッド２のシール溝７に対応する位置にシール溝８が形成されている。本実施形態では、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態で、シール溝７とシール溝８とが対向配置されることにより当該シール溝７と当該シール溝８とが合わさって、横断面形状が例えば正方形状のシール溝９が形成される。
Further, as shown in FIG. 3, a
要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態（図１に示す状態）において、シール溝９にはシール材が装填されている。これによって、図３のシール対象領域ｓ１が前記シール材によりそれ以外の領域ｓ２から液密状に分離される。つまり、クーラントが前記シール材に堰止められ、シール対象領域ｓ１からそれ以外の領域ｓ２に浸入しないようになっている。これにより、クーラントが工作機械のベッド１の外方に漏れ出すことが防止される。
In the state where the
前記シール材としては、液状シール材を用いることができる。液状シール材は、シール溝９に注入した後、常温で固化するものである。これによって、シール溝９が固化したシール材で塞がれる。なお、前記液状シール材として例えばケイ素樹脂等を用いることができる。
As the sealing material, a liquid sealing material can be used. The liquid sealing material is injected into the sealing
図２に示すように、シール溝７の両端部７ａ，７ｂはそれぞれ要素ベッド２の上面に開口している。図示は省略するが、シール溝８（図３参照）についても同様にその両端部がそれぞれ要素ベッド３の上面に開口している。このような構成において、シール溝７の両端部７ａ，７ｂ及びシール溝８の前記両端部から液状シール材を注入する。
As shown in FIG. 2, both
ここで、シール溝９の全長が長かったり、上下方向に延びた経路を有する場合や、使用する液状シール材の粘性によっては、注入した液状シール材がシール溝９の全長に亘って流れ込まないことが生じ得る。そこで、図２に示すように、シール溝７の中間位置において当該中間位置から分岐した一以上の分岐溝７ｃを設けるようにする。なお、前記中間位置とは、シール溝７の端部７ａと端部７ｂとの間における位置を意味する。分岐溝７ｃの端部は要素ベッド２の上面に開口している。上記の観点で、液状シール材は、シール溝７の両端部７ａ，７ｂ及び分岐溝７ｃから注入するようにしてもよいが、シール溝７の両端部７ａ，７ｂからのみ液状シール材を注入すると、分岐溝７ｃから空気が抜けるので、注入された液状シール材中に気泡が生じることが抑制される。このように、分岐溝７ｃは空気抜きの機能も有する。なお、図示は省略するが、要素ベッド３のシール溝８にも、前記分岐溝７ｃに対応する位置に同様の分岐溝が設けられる。
Here, when the total length of the
液状シール材が注入されたシール溝９は、図３に示すように、その両端部の開口部がそれぞれ封止部材１０によって封止される。
As shown in FIG. 3, the sealing
次に、要素ベッド２及び要素ベッド３の連結方法について説明する。図３に示すように、要素ベッド２の接合面２ａには少なくとも２つの凹型位置決め部１１が設けられ、要素ベッド３の接合面３ａには前記凹型位置決め部１１に対応する位置に凸型位置決め部１２が設けられる。図４（ａ），（ｂ）は、図３における連結部分に対応した図である。
Next, a method of connecting the
凸型位置決め部１２は、図４（ｂ）に示すように、例えば円錐台状に形成されている。なお、前記円錐台状の凸型位置決め部１２のテーパ角度は例えば５〜１０°である。一方、凹型位置決め部１１は、図４（ａ）に示すように、凸型位置決め部１２が嵌合される内テーパ状に形成された穴部である。要素ベッド２及び要素ベッド３の連結の際には、凸型位置決め部１２が凹型位置決め部１１に嵌り込むようにして要素ベッド間の位置決めが行われる。この場合、図４（ａ）に示すように、接合面２ａ（又は接合面３ａ）内で相互に直交する方向を第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２とした場合、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態で、前記凸型位置決め部１２及び前記凹型位置決め部１１によって、要素ベッド２，３相互間の第１方向Ｄ１の移動及び第２方向Ｄ２の移動の双方が規制される。
As shown in FIG. 4B, the
要素ベッド３の凸型位置決め部１２には、その軸方向に貫通したボルト穴１４（図３参照）が形成されている。また、要素ベッド２のうち凹型位置決め部１１が設けられた部分には、前記ボルト穴１４に対応する位置にねじ穴１３が形成されている。このような構成において、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態、つまり、凹型位置決め部１１に凸型位置決め部１２が嵌り込んだ状態で、ボルト穴１４を通してねじ穴１３にボルト１５が締結される。
A bolt hole 14 (see FIG. 3) penetrating in the axial direction is formed in the
以上のように、この形態によれば、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態で、要素ベッド３の凸型位置決め部１２及び要素ベッド２の凹型位置決め部１１によって、要素ベッド２，３相互間の第１方向Ｄ１の移動及び第２方向Ｄ２の移動の双方を規制することができる。これにより、要素ベッド２，３間の連結剛性を高めると共に、要素ベッド２，３間の位置ずれを防ぐことができる。これによって、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態でガイドレール４を形成する際に、当該ガイドレール４の上面及び側面に段差が生じないので、ガイドレール４の再加工が不要となるので、生産効率が良くなる。
As described above, according to this embodiment, the
また、この形態では、凸型位置決め部１２を円錐台状に形成し、凹型位置決め部１１を前記凸型位置決め部１２が嵌合される内テーパ状に形成したことにより、要素ベッド２，３相互間の第１方向Ｄ１の移動及び第２方向Ｄ２の移動の双方を規制することができる。
Further, in this embodiment, the
また、この形態では、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態、つまり、凹型位置決め部１１に凸型位置決め部１２が嵌り込んだ状態で、ボルト穴１４を通してねじ穴１３にボルト１５が締結される。これにより、凸型位置決め部１２の凹型位置決め部１１に対する嵌合の剛性を高めることができる。これによって、凸型位置決め部１２の凹型位置決め部１１に対する相対的な位置ずれを確実に防止することができる。
Further, in this form, the
また、この形態では、貯留部５の外側を囲むようにシール溝９が形成され、当該シール溝９にシール材が装填されていることで、貯留部５のクーラントがベッド１の外方に漏れ出すことが防止される。また、シール溝９の一部、即ち当該シール溝９の両端部が要素ベッド２，３の外方に連通しているので、シール材をシール溝９に注入し易くなる。
Further, in this embodiment, the
以上、本発明の参考的な形態に係る工作機械のベッド１について説明した。次に、この参考的な形態に係る工作機械のベッド１を踏まえて、本発明の好ましい実施形態に係る工作機械のベッド１について説明するが、本発明が採り得る具体的な態様は、以下のものに限定されるものではない。
The
上記の参考的形態では、凸型位置決め部１２の形状を円錐台状とし、凹型位置決め部１１の形状を内テーパ状の穴部としたが、本発明の好ましい形態では、次のように構成される。
In the above reference form, the shape of the
図５（ｂ）に示すように、要素ベッド３には、上記凸型位置決め部１２に代えて、横断面が等脚台形状に形成され且つ第１方向Ｄ１に沿って延設された凸条部である凸型位置決め部２０が設けられる。なお、前記等脚台形状の凸条部のテーパ角度は例えば５〜１０°である。一方、図５（ａ）に示すように、要素ベッド２には、上記凹型位置決め部１１に代えて、前記凸条部の長手方向に沿った両側面が当接され、内テーパ状に形成された溝部である凹型位置決め部１６が設けられる。
As shown in FIG. 5B , instead of the
また、図示は省略するが、要素ベッド３において前記凸型位置決め部２０が設けられた位置とは異なる位置に、第２方向Ｄ２に沿って延設された凸条部が設けられると共に、要素ベッド２において前記凹型位置決め部１６が設けられた位置とは異なる位置に、前記凸条部の長手方向に沿った両側面が当接され、内テーパ状に形成された溝部が設けられる。
Further, although not shown, a convex strip portion extending along the second direction D2 is provided at a position different from the position where the
前記凹型位置決め部１６の長手方向の一方側面の側方及び他方側面の側方には、段差部１７及び段差部１８が設けられている。要素ベッド３の凸型位置決め部２０には、その突出方向に貫通したボルト穴２１が形成されている。また、要素ベッド２のうち凹型位置決め部１６が設けられた部分には、前記ボルト穴２１に対応する位置にねじ穴１９が形成されている。このような構成において、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態、つまり、凹型位置決め部１６に凸型位置決め部２０が嵌り込んだ状態で、ボルト穴２１を通してねじ穴１９にボルト（図示せず）が締結される。
A
この好ましい実施形態によれば、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態で、前記凸型位置決め部２０及び前記凹型位置決め部１６により要素ベッド２，３相互間の第２方向Ｄ２の移動が規制され、且つ、第２方向Ｄ２に沿って延設された前記凸条部及びこれに対応する前記溝部により要素ベッド２，３間の第１方向Ｄ１の移動が規制される。したがって、これら凸型位置決め部２０、凹型位置決め部１６、前記凸条部、及び前記溝部を組み合わせて用いることで、上述の図４（ａ），（ｂ）に示した態様と同様に、要素ベッド２，３相互間の第１方向Ｄ１の移動及び第２方向Ｄ２の移動の双方を規制することが可能となる。
According to this preferred embodiment , in a state where the
また、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態、つまり、凹型位置決め部１６に凸型位置決め部２０が嵌り込んだ状態で、ボルト穴２１を通してねじ穴１９に前記ボルトが締結される。これにより、凸型位置決め部２０の凹型位置決め部１６に対する嵌合の剛性を高めることができる。これによって、凸型位置決め部２０の凹型位置決め部１６に対する相対的な位置ずれを確実に防止することができる。
Further, the bolt is fastened to the
ここで、図５（ｃ）に示すように、要素ベッド２及び要素ベッド３が連結された状態、即ち、要素ベッド２の接合面２ａと要素ベッド３の接合面３ａとが当接した状態において、前記段差部１７，１８はシール溝２２，２３を形成する。このように形成されたシール溝２２，２３に対して、上述と同様にシール材を装填するようにする。
Here, as shown in FIG. 5C, in a state where the
尚、この形態における、少なくとも２つの凸型位置決め部の変形例として、図６に示すように、要素ベッド２の接合面２ａの下部において第２方向Ｄ２に沿って延設された凸条部からなる凸型位置決め部２０ｂを設けると共に、接合面２ａの右部において第１方向Ｄ１に沿って延設された凸条部からなる凸型位置決め部２０ａ設けるようにしてもよい。これに伴い、図示は省略するが、要素ベッド３の接合面３ａにおいて前記凸型位置決め部２０ｂが嵌り込むための溝部からなる凹型位置決め部を設けると共に、前記凸型位置決め部２０ａが嵌り込むための溝部からなる凹型位置決め部を設けるようにしてもよい。このような構成によっても、要素ベッド２，３相互間の第１方向Ｄ１の移動及び第２方向Ｄ２の移動の双方を規制することができ、要素ベッド２，３間の位置ずれを防ぐことができる。なお、図６の凸型位置決め部２０ａ，２０ｂを採用する場合には、これらの凸型位置決め部２０ａ，２０ｂと要素ベッド３の前記凹型位置決め部とが嵌合した状態で、当該嵌合部分を要素ベッド３側からボルトで締結するために、当該要素ベッド３において肉厚部分を設けることが望ましい。
As a modification of at least two convex positioning portions in this form, as shown in FIG. 6, from the convex portion extending along the second direction D2 at the lower part of the
また、上記の参考的形態では、図４（ａ），（ｂ）に示したように、凸型位置決め部１２にボルト穴１４を形成し、凹型位置決め部１１にねじ穴１３を形成することとしたが、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、凸型位置決め部１２にその突出方向に貫通する貫通穴２４を形成し、凹型位置決め部１１にはねじ穴１３を形成せずに貫通穴としてもよい。このような構成において、凸型位置決め部１２が凹型位置決め部１１に嵌り込んだ状態で、貫通穴２４を通して穴部である凹型位置決め部１１にボルトが挿通され、当該ボルトと対応するナットによって要素ベッド２，３を連結することができる。同様にして、図５で示したように、凸型位置決め部を凸条部で形成し、凹型位置決め部を溝部で形成した好ましい実施形態においても上記と同様に構成することができる。
Further, in the above reference form, as shown in FIGS. 4A and 4B, a
また、上述した本発明に係る参考的形態及び好ましい実施形態では、要素ベッド３に２つの凸型位置決め部１２又は２つの凸型位置決め部２０を設け、要素ベッド２に２つの凹型位置決め部１１又は２つの凹型位置決め部１６を設けることとしたが、これに限定されるものではない。２つの凸型位置決め部１２又は２つの凸型位置決め部２０を要素ベッド２と要素ベッド３とに分けて設け（つまり、要素ベッド２及び要素ベッド３に対して、凸型位置決め部１２又は凸型位置決め部２０をそれぞれ１つずつ設け）、そして、２つの凹型位置決め部１１又は２つの凹型位置決め部１６を要素ベッド２と要素ベッド３とに分けて設け（つまり、要素ベッド２及び要素ベッド３に対して、凹型位置決め部１１又は凹型位置決め部１６をそれぞれ１つずつ設け）てもよい。
Further, in the reference forms and preferred embodiments according to the present invention described above, the
また、上記の各形態では、工作機械のベッド１を２つの要素ベッド２，３により構成することとしたが、これに限定されるものではなく、３つ以上の要素ベッドにより構成するようにしてもよい。
Further, in each of the above forms, the
また、上記実施形態では、要素ベッド２に段差部１７，１８を設け、当該要素ベッド２及び要素ベッド３を連結した状態でシール溝２２，２３を形成するように構成したが、これに限定されるものではなく、前記段差部１７，１８を設けずに、要素ベッド３の凸型位置決め部２０の内側又は傍に溝部を設け、要素ベッド２及び要素ベッド３を連結した状態で前記溝部をシール溝として用いるようにしてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、要素ベッド２にシール溝７を形成すると共に要素ベッド３にもシール溝８を形成することとしたが、これに限定されるものではなく、相互に連結される要素ベッドのうち少なくとも一方の要素ベッドにシール溝を形成するようにしてもよい。例えば、要素ベッド２にのみシール溝７を形成し、要素ベッド３にはシール溝８を形成しないようにしてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記の参考的形態では、要素ベッド３に円錐台状の凸型位置決め部１２を形成することとしたが、これに限定されるものではなく、要素ベッド３に予め窪みを形成しておき、一部が円錐台状に形成された凸型部材をこの窪みに嵌め込むことにより前記凸型位置決め部１２を構成するようにしてもよい。
Further, in the above reference form, the truncated cone-shaped
また、上述した参考的形態及び好ましい実施形態では、凸型位置決め部１２，２０にボルト穴１４，２１を設け、凹型位置決め部１１，１６にねじ穴１３，１９を設けることとしたが、これに限定されるものではなく、凸型位置決め部１２，２０にねじ穴を設け、凹型位置決め部１１，１６にボルト穴を設けて、当該ボルト穴を通して前記ねじ穴にボルトを締結するように構成してもよい。
Further, in the above-described reference embodiment and the preferred embodiment, the
さらに、上記参考的形態及び好ましい実施形態では、工作機械の一例としてＮＣ旋盤を示したが、本発明の対象となる工作機械はこれに限定されるものではなく、例えばマシニングセンタ等の他の工作機械であってもよい。 Further, in the above-mentioned reference embodiment and the preferred embodiment, the NC lathe is shown as an example of the machine tool, but the machine tool which is the subject of the present invention is not limited to this, and other machine tools such as a machining center, for example. It may be.
１ 工作機械のベッド
２ 一方の要素ベッド
２ａ 一方の要素ベッドの接合面
３ 他方の要素ベッド
３ａ 他方の要素ベッドの接合面
５ 貯留部
７ シール溝
８ シール溝
９ シール溝
１１ 凹型位置決め部
１２ 凸型位置決め部
１３ ねじ穴
１４ ボルト穴
１５ ボルト
１６ 凹型位置決め部
１９ ねじ穴
２０ 凸型位置決め部
２０ａ 凸型位置決め部
２０ｂ 凸型位置決め部
２１ ボルト穴
２２ シール溝
２３ シール溝
２４ 貫通穴
Ｄ１ 第１方向
Ｄ２ 第２方向
1
Claims (3)
連結対象である一方の前記要素ベッドと連結対象である他方の前記要素ベッドとを連結させる、凸型位置決め部と当該凸型位置決め部が嵌り込む凹型位置決め部とを、少なくとも２組備え、
少なくとも２つの前記凸型位置決め部は、前記一方の要素ベッドの接合面及び前記他方の要素ベッドの接合面のうち何れか一つの接合面、又は、前記一方の要素ベッドの接合面と前記他方の要素ベッドの接合面とに分けて設けられると共に、前記接合面から突出するように形成され、
前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドは一体的に連結された状態でクーラントを貯留するための貯留部を形成するように構成され、
前記凸型位置決め部と、当該凸型位置決め部に対応する前記凹型位置決め部とは、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドのうちそれぞれ異なる方の要素ベッドに設けられており、
一方の前記凸型位置決め部及びこれに対応する一方の前記凹型位置決め部は、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で、前記接合面内で相互に交差する第１方向及び第２方向のうち、前記第１方向における前記要素ベッド相互間の移動である第１の移動、及び、前記第２方向における前記要素ベッド相互間の移動である第２の移動のうち、少なくとも一方の移動を規制するように構成され、
他方の前記凸型位置決め部及びこれに対応する他方の前記凹型位置決め部は、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で、前記第１の移動及び前記第２の移動の双方を規制し、又は、前記第１の移動及び前記第２の移動のうち前記一方の凸型位置決め部及び前記一方の凹型位置決め部によって規制されていない移動を規制するように構成されるとともに、
前記凸型位置決め部は、横断面が等脚台形状に形成された凸条部であり、
前記凹型位置決め部は、前記凸条部の両側面が当接される内テーパ状に形成された溝部であり、
更に、前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドのうち少なくとも一つの要素ベッドは、その前記接合面に、前記貯留部の外側を囲むように形成され且つ一部が前記要素ベッドの外方に連通したシール溝を備え、
前記シール溝にはシール材が装填されていることを特徴とする工作機械のベッド。 A machine tool bed in which a plurality of element beds are integrally joined and connected in the horizontal direction, and the joint surface of each of the connected element beds is provided so as to intersect a horizontal plane.
At least two sets of a convex positioning portion for connecting the one element bed to be connected and the other element bed to be connected and a concave positioning portion into which the convex positioning portion is fitted are provided.
At least two of the convex positioning portions are a joint surface of any one of the joint surface of the one element bed and the joint surface of the other element bed, or the joint surface of the one element bed and the other. It is provided separately from the joint surface of the element bed and is formed so as to protrude from the joint surface.
The one element bed and the other element bed are configured to form a reservoir for accommodating coolant in an integrally connected state.
The convex positioning portion and the concave positioning portion corresponding to the convex positioning portion are provided on different element beds of the one element bed and the other element bed.
One of the convex positioning portions and the corresponding concave positioning portion are in a first direction in which the one element bed and the other element bed are connected to each other and intersect with each other in the joint surface. Of the second direction, at least one of the first movement, which is the movement between the element beds in the first direction, and the second movement, which is the movement between the element beds in the second direction. Configured to regulate one movement,
The other convex positioning portion and the corresponding concave positioning portion are of the first movement and the second movement in a state where the one element bed and the other element bed are connected to each other. It is configured to regulate both, or to regulate movements of the first movement and the second movement that are not regulated by the one convex positioning portion and the one concave positioning portion.
The convex positioning portion is a convex portion having a cross section formed in an isobaric shape.
The concave positioning portion, Ri groove der formed in the inner tapered both sides of the ridge portion is abutting,
Further, at least one element bed of the one element bed and the other element bed is formed on the joint surface so as to surround the outside of the storage portion, and a part thereof is outside the element bed. Equipped with a continuous seal groove
Bed of the machine tool sealant into the sealing groove is characterized that you have loaded.
前記他方の要素ベッドのうち前記凹型位置決め部が設けられた部分には、前記ボルト穴に対応する位置にねじ穴が形成されており、
前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で前記ボルト穴を通して前記ねじ穴にボルトが締結されていることを特徴とする請求項１記載の工作機械のベッド。 A bolt hole penetrating in the protruding direction is formed in the convex positioning portion.
A screw hole is formed at a position corresponding to the bolt hole in the portion of the other element bed where the concave positioning portion is provided.
The bed of a machine tool according to claim 1, wherein a bolt is fastened to the screw hole through the bolt hole in a state where the one element bed and the other element bed are connected to each other.
前記他方の要素ベッドのうち前記凹型位置決め部が設けられた部分には、前記凸側貫通穴に対応する位置に凹側貫通穴が形成されており、
前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結された状態で前記凸側貫通穴を通して前記凹側貫通穴にボルトが挿通され、当該ボルトと対応するナットによって前記一方の要素ベッド及び前記他方の要素ベッドが連結されていることを特徴とする請求項１記載の工作機械のベッド。
The convex positioning portion is formed with a convex through hole penetrating in the projecting direction.
A concave through hole is formed at a position corresponding to the convex through hole in the portion of the other element bed where the concave positioning portion is provided.
A bolt is inserted into the concave through hole through the convex through hole in a state where the one element bed and the other element bed are connected, and the one element bed and the other element bed are provided by a nut corresponding to the bolt. The machine tool bed according to claim 1, wherein the element beds are connected.
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