JP6812044B1 - Construction rod and fluid discharge device - Google Patents
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Abstract
【課題】排泥のスムーズな排出を実現することができる造成ロッド及び流体吐出装置を提供する。【解決手段】造成ロッド１は、高圧噴射撹拌工法で用いられる造成ロッド１である。造成ロッド１は、切削用ノズル７１と、上面と、排泥促進用ノズル５と、を備える。切削用ノズル７１は、造成ロッド１の長手方向に沿う側面に設けられ、長手方向に交差する方向に沿って切削用の液体を高圧噴射する。上面は、造成ロッド１の長手方向における切削用ノズル７１よりも上側で側面に直交する。排泥促進用ノズル５は、上面に設けられ、排泥を促進する流体を吐出する。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction rod and a fluid discharge device capable of realizing smooth discharge of mud. SOLUTION: A build rod 1 is a build rod 1 used in a high pressure injection stirring method. The construction rod 1 includes a cutting nozzle 71, an upper surface, and a mud drainage promotion nozzle 5. The cutting nozzle 71 is provided on the side surface of the construction rod 1 along the longitudinal direction, and injects the cutting liquid at high pressure along the direction intersecting the longitudinal direction. The upper surface is orthogonal to the side surface on the upper side of the cutting nozzle 71 in the longitudinal direction of the construction rod 1. The mud drainage promotion nozzle 5 is provided on the upper surface and discharges a fluid that promotes mud drainage. [Selection diagram] Fig. 2
Description
本発明は、造成ロッド及び流体吐出装置に関し、より詳細には、高圧噴射撹拌工法に用いられる造成ロッド及び流体吐出装置に関する。 The present invention relates to a created rod and a fluid discharge device, and more particularly to a created rod and a fluid discharge device used in a high-pressure injection stirring method.
特許文献１には従来の注入ロッドが記載されている。特許文献１記載の注入ロッドは、高圧噴射撹拌工法に用いられるものであり、先端部にモニタを備える。モニタには、硬化剤液を高圧噴射する剤液噴射ノズルが設けられている。また、モニタには、側面にエアー噴射口が設けられている。エアー噴射口は、水平面よりも上側に向くように、地上方向にエアーを噴射することができる。 Patent Document 1 describes a conventional injection rod. The injection rod described in Patent Document 1 is used in a high-pressure injection stirring method, and has a monitor at the tip. The monitor is provided with a liquid agent injection nozzle that injects a curing agent liquid at high pressure. In addition, the monitor is provided with an air injection port on the side surface. The air injection port can inject air in the ground direction so as to face upward from the horizontal plane.
高圧噴射撹拌工法では、地盤に対してボーリングマシン等で削孔することで穴を形成し、当該穴に注入ロッドが挿し入れられる。そして、注入ロッドは、剤液噴射ノズルから硬化剤液を高圧噴出した状態で、作業機によって、中心軸回りに回転されつつ、引き上げられることで、穴が切削される。 In the high-pressure injection stirring method, a hole is formed by drilling a hole in the ground with a boring machine or the like, and an injection rod is inserted into the hole. Then, the injection rod is pulled up while being rotated around the central axis by the working machine in a state where the curing agent liquid is ejected from the agent liquid injection nozzle at high pressure, so that the hole is cut.
切削に伴って、穴内にはスライム（排泥）が生成される。排泥は、エアー噴出口から噴出されるエアーによって押し上げられ、穴の内周面と注入ロッドの外周面との間の隙間から地上に向かって上昇し、地表に形成されたスライムピットに排出される。 Along with cutting, slime (mud drainage) is generated in the hole. The mud is pushed up by the air ejected from the air outlet, rises toward the ground through the gap between the inner peripheral surface of the hole and the outer peripheral surface of the injection rod, and is discharged to the slime pit formed on the ground surface. To.
ところで、上記特許文献１記載の注入ロッドでは、エアー噴射口は注入ロッドの側面に形成されている。このため、エアー噴射口から吐出されるエアーは、注入ロッドから出た後、上昇して排泥を押し上げる。このため、特許文献１記載の注入ロッドでは、一定のエアリフト効果は得られるものの、エアー噴射口から噴出される圧力を効果的に利用することはできず、排泥のスムーズな排出を行うことについて改善の余地があった。 By the way, in the injection rod described in Patent Document 1, the air injection port is formed on the side surface of the injection rod. Therefore, the air discharged from the air injection port rises after exiting from the injection rod and pushes up the mud. Therefore, although the injection rod described in Patent Document 1 can obtain a certain air lift effect, the pressure ejected from the air injection port cannot be effectively used, and the mud can be discharged smoothly. There was room for improvement.
本発明の目的は、排泥のスムーズな排出を実現することができる造成ロッド及び流体吐出装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a created rod and a fluid discharge device capable of realizing smooth discharge of mud.
本発明に係る一態様の造成ロッドは、高圧噴射撹拌工法で用いられる造成ロッドであって、前記造成ロッドの長手方向に沿う側面に設けられ、前記長手方向に交差する方向に沿って切削用の液体を高圧噴射する切削用ノズルと、前記造成ロッドの長手方向における前記切削用ノズルよりも上側で前記側面に直交する上面と、前記上面に設けられ、排泥を促進する流体を吐出する排泥促進用ノズルと、を備える。 The construction rod of one aspect according to the present invention is a construction rod used in the high-pressure injection stirring method, is provided on a side surface of the construction rod along the longitudinal direction, and is used for cutting along a direction intersecting the longitudinal direction. A cutting nozzle that injects liquid at high pressure, an upper surface that is above the cutting nozzle in the longitudinal direction of the construction rod and is orthogonal to the side surface, and a mud drainage that is provided on the upper surface surface and discharges a fluid that promotes mud drainage. It is equipped with a promotion nozzle.
本発明に係る一態様の流体吐出装置は、切削用の液体を高圧噴射する切削用ノズルを有する先端モニタと、前記液体を前記先端モニタに供給する供給管と、の間に取り付けられる流体吐出装置であって、前記先端モニタの上端部に取り付けられるモニタ取付け部、及び前記供給管の下端部に取り付けられる供給管取付け部を有する装置本体と、前記装置本体に設けられ、排泥の流れを促進する流体を吐出する排泥促進用ノズルと、を備え、前記装置本体は、前記モニタ取付け部と前記供給管取付け部との間で、前記供給管の長手方向に直交する上面を有し、前記排泥促進用ノズルは前記上面に設けられている。 The fluid discharge device of one aspect according to the present invention is a fluid discharge device attached between a tip monitor having a cutting nozzle for injecting a liquid for cutting at high pressure and a supply pipe for supplying the liquid to the tip monitor. A device main body having a monitor mounting portion attached to the upper end portion of the tip monitor and a supply pipe mounting portion attached to the lower end portion of the supply pipe, and a device main body provided on the device main body to promote the flow of mud. The apparatus main body has an upper surface orthogonal to the longitudinal direction of the supply pipe between the monitor mounting portion and the supply pipe mounting portion, and includes a nozzle for promoting mud discharge to discharge the fluid. The mud drainage promotion nozzle is provided on the upper surface.
本発明に係る上記態様の造成ロッド及び流体吐出装置は、排泥のスムーズな排出を実現することができる、という利点がある。 The construction rod and fluid discharge device according to the above aspect according to the present invention have an advantage that smooth discharge of mud can be realized.
（１）実施形態
（１．１）全体
以下、本実施形態に係る造成ロッド１について、詳細に説明する。
(1) Overall Embodiment (1.1) Hereinafter, the construction rod 1 according to the present embodiment will be described in detail.
本実施形態に係る造成ロッド１は、図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、高圧噴射撹拌工法に用いられる。高圧噴射撹拌工法を地盤に対して実施することで、地盤強度の向上、透水性の低減、及び液状化の抑制の効果を得ることができる。高圧噴射撹拌工法では、図１（Ａ）に示すように、地盤に対して削孔して穴Ｈ１を形成し、この穴Ｈ１に対し、図１（Ｂ）に示すように、造成ロッド１を挿入する。そして、切削用の液体を噴射させながら、造成ロッド１を中心軸回りに回転しかつ引き上げることで、図１（Ｃ）に示すように、穴Ｈ１を切削して拡げる。このとき、造成ロッド１から地盤改良用の薬液（以下、「硬化剤」という場合がある）を吐出する。穴Ｈ１内を切削するときに生成した排泥は、造成ロッド１の外周面と穴Ｈ１の内周面との間を通って上昇し、地上に形成されたピットＰ１に排出される。 As shown in FIGS. 1A to 1C, the construction rod 1 according to the present embodiment is used in the high-pressure injection stirring method. By implementing the high-pressure injection stirring method on the ground, the effects of improving the ground strength, reducing the water permeability, and suppressing liquefaction can be obtained. In the high-pressure injection stirring method, as shown in FIG. 1 (A), a hole H1 is formed in the ground, and a forming rod 1 is formed in the hole H1 as shown in FIG. 1 (B). insert. Then, the hole H1 is cut and expanded as shown in FIG. 1 (C) by rotating and pulling up the forming rod 1 around the central axis while injecting the liquid for cutting. At this time, a chemical solution for ground improvement (hereinafter, may be referred to as “hardener”) is discharged from the construction rod 1. The mud generated when cutting the inside of the hole H1 rises through between the outer peripheral surface of the forming rod 1 and the inner peripheral surface of the hole H1 and is discharged to the pit P1 formed on the ground.
造成ロッド１は、図２に示すように、切削用ノズル７１と、排泥促進用ノズルと、を備える。切削用ノズル７１は、造成ロッド１の長手方向に交差する方向に沿って切削用の液体を高圧噴射する。 As shown in FIG. 2, the construction rod 1 includes a cutting nozzle 71 and a mud drainage promotion nozzle. The cutting nozzle 71 injects a cutting liquid at high pressure along a direction intersecting the longitudinal direction of the forming rod 1.
排泥促進用ノズル５は、造成ロッド１の長手方向における切削用ノズル７１よりも上側に設けられており、造成ロッド１の側面に直交する上面４３に設けられている。排泥促進用ノズル５は、切削用ノズル７１による切削の際に生じる排泥を地上に向かって押し上げ、排泥の流れを促進する。本実施形態では、排泥促進用ノズル５の一例として、流動化剤を吐出する流動化剤用ノズル５を挙げて説明する。 The mud drainage promotion nozzle 5 is provided above the cutting nozzle 71 in the longitudinal direction of the construction rod 1 and is provided on the upper surface 43 orthogonal to the side surface of the construction rod 1. The mud drainage promoting nozzle 5 pushes up the mud drainage generated during cutting by the cutting nozzle 71 toward the ground and promotes the flow of the mud drainage. In the present embodiment, as an example of the mud drainage promoting nozzle 5, the fluidizing agent nozzle 5 for discharging the fluidizing agent will be described.
このように、本実施形態に係る造成ロッド１では、上方向を向く上面に４３に排泥促進用ノズル（ここでは流動化剤用ノズル５）が設けられているため、切削の際に生じる排泥を効果的に地上に押し上げることができる。この結果、本実施形態に係る造成ロッド１によれば、排泥のスムーズな排出を実現することができる。 As described above, in the construction rod 1 according to the present embodiment, since the mud drainage promotion nozzle (here, the fluidizer nozzle 5) is provided on the upper surface facing upward, the drainage is generated at the time of cutting. The mud can be effectively pushed up to the ground. As a result, according to the construction rod 1 according to the present embodiment, smooth discharge of mud can be realized.
高圧噴射撹拌工法としては、切削用ノズル７１から硬化剤を超高圧で噴射する（すなわち、硬化剤を切削用の液体とする）単管工法、切削用ノズル７１から超高圧の硬化剤と圧縮空気とを噴射する（すなわち、硬化剤を切削用の液体とする）二重管工法、及び切削用ノズル７１から超高圧の水（清水）と圧縮空気とを噴射し、かつ切削用ノズル７１よりも下方に配置される硬化剤用ノズルから硬化剤を吐出する三重管工法があるが、以下では、高圧噴射撹拌工法の一例として二重管工法を挙げて説明する。ただし、本発明に係る高圧噴射撹拌工法としては、二重管工法だけでなく、単管工法及び三重管工法も含む。 The high-pressure injection stirring method includes a single pipe method in which a curing agent is injected at an ultra-high pressure from a cutting nozzle 71 (that is, the curing agent is a liquid for cutting), and an ultra-high pressure curing agent and compressed air from a cutting nozzle 71. (That is, the curing agent is a liquid for cutting), and the cutting nozzle 71 injects ultra-high pressure water (fresh water) and compressed air, and is more than the cutting nozzle 71. There is a triple pipe method in which the hardener is discharged from a nozzle for a hardener arranged below, and the double pipe method will be described below as an example of the high pressure injection stirring method. However, the high-pressure injection stirring method according to the present invention includes not only the double pipe method but also the single pipe method and the triple pipe method.
ここでいう流動化剤は、排泥の流れを促進する剤である。流動化剤としては、例えば、ナフタリンスルフォン酸ホルマリン高縮合物塩を主成分とするアニオン系界面活性剤等が挙げられる。 The fluidizing agent referred to here is an agent that promotes the flow of mud. Examples of the fluidizing agent include an anionic surfactant containing a highly condensate salt of formalin naphthaline sulfonate as a main component.
硬化剤は、硬化することで地盤改良効果を発揮する剤である。硬化剤としては、例えば、セメントベントナイト、セメントミルク、水ガラス系材料、土壌浄化剤等が挙げられる。 A curing agent is an agent that exerts a ground improving effect by curing. Examples of the curing agent include cement bentonite, cement milk, water glass-based materials, soil purifying agents and the like.
（１．２）造成ロッド
造成ロッド１は、図２に示すように、供給管２と、流体吐出装置４と、先端モニタ６と、を備える。造成ロッド１は、上下方向に沿って延びており、上から下に向かって、供給管２、流体吐出装置４及び先端モニタ６の順に並んでいる。ここでは、造成ロッド１の長手方向を「上下方向」として定義する。上下方向は、必ずしも鉛直と平行な方向でなくてもよいが、本実施形態では、上下方向は鉛直に沿う方向であるとして説明する。
(1.2) Construction Rod The construction rod 1 includes a supply pipe 2, a fluid discharge device 4, and a tip monitor 6, as shown in FIG. The construction rod 1 extends in the vertical direction, and the supply pipe 2, the fluid discharge device 4, and the tip monitor 6 are arranged in this order from top to bottom. Here, the longitudinal direction of the construction rod 1 is defined as the "vertical direction". The vertical direction does not necessarily have to be parallel to the vertical direction, but in the present embodiment, the vertical direction will be described as a direction along the vertical direction.
造成ロッド１は、上下方向に沿う側面を有する。側面は、供給管２の側面、流体吐出装置４の側面４２及び先端モニタ６の側面６２を含む。側面は、造成ロッド１の上下方向のいずれかに含まれる上面４３と下面以外の面を意味する。 The construction rod 1 has side surfaces along the vertical direction. The side surface includes the side surface of the supply pipe 2, the side surface 42 of the fluid discharge device 4, and the side surface 62 of the tip monitor 6. The side surface means a surface other than the upper surface 43 and the lower surface included in any of the vertical directions of the construction rod 1.
（１．２．１）供給管
供給管２は、流体吐出装置４及び先端モニタ６に対して、流体を供給する管である。供給管２の長手方向の上側の端部（以下、「上端部」という）には、スイベル２４（ここでは三重管スイベル）が取り付けられており、供給管２はスイベル２４に接続された配管２５，２６，２７を介して、各流体の供給源に通じている。供給管２は、図３に示すように、内径の異なる三つの管（内径の小さい管から順に「第一管２１」「第二管２２」「第三管２３」という）が同心状に並ぶ三重管で構成されている。供給管２は、流動化剤流路３１Ａと、空気流路３２Ａと、硬化剤流路３３Ａと、を備える。
(1.2.1) Supply pipe The supply pipe 2 is a pipe that supplies fluid to the fluid discharge device 4 and the tip monitor 6. A swivel 24 (here, a triple pipe swivel) is attached to the upper end portion (hereinafter, referred to as “upper end portion”) of the supply pipe 2 in the longitudinal direction, and the supply pipe 2 is a pipe 25 connected to the swivel 24. , 26, 27 to the source of each fluid. As shown in FIG. 3, the supply pipe 2 has three pipes having different inner diameters (referred to as "first pipe 21", "second pipe 22", and "third pipe 23" in order from the pipe having the smallest inner diameter) arranged concentrically. It is composed of triple pipes. The supply pipe 2 includes a fluidizing agent flow path 31A, an air flow path 32A, and a curing agent flow path 33A.
流動化剤流路３１Ａは、流動化剤が通る経路である。流動化剤流路３１Ａは、上流側の端部がスイベル２４に接続されており、配管２５を介して、流動化剤の供給源に通じている。流動化剤流路３１Ａの下流側の端部は、流体吐出装置４の流動化剤流路３１Ｂに接続されており、流動化剤用ノズル５に通じている。流動化剤流路３１Ａは、第二管２２の外周面と第三管２３の内周面との間の空間によって構成されている。これによって、供給管２は、供給源から供給された流動化剤を、流体吐出装置４に供給することができる。 The fluidizing agent flow path 31A is a path through which the fluidizing agent passes. The upstream end of the fluidizing agent flow path 31A is connected to the swivel 24 and leads to the fluidizing agent supply source via the pipe 25. The downstream end of the fluidizing agent flow path 31A is connected to the fluidizing agent flow path 31B of the fluid discharge device 4 and leads to the fluidizing agent nozzle 5. The fluidizing agent flow path 31A is composed of a space between the outer peripheral surface of the second pipe 22 and the inner peripheral surface of the third pipe 23. As a result, the supply pipe 2 can supply the fluidizing agent supplied from the supply source to the fluid discharge device 4.
空気流路３２Ａは、高圧の空気が通る経路である。空気流路３２Ａは、図２に示すように、上流側の端部がスイベル２４に接続されており、配管２６を介して、高圧の空気の供給源（例えば、コンプレッサ）に通じている。空気流路３２Ａの下流側の端部は、図３に示すように、流体吐出装置４の空気流路３２Ｂに接続されており、先端モニタ６の空気ノズル８（図２）に通じている。空気流路３２Ａは、第一管２１の外周面と第二管２２の内周面との間の空間によって構成されている。これによって、供給管２は、供給源から供給された空気を、流体吐出装置４を介して、先端モニタ６に供給することができる。 The air flow path 32A is a path through which high-pressure air passes. As shown in FIG. 2, the air flow path 32A has an upstream end connected to the swivel 24 and is connected to a high-pressure air supply source (for example, a compressor) via a pipe 26. As shown in FIG. 3, the downstream end of the air flow path 32A is connected to the air flow path 32B of the fluid discharge device 4 and leads to the air nozzle 8 (FIG. 2) of the tip monitor 6. The air flow path 32A is composed of a space between the outer peripheral surface of the first pipe 21 and the inner peripheral surface of the second pipe 22. As a result, the supply pipe 2 can supply the air supplied from the supply source to the tip monitor 6 via the fluid discharge device 4.
硬化剤流路３３Ａは、硬化剤が通る経路である。硬化剤流路３３Ａは、図２に示すように、上流側の端部がスイベル２４に接続されており、配管２７を介して、硬化剤の供給源に通じている。硬化剤流路３３Ａの下流側の端部は、図３に示すように、流体吐出装置４の硬化剤流路３３Ｂに接続されており、先端モニタ６の硬化剤吐出ノズル７に通じている。硬化剤流路３３Ａは、第一管２１の内部で構成されている。これによって、供給管２は、供給源から供給された硬化剤を、流体吐出装置４を介して、先端モニタ６に供給することができる。 The curing agent flow path 33A is a path through which the curing agent passes. As shown in FIG. 2, the curing agent flow path 33A has an upstream end connected to the swivel 24 and leads to a curing agent supply source via a pipe 27. As shown in FIG. 3, the downstream end of the curing agent flow path 33A is connected to the curing agent flow path 33B of the fluid discharge device 4 and leads to the curing agent discharge nozzle 7 of the tip monitor 6. The curing agent flow path 33A is formed inside the first pipe 21. As a result, the supply pipe 2 can supply the curing agent supplied from the supply source to the tip monitor 6 via the fluid discharge device 4.
このような構成の供給管２には、長手方向の下側の端部に、流体吐出装置４が取り付けられる。 A fluid discharge device 4 is attached to the supply pipe 2 having such a configuration at a lower end in the longitudinal direction.
（１．２．２）流体吐出装置
流体吐出装置４は、図２に示すように、供給管２と先端モニタ６との間に取り付けられ、流動化剤を吐出する装置である。流体吐出装置４は、図４に示すように、装置本体４１と、複数（ここでは四つ）の流動化剤用ノズル５と、を備える。
(1.2.2) Fluid Discharge Device As shown in FIG. 2, the fluid discharge device 4 is a device that is attached between the supply pipe 2 and the tip monitor 6 to discharge the fluidizing agent. As shown in FIG. 4, the fluid discharge device 4 includes a device main body 41 and a plurality of (here, four) fluidizing agent nozzles 5.
装置本体４１は、流体吐出装置４の主体を構成する。装置本体４１は、長手方向の上側の端部に形成された供給管取付け部４１１と、下側の端部に形成されたモニタ取付け部４１２と、を備える。供給管取付け部４１１は、供給管２の下端部が接続される部分であり、例えば、雌ねじ、雄ねじ、カップリング、継手等により構成される。モニタ取付け部４１２は、先端モニタ６の上端部が接続される部分であり、例えば、雌ねじ、雄ねじ、カップリング、継手等により構成される。 The device main body 41 constitutes the main body of the fluid discharge device 4. The apparatus main body 41 includes a supply pipe mounting portion 411 formed at the upper end portion in the longitudinal direction, and a monitor mounting portion 412 formed at the lower end portion. The supply pipe mounting portion 411 is a portion to which the lower end portion of the supply pipe 2 is connected, and is composed of, for example, a female screw, a male screw, a coupling, a joint, and the like. The monitor mounting portion 412 is a portion to which the upper end portion of the tip monitor 6 is connected, and is composed of, for example, a female screw, a male screw, a coupling, a joint, and the like.
装置本体４１には、供給管２の硬化剤流路３３Ａと先端モニタ６の硬化剤流路３３Ｃとをつなぐ硬化剤流路３３Ｂと、供給管２の空気流路３２Ａと先端モニタ６の空気流路３２Ｃとをつなぐ空気流路３２Ｂと、供給管２の流動化剤流路３１Ａに接続される流動化剤流路３１Ｂと、が内蔵されている。硬化剤流路３３Ｂ、空気流路３２Ｂ及び流動化剤流路３１Ｂは、供給管２と同様、同心状に形成された三重管で構成されている。 The apparatus main body 41 includes a curing agent flow path 33B that connects the curing agent flow path 33A of the supply pipe 2 and the curing agent flow path 33C of the tip monitor 6, and an air flow path 32A of the supply pipe 2 and the air flow of the tip monitor 6. An air flow path 32B connecting the path 32C and a fluidizing agent flow path 31B connected to the fluidizing agent flow path 31A of the supply pipe 2 are built in. The curing agent flow path 33B, the air flow path 32B, and the fluidizing agent flow path 31B are composed of triple tubes formed concentrically like the supply pipe 2.
装置本体４１は、図４（Ｂ）に示すように、造成ロッド１の長手方向に沿う側面４２（外側面）と、造成ロッド１の長手方向に直交しかつ上方向を向く複数の上面４３と、を備える。 As shown in FIG. 4B, the apparatus main body 41 includes a side surface 42 (outer surface) along the longitudinal direction of the construction rod 1 and a plurality of upper surfaces 43 orthogonal to the longitudinal direction of the construction rod 1 and facing upward. , Equipped with.
側面４２は、装置本体４１の上面４３以外の面であり、その法線方向が、造成ロッド１の長手方向に交差する法線を持つ面である。装置本体４１の側面４２は、造成ロッド１の側面の一部である。側面４２は、供給管２の側面につながる第一側面４２１と、第一側面４２１から下方向にいくに従って直径方向の外側に行くように傾斜する第二側面４２２と、第二側面４２２の下端から下方向に延びる第三側面４２３と、第三側面４２３の下端から下方向にいくに従って直径方向の内側にいくように傾斜する第四側面４２４と、第四側面４２４の下端から下方向に延びかつ先端モニタ６の側面６２につながる第五側面４２５と、を含む。 The side surface 42 is a surface other than the upper surface 43 of the apparatus main body 41, and has a normal direction whose normal direction intersects the longitudinal direction of the construction rod 1. The side surface 42 of the apparatus main body 41 is a part of the side surface of the construction rod 1. The side surface 42 is from the first side surface 421 connected to the side surface of the supply pipe 2, the second side surface 422 inclined downward from the first side surface 421 so as to go outward in the radial direction, and the lower end of the second side surface 422. A third side surface 423 that extends downward, a fourth side surface 424 that inclines inward in the radial direction from the lower end of the third side surface 423 downward, and a fourth side surface 424 that extends downward from the lower end of the fourth side surface 424. Includes a fifth side surface 425, which connects to the side surface 62 of the tip monitor 6.
各上面４３には、流動化剤用ノズル５が取り付けられる。言い換えると、当該上面４３は、流動化剤用ノズル５が取り付けられる取付け面である。上面４３は、第一側面４２１と第三側面４２３との間に形成されており、第一側面４２１と第三側面４２３との両方に直交する。上面４３は、上述の通り、造成ロッド１の長手方向に直交しかつ上方向を向いており、供給管２の長手方向に対しても直交している。上面４３は、図４（Ａ）に示すように、造成ロッド１の中心軸回りに部分的に形成されている。 A nozzle 5 for a fluidizing agent is attached to each upper surface 43. In other words, the upper surface 43 is a mounting surface on which the fluidizing agent nozzle 5 is mounted. The upper surface 43 is formed between the first side surface 421 and the third side surface 423, and is orthogonal to both the first side surface 421 and the third side surface 423. As described above, the upper surface 43 is orthogonal to the longitudinal direction of the construction rod 1 and faces upward, and is also orthogonal to the longitudinal direction of the supply pipe 2. As shown in FIG. 4A, the upper surface 43 is partially formed around the central axis of the construction rod 1.
流動化剤用ノズル５は、流動化剤を吐出するノズルである。流動化剤用ノズル５は、装置本体４１の上面４３に取り付けられており、流動化剤流路３１Ｂに接続されている。流動化剤用ノズル５の吐出方向は、造成ロッド１の長手方向に直交する仮想平面（すなわち、装置本体４１の上面４３に平行な平面）よりも上側に向いていることが好ましいが、より好ましくは、上方向に沿う。ここで、本明細書でいう「吐出方向」とは、ノズルのスプレーパターンの中央が向く方向を意味する。したがって、流動化剤用ノズル５及び以下に説明する硬化剤吐出ノズル７は、直進ノズルに限らず、例えば、扇形ノズル、空円錐ノズル又は充円錐ノズル等であってもよい。 The fluidizing agent nozzle 5 is a nozzle for discharging the fluidizing agent. The fluidizing agent nozzle 5 is attached to the upper surface 43 of the apparatus main body 41 and is connected to the fluidizing agent flow path 31B. The discharge direction of the fluidizing agent nozzle 5 is preferably directed upward from a virtual plane orthogonal to the longitudinal direction of the creation rod 1 (that is, a plane parallel to the upper surface 43 of the apparatus main body 41), but more preferably. Along the upward direction. Here, the "discharge direction" as used herein means a direction in which the center of the spray pattern of the nozzle faces. Therefore, the fluidizing agent nozzle 5 and the curing agent discharging nozzle 7 described below are not limited to the straight nozzle, and may be, for example, a fan-shaped nozzle, an empty conical nozzle, a filled conical nozzle, or the like.
流動化剤用ノズル５は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、閉位置（図５（Ａ））と開位置（図５（Ｂ））と、で弁体５３を切替え可能な弁機構５２を有する。開位置は、弁体５３が吐出口を開放する位置を意味する。閉位置は、弁体５３が開位置以外の位置にあるときであり、弁体５３が吐出口を閉じる位置を意味する。弁機構５２は、弁体５３と、位置決め部材５４と、弾性体５５と、を備える。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the fluidizing agent nozzle 5 can switch the valve body 53 between the closed position (FIG. 5 (A)) and the open position (FIG. 5 (B)). It has a valve mechanism 52. The open position means a position where the valve body 53 opens the discharge port. The closed position is when the valve body 53 is in a position other than the open position, and means a position where the valve body 53 closes the discharge port. The valve mechanism 52 includes a valve body 53, a positioning member 54, and an elastic body 55.
弁体５３は、ノズル本体５１に対し、上面４３に直交する方向（上下方向）に移動可能に取り付けられている。弁体５３は、軸部５３１と、軸部５３１の上端に形成された円錐状の閉塞部５３２と、で構成されている。軸部５３１は、上下方向に延びており、下端部に雄ねじが形成されている。閉塞部５３２は、ノズル本体５１の吐出口に対して、接触することで吐出口を閉じ、離れることで吐出口を開く。 The valve body 53 is movably attached to the nozzle body 51 in a direction (vertical direction) orthogonal to the upper surface 43. The valve body 53 is composed of a shaft portion 531 and a conical closing portion 532 formed at the upper end of the shaft portion 531. The shaft portion 531 extends in the vertical direction, and a male screw is formed at the lower end portion. The closing portion 532 closes the discharge port when it comes into contact with the discharge port of the nozzle body 51, and opens the discharge port when it separates.
位置決め部材５４は、弁体５３に対して固定されている。位置決め部材５４は、シャフトの雄ねじにねじ込まれたナット５４１と、ナット５４１に対して位置決めされたブッシュ５４２と、を備える。ブッシュ５４２とノズル本体５１との間には、弾性体５５が取り付けられている。 The positioning member 54 is fixed to the valve body 53. The positioning member 54 includes a nut 541 screwed into the male screw of the shaft and a bush 542 positioned with respect to the nut 541. An elastic body 55 is attached between the bush 542 and the nozzle body 51.
弾性体５５は、弁体５３に対して下方向に力を加える。すなわち、弾性体５５は、弁体５３に対し、弁体５３が吐出口を閉じる方向に、常時、力を加える。弾性体５５は、ねじりコイルばねである。ただし、弾性体５５としては、ねじりコイルばねに限らず、例えば、板ばね、ゴム等で構成されてもよい。 The elastic body 55 applies a downward force to the valve body 53. That is, the elastic body 55 constantly applies a force to the valve body 53 in the direction in which the valve body 53 closes the discharge port. The elastic body 55 is a torsion coil spring. However, the elastic body 55 is not limited to the torsion coil spring, and may be made of, for example, a leaf spring, rubber, or the like.
流動化剤用ノズル５は、弁機構５２を備えることで、流動化剤流路３１Ｂにある流動化剤の圧力が一定の圧力以上に昇圧すると、図５（Ｂ）に示すように、流動化剤が閉塞部５３２を加圧し、弁体５３が吐出口を開放する。一方、流動化剤の圧力が一定の圧力未満に降圧すると、図５（Ａ）に示すように、弾性体５５の弾性力に従って、弁体５３が吐出口を閉じる。 When the fluidizing agent nozzle 5 includes the valve mechanism 52 and the pressure of the fluidizing agent in the fluidizing agent flow path 31B is increased to a certain pressure or higher, fluidization is performed as shown in FIG. 5 (B). The agent pressurizes the closing portion 532, and the valve body 53 opens the discharge port. On the other hand, when the pressure of the fluidizing agent is lowered to less than a constant pressure, the valve body 53 closes the discharge port according to the elastic force of the elastic body 55, as shown in FIG. 5 (A).
本実施形態に係る流体吐出装置４では、流動化剤用ノズル５が、側面４２ではなく上面４３に取り付けられているため、切削の際の排泥に対して、より効果的に、流動化剤を供給することができる。ここで、流動化剤用ノズル５が上面４３に取り付けられると、地盤に形成された穴Ｈ１の内壁が崩落したり、内壁の一部が落下したりすることで、流動化剤用ノズル５の吐出口が詰まることが考えられる。しかし、本実施形態に係る流体吐出装置では、流動化剤用ノズル５が弁機構５２を有しているため、吐出口が詰まることを防止することができる。 In the fluid discharge device 4 according to the present embodiment, since the fluidizing agent nozzle 5 is attached to the upper surface 43 instead of the side surface 42, the fluidizing agent is more effective against mud drainage during cutting. Can be supplied. Here, when the fluidizing agent nozzle 5 is attached to the upper surface 43, the inner wall of the hole H1 formed in the ground collapses or a part of the inner wall falls, so that the fluidizing agent nozzle 5 becomes It is possible that the discharge port is clogged. However, in the fluid discharge device according to the present embodiment, since the fluidizing agent nozzle 5 has the valve mechanism 52, it is possible to prevent the discharge port from being clogged.
（１．２．３）先端モニタ
先端モニタ６は、図２に示すように、造成ロッド１の下端部に形成され、硬化剤吐出ノズル７を有する部分である。先端モニタ６は、流体吐出装置４のモニタ取付け部４１２に取り付けられる。先端モニタ６は、モニタ本体６１と、硬化剤吐出ノズル７と、を備える。硬化剤吐出ノズル７は、複数の切削用ノズル７１を有している。なお、図中の符号７２は、地盤の削孔を行うための削孔用ノズルであるが、後述するように、本実施形態では、地盤に対する削孔はボーリングマシンＭ１で行うため、ここでは使用しない。このため、ここでは、削孔用ノズル７２は、鋼球Ｂ１で塞がれている。
(12.3) Tip Monitor As shown in FIG. 2, the tip monitor 6 is a portion formed at the lower end of the construction rod 1 and having a curing agent discharge nozzle 7. The tip monitor 6 is attached to the monitor mounting portion 412 of the fluid discharge device 4. The tip monitor 6 includes a monitor main body 61 and a curing agent discharge nozzle 7. The curing agent discharge nozzle 7 has a plurality of cutting nozzles 71. Reference numeral 72 in the drawing is a drilling nozzle for drilling holes in the ground. However, as will be described later, in the present embodiment, drilling for the ground is performed by the boring machine M1, and thus is used here. do not do. Therefore, here, the drilling nozzle 72 is closed with the steel ball B1.
モニタ本体６１は、先端モニタ６の主体を構成する。モニタ本体６１は、円柱状に形成されている。モニタ本体６１には、流体吐出装置４の硬化剤流路３３Ｂに接続される硬化剤流路３３Ｃと、流体吐出装置４の空気流路３２Ｂに接続される空気流路３２Ｃと、が内蔵されている。 The monitor main body 61 constitutes the main body of the tip monitor 6. The monitor body 61 is formed in a columnar shape. The monitor main body 61 has a built-in curing agent flow path 33C connected to the curing agent flow path 33B of the fluid discharge device 4 and an air flow path 32C connected to the air flow path 32B of the fluid discharge device 4. There is.
モニタ本体６１の側面６２には、奥面６３１を有する凹部６３が形成されており、造成ロッド１の長手方向に沿う奥面６３１に切削用ノズル７１が取り付けられている。切削用ノズル７１は、硬化剤流路３３Ｃに接続されている。また、奥面６３１には、切削用ノズル７１の周りから高圧空気を吐出する空気ノズル８が取り付けられている。空気ノズル８は、空気流路３２Ｃに接続されている。 A recess 63 having a back surface 631 is formed on the side surface 62 of the monitor main body 61, and a cutting nozzle 71 is attached to the back surface 631 along the longitudinal direction of the construction rod 1. The cutting nozzle 71 is connected to the curing agent flow path 33C. Further, an air nozzle 8 for discharging high-pressure air from around the cutting nozzle 71 is attached to the back surface 631. The air nozzle 8 is connected to the air flow path 32C.
切削用ノズル７１から硬化剤が吐出され、空気ノズル８から高圧空気が吐出されると、硬化剤の噴流の周囲に高圧空気の層が形成される。これによって、切削用ノズル７１から噴出される切削用の液体によって、効果的に穴Ｈ１を切削することができる。 When the curing agent is discharged from the cutting nozzle 71 and the high-pressure air is discharged from the air nozzle 8, a layer of high-pressure air is formed around the jet of the curing agent. As a result, the hole H1 can be effectively cut by the cutting liquid ejected from the cutting nozzle 71.
（１．３）動作
以上のような構成の造成ロッド１を用いた高圧噴射撹拌工法は、例えば、次のように工事を行う。
(1.3) Operation In the high-pressure injection stirring method using the construction rod 1 having the above configuration, for example, the construction is performed as follows.
まず、図１（Ａ）に示すように、改良を行う地盤に対し、ボーリングマシンＭ１を用いて削孔を行い、地盤に穴Ｈ１を形成する。穴Ｈ１の中心軸は上下方向に延びている。本実施形態では、穴Ｈ１の中心軸は、鉛直であるが、本発明では、鉛直に対して傾斜していてもよい。なお、地盤に対する削孔は、ボーリングマシンＭ１を用いて行われなくてもよく、例えば、造成ロッド１を地盤に挿し入れながら、削孔用ノズル７２から下向きの高圧噴射を行って、削孔してもよい。 First, as shown in FIG. 1A, the ground to be improved is drilled using a boring machine M1 to form a hole H1 in the ground. The central axis of the hole H1 extends in the vertical direction. In the present embodiment, the central axis of the hole H1 is vertical, but in the present invention, it may be inclined with respect to the vertical axis. It should be noted that the drilling of the ground does not have to be performed by using the boring machine M1. For example, while the forming rod 1 is inserted into the ground, a downward high-pressure injection is performed from the drilling nozzle 72 to drill a hole. You may.
次に、図１（Ｂ）に示すように、穴Ｈ１に対して、造成ロッド１を挿し入れ、造成ロッド１を建て込む。そして、造成ロッド１に対し、高圧空気及び硬化剤を供給し、切削用ノズル７１から硬化剤を、空気ノズル８から高圧空気を噴射させる。この状態で、駆動装置Ｍ２によって、造成ロッド１を、中心軸を中心にして回転させながら上方向に引き上げる（図１（Ｃ））。ここでいう「回転」には、中心軸を回転軸として３６０°回転させることのほか、３６０°未満の回転も含む。 Next, as shown in FIG. 1 (B), the construction rod 1 is inserted into the hole H1 and the construction rod 1 is built. Then, high-pressure air and a curing agent are supplied to the forming rod 1, and the curing agent is injected from the cutting nozzle 71 and high-pressure air is injected from the air nozzle 8. In this state, the drive device M2 pulls up the construction rod 1 upward while rotating it around the central axis (FIG. 1 (C)). The term "rotation" as used herein includes rotation of less than 360 ° in addition to rotation of 360 ° with the central axis as the rotation axis.
このとき、造成ロッド１に対し、流動化剤を供給する。流動化剤が造成ロッド１に供給されると、切削用ノズル７１よりも上方に位置する流動化剤用ノズル５から流動化剤が吐出される。すると、切削に伴い生じる排泥に流動化剤が混ざり、排泥が造成ロッド１の外周面と穴Ｈ１の内側面との間を通ってスムーズに上昇し、地上に形成されたピットＰ１に排出される。しかも、流動化剤用ノズル５は、上方向に向く上面４３に取り付けられており、流動化剤用ノズル５は流動化剤を上方向に向かって噴出する。このため、地上に向かって排泥を押し上げることができ、より一層、スムーズに排泥を排出することができる。 At this time, the fluidizing agent is supplied to the created rod 1. When the fluidizing agent is supplied to the creation rod 1, the fluidizing agent is discharged from the fluidizing agent nozzle 5 located above the cutting nozzle 71. Then, the fluidizing agent is mixed with the mud generated by cutting, and the mud smoothly rises through between the outer peripheral surface of the construction rod 1 and the inner surface of the hole H1 and is discharged to the pit P1 formed on the ground. Will be done. Moreover, the fluidizing agent nozzle 5 is attached to the upper surface 43 facing upward, and the fluidizing agent nozzle 5 ejects the fluidizing agent upward. Therefore, the mud can be pushed up toward the ground, and the mud can be discharged more smoothly.
この後、切削した穴Ｈ１に充填された硬化剤が硬化する。これによって、地盤改良効果を得ることができる。 After that, the curing agent filled in the cut hole H1 is cured. As a result, the ground improvement effect can be obtained.
（２）変形例
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
(2) Modified Example The above embodiment is only one of various embodiments of the present invention. The embodiment can be changed in various ways depending on the design and the like as long as the object of the present invention can be achieved. Hereinafter, modifications of the embodiment are listed. The modifications described below can be applied in combination as appropriate.
上記実施形態に係る造成ロッド１では、流動化剤用ノズル５の吐出方向は上方向であるが、本発明では、排泥促進用ノズルの吐出方向は上方向に限らず、上下方向に対して傾斜していてもよい。 In the construction rod 1 according to the above embodiment, the discharge direction of the fluidizing agent nozzle 5 is upward, but in the present invention, the discharge direction of the mud drainage promotion nozzle is not limited to the upward direction but with respect to the vertical direction. It may be inclined.
上記実施形態に係る造成ロッド１では、流動化剤用ノズル５は、供給管２と先端モニタ６との間に取り付けられた流体吐出装置４に設けられたが、本発明では、排泥促進用ノズルは、上下方向に直交する上面４３に設けられていればよく、先端モニタ６に取り付けられてもよいし、供給管２に取り付けられてもよい。 In the construction rod 1 according to the above embodiment, the fluidizing agent nozzle 5 is provided in the fluid discharge device 4 attached between the supply pipe 2 and the tip monitor 6, but in the present invention, it is for promoting mud drainage. The nozzle may be provided on the upper surface 43 orthogonal to the vertical direction, and may be attached to the tip monitor 6 or the supply pipe 2.
上記実施形態に係る造成ロッド１では、排泥促進用ノズルから吐出する流体として、流動化剤を挙げたが、本発明では、排泥促進用ノズルから吐出する流体として、気体（例えば空気）を吐出してもよい。このとき、造成ロッド１には、流動化剤流路３１Ａ，３１Ｂに代えて、コンプレッサ等の供給源に通じるエア供給路が設けられ、排泥促進用ノズルから空気を噴射することができる。排泥促進用ノズルから吐出される空気の圧力は、０．２以上１．０ＭＰａ以上であることが好ましく、より好ましくは、０．５以上１．０ＭＰａ以上ＭＰａ以下である。また、排泥促進用ノズルから吐出される空気の流量は、１．５ｍ３／ｍｉｎ以上が好ましい。 In the construction rod 1 according to the above embodiment, a fluidizing agent is mentioned as the fluid discharged from the mud drainage promotion nozzle, but in the present invention, a gas (for example, air) is used as the fluid discharged from the mud drainage promotion nozzle. It may be discharged. At this time, the construction rod 1 is provided with an air supply path leading to a supply source such as a compressor instead of the fluidizing agent flow paths 31A and 31B, and air can be injected from the mud drainage promotion nozzle. The pressure of the air discharged from the mud drainage promotion nozzle is preferably 0.2 or more and 1.0 MPa or more, and more preferably 0.5 or more and 1.0 MPa or more and less than MPa. The flow rate of the air discharged from the mud drainage promotion nozzle is preferably 1.5 m 3 / min or more.
上記実施形態では、供給管は内径の異なる複数の配管を同心状に配置した多重管構造であったが、本発明では、供給管は、多重管構造に限らない。 In the above embodiment, the supply pipe has a multi-tube structure in which a plurality of pipes having different inner diameters are concentrically arranged, but in the present invention, the supply pipe is not limited to the multi-tube structure.
上記実施形態に係る造成ロッド１は、複数の切削用ノズル７１を備えたが、本発明では、切削用ノズル７１は、一つであってもよい。 The construction rod 1 according to the above embodiment includes a plurality of cutting nozzles 71, but in the present invention, the cutting nozzle 71 may be one.
上記実施形態では、地盤に対する削孔は、ボーリングマシンＭ１を用いて造成ロッド１とは別のロッドを用いて行われたが、造成ロッド１を用いて地盤を削孔して、穴Ｈ１を形成してもよい。この場合、上述の通り、削孔用ノズル７２からの高圧噴射によって地盤を削孔してもよいが、ボーリングマシンＭ１によって、造成ロッド１を中心軸回りに回転させながら削孔してもよい。削孔時には、削孔用ノズル７２から潤滑用の削孔液が吐出される。削孔後、造成ロッド１を穴Ｈ１に配置したまま、造成ロッド１の第一管２１の上端から鋼球Ｂ１を落として、削孔用ノズル７２を塞ぐことで、切削用ノズル７１による吐出に切り替えてもよい。 In the above embodiment, the drilling of the ground is performed by using the boring machine M1 and using a rod different from the forming rod 1, but the ground is drilled by using the forming rod 1 to form the hole H1. You may. In this case, as described above, the ground may be drilled by high-pressure injection from the drilling nozzle 72, but the drilling rod 1 may be drilled while rotating around the central axis by the boring machine M1. At the time of drilling, the drilling liquid for lubrication is discharged from the drilling nozzle 72. After drilling, the steel ball B1 is dropped from the upper end of the first pipe 21 of the drilling rod 1 while the drilling rod 1 is arranged in the hole H1 to close the drilling nozzle 72, so that the drilling nozzle 71 discharges. You may switch.
本明細書にて、「略平行」、又は「略直交」のように「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、「略平行」とは、実質的に「平行」であることを意味し、厳密に「平行」な状態だけでなく、数度程度の誤差を含む意味である。他の「略」を伴った表現についても同様である。 In the present specification, expressions with "abbreviation" such as "substantially parallel" or "substantially orthogonal" may be used. For example, "substantially parallel" means that it is substantially "parallel", and includes not only a strictly "parallel" state but also an error of about several degrees. The same applies to other expressions with "abbreviations".
また、本明細書において「端部」及び「端」等のように、「…部」の有無で区別した表現が用いられている。例えば、「端部」とは、「端」を含む一定の範囲を持つ部分を意味する。他の「…部」を伴った表現についても同様である。 Further, in the present specification, expressions that are distinguished by the presence or absence of "... part" are used, such as "end" and "end". For example, "end" means a portion having a certain range including "edge". The same applies to expressions with other "... parts".
（３）まとめ
以上説明したように、第１の態様に係る造成ロッド１は、高圧噴射撹拌工法で用いられる造成ロッド１である。造成ロッド１は、切削用ノズル７１と、上面４３と、排泥促進用ノズルと、を備える。切削用ノズル７１は、造成ロッド１の長手方向に沿う側面に設けられ、長手方向に交差する方向に沿って切削用の液体を高圧噴射する。上面４３は、造成ロッド１の長手方向における切削用ノズル７１よりも上側で側面に直交する。排泥促進用ノズルは、上面４３に設けられ、排泥を促進する流体を吐出する。
(3) Summary As described above, the build-up rod 1 according to the first aspect is the build-up rod 1 used in the high-pressure injection stirring method. The construction rod 1 includes a cutting nozzle 71, an upper surface 43, and a mud drainage promotion nozzle. The cutting nozzle 71 is provided on the side surface of the construction rod 1 along the longitudinal direction, and injects the cutting liquid at high pressure along the direction intersecting the longitudinal direction. The upper surface 43 is orthogonal to the side surface on the upper side of the cutting nozzle 71 in the longitudinal direction of the construction rod 1. The mud drainage promotion nozzle is provided on the upper surface 43 and discharges a fluid that promotes mud drainage.
この態様によれば、排泥促進用ノズルから噴出される流体の圧力によって、排泥を地上に向かって押し上げることができ、排泥のスムーズな排出を効果的に実現することができる。 According to this aspect, the mud can be pushed up toward the ground by the pressure of the fluid ejected from the mud drainage promotion nozzle, and the smooth discharge of the mud can be effectively realized.
第２の態様に係る造成ロッド１では、第１の態様において、排泥促進用ノズルに接続されたエア供給路を更に備える。 The construction rod 1 according to the second aspect further includes an air supply path connected to the mud drainage promotion nozzle in the first aspect.
この態様によれば、流動化剤用ノズル５から噴射される空気によって、排泥を地上に向かって押し上げることができ、効果的なエアリフト効果を得ることができる。 According to this aspect, the waste mud can be pushed up toward the ground by the air injected from the fluidizing agent nozzle 5, and an effective air lift effect can be obtained.
第３の態様に係る造成ロッド１では、第１又は第２の態様において、流動化剤用ノズル５は、前記流体を吐出するときに吐出口を開放する開位置と、それ以外のときに吐出口を閉じる閉位置と、で弁体５３を切替え可能な弁機構５２を有する。 In the construction rod 1 according to the third aspect, in the first or second aspect, the fluidizing agent nozzle 5 has an open position in which the discharge port is opened when the fluid is discharged, and discharge at other times. It has a valve mechanism 52 capable of switching the valve body 53 with a closed position for closing the outlet.
この態様によれば、地盤に形成された穴Ｈ１の内壁が崩落したり、内壁の一部が落下したりしても、吐出口が詰まることを防ぐことができる。 According to this aspect, even if the inner wall of the hole H1 formed in the ground collapses or a part of the inner wall falls, it is possible to prevent the discharge port from being clogged.
第４の態様に係る流体吐出装置４は、切削用の液体を高圧噴射する切削用ノズル７１を有する先端モニタ６と、液体を先端モニタ６に供給する供給管２と、の間に取り付けられる。流体吐出装置４は、先端モニタ６の上端部に取り付けられるモニタ取付け部４１２、及び供給管２の下端部に取り付けられる供給管２取付け部を有する装置本体４１と、装置本体４１に設けられ、排泥の流れを促進する流体を吐出する排泥促進用ノズルと、を備える。装置本体４１は、モニタ取付け部４１２と供給管２取付け部との間で、供給管２の長手方向に直交する上面４３を有する。排泥促進用ノズルは上面４３に設けられている。 The fluid discharge device 4 according to the fourth aspect is attached between a tip monitor 6 having a cutting nozzle 71 for injecting a liquid for cutting at high pressure and a supply pipe 2 for supplying the liquid to the tip monitor 6. The fluid discharge device 4 is provided in the device main body 41 having a monitor mounting portion 412 attached to the upper end portion of the tip monitor 6 and a supply pipe 2 mounting portion attached to the lower end portion of the supply pipe 2, and draining the fluid discharge device 4. It is provided with a mud drainage promotion nozzle for discharging a fluid that promotes the flow of mud. The apparatus main body 41 has an upper surface 43 orthogonal to the longitudinal direction of the supply pipe 2 between the monitor mounting portion 412 and the supply pipe 2 mounting portion. The mud drainage promotion nozzle is provided on the upper surface 43.
この態様によれば、供給管２と先端モニタ６との間に流体吐出装置４を取り付けることで、上記構成の造成ロッド１を構成することができる。 According to this aspect, the creation rod 1 having the above configuration can be configured by attaching the fluid discharge device 4 between the supply pipe 2 and the tip monitor 6.
第２又は第３の態様に係る構成については、造成ロッド１に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。 The configuration according to the second or third aspect is not an essential configuration for the construction rod 1, and can be omitted as appropriate.
１ 造成ロッド
２ 供給管
４ 流体吐出装置
４１ 装置本体
４１１ 供給管取付け部
４１２ モニタ取付け部
４３ 上面
５ 流動化剤用ノズル（排泥促進用ノズル）
５２ 弁機構
５３ 弁体
６ 先端モニタ
７１ 切削用ノズル
1 Construction rod 2 Supply pipe 4 Fluid discharge device 41 Device main body 411 Supply pipe mounting part 412 Monitor mounting part 43 Top surface 5 Nozzle for fluidizing agent (nozzle for promoting mud drainage)
52 Valve mechanism 53 Valve body 6 Tip monitor 71 Cutting nozzle
Claims (3)
前記造成ロッドの長手方向に沿う側面に設けられ、前記長手方向に交差する方向に沿って切削用の液体を高圧噴射する切削用ノズルと、
前記造成ロッドの長手方向における前記切削用ノズルよりも上側において、前記長手方向に対して直交するように、前記側面から前記造成ロッドの中心軸側に向かって延びた、上方向を向く面と、
前記上方向を向く面に設けられ、当該上方向を向く面よりも上側に向かって排泥を促進する流体を吐出する排泥促進用ノズルと、
を備え、
前記排泥促進用ノズルは、
テーパ状に形成された吐出口をもち前記上方向を向く面に設けられたノズル本体と、
前記ノズル本体に取り付けられ、前記流体を吐出するときに前記吐出口を開放する開位置と、それ以外のときに前記吐出口を閉じる閉位置と、で弁体を切替え可能な弁機構と、
を有し、
前記弁体は、
前記上方向を向く面に対して直交する方向に移動可能であり、前記テーパ状に形成された吐出口の内側面に対して、接触することで前記吐出口を閉じ、離れることで前記吐出口を開く円錐状の閉塞部を含む、
造成ロッド。 It is a construction rod used in the high-pressure injection stirring method.
A cutting nozzle provided on the side surface of the construction rod along the longitudinal direction and injecting a cutting liquid at high pressure along the direction intersecting the longitudinal direction.
Above the cutting nozzle in the longitudinal direction of the construction rod, an upwardly facing surface extending from the side surface toward the central axis side of the construction rod so as to be orthogonal to the longitudinal direction .
Disposed on the surface facing the upper direction, and the nozzle waste sludge promotion for ejecting fluid to promote waste sludge toward the upper side than the surface facing the upper direction,
Equipped with a,
The mud drainage promotion nozzle
A nozzle body having a tapered discharge port and provided on the surface facing upward,
A valve mechanism that is attached to the nozzle body and can switch the valve body between an open position that opens the discharge port when the fluid is discharged and a closed position that closes the discharge port at other times.
Have,
The valve body
It can move in a direction orthogonal to the upwardly facing surface, and closes the discharge port by contacting the inner surface of the tapered discharge port, and closes the discharge port by leaving the discharge port. Includes a conical closure that opens
Construction rod.
請求項１記載の造成ロッド。 Further provided with an air supply path connected to the mud drainage promotion nozzle.
The creation rod according to claim 1.
前記先端モニタの上端部に取り付けられるモニタ取付け部、及び前記供給管の下端部に取り付けられる供給管取付け部を有する装置本体と、 An apparatus main body having a monitor mounting portion attached to the upper end portion of the tip monitor and a supply pipe mounting portion attached to the lower end portion of the supply pipe.
前記装置本体に設けられ、排泥の流れを促進する流体を吐出する排泥促進用ノズルと、 A mud drainage promotion nozzle provided in the main body of the device and discharging a fluid that promotes the flow of mud drainage.
を備え、With
前記装置本体は、前記モニタ取付け部と前記供給管取付け部との間において、前記供給管の長手方向に対して直交するように、前記装置本体の側面から中心軸側に向かって延びた、上方向を向く面を有し、 The device main body extends from the side surface of the device main body toward the central axis side between the monitor mounting portion and the supply pipe mounting portion so as to be orthogonal to the longitudinal direction of the supply pipe. Has a facing surface,
前記排泥促進用ノズルは、前記上方向を向く面に設けられ、当該上方向を向く面よりも上側に向かって前記流体を吐出するように構成され、 The mud drainage promotion nozzle is provided on the surface facing upward, and is configured to discharge the fluid upward from the surface facing upward.
前記排泥促進用ノズルは、 The mud drainage promotion nozzle
テーパ状に形成された吐出口をもち前記上方向を向く面に設けられたノズル本体と、 A nozzle body having a tapered discharge port and provided on the surface facing upward,
前記ノズル本体に取り付けられ、前記流体を吐出するときに前記吐出口を開放する開位置と、それ以外のときに前記吐出口を閉じる閉位置と、で弁体を切替え可能な弁機構と、 A valve mechanism that is attached to the nozzle body and can switch the valve body between an open position that opens the discharge port when the fluid is discharged and a closed position that closes the discharge port at other times.
を有し、Have,
前記弁体は、 The valve body
前記上方向を向く面に対して直交する方向に移動可能であり、前記テーパ状に形成された吐出口の内側面に対して、接触することで前記吐出口を閉じ、離れることで前記吐出口を開く円錐状の閉塞部を含む、 It can move in a direction orthogonal to the upwardly facing surface, and closes the discharge port by contacting the inner surface of the tapered discharge port, and closes the discharge port by moving away from the discharge port. Includes a conical closure that opens
流体吐出装置。Fluid discharge device.
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