JP6821635B2 - How to install the valve device, housing and valve device - Google Patents
How to install the valve device, housing and valve device Download PDFInfo
- Publication number
- JP6821635B2 JP6821635B2 JP2018198413A JP2018198413A JP6821635B2 JP 6821635 B2 JP6821635 B2 JP 6821635B2 JP 2018198413 A JP2018198413 A JP 2018198413A JP 2018198413 A JP2018198413 A JP 2018198413A JP 6821635 B2 JP6821635 B2 JP 6821635B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve device
- housing
- main body
- adhesive member
- device main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
本発明は、弁装置、収容体及び弁装置の取付方法に関する。 The present invention relates to a valve device, an accommodating body, and a method for mounting the valve device.
特許第６３５９７３１号公報（特許文献１）は、袋用閉止弁を開示する。この袋用閉止弁は、密閉袋に取り付けられる。具体的には、この袋用閉止弁が密閉袋に挟まれた状態でヒートシール（熱シール）が行なわれることによって、この袋用閉止弁は密閉袋に取り付けられる（特許文献１参照）。 Japanese Patent No. 6359731 (Patent Document 1) discloses a closing valve for a bag. The closing valve for the bag is attached to the sealing bag. Specifically, the bag closing valve is attached to the sealing bag by performing heat sealing while the bag closing valve is sandwiched between the sealing bags (see Patent Document 1).
上記特許文献１に開示されている袋用閉止弁（弁装置）は、合成樹脂製である。しかしながら、袋用閉止弁の材料と袋の内層材料の組み合せや、それらの形状によっては、ヒートシールによって袋用閉止弁を密閉袋（収容体）に取り付けられない可能性がある。 The bag closing valve (valve device) disclosed in Patent Document 1 is made of synthetic resin. However, depending on the combination of the material of the closing valve for the bag and the inner layer material of the bag and their shapes, the closing valve for the bag may not be attached to the sealing bag (accommodating body) by heat sealing.
本発明は、このような収容体に対する弁装置の取り付けの問題を解決するためになされたものであって、収容体に対する接着性に優れた弁装置、該弁装置を含む収容体、及び、該弁装置の取付方法を提供することである。 The present invention has been made to solve the problem of attaching the valve device to the container, the valve device having excellent adhesiveness to the container, the container including the valve device, and the invention. It is to provide a method of mounting a valve device.
本発明のある局面に従う弁装置は、収容体に取り付けられる弁装置である。この弁装置は、弁装置本体と、接着性部材とを備える。弁装置本体は、収容体の内部において発生したガスに起因して収容体の内部の圧力が上昇した場合に該圧力を低下させるように構成されている。接着性部材は、弁装置本体の外周に接着されており、かつ、収容体に接着するように構成されている。 A valve device according to an aspect of the present invention is a valve device attached to an enclosure. This valve device includes a valve device main body and an adhesive member. The valve device main body is configured to reduce the pressure inside the housing when the pressure inside the housing rises due to the gas generated inside the housing. The adhesive member is adhered to the outer periphery of the valve device main body and is configured to be adhered to the accommodating body.
この弁装置においては、弁装置本体の外周に予め収容体と接着可能な接着性部材が接着されている。したがって、この弁装置によれば、弁装置本体の材料に拘わらず、収容体と弁装置との接着を容易に行なうことができる。 In this valve device, an adhesive member that can be adhered to the housing is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body. Therefore, according to this valve device, the accommodation body and the valve device can be easily bonded regardless of the material of the valve device main body.
上記弁装置において、弁装置本体は金属製であってもよい。 In the valve device, the valve device body may be made of metal.
弁装置本体が金属製である場合に、弁装置本体と収容体とを直接接着するためには、弁装置本体を構成する金属との接着性を有する材料を収容体の内層を構成する熱融着性樹脂層として採用する必要がある。しかしながら、収容体の内層を構成する熱融着性樹脂層は、熱融着性樹脂層同士が互いに溶着して収容体を密封する機能を果たすものである。弁装置本体と収容体とを直接接着するための材料の選択すなわち材料の制限が、熱融着性樹脂層同士の溶着によって完全に密封するための、熱シールの圧力、温度、時間等の諸条件にも好ましくない影響を及ぼすこともある。したがって、収容体を密封するという機能を第一とすれば、弁装置本体と収容体とを直接接着することは、熱融着性樹脂層の材料選択の巾、設計の巾を狭くするという点で好ましくない。 When the valve device body is made of metal, in order to directly bond the valve device body and the housing, a material having adhesiveness to the metal constituting the valve device body is heat-melted to form the inner layer of the housing. It is necessary to use it as a adhesive resin layer. However, the thermosetting resin layer constituting the inner layer of the housing has a function of sealing the housing by welding the thermosetting resin layers to each other. The selection of the material for directly adhering the valve device body and the housing, that is, the material limitation, is the pressure, temperature, time, etc. of the heat seal for the complete sealing by welding of the thermosetting resin layers. It may also have an unfavorable effect on the conditions. Therefore, if the function of sealing the housing is the first, direct bonding between the valve device body and the housing narrows the range of material selection and design of the thermosetting resin layer. Is not preferable.
これに対し、本発明に従う弁装置においては、弁装置本体の外周に予め接着性部材が接着されている。したがって、この弁装置によれば、弁装置本体が金属製であったとしても、収容体の内層である熱融着性樹脂層との接着性を有し且つ弁装置本体を構成する金属との接着性を有する材料を接着性部材の材料として適宜選択することにより、収容体と弁装置との接着を容易に行なうことができるので、熱融着性樹脂層の材料選択の巾が上述した直接接着する場合と比べて狭くならない。 On the other hand, in the valve device according to the present invention, an adhesive member is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body. Therefore, according to this valve device, even if the valve device main body is made of metal, it has adhesiveness to the thermosetting resin layer which is the inner layer of the housing and is connected to the metal constituting the valve device main body. By appropriately selecting a material having adhesiveness as the material of the adhesive member, adhesion between the container and the valve device can be easily performed, so that the width of material selection of the thermosetting resin layer is directly described above. It does not become narrower than when it is glued.
また、弁装置本体と収容体との間に接着性部材を配置する方法として、たとえば、収容体、接着性部材及び弁装置本体を同時に熱シールする方法が考えられる。しかしながら、弁装置本体が金属製である場合には、弁装置本体の放熱性が高いため、同時に熱シールをしたとしても、収容体と接着性部材とは接着するが、弁装置本体と接着性部材とは接着しないという事態が生じ得る。本発明に従う弁装置においては、弁装置本体に予め接着性部材が接着されている。したがって、この弁装置によれば、上述のような事態を回避することができる。 Further, as a method of arranging the adhesive member between the valve device main body and the valve device main body, for example, a method of heat-sealing the housing body, the adhesive member and the valve device main body at the same time can be considered. However, when the valve device body is made of metal, the valve device body has high heat dissipation. Therefore, even if the valve device body is heat-sealed at the same time, the accommodating body and the adhesive member adhere to each other, but the valve device body adheres to the valve device body. A situation may occur in which the member does not adhere to the member. In the valve device according to the present invention, an adhesive member is previously adhered to the valve device body. Therefore, according to this valve device, the above-mentioned situation can be avoided.
上記弁装置において、接着性部材はフィルム状であってもよい。 In the valve device, the adhesive member may be in the form of a film.
接着性部材がフィルム状である場合には、ロール状に巻き取って接着性部材の巻取体とすることができる。この場合には、接着性部材の巻取体から所定長さ巻き出しつつカットしたものを、別途準備した弁装置本体の外周に対して沿わせる或いは巻き付けて接着することができ、弁装置本体に対する接着性部材の取り付け作業を効率よく行うことができる。 When the adhesive member is in the form of a film, it can be wound into a roll to form a wound body of the adhesive member. In this case, a piece cut while being unwound to a predetermined length from the wound body of the adhesive member can be placed along or wound around the outer circumference of the separately prepared valve device main body and adhered to the valve device main body. The work of attaching the adhesive member can be performed efficiently.
また、上記弁装置において、弁装置本体の外周のうち接着性部材が接着されている領域の少なくとも一部は湾曲していてもよい。 Further, in the valve device, at least a part of the outer periphery of the valve device main body to which the adhesive member is adhered may be curved.
弁装置本体の外周の少なくとも一部が湾曲している場合には、弁装置本体の外周が平面である場合と比較して、弁装置本体の外周に接着性部材を接着することが難しい。本発明に従う弁装置においては、弁装置本体の外周に予め接着性部材が接着されている。したがって、この弁装置によれば、たとえば、収容体、接着性部材及び弁装置本体を同時に熱シールする場合と異なり、熱シール時に接着性部材が弁装置本体に接着しないという事態が生じない。 When at least a part of the outer circumference of the valve device main body is curved, it is difficult to bond the adhesive member to the outer periphery of the valve device main body as compared with the case where the outer circumference of the valve device main body is flat. In the valve device according to the present invention, an adhesive member is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body. Therefore, according to this valve device, unlike the case where the housing, the adhesive member, and the valve device main body are heat-sealed at the same time, for example, the adhesive member does not adhere to the valve device main body at the time of heat sealing.
また、上記弁装置において、接着性部材は芯材を含んでいてもよい。 Further, in the valve device, the adhesive member may include a core material.
この弁装置は、内部における絶縁性を維持する必要がある収容体（たとえば、パウチ型リチウムイオン電池の収容体）に取付け可能である。この場合に、弁装置付近におけるシールをより強固にするために、弁装置付近において熱シールが複数回行なわれる可能性がある。仮に接着性部材が芯材を含んでいない場合に、熱シールが繰り返し行なわれると、熱及び圧力により収容体の内層を構成する熱融着性樹脂層と接着性部材とが溶融して圧力の弱い部分に押し出される可能性がある。その結果、収容体のバリア層を構成するアルミニウム箔等の金属箔層と金属で構成されている弁装置本体とが短絡する形で、収容体内における弁装置を挟んでいる箇所において絶縁層（収容体の内層を構成する熱融着性樹脂層及び接着性部材）が破壊され、収容体内において短絡が生じる可能性がある。本発明に従う弁装置において、接着性部材は芯材を含んでいる。したがって、この弁装置によれば、芯材が含まれている接着性部材が絶縁層の破壊を抑制するため、弁装置付近において熱シールが複数回行なわれたとしても、収容体内の絶縁性を維持することができる。 The valve device can be attached to an enclosure that needs to maintain internal insulation (eg, an enclosure for pouch-type lithium-ion batteries). In this case, in order to strengthen the seal in the vicinity of the valve device, the thermal seal may be performed a plurality of times in the vicinity of the valve device. If the adhesive member does not contain the core material and the heat sealing is repeated, the heat-sealing resin layer constituting the inner layer of the housing and the adhesive member are melted by heat and pressure to reduce the pressure. It may be pushed out to weak areas. As a result, a metal foil layer such as aluminum foil constituting the barrier layer of the accommodating body and the valve device main body composed of metal are short-circuited, and an insulating layer (accommodation) is formed at a position sandwiching the valve device in the accommodating body. The heat-sealing resin layer and adhesive member that make up the inner layer of the body) may be destroyed, causing a short circuit in the containment body. In the valve device according to the present invention, the adhesive member includes a core material. Therefore, according to this valve device, the adhesive member containing the core material suppresses the destruction of the insulating layer, so that even if the heat seal is performed a plurality of times in the vicinity of the valve device, the insulating property in the container is maintained. Can be maintained.
また、平面視において、接着性部材の幅方向の長さは、弁装置本体のうち接着性部材が接着されている領域の幅方向の長さよりも長くてもよい。 Further, in a plan view, the length in the width direction of the adhesive member may be longer than the length in the width direction of the region of the valve device main body to which the adhesive member is adhered.
すなわち、この弁装置においては、接着性部材が弁装置本体の外周一周以上の範囲に及ぶ。したがって、この弁装置によれば、接着性部材の配置範囲が広いため、弁装置と収容体との接着をより確実なものとすることができる。 That is, in this valve device, the adhesive member covers a range of one circumference or more around the outer circumference of the valve device main body. Therefore, according to this valve device, since the arrangement range of the adhesive member is wide, the adhesion between the valve device and the housing can be made more reliable.
また、本発明の別の局面に従う収容体は、上記弁装置を備える。 In addition, the housing according to another aspect of the present invention includes the valve device.
また、本発明の別の局面に従う弁装置の取付方法は、収容体への弁装置の取付方法である。弁装置は、弁装置本体と、接着性部材とを備える。弁装置本体は、収容体の内部において発生したガスに起因して収容体の内部の圧力が上昇した場合に該圧力を低下させるように構成されている。接着性部材は、弁装置本体の外周に接着されており、かつ、収容体に接着するように構成されている。弁装置の取付方法は、収容体によって弁装置を挟むステップと、収容体のうち弁装置を挟んでいる領域を熱シールするステップとを含む。 Further, the method of attaching the valve device according to another aspect of the present invention is the method of attaching the valve device to the housing. The valve device includes a valve device main body and an adhesive member. The valve device main body is configured to reduce the pressure inside the housing when the pressure inside the housing rises due to the gas generated inside the housing. The adhesive member is adhered to the outer periphery of the valve device main body and is configured to be adhered to the accommodating body. The method of attaching the valve device includes a step of sandwiching the valve device by the accommodating body and a step of heat-sealing the region of the accommodating body sandwiching the valve device.
この取付方法において用いられる弁装置においては、弁装置本体の外周に予め接着性部材が接着されている。したがって、この弁装置の取付方法によれば、弁装置本体の材料に拘わらず、熱シールによって収容体と弁装置との接着を容易に行なうことができる。 In the valve device used in this mounting method, an adhesive member is previously adhered to the outer periphery of the valve device body. Therefore, according to this valve device mounting method, the accommodation body and the valve device can be easily bonded by the heat seal regardless of the material of the valve device main body.
本発明によれば、収容体に対する接着性に優れた弁装置、該弁装置を含む収容体、及び、該弁装置の取付方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a valve device having excellent adhesiveness to an accommodating body, an accommodating body including the valve device, and a method of attaching the valve device.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or corresponding parts in the drawings are designated by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated.
［１．概要］
図１は、本実施の形態に従う弁装置１００と、弁装置１００が取り付けられる収容体２００とを示す斜視図である。図１に示されるように、弁装置１００は、たとえば、収容体２００に取り付けられる。
[1. Overview]
FIG. 1 is a perspective view showing a valve device 100 according to the present embodiment and an accommodating body 200 to which the valve device 100 is attached. As shown in FIG. 1, the valve device 100 is attached to, for example, the housing 200.
収容体２００は、たとえば、基材層、バリア層及び熱融着性樹脂層をこの順に有する積層体（ラミネートフィルム）を成型することによって作成されている。収容体２００は、たとえば、コーヒー、発酵食品（味噌等）、薬品及び二次電池（リチウムイオン電池等）を収容するように構成されている。収容体２００の収容物は、たとえば、時間の経過に伴ないガスを発生する。なお、バリア層としては、優れたバリア機能とコストから、金属箔層、より具体的にはアルミニウム箔層を採用するのが一般的である。 The housing 200 is made by, for example, molding a laminate (laminate film) having a base material layer, a barrier layer, and a thermosetting resin layer in this order. The housing 200 is configured to contain, for example, coffee, fermented foods (miso, etc.), chemicals, and secondary batteries (lithium ion batteries, etc.). The containment of the containment body 200, for example, generates gas over time. As the barrier layer, a metal foil layer, more specifically, an aluminum foil layer is generally adopted because of its excellent barrier function and cost.
弁装置１００は、収容体２００の内部と連通するように構成されており、たとえば、収容体２００の内部において発生したガスに起因して収容体２００の内部の圧力が所定圧力に達した場合に該圧力を低下させるように構成されている。弁装置１００は、いわゆる復帰弁、破壊弁又は選択透過弁等を実現する機構を内部に含む。弁装置１００は、収容体２００に挟まれた状態でヒートシール（熱シール）されることによって、収容体２００に取り付けられる。 The valve device 100 is configured to communicate with the inside of the housing 200, for example, when the pressure inside the housing 200 reaches a predetermined pressure due to the gas generated inside the housing 200. It is configured to reduce the pressure. The valve device 100 includes a mechanism for realizing a so-called return valve, break valve, selective transmission valve, or the like. The valve device 100 is attached to the housing 200 by being heat-sealed while being sandwiched between the housings 200.
一般的に、弁装置の筐体の材料によっては、ヒートシールによって弁装置を収容体に取り付けることが難しい場合がある。たとえば、弁装置の筐体が金属製である場合には、ヒートシールによって弁装置を収容体に取り付けることが難しい。しかしながら、本実施の形態に従う弁装置１００においては、筐体の材料に拘わらず、弁装置１００及び収容体２００のヒートシールによる接着が可能となっている。以下、弁装置１００の構成、製造方法及び収容体２００への取付方法について順に説明する。 In general, depending on the material of the housing of the valve device, it may be difficult to attach the valve device to the housing by heat sealing. For example, when the housing of the valve device is made of metal, it is difficult to attach the valve device to the housing by heat sealing. However, in the valve device 100 according to the present embodiment, the valve device 100 and the housing 200 can be bonded by heat sealing regardless of the material of the housing. Hereinafter, the configuration of the valve device 100, the manufacturing method, and the mounting method to the housing 200 will be described in order.
［２．弁装置の構成］
図２は、弁装置１００の平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図２及び図３を参照して、弁装置１００は、弁装置本体１１０と、接着性フィルム１２０とを含んでいる。すなわち、弁装置１００においては、弁装置本体１１０に接着性部材に相当する接着性フィルム１２０が予め取り付けられている。
[2. Valve device configuration]
FIG. 2 is a plan view of the valve device 100. FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. With reference to FIGS. 2 and 3, the valve device 100 includes a valve device body 110 and an adhesive film 120. That is, in the valve device 100, an adhesive film 120 corresponding to an adhesive member is attached to the valve device main body 110 in advance.
弁装置本体１１０は、金属製である。弁装置本体１１０は、アルミニウム、真鍮又はステンレス等で構成されている。弁装置本体１１０は、いわゆる復帰弁、破壊弁又は選択透過弁等を実現する機構を含んでいる。弁装置本体１１０の内部には、通気口Ｈ１が形成されている。すなわち、弁装置本体１１０は、弁装置１００が収容体２００（図１）に取り付けられた場合に、収容体２００の内部において発生したガスに起因して収容体２００の内部の圧力が所定圧力に達したときは、通気口Ｈ１を通じてガスを収容体２００の外部へ排出することによって、該圧力を低下させるように構成されている。なお、収容体２００への取付け時に、弁装置１００の下端側が収容体２００の内部へ向けられる。 The valve device main body 110 is made of metal. The valve device main body 110 is made of aluminum, brass, stainless steel, or the like. The valve device main body 110 includes a mechanism for realizing a so-called return valve, break valve, selective transmission valve, or the like. A vent H1 is formed inside the valve device main body 110. That is, in the valve device main body 110, when the valve device 100 is attached to the housing 200 (FIG. 1), the pressure inside the housing 200 becomes a predetermined pressure due to the gas generated inside the housing 200. When it reaches, it is configured to reduce the pressure by discharging the gas to the outside of the housing 200 through the vent H1. At the time of attachment to the housing 200, the lower end side of the valve device 100 is directed toward the inside of the housing 200.
接着性フィルム１２０は、ヒートシールによって、弁装置本体１１０及び収容体２００（図１）の両方に接着するように構成されている。接着性フィルム１２０としては、公知の種々の接着性フィルムを採用することができる。一例として、接着性フィルム１２０は、無水マレイン酸変性ポリプロピレン（ＰＰａ）の単層フィルムであってもよいし、ＰＰａ、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）及びＰＰａの積層フィルムであってもよい。また、上記のＰＰａ樹脂に替えて、アイオノマー樹脂、変性ポリエチレン、ＥＶＡ等の金属接着可能な樹脂も適用可能である。 The adhesive film 120 is configured to adhere to both the valve device main body 110 and the housing 200 (FIG. 1) by heat sealing. As the adhesive film 120, various known adhesive films can be adopted. As an example, the adhesive film 120 may be a single-layer film of maleic anhydride-modified polypropylene (PPa), or a laminated film of PPa, polyethylene naphthalate (PEN) and PPa. Further, instead of the above-mentioned PPa resin, a metal-bondable resin such as an ionomer resin, modified polyethylene, and EVA can also be applied.
本実施の形態において、接着性フィルム１２０は、ＰＰａ／ＰＥＮ（芯材）／ＰＰａからなる、芯材が含まれている三層構造の積層フィルムを採用している。芯材としては、上記したＰＥＮ以外にも公知の種々の材料を採用することができる。一例として、芯材は、ポリエステル繊維であってもよいし、ポリアミド繊維であってもよいし、カーボン繊維であってもよい。接着性フィルム１２０に芯材が含まれている理由については、後程詳しく説明する。 In the present embodiment, the adhesive film 120 employs a laminated film having a three-layer structure including a core material, which is made of PPa / PEN (core material) / PPa. As the core material, various known materials other than the above-mentioned PEN can be adopted. As an example, the core material may be polyester fiber, polyamide fiber, or carbon fiber. The reason why the adhesive film 120 contains the core material will be described in detail later.
接着性フィルム１２０は、弁装置本体１１０のうち接着部１１２の外周を覆った状態で弁装置本体１１０に接着している。上述のように接着性フィルム１２０は収容体２００（図１）にも接着するため、弁装置１００によれば、弁装置本体１１０が金属製であっても、ヒートシールによって弁装置１００と収容体２００とを容易に接着することができる。なお、接着部１１２の断面形状は、涙目形状（円形部１１３と翼状延端部１１４，１１５とを含む形状）を有している。すなわち、接着部１１２の断面形状は、全周が湾曲した形状である。より詳細には、円形部１１３の外周断面が凸の湾曲であり、この円形部１１３の両端側と翼状延端部１１４，１１５の根元側とは外周断面が凹の湾曲でなだらかに接続されているため、弁装置本体１１０の接着部１１２の外周に対して接着性フィルム１２０を隙間を生じることなく接着することができる。 The adhesive film 120 is adhered to the valve device main body 110 in a state of covering the outer periphery of the adhesive portion 112 of the valve device main body 110. Since the adhesive film 120 also adheres to the accommodating body 200 (FIG. 1) as described above, according to the valve device 100, even if the valve device main body 110 is made of metal, the valve device 100 and the accommodating body are heat-sealed. It can be easily adhered to 200. The cross-sectional shape of the adhesive portion 112 has a teardrop shape (a shape including the circular portion 113 and the wing-shaped extension portions 114 and 115). That is, the cross-sectional shape of the adhesive portion 112 is a shape in which the entire circumference is curved. More specifically, the outer peripheral cross section of the circular portion 113 is a convex curve, and both end sides of the circular portion 113 and the root side of the wing-shaped extension ends 114, 115 are gently connected by a concave curve. Therefore, the adhesive film 120 can be adhered to the outer periphery of the adhesive portion 112 of the valve device main body 110 without forming a gap.
また、接着性フィルム１２０の幅方向の長さＷ１は、接着部１１２の幅方向の長さＷ２よりも長い。すなわち、弁装置１００においては、接着性フィルム１２０が接着部１１２の外周一周以上の範囲に及ぶ（図３）。したがって、弁装置１００によれば、接着性フィルム１２０の配置範囲が広いため、弁装置１００と収容体２００との接着をより確実なものとすることができる。 Further, the length W1 in the width direction of the adhesive film 120 is longer than the length W2 in the width direction of the adhesive portion 112. That is, in the valve device 100, the adhesive film 120 extends over the outer circumference of the adhesive portion 112 or more (FIG. 3). Therefore, according to the valve device 100, since the adhesive film 120 has a wide arrangement range, the adhesion between the valve device 100 and the housing 200 can be made more reliable.
また、接着性フィルム１２０の配置範囲は、接着部１１２（弁装置本体１１０）の下端に至っている。この理由について次に説明する。上述のように、弁装置１００が取り付けられる収容体２００には、二次電池が収容される可能性がある。この場合に、接着部１１２（金属）の露出範囲が広いと、二次電池の電極と接着部１１２とが接触する可能性が高まり、短絡が生じやすくなる。本実施の形態に従う弁装置１００においては、接着性フィルム１２０の配置範囲が接着部１１２の下端に至っている。したがって、この弁装置１００によれば、仮に収容体２００内に二次電池が収容されたとしても、弁装置１００が原因で短絡が生じる可能性を低減することができる。なお、接着性フィルム１２０は、接着部１１２の下端よりも更に下方にはみ出すよう配置されてもよい。 Further, the arrangement range of the adhesive film 120 reaches the lower end of the adhesive portion 112 (valve gear main body 110). The reason for this will be described below. As described above, the accommodating body 200 to which the valve device 100 is attached may accommodate the secondary battery. In this case, if the exposed range of the adhesive portion 112 (metal) is wide, the possibility that the electrode of the secondary battery and the adhesive portion 112 come into contact with each other increases, and a short circuit is likely to occur. In the valve device 100 according to the present embodiment, the arrangement range of the adhesive film 120 reaches the lower end of the adhesive portion 112. Therefore, according to the valve device 100, even if the secondary battery is housed in the housing body 200, the possibility of a short circuit due to the valve device 100 can be reduced. The adhesive film 120 may be arranged so as to protrude further below the lower end of the adhesive portion 112.
［３．弁装置の製造方法］
図４は、弁装置１００の製造手順を示すフローチャートである。このフローチャートに示される処理は、弁装置本体１１０及び接着性フィルム１２０が準備された状態で、たとえば、製造装置によって実行される。
[3. Valve device manufacturing method]
FIG. 4 is a flowchart showing a manufacturing procedure of the valve device 100. The process shown in this flowchart is executed by, for example, a manufacturing apparatus with the valve device main body 110 and the adhesive film 120 prepared.
図４を参照して、製造装置は、弁装置本体１１０の接着部１１２を接着性フィルム１２０によって挟む（ステップＳ１００）。製造装置は、接着部１１２が接着性フィルム１２０によって挟まれた状態で、接着性フィルム１２０を接着部１１２にヒートシールする（ステップＳ１１０）。これにより、弁装置１００が完成する。 With reference to FIG. 4, the manufacturing apparatus sandwiches the adhesive portion 112 of the valve device main body 110 with the adhesive film 120 (step S100). The manufacturing apparatus heat-seals the adhesive film 120 to the adhesive portion 112 with the adhesive portion 112 sandwiched between the adhesive films 120 (step S110). As a result, the valve device 100 is completed.
［４．収容体への取付方法］
図５は、弁装置１００の収容体２００への取付手順を示すフローチャートである。このフローチャートに示される処理は、弁装置１００及び収容体２００が準備された状態で、たとえば、製造装置によって実行される。また、図６は弁装置１００が取り付けられた状態の収容体２００の一部分を示す図であり、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
[4. How to attach to the housing]
FIG. 5 is a flowchart showing a procedure for attaching the valve device 100 to the accommodating body 200. The process shown in this flowchart is performed, for example, by a manufacturing device with the valve device 100 and the housing 200 prepared. Further, FIG. 6 is a diagram showing a part of the housing 200 in a state where the valve device 100 is attached, and FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of FIG.
図５、図６及び図７を参照して、製造装置は、収容体２００上に弁装置１００を載置する（ステップＳ２００）。たとえば、製造装置は、収容体２００のフランジ部（周縁部）に弁装置１００が挟まれるように、収容体２００上に弁装置１００を載置する（図１）。 With reference to FIGS. 5, 6 and 7, the manufacturing apparatus places the valve device 100 on the housing 200 (step S200). For example, in the manufacturing apparatus, the valve device 100 is placed on the accommodating body 200 so that the valve device 100 is sandwiched between the flange portions (peripheral portions) of the accommodating body 200 (FIG. 1).
製造装置は、弁装置１００が収容体２００のフランジ部に挟まれた状態で、１回目のヒートシール（一次ヒートシール）を行なう（ステップＳ２１０）。これにより、収容体２００のフランジ部全体（一次シール部１３０（図６、図７））がヒートシールされる。その後、製造装置は、弁装置１００の周囲におけるシールをより強固にするために、２回目のヒートシール（二次ヒートシール）を行なう（ステップＳ２２０）。これにより、弁装置１００の周辺（二次シール部１３２）がさらに強固にヒートシールされる。これにより、弁装置１００が収容体２００に取り付けられる。 The manufacturing apparatus performs the first heat seal (primary heat seal) in a state where the valve device 100 is sandwiched between the flange portions of the housing 200 (step S210). As a result, the entire flange portion of the housing 200 (primary seal portion 130 (FIGS. 6 and 7)) is heat-sealed. After that, the manufacturing apparatus performs a second heat seal (secondary heat seal) in order to further strengthen the seal around the valve device 100 (step S220). As a result, the periphery of the valve device 100 (secondary seal portion 132) is heat-sealed more firmly. As a result, the valve device 100 is attached to the housing 200.
［５．特徴］
以上のように、本実施の形態に従う弁装置１００においては、弁装置本体１１０の外周に収容体と接着可能な接着性フィルム１２０が予め接着されている。したがって、この弁装置１００によれば、弁装置本体１１０の材料に拘わらず、収容体２００と弁装置１００との接着を容易に行なうことができる。
[5. Features]
As described above, in the valve device 100 according to the present embodiment, the adhesive film 120 that can be adhered to the housing is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body 110. Therefore, according to the valve device 100, the housing 200 and the valve device 100 can be easily adhered to each other regardless of the material of the valve device main body 110.
また、本実施の形態に従う弁装置１００において、弁装置本体１１０は金属製である。弁装置本体１１０が金属製である場合に、弁装置本体１１０と収容体２００とを直接接着するときは、収容体２００の内層を構成する熱融着性樹脂層の材料が制限されるため、収容体２００の密封性（熱融着性樹脂層同士の溶着）と収容体２００及び弁装置本体１１０の直接接着性とを両立させる設計乃至材料選択が比較的難しい。本実施の形態に従う弁装置１００においては、弁装置本体１１０の外周に予め接着性フィルム１２０が接着されているため、弁装置本体１１０が金属製であったとしても、収容体２００の内層である熱融着性樹脂層との接着性を有し且つ弁装置本体１１０を構成する金属との接着性を有する材料を接着性フィルム１２０の材料として適宜選択することにより、収容体２００と弁装置１００との接着を容易に行なうことができる。したがって、熱融着性樹脂層の設計乃至材料選択の巾が上述した直接接着する場合と比べて狭くならない。 Further, in the valve device 100 according to the present embodiment, the valve device main body 110 is made of metal. When the valve device main body 110 is made of metal and the valve device main body 110 and the accommodating body 200 are directly bonded to each other, the material of the thermosetting resin layer constituting the inner layer of the accommodating body 200 is limited. It is relatively difficult to design or select a material that achieves both the sealing property of the housing body 200 (welding of thermosetting resin layers) and the direct adhesiveness of the housing body 200 and the valve device main body 110. In the valve device 100 according to the present embodiment, since the adhesive film 120 is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body 110, even if the valve device main body 110 is made of metal, it is an inner layer of the accommodating body 200. By appropriately selecting a material having adhesiveness to the heat-sealing resin layer and adhesiveness to the metal constituting the valve device main body 110 as the material of the adhesive film 120, the housing 200 and the valve device 100 It can be easily adhered to. Therefore, the width of the design of the thermosetting resin layer and the selection of the material is not narrowed as compared with the case of direct bonding described above.
また、弁装置本体１１０と収容体２００との間に接着性フィルム１２０を配置する方法として、たとえば、収容体２００、接着性フィルム１２０及び弁装置本体１１０を同時にヒートシールする方法が考えられる。しかしながら、弁装置本体１１０が金属製である場合には、弁装置本体１１０の放熱性が高いため、同時に熱シールをしたとしても、収容体２００と接着性フィルム１２０とは接着するが、弁装置本体１１０と接着性フィルム１２０とは接着しないという事態が生じ得る。本実施の形態に従う弁装置１００においては、弁装置本体１１０に予め接着性フィルム１２０が接着されている。したがって、この弁装置１００によれば、上述のような事態を回避することができる。 Further, as a method of arranging the adhesive film 120 between the valve device main body 110 and the valve device main body 200, for example, a method of simultaneously heat-sealing the housing body 200, the adhesive film 120 and the valve device main body 110 can be considered. However, when the valve device main body 110 is made of metal, the valve device main body 110 has high heat dissipation. Therefore, even if the valve device main body 110 is heat-sealed at the same time, the housing 200 and the adhesive film 120 adhere to each other, but the valve device A situation may occur in which the main body 110 and the adhesive film 120 do not adhere to each other. In the valve device 100 according to the present embodiment, the adhesive film 120 is previously adhered to the valve device main body 110. Therefore, according to the valve device 100, the above-mentioned situation can be avoided.
また、本実施の形態に従う弁装置１００においては、フィルム状の接着性部材、具体的には、接着性フィルム１２０が採用されている。このように接着性部材がフィルム状である場合には、連続する接着性フィルム１２０をロール状に巻き取って接着性フィルム１２０の巻取体を製造し、この接着性フィルム１２０の巻取体から所定長さ巻き出しつつカットし、別途準備した弁装置本体１１０の外周に対して接着性フィルム１２０を沿わせる或いは巻き付けて接着することができる。すなわち、弁装置本体１１０に対する接着性部材の取り付け作業を効率よく行うことができる。 Further, in the valve device 100 according to the present embodiment, a film-like adhesive member, specifically, an adhesive film 120 is adopted. When the adhesive member is in the form of a film as described above, the continuous adhesive film 120 is wound into a roll to manufacture a wound body of the adhesive film 120, and the wound body of the adhesive film 120 is used. It can be cut while being unwound to a predetermined length, and the adhesive film 120 can be placed along or wound around the outer periphery of the valve device main body 110 prepared separately and adhered. That is, the work of attaching the adhesive member to the valve device main body 110 can be efficiently performed.
また、本実施の形態に従う弁装置１００において、接着部１１２の外周は湾曲している。接着部１１２の外周が湾曲している場合には、接着部１１２の外周が平面である場合と比較して、接着部１１２の外周に接着性フィルム１２０を接着することが難しい。本実施の形態に従う弁装置１００においては、接着部１１２の外周に予め接着性フィルム１２０が接着されている。したがって、この弁装置１００によれば、たとえば、収容体２００、接着性フィルム１２０及び弁装置本体１１０を同時にヒートシールする場合と異なり、ヒートシール時に接着性フィルム１２０が弁装置本体１１０に接着しないという事態が生じない。 Further, in the valve device 100 according to the present embodiment, the outer circumference of the adhesive portion 112 is curved. When the outer circumference of the adhesive portion 112 is curved, it is difficult to adhere the adhesive film 120 to the outer circumference of the adhesive portion 112 as compared with the case where the outer circumference of the adhesive portion 112 is flat. In the valve device 100 according to the present embodiment, the adhesive film 120 is previously adhered to the outer periphery of the adhesive portion 112. Therefore, according to the valve device 100, unlike the case where the housing 200, the adhesive film 120, and the valve device main body 110 are heat-sealed at the same time, the adhesive film 120 does not adhere to the valve device main body 110 at the time of heat sealing. Nothing happens.
また、本実施の形態に従う弁装置１００において、接着性フィルム１２０は、芯材を含んでいる。この弁装置１００は、内部における絶縁性を維持する必要がある収容体２００（たとえば、パウチ型リチウムイオン電池の収容体）に取付け可能である。本実施の形態においては、弁装置１００付近におけるシールをより強固にするために、弁装置１００付近においてヒートシールが２回行なわれる。仮に接着性フィルム１２０が芯材を含んでいない場合に、ヒートシールが繰り返し行なわれると、熱及び圧力により収容体２００の内層を構成する熱融着性樹脂層と接着性部材とが溶融して圧力の弱い部分に押し出される可能性がある。その結果、収容体２００のバリア層を構成するアルミニウム箔等の金属箔層と金属で構成されている弁装置本体１１０とが短絡する形で、収容体２００内における弁装置１００を挟んでいる箇所において絶縁層（収容体の内層を構成する熱融着性樹脂層及び接着性部材）が破壊され、収容体２００内において短絡が生じる可能性がある。本実施の形態に従う弁装置１００において、接着性フィルム１２０は芯材を含んでいる。したがって、この弁装置１００によれば、芯材が含まれている接着性フィルム１２０が絶縁層の破壊を抑制するため、弁装置１００付近においてヒートシールが２回（複数回）行なわれたとしても、収容体２００内の絶縁性を維持することができる。 Further, in the valve device 100 according to the present embodiment, the adhesive film 120 includes a core material. The valve device 100 can be attached to an accommodating body 200 (for example, an accommodating body of a pouch-type lithium ion battery) that needs to maintain internal insulation. In the present embodiment, the heat seal is performed twice in the vicinity of the valve device 100 in order to strengthen the seal in the vicinity of the valve device 100. If the adhesive film 120 does not contain the core material and the heat seal is repeatedly performed, the heat-sealing resin layer forming the inner layer of the housing 200 and the adhesive member are melted by heat and pressure. It may be pushed out to areas with low pressure. As a result, a portion of the housing 200 that sandwiches the valve device 100 in a form in which a metal foil layer such as an aluminum foil constituting the barrier layer of the housing 200 and the valve device main body 110 made of metal are short-circuited. In, the insulating layer (the heat-sealing resin layer and the adhesive member constituting the inner layer of the housing) may be destroyed, and a short circuit may occur in the housing 200. In the valve device 100 according to the present embodiment, the adhesive film 120 includes a core material. Therefore, according to the valve device 100, since the adhesive film 120 containing the core material suppresses the destruction of the insulating layer, even if the heat seal is performed twice (multiple times) in the vicinity of the valve device 100. , The insulation in the housing 200 can be maintained.
［６．変形例］
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。
[6. Modification example]
Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the embodiments. Hereinafter, a modified example will be described.
＜６−１＞
上記実施の形態において、接着部１１２の断面は涙目形状とされた。しかしながら、接着部１１２の断面形状はこれに限定されない。接着部１１２の断面形状は、たとえば、円形状であってもよいし、多角形状であってもよいし、一部が湾曲しており一部が湾曲していない形状であってもよい。すなわち、接着部１１２の断面形状（外周）は、湾曲していなくても、一部だけが湾曲していてもよい。
<6-1>
In the above embodiment, the cross section of the adhesive portion 112 has a teardrop shape. However, the cross-sectional shape of the adhesive portion 112 is not limited to this. The cross-sectional shape of the adhesive portion 112 may be, for example, a circular shape, a polygonal shape, or a shape in which a part is curved and a part is not curved. That is, the cross-sectional shape (outer circumference) of the adhesive portion 112 may not be curved, or only a part thereof may be curved.
＜６−２＞
また、上記実施の形態において、弁装置本体１１０は金属製とされた。しかしながら、弁装置本体１１０は必ずしも金属製でなくてもよい。たとえば、弁装置本体１１０は、金属以外であって、ヒートシールによって収容体２００と直接接着しない材料で構成されていてもよい。
<6-2>
Further, in the above embodiment, the valve device main body 110 is made of metal. However, the valve device body 110 does not necessarily have to be made of metal. For example, the valve device main body 110 may be made of a material other than metal that does not directly adhere to the housing 200 by heat sealing.
＜６−３＞
また、上記実施の形態において、接着性フィルム１２０は、芯材を含むとされた。しかしながら、接着性フィルム１２０は、必ずしも芯材を含んでいなくてもよい。
<6-3>
Further, in the above embodiment, the adhesive film 120 is said to include a core material. However, the adhesive film 120 does not necessarily have to include a core material.
＜６−４＞
また、上記実施の形態において、接着性フィルム１２０は接着部１１２の外周全体で接着しているとされた。しかしながら、接着性フィルム１２０は、必ずしも接着部１１２の外周全体と接着している必要はない。たとえば、接着性フィルム１２０は、接着部１１２の外周の一部とだけ接着していてもよい。この場合であっても、弁装置１００と収容体２００とのヒートシールを行なうことによって、接着性フィルム１２０は接着部１１２の外周全体と接着することになる。
<6-4>
Further, in the above embodiment, the adhesive film 120 is said to be adhered to the entire outer circumference of the adhesive portion 112. However, the adhesive film 120 does not necessarily have to be adhered to the entire outer circumference of the adhesive portion 112. For example, the adhesive film 120 may be adhered only to a part of the outer periphery of the adhesive portion 112. Even in this case, the adhesive film 120 is adhered to the entire outer circumference of the adhesive portion 112 by heat-sealing the valve device 100 and the accommodating body 200.
＜６−５＞
また、上記実施の形態において、接着性部材として弁装置本体１１０とは別個に接着性フィルム１２０を準備し、この接着性フィルム１２０を弁装置本体１１０の接着部１１２の外周全体に接着する形で弁装置１００を構成した。しかしながら、接着性フィルム１２０と同等の接着性を奏する接着性樹脂を弁装置本体１１０の接着部１１２の外周全体に流し込んで、例えば、図３のような外郭断面形状を有する弁装置を構成することも可能である。この場合であっても、弁装置１００と収容体２００とのヒートシールを行なうことによって、接着性部材である接着性樹脂から構成される層は収容体２００の内層である熱融着性樹脂層と接着することになる。
<6-5>
Further, in the above embodiment, an adhesive film 120 is prepared separately from the valve device main body 110 as an adhesive member, and the adhesive film 120 is adhered to the entire outer periphery of the adhesive portion 112 of the valve device main body 110. The valve device 100 was configured. However, an adhesive resin having an adhesive property equivalent to that of the adhesive film 120 is poured over the entire outer periphery of the adhesive portion 112 of the valve device main body 110 to form, for example, a valve device having an outer cross-sectional shape as shown in FIG. Is also possible. Even in this case, by heat-sealing the valve device 100 and the housing 200, the layer composed of the adhesive resin which is an adhesive member is the heat-sealing resin layer which is the inner layer of the housing 200. Will adhere to.
＜６−６＞
また、上記実施の形態において、弁装置１００の収容体２００への取付手順として、弁装置１００が収容体２００のフランジ部に挟まれた状態での１回目のヒートシール（一次ヒートシール）と、その後の弁装置１００の周囲におけるシールをより強固にするための２回目のヒートシール（二次ヒートシール）を行なっているが、１回目のヒートシール（一次ヒートシール）のみで、弁装置１００の周辺を強固にヒートシールすることで、弁装置１００を収容体２００に取り付けることも可能である。さらに、ヒートシール方式による溶着を行っているが、熱量が加わることで樹脂を溶解させて接着できればよいのであるから、超音波シールや誘導加熱シール等の方法を採用してもよい。
<6-6>
Further, in the above embodiment, as a procedure for attaching the valve device 100 to the accommodating body 200, a first heat seal (primary heat seal) in a state where the valve device 100 is sandwiched between the flange portions of the accommodating body 200 is used. After that, a second heat seal (secondary heat seal) is performed to strengthen the seal around the valve device 100, but only the first heat seal (primary heat seal) is performed on the valve device 100. It is also possible to attach the valve device 100 to the housing 200 by firmly heat-sealing the periphery. Further, although welding is performed by a heat sealing method, a method such as an ultrasonic sealing or an induction heating sealing may be adopted as long as the resin can be melted and bonded by applying a heat amount.
１００ 弁装置、１１０ 弁装置本体、１１２ 接着部、１１３ 円形部、１１４，１１５ 翼状延端部、１２０ 接着性フィルム、１３０ 一次シール部、１３２ 二次シール部、２００ 収容体、Ｈ１ 通気口。 100 valve device, 110 valve device body, 112 adhesive part, 113 circular part, 114,115 wing-shaped extension part, 120 adhesive film, 130 primary seal part, 132 secondary seal part, 200 housing, H1 vent.
Claims (6)
前記収容体の内部において発生したガスに起因して前記収容体の内部の圧力が上昇した場合に該圧力を低下させるように構成された、復帰弁型の弁装置本体と、
前記弁装置本体の外周に予め接着されており、かつ、前記収容体に接着するように構成された接着性部材とを備え、
前記弁装置本体は金属製であり、
前記接着性部材はフィルム状であり、
前記弁装置本体においては、前記収容体内に配置される端面に前記ガスが通過する孔が形成されており、
前記収容体は、積層体によって構成されており、
前記積層体は金属箔層を含み、
前記接着性部材は芯材を含む、弁装置。 A valve device attached to the housing
A return valve type valve device main body configured to reduce the pressure inside the housing when the pressure inside the housing rises due to the gas generated inside the housing.
It is provided with an adhesive member that is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body and is configured to be adhered to the housing.
The valve gear body is made of metal and
The adhesive member is in the form of a film and
In the valve device main body, a hole through which the gas passes is formed in the end face arranged in the housing.
The accommodating body is composed of a laminated body.
The laminate includes a metal leaf layer and
The adhesive member is a valve device including a core material .
前記弁装置は、
前記収容体の内部において発生したガスに起因して前記収容体の内部の圧力が上昇した場合に該圧力を低下させるように構成された、復帰弁型の弁装置本体と、
前記弁装置本体の外周に予め接着されており、かつ、前記収容体に接着するように構成された接着性部材とを備え、
前記弁装置本体は金属製であり、
前記接着性部材はフィルム状であり、
前記弁装置本体においては、前記収容体内に配置される端面に前記ガスが通過する孔が形成されており、
前記収容体は、積層体によって構成されており、
前記積層体は金属箔層を含み、
前記接着性部材は芯材を含み、
前記弁装置の取付方法は、
前記収容体によって前記弁装置を挟むステップと、
前記収容体のうち前記弁装置を挟んでいる領域を熱シールするステップとを含む、弁装置の取付方法。 It is a method of attaching the valve device to the housing.
The valve device
A return valve type valve device main body configured to reduce the pressure inside the housing when the pressure inside the housing rises due to the gas generated inside the housing.
It is provided with an adhesive member that is previously adhered to the outer periphery of the valve device main body and is configured to be adhered to the housing.
The valve gear body is made of metal and
The adhesive member is in the form of a film and
In the valve device main body, a hole through which the gas passes is formed in the end face arranged in the housing.
The accommodating body is composed of a laminated body.
The laminate includes a metal leaf layer and
The adhesive member includes a core material and contains
The method of mounting the valve device is as follows.
The step of sandwiching the valve device by the housing and
A method of mounting a valve device, comprising a step of heat-sealing a region of the housing that sandwiches the valve device.
前記電池は、
収容体と、
前記収容体内に収容された電池要素と、
前記収容体に取り付けられた弁装置とを備え、
前記弁装置は、
前記収容体の内部において発生したガスに起因して前記収容体の内部の圧力が上昇した場合に該圧力を低下させるように構成された、復帰弁型の弁装置本体と、
前記弁装置本体の外周に予め接着されており、かつ、前記収容体に接着するように構成された接着性部材とを含み、
前記弁装置本体は金属製であり、
前記接着性部材はフィルム状であり、
前記弁装置本体においては、前記収容体内に配置される端面に前記ガスが通過する孔が形成されており、
前記収容体は、積層体によって構成されており、
前記積層体は金属箔層を含み、
前記接着性部材は芯材を含み、
前記電池の製造方法は、
前記電池要素を収容した収容体によって前記弁装置を挟むステップと、
前記収容体のうち前記弁装置を挟んでいる領域を熱シールするステップとを含む、電池の製造方法。
It ’s a battery manufacturing method.
The battery is
Containment body and
The battery element housed in the housing and
With a valve device attached to the housing
The valve device
A return valve type valve device main body configured to reduce the pressure inside the housing when the pressure inside the housing rises due to the gas generated inside the housing.
Includes an adhesive member that is pre-bonded to the outer periphery of the valve device body and is configured to adhere to the housing.
The valve gear body is made of metal and
The adhesive member is in the form of a film and
In the valve device main body, a hole through which the gas passes is formed in the end face arranged in the housing.
The accommodating body is composed of a laminated body.
The laminate includes a metal leaf layer and
The adhesive member includes a core material and contains
The method for manufacturing the battery is
A step of sandwiching the valve device by an accommodating body accommodating the battery element,
A method of manufacturing a battery, comprising a step of heat-sealing a region of the housing that sandwiches the valve device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018198413A JP6821635B2 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | How to install the valve device, housing and valve device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018198413A JP6821635B2 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | How to install the valve device, housing and valve device |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018153842 Division | 2018-08-20 | 2018-08-20 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019232225A Division JP7207291B2 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Valve device, containment body and mounting method of the valve device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020029953A JP2020029953A (en) | 2020-02-27 |
| JP6821635B2 true JP6821635B2 (en) | 2021-01-27 |
Family
ID=69624191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018198413A Active JP6821635B2 (en) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | How to install the valve device, housing and valve device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6821635B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022138985A1 (en) * | 2020-12-25 | 2022-06-30 | 大日本印刷株式会社 | Heat sealing film, valve device with heat sealing film, electricity storage device, valve structure for electricity storage device, and method for manufacturing valve structure for electricity storage device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215825A (en) * | 1983-05-24 | 1984-12-05 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Manufacture of adhesive polyolefin sheet |
| JPH0880973A (en) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Okamoto Ind Inc | Dunnage bag |
| JP4872205B2 (en) * | 2004-10-05 | 2012-02-08 | 株式会社Ｇｓユアサ | battery |
| JP4249698B2 (en) * | 2004-11-25 | 2009-04-02 | 日本電気株式会社 | Film-clad electrical device and film-clad electrical device assembly |
| JP5010467B2 (en) * | 2005-03-17 | 2012-08-29 | 日本電気株式会社 | Film-clad electrical device and method for manufacturing the same |
| JP2009016549A (en) * | 2007-07-04 | 2009-01-22 | Nissin Electric Co Ltd | Electronic double-layer capacitor |
| JP5546281B2 (en) * | 2010-02-22 | 2014-07-09 | リンテック株式会社 | Label manufacturing apparatus and label printing machine |
| CN103597631B (en) * | 2012-03-28 | 2016-02-03 | 株式会社奥普特尼克斯精密 | Safety valve and electrochemical element |
| JP5969368B2 (en) * | 2012-11-30 | 2016-08-17 | 昭和電工パッケージング株式会社 | Exterior body for electrochemical element |
| JP6359731B1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-07-18 | 株式会社柏原製袋 | Bags with bag closure valves and food deaeration bags |
-
2018
- 2018-10-22 JP JP2018198413A patent/JP6821635B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020029953A (en) | 2020-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5495192B2 (en) | Film exterior electrical device and battery pack | |
| JP5082263B2 (en) | Method for manufacturing film-covered electrical device | |
| EP2383818A1 (en) | Electrochemical device and process of manufacturing same | |
| JP5561315B2 (en) | Film exterior electrical device | |
| JP5142570B2 (en) | Laminated battery and manufacturing method thereof | |
| JP6915715B2 (en) | Adhesive film | |
| JP6821635B2 (en) | How to install the valve device, housing and valve device | |
| JP6342231B2 (en) | Battery negative terminal | |
| JP7040293B2 (en) | battery | |
| JP7379812B2 (en) | Valve structure, container including the same, and electricity storage device with valve structure | |
| JP6996421B2 (en) | Batteries, heat seal devices, and battery manufacturing methods | |
| JP2023100867A (en) | Electrode tab, battery, and method for mounting electrode tab | |
| JP7207291B2 (en) | Valve device, containment body and mounting method of the valve device | |
| JP2001357824A (en) | Sealed battery | |
| JP6580406B2 (en) | Power storage device | |
| JP2006156161A (en) | Sealed battery | |
| JP6996422B2 (en) | battery | |
| JP6530850B1 (en) | battery | |
| KR102384007B1 (en) | Pouch Type Secondary Battery And Method For Preparing The Same | |
| JP2018032547A (en) | Alkali battery and method for manufacturing the same | |
| JP2001351692A (en) | Cell | |
| JP4793529B2 (en) | Lithium ion battery | |
| JP6530847B1 (en) | battery | |
| JP7040294B2 (en) | battery | |
| JP2018043780A (en) | Inner seal material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181022 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20181022 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20181113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181120 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190117 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190212 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190411 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190716 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190809 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20191029 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191224 |
|
| C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20191224 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20200108 |
|
| C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20200114 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20200403 |
|
| C211 | Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211 Effective date: 20200407 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20200609 |
|
| C13 | Notice of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C13 Effective date: 20200714 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20200714 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200914 |
|
| C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20201117 |
|
| C23 | Notice of termination of proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23 Effective date: 20201201 |
|
| C03 | Trial/appeal decision taken |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03 Effective date: 20210105 |
|
| C30A | Notification sent |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012 Effective date: 20210105 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210106 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6821635 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |