JP6808524B2 - 袋状構造体 - Google Patents
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Description
以下、本発明の一実施形態に係る袋状構造体32を用いたカフ12を備える血圧計1について、図1乃至図8を用いて以下説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る血圧計1の構成を示す斜視図、図2は血圧計1に用いられるカフ12の構成を示す断面図、図3はカフ12を生体の手首100に巻き付けた状態を模式的に示す断面図、図4はカフ12を手首100に巻き付けた状態で、カフ12の袋状構造体32が膨張し、動脈110を圧迫した状態を模式的に示す断面図である。また、図5及び図6はカフ12に用いられる袋状構造体32の構成を一部切欠して示す斜視図、図7は袋状構造体32を生体の手首100に巻き付けた状態で、袋状構造体32の構成を、巻き付け方向に直交する方向で模式的に示す側面図、図8は、袋状構造体32の側壁部43及び補強部材44の構成を模式的に示す斜視図である。
血圧値の測定に際して、使用者は生体、本実施形態においては手首100にカフ12を装着する。これにより、図3に示すように、カフ12の袋状構造体32が手首100に接触する。次に、使用者は、図1に示す操作部23を操作して、血圧値の測定開始に対応した指令の入力を行う。
次に、袋状構造体32の第1の変形例乃至第11の変形例について、図9乃至図19を用いて説明する。なお、各変形例は、上述した一実施形態に係る血圧計1のカフ12に用いられる袋状構造体であることから、袋状構造体以外の構成についての説明は省略する。また、各変形例の構成のうち、上述した一実施形態に係る血圧計1と同様の構成には同一符号を用いて説明し、詳細な説明は省略する。
図9に示すように、第1の変形例に係る袋状構造体32Aは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Aと、を備える。また、図9においては省略するが、袋状構造体32Aは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図10に示すように、第2の変形例に係る袋状構造体32Bは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Bと、を備える。また、図10においては省略するが、袋状構造体32Bは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図11に示すように、第3の変形例に係る袋状構造体32Cは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Cと、を備える。また、図11においては省略するが、袋状構造体32Cは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図12に示すように、第4の変形例に係る袋状構造体32Dは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Dと、を備える。また、図12においては省略するが、袋状構造体32Dは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図13に示すように、第5の変形例に係る袋状構造体32Eは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Eと、を備える。また、図13においては省略するが、袋状構造体32Eは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図14に示すように、第6の変形例に係る袋状構造体32Fは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Fと、を備える。また、図14においては省略するが、袋状構造体32Fは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図15に示すように、第7の変形例に係る袋状構造体32Gは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Gと、を備える。また、図15においては省略するが、袋状構造体32Gは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図16に示すように、第8の変形例に係る袋状構造体32Hは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44Hと、を備える。また、図16においては省略するが、袋状構造体32Hは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図17に示すように、第9の変形例に係る袋状構造体32Iは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43Iと、一対の側壁部43Iにそれぞれ設けられた補強部材44と、を備える。また、図17においては省略するが、袋状構造体32Iは、連結部45及び接続チューブ46を備える。
図18に示すように、第10の変形例に係る袋状構造体32Jは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43Jと、一対の側壁部43Jにそれぞれ設けられた補強部材44と、連結部45と、を備える。また、図18においては省略するが、袋状構造体32Jは、接続チューブ46を備える。
図19に示すように、第10の変形例に係る袋状構造体32Kは、内壁部41と、外壁部42と、一対の側壁部43と、一対の側壁部43にそれぞれ設けられた補強部材44と、連結部45と、を複数備える。換言すると、袋状構造体32Kは、二つの袋状構造体32同士を、一方の内壁部41及び他方の外壁部42同士を接合し、接合した一方の内壁部41及び他方の外壁部42に、二つの袋状構造体32を流体的に連通する連通孔47を設ける。また、図19においては省略するが、袋状構造体32Kは、二つの袋状構造体32の一方に接続チューブ46を備える。
一実施形態に係る袋状構造体32を作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44の材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44の厚みは0.10mmとした。また、補強部材44の小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第1の変形例に係る袋状構造体32Aを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Aの材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44Aの厚みは0.10mmとした。また、補強部材44Aの小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。また、補強部材44Aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び一方の列の小片51a、二つの列の小片51a同士、他方の列の小片51a及び曲折部43a、外壁部42側の端部及び一方の列の小片52a、二つの列の小片52a同士、他方の列の小片52a及び曲折部43aを、それぞれ0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第2の変形例に係る袋状構造体32Bを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Bの材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44Bの厚みは0.10mmとした。また、補強部材44Bは、小片51aの側壁部43の長手方向の長さを10mmとし、小片52aの側壁部43の長手方向の長さを9mmとした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第3の変形例に係る袋状構造体32Cを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Cの材料には、ポリプロピレン樹脂材料を用いた。補強部材44Cの厚みは0.25mmとした。第1補強部材51C及び第2補強部材52Cは、粗さが#100のメッシュ状とした。また、第1補強部材51C及び第2補強部材52Cは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とし、接着剤により側壁部43に固定した。
第4の変形例に係る袋状構造体32Dを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Dの材料には、ポリプロピレン樹脂材料を用いた。補強部材44Dの厚みは0.25mmとした。また、補強部材44Dの小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。小片51a及び小片52aは、粗さが#100のメッシュ状とした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第5の変形例に係る袋状構造体32Eを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Eの材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44Eの厚みは0.10mmとした。また、補強部材44Eの小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる楕円形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第6の変形例に係る袋状構造体32Fを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Fの材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44Fの厚みは0.10mmとした。また、補強部材44Fの小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる多角形状として、並行四辺形とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第7の変形例に係る袋状構造体32Gを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43Gの材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Gの材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44Gの厚みは0.10mmとした。また、補強部材44Gの小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第8の変形例に係る袋状構造体32Hを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44Hの材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44Hの厚みは0.10mmとした。また、補強部材44Hの小片51a、52aは、側壁部43の長手方向の長さを10mmとした。また、補強部材44Hの接続部51b、52bは、側壁部43の内壁部41及び外壁部42が対向する方向の幅を0.2mm乃至0.4mmの範囲となるようにした。また、小片51a、52aは、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43に複数固定した。
第9の変形例に係る袋状構造体32Iを作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43Iの材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43Iの厚みは0.15mmとした。補強部材44の材料には、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いた。補強部材44の厚みは0.10mmとした。また、補強部材44の小片53は、側壁部43Iの長手方向の長さを10mmとした。また、小片53は、側壁部43Iの、側壁部43Iの内壁部41側の端部及び外壁部42側の端部から0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とした。また、複数の小片51aの間隔、及び、複数の小片52aの間隔を0.2mm乃至0.5mmの範囲となるように、接着剤により側壁部43Iに複数固定した。
比較例1として、実施例1の袋状構造体32の構成のうち、補強部材44を有さない構成の袋状構造体を作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。
比較例2として、実施例1の袋状構造体32の構成のうち、補強部材44の複数の小片51a及び複数の52aをそれぞれ一体にした第1補強部材及び第2補強部材を有する構成、即ち分割されていない第1補強部材及び第2補強部材からなる補強部材を有する袋状構造体を作製した。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の材料には、熱硬化性エラストマーとして、Shore A硬度が25のシリコーン材料を用いた。内壁部41、外壁部42及び側壁部43の厚みは0.15mmとした。補強部材44の材料には、ポリプロピレン樹脂材料を用いた。補強部材44の厚みは0.10mmとした。また、第1補強部材及び第2補強部材は、側壁部43の内壁部41側の端部及び曲折部43a、並びに、外壁部42側の端部及び曲折部43aから0.3mm乃至0.5mm離して設置できる形状とし、接着剤により側壁部43に固定した。
評価試験1として、実施例1乃至実施例10、並びに、比較例1及び比較例2の袋状構造体の膨れ評価試験を行った。
評価試験2として、実施例1乃至実施例10、並びに、比較例1及び比較例2の袋状構造体の血管圧迫特性評価試験を行った。
上腕式血圧計で10回測定した血圧値の標準偏差を求めたところ、7mmHg程度であった。この標準偏差を基準値とした。従って、上腕式血圧計で得られた血圧値と手首式血圧計で得られた血圧値との差の標準偏差が7mmHg未満であった袋状構造体32は血管圧迫特性が良好である、即ち、上腕式血圧計と同等の計測精度が実現できていると判断した。これに対して、標準偏差が7mmHg以上であった袋状構造体32は、血管圧迫特性が不十分である、即ち、上腕式血圧計と同等の計測精度が実現できていないと判断した。
上記評価試験1及び評価試験2の結果として、表1に評価試験の結果を示す。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
[1] 生体に巻き付けられ、内部空間に流体が供給されることで膨張し、前記生体を圧迫する血圧計用のカフに用いられる袋状構造体であって、
生体側に設けられる内壁部と、
前記内壁部に対向する外壁部と、
前記内壁部及び前記外壁部に連続して設けられ、前記内部空間に向かって曲折された曲折部を有する一対の側壁部と、
前記一対の側壁部に設けられ、前記側壁部よりも高い硬度を有するとともに、前記生体への巻き付け方向に対する形状追従性を有する補強部材と、
を備える袋状構造体。
[2] 前記補強部材は、前記曲折部を挟んで前記側壁部の前記内壁部側及び前記外壁部側にそれぞれ設けられる、[1]に記載の袋状構造体。
[3] 前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に所定の間隔を開けて複数設けられる板状の小片を備える、[2]に記載の袋状構造体。
[4] 前記側壁部の前記内壁部側に設けられる前記小片は、前記側壁部の前記外壁部側に設けられる前記小片よりも、前記側壁部の長手方向に短い、[3]に記載の袋状構造体。
[5] 前記補強部材は、前記内壁部側で隣り合う前記小片同士を接続する接続部をさらに備える、[3]に記載の袋状構造体。
[6] 前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に沿って設けられ、メッシュ状に構成される、[2]に記載の袋状構造体。
[7] 少なくとも前記側壁部の前記内壁部側に設けられる前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に所定の間隔を開けて設けられる複数の小片を備える、[6]に記載の袋状構造体。
[8] 前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に所定の間隔を開けて複数設けられ、前記曲折部上に、前記曲折部に沿ったミシン目を有する、[1]に記載の袋状構造体。
[9] 前記補強部材は、前記側壁部の外面に設けられる、[1]に記載の袋状構造体。
[10] 前記補強部材は、前記側壁部の内部に設けられる、[1]に記載の袋状構造体。
[11] 前記内壁部及び前記側壁部は、Shore A硬度が15乃至95である、[1]に記載の袋状構造体。
Claims (10)
- 生体に巻き付けられ、内部空間に流体が供給されることで膨張し、前記生体を圧迫する血圧計用のカフに用いられる袋状構造体であって、
生体側に設けられる内壁部と、
前記内壁部に対向する外壁部と、
前記内壁部及び前記外壁部に連続して設けられ、前記内部空間に向かって曲折された曲折部を有する一対の側壁部と、
前記一対の側壁部に設けられ、前記側壁部よりも高い硬度を有するとともに、前記生体への巻き付け方向に対する形状追従性を有する補強部材と、
を備え、
前記補強部材は、前記曲折部を挟んで前記側壁部の前記内壁部側及び前記外壁部側にそれぞれ設けられる袋状構造体。 - 前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に所定の間隔を開けて複数設けられる板状の小片を備える、請求項1に記載の袋状構造体。
- 前記側壁部の前記内壁部側に設けられる前記小片は、前記側壁部の前記外壁部側に設けられる前記小片よりも、前記側壁部の長手方向に短い、請求項2に記載の袋状構造体。
- 前記補強部材は、前記内壁部側で隣り合う前記小片同士を接続する接続部をさらに備える、請求項2に記載の袋状構造体。
- 前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に沿って設けられ、メッシュ状に構成される、請求項1に記載の袋状構造体。
- 少なくとも前記側壁部の前記内壁部側に設けられる前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に所定の間隔を開けて設けられる複数の小片を備える、請求項5に記載の袋状構造体。
- 生体に巻き付けられ、内部空間に流体が供給されることで膨張し、前記生体を圧迫する血圧計用のカフに用いられる袋状構造体であって、
生体側に設けられる内壁部と、
前記内壁部に対向する外壁部と、
前記内壁部及び前記外壁部に連続して設けられ、前記内部空間に向かって曲折された曲折部を有する一対の側壁部と、
前記一対の側壁部に設けられ、前記側壁部よりも高い硬度を有するとともに、前記生体への巻き付け方向に対する形状追従性を有する補強部材と、
を備え、
前記補強部材は、前記側壁部の長手方向に所定の間隔を開けて複数設けられ、前記曲折部上に、前記曲折部に沿ったミシン目を有する、袋状構造体。 - 前記補強部材は、前記側壁部の外面に設けられる、請求項1又は請求項7に記載の袋状構造体。
- 前記補強部材は、前記側壁部の内部に設けられる、請求項1又は請求項7に記載の袋状構造体。
- 前記内壁部及び前記側壁部は、Shore A硬度が15乃至95である、請求項1乃至請求項9のいずれか一項に記載の袋状構造体。
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