JP6797006B2

JP6797006B2 - 巻尺ホルダ

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Publication number: JP6797006B2
Application number: JP2016228894A
Authority: JP
Inventors: 幸彦杉浦
Original assignee: Muratec KDS Corp
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Priority date: 2016-11-25
Filing date: 2016-11-25
Publication date: 2020-12-09
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Description

本発明は巻尺ホルダに関し、特に、ベルトに取り付けられた状態で巻尺を保持するための巻尺ホルダに関するものである。

作業者のベルトに取り付け可能な巻尺ホルダは、たとえば、特開２０１４−１０６０２７号公報（特許文献１）に記載されている。特許文献１に記載された巻尺ホルダは、巻尺に取り付けられる差し込み体と、差し込み体を受け入れ可能な本体部とを備えている。本体部のスイッチ部が押し込まれると、スイッチ部の先端に設けられた斜面に係止部の第１の係合面が摺動しながら係止部が押される。これにより、差し込み体を受け入れる受け入れ軌道から離れるように係止部が移動する。受け入れ軌道から係止部が離れた状態で、差し込み体は受け入れ部から取り出される。

特開２０１４−１０６０２７号公報

特許文献１に記載された巻尺ホルダでは、工事作業現場で粉塵、砂、砂利などの異物がスイッチ部の先端に設けられた斜面と係止部の第１の係合面との間に入ることにより、斜面と第１の係合面との間の摩擦力が大きくなることで、斜面に第１の係合面が摺動し難くなるおそれがある。これにより、スイッチ部が押し込まれ難くなるため、スイッチ部の操作が困難となる。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、異物によってスイッチ部の操作が困難となることを抑制することができる巻尺ホルダを提供することである。

本発明の巻尺ホルダは、ベルトに取り付けられた状態で巻尺を保持するためのものであって、巻尺に取り付けられる差込体と、差込体を受け入れ可能なホルダ本体部とを備えている。ホルダ本体部は、ベルト取付部と、差込体受入部と、スイッチ部と、係止部材と、第１弾性部材とを含む。ベルト取付部は、ホルダ本体部の一方側に配置され、かつベルトに取り付けられる。差込体受入部は、ベルト取付部が配置されたホルダ本体部の一方側と反対側に配置され、かつ差込体を受け入れる受入領域を有する。スイッチ部は、スイッチ操作部と、第１接触部と、スイッチ操作部と第１接触部との間に配置された回転軸と有する。係止部材は、第１接触部と接触可能な第２接触部と、第２接触部が第１接触部に接触した状態で差込体受入部の受入領域の内部に位置する第１位置と受入領域の外部に位置する第２位置とに移動可能な係止部とを有する。第１弾性部材は、係止部が第１位置に位置するように係止部材を付勢可能である。第１接触部および第２接触部の少なくともいずれか一方は、曲面を有している。第１接触部および第２接触部のいずれか一方の曲面は、第１接触部および第２接触部のいずれか他方に向けて突出している。差込体は、係止部が第１位置に位置するように係止部材が第１弾性部材の付勢力により移動した状態で差込体受入部に受け入れられるように構成されており、かつスイッチ部が回転軸を中心に回転することで第１接触部に接触した第２接触部が移動することにより、係止部が第２位置に位置するように係止部材が第１弾性部材の付勢力に抗して移動した状態で差込体受入部から取り出されるように構成されている。

本発明の巻尺ホルダによれば、第１接触部および第２接触部の少なくともいずれか一方は、曲面を有している。第１接触部および第２接触部のいずれか一方の曲面は、第１接触部および第２接触部のいずれか他方に向けて突出している。このため、第１接触部と第２接触部との接触面積を小さくすることができる。したがって、異物が第１接触部と第２接触部との間に入ったときの第１接触部と第２接触部との間の摩擦力を減らすことができる。これにより、異物によってスイッチ部の操作が困難となることを抑制することができる。

上記の巻尺ホルダでは、好ましくは、スイッチ操作部が差込体受入部に近づくように移動することで、第１接触部に接触した第２接触部が移動することにより、係止部は第２位置に位置するように構成されている。スイッチ操作部が差込体受入部に近づくように移動するため、作業者は片手の親指でスイッチ操作部を押し込み易い。そして、作業者は片手の親指でスイッチ操作部を押し込んだ状態で巻尺を取り外し易い。つまり、作業者は片手の親指でスイッチ操作部を押し込みつつ片手の残りの指で巻尺をつかんで取り外し易い。この作業者の手の動きは自然な手の関節の動きに従うものであるため、作業者は自然な動作で巻尺を取り外すことができる。よって、作業者の巻尺を取り出す動作の負担を軽減することができる。

上記の巻尺ホルダでは、好ましくは、巻尺を保持する巻尺ホルダがベルトに取り付けられた状態で、第１接触部および第２接触部の各々の接触面は鉛直方向に沿って配置されている。異物が重力により鉛直方向に落下するため、異物が第１接触部および第２接触部の各々の接触面に残留し難くなる。これにより、異物によって第１接触部および第２接触部の各々の接触面の間の摩擦力が大きくなることを抑制することができる。

上記の巻尺ホルダは、係止部が第１位置に位置するように係止部材が第１弾性部材の付勢力により移動した状態で、差込体受入部に差込体を受け入れる受け入れ軌道と交差する方向においてスイッチ操作部は回転軸に対して差込体受入部と反対側に位置している。このため、作業者が屈んだ際に作業者の腹部などによってスイッチ操作部が上方から押されたとしても、スイッチ操作部が差込体受入部側に移動するようにスイッチ部が回転軸を中心に回転しない。これにより、作業者が屈んだ際などに誤って差込体が差込体受入部から取り出されることを抑制することができる。

上記の巻尺ホルダでは、好ましくは、ホルダ本体部は、係止部が第１位置に位置するようにスイッチ部を付勢可能な第２弾性部材を含む。このため、第２弾性部材がスイッチ部を付勢することにより、係止部が第１位置に位置し易くなる。

上記の巻尺ホルダでは、好ましくは、係止部材は、アームレバーを含む。アームレバーが差込体受入部から遠ざかるように移動することで、第２接触部が第１接触部から離れて移動することにより、係止部は第２位置に位置するように構成されている。このため、異物が第１接触部と第２接触部との間に入ったときに、作業者がアームレバーを直接操作することによって、アームレバーが差込体受入部から遠ざかるように移動することで、第２接触部が第１接触部から離れて移動することにより、係止部は第２位置に位置する。したがって、異物が第１接触部と第２接触部との間に入ることでスイッチ部が異物により固着した場合に、アームレバーが直接動かされることで係止部が第２位置に位置することにより、差込体を差込体受入部から取り外すことが可能となる。また、アームレバーが直接動かされることで第１接触部と第２接触部とが離れるため第１接触部と第２接触部との間に入った異物を取り除くことが可能となる。

上記の巻尺ホルダでは、好ましくは、第１接触部および第２接触部のいずれか一方は他方に接触した状態で回転可能なローラにより構成されている。このため、ローラが回転することにより、異物が第１接触部と第２接触部との間に入ったときの第１接触部と第２接触部との間の摩擦力をさらに減らすことができる。

以上説明したように、本発明の巻尺ホルダによれば、異物によってスイッチ部の操作が困難となることを抑制することができる。

本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの概略斜視図であって、巻尺ホルダに巻尺が装着されており、巻尺ホルダがベルトに取り付けられた状態を示す図である。本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの概略斜視図であって、巻尺ホルダに巻尺が着脱される様子を正面側から示す図である。本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの差込体が巻尺に取り付けられた状態を背面側から示す概略斜視図である。本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの概略正面図である。本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの概略正面図であって、スイッチ部が押し込まれる前の状態を示す図である。図５のＶＩ部分を示す拡大図である。本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの概略正面図であって、スイッチ部が押し込まれた状態を示す図である。本発明の一実施の形態における巻尺ホルダの概略正面図であって、アームレバーが操作された状態を示す図である。本発明の一実施の形態の変形例１における巻尺ホルダの概略正面図であって、スイッチ部が押し込まれる前の状態を示す図である。本発明の一実施の形態の変形例１における巻尺ホルダの概略正面図であって、スイッチ部が押し込まれた状態を示す図である。本発明の一実施の形態の変形例２における巻尺ホルダの概略正面図であって、スイッチ部が押し込まれる前の状態を示す図である。本発明の一実施の形態の変形例２における巻尺ホルダの概略正面図であって、スイッチ部が押し込まれた状態を示す図である。

以下、本発明の一実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、図１〜図８を参照して、本発明の一実施の形態の巻尺ホルダの構成について説明する。

図１に示されるように、本実施の形態の巻尺ホルダ１００は、ベルト１０１に取り付けられた状態で巻尺１０２を保持するためのものである。巻尺ホルダ１００に巻尺１０２が装着されている。また巻尺ホルダ１００はベルト１０１に取り付けられている。なお、ベルト１０１はズボンのベルト通しに挿入された状態で示されているが、図１では説明の便宜のためズボンは図示されていない。

図２および図３に示されるように、巻尺ホルダ１００は、差込体１０と、ホルダ本体部２０とを主に有している。差込体１０は、巻尺１０２に取り付けられるように構成されている。ホルダ本体部２０は、差込体１０を受け入れ可能に構成されている。

差込体１０は、円弧状部１０ａと、張出部１０ｂと、胴体部１０ｃとを有している。円弧状部１０ａは差込体１０の先端部に配置されており、張出部１０ｂは差込体１０の後端部に配置されている。円弧状部１０ａは略半円状に形成されており、胴体部１０ｃの先端から外側に張り出すように形成されている。張出部１０ｂは胴体部１０ｃの両側面から側方に張り出すように形成されている。胴体部１０ｃは円弧状部１０ａと張出部１０ｂとを連結している。円弧状部１０ａは、差込体１０の厚み方向において、張出部１０ｂと異なる高さ位置に配置されている。円弧状部１０ａの上端面１０ｄは、略水平に設けられている。円弧状部１０ａの上端面１０ｄは、ホルダ本体部２０に差込体１０を受け入れる受け入れ軌道３０と略直交するように設けられている。

差込体１０は、厚み方向において張出部１０ｂ側から巻尺１０２に固定されている。差込体１０はその中央部で巻尺１０２にねじ止めされている。また、差込体１０は巻尺１０２の一方面１０２ａの中央部に固定されている。円弧状部１０ａは巻尺１０２の一方面１０２ａから間隔をあけて配置されている。差込体１０は樹脂からなっている。なお、差込体１０は金属からなっていてもよい。

図２〜図４に示されるように、ホルダ本体部２０は、仕切部２０ａと、ベルト取付部２１と、差込体受入部２２と、スイッチ部２３と、係止部材２４と、第１弾性部材２５と、接続部２６と、第２弾性部材２７とを主に有している。仕切部２０ａの一方側にベルト取付部２１が配置されており、一方側と反対の他方側に差込体受入部２２が配置されている。図４では、説明の便宜のため、ホルダ本体部２０の内部に配置されたスイッチ部２３、係止部材２４、第１弾性部材２５および第２弾性部材２７を破線で示している。

ベルト取付部２１はホルダ本体部２０の一方側に配置されている。ベルト取付部２１はベルト１０１に取り付けられるように構成されている。ベルト取付部２１はベルト１０１を挿入可能な内部空間２１ａを有している。内部空間２１ａはホルダ本体部２０の両側面を貫通するように形成されている。ベルト取付部２１は、内部空間２１ａを挟んで仕切部２０ａと反対側に配置された舌片部２１ｂを有している。舌片部２１ｂには複数の貫通孔２１ｃが設けられている。舌片部２１ｂと仕切部２０ａとはホルダ本体部２０の上端部で接続されている。

差込体受入部２２は、ベルト取付部２１が配置されたホルダ本体部２０の一方側と反対側に配置されている。差込体受入部２２は、カバー部材２２ａと受入領域２２ｂとによって構成されている。差込体受入部２２に差込体１０を受け入れる受け入れ軌道３０を通って、差込体１０は差込体受入部２２に着脱されるように構成されている。

カバー部材２２ａは、スイッチ部２３と、係止部材２４と、第１弾性部材２５と、第２弾性部材２７とをホルダ本体部２０に保持すように構成されている。カバー部材２２ａは中央部にガイド部２２ｃを有している。ガイド部２２ｃは差込体１０の胴体部１０ｃと係合して差込体１０を案内可能に構成されている。

カバー部材２２ａは金属部材で構成されている。カバー部材２２ａの全体が金属部材で構成されている必要はなく、ガイド部２２ｃが金属部材で構成されていればよい。また、カバー部材２２ａの表面側および裏面側のいずれかが金属部材で構成されていてもよい。なお、カバー部材２２ａは金属部材に限定されず、たとえば樹脂などで構成されていてもよい。カバー部材２２ａはねじ２８によりねじ止めされている。

差込体受入部２２は受入領域２２ｂを有している。受入領域２２ｂは差込体１０を受け入れるように構成されている。カバー部材２２ａと仕切部２０ａとの間に受入領域２２ｂが設けられている。受入領域２２ｂは差込体１０の円弧状部１０ａおよび張出部１０ｂを収容可能に構成されている。受入領域２２ｂに差込体１０の円弧状部１０ａおよび張出部１０ｂの少なくとも一部が収容されることで、差込体１０がカバー部材２２ａ側に脱落することを防ぐことができる。

スイッチ部２３は、スイッチ操作部２３ａと、第１接触部２３ｂと、回転軸２３ｃとを主に有している。スイッチ操作部２３ａは作業者がスイッチ部２３を操作するためのものである。スイッチ操作部２３ａはスイッチ部２３の一方端部に配置されており、第１接触部２３ｂはスイッチ部２３の他方端部に配置されている。回転軸２３ｃは、スイッチ操作部２３ａと第１接触部２３ｂとの間に配置されている。スイッチ操作部２３ａから回転軸２３ｃまでの距離は第１接触部２３ｂから回転軸２３ｃまでの距離よりも長い。スイッチ部２３は回転軸２３ｃを中心に回転可能に構成されている。

係止部材２４は、第２接触部２４ａと、係止部２４ｂと、回転軸２４ｃと、アームレバー２４ｄとを主に有している。第２接触部２４ａは第１接触部２３ｂと接触可能に構成されている。第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとは受け入れ軌道３０と交差する方向３１に互いに向かい合うように配置されている。

図５〜図８では、説明の便宜のため、カバー部材２２ａはその外形が一点鎖線で示されており、カバー部材２２ａの裏側に配置された係止部材２４などは実線で示されている。なお、見やすくするためカバー部材２２ａは外形線が重ならないように図４よりも大きく示されている。また、説明の便宜のため、巻尺１０２は図示されていない。これらについては図９〜図１２についても同様である。

図５および図６に示されるように、本実施の形態では、第１接触部２３ｂは曲面を有している。第１接触部２３ｂの曲面は第２接触部２４ａに向けて突出している。第２接触部２４ａは曲面を有している。第２接触部２４ａの曲面は第１接触部２３ｂに向けて突出している。

本実施の形態では、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの両方が曲面を有しているが、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの少なくともいずれか一方が曲面を有していればよい。第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａのいずれか一方の曲面は、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａのいずれか他方に向けて突出している。この曲面は、円弧状の滑らかな曲線によって構成されている。また、この曲面の厚みは一定でなくてもよく、曲面の厚み方向の形状は、たとえば半円状に構成されていてもよい。

図５および図７に示されるように、係止部２４ｂは、第２接触部２４ａが第１接触部２３ｂに接触した状態で差込体受入部２２の受入領域２２ｂの内部に位置する第１位置と、受入領域の外部に位置する第２位置とに移動可能に構成されている。図５に示される係止部２４ｂの位置が第１の位置であり、図７に示される係止部２４ｂの位置が第２の位置である。本実施の形態では、係止部材２４が回転軸２４ｃを中心に回転することにより、係止部２４ｂは第１位置と第２位置とにわたって移動するように構成されている。

図４および図５に示されるように、回転軸２４ｃは係止部材２４の一方端部に配置されており、アームレバー２４ｄは係止部材２４の他方端部に配置されている。係止部材２４は回転軸２４ｃを中心に回転可能に構成されている。

スイッチ部２３が回転軸２３ｃを中心に回転する方向と反対方向に、係止部材２４が回転軸２４ｃを中心に回転することにより、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａは互いに摺動しながら移動するように構成されている。

第１弾性部材２５は係止部２４ｂを受け入れ軌道３０に向けて移動させるように付勢可能に構成されている。第１弾性部材２５は係止部２４ｂが第１位置に位置するように係止部材２４を付勢可能に構成されている。第１弾性部材２５は係止部材２４とホルダ本体部２０の側面部との間に配置されており、受け入れ軌道３０に向かって伸びることで係止部材２４を付勢可能に構成されている。第１弾性部材２５はたとえばコイルばねである。

図５に示されるように、差込体１０は、係止部２４ｂが第１位置に位置するように係止部材２４が第１弾性部材２５の付勢力により移動した状態で差込体受入部２２に受け入れられるように構成されている。

係止部２４ｂが第１位置に位置するように係止部材２４が第１弾性部材２５の付勢力により移動した状態で、差込体受入部２２に差込体１０を受け入れる受け入れ軌道３０と交差する方向３１においてスイッチ操作部２３ａは回転軸２３ｃに対して差込体受入部２２と反対側に位置している。

図５および図６に示されるように、巻尺１０２を保持する巻尺ホルダ１００がベルト１０１に取り付けられた状態で、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの各々の接触面は鉛直方向に沿って配置されている。第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの各々の接触面は巻尺挿入方向に対して略平行に配置されている。

図７に示されるように、差込体１０は、スイッチ部２３が回転軸２３ｃを中心に回転することで第１接触部２３ｂに接触した第２接触部２４ａが移動することにより、係止部２４ｂが第２位置に位置するように係止部材２４が第１弾性部材２５の付勢力に抗して移動した状態で差込体受入部２２から取り出されるように構成されている。

スイッチ操作部２３ａが差込体受入部２２に近づくように移動することで、第１接触部２３ｂに接触した第２接触部２４ａが移動することにより、係止部２４ｂは第２位置に位置するように構成されている。

図４に示されるように、接続部２６は受け入れ軌道３０と交差する方向３１におけるホルダ本体部２０の一方端部に配置されている。カバー部材２２ａはガイド部２２ｃを挟んでスイッチ部２３と反対側に接続部２６を有している。接続部２６は、貫通孔部２６ａと、貫通孔周辺部２６ｂとを有している。貫通孔部２６ａは、後述する紐部材を挿通可能に構成されている。貫通孔周辺部２６ｂは、貫通孔部２６ａを取り囲むように構成されている。本実施の形態では、貫通孔周辺部２６ｂはカバー部材２２ａを構成する金属部材で形成されている。つまり、接続部２６とカバー部材２２ａとは金属部材で一体に形成されている。なお、接続部２６はカバー部材２２ａと一体に形成されている必要はなく、別体に形成されていてもよい。

図４および図５に示されるように、第２弾性部材２７は、係止部２４ｂが第１位置に位置するようにスイッチ部２３を付勢可能に構成されている。第２弾性部材２７は、スイッチ操作部２３ａを受け入れ軌道３０から遠ざかるように移動させ、第１接触部２３ｂを受け入れ軌道３０に近づくように移動させるように付勢可能に構成されている。これにより、第２弾性部材２７は、係止部２４ｂを受け入れ軌道３０に向けて移動させるように付勢可能に構成されている。第２弾性部材２７はスイッチ部２３とホルダ本体部２０の内壁部との間に配置されており、受け入れ軌道３０と反対側に伸びることでスイッチ部２３を付勢可能に構成されている。第２弾性部材２７はたとえばコイルばねである。

図８に示されるように、アームレバー２４ｄはホルダ本体部２０の側面から外方に突出している。アームレバー２４ｄは、作業者によって直接操作可能に構成されている。アームレバー２４ｄは、図８中矢印３４方向に押されることにより係止部材２４が回転軸２４ｃを中心に回転することで、差込体受入部２２から遠ざかるように移動するよう構成されている。アームレバー２４ｄが差込体受入部２２から遠ざかるように移動することで、第２接触部２４ａが第１接触部２３ｂから離れて移動することにより、係止部２４ｂは第２位置に位置するように構成されている。

巻尺ホルダ１００は、巻尺ホルダ１００と巻尺１０２とを接続するための紐部材を有していてもよい。この紐部材は、巻尺ホルダ１００および巻尺１０２の各々に取り付けるための取付具を有していてもよい。この紐部材は、巻尺ホルダ１００の接続部２６と巻尺１０２とに接続される。

次に、本発明の一実施の形態の巻尺ホルダの使用状態について説明する。
再び図１を参照して、巻尺ホルダ１００はベルト１０１に取り付けられた状態で使用される。巻尺ホルダ１００は巻尺１０２を保持している。この状態では、図５に示されるように、差込体１０がホルダ本体部２０に受け入れられている。具体的には、差込体１０の円弧状部１０ａおよび張出部１０ｂが差込体受入部２２の受入領域２２ｂに受け入れられ、胴体部１０ｃがガイド部２２ｃに係合されている。円弧状部１０ａの上端面１０ｄには第１弾性部材２５に付勢された係止部材２４の係止部２４ｂが係止されている。

図７に示されるように、巻尺ホルダ１００から巻尺１０２が取り外される場合には、スイッチ部２３のスイッチ操作部２３ａが図５中矢印３３方向（水平方向）に押される。このため、スイッチ部２３は回転軸２３ｃを中心に回転し、第１接触部２３ｂが受け入れ軌道３０から離れる方向に移動する。

これにより、スイッチ部２３の第１接触部２３ｂと係止部材２４の第２接触部２４ａとが摺動しながら第１接触部２３ｂによって第２接触部２４ａが押される。つまり、スイッチ部２３の第１接触部２３ｂに係止部材２４の第２接触部２４ａが摺動しながら係止部材２４が回転する。このため、係止部材２４の係止部２４ｂは、第１弾性部材２５の付勢力に抗して受け入れ軌道３０から離れるように移動する。これにより、差込体１０の円弧状部１０ａの上端面１０ｄと係止部材２４の係止部２４ｂとの係合が解除される。

スイッチ操作部２３ａが押されて、差込体１０の円弧状部１０ａと係止部材２４の係止部２４ｂとの係合が解除された状態で、差込体１０が受け入れ軌道３０を上方に向かって移動することにより、差込体１０はホルダ本体部２０から上方向に取り出される。このようにして、図１に示されるように巻尺ホルダ１００がベルト１０１に取り付けられた状態において、巻尺ホルダ１００から巻尺１０２が取り外される。

次に、本発明の一実施の形態の巻尺ホルダ１００の作用効果について説明する。
本発明の一実施の形態の巻尺ホルダ１００によれば、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの少なくともいずれか一方は、曲面を有している。第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａのいずれか一方の曲面は、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａのいずれか他方に向けて突出している。このため、第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの接触面積を小さくすることができる。したがって、工事作業現場で粉塵、砂、砂利などの異物が第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの間に入ったときの第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの間の摩擦力を減らすことができる。これにより、異物によってスイッチ部２３の操作が困難となることを抑制することができる。

また、スイッチ部２３と、係止部材２４とが別部品であるため、差込体１０が差込体受入部２２に挿入される際に、係止部材２４のみを移動させることにより、スイッチ部２３の回転を防止することができる。これにより、巻尺１０２が巻尺ホルダ１００に装着される際に、スイッチ操作部２３ａが移動して作業者の指などに接触することを抑制することができる。

本発明の一実施の形態の巻尺ホルダによれば、スイッチ操作部２３ａが差込体受入部２２に近づくように移動するため、作業者は片手の親指でスイッチ操作部２３ａを押し込み易い。そして、作業者は片手の親指でスイッチ操作部２３ａを押し込んだ状態で巻尺１０２を取り外し易い。つまり、作業者は片手の親指でスイッチ操作部２３ａを押し込みつつ片手の残りの指で巻尺１０２をつかんで取り外し易い。この作業者の手の動きは自然な手の関節の動きに従うものであるため、作業者は自然な動作で巻尺１０２を取り外すことができる。よって、作業者の巻尺１０２を取り出す動作の負担を軽減することができる。

本発明の一実施の形態の巻尺ホルダによれば、巻尺１０２を保持する巻尺ホルダ１００がベルト１０１に取り付けられた状態で、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの各々の接触面は鉛直方向に沿って配置されている。異物が重力により鉛直方向に落下するため、異物が第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの各々の接触面に残留し難くなる。これにより、異物によって第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａの各々の接触面の間の摩擦力が大きくなることを抑制することができる。

本発明の一実施の形態の巻尺ホルダによれば、係止部２４ｂが第１位置に位置するように係止部材２４が第１弾性部材２５の付勢力により移動した状態で、差込体受入部２２に差込体１０を受け入れる受け入れ軌道３０と交差する方向３１においてスイッチ操作部２３ａは回転軸２３ｃに対して差込体受入部２２と反対側に位置している。このため、作業者が屈んだ際に作業者の腹部などによってスイッチ操作部２３ａが上方から押されたとしても、スイッチ操作部２３ａが差込体受入部２２側に移動するようにスイッチ部２３が回転軸２３ｃを中心に回転しない。これにより、作業者が屈んだ際などに誤って差込体１０が差込体受入部２２から取り出されることを抑制することができる。

本発明の一実施の形態の巻尺ホルダによれば、ホルダ本体部２０は、係止部２４ｂが第１位置に位置するようにスイッチ部２３を付勢可能な第２弾性部材２７を含む。このため、第２弾性部材２７がスイッチ部２３を付勢することにより、係止部２４ｂが第１位置に位置し易くなる。

本発明の一実施の形態の巻尺ホルダによれば、アームレバー２４ｄが差込体受入部２２から遠ざかるように移動することで、第２接触部２４ａが第１接触部２３ｂから離れて移動することにより、係止部２４ｂは第２位置に位置するように構成されている。このため、異物が第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの間に入ったときに、作業者がアームレバー２４ｄを直接操作することによって、アームレバー２４ｄが差込体受入部２２から遠ざかるように移動することで、第２接触部２４ａが第１接触部２３ｂから離れて移動することにより、係止部２４ｂは第２位置に位置する。したがって、異物が第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの間に入ることでスイッチ部２３が異物により固着した場合に、アームレバー２４ｄが直接動かされることで係止部２４ｂが第２位置に位置することにより、差込体１０を差込体受入部２２から取り外すことが可能となる。また、アームレバー２４ｄが直接動かされることで第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとが離れるため第１接触部と第２接触部との間に入った異物を取り除くことが可能となる。

次に、図９および図１０を参照して、本発明の一実施の形態の変形例１における巻尺ホルダ１００について説明する。なお、上記と同一の機能を果たす要素には同一の参照符号を付し、その説明は、特に必要がなければ繰り返さない。

本発明の一実施の形態の変形例１における巻尺ホルダ１００では、スイッチ部２３がローラ４０を有している。スイッチ部２３の第１接触部２３ｂはローラ４０の外周面により構成されている。ローラ４０は、第２接触部２４ａに接触した状態で回転可能に構成されている。係止部材２４の第２接触部２４ａは、曲面ではなく、平面で構成されている。

なお、ローラ４０は、スイッチ部２３ではなく、係止部材２４に備えられていてもよい。本発明の一実施の形態の変形例１においては、第１接触部２３ｂおよび第２接触部２４ａのいずれか一方は他方に接触した状態で回転可能なローラ４０により構成されていればよい。

次に、本発明の一実施の形態の変形例１における巻尺ホルダの使用状態について説明する。図１を参照して巻尺１０２が巻尺ホルダ１００に保持されている状態では、図９に示されるように差込体１０がホルダ本体部２０に受け入れられている。

図１０に示されるように、巻尺ホルダ１００から巻尺１０２が取り外される場合には、スイッチ部２３のスイッチ操作部２３ａが図１０中矢印３５方向（水平方向）に押される。これにより、スイッチ部２３は回転軸２３ｃを中心に回転し、ローラ４０が回転しながら第２接触部２４ａの表面を摺動することにより、第１接触部２３ｂが受け入れ軌道３０から離れる方向に移動する。このため、係止部材２４の係止部２４ｂは、第１弾性部材２５の付勢力に抗して受け入れ軌道３０から離れるように移動する。これにより、差込体１０の円弧状部１０ａの上端面１０ｄと係止部材２４の係止部２４ｂとの係合が解除される。

本発明の一実施の形態の変形例１の巻尺ホルダ１００によれば、第１接触部２３ｂは第２接触部２４ａに接触した状態で回転可能なローラ４０により構成されている。このため、ローラ４０が回転することにより、異物が第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの間に入ったときの第１接触部２３ｂと第２接触部２４ａとの間の摩擦力をさらに減らすことができる。

次に、図１１および図１２を参照して、本発明の一実施の形態の変形例２における巻尺ホルダ１００について説明する。なお、上記と同一の機能を果たす要素には同一の参照符号を付し、その説明は、特に必要がなければ繰り返さない。

本発明の一実施の形態の変形例２における巻尺ホルダ１００では、係止部材２４は、スライドするように構成されている。つまり、係止部材２４は直線状に移動するように構成されている。具体的には、係止部材２４は、直線状に設けられたレール５０上を受け入れ軌道３０と交差する方向３１に移動可能に構成されている。

次に、本発明の一実施の形態の変形例２における巻尺ホルダの使用状態について説明する。図１を参照して巻尺１０２が巻尺ホルダ１００に保持されている状態では、図１１に示されるように差込体１０がホルダ本体部２０に受け入れられている。

図１２に示されるように、巻尺ホルダ１００から巻尺１０２が取り外される場合には、スイッチ部２３のスイッチ操作部２３ａが図１２中矢印３６方向（水平方向）に押される。このため、スイッチ部２３は回転軸２３ｃを中心に回転し、第１接触部２３ｂが受け入れ軌道３０から離れる方向に移動する。

これにより、スイッチ部２３の第１接触部２３ｂと係止部材２４の第２接触部２４ａとが摺動しながら第１接触部２３ｂによって第２接触部２４ａが押される。つまり、スイッチ部２３の第１接触部２３ｂに係止部材２４の第２接触部２４ａが摺動しながら係止部材２４がレール５０上を受け入れ軌道３０から離れる方向に移動する。このため、係止部材２４の係止部２４ｂは、第１弾性部材２５の付勢力に抗して受け入れ軌道３０から離れるように移動する。これにより、差込体１０の円弧状部１０ａの上端面１０ｄと係止部材２４の係止部２４ｂとの係合が解除される。

本発明の一実施の形態の変形例２の巻尺ホルダ１００によれば、係止部材２４が直線状にスライドするため、係止部材２４が円弧状に回転する場合よりも、係止部材２４を小型化することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

１０差込体、１０ａ円弧状部、１０ｂ張出部、１０ｃ胴体部、１０ｄ上端面、２０ホルダ本体部、２０ａ仕切部、２１ベルト取付部、２１ａ内部空間、２１ｂ舌片部、２１ｃ貫通孔、２２差込体受入部、２２ａカバー部材、２２ｂ受入領域、２２ｃガイド部、２３スイッチ部、２３ａスイッチ操作部、２３ｂ第１接触部、２３ｃ，２４ｃ回転軸、２４係止部材、２４ａ第２接触部、２４ｂ係止部、２４ｄアームレバー、２５第１弾性部材、２６接続部、２６ａ貫通孔部、２６ｂ貫通孔周辺部、２７第２弾性部材、３０受け入れ軌道、３１受入れ軌道に交差する方向、４０ローラ、５０レール、１００巻尺ホルダ、１０１ベルト、１０２巻尺。

Claims

ベルトに取り付けられた状態で巻尺を保持するための巻尺ホルダであって、
前記巻尺に取り付けられる差込体と、
前記差込体を受け入れ可能なホルダ本体部とを備え、
前記ホルダ本体部は、
前記ホルダ本体部の一方側に配置され、かつ前記ベルトに取り付けられるベルト取付部と、
前記ベルト取付部が配置された前記ホルダ本体部の前記一方側と反対側に配置され、かつ前記差込体を受け入れる受入領域を有する差込体受入部と、
スイッチ操作部と、第１接触部と、前記スイッチ操作部と前記第１接触部との間に配置された回転軸と有するスイッチ部と、
前記第１接触部と接触可能な第２接触部と、前記第２接触部が前記第１接触部に接触した状態で前記差込体受入部の前記受入領域の内部に位置する第１位置と前記受入領域の外部に位置する第２位置とに移動可能な係止部とを有する係止部材と、
前記係止部が前記第１位置に位置するように前記係止部材を付勢可能な第１弾性部材とを含み、
前記第１接触部および前記第２接触部の少なくともいずれか一方は、曲面を有し、
前記第１接触部および前記第２接触部のいずれか一方の前記曲面は、前記第１接触部および前記第２接触部のいずれか他方に向けて突出しており、
前記差込体は、前記係止部が前記第１位置に位置するように前記係止部材が前記第１弾性部材の付勢力により移動した状態で前記差込体受入部に受け入れられるように構成されており、かつ前記スイッチ部が前記回転軸を中心に回転することで前記第１接触部に接触した前記第２接触部が移動することにより、前記係止部が前記第２位置に位置するように前記係止部材が前記第１弾性部材の付勢力に抗して移動した状態で前記差込体受入部から取り出されるように構成されている、巻尺ホルダ。
前記スイッチ操作部が前記差込体受入部に近づくように移動することで、前記第１接触部に接触した前記第２接触部が移動することにより、前記係止部は前記第２位置に位置するように構成されている、請求項１に記載の巻尺ホルダ。
前記巻尺を保持する前記巻尺ホルダが前記ベルトに取り付けられた状態で、前記第１接触部および前記第２接触部の各々の接触面は鉛直方向に沿って配置されている、請求項１または２に記載の巻尺ホルダ。
前記係止部が前記第１位置に位置するように前記係止部材が前記第１弾性部材の付勢力により移動した状態で、前記差込体受入部に前記差込体を受け入れる受け入れ軌道と交差する方向において前記スイッチ操作部は前記回転軸に対して前記差込体受入部と反対側に位置している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の巻尺ホルダ。
前記ホルダ本体部は、前記係止部が前記第１位置に位置するように前記スイッチ部を付勢可能な第２弾性部材を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の巻尺ホルダ。
前記係止部材は、アームレバーを含み、
前記アームレバーが前記差込体受入部から遠ざかるように移動することで、前記第２接触部が前記第１接触部から離れて移動することにより、前記係止部は前記第２位置に位置するように構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の巻尺ホルダ。
前記第１接触部および前記第２接触部のいずれか一方は他方に接触した状態で回転可能なローラにより構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の巻尺ホルダ。