JP6816578B2 - Twisted pair cable with each pair shield and its manufacturing method - Google Patents

Twisted pair cable with each pair shield and its manufacturing method Download PDF

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Description

本発明は、各対シールドを施したツイストペアケーブル及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a twisted pair cable with each pair of shields and a method for manufacturing the same.

図５を参照すると、従来の各対シールドを施したツイストペアケーブル５００は、４本のシールド付対撚線５０１を撚り合わせてなる各対シールド付撚線５０２と、各対シールド付撚線５０２の外周に編組素線を編み込んでなる編組シールド層５０３と、編組シールド層５０３の外周に樹脂を被覆してなるシース５０４と、を備えている。シールド付対撚線５０１は、２本の心線５０５を対撚りしてなる対撚線５０６と、対撚線５０６の外周にシールドテープ５０７を縦添え被覆してなる各対シールド層５０８と、を有している。また、４本のシールド付対撚線５０１を撚り合わせて各対シールド付撚線５０２を形成する際は、シールドテープ５０７の合わせ目５０９を各対シールド付撚線５０２の径方向外側に配向させることで、シールド付対撚線５０１とシールド付対撚線５０１との間の信号の干渉を抑制している。 Referring to FIG. 5, the conventional twisted pair cable 500 with each pair of shields has a pair of shielded twisted wires 502 formed by twisting four shielded paired wires 501 and each pair of shielded twisted wires 502. It includes a braided shield layer 503 in which a braided wire is woven on the outer circumference, and a sheath 504 in which the outer circumference of the braided shield layer 503 is coated with resin. The shielded pair twisted wire 501 includes a pair twisted wire 506 formed by twisting two core wires 505 in pairs, and each pair shield layer 508 formed by vertically covering the outer circumference of the pair twisted wire 506 with a shield tape 507. have. Further, when four shielded stranded wires 501 are twisted to form each paired stranded wire 502, the seam 509 of the shield tape 507 is oriented radially outward of each paired stranded wire 502. As a result, signal interference between the shielded paired wire 501 and the shielded paired wire 501 is suppressed.

特開２００６−０７３５３４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-073534

しかしながら、２本の心線５０５を対撚りしてなる対撚線５０６の外周にシールドテープ５０７を縦添え被覆してシールド付対撚線５０１を形成する工程と４本のシールド付対撚線５０１を撚り合わせて各対シールド付撚線５０２を形成する工程とを別々に実施しようとすると、シールドテープ５０７の合わせ目５０９を各対シールド付撚線５０２の径方向外側に配向させることが困難となり、シールド付対撚線５０１とシールド付対撚線５０１との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制することはできない。よって、２本の心線５０５を対撚りしてなる対撚線５０６の外周にシールドテープ５０７を縦添え被覆してシールド付対撚線５０１を形成する工程と４本のシールド付対撚線５０１を撚り合わせて各対シールド付撚線５０２を形成する工程とを同時に実施することができる同時集合ラインを採用する必要があり、設備費用が高額となっている。 However, a step of forming a shielded paired wire 501 by vertically covering the outer periphery of the paired twisted wire 506 made by twisting two core wires 505 with a shield tape 507 and four shielded paired wires 501. If the step of forming each pair of shielded twisted wires 502 is performed separately, it becomes difficult to orient the seam 509 of the shield tape 507 radially outward of each pair of shielded twisted wires 502. , Signal interference caused by crosstalk between the shielded pair twisted wire 501 and the shielded pair twisted wire 501 cannot be sufficiently suppressed. Therefore, a step of vertically covering the outer periphery of the anti-twisted wire 506 formed by twisting two core wires 505 with a shield tape 507 to form a shielded anti-twisted wire 501 and four shielded anti-twisted wires 501. It is necessary to adopt a simultaneous assembly line that can simultaneously carry out the steps of forming each pair of shielded stranded wires 502 by twisting them together, resulting in a high equipment cost.

従って、本発明の目的は、対撚線と対撚線との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制することができるツイストペアケーブルを提供することに有る。また、製造時に同時集合ラインを使用しなくても、対撚線と対撚線との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制することができる各対シールドを施したツイストペアケーブルの製造方法を提供することに有る。 Therefore, an object of the present invention is to provide a twisted pair cable capable of sufficiently suppressing signal interference caused by crosstalk between a pair of twisted wires. In addition, each twisted pair cable with each pair of shields can sufficiently suppress signal interference caused by crosstalk between the paired wires without using a simultaneous assembly line during manufacturing. It is to provide a manufacturing method.

本発明は、４本の対撚線と、前記４本の対撚線のそれぞれを遮蔽しつつ、４区画に分断して配置するためのＸ字状シールド介在と、前記４本の対撚線を前記Ｘ字状シールド介在と共に撚り合わせてなる各対シールド付撚線の外周に形成されたシールド層と、前記シールド層の外周に形成されたシースと、を備えている各対シールドを施したツイストペアケーブルを提供する。 In the present invention, the four twisted wires, the X-shaped shield interposition for dividing and arranging the four twisted wires while shielding each of the four twisted wires, and the four twisted wires. Each pair shield provided with a shield layer formed on the outer periphery of each pair-shielded twisted wire formed by twisting together with the X-shaped shield intervention and a sheath formed on the outer periphery of the shield layer. Provide twisted pair cable.

前記Ｘ字状シールド介在は、複数個のＬ字状シールド介在をＸ字状に組み合わせて形成されていることが望ましい。 It is desirable that the X-shaped shield interposition is formed by combining a plurality of L-shaped shield interpositions in an X-shape.

前記Ｌ字状シールド介在は、シールドテープを短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させて形成されていることが望ましい。 It is desirable that the L-shaped shield interposition is formed by bending the shield tape vertically along the longitudinal direction with the center in the lateral direction as a boundary.

前記シールドテープは、樹脂フィルムの表面に導電層を設けて形成されていることが望ましい。 It is desirable that the shield tape is formed by providing a conductive layer on the surface of the resin film.

前記Ｘ字状シールド介在は、前記複数個のＬ字状シールド介在を相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせて形成されていることが望ましい。 It is desirable that the X-shaped shield interposition is formed by adhering the plurality of L-shaped shield interpositions to each other and combining them in an X-shape.

また、本発明は、樹脂フィルムの表面に導電層を設けてなるシールドテープを短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させてＬ字状シールド介在を形成する工程と、複数個の前記Ｌ字状シールド介在をＸ字状に組み合わせてＸ字状シールド介在を形成する工程と、４本の対撚線を前記Ｘ字状シールド介在を挟んで４区画に分断して配置すると共に４本の前記対撚線を前記Ｘ字状シールド介在と共に撚り合わせて各対シールド付撚線を形成する工程と、前記各対シールド付撚線の外周にシールド層を形成する工程と、前記シールド層の外周にシースを形成する工程と、を含んでいる各対シールドを施したツイストペアケーブルの製造方法を提供する。 Further, the present invention includes a plurality of steps of forming an L-shaped shield interposition by bending a shield tape having a conductive layer provided on the surface of a resin film vertically along the longitudinal direction with the center in the lateral direction as a boundary. A step of forming an X-shaped shield interposition by combining the L-shaped shield interpositions in an X-shape and arranging four twisted wires by dividing them into four sections with the X-shaped shield interposition in between. A step of forming each pair-shielded twisted wire by twisting the four pair-twisted wires together with the X-shaped shield interposition, a step of forming a shield layer on the outer periphery of each pair-shielded twisted wire, and the above. Provided is a step of forming a sheath on the outer periphery of a shield layer, and a method of manufacturing a twisted pair cable with each pair of shields containing the same.

本発明によれば、対撚線と対撚線との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制することができる各対シールドを施したツイストペアケーブルを提供することができる。また、製造時に同時集合ラインを使用しなくても、対撚線と対撚線との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制することができる各対シールドを施したツイストペアケーブルの製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a twisted pair cable with each pair shield that can sufficiently suppress signal interference caused by crosstalk between the paired wires. In addition, each twisted pair cable with each pair of shields can sufficiently suppress signal interference caused by crosstalk between the paired wires without using a simultaneous assembly line during manufacturing. A manufacturing method can be provided.

本発明の各対シールドを施したツイストペアケーブルの構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the twisted pair cable with each pair shield of this invention. Ｘ字状シールド介在の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the X-shaped shield interposition. Ｘ字状シールド介在の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the X-shaped shield interposition. Ｘ字状シールド介在の構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the X-shaped shield interposition. 従来の各対シールドを施したツイストペアケーブルの構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the twisted pair cable which applied each pair shield of the conventional.

以下、本発明の実施の形態を添付図面に順って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１を参照すると、本発明の実施の形態に係る各対シールドを施したツイストペアケーブル１００は、４本の対撚線１０１と、この４本の対撚線１０１のそれぞれを遮蔽しつつ、４区画に分断して配置するＸ字状シールド介在１０２と、４本の対撚線１０１をＸ字状シールド介在１０２と共に撚り合わせてなる各対シールド付撚線１０３の外周に形成されたシールド層１０５と、シールド層１０５の外周に樹脂１０６を被覆してなるシース１０７と、を備えている。また、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００は、任意選択的に、シールド層１０５の外周に編組素線１０８を編み込んでなる編組シールド層１０９を更に備えている。 Referring to FIG. 1, the twisted pair cable 100 having each pair shield according to the embodiment of the present invention shields the four paired wires 101 and each of the four paired twisted wires 101, and 4 A shield layer 105 formed on the outer periphery of each pair-shielded twisted wire 103 formed by twisting an X-shaped shielded wire 102 that is divided and arranged in a section and four paired twisted wires 101 together with the X-shaped shielded wire 102. And a sheath 107 formed by coating the outer periphery of the shield layer 105 with the resin 106. Further, the twisted pair cable 100 with each pair of shields further optionally includes a braided shield layer 109 in which a braided wire 108 is woven around the outer periphery of the shield layer 105.

対撚線１０１は、２本の心線１１１を対撚りして形成されている。心線１１１は、例えば、複数本の銅線を撚り合わせる撚線の導体１１２と、導体１１２の外周にポリエチレン樹脂を押出被覆してなる絶縁層１１３と、を有している。導体１１２に撚線を使用することにより、導体１１２の機械的特性（例えば、可撓性、捻回性、及び／又は耐屈曲性）を高めることができる。なお、導体１１２に単線を使用しても構わないし、表面に鍍金処理を施しても構わない。 The pair twisted wire 101 is formed by twisting two core wires 111 in a pair. The core wire 111 has, for example, a stranded conductor 112 in which a plurality of copper wires are twisted together, and an insulating layer 113 formed by extruding and coating a polyethylene resin on the outer periphery of the conductor 112. By using a stranded wire for the conductor 112, the mechanical properties of the conductor 112 (eg, flexibility, twistability, and / or bending resistance) can be enhanced. A single wire may be used for the conductor 112, or the surface may be plated.

図２を参照すると、Ｘ字状シールド介在１０２は、４個のＬ字状シールド介在１１４をＸ字状に組み合わせて形成されている。Ｌ字状シールド介在１１４は、シールドテープ１１５を短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させて形成されている。シールドテープ１１５は、樹脂フィルム１１６の表面に導電層１１７を接着剤（不図示）により接着させて形成されている。樹脂フィルム１１６は、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂をテープ状に成形して形成されている。導電層１１７は、例えば、アルミニウム箔からなり、樹脂フィルム１１６と同サイズに形成されている。Ｌ字状シールド介在１１４は、導電層１１７を谷折側に臨ませると共に樹脂フィルム１１６を山折側に臨ませるように、シールドテープ１１５を短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させて形成されている。また、Ｘ字状シールド介在１０２は、４個のＬ字状シールド介在１１４の山折側の頂部１１８を中心に集合させながら、４個のＬ字状シールド介在１１４を樹脂フィルム１１６に塗布された接着剤（不図示）を介して相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせて形成されている。なお、導電層１１７と樹脂フィルム１１６との間、及び樹脂フィルム１１６同士の接着は、樹脂フィルム１１６として熱融着型の樹脂フィルムを用い、熱融着により接着してもよい。また、Ｘ（Ｌ）字状シールド介在１０２（１１４）は、予めＸ（Ｌ）字状に形成された樹脂成型品に、導電層を設けて構成してもよい。 Referring to FIG. 2, the X-shaped shield interposition 102 is formed by combining four L-shaped shield interpositions 114 in an X-shape. The L-shaped shield interposition 114 is formed by bending the shield tape 115 vertically along the longitudinal direction with the center in the lateral direction as a boundary. The shield tape 115 is formed by adhering a conductive layer 117 to the surface of the resin film 116 with an adhesive (not shown). The resin film 116 is formed, for example, by molding a polyethylene terephthalate resin into a tape shape. The conductive layer 117 is made of, for example, an aluminum foil and is formed to have the same size as the resin film 116. In the L-shaped shield interposition 114, the shield tape 115 is vertically aligned with the center in the lateral direction as a boundary so that the conductive layer 117 faces the valley fold side and the resin film 116 faces the mountain fold side. It is formed by bending. Further, the X-shaped shield interposition 102 is adhered by applying the four L-shaped shield interpositions 114 to the resin film 116 while gathering the four L-shaped shield interpositions 114 around the top 118 on the mountain fold side. It is formed by adhering to each other via an agent (not shown) and combining them in an X shape. For the adhesion between the conductive layer 117 and the resin film 116 and between the resin films 116, a heat-sealing type resin film may be used as the resin film 116 and bonded by heat fusion. Further, the X (L) -shaped shield interposition 102 (114) may be formed by providing a conductive layer on a resin molded product previously formed in the X (L) shape.

再び図１を参照すると、各対シールド付撚線１０３では、４本の対撚線１０１をＸ字状シールド介在１０２を挟んで４区画に分断しているため、４本の対撚線１０１を相互に遮蔽して対撚線１０１と対撚線１０１との間の漏話を原因とする信号の干渉を抑制することができる。各区画は、各対シールド付撚線１０３の径方向外側に臨む開口１１９を有しているものの、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００では、各対シールド付撚線１０３の外周にシールド層１０５を形成して各区画の開口１１９を閉塞しているため、信号又は雑音の外部への漏洩及び外部からの飛来をも抑制することができる。 Referring to FIG. 1 again, in each pair-shielded stranded wire 103, the four pair-twisted wires 101 are divided into four sections with the X-shaped shield interposition 102 sandwiched between them. It is possible to shield each other and suppress signal interference caused by crosstalk between the anti-twist wire 101 and the anti-twist wire 101. Although each compartment has an opening 119 facing outward in the radial direction of each pair of shielded twisted wires 103, in the twisted pair cable 100 with each pair of shields, the shield layer 105 is formed on the outer periphery of each pair of shielded twisted wires 103. Since the opening 119 of each section is closed by forming a signal or noise, it is possible to suppress leakage of signals or noise to the outside and flying from the outside.

シールド層１０５に用いるシールドテープ１０４は、基材層（不図示）の表面に導電層（不図示）を設けて形成されている。基材層は、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂をテープ状に成形して形成されている。導電層は、例えば、アルミニウム箔から形成されている。なお、導電層は、基材層の片面のみに設けられていても構わないし、基材層の両面に設けられていても構わない。導電層の両面に基材層を設けると、シールド層１０５の層厚が厚くなり、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００の可撓性の低下を招く虞が有るため、基材層の片面のみに導電層を設けることが望ましい。但し、基材層の両面に導電層を設ける場合は、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００を繰り返し屈曲させても、導電層の摩耗が生じないため、シールド層１０５のシールド特性の経時劣化を防止することができるという利点が有る。 The shield tape 104 used for the shield layer 105 is formed by providing a conductive layer (not shown) on the surface of a base material layer (not shown). The base material layer is formed, for example, by molding polyethylene terephthalate resin into a tape shape. The conductive layer is formed of, for example, an aluminum foil. The conductive layer may be provided on only one side of the base material layer, or may be provided on both sides of the base material layer. If the base material layers are provided on both sides of the conductive layer, the layer thickness of the shield layer 105 becomes thick, which may lead to a decrease in the flexibility of the twisted pair cable 100 with each shield. Therefore, only one side of the base material layer is provided. It is desirable to provide a conductive layer on the surface. However, when conductive layers are provided on both sides of the base material layer, the conductive layer does not wear even if the twisted pair cable 100 with each shield is repeatedly bent, so that the shielding characteristics of the shield layer 105 deteriorate over time. It has the advantage that it can be prevented.

シールド層１０５は、各対シールド付撚線１０３の外周にシールドテープ１０４を重ね巻きして形成されている。各対シールド付撚線１０３の外周にシールドテープ１０４を重ね巻きすることにより、各対シールド付撚線１０３の径方向外側に臨む開口１１９を各対シールド付撚線１０３の長手方向に亘って完全に閉塞することができるため、信号又は雑音の外部への漏洩及び外部からの飛来を確実に抑制することができる。 The shield layer 105 is formed by laminating a shield tape 104 on the outer circumference of each pair of shielded stranded wires 103. By wrapping the shield tape 104 around the outer circumference of each pair-shielded stranded wire 103, the opening 119 facing the radial outside of each pair-shielded stranded wire 103 is completely extended in the longitudinal direction of each pair-shielded stranded wire 103. Since it can be closed to the outside, leakage of signals or noise to the outside and arrival from the outside can be surely suppressed.

シース１０７の樹脂１０６としては、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂を使用することができる。樹脂１０６は、編組シールド層１０９の外周に押出被覆されている。シース１０７は、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００の全体を被覆して各対シールドを施したツイストペアケーブル１００の耐久性（例えば、耐傷性、耐火性、及び／又は耐候性）を高める役割を果たしている。 As the resin 106 of the sheath 107, for example, a polyvinyl chloride resin can be used. The resin 106 is extruded and coated on the outer periphery of the braided shield layer 109. The sheath 107 covers the entire twisted pair cable 100 with each pair of shields and enhances the durability (for example, scratch resistance, fire resistance, and / or weather resistance) of the twisted pair cable 100 with each pair of shields. I'm playing.

編組素線１０８としては、例えば、鍍金処理を施した銅線を使用することができる。編組シールド層１０９は、複数本の編組素線１０８を交互に編み込んで形成されている。複数本の編組素線１０８を交互に編み込むことにより、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００の屈曲に伴う編組シールド層１０５のシールド特性の変化を効果的に抑制することができる。 As the braided wire 108, for example, a plated copper wire can be used. The braided shield layer 109 is formed by alternately knitting a plurality of braided wire 108s. By alternately knitting a plurality of braided wire 108s, it is possible to effectively suppress a change in the shield characteristics of the braided shield layer 105 due to bending of the twisted pair cable 100 with each pair of shields.

各対シールドを施したツイストペアケーブル１００は、樹脂フィルム１１６の表面に導電層１１７を設けてなるシールドテープ１１５を短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させてＬ字状シールド介在１１４を形成する工程と、４個のＬ字状シールド介在１１４を樹脂フィルム１１６同士が臨むように相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせてＸ字状シールド介在１０２を形成する工程と、４本の対撚線１０１をＸ字状シールド介在１０２を挟んでそれぞれ遮蔽しつつ４区画に分断して配置すると共に４本の対撚線１０１をＸ字状シールド介在１０２と共に撚り合わせて各対シールド付撚線１０３を形成する工程と、各対シールド付撚線１０３の外周にシールドテープ１０４を巻き付けてシールド層１０５を形成する工程と、シールド層１０５の外周に樹脂１０６を被覆してシース１０７を形成する工程と、を含んでいる各対シールドを施したツイストペアケーブル１００の製造方法を経て製造することができる。また、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００の製造方法は、任意選択的に、シールド層１０５の外周に編組素線１０８を編み込んで編組シールド層１０５を形成する工程を更に含んでいる。よって、各対シールドを施したツイストペアケーブル１００は、Ｘ字介在（十字介在）を心線と共に撚り合わせる通常の撚線機を使用して製造することができる。従って、製造時に同時集合ラインを使用しなくても、対撚線と対撚線との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制することができる各対シールドを施したツイストペアケーブル１００を提供することができる。 The twisted pair cable 100 with each pair of shields is an L-shaped shield in which a shield tape 115 having a conductive layer 117 provided on the surface of the resin film 116 is bent vertically along the longitudinal direction with the center in the lateral direction as a boundary. A step of forming the interposition 114, a step of adhering the four L-shaped shield interpositions 114 to each other so that the resin films 116 face each other and combining them in an X shape to form an X-shaped shield interposition 102, and 4 The twisted pair wire 101 of the book is divided into four sections while shielding each with the X-shaped shield interposition 102, and the four twisted pair wires 101 are twisted together with the X-shaped shield interposition 102 to shield each pair. A step of forming the twisted pair 103, a step of wrapping a shield tape 104 around the outer periphery of each twisted pair 103 to form a shield layer 105, and a step of coating the outer periphery of the shield layer 105 with a resin 106 to form a sheath 107. It can be manufactured through a step of forming and a method of manufacturing a twisted pair cable 100 having each pair of shields including the above. Further, the method of manufacturing the twisted pair cable 100 with each pair of shields further includes a step of optionally knitting the braided wire 108 around the outer periphery of the shield layer 105 to form the braided shield layer 105. Therefore, the twisted pair cable 100 with each pair of shields can be manufactured by using a normal twisted pair machine in which an X-shaped interposition (cross interposition) is twisted together with a core wire. Therefore, even if a simultaneous assembly line is not used at the time of manufacture, the twisted pair cable 100 with each pair shield can sufficiently suppress signal interference caused by crosstalk between the paired wires. Can be provided.

なお、複数個のＬ字状シールド介在１１４を組み合わせてＸ字状シールド介在１０２を形成する際は、例えば、３個のＬ字状シールド介在１１４の山折側の頂部１１８を中心に集合させながら、３個のＬ字状シールド介在１１４を接着剤を介して相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせても構わないし（図３を参照）、２個のＬ字状シールド介在１１４と金属板１２０とを接着剤を介して相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせても構わない（図４を参照）。 When forming the X-shaped shield interposition 102 by combining a plurality of L-shaped shield interpositions 114, for example, while gathering the three L-shaped shield interpositions 114 around the top 118 on the mountain fold side, The three L-shaped shield interpositions 114 may be bonded to each other via an adhesive and combined in an X shape (see FIG. 3), and the two L-shaped shield interpositions 114 and the metal plate 120 May be bonded to each other via an adhesive and combined in an X shape (see FIG. 4).

次に、本発明の具体例を説明する。 Next, a specific example of the present invention will be described.

導体として直径０．５６ｍｍの電気用軟銅線を用い、絶縁層の材料として発泡ポリエチレン樹脂を用いた、直径１．４ｍｍの心線を８本用意した。これらの心線２本ずつを対撚りして、対撚り径約２．８ｍｍの対撚線を４本用意した。 Eight core wires having a diameter of 1.4 mm were prepared by using an electric annealed copper wire having a diameter of 0.56 mm as a conductor and using a foamed polyethylene resin as a material of an insulating layer. Two of these core wires were twisted together to prepare four twisted pairs with a twisted pair diameter of about 2.8 mm.

幅６．４ｍｍ、厚さ０．２ｍｍのアルミラミネートテープ（アルミ厚０．１５ｍｍ、ＰＥＴ厚０．０５ｍｍ）を、アルミ面側が内側になるように、幅中央部分で直角に折り曲げ加工したＬ字状シールド介在を４個用意した。これらＬ字状シールド介在を、ＰＥＴ面同士が臨むようにＸ字状に配置し、熱融着によりＰＥＴ面同士を接着し、１辺約６．６ｍｍのＸ字状シールド介在を形成した。 An L-shaped aluminum laminated tape (aluminum thickness 0.15 mm, PET thickness 0.05 mm) with a width of 6.4 mm and a thickness of 0.2 mm is bent at a right angle at the center of the width so that the aluminum surface side is on the inside. Four shield interventions were prepared. These L-shaped shield interpositions were arranged in an X shape so that the PET surfaces face each other, and the PET surfaces were adhered to each other by heat fusion to form an X-shaped shield interposition having a side of about 6.6 mm.

撚線機を用いて、Ｘ字状シールド介在の４つの開口部それぞれに対撚線を分断して配置すると共に、４本の対撚線をＸ字状シールド介在と共に撚り合わせることにより、各対シールド付撚線を形成した。 Using a stranded wire machine, the pair of twisted wires are divided and arranged in each of the four openings of the X-shaped shield, and the four pairs of twisted wires are twisted together with the X-shaped shield. A shielded stranded wire was formed.

この各対シールド付撚線の外周に、幅２５ｍｍのアルミマイラーテープを重ね巻き（外径６．８ｍｍ）し、直径０．１ｍｍのスズメッキ軟銅線からなる編組シールド層を形成（外径７．３ｍｍ）し、厚さ０．４ｍｍのポリ塩化ビニルからなるシースで被覆して、外径８．１ｍｍのツイストペアケーブルを製造した。 An aluminum mylar tape with a width of 25 mm is laminated (outer diameter 6.8 mm) around the outer circumference of each twisted pair with a shield to form a braided shield layer made of tin-plated annealed copper wire having a diameter of 0.1 mm (outer diameter 7.3 mm). ), And coated with a sheath made of polyvinyl chloride having a thickness of 0.4 mm, a twisted pair cable having an outer diameter of 8.1 mm was manufactured.

また、この各対シールドを施したツイストペアケーブルは、カテゴリ７規格を満足し、対撚線と対撚線との間の漏話を原因とする信号の干渉を十分に抑制できることを確認した。 In addition, it was confirmed that each twisted pair cable with each pair shield satisfies the category 7 standard and can sufficiently suppress signal interference caused by crosstalk between the paired wire and the paired wire.

１００ 各対シールドを施したツイストペアケーブル
１０１ 対撚線
１０２ Ｘ字状シールド介在
１０３ 各対シールド付撚線
１０４ シールドテープ
１０５ シールド層
１０６ 樹脂
１０７ シース
１０８ 編組素線
１０９ 編組シールド層
１１１ 心線
１１２ 導体
１１３ 絶縁層
１１４ Ｌ字状シールド介在
１１５ シールドテープ
１１６ 樹脂フィルム
１１７ 導電層
１１８ 頂部
１１９ 開口
１２０ 金属板 100 Twisted pair cable with each pair shield 101 Paired wire 102 X-shaped shield intervening 103 Each pair of shielded twisted wire 104 Shield tape 105 Shield layer 106 Resin 107 Sheath 108 Braided wire 109 Braided shield layer 111 Core wire 112 Conductor 113 Insulation layer 114 L-shaped shield intervention 115 Shield tape 116 Resin film 117 Conductive layer 118 Top 119 Opening 120 Metal plate

Claims (4)

４本の対撚線と、
前記４本の対撚線のそれぞれを遮蔽しつつ、４区画に分断して配置するためのＸ字状シールド介在と、
前記４本の対撚線を前記Ｘ字状シールド介在と共に撚り合わせてなる各対シールド付撚線の外周に形成されたシールド層と、
前記シールド層の外周に形成されたシースと、
を備えており、
前記Ｘ字状シールド介在は、２個のＬ字状シールド介在と１枚の金属板とを接着剤を介して相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせて形成されている
ことを特徴とする各対シールドを施したツイストペアケーブル。 4 anti-twisted wires and
While shielding each of the four anti-twisted wires, an X-shaped shield interposition for dividing and arranging the four compartments, and
A shield layer formed on the outer circumference of each pair-shielded stranded wire formed by twisting the four pair-twisted wires together with the X-shaped shield interposition.
A sheath formed on the outer circumference of the shield layer and
Equipped with a,
Each of the X-shaped shield interpositions is formed by adhering two L-shaped shield interpositions and one metal plate to each other via an adhesive and combining them in an X shape. Twisted pair cable with anti-shield. 前記Ｌ字状シールド介在は、シールドテープを短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させて形成されている
請求項１に記載の各対シールドを施したツイストペアケーブル。 The twisted pair cable with each pair of shields according to claim 1, wherein the L-shaped shield interposition is formed by bending a shield tape vertically along the longitudinal direction with the center in the lateral direction as a boundary. 前記シールドテープは、樹脂フィルムの表面に導電層を設けて形成されている
請求項２に記載の各対シールドを施したツイストペアケーブル。 The twisted pair cable according to claim 2, wherein the shield tape is formed by providing a conductive layer on the surface of a resin film. 樹脂フィルムの表面に導電層を設けてなるシールドテープを短手方向の中央を境界に長手方向に沿って垂直に屈曲させてＬ字状シールド介在を形成する工程と、
２個の前記Ｌ字状シールド介在と１枚の金属板とを接着剤を介して相互に接着すると共にＸ字状に組み合わせてＸ字状シールド介在を形成する工程と、
４本の対撚線を前記Ｘ字状シールド介在を挟んで４区画に分断して配置すると共に４本の前記対撚線を前記Ｘ字状シールド介在と共に撚り合わせて各対シールド付撚線を形成する工程と、
前記各対シールド付撚線の外周にシールド層を形成する工程と、
前記シールド層の外周にシースを形成する工程と、
を含んでいる
ことを特徴とする各対シールドを施したツイストペアケーブルの製造方法。 A process of forming an L-shaped shield interposition by bending a shield tape having a conductive layer provided on the surface of a resin film vertically along the longitudinal direction with the center in the lateral direction as a boundary.
A step of forming an X-shaped shield interposition by adhering the two L-shaped shield interpositions and one metal plate to each other via an adhesive and combining them in an X-shape.
The four anti-twisted wires are divided and arranged in four sections with the X-shaped shield interposition in between, and the four anti-twisted wires are twisted together with the X-shaped shield interposition to form each anti-shielded stranded wire. The process of forming and
The process of forming a shield layer on the outer circumference of each of the stranded wires with a shield, and
The step of forming a sheath on the outer circumference of the shield layer and
A method of manufacturing a twisted pair cable with each pair of shields, characterized by containing.
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