JP6807284B2 - Bearing equipment - Google Patents

Bearing equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6807284B2
JP6807284B2 JP2017136629A JP2017136629A JP6807284B2 JP 6807284 B2 JP6807284 B2 JP 6807284B2 JP 2017136629 A JP2017136629 A JP 2017136629A JP 2017136629 A JP2017136629 A JP 2017136629A JP 6807284 B2 JP6807284 B2 JP 6807284B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spring seat
bearing
bearing device
mounting hole
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017136629A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019018630A (en
Inventor
山田　智博
智博 山田
五十嵐　美照
美照 五十嵐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oiles Corp
Original Assignee
Oiles Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oiles Corp filed Critical Oiles Corp
Priority to JP2017136629A priority Critical patent/JP6807284B2/en
Priority to PCT/JP2018/025796 priority patent/WO2019013142A1/en
Publication of JP2019018630A publication Critical patent/JP2019018630A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6807284B2 publication Critical patent/JP6807284B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
    • B60G15/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring
    • B60G15/06—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper
    • B60G15/07—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having mechanical spring and fluid damper the damper being connected to the stub axle and the spring being arranged around the damper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/02—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

本発明は、ショックアブソーバおよびコイルスプリングを有するサスペンションに加わる車体の荷重を支持する軸受装置に関し、特に、コイルスプリングのバネ座として機能する軸受装置のスプリングシートに関する。 The present invention relates to a bearing device that supports a vehicle body load applied to a suspension having a shock absorber and a coil spring, and more particularly to a spring seat of the bearing device that functions as a spring seat of the coil spring.

自動車の前輪に用いられるストラット式サスペンション（マクファーソンストラット）は、ショックアブソーバと、ショックアブソーバを取り囲んで配されたコイルスプリングと、を備えており、ステアリング操作によってコイルスプリングがストラット式サスペンションを車体に取り付けるためのアッパーマウントに対して相対的に回動する。このため、この相対的な回動を円滑に許容しつつ、ストラット式サスペンションに加わる荷重を支持するべく、通常、アッパーマウントとコイルスプリングとの間にスラスト軸受装置が配置されている。 The strut suspension (MacPherson strut) used for the front wheels of automobiles is equipped with a shock absorber and a coil spring arranged around the shock absorber, and the coil spring attaches the strut suspension to the vehicle body by steering operation. It rotates relative to the upper mount of. Therefore, a thrust bearing device is usually arranged between the upper mount and the coil spring in order to support the load applied to the strut suspension while smoothly allowing this relative rotation.

例えば、特許文献１には、ストラット式サスペンション用のスラスト軸受装置として、転がり軸受、滑り軸受等の軸受と、コイルスプリングのバネ座として機能する合成樹脂製のスプリングシート（カップ）と、を備えたスラスト軸受装置が開示されている。このスラスト軸受装置において、スプリングシートは、軸受の下面との接触部分を含む上面と、コイルスプリングの上端部を支持する環状の支持部を含む下面と、を有する。軸受の下面との接触部分は、放射状、円状、同心状等のリブで構成される。また、スプリングシートは、環状の支持部を形成するとともに、この支持部の内側にゴム製のバンプストッパの上端部を収容するための円筒状の収容部分を形成する環状の折り返し部をさらに有する。この折り返し部には、上面側に溜まった液体を下面側に排出する排出オリフィスが形成されている。さらに、スプリングシートは、軸受のアッパーケース（保護用のカバー）の外周スカート部と係合してラビリンスシールを形成するラグを有する。 For example, Patent Document 1 includes bearings such as rolling bearings and slide bearings as thrust bearing devices for strut type suspensions, and synthetic resin spring seats (cups) that function as spring seats for coil springs. Thrust bearing devices are disclosed. In this thrust bearing device, the spring seat has an upper surface including a contact portion with a lower surface of the bearing and a lower surface including an annular support portion for supporting an upper end portion of the coil spring. The contact portion with the lower surface of the bearing is composed of radial, circular, concentric and other ribs. In addition, the spring seat has an annular support portion, and further has an annular folded portion that forms a cylindrical accommodating portion for accommodating the upper end portion of the rubber bump stopper inside the support portion. A discharge orifice is formed in the folded portion to discharge the liquid accumulated on the upper surface side to the lower surface side. Further, the spring seat has a lug that engages with the outer skirt portion of the bearing upper case (protective cover) to form a labyrinth seal.

特表２０１６−５３２０６４号公報Special Table 2016-532064

しかしながら、特許文献１に記載の軸受装置において、軸受およびスプリングシートは、軸受のアッパーケースの外周スカート部とスプリングシートのラグとにより、軸方向に係合しているのみなので、軸回りを相対的に回動可能である。そして、両者が相対的に回動すると、軸受の下面とスプリングシートの上面の接触部分とが摺動し、合成樹脂製のスプリングシートに摩耗が生じるという問題がある。 However, in the bearing device described in Patent Document 1, since the bearing and the spring seat are only engaged in the axial direction by the outer peripheral skirt portion of the upper case of the bearing and the lug of the spring seat, the axial circumference is relative. It is rotatable to. Then, when both are relatively rotated, there is a problem that the contact portion between the lower surface of the bearing and the upper surface of the spring seat slides, causing wear of the spring seat made of synthetic resin.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スプリングシートの摩耗を抑制することができる軸受装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, an object thereof is to provide a shaft receiving device that can be suppressed wear of the spring seat.

上記課題を解決するために、本発明では、合成樹脂製のスプリングシートに、上面および下面を貫き、軸受を装着するための装着孔を形成し、この装着孔の内周面に、円周方向に並んで配された複数のガイド溝を軸心に沿って形成した。ここで、少なくとも一つのガイド溝の溝深さを、上面側から下面側に向かうに従い浅くしてもよい。 In order to solve the above problems, the present invention, the synthetic resin spring seat, penetrates the upper and lower surfaces, to form a mounting hole for mounting the bearing, the inner peripheral surface of the mounting hole, the circumferential direction A plurality of guide grooves arranged side by side were formed along the axis. Here, the groove depth of at least one guide groove may be made shallower from the upper surface side to the lower surface side.

例えば、本発明の軸受装置は、
ショックアブソーバおよびコイルスプリングを有するサスペンションに加わる荷重を支持する軸受装置であって、
前記コイルスプリングのバネ座として機能する合成樹脂製のスプリングシートと、
前記サスペンションを車体に取り付けるためのアッパーマウントと前記スプリングシートとの間に配され、前記スプリングシートの前記アッパーマウントに対する相対的な回動を許容する軸受と、を備えており、
前記スプリングシートは、
前記サスペンションを車体に取り付けるためのアッパーマウント側に位置する上面と、
前記コイルスプリング側に位置する下面と、
前記下面に形成され、前記コイルスプリングの上端部を支持する支持部と、
前記上面および前記下面を貫通し、軸受を装着するための装着孔と、を備え、
前記装着孔の内周面には、
円周方向に並んで配された複数のガイド溝が、軸心に沿って形成されており、
前記軸受は、
前記軸受の外周面に、円周方向に並んで形成され、前記スプリングシートの前記装着孔に装着した場合に、当該装着孔の内周面に形成された前記ガイド溝に挿入される複数の回止めを有する。 For example , the bearing device of the present invention
A bearing device that supports a load applied to a suspension having a shock absorber and a coil spring.
A spring seat made of synthetic resin that functions as a spring seat of the coil spring, and
It is provided with a bearing which is arranged between the upper mount for attaching the suspension to the vehicle body and the spring seat and allows the spring seat to rotate relative to the upper mount.
The spring seat is
The upper surface located on the upper mount side for attaching the suspension to the vehicle body,
The lower surface located on the coil spring side and
A support portion formed on the lower surface and supporting the upper end portion of the coil spring, and a support portion.
It is provided with a mounting hole that penetrates the upper surface and the lower surface and mounts a bearing.
On the inner peripheral surface of the mounting hole,
A plurality of guide grooves arranged side by side in the circumferential direction are formed along the axis.
The bearing is
A plurality of times formed on the outer peripheral surface of the bearing in a circumferential direction and inserted into the guide groove formed on the inner peripheral surface of the mounting hole when mounted in the mounting hole of the spring seat. Has a stop.

本発明では、スプリングシートの軸受が装着される装着孔の内周面に、円周方向に並んで配された複数のガイド溝を軸心に沿って形成している。このため、軸受の外周面に、スプリングシートの装着孔に装着した場合に、ガイド溝に挿入される回止めを設けることにより、軸受がスプリングシートに対して回動するのを防止することができる。したがって、本発明によれば、スプリングシートの摩耗を抑制することができる。また、軸受が合成樹脂製ならば、軸受の摩耗も抑制することができる。 In the present invention, a plurality of guide grooves arranged side by side in the circumferential direction are formed along the axial center on the inner peripheral surface of the mounting hole in which the bearing of the spring seat is mounted. Therefore, it is possible to prevent the bearing from rotating with respect to the spring seat by providing a detent that is inserted into the guide groove when the bearing is mounted in the mounting hole of the spring seat on the outer peripheral surface of the bearing. .. Therefore, according to the present invention, wear of the spring seat can be suppressed. Further, if the bearing is made of synthetic resin, wear of the bearing can be suppressed.

ここで、少なくとも一つのガイド溝の溝深さを、上面側から下面側に向かうに従い浅くすることにより、このガイド溝に挿入された回止めがこのガイド溝に対してシメシロとなることにより、軸受がスプリングシートに固定され、スプリングシートおよび軸受間のガタつきを防止することができる。したがって、この場合、さらに異音の発生を防止することもできる。 Here, by making the groove depth of at least one guide groove shallower from the upper surface side toward the lower surface side, the rotation stopper inserted into the guide groove becomes a squeeze with respect to the guide groove, thereby bearing the bearing. Is fixed to the spring seat, and rattling between the spring seat and the bearing can be prevented. Therefore, in this case, it is possible to further prevent the generation of abnormal noise.

図１（Ａ）、図１（Ｂ）および図１（Ｃ）は、本発明の一実施の形態に係る軸受装置１の平面図、底面図および正面図であり、図１（Ｄ）は、図１（Ａ）に示す軸受装置１のＡ−Ａ断面図である。1 (A), 1 (B) and 1 (C) are a plan view, a bottom view and a front view of the bearing device 1 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 1 (D) is a front view. It is a cross-sectional view of AA of the bearing device 1 shown in FIG. 1 (A). 図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、スプリングシート２の平面図および底面図であり、図２（Ｃ）および（Ｄ）は、図２（Ａ）に示すスプリングシート２のＢ−Ｂ断面図およびＣ−Ｃ断面図である。2 (A) and 2 (B) are a plan view and a bottom view of the spring seat 2, and FIGS. 2 (C) and 2 (D) are BB of the spring seat 2 shown in FIG. 2 (A). It is a sectional view and CC sectional view. 図３（Ａ）、図３（Ｂ）および図３（Ｃ）は、滑り軸受３の平面図、底面図および正面図であり、図３（Ｄ）は、図３（Ａ）に示す滑り軸受３のＤ−Ｄ断面拡大図である。3 (A), 3 (B) and 3 (C) are a plan view, a bottom view and a front view of the slide bearing 3, and FIG. 3 (D) is a slide bearing shown in FIG. 3 (A). 3 is an enlarged view of a DD cross section of No. 3. 図４は、本発明の一実施の形態に係る軸受装置１が適用されたストラット式サスペンション４の概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a strut suspension 4 to which the bearing device 1 according to the embodiment of the present invention is applied.

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１（Ａ）、図１（Ｂ）および図１（Ｃ）は、本実施の形態に係る軸受装置１の平面図、底面図および正面図であり、図１（Ｄ）は、図１（Ａ）に示す軸受装置１のＡ−Ａ断面図である。 1 (A), 1 (B) and 1 (C) are a plan view, a bottom view and a front view of the bearing device 1 according to the present embodiment, and FIG. 1 (D) is FIG. 1 (D). It is a cross-sectional view of AA of the bearing apparatus 1 shown in A).

本実施の形態に係る軸受装置１は、軸回りの回転を許容しつつ、ストラット式サスペンション４（図４参照）に加わる荷重を支持するための装置であり、図示するように、スプリングシート２と、スプリングシート２上に載置された滑り軸受３と、を備えている。 The bearing device 1 according to the present embodiment is a device for supporting a load applied to the strut suspension 4 (see FIG. 4) while allowing rotation around an axis, and as shown in the figure, a spring seat 2 and a bearing device 1 , A slide bearing 3 mounted on the spring seat 2 and the like.

図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、スプリングシート２の平面図および底面図であり、図２（Ｃ）および（Ｄ）は、図２（Ａ）に示すスプリングシート２のＢ−Ｂ断面図およびＣ−Ｃ断面図である。 2 (A) and 2 (B) are a plan view and a bottom view of the spring seat 2, and FIGS. 2 (C) and 2 (D) are BB of the spring seat 2 shown in FIG. 2 (A). It is a sectional view and CC sectional view.

スプリングシート２は、ガラス入りポリアミド樹脂等の強度の高い熱可塑性樹脂で形成され、図示するように、滑り軸受３を載置する環状の載置面２００を含む上面２０と、ストラット式サスペンション４のコイルスプリング４２（図４参照）の上端部を支持する環状の支持面２１０を含む下面２１と、下面２１に形成され、ストラット式サスペンション４のバンプストッパ４３（図４参照）の上端部を収容する筒状の収容部２２と、を備えている。 The spring seat 2 is formed of a high-strength thermoplastic resin such as a glass-containing polyamide resin, and as shown, the upper surface 20 including an annular mounting surface 200 on which the slide bearing 3 is mounted and the strut type suspension 4 A lower surface 21 including an annular support surface 210 that supports the upper end of the coil spring 42 (see FIG. 4) and an upper end of the bump stopper 43 (see FIG. 4) of the strut suspension 4 formed on the lower surface 21. It is provided with a tubular accommodating portion 22.

上面２０には、載置面２００の周囲に複数のリブ２０１が放射状に形成されており、これにより、隣接するリブ２０１間に肉盗み２０２が形成されている。なお、図２では、一部のリブ２０１、肉盗み２０２にのみ符号を付している。 On the upper surface 20, a plurality of ribs 201 are formed radially around the mounting surface 200, whereby a meat steal 202 is formed between the adjacent ribs 201. In FIG. 2, only some of the ribs 201 and the meat theft 202 are coded.

上面２０の中央には、滑り軸受３の後述するロワーケース３１を装着するための装着孔２３が、下面２１を貫き、収容部２２と軸心Ｏを一致させて形成されている。 In the center of the upper surface 20, a mounting hole 23 for mounting the lower case 31 described later of the slide bearing 3 penetrates the lower surface 21 and is formed so that the accommodating portion 22 and the axis O coincide with each other.

装着孔２３の内周面２３０には、軸心Ｏに沿って、溝深さｄ１が一定のガイド溝２３１と、上面２０側から下面２１側に向かうに従い溝深さｄ２が浅くなるテーパ付ガイド溝２３２とが、円周方向に等間隔で交互に複数形成されている。ガイド溝２３１およびテーパ付ガイド溝２３２には、滑り軸受３の後述するロワーケース３１の回止め３１４が挿入される。これにより、ロワーケース３１がスプリングシート２の載置面２００に対して回転するのを防止して、ロワーケース３１およびスプリングシート２が両者間の摺動によって摩耗するのを防止することができる。また、テーパ付ガイド溝２３２に挿入された回止め３１４がテーパ付ガイド溝２３２に対してシメシロとなることにより、ロワーケース３１がスプリングシート２に固定して、スプリングシート２および滑り軸受３間のガタつきによる異音の発生を防止することができる。なお、図２では、一部のガイド溝２３１、テーパ付ガイド溝２３２にのみ符号を付している。 The inner peripheral surface 230 of the mounting hole 23 has a guide groove 231 having a constant groove depth d1 along the axis O, and a tapered guide whose groove depth d2 becomes shallower from the upper surface 20 side to the lower surface 21 side. A plurality of grooves 232 are alternately formed at equal intervals in the circumferential direction. The rotation stopper 314 of the lower case 31, which will be described later, of the slide bearing 3 is inserted into the guide groove 231 and the tapered guide groove 232. As a result, it is possible to prevent the lower case 31 from rotating with respect to the mounting surface 200 of the spring seat 2 and prevent the lower case 31 and the spring seat 2 from being worn due to sliding between them. Further, the rotation stopper 314 inserted into the tapered guide groove 232 becomes a mesh with respect to the tapered guide groove 232, so that the lower case 31 is fixed to the spring seat 2 and between the spring seat 2 and the slide bearing 3. It is possible to prevent the generation of abnormal noise due to rattling. In FIG. 2, only some of the guide grooves 231 and the tapered guide grooves 232 are designated by reference numerals.

肉盗み２０２の底面２０３には、肉盗み２０２に溜まった液体を排水するための排水孔２０４が、収容部２２の端面２２０を貫いて形成されている。この排水孔２０４は、肉盗み２０２の底面２０３側に形成された小径部２０５と、収容部２２の端面２２０側に形成され、小径部２０５より大きな内径の大径部２０６と、を有する。 On the bottom surface 203 of the meat steal 202, a drain hole 204 for draining the liquid accumulated in the meat steal 202 is formed through the end surface 220 of the accommodating portion 22. The drainage hole 204 has a small diameter portion 205 formed on the bottom surface 203 side of the meat stealing 202, and a large diameter portion 206 having an inner diameter larger than the small diameter portion 205 and formed on the end surface 220 side of the accommodating portion 22.

小径部２０５は、収容部２２の端面２２０側に近づくにつれて内径が小さくなるようテーパが付けられており、大径部２０６は、肉盗み２０２の底面２０３側に近づくにつれて内径が小さくなるようにテーパが付けられている。そして、両者は、互いの軸心（小径部２０５の軸心Ｃ１、大径部２０６の軸心Ｃ２）がずれた状態で、互いに連結されている。 The small diameter portion 205 is tapered so that the inner diameter becomes smaller as it approaches the end face 220 side of the accommodating portion 22, and the large diameter portion 206 is tapered so that the inner diameter becomes smaller as it approaches the bottom surface 203 side of the meat steal 202. Is attached. Then, the two are connected to each other with their axes (the axis C1 of the small diameter portion 205 and the axis C2 of the large diameter portion 206) deviated from each other.

排水孔２０４において、肉盗み２０２の底面２０３側に位置する小径部２０５の内径を収容部２２の端面２２０側に位置する大径部２０６の内径より小さくし、かつ小径部２０５の軸心Ｃ１と大径部２０６の軸心Ｃ２とをずらしているので、肉盗み２０２に溜まった液体の排水性に影響するほど、小径部２０５の内径を小さくしなくても、下側（収容部２２の端面２２０側）から大径部２０６に侵入する水の勢いを弱めて、下側から肉盗み２０２への液体の侵入を防止することができる。 In the drain hole 204, the inner diameter of the small diameter portion 205 located on the bottom surface 203 side of the meat steal 202 is made smaller than the inner diameter of the large diameter portion 206 located on the end surface 220 side of the accommodating portion 22, and the axis C1 of the small diameter portion 205 Since the axis C2 of the large diameter portion 206 is displaced, the lower side (end surface of the accommodating portion 22) does not have to be small enough to affect the drainage property of the liquid accumulated in the meat steal 202. It is possible to weaken the momentum of the water entering the large diameter portion 206 from the 220 side) and prevent the liquid from entering the meat steal 202 from the lower side.

収容部２２の内周面２２１には、内方に突出する突起部２２２が周方向に等間隔で複数形成されている。突起部２２２は、収容部２２に収容されたバンプストッパ４３を径方向内方に押圧して固定する。また、個々の突起部２２２に対応して、上面２０には、下面２１まで貫通し、軸心Ｏに垂直な仮想平面において突起部２２２を枠内に収める窓孔２０７が形成されている。個々の突起部２２２に対応して窓孔２０７を設けたことにより、軸心Ｏ方向に相対移動する２つの金型（上型および下型）を用いて、スライド型なしで突起部２２２を形成することができる。 A plurality of inwardly projecting protrusions 222 are formed on the inner peripheral surface 221 of the accommodating portion 22 at equal intervals in the circumferential direction. The protrusion 222 presses the bump stopper 43 housed in the housing 22 inward in the radial direction to fix the bump stopper 43. Further, corresponding to the individual protrusions 222, the upper surface 20 is formed with a window hole 207 that penetrates to the lower surface 21 and accommodates the protrusion 222 in the frame in a virtual plane perpendicular to the axis O. By providing the window hole 207 corresponding to each protrusion 222, the protrusion 222 is formed without a slide mold by using two molds (upper mold and lower mold) that move relative to the axial center O direction. can do.

図３（Ａ）、図３（Ｂ）および図３（Ｃ）は、滑り軸受３の平面図、底面図および正面図であり、図３（Ｄ）は、図３（Ａ）に示す滑り軸受３のＤ−Ｄ断面拡大図である。 3 (A), 3 (B) and 3 (C) are a plan view, a bottom view and a front view of the slide bearing 3, and FIG. 3 (D) is a slide bearing shown in FIG. 3 (A). 3 is an enlarged view of a DD cross section of No. 3.

図示するように、滑り軸受３は、環状のアッパーケース３０と、ストラット式サスペンション４を構成するショックアブソーバ４１のピストンロッド４０が挿入されるとともに、アッパーケース３０と回動自在に組み合わされる筒状のロワーケース３１と、アッパーケース３０とロワーケース３１との間に配置された環状のセンタープレート３２および金属ワッシャ３３と、を備えている。 As illustrated, the sliding bearing 3, the upper case 30 of the annular, with the piston rod 40 of the shock absorber 41 that constitute the strut suspension 4 is inserted, the upper case 3 0 and rotatably combined is cylindrical The lower case 31 is provided with an annular center plate 32 and a metal washer 33 arranged between the upper case 30 and the lower case 31.

アッパーケース３０は、ガラス入りポリアミド樹脂等の強度の高い熱可塑性樹脂で形成され、その上面３００には、ストラット式サスペンション４を車体に取り付けるためのアッパーマウント５（図４参照）への取付面３０１が形成されている。また、アッパーケース３０の下面３０２には、金属ワッシャ３３を装着するための装着孔３０３が上面３００を貫いて形成されており、下面３０２の装着孔３０３の周囲には、金属ワッシャ３３の上面３３０と接触する環状下面３０４が形成されている。 The upper case 30 is made of a high-strength thermoplastic resin such as a glass-containing polyamide resin, and the upper surface 300 thereof has a mounting surface 301 on the upper mount 5 (see FIG. 4) for mounting the strut suspension 4 on the vehicle body. Is formed. Further, the lower surface 302 of the upper case 30, mounting holes 303 for mounting the metal washer 33 is formed through the top surface 30 0, around the mounting hole 303 of the lower surface 302, upper surface of the metal washer 33 An annular lower surface 304 that comes into contact with the 330 is formed.

ロワーケース３１は、ストラット式サスペンション４を構成するショックアブソーバ４１のピストンロッド４０が挿入される。ロワーケース３１は、必要に応じて潤滑油が含浸されたポリアセタール樹脂等の摺動特性に優れた熱可塑性樹脂で形成され、その上端面３１０には、センタープレート３２が載置される環状上面３１１が形成されている。 The piston rod 40 of the shock absorber 41 constituting the strut suspension 4 is inserted into the lower case 31. The lower case 31 is formed of a thermoplastic resin having excellent sliding characteristics, such as a polyacetal resin impregnated with lubricating oil, if necessary, and an annular upper surface 311 on which a center plate 32 is placed is placed on the upper end surface 310 thereof. Is formed.

ロワーケース３１の外周面３１２には、滑り軸受３をスプリングシート２上に装着した場合に、スプリングシート２の上面２０の載置面２００と接触するフランジ部３１３が形成されている。また、外周面３１２には、滑り軸受３をスプリングシート２上に装着した場合に、スプリングシート２の装着孔２３の内周面２３０に形成されたガイド溝２３１あるいはテーパ付ガイド溝２３２に挿入される回止め３１４が、円周方向に等間隔で複数形成されている。 The outer peripheral surface 312 of the lower case 31 is formed with a flange portion 313 that comes into contact with the mounting surface 200 of the upper surface 20 of the spring seat 2 when the sliding bearing 3 is mounted on the spring seat 2. Further, when the slide bearing 3 is mounted on the spring seat 2, the outer peripheral surface 312 is inserted into the guide groove 231 or the tapered guide groove 232 formed on the inner peripheral surface 230 of the mounting hole 23 of the spring seat 2. A plurality of bearing stoppers 314 are formed at equal intervals in the circumferential direction.

センタープレート３２は、ポリエチレン、熱可塑性ポリエステルエラストマ等の摺動特性に優れた樹脂で形成され、アッパーケース３０の環状下面３０４とロワーケース３１の環状上面３１１との間に配置される。これにより、アッパーケース３０およびロワーケース３１は、センタープレート３２を介して相対的に回動する。 The center plate 32 is made of a resin having excellent sliding characteristics such as polyethylene and a thermoplastic polyester elastomer, and is arranged between the annular lower surface 304 of the upper case 30 and the annular upper surface 311 of the lower case 31. As a result, the upper case 30 and the lower case 31 rotate relative to each other via the center plate 32.

金属ワッシャ３３は、アッパーケース３０の環状下面３０４とセンタープレート３２の上面３２０との間に配置され、ストラット式サスペンション４を構成するショックアブソーバ４１のピストンロッド４０が挿入される。金属ワッシャ３３は、鋼、ステンレス等の鋼板、あるいは銅合金、チタン合金等の非鉄合金板で形成され、その上面３３０には、アッパーケース３０の装着孔３０３に装着される筒状のボス部３３１が形成されている。 The metal washer 33 is arranged between the annular lower surface 304 of the upper case 30 and the upper surface 320 of the center plate 32, and the piston rod 40 of the shock absorber 41 constituting the strut suspension 4 is inserted. Washers 33 are steel, steel, such as stainless steel or a copper alloy, it is formed of a nonferrous alloy plate such as a titanium alloy, in its upper surface 330, a cylindrical boss which is attached to the attachment hole 303 of the upper casing 3 0 331 is formed.

つぎに、本実施の形態に係る軸受装置１の適用例について説明する。 Next, an application example of the bearing device 1 according to the present embodiment will be described.

図４は、本実施の形態に係る軸受装置１が適用されたストラット式サスペンション４の概略断面図である。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the strut suspension 4 to which the bearing device 1 according to the present embodiment is applied.

図示するように、本実施の形態に係る軸受装置１は、例えば、ショックアブソーバ４１と、ショックアブソーバ４１を取り囲んで配されたコイルスプリング４２と、を備えた自動車のストラット式サスペンション４に取り付けられる。この軸受装置１が取り付けられたストラット式サスペンション４は、アッパーマウント５を介して車体（不図示）に取り付けられる。 As shown in the figure, the bearing device 1 according to the present embodiment is attached to a strut suspension 4 of an automobile provided with, for example, a shock absorber 41 and a coil spring 42 arranged around the shock absorber 41. The strut suspension 4 to which the bearing device 1 is attached is attached to a vehicle body (not shown) via an upper mount 5.

ショックアブソーバ４１は、ピストンロッド４０と、ピストンロッド４０を取り囲むように配されたバンプストッパ４３と、を備えている。 The shock absorber 41 includes a piston rod 40 and a bump stopper 43 arranged so as to surround the piston rod 40.

アッパーマウント５は、芯金５１が埋設されたゴム等の弾性部材５０で構成され、滑り軸受３のアッパーケース３０の取付面３０１と接触するようにして、滑り軸受３を収容している。 The upper mount 5 is composed of an elastic member 50 such as rubber in which a core metal 51 is embedded, and accommodates the slide bearing 3 so as to be in contact with the mounting surface 301 of the upper case 30 of the slide bearing 3.

スプリングシート２および滑り軸受３からなる軸受装置１は、アッパーマウント５とコイルスプリング４２との間に配置され、ピストンロッド４０が滑り軸受３に挿入された状態で、スプリングシート２の支持面２１０がコイルスプリング４２の上端部を支持しつつ、スプリングシート２の収容部２２がバンプストッパ４３の上端部を収容する。 The bearing device 1 composed of the spring seat 2 and the slide bearing 3 is arranged between the upper mount 5 and the coil spring 42, and the support surface 210 of the spring seat 2 is provided with the piston rod 40 inserted into the slide bearing 3. While supporting the upper end portion of the coil spring 42, the accommodating portion 22 of the spring seat 2 accommodates the upper end portion of the bump stopper 43.

ピストンロッド４０は、滑り軸受３のロワーケース３１に挿入される大径部４００と、大径部４００に一体的に形成され、金属ワッシャ３３に挿入される、大径部４００より小径の小径部４０１と、小径部４０１に形成されたねじ部４０２と、を備えている。 The piston rod 40 is integrally formed with the large diameter portion 400 inserted into the lower case 31 of the slide bearing 3 and the large diameter portion 400, and is inserted into the metal washer 33 with a smaller diameter portion smaller than the large diameter portion 400. It includes a 401 and a threaded portion 402 formed on the small diameter portion 401.

ピストンロッド４０の大径部４００は、ロワーケース３１の内周面３１５と、円周方向Ｒに回動自在に接触している。 The large-diameter portion 400 of the piston rod 40 is in rotatably contacting the inner peripheral surface 315 of the lower case 31 in the circumferential direction R.

ピストンロッド４０の小径部４０１のねじ部４０２には、ナット６が螺合されている。ナット６は、ねじ部４０２に螺合してピストンロッド４０に固定され、アッパーマウント５に対して円周方向Ｒに回転しないように、アッパーマウント５に収容されている。 A nut 6 is screwed into the threaded portion 402 of the small diameter portion 401 of the piston rod 40. The nut 6 is screwed into the screw portion 402 and fixed to the piston rod 40, and is housed in the upper mount 5 so as not to rotate in the circumferential direction R with respect to the upper mount 5.

滑り軸受３の金属ワッシャ３３は、ピストンロッド４０の大径部４００と小径部４０１との間に形成される段差面４０３と、ねじ部４０２に螺合されたナット６との間に挟持されている。 The metal washer 33 of the slide bearing 3 is sandwiched between the stepped surface 403 formed between the large diameter portion 400 and the small diameter portion 401 of the piston rod 40 and the nut 6 screwed into the threaded portion 402. There is.

滑り軸受３において、アッパーケース３０は、ストラット式サスペンション４が滑り軸受３を介してアッパーマウント５に取り付けられることにより、ピストンロッド４０の段差面４０３に固定された金属ワッシャ３３によってアッパーマウント５に押し当てられる。これにより、アッパーケース３０および金属ワッシャ３３間の相対的な回転が阻止され、アッパーケース３０は、ピストンロッド４０に対して円周方向Ｒに回動しないようにアッパーマウント５に保持される。一方、ロワーケース３１は、ロワーケース３１およびスプリングシート２間の相対的な回転が阻止された状態でスプリングシート２に装着されており、スプリングシート２に従って円周方向Ｒに回動する。 In the slide bearing 3, the upper case 30 is pushed to the upper mount 5 by the metal washer 33 fixed to the stepped surface 403 of the piston rod 40 by attaching the strut suspension 4 to the upper mount 5 via the slide bearing 3. You can guess. As a result, the relative rotation between the upper case 30 and the metal washer 33 is prevented, and the upper case 30 is held by the upper mount 5 so as not to rotate in the circumferential direction R with respect to the piston rod 40. On the other hand, the lower case 31 is attached to the spring seat 2 in a state where the relative rotation between the lower case 31 and the spring seat 2 is prevented, and rotates in the circumferential direction R according to the spring seat 2.

上記構成のストラット式サスペンション４において、ステアリング操作によりコイルスプリング４２が軸心Ｏ回りで円周方向Ｒに回転すると、コイルスプリング４２を支持するスプリングシート２および滑り軸受３のロワーケース３１も、コイルスプリング４２とともに円周方向Ｒに回転する。一方、滑り軸受３の金属ワッシャ３３およびアッパーケース３０は、ピストンロッド４０に対して円周方向Ｒに回動しないようにアッパーマウント５に保持されており、この結果、滑り軸受３において、金属ワッシャ３３およびアッパーケース３０とロワーケース３１との間に、円周方向Ｒの相対的な回転が発生する。この相対的な回転は、ロワーケース３１の環状上面３１１と金属ワッシャ３３との間に配置されたセンタープレート３２によりスムーズに行われ、これにより、ステアリング操作も抵抗なく行われる。 In the strut type suspension 4 having the above configuration, when the coil spring 42 rotates in the circumferential direction R around the axis O by a steering operation, the spring seat 2 supporting the coil spring 42 and the lower case 31 of the sliding bearing 3 also have a coil spring. It rotates in the circumferential direction R together with 42. On the other hand, the metal washer 33 and the upper case 30 of the slide bearing 3 are held by the upper mount 5 so as not to rotate in the circumferential direction R with respect to the piston rod 40, and as a result, the metal washer in the slide bearing 3 is held. A relative rotation in the circumferential direction R occurs between the 33 and the upper case 30 and the lower case 31. This relative rotation is smoothly performed by the center plate 32 arranged between the annular upper surface 311 of the lower case 31 and the metal washer 33, whereby the steering operation is also performed without resistance.

このように、軸受装置１は、滑り軸受３により、コイルスプリング４２のアッパーマウント５に対する円周方向Ｒの回動を許容しつつ、スプリングシート２により、コイルスプリング４２を介してストラット式サスペンション４に加わる車体の荷重を支持する。 In this way, the bearing device 1 allows the coil spring 42 to rotate in the circumferential direction R with respect to the upper mount 5 by the slide bearing 3, and the spring seat 2 makes the strut suspension 4 via the coil spring 42. Supports the applied vehicle body load.

以上、本発明の一実施の形態について説明した。 The embodiment of the present invention has been described above.

本実施の形態では、スプリングシート２の装着孔２３の内周面２３０に、軸心Ｏに沿って、溝深さｄ１が一定のガイド溝２３１と、上面２０側から下面２１側に向かうに従い溝深さｄ２が浅くなるテーパ付ガイド溝２３２とを、円周方向に等間隔で交互に複数設け、これらのガイド溝２３１およびテーパ付ガイド溝２３２に、滑り軸受３のロワーケース３１の回止め３１４を挿入している。これにより、本実施の形態によれば、ロワーケース３１がスプリングシート２の載置面２００に対して回転するのを防止して、ロワーケース３１およびスプリングシート２が両者間の摺動によって摩耗するのを防止することができる。また、テーパ付ガイド溝２３２に挿入された回止め３１４がテーパ付ガイド溝２３２に対してシメシロとなることにより、ロワーケース３１をスプリングシート２に固定して、スプリングシート２および滑り軸受３間のガタつきによる異音の発生を防止することができる。


In the present embodiment, a guide groove 231 having a constant groove depth d1 is formed on the inner peripheral surface 230 of the mounting hole 23 of the spring seat 2 along the axial center O, and a groove is formed from the upper surface 20 side toward the lower surface 21 side. A plurality of tapered guide grooves 232 having a shallow depth d2 are provided alternately at equal intervals in the circumferential direction, and the guide grooves 231 and the tapered guide grooves 232 are provided with a rotation stop 314 of the lower case 31 of the slide bearing 3. Is being inserted. As a result, according to the present embodiment, the lower case 31 is prevented from rotating with respect to the mounting surface 200 of the spring seat 2, and the lower case 31 and the spring seat 2 are worn by sliding between them. Can be prevented. Further, the rotation stopper 314 inserted in the tapered guide groove 232 becomes a mesh with respect to the tapered guide groove 232, so that the lower case 31 is fixed to the spring seat 2 and between the spring seat 2 and the slide bearing 3. It is possible to prevent the generation of abnormal noise due to rattling.

また、本実施の形態では、スプリングシート２の載置面２００の周囲に複数のリブ２０１を放射状に形成して、隣接するリブ２０１間に肉盗み２０２を設けている。これにより、スプリングシート２の強度を維持しつつ、軽量化を図ることができる。 Further, in the present embodiment, a plurality of ribs 201 are formed radially around the mounting surface 200 of the spring seat 2, and meat stealing 202 is provided between the adjacent ribs 201. As a result, the weight can be reduced while maintaining the strength of the spring seat 2.

また、本実施の形態では、スプリングシート２の収容部２２の内周面２２１に設けられた突起部２２２により、収容部２２に収容されたバンプストッパ４３を固定するので、スプリングシート２の収容部２２の内径を全周に亘りバンプストッパ４３の外径に対してシメシロに設定する必要がない。このため、収容部２２の内径を全周に亘りシメシロに設定した場合に比べて、バンプストッパ４３の上端部をスプリングシート２の収容部２２に挿入する際に要求される圧力を下げて抵抗を小さくすることができる。したがって、本実施の形態によれば、バンプストッパ４３への装着作業の作業性を向上させることができる。 Further, in the present embodiment, the bump stopper 43 accommodated in the accommodating portion 22 is fixed by the protruding portion 222 provided on the inner peripheral surface 221 of the accommodating portion 22 of the spring seat 2, so that the accommodating portion of the spring seat 2 It is not necessary to set the inner diameter of 22 to the outer diameter of the bump stopper 43 over the entire circumference. Therefore, as compared with the case where the inner diameter of the accommodating portion 22 is set to be squeezed over the entire circumference, the pressure required when inserting the upper end portion of the bump stopper 43 into the accommodating portion 22 of the spring seat 2 is reduced to reduce the resistance. It can be made smaller. Therefore, according to the present embodiment, the workability of the mounting work on the bump stopper 43 can be improved.

また、本実施の形態では、スプリングシート２の上面に、個々の突起部２２２に対応して、下面２１まで貫通し、軸心Ｏに垂直な仮想平面において突起部２２２を枠内に収める窓孔２０７を設けている。このため、軸心Ｏ方向に相対移動する２つの金型（上型および下型）を用いて、スライド型なしで突起部２２２を形成することができる。したがって、本実施の形態によれば、コストを増加させることなく、バンプストッパ４３への装着作業の作業性を向上させることができる。 Further, in the present embodiment, a window hole that penetrates the upper surface of the spring seat 2 to the lower surface 21 corresponding to each protrusion 222 and accommodates the protrusion 222 in the frame in a virtual plane perpendicular to the axis O. 207 is provided. Therefore, the protrusion 222 can be formed without the slide mold by using two molds (upper mold and lower mold) that move relative to the axial center O direction. Therefore, according to the present embodiment, the workability of the mounting work on the bump stopper 43 can be improved without increasing the cost.

また、本実施の形態では、スプリングシート２の肉盗み２０２の底面２０３に、肉盗み２０２に溜まった液体を排水するための排水孔２０４を設けており、この排水孔２０４において、肉盗み２０２の底面２０３側に位置する小径部２０５の軸心Ｃ１と収容部２２の端面２２０側に位置する大径部２０６の軸心Ｃ２とをずらしている。このため、肉盗み２０２に溜まった液体の排水性に影響するほど、小径部２０５の内径を小さくしなくても、下側（収容部２２の端面２２０側）から大径部２０６に侵入する水の勢いを弱めて、下側から肉盗み２０２への液体の侵入を防止することができる。したがって、本実施の形態によれば、肉盗み２０２に溜まった液体の排出性を維持しつつ、下側からの液体の侵入を防止することができる。 Further, in the present embodiment, a drain hole 204 for draining the liquid accumulated in the meat steal 202 is provided on the bottom surface 203 of the meat steal 202 of the spring seat 2, and in this drain hole 204, the meat steal 202 The axis C1 of the small diameter portion 205 located on the bottom surface 203 side and the axis C2 of the large diameter portion 206 located on the end surface 220 side of the accommodating portion 22 are offset from each other. Therefore, water that invades the large diameter portion 206 from the lower side (end surface 220 side of the accommodating portion 22) without reducing the inner diameter of the small diameter portion 205 so as to affect the drainage property of the liquid accumulated in the meat steal 202. It is possible to weaken the momentum of the meat and prevent the liquid from entering the meat steal 202 from below. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to prevent the liquid from entering from the lower side while maintaining the discharge property of the liquid accumulated in the meat steal 202.

加えて、排水孔２０４では、小径部２０５に、収容部２２の端面２２０側に近づくにつれて内径が小さくなるようテーパを付けるとともに、大径部２０６に、肉盗み２０２の底面２０３側に近づくにつれて内径が小さくなるようにテーパを付けている。このため、肉盗み２０２に溜まった液体の排出性を維持しつつ、下側からの液体の侵入をさらにより効果的に防止することができる。 In addition, in the drain hole 204, the small diameter portion 205 is tapered so that the inner diameter becomes smaller as it approaches the end face 220 side of the accommodating portion 22, and the large diameter portion 206 is tapered so that the inner diameter becomes smaller as it approaches the bottom surface 203 side of the meat steal 202. Is tapered so that Therefore, it is possible to more effectively prevent the intrusion of the liquid from the lower side while maintaining the discharge property of the liquid accumulated in the meat steal 202.

また、本実施の形態のスプリングシート２では、特許文献１に記載のスプリングシートと異なり、環状の折り返し部を設けていないので、スプリングシート２の強度低下を防止することができる。 Further, unlike the spring seat described in Patent Document 1, the spring seat 2 of the present embodiment does not have an annular folded portion, so that the strength of the spring seat 2 can be prevented from decreasing.

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で数々の変形が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and many modifications can be made within the scope of the gist thereof.

例えば、上記の実施の形態では、スプリングシート２の装着孔２３の内周面２３０に、ガイド溝２３１およびテーパ付ガイド溝２３２を、円周方向に等間隔で交互に複数形成し、これに合わせて、滑り軸受３のロワーケース３１の外周面３１２に、回止め３１４を円周方向に等間隔で複数形成しているが、本発明はこれに限定されない。ガイド溝２３１およびテーパ付ガイド溝２３２は、スプリングシート２の装着孔２３の内周面２３０に、円周方向に並んで形成されていればよく、これに合わせて、回止め３１４も、滑り軸受３のロワーケース３１の外周面３１２に、円周方向に並んで複数形成されていればよい。また、テーパ付ガイド溝２３２は省略されていてもよい。この場合でも、ロワーケース３１がスプリングシート２の載置面２００に対して回転するのを防止して、ロワーケース３１およびスプリングシート２が両者間の摺動によって摩耗するのを防止することができる。 For example, in the above embodiment, a plurality of guide grooves 231 and tapered guide grooves 232 are alternately formed on the inner peripheral surface 230 of the mounting hole 23 of the spring seat 2 at equal intervals in the circumferential direction, and the guide grooves 231 and the tapered guide grooves 232 are alternately formed at equal intervals in the circumferential direction. Therefore, a plurality of rotation stoppers 314 are formed on the outer peripheral surface 312 of the lower case 31 of the slide bearing 3 at equal intervals in the circumferential direction, but the present invention is not limited to this. The guide groove 231 and the tapered guide groove 232 may be formed on the inner peripheral surface 230 of the mounting hole 23 of the spring seat 2 so as to be aligned in the circumferential direction, and the rotation stopper 314 is also a slide bearing. A plurality of lower cases 31 may be formed on the outer peripheral surface 312 of the lower case 31 side by side in the circumferential direction. Further, the tapered guide groove 232 may be omitted. Even in this case, it is possible to prevent the lower case 31 from rotating with respect to the mounting surface 200 of the spring seat 2 and prevent the lower case 31 and the spring seat 2 from being worn due to sliding between them. ..

また、上記の実施の形態では、排水孔２０４において、肉盗み２０２の底面２０３側に位置する上部（小径部２０５）の内径を収容部２２の端面２２０側に位置する下部（大径部２０６）の内径より小さくしているが、本発明はこれに限定されない。両者の内径は同じであってもよいし、あるいは、上部の内径が下部の内径より大きくてもよい。また、排水孔２０４は、円孔である必要はなく、角孔等のその他の形状であってもよい。 Further, in the above embodiment, in the drain hole 204, the inner diameter of the upper portion (small diameter portion 205) located on the bottom surface 203 side of the meat steal 202 is located on the end surface 220 side of the accommodating portion 22 (large diameter portion 206). Although it is smaller than the inner diameter of, the present invention is not limited to this. The inner diameters of both may be the same, or the inner diameter of the upper part may be larger than the inner diameter of the lower part. Further, the drainage hole 204 does not have to be a circular hole, and may have another shape such as a square hole.

また、上記の実施の形態では、スプリングシート２の支持面２１０に直接、コイルスプリング４２の上端部を接触させているが、スプリングシート２の下面２１あるいはスプリングシート２の下面２１および収容部２２の外周面を覆うゴム、エラストマ等からなる緩衝材を設け、この緩衝材を介してスプリングシート２の支持面２１０にコイルスプリング４２の上端部を接触させてもよい。この場合、緩衝材は、スプリングシート２と一体化されていても、別個でもよい。 Further, in the above embodiment, the upper end portion of the coil spring 42 is in direct contact with the support surface 210 of the spring seat 2, but the lower surface 21 of the spring seat 2 or the lower surface 21 of the spring seat 2 and the accommodating portion 22. A cushioning material made of rubber, elastoma, or the like that covers the outer peripheral surface may be provided, and the upper end portion of the coil spring 42 may be brought into contact with the support surface 210 of the spring seat 2 via the cushioning material. In this case, the cushioning material may be integrated with the spring seat 2 or may be separate.

また、上記の実施の形態では、スプリングシート２に組み合わせる軸受として、滑り軸受３を用いた場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限定されない。軸受は、コイルスプリング４２のアッパーマウント５に対する円周方向Ｒの回動を許容することができればよく、例えば転がり軸受でもよい。この場合、センタープレート３２に代えて複数のボール、ローラ等の転がり部材が軸部材として機能する。 Further, in the above embodiment, the case where the slide bearing 3 is used as the bearing to be combined with the spring seat 2 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. The bearing may be a rolling bearing, for example, as long as it can allow the coil spring 42 to rotate in the circumferential direction R with respect to the upper mount 5. In this case, instead of the center plate 32, a plurality of rolling members such as balls and rollers function as shaft members.

また、本発明は、ストラット式サスペンションに限らず、ショックアブソーバおよびコイルスプリングを有するサスペンションに加わる荷重を支持する軸受装置に広く適用可能である。 Further, the present invention is not limited to the strut type suspension, and can be widely applied to a bearing device that supports a load applied to a suspension having a shock absorber and a coil spring.

１：軸受装置、 ２：スプリングシート、 ３：滑り軸受、 ４：ストラット式サスペンション、 ５：アッパーマウント、 ６：ナット、 ２０：スプリングシート２の上面、 ２１：スプリングシート２の下面、 ２２：スプリングシート２の収容部、 ２３：スプリングシート２の装着孔、 ３０：アッパーケース、 ３１：ロワーケース、 ３２：センタープレート、 ３３：金属ワッシャ、 ４０：ピストンロッド、 ４１：ショックアブソーバ、 ４２：コイルスプリング、 ４３：バンプストッパ、 ５０：弾性部材、 ５１：芯金、 ２００：載置面、 ２０１：リブ、 ２０２：肉盗み、 ２０３：肉盗み２０２の底面、 ２０４：排水孔、 ２０５：排水孔２０４の小径部、 ２０６：排水孔２０４の大径部、 ２０７：窓孔、 ２１０：スプリングシート２の支持面、 ２２０：収容部２２の端面、 ２２１：収容部２２の内周面、 ２２２：スプリングシート２の突起部、 ２３０：装着孔２３の内周面、 ２３１：スプリングシート２のガイド溝、 ２３２：スプリングシート２のテーパ付ガイド溝、 ３００：アッパーケース３０の上面、 ３０１：アッパーケース３０の取付面、 ３０２：アッパーケース３０の下面、 ３０３：アッパーケース３０の装着孔、 ３０４：アッパーケース３０の環状下面、 ３１０：ロワーケース３１の上端面、 ３１１：ロワーケース３１の環状上面、 ３１２：ロワーケース３１の外周面、 ３１３：ロワーケース３１のフランジ部、 ３１４：ロワーケース３１の回止め、 ３１５：ロワーケース３１の内周面、 ３２０：センタープレート３２の上面、 ３３０：金属ワッシャ３３の上面、 ３３１：金属ワッシャ３３のボス部、 ４００：ピストンロッド４０の大径部、 ４０１：ピストンロッド４０の小径部、 ４０２：ピストンロッド４０のねじ部、 ４０３：ピストンロッド４０の段差面
1: Bearing device, 2: Spring seat, 3: Sliding bearing, 4: Strut type suspension, 5: Upper mount, 6: Nut, 20: Upper surface of spring seat 2, 21: Lower surface of spring seat 2, 22: Spring seat 2 accommodating part, 23: Spring seat 2 mounting hole, 30: Upper case, 31: Lower case, 32: Center plate, 33: Metal washer, 40: Piston rod, 41: Shock absorber, 42: Coil spring, 43 : Bump stopper, 50: Elastic member, 51: Core metal, 200: Mounting surface, 201: Rib, 202: Meat steal, 203: Bottom of meat steal 202, 204: Drain hole, 205: Small diameter part of drain hole 204 , 206: Large diameter portion of drain hole 204, 207: Window hole, 210: Support surface of spring seat 2, 220: End surface of accommodating portion 22, 221: Inner peripheral surface of accommodating portion 22, 222: Projection of spring seat 2. Part, 230: Inner peripheral surface of mounting hole 23, 231: Guide groove of spring seat 2, 232: Tapered guide groove of spring seat 2, 300: Upper surface of upper case 30, 301: Mounting surface of upper case 30, 302 : Lower surface of upper case 30, 303: Mounting hole of upper case 30, 304: Ring lower surface of upper case 30, 310: Upper end surface of lower case 31, 311: Circular upper surface of lower case 31, 312: Outer circumference of lower case 31 Surface, 313: Flange portion of lower case 31, 314: Rotation stop of lower case 31, 315: Inner peripheral surface of lower case 31, 320: Upper surface of center plate 32, 330: Upper surface of metal washer 33, 331: Metal washer 33 boss part, 400: large diameter part of piston rod 40, 401: small diameter part of piston rod 40, 402: threaded part of piston rod 40, 403: stepped surface of piston rod 40

Claims (3)

ショックアブソーバおよびコイルスプリングを有するサスペンションに加わる荷重を支持する軸受装置であって、
前記コイルスプリングのバネ座として機能する合成樹脂製のスプリングシートと、
前記サスペンションを車体に取り付けるためのアッパーマウントと前記スプリングシートとの間に配され、前記スプリングシートの前記アッパーマウントに対する相対的な回動を許容する軸受と、を備えており、
前記スプリングシートは、
前記サスペンションを車体に取り付けるためのアッパーマウント側に位置する上面と、
前記コイルスプリング側に位置する下面と、
前記下面に形成され、前記コイルスプリングの上端部を支持する支持部と、
前記上面および前記下面を貫通し、軸受を装着するための装着孔と、を備え、
前記装着孔の内周面には、
円周方向に並んで配された複数のガイド溝が、軸心に沿って形成されており、
前記軸受は、
前記軸受の外周面に、円周方向に並んで形成され、前記スプリングシートの前記装着孔に装着した場合に、当該装着孔の内周面に形成された前記ガイド溝に挿入される複数の回止めを有する
ことを特徴とする軸受装置。 A bearing device that supports a load applied to a suspension having a shock absorber and a coil spring.
A spring seat made of synthetic resin that functions as a spring seat of the coil spring, and
It is provided with a bearing which is arranged between the upper mount for attaching the suspension to the vehicle body and the spring seat and allows the spring seat to rotate relative to the upper mount.
The spring seat is
The upper surface located on the upper mount side for attaching the suspension to the vehicle body,
The lower surface located on the coil spring side and
A support portion formed on the lower surface and supporting the upper end portion of the coil spring, and a support portion.
It is provided with a mounting hole that penetrates the upper surface and the lower surface and mounts a bearing.
On the inner peripheral surface of the mounting hole,
A plurality of guide grooves arranged side by side in the circumferential direction are formed along the axis.
The bearing is
A plurality of times formed on the outer peripheral surface of the bearing so as to be arranged in the circumferential direction and inserted into the guide groove formed on the inner peripheral surface of the mounting hole when mounted in the mounting hole of the spring seat. A bearing device characterized by having a stopper. 請求項１に記載の軸受装置であって、
前記スプリングシートが備える前記複数のガイド溝の少なくとも一つは、上面側から下面側に向かうに従い溝深さが浅くなる
ことを特徴とする軸受装置。 The bearing device according to claim 1.
A bearing device having at least one of the plurality of guide grooves provided in the spring seat, wherein the groove depth becomes shallower from the upper surface side to the lower surface side. 請求項１または２に記載の軸受装置であって、
前記スプリングシートは、前記上面に放射状に形成された複数のリブをさらに有する
ことを特徴とする軸受装置。 The bearing device according to claim 1 or 2.
The spring seat is a bearing device characterized by further having a plurality of ribs formed radially on the upper surface thereof.
JP2017136629A 2017-07-12 2017-07-12 Bearing equipment Active JP6807284B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017136629A JP6807284B2 (en) 2017-07-12 2017-07-12 Bearing equipment
PCT/JP2018/025796 WO2019013142A1 (en) 2017-07-12 2018-07-06 Spring seat and bearing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017136629A JP6807284B2 (en) 2017-07-12 2017-07-12 Bearing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019018630A JP2019018630A (en) 2019-02-07
JP6807284B2 true JP6807284B2 (en) 2021-01-06

Family

ID=65002513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017136629A Active JP6807284B2 (en) 2017-07-12 2017-07-12 Bearing equipment

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6807284B2 (en)
WO (1) WO2019013142A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220117872A1 (en) 2019-02-05 2022-04-21 Kaneka Corporation Method for producing gelatinous composition

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59146628U (en) * 1983-03-19 1984-10-01 トヨタ自動車株式会社 coil spring insulator
JPH11129721A (en) * 1997-10-31 1999-05-18 Chuo Spring Co Ltd Vehicular suspension device
JP2005248972A (en) * 2004-03-01 2005-09-15 Kayaba Ind Co Ltd Suspension device
JP4636009B2 (en) * 2006-02-21 2011-02-23 東海ゴム工業株式会社 Spring seat for vehicle suspension
JP5157210B2 (en) * 2007-03-20 2013-03-06 オイレス工業株式会社 Thrust slide bearing and combination mechanism of this thrust slide bearing with piston rod and coil spring

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019013142A1 (en) 2019-01-17
JP2019018630A (en) 2019-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5444270B2 (en) Thrust slide bearing made of synthetic resin
KR102477361B1 (en) Slide bearing and strut-type suspension
JP5910000B2 (en) Synthetic plastic plain bearing
JP5644636B2 (en) Thrust slide bearing and combination mechanism of this thrust slide bearing and piston rod
JP5029058B2 (en) Thrust slide bearing and combination mechanism of this thrust slide bearing and piston rod
JP2011196406A (en) Thrust sliding bearing and combination mechanism of the thrust sliding bearing and piston rod
US3072448A (en) Pivotal bearing assembly for connecting two relatively moving members
KR20140133890A (en) Thrust slide bearing, and mechanism for combining thrust slide bearing with piston rod
JP2014037224A (en) Rack and pinion type steering device
JP6807284B2 (en) Bearing equipment
JP6764835B2 (en) Spring seat and bearing equipment
JP4325198B2 (en) Synthetic resin sliding bearing and mounting structure of strut suspension using this sliding bearing
JP2019018628A (en) Spring seat and bearing device
JP6211124B2 (en) Synthetic plastic plain bearing
JP6764836B2 (en) Spring seat and bearing equipment
JP7111745B2 (en) sliding bearing
JP7002366B2 (en) Suspension mounting structure
JP5765413B2 (en) Thrust slide bearing made of synthetic resin
CN109153306B (en) Vibration damping strut mounting device and vibration damping strut comprising a vibration damping strut mounting device
JP2018040490A (en) Thrust slide bearing
JP2015092113A (en) Thrust sliding bearing and fitting structure of strut-type suspension using the thrust sliding bearing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200212

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200915

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201008

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201124

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201207

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6807284

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250