JP6818803B2 - 携帯機 - Google Patents

Description

本願は、ケースとカバーで形成される筐体を有する携帯機に関するものである。

メカニカルキーを使用せずに、車両ドアの施錠および開錠、エンジンまたはハイブリッドシステムの始動などを行える携帯機にはボタン電池等の電池が内蔵されている（例えば、特許文献１参照）。
また、従来、上下の２つの部品を嵌合することにより形成される筐体内に電池を内蔵し、電池交換時には、電池蓋に設けられた凹部にコインまたはマイナスドライバーなどの製品ごとに推奨された工具を挿入し、加力することにより、２つの部品間の嵌合を外し、分離できるようにした携帯機がある（例えば、特許文献２参照）。

このような携帯機の筐体は、例えば、一方の部品（カバー）に複数の嵌合爪を形成し、他方の部品（ケース）に嵌合爪に対応する複数の嵌合溝を形成し、それらを嵌合することにより、２つの部品が組み合わされて構成される。その場合、複数の嵌合爪および複数の嵌合溝の形状は全てほぼ同じ形状のものである。また、嵌合爪と嵌合溝による嵌合部は力のモーメントを利用した分解方法ゆえに、摩擦力などによる始動負荷が大きくなる。

特開２００３−９０１５２号公報（図１、図３） 特開２００４−８７９９５号公報（段落００１２、図６）

カバーとケースが嵌合爪と嵌合溝による嵌合の場合、ユーザー操作によりカバーとケースからなる筐体を分解するときに、嵌合爪の嵌合が適当な力で外れない場合、嵌合を外すために過剰な力が加えられ、その結果として、各嵌合爪または加力部の破損、カバーとケースが変形するおそれがある。

特許文献２の技術では、ユーザー操作により外れにくいと考える嵌合部が異なるため、上記課題の解決手段とならない。また、特許文献１に示された嵌合爪形状では、爪の掛量（相手側嵌合溝と形成する嵌合面の面積（対向する面積））が小さくなるため、強固な嵌合を確保できない。以下、嵌合部の一部であり、カバーとケースが分離する際、力が加わる（分離を妨げる）ように接触している面を嵌合面と称する。

電子キーシステムの携帯機においては、ユーザーが容易に電池交換を行える必要があり、さらには容易に再組立てが出来る必要がある。一方、携帯機の外形を構成するカバーとケースは意匠デザインまたはコストの面からもネジ止めなどの追加部品・追加工程を用いず、嵌合爪などによる嵌合構造を用いることが望まれる。

本願は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、カバーとケースの嵌合部を容易に外すことができる携帯機を提供することを目的とするものである。

本願に係る携帯機は、カバーとケースを嵌合することにより形成される筐体を有する携帯機において、カバーまたはケースの側面にはカバーとケースを分離するときの加力部を設け、加力部が形成されている側面の外周又は内周には加力部から離れる方向に沿って伸びる複数の嵌合爪が形成され、ケースまたはカバーの側面の内周又は外周には複数の嵌合爪と嵌合する嵌合溝が形成され、嵌合爪と嵌合溝との複数の嵌合部のうち、加力部の両側に位置して加力部に最も近い嵌合部における嵌合面には、加力部に近い位置に空隙を設け、加力部から離れるにつれて空隙が小さくなる傾斜面が形成されているものである。

本願の携帯機によれば、筐体を構成するカバーとケースの嵌合部のうち、加力部に近い嵌合部における嵌合面には加力部に近い位置に空隙を設けているため、小さな加力量で嵌合部を分離することが可能となる。

実施の形態１の携帯機を示す斜視図である。 実施の形態１の携帯機を示す分解図である。 実施の形態１の携帯機のカバーとケースの嵌合部を説明する図である。 実施の形態１の携帯機のケースとカバーの嵌合部を説明する図である。 実施の形態１の携帯機の筐体の断面図及び部分拡大図である。 実施の形態１の携帯機のカバーの斜視図及び部分拡大図である。 実施の形態１の携帯機のカバーを右側から見た側面図及び部分拡大図である。 実施の形態１の携帯機のカバーを後側から見た側面図及び部分拡大図である。 実施の形態１の携帯機の筐体の下面図及び嵌合部の断面図と部分拡大図である。 実施の形態２の携帯機を示す斜視図である。 実施の形態２の携帯機のカバーとケースの嵌合部を説明する図である。 実施の形態２の携帯機のカバーを左側から見た側面図及び部分拡大図である。 実施の形態２の携帯機の筐体の下面図及び嵌合部の断面図と部分拡大図である。 実施の形態３の携帯機を示す斜視図である。 実施の形態３の携帯機を示す分解図である。 実施の形態３の携帯機の上面図及び筐体断面部と部分拡大図である。 実施の形態３の携帯機の筐体の嵌合部の断面図及び部分拡大図である。 実施の形態３の携帯機のカバーの平面図及び断面図と部分拡大図である。 実施の形態４の携帯機を示す分解図である。 実施の形態４の携帯機の筐体の下面図及び嵌合部の断面図と部分拡大図である。 実施の形態４の携帯機のケースの平面図と断面図、及び斜視図と部分拡大図である。 カバーとケースを分離するときの嵌合状態から分離する過程を示した上面図と側面図である。 カバーとケースを分離するときのカバーとケースに作用する力について説明するための図である。

実施の形態１．
以下、本願の実施の形態１における携帯機を図１から図９に基づいて説明する。
図１は実施の形態１の携帯機を示す斜視図、図２は実施の形態１の携帯機を示す分解図である。以下、本願の携帯機は、例えば、自動車、バイク、船外機などに使用される電子キーシステムに使用される携帯機として説明するが、電子キーシステムに限らず、他の電子機器の携帯機にも利用可能なものである。

図１及び図２において、携帯機１０はカバー１とケース２からなる筐体１２で構成されている。携帯機１０の表面のうち、ボタン１３が設けられ、操作が行われる面を上面と称し、上面と反対側の面を下面と称する。
また、携帯機１０の筐体１２に形成されているリング部１２Ｂが設けられている側を前側とし、その反対側を後側とする。さらに、図１において、携帯機１０の長手方向の側面の見えている側を左側とし、見えていない側を右側とする。また、以下、携帯機１０の上面の側を上側、下面の側を下側とする。

図２に示すように、携帯機１０は、主にカバー１とケース２からなる筐体１２と、筐体１２内に収納されるボタン１３、防水パッキン１４、基板１５、電池１６により構成される。
具体的には、基板１５の上に防水パッキン１４が配置され、その上にボタン１３が配置される。ボタン１３は、カバー１の孔１ａに挿入され、携帯機１０の上面（操作面）に露出される。

筐体１２は、略同じ形状の矩形の開口部を有するカバー１とケース２を、お互いの開口部を向い合わせた状態で嵌合することにより形成される。また、後述するように、カバー１とケース２はユーザー操作により分離することができる。
筐体１２の短手方向の一方の側面にはリング部１２Ｂが形成されている。また、筐体１２の短手方向の他方（後側）の側面の中央部には、カバー１とケース２の境界に、カバー１とケース２を分離するときの加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａが構成されている。凹状の挿入部１２Ａは、ケース２の短手方向の後側の側面の上端に窪みを形成し、ケース２と組み合わせることにより構成される。

凹状の挿入部１２Ａは、所定の深さの溝から成り、コインまたはドライバーなどの部材を挿入しやすい形状になっている。そして、後述するように、ユーザーは筐体１２を分離する場合、例えば、挿入部１２Ａにコインを挿入し、コインの面を傾けるように回転させる。これにより、挿入部１２Ａを構成する窪みが加力され、カバー１とケース２の間の嵌合を外し、カバー１とケース２、すなわち筐体１２を分解することができる。

基板１５には、アンテナ、押しボタンスイッチ、ＩＣなどの電子部品およびマイナス電極（図示省略）が実装されている。電池１６は基板１５上のマイナス電極とケース２に配置されたプラス電極（図示省略）と接触し、基板１５は電池１６からの電力を供給されることにより駆動する。

次に、図３および図４を参照して、カバー１とケース２の嵌合部の詳細について説明する。
まず、図３および図４を参照して、カバー１とケース２の嵌合方法について説明する。図３は筐体１２を上面から見た場合の分解図であり、図３（ａ）は筐体１２のリング部１２Ｂを左上方にした場合を、図３（ｂ）は筐体１２のリング部１２Ｂを左下方にした場合を示す図である。図４は筐体１２を下面から見た場合の分解図であり、図４（ａ）は筐体１２のリング部１２Ｂを左上方にした場合を、図４（ｂ）は筐体１２のリング部１２Ｂを右下方にした場合を示す図である。

図３に示されるように、嵌合溝２１Ｆａから２１Ｂｂがケース２の側面の内側に沿って、形成されている。
具体的には、ケース２の短手方向の前側の側面の内側には、短手方向に延びる嵌合溝２１Ｆａ、２１Ｆｂがケース２の開口部より少し下側に形成されている。また、ケース２の短手方向の後側の側面の内側には、嵌合溝２１Ｆａ、２１Ｆｂと対向する位置に、嵌合溝２１Ｂａ、２１Ｂｂが形成されている。

さらに、ケース２の長手方向の左側の側面の内側には、嵌合溝２１Ｆａ、２１Ｆｂ、及び嵌合溝２１Ｂａ、２１Ｂｂと同じ高さにおいて、長手方向に延びる３つの嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｌｂ、２１Ｌｃが形成されている。嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｌｂ、２１Ｌｃはケース２の前側の側面に近い方から嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｌｂ、２１Ｌｃの順に並ぶように形成されている。
また、ケース２の長手方向の右側の側面の内側には、嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｌｂ、２１Ｌｃと対向する位置に、嵌合溝２１Ｌａ〜２１Ｌｃと同じ形状の３つの嵌合溝２１Ｒａ、２１Ｒｂ、２１Ｒｃが形成されている。

また、図４に示されるように、嵌合爪１１Ｆａから１１Ｂｂが、カバー１の側面の外周に沿って形成されている。
具体的には、カバー１の短手方向の前側の側面には、短手方向に延びる嵌合爪１１Ｆａ、１１Ｆｂが、カバー１の開口部より少し下側に形成されている。また、カバー１の短手方向の後側の側面の外側には、嵌合爪１１Ｆａ、１１Ｆｂと対向する位置に、嵌合爪１１Ｂａ、１１Ｂｂが形成されている。

さらに、カバー１の長手方向の左側の側面の内側には、嵌合爪１１Ｆａ、１１Ｆｂ、及び嵌合爪１１Ｂａ、１１Ｂｂと同じ高さにおいて、長手方向に延びる３つの嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｌｂ、１１Ｌｃが形成されている。嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｌｂ、１１Ｌｃはカバー１の前側の側面に近い方から嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｌｂ、１１Ｌｃの順に並ぶように形成されている。
また、カバー１の長手方向の右側の側面の内側には、嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｌｂ、１１Ｌｃと対向する位置に、嵌合爪１１Ｌａ〜１１Ｌｃと同じ形状の３つの嵌合爪１１Ｒａ、１１Ｒｂ、１１Ｒｃが形成されている。

嵌合爪１１Ｆａ、１１Ｆｂは、それぞれ嵌合溝２１Ｆａ、２１Ｆｂと嵌合し、嵌合爪１１Ｒａ、１１Ｒｂ、１１Ｒｃは、それぞれ嵌合溝２１Ｒａ、２１Ｒｂ、２１Ｒｃと嵌合し、嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｌｂ、１１Ｌｃは、それぞれ嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｌｂ、２１Ｌｃと嵌合し、嵌合爪１１Ｂａ、１１Ｂｂは、それぞれ嵌合溝２１Ｂａ、２１Ｂｂと嵌合する。こうしてそれぞれの嵌合爪１１（総称する場合は添字を省略する）と嵌合溝２１（総称する場合は添字を省略する）は嵌合部を形成する。
これらの嵌合部を外すことにより、カバー１とケース２は分離され、筐体１２が分解される。なお、カバー１とケース２を嵌合する部分（嵌合部）の周囲は略矩形である。

次に、図５を参照して、カバー１とケース２の側面に形成されている中央の嵌合部の詳細について説明する。図５は携帯機１０のカバー１の嵌合爪１１Ｌｂと、ケース２の嵌合溝２１Ｌｂにより嵌合部が形成されている部分の断面図、及び部分拡大図である。
嵌合爪１１Ｌｂの断面は山型になっており、嵌合爪１１Ｌｂの断面形状は、いずれの位置においても略同じ形状となっている。一方、嵌合溝２１Ｌｂの断面は、嵌合爪１１Ｌｂの山型に対応する谷型の形状を有している。

図５（ｂ）の点線の丸で囲んだ部分に示されるように、嵌合溝２１Ｌｂと嵌合爪１１Ｌｂが接触する面を嵌合面と呼び、爪掛量は△Ｌｂである。図５に示すように、カバー１とケース２を分離するときに力が加わる面（嵌合面）が、カバー１とケース２が分離する方向（上下方向）に対して傾斜している。従って、嵌合溝２１Ｌｂと嵌合爪１１Ｌｂの嵌合は外しやすくなっている。

なお、カバー１の嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｒａ、１１Ｒｂ、１１Ｆａ、１１Ｆｂは嵌合爪１１Ｌｂと同様の断面形状を有している。さらに、ケース２の嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｒａ、２１Ｒｂ、２１Ｆａ、２１Ｆｂは、嵌合溝２１Ｌｂと同様の形状を有している。
一方、後述するように、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに近い側のカバー１の嵌合爪１１Ｒｃ、１１Ｌｃ、１１Ｂａ、１１Ｂｂは、嵌合爪１１Ｌｂと形状が異なっている。

次に、図６から図９を参照して、カバー１の嵌合爪１１Ｒｃ、１１Ｌｃ、１１Ｂａ、１１Ｂｂの形状について説明する。
図６（ａ）はカバー１の斜視図、図６（ｂ）（ｃ）は嵌合爪１１Ｒｃ、１１Ｂａ付近の部分拡大図である。図７（ａ）はカバー１を右側から見た側面図、図７（ｂ）は嵌合爪１１Ｒｃ付近の拡大図である。図８（ａ）はカバー１を後側から見た側面図、図８（ｂ）は嵌合爪１１Ｂａ付近の拡大図である。図９（ａ）は携帯機１０の下面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＢ−Ｂ線におけるカバー１の嵌合爪１１Ｒｃ、１１Ｒｂ、１１Ｒａ、ケース２の嵌合溝２１Ｒｃ、２１Ｒｂ、２１Ｒａが形成されている部分の断面図、図９（ｃ）は嵌合爪１１Ｒｃと嵌合溝２１Ｒｃの断面拡大図、図９（ｄ）は嵌合爪１１Ｒｂと嵌合溝２１Ｒｂの断面拡大図である。

図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示す嵌合爪１１Ｒｃは、図５の嵌合爪１１Ｌｂと同様の断面を持つ嵌合爪のうち嵌合面を形成する面ＳＵ１の一部を切り欠くことにより、ケース２の加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａ（後側の側面）に向かって傾斜する傾斜面ＳＲ１が形成された形状を有している。

すなわち、傾斜面ＳＲ１は、嵌合爪１１Ｒｃの凹状の挿入部１２Ａに近い方の一端より凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて面ＳＵ１に近づくように傾斜している。換言すれば、傾斜面ＳＲ１は、カバー１の後側の側面の方向から見て、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａ（後側の側面)から離れるにつれて、断面積が大きくなるように傾斜している。かつ、嵌合溝２１Ｒｃとの嵌合面のうち、凹状の挿入部１２Ａに最も近い位置において、最も空隙が大きく、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａ（後側の側面)から離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１１Ｒｃと嵌合溝２１Ｒｃは接触する。

また、図６（ｃ）及び図８（ｂ）に示す嵌合爪１１Ｂａは、図５の嵌合爪１１Ｌｂと同様の断面を持つ嵌合爪のうち嵌合面を形成する面ＳＵ２の一部を切り欠くことにより、ケース２の加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａ（後側の側面）に向かって傾斜する傾斜面ＳＲ２が形成された形状を有している。

すなわち、傾斜面ＳＲ２は、嵌合爪１１Ｂａの凹状の挿入部１２Ａに近い方の一端より凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて面ＳＵ２に近づくように傾斜している。換言すれば、傾斜面ＳＲ２は、カバー１の後側の凹状の挿入部１２Ａから右側の側面に近づくにつれて、断面積が大きくなるように傾斜している。かつ、嵌合溝２１Ｂａとの嵌合面のうち、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに最も近い位置において、最も空隙が大きく、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１１Ｂａと嵌合溝２１Ｂａは接触する。

なお、図示は省略するが、嵌合爪１１Ｌｃにも、傾斜面ＳＲ１と同様の形状の傾斜面ＳＬ１が形成されている。すなわち、傾斜面ＳＬ１は、嵌合爪１１Ｌｃの加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに近い方の一端より凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて面ＳＬ１に近づくように傾斜している。換言すれば、傾斜面ＳＬ１は、カバー１の後側の側面の方向から見て、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａ（後側の側面)から離れるにつれて、断面積が大きくなるように傾斜している。かつ、嵌合溝２１Ｌｃとの嵌合面のうち、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに最も近い位置において、最も空隙が大きく、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａ（後側の側面)から離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１１Ｌｃと嵌合溝２１Ｌｃは接触する。

また、嵌合爪１１Ｂｂにも、傾斜面ＳＲ２と同様の傾斜面ＳＬ２が形成されている。すなわち、傾斜面ＳＬ２は、嵌合爪１１Ｂｂの加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに近い方の一端より凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて面ＳＬ２に近づくように傾斜している。換言すれば、傾斜面ＳＬ２は、カバー１の後側の凹状の挿入部１２Ａから、左側の側面に近づくにつれて、断面積が大きくなるように傾斜している。かつ、嵌合溝２１Ｂｂとの嵌合面のうち、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに最も近い位置において、最も空隙が大きく、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１１Ｂｂと嵌合溝２１Ｂｂは接触する。

従って、図９に示されるように、嵌合爪１１Ｒｃと嵌合溝２１Ｒｃは、携帯機１０の前側の面にて接触している。すなわち、カバー１とケース２を分離するときに当該接触面に力が加わる。一方、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａの方向の位置においては、嵌合爪１１Ｒｃと嵌合溝２１Ｒｃは接触していない。すなわち、カバー１とケース２を分離する方向において接触していない為、初動時に必要な力が小さくなる。一方、嵌合爪１１Ｒｃの嵌合溝２１Ｒｃに対する掛量△Ｌｃ（図示省略）は、どの断面位置においても変化しないため、嵌合力は変化しない。

なお、図示は省略するが、嵌合爪１１Ｂａと嵌合溝２１Ｂａは、携帯機１０の右側方向の面にて接触している。すなわち、カバー１とケース２を分離するときに当該接触面に力が加わる。一方、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに近い方向の位置においては、嵌合爪１１Ｂａと嵌合溝２１Ｂａは接触していない。すなわち、カバー１とケース２を分離する方向において接触していない為、初動時に必要な力が小さくなる。一方、嵌合爪１１Ｂａと嵌合溝２１Ｂａに対する掛量△Ｂａは、どの断面位置においても変化しないため、嵌合力は変化しない。

なお、傾斜面ＳＲ１はその一端が、嵌合爪１１Ｒｃの加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに近い方の一端に一致していれば、他の一端は嵌合爪１１Ｒｃの加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａから遠い一端と必ずしも一致している必要はない。すなわち、必ずしも傾斜面ＳＲ１を嵌合爪１１Ｒｃの端から端まで形成する必要はなく、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ａに近い方の一端から、嵌合爪１１Ｒｃの途中までの範囲に形成するようにしてもよい。これは、嵌合爪１１Ｌｃの傾斜面ＳＬ１、嵌合爪１１Ｂａの傾斜面ＳＲ２、嵌合爪１１Ｂｂの傾斜面ＳＬ２についても同様である。

次に、図６と図２２及び図２３を参照して、電池１６の交換時等に、筐体１２を分解するときのカバー１とケース２間の嵌合状態について説明する。
まず、筐体１２を分解する場合、例えば、図２２（１）に示されるように、携帯機１０の凹状の挿入部１２Ａに、円板状のコイン３０１が挿入される。次に、図２２（２）に示されるように、コイン３０１を挿入部１２Ａに挿入したまま、矢印Ａ１の方向に、コイン３０１の面を傾けるように回転させることにより、カバー１とケース２を分離する方向に力が加えられる。すなわち、図２３に示すように、カバー１とケース２の後側の側面を上下方向に持ち上げる力が加えられる。

これにより、まず、コイン３０１により直接力が加えられる凹部の挿入部１２Ａに最も近い、カバー１の嵌合爪１１Ｂａとケース２の嵌合溝２１Ｂａ、カバー１の嵌合爪１１Ｂｂとケース２の嵌合溝２１Ｂｂの間の嵌合が外れる。この嵌合は、図２３に示すように、力点Ｆ１（加力部）と反対側の支点Ｓ１とした、てこの原理（Ｗ１は嵌合爪１１Ｒａ（１１Ｌａ）の作用点、Ｗ２は嵌合爪１１Ｒｂ（１１Ｌｂ）の作用点、Ｗ３は嵌合爪１１Ｒｃ（１１Ｌｃ）の作用点）から、コイン３０１により加えられる力が最も伝わりにくい。
続いて、挿入部１２Ａに近いカバー１の嵌合爪１１Ｒｃとケース２の嵌合溝２１Ｒｃ、カバー１の嵌合爪１１Ｌｃとケース２の嵌合溝２１Ｌｃの間の嵌合が外れる。この嵌合部も、コイン３０１により加えられる力が比較的伝わりにくい。

しかし、嵌合爪１１Ｒｃの傾斜面ＳＲ１、嵌合爪１１Ｌｃの傾斜面ＳＬ１、嵌合爪１１Ｂａの傾斜面ＳＲ２、嵌合爪１１Ｂｂの傾斜面ＳＬ２により、凹状の挿入部１２Ａに近いほど、コイン回転時にカバー１とケース２が動き出す際に、嵌合面の接触がなく、初動時に必要な力が小さくなる。これにより、必要な力のモーメントを小さくすることが出来る為、これら４つの嵌合を容易に外すことが出来る。

従って、嵌合爪１１Ｂａと嵌合溝２１Ｂａ、嵌合爪１１Ｂｂと嵌合溝２１Ｂｂ、嵌合爪１１Ｒｃと嵌合溝２１Ｒｃ、嵌合爪１１Ｌｃと嵌合溝２１Ｌｃに過剰な力が加えられることによる、各部の変形または破損を防止することが出来る。また、嵌合が外れずにカバー１またはケース２に過剰な力が加えられ、たわみまたは変形が発生することも防止できる。

そして、図２２（３）に示されるように、コイン３０１を凹状の挿入部１２Ａに挿入したまま、さらに矢印Ａ２の方向に回転させると、カバー１とケース２を分離する方向にさらに力が加えられる。
これにより、筐体１２の長手方向において凹状の挿入部１２Ａから離れている、カバー１の嵌合爪１１Ｒｂとケース２の嵌合溝２１Ｒｂの間の嵌合、及びカバー１の嵌合爪１１Ｌｂとケース２の嵌合溝２１Ｌｂの間の嵌合、カバー１の嵌合爪１１Ｒａとケース２の嵌合溝２１Ｒａの間の嵌合、カバー１の嵌合爪１１Ｒａとケース２の嵌合溝２１Ｒａの間の嵌合が外れる。これら４つの嵌合は、凹状の挿入部１２Ａから比較的遠く、コイン３０１により加えられる力が比較的伝わりやすい為、容易に外れる。

よって、ユーザー操作によりカバー１とケース２の嵌合を外しやすくするために、嵌合する位置の削減または嵌合部の掛量調整により嵌合力を小さくする必要がない為、落下等の衝撃により嵌合が外れることを防止することが出来る。また、カバー１とケース２の間の密閉性を高く保つことが出来、防水性に優れる。

以上のように実施の形態１の携帯機は、カバー１とケース２を分離する時の加力部１Ａをカバー１又はケース２の側面に設け、カバー１の側面に複数の嵌合爪１１を形成し、ケース２の側面に嵌合爪１１と嵌合する複数の嵌合溝２１を形成し、嵌合爪１１と嵌合溝２１との嵌合部のうち、加力部１Ａに最も近い嵌合部における嵌合面には、加力部１Ａに近い位置に空隙を設け、加力部１Ａから離れるにつれて空隙が小さくなるように傾斜する面を形成することで、携帯機本体のサイズアップ、コストアップを要せず、電池交換などの際にユーザーが筐体１２を分解しやすくなる。

実施の形態２．
次に、本願の実施の形態２における携帯機を図１０から図１３に基づいて説明する。
図１０は実施の形態２の携帯機を示す斜視図、図１１（ａ）は筐体１２を上面から見た場合の分解図、図１１（ｂ）は筐体１２を下面から見た場合の分解図、図１２は筐体１２の左側面図と部分拡大図、図１３（ａ）は携帯機１０の下面図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図、図１３（ｃ）は嵌合爪１１Ｌａと嵌合溝２１Ｌａの断面拡大図、図１３（ｄ）は嵌合爪１１Ｌｃと嵌合溝２１Ｌｃの断面拡大図である。
である。

図１０及び図１１において、携帯機１０はカバー１とケース２により構成される筐体１２を有する。具体的には、筐体１２は略同じ形状の矩形の開口部を有するカバー１とケース２を、お互いの開口部を向い合わせた状態で嵌合することにより形成される。また、カバー１とケース２はユーザー操作により分離することができる。
筐体１２の長手方向の左側面のカバー１とケース２の境界においては、ケース２の長手方向の左側の側面の上端に、カバー１と組み合わせることにより、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ｃを構成する窪みが形成されている。凹状の挿入部１２Ｃは、所定の深さの溝から成り、コインまたはドライバーなどの部材を挿入しやすい形状になっている。

また、実施の形態１と同様に、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ｃに隣接する、カバー１の嵌合爪１１Ｌｃとケース２の嵌合溝２１Ｌｃ、カバー１の嵌合爪１１Ｌａとケース２の嵌合溝２１Ｌａの嵌合部においては、加力部１Ａに近い位置に空隙を設け、加力部１Ａから離れるにつれて空隙が小さくなるように傾斜する面が形成されている。
そして、ユーザーは筐体１２を分離する場合、例えば、凹状の挿入部１２Ｃにコインを挿入し、コインの面を傾けるように回転させる。これにより、カバー１とケース２の間の嵌合が外されてカバー１とケース２は分離され、カバー１とケース２、すなわち筐体１２を分解することができる。
その他の構成は、実施の形態１の図３、図４と同じ構成であり、同一または相当部分には同じ符号を付して説明を省略する。なお、図１１において、カバー１の短手方向の嵌合爪１１Ｂａと１１Ｂｂ、ケース２の短手方向の嵌合溝２１Ｂａ、２１Ｂｂは図では見えないため記載していない。

次に、図１２及び図１３を参照して、カバー１とケース２の側面に形成されている嵌合部の詳細について説明する。
なお、カバー１の嵌合爪１１とケース２の嵌合溝２１のうち、嵌合爪１１Ｌａ、１１Ｌｃ、及び嵌合溝２１Ｌａ、２１Ｌｃを除く嵌合爪と嵌合溝形状は、図５の嵌合爪１１Ｌｂ、嵌合溝２１Ｌｂと同様の形状を有している為、説明は省略する。

図１２に示す嵌合爪１１Ｌｃは、図５の嵌合爪１１Ｌｂと同様の断面を持つ嵌合爪の嵌合面を形成する面の一部を切り欠くことにより、ケース２の凹状の挿入部１２Ｃに向かって傾斜する傾斜面ＳＬ３が形成された形状を有している。すなわち、傾斜面ＳＬ３は、嵌合爪１１Ｌｃの凹状の挿入部１２Ｃに近い方の一端より凹状の挿入部１２Ｃから離れるにつれて面ＳＬ３に近づくように傾斜している。

換言すれば、傾斜面ＳＬ３は、カバー１の後側の側面の方向から側面に沿って見たとき、凹状の挿入部１２Ｃから離れるにつれて、断面積が大きくなるように傾斜している。かつ、嵌合溝２１Ｌｃとの嵌合面のうち、凹状の挿入部１２Ｃに最も近い位置において、最も空隙が大きく、凹状の挿入部１２Ｃから離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１１Ｌｃと嵌合溝２１Ｌｃは接触する。

図１２に示す嵌合爪１１Ｌａは、図５の嵌合爪１１Ｌｂと同様の断面を持つ嵌合爪の嵌合面を形成する面の一部を切り欠くことにより、ケース２の凹状の挿入部１２Ｃに向かって傾斜する傾斜面ＳＬ４が形成された形状を有している。すなわち、傾斜面ＳＬ４は、嵌合爪１１Ｌａの凹状の挿入部１２Ｃに近い方の一端より凹状の挿入部１２Ｃから離れるにつれて面ＳＬ４に近づくように傾斜している。

換言すれば、傾斜面ＳＬ４は、カバー１の後側の側面の方向から側面に沿って見たとき、凹状の挿入部１２Ｃから離れるにつれて、断面積が大きくなるように傾斜している。かつ、嵌合溝２１Ｌａとの嵌合面のうち、凹状の挿入部１２Ｃに最も近い位置において、最も空隙が大きく、凹状の挿入部１２Ｃから離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１１Ｌａと嵌合溝２１Ｌａは接触する。

従って、図１３に示されるように、嵌合爪１１Ｌｃと嵌合溝２１Ｌｃは、携帯機１０の前側方向の面にて接触している。すなわち、カバー１とケース２を分離するときに当該接触面（嵌合面）に力が加わる。一方、凹状の挿入部１２Ｃの方向の位置においては、嵌合爪１１Ｌｃと嵌合溝２１Ｌｃは接触していない。すなわち、カバー１とケース２を分離するときの初動時に必要な力が小さくなる。嵌合爪１１Ｌｃの嵌合溝２１Ｌｃに対する掛量は、どの断面位置においても変化しないため、嵌合力は変化しない。

また、図１３に示されるように、嵌合爪１１Ｌａと嵌合溝２１Ｌａは、携帯機１０の後側方向の面にて接触している。すなわち、カバー１とケース２を分離するときに当該接触面（嵌合面）に力が加わる。一方、凹状の挿入部１２Ｃの方向の位置においては、嵌合爪１１Ｌａと嵌合溝２１Ｌａは接触していない。すなわち、カバー１とケース２を分離するときの初動時に必要な力が小さくなる。嵌合爪１１Ｌａの嵌合溝２１Ｌａに対する掛量は、どの断面位置においても変化しないため、嵌合力は変化しない。
したがって実施の形態２の携帯機においても、実施の形態１の携帯機と同様に、電池交換などの際にユーザーが筐体１２を分解しやすくなる。

実施の形態３．
次に、本願の実施の形態３における携帯機を図１４から図１８に基づいて説明する。図１４は携帯機の斜視図、図１５は携帯機の分解図である。
実施の形態１および２では、携帯機の筐体１２をカバー１とケース２で構成する例を示したが、実施の形態３ではさらにカバーが追加され、カバーはケースを挟んで２つのカバーからなっているものである。

図１４及び図１５において、カバー１とケース２の構成部品に加え、ケース２のカバー１とは反対側の面にカバー３が追加されて筐体１２が構成されている。カバー３とケース２の境界においては、カバー３の後側の短手方向側面の上端に、ケース２と組み合わせることにより、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ｄを構成する窪みが形成されている。凹状の挿入部１２Ｄは、所定の深さの溝から成り、コインまたはドライバーなどの部材を挿入しやすい形状になっている。その他の構成は、実施の形態１の図２と同じ構成であり、同一または相当する部分には同一符号を付して説明を省略する。

図１５に示すように、携帯機１０は、ケース２の上に基板１５と防水パッキン１４が配置され、その上にボタン１３が配置される。ボタン１３は、カバー１の孔１ａに挿入され、携帯機１０の上面（操作面）に露出される。ケース２のカバー１とは反対側の面にカバー３が設けられ、電池１６はケース２を介して基板１５とカバー３の間に配置される。

次に、図１６から図１８を参照して、カバー１とケース２、ケース２とカバー３の側面に形成されている嵌合部の詳細について説明する。
図１６（ａ）は携帯機１０の上面図、図１６（ｂ）は図１６（ａ）のＢ−Ｂ断面図、図１６（ｃ）は図１６（ｂ）に示す破線部の拡大図、図１７（ａ）は筐体の嵌合部の断面図、図１７（ｂ）は図１７（ａ）に示す破線部の拡大図、図１８（ａ）はカバー３の平面図、図１８（ｂ）は図１８（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図、図１８（ｃ）は図１８（ｂ）に示す破線部の拡大図である。

図１６（ｃ）において、カバー３の左側面の３個の嵌合爪３１Ｌａ、３１Ｌｂ、３１Ｌｃのうち、真ん中の嵌合爪３１Ｌｂの断面は山型になっており、一方、ケース２の嵌合溝２１Ｌｂの断面は、嵌合爪３１Ｌｂに対応する谷型の形状を有している。これにより、図内の点線の丸で囲んだ部分に示されるように、嵌合溝２１Ｌｂと嵌合爪３１Ｌｂが接触する面（嵌合面）であって、カバー３とケース２を分離するときに力が加わる面が分離する方向（上下方向）に対して傾斜している。従って、嵌合溝２１Ｌｂと嵌合爪３１Ｌｂの嵌合を外しやすくなっている。

また、図１７および図１８に示すように、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ｄに近い嵌合爪３１Ｌｃは、図１６と同様の断面を持つ部分と嵌合爪を一部切り欠くことにより、カバー３の凹状の挿入部１２Ｄ（後側の側面）に向かって傾斜する傾斜面ＳＬ５が形成された形状を有している。これは、実施の形態１で説明した傾斜面ＳＲ１と同様の形状および効果であるため、説明は省略する。

一方、図１６（ｃ）に示すように、カバー１の嵌合爪１２Ｌｂの断面は台形形状になっており、ケース２の嵌合溝２２Ｌｂとの接触面は水平になっている。嵌合爪１２Ｌｂの断面は、いずれの位置においてもこの図と略同じ形状となっている。これにより、接触面（嵌合面）が、カバー１とケース２を分離しようとするときに力が加わる面が、分離する方向（上下方向）に対して垂直であるため、嵌合爪１２Ｌｂと嵌合溝２２Ｌｂの嵌合部は、嵌合爪３１Ｌｂと嵌合溝２１Ｌｂの嵌合部と比較して外れにくくなっている。

なお、図示は省略するが、その他の嵌合部の断面は図１６と略同じ形状となっている。また、カバー３の嵌合爪のうち、カバー３をケース２から分離するときに初動負荷を小さくしたい部分に関しては、実施の形態１と同様の考え方で、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ｄに近い嵌合部の嵌合爪３１Ｌａの一部に傾斜面ＳＬ５を付与して嵌合面の空隙が小さくなるようにする。
また、本実施形態の説明では、加力部１Ａとなる凹状の挿入部１２Ｄをカバー３とケース２の境界に形成する例を示したが、カバー１とケース２を分解する場合、カバー１とケース２の境界に形成すればよい。
さらには、図１６（ｄ）のように、ケース２を筐体外部に露出させない場合がある。すなわち、筐体外部には、カバー１とカバー３のみ露出している。ケース２とカバー１、あるいは、ケース２とカバー３を分解する際、加力部１Ａとなる凹み形状の挿入部１２Ｄをカバー１とカバー３の境界に形成してもよい。

この実施の形態３の構成では、嵌合部が外れにくいカバー１とケース２で囲まれた領域に基板１５を収納することで、ユーザーが容易に基板１５にアクセスできない為、基板１５の改造を防止できる。一方、ケース２に配置された電池は、カバー３をケース２から分離することで、交換可能である。

実施の形態４．
次に、本願の実施の形態４における携帯機を図１９から図２１に基づいて説明する。図１９は携帯機の分解図、図２０（ａ）は携帯機１０の下面図、図２０（ｂ）は図２０（ａ）のＢ−Ｂ断面図、図２０（ｃ）は図２０（ｂ）に示す破線部の拡大図、図２１（ａ）はケース２の平面図、図２１（ｂ）は図２１（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図、図２１（ｃ）は図２１（ｂ）に示す破線部の拡大図、図２１（ｄ）はカバー１の斜視図、図２１（ｅ）は図２１（ｄ）に示す破線部の拡大図である。

以上説明した実施の形態では、カバー１の嵌合爪１１に傾斜を設ける例を示したが、図１９から図２１に示すように、ケース２の嵌合溝２３Ｌｃに傾斜面ＳＬ６を設けることで、上述してきたのと同様の効果を得ることは可能である。その他の構成は実施の形態１と同じなので、同じまたは相当する部分には同じ符号を付して説明を省略する。

即ち、図１９から図２１において、ケース２の嵌合溝２１のうち、凹状の挿入部１２Ａ（加力部１Ａ）から近い嵌合溝２３Ｌｃ（図３の２１Ｌｃに相当）の、加力部１Ａに近い位置において、加力部１Ａから見て、断面積が最も小さく、加力部１Ａから離れるにつれて断面積が大きくなるように傾斜する傾斜面ＳＬ６（図２１参照）を設ける。かつ、カバー１の嵌合爪１３Ｌｃ（図４の１１Ｌｃに相当）との嵌合面のうち、凹状の挿入部１２Ａに近い位置において、最も空隙が大きく、凹状の挿入部１２Ａから離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪１３Ｌｃと嵌合溝２３Ｌｃは接触する。

実施の形態５．
実施の形態１では、カバー１とケース２の嵌合箇所を１０箇所設け、本願を適用する嵌合部を４箇所設ける例を示したが、３箇所以下あるいは５箇所以上など、実際の分解性または分解方法などを勘案し、嵌合箇所数は変更してもよい。この場合、凹状の挿入部１２Ａから近い嵌合爪に、上述した傾斜面を形成すればよい。

さらに、以上説明した実施の形態の携帯機においては、嵌合爪１１はカバー１に、嵌合溝２１はケース２に設ける例を示したが、これを逆にして、カバー１に嵌合溝を、ケース２に嵌合爪を設けるようにしてもよい。また、カバー１に嵌合爪、ケース２に嵌合爪を形成し、嵌合爪同士で嵌合部を形成してもよい。
さらに、実施の形態３の説明に用いた図１６に示すように、カバー３とケース２の側面の内周または外周のいずれに沿って嵌合爪と嵌合溝による嵌合構造を設けてもよい。

また、以上の説明では、カバー１（３）とケース２の嵌合部の周囲の形状が略矩形である携帯機に適用する例を示したが、本願は、カバー１（３）とケース２の嵌合部の周囲の形状が矩形以外の形状（例えば、楕円形、多角形、曲線形状等）である携帯機にも適用することができる。なお、この場合、カバー１とケース２の側面において、カバー１（３）とケース２を分離するときに力が加えられる加力部１Ａ（例えば、コイン挿入部）の両側に、カバー１の側面の外周または内周に沿って、加力部１Ａから離れる方向に延びる複数の嵌合爪をそれぞれ形成すればよい。

そして、それらの複数の嵌合爪のうち、加力部１Ａから近い嵌合爪の、加力部に最も近い位置において、加力部から見て、断面積が最も小さく、加力部から離れるにつれて断面積が大きくなるように傾斜する傾斜面を設けるようにすればよい。かつ、嵌合爪との嵌合面のうち、加力部に最も近い位置において、最も空隙が大きく、加力部から離れるにつれて、空隙は小さくなり、ある位置から空隙はなくなり、嵌合爪と嵌合溝は接触する構造とすれば良い。

さらに、本願はコイン等を挿入して回転させる以外の方法（例えば、手で開けたり、専用の部材を用いたりする等）により、筐体の所定の部分に力を加え、カバー１（３）とケース２を分離する携帯機にも適用することが可能である。
また、携帯機のボタンの数は上述した１個に限定されるものではなく、任意の数に設定することが可能であり、ボタンとカバーは、１つの部品として成形するようにしてもよい。
さらに、本願は、車両のドアの施開錠またはエンジン始動用の携帯機以外にも、嵌合爪と嵌合溝によりカバーとケースを嵌合して筐体を構成する装置に適用することが可能である。

本開示は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１、３：カバー、２：ケース、１２：筐体、１Ａ：加力部、１５：基板、１６：電池、
１１Ｆａ、１１Ｆｂ、１１Ｂａ、１１Ｌａ〜１１Ｌｃ、１１Ｒａ〜１１Ｒｃ：嵌合爪、
２１Ｆａ、２１Ｆｂ、２１Ｂａ、２１Ｌａ〜２１Ｌｃ、２１Ｒａ〜２１Ｒｃ：嵌合溝、
１２Ａ、１２Ｃ、１２Ｄ：凹状の挿入部、
ＳＬ１、ＳＬ２、ＳＬ３、ＳＬ４、ＳＬ５：傾斜面。

Claims (10)

1. カバーとケースを嵌合することにより形成される筐体を有する携帯機において、前記カバーまたは前記ケースの側面には前記カバーと前記ケースを分離するときの加力部を設け、前記加力部が形成されている側面の外周又は内周には前記加力部から離れる方向に沿って伸びる複数の嵌合爪が形成され、前記ケースまたは前記カバーの側面の内周又は外周には前記複数の嵌合爪と嵌合する嵌合溝が形成され、前記嵌合爪と前記嵌合溝との複数の嵌合部のうち、前記加力部の両側に位置して前記加力部に最も近い嵌合部における嵌合面には、前記加力部に近い位置に空隙を設け、前記加力部から離れるにつれて前記空隙が小さくなる傾斜面が形成されていることを特徴とする携帯機。
2. 前記カバーと前記ケースが嵌合される部分の周囲は矩形であり、前記加力部は前記カバーまたは前記ケースの短手方向の側面に設けられており、前記カバーの長手方向の両側面に複数の嵌合爪がそれぞれ形成されており、前記ケースの長手方向の両側面に前記嵌合爪と嵌合する複数の嵌合溝がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯機。
3. 前記カバーと前記ケースが嵌合される部分の周囲は矩形であり、前記加力部は前記カバーまたは前記ケースの長手方向の側面に設けられており、前記カバーの短手方向の両側面に複数の嵌合爪がそれぞれ形成されており、前記ケースの短手方向の両側面に前記嵌合爪と嵌合する複数の嵌合溝がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯機。
4. 前記カバーと前記ケースが嵌合される部分の周囲は矩形であり、前記加力部は前記カバーまたは前記ケースの長手方向の側面に設けられており、前記カバーの長手方向の両側面に複数の嵌合爪がそれぞれ形成されており、前記ケースの長手方向の両側面に前記嵌合爪と嵌合する複数の嵌合溝がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯機。
5. 前記カバーと前記ケースにより形成される筐体は、電子部品を実装した基板及び前記基板に電力を供給するための電池を収納してなる請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の携帯機。
6. 前記加力部は、前記カバーと前記ケースの境界に形成される凹状の挿入部で構成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の携帯機。
7. 前記カバーは前記ケースを挟んで２つのカバーからなり、前記２つのカバーのどちらか一方と前記ケースの境界、あるいは前記２つのカバーの境界に前記カバーと前記ケースを分離するための凹状の挿入部で構成された加力部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の携帯機。
8. 前記加力部がない側のカバーと前記ケースとの嵌合部は、前記加力部がある側のカバーと前記ケースとの嵌合部と比較して外れにくい構造になっていることを特徴とする請求項７に記載の携帯機。
9. 前記加力部から離れるにつれて前記空隙が小さくなる傾斜面は、前記嵌合爪に傾斜する面を形成することで構成したことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の携帯機。
10. 前記加力部から離れるにつれて前記空隙が小さくなる傾斜面は、前記嵌合溝に傾斜する面を形成することで構成したことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の携帯機。

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