JP6826924B2 - Paper transfer device - Google Patents

Description

本発明は、用紙搬送装置において、帯状の印字媒体がロール状に巻回されたロール体を保持する技術に関する。 The present invention relates to a technique for holding a roll body in which a strip-shaped printing medium is wound in a roll shape in a paper transport device.

従来から、帯状の印字媒体がロール状に巻回されたロール体を保持するようにした用紙搬送装置としてラベル貼付装置が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載されたラベル貼付装置は、リールからラベルを供給するラベル供給ユニットと、ラベルを物品に貼付するラベル貼付ユニットと、台紙を巻き取る巻取りユニットとを備える。 Conventionally, a label affixing device has been known as a paper transport device in which a strip-shaped printing medium holds a roll body wound in a roll shape (for example, Patent Document 1). The label affixing device described in Patent Document 1 includes a label supply unit for supplying a label from a reel, a label affixing unit for affixing a label to an article, and a winding unit for winding a mount.

特開２００６−１６０２２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-16022

ところで、従来の用紙搬送装置では、搬送ローラによってロール紙からラベルを引き出して搬送するが、搬送の際にロール紙にばたつきが生ずる。特に、ロール紙の径が大きい場合にはロール紙の重量が嵩むことから、ばたつきによる僅かな振動によってロール紙がその軸方向にずれる場合がある。ロール紙がずれた場合、ロール紙から引き出されるラベルを適切に搬送させることができなくなる虞がある。 By the way, in the conventional paper transport device, the label is pulled out from the roll paper by the transport roller and transported, but the roll paper flutters during the transport. In particular, when the diameter of the roll paper is large, the weight of the roll paper increases, so that the roll paper may shift in the axial direction due to slight vibration due to fluttering. If the roll paper is misaligned, the label drawn from the roll paper may not be properly conveyed.

そこで、本発明は、ロール体を保持する軸を備えた用紙搬送装置のロール体保持機構において、比較的簡単な構造によって、ロール体が軸方向に移動することを防止することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to prevent the roll body from moving in the axial direction by a relatively simple structure in the roll body holding mechanism of the paper transport device provided with the shaft for holding the roll body.

本発明のある態様は、帯状の印字媒体がロール状に巻回されたロール体を保持するロール体保持機構を備えた用紙搬送装置である。
前記ロール体保持機構は、
前記ロール体を回動可能に保持する軸と、
前記ロール体の一方の側面を支持し、前記軸に沿って移動可能に設けられた支持部と、
前記支持部に連結され、前記軸の外周面に対向する内壁面と、前記内壁面の一部と前記軸の外周面との間に間隙が形成されるように前記軸に摺動可能に取り付けられた取付部と、
前記間隙内を前記軸に沿って摺動可能となるように配置された弾性部材と、
を備え、
前記軸の外周面と前記取付部の内壁面の距離が、前記軸に沿って前記ロール体の側にいくにつれて小さくなるように前記間隙が形成されている。 One aspect of the present invention is a paper transport device provided with a roll body holding mechanism for holding a roll body in which a strip-shaped printing medium is wound in a roll shape.
The roll body holding mechanism is
A shaft that rotatably holds the roll body and
A support portion that supports one side surface of the roll body and is movably provided along the axis.
Slidably attached to the shaft so as to form a gap between the inner wall surface which is connected to the support portion and faces the outer peripheral surface of the shaft and a part of the inner wall surface and the outer peripheral surface of the shaft. With the attached mounting part
An elastic member arranged so as to be slidable along the axis in the gap,
With
The gap is formed so that the distance between the outer peripheral surface of the shaft and the inner wall surface of the mounting portion becomes smaller toward the roll body along the shaft.

本発明のある態様によれば、ロール体を保持する軸を備えた用紙搬送装置のロール体保持機構において、比較的簡単な構造によって、ロール体が軸方向に移動することを防止することができる。 According to an aspect of the present invention, in the roll body holding mechanism of the paper transport device provided with the shaft for holding the roll body, the roll body can be prevented from moving in the axial direction by a relatively simple structure. ..

図１Ａは実施形態に係るラベル貼付装置の斜視図であり、図１Ｂは実施形態に係るラベル貼付装置の側面図である。FIG. 1A is a perspective view of the label sticking device according to the embodiment, and FIG. 1B is a side view of the label sticking device according to the embodiment. 実施形態に係るラベル貼付装置において通紙ルートを概略的に示す図である。It is a figure which shows schematic the paper passing route in the label sticking apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係るラベル貼付装置のロール紙保持機構の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the roll paper holding mechanism of the label sticking apparatus which concerns on embodiment. 図４Ａは第１連結部の表側の斜視図であり、図４Ｂは第１連結部の裏側の斜視図であり、図４Ｃは第１連結部の側面図であり、図４Ｄは図４ＣのＡ−Ａ断面図である。4A is a perspective view of the front side of the first connecting portion, FIG. 4B is a perspective view of the back side of the first connecting portion, FIG. 4C is a side view of the first connecting portion, and FIG. 4D is A of FIG. 4C. −A sectional view. 図５Ａは第２連結部の表側の斜視図であり、図５Ｂは第２連結部の裏側の斜視図である。FIG. 5A is a perspective view of the front side of the second connecting portion, and FIG. 5B is a perspective view of the back side of the second connecting portion. 図６Ａは第１取付部の側面図であり、図６Ｂは図６ＡのＢ−Ｂ断面図である。6A is a side view of the first mounting portion, and FIG. 6B is a sectional view taken along line BB of FIG. 6A. 図７Ａは第２取付部の側面図であり、図７Ｂは図７ＡのＣ−Ｃ断面図である。7A is a side view of the second mounting portion, and FIG. 7B is a sectional view taken along the line CC of FIG. 7A. 実施形態に係るラベル貼付装置のロール紙保持機構の断面図である。It is sectional drawing of the roll paper holding mechanism of the label sticking apparatus which concerns on embodiment. 図９Ａおよび図９Ｂはそれぞれ、ロール紙保持機構を軸の装置側および挿入側に移動させたときの第１取付部、弾性部材、および、第２取付部を示す図である。9A and 9B are views showing a first mounting portion, an elastic member, and a second mounting portion when the roll paper holding mechanism is moved to the device side and the insertion side of the shaft, respectively. 変形例に係るロール紙保持機構を示す図であって、図１０Ａおよび図１０Ｂはそれぞれ図９Ａおよび図９Ｂに対応する図である。It is a figure which shows the roll paper holding mechanism which concerns on the modification, and FIG. 10A and FIG. 10B are the figure corresponding to FIG. 9A and FIG. 9B, respectively.

（１）ラベル貼付装置の全体構成
以下、本発明の用紙搬送装置の一実施形態であるラベル貼付装置１について、図１および図２を参照して説明する。
図１Ａは実施形態に係るラベル貼付装置１の斜視図であり、図１Ｂは実施形態に係るラベル貼付装置１の側面図である。図２は、ラベル貼付装置１において通紙ルートを概略的に示す図である。
以下の説明では、説明の便宜のために、各図に示すようにＸＹＺの各軸を定義する。 (1) Overall Configuration of Labeling Device The label sticking device 1, which is an embodiment of the paper transport device of the present invention, will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1A is a perspective view of the label sticking device 1 according to the embodiment, and FIG. 1B is a side view of the label sticking device 1 according to the embodiment. FIG. 2 is a diagram schematically showing a paper passing route in the label affixing device 1.
In the following description, for convenience of description, each axis of XYZ is defined as shown in each figure.

図１に示すように、ラベル貼付装置１は、本体部１１と、ラベル貼付部１２と、台紙巻取り部１３と、ロール紙Ｒ（ロール体の一例）を回転自在に保持するロール紙保持機構２とを備える。ロール紙Ｒは、複数のラベルＬが台紙に仮着された連続紙Ｐがロール状に巻回されたものである。本実施形態のロール紙保持機構２では、後述するように新しいロール紙Ｒは＋Ｙから−Ｙの方向に向けて挿入されるため、適宜、＋Ｙの側を「挿入側」、−Ｙの側を「装置側」という。 As shown in FIG. 1, the label sticking device 1 is a roll paper holding mechanism that rotatably holds a main body portion 11, a label pasting portion 12, a mount winding portion 13, and a roll paper R (an example of a roll body). 2 and. The roll paper R is a continuous paper P in which a plurality of labels L are temporarily attached to a mount and is wound in a roll shape. In the roll paper holding mechanism 2 of the present embodiment, as will be described later, the new roll paper R is inserted in the direction from + Y to −Y, so that the + Y side is the “insertion side” and the −Y side is appropriately set. It is called "device side".

図２に示すように、本体部１１は、ロール紙Ｒから繰り出された連続紙ＰのラベルＬの印字面に印字し、かつラベルＬを台紙ＰＭから剥離させて排出口１１５から排出する。本体部１１には、サーマルヘッド１１１とプラテンローラ１１２（用紙搬送部の一例）が設けられている。すなわち、ラベル貼付装置１は、ロール紙保持機構２の下流側にはプラテンローラ１１２を備える。
プラテンローラ１１２が図示しないモータによって回転駆動されることで、ロール紙Ｒから連続紙Ｐが引き出される。ロール紙Ｒから引き出された連続紙Ｐはサーマルヘッド１１１とプラテンローラ１１２に挟持され、連続紙Ｐの各ラベルＬに印字される。ラベルＬに印字された後、ラベルＬが剥離された台紙ＰＭは、排出口１１５とは反対側に向かい、台紙巻取り部１３において巻き取られる。
なお、図２では感熱式による印字について示しているが、それに代えて、あるいはそれに加えて、インクリボンを使用した熱転写による印字を行ってもよい。 As shown in FIG. 2, the main body 11 prints on the printing surface of the label L of the continuous paper P unwound from the roll paper R, and the label L is peeled off from the mount PM and discharged from the discharge port 115. The main body 11 is provided with a thermal head 111 and a platen roller 112 (an example of a paper transport section). That is, the label affixing device 1 includes a platen roller 112 on the downstream side of the roll paper holding mechanism 2.
When the platen roller 112 is rotationally driven by a motor (not shown), the continuous paper P is pulled out from the roll paper R. The continuous paper P drawn out from the roll paper R is sandwiched between the thermal head 111 and the platen roller 112, and is printed on each label L of the continuous paper P. After being printed on the label L, the mount PM from which the label L has been peeled off faces the side opposite to the discharge port 115 and is wound up by the mount winding unit 13.
Although FIG. 2 shows the thermal printing, the printing may be performed by thermal transfer using an ink ribbon instead of or in addition to the thermal printing.

ラベル貼付部１２には、排出口１１５から排出されたラベルＬを被着体に貼り付けるためのエアシリンダ（図示せず）およびラベル吸着板（図示せず）が設けられている。ラベル吸着板はエアシリンダの先端に取り付けられており、排出口１１５から排出されたラベルＬを吸着して被着体に貼り付ける。 The label sticking portion 12 is provided with an air cylinder (not shown) and a label suction plate (not shown) for sticking the label L discharged from the discharge port 115 to the adherend. The label suction plate is attached to the tip of the air cylinder, and sucks the label L discharged from the discharge port 115 and attaches it to the adherend.

ロール紙保持機構２に保持されているロール紙Ｒは、ロール紙保持機構２の下流側に設けられているプラテンローラ１１２によって引き出されるが、そのときにロール紙Ｒがばたつき、それによってロール紙Ｒに軸方向の力が作用する場合がある。特にロール紙Ｒが大径の場合にはその傾向が強い。図示しない従来のロール紙保持機構では、当該軸方向の力に対してロール紙を十分に保持することができず、かつ図１Ｂの奥側（−Ｙ側）にはラベル貼付装置１の固定された部材があることから、ロール紙が図１Ｂにおける手前側（＋Ｙ側）にずれてしまう場合があった。
それに対して、本実施形態に係るロール紙保持機構２は、以下で述べるように、ロール紙Ｒに軸方向の力が作用した場合であっても、比較的簡単な構造により、ロール紙Ｒが軸方向にずれないようにロール紙Ｒを保持することができる。 The roll paper R held by the roll paper holding mechanism 2 is pulled out by a platen roller 112 provided on the downstream side of the roll paper holding mechanism 2, and at that time, the roll paper R flutters, whereby the roll paper R flutters. Axial force may act on the paper. This tendency is particularly strong when the roll paper R has a large diameter. The conventional roll paper holding mechanism (not shown) cannot sufficiently hold the roll paper against the force in the axial direction, and the label sticking device 1 is fixed to the back side (-Y side) of FIG. 1B. Since there is a member, the roll paper may be displaced toward the front side (+ Y side) in FIG. 1B.
On the other hand, in the roll paper holding mechanism 2 according to the present embodiment, as described below, even when an axial force acts on the roll paper R, the roll paper R has a relatively simple structure. The roll paper R can be held so as not to shift in the axial direction.

（２）ロール紙保持機構の構成
次に、ロール紙保持機構２の構成について、図３〜８を参照して説明する。
図３は、本実施形態に係るラベル貼付装置１のロール紙保持機構２の分解斜視図である。図４Ａは第１連結部２４の表側の斜視図であり、図４Ｂは第１連結部２４の裏側の斜視図であり、図４Ｃは第１連結部２４の側面図であり、図４Ｄは図４ＣのＡ−Ａ断面図である。図５Ａは第２連結部２５の表側の斜視図であり、図５Ｂは第２連結部２５の裏側の斜視図である。図６Ａは第１取付部２６の側面図であり、図６Ｂは図６ＡのＢ−Ｂ断面図である。図７Ａは第２取付部２８の側面図であり、図７Ｂは図７ＡのＣ−Ｃ断面図である。図８は、本実施形態に係るラベル貼付装置１のロール紙保持機構２の断面図である。 (2) Configuration of Roll Paper Holding Mechanism Next, the configuration of the roll paper holding mechanism 2 will be described with reference to FIGS. 3 to 8.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the roll paper holding mechanism 2 of the label sticking device 1 according to the present embodiment. 4A is a perspective view of the front side of the first connecting portion 24, FIG. 4B is a perspective view of the back side of the first connecting portion 24, FIG. 4C is a side view of the first connecting portion 24, and FIG. 4D is a view. It is a cross-sectional view of AA of 4C. FIG. 5A is a perspective view of the front side of the second connecting portion 25, and FIG. 5B is a perspective view of the back side of the second connecting portion 25. 6A is a side view of the first mounting portion 26, and FIG. 6B is a sectional view taken along line BB of FIG. 6A. 7A is a side view of the second mounting portion 28, and FIG. 7B is a sectional view taken along the line CC of FIG. 7A. FIG. 8 is a cross-sectional view of the roll paper holding mechanism 2 of the label sticking device 1 according to the present embodiment.

図３に示すように、ロール紙保持機構２は、紙管保持部２１と、軸２２と、支持部２３と、第１連結部２４と、第２連結部２５と、第１取付部２６と、弾性部材２７と、第２取付部２８とを備える。
紙管保持部２１は外周面と内周面を備えた円筒形の部材であり、外周面にはロール紙Ｒの紙管が挿入され、内周面には軸２２の外表面２２ａが挿入される。紙管保持部２１は、軸２２の外表面２２ａに対して摺動可能となるように構成されている。
軸２２は、ロール紙Ｒを回動可能に保持する軸であり、ロール紙Ｒから連続紙Ｐが引き出されるときの回転軸となる部材である。ロール紙保持機構２では、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８が軸２２に取り付けられる。 As shown in FIG. 3, the roll paper holding mechanism 2 includes a paper tube holding portion 21, a shaft 22, a supporting portion 23, a first connecting portion 24, a second connecting portion 25, and a first mounting portion 26. The elastic member 27 and the second mounting portion 28 are provided.
The paper tube holding portion 21 is a cylindrical member having an outer peripheral surface and an inner peripheral surface, and a paper tube of roll paper R is inserted into the outer peripheral surface, and the outer surface 22a of the shaft 22 is inserted into the inner peripheral surface. To. The paper tube holding portion 21 is configured to be slidable with respect to the outer surface 22a of the shaft 22.
The shaft 22 is a shaft that rotatably holds the roll paper R, and is a member that serves as a rotation shaft when the continuous paper P is pulled out from the roll paper R. In the roll paper holding mechanism 2, the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28 are mounted on the shaft 22.

支持部２３は、ロール紙Ｒの一方の側面を支持し、軸２２に沿って移動可能に設けられている。支持部２３は、紙管保持部２１に対向して配置され、紙管保持部２１に挿入されたロール紙Ｒが、ロール紙Ｒの挿入側（つまり、図１において＋Ｙ側）にずれることを防止する。図３に示す例では、支持部２３は概ね矩形の支持板であり、その長辺の長さは、ロール紙Ｒを効果的に支持するために使用開始前のロール紙Ｒの外径と同じかそれよりも大きいことが好ましい。
なお、図３に例示する支持部２３は板状であるが、必ずしも板状でなくてもよい。 The support portion 23 supports one side surface of the roll paper R and is provided so as to be movable along the shaft 22. The support portion 23 is arranged so as to face the paper tube holding portion 21, and the roll paper R inserted into the paper tube holding portion 21 is displaced toward the insertion side of the roll paper R (that is, the + Y side in FIG. 1). To prevent. In the example shown in FIG. 3, the support portion 23 is a substantially rectangular support plate, and the length of its long side is the same as the outer diameter of the roll paper R before the start of use in order to effectively support the roll paper R. It is preferably larger than or larger.
The support portion 23 illustrated in FIG. 3 has a plate shape, but it does not necessarily have to be a plate shape.

図３に示すように、第１連結部２４および第２連結部２５は、互いに支持部２３に連結されており、軸２２の軸方向で、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８を保持する役割を有する。 As shown in FIG. 3, the first connecting portion 24 and the second connecting portion 25 are connected to each other by the supporting portion 23, and the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second connecting portion 26 are connected to each other in the axial direction of the shaft 22. 2 It has a role of holding the mounting portion 28.

図４に示すように、第１連結部２４は、外側円筒部２４１と内側円筒部２４３の二重壁構造となっており、外側円筒部２４１の一方の端部には当接部２４２が設けられている。図４Ａは挿入側（＋Ｙ側）から見える面を含む斜視図であり、図４Ｂは装置側（−Ｙ側）から見える面を含む斜視図である。
当接部２４２は、ロール紙保持機構２が組み付けられたときに支持部２３の挿入側の面に当接し、支持部２３の円形孔２３ａの径よりも大きな径の当接面を有する。
内側円筒部２４３には、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８をこの順で収容するための中空２４３ａが形成されている。内側円筒部２４３は段部２４３１を備える。段部２４３１は、第１取付部２６が中空２４３ａに挿入されたときのストッパの役割を有する。第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８が中空２４３ａに収容された状態では、第２取付部２８と内側円筒部２４３の端面とが概ね同一面となる。
図４Ｂに示すように、外側円筒部２４１と内側円筒部２４３の間には、第１連結部２４を第２連結部２５と締結するための締結部２４４が３箇所設けられる。締結部２４４は、ねじ２９と嵌合するためにねじ切り加工がなされている。 As shown in FIG. 4, the first connecting portion 24 has a double wall structure of an outer cylindrical portion 241 and an inner cylindrical portion 243, and a contact portion 242 is provided at one end of the outer cylindrical portion 241. Has been done. FIG. 4A is a perspective view including a surface visible from the insertion side (+ Y side), and FIG. 4B is a perspective view including a surface visible from the device side (−Y side).
The contact portion 242 comes into contact with the insertion-side surface of the support portion 23 when the roll paper holding mechanism 2 is assembled, and has a contact surface having a diameter larger than the diameter of the circular hole 23a of the support portion 23.
The inner cylindrical portion 243 is formed with a hollow 243a for accommodating the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28 in this order. The inner cylindrical portion 243 includes a step portion 2431. The step portion 2431 has a role of a stopper when the first mounting portion 26 is inserted into the hollow 243a. When the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28 are housed in the hollow 243a, the second mounting portion 28 and the end surface of the inner cylindrical portion 243 are substantially the same surface.
As shown in FIG. 4B, three fastening portions 244 for fastening the first connecting portion 24 to the second connecting portion 25 are provided between the outer cylindrical portion 241 and the inner cylindrical portion 243. The fastening portion 244 is threaded to fit the screw 29.

図５に示すように、第２連結部２５は、概ね平板形状をなしており、第１連結部２４に収容された第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８が脱落しないようにするための蓋の役割を有する。図５Ａは挿入側（＋Ｙ側）から見える面を含む斜視図であり、図５Ｂは装置側（−Ｙ側）から見える面を含む斜視図である。
第２連結部２５の中央には、軸２２を貫通させるための貫通孔２５ａが形成されている。
当接部２５１は、ロール紙保持機構２が組み付けられたときに支持部２３の装置側（つまり、図１において−Ｙ側）の面に当接し、支持部２３の円形孔２３ａの径よりも大きな径の当接面を有する。
凹部２５２は、第２取付部２８を受けるために設けられている。すなわち、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８は、ロール紙保持機構２が組み付けられたときに軸方向に沿って、第１連結部２４の段部２４３１と凹部２５２の間に配置される。凹部２５２の深さは、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８の軸方向の幅によって適宜決定される。
第２連結部２５には、第１連結部２４と締結するための締結部２５３が３箇所設けられる。締結部２５３はそれぞれ、ねじ２９が嵌合するための孔２５３ａを有する。なお、図５では見えないが、孔２５３ａの中には、ねじ２９の首部が当接する座面が形成されている。 As shown in FIG. 5, the second connecting portion 25 has a substantially flat plate shape, and the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28 housed in the first connecting portion 24 fall off. It has the role of a lid to prevent it. FIG. 5A is a perspective view including a surface visible from the insertion side (+ Y side), and FIG. 5B is a perspective view including a surface visible from the device side (−Y side).
A through hole 25a for passing the shaft 22 is formed in the center of the second connecting portion 25.
The contact portion 251 abuts on the device side (that is, -Y side in FIG. 1) surface of the support portion 23 when the roll paper holding mechanism 2 is assembled, and is larger than the diameter of the circular hole 23a of the support portion 23. It has a large diameter contact surface.
The recess 252 is provided to receive the second mounting portion 28. That is, the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28 have the stepped portion 2431 and the recess 252 of the first connecting portion 24 along the axial direction when the roll paper holding mechanism 2 is assembled. Placed between. The depth of the recess 252 is appropriately determined by the axial widths of the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28.
The second connecting portion 25 is provided with three fastening portions 253 for fastening with the first connecting portion 24. Each fastening portion 253 has a hole 253a for fitting the screw 29. Although not visible in FIG. 5, a seat surface with which the neck of the screw 29 abuts is formed in the hole 253a.

第１取付部２６は、軸２２に取り付けられる部材である。図６Ａに示すように、第１取付部２６は、軸２２を貫通させるための孔２６ｈを備え、全体としてＣ型リング状をなしている。
図６Ｂに示すように、第１取付部２６は、軸２２に取り付けられたときに挿入側（＋Ｙ側）を向き軸２２に直交する外側壁面２６１と、装置側（−Ｙ側）を向き軸２２に直交する内側壁面２６２とを有する。第１取付部２６はまた、第１連結部２４の内側円筒部２４３の内周面と係合する外周面２６３を有する。図６Ｂには、軸２２の外表面２２ａを仮想線で示してある。 The first mounting portion 26 is a member that is mounted on the shaft 22. As shown in FIG. 6A, the first mounting portion 26 is provided with a hole 26h for penetrating the shaft 22, and has a C-shaped ring shape as a whole.
As shown in FIG. 6B, when the first mounting portion 26 is mounted on the shaft 22, the insertion side (+ Y side) faces the outer wall surface 261 orthogonal to the shaft 22, and the device side (−Y side) faces the shaft. It has an inner wall surface 262 orthogonal to 22. The first mounting portion 26 also has an outer peripheral surface 263 that engages with the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 243 of the first connecting portion 24. In FIG. 6B, the outer surface 22a of the shaft 22 is shown by a virtual line.

第２取付部２８は、軸２２に取り付けられる部材である。図７Ａに示すように、第２取付部２８は、軸２２を貫通させるための孔２８ｈを備え、全体としてＣ型リング状をなしている。
図７Ｂに示すように、第２取付部２８は、軸２２に取り付けられたときに挿入側（＋Ｙ側）を向き軸２２に直交する外側壁面２８１と、装置側（−Ｙ側）を向き軸２２に直交する内側壁面２８２とを有する。第２取付部２８はまた、第１連結部２４の内側円筒部２４３の内周面と係合する外周面２８３を有する。図７Ｂには、軸２２の外表面２２ａを仮想線で示してある。
第２取付部２８の内周面は、挿入側（＋Ｙ側）の外側壁面２８１を起点として比較的大径の第１内壁面２８４と、外側壁面２８１から内側壁面２８２に向かうにつれて湾曲して徐々に小径となる第２内壁面２８５とを有する。第２取付部２８の孔２８ｈに軸２２が貫通した状態では、第１内壁面２８４および第２内壁面２８５は、軸２２の外表面２２ａと対向した状態となる。 The second mounting portion 28 is a member that is mounted on the shaft 22. As shown in FIG. 7A, the second mounting portion 28 is provided with a hole 28h for penetrating the shaft 22, and has a C-shaped ring shape as a whole.
As shown in FIG. 7B, when the second mounting portion 28 is mounted on the shaft 22, the insertion side (+ Y side) faces the outer wall surface 281 orthogonal to the shaft 22, and the device side (−Y side) faces the shaft. It has an inner wall surface 282 orthogonal to 22. The second mounting portion 28 also has an outer peripheral surface 283 that engages with the inner peripheral surface of the inner cylindrical portion 243 of the first connecting portion 24. In FIG. 7B, the outer surface 22a of the shaft 22 is shown by a virtual line.
The inner peripheral surface of the second mounting portion 28 is gradually curved from the outer wall surface 281 on the insertion side (+ Y side) to the first inner wall surface 284 having a relatively large diameter and from the outer wall surface 281 toward the inner wall surface 282. It has a second inner wall surface 285 having a small diameter. When the shaft 22 penetrates the hole 28h of the second mounting portion 28, the first inner wall surface 284 and the second inner wall surface 285 are in a state of facing the outer surface 22a of the shaft 22.

ロール紙保持機構２が組み付けられた状態では、第２取付部２８の外側壁面２８１は、第１取付部２６の内側壁面２６２と接触し、それによって、内側壁面２６２、第１内壁面２８４、第２内壁面２８５、および、軸２２の外表面２２ａが、弾性部材２７を配置するための間隙を形成する。そして、当該間隙は、軸２２の外表面２２ａと内壁面２８４，２８５の距離が、軸２２に沿ってロール紙Ｒの側（つまり−Ｙ側）にいくにつれて小さくなるように形成されている、 In the state where the roll paper holding mechanism 2 is assembled, the outer wall surface 281 of the second mounting portion 28 comes into contact with the inner wall surface 262 of the first mounting portion 26, whereby the inner wall surface 262, the first inner wall surface 284, and the first 2 The inner wall surface 285 and the outer surface 22a of the shaft 22 form a gap for arranging the elastic member 27. The gap is formed so that the distance between the outer surface 22a of the shaft 22 and the inner wall surfaces 284 and 285 becomes smaller toward the roll paper R side (that is, the −Y side) along the shaft 22.

弾性部材２７は例えばテフロン（登録商標）等の弾性変形可能な樹脂材料で形成されており、本実施形態の例では断面が円形のＯリングである。弾性部材２７は、上記間隙内を軸２２に沿って摺動可能となるように配置される。 The elastic member 27 is made of an elastically deformable resin material such as Teflon (registered trademark), and in the example of this embodiment, it is an O-ring having a circular cross section. The elastic member 27 is arranged so as to be slidable along the shaft 22 in the gap.

図８に示すように、ロール紙保持機構２が組み付けられた状態では、第１連結部２４と第２連結部２５が支持部２３を挟むようにして連結される。そして、第１連結部２４と第２連結部２５の間には、軸２２に取り付けられた第１取付部２６および第２取付部２８が保持される。従って、第１取付部２６および第２取付部２８は、支持部２３に間接的に連結された状態となっている。
図８に示すように、ロール紙保持機構２では、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８が軸２２の外表面２２ａに接触している。そのため、ロール紙保持機構２の軸２２に沿った移動は、第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８が摺動することによって行われる。
第１取付部２６および第２取付部２８によって形成される間隙Ｓに弾性部材２７が配置される。弾性部材２７は、ロール紙保持機構２の軸２２に沿った移動に応じて、間隙Ｓ内において軸２２に沿って摺動する。 As shown in FIG. 8, in the state where the roll paper holding mechanism 2 is assembled, the first connecting portion 24 and the second connecting portion 25 are connected so as to sandwich the support portion 23. Then, between the first connecting portion 24 and the second connecting portion 25, the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 attached to the shaft 22 are held. Therefore, the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 are in a state of being indirectly connected to the support portion 23.
As shown in FIG. 8, in the roll paper holding mechanism 2, the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28 are in contact with the outer surface 22a of the shaft 22. Therefore, the movement of the roll paper holding mechanism 2 along the shaft 22 is performed by sliding the first mounting portion 26, the elastic member 27, and the second mounting portion 28.
The elastic member 27 is arranged in the gap S formed by the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28. The elastic member 27 slides along the shaft 22 in the gap S in response to the movement of the roll paper holding mechanism 2 along the shaft 22.

（３）ロール紙保持機構の動作
次に、ロール紙保持機構２の動作について、図９を参照して説明する。
図９Ａおよび図９Ｂはそれぞれ、ロール紙保持機構２を軸２２の装置側および挿入側に移動させたときの第１取付部２６、弾性部材２７、および、第２取付部２８を示す図である。
前述したように、弾性部材２７は、第１取付部２６および第２取付部２８によって形成される間隙Ｓ内に配置されている。 (3) Operation of Roll Paper Holding Mechanism Next, the operation of the roll paper holding mechanism 2 will be described with reference to FIG.
9A and 9B are views showing a first mounting portion 26, an elastic member 27, and a second mounting portion 28 when the roll paper holding mechanism 2 is moved to the device side and the insertion side of the shaft 22, respectively. ..
As described above, the elastic member 27 is arranged in the gap S formed by the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28.

（３−１）ロール紙Ｒを挿入するときの動作
図９Ａは、ロール紙Ｒを挿入するときの弾性部材２７の状態を示している。
ロール紙Ｒを挿入するときには、紙管保持部２１を除いたロール紙保持機構２を軸２２に沿って挿入側（＋Ｙ側）へ引っ張ることで、紙管保持部２１を除いたロール紙保持機構２の各部を軸２２から外す。次いで、ロール紙Ｒを軸２２に挿入してロール紙Ｒの紙管を紙管保持部２１にセットし、軸２２から外したロール紙保持機構２の各部を再度軸２２に係合させる。そして、支持部２３がロール紙Ｒの挿入側（＋Ｙ側）の側面に当接するように、支持部２３又は第１連結部２４を装置側（−Ｙ側）に押し込む。 (3-1) Operation when the Roll Paper R is Inserted FIG. 9A shows the state of the elastic member 27 when the roll paper R is inserted.
When inserting the roll paper R, the roll paper holding mechanism 2 excluding the paper tube holding portion 21 is pulled toward the insertion side (+ Y side) along the shaft 22 to remove the paper tube holding portion 21. Remove each part of 2 from the shaft 22. Next, the roll paper R is inserted into the shaft 22, the paper tube of the roll paper R is set in the paper tube holding portion 21, and each portion of the roll paper holding mechanism 2 removed from the shaft 22 is engaged with the shaft 22 again. Then, the support portion 23 or the first connecting portion 24 is pushed toward the device side (−Y side) so that the support portion 23 abuts on the side surface of the roll paper R on the insertion side (+ Y side).

このとき、図９Ａに示すように、第１取付部２６および第２取付部２８の装置側（−Ｙ側）への摺動に伴い、弾性部材２７は、間隙Ｓ内の第１取付部２６の内側壁面２６２近傍に配置される。内側壁面２６２近傍では、軸２２の外表面２２ａと第２取付部２８の大径の第１内壁面２８４の間の距離が比較的離れていることから（図７Ｂ参照）、弾性部材２７が大きく弾性変形することはなく、弾性部材２７により生ずる摺動抵抗が小さい。そのため、支持部２３を容易に装置側（−Ｙ側）へ移動させることができる。 At this time, as shown in FIG. 9A, as the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 slide toward the device side (−Y side), the elastic member 27 moves the first mounting portion 26 in the gap S. It is arranged near the inner wall surface 262 of the. In the vicinity of the inner wall surface 262, the elastic member 27 is large because the distance between the outer surface 22a of the shaft 22 and the large-diameter first inner wall surface 284 of the second mounting portion 28 is relatively large (see FIG. 7B). It does not elastically deform, and the sliding resistance generated by the elastic member 27 is small. Therefore, the support portion 23 can be easily moved to the device side (−Y side).

間隙Ｓにおいて、軸２２の外表面２２ａと内壁面２８４，２８５の距離の最大値は、弾性部材２７の厚さと同じか、当該厚みよりも大きいことが好ましい。それによって、弾性部材２７により生ずる摺動抵抗を十分に小さくすることができ、より一層、支持部２３を容易に装置側（−Ｙ側）へ移動させることができる。 In the gap S, the maximum value of the distance between the outer surface 22a of the shaft 22 and the inner wall surfaces 284 and 285 is preferably the same as or larger than the thickness of the elastic member 27. As a result, the sliding resistance generated by the elastic member 27 can be sufficiently reduced, and the support portion 23 can be further easily moved to the device side (-Y side).

（３−２）ロール紙Ｒから挿入側（＋Ｙ側）への入力を受けたときの動作
図９Ｂは、ロール紙Ｒから挿入側（＋Ｙ側）への入力を受けたときの弾性部材２７の状態を示している。
前述したように、ラベル貼付装置１が稼動しているときにはロール紙Ｒから連続紙Ｐが引き出されるが、そのときにロール紙Ｒがばたつき、それによってロール紙Ｒに軸方向の力（つまり、挿入側（＋Ｙ側）の力）が作用する場合がある。
このとき、図９Ｂに示すように、第１取付部２６および第２取付部２８に対して挿入側（＋Ｙ側）へ摺動させる力が働き、弾性部材２７は、間隙Ｓ内の第２取付部２８の第２内壁面２８５近傍に配置される。第２内壁面２８５近傍では、軸２２の外表面２２ａと第２取付部２８の大径の第２内壁面２８５の間の距離が短いことから（図７Ｂ参照）、弾性部材２７が弾性変形し、弾性部材２７により生ずる摺動抵抗が大きい。弾性部材２７に生ずる大きな摺動抵抗は、第１取付部２６および第２取付部２８を挿入側（＋Ｙ側）へ摺動させ難くするように作用する。そのため、本実施形態では、ロール紙Ｒのばたつきが生じた場合でも支持部２３が挿入側（＋Ｙ側）へ移動することを抑制させることができる。 (3-2) Operation when receiving an input from the roll paper R to the insertion side (+ Y side) FIG. 9B shows the elastic member 27 when receiving an input from the roll paper R to the insertion side (+ Y side). Indicates the state.
As described above, when the label affixing device 1 is operating, the continuous paper P is pulled out from the roll paper R, but at that time, the roll paper R flutters, thereby causing an axial force (that is, insertion) into the roll paper R. Side (+ Y side) force) may act.
At this time, as shown in FIG. 9B, a force for sliding the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 toward the insertion side (+ Y side) acts, and the elastic member 27 is second-mounted in the gap S. It is arranged near the second inner wall surface 285 of the portion 28. In the vicinity of the second inner wall surface 285, the elastic member 27 is elastically deformed because the distance between the outer surface 22a of the shaft 22 and the large-diameter second inner wall surface 285 of the second mounting portion 28 is short (see FIG. 7B). , The sliding resistance generated by the elastic member 27 is large. The large sliding resistance generated in the elastic member 27 acts to make it difficult for the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 to slide toward the insertion side (+ Y side). Therefore, in the present embodiment, it is possible to prevent the support portion 23 from moving to the insertion side (+ Y side) even when the roll paper R flutters.

本実施形態の例では、弾性部材２７はその断面が円形のＯリングである。そのため、第２内壁面２８５が如何なる形態であっても、当該形態に応じて弾性部材２７が弾性変形することで、安定的に摺動抵抗を生じさせることができる。 In the example of this embodiment, the elastic member 27 is an O-ring having a circular cross section. Therefore, regardless of the form of the second inner wall surface 285, the elastic member 27 is elastically deformed according to the form, so that sliding resistance can be stably generated.

なお、前述したように、ロール紙Ｒを挿入するときには、紙管保持部２１を除いたロール紙保持機構２を軸２２に沿って挿入側（＋Ｙ側）へ引っ張ることで、紙管保持部２１を除いたロール紙保持機構２の各部を軸２２から外すことになる。そのため、紙管保持部２１を除いたロール紙保持機構２の各部を軸２２から外すときには、弾性部材２７による摺動抵抗は大きなものとなる。しかし、ロール紙Ｒによる軸方向の力に対しては支持部２３を移動させないようにし、それよりも大きな作業者による引っ張り力に対しては支持部２３を移動させるように弾性部材２７および第２内壁面２８５の形状を調整することができる。あるいは、紙管保持部２１を除いたロール紙保持機構２の各部を軸２２から外すときには、ねじ２９を緩めてロール紙保持機構２の各部を順に軸２２から外してもよい。 As described above, when inserting the roll paper R, the paper tube holding portion 21 is pulled by pulling the roll paper holding mechanism 2 excluding the paper tube holding portion 21 toward the insertion side (+ Y side) along the shaft 22. Each part of the roll paper holding mechanism 2 excluding the above is removed from the shaft 22. Therefore, when each part of the roll paper holding mechanism 2 other than the paper tube holding part 21 is removed from the shaft 22, the sliding resistance by the elastic member 27 becomes large. However, the elastic member 27 and the second are such that the support portion 23 is not moved by the axial force of the roll paper R, and the support portion 23 is moved by the pulling force by the operator larger than that. The shape of the inner wall surface 285 can be adjusted. Alternatively, when removing each part of the roll paper holding mechanism 2 excluding the paper tube holding part 21 from the shaft 22, the screw 29 may be loosened and each part of the roll paper holding mechanism 2 may be removed from the shaft 22 in order.

（４）変形例
次に、図１０を参照して、上述した実施形態の変形例について説明する。
上述した実施形態では、弾性部材２７がＯリング、すなわち断面が円形の部材である場合について説明したが、その限りではない。
図１０は、変形例に係るロール紙保持機構を示す図であって、図１０Ａおよび図１０Ｂはそれぞれ図９Ａおよび図９Ｂに対応する図である。 (4) Modification Example Next, a modification of the above-described embodiment will be described with reference to FIG.
In the above-described embodiment, the case where the elastic member 27 is an O-ring, that is, a member having a circular cross section has been described, but the present invention is not limited to this.
10A and 10B are views showing a roll paper holding mechanism according to a modified example, and FIGS. 10A and 10B are views corresponding to FIGS. 9A and 9B, respectively.

図１０に示すように、変形例に係る弾性部材２７Ａは、その断面形状が三角形あるいは台形となっている。変形例に係る第１取付部２６Ａおよび第２取付部２８Ａによって形成される間隙Ｓは、テーパ状に（つまり、先細りするように傾斜して）形成されている。
この変形例の動作は、上述した実施形態と同様である。すなわち、ロール紙Ｒを挿入するときには、第１取付部２６Ａおよび第２取付部２８Ａの装置側（−Ｙ側）への摺動に伴い、弾性部材２７Ａが間隙Ｓの挿入側の領域に配置されるため、弾性部材２７Ａによって生ずる摺動抵抗が小さい。そのため、支持部２３又は第１連結部２４を容易に装置側（−Ｙ側）へ移動させることができる。
一方、ロール紙Ｒから挿入側（＋Ｙ側）への入力を受けたときには、弾性部材２７Ａが、狭まっている間隙Ｓの領域に配置されることで、弾性部材２７Ａが弾性変形し、弾性部材２７Ａにより生ずる摺動抵抗が大きくなる。そのため、変形例の場合においても、ロール紙Ｒのばたつきが生じたときに支持部２３が挿入側（＋Ｙ側）へ移動することを抑制させることができる。 As shown in FIG. 10, the elastic member 27A according to the modified example has a triangular or trapezoidal cross-sectional shape. The gap S formed by the first mounting portion 26A and the second mounting portion 28A according to the modified example is formed in a tapered shape (that is, inclined so as to taper).
The operation of this modification is the same as that of the above-described embodiment. That is, when the roll paper R is inserted, the elastic member 27A is arranged in the region on the insertion side of the gap S as the first mounting portion 26A and the second mounting portion 28A slide toward the device side (−Y side). Therefore, the sliding resistance generated by the elastic member 27A is small. Therefore, the support portion 23 or the first connecting portion 24 can be easily moved to the device side (−Y side).
On the other hand, when the roll paper R receives an input to the insertion side (+ Y side), the elastic member 27A is arranged in the narrow gap S, so that the elastic member 27A is elastically deformed and the elastic member 27A The sliding resistance caused by this increases. Therefore, even in the case of the modified example, it is possible to suppress the support portion 23 from moving to the insertion side (+ Y side) when the roll paper R flutters.

以上、本発明の用紙搬送装置の一実施形態について詳細に説明したが、本発明の用紙搬送装置は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。 Although one embodiment of the paper transport device of the present invention has been described in detail above, the paper transport device of the present invention is not limited to the above embodiment. Further, the above-described embodiment can be improved or modified in various ways without departing from the spirit of the present invention.

上述した実施形態では、第１取付部２６および第２取付部２８により形成される間隙内のロール紙Ｒから離れた側において、軸２２に直交する方向に内側壁面２６２が形成される場合について説明した。上述したように、ロール紙Ｒを挿入するときには、弾性部材２７が間隙Ｓ内の第２取付部２８の第２内壁面２８５近傍に配置されるが、内側壁面２６２が軸２２に直交しているため、弾性部材２７が確実に第２内壁面２８５近傍に配置させることができる。 In the above-described embodiment, the case where the inner wall surface 262 is formed in the direction orthogonal to the axis 22 on the side away from the roll paper R in the gap formed by the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 will be described. did. As described above, when the roll paper R is inserted, the elastic member 27 is arranged in the vicinity of the second inner wall surface 285 of the second mounting portion 28 in the gap S, but the inner wall surface 262 is orthogonal to the axis 22. Therefore, the elastic member 27 can be reliably arranged in the vicinity of the second inner wall surface 285.

上述した実施形態では、内側壁面２６２を有する第１取付部２６と、内側壁面２６２で第１取付部２６と連結され、軸２２の外表面２２ａとの間で間隙を形成する第２取付部２８とを有する場合について説明した。この場合には、間隙に弾性部材２７を配置させることが容易となるという利点があるが、取付部を２つの部材で構成しなくてもよい。すなわち、第１取付部２６と第２取付部２８を一体構造としてもよい。 In the above-described embodiment, the first mounting portion 26 having the inner wall surface 262 and the second mounting portion 28 which is connected to the first mounting portion 26 by the inner wall surface 262 and forms a gap between the outer surface 22a of the shaft 22. The case of having and has been described. In this case, there is an advantage that the elastic member 27 can be easily arranged in the gap, but the mounting portion does not have to be composed of two members. That is, the first mounting portion 26 and the second mounting portion 28 may be integrated.

上述した実施形態では、弾性部材２７が円環状である場合について説明したが、その限りではない。軸２２の断面が円形でない場合には、それに応じて弾性部材２７の形状を設定してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the elastic member 27 is annular has been described, but the present invention is not limited to this. If the cross section of the shaft 22 is not circular, the shape of the elastic member 27 may be set accordingly.

上述した実施形態では、弾性部材２７の断面が円形である場合について説明したが、その限りではない。弾性部材２７の断面形状は、第２取付部２８の内壁面の形状に応じて適宜設定してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the cross section of the elastic member 27 is circular has been described, but the present invention is not limited to this. The cross-sectional shape of the elastic member 27 may be appropriately set according to the shape of the inner wall surface of the second mounting portion 28.

１…ラベル貼付装置
１１…本体部
１２…ラベル貼付部
１３…台紙巻取り部
２…ロール紙保持機構
２１…紙管保持部
２２…軸
２２ａ…外表面
２３…支持部
２３ａ…円形孔
２４…第１連結部
２４１…外側円筒部
２４２…当接部
２４３…内側円筒部
２４３ａ…中空
２４３１…段部
２４４…締結部
２５…第２連結部
２５ａ…貫通孔
２５１…当接部
２５２…凹部
２５３…締結部
２５３ａ…孔
２６，２６Ａ…第１取付部
２６１…外側壁面
２６２…内側壁面
２６３…外周面
２７，２７Ａ…弾性部材
２８，２８Ａ…第２取付部
２８１…外側壁面
２８２…内側壁面
２８３…外周面
２８４…第１内壁面
２８５…第２内壁面
２９…ねじ
Ｒ…ロール紙 1 ... Label sticking device 11 ... Main body 12 ... Label sticking part 13 ... Mount winding part 2 ... Roll paper holding mechanism 21 ... Paper tube holding part 22 ... Shaft 22a ... Outer surface 23 ... Support part 23a ... Circular hole 24 ... No. 1 Connecting part 241 ... Outer cylindrical part 242 ... Contact part 243 ... Inner cylindrical part 243a ... Hollow 2431 ... Step part 244 ... Fastening part 25 ... Second connecting part 25a ... Through hole 251 ... Contact part 252 ... Recessed portion 253 ... Fastening Part 253a ... Holes 26, 26A ... First mounting part 261 ... Outer wall surface 262 ... Inner wall surface 263 ... Outer surface surface 27, 27A ... Elastic member 28, 28A ... Second mounting part 281 ... Outer wall surface 282 ... Inner wall surface 283 ... Outer surface surface 284 ... 1st inner wall surface 285 ... 2nd inner wall surface 29 ... Screw R ... Roll paper

Claims (8)

帯状の印字媒体がロール状に巻回されたロール体を保持するロール体保持機構を備えた用紙搬送装置であって、
前記ロール体保持機構は、
前記ロール体を回動可能に保持する軸と、
前記ロール体の一方の側面を支持し、前記軸に沿って移動可能に設けられた支持部と、
前記支持部に連結され、前記軸の外周面に対向する内壁面と、前記内壁面の一部と前記軸の外周面との間に間隙が形成されるように前記軸に摺動可能に取り付けられた取付部と、
前記間隙内を前記軸に沿って摺動可能となるように配置された弾性部材と、
を備え、
前記軸の外周面と前記取付部の内壁面の距離が、前記軸に沿って前記ロール体の側にいくにつれて小さくなるように前記間隙が形成されている、
用紙搬送装置。 A paper transport device provided with a roll body holding mechanism for holding a roll body in which a strip-shaped printing medium is wound in a roll shape.
The roll body holding mechanism is
A shaft that rotatably holds the roll body and
A support portion that supports one side surface of the roll body and is movably provided along the axis.
Slidably attached to the shaft so as to form a gap between the inner wall surface which is connected to the support portion and faces the outer peripheral surface of the shaft and a part of the inner wall surface and the outer peripheral surface of the shaft. With the attached mounting part
An elastic member arranged so as to be slidable along the axis in the gap,
With
The gap is formed so that the distance between the outer peripheral surface of the shaft and the inner wall surface of the mounting portion becomes smaller toward the roll body along the shaft.
Paper transfer device. 前記取付部は、前記ロール体から離れた側に、前記軸に直交する方向の壁面を備えた、
請求項１に記載された用紙搬送装置。 The mounting portion is provided with a wall surface in a direction orthogonal to the axis on a side away from the roll body.
The paper transport device according to claim 1. 前記取付部は、
前記壁面を有する第１取付部と、
前記壁面で第１取付部と連結され、前記軸の外周面との間で前記間隙を形成する第２取付部と、
を備えた、請求項２に記載された用紙搬送装置。 The mounting part is
The first mounting portion having the wall surface and
A second mounting portion that is connected to the first mounting portion on the wall surface and forms the gap with the outer peripheral surface of the shaft.
2. The paper transport device according to claim 2. 前記距離の最大値は、前記弾性部材の厚さと同じか、当該厚みよりも大きい、
請求項１〜３のいずれかに記載された用紙搬送装置。 The maximum value of the distance is equal to or greater than the thickness of the elastic member.
The paper transport device according to any one of claims 1 to 3. 前記弾性部材は円環状である、
請求項１〜４のいずれかに記載された用紙搬送装置。 The elastic member is annular,
The paper transport device according to any one of claims 1 to 4. 前記弾性部材の断面は円形である、
請求項１〜５のいずれかに記載された用紙搬送装置。 The elastic member has a circular cross section.
The paper transport device according to any one of claims 1 to 5. 前記取付部の内壁面は、前記軸に沿って前記ロール体の側にいくにつれて湾曲または傾斜している、
請求項１〜６のいずれかに記載された用紙搬送装置。 The inner wall surface of the mounting portion is curved or inclined toward the roll body along the axis.
The paper transport device according to any one of claims 1 to 6. 前記ロール体保持機構の下流側には、用紙搬送部を備えた、
請求項１〜７のいずれかに記載された用紙搬送装置。 A paper transport section is provided on the downstream side of the roll body holding mechanism.
The paper transport device according to any one of claims 1 to 7.

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