JP6807735B2 - 切目入ソーセージの製造装置 - Google Patents
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Description
クコンベア上のピックアップステーションの所定位置で、ソーセージを上方から挟持して、前記カッティングステーションまで移送し、カッティングステーションで挟持したソーセージの下部を複数回所定の角度で切断して複数本の切目を入れることができるように、カッティングステーション内でソーセージを回転するロボットとを備え、ピックアップステーションの所定位置とカッティングステーションの所定位置とが対応した位置関係とする切目入ソーセージの製造装置が知られている。
本発明の切目入ソーセージの製造装置の概要について図1を用いて説明する。図1は、本発明の切目入ソーセージの製造装置の実施形態に係る構成を示す斜視図である。
以下、各部の構成及び作用について説明する。
カッターの構成及び作用について図1に加え、図2乃至図4を用いて説明する。図2は、図1に示す切目入ソーセージ製造用カッターを示す図であり、(a)は斜視図、(b)は、(a)中のD2方向からみた正面図である。図3は、図2のカッターに取外しプレートを装着した状態の斜視図であり、取外しプレートが支持部側に位置する状態を示す図である。図4は図3のカッター及び取外しプレートについて、取外しプレートがブレードの先端側に位置する状態を示す図である。
ガイドホルダの構成及び作用について図1に加え、図5及び図6を用いて説明する。図5は、図1に示すガイドホルダ及び収納待機部を示す展開図である。図6は、図1に示すガイドホルダをD1方向から見た背面図である。
収納待機部の構成及び作用について図5を用いて説明する。収納待機部28は、前述のように、ガイドホルダ20の手前(前工程側)に隣接するように配され、ガイドホルダ20に収納させるソーセージを位置させて待機させる場所となっている。
プッシャーの構成及び作用について図1に加え、図7及び図8を用いて説明する。図7は、図1に示すプッシャーの斜視図である。図8は、図1に示すプッシャーの移動経路をガイドホルダの側面から見た図である。
本発明の切目入ソーセージの製造装置の作用に図1及び図8に加えて、図9乃至図14を用いて説明する。図9は、図1に示す切目入ソーセージの製造装置について、ソーセージが収納待機部に位置する状態を示す斜視図(カッターは省略)である。図10は、図9の次の状態としてプッシャーがソーセージの一端側に移動した状態を示す斜視図(カッターは省略)である。図11は、図10の次の状態としてプッシャーによりソーセージがガイドホルダ内に収納された状態を示す斜視図である。図12は、図11の次の状態としてカッターがガイドホルダ内に進入して切目入ソーセージを製造する状態を示す斜視図である。図13は、図12の次の状態としてカッターがガイドホルダ内から退避した状態を示す斜視図である。図14は、図13の次の状態としてカッターに装着された取外しプレートをブレード先端側に移動して切目入ソーセージをカッターから取外した状態を示す斜視図である。
従って、これまでに説明した本発明の切目入ソーセージの製造装置1によれば、加熱調理後にタコウインナーとなる切目入ソーセージ7を効率よく大量に、かつ、迅速に製造可能となる。
5 ソーセージ
5a 一端
5b 他端
5c 側面
7 切目入ソーセージ
7a 切目
7b 脚部
10 切目入ソーセージ製造用カッター(カッター)
11 ブレード
11a 先端部
12 ブレードユニット
12a 屈曲部
15 支持部
15a スリット
16 連結板
17 ピストンロッド
18 取外しプレート
18a 主面
18b スリット
19 ピストンロッド
20 ガイドホルダ
21 上側ホールド部
21a ホールド面(溝部)
21b スリット
22 下側ホールド部
22a ホールド面(溝部)
22b スリット
23 進入口(開口部)
25 排出口(開口部)
26 間隙
27 収納部
28 収納待機部(載置台)
28a 載置面(溝部)
30 プッシャー
31 押片部
32 連結部
33 無端ベルト
Claims (8)
- 加熱することによって脚部の先端側が展開して蛸型となる切目入ソーセージの製造装置であって、
所望する前記脚部の本数に応じて設けられ、かつ、軸中心から径方向に放射状に配される細長のブレードと、当該ブレードの長手方向の一端側において当該ブレードを固定する支持部とを有するカッターと、
収納されたソーセージの少なくとも一端側及び側面側への移動を規制するガイドホルダとを備え、
当該ガイドホルダは、内部に収納された前記ソーセージの他端側に開口部を有し、
当該開口部を介して前記ガイドホルダ内に前記ブレードを進入させて前記切目入ソーセージを製造することを特徴とする切目入ソーセージの製造装置。 - 前記ブレードは偶数枚設けられ、各々の前記ブレードは短手方向の一端を介して隣り合う他の一の前記ブレードの短手方向の一端と一体に構成されていることを特徴とする請求項1に記載の切目入ソーセージの製造装置。
- 前記ブレードは、隣り合う他の一の前記ブレードと屈曲部を介して一体に構成されてブレードユニットをなし、
当該ブレードユニットは、他の当該ブレードユニットと前記屈曲部の外側を介して互いに隣接することを特徴とする請求項2に記載の切目入ソーセージの製造装置。 - 前記カッターは、さらに当該カッターに刺さった状態のソーセージを取り外すための取外しプレートを備え、
当該取外しプレートは、主面に前記ブレードの形状に応じて形成され、当該ブレードが挿通されて摺動可能なスリットを備え、
前記ブレードの先端側は、前記スリットを介して、前記取外しプレートの主面から出入り可能に構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のうち、いずれか1に記載の切目入ソーセージの製造装置。 - 前記ガイドホルダは、一端側の開口部である進入口から前記ソーセージを収納し、他端側の前記開口部である排出口から前記ソーセージを排出可能であって、
前記切目入ソーセージの製造装置は、さらに前記ソーセージの前記一端側から当該ソーセージを押して移動させるプッシャーを備え、
当該プッシャーは、前記進入口の手前に位置する前記ソーセージの前記一端側から当該ソーセージを押して前記ガイドホルダ内に収納し、そのまま停止することにより、前記ソーセージが当該ソーセージの前記一端側に移動することを規制することが可能であることを特徴とする請求項1に記載の切目入ソーセージの製造装置。 - 前記ガイドホルダは、内部に収納された前記ソーセージの径方向において対向する一対のホールド部により構成され、各々のホールド部は互いの相対距離を可変可能であって、前記ソーセージの前記側面を挟持可能であることを特徴とする請求項1又は請求項5に記載の切目入ソーセージの製造装置。
- 前記ガイドホルダは、内部に収納された前記ソーセージの径方向において対向する一対のホールド部により構成され、
前記プッシャーは、前記一対のホールド部間の間隙を介して無端ベルトに連結されて前記進入口から前記ガイドホルダ内に進入し、前記排出口から退避可能に動作して、再び前記ガイドホルダ内に前記進入口から進入可能であることを特徴とする請求項5に記載の切目入ソーセージの製造装置。 - 前記開口部を介して前記ガイドホルダ内に前記ブレードを前記取外しプレートが前記支持部側に位置した状態のまま前記カッターの前記ブレードを進入させて前記切目入ソーセージを製造し、その後、前記カッターが、後退して前記切目入ソーセージを突き刺した状態のまま前記ガイドホルダ内から退避し、その後、前記取外しプレートを前記ブレードの先端側に移動させて、前記切目入ソーセージを前記カッターから取り外すことを特徴とする請求項4に記載の切目入ソーセージの製造装置。
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