JP6806984B2 - マルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の楕円振動切削加工方法 - Google Patents
マルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の楕円振動切削加工方法 Download PDFInfo
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Description
・振動条件:振幅4(μm)×50(kHz)
・加工方法:プレーナ加工
・加工速度:1000(mm/min)
・切り込み量:3(μm)
・割り出しピッチ:25(μm)
・加工面積:12000(mm2)
・切削距離:600(m)
・切削時間:10(h)
・加工時間:19.1(h)
・切削工具:単結晶ダイヤモンドバイト
・切削工具先端の面取り径R:5.0(mm)
・切削液:油性切削液
・被削材:マルテンサイト系ステンレス鋼(表面硬さ52HRC)
切削方向ピッチ
=(切削速度)÷(振動周期)
=[1000(mm/min)÷60(sec/min)]÷50000(/sec)
≒0.00033(mm)=0.33(μm)
11、101 被削材
14 切削工具10の刃先
21 被削材11の圧延方向
30 切削工具10の切削方向
60 工作物(金型)
Claims (3)
- 切削工具の刃先を被削材に対して相対的に楕円振動させながら前記被削材に平面又は自由曲面をプレーナ加工する楕円振動切削加工方法であって、前記被削材がマルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の場合に前記切削工具の切削方向と前記マルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の圧延方向とを略垂直にした状態で、前記被削材の圧延方向に10μm以上1000μm以下、前記切削工具の切削方向に0.01μm以上10μm以下の規則的な周期をもった凹凸曲面と、前記切削工具の切削方向には10μm以上50μm以下、前記被削材の圧延方向には200μm以上1000μm以下、前記被削材の高さ方向には0.02μm以上0.06μm以下の範囲の炭化物で構成される細長い島状凸部と、を前記マルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の表面に形成するように前記プレーナ加工を行うことを特徴とするマルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の楕円振動切削加工方法。
- 前記切削工具は、単結晶ダイヤモンド被覆工具、ナノ多結晶ダイヤモンド被覆工具、多結晶ダイヤモンド被覆工具のうちのいずれかの切削工具を用いることを特徴とする請求項1に記載のマルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の楕円振動切削加工方法。
- 前記マルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型は、表面硬さがビッカース硬さで300HV以上700HV以下であって、前記マルテンサイト系ステンレス鋼は、JIS規格によって規定されているSUS420J1又はSUS420J2と同一成分であり、微量金属又は半金属のうち1種又は2種以上をそれぞれ1.0重量%以下で含有するマルテンサイト系ステンレス鋼であることを特徴とする請求項1または2に記載のマルテンサイト系ステンレス鋼製光学部品用金型の楕円振動切削加工方法。
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