JP6812532B1 - 往復式圧縮膨張機 - Google Patents
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Abstract
Description
不向きである。また、スクリュ式コンプレッサは容量調整を圧縮膨張機単独で行なうことができず、圧縮空気の調圧装置等が必要になる。さらに、このような問題を解決するためには、電力系統にコンバータ等の変換器が必要になることもあり、この場合には装置自体が高価になるという問題がある。
の場合には、一般的に装置が大型化するという問題がある。また、上述の本願発明者により提案された油圧駆動や電動の弁駆動機構の場合には、開弁時の一瞬のために油圧シリンダに対して高い油圧を供給することが必要であり、例えば、油圧源の高圧化や特殊な油圧倍力装置等が必要になるという問題が懸念される。さらに、上述の弁傘部にかかる差圧は往復式圧縮膨張機の負荷に応じて変化するため、その負荷に応じて油圧源の圧力制御が必要になるという問題も懸念される。
細に説明する。
れにより、吸入弁7又は吐出弁8は、空気ばね11の付勢力に抗して開弁される。
部8b側の内径が、吐出弁8の閉弁状態において吐出弁8の高圧空気路9内へ露出する露出面8cの外径と略同一に形成される。
有効面積S1と、バランスピストン17の第2ピストン面17bが空気圧を有効に受ける気圧有効面積S4との比率等によって、上述の油圧シリンダ12による吐出弁8の押動力への影響が相違する。
2 本体シリンダ
3 本体ピストン
4 コネクチングロッド
5 クランク軸
7 吸入弁(第1弁)
7a 弁軸
8 吐出弁(第2弁)
8a 弁軸
8b 弁傘部
8c 露出面
9 高圧空気路(高圧路)
11 空気ばね
12 油圧シリンダ(第1の弁駆動機構)
13 油圧アクチュエータ(第1の弁駆動機構)
14 入口油圧主管
15 出口油圧主管
17 バランスピストン(第2の弁駆動機構,流体圧ピストン)
17a 第1ピストン面
17b 第2ピストン面
18 バランスピストンシリンダ(第2の弁駆動機構,流体圧シリンダ,高圧流体連通路)
18a 第1シリンダ室
18b 第2シリンダ室
19 圧力供給路(シリンダ連通路)
20 コントローラ(第1の弁駆動機構)
25 電子制御弁(第1の弁駆動機構)
27 段付きバランスピストン(第2の弁駆動機構,流体圧ピストン)
27a 第1ピストン面
27b 第2ピストン面
P1,P2,P3,P4 圧力(流体圧)
S1,S2,S3,S4 気圧有効面積
Claims (3)
- 本体シリンダ(2)内を摺動する本体ピストン(3)と、前記本体ピストンに連結されて回転するクランク軸(5)と、開弁して低圧の圧縮性流体を低圧路から前記本体シリンダ内へ吸入する第1弁(7)及び開弁して前記第1弁から吸入されて前記本体ピストンの作動により圧縮されて高圧となった前記圧縮性流体を高圧路へ吐出する第2弁(8)、又は、開弁して高圧路から高圧の圧縮性流体を前記本体シリンダ内へ流入させる第2弁(8)及び開弁して前記第2弁から流入されて前記本体ピストンの作動により膨張されて低圧となった前記圧縮性流体を低圧路へ排出する第1弁(7)と、前記第1弁及び前記第2弁を作動させる油圧駆動又は電動の第1の弁駆動機構(12,13,20,25)と、前記第2弁に連結されて両側の第1及び第2ピストン面(17a,17b)に前記圧縮性流体の流体圧がかかることにより前記第2弁を作動させる流体圧ピストン(17)とを備えたことを特徴とする往復式圧縮膨張機。
- 本体シリンダ(2)内を摺動する本体ピストン(3)と、前記本体ピストンに連結されて回転するクランク軸(5)と、開弁して低圧の圧縮性流体を低圧路から前記本体シリンダ内へ吸入する第1弁(7)及び開弁して前記第1弁から吸入されて前記本体ピストンの
作動により圧縮されて高圧となった前記圧縮性流体を高圧路へ吐出する第2弁(8)、又は、開弁して高圧路から高圧の圧縮性流体を前記本体シリンダ内へ流入させる第2弁(8)及び開弁して前記第2弁から流入されて前記本体ピストンの作動により膨張されて低圧となった前記圧縮性流体を低圧路へ排出する第1弁(7)と、前記第1弁及び前記第2弁を作動させる油圧駆動又は電動の第1の弁駆動機構(12,13,20,25)と、前記第2弁に連結されてピストン面(17a,17b)に前記圧縮性流体の流体圧がかかることにより前記第2弁を作動させる流体圧ピストン(17)とを備え、前記流体圧ピストンは、反前記第2弁(8)側の第2ピストン面(17b)に前記本体シリンダ内の前記圧縮性流体の流体圧がかかることを特徴とする往復式圧縮膨張機。 - 本体シリンダ(2)内を摺動する本体ピストン(3)と、前記本体ピストンに連結されて回転するクランク軸(5)と、開弁して低圧の圧縮性流体を低圧路から前記本体シリンダ内へ吸入する第1弁(7)及び開弁して前記第1弁から吸入されて前記本体ピストンの作動により圧縮されて高圧となった前記圧縮性流体を高圧路へ吐出する第2弁(8)、又は、開弁して高圧路から高圧の圧縮性流体を前記本体シリンダ内へ流入させる第2弁及び開弁して前記第2弁から流入されて前記本体ピストンの作動により膨張されて低圧となった前記圧縮性流体を低圧路へ排出する第1弁(7)と、前記第1弁及び前記第2弁を作動させる油圧駆動又は電動の第1の弁駆動機構(12,13,20,25)と、前記第2弁に連結されてピストン面(17a,17b)に前記圧縮性流体の流体圧がかかることにより前記第2弁を作動させる流体圧ピストン(17)とを備え、前記流体圧ピストンを内部で摺動させる流体圧シリンダ(18)は、反前記第2弁側の第2シリンダ室(18b)と前記本体シリンダ内とを連通させるシリンダ連通路(19)をさらに備えたことを特徴とする往復式圧縮膨張機。
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