JP6827987B2 - 液晶表示装置 - Google Patents

Description

本開示は、液晶表示装置に関し、特に、複数の表示パネルを用いた液晶表示装置に関する。

液晶セルを含む表示パネルを用いた液晶表示装置は、テレビ又はモニタ等のディスプレイとして利用されている。しかしながら、液晶表示装置は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示装置と比べてコントラスト比が低い。

そこで、従来、液晶表示装置のコントラスト比を向上させる技術として、２枚の表示パネルを重ね合わせて、それぞれの表示パネルに画像を表示させる技術が提案されている（例えば特許文献１）。この技術は、前後に配置された２枚の表示パネルのうちの前方側（観察者側）の表示パネルにカラー画像を表示し、後方側（バックライト側）の表示パネルに白黒画像を表示することにより、コントラスト比の向上を図るものである。

特開２０１１−０７６１０７号公報

しかしながら、複数の表示パネルを貼り合わせることなく積層させると、ニュートンリングが発生することが分かった。この結果、液晶表示装置で表示される画像の画質が低下する。

本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、ニュートンリングの発生による画質の低下を抑制できる液晶表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示に係る液晶表示装置の一態様は、第１液晶セルを含む第１表示パネルと、第２液晶セルを含み、前記第１表示パネルに対向する第２表示パネルとを備え、前記第１表示パネルと前記第２表示パネルとの間に存在する空気層の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造が設けられている。

本開示によれば、複数の表示パネルが貼り合わされることなく積層されていても、画質が低下することを抑制できる。

実施の形態１に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置における光学部材の構成を示す部分断面図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置における光学部材の変形例１の構成を示す部分断面図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置における光学部材の変形例２の構成を示す部分断面図である。 実施の形態１の変形例１に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態１の変形例２に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態１の変形例３に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態１の変形例４に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態２に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態２の変形例１に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態２の変形例２に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態２の変形例３に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態２の変形例４に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態３に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態３の変形例１に係る液晶表示装置の断面図である。 実施の形態３の変形例２に係る液晶表示装置の断面図である。

以下、本開示の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態１）
まず、実施の形態１に係る液晶表示装置１について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係る液晶表示装置１の概略構成を示す図である。

液晶表示装置１は、液晶セルを含む表示パネルを複数重ね合わせて構成された画像表示装置の一例であって、静止画像又は動画像の画像（映像）を表示する。

図１に示すように、本実施の形態における液晶表示装置１は、観察者に近い位置（前側）に配置された第１表示パネル１００と、第１表示パネル１００より観察者から遠い位置（後側）に配置された第２表示パネル２００と、第２表示パネル２００の後側に配置されたバックライト３００と、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の間に配置された光学部材４００とを備える。

第１表示パネル１００は、メインパネルであって、ユーザが視認する画像を表示する。本実施の形態において、第１表示パネル１００は、カラー画像を表示する。第１表示パネル１００には、入力映像信号に応じたカラー画像を第１画像表示領域１０１（アクティブ領域）に表示するために、第１ソースドライバ１０２及び第１ゲートドライバ１０３が設けられている。

第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００の背面側に配置されるサブパネルである。本実施の形態において、第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００に表示されるカラー画像に対応した画像のモノクロ画像（白黒画像）を、そのカラー画像に同期させて表示する。第２表示パネル２００には、入力映像信号に応じたモノクロ画像を第２画像表示領域２０１に表示するために、第２ソースドライバ２０２及び第２ゲートドライバ２０３が設けられている。

第１画像表示領域１０１及び第２画像表示領域２０１は、マトリクス状に配列された複数の画素を有する。第１画像表示領域１０１の画素数と第２画像表示領域２０１の画素数とは同じであってもよいし異なっていてもよいが、メインパネルである第１表示パネル１００における第１画像表示領域１０１の画素数を、サブパネルである第２表示パネル２００における第２画像表示領域２０１の画素数よりも多くするとよい。

また、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の駆動方式は、例えばＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式又はＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式等の横電界方式であるが、これに限るものではなく、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式又はＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式等であってもよい。

バックライト３００は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に向けて光を照射する。バックライト３００から出射した光は、第２表示パネル２００を透過し、その後、第１表示パネル１００を透過する。本実施の形態では、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に光学部材４００が配置されているので、バックライト３００から出射した光は、第２表示パネル２００を透過した後、光学部材４００を透過し、その後、第１表示パネル１００を透過する。

バックライト３００は、平面状の均一な拡散光（散乱光）を照射する面光源ユニットである。バックライト３００は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を光源とするＬＥＤバックライトであるが、これに限るものではない。また、本実施の形態において、バックライト３００は、直下型であり、複数のＬＥＤが二次元的に配置されている。

なお、バックライト３００は、直下型に限るものではなく、エッジ型であってもよい。また、バックライト３００は、光源からの光を拡散させるために拡散シート（拡散板）及び光の配光を制御するプリズムシート等の光学シートを有していてもよい。

光学部材４００は、光学部材４００を透過する光に対して光学作用を付与する。具体的には、光学部材４００は、バックライト３００からの光を拡散（散乱）させる光拡散作用を有する。本実施の形態において、光学部材４００は、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に配置されているので、光学部材４００は、第２表示パネル２００を透過したバックライト３００の光を拡散させる。

光学部材４００は、第１表示パネル１００の第２表示パネル２００側の面及び第２表示パネル２００の第１表示パネル１００側の面の少なくとも一方に貼り合わされる。なお、光学部材４００の詳細については、後述する。

液晶表示装置１は、さらに、第１表示パネル１００の第１ソースドライバ１０２及び第１ゲートドライバ１０３を制御する第１タイミングコントローラ５１０と、第２表示パネル２００の第２ソースドライバ２０２及び第２ゲートドライバ２０３を制御する第２タイミングコントローラ５２０と、第１タイミングコントローラ５１０及び第２タイミングコントローラ５２０に画像データを出力する画像処理部５３０とを備える。

画像処理部５３０は、外部のシステムから送信された入力映像信号Ｄａｔａを受信し、画像処理を実行した後、第１タイミングコントローラ５１０に第１画像データＤＡＴ１を出力し、第２タイミングコントローラ５２０に第２画像データＤＡＴ２を出力する。また画像処理部５３０は、第１タイミングコントローラ５１０及び第２タイミングコントローラ５２０に同期信号等の制御信号を出力する。第１画像データＤＡＴ１は、カラー表示用の画像データであり、第２画像データＤＡＴ２は、モノクロ表示用の画像データである。

このように、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の２つの表示パネルを重ね合わせて画像を表示しているので、黒を引き締めることができる。これにより、高コントラスト比の画像を表示することができる。

また、液晶表示装置１は、例えばＨＤＲ（Ｈｉｇｈ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｒａｎｇｅ）対応テレビであり、バックライト３００として、ローカルディミング制御を行うことができるバックライトを用いることにより、さらに高コントラスト比かつ高画質のカラー画像を表示することができる。

次に、実施の形態１に係る液晶表示装置１の具体的な構造について、図２を用いて説明する。図２は、実施の形態１に係る液晶表示装置１の構成を示す断面図である。

液晶表示装置１において、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、空気層２０を介して配置されている。つまり、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、粘着シート又は接着剤等の接合部材で貼り合わされることなく分離して配置されている。第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、例えば、バックライト３００とともに、金属製又は樹脂製の保持部材（フレーム又はシャーシ）に保持される。

図２に示すように、液晶表示装置１は、液晶モジュールとして、第１表示パネル１００と、第２表示パネル２００とを備える。第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは対向して配置されている。

第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、液晶セルを含む液晶表示パネルである。具体的には、第１表示パネル１００は、第１液晶セル１１０と、第１液晶セル１１０を挟む一対の第１偏光板１２１及び１２２とを有する。また、第２表示パネル２００は、第２液晶セル２１０と、第２液晶セル２１０を挟む一対の第２偏光板２２１及び２２２とを有する。

第１液晶セル１１０は、第１ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板１１１と、第１ＴＦＴ基板１１１に対向する第１対向基板１１２と、第１ＴＦＴ基板１１１及び第１対向基板１１２の間に配置された第１液晶層１１３とを備える。本実施の形態において、第１液晶セル１１０は、第１対向基板１１２が第１ＴＦＴ基板１１１よりも前方（観察者側）に位置するように配置されている。

第１ＴＦＴ基板１１１は、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層（不図示）が形成された基板である。ＴＦＴ層には、マトリクス状に配列された画素の各々に対応して設けられたＴＦＴ及びＴＦＴに電圧を供給するための配線等が形成されている。ＴＦＴ層の平坦化層上には、第１液晶層１１３に電圧を印加するための画素電極が形成されている。本実施の形態において、第１液晶セル１１０は、横電界方式で駆動されるので、第１ＴＦＴ基板１１１には画素電極に対向する共通電極も形成されている。

第１対向基板１１２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層としてカラーフィルタ層が形成されたＣＦ基板である。第１対向基板１１２の画素形成層は、マトリクス状の複数の開口部が形成されたブラックマトリクスと、ブラックマトリクスの各開口部に形成された複数のカラーフィルタを有する。複数のカラーフィルタは、赤色用のカラーフィルタ、緑色用のカラーフィルタ、又は、青色用のカラーフィルタであり、各画素に対応して形成されている。

第１液晶層１１３は、第１ＴＦＴ基板１１１と第１対向基板１１２との間に封止されている。第１液晶層１１３は、例えば、第１ＴＦＴ基板１１１及び第１対向基板１１２の外周端部に沿ってシール部材を額縁状に形成することで封止される。第１液晶層１１３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。

第１液晶セル１１０を挟む一対の第１偏光板１２１及び１２２のうち、第１偏光板１２１は、第１液晶セル１１０の背面側（第２表示パネル２００側）の面に貼り付けられ、第１偏光板１２２は、第１液晶セル１１０の前面側（観察者側）の面に貼り付けられている。具体的には、第１偏光板１２１は、第１液晶セル１１０の第１ＴＦＴ基板１１１の外面に貼り付けられている。一方、第１偏光板１２２は、第１液晶セル１１０の第１対向基板１１２の外面に貼り付けられている。

一対の第１偏光板１２１及び１２２は、偏光軸が互いに直交するように配置されている。つまり、第１偏光板１２１と第１偏光板１２２とは、クロスニコルの位置関係となるように配置されている。

第２液晶セル２１０は、第２ＴＦＴ基板２１１と、第２ＴＦＴ基板２１１に対向する第２対向基板２１２と、第２ＴＦＴ基板２１１及び第２対向基板２１２の間に配置された第２液晶層２１３とを備える。本実施の形態において、第２液晶セル２１０は、第２対向基板２１２が第２ＴＦＴ基板２１１よりも前方に位置するように配置されている。なお、第２液晶セル２１０は、第２ＴＦＴ基板２１１が第２対向基板２１２よりも前方に位置するように配置されていてもよい。

第２ＴＦＴ基板２１１は、第１ＴＦＴ基板１１１と同様の構成であり、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層（不図示）が形成された基板である。また、第２ＴＦＴ基板２１１にも第２液晶層２１３に電圧を印加するための画素電極と画素電極に対向する共通電極とが形成されている。

第２対向基板２１２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層が形成された基板である。第２対向基板２１２の画素形成層は、マトリクス状の複数の開口部が形成されたブラックマトリクスを有する。なお、本実施の形態において、第２表示パネル２００はモノクロ画像を表示するので、第２対向基板２１２の画素形成層には、カラーフィルタが形成されていない。

第２液晶層２１３は、第２ＴＦＴ基板２１１と第２対向基板２１２との間に封止されている。第２液晶層２１３は、例えば、第２ＴＦＴ基板２１１及び第２対向基板２１２の外周端部に沿ってシール部材を額縁状に形成することで封止される。第２液晶層２１３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。

第２液晶セル２１０を挟む一対の第２偏光板２２１及び２２２のうち、第２偏光板２２１は、第２液晶セル２１０の前面側（第１表示パネル１００側）の面に貼り付けられ、第２偏光板２２２は、第２液晶セル２１０の背面側（バックライト３００側）の面に貼り付けられている。具体的には、第２偏光板２２１は、第２液晶セル２１０の第２対向基板２１２の外面に貼り付けられている。一方、第２偏光板２２２は、第２液晶セル２１０の第２ＴＦＴ基板２１１の外面に貼り付けられている。

一対の第２偏光板２２１及び２２２は、偏光軸が互いに直交するように配置されている。つまり、第２偏光板２２１と第２偏光板２２２とは、クロスニコルの位置関係となるように配置されている。

液晶表示装置１では、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に存在する空気層２０の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０が設けられている。具体的には、凹凸構造１０は、空気層２０の第１表示パネル１００側の界面に設けられている。本実施の形態において、凹凸構造１０は、光学部材４００の表面構造として設けられている。

光学部材４００は、シート状の光学シート又はフィルム状の光学フィルムであり、第１表示パネル１００の第２表示パネル２００側の面に貼り合わされている。例えば、光学部材４００は、第１表示パネル１００の第１偏光板１２１の表面に接着層を介して貼り合わされている。

光学部材４００の凹凸構造１０は、微小な凸部と微小な凹部とが繰り返して配列された微小な表面凹凸構造（外部ヘイズ構造）であり、空気層２０との界面で光を拡散させる光拡散作用を有する。凹凸構造１０の凸部及び凹部のサイズは、凹凸構造１０が光拡散作用を有していれば特に限定されるものではないが、例えば、ミリオーダサイズ、マイクロオーダサイズ又はナノオーダサイズである。

図３は、光学部材４００の一例を示す図である。図３に示すように、光学部材４００は、例えば、透光性を有する基材層４１０の表面に凹凸構造１０が形成された構成である。基材層４１０は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の透明樹脂材料によって構成されている。

凹凸構造１０を有する光学部材４００は、例えば、平板状の基材層４１０に物理的なエンボス加工又はＵＶ等による光学的なエンボス加工を施したりナノインプリント加工を施したりすることで形成することができる。また、凹凸構造１０を有する光学部材４００は、金型を用いた樹脂成形によって形成することもできる。

本実施の形態では、基材層４１０に、複数の光拡散材４１１が分散されている。光拡散材４１１は、例えば、光拡散微粒子である。光拡散材４１１は、光拡散材４１１と基材層４１０との屈折率差によって光を拡散させるものであってもよいし、光拡散材４１１で光を散乱反射させることで光を拡散させるものであってもよい。屈折率差によって光を拡散させる場合の光拡散材４１１は、例えば、樹脂材料等からなる透光性微粒子又は空気粒子（気泡）等の光拡散微粒子である。また、散乱反射によって光を拡散させる場合の光拡散材４１１は、例えば、無機材料からなるフィラー又は白色微粒子、あるいは金属微粒子等の光拡散微粒子である。

このように、本実施の形態における光学部材４００は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層として、光拡散材４１１が分散された基材層４１０を有する。つまり、光学部材４００は、凹凸構造１０（外部ヘイズ構造）による光拡散作用だけではなく、光拡散材４１１を含有する基材層４１０（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有する。

光学部材４００において、凹凸構造１０による外部ヘイズ値は、基材層４１０（光拡散層）による内部ヘイズ値よりも小さい方がよい。具体的には、光学部材４００において、外部ヘイズ値は５０％未満であり、内部ヘイズ値は５０％以上である。一例として、外部ヘイズ値は、２０％〜２５％であり、内部ヘイズ値は、８０％である。例えば、凹凸構造１０による外部ヘイズ値は、凹凸構造１０の形状やサイズを変化させることにより調整可能であり、基材層４１０（光拡散層）による内部ヘイズ値は、光拡散材４１１の屈折率と基材層４１０の屈折率とを適宜選定することや、光拡散材４１１の含有割合を変更することにより、調整可能である。

光学部材４００の外部ヘイズ値及び内部ヘイズ値は、例えば、次のようにして測定することができる。

まず、凹凸構造１０が空気に曝された状態の光学部材４００に光を照射して、光学部材４００を透過する前後の光量をもとに光学部材４００全体のヘイズ値を測定する。このときのヘイズ値は、凹凸構造１０による外部ヘイズ値と基材層４１０（光拡散層）による内部ヘイズ値とを足し合わせた全体のヘイズ値となる。

次に、光学部材４００の凹凸構造１０側の面に、凹凸構造１０が付与された層と同じ屈折率の物質を塗布して凹凸構造１０を除去する。この状態で光学部材４００に光を照射して、光学部材４００を透過する前後の光量をもとに光学部材４００のヘイズ値を測定する。この場合、ガラス板を貼り合わせることで凹凸構造１０による光拡散作用を失わせることができるので、このときのヘイズ値は、基材層４１０（光拡散層）の光拡散作用のみによるヘイズ値、つまり内部ヘイズ値となる。

そして、最初に測定した全体のヘイズ値と後に測定した内部ヘイズ値との差分によって外部ヘイズ値を算出することができる。

なお、凹凸構造１０を有する光学部材４００は、図３に示される構造に限るものではない。例えば、図３に示される光学部材４００では、凸部及び凹部の断面形状が三角形であったが、図４に示される光学部材４０１のように、凸部及び凹部の断面形状が矩形であってもよい。また、図５に示される光学部材４０２のように、平板状の基材層４１０の上に、アクリル等の樹脂材料、金属材料又はガラス材料からなる粒子（ビーズ）４２０を分散させて、粒子４２０による凹凸が残る状態でバインダ４３０を塗布することで粒子４２０をバインダ４３０で基材層４１０に固着させたものであってもよい。

次に、本実施の形態に係る液晶表示装置１の作用効果について、本開示に至った経緯も含めて説明する。

上述のように、２枚の表示パネルを重ね合わせて、一方の表示パネルにカラー画像を表示し、他方の表示パネルに白黒画像を表示することにより、コントラスト比を向上させることができる。例えば、１つの表示パネルのコントラスト比が１０００：１以上である場合、２枚の表示パネルを重ね合わせることによって、１００万：１以上の高いコントラスト比を実現することができる。

２枚の表示パネルを用いて液晶表示装置を構成する場合、これまでは、２枚の表示パネルを貼り合わせることが通常であった。つまり、２枚の表示パネルを接着剤等によって固着させていた。

しかしながら、２枚の表示パネルを貼り合わせることなく積層してみたところ、２枚の表示パネル同士が接触している箇所と接触せずに隙間が存在する箇所とが発生し、接触している箇所とその周辺の微小な隙間が存在する範囲で、ニュートンリングと呼ばれる現象が発生することが判明した。ニュートンリングとは、２枚の表示パネルの間に、空気層のような、屈折率が大きく変化する界面がある場合に、固定端反射や、反射による光路長変化による位相ずれが発生することで、光の干渉が発生する現象のことである。ニュートンリングが生じると、液晶表示装置で表示される画像の画質が低下する。

このように、本願発明者は、２枚の表示パネルをあえて貼り合わせることなく積層したときに、２枚の表示パネルに空気層が生じることでニュートンリングが発生することを突き止めた。

そこで、本願発明者は、この課題に対して鋭意検討した結果、２枚の表示パネルの間に存在する空気層の界面、具体的には空気層と２枚の表示パネルの少なくともいずれか一方との界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造を設けることで、２つの表示パネルを貼り合わせることなく積層したときに生じるニュートンリングの発生を抑制できることを見出した。

具体的には、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に存在する空気層２０の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０が設けられている。

これにより、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを貼り合わせることなく積層することによって、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に空気層２０が存在してしまうような場合であっても、ニュートンリングの発生を効果的に抑制することができる。これにより、液晶表示装置１で表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

しかも、本実施の形態における液晶表示装置１では、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００が貼り合わされていない。つまり、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は接着剤を用いることなく積層されている。これにより、低コストで液晶表示装置１を製造することができる。

また、本実施の形態における液晶表示装置１において、凹凸構造１０は、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に配置された光学部材４００の表面構造として設けられている。

これにより、凹凸構造１０を有する光学部材４００を第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に挿入するだけで、ニュートンリングの発生を抑制することができる。

この場合、光学部材４００は、第１表示パネル１００の第２表示パネル２００側の面及び第２表示パネル２００の第１表示パネル１００側の面の少なくとも一方に貼り合わされているとよい。

これにより、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間の空気層２０が１層となるので、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。

また、本実施の形態に係る液晶表示装置１において、光学部材４００は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層として、光拡散材４１１を含有する基材層４１０を有する。

これにより、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを重ね合わせたときに発生するモアレを抑制することができるので、液晶表示装置１の画質の低下を一層抑制することができる。つまり、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００には画素を形成する格子状又はライン状のブラックマトリクスが形成されているが、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを積層すると、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００のブラックマトリクスによって画素ピッチに依存するモアレ（明暗模様）が発生する。これにより、観察者側の第１表示パネル１００に表示される画像の画質が低下する。そこで、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に光拡散層を挿入することで、第２表示パネル２００から出射する光を光拡散層によって拡散させることができる。これにより、第１表示パネル１００に入射する光を空間的に混ぜることができるので、モアレの発生を抑制することができる。したがって、モアレによる画質の低下を抑制できる。

また、本実施の形態における液晶表示装置１において、光拡散層を有する光学部材４００は、第１表示パネル１００の第２表示パネル２００側の面に貼り合わされている。

これにより、光学部材４００を第２表示パネル２００に貼り合わせる場合と比べて、光学部材４００とバックライト３００との距離を長くすることができる。この場合、光拡散層を有する光学部材４００と、第２表示パネル２００のブラックマトリクスと、の間隔を広く確保することができるため、第２表示パネル２００のブラックマトリクスを透過した光が十分に拡がった後に光学部材４００に入射し、第２表示パネル２００を透過した光が光学部材４００で十分に空間的に混ざり合う。このため、モアレの発生を一層抑制できるので、画質の低下をさらに抑制することができる。

また、本実施の形態における光学部材４００では、外部ヘイズ値が内部ヘイズ値よりも小さい。この場合、例えば、外部ヘイズ値は５０％未満であり、内部ヘイズ値は５０％以上である。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、モアレ発生の抑制とニュートンリング発生の抑制との両立を図ることができるので、高画質の液晶表示装置１を実現することができる。

（実施の形態１の変形例１）
図６は、実施の形態１の変形例１に係る液晶表示装置１Ａの断面図である。

図６に示すように、本変形例における液晶表示装置１Ａは、図２に示される液晶表示装置１に対して、さらに、第２表示パネル２００Ａ側に凹凸構造１０を有する構成となっている。つまり、本変形例における液晶表示装置１Ａでは、第１表示パネル１００側の凹凸構造１０（第１凹凸構造１１）と第２表示パネル２００Ａ側の凹凸構造１０（第２凹凸構造１２）との２つの外部ヘイズ構造を有する。

本変形例において、第１凹凸構造１１は、上記実施の形態１における液晶表示装置１と同様に、光学部材４００の表面構造として設けられた凹凸構造１０である。

一方、第２凹凸構造１２は、第２表示パネル２００Ａの第１表示パネル１００側の面の表面構造として設けられた凹凸構造１０である。一例として、第２表示パネル２００Ａは、例えば、第２凹凸構造１２としてＡＧ（Ａｎｔｉ−Ｇｌａｒｅ）処理が施された表面構造を有するＡＧ機能付きの液晶表示パネルである。

具体的には、第２凹凸構造１２は、一対の第２偏光板２２１Ａ及び２２２のうち第１表示パネル１００側の第２偏光板２２１Ａの表面構造として設けることができる。一例として、第２凹凸構造１２を有する第２偏光板２２１Ａとしては、ＡＧ処理が施されたＡＧ機能付きの偏光板を用いることができる。

このように、本変形例における液晶表示装置１Ａは、第１表示パネル１００側の光学部材４００における内部ヘイズ構造及び外部ヘイズ構造に加えて、さらに、第２表示パネル２００Ａ側の外部ヘイズ構造を有する。つまり、本変形例における液晶表示装置１Ａは、１つの内部ヘイズ構造と２つの外部ヘイズ構造とを有する。そして、２つ外部ヘイズ構造は、空気層２０の両界面に存在している。本変形例では、空気層２０の第１表示パネル１００側の界面（具体的には空気層２０と光学部材４００との界面）及び空気層２０の第２表示パネル２００Ａ側の界面（具体的には空気層２０と第２表示パネル２００Ａとの界面）の各々に、凹凸構造１０が設けられている。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、上記実施の形態における液晶表示装置１に比べて、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。したがって、液晶表示装置１Ａで表示される画像の画質が低下することを一層抑制できる。

また、本変形例において、光学部材４００の外部ヘイズ構造＿（第１凹凸構造１１）の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、第２表示パネル２００Ａに設けられた外部ヘイズ構造（第２凹凸構造１２）の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、光学部材４００の内部ヘイズ構造の内部ヘイズ値をＨｉとすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たしているとよい。つまり、内部ヘイズ値を最も大きくし、複数の外部ヘイズ値については観察者側に近いほど大きくするとよい。

これにより、モアレの発生とニュートンリングの発生とを効果的に抑制することができる。この場合、内部ヘイズ値及び外部ヘイズ値が大きい部材ほど第２表示パネル２００Ａのブラックマトリクスとの間隔を広く確保することができるため、内部ヘイズ値及び外部ヘイズ値が大きい部材ほど、第２表示パネル２００Ａのブラックマトリクスを透過した光が十分に拡がった後に入射され、第２表示パネル２００Ａを透過した光を十分に拡散させることができる。例えば、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値は５０％未満であり、内部ヘイズ値は５０％以上であるとよい。一例として、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値は、２０％〜２５％であり、内部ヘイズ値は、８０％である。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

また、本変形例における液晶表示装置１Ａのように、第１表示パネル１００側に凹凸構造１０を設けるだけではなく、第２表示パネル２００Ａ側にも凹凸構造１０を設けることで、光学部材４００が設けられた第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００Ａの両方について、ハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

（実施の形態１の変形例２）
図７は、実施の形態１の変形例２に係る液晶表示装置１Ｂの断面図である。

図７に示すように、本変形例における液晶表示装置１Ｂは、図６に示される液晶表示装置１Ａと同様に、凹凸構造１０として、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２の２つの外部ヘイズ構造を有する。

図７に示すように、本変形例における液晶表示装置１Ｂでは、凹凸構造１０を有する光学部材４００が、第１表示パネル１００Ａではなく第２表示パネル２００に貼り合わされている。

本変形例において、第１凹凸構造１１は、第１表示パネル１００Ａの第２表示パネル２００側の面の表面構造として設けられた凹凸構造１０である。また、第２凹凸構造１２は、第２表示パネル２００に貼り合わされた光学部材４００の表面構造として設けられた凹凸構造１０である。

本変形例において、第１表示パネル１００Ａは、第１凹凸構造１１としてＡＧ処理が施された表面構造を有するＡＧ機能付きの液晶表示パネルである。

具体的には、第１凹凸構造１１は、一対の第１偏光板１２１Ａ及び１２２のうち第２表示パネル２００Ａ側の第１偏光板１２１Ａの表面構造として設けることができる。一例として、第１凹凸構造１１を有する第１偏光板１２１Ａとしては、ＡＧ処理が施されたＡＧ機能付きの偏光板を用いることができる。

第１凹凸構造１１を有する第１表示パネル１００Ａは、図６に示される第２凹凸構造１２を有する第２表示パネル２００Ａと同じものを用いることができるが、異なるものを用いてもよい。

このように、本変形例における液晶表示装置１Ｂは、上記変形例１における液晶表示装置１Ａ（図６）と同様に、１つの内部ヘイズ構造と２つの外部ヘイズ構造とを有しており、また、２つ外部ヘイズ構造は、空気層２０の両界面に存在している。

これにより、上記変形例１における液晶表示装置１Ａと同様に、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、上記実施の形態における液晶表示装置１に比べて、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。したがって、液晶表示装置１Ｂで表示される画像の画質が低下することを一層抑制できる。

また、本変形例において、第１表示パネル１００Ａに設けられた外部ヘイズ構造（第１凹凸構造１１）の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、光学部材４００の内部ヘイズ構造の内部ヘイズ値をＨｉとし、光学部材４００の外部ヘイズ構造＿（第２凹凸構造１２）の外部ヘイズ値をＨｏ２とすると、上記変形例１における液晶表示装置１Ａと同様に、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たしているとよい。これにより、モアレの発生とニュートンリングの発生とを効果的に抑制することができる。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

また、本変形例における液晶表示装置１Ｂでも、第１表示パネル１００Ａ側及び第２表示パネル２００側の両方に凹凸構造１０が設けられているので、第１表示パネル１００Ａ及び光学部材４００が設けられた第２表示パネル２００の両方について、ハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

（実施の形態１の変形例３）
図８は、実施の形態１の変形例３に係る液晶表示装置１Ｃの断面図である。

図８に示すように、本変形例における液晶表示装置１Ｃは、図２に示される液晶表示装置１に対して、さらに、第２表示パネル２００にも光学部材４００が設けられている。つまり、本変形例における液晶表示装置１Ｃでは、凹凸構造１０を有する光学部材４００が、第１表示パネル１００だけではなく第２表示パネル２００にも貼り合わされている。

したがって、本変形例における液晶表示装置１Ｃでは、空気層２０を介して、第１表示パネル１００側に外部ヘイズ構造（第１凹凸構造１１）及び内部ヘイズ構造が存在するとともに、第２表示パネル２００側に外部ヘイズ構造（第２凹凸構造１２）及び内部ヘイズ構造が存在する。つまり、本変形例における液晶表示装置１Ｃは、２つの外部ヘイズ構造と２つの内部ヘイズ構造とを有する。

なお、第１表示パネル１００に設けられた光学部材４００と第２表示パネル２００に設けられた光学部材４００とは、同一の外部ヘイズ値を有するものであってもよいが、異なる外部ヘイズ値を有するものであってもよい。

このように、本変形例における液晶表示装置１Ｃは、２つの内部ヘイズ構造と２つの外部ヘイズ構造とを有しており、また、２つ外部ヘイズ構造は、空気層２０の両界面に存在している。

これにより、上記実施の形態における液晶表示装置１に比べて、モアレの発生を一層抑制しつつ、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。したがって、液晶表示装置１Ｃで表示される画像の画質が低下することを一層抑制できる。

また、本変形例において、第１表示パネル１００に設けられた光学部材４００（第１光学部材）についての内部ヘイズ構造の内部ヘイズ値及び外部ヘイズ構造（第１凹凸構造１１）の外部ヘイズ値をそれぞれＨｉ１及びＨｏ１とし、第２表示パネル２００に設けられた光学部材４００（第２光学部材）についての内部ヘイズ構造の内部ヘイズ値及び外部ヘイズ構造（第２凹凸構造１２）の外部ヘイズ値をそれぞれＨｉ２及びＨｏ２とすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉ２≦Ｈｉ１の関係式を満たしているとよい。これにより、モアレの発生とニュートンリングの発生とを効果的に抑制することができる。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉ２＜Ｈｉ１であってもよい。

また、本変形例における液晶表示装置１Ｃでも、第１表示パネル１００側及び第２表示パネル２００側の両方に凹凸構造１０が設けられているので、光学部材４００が設けられた第１表示パネル１００及び光学部材４００が設けられた第２表示パネル２００の両方について、ハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

（実施の形態１の変形例４）
図９は、実施の形態１の変形例４に係る液晶表示装置１Ｄの断面図である。

上記の図２に示される液晶表示装置１では、基材層４１０に光拡散材４１１が含まれている光学部材４００を用いていたが、図９に示すように、本変形例における液晶表示装置１Ｄでは、基材層４１０に光拡散材が含まれていない光学部材４００Ａを用いている。

つまり、本変形例で用いられる光学部材４００Ａは、内部ヘイズ値を有する光拡散層を含まない光学フィルムである。したがって、光学部材４００Ａは、凹凸構造１０（外部ヘイズ構造）による光拡散作用を有するが、光拡散材（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有しない。

このように、図９に示される液晶表示装置１Ｄでも、空気層２０との界面に凹凸構造１０が設けられているので、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、液晶表示装置１Ｄで表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

なお、本変形例は、図６、図７及び図８に示される液晶表示装置１Ａ、１Ｂ及び１Ｃに示される光学部材４００に適用してもよい。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る液晶表示装置２について、図１０を用いて説明する。図１０は、実施の形態２に係る液晶表示装置２の断面図である。

本実施の形態における液晶表示装置２では、上記実施の形態１と同様に、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に光学部材４５０が配置されているが、本実施の形態における光学部材４５０は、上記実施の形態１とは異なり、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａのいずれにも貼り合わされていない。つまり、第１表示パネル１００Ａと光学部材４５０と第２表示パネル２００Ａとは、粘着シート又は接着剤等の接合部材で貼り合わされることなく互いに分離して配置されている。例えば、光学部材４５０は、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａを保持する保持部材に、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａとともに保持される。

したがって、上記実施の形態１における液晶表示装置１では、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間の空気層２０は１層であったのに対して、本実施の形態における液晶表示装置２では、空気層２０として、第１表示パネル１００Ａと光学部材４５０との間に存在する第１空気層２１と、第２表示パネル２００Ａと光学部材４５０との間に存在する第２空気層２２との２層が存在することになる。つまり、本実施の形態では、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａと空気層２０との一対の界面が２つ存在することになる。

そこで、本実施の形態における液晶表示装置２では、第１空気層２１及び第２空気層２２の２つの空気層の各々の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０を設けている。具体的には、図１０に示すように、本実施の形態における凹凸構造１０は、第１空気層２１の界面に設けられた第１凹凸構造１１と、第２空気層２２の界面に設けられた第２凹凸構造１２とを含む。

これにより、第１表示パネル１００Ａと第２表示パネル２００Ａと光学部材４５０とを互いに貼り合わすことなく積層した場合に、第１表示パネル１００Ａと光学部材４５０との間に第１空気層２１が存在するとともに第２表示パネル２００Ａと光学部材４５０との間に第２空気層２２が存在したとしても、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、液晶表示装置２で表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

また、本実施の形態における液晶表示装置２でも、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａが貼り合わされていない。つまり、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａは接着剤を用いることなく積層されている。これにより、低コストで液晶表示装置２を製造することができる。

しかも、本実施の形態における液晶表示装置２では、光学部材４５０が第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａのいずれにも貼り合わされていない。つまり、光学部材４５０は、接着剤を用いることなく第１表示パネル１００Ａと第２表示パネル２００Ａとの間に挿入されている。これにより、上記実施の形態１における液晶表示装置１と比べて、さらに低コストで液晶表示装置２を製造することができる。また、光学部材４５０が第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａのいずれにも貼り合わされていないので、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａと光学部材４５０とを貼り合わせたときに線膨張係数差に起因して生じる光学部材４５０の反り又は第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａの反りを防止することができる。したがって、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａとの線膨張係数差を気にすることなく光学部材４５０を選択することができる。つまり、光学部材４５０の選択の幅を広げることができ、目的にあった光学部材４５０を自由に選択することができる。

また、本実施の形態における液晶表示装置２において、第１凹凸構造１１は、第１表示パネル１００Ａの光学部材４５０の面又は光学部材４５０の第１表示パネル１００Ａ側の面の表面構造として設けられている。また、第２凹凸構造１２は、第２表示パネル２００Ａの光学部材４５０側の面又は光学部材４５０の第２表示パネル２００Ａ側の面の表面構造として設けられている。つまり、第１凹凸構造１１は、第１空気層２１の第１表示パネル１００Ａ側の界面に設けられており、第２凹凸構造１２は、第２空気層２２の第２表示パネル２００Ａ側の界面に設けられている。一例として、第１凹凸構造１１を有する第１表示パネル１００Ａ及び第２凹凸構造１２を有する第２表示パネル２００Ａは、上記実施の形態１の変形例１及び２で用いられたＡＧ機能付きの液晶表示パネルである。

このように、第１凹凸構造１１を有する第１表示パネル１００Ａと第２凹凸構造１２を有する第２表示パネル２００Ａとを準備するだけで、第１空気層２１と第２空気層２２との２つの空気層の界面のそれぞれに凹凸構造１０を簡単に設けることができる。

この場合、第１凹凸構造１１は、上記実施の形態１の変形例２と同様に、一対の第１偏光板１２１Ａ及び１２２のうち第２表示パネル２００Ａ側の第１偏光板１２１Ａの表面構造として設けることができる。また、第２凹凸構造１２は、上記実施の形態１の変形例２１同様に、一対の第２偏光板２２１Ａ及び２２２のうち第１表示パネル１００Ａ側の第２偏光板２２１Ａの表面構造として設けることができる。一例として、第１凹凸構造１１を有する第１偏光板１２１Ａ及び第２凹凸構造１２を有する第２偏光板２２１Ａとしては、ＡＧ処理されたＡＧ機能付きの偏光板を用いることができる。

これにより、第１凹凸構造１１を有する第１偏光板１２１Ａを第１液晶セル１１０に貼り合わせるとともに第２凹凸構造１２を有する第２偏光板２２１Ａを第２液晶セル２１０に貼り合わせるだけで、第１空気層２１と第２空気層２２との２つの空気層の界面のそれぞれに凹凸構造１０を簡単に設けることができる。

また、本実施の形態において、光学部材４５０は、上記実施の形態１における光学部材４００と同様に、第２表示パネル２００Ａを透過したバックライト３００の光を拡散させる。具体的には、光学部材４５０は、シート状又はフィルム条の拡散板であり、上記実施の形態１における光学部材４００と同様に、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層として、光拡散材が分散された基材層を有する。

これにより、上記実施の形態１と同様に、第１表示パネル１００Ａと第２表示パネル２００Ａとを重ね合わせたときに発生するモアレを抑制することができるので、液晶表示装置２で表示される画像の画質が低下することを一層抑制することができる。

なお、光学部材４５０は、上記実施の形態１とは異なり、外部ヘイズ値を有する凹凸構造が形成されていない。つまり、光学部材４５０の両面は、いずれも平滑面である。

また、本実施の形態における液晶表示装置２において、第１凹凸構造１１の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、光学部材４５０の内部ヘイズ値をＨｉとすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たすとよい。つまり、内部ヘイズ値を最も大きくし、複数の外部ヘイズ値については観察者側に近いほど大きくするとよい。

この場合、内部ヘイズ値及び外部ヘイズ値が大きい部材ほど第２表示パネル２００Ａのブラックマトリクスとの間隔を広く確保することができるため、内部ヘイズ値及び外部ヘイズ値が大きい部材ほど、第２表示パネル２００Ａのブラックマトリクスを透過した光が十分に拡がった後に入射され、第２表示パネル２００Ａを透過した光を十分に拡散させることができる。例えば、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値は５０％未満であり、内部ヘイズ値は５０％以上であるとよい。一例として、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値は、２０％〜２５％であり、内部ヘイズ値は、８０％である。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉ２＜Ｈｉであってもよい。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、モアレ発生の抑制とニュートンリング発生の抑制との両立を図ることができるので、高画質の液晶表示装置２を実現することができる。

また、本実施の形態における液晶表示装置２では、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａの両方に凹凸構造１０が設けられているので、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａのハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

（実施の形態２の変形例１）
図１１は、実施の形態２の変形例１に係る液晶表示装置２Ａの断面図である。

図１０に示される液晶表示装置２では、第２凹凸構造１２が第２表示パネル２００Ａに設けられていたが、これに限らない。

例えば、図１１に示される液晶表示装置２Ａのように、第２凹凸構造１２は、光学部材４５０Ａの第２表示パネル２００Ａ側の面の表面構造として設けられていてもよい。つまり、第２凹凸構造１２は、第２空気層２２の光学部材４５０側の界面に設けられている。なお、第２表示パネル２００には、凹凸構造１０が設けられていない。

一方、第１凹凸構造１１は、図１０に示される液晶表示装置２と同様に、第１表示パネル１００Ａの光学部材４５０Ａ側の面の表面構造として設けられている。具体的には、第１凹凸構造１１は、第１偏光板１２１Ａの表面構造として設けられている。つまり、第１凹凸構造１１は、第１空気層２１の第１表示パネル１００Ａ側の界面に設けられている。

このように、図１１に示される液晶表示装置２Ａでも、第１空気層２１及び第２空気層２２の２つの空気層の各々の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０が設けられている。これにより、図１０に示される液晶表示装置２と同様に、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、液晶表示装置２Ａで表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

さらに、図１１において、光学部材４５０Ａは、上記光学部材４５０と同様に、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層として、光拡散材が分散された基材層を有する。つまり、光学部材４５０Ａは、第２凹凸構造１２（外部ヘイズ構造）による光拡散作用を有するだけではなく、光拡散材（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有する。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、ニュートンリングの発生を抑制することができる。

また、本変形例でも、第１凹凸構造１１の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、光学部材４５０Ａの内部ヘイズ値をＨｉとすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たすとよい。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

（実施の形態２の変形例２）
図１２は、実施の形態２の変形例２に係る液晶表示装置２Ｂの断面図である。

図１０に示される液晶表示装置２では、第１凹凸構造１１が第１表示パネル１００Ａに設けられていたが、これに限らない。

例えば、図１２に示される液晶表示装置２Ｂのように、第１凹凸構造１１は、光学部材４５０Ｂの第１表示パネル１００Ａ側の面の表面構造として設けられていてもよい。つまり、第１凹凸構造１１は、第１空気層２１の第１表示パネル１００側の界面に設けられている。なお、第１表示パネル１００には、凹凸構造１０が設けられていない。

一方、第２凹凸構造１２は、図１０に示される液晶表示装置２と同様に、第２表示パネル２００Ａの光学部材４５０Ａ側の面の表面構造として設けられている。具体的には、第２凹凸構造１２は、第２偏光板２２１Ａの表面構造として設けられている。つまり、第２凹凸構造１２は、第２空気層２２の第２表示パネル２００Ａ側の界面に設けられている。

このように、図１２に示される液晶表示装置２Ｂでも、図１０に示される液晶表示装置２と同様に、第１空気層２１及び第２空気層２２の２つの空気層の各々の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０が設けられている。これにより、図１０に示される液晶表示装置２と同様に、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、液晶表示装置２Ｂで表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

さらに、図１２において、光学部材４５０Ｂは、上記光学部材４５０と同様に、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層として、光拡散材が分散された基材層を有する。つまり、光学部材４５０Ｂは、第１凹凸構造１１（外部ヘイズ構造）による光拡散作用を有するだけではなく、光拡散材（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有する。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、ニュートンリングの発生を抑制することができる。

また、本変形例でも、第１凹凸構造１１の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、光学部材４５０Ｂの内部ヘイズ値をＨｉとすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たすとよい。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

（実施の形態２の変形例３）
図１３は、実施の形態２の変形例３に係る液晶表示装置２Ｃの断面図である。

図１０に示される液晶表示装置２では、第１凹凸構造１１が第１表示パネル１００Ａに設けられているとともに、第２凹凸構造１２が第２表示パネル２００Ａに設けられていたが、これに限らない。

例えば、図１３に示される液晶表示装置２Ｃのように、第１凹凸構造１１が光学部材４５０Ｃの第１表示パネル１００側の面の表面構造として設けられているとともに、第２凹凸構造１２が光学部材４５０Ｃの第２表示パネル２００側の面の表面構造として設けられていてもよい。つまり、第１凹凸構造１１は、第１空気層２１の光学部材４５０Ｃ側の界面に設けられており、第２凹凸構造１２は、第２空気層２２の光学部材４５０Ｃ側の界面に設けられている。なお、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００には、凹凸構造１０が設けられていない。

このように、図１３に示される液晶表示装置２Ｃでも、第１空気層２１及び第２空気層２２の２つの空気層の各々の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０が設けられている。これにより、図１０に示される液晶表示装置２と同様に、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、液晶表示装置２Ｃで表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

さらに、図１３において、光学部材４５０Ｃは、上記光学部材４５０と同様に、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層として、光拡散材が分散された基材層を有する。つまり、光学部材４５０Ｃは、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２（外部ヘイズ構造）による光拡散作用を有するだけではなく、光拡散材（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有する。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、ニュートンリングの発生を抑制することができる。

また、本変形例でも、第１凹凸構造１１の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、光学部材４５０Ｃの内部ヘイズ値をＨｉとすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たすとよい。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

（実施の形態２の変形例４）
図１４は、実施の形態２の変形例４に係る液晶表示装置２Ｄの断面図である。

上記の図１３に示される液晶表示装置２Ｃでは、基材層に光拡散材が含まれている光学部材４５０Ｃを用いていたが、図１４に示すように、本変形例における液晶表示装置２Ｄでは、基材層に光拡散材が含まれていない光学部材４５０Ｄを用いている。

つまり、本変形例で用いられる光学部材４５０Ｄは、内部ヘイズ値を有する光拡散層を含まない。したがって、光学部材４５０Ｄは、第１凹凸構造１１及び第２凹凸構造１２（外部ヘイズ構造）による光拡散作用を有するが、光拡散材（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有しない。

このように、図１４に示される液晶表示装置２Ｄでも、第１空気層２１及び第２空気層２２の２つの空気層の各々の界面に、所定の外部ヘイズ値を有する凹凸構造１０が設けられている。これにより、図１３に示される液晶表示装置２Ｃと同様に、ニュートンリングの発生を抑制することができる。したがって、液晶表示装置２Ｄで表示される画像の画質が低下することを抑制できる。

また、本変形例における液晶表示装置２Ｄにおいて、第１凹凸構造１１の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、第２凹凸構造１２の外部ヘイズ値をＨｏ２とすると、Ｈｏ２≦Ｈｏ１の関係式を満たしているとよい。なお、Ｈｏ２＜Ｈｏ１であってもよい。

このようにすることで、光学部材４５０Ｄに拡散層（内部ヘイズ構造）が含まれていなくても、モアレを効果的に抑制することができる。

また、本変形例では、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に、１つの光学部材４５０Ｄを挿入したが、２つ以上の光学部材４５０Ｄを挿入してもよい。この場合、モアレを抑制するとの観点では、観察者側の光学部材４５０Ｄほど外部ヘイズ値を大きくするとよく、少なくとも観察者に最も近い位置に配置された光学部材４５０Ｄの外部ヘイズ値を最も大きくするとよい。

なお、本変形例は、図１０、図１１、図１２及び図１３に示される液晶表示装置２、２Ａ、２Ｂ及び２Ｃにも適用することができる。

（実施の形態３）
図１５は、実施の形態３に係る液晶表示装置３の断面図である。

図１５に示すように、本実施の形態における液晶表示装置３は、図１０に示される液晶表示装置２において、光学部材４００を図１３に示される光学部材４５０Ｃに代えた構成となっている。

図１０〜図１４に示される液晶表示装置２〜２Ｄでは、第１空気層２１における一対の界面のいずれか一方のみと第２空気層２２における一対の界面の一方のみとに凹凸構造１０が設けられていたが、本実施の形態における液晶表示装置３では、第１空気層２１における一対の界面の両方と第２空気層２２における一対の界面の両方とに凹凸構造１０が設けられている。つまり、本実施の形態における液晶表示装置３では、凹凸構造１０として、第１凹凸構造１１、第２凹凸構造１２、第３凹凸構造１３及び第４凹凸構造１４の４つの外部ヘイズ構造が設けられている。

具体的には、凹凸構造１０は、第１空気層２１の第１表示パネル１００Ａ側の界面に設けられた第１凹凸構造１１と、第１空気層２１の光学部材４５０Ｃ側の界面に設けられた第２凹凸構造１２と、第２空気層２２の光学部材４５０Ｃ側の界面に設けられた第３凹凸構造１３と、第２空気層２２の第２表示パネル２００Ａ側の界面に設けられた第４凹凸構造１４とを含む。

本実施の形態において、第１凹凸構造１１は、第１表示パネル１００Ａの表面構造として設けられた凹凸構造１０である。また、第２凹凸構造１２は、光学部材４５０Ｃの第１表示パネル１００Ａ側の面の表面構造として設けられた凹凸構造１０である。また、第３凹凸構造１３は、光学部材４５０Ｃの第２表示パネル２００Ａ側の面の表面構造として設けられた凹凸構造１０である。また、第４凹凸構造１４は、第２表示パネル２００Ａの表面構造として設けられた凹凸構造１０である。

一例として、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａは、上記実施の形態２における液晶表示装置２と同様に、第１凹凸構造１１及び第４凹凸構造１４としてＡＧ処理が施された表面構造を有するＡＧ機能付きの液晶表示パネルである。

このように、本実施の形態における液晶表示装置３は、１つの内部ヘイズ構造と４つの外部ヘイズ構造とを有している。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、上記実施の形態における液晶表示装置２に比べて、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。したがって、液晶表示装置３で表示される画像の画質が低下することを一層抑制できる。

また、本実施の形態において、外部ヘイズ構造として設けられた、第１凹凸構造１１、第２凹凸構造１２、第３凹凸構造１３及び第４凹凸構造１４の４つの外部ヘイズ構造の外部ヘイズ値をそれぞれＨｏ１、Ｈｏ２、Ｈｏ３及びＨｏ４とし、光学部材４５０Ｃの内部ヘイズ構造の内部ヘイズ値をＨｉとすると、Ｈｏ４≦Ｈｏ３≦Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たしているとよい。つまり、内部ヘイズ値を最も大きくし、複数の外部ヘイズ値については観察者側に近いほど大きくするとよい。これにより、モアレの発生とニュートンリングの発生とを効果的に抑制することができる。なお、Ｈｏ４＜Ｈｏ３＜Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

また、本実施の形態における液晶表示装置３では、上記実施の形態２における液晶表示装置２と同様に、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａの両方に凹凸構造１０が設けられているので、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａのハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

（実施の形態３の変形例１）
図１６は、実施の形態３の変形例１に係る液晶表示装置３Ａの断面図である。

図１６に示すように、本変形例における液晶表示装置３Ａは、図１５に示される液晶表示装置３において、第１表示パネル１００に光学部材４００（光学フィルム）を貼り合せるとともに、基材層に光拡散材が含まれている光学部材４５０Ｃを、基材層に光拡散材が含まれていない光学部材４５０Ｄに代えた構成となっている。つまり、本変形例で用いられる光学部材４５０Ｄは、凹凸構造１０（外部ヘイズ構造）による光拡散作用を有するが、光拡散材（内部ヘイズ構造）による光拡散作用を有しない。

本変形例における液晶表示装置３Ａでも、上記実施の形態３における液晶表示装置３と同様に、第１空気層２１における一対の界面の両方と第２空気層２２における一対の界面の両方とに凹凸構造１０が設けられている。つまり、本変形例における液晶表示装置３Ａでも、凹凸構造１０として、第１空気層２１の第１表示パネル１００側の界面に設けられた第１凹凸構造１１と、第１空気層２１の光学部材４５０Ｄ側の界面に設けられた第２凹凸構造１２と、第２空気層２２の光学部材４５０Ｄ側の界面に設けられた第３凹凸構造１３と、第２空気層２２の第２表示パネル２００Ａ側の界面に設けられた第４凹凸構造１４との４つの外部ヘイズ構造を有する。

ただし、上記実施の形態３における液晶表示装置３では、第１表示パネル１００Ａの表面構造として第１凹凸構造１１が設けられていたが、本変形例における液晶表示装置３Ａでは、第１表示パネル１００に貼り合わされた光学部材４００の表面構造として第１凹凸構造１１が設けられている。

また、本変形例における液晶表示装置３Ａも、上記実施の形態３における液晶表示装置３と同様に、１つの内部ヘイズ構造を有する。

ただし、上記実施の形態３における液晶表示装置３では、第１空気層２１と第２空気層２２との間に配置された光学部材４５０Ｃが内部ヘイズ構造を有していたが、本変形例における液晶表示装置３Ａでは、光学部材４５０Ｄは内部ヘイズ構造を有しておらず、第１表示パネル１００に貼り合わされた光学部材４００が内部ヘイズ構造を有している。

このように、本変形例における液晶表示装置３Ａでも、上記実施の形態における液晶表示装置３と同様に、１つの内部ヘイズ構造と４つの外部ヘイズ構造とを有している。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、上記実施の形態における液晶表示装置２に比べて、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。したがって、液晶表示装置３Ａで表示される画像の画質が低下することを一層抑制できる。

また、本変形例でも、第１凹凸構造１１、第２凹凸構造１２、第３凹凸構造１３及び第４凹凸構造１４の４つの外部ヘイズ構造の外部ヘイズ値をそれぞれＨｏ１、Ｈｏ２、Ｈｏ３及びＨｏ４とし、光学部材４００の内部ヘイズ構造の内部ヘイズ値をＨｉとすると、上記実施の形態３と同様に、Ｈｏ４≦Ｈｏ３≦Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たしているとよい。これにより、モアレの発生とニュートンリングの発生とを効果的に抑制することができる。なお、Ｈｏ４＜Ｈｏ３＜Ｈｏ２＜Ｈｏ１＜Ｈｉであってもよい。

また、本実施の形態における液晶表示装置３Ａでは、第１表示パネル１００側及び第２表示パネル２００Ａ側の両方に凹凸構造１０が設けられている。これにより、光学部材４００が設けられた第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００Ａのハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

（実施の形態３の変形例２）
図１７は、実施の形態３の変形例２に係る液晶表示装置３Ｂの断面図である。

図１５に示される液晶表示装置３では、基材層に光拡散材が含まれている光学部材４５０Ｃを用いていたが、図１７に示すように、本変形例における液晶表示装置３Ｂでは、上記実施の形態３の変形例１と同様に、基材層に光拡散材が含まれていない光学部材４５０Ｄを用いている。

このように、本変形例における液晶表示装置３Ｂでも、上記実施の形態３における液晶表示装置３と同様に、第１空気層２１における一対の界面の両方と第２空気層２２における一対の界面の両方とに凹凸構造１０が設けられている。つまり、本変形例における液晶表示装置３Ｂでも、凹凸構造１０として、第１空気層２１の第１表示パネル１００Ａ側の界面に設けられた第１凹凸構造１１と、第１空気層２１の光学部材４５０Ｄ側の界面に設けられた第２凹凸構造１２と、第２空気層２２の光学部材４５０Ｄ側の界面に設けられた第３凹凸構造１３と、第２空気層２２の第２表示パネル２００Ａ側の界面に設けられた第４凹凸構造１４との４つの外部ヘイズ構造を有する。

これにより、モアレの発生を効果的に抑制しつつ、上記実施の形態における液晶表示装置２に比べて、ニュートンリングの発生を一層抑制することができる。したがって、液晶表示装置３Ｂで表示される画像の画質が低下することを一層抑制できる。

また、本変形例でも、第１凹凸構造１１、第２凹凸構造１２、第３凹凸構造１３及び第４凹凸構造１４の４つの外部ヘイズ構造の外部ヘイズ値をそれぞれＨｏ１、Ｈｏ２、Ｈｏ３及びＨｏ４とすると、上記実施の形態３と同様に、Ｈｏ４≦Ｈｏ３≦Ｈｏ２≦Ｈｏ１の関係式を満たしているとよい。これにより、光学部材４５０Ｄに拡散層（内部ヘイズ構造）が含まれていなくても、モアレを効果的に抑制しつつ、ニュートンリングの発生を抑制することができる。なお、Ｈｏ４＜Ｈｏ３＜Ｈｏ２＜Ｈｏ１であってもよい。

また、本実施の形態における液晶表示装置３Ｂでも、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａの両方に凹凸構造１０が設けられている。これにより、第１表示パネル１００Ａ及び第２表示パネル２００Ａのハンドリング時に表面に傷等がつくことを抑制することができる。

なお、本変形例では、第１表示パネル１００Ａと第２表示パネル２００Ａとの間に、１つの光学部材４５０Ｄを挿入したが、２つ以上の光学部材４５０Ｄを挿入してもよい。この場合、モアレを抑制するとの観点では、観察者側の光学部材４５０Ｄほど外部ヘイズ値を大きくするとよく、少なくとも観察者に最も近い位置に配置された光学部材４５０Ｄの外部ヘイズ値を最も大きくするとよい。

（変形例）
以上、本開示に係る液晶表示装置について、実施の形態１、２、３に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態１、２、３に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態１では、図２及び図６に示すように、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とが、空気層２０を介して全体が分離された状態で配置されている状態を一例として図示したが、これに限らない。第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間の一部に空気層が存在していれば、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは一部が接触していてもよい。この場合、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に僅かな歪みが存在しているような場合であっても、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを重ね合わせたときにわずかな空気層が部分的に偏在することになる。つまり、一見すると、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に空気層が存在しないような場合であっても、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間にわずかな空気層が存在することがある。つまり、このような場合であっても、ニュートンリングが発生するので、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に存在する空気層との界面に凹凸構造１０を設けることで、ニュートンリングの発生を抑制することができる。

また、上記実施の形態１、２、３では、２つの表示パネルを用いたが、これに限らない。例えば、３つ以上の複数の表示パネルを用いてもよい。この場合も、隣り合う２つの表示パネルの間に存在する複数の空気層の各界面には、凹凸構造を少なくとも１つ以上設けるとよい。

その他、上記実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、３、３Ａ、３Ｂ 液晶表示装置
１０ 凹凸構造
１１ 第１凹凸構造
１２ 第２凹凸構造
１３ 第３凹凸構造
１４ 第４凹凸構造
２０ 空気層
２１ 第１空気層
２２ 第２空気層
１００、１００Ａ 第１表示パネル
１０１ 第１画像表示領域
１０２ 第１ソースドライバ
１０３ 第１ゲートドライバ
１１０ 第１液晶セル
１１１ 第１ＴＦＴ基板
１１２ 第１対向基板
１１３ 第１液晶層
１２１、１２１Ａ、１２２ 第１偏光板
２００、２００Ａ 第２表示パネル
２０１ 第２画像表示領域
２０２ 第２ソースドライバ
２０３ 第２ゲートドライバ
２１０ 第２液晶セル
２１１ 第２ＴＦＴ基板
２１２ 第２対向基板
２１３ 第２液晶層
２２１、２２１Ａ、２２２ 第２偏光板
３００ バックライト
４００、４０１、４０２、４００Ａ、４５０、４５０Ａ、４５０Ｂ、４５０Ｃ、４５０Ｄ 光学部材
４１０ 基材層
４１１ 光拡散材
４２０ 粒子
４３０ バインダ
５１０ タイミングコントローラ
５２０ タイミングコントローラ
５３０ 画像処理部

Claims (28)

1. 第１液晶セルを含む第１表示パネルと、
   第２液晶セルを含み、前記第１表示パネルに対向する第２表示パネルと、
   前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルの間に配置された光学部材と、を備え、
   前記光学部材は、前記第１表示パネルの前記第２表示パネル側の面に貼り合わされており、
   前記光学部材は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層と、前記光学部材の表面構造として設けられた第１凹凸構造とを有し、
   前記第２表示パネルの前記第１表示パネル側の面の表面構造として第２凹凸構造が設けられており、
   前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記光学部材の前記内部ヘイズ値をＨｉとすると、
   Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たす、
   液晶表示装置。
2. バックライトをさらに備え、
   前記第１液晶セルと前記第２液晶セルと前記バックライトは、前記第１液晶セル、前記第２液晶セル、前記バックライトの順に重なる、
   請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記光学部材の前記外部ヘイズ値は、５０％未満である、
   請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
4. 前記光学部材の前記内部ヘイズ値は、５０％以上である、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
5. 第１液晶セルを含む第１表示パネルと、
   第２液晶セルを含み、前記第１表示パネルに対向する第２表示パネルと、
   前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルの間に配置された光学部材と、を備え、
   前記第１表示パネルの前記第２表示パネル側の面の表面構造として第１凹凸構造が設けられており、
   前記光学部材は、前記第２表示パネルの前記第１表示パネル側の面に貼り合わされており、
   前記光学部材は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層と、前記光学部材の表面構造として設けられた第２凹凸構造とを有し、
   前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記光学部材の前記内部ヘイズ値をＨｉとすると、
   Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たす
   液晶表示装置。
6. バックライトをさらに備え、
   前記第１液晶セルと前記第２液晶セルと前記バックライトは、前記第１液晶セル、前記第２液晶セル、前記バックライトの順に重なる、
   請求項５に記載の液晶表示装置。
7. 前記光学部材の前記外部ヘイズ値は、５０％未満である、
   請求項５又は６に記載の液晶表示装置。
8. 前記光学部材の前記内部ヘイズ値は、５０％以上である、
   請求項５〜７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
9. 第１液晶セルを含む第１表示パネルと、
   第２液晶セルを含み、前記第１表示パネルに対向する第２表示パネルと、
   前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルの間に配置された光学部材と、を備え、
   前記光学部材は、前記第１表示パネルの前記第２表示パネル側の面及び前記第２表示パネルの前記第１表示パネル側の面の各々に貼り合わされており、
   前記第１表示パネルに貼り合わされた前記光学部材である第１光学部材は、表面構造として設けられた第１凹凸構造を有し、
   前記第２表示パネルに貼り合わされた前記光学部材である第２光学部材は、表面構造として設けられた第２凹凸構造を有し、
   前記第１光学部材及び前記第２光学部材の各々は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層を有し、
   前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記第１光学部材の前記内部ヘイズ値をＨｉ１とし、前記第２光学部材の前記内部ヘイズ値をＨｉ２とすると、
   Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉ２≦Ｈｉ１の関係式を満たす、
   液晶表示装置。
10. バックライトをさらに備え、
    前記第１液晶セルと前記第２液晶セルと前記バックライトは、前記第１液晶セル、前記第２液晶セル、前記バックライトの順に重なる、
    請求項９に記載の液晶表示装置。
11. 第１液晶セルを含む第１表示パネルと、
    第２液晶セルを含み、前記第１表示パネルに対向する第２表示パネルと、
    前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルの間に配置された光学部材と、を備え、
    前記第１表示パネルと前記光学部材との間に存在する第１空気層と、前記第２表示パネルと前記光学部材との間に存在する第２空気層とを含み、
    前記第１表示パネルと前記光学部材との間に設けられた第１凹凸構造と、前記第２表示パネルと前記光学部材との間に設けられた第２凹凸構造とを含み、
    前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とすると、
    Ｈｏ２≦Ｈｏ１の関係式を満たす、
    液晶表示装置。
12. バックライトをさらに備え、
    前記第１液晶セルと前記第２液晶セルと前記バックライトは、前記第１液晶セル、前記第２液晶セル、前記バックライトの順に重なる、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
13. 前記第１凹凸構造は、前記第１表示パネルの前記光学部材側の面又は前記光学部材の前記第１表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第２凹凸構造は、前記第２表示パネルの前記光学部材側の面又は前記光学部材の前記第２表示パネル側の面の表面構造として設けられている、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
14. 前記第１表示パネルは、前記第１液晶セルを挟む一対の第１偏光板を有し、
    前記第１凹凸構造は、前記一対の第１偏光板のうち前記第２表示パネル側の前記第１偏光板の表面構造として設けられている、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
15. 前記第２表示パネルは、前記第２液晶セルを挟む一対の第２偏光板を有し、
    前記第２凹凸構造は、前記一対の第２偏光板のうち前記第１表示パネル側の前記第２偏光板の表面構造として設けられている、
    請求項１４に記載の液晶表示装置。
16. 前記第１凹凸構造は、前記第１表示パネルの前記光学部材側の面の表面構造として設けられ、
    前記第２凹凸構造は、前記光学部材の前記第２表示パネル側の面の表面構造として設けられている、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
17. 前記第１凹凸構造は、前記光学部材の前記第１表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第２凹凸構造は、前記第２表示パネルの前記光学部材側の面の表面構造として設けられている、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
18. 前記第１凹凸構造は、前記第１表示パネルの前記光学部材側の面の表面構造として設けられ、
    前記第２凹凸構造は、前記第２表示パネルの前記光学部材側の面の表面構造として設けられている、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
19. 前記光学部材は、内部ヘイズ値を有する光拡散層を含まない、
    請求項１１に記載の液晶表示装置。
20. 前記光学部材は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層を有する、
    請求項１１〜１９のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
21. 前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記光学部材の内部ヘイズ値をＨｉとすると
    Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たす、
    請求項２０に記載の液晶表示装置。
22. 第１液晶セルを含む第１表示パネルと、
    第２液晶セルを含み、前記第１表示パネルに対向する第２表示パネルと、
    前記第１表示パネル及び前記第２表示パネルの間に配置された光学部材と、を備え、
    前記第１表示パネルと前記光学部材との間に存在する第１空気層と、前記第２表示パネルと前記光学部材との間に存在する第２空気層とを含み、
    前記第１表示パネルの前記第１空気層側の面に設けられた第１凹凸構造と、前記光学部材の前記第１空気層側の面に設けられた第２凹凸構造と、前記光学部材の前記第２空気層側の面に設けられた第３凹凸構造と、前記第２表示パネルの前記第２空気層側の面に設けられた第４凹凸構造とを含み、
    前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記第３凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ３とし、前記第４凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ４とすると、
    Ｈｏ４≦Ｈｏ３≦Ｈｏ２≦Ｈｏ１の関係式を満たす、
    液晶表示装置。
23. 前記第１凹凸構造は、前記第１表示パネルの前記第２表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第２凹凸構造は、前記光学部材の前記第１表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第３凹凸構造は、前記光学部材の前記第２表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第４凹凸構造は、前記第２表示パネルの前記第１表示パネル側の面の表面構造として設けられている、
    請求項２２に記載の液晶表示装置。
24. 前記光学部材は、内部ヘイズ値を有する光拡散層を含まない、
    請求項２２又は２３に記載の液晶表示装置。
25. 前記光学部材は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層を有し、
    前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記第３凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ３とし、前記第４凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ４とし、前記光学部材の内部ヘイズ値をＨｉとすると、
    Ｈｏ４≦Ｈｏ３≦Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たす、
    請求項２２又は２３に記載の液晶表示装置。
26. 前記第１表示パネルの前記第２表示パネル側の面に貼り合わされた光学フィルムを備え、
    前記光学フィルムは、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層を有し、
    前記第１凹凸構造は、前記光学フィルムの表面構造として設けられ、
    前記第２凹凸構造は、前記光学部材の前記第１表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第３凹凸構造は、前記光学部材の前記第２表示パネル側の面の表面構造として設けられ、
    前記第４凹凸構造は、前記第２表示パネルの前記第１表示パネル側の面の表面構造として設けられている、
    請求項２２に記載の液晶表示装置。
27. 前記光学部材は、所定の内部ヘイズ値を有する光拡散層を有し、
    前記第１凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ１とし、前記第２凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ２とし、前記第３凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ３とし、前記第４凹凸構造の外部ヘイズ値をＨｏ４とし、前記光学部材の内部ヘイズ値をＨｉとすると、
    Ｈｏ４≦Ｈｏ３≦Ｈｏ２≦Ｈｏ１＜Ｈｉの関係式を満たす、
    請求項２６に記載の液晶表示装置。
28. バックライトをさらに備え、
    前記第１液晶セルと前記第２液晶セルと前記バックライトは、前記第１液晶セル、前記第２液晶セル、前記バックライトの順に重なる、
    請求項２２〜２７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

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